Guentner_GFD_Manual_ES.pdf

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GFD | 2015-12
Torre de refrigeración – GFD
Línea de productos: Torres de refrigeración
Descripción de la serie: Torre de refrigeración de bloque en V
Serie: GFD

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GFD | 2015-12 © Güntner GmbH & Co. KG
Índice
1 Información básica importante................................................. 5
1.1 Instrucciones de seguridad.............................................................5
1.1.1 Cumplimiento de las instrucciones de operación...............................5
1.2 La importancia de las normas europeas de la serie EN 378 – Sis-
temas de refrigeración y bombas de calor – Requisitos de segu-
ridad y medioambientales............................................................... 5
1.3 Responsabilidades........................................................................... 5
1.3.1 Responsabilidades del fabricante...................................................... 5
1.3.2 Responsabilidades del instalador de la instalación,...........................6
1.3.3 Responsabilidades del propietario o explotador................................ 6
1.4 Garantía............................................................................................. 7
1.5 Instrucciones de operación.............................................................7
1.5.1 Ámbito de validez...............................................................................7
1.5.2 Estructura y documentos aplicables.................................................. 8
1.6 Convenciones................................................................................... 8
1.6.1 Convenciones de representación.......................................................8
1.6.2 Lista de abreviaturas..........................................................................8
1.7 Convenciones de símbolos e instrucciones de seguridad.......... 9
1.7.1 Símbolos de seguridad generales y su significado en estas instruc-
ciones de operación........................................................................... 9
1.7.2 Símbolos de advertencia y su significado en estas instrucciones de
operación............................................................................................ 9
1.7.3 Señales de prohibición y su significado en estas instrucciones de
operación.......................................................................................... 10
1.7.4 Señales de obligatoriedad y su significado en estas instrucciones de
operación.......................................................................................... 10
2 Seguridad...................................................................................12
2.1 Señalización en el aparato............................................................ 12
2.1.1 Símbolos de seguridad en el aparato.............................................. 13
2.1.2 Otros símbolos e indicaciones en el aparato...................................14
2.2 Indicaciones de seguridad básicas..............................................17
2.2.1 Comportamiento en caso de emergencia........................................ 17
2.2.2 Requisitos para el personal, deber de actuar con diligencia............18
2.3 Utilización conforme a lo prescrito.............................................. 18
2.3.1 Utilización conforme a lo prescrito...................................................18
2.3.2 Condiciones de servicio................................................................... 18
2.3.3 Uso inadecuado................................................................................19
2.4 Otros peligros mecánicos............................................................. 20
2.4.1 Aletas, esquinas y bordes afilados del aparato............................... 20
2.4.2 Ventiladores......................................................................................21
2.5 Otros peligros eléctricos...............................................................21

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2.6 Otros peligros térmicos.................................................................22
2.6.1 Peligro de quemaduras.................................................................... 22
2.6.2 Peligro de congelación.....................................................................22
2.7 Otros peligros por el fluido convector glicol.............................. 22
2.8 Otros peligros por vibraciones.....................................................24
2.9 Otros peligros producidos por piezas bajo presión...................25
2.10 Otros peligros por montaje incorrecto........................................ 25
2.11 Otros peligros por rotura durante el funcionamiento.................26
2.12 Otros peligros por objetos o líquidos que salen despedi-
dos....................................................................................................27
2.13 Otros peligros en la eliminación.................................................. 27
3 Datos técnicos.......................................................................... 29
3.1 Aparato............................................................................................ 29
3.2 Ventiladores.................................................................................... 29
4 Estructura y funcionamiento...................................................31
5 Motor del ventilador................................................................. 32
6 Transporte y almacenamiento.................................................34
6.1 Seguridad........................................................................................ 34
6.2 Transporte y almacenamiento...................................................... 34
6.3 Almacenamiento antes del montaje............................................. 36
7 Montaje y puesta en marcha................................................... 37
7.1 Seguridad........................................................................................ 37
7.1.1 Indicaciones de seguridad para el montaje y la puesta en mar-
cha.................................................................................................... 37
7.1.2 Requisitos de seguridad en el lado de la instalación....................... 38
7.1.3 Precauciones de seguridad por parte del cliente.............................39
7.2 Requisitos en el lugar de instalación...........................................40
7.3 Desembalar aparato....................................................................... 46
7.4 Montaje............................................................................................ 48
7.4.1 Requisitos en el lado de la instalación para un montaje sin volta-
je....................................................................................................... 48
7.4.2 Montar los amortiguadores de vibraciones (opcional)......................49
7.4.3 Montar aparato................................................................................. 49
7.5 Indicaciones sobre la conexión del aparato................................49
7.5.1 Funcionamiento con sistema de aspersión de agua (opcional)........50
7.5.2 Conectar el aparato al circuito de fluido convector de la instala-
ción................................................................................................... 53
7.5.3 Conectar y asegurar eléctricamente el aparato............................... 54
7.6 Realizar prueba de recepción....................................................... 55
7.7 Comprobar operatividad................................................................57

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7.8 Poner en marcha el aparato por primera vez..............................57
8 Funcionamiento.........................................................................59
8.1 Seguridad........................................................................................ 59
8.2 Poner en marcha el aparato..........................................................59
8.3 Poner fuera de servicio el aparato............................................... 59
8.4 Parar el aparato..............................................................................60
8.5 Poner en marcha el aparato después de una parada................. 61
8.6 Cambiar el aparato a otro fluido de trabajo.................................61
9 Solución de problemas............................................................ 62
9.1 Seguridad........................................................................................ 62
9.2 Servicio técnico..............................................................................62
9.3 Tabla de búsqueda de errores......................................................62
10 Mantenimiento...........................................................................64
10.1 Seguridad........................................................................................ 64
10.1.1 Antes de cada intervención de mantenimiento................................ 64
10.1.2 En cada intervención de mantenimiento..........................................64
10.1.3 Tras cada intervención de mantenimiento....................................... 65
10.2 Plan de inspecciones y mantenimiento.......................................66
10.2.1 Ventiladores......................................................................................66
10.2.2 Registro de tubo del aparato (intercambiador de calor)...................66
10.3 Tareas de mantenimiento..............................................................68
10.3.1 Eliminar fugas...................................................................................68
10.4 Limpiar el aparato.......................................................................... 68
10.4.1 Generalidades...................................................................................68
10.4.2 limpiar el registro de tubo................................................................ 68
10.4.3 Limpiar los ventiladores....................................................................71
11 Planos.........................................................................................73
11.1 Documentación eléctrica...............................................................73
11.1.1 Esquema de conexiones motor del ventilador................................. 73

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1 Información básica importante
1.1 Instrucciones de seguridad
1.1.1 Cumplimiento de las instrucciones de operación
PRECAUCION
Guarde siempre las instrucciones de operación junto al aparato.
Asegúrese de que las instrucciones de operación estén siempre accesibles para todas las personas
que tengan que ver de algún modo con el aparato.
Asegúrese de que todas las personas que tengan que ver de algún modo con el aparato lean y en-
tiendan las instrucciones de operación.
1.2 La importancia de las normas europeas de la serie EN 378 – Siste-
mas de refrigeración y bombas de calor – Requisitos de seguridad y
medioambientales
La norma EN 378 se ocupa de los requisitos de seguridad y medioambientales para la construc-
ción, diseño, fabricación, instalación, operación, mantenimiento y eliminación de sistemas y dispo-
sitivos de refrigeración.
La norma EN 378 está dirigida a fabricantes, instaladores y explotadores de sistemas y dispositivos
de refrigeración (véase el apartado 1.2. Responsabilidades).
La finalidad de la norma EN 378 es limitar al mínimo los posibles daños materiales y personales,
así como para el medio ambiente, provocados por sistemas y dispositivos de refrigeración y fluidos
de trabajo (refrigerantes).
Unas medidas de seguridad insuficientes o el incumplimiento de instrucciones relevantes desde el
punto de vista de la seguridad pueden provocar
• rotura o explosión de componentes con peligro de que salgan despedidos materiales (daños
por el efecto de temperaturas bajas, presión excesiva, influencia directa de la fase líquida, pie-
zas móviles de máquinas)
• escape de fluido de trabajo tras rotura o fuga debido a construcción defectuosa, funcionamiento
inadecuado, mantenimiento, reparaciones, llenado y evacuación insuficientes (peligros causa-
dos por inflamabilidad, explosividad, alteraciones del sistema nervioso, asfixia, pánico)
1.3 Responsabilidades
1.3.1 Responsabilidades del fabricante
Las indicaciones dadas en estas instrucciones de operación para garantizar el funcionamiento se-
guro del aparato, evitar posibles daños durante el transporte, la instalación y el montaje, la puesta
en marcha y el funcionamiento, así como al realizar tareas de mantenimiento (limpieza, manteni-
miento y reparación) se refieren exclusivamente al aparato.
La responsabilidad del fabricante se documenta en el modelo (construcción, fabricación y verifica-
ción) del aparato conforme a la norma EN 378-2.

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Los materiales de fabricación del aparato y los de soldadura indirecta se han diseñado de forma
que resisten a las solicitaciones mecánicas, térmicas y químicas previsibles y son resistentes al
fluido de trabajo utilizado y a la mezcla de fluido de trabajo y .
Las piezas portadoras de fluido de trabajo del aparato (tubos centrales, colector de entrada, colec-
tor de salida) se han diseñado de forma que permanecen estancas teniendo en cuenta las solicita-
ciones mecánicas, térmicas y químicas previsibles y resisten a la presión de servicio máxima admi-
sible.
El material, grosor de la pared, resistencia a la tracción, tenacidad, resistencia a la corrosión, pro-
ceso de fabricación y verificación son adecuados para el fluido de trabajo utilizado y resisten a las
posibles presiones y solicitaciones.
Todas las responsabilidades relativas al instalación, en el que está integrado el aparato recaen ex-
clusivamente en la persona o personas que realizan los distintos pasos de trabajo.
1.3.2 Responsabilidades del instalador de la instalación,
Las responsabilidades del instalador de la instalación, incluido el circuito de fluido convector se do-
cumentan en el modelo (construcción, fabricación y verificación) de la instalación conforme a EN
378-2.
Interfaces de proveedor de componentes – instalador de la instalación:
• Notificar a Güntner GmbH & Co. KG en caso de avería:
En caso de averías durante la instalación, el montaje, la puesta en marcha y el funcionamiento,
notificarlo inmediatamente a Güntner GmbH & Co. KG.
Las principales responsabilidades del instalador de la instalación son:
• Planificar y preparar medidas de emergencia:
Para evitar daños por fallos de funcionamiento, el propietario debe tener instalado un sistema
de alarma que avise inmediatamente de cualquier tipo de avería. Tenga preparadas medidas
de emergencia que eviten daños personales y materiales en caso de avería.
• Programar intervalos de control y mantenimiento:
La instalación incluido el circuito de fluido convector debe estar diseñada y equipada con todos
los dispositivos necesarios para garantizar la conservación, un mantenimiento y una verifica-
ción adecuadas conforme a EN 378-4.
Al integrar el aparato en el circuito de fluido convector del sistema de refrigeración el fluido de tra-
bajo y el tipo de ejecución no deben diferir de la información relativa al pedido incluida en la docu-
mentación relativa al pedido.
El instalador de la instalación incluido el circuito de fluido convector debe indicar la necesidad de
instruir adecuadamente al personal de operación y supervisión al poner en funcionamiento y reali-
zar el mantenimiento del instalación .
Se recomienda que, en la medida de lo posible, el futuro personal del cliente esté presente en la
instalación y el montaje, la prueba de estanqueidad y la limpieza, durante el llenado de fluido de
trabajo y el ajuste del instalación incluido el circuito de fluido convector.
1.3.3 Responsabilidades del propietario o explotador
La responsabilidad del propietario o explotador se documenta durante el funcionamiento, el mante-
nimiento y la reparación, así como el reciclaje de la instalación incluido el circuito de fluido convec-
tor conforme a EN 378-4.
El propietario o explotador debe asegurarse de que sus empleados encargados de la operación, la
supervisión y el mantenimiento de la instalación incluido el circuito de fluido convector dispongan
de la formación y experiencia necesarias para realizar estas tareas.

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El personal responsable del manejo de la instalación y del circuito de fluido convector debe dispo-
ner de los conocimientos y la experiencia suficientes respecto al modo de funcionar, el servicio y la
supervisión diaria de esta instalación incluido el circuito de fluido convector .
Antes de poner en marcha la instalación incluido el circuito de fluido convector el propietario o ex-
plotador debe asegurarse de que el personal, con la documentación de la instalación (de la que
forman parte estas instrucciones de operación), reciba formación sobre el montaje, la supervisión,
el modo de funcionar y el mantenimiento de la instalación incluido el circuito de fluido convector así
como sobre las medidas de seguridad que deberán tomarse y sobre las propiedades y el manejo
del fluido de trabajo utilizado.
El propietario o explotador debe asegurarse de que durante el funcionamiento, la supervisión y el
mantenimiento de la instalación incluido el circuito de fluido convector el fluido de trabajo y tipo de
ejecución no difieran de las indicaciones incluidas en la documentación relativa al pedido.
Planificar y preparar medidas de emergencia: Para evitar daños derivados de fallos de funciona-
miento, el propietario debe disponer de un sistema de alarma que avise inmediatamente de cual-
quier tipo de avería. Tenga preparadas medidas de emergencia que eviten daños personales y ma-
teriales en caso de avería.
La responsabilidad sigue siendo del propietario o explotador de la instalación incluido el circuito de
fluido convectoraunque la instalación incluido el circuito de fluido convector sea utilizada por alguna
otra persona, excepto que exista un acuerdo sobre un reparto distinto de la responsabilidad.
En el caso del servicio de aparatos mojados o pulverizados con agua deberá respetarse la Directi-
va VDI 2047-2 "Vorgaben für den hygienischen Betrieb von Kühltürmen" (Instrucciones para el ser-
vicio higiénico de torres refrigeradoras), así como la ficha técnica VDMA "Hinweise und Empfehlun-
gen zum Betrieb und zur Wartung von Verdunstungskühlanlagen" (Indicaciones y recomendacio-
nes para el servicio y el mantenimiento de instalaciones de enfriamiento evaporativo).
1.4 Garantía
El derecho a la garantía se anulará:
• en caso de averías y daños atribuibles al incumplimiento de las especificaciones de estas ins-
trucciones de operación,
• en caso de reclamaciones atribuibles a que al cambiar piezas del aparato no se hayan utilizado
las piezas de repuesto originales especificadas en la oferta relativa al pedido,
• en caso de modificaciones en el aparato (fluido de trabajo, tipo de ejecución, funciones, pará-
metros de funcionamiento) contrarias a la información relativa al pedido incluida en la oferta re-
lativa al pedido sin el consentimiento previo del fabricante.
Las instrucciones de operación no pueden reproducirse electrónica ni mecánicamente, ni en todo
ni en parte, distribuirse, modificarse, transferirse a terceros, traducirse ni utilizarse de ninguna otra
manera, sin autorización expresa por escrito de Güntner GmbH & Co. KG.
1.5 Instrucciones de operación
1.5.1 Ámbito de validez
Estas instrucciones de operación son válidas para todas las torres de refrigeración de la serie
GFD.
NOTA
Encontrará el tipo exacto de su aparato en la documentación adjunta relativa al pedido.

