Cap iii e.t.s.m.

“LEVANTAMIENTO DE DEFICIENCIAS DE ALTO RIESGO EN REDES DE MEDIA TENSIÓN Y SUBESTACIONES DE DISTRIBUCIÓN - SET URUBAMBA”
CAPÍTULO III. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES Y
EQUIPOS
3.1. GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las normas generales y
cubren aspectos genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el
suministro de los diferentes materiales y equipos electromecánicos, relacionados a
su fabricación en calidad, seguridad y garantía de durabilidad, normados por el
MEM; se hace de particular aceptación normas internacionales acordes con las
especificaciones requeridas establecidas.
 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro y
características de los materiales que se emplearán en el presente proyecto.
 NORMAS TECNICAS APLICABLES
Los Equipos y Materiales de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación:
 ABNT NRT 13571 : HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E ACCESORIOS
 ANSI B18.2.2 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
 ANSI C.29.1 : AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR
ELECTRICAL POWER INSULATORS
 ANSI C29.6 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-PROCESS
PORCELAIN INSULATORS (HIGH-VOLTAGE PIN TYPE)
 ANSI C135.2 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED ZINC-COATED
FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION.
 ANSI C-37.42 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR -
DISTRIBUTION CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS
 ANSI C 135.3 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED
FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
 ANSI C 135.4 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED
FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
 ANSI C135.5 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS
EYENUTS AND EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
 ANSI C135.14 : STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
 ASTM A7 : FORGED STEEL TEST METHODS AND ACCEPTANCE CRITiC

 ASTM A.153 : ZINC COATING(HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ASTM B398
 ASTM B.230 : HARD DRAWN ALUMINIUM C-H 99 FOR ELECTRICAL
POURPUSE
 ASTM B399 : CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81
CONDUCTORS
 ASTM B.399 : CONCENTRIC LAY STRANDED 6201-181 CONDUCTORES DE
ALEACIÓN DE ALUMINIO (NON COMPACT STRANDING)
 CEI 104-208-109: COMISIÓN ELECTROTECNIA INTERNACIONAL
 DIN 48-201/81 : DEUTSCH INTERNATIONAL NORMS.
 IEC 99-1 : SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE
GAPPED ARRESTERS FOR A.C. SYTEMS
 IEC 99-4 : METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR A.C.
SYSTEMS
 IEC 61089 : ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL
STRANDED CONDUCTORS
 IEC 60104 : ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR
OVERHEAD LINE CONDUCTORS
 IEC 815 : GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF
POLLUTED CONDITIONS
 IEC 1109 : COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A
NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS
 INDECOPI NTP 339.027 : POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA
LÍNEAS AÉREAS
 ITINTEC. 339.027 : EL PROCESAMIENTO DEBERÁN CUMPLIR CON LO
ESTIPULADO EN LA NORMA DE PRUEBAS DE
POSTES DE CONCRETO
 ITINTEC 370.042 : CONDUCTORES DE COBRE RECOCIDO PARA EL USO ELÉCTRICO
 UNE 21-158-90 : HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA
TENSION
 UNE 21-056 : ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
 UNE 21-159 : ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y
CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
 N.T.P. 370.255-2, IEC 502 NORMAS DE FABRICACIÓN CONDUCTORES SUB-
TERRANEOS
 CONDICIONES AMBIENTALES
Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4 000 m

 Humedad relativa : 70 a 100%
 Temperatura ambiente : 5 a 35 °C
 Contaminación ambiental : moderada
 INFORMACIÓN TÉCNICAREQUERIDA
 En el caso de ofertar suministros con normas distintas a las indicadas en el
numeral B., los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.
 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican
en el numeral B. de la presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño y de
envejecimiento.
 Información técnica sobre el comportamiento de los conductores frente la
vibración, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados
 Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un año y 10 años de
envejecimiento, con indicación de las condiciones en las que han sido
determinadas
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las
dimensiones, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.
 Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje,
mantenimiento y el buen funcionamiento de los suministros.
 El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
 ENSAYOS Y PRUEBAS
El Proveedor de cada uno de los equipos y materiales suministrados, deberá
efectuar durante la etapa de fabricación todas las pruebas normales señaladas
directa o implícitamente en las especificaciones técnicas particulares de cada
material de acuerdo a normas vigentes.
El Proveedor presentará certificados de ensayo típicos o protocolos de pruebas,
que garanticen que los materiales cumplen con sus normas.
Todas estas pruebas se realizarán en los laboratorios del proveedor y su costo se
considerará incluido en el precio cotizado por el postor en la oferta de sus
materiales.
El propietario se reserva el derecho de estar presente mediante su representante,
en cualquiera de los ensayos o pruebas mencionadas y para éste efecto el
proveedor presentará las facilidades del caso.
 EMBALAJE
En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en
cada caso.

De no mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u otra
protección adecuada que evite daños o deterioros del material durante el
transporte.
Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la humedad,
serán embalados en recipientes apropiados.
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente
robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con
listones de madera para proteger al conductor de cualquier daño y para un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie
de madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado
almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser sobre-
reforzadas, a fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a los
almacenes y a las obras.
El embalaje de los conductores de Aluminio, unipolares de cobre o cables de
puesta a tierra, suministrados será en carretes no retornables de madera
standard, de construcción robusta, libre de clavos que puedan dañar al conductor,
pintado interior y exteriormente.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas
protectoras de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del
material del carrete con el conductor Similarmente, luego de enrollar el conductor,
toda la superficie del conductor será cubierta con el papel impermeable para
servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera
serán colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para
las pruebas pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
 Nombre del Propietario
 Nombre o marca del Fabricante
 Número de identificación del carrete
 Nombre del proyecto
 Tipo y formación del conductor
 Sección nominal, en mm²
 Lote de producción
 Longitud del conductor en el carrete, en m

 Masa neta y total, en kg
 Fecha de fabricación
 Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente aseguradas
mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto físico entre
los aisladores. Las jabas deberán estar agrupadas sobre paletas (pallets) de
madera y aseguradas mediante correas de bandas fabricadas con material no
metálico de alta resistencia, a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estándar. Adicionalmente, cada paleta deberá ser cubierta con un
plástico transparente para servicio pesado.
Cada caja deberá tener ser identificada (en idioma Español) con la siguiente
información:
 Nombre del Fabricante
 Tipo de aislador según ANSI
 Cantidad de aisladores
 Masa neta en kg
 Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
 GARANTÍAS
El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean
nuevos y aptos para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto
libres de defectos inherentes a materiales o mano de obra.
El postor garantizará que el equipo funcionará adecuadamente bajo diferentes
condiciones de carga, sin producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni
vibraciones nocivas que en todos los diseños se han considerado factores de
seguridad suficientes.
El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a partir de
la puesta en servicio de las instalaciones, entendiéndose que si algún material y/o
equipo resulte inservible dentro del período de garantía, como consecuencia de
defectos de diseño o construcción, el proveedor procederá a su reposición sin
costo adicional alguno. 7.
 ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y
húmedo.

Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir
los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y
características principales de los contenedores en los que serán transportados y la
lista de empaque.
Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba
solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos
necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de
elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el
precio cotizado por el Postor.
El Postor deberá suministrar una reserva de aisladores no menor al 0,5 % del
suministro, cuyo costo estará incluido en el precio cotizado.
húmedo.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los
carretes no serán devueltos.
3.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE
MATERIALES PARA LINEAS Y REDES PRIMARIAS
3.2.1. POSTES DE CONCRETO ARMADO.
 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en
el presente proyecto.
 NORMAS APLICABLES
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones
de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de
la licitación:
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON(CONCRETO) ARMADO
PARA LÍNEAS AÉREAS
 CARACTERISTICAS TECNICAS DE POSTES

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica;
el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y
excoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se consignan en la
Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
La carga de rotura a 0,15 m debajo de la cima y la carga de trabajo será igual o
mayor a 2.
A 3 m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que
permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar
visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante
b) Designación del poste: l/c/d/D; donde:
l= longitud en m
c= carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
d= diámetro de la cima en mm
D= diámetro de la base, en mm
c) Fecha de fabricación
d) Información adicional según práctica de la empresa suministradora de energía
próxima al área del proyecto.
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y
espaciamientos entre ellos se muestran en las láminas del proyecto.
 PRUEBAS
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un
representante del Propietario a quien se le brindará todos los medios que le
permitan verificar que los postes se suministran de acuerdo con la norma indicada
en el numeral 2.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener
un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado, lo cual deberá ser verificado por el representante del Propietario antes
de la realización de las pruebas.
 PRUEBAS DE RECEPCIÓN
Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:
 Inspección visual
 Verificación de dimensiones

 Ensayo de carga
 Ensayo de rotura
El costo de los ensayos y la del representante del Propietario estará incluido en el
precio propuesto por el Postor.
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y
sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
 Recomendaciones para el transporte, montaje y mantenimiento de los
suministros.
 Planos constructivos para aprobación previa al inicio de fabricación.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS POSTES DE CONCRETO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
1 FABRICANTE
2 TIPO CENTRIFUGADO
3
NORMAS DE
FABRICACION
INDECOPI 339 – 027
4
LONGITUD DEL
POSTE
m 12 12 13 13
5
DIAMETRO EN LA
CIMA
mm 150 160 150 180
6
DIAMETRO EN LA
BASE
mm 320 330 345 375
7
CARGA DE
TRABAJO A 0,15
m DE CIMA
daN 200 300 300 400
8
COEFICIENTE DE
SEGURIDAD
2
9
MASA POR
UNIDAD
Kg 960 1000 1100 1230
3.2.2. CRUCETAS DE FIERRO GALVANIZADO.
 ALCANCES

fabricación, pruebas y entrega de crucetas metálicas de perfil angular de fierro
galvanizado que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Las crucetas metálicas, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de
la convocatoria a la adjudicación:
ASTM A 7 FORGED STEEL
 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
Las crucetas de perfil angular serán de acero galvanizado en caliente. Se
fabricará con perfil angular de 75 x 75 x 6.4 de longitudes de 1,500 mm, 2,400
mm, 2,500 mm y 4,300 mm, que además se sujetará al poste mediante
abrazaderas tipo media luna de platina galvanizada apta para poste de CAC de
12/200, 12/300, 13/300 y 13/400 (según requerimiento), pernos doble armado de
Fierro Galvanizado de 16 mm de diámetro por 508 mm de longitud y riostras de
fierro angular de distintas medidas, tendrá la configuración que se muestra en las
láminas adjuntas. Las dimensiones y ubicación de los cortes en los extremos del
brazo angular deberán ser definidas considerando las dimensiones de las
crucetas y la posición correcta de funcionamiento del perfil de acero.
 PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo
que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser
suministradas, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario,
deberá presentarse certificados
Se tomará como referencia la Norma UNE 21-158-90.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en
idioma español o inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante
del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio
cotizado por el Postor.
húmedo.

elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en
el precio cotizado por el Postor.
 INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente
sellada.
en el numeral 2. de la presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
 Planos de diseño para aprobación del propietario.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
CRUCETAS METALICAS
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
1.0
CRUCETA METALICA DE PERFIL ANGULAR
75x75x6.4x 1500, 2400, 2500, 4300 mm
1.1 FABRICANTE

1.2 MATERIAL ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
1.4 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
1.4.1 LARGO mm. 75 75 75
1.4.2 ANCHO mm. 75 75 75
1.4.3 ESPESOR mm. 6.4 6.4 6.4
1.4.4 LONGITUD mm. 1,500 2,400
2,500
4,300
1.5
CONFIGURACION GEOMETRICA
(Adjuntar Plano)
1.6 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN
1.7 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
1.8 MASA POR UNIDAD Kg
RIOSTRAS DE PERFIL ANGULAR DE FºGº
Serán de las siguientes características:
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS-RIOSTRAS
RIOSTRA METALICA DE PERFIL
ANGULAR
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
1.0
RIOSTRA DE PERFIL ANGULAR DE
FºGº DE:
38x38x5x 1000 mm
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.4
DIMENSIONES DEL PERFIL
ANGULAR
1.4.1 LARGO mm. 38
1.4.2 ANCHO mm. 38
1.4.3 ESPESOR mm. 5
1.4.4 LONGITUD mm. 1000
1.5
(Adjuntar Plano)
1.6
CARGA MINIMA DE ROTURA POR
CORTE
kN
55
1.7
NORMA PARA INSPECCION y
PRUEBA
UNE 21-158-90
RIOSTRA METALICA DE PERFIL
ANGULAR
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
1.0
RIOSTRA DE PERFIL ANGULAR DE
FºGº DE:
75x75x6.4x 710, 2040, 2920, 3850 mm
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO

1.4
ANGULAR
1.4.1 LARGO mm. 75
1.4.2 ANCHO mm. 75
1.4.3 ESPESOR mm. 6.4
1.4.4 LONGITUD mm.
710
2040
2920
3850
1.5
(Adjuntar Plano)
1.6
CORTE
kN
55
1.7
PRUEBA
UNE 21-158-90
PERFILES ANGULARES DE F°G°
Serán de las siguientes características:
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS-PERFILES
PERFIL ANGULAR UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
1.0
PERFIL ANGULAR DE FºGº DE:
75x75x6.4x 550, 860, 900, 1075, 1080,
1575, 1675, 1750 mm
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.4
ANGULAR
1.4.1 LARGO mm. 75
1.4.2 ANCHO mm. 64
1.4.3 ESPESOR mm. 6.4
1.4.4 LONGITUD mm.
550
860
900
1075
1080
1575
1675
1750
1.5
(Adjuntar Plano)
1.6
CORTE
kN 55
1.7 NORMA PARA INSPECCION y
PRUEBA
UNE 21-158-90

3.2.3. ACSESORIOS METÁLICOS PARAPOSTES Y CRUCETAS
 ALCANCES
fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para postes y crucetas
que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con
las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha
de la convocatoria a adjudicación:
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED
STEEL BOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION
FERROUS EYENUTS AND EYELETS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-
COATED FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND
TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE
CONSTRUCTION - ZINC COATED FERROUS
INSULATOR CLEVISES
COATED FERROUS SINGLE AND DOUBLE UPSET
SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND
HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE
ALTA TENSION

 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
a) ABRAZADERA TIPO PARTIDA PARA CEUCETA DE F°G° DE 75x6.4
mm
La abrazadera se fabricará con platina de Fierro Galvanizado por impresión en
caliente Acero SAE 1020, cumpliendo la Norma ASTM A-153
La platina de las abrazaderas serán de 6.4 mm de espesor y de 75 de ancho,
tendrán un diámetro según requerimiento y poseerán 02 pernos de acero forjado
galvanizado en caliente, los pernos serán de 16 mm de diámetro y longitud
según requerimiento con sus respectivas tuercas y arandelas planas.
La carga mínima de rotura será de 60 kN.
Las dimensiones y configuración de las abrazaderas se muestran en las láminas
correspondientes. El Contratista verificará que las dimensiones de las
abrazaderas se adapten a sus requerimientos.
b) ABRAZADERA TIPO CAS PARARIOSTRA
La platina de las abrazaderas serán de 6.4 mm de espesor con ancho de y 64
mm; con un diámetro según requerimiento de poste. Poseerán 03 y 04 pernos de
acero forjado galvanizado en caliente, los pernos serán de 16 mm de diámetro y
longitud según requerimiento, con sus respectivas tuercas y arandelas planas.
adjuntas correspondientes. El Contratista verificará que las dimensiones de las
c) ABRAZADERA PARA ARMADO VERTICAL

