Avances en envase sustentable
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El documento aborda los envases sustentables, destacando su impacto ambiental y la importancia del diseño en su ciclo de vida. Define características de un envase sustentable y presenta herramientas como la evaluación del ciclo de vida para su análisis. Además, explora alternativas y estrategias en el diseño y manufactura que promueven la sostenibilidad de los envases.
Avances en envase sustentable
- 2. CA381 Cuerpo académico Nuevas tecnologías para el diseño Diseño industrial y manufactura asistida por computadora Nuevos materiales y sistemas de manufactura Diseño para la sustentabilidad Análisis de tendencias en el diseño y desarrollo de productos Tecnologías tradicionales de manufactura de productos Optimización de procesos tecnológicos tradicionales Sustentabilidad en lo procesos tecnológicos tradicionales Desarrollo de infraestructura para los procesos tecnológicos tradicionales Desarrollo de tecnologías alternativas Envase y embalaje Innovación tecnológica para el diseño
- 3. Equipo Alberto Rosa Francisco González Madariaga Jaime F Gómez Enrique Herrera Héctor Flores Magón Mario Orozco
- 5. El envase es el medio de diseño que tiene el mayor impacto y crecimiento global, y toca a millones de consumidores cada día en el planeta. Juega un rol vital en la protección, distribución y comunicación de cada producto y servicio que consumimos. El envase presenta un enorme impacto ambiental, y el diseño del mismo juega un rol crítico y de responsabilidad de cara a los recursos y sustentabilidad del planeta y su futuro.
- 7. 1. Protección La función primaria y esencial es contener y proteger al producto. Quizá las “carteras” de huevo fabricadas con pulpa de papel moldeada sean el mejor ejemplo de un envase funcional.
- 8. 2. Transporte Además de proteger, el envase debe ayudar al transporte, distribución y almacenaje del producto.
- 9. 3. Comunicación Debe de describir su contenido, propiedades, mercado, beneficios, etc, etc....
- 17. ?Cómo es un envase sustentable
- 18. 1. Es benéfico, seguro y saludable para los individuos y sus comunidades a lo largo de su ciclo de vida 2. Cumple con los criterios de mercado, costo y desempeño 3. Es fabricado, transportado y debidamente reciclado utilizando energía renovable 4. Maximiza el uso de materiales renovables y reciclables 5. Es manufacturado usando procesos tecnologías limpias 6. Está fabricado de materiales seguros en todos los posibles escenarios del fin de ciclo de vida 7. Está físicamente diseñado para optimizar materiales y energía 8. Es efectivamente reciclado y utilizado en ciclos biológicos o industriales de la cuna a la cuna (cradle-to-cradle)
- 19. 65% Diseño para reciclaje o utilización del material reciclado 57% Reducción del peso del envase 41% Materiales renovables o bio-materiales 25% Materiales compostables Hacia donde se dirige la investigación en envase sustentable
- 20. Análisis del ciclo de vida (LCA) The materials life cycle CHAPTER CONTENTS 3.1 Introduction and synopsis 3.2 The material life cycle 3.3 Life-cycle assessment: details and difficulties 3.4 Streamlined LCA 3.5 The strategy for eco-selection of materials 3.6 Summary and conclusion 3.7 Further reading 3.8 Appendix: software for LCA 3.9 Exercises 3.1 Introduction and synopsis Material Manufacture Use Disposal Resources Manufactura UsoMaterial Disposición Recursos
- 21. Material production Product manufacture Product use Product disposal Natural resources CO2, NOx, SOx Particulates Toxic waste Low grade heat Emissions Energy Feedstocks Transport FIGURE 3.1 The material life cycle. Ore and feedstock are mined and processed to yield a mate- rial. This material is manufactured into a product that is used, and at the end of its life, it is discarded, recycled, or, less commonly, refurbished and reused. Energy and materials are consumed in each The material lif Recursos Materia prima Transporte Energía Producción de Materiales Manufactura de productos Uso de los productos Disposición final CO2 NOx SOx Partículas Basura tóxica Calor Emisiones Recursos naturales
- 22. ?Vidrio PE PET Aluminio Acero Cuál de estos envases tendrá menor gasto energético
- 23. lacquers. Embodiedenergy(MJ/kg) 100 Energy/unitvol(MJ/liter) 10 0 200 50 150 0 2 4 6 8 PE PET Steel Glass Aluminum PE PET Steel Glass Aluminum Energy per kg Energy per liter 2 Top: the embodied energy of the bottle materials. Bottom: the material energy per ntained. EEnergy/unitvol(MJ/liter) 10 0 50 0 2 4 6 8 Gla PE PET Steel Glass Aluminum Energy per liter FIGURE 9.2 Top: the embodied energy of the bottle materials. Bottom: the mater liter of fluid contained. Table 9.1 Design requirements for drink containers Function Drink container Constraints Must be immune to corrosion in the drin Must be easy and fast to shape Must be recyclable Objective Minimize embodied energy per unit cap Free variables Choice of material Energía por kg Energía por lt Aluminio Aluminio Vidrio Acero Vidrio Acero Energía/unidaddevolumen(MJ/lt) Gastoenergético(MJ/kg) Tipo de contenedor Botella PET 400 ml Botella PE 1 lt Botella vidrio 750 ml Lata Al 440 ml Lata acero 440 ml Material PET PE HD Vidrio de soda Al serie 5000 Acero plano Masa, gms 25 38 325 20 45 Gasto energético MJ/kg 84 81 15.5 208 32 Energía/litro MJ/lt 5.3 3.8 6.7 9.5 3.3
- 24. Hipócritas!!