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1.5.2 Estructura y documentos aplicables
Las instrucciones de operación del aparato incluyen:
• Estas instrucciones
• Documentación relativa al pedido.
La documentación relativa al pedido se adjunta a estas instrucciones y contiene la siguiente in-
formación:
– la utilización correcta relacionada con el pedido
– el volumen de suministro relacionado con el pedido
– los datos técnicos relacionados con el pedido
– los planos relacionados con el pedido con indicación del cliente, el número de proyecto y el
número de pedido.
• Esquema de conexiones del motor en la caja de bornes.
Estas instrucciones de operación forman parte del manual de instrucciones de operación de la ins-
talación facilitado por el instalador de la instalación incluido el circuito de fluido convector .
1.6 Convenciones
1.6.1 Convenciones de representación
En estas instrucciones de operación se utilizan las siguientes marcas de texto:
negrita Requiere una atención especial
triángulo gris Instrucción operativa
1.6.2 Lista de abreviaturas
Abreviatura Significado
EN 378 Norma europea 378: Sistemas de refrigeración y bombas de calor. Requisi-
tos de seguridad y medioambientales
EN Norma europea
DIN Deutsche Industrienorm (norma de la industria alemana)
ISO International Organization for Standardization (español: Organización Inter-
nacional de Normalización)
°C Grado Celsius (indicación de la temperatura en la escala Celsius)
bar Bar (unidad de presión)
l Litro (unidad de volumen)
Vol-% Porcentaje en volumen (indicación de concentración referida a un volumen)
IP Protección de aislamiento
Q 6,3 Calidad de equilibrado
ppm parts per million (español: partes por millón), indicación de la concentración,
indica la parte por millón
Hz Hercio (unidad de frecuencia)
D Conexión en triángulo (corriente trifásica: velocidad alta)
S Conexión en estrella (corriente trifásica: velocidad baja)

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Abreviatura Significado
3~ Corriente trifásica
1~ Corriente alterna monofásica
VDE Federación Alemana de Industrias Electrotécnicas, Electrónicas y de Tecno-
logías de la Información
TAB Condiciones técnicas de conexión
EVU Empresa de suministro de energía
VDI Verein deutscher Ingenieure (Federación de ingenieros alemanes)
1.7 Convenciones de símbolos e instrucciones de seguridad
1.7.1 Símbolos de seguridad generales y su significado en estas instrucciones de
operación
PELIGRO
Situación peligrosa que provocará con seguridad lesiones graves o la muerte si no se evita.
ADVERTENCIA
Situación peligrosa que podría provocar lesiones graves o la muerte si no se evitara.
PRECAUCION
Situación peligrosa que podría provocar lesiones leves o moderadas si no se evitara.
NOTA
Indica posibles daños materiales.
1.7.2 Símbolos de advertencia y su significado en estas instrucciones de operación
Advertencia para prevenir lesiones en las manos
Si no se respetan las instrucciones de seguridad, las manos o los dedos pueden
quedar aplastados o atrapados o sufrir lesiones de cualquier otro tipo.
Advertencia de superficie caliente
La temperatura es superior a +45 °C (coagulación de proteína) y puede provocar
quemaduras en las personas.
Advertencia de voltaje eléctrico peligroso
Peligro de descarga eléctrica al tocar piezas conductoras de tensión.

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Advertencia de sustancias inflamables en el lugar de instalación
El uso de fuentes de ignición puede provocar fuego en el lugar de instalación.
Advertencia de sustancias perjudiciales para la salud o irritantes en el lugar de
instalación
El contacto con o la inhalación de sustancias perjudiciales para la salud o irritan-
tes puede provocar lesiones o dañar la salud de las personas.
Advertencia de arranque automático
En caso de un arranque automático durante las tareas de mantenimiento existe
peligro de que los dedos o las manos queden atrapados.
1.7.3 Señales de prohibición y su significado en estas instrucciones de operación
¡Prohibido fumar y llamas desnudas!
No debe introducirse ninguna fuente de ignición o colocarse cerca y no puede sur-
gir ninguna fuente de ignición.
¡Prohibido fumar!
Prohibido fumar.
1.7.4 Señales de obligatoriedad y su significado en estas instrucciones de operación
¡Utilizar protección para los ojos!
Protección para los ojos: utilizar máscara de seguridad, gafas protectoras o pro-
tección para el rostro.
¡Utilizar protección para las manos!
Los guantes de protección deben proteger de peligros mecánicos y químicos
(véanse los pictogramas impresos).
¡Utilizar equipo de protección respiratoria!
Los equipos de protección respiratoria deben ser apropiados para el fluido de tra-
bajo utilizado. Los equipos de protección respiratoria deben constar de:
• al menos dos equipos de protección respiratoria independientes (equipos ais-
lantes)

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¡Utilizar ropa protectora!
La ropa protectora personal debe ser apropiada para el fluido de trabajo utilizado
y bajas temperaturas y tener buenas propiedades termoaislantes.
¡Desconectar antes de los trabajos!
Antes de comenzar las tareas de montaje, mantenimiento y reparación desconec-
tar la instalación eléctrica y asegurarla contra la reconexión.

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2 Seguridad
2.1 Señalización en el aparato
Identificación de señalizaciones en el aparato
Colocación de identificaciones en el aparato
1 Placa del fabricante 38 Indicación "Transporte con carretilla"
2 Logotipo 39 Indicación "Anilla de amarre"
4 Advertencia "Llenado para transporte en
la válvula Schrader"
40 Indicación "Punto de elevación y fijación"
6 Conexiones ON, OFF 44 Indicación "Instrucciones de elevación con
grúa"
13 Advertencia "No cargar" 79 Indicación "Pies amortiguadores de vibra-
ciones" (solo en aparatos con la opción de
pies amortiguadores de vibraciones)
15 Advertencia "Peligro de congelación"

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26 Señalización de puesta a tierra
34 Etiqueta colgante "Installation Güntner Hy-
droSpray" (solo en aparatos con HydroS-
pray)
2.1.1 Símbolos de seguridad en el aparato
Símbolos de seguridad en el aparato:
940 - Advertencia "Llenado para transporte" en la válvula Schrader
Art. Code 60325
60325 - Advertencia "No cargar. No levantar."
941 – Indicación de peligro de congelación
Para el peligro de congelación Véase Peligro de congelación, Página 22

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2.1.2 Otros símbolos e indicaciones en el aparato
2483 - Ejemplo de una placa del fabricante
2119 - Logotipo
943 y 943.1 - Conexiones ON y OFF
3872 - Señalización puesta a tierra

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34 - Etiqueta colgante "Installation Güntner HydroSpray"
Solo en aparatos con Güntner HydroSpray; para la instalación Véase Funcionamiento con sistema
de aspersión de agua (opcional), Página 50
38 - Indicación "Transporte con carretilla"
39 - Indicación "Anilla de amarre"

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40 - Indicación "Punto de elevación y fijación"
44 - Indicación "Instrucciones de elevación con grúa"
79 - Indicación "Pies amortiguadores de vibraciones"
Solo en aparatos con la opción de amortiguador de vibraciones; para el montaje de los amortigua-
dores de vibraciones adjuntos sueltos Véase Montar los amortiguadores de vibraciones (opcional),
Página 49

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2.2 Indicaciones de seguridad básicas
2.2.1 Comportamiento en caso de emergencia
ADVERTENCIA
¡Peligro de daños personales y materiales!
El aparato funciona de serie con el fluido convector glicol de etileno (sinónimos: etan-
diol, glicol). Es absolutamente necesario recabar la autorización del fabricante para uti-
lizar otro fluido convector.
El glicol de etileno es un líquido higroscópico incoloro, ligeramente viscoso, poco volátil,
mezclable con agua y con un olor o sabor dulzón.
El glicol de etileno es inflamable y, si se encuentra en estado vaporoso o gaseoso a al-
ta temperatura, presenta riesgo de explosión.
En contacto con la piel, el glicol de etileno provoca ligeras irritaciones con riesgo de re-
sorción cutánea; en contacto con los ojos, irritación en las mucosas; en caso de inges-
tión, excitación con perturbación del sistema nervioso central; en caso de exposición
peligrosa continuada, cansancio, alteración de la coordinación de movimientos, incons-
ciencia, afecciones renales.
Mantenga el glicol de etileno alejado de cualquier fuente de ignición. ¡No fume!
Los vapores del glicol de etileno son más pesados que el aire, y pueden caer a salas
situadas en un nivel inferior. Cerca del suelo, y con el aire estático, puede producirse
un aumento de la concentración. En concentraciones elevadas, existe riesgo de asfixia
por la disminución del porcentaje de oxígeno, especialmente en las zonas cercanas al
suelo.
¡Evite el contacto con la piel, el suelo y la ropa! Quítese de inmediato las prendas su-
cias y empapadas.
No debe entrar en contacto con oxidantes fuertes (ácido sulfocrómico, permanganato
potásico, ácido sulfúrico fumante o similares). ¡Peligro de reacciones virulentas!
Las personas no autorizadas no deben tener acceso al aparato. Al realizar la instala-
ción, tenga cuidado de que el fluido convector que salga del equipo no pueda penetrar
en el edificio ni poner en peligro a las personas de otra forma.
Medidas de protección y forma de proceder:
• En caso de fugas importantes de fluido convector, tome las medidas de emergencia
previstas, p. ej. en caso de:
– Salida visible de líquido de fluido convector de piezas del intercambiador de ca-
lor o de las tuberías;
– Gran liberación repentina (liberación y evaporación de la mayor parte de todo el
llenado de fluido convector en poco tiempo, p. ej. en menos de 5 min.)
• Haga que personal con formación y experiencia, equipado con la ropa protectora
prescrita, tome todas las medidas protectoras y de cualquier otro tipo necesarias:
– Utilice un equipo de protección respiratoria.
– Utilice un equipo de protección respiratoria independiente del aire ambiente
cuando realice tareas de reparación con altas concentraciones de fluido convec-
tor en el aire ambiente.
– Asegúrese de que el lugar de instalación esté bien ventilado.
– Elimine de forma segura conforme a EN 378-3 el líquido de fluido convector es-
capado.

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2.2.2 Requisitos para el personal, deber de actuar con diligencia
PRECAUCION
El aparato solo debe ser montado, puesto en funcionamiento, operado, mantenido y reparado por perso-
nal capacitado, con la debida formación y experiencia. Las personas responsables del servicio, mante-
nimiento, reparación y evaluación de las instalaciones y de sus componentes deben tener la formación
y los conocimientos especializados necesarios conforme a EN 378-1 para ser competentes. La compe-
tencia es la capacidad para realizar de forma satisfactoria las actividades necesarias para el servicio, el
mantenimiento, la reparación y la evaluación de sistemas de refrigeración.
El aparato podrá ser manejado por personal de la empresa que no disponga de conocimientos específi-
cos de tecnología de refrigeración, pero que disponga de los conocimientos y la experiencia suficientes
en cuanto al funcionamiento, el servicio y la supervisión diaria de esta instalación incluidos el circuito de
fluido convector . Dicho personal no podrá manipular ni realizar ajustes en la instalación incluidos el cir-
cuito de fluido convector.
Las modificaciones en el aparato, autorizadas previamente por escrito por el fabricante, solo deben ser
realizadas por personal competente con la formación necesaria.
Instalación eléctrica:
Los trabajos en el equipamiento eléctrico solo deben ser realizados por personas que dispongan de la
competencia necesaria (p. ej. un electricista o una persona con formación en electrotecnia) y que estén
autorizadas por el explotador, cumpliendo las correspondientes reglas VDE (o las normas nacionales e
internacionales) y las TAB de la EVU.
2.3 Utilización conforme a lo prescrito
2.3.1 Utilización conforme a lo prescrito
Las torres de refrigeración de la serie GFD están destinadas a su integración en el circuito de fluido
convector de un sistema de refrigeración y al montaje en exteriores. La torre de refrigeración refri-
gera el fluido convector mediante la emisión de calor al aire, que es transportado por los ventilado-
res a través de la superficie de intercambio de calor seca.
El aparato se suministra para el funcionamiento con un punto de servicio determinado:
• Temperatura de salida del fluido convector
• Temperatura de retorno del fluido convector o cantidad de fluido convector en circulación
• Caudal de aire
• Temperatura de entrada del aire
El punto de servicio programado puede consultarse en la documentación relativa al pedido.
2.3.2 Condiciones de servicio
El aparato forma parte del circuito de fluido convector una instalación incluido su circuito de fluido
de trabajo. La finalidad de estas instrucciones de operación es, en el marco del manual de instruc-
ciones de operación de la instalación (del que forman parte estas instrucciones de operación), limi-
tar al mínimo los posibles daños materiales y personales, así como para el medio ambiente, provo-
cados por el aparato y por el fluido de trabajo utilizado en él. Estos daños se derivan principalmen-
te de las propiedades físicas y químicas del fluido de trabajo y de las presiones y temperaturas pro-
ducidas en los componentes portadores de fluido de trabajo del aparato Véase Otros peligros por
el fluido convector glicol, Página 22.

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ADVERTENCIA
El aparato solo puede utilizarse según el uso previsto. El explotador debe asegurarse de que durante el
funcionamiento, la supervisión y el mantenimiento del aparato el fluido y el tipo de ejecución no difieran
de la información incluida en la documentación relativa al pedido.
El explotador debe asegurarse de que las medidas de mantenimiento se tomen de acuerdo con el ma-
nual de instrucciones de operación de la instalación.
Rellenar el aparato con otro fluido solo está permitido tras la autorización por escrito del fabricante. En-
contrará la utilización correcta relacionada con el pedido en la documentación adjunta relativa al pedido.
No supere la presión máx. de servicio indicada en la placa identificadora de tipo del aparato.
2.3.3 Uso inadecuado
ADVERTENCIA
Los fluidos de trabajo y sus compuestos con agua u otras sustancias existentes en los componentes
portadores de fluido de trabajo influyen química y físicamente desde el interior en los materiales que los
rodean. El aparato solo puede cargarse con fluido convector. Utilizar el aparato con otro fluido de trabajo
tendría como consecuencia
■ que el material, grosor de la pared, resistencia a la tracción, tenacidad, resistencia a la corrosión, pro-
ceso de fabricación y comprobaciones realizadas en fábrica no serían adecuados para el otro fluido
de trabajo y no resistirían a las posibles solicitaciones y presiones,
■ que no serían resistentes al otro fluido de trabajo y la otra mezcla de fluido de trabajo,
■ que no serían estancos durante el servicio y las paradas y
■ que la posible gran liberación repentina de fluidos de trabajo produciría daños personales o materia-
les o dañaría directamente el entorno inmediato.
No se debe sobrepasar la temperatura de servicio máxima admisible que se indica en la placa indicado-
ra de tipo. Superar la temperatura de servicio tendría como consecuencia que
• el aparato estaría sometido a una presión alta no admisible (correlación de presión y temperatura),
• se producirían síntomas de fatiga del material.
No se debe sobrepasar la presión de servicio máxima admisible que se indica en la placa indicadora de
tipo. Superar la presión de servicio tendría como consecuencia
■ que los componentes portadores de fluido de trabajo del aparato no resistirían a las solicitaciones
mecánicas, térmicas y químicas esperables ni a la presión que puede crearse durante el servicio y
durante las paradas,
■ que no permanecerían estancos durante el servicio y las paradas,
■ que la posible gran liberación repentina de fluidos de trabajo tras la rotura o fuga en los componen-
tes portadores de fluido de trabajo tendría como consecuencia los siguientes riesgos:
– daño por materiales que salgan despedidos,
– muy alta capacidad de reacción química,
– peligro de asfixia,
– daños por reacciones de pánico,
– daños para el medio ambiente.