La platina de las abrazaderas serán de 6.4 mm de espesor con ancho de y 75
mm; con un diámetro según requerimiento de poste. Poseerán 03 pernos de
acero forjado galvanizado en caliente, los pernos serán de 16 mm de diámetro y
longitud según requerimiento, con sus respectivas tuercas y arandelas planas.
adjuntas correspondientes. El Contratista verificará que las dimensiones de las
d) PERNOS DE F°G°
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos
serán cuadrados y estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1
Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en las láminas adjuntas.
Las cargas de rotura mínima serán:
 Para pernos de 16 mm : 55 kN
 Para pernos de 13 mm : 55 kN
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada,
arandela y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que
estarán debidamente ensambladas al perno.
e) PERNO TIPO DOBLE ARMADO
Será de acero galvanizado en caliente, totalmente roscado, longitud de acuerdo
al requerimiento según láminas de detalle con 16 mm de diámetro.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.
Cada perno deberá ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas, cuatro
arandelas y cuatro contratuercas cuadradas de doble concavidad, las que
estarán debidamente ensambladas al perno.
f) PERNO OJO

Será de acero forjado, galvanizado en caliente con longitudes de acuerdo a
requerimiento y detalle de láminas con 16 mm de diámetro.
En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo.
Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en
las láminas adjuntas.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.
Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su
respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán
debidamente ensambladas al perno.
g) TUERCAOJO
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada
para perno de 16 mm de diámetro. Su carga mínima de rotura será de 55 kN.
h) GRILLETE DE F°G°
Será de acero galvanizado en caliente, tipo U con pasador de seguridad.
 PRUEBAS
deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos
reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres
(03) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar
las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien certificará que los
resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas
consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta especificación y la oferta
del Postor.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral B, solamente en
lo referente al plan de inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se
tomará como referencia la Norma UNE 21-158-90.
autorizado.
idioma Español o Inglés.

 MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente
información:
 Nombre o símbolo del Fabricante
 Carga de rotura mínima en kN
 Torque máximo de ajuste recomendado N-m
 EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera,
provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de
bandas de material no metálico altamente resistente a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la
protección adecuada para evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras
internas de las cajas de embalaje deberán ser cubiertas con papel impermeable
para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a
intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
 Tipo de accesorio
 Cantidad de accesorios
 Masa neta en kg
húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y
características principales de los contenedores en los que serán transportados y
la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y
reportes de prueba solicitados.

elementos a ser recepcionados .El costo de estas actividades estará incluido en
 INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
Postor.
sellada.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ABRAZADERAS
VALOR
GARANTIZADO
(*)
1.0 TIPO PARTIDA PARA CRUCETA DE AºGº
75x6.4mm
VER DETALLES
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO SAE 1020
1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
1.4 DIMENSIONES

ESPESOR DE PLATINA mm 6,4
ANCHO DE PLATINA mm 75
DIAMETRO DE ABRAZADERA** mm 150, 155, 160, 175, 180,
190, 200, 210, 220, 260
1.5 PERNOS DE AJUSTE*
NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
DIAMETRO mm 16
LONGITUD mm 152
FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO CUADRADA
TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
1.6 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 60
1.7 MASA POR UNIDAD kg
1.8 NORMA DE FABRICACION ASTM A-1532
VALOR
GARANTIZADO
(*)
2.0 TIPO CAS PARA RIOSTRA DE AºGº 64x6.4mm VER DETALLES
2.1 FABRICANTE
2.4 DIMENSIONES:
DIAMETRO DE ABRAZADERA** mm 160, 165, 170
DIAMETRO mm 16
LONGITUD mm 76
VALOR
GARANTIZADO
(*)
3.0 PARA ARMADO VERTICAL DE AºGº 75x6.4mm; VER DETALLES
3.1 FABRICANTE
3.4 DIMENSIONES:
DIAMETRO DE ABRAZADERA** mm 150, 165, 180
DIAMETRO mm 16
LONGITUD mm 76

PERNOS MAQUINADOS DE FºGº
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
(*)
1 PERNOS MAQUINADOS
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO SAE 1020
1.3
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN
ASTM
B
1.4 NORMA DE FABRICACION
ANSI C
135.1
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA
1.5.1 PERNO DE 13 mm kN 55
1.5.2. PERNO DE 16 mm kN 55
1.6 MASA POR UNIDAD
1.7
FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL
PERNO
CUADRADA
DOBLE
1.8 TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA
CUADRADA
DOBLE
CONCAVIDAD
PERNOS OJO
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
(*)
2 PERNO OJO
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL DE FABRICACION
ACERO SAE 1020
FORJADO
2.3
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN
ASTM
B
2.4 DIMENSIONES
2.4.1. LONGITUD mm 178
2.4.2 DIAMETRO mm 16
2.5 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.4
2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
2.7 MASA POR UNIDAD
2.8
FORMA DE LA TUERCA DEL
PERNO
CUADRADA
DOBLE
2.9
TIPO DE CONTRATUERCA
CUADRADA
CUADRADA
DOBLE
CONCAVIDAD

TUERCAOJO
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
(*)
3 TUERCA – OJO
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
3.3
CLASE DE GALVANIZACION
ASTM
B
3.4 DIMENSIONES mm 16
3.5
DIAMETRO DEL PERNO A
CONECTAR
mm 16
3.8 MASA POR UNIDAD daN 0.4
PERNO TIPO DOBLE ARMADO
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
(*)
4 PERNO TIPO DOBLE ARMADO
4.1 FABRICANTE
ACERO SAE
1020
4.3
CLASE DE GALVANIZADO SEGUN
ASTM
B
4.4 DIMENSIONES
4.4.1 DIAMETRO mm 16
4.4.2 LONGITUD
4.4.2.1 PERNO DE 16 mm Diám. mm 508
4.7
FORMA DE LAS CUATRO TUERCAS
DEL PERNO
CUADRADA
4.8
TIPO DE LAS CUATRO
CONTRAUERCAS CUADRADAS
CUADRADA
DOBLE
CONCAVIDAD
ARANDELAS

VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
5 ARANDELA CUADRADA PLANA
5.1 FABRICANTE
5.2 MATERIAL
ACERO SAE
1020
5.3
SEGUN ASTM
B
5.4 DIMENSIONES
5.4.1 LADO mm 57
5.4.2 ESPESOR mm 5
50.4.3
DIAMETRO DEL AGUJERO
CENTRAL
mm 21
5.5
CARGA MINIMA DE ROTURA
POR CORTE
kN 55
5.6
PRUEBA
UNE 21-158-
90
5.7 MASA POR UNIDAD kg 0.3
6 ARANDELA CUADRADA CURVA
6.1 FABRICANTE
ACERO SAE
1020
6.3
SEGUN ASTM
B
6.4 DIMENSIONES
6.4.1 LADO mm 57
6.4.2 ESPESOR mm 5
6.4.3
DIAMETRO DEL AGUJERO
CENTRAL
mm 17.5
6.4.4 RADIO CURVATURA mm
6.4.5
CARGA MINIMA DE ROTURA
POR CORTE
kN 55
6.4.6
PRUEBA
UNE 21-158-
90
6.4.7 MASA POR UNIDAD kg 0.3
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo
causal de descalificación.
3.2.4. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE
CONDUCTORES
3.2.4.1. CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
 ALCANCE

fabricación, pruebas y entrega del conductor de aleación de aluminio que se
utilizará en líneas y redes primarias.
El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación,
cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión
vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
Para inspección y pruebas:
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD
ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS
IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE
FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS
Para fabricación:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL
PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY
6201-T81 CONDUCTORS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas
a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la
evaluación correspondiente.
Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.
El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de
aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo
con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio
será desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de
único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el
sentido de la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido
contrario entre sí.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tablas
de Datos Técnicos Garantizados de esta especificación.
 FABRICACIÓN
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta
especialmente acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y
almacenaje se deberán tomar precauciones para evitar su contaminación por
cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.