- 27. 1973
- 29. Biopol® PHB (Polihidroxibutirato) Costoso No resiste impactos Baja resistencia a ácidos y bases
- 33. Mas o menos la cuenta sale así...
- 38. Y que se está haciendo... (de verdad)
- 39. Diseño para reciclaje o utilización del material reciclado Materiales renovables o bio-materiales Reducción del peso del envase Materiales compostables
- 70. 1. Utilizar una herramienta de análisis de ciclo de vida (Life Cycle Assessment)
- 75. Tools: Compass Packaging Attributes •Recycled vs. Virgin Content •Percent of Source Certified Material •Solid Waste •Material Health Life Cycle Phases •Material Manufacture •Conversion •Distribution •End of Life Life Cycle Metrics CONSUMPTION METRICS Fossil Fuel •Water •Mineral •Biotic Resource Emission Metrics •Greenhouse Gas •Clean Production: Human Impacts Clean Production: Aquatic Toxicity •Eutrophication 0.00E+00 1.00E+01 2.00E+01 3.00E+01 4.00E+01 5.00E+01 6.00E+01 7.00E+01 Bag x20.0 Fresh Step Pail x21.0 GHG (kg C02 Equiv) Manufacture GHG (kg C02 Equiv) Conversion GHG (kg C02 Equiv) Distribution GHG (kg C02 Equiv) End oflife Fossil Fuel Consumption (MJ-equiv) 0.00E+00 2.00E+02 4.00E+02 6.00E+02 8.00E+02 1.00E+03 1.20E+03 1.40E+03 1.60E+03 1.80E+03 2.00E+03 Bag x20.0 Fresh Step Pail x21.0 FFC (MJ equiv)Manufacture FFC (MJ equiv) Conversion FFC (MJ equiv)Distribution FFC (MJ equiv) End oflife GHG Emission (kg C02-Equiv) 0.00E+00 5.00E 02 1.00E 01 1.50E 01 2.00E 01 2.50E 01 3.00E 01 3.50E 01 4.00E 01 Bag x20.0 Fresh Step Pail x21.0 CP: AT (CTUe) Manufacture CP: AT (CTUe) Conversion CP: AT (CTUe) Distribution CP: AT (CTUe) End of life CP: Aquatic Toxicity (CTUe) Eutrophication (kg P04-Equiv) 0.00E+00 1.00E 02 2.00E 02 3.00E 02 4.00E 02 5.00E 02 6.00E 02 7.00E 02 8.00E 02 9.00E 02 Bag x20.0 Fresh Step Pail x21.0 Eutr (kg P04 Equiv) Manufacture Eutr (kg P04 Equiv) Conversion Eutr (kg P04 Equiv) Distribution Eutr (kg P04 Equiv) End of life
- 76. 2. Evaluar cada componente del envase/embalaje 31% menos resina 15% menos de peso
- 77. Ahorro 208 Tons.cartón/año = 1,440 árboles = 149,500 kgs/CO2
- 78. 3. Considerar nuevas alternativas para la distribución
- 79. Nested Pack ©
- 80. 4. Buscar oportunidades para hacer re-usable el envase (donde tenga sentido hacerlo)
- 82. Porcentaje de envase recuperado en EEUU por material (2011)
- 83. 5. Considerar cambios al producto
- 84. 6. En medida de lo posible, diseñar para el reciclaje
- 85. 7. Usar estrategias de envasado que mejoren el consumo de los productos
- 88. 8. Analiza de donde provienen los materiales de envasado
- 89. 9. Evaluar el sistema de distribución para detectar oportunidades de ahorro de espacio packnomics
- 90. 10. Considerar el uso de nuevos materiales para el envasado HDPE con azúcar, para 2020 el 25% de todos sus envases serán reciclables
- 91. Conclusión...
- 94. Fin