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ADVERTENCIA
Los evaporadores de torres de refrigeración no se deben utilizar cuando
■ existe la posibilidad de que por efecto breve o prolongado mediante el contacto, la inhalación o la in-
gestión del fluido de trabajo glicol puedan producirse riesgos nocivos ,
■ existe la posibilidad de que determinadas concentraciones del fluido frigorífero puedan inflamarse en
una mezcla homogénea con aire,
■ existe la posibilidad de que se produzca una gran liberación repentina de la mayor parte del fluido de
trabajo en poco tiempo (p. ej. en menos de 5 min.).
El aparato no se puede modificar sin la autorización previa por escrito de Güntner GmbH & Co. KG. Por
modificaciones en el equipo se entiende:
■ Modificación del punto de servicio (según el apartado Véase Aparato, Página 29)
■ Modificación de la potencia del ventilador (cantidad de aire)
■ Modificación de la cantidad de fluido de trabajo circulante
■ Cambio a otro fluido de trabajo
El aparato no puede ponerse en funcionamiento si no están disponibles los dispositivos de protección
colocados por el fabricante, no están instalados correctamente o no están completamente operativos.
El aparato no puede ponerse en funcionamiento si está dañado o presenta averías. Todos los daños y
averías deben comunicarse inmediatamente a Güntner GmbH & Co. KG y solucionarse inmediatamente.
No pueden realizarse trabajos en el aparato sin el equipamiento de protección personal prescrito en es-
tas instrucciones de operación.
2.4 Otros peligros mecánicos
2.4.1 Aletas, esquinas y bordes afilados del aparato
ADVERTENCIA
¡Advertencia de lesiones en las manos!
Peligro de corte en manos y dedos con las aletas y las esquinas y bordes afilados del
aparato.
¡Utilice una buena protección para las manos!

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2.4.2 Ventiladores
ADVERTENCIA
¡Peligro de cortes, peligro de atrapamiento!
Hay peligro de cortarse los dedos con las aspas giratorias del ventilador, peligro de
lesiones en las manos y peligro de atrapamiento por cabello suelto, cadenas para el
cuello o partes de prendas de vestir.
No ponga en funcionamiento los ventiladores sin rejilla de protección. ¡Peligro de atra-
pamiento!
En caso de un arranque automático del ventilador durante las tareas de mantenimiento
existe peligro de que los dedos y las manos queden atrapados.
Desconecte el aparato de la tensión antes de empezar con las tareas de mantenimien-
to para los que es necesario desmontar las rejillas de protección. Impida un encendido
involuntario del aparato eliminando sus fusibles eléctricos. Coloque un rótulo que avise
del peligro que supondría un encendido involuntario del aparato.
2.5 Otros peligros eléctricos
ADVERTENCIA
¡Advertencia de voltaje eléctrico peligroso!
El contacto directo e indirecto de piezas sometidas a tensión como motores y cables
eléctricos puede provocar lesiones graves e incluso la muerte.
Desconecte el aparato de la tensión antes de empezar con las tareas de mantenimien-
to. Consulte para ello la documentación del sistema de refrigeración. Impida un encen-
dido involuntario del aparato eliminando sus fusibles eléctricos. Coloque un rótulo que
avise del peligro que supondría un encendido involuntario del aparato.
Tenga en cuenta que los cables de alimentación de red pueden estar bajo tensión
aunque el aparato esté desconectado de la tensión.
Los trabajos en el equipamiento eléctrico deberán ser realizados exclusivamente por
personas que dispongan de la competencia requerida (p. ej. un electricista o una per-
sona con formación en electrotecnia) y que cuenten con la autorización del explotador.

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2.6 Otros peligros térmicos
2.6.1 Peligro de quemaduras
ADVERTENCIA
¡Advertencia de superficie caliente!
Durante el funcionamiento, el registro de tubo (intercambiador de calor) del aparato y
las tuberías tienen temperaturas de más de +45 °C. El contacto con ellos puede pro-
ducir quemaduras.
Utilice protección para las manos.
2.6.2 Peligro de congelación
ADVERTENCIA
¡Advertencia de congelación!
¡El aparato NO se puede vaciar completamente sin medios auxiliares!
Cuando el aparato se utiliza en zonas con riesgo de heladas y no se rellena con sufi-
ciente anticongelante, existe el peligro de que se congele.
¡El funcionamiento, la parada y la prueba de presión solo son posibles con el medio
operacional prescrito! Durante el funcionamiento, la parada y la prueba de presión, el
medio operacional no puede estar en ningún momento por debajo de su punto de con-
gelación, ya que de lo contrario el aparato (bloque de intercambiadores de calor) se
estropeará. En caso de peligro de congelación hay que vaciar completamente el apa-
rato o aplicarle anticongelante hasta que esté suficientemente protegido contra la con-
gelación. Durante el vaciado el aparato debe estar suficientemente ventilado. El va-
ciado debe estar garantizado mediante un desagüe inclinado que saque el medio del
aparato. Durante el vaciado, si es necesario, habrá que aumentar la caída de presión
con aire comprimido.
2.7 Otros peligros por el fluido convector glicol
ADVERTENCIA
Descripción general de peligros:
El aparato funciona de serie con fluido convector (mezcla de agua y glicol, p. ej. glicol de etileno; sinóni-
mos: etandiol, glicol) . Es absolutamente necesario recabar la autorización del fabricante para utilizar otro
fluido convector.

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El glicol de etileno es un líquido higroscópico incoloro, ligeramente viscoso, poco volátil, mezclable con
agua y con un olor o sabor dulzón.
Las personas no autorizadas no deben tener acceso al equipo. Al realizar la instalación, tenga cuidado
de que el fluido convector que salga del aparato no pueda penetrar en el edificio ni poner en peligro a
las personas.
ADVERTENCIA
Al realizar la instalación, tenga cuidado de que el fluido convector que salga del aparato no pueda llegar
a las aguas subterráneas.
¡Peligro de contaminación medioambiental!
Asegúrese de que no llegue ningún fluido convector a las aguas subterráneas.
ADVERTENCIA
¡Peligro de daños para la salud!
El glicol de etileno provoca, en contacto con la piel, ligeras irritaciones con riesgo de resorción cutánea;
en contacto con los ojos, irritación en las mucosas; en caso de ingestión, excitación con perturbación del
sistema nervioso central; en caso de exposición peligrosa continuada, cansancio, alteración de la coordi-
nación de movimientos, inconsciencia, afecciones renales.
• Evite el contacto con la piel, los ojos y la ropa. Quítese de inmediato las prendas sucias y empapa-
das.
• Los vapores del glicol de etileno son más pesados que el aire, y pueden caer a salas situadas en un
nivel inferior. Cerca del suelo, y con el aire estático, puede producirse un aumento de la concentra-
ción. En concentraciones elevadas, existe riesgo de asfixia por la disminución del porcentaje de oxí-
geno, especialmente en las zonas cercanas al suelo.
• Para evitar la inhalación de elevadas concentraciones de vapor, las salas de trabajo deben disponer
de una buena ventilación.
• Compruebe la estanqueidad del aparato periódicamente como se describe en estas instrucciones de
operación.
¡Peligro de inflamación y de incendio!
El glicol de etileno es inflamable y, si se encuentra en estado vaporoso o gaseoso a al-
ta temperatura, presenta riesgo de explosión.
• Mantenga el glicol de etileno alejado de cualquier fuente de ignición.
• Cuando lleve a cabo trabajos con una fuente de combustión o llama abierta, como
p. ej. lijados, soldaduras indirectas o similares, deberá tener listos in situ los disposi-
tivos de extinción de incendios adecuados.
• Asegúrese de que dispone de los suficientes dispositivos de extinción de incendios,
de que estén en buen estado y de que los disolventes no reaccionen de forma peli-
grosa con el fluido convector.
• ¡No fume!

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¡Peligro de intoxicación!
Se debe evitar que el fluido convector entre en contacto con fuego vivo, ya que pue-
den formarse productos de combustión tóxicos.
• Evite el contacto del fluido convector con fuego vivo.
• Realice trabajos de soldadura directa e indirecta solo tras haber eliminado comple-
tamente el fluido convector de la sección de la instalación afectada. Asegúrese de
que haya una buena ventilación.
• No debe entrar en contacto con oxidantes fuertes (ácido sulfocrómico, permangana-
to potásico, ácido sulfúrico fumante o similares). ¡Peligro de reacciones virulentas!
¡Peligro de congelación!
ciente anticongelante, existe el peligro de que se congele. Si los equipos no se pueden
vaciar completamente, sigue existiendo riesgo de congelación aún tras el vaciado.
• ¡Al realizarse el vaciado es imprescindible comprobar que la ventilación sea correc-
ta!
• En la prueba de presión, funcionamiento y parada de aparatos rellenados de agua o
con una cantidad de anticongelante insuficiente, o bien el ajuste del fluido convector
no es suficiente, dichos aparatos se estropearán cuando la temperatura sea inferior
a 0 ºC.
2.8 Otros peligros por vibraciones
ADVERTENCIA
Daños personales y materiales por materiales que salen despedidos
Si se estropean ventiladores mientras están funcionando, las piezas de las palas que salgan despedidas
pueden herir a personas o dañar objetos que se encuentren cerca del ventilador.
Los ventiladores, aparatos y cables del instalación incluido el circuito de fluido convector deben construir-
se, montarse e integrarse de forma que los peligros derivados de vibraciones generados por ellos o por
otras piezas de la instalación se reduzcan al nivel más bajo posible teniendo en cuenta todos los medios
disponibles para reducir las vibraciones, especialmente en la fuente.
NOTA
Daños materiales por vibraciones
Durante el funcionamiento de los ventiladores se producen periódicamente vibraciones reforzadas por
desequilibrios debidos a la suciedad o daños en las palas. Las vibraciones se transfieren al aparato y
pueden causarle daños, así como dañar la suspensión del aparato o componentes del circuito de fluido
convector conectados al aparato.
Controle periódicamente si las palas y la rejilla de protección de los ventiladores presentan suciedad y si
los ventiladores presentan estabilidad de marcha (Véase Ventiladores, Página 66).

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2.9 Otros peligros producidos por piezas bajo presión
ADVERTENCIA
¡Daños personales y materiales por piezas bajo presión que contienen el fluido convector!
La rotura de tuberías o componentes del aparato bajo presión puede provocar daños personales o mate-
riales debido a materiales que salgan despedidos. Una gran liberación repentina de fluido de trabajo con
sus propiedades peligrosas tras la rotura o la fuga en componentes del aparato bajo presión puede pro-
vocar los siguientes daños:
■ Irritaciones y daños para la salud
■ muy alta capacidad de reacción química,
■ Inflamabilidad
■ Asfixia
■ Pánico
■ Daños medioambientales
Asegúrese de que el aparato en cuestión esté sin presión antes de comenzar las tareas de manteni-
miento o elimine el fluido de trabajo del aparato en cuestión.
Realice tareas de mantenimiento (especialmente trabajos de soldadura indirecta) en el aparato en cues-
tión únicamente tras haber eliminado completamente el fluido de trabajo del aparato.
2.10 Otros peligros por montaje incorrecto
ADVERTENCIA
¡Daños personales y materiales por montaje incorrecto!
Un montaje incorrecto causa daños por:
■ Rotura o fuga en componentes portadores de fluido del aparato y de las tuberías
■ Distribución desigual de la carga en las sujeciones con el peligro de tensiones dentro del aparato o
desplazamiento del aparato (rotura o fuga en los componentes portadores de fluido del aparato y las
tuberías, peligro de rotura).
■ ¡Protección insuficiente de tuberías portadoras de fluido de trabajo contra daños mecánicos! Cone-
xiones a cargo del propietario: montaje descompensado; efecto de fuerzas sobre los colectores de
entrada y de salida con el peligro de rotura o fuga en componentes portadores de fluido de trabajo
del aparato y de las tuberías, peligro de rotura.
■ Peligro de rotura del aparato con daños por fuga de fluido de trabajo y cables eléctricos descubiertos.
■ Peligro de daños por fuentes de riesgo situadas en las proximidades (medios de producción, trans-
porte y otros procesos en el lugar de instalación).
■ Fallos de funcionamiento del aparato por imposibilidad de entrada y salida del aire.
■ Imposibilidad de realizar tareas de inspección, control y mantenimiento por todos los lados, esto es,
no existe accesibilidad sin obstáculos a los componentes eléctricos y conductores de fluidos, las co-
nexiones y tuberías, no hay marcación reconocible de las tuberías ni espacio suficiente para prue-
bas.
Asegúrese de que
• los equipos se instalan en los puntos de fijación correspondientes a su peso y se atornillan con torni-
llos de sujeción. La estabilidad de los atornillamientos es responsabilidad del explotador o el instala-
dor,
• los tornillos de sujeción deben adaptarse al diámetro comprobado estáticamente de los orificios de
sujeción,

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• la unión atornillada de sujeción se debe asegurar mediante un fijatornillos adecuado para que no se
suelte,
• al apretar se debe tener cuidado de que la unión atornillada no se apriete demasiado ni se pase de
rosca,
• todas las uniones atornilladas de sujeción deben estar apretadas con la misma fuerza para conseguir
una distribución de la carga lo más uniforme posible en las sujeciones,
• todos los puntos de sujeción deben mantener la distancia a la superficie de fijación de forma durade-
ra y bajo carga para que no se produzcan tensiones dentro del aparato. Los equipos se deben fijar
en su posición de fijación para evitar su desplazamiento,
• la seguridad de la unión atornillada de sujeción se debe comprobar durante los intervalos de mante-
nimiento Véase Mantenimiento, Página 64,
• el aparato se debe fijar o colocar de manera que no resulte dañado por fuentes de peligro situadas
en las proximidades (procesos de producción, transporte y otros procesos en el lugar de instalación)
ni su funcionamiento se vea entorpecido por intervenciones de personas no autorizadas,
• los aparatos se deben fijar o colocar de modo que siempre estén garantizadas la entrada y la salida
de aire sin obstáculos y sin que se puedan formar cortocircuitos de aire,
• los aparatos se deben fijar o colocar de modo que en todo momento sea posible realizar tareas de
inspección, control y mantenimiento por todos los lados, esto es, que exista accesibilidad sin obs-
táculos a los componentes eléctricos y conductores de fluidos, las conexiones y tuberías, marcación
reconocible de las tuberías y espacio suficiente para pruebas,
• las tuberías conductoras de fluido de trabajo deben asegurarse contra daños mecánicos. Tomas por
parte del propietario: montaje compensado; no deben actuar fuerzas sobre los colectores de entrada
y de salida,
• en la instalación del aparato es obligatorio prestar atención a los siguientes aspectos:
– Es absolutamente necesario mantener una distancia de seguridad con los objetos que pudieran
encontrarse en peligro por el efecto tóxico de fluidos convectores.
– No se deben colocar materiales fácilmente inflamables debajo del aparato.
– Fijación o colocación de los equipos: En las zonas utilizadas para tráfico interno, las tuberías que
van a los equipos y vienen de ellos se colocarán exclusivamente sin conexiones y válvulas des-
montables.
– Deben estar disponibles dispositivos de descarga contra expansión de líquidos.
2.11 Otros peligros por rotura durante el funcionamiento
ADVERTENCIA
¡Daños personales y materiales por rotura durante el funcionamiento!
• Montaje incorrecto (Véase Otros peligros por montaje incorrecto, Página 25),
• Incumplimiento de la presión de servicio máxima admisible (Véase Condiciones de servicio, Página
18),
• Pasar por alto secciones de tuberías bajo presión en el mantenimiento (Véase Otros peligros produ-
cidos por piezas bajo presión, Página 25),
• Pasar por alto los otros peligros por vibraciones ( Véase Otros peligros por vibraciones, Página
24)
producen roturas durante el servicio y el mantenimiento. En este sentido se producen daños por
• materiales que salen despedidos (Véase Otros peligros producidos por piezas bajo presión, Página
25),
• fluido de trabajo liberado (Véase Otros peligros por el fluido convector glicol, Página 22)
Asegúrese de que
• el montaje se realiza correctamente,
• se respeta siempre la presión de servicio máxima admisible,

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• las secciones de tuberías bajo presión están sin presión antes de comenzar las tareas de manteni-
miento y reparación,
• las vibraciones, tanto del sistema de refrigeración(vibraciones por compresores, aparatos y tuberías
de la instalación)como las producidas por el ventilador (desequilibrios como consecuencia de la acu-
mulación de escarcha, hielo o suciedad o de daños) se reducen a un mínimo con todos los medios
disponibles,
• las vibraciones, tanto del sistema de refrigeración incluido el circuito de fluido convector (vibracio-
nes por compresores, aparatos y tuberías de toda la instalación incluido el circuito de fluido convec-
tor) como las producidas por el ventilador (desequilibrios como consecuencia del crecimiento de su-
ciedad o daños) se reducen a un mínimo con todos los medios disponibles,
• se dispone de dispositivos de descarga contra expansión de líquidos,
2.12 Otros peligros por objetos o líquidos que salen despedidos
ADVERTENCIA
¡Daños personales y materiales por objetos y líquidos que salen despedidos!
Otros peligros por objetos y líquidos que salen despedidos ( Véase Otros peligros por rotura durante el
funcionamiento, Página 26).
2.13 Otros peligros en la eliminación
ADVERTENCIA
¡Peligro de daños personales y materiales por el fluido de trabajo glicol!
Las siguientes indicaciones son recomendaciones para la eliminación correcta del aparato. Son vincu-
lantes las normas relativas a la eliminación de residuos vigentes en el país de funcionamiento del apara-
to:
■ La eliminación solo debe ser realizada por personal competente en la materia.
■ Todos los componentes del aparato, p. ej. fluidos de trabajo, fluido convector, registro de tubo (inter-
cambiador de calor), ventiladores, deben eliminarse correctamente.
■ El fluido de trabajo usado que no esté destinado a su reutilización debe tratarse como basura y elimi-
narse de forma segura. No deben producirse emisiones al medio ambiente.
■ No debe utilizarse un recipiente "desechable" tratable, ya que existe la posibilidad de que durante el
tratamiento se escapen restos de fluido convector del recipiente.
■ El recipiente de fluido de trabajo no se debe llenar en exceso. La presión máxima admisible del reci-
piente de fluido de trabajo no se debe superar en ningún momento del proceso de trabajo.
■ El fluido de trabajo no puede depositarse en un recipiente que contenga otro fluido de trabajo o un
fluido de trabajo desconocido. Este otro fluido de trabajo o fluido de trabajo desconocido no debe
emitirse a la atmósfera, sino que debe identificarse, reprocesarse o eliminarse correctamente.
■ Para la eliminación del fluido de trabajo puede ser necesario un dispositivo que disponga de autori-
zación administrativa.
■ Hay que asegurarse de que todos los componentes del aparato que contienen fluido convector se
eliminan correctamente.