En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el
conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.
 PRUEBAS
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de
la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral B de
la presente especificación.
Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de
los conductores, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de un
(01) juego del certificado y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el
Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente
estas pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los
que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso
contrario se efectuará las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el
Proveedor.
Estas pruebas comprenderán:
 Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio.
 Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-
strain) del conductor.
 Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.
Pruebas de Muestreo
Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los
conductores, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
conductores a ser suministrados y contarán con la participación de un
representante del Propietario.
 Determinación de la sección transversal del conductor.
 Medición del diámetro del conductor.
 Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
 Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
 Verificación de la superficie del conductor.
 Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro
del conductor, y de la dirección del cableado.

autorizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma
español o inglés.
del Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado
por el Postor.
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
conductores durante el proceso de fabricación.
 Medición de la composición química de los lotes de producción.
 Otros reportes de los ensayos de producción.
autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma español o inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
 EMBALAJE
robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrado con
material del carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el
conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el papel
impermeable para servicio pesado.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma español o inglés) con la
siguiente información:

 Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante
su desplazamiento.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las
condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete.
Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre una lámina
metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras
laterales externas del carrete.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se
distribuirá de la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete
tendrá menos del 3% ni más del 3% de longitud real de conductor respecto a la
longitud nominal indicada en el carrete.
húmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir
los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario.

Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio
sellada.
determinadas
 Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS CONDUCTOR DE ALEACIÓN
DE ALUMINIO DESNUDO
VALOR
GARANTIZADO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE / PAIS

1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ITINTEC 370.227
IEC 1089
ASTM B398
ASTM B399
1.5 CERTIFICACION DE CALIDAD ISO-9001
2.0 DIMENSIONES:
2.1 SECCION NOMINAL mm² 25 35
2.2 SECCION REAL mm² 24,60 34,36
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2,15 2,50
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 6,50 7,50
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
3.1 MASA DEL CONDUCTOR Kg/Km 70 94
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA KN 7,4 10,35
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 60,82 60,82
3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA 1/°C 23x10-6
23x10-6
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a 20°C Ohm/km 1,37 0,966
4.2 CAPACIADA DE CORRIENTE(*) A 125 160
4.2.4.2 CONDUCTOR AUTOSOPORTADO NA2XS2Y-S 3x1-35 mm², 18/30 Kv
 NORMADE FABRICACION
IEC 228
IEC 60502
 DESCRIPCION
Conductores de aluminio, compactado. Compuesto semiconductor extruido sobre
el conductor. Aislamiento de Polietileno Reticulado (XLPE). Semiconductor de
cinta o extruido y cinta de aluminio sobre el conductor aislado Barrera térmica de
poliéster Chaqueta exterior de polietileno termoplástico negro.
 USOS
Distribución aérea de energía en Media Tensión, Alimentadores de
transformadores, centrales eléctricas, instalaciones industriales y de maniobra en
lugares en los cuales no se puede ejecutar el tendido de redes subterráneas,
instalaciones mineras, zonas urbanas arboladas. En lugares secos o húmedos.
 CARACTERISTICAS
Temperatura del conductor de 90º C para operación normal, 130º C para
emergencia y 250º C para corto circuito. Buena resistencia a la tracción.
Excelentes propiedades contra el envejecimiento por calor. Alta resistencia al
impacto y a la abrasión. Excelente resistencia a la luz solar, intemperie, al ozono,
ácidos álcalis y otras. Sustancias químicas a temperaturas normales. Alta
resistencia a la humedad.

 EMBALAJE
En carretes de madera, en longitudes requeridas.
 COLORES
Identificación de fases mediante una cinta longitudinal de color natural, azul y rojo.
Aislamiento: Natural
Cubierta : Negro.
DATOS TECNICOS CONDUCT. AUTOSOPORTADO NA2XS2Y-S, 3x1-35 mm²,
18/30 Kv
VALOR
GARANTIZADO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE / PAIS
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP-IEC 228
NTP-IEC 60502
1.5 CERTIFICACION DE CALIDAD
2.0 DIMENSIONES:
2.1 SECCION NOMINAL mm² 35
2.2 SECCION REAL mm²
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 56
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
3.1 MASA DEL CONDUCTOR Kg/m 1,89
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA KN 301.5
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 20000
3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA 1/°C 11.5 x 10-6
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a
20°C
Ohm/km 0.868
4.2 CAPACIDAD DE CORRIENTE A 150
5.0 CARACTERISTICAS DEL SOPORTE (ACERO
GALV)
5.1 DIAMETRO NOMINAL mm 6.35
5.2 CARGA DE ROTURA N 301.5
4.2.4.3 SUMINISTRO DE CABLE N2XSY
 ALCANCE

fabricación, pruebas y entrega del cable N2XSY que se utilizará la línea primaria.
El conductor materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación:
 Para fabricación, inspección y pruebas:
N.T.P. 370.255-2, IEC 502
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a
las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la
Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.
El conductor es de cobre electrolítico recocido, cableado comprimido o
compactado. Posee una barrera térmica de poliester. Chaqueta exterior de PVC
rojo. Con aislamiento de polietileno reticulado (XLPE).
 CARACTERISTICAS
Temperatura del conductor de 90°C para operación normal, 130°C para
sobrecarga de emergencia y 250°C para condiciones de corto circuito. Buena
resistencia a la tracción. Excelentes propiedades contra el envejecimiento por
calor Alta resistencia al impacto y a la abrasión. Excelente resistencia a la luz solar
e intemperie. Altísima resistencia a la humedad. Excelente resistencia al ozono,
ácidos, álcalis y otras sustancias químicas a temperaturas normales. No propaga
la llama
 PRUEBAS
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la
calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 3.2 de la
presente especificación.

 PRUEBAS TIPO
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los
conductores, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03)
juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el
Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente
estas pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los
que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso
contrario se efectuará las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el
Proveedor.
 PRUEBAS DE MUESTREO
Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los
conductores, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
conductores a ser suministrados y contarán con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos
de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios
emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma
que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares que serán
propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del
Propietario.
 Determinación de la sección transversal del conductor.
 Medición del diámetro del conductor.
 Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
 Prueba de carga de rotura del conductor.
 Verificación de la superficie del conductor.
 Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del
conductor, y de la dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
 PRUEBAS DE RUTINA

Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
conductores durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de
estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de
certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los
suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Medición de la composición química de los lotes de producción.
 Otros reportes de los ensayos de producción.
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El
costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
 EMBALAJE
almacenamiento. Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos
deberán ser sobrereforzadas, a fin de evitar su deformación y deterioro durante el
transporte a los almacenes y a las obras.
material del carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor,
toda la superficie del conductor será cubierta con el papel impermeable para
servicio pesado.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:

 Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales
externas del carrete. El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor
considerando que los carretes no serán devueltos.
Postor.
 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en
el numeral 3.2. de la presente especificación.
determinadas

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS DEL CABLE N2XSY
NOTA : EL POSTOR LLENARA Y PRESENTARA LA TABLA DE CARACTERISTICASTECNICAS PARA
CADA SECCION DE CONDUCTOR.
4.2.5 ACCESORIOS PARA CONDUCTOR
 ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarán
en líneas y redes primarias.
TABLA DE DATOS TECNICOS
(*)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
1 Fabricante
2 Procedencia
3 Nº de Catalogo / Serie
4 Norma de Fabricación NTP 370.255-2
NTP 370.250
5 Material Cu
6 Tipo N2XSY
7 Sección Nominal (Equivalente) mm2 35
8 Temperatura de Operación °C 90
9 Número de Hilos 7
10 Espesor del Aislamiento mm 5.5
11 Espesor de la Cubierta mm 1.5
12 Diámetro Nominal Exterior mm 22.6
13 Carga de Rotura Kg
14 Peso Kg/Km 750
15 Tensión de Servicio Kv 18/30
16 Resistencia Ohmica Rcc 20°C Ohm/Km <=0.524
17 Resistencia Ohmica Rcc (A) 20°C Ohm/Km <=0.668
18 Resistencia Ohmica Rcc (B) 20°C Ohm/Km <=0.668
19 Reactancia Inductiva (A) Ohm/Km 0.2353
20 Reactancia Inductiva (B) Ohm/Km 0.1656
21 Capacidad de Corriente Enterrado a 20°C (A) A >= 172
22 Capacidad de Corriente Enterrado a 20°C (B) A >= 166
23 Capacidad de Corriente al Aire a 30°C (A) A >= 238
24 Capacidad de Corriente al Aire a 30°C (B) A >=198
25 Exigir Certificación ISO 9001 Obligatorio
CABLE UNIPOLAR DE ENERGIA
Otras Especificaciones
´-(A)=3 cables unipolares en formación tripolar: tendidos paralelos con una separación mayor o igual a 7cm
´-(B)=3 cables unipolares en formación tripolar: tendidos agrupados en triángulo en contacto
´-Impresión a lo largo del conductor: Nombre de la Empresa Distribuidora y Fecha de Fabricación