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■ El aparato está compuesto principalmente de los siguientes materiales: cobre, aluminio, acero galva-
nizado (registro de tubo (intercambiador de calor) y carcasa), así como acero, aluminio, cobre, poli-
amidas (motores). Estos materiales se pueden reutilizar a través de la gestión de residuos, incluso si
están tratados con color, mediante la separación mecánica y térmica.
■ Antes del desguace deben vaciarse los componentes del aparato portadores de fluido de trabajo,
para lo que la presión debe reducirse a como mínimo 0,6 bar(a) para un contenido de los tubos del
aparato de hasta 200 l y a 0,3 bar(a) para un contenido de los tubos del aparato superior a 200 l. El
proceso de reducción de la presión finalizará cuando esta deje de subir y se mantenga constante y el
aparato esté a temperatura ambiente.
ADVERTENCIA
Asegúrese de que no llegue fluido convector a las aguas subterráneas.
El dispositivo para el reciclaje o la eliminación de fluidos de trabajo debe funcionar de modo que el peli-
gro de emisiones de fluidos de trabajo al entorno se mantenga lo más bajo posible.
Los embalajes para transporte de Güntner GmbH & Co. KG están fabricados con materiales no
contaminantes y reciclables.

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3 Datos técnicos
3.1 Aparato
NOTA
Los valores de rendimiento de los ventiladores dependen de la temperatura ambiente y de la resistencia
del aire en el lugar de instalación.
Todas las piezas eléctricas cumplen las normas EN.
Número de proyecto Véase la documentación relativa al pedido
Denominación del aparato Véase la documentación relativa al pedido
Número de fabricante Véase la documentación relativa al pedido
Año de fabricación Véase la documentación relativa al pedido
Fluido convector Véase la documentación relativa al pedido
Volumen Véase la documentación relativa al pedido
Presión máx. admisible (CV) 0 - 10 bar
Humedad del aire admisible < 100 %
Fecha de comprobación Véase la documentación relativa al pedido
Medio para comprobación Aire seco
Ruido aéreo emitido Véase la documentación relativa al pedido. Conforme al
procedimiento estándar para el cálculo del nivel de inten-
sidad acústica según la norma EN 13487, anexo C (nor-
mativo).
Peso Véase la documentación relativa al pedido
3.2 Ventiladores
El número de revoluciones de los ventiladores utilizados para GFD se puede regular con regulado-
res Güntner. Los ventiladores de corriente trifásica pueden funcionar en general mediante conmu-
tación entre conexión en triángulo y en estrella con 2 velocidades diferentes. Se pueden suminis-
trar 5 niveles de ruido (N, M, L, S, E).
Tipo de ventilador Véase la documentación relativa al pedido
Tipo de protección IP 54, clase de aislamiento térmico 155 (F) y
DIN VDE 0530
Tipo de corriente corriente alterna
Voltaje 400 V 3~ 50 Hz
Calidad de equilibrado Q 6,3 conforme a VDI 2060
Temperatura del aire admisible Ámbito de aplicación: como mínimo de -30 °C
a +55 °C

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Dispositivos de protección • Térmicos: contactos térmicos (dispositivo de
control de la temperatura para protección
contra sobrecarga térmica).
• Mecánicos: rejilla de protección contra el
contacto accidental según EN 294

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4 Estructura y funcionamiento
La torre de refrigeración consta de
• un registro de tubo, formado por serpentines aleteados (tubo de cobre; aleta de aluminio), co-
lectores de entrada y de salida (cobre) y canalizaciones de aire al sistema de tuberías,
• y, dependiendo del modelo, uno o varios ventiladores axiales con bajo ruido y con motores que
no requieren mantenimiento.
Las torres de refrigeración de la serie GFD están previstas para su integración en el circuito de flui-
do convector de un sistema de refrigeración. El sistema de refrigeración es la combinación de com-
ponentes conductores de fluido y válvulas unidos entre sí que forman un circuito cerrado en el que
circula el refrigerante.
El fluido convector es el fluido de trabajo que se utiliza para el intercambio de calor y que permane-
ce en la fase líquida durante la absorción de calor.
El fluido utilizado es un fluido convector conforme a EN 378-1, apartado 3.7.2. No existe un peligro
inmediato para los empleados.
Con temperaturas bajas, el fluido convector absorbe el calor, se calienta y, con temperaturas altas,
vuelve a emitir el calor. La torre de refrigeración enfría el fluido convector emitiendo calor al aire
(lado del aire), que es transportado por los ventiladores a través de la superficie de intercambio de
calor.
Motor del ventilador
Los motores de los ventiladores se conectan con corriente trifásica "en triángulo" con 50 Hz (IP54).
Si se necesita un número de revoluciones reducido, este se puede conseguir con una conexión "en
estrella". La conexión en estrella/star = bajo voltaje (S) o en triángulo/delta = alto voltaje (D) se de-
be adaptar a la tensión de red real in situ.
El número de revoluciones de los motores de los ventiladores se puede regular con reguladores
Güntner. Debe comprobarse el sentido del giro; si es erróneo, se puede cambiar intercambiando
dos fases.
Sistema de aspersión de agua HydroSpray (opcional)
El sistema puede ampliarse con el sistema de aspersión opcional HydroSpray. La variante HydroS-
pray Basic permite una duración de aspersión de hasta 300 h/a; la variante HydroSpray Professio-
nal permite una duración de aspersión de hasta 1.000 h/a. Está disponible el sistema de tubos co-
rrespondiente con toberas. El sistema de aspersión HydroSpray puede regularse con el Güntner
Hydro Management (GHM). El GHM también dispone de la variante Basic y de la Professional.

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5 Motor del ventilador
NOTA
En tiempos de parada o almacenamiento prolongados, los ventiladores se deberán poner en marcha en-
tre 2 y 4 horas al mes.
NOTA
En ventiladores del tipo de protección IP55 o superior los orificios de drenaje de agua de condensación
cerrados deben abrirse como mínimo cada seis meses.
Tecnología AC
Los motores AC se protegen contra sobrecalentamiento mediante un contacto térmico (o termis-
tor).
En motores con contacto térmico, este debe conectarse en el armario eléctrico de forma que no
sea posible que se encienda el motor cuando se active el contacto térmico. Se recomienda un me-
canismo de bloqueo para evitar la reconexión.
Los motores con termistor necesitan un iniciador externo adicional para los termistores integrados.
Se recomienda un mecanismo de bloqueo para evitar la reconexión. La tensión de prueba en los
termistores debe ser como máx. de 2,5 V o solo deben utilizarse equipos de medición con límite de
corriente.
Si se utiliza una conmutación de conexión en estrella y en triángulo, debe tenerse en cuenta el re-
tardo correspondiente.
Para motores con arranque directo y un valor de conexión > 4,0 kW puede ser necesario limitar la
corriente de arranque (arranque suave mediante tiristor).
Si se utilizan convertidores de frecuencia para la regulación del número de revoluciones, en venti-
ladores de accionamiento exterior debe tenerse en cuenta lo siguiente:
Entre los convertidores de frecuencia y los ventiladores es obligatorio integrar filtros sinusoidales
efectivos para todos los polos (tensión de salida sinusoidal; efecto de filtro entre fase respecto a fa-
se y fase respecto a tierra).
Los convertidores de frecuencia de la empresa Güntner están equipados de serie con esta función.
Los motores normalizados trifásicos son apropiados para el funcionamiento directo con convertido-
res de frecuencia.
Los motores de los ventiladores trifásicos pueden funcionar mediante la conmutación de conexión
en estrella y en triángulo con dos velocidades diferentes o con regulación de la velocidad. Se debe
comprobar el sentido del giro. Si el sentido del giro es erróneo, se puede cambiar intercambiando
dos fases.

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Tecnología EC
NOTA
Los motores de los ventiladores disponen de una unidad de potencia electrónica propia. Esta unidad
de potencia puede controlarse mediante el Güntner Motor Management (GMM). Los motores pueden
funcionar con tensiones de una fase (1~, 200 - 277 V CA, 50/60 Hz) y tres fases (3~, 380 - 480 V CA,
50/60 Hz). En caso de funcionamiento sin GMM, los ventiladores se pueden controlar con una tensión
de 0 - 10 V. La conexión eléctrica se puede consultar en los esquemas de conexión o en la información
de la caja de bornes del motor.

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6 Transporte y almacenamiento
6.1 Seguridad
ADVERTENCIA
¡Peligro de aplastamiento por caída!
El aparato pesa entre 770 kg y 6556 kg. El aparato puede desplazarse y caerse del medio de transpor-
te. La consecuencia pueden ser lesiones graves o incluso la muerte. Los golpes y las sacudidas fuertes
pueden dañar el aparato.
Asegúrese de que el personal encargado está capacitado para realizar una descarga correcta.
Asegúrese de que durante el transporte no se encuentra nadie debajo del aparato o cerca de la zona de
carga.
Asegúrese de distribuir uniformemente el peso. Consulte el adhesivo de transporte en el aparato emba-
lado (Véase Otros símbolos e indicaciones en el aparato, Página 14).
Asegure el aparato contra el desplazamiento y contra daños mecánicos.
En caso de transporte con grúa: enganche el gancho y el grillete del útil de suspensión de la carga úni-
camente en los puntos previstos por el fabricante, es decir, en las eslingas montadas de fábrica. Asegú-
rese de no comprimir la carcasa del aparato con correas.
En caso necesario, utilice dispositivos auxiliares de transporte. Utilice un dispositivo de transporte ade-
cuado para el peso del aparato (véase el gráfico del capítulo Transporte y almacenamiento). El peso del
aparato se puede consultar en la documentación relativa al pedido (Véase Estructura y documentos apli-
cables, Página 8). No utilice la tubuladura de empalme ni los colectores de salida como puntos para ele-
var, arrastrar, sujetar o subir. De lo contrario pueden producirse fugas.
Transporte el aparato con cuidado. Evite sobre todo dejar caer bruscamente el aparato.
Acceda a los aparatos si es necesario únicamente con calzado sólido y seguro.
Si los aparatos se han fabricado sin barandilla, deberá acceder a ellos únicamente con un dispositivo
contra caídas.
6.2 Transporte y almacenamiento
NOTA
¡Lea y siga las indicaciones para el transporte que se encuentran en el embalaje del aparato!
Una carga mecánica continua debido a irregularidades en la carretera y baches, así como vibraciones en
el transporte por barco, pueden causar daños. Antes del transporte por mar o en países con vías de co-
municación deficientes, deben desmontarse para el transporte las piezas montadas que puedan vibrar -
en particular los ventiladores y en su caso los pedestales.
Transporte el aparato embalado con un medio de transporte adecuado (p. ej. carretilla de hor-
quilla elevadora, grúa) al lugar de instalación definitivo.
Descargue el aparato.

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ADVERTENCIA
¡En caso de transporte con una grúa peligro de daños materiales por caídas!
Si en el transporte con una grúa se deja un ángulo demasiado grande con los cables de transporte, es-
to puede dar lugar a una carga mecánica excesiva de las eslingas que, en el peor de los casos, pueden
romperse, lo que provocaría la caída del aparato.
En caso de transporte con una grúa, asegúrese de que el ángulo entre los cables de transporte sea co-
mo máximo de 60°.

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6.3 Almacenamiento antes del montaje
NOTA
¡Peligro de corrosión y suciedad!
La humedad y la suciedad no deben penetrar en el aparato.
Proteja el aparato del polvo, la suciedad, la humedad, los daños y otros factores perjudiciales. Fac-
tores perjudiciales: Véase Indicaciones de seguridad para el montaje y la puesta en marcha, Página
37
No almacene el aparato más tiempo del necesario. Almacene los aparatos hasta el montaje única-
mente en su embalaje original. Asegúrese de apilar únicamente unidades de embalaje del mismo ta-
maño.
Almacene el aparato hasta su instalación en un lugar protegido sin polvo, suciedad ni humedad
(una nave bien ventilada o un almacén con tejado).
Si la instalación del aparato se retrasa respecto al momento previsto: protegerlo con un toldo
contra las inclemencias meteorológicas y otros factores perjudiciales, y contra la suciedad. Ase-
gurarse también de que el aparato dispone de una buena ventilación.

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7 Montaje y puesta en marcha
7.1 Seguridad
7.1.1 Indicaciones de seguridad para el montaje y la puesta en marcha
ADVERTENCIA
Peligro de daños personales y materiales por fuga de fluido convector.
Si el montaje es incorrecto, existe el peligro de que durante el funcionamiento de la instalación se esca-
pe fluido de trabajo y produzca daños personales y materiales (Véase Otros peligros por el fluido con-
vector glicol, Página 22)
¡Siga exactamente las instrucciones de instalación de este capítulo y ponga en ello un especial cuidado!
NOTA
¡Daños en el instalación!
Los cuerpos extraños y la suciedad en el circuito de fluido de trabajo pueden empeorar el rendimiento de
la instalación o dañar componentes de la instalación. Son suciedades especialmente dañinas:
– humedad,
– aire atmosférico,
– restos de soldadura indirecta,
– orín,
– calamina,
– virutas metálicas,
– polvo y suciedad de todo tipo.
La humedad en los componentes del aparato conductores de fluido de trabajo puede tener como conse-
cuencia:
– Formación de ácidos,
– Envejecimiento y disolución del fluido convector,
– Corrosión.
– La modificación del valor de concentración prescrito del fluido convector equivale a un mayor peligro
de que la cantidad de anticongelante en la torre de refrigeración sea insuficiente con la consecuen-
cia de la posible destrucción del aparato cuando la temperatura sea inferior a 0 ºC.
El aire atmosférico y otros gases no condensables pueden tener como consecuencia:
– Oxidación del fluido convector
– Reacciones químicas del fluido convector
– La modificación de la concentración de fluido convector equivale a un mayor peligro de que la canti-
dad de anticongelante en la torre de refrigeración sea insuficiente con la consecuencia de la posible
destrucción del aparato cuando la temperatura sea inferior a 0 ºC.
Las reacciones químicas del fluido convector en presencia de humedad o aire atmosférico con envejeci-
miento y disolución pueden tener como consecuencia:
– Formación de ácidos orgánicos e inorgánicos
– Corrosión
Las demás suciedades pueden provocar:

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– Aceleración de procesos químicos (disolución)
– Errores mecánicos y eléctricos en el circuito de fluido convector.
Asegúrese de que en el montaje (conexión de los componentes conductores de fluido de trabajo del
aparato con el sistema conductor de fluido de trabajo de la instalación (o con el circuito de fluido convec-
tor del sistema de refrigeración)) se evitan estrictamente impurezas internas.
Realice el montaje con una limpieza extrema.
Finalice todos los trabajos de instalación de los tubos a cargo del propietario antes de dejar salir la pre-
sión de transporte.
Deje salir la presión de transporte en la válvula Schrader inmediatamente antes del montaje.
Retire las caperuzas de cierre del colector de entrada y de salida inmediatamente antes del montaje.
NOTA
La humedad y la suciedad no deben penetrar en el aparato. Si la humedad y la suciedad penetran en
el aparato, existe el riesgo de que sufran daños también las válvulas y otros componentes de la instala-
ción.
Proteja el aparato del polvo, la suciedad, la humedad, los daños y otros factores perjudiciales. Factores
perjudiciales son p. ej.:
– Mecánicos: daños por golpes, objetos que caen sobre o contra el aparato, medios de transporte en
dirección opuesta y similares
– Físicos: daños por gases inflamables concentrados en las proximidades
– Químicos: daños por atmósfera impura (que contiene sal, ácido, cloro, azufre o similares)
– Térmicos: daños por fuentes de calor en las proximidades
Empiece lo antes posible con el montaje.
ADVERTENCIA
La instalación eléctrica de los aparatos correrá únicamente a cargo de electricistas (o de expertos con
una cualificación equivalente) que cumplan las normas correspondientes de la Asociación Alemana de
Electrotécnicos (o las especificaciones nacionales e internacionales correspondientes) y las TAB de la
EVU.
7.1.2 Requisitos de seguridad en el lado de la instalación
El aparato es un componente del circuito de fluido convector de una instalación y solo puede fun-
cionar junto con la instalación.
• Todos los dispositivos necesarios para el funcionamiento del aparato deben estar integrados en
los mecanismos de mando y conmutación de la instalación :
– Sistema eléctrico: ventiladores y otros dispositivos eléctricos
– Fluidos de trabajo: válvulas y accesorios,
• Las conexiones en el lado del fluido convector y las conexiones electrotécnicas del aparato de-
ben estar disponibles en el circuito de fluido convector del sistema de refrigeración. Las cone-
xiones se especifican en la documentación de oferta relativa al pedido.
• La alimentación de tensión de los ventiladores debe realizarse de acuerdo a las indicaciones
que figuran en la placa indicadora de tipo de los motores de los ventiladores.
• Para los ventiladores debe preverse conforme a EN 60204-1 un mecanismo de desconexión
para impedir arranques inesperados (interruptor de reparación) que corte todos los conductores
activos de la alimentación de energía (desconectable para todos los polos).

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• El mecanismo de desconexión de los ventiladores debe poder asegurarse (p. ej. mediante un
candado) para impedir un arranque incontrolado de los ventiladores.
• Las conexiones eléctricas del motor, el interruptor de reparación, la caja de bornes y el armario
eléctrico deben realizarse conforme a los diagramas de conexión correspondientes.
• El equipo se debe poder aislar en caso de fuga.
• Todos los dispositivos de cierre importantes para la seguridad deben poder ser accionados
también por personas que lleven equipos de protección respiratoria independientes del aire am-
biente y trajes de protección completa.
• Todos los dispositivos para la evacuación del fluido de trabajo liberado se deben poder accio-
nar desde un lugar seguro.
7.1.3 Precauciones de seguridad por parte del cliente
ADVERTENCIA
¡Peligro de daños personales!
El aparato contiene fluido convector (Véase Otros peligros por el fluido convector gli-
col, Página 22).
El aparato funciona de serie con el fluido convector glicol de etileno (sinónimos: etan-
diol, glicol). El uso de otros refrigerantes se deberá consultar con el fabricante.
El glicol de etileno es un líquido higroscópico incoloro, ligeramente viscoso, poco volátil,
mezclable con agua y con un olor o sabor dulzón.
El glicol de etileno provoca, en contacto con la piel, ligeras irritaciones con riesgo de
resorción cutánea; en contacto con los ojos, irritación en las mucosas; en caso de in-
gestión, excitación con perturbación del sistema nervioso central; en caso de exposi-
ción peligrosa continuada, cansancio, alteración de la coordinación de movimientos, in-
consciencia, daños en los riñones.
¡Peligro de inflamación y de incendio! El glicol de etileno es inflamable y, si se encuen-
tra en estado vaporoso o gaseoso a alta temperatura, presenta riesgo de explosión.
Mantenga el glicol de etileno alejado de cualquier fuente de ignición. ¡No fume!
Los vapores del glicol de etileno son más pesados que el aire, y pueden caer a salas
situadas en un nivel inferior. Cerca del suelo, y con el aire estático, puede producirse
un aumento de la concentración. En concentraciones elevadas, existe riesgo de asfixia
por la disminución del porcentaje de oxígeno, especialmente en las zonas cercanas al
suelo.
Evite el contacto con la piel, los ojos y la ropa. Quítese de inmediato las prendas su-
cias y empapadas.
No existe un peligro inmediato para los empleados.
No debe entrar en contacto con oxidantes fuertes (ácido sulfocrómico, permanganato
potásico, ácido sulfúrico fumante o similares). ¡Peligro de reacciones virulentas!
Las personas no autorizadas no deben tener acceso al equipo. Al realizarse la coloca-
ción, se debe tener cuidado de que el refrigerante que se salga del equipo no pueda
penetrar en el edificio ni poner en peligro a las personas.
Respete las especificaciones de la norma EN 378-3 relativas al refrigerante, el peso
de llenado y el sistema de transferencia de frío.
Instale el aparato conforme a la norma EN 378-1 solo con la configuración solicitada y
solo en un espacio para el que el fabricante haya diseñado el aparato.
Instale el aparato conforme a la norma EN 378-3; apartado 5 en una sala de máquinas
especial si una concentración de fluido frigorífero mayor de la exigida en la norma EN

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378-3 podría dañar el entorno de trabajo. Tome medidas de protección eficaces si se
necesita una separación espacial de este tipo pero no es posible.
Instale el equipamiento eléctrico (para el funcionamiento del ventilador, la ventilación,
la iluminación y el sistema de alarma) en la sala de instalación teniendo en cuenta la
condensación de la humedad y la formación de agua de goteo, así como el nivel de
riesgo del fluido frigorífero conforme a la norma EN 378-3; apartado 6.
Coloque dispositivos de alarma para advertir de peligro de explosión o incendio y de
una concentración de fluido frigorífero nociva para la salud y con fines de control en el
lugar de instalación del aparato conforme a la norma EN 378-3; apartado 7.
Asegúrese de que el aparato no está expuesto en el lugar de instalación a la acción de
temperaturas elevadas no admisibles. Proteja el aparato eficazmente de fuentes de ca-
lor o de temperaturas temporalmente altas.
ADVERTENCIA
• Asegúrese de que no llega a la canalización ni a las aguas subterráneas fluido convector que pueda
salir del aparato en caso de avería.
• El dispositivo para el reciclaje o la eliminación de fluidos convectores debe funcionar de modo que el
peligro de emisiones de fluidos convectores al entorno se mantenga lo más bajo posible.
7.2 Requisitos en el lugar de instalación
Consulte las dimensiones y pesos en la documentación relativa al pedido.
Coloque el aparato de manera que no resulte dañado por fuentes de peligro situadas en las
proximidades (procesos de producción, transporte y otros procesos en el lugar de instalación)
ni su funcionamiento se vea perjudicado por intervenciones de personas no autorizadas.
Posicione el aparato de forma que no pueda resultar dañado por el tráfico o las actividades de
transporte dentro de la empresa.
Permita un control óptimo del aparato y una accesibilidad óptima al mismo:
– Coloque el aparato de forma que pueda ser revisado y controlado por todos los lados en to-
do momento.
– Asegúrese de que hay espacio suficiente para las tareas de mantenimiento.
– Asegúrese de que todos los componentes, conexiones y tuberías portadores de fluido y to-
das las conexiones eléctricas y cables estén bien accesibles.
– Asegúrese de que las señalizaciones de las tuberías están bien visibles.
NOTA
Peligro de oxidación de los pies amortiguadores de vibraciones o de los pies del aparato
La instalación en agua estanca o sobre superficies en las que se puede acumular agua (como p. ej.
protectores de glicol) puede provocar la formación de óxido en los pies amortiguadores de vibracio-
nes y en los pies del aparato.
La oxidación de los pies amortiguadores de vibraciones o de los pies del aparato lo vuelve inesta-
ble.

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Requisitos para una corriente de aire sin obstáculos al aparato
Para conseguir altos rendimientos, pueden colocarse en fila varios aparatos para ahorrar espacio
con una alta potencia nominal. Para garantizar una carga suficiente en el lado del aire, se requiere
un bastidor en caso de una instalación en dos o más filas.
Los siguientes requisitos del lugar de instalación se refieren a instalaciones de hasta 10 aparatos
con bastidor. En instalaciones de más de 10 aparatos consulte antes con el fabricante Güntner
GmbH & Co. KG.
Las instrucciones de instalación comprenden 6 situaciones distintas de instalación (variantes). Se
diferencian por la aspiración de aire de distintas direcciones. El aire se aspira en todos los casos a
través del bastidor y el aparato.
Variante Aspiración de aire a través de
lados frontales lados longitudinales
delante detrás a la derecha a la izquierda
1 Sí Sí Sí Sí
2 No Sí Sí Sí
3 Sí Sí No Sí
4 Sí Sí No No
5 No Sí No Sí
6 No No Sí Sí
Leyenda de abreviaturas de los esquemas
A Distancia G Bastidor
AB Chapa protectora GH Altura del bastidor
UH Altura del aparato UL Longitud del aparato
BG Ancho del bastidor LG Longitud del bastidor
Si se instalan varios aparatos uno junto a otro, deberá mantenerse una distancia mínima entre
ellos para evitar una reducción de la corriente de volumen de aire. El requisito es un suministro su-
ficiente de aire a través de un bastidor. La distancia mínima entre los aparatos se especifica en una
tabla en cada variante de instalación. Para una especificación individual de la altura del bastidor
póngase en contacto con el fabricante.
Como regla básica para la altura del bastidor debe garantizarse una relación de soplado de ≥ 70 %
manteniendo la distancia mínima y bajo el requisito de una afluencia de aire libre por los cuatro la-
dos. En este punto se aplica:

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Superficie de soplado y superficie de aspiración
Encontrará las medidas de longitud y altura del aparato en los documentos de entrega relaciona-
dos con el pedido.
Superficie de soplado = (LG x GH x 2) + ((2 x BG/2 x GH x 2) + (A x (GH + UH) x 2)) x (número de
aparatos - 1)
Superficie de aspiración = UH x UL x 0,83 x 2 x (número de aparatos - 1)
Relación de soplado AV = Superficie de soplado: Superficie de aspiración (especificación: ≥ 70 %)
NOTA
Ténganse en cuenta obstáculos adicionales en el lugar de instalación que pueden impedir el flujo de ai-
re.
Ejemplos de obstáculos adicionales: paredes, soportes, tuberías, etc.
NOTA
En caso de instalación de varios aparatos uno junto a otro se recomienda cubrir la distancia mínima en-
tre los aparatos con una chapa protectora.
Variantes de instalación
Variante de instalación 1: Aspiración de aire a través de bastidor y aparato

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Aspiración de aire: 2 lados frontales y 2 lados longitudinales, a través de toda la altura; hasta 10
aparatos;
distancia mínima Amin entre dos aparatos:
Aparato
Modelo 2 x 2 2 x 3 2 x 4 2 x 5 2 x 6 2 x 7 2 x 8 2 x 9
Amin (m)
tipos de módulos A
+ B
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35
Amin (m)
tipos de módulos C
+ D
0 0,15 0,25 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55
Aspiración de aire: 1 lado frontal y 2 lados longitudinales, a través de toda la altura; hasta 10 apa-
ratos;
Aparato
Modelo 2 x 2 2 x 3 2 x 4 2 x 5 2 x 6 2 x 7 2 x 8 2 x 9
Amin (m)
tipos de módulos A
+ B
0,1 0,2 0,3 0,33 0,36 0,4 0,43 0,46
Amin (m)
tipos de módulos C
+ D
0,25 0,4 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75

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Aspiración de aire: 2 lados frontales y 2 lados longitudinales, a través de toda la altura; hasta 10
aparatos;
Aparato
Modelo 2 x 2 2 x 3 2 x 4 2 x 5 2 x 6 2 x 7 2 x 8 2 x 9
Amin (m)
tipos de módulos A
+ B
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35
Amin (m)
tipos de módulos C
+ D
0 0,15 0,25 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55
Aspiración de aire: 2 lados longitudinales, a través de toda la altura; hasta 10 aparatos;
Aparato
Modelo 2 x 2 2 x 3 2 x 4 2 x 5 2 x 6 2 x 7 2 x 8 2 x 9
Amin (m)
tipos de módulos A
+ B
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35
Amin (m)
tipos de módulos C
+ D
0 0,15 0,25 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55

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Aspiración de aire: 1 lado frontal y 1 lado longitudinal, a través de toda la altura; hasta 10 aparatos;
Aparato
Modelo 2 x 2 2 x 3 2 x 4 2 x 5 2 x 6 2 x 7 2 x 8 2 x 9
Amin (m)
tipos de módulos A
+ B
0,1 0,2 0,3 0,33 0,36 0,4 0,43 0,46
Amin (m)
tipos de módulos C
+ D
0,25 0,4 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75
Aspiración de aire: 2 lados longitudinales, a través de toda la altura; hasta 10 aparatos;
Aparato
Modelo 2 x 2 2 x 3 2 x 4 2 x 5 2 x 6 2 x 7 2 x 8 2 x 9
Amin (m)
tipos de módulos A
+ B
0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65
Amin (m)
tipos de módulos C
+ D
1 1 1 1 1 1 1 1

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7.3 Desembalar aparato
Aparatos con guía de transporte
Abra las puertas del contenedor tanto como sea posible.
Fijación para tirar hacia fuera
Para tirar del aparato hacia fuera fije un cable en los orificios previstos en la guía de transporte.
Tire del aparato y extráigalo completamente del contenedor.
Levantar sobre tacos el aparato
Eleve ligeramente el aparato por un lado.
Coloque un madero cuadrado adecuado para el peso del aparato en toda la longitud del apara-
to.
Eleve ligeramente el aparato por el otro lado.
Coloque también ahí un madero cuadrado adecuado para el peso del aparato en toda la longi-
tud del aparato.
Retirar la guía de transporte
Retire la guía de transporte en ambos lados.
Aparatos sin guía de transporte

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Vista detallada A
Vista de conjunto general de desembalaje
Retire los tablones de revestimiento exteriores (1, 2) en todos los lados.
Retire el plástico (3).
Retire los demás tablones de revestimiento (4, 5, 8, 9, 10, 11, 12, 13).
Comprobar si el volumen de suministro está completo. Encontrará el volumen de suministro en
la documentación relacionada con el pedido.
Anotar en la nota de entrega los daños de transporte y/o la ausencia de piezas. Comunicar la
incidencia inmediatamente por escrito al fabricante. Las aletas dañadas se pueden enderezar
con un peine de aletas in situ.
Comprobar sobrepresión de transporte: el fabricante suministra los aparatos con aprox. 1 bar
de sobrepresión de transporte (aire limpio y seco). Comprobar la presión de transporte en la
válvula Schrader (medición de presión). Si el aparato no tiene presión: notificación inmediata al
fabricante y observación en la nota de entrega. Si el aparato no tiene presión, es un indicio de
que presenta alguna fuga.
¡PRECAUCIÓN! ¡Peligro de daños personales y materiales por fuga de fluido convector! Si el
aparato no tiene presión, es un indicio de que presenta alguna falta de estanqueidad debido a
un daño sufrido durante el transporte. La fuga de fluido convector por faltas de estanqueidad
en el aparato puede producir daños personales (Véase Otros peligros por el fluido convector
glicol, Página 22). ¡No ponga en funcionamiento el aparato!