 NORMAS DE FABRICACIÓN
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones
de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de
la adjudicación:
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA
CONDUCTORES Y CABLESDE TIERRA DE LÍNEAS
ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSIÓN
IEC 61897 REQUIREMENTS AND TEST FOR STOCKBRIDGE
TYPE AEOLIAN VIBRATION DAMPERS
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING
(HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
 CARACTERÍSTICAS GENERALES
 MATERIALES
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de
aleaciones de aluminio procedentes de lingotes de primera fusión.
El Fabricante tendrá a disposición del Propietario la documentación que
garantice la correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.
 FABRICACIÓN, ASPECTO Y ACABADO
La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un proceso
adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que garanticen el
producto final.
Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades,
fisuras, porosidades, rebabas y cualquier otra alteración del material.
 PROTECCIÓN ANTICORROSIVA
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la corrosión,
bien por la propia naturaleza del material o bien por la aplicación de una
protección adecuada.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse
teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales
cuya diferencia de potencial galvánico pueda originar corrosión de naturaleza
electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en general
mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que
eviten la emisión de efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de
los límites fijados.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo
señalado en esta especificación, para cada caso.
 CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
a) GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA
Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera
fusión, de comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio,
Aluminio-Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos
concentrados sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los
límites de composición y diámetro de los conductores.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje serán
las siguientes:
 Carga de Rotura : 60 kN
 Carga de Deslizamiento : 30 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores
de aleación de aluminio de las secciones que se requieran y Conductor
Autoportante.
Estará provista, de 2 y 3 pernos de ajuste.
b) GRAPA DE SUSPENSION
Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera
fusión, de comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio,
Aluminio Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos
concentrados sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los
límites de composición y diámetro de los conductores.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de ángulo serán las
siguientes:
 Carga mínima de rotura : 60 kN
 Carga mínima de deslizamiento : 30 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores
de aleación de aluminio de las secciones que se requieran.

c) CONECTORES AL-AL
Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar que
la resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la
correspondiente a una longitud igual de conductor; por tanto, no producirá
calentamientos superiores a los del conductor.
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores
fijados.
Se emplearán conectores Aluminio-Aluminio de 16-70 mm2
, el material del
cuerpo del conector será de aluminio resistente a la corrosión, con una
resistencia a la tracción de 300 N/mm2
.
d) VARILLA DE ARMAR
La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado,
adecuada para conductor de aleación de aluminio.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo
pin o grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se
puedan producir entre conductor y tierra.
Serán simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada sección de
conductor.
e) ALAMBRE DE AMARRE
El alambre de amarre será de aluminio recocido de 10 mm².
f) CINTAPLANA DE ALUMINIO
Será de las siguientes medidas: 1.4mm x 7.6mm
g) MANGUITOS DE EMPALME
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión y presentarán una resistencia
eléctrica no mayor que la de los respectivos conductores. Estarán libres de todo
defecto y no dañarán al conductor luego de efectuada la compresión pertinente.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para los manguitos de empalme
serán como mínimo los siguientes porcentajes de la carga de rotura nominal del
cable al que serán destinados:
 Carga de Rotura : 95%
 Carga de Deslizamiento : 90 %
Los planos de diseño deberán mostrar el número de compresiones que garantiza
las cargas especificadas y el diseño del dado de compresión.
h) MANGUITO DE REPARACIÓN
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión, apropiado para reforzar los
conductores con alambres dañados.

Los planos de diseño deberán mostrar el diseño del dado de compresión
requerido para el manguito de empalme.
i) PASTA PARA APLICACIÓN DE EMPALMES
El suministro de manguitos de empalme y reparación incluirá la pasta especial
que se utilizará como relleno de estos accesorios. El costo estará incluido en el
suministro de los accesorios.
La pasta será una sustancia químicamente inerte (que no ataque a los
conductores), de alta eficiencia eléctrica e inhibidor contra la oxidación.
De preferencia deberá suministrarse en cartuchos incluyendo todos los
accesorios necesarios para realizar un correcto uso de ellas en los empalmes.
j) COPAS TERMINALES TERMOCONTRÁCTILES PARA CABLE
TRIPOLAR DE USO EXTERIOR.
El objetivo principal de los terminales para MT, es el de controlar los esfuerzos
eléctricos que se presentan en el aislamiento del cable al retirar el blindaje del
aislamiento en las terminaciones del cable, para conectarlos con otros elementos
de la red.
m.1) NORMAS DE FABRICACIÓN
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones
de las normas IEC, CENELEC y IEEE, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la adjudicación:
m.2) CARACTRÍSTICAS:
 Serán de uso exterior, para cable tripolar apantallado de cinta o alambre,
armado o no armado aislado en EPR o XLPE hasta 133%-conductor de
cobre o aluminio.
 Cada kit contendrá una copa terminal tripolar el cual incluirá un kit de
trifurcación no-anticamino hasta 500 mm de longitud de la manga y
accesorios.
 Las copas terminales serán fabricadas para ser utilizadas con cables de
aislamiento solido construidos según normativas AIEC.
El kit de terminales contendrá:
 Tubos de control de campo.
 Tubos anticamino.
 Kit de trifurcación.
 Campanas.
 Cintas de control de campo.
 Cintas sellante.

 Accesorios para la puesta a tierra.
 Accesorios para la limpieza del cable.
 Instrucciones de instalación.
 El kit incluirá bornes de cobre estañados para cable de 120 mm2
.
El kit de terminales termocontráctiles presenta las siguientes características:
kV
CALIBRE
CONDUCTOR
(Al/Cu)
AISLAMIENTO
PRIMARIO
DIAM.
MAX.
EXT.
CHAQ.
COMPUESTO POR
AWG/MCM mm2 min. max.
KIT USO INT.
MONOPOLAR
KIT
TRIFURCACIÓN
KIT DE
CAMPANAS15 2/0-250 35-70 19 22 32-98
 PRUEBAS
deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo a los respectivos
del Postor.
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente deberán ser certificados por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, considerando las
prescripciones de las Normas indicadas en el numeral B de la presente
especificación.
autorizado.
 MARCADO
información:

 EMBALAJE
bandas de material no metálico de alta resistencia a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la
protección adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de
embalaje deberán ser cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a
fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente
salino.
información:
 Masa neta en kg
húmedo.

Postor.
sellada.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS PARA ACCESORIOS DE
CONDUCTORES

(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
3 Catálogo / Nº de Serie
4 Norma
De f abricación UNE 21-159
5 Material Al-Al
6 Acabado (Galv anizado en Caliente) Norma Natural
7 Espesor Mínimo Galv anizado um 100
8 Mínima carga de rotura y de deslizamiento kN 60- 30
9 Sección Conductor mm2 16 - 70
10 Diámetro del Pin mm
11 Material Pasador de Seguridad Acero Inoxidable
12 Cantidad de Pernos #
13 Diámetro Perno "U" Pulg. 1/2
14 Accesorios um 100
- Perno en "U"
- Arandelas de Presión
- Pin
GRAPA DE SUSPENSION 16-70 mm2
(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Norma
De f abricación UNE 21-159
5 Material Al-Al
6 Acabado (Galv anizado en Caliente) Norma Natural
8 Mínima carga de rotura y de deslizamiento kN 60- 30
9 Sección Conductor mm2 16 - 70
10 Diámetro del Pin mm 16
11 Material Pasador de Seguridad Acero Inoxidable
12 Cantidad de Pernos # 3
13 Diámetro Perno "U" Pulg. 1/2
14 Accesorios um 100
- Perno en "U"
- Arandelas de Presión
- Pin
GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA AL-AL 16-70 mm2, 3 PERNOS