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1 Llenado bajo presión de transporte
2 Comprobar la presión de transporte; si el aparato no tiene presión, informar al fabrican-
te
3 Dejar salir la presión de transporte
4 Retirar las caperuzas de cierre
NOTA
Proteja el aparato del polvo, la suciedad, la humedad, los daños y otros factores perjudiciales. Factores
perjudiciales: Véase Indicaciones de seguridad para el montaje y la puesta en marcha, Página 37
Empiece lo antes posible con el montaje.
7.4 Montaje
7.4.1 Requisitos en el lado de la instalación para un montaje sin voltaje
Impida voltajes en el aparato:
° Asegúrese de que todos los puntos de sujeción guarden la misma distancia con la superficie
de fijación.
° Asegúrese de que todos los puntos de sujeción guarden la misma distancia con la superficie
de fijación de forma duradera y bajo carga.
Fijación o colocación de los equipos: el flujo de aire no puede verse dificultado por obstáculos.
Los aparatos se deben instalar en los puntos de fijación que se correspondan con su peso y
atornillarse con tornillos de sujeción. La estabilidad de las uniones atornilladas será responsabi-
lidad del explotador o el instalador. A la hora de fijar los equipos se deben tener en cuenta las
siguientes indicaciones:
– Los diámetros de los orificios de fijación han sido establecidos por el fabricante mediante
cálculos y comprobaciones de estática; así pues, son los tornillos de fijación los que se de-
ben adaptar convenientemente. Al calcular la fuerza de suspensión a transferir, se debe te-
ner en cuenta el peso total del aparato (= peso en vacío + peso del contenido del tubo + pe-
so adicional como humedad, nieve o suciedad).
– La unión atornillada de fijación se debe asegurar mediante un fijatornillos adecuado para
que no se suelte.
– Al apretar se debe tener cuidado de que la unión atornillada no se pase de rosca.
– Todas las uniones atornilladas de sujeción deben apretarse con la misma fuerza.

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Impida que el aparato pueda moverse de su posición. Fije el aparato en su posición. Apriete su-
ficientemente los tornillos de sujeción y asegure las uniones atornilladas de sujeción para que
no se suelten.
Sujete el aparato únicamente en los puntos de sujeción previstos.
7.4.2 Montar los amortiguadores de vibraciones (opcional)
Los amortiguadores de vibraciones opcionales se adjuntan sueltos al aparato.
Volumen de suministro
Compruebe si el volumen de suministro está completo.
Orden
Monte las distintas piezas en el orden indicado.
Amortiguador de vibraciones
premontado
7.4.3 Montar aparato
7.5 Indicaciones sobre la conexión del aparato
ADVERTENCIA
Peligro de daños personales y materiales por fuga de fluido convector frigorífero.
Si el montaje es incorrecto, existe el peligro de que durante el funcionamiento de la instalación se esca-
pe fluido de trabajo y produzca daños personales y materiales (Véase Otros peligros por el fluido con-
vector glicol, Página 22).
Impida que se escape fluido de trabajo del aparato al entorno.
• Asegure todas las tuberías portadoras de fluido de trabajo contra daños mecánicos.
• En zonas que sirvan para el transporte dentro de la empresa, coloque las tuberías que vayan al apa-
rato y salgan de él utilizando únicamente uniones y válvulas fijas.

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Asegúrese de que las conexiones a cargo del propietario no impliquen ninguna fuerza que actúe sobre
los colectores de entrada y de salida, ya que esto puede dar lugar a puntos de fuga en las conexiones
de fluido de trabajo del aparato o en puntos de unión del tendido de tubos a cargo del propietario.
Asegúrese de que
• hay disponibles dispositivos de descarga contra expansión de líquidos;
7.5.1 Funcionamiento con sistema de aspersión de agua (opcional)
NOTA
¡Anulación de garantía si se utiliza agua de una calidad no admisible!
Los intercambiadores de calor de aletas refrigerados por aire están optimizados en cuanto a su diseño
y combinación de materiales para su funcionamiento con aire seco. La aspersión y la evaporación del
agua pueden contribuir a formar depósitos de cal, que a su vez pueden producir incrustaciones. Por su
parte, los minerales diluidos en el agua (sales, entre otros) pueden provocar corrosión. La proporción de
cal y minerales que contiene el agua varía mucho y depende en gran parte de la ubicación, de ahí que
en cada proyecto deba analizarse el agua en el lugar correspondiente. Para garantizar un funcionamien-
to duradero y sin fallos de los intercambiadores de calor de aletas con sistema de aspersión, hemos de-
finido las especificaciones correspondientes respecto a la calidad del agua. En la ficha técnica GPC en-
contrará los valores que deben mantenerse en cada caso. La garantía para el intercambiador de calor
de aletas con sistema de aspersión y el sistema HydroSpray se anula si la calidad definida del agua no
se mantiene con medidas apropiadas. Medidas apropiadas son una instalación de descalcificación y una
desmineralización mediante ósmosis inversa (en función de la calidad original del agua en el lugar de
instalación respectivo).
¡Utilice únicamente agua de calidad admisible!
NOTA
En el caso del servicio de aparatos mojados o pulverizados con agua deberá respetarse la Directiva VDI
2047-2 "Vorgaben für den hygienischen Betrieb von Kühltürmen" (Instrucciones para el servicio higiénico
de torres refrigeradoras), así como la ficha técnica VDMA "Hinweise und Empfehlungen zum Betrieb und
zur Wartung von Verdunstungskühlanlagen" (Indicaciones y recomendaciones para el servicio y el man-
tenimiento de instalaciones de enfriamiento evaporativo).
Preparar HydroSpray para su conexión y funcionamiento
ADVERTENCIA
¡Peligro de daños materiales por carga no admisible!
Los tubos y tuberías del sistema HydroSpray no deben soportar cargas. No debe actuar ningún peso so-
bre los tubos y las tuberías.
Si tubos y tuberías son sometidos a cargas inadmisibles, se pueden producir faltas de estanqueidad en
el sistema de tubos y un rendimiento insuficiente del aparato.

/ 73
Suelte completamente las tuercas de racor
(A, B).
Gire hacia arriba los brazos de aspersión
segmento a segmento.
Gire el tubo hacia arriba hasta que las líneas
de la marca coincidan (B).
Apriete las tuercas de racor.
Tienda las tuberías de admisión con inclina-
ción hacia el edificio para permitir un vaciado
del sistema.
Instale la válvula de paso (NC).
Instale la válvula de drenaje (NO).
ADVERTENCIA
¡Peligro de daños materiales por presión inicial del
agua demasiado alta!
Es admisible una presión inicial del agua máxima
de 6 bar.

/ 73
Asegúrese de que la presión inicial del agua no
supere los 6 bar máx. admisibles.
¡Si se supera la presión inicial del agua máx. ad-
misible, se pueden producir daños en el sistema
HydroSpray®!
Tenga en cuenta la disposición de las tube-
rías para la entrada y el desagüe en el apara-
to.
Instale el sensor suministrado en un lugar en
sombra.
Compruebe la dirección de aspersión de las
toberas.
Reajuste las toberas si es necesario. ¡Las to-
beras deben rociar directamente el bloque!
ADVERTENCIA
¡Peligro de daños materiales por congelación de las piezas portadoras de agua!
El sistema HydroSpray se ha diseñado para su funcionamiento en la estación del año cálida. En invierno
el sistema y las tuberías de entrada deben estar totalmente libres de agua.
A comienzos de la estación fría del año compruebe si el sistema está libre de presión y de agua.

/ 73
7.5.2 Conectar el aparato al circuito de fluido convector de la instalación
ADVERTENCIA
En caso de conexión incorrecta al circuito de fluido convector de la instalación surgen los siguientes ries-
gos:
• Las fugas provocan la salida de fluido convector frigorífero (Véase Otros peligros por el fluido con-
vector glicol, Página 22).
• Los trabajos de soldadura indirecta y directa en piezas bajo presión pueden producir quemaduras o
explosiones.
• Fumar o llamas al descubierto pueden provocar fuego, incendios o explosiones.
• Asegúrese de que no se transmitan al aparato tensiones ni vibraciones de la instalación incluido el
circuito de fluido convector .
• Tienda las conexiones en el lado del fluido de trabajo obligatoriamente sin tensión. Apuntale obligato-
riamente el sistema de tuberías a cargo del propietario antes de su conexión al aparato.
• ¡Realice los trabajos de soldadura indirecta y directa únicamente cuando el aparato no tenga presión!
• Vacíe el aparato adecuadamente según la norma EN 378-2.
• Está prohibido fumar en el lugar de instalación, así como la manipulación de fuego vivo. Los disposi-
tivos y medios de extinción de incendios para protección del aparato y el personal de servicio deben
cumplir las especificaciones de la norma EN 378-3.
Realice el montaje de tuberías según las normas EN 378-1 y EN 378-3. Tenga en cuenta lo si-
guiente:
– Deben estar disponibles dispositivos de descarga contra expansión de líquidos.
– La instalación de tuberías se debe ejecutar de forma que el recorrido sea lo más corto posible.
Se debe utilizar el menor número posible de codos, y siempre con radios grandes.
– Impida la transferencia de vibraciones al aparato a través de las tuberías. Utilice si es necesario
un amortiguador de vibraciones.
– Tender la tubería de retorno con una inclinación continua en sentido directo de 3 a 5°. Asegu-
rarse de que el desagüe al depósito de compensación esté libre.
– Colocar las tuberías de salida y de retorno de líquido obligatoriamente separadas unas de
otras.
– El espacio libre alrededor del aparato debe ser lo bastante grande como para que no exista
riesgo para el aparato, y se puedan llevar a cabo las tareas de mantenimiento periódico de los
componentes, de comprobación de componentes, tuberías y válvulas, así como de reparación.
– El equipo se debe poder aislar en caso de fuga. Todos los dispositivos para la evacuación del
fluido de trabajo liberado se deben poder accionar desde un lugar seguro.
– Para la realización de las instalaciones eléctricas, p. ej. para el accionamiento del ventilador, la
ventilación, la iluminación y el sistema de alarma en el lugar de instalación del aparato se debe-
rá tener en cuenta la condensación de la humedad del aire y la formación de gotas de agua se-
gún la norma EN 378-3, apartado 6.
– En la soldadura indirecta hay que tener en cuenta lo siguiente:
° Todas las uniones se deben soldar con soldadura fuerte.
° Evitar las soldaduras a tope; utilizar extremos de tubos de cobre ensanchados por un lado
(soldadura capilar).
° Se deben evitar las faltas de estanqueidad, para lo cual las soldaduras se deben realizar
concienzudamente y con cuidado.

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° Se debe evitar el sobrecalentamiento al soldar (peligro de exceso de oxidación).
° Al soldar se debe utilizar gas protector (para evitar la oxidación).
Una vez finalizada la instalación de los tubos, y antes de conectar los aparatos, se debe reali-
zar una limpieza interior adecuada, una prueba de presión y una evacuación según las directi-
vas de la norma EN 378-2.
Asegúrese de que el aparato esté correctamente ventilado:
° Equipe todas las conexiones de purga del colector deflector con una válvula de purga auto-
mática.
° La sección de las conexiones de purga no debe reducirse.
Impida que se congele el mecanismo de purga:
° Dote de una calefacción adicional a las válvulas de purga y a las conexiones de purga. Ase-
gúrese de que la calefacción adicional entra en funcionamiento a partir de una temperatura
exterior inferior a +3 °C.
° Aísle las válvulas de purga y las conexiones de purga. Asegúrese de que el aislamiento no
interfiere en el funcionamiento de la válvula de purga automática.
ADVERTENCIA
¡Peligro de daños materiales por ventilación incorrecta!
En caso de ventilación incorrecta, el líquido congelado puede dañar o destruir el aparato.
(1) Válvula de purga automática (3) Calefacción adicional
(2) Conexión de purga (4) Aislamiento
7.5.3 Conectar y asegurar eléctricamente el aparato
Todos los ventiladores con funcionamiento trifásico pueden funcionar con dos velocidades diferen-
tes mediante la conmutación D-S:
• D: velocidad alta
• S: velocidad baja
El número de revoluciones de los ventiladores se puede regular con reguladores Güntner.

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Conectar los motores de los ventiladores según el esquema de conexiones del motor en la caja
de bornes y comprobar la conexión.
Realizar la alimentación de tensión de acuerdo con las indicaciones que figuran en la placa in-
dicadora de tipo de los motores de los ventiladores:
■ Los motores de los ventiladores funcionan con corriente trifásica (IP 54).
Conectar contactos térmicos para la protección del motor.
Aislar todos los cables de alimentación eléctricos a las cajas de conexión de acuerdo con su
clase de protección. La clase de protección se indica en la documentación de oferta relativa al
pedido.
ADVERTENCIA
¡Advertencia de daños materiales! En caso de una protección demasiado alta pueden produ-
cirse daños personales y materiales en caso de avería.
Proteja con fusible los cables de alimentación siempre según la sección de cable más peque-
ña.
NOTA
El funcionamiento del sistema HydroSpray se regula mediante el regulador GHM de Güntner. Si se uti-
liza otro regulador de velocidad, la señal de control deberá ir al regulador GHM. En este caso pueden
preinstalarse de fábrica opcionalmente los sensores correspondientes.
7.6 Realizar prueba de recepción
ADVERTENCIA
La liberación del fluido convector puede provocar daños personales (Véase Otros peligros por el fluido
convector glicol, Página 22).
Antes de la primera puesta en marcha del aparato, tras modificaciones esenciales del aparato y el cam-
bio del mismo, encargue a un experto que realice la siguiente prueba de recepción.
Asegúrese de que la temperatura y la humedad del aire en el lugar de instalación se correspon-
den con los datos técnicos (Véase Datos técnicos, Página 29).
Asegúrese de que puede aspirarse y dejar salir suficiente aire.
Asegúrese de que el suministro de electricidad es suficiente para la energía necesaria: compa-
rar el aparato dentro del circuito de fluido convector de la instalacióncon los planos de la insta-
lación incluido el circuito de fluido convector y los esquemas de conexiones eléctricas.
Comprobar vibraciones y movimientos del aparato que puedan deberse a los ventiladores y al
funcionamiento de la instalación incluido el circuito de fluido convector . Eliminar oscilaciones,
vibraciones y movimientos tras consultar al fabricante o por cuenta propia.
Realizar la inspección visual del modelo constructivo, de los soportes y de las sujeciones (ma-
teriales, trazado, uniones), de la manejabilidad y de la disposición de las válvulas.
Comprobar todas las uniones atornilladas, especialmente las de los ventiladores, y si es nece-
sario apretarlas más.
Comprobar la colocación de las uniones de los tubos.
Comprobar la colocación correcta de los tubos de unión conductores de fluido de trabajo.