(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Norma
5 Material Aleación de Aluminio
6 Sección de Conductor a Aplicarse mm2 16-70
7 Mínima carga de rotura kN
VARILLA DE ARMAR SIMPLE
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Norma ASTM A153/A153M
ANSI C-135-1
5 Material / Acabado Acero Sae 1020
7 Dimensiones
- Largo mm 150
- Ancho mm 50
- Espesor mm 9
8 Pernos 2
- Dimensión Pulg. 1/2 x 1 1/2"
9 Tuercas 2
- Dimensión Pulg. 1/2"
10 Uso de Vías con Ranuras Para cable de AAAC
16-70mm2
11 Borde de los Accesorios Redondeados
CONECTOR DOBLE VIA DE FoGo DOS PERNOS

TABLADE DATOS TECNICOS
(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Norma
5 Material Aleación de Aluminio
6 Espesor mm 1.4
7 Ancho mm 7.6
8 Mínima carga de rotura kN
CINTA PLANA DE ARMAR
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Norma de Fabricación ASTM 399M
5 Material Al
6 Tipo Temple Suav e
7 Sección Nominal (Equiv alente) mm2 10
8 Temperatura de Operación °C
10 Diámetro cada Hilo mm
11 Diámetro Nominal Exterior mm 4.115
12 Carga de Rotura N 798
13 Peso Kg/Km 35.95
14 Densidad a 20° C kg/dm3
15 Modulo de Elasticidad Final kN/mm²
16 Coef iciente de Dilatación a 20°C 1/°C
17 Coef iciente de Temperatura a 20° C 1/°C
18 Resistencia Eléctrica en D. C. a 20° C ohm/Km
19 Absorción de la Superf icie
20 Emisiv idad de la Superf icie del Conductor
21 Conductiv idad Térmica Radial W/m °C
22 Capacidad de Corriente a 75°C A 92.0
23 Cableado Concentricamente en
sentido de la mano
derecha
24 Curv as de esf uerzo - def ormación Adjuntar
ALAMBRE DE ALUMINIO PARA AMARRE

4.2.6 AISLADORES DE PORCELANA TIPO PIN
 ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de aisladores tipo pin, que se utilizarán en líneas
y redes primarias.
Los aisladores tipo pin, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión, vigente a la fecha de
la convocatoria de la licitación:
ANSI C.29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS
FOR ELECTRICAL POWER INSULATORS
ANSI C29.6 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-
PROCESS PORCELAIN INSULATORS (HIGH-
VOLTAGE PIN TYPE)
 CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual operarán los aisladores tipo PIN, tiene las
siguientes características:
 Tensión de servicio de la red : 22.9 kV
 Tensión máxima de servicio : 25 kV
 Frecuencia de la red : 60 Hz
 Naturaleza del neutro : efectivamente puesto a tierra
 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Los aisladores tipo Pin serán de porcelana, de superficie exterior vidriada;
tendrán las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados.
El roscado del agujero en el que se alojara la espiga de cabeza de plomo será
efectuado sobre la misma porcelana del aislador, sin la necesidad de emplear
accesorios o materiales con características distintas a la porcelana.
 PRUEBAS
Los aisladores tipo pin deberán cumplir con las pruebas de diseño, de
conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en
el numeral 2 de la presente especificación.

 PRUEBAS DE DISEÑO
Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentados con la presentación
de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del
Fabricante y el Proveedor. El diseño del aislador y los requerimientos de las
pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los
ofertados, caso contrario se efectuarán las pruebas de diseño y los costos
serán cubiertos por el Proveedor.
 Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia.
 Prueba de tensión de flameo bajo lluvia a baja frecuencia.
 Prueba de tensión crítica de flameo al impulso positivo.
 Prueba de tensión crítica de flameo al impulso negativo.
 Prueba de tensión de radio interferencia.
 Prueba de cambio brusco de temperatura
 PRUEBAS DE CALIDAD
Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
aisladores a ser suministrados y contarán con la participación de un
representante del Propietario.
 Inspección visual y verificación de las dimensiones.
 Pruebas de porosidad.
 Pruebas de carga mecánica a la flexión.
 Verificación de las dimensiones y tolerancias del agujero para la espiga.
 Pruebas de perforación.
 Prueba de cambio brusco de temperatura
autorizado.
español o inglés.

El costo de efectuar estas pruebas y los gastos que genere el representante del
Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
 PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los aisladores a ser
suministrados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser
sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por
el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen
satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
 Prueba de flameo de rutina.
autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
Postor.
 MARCADO
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información
mínima:
 Año de Fabricación
 Carga Máxima de Flexión en kN
 Clase de Aislador según ANSI
 EMBALAJE
Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente
aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el
contacto físico entre los aisladores. Las jabas deberán estar agrupadas sobre
paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas
fabricadas con material no metálico de alta resistencia, a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Adicionalmente, cada paleta
deberá ser cubierta con un plástico transparente para servicio pesado.
Cada caja deberá tener ser identificada (en idioma español o inglés) con la

 Tipo de aislador según ANSI
 Cantidad de aisladores
 Masa neta en kg
El Postor deberá suministrar una reserva de aisladores no menor al 0,5 % del
suministro, cuyo costo estará incluido en el precio cotizado.
húmedo.
Postor.
sellada.
 Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-3
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de
descalificación.
4.2.7 AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSION RPP 25
 ALCANCES
Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de aisladores poliméricos tipo suspensión para
utilizarse en líneas y redes primarias.
Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones
de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de
la adjudicación:
(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
3 Norma ANSI C-29.6
5 Clase Ansi 56-3
6 Material dieléctrico Porcelana
7 Dimensiones
7.1 Diámetro máximo mm 266
7.2 Altura mm 190
7.3 Distancia de fuga mm 533
7.4 Diametro de agujero para acoplamiento mm 35
8 Caracterísitcas Mecánicas
8.1 Resistencia a la flexión kN 13
9 Caracterísitcas Eléctricas
9.1 Tensión de flameo a baja frecuencia
- En Seco Kv 125
- En Humedo Kv 80
9.2 Tensión critica de flameo al impulso
- Positiva kVp 200
- Negativa kVp 265
9.3 Tensión de perforación kV 165
10 Caracterísitcas de Radio Interferencia
10.1 Prueba de tensión eficaz a tierra para interferencia kV 30
10.2 Tensión máxima de radio de interferencia a 1000 kHz
en aislador tratado con barniz semiconductor uV 200
11 Peso Neto por Unidad Kg
12 Material del roscado del agujero para la espiga de u 50
cabeza de plomo En la Porcelana
AISLADOR TIPO PIN

ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE
SUSPENSIÓNINSULATORS FOR OVERHEAD
TRANSMISSION LINES TESTS
IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD
LINES WITH A NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN
1000 V – DEFINITIONS, TEST METHODS AND
ACCEPTANCE CRITERIA
IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN
RESPECT OF POLLUTED CONDITIONS
ASTM A153 ESPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON
IRON AND STEEL HARDWARE
 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NÚCLEO
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza,
resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y
estará destinado a soportar la carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo
deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de
fabricación.
RECUBRIMIENTO DEL NÚCLEO
El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón
de una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este
recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de
imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo
de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la interface entre el
recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de fibra de vidrio será mayor que la
resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicón.
ALETAS AISLANTES
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de goma de silicón, y estarán
firmemente unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como
parte de la cubierta; presentarán diámetros iguales o diferentes y tendrán,
preferiblemente, un perfil diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la
Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario
número de aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.

HERRAJES EXTREMOS
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a
transmitir la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los
herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión
radial, de tal manera que asegure una distribución uniforme de la carga
alrededor de este último.
Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o
hierro maleable; el galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma
ASTM A153.
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los
requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un
certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del
fabricante. Una copia de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.
PRUEBAS
Todos los aisladores de suspensión poliméricos deben cumplir con las pruebas
de Diseño, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109.
PRUEBAS DE DISEÑO
Los aisladores poliméricos de suspensión, materia de la presente especificación,
deberán cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseño. Se aceptarán
solamente certificados de las pruebas de diseño a prototipos demostrando que
los aisladores han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el
diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso
contrario se efectuarán las pruebas de diseño.
Las pruebas de diseño, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán:
 Pruebas de las interfaces y conexiones de los herrajes metálicos
terminales
 Prueba de carga – tiempo del núcleo ensamblado
 Pruebas del recubrimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y
erosión
 Pruebas del material del núcleo
Se incluirán con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseño
realizadas.
PRUEBAS DE TIPO
Los aisladores poliméricos de suspensión deberán cumplir con las pruebas de
Tipo prescritas en la norma IEC – 1109.
Las pruebas de Tipo comprenderán:

 Prueba de tensión crítica al impulso tipo rayo
 Prueba de tensión a la frecuencia industrial bajo lluvia
 Prueba mecánica de carga – tiempo
 Prueba de tensión de interferencia de radio
 Prueba de resistencia del núcleo a la carga por corrosión
El Postor deberá presentar, con su oferta, reportes de pruebas
correspondientes a unidades similares a las ofrecidas, las cuales
justifiquen los parámetros garantizados por el fabricante.
PRUEBAS DE MUESTREO
Los aisladores poliméricos Tipo Suspensión seleccionados de un lote serán
sometidos a las pruebas aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC –
1109 y contarán con la participación de un representante del Propietario.
Las pruebas de muestreo, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán:
 Verificación de las dimensiones
 Prueba del sistema de bloqueo (aplicable sólo a aisladores de suspensión
con acoplamiento de casquillo)
 Verificación de la carga mecánica especificada (SML).
 Prueba de galvanizado
autorizado.
PRUEBAS DE RUTINA
Las Pruebas de Rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y deberán
ser realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Los resultados
satisfactorios de estas pruebas deberán ser certificados por el fabricante, el
mismo que deberá ser redactado en idioma español o inglés. Estas pruebas
comprenderán:
 Identificación de los aisladores poliméricos.
 Verificación visual.
 Prueba mecánica individual.
autorizado.
Postor.

 MARCAS
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información:
 Nombre del fabricante.
 Año de fabricación.
 Carga Mecánica Especificada, en kN.
Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble
de la mejor calidad.
 EMBALAJE
Los aisladores serán embalados en cajas de madera provistas de bastidores
incorporados, especialmente construidas para tal fin; la fijación de los aisladores
al bastidor de madera se realizará mediante medias gargantas que aseguren la
inmovilización de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situación de
transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas será tal que evitará las
deformaciones por flexión de los bastidores.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma español o inglés) con la siguiente
información:
 Nombre del Propietario.
 Nombre del Fabricante.
 Tipo de aislador.
 Cantidad de aisladores.
 Masa neta en kg.
 Masa total en kg.
húmedo.
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas por un representante
del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el

Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la
inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.
sellada.
en el numeral 4.1 de la presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
DATOS TECNICOS AISLADORES DE GOMASILICON TIPO SUSPENSIÓN RPP-25

descalificación.
4.2.8 ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
 ALCANCES
fabricación, pruebas y entrega de espigas para aisladores tipo pin que se
utilizarán en líneas y redes primarias.
(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Norma IEC 1109
IEC 815
ANSI C 29.11
5 Tipo Aislador RPP-25
(Suspensión)
6 Material dieléctrico
- Nucleo Varilla de Fibra
de Vidrio Ref orzada
- Cubierta Polimero de
Goma Silicona
7 Aletas Alternas con grado
de inclinación
- Diametro aletas grandes mm
- Diametro aletas pequeñas mm
- Inclinación superf icie superior
- Inclinación superf icie inf erior
8 Número de Discos #
9 Herrajes
Horquilla AoGo Forjado (Galv anizado) um 100
Pasador de Seguridad Acero Inoxidable
Ojo de AoGo (Galv anizado) um 100
10 Valores Eléctricos
Tensión kV 25
Frecuencia Hz 60
Distancia de f uga mínima mm 650
Distancia de arco mínima mm 160
Tensión critica de f lameo a baja f recuencia
En seco kV 160
Bajo lluv ia kV 100
Tensión critica de f lameo al impulso 1.2/250us
Positiv a kV 250
Negativ a kV 260
11 Valores Mecánicos
Carga mecánica especif icada (SML) kN 70
12 Pruebas de Diseño
- Duración de prueba de erosión y tracking del
material aislante de recubrimiento
h 5000
13 Peso Neto / Unidad
AISLADOR POLIMERICO

Las espigas, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de
la convocatoria de la adjudicación.
FERROUS BOLT-TYPE INSULATOR PINS WITH LEAD
THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
FERROUS POLE-TOP INSULATOR PINS WITH LEADS
THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
HEX NUTS
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE
ALTA TENSIÓN
 CARACTERÍSTICAS GENERALES
MATERIALES
Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o
dúctil, o acero forjado, de una sola pieza.
El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación de plomo
de probada calidad.
Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el
cumplimiento de las características mecánicas establecidas en las normas
señaladas.
Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes
del vaciado de la rosca de plomo.
Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras
irregularidades.
 CARACTERÍSTICAS
Las espigas tendrán las características y dimensiones que se indican en la Tabla
de Datos Técnicos Garantizados.
Cada espiga recta para cruceta deberá ser suministrada con una tuerca
cuadrada, una contratuerca cuadrada de doble concavidad y una arandela
cuadrada plana de 75 x 75 x 4,76 mm, tal como se detalla en la lámina adjunta.
Estos accesorios serán suministrados debidamente ensamblados a la espiga y
no en forma separada.

La configuración física de las espigas, así como sus dimensiones detalladas, y
accesorios se muestran en las láminas adjuntas.
 PRUEBAS
que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de espigas a ser
suministradas, en presencia de un representante del Propietario.
Para las Pruebas Tipo o de Diseño se deberá considerar las prescripciones de
las Normas ANSI C 135.17 y ANSI C 135.22.
Para las Pruebas de Recepción se deberá considerar los planes de muestreo y
niveles de inspección indicados en la Norma UNE 21-158-90: Herrajes para
líneas aéreas de alta tensión, considerando los requerimientos técnicos de las
Normas ANSI C 135.17, ANSI C 135.22, ASTM A 153 y la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados.
autorizado.
 MARCADO
Las espigas deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información
técnica:
En la espiga recta para cruceta:
 Carga de prueba a 10º de deflexión en kN
 Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.
En la espiga recta para cabeza de poste:
 Carga de prueba a 10º de deflexión transversal en kN
 Carga de prueba a 10º de deflexión longitudinal en kN
 Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.
 EMBALAJE
Las espigas serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera, provistas
de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas no

metálicas de alta resistencia a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para
evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de
salino.
información:
 Masa neta en kg
húmedo.
Postor.
sellada.

en el numeral 2 de la presente especificación.
(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Norma
De f abricación ANSI C-135-17 ANSI C-135-22
Galv anizado en Caliente ASTM A153-82
5 Material Acero SAE 1020
Forjado
6 Clase de Galv anizado ASTM B
8 Mínima carga de rotura kN 35
9 Aislador Tipo PIN con el que se Utilizará ANSI 56-3
10 Longitud Sobre el Perf il Angulat Tipo L mm 203
11 Longitud de Empotramiento mm 178
12 Diámetro de la Cabeza de Plomo mm 35
13 Diámetro de la Espiga en la Parte Encima del
Perf il Angular Tipo L mm 28.6
14 Carga de Prueba a 10 grados de f lexión kN 12
15 Longitud Roscada mm 75x75x5
16 Accesorios Tuercas
Contratuercas y
Arandelas
17 Tipo de Rosca Estandar
18 Peso kg
ESPIGA PARA CRUCETA

ESPIGA PARA CABEZA DE POSTE
N° CARACTERISTICAS UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
VALOR
OFERTADO
1.0 FABRICANTE
mm
B
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)
5.0 CLASE DE GALVANIZADO ASTM
6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE UTILIZA ANSI 56-3
7.0 LONGITUD TOTAL 609
8.0 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO mm 35
9.0 NUMERO DE AGUJEROS PARA PERNOS DE FIJACION A POSTE 2
10.0 DISTANCIA ENTRE AGUJEROS mm 203
11.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION
TRANSVERSAL KN 6.67
LONGITUDINAL KN 5.4
12.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C 135.17
ANSI C 135.22
UNE 21-158-90
13.0 MASA POR UNIDAD
descalificación.
 OTROS ACCESORIOS
 GRILLETES PARAAISLADORES TIPO SUSPENSION
 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de accesorios de cadenas de aisladores que se utilizarán en la línea
primaria.
Los accesorios de cadenas de aisladores cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA
TENSION
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS
Los demás accesorios utilizados serán galvanizados en caliente, y fabricados de acero
forjado o hierro maleable de buena calidad y sin porosidades. Tendrán una resistencia
mínima a la rotura de 70 kN.