/ 73
Asegúrese de que el aparato está protegido contra daños mecánicos.
Asegúrese de que el aparato está protegido contra calentamientos o enfriamientos no admisi-
bles.
Comprobar la protección de las aspas de los ventiladores.
Asegúrese de que se garantizan un control óptimo del aparato y una accesibilidad óptima del
mismo:
– ¿Está colocado el aparato de forma que pueda ser supervisado y controlado por todos los
lados en todo momento?
– ¿Se dispone de espacio suficiente para realizar tareas de mantenimiento?
– ¿Están bien accesibles todos los componentes, conexiones y tuberías conductores de fluido
de trabajo y todas las conexiones y cables eléctricos?
– ¿Está bien visible la rotulación de las tuberías?
Comprobar si presentan suciedad las superficies del intercambiador de calor, y si es necesario
limpiarlas (Véase Limpiar el aparato, Página 68).
Realizar comprobaciones de funcionamiento de los ventiladores (sentido del giro, consumo de
potencia).
Comprobar si presentan daños las conexiones eléctricas de los motores de los ventiladores.
Comprobar la calidad de las uniones de soldadura indirecta, de las conexiones eléctricas y de
las uniones de fijación.
Realizar la prueba de presión con gas de prueba y con una presión de prueba de 1,1 veces la
presión de servicio admisible: Comprobar la estanqueidad de las conexiones y después las fal-
tas de estanqueidad p. ej. con un espumante o similar.
Comprobar la protección contra la corrosión: realizar la inspección visual de todas las curvas
deflectoras, componentes y soportes de los componentes sin aislamiento calorífugo. Documen-
tar y archivar el resultado de la prueba.
Ejecutar una prueba de funcionamiento. Observar el aparato durante la prueba de funciona-
miento y comprobar sobre todo:
– Estabilidad de marcha de los ventiladores (ruidos de los rodamientos, ruidos de contacto,
desequilibrio, etc.)
– Consumo de electricidad de los ventiladores
– Fugas
Comunicar inmediatamente al fabricante todas las deficiencias. Solucionar las deficiencias tras
consultar al fabricante.
Volver a comprobar después de aprox. 48 horas de funcionamiento el aparato y la interacción
del aparato con el circuito de fluido convector la instalación, especialmente en las uniones y en
los ventiladores, y documentar el resultado de la prueba.
Realizar la prueba de recepción del sistema HydroSpray (opcional)
Antes de la primera puesta en marcha del sistema, tras modificaciones esenciales del sistema y
tras un cambio del mismo, encargue a un experto que realice la siguiente prueba de recepción.
Realizar la inspección visual del modelo constructivo, de los soportes y de las sujeciones (ma-
teriales, trazado, uniones), de la manejabilidad y de la disposición de las válvulas.
Comprobar y si es necesario atornillar todas las uniones con tuercas de racor de las tuberías de
agua.
Comprobar la colocación correcta de los tubos de entrada de agua. Tener en cuenta la inclina-
ción en el retorno. Comprobar si el agua puede desaguarse libremente en el proceso de vacia-
do.

/ 73
Asegurarse de que el sistema está protegido contra daños mecánicos.
Comprobar la calidad de todas las uniones de fijación.
Asegurarse de que la presión inicial del agua no sobrepasa la cantidad máx. admisible de 6 bar.
Comprobar la presión inicial con el manómetro. El valor especificado está en la etiqueta colgan-
te 34 Véase Otros símbolos e indicaciones en el aparato, Página 14
Ejecutar una prueba de funcionamiento. Para ello, ajustar el sistema al modo manual en el re-
gulador GHM de Güntner, comprobar el patrón de aspersión de las toberas, y en caso necesa-
rio corregir la posición de las toberas. Para el cambio al modo manual v. Instrucciones de ope-
ración del GHM spray versión 1 capítulo 5.8.8 Servicio manual.
Comunicar inmediatamente al fabricante todas las deficiencias. Solucionar las deficiencias tras
consultar al fabricante.
7.7 Comprobar operatividad
Asegurarse de que todas las medidas de protección eléctrica están operativas.
Asegurarse de que todas las conexiones en el lado del fluido de trabajo se han establecido de
forma segura.
Asegurarse de que todas las conexiones eléctricas (ventiladores) se han establecido de forma
segura.
7.8 Poner en marcha el aparato por primera vez
ADVERTENCIA
La liberación del fluido convector puede provocar daños personales (Véase Otros peligros por el fluido
convector glicol, Página 22).
Ponga en funcionamiento el aparato únicamente si
• el aparato se ha montado y conectado correctamente (Véase Montaje, Página 48),
• ha realizado una prueba de recepción completa (Véase Realizar prueba de recepción, Página
55),
• ha comprobado la operatividad (Véase Comprobar operatividad, Página 57) y
• se han tomado todas las medidas de seguridad (Véase Seguridad, Página 37).
Siga las indicaciones del manual de instrucciones de operación de la instalación.
Póngase en contacto inmediatamente con el fabricante si desea que el aparato funcione con unas con-
diciones de servicio distintas de las definidas en la documentación de oferta relativa al pedido.
Encender la instalación incluido el circuito de fluido convector yde la instalación eléctrica (véase
el manual de instrucciones de operación de la instalación).
Conectar el aparato:
– Abrir las válvulas en el lado de acometida y desagüe de fluido convector de la instalación
– Conectar los ventiladores
Esperar hasta que se alcance el punto de servicio. Una vez alcanzado el punto de servicio, el
aparato está operativo (véase el manual de instrucciones de operación de la instalación).
Parámetros para el ajuste del punto de servicio, véase la documentación de oferta relativa al pedi-
do.

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Punto de servicio:
• Temperatura de salida del fluido convector
• Temperatura de retorno del fluido convector o cantidad de fluido convector en circulación
• Caudal de aire
• Temperatura de entrada del aire
Para garantizar el mantenimiento del punto de servicio programado, los dispositivos de mando pa-
ra el ajuste del punto de servicio deben protegerse contra el acceso de personas no autorizadas (p.
ej. mediante precintado, atornillamiento de caperuzas de cierre o eliminación de volantes manua-
les).

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8 Funcionamiento
8.1 Seguridad
ADVERTENCIA
Hay peligro de cortarse los dedos con las aspas giratorias del ventilador, peligro de le-
siones en las manos y peligro de atrapamiento por elementos sueltos como cabellos,
cadenas para el cuello o partes de prendas de vestir.
No ponga en funcionamiento los ventiladores sin rejilla de protección.
ADVERTENCIA
¡Peligro de quemaduras!
Cuando se tocan piezas del aparato existe el peligro de sufrir quemaduras (Véase
Otros peligros térmicos, Página 22).
No toque ninguna pieza del aparato sin guantes de protección cuando el aparato esté
funcionando o cuando, una vez parado, no se haya vuelto a enfriar aún a la temperatu-
ra ambiente.
8.2 Poner en marcha el aparato
Para que el aparato funcione debe estar en funcionamiento la instalación, incluidos el circuito de
fluido convector y la instalación eléctrica. La puesta en marcha del aparato debe realizarse abrien-
do las válvulas correspondientes en el lado de acometida y desagüe del circuito de fluido convector
y mediante la conexión a la instalación eléctrica de la siguiente manera (véase el manual de ins-
trucciones de operación del sistema de refrigeración):
Encender instalación eléctrica
Abrir tuberías portadoras de fluido de trabajo
Encender ventiladores
8.3 Poner fuera de servicio el aparato
Los aparatos son componentes de sistema de un sistema de refrigeración, incluido el circuito de
fluido convector. La puesta fuera de servicio del aparato se realiza desconectándolo del circuito
de fluido convector de la instalación de acuerdo con el manual de instrucciones de operación de
la instalación. Las tuberías portadoras de fluido de trabajo deben separarse de la instalación y los
ventiladores deben desconectarse de la instalación eléctrica (véase el manual de instrucciones de
operación del sistema de refrigeración):

/ 73
Desconectar ventiladores
Desconectar la instalación eléctrica
Cerrar tuberías portadoras de fluido de trabajo
Vaciar el aparato: dejar salir completamente el fluido convector Véase Otros peligros en la eli-
minación, Página 27
¡NOTA! Al realizarse la parada se debe tener en cuenta la presión máxima de servicio. En caso
necesario, adoptar medidas para que no se sobrepase dicha presión o vaciar el aparato.
NOTA
En tiempos de parada de un mes o más, ponga en funcionamiento los ventiladores durante aprox. 2 - 4
horas al mes para mantener su capacidad funcional.
8.4 Parar el aparato
ADVERTENCIA
La salida de fluido convectorfrigorífero puede provocar daños personales (Véase Otros peligros por el
fluido convector glicol, Página 22, así como Véase Otros peligros producidos por piezas bajo presión,
Página 25).
¡Asegúrese de que no se supera nunca la presión de servicio máxima, ni siquiera tras una parada!
NOTA
Proteja el aparato del polvo, la suciedad, la humedad, los daños y otros factores perjudiciales ( Véase In-
dicaciones de seguridad para el montaje y la puesta en marcha, Página 37).
En tiempos de parada de un mes o más, ponga en funcionamiento los ventiladores durante aprox. 2 - 4
horas al mes para mantener su capacidad funcional.
Poner el aparato fuera de servicio (Véase Poner fuera de servicio el aparato, Página 59)
Asegurar el aparato:
– Al realizarse la parada se debe respetar la presión máxima de servicio (Véase Datos técni-
cos, Página 29). En caso necesario, adopte medidas para que no se sobrepase dicha pre-
sión.
– Asegure los accionamientos de los motores de los ventiladores contra la reconexión.
– Asegure las tuberías portadoras de fluido de trabajo contra la carga con fluido de trabajo.
– Asegure el aparato contra factores perjudiciales en el lugar de instalación o de almacena-
miento temporal (Véase Indicaciones de seguridad para el montaje y la puesta en marcha,
Página 37) para mantener en buen estado los componentes del aparato y mantener la uti-
lización correcta y la eficacia del aparato. Para ello se deben cumplir las condiciones de al-
macenamiento correspondientes (Véase Almacenamiento antes del montaje, Página 36), to-
mar medidas preventivas contra la corrosión, realizar la comprobación periódica de la capa-
cidad funcional de los ventiladores, así como el control periódico del aparato parado.
Vaciar el aparato: dejar salir completamente el fluido convectorfrigorífero (Véase Otros peligros
en la eliminación, Página 27).

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8.5 Poner en marcha el aparato después de una parada
El aparato se debe volver a poner en marcha según de refrigeración de acuerdo con el manual de
instrucciones de operación de la instalación de la siguiente manera:
Comprobar la operatividad del aparato (Véase Comprobar operatividad, Página 57). Realizar la
prueba de presión y la inspección visual de la protección contra la corrosión.
¡NOTA! La prueba de presión al volver a poner en marcha el aparato solo es admisible con los
medios y la presión de prueba correspondientes.
Poner en marcha el aparato (Véase Poner en marcha el aparato, Página 59)
8.6 Cambiar el aparato a otro fluido de trabajo
ADVERTENCIA
En caso de funcionamiento con otro fluido de trabajo sin la autorización previa del fabricante pueden sur-
gir peligros importantes (Véase Uso inadecuado, Página 19).
¡El aparato debe cambiarse a otro fluido de trabajo únicamente con la autorización previa por escrito de
Güntner GmbH & Co. KG !
Asegúrese de que el fabricante del aparato ha autorizado el cambio.
Asegúrese de que se vuelve a llenar el fluido de trabajo correcto. Asegúrese de que todos los
materiales utilizados en el aparato son compatibles con el nuevo fluido de trabajo.
Asegúrese de que no se supera la presión admisible.
Compruebe si el nuevo fluido de trabajo puede utilizarse sin que sea necesario un nuevo certifi-
cado de verificación para el aparato. Asegúrese de que se respeta la clasificación.
El dispositivo de seguridad del aparato debe reajustarse o cambiarse si es necesario.
Evitar mezclas de residuos de fluido de trabajo .
Todas las indicaciones relativas al nuevo fluido de trabajo deben modificarse correspondiente-
mente.
Modificar correspondientemente toda la documentación, incluidas estas instrucciones de opera-
ción y el manual de instrucciones de operación de la instalación.
Realizar prueba de recepción (Véase Realizar prueba de recepción, Página 55).

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9 Solución de problemas
9.1 Seguridad
ADVERTENCIA
Las averías que no se describen en estas instrucciones de operación deben ser reparadas exclusiva-
mente por Güntner. Utilice la línea de asistencia telefónica de Güntner.
Las averías que se describen en estas instrucciones de operación deben ser reparadas exclusivamente
por personal debidamente formado (Véase Requisitos para el personal, deber de actuar con diligencia,
Página 18).
En caso de averías durante el funcionamiento, la supervisión y el mantenimiento de toda la instalación,
comunicarlo inmediatamente a Güntner GmbH & Co. KG.
9.2 Servicio técnico
Horario de oficina
Tel. +49 8141 242-473
Fax. +49 8141 242 -422
Correo electrónico: service@guentner.de
Lu. - Ju.: 7:30 h - 17:00 h
Vi.: 7:30 h - 13:30 h
9.3 Tabla de búsqueda de errores
Fallo Posible(s) causa(s) Solución
Alimentación de tensión interrumpida Restablecer alimentación de tensión
El motor del ven-
tilador no arranca
Aspa del ventilador atascada Hacer que el ventilador gire libre-
mente
Ruidos de los ro-
damientos
Motor del ventilador defectuoso Renovar los rodamientos o el motor
del ventilador
Aspa de ventilador defectuosa Cambiar aspa de ventilador
El aparato vibra
Sujeción del ventilador suelta Apretar las sujeciones
El registro de tubo está muy sucio en
el lado del aire
Limpiar el registro de tubo
Los ventiladores no funcionan co-
rrectamente o han dejado de funcio-
nar
Reparar, cambiar los ventiladores
No se alcanza el
rendimiento del
aparato
Carga de fluido de trabajo deficien-
te (temperatura y cantidad insuficien-
tes)
Ajustar los valores de carga de fluido
de trabajo (temperatura y cantidad) a
los valores nominales

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Fallo Posible(s) causa(s) Solución
No se alcanza el
rendimiento del
aparato
Ajuste insuficiente del fluido convec-
tor
Establecer ajuste del fluido convector
(concentración, inhibición)
Sale fluido de
trabajo
Las piezas portadoras de fluido del
aparato no son estancas
Desconectar la alimentación de fluido
de trabajo y los ventiladores, solucio-
nar la falta de estanqueidad

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10 Mantenimiento
10.1 Seguridad
10.1.1 Antes de cada intervención de mantenimiento
ADVERTENCIA
Peligro de daños personales y materiales por escape de fluido de trabajo (Véase Otros peligros por el
fluido convector glicol, Página 22).
Realice tareas de mantenimiento (especialmente trabajos de soldadura indirecta) en el aparato no estan-
co únicamente tras haber eliminado completamente el fluido de trabajo del aparato no estanco.
Antes de empezar con las tareas de mantenimiento tome las siguientes medidas de seguridad:
■ Vaciar el registro de tubo (intercambiador de calor) del aparato
■ Limpiar y soplar el registro de tubo (intercambiador de calor) del aparato.
10.1.2 En cada intervención de mantenimiento
ADVERTENCIA
Peligro de daños personales y materiales por escape de fluido de trabajo ( Véase Otros peligros por el
fluido convector glicol).
La fuga de fluido de trabajo por faltas de estanqueidad en el aparato puede provocar las siguientes si-
tuaciones peligrosas y daños para la salud:
¡Advertencia de superficie caliente!
Durante el funcionamiento, el registro de tubo (intercambiador de calor) del aparato y
las tuberías tienen temperaturas de más de +45 °C. El contacto con ellos puede pro-
ducir quemaduras.
Con temperaturas de fluido convector de más de +45 °C existe el peligro de quemadu-
ras con piezas de tuberías y tubos de distribución. Utilice protección para las manos.
¡Advertencia de congelación!
ciente anticongelante, existe el peligro de que se congele. Si los equipos no se pueden
vaciar completamente, sigue existiendo riesgo de congelación aún tras el vaciado. Al

/ 73
realizarse el vaciado se debe comprobar que la ventilación sea correcta. Si los apara-
tos se someten a la prueba de presión, funcionan o se dejan en reposo solo con agua
o con una cantidad insuficiente de anticongelante, o bien el ajuste del fluido convector
no es suficiente, cuando la temperatura sea inferior a 0 ºC quedarán destruidos.
• Utilice protección para los ojos.
• Utilice protección para las manos.
• Asegúrese de que el aparato en cuestión esté sin presión antes de comenzar las tareas de manteni-
miento o elimine el fluido de trabajo del aparato en cuestión.
• Deje la instalación eléctrica sin tensión y asegúrela contra un encendido involuntario.
• Separe del circuito de fluido convector de la instalación el aparato a reparar y asegúrelo.
NOTA
¡Peligro de daños materiales!
Cuando se realizan trabajos en los conductos de entrada y salida de aire de los ven-
tiladores y del registro de tubo (intercambiador de calor) pueden entrar objetos en los
ventiladores y causar averías y daños en los componentes.
• Deje sin tensión los ventiladores antes de empezar con las tareas de mantenimien-
to y asegúrelos contra la reconexión.
• Tras finalizar los trabajos, no deje ningún objeto en los conductos de entrada y sali-
da de aire de los ventiladores ni en el lugar de instalación.
ADVERTENCIA
Acceda a los aparatos solo si es necesario y solo con calzado sólido y seguro.
Si los aparatos se han fabricado sin barandilla, deberá acceder a ellos en caso necesario únicamente
con un dispositivo contra caídas.
10.1.3 Tras cada intervención de mantenimiento
ADVERTENCIA
Peligro de daños personales y materiales por fuga de fluido convectorfrigorífero (Véase Otros peligros
por el fluido convector glicol, Página 22).
Tras finalizar todas las tareas de mantenimiento tome las siguientes medidas de seguridad:
• Asegure el funcionamiento de los mecanismos de mando y conmutación, de los equipos de medi-
ción y visualización y de los dispositivos de seguridad.
• Asegure el funcionamiento de las válvulas de fluido de trabajo.
• Compruebe la rotulación de las tuberías y garantice su visibilidad y legibilidad.

/ 73
• Compruebe la sujeción y la protección contra la corrosión de los componentes afectados.
• Asegure el funcionamiento de las conexiones eléctricas (p. ej. ventiladores).
• Realice una prueba de presión y una prueba de estanqueidad (véase el manual de instrucciones de
operación de la instalación).
• Realice una prueba de recepción (Véase Realizar prueba de recepción, Página 55)
• Realice una prueba de funcionamiento (véase el manual de instrucciones de operación de la instala-
ción).
10.2 Plan de inspecciones y mantenimiento
Los controles a realizar se enumeran en los siguientes apartados en forma de listas de comproba-
ción escalonadas en el tiempo.
10.2.1 Ventiladores
Para este componente tienen preferencia las instrucciones de funcionamiento del fabricante. Günt-
ner GmbH & Co. KG recomienda seguir el siguiente plan de inspecciones y mantenimiento.
t = diario, w = semanal, m = mensual, j = anual
Trabajos a realizar t w m j
Comprobar acumulaciones de suciedad en los ventiladores.
• En caso de acumulación de suciedad: limpiar los ventiladores
(Véase Limpiar el aparato, Página 68)
X
*
Comprobar la estabilidad de marcha del accionamiento del ventila-
dor.
• Vibraciones constatables en el aparato: eliminar los desequilibrios
• Apretar o corregir sujeciones o ajustes de las aspas
X
*
Rodamientos de ventilador: modificación del ruido de funcionamiento
y de la estabilidad de marcha
• Cambiar rodamientos
X
*
Motor del ventilador: ¿hay que cambiar los rodamientos?
• Cambio de rodamientos o del motor, en su caso limpiar y reparar
el motor
X
*
Rodete del ventilador: corrosión en los tornillos (en palas atornilla-
das)
• Cambiar tornillos
X
*
Palas de ventilador: corrosión o daños en las palas
• Cambiar palas o rodete
X
*
*) recomendado: semestralmente
10.2.2 Registro de tubo del aparato (intercambiador de calor)
ADVERTENCIA
Peligro de daños personales y materiales por fuga de fluido convectorfrigorífero (Véase Otros peligros
por el fluido convector glicol, Página 22).

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t = diario, w = semanal, m = mensual, j = anual
Trabajos a realizar t w m j
Comprobar si el registro de tubo presenta acumulaciones de sucie-
dad.
• En caso de acumulación de suciedad: limpiar el registro de tubo
(Véase Limpiar el aparato, Página 68).
X*
Comprobar el estado general del registro de tubo
• Daños observables: eliminar daños
X*
Comprobar el punto de servicio del registro de tubo (Véase Funcio-
namiento, Página 59)
• Modificación de la potencia de ventilador observable: restablecer
los requisitos previos necesarios en el lado de la instalación (in-
cluido el circuito de fluido convector).
• Modificación de las temperaturas de las superficies observable:
restablecer los requisitos previos necesarios en el lado de la insta-
lación (incluido el circuito de fluido convector).
X*
Modificación del ajuste del fluido convector observable: Restablecer
ajuste necesario del fluido convector (concentración, inhibición)
X
*
Comprobar la estanqueidad del registro de tubo y de las conexiones.
• Reparar las secciones afectadas del aparato (Véase Eliminar fu-
gas, Página 68).
X
*
Comprobar la carga de fluido de trabajo del registro de tubo.
• Restablecer los requisitos previos necesarios en el lado del fluido
convector.
X
Comprobar si el registro de tubo presenta corrosión.
• Corrosión o daños en tubos centrales, aletas, construcciones por-
tantes, conexiones de tubos, sujeciones: reparar las secciones
afectadas del aparato.
X
*
*) recomendado: semestralmente
Plan de conservación y mantenimiento
Medida Medios Intervalo
Limpieza parcial Mecánicos Según las necesidades (ins-
pección visual)
Limpieza completa Agua caliente o detergente
ecológico
Transcurridas 120 horas
Comprobación de fugas Transcurridos 6 meses
Comprobar si la tobera de as-
persión presenta suciedad y
el patrón de aspersión (solo
válido para aparatos con sis-
tema HydroSpray)
Mensualmente
Comprobación del ajuste del
fluido convector
Transcurridos 6 meses

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Medida Medios Intervalo
Comprobación de la protec-
ción contra la corrosión
Transcurridos 6 meses
Limpiar registro de tubo (solo
válido para aparatos con siste-
ma HydroSpray)
Limpiar registro de tubo (solo
válido para aparatos con sis-
tema HydroSpray)
Véase Limpieza hidráulica,
Página 69
Mensualmente
10.3 Tareas de mantenimiento
10.3.1 Eliminar fugas
ADVERTENCIA
Peligro de daños personales por fluido convector (Véase Otros peligros por el fluido convector glicol, Pá-
gina 22).
• Encargue a un experto la eliminación de fugas lo antes posible.
• ¡No rellene ningún otro fluido de trabajo distinto del especificado en la documentación de oferta relati-
va al pedido!
• No ponga en marcha el aparato hasta que se hayan reparado todos los puntos no estancos.
Realizar todos los trabajos, incluida la prueba de presión, la de recepción y la de funcionamien-
to (Véase Realizar prueba de recepción, Página 55, así como Véase Comprobar operatividad,
Página 57).
10.4 Limpiar el aparato
10.4.1 Generalidades
Para la limpieza se debe tener en cuenta lo siguiente: la compatibilidad con los materiales y la me-
dioambiental de los detergentes debe ser determinada por el explotador. No son admisibles sus-
tancias contaminantes, p. ej. sustancias acidificantes.
Limpiar la carcasa con agua caliente (aprox. +25°C) y/o con detergentes ecológicos.
Tras usar detergentes aclarar a fondo con agua.
Dejar secar a fondo la carcasa.
Comprobar conexiones en el lado del fluido de trabajo y conexiones eléctricas (Véase Compro-
bar operatividad, Página 57).
10.4.2 limpiar el registro de tubo
Vaciar el aparato (véase el manual de instrucciones de operación de la instalación).
Bloquear el aparato (véase el manual de instrucciones de operación de la instalación).
Realizar la desconexión de potencia de los ventiladores (véase el manual de instrucciones de
operación de la instalación).

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Limpiar el registro de tubo (intercambiador de calor) con uno de los siguientes métodos:
– Limpieza con aire comprimido (Véase Limpieza con aire comprimido, Página 69)
– Limpieza hidráulica (Véase Limpieza hidráulica, Página 69)
NOTA
Una presión demasiado alta, una distancia demasiado escasa o un chorro de limpieza que llegue trans-
versalmente a las aletas pueden dañarlas. La limpieza mecánica con objetos duros (p. ej. cepillos metáli-
cos, destornilladores o similares) daña el intercambiador de calor.
• Utilice una presión de un máx. de 50 bar en caso de limpieza hidráulica o de un máx. de 80 bar en
caso de limpieza con aire comprimido.
• ¡Mantenga una distancia mínima con las aletas de 200 mm!
• Dirija el chorro siempre verticalmente (máx. ±5 grados de desviación) a las aletas.
• No utilice objetos duros para la limpieza.
Encender los ventiladores (véase el manual de instrucciones de operación de la instalación).
Abrir el lado de desagüe (véase el manual de instrucciones de operación de la instalación).
Abrir el lado de entrada (véase el manual de instrucciones de operación de la instalación).
10.4.2.1 Limpieza con aire comprimido
Aplicar chorro de aire comprimido (presión máx. 80 bar) al registro de tubo para eliminar sucie-
dad e impurezas.
¡NOTA! El chorro del equipo de aire comprimido se debe mantener lo más perpendicular posi-
ble al registro de tubo (desviación máx. ±5 grados) para evitar que las aletas se deformen.
10.4.2.2 Limpieza hidráulica
ADVERTENCIA
¡Advertencia de voltaje eléctrico peligroso!
El contacto directo e indirecto de componentes bajo tensión como motores y cables
eléctricos puede provocar lesiones graves e incluso la muerte. El agua o el detergente
tienen un efecto conductor eléctrico.
• Cuando realice trabajos con chorro de agua o de vapor, deje sin tensión los ventila-
dores y asegúrelos contra la reconexión.
NOTA
Los chorros de agua o de vapor pueden dañar ventiladores, cables eléctricos u otros componentes.
• Asegúrese de que las conexiones eléctricas y los motores, así como componentes y material alma-
cenado en el lugar de instalación no se vean afectados por los chorros de agua o de vapor. Si es
necesario, tápelos.
La suciedad más húmeda o grasienta se deberá eliminar con chorro de agua a alta presión
(presión máx. 50 bar), o con chorro de vapor a presión (presión máx. 50 bar), distancia mínima

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de 200 mm a la tobera de chorro plano, en caso necesario utilizando detergente neutro, y siem-
pre en el sentido contrario a la dirección del aire. Tenga en cuenta lo siguiente:
– En caso de sedimentación de aceite y grasa es conveniente añadir detergente al agua.
– Si se utilizan detergentes químicos, asegurarse de que los materiales no sean agresivos pa-
ra el aparato. Una vez finalizado el tratamiento, limpiar el aparato.
– Debe limpiarse de dentro a afuera (en cualquier caso en sentido contrario a la aparición de
la suciedad) y de arriba abajo para que la suciedad pueda eliminarse sin dejar rastro.
– El chorro del equipo de limpieza se debe mantener lo más perpendicular posible al registro
de tubo (intercambiador de calor) (desviación máx. ±5 grados) para evitar que las aletas se
deformen.
La limpieza se debe realizar hasta que se elimine toda la suciedad.
10.4.2.3 Limpieza del lado interior del tubo
Lavando con disolventes pueden eliminarse sedimentaciones en forma de cal, capas lacadas, res-
tos de aceite, etc. El disolvente debe elegirse siempre según las sedimentaciones. Se han mostra-
do eficaces los siguientes productos químicos:
• 10 % de ácido fórmico para depósitos calcáreos
• Tricloroetileno para capas orgánicas
En general el limpiador debe ser apropiado para cobre y/o metales de colores. Encontrará esta in-
formación en la ficha técnica de producto del limpiador (consultar al fabricante correspondiente).
Principio de limpieza:

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1 Bomba
2 Intercambiador de calor
3 Recipiente para recoger el líquido de limpieza
La limpieza química se aplica en casos en los que la suciedad es muy persistente o en intercam-
biadores de calor con tubos y colectores calcificados.
Seleccione el caudal de la bomba de forma que se consiga en los tubos una velocidad adecua-
da al efecto de limpieza (2,5 a 5 m/s).
Tras la limpieza, neutralizar y enjuagar bien el intercambiador de calor.
ADVERTENCIA
¡Peligro de intoxicación!
El tricloroetileno es perjudicial para la salud y fuertemente narcotizante: la inhalación de
aire con 200 ppm produce cansancio. La Comisión MAK lo ha clasificado como carci-
nógeno (categoría 2) y mutágeno (categoría 3B). Hay que marcarlo como "Tóxico".
Las intoxicaciones agudas producen daños cerebrales, ceguera e inhibición de los
sentidos del olfato y el gusto.
• Utilice tricloroetileno únicamente en sistemas cerrados con recuperación completa.
• Impida las llamas al descubierto y la formación de chispas.
• Prohibido fumar.
• Proteja la piel y los ojos con materiales de protección apropiados.
10.4.3 Limpiar los ventiladores
ADVERTENCIA
Hay peligro de cortarse los dedos con las aspas giratorias del ventilador, peligro de lesiones en las ma-
nos y peligro de atrapamiento por cabello suelto, cadenas para el cuello o partes de prendas de vestir.
• Desconecte el aparato de la tensión antes de empezar con las tareas de mantenimiento. Impida un
encendido involuntario del aparato eliminando sus fusibles eléctricos. Coloque un rótulo que avise
del peligro que supondría un encendido involuntario del aparato.
• Antes de volver a poner en marcha el aparato, es imprescindible que vuelva a colocar en su esta-
do original pivotantes y las rejillas de protección que se han retirado o abierto para realizar tareas de
mantenimiento.

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La suciedad en los ventiladores, los streamers o las tubuladuras de salida de aire (si están instala-
das) y las rejillas de protección de los ventiladores se deben retirar periódicamente, pues de lo con-
trario pueden provocar desequilibrios que acaben ocasionando pérdidas de potencia o incluso su
destrucción. Los motores de los ventiladores en sí mismos no requieren mantenimiento.
Deje el aparato sin tensión y asegúrelo contra un encendido involuntario.
Limpiar el ventilador con uno de los siguientes métodos:
¡NOTA! ¡Peligro de daños materiales! La limpieza mecánica con objetos duros (p. ej. cepillos
metálicos, destornilladores o similares) puede dañar el ventilador: Por tanto, no es admisible
utilizar estos objetos.
– Limpieza con aire comprimido: aplicar un chorro de aire comprimido (presión máx. 10 bar,
distancia mínima de 200 mm) al ventilador para eliminar suciedad e impurezas. La limpieza
se debe realizar hasta que se elimine toda la suciedad.
– Limpieza con aire comprimido y cepillo: eliminar el polvo seco o la suciedad con un cepi-
llo, una escoba de mano o con aire comprimido (presión máx. 10 bar, distancia mínima de
200 mm), o bien con un aspirador industrial potente. Tenga en cuenta lo siguiente: ¡Utilizar
cepillos suaves (no cepillos de acero ni similares)! La limpieza se debe realizar hasta que se
elimine toda la suciedad.
Montar la rejilla de protección, el streamer o la tubuladura de salida del aire (si está instalada)
Encender el aparato

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11 Planos
11.1 Documentación eléctrica
11.1.1 Esquema de conexiones motor del ventilador
Véase el lado interior de la tapa de la caja de bornes del motor en el ventilador.

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