Los accesorios que se ofrezcan deberán ser tales que permitan un adecuado ensamble
con las piezas asociadas.
 GRILLETE
Tendrá la configuración geométrica y dimensiones que se muestran en la lámina
adjunta.
DATOS TECNICOSPARAGRILLETE RECTO TIPO "U" C/PASADOR DE
SEGURIDAD
4.2.9 SUMINISTRO DE RETENIDAS Y ANCLAJES
4.2.9.1 CABLE DE ACERO DE GRADO ALTA RESISTENCIA PARA
RETENIDAS
 ALCANCES
fabricación, pruebas y entrega del cable de acero de alta resistencia (HS) para
retenidas que se utilizarán en líneas y redes primarias.
El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la adjudicación:
ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED
STEEL WIRE STRAND
ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF
COATING ON ZING – COATED (GALVANIZED) IRON
OF STEEL ARTICLES.
 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CABLE
El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado ALTA
RESISTENCIA (HS); tendrá las características y dimensiones que se indican en
la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
Forjado
5 Acabado (Galvanizado en Caliente) Norma ASTM A153-82
6 Espesor Mínimo Galvanizado um 100
8 Diámetro mm(Pulg.) 16 (5/8)
9 Abertura mm(Pulg.) 19 (3/4)
10 Diámetro Superior (min) mm 38
11 Longitud del Pasador mm 77
GRILLETE Ao Go 16mm

El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según
la Norma ASTM A 90.
MATERIAL
El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes
procesos de fabricación: horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u
horno eléctrico; y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones
especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el cableado final y los
alambres individuales tengan las características prescritas por la norma ASTM A
475.
CABLEADO
Los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano
izquierda.
UNIONES Y EMPALMES
Previamente al trefilado, se aceptarán uniones a tope realizadas con soldadura
eléctrica. En cables formados con 3 alambres no se permitirá ninguna unión en
los alambres terminados. En cables de 7 alambres, se aceptarán uniones en
alambres individuales solo si no existiera más de una unión en un tramo de 45,7
m del cable terminado. No se aceptará, en ningún caso, uniones o empalmes
realizados al cable terminado.
 PRUEBAS
que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de cable a ser
suministrados, en presencia de un representante del Propietario.
Las pruebas a desarrollar son:
 Verificación del número de alambres y el sentido del cableado.
 Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro
del cable de acero.
 Medición de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) del cable de
acero.
 Prueba de carga de rotura de los alambres
 Prueba del alargamiento (elongación) del cable.
 Prueba de la ductibilidad del acero
 Determinación del depósito de zinc sobre la superficie del alambre de
acero, en gr/m², de acuerdo con los métodos de la norma ASTM A 90
 Prueba de la adherencia de la capa de zinc sobre los alambres de acero.
 Verificación del acabado de los alambres de acero recubiertos con zinc.

autorizado.
 EMBALAJE
El cable será entregado en carretes de madera de suficiente robustez para
soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrado con listones de
madera para protegerlo de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado
a intemperie y en ambiente salino.
almacenamiento.
carrete con el cable de acero. Similarmente, luego de enrollar el cable, toda la
superficie del cable será cubierta con el papel impermeable para servicio
pesado.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma español o inglés) con la
 Tipo, diámetro y número de alambres del cable
su desplazamiento.

húmedo.
Postor.
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada,
firmada y sellada.
 Curvas esfuerzo - deformación del cable.

DATOS TECNICOS DEL CABLE DE ACERO DE ALTARESISTENCIA
descalificación.
4.2.9.2 ACCESORIOS METALICOS PARARETENIDAS
 ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para retenidas que se
utilizarán en líneas y redes primarias.
de la convocatoria a adjudicación.
HARDWARE
(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Material Ao Go Grado Siemens Martin
5 Norma ASTM A475-89
6 Sección Nominal mm 10
8 Diámetro de cada hilo mm 3.05
9 Diámetro nominal mm 9.52
9 Mínimo esfuerzo de rotura kN 48.040
10 Cableado Sentido de Mano
Izquierdo
11 Clase de galvanizado de los alambres de acero clace A
12 Espesor Mínimo de Galvanizado um 100
13 Peso Kg/m 0.4
CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN

ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED
ZINC-COATED FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC
COATED FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND
TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-
COATED FERROUS EYENUTS AND EYEBOLTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE
AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE
ALTA TENSION
 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS
a) VARILLA DE ANCLAJE
Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un
ojal-guardacabo de una vía en un extremo, y será roscada en el otro.
Sus características principales son:
 longitud : 2,40 m
 Diámetro : 16 mm
 carga de rotura mínima : 71 kN
Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las
láminas adjuntas.
Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada y una
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
ensambladas a la varilla.
b) ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 6.4 mm de
espesor.
Estará provista de un agujero central de 19 mm de diámetro. Deberá ser
diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la
tuerca de 71 kN.
c) ABRAZADERA DE PLATINA DE FOGO

La platina de las abrazaderas serán de 6.4 mm de espesor y de 75 mm de ancho
y tendrán un diámetro según requerimiento de poste, y poseerán 03 pernos de
acero forjado galvanizado en caliente, los pernos serán de 16mm de diámetro y
101.6 mm de longitud con sus respectivas tuercas y arandelas planas.
adjuntas correspondientes.
d) GRAPA PARALELA DOBLE VÍA
Será de acero galvanizado en caliente cumpliendo la norma ASTM A-153 y
adecuada para el cable de acero grado SIEMENS-MARTIN de 10 mm de
diámetro. Estará provista de 3 de pernos de Acero forjado en caliente de 13 mm
de diámetro.
La carga mínima de deslizamiento será de 60 kN.
e) AISLADOR DE TRACCIÓN 54-4
Los aisladores de tracción serán de porcelana vidriada serán del tipo ANSI 54-4
tendrán una longitud de 171.5 x 89 mm y tendrán un esfuerzo de tracción de 9.1
KN.
f) PLANCHA DE F°G°
Tendrá las siguientes medidas: 400 x 400 x 6.4 mm, galvanizado en caliente.
g) TEMPLADOR DE F°G°
Tendrá 19mm de Diámetro y 300mm de Longitud, con gancho en un extremo y
ojo en el otro extremo
h) GUARDACABOS
Serán de plancha de A°G° de 1.6 mm (1/16’’) de espesor, con canal para cable
de 10 mm de diámetro (3/8’’).
i) GUARDACABLE
Será de plancha de A°G° de 1.3 mm de espesor y 2.40 m de longitud, con
pernos, tuercas y seguros.
j) CONTRAPUNTA
Será de tubo de F°G° de 50 mm de diámetro x 1200 mm de longitud, sujeto con
abrazadera y braquet y provista de una mordaza en el otro extremo apta para
cable de 10 mm.
 PRUEBAS

suministradas, en presencia de un representante del Propietario.
autorizado.
 MARCADO
información:
 EMBALAJE
bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un
evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
información:
 Masa neta en kg

húmedo.
Postor.
sellada.
DATOS TECNICOS PARAACCESORIOS METALICOS PARARETENIDAS

(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Material Acero SAE1020
5 Acabado Norma ASTM A153-82
6 Espesor de Galvanizado (Mínimo) um 100
7 Espesor mm(Pulg.) 6.4 (1/4")
8 Largo mm(Pulg.) 102 (4")
9 Ancho mm(Pulg.) 102 (4")
10 Perforación Central, Ø mm(Pulg.) 19 (13/16")
Carga Máxima de Corte kN 71
ARANDELA CUADRADA PLANA
(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
Forjado en una sola pieza
5 Norma de fabricaciòn IEEE C135.2
6 Diámetro Nominal mm/pulg. 16 (5/8)
7 Longitud m 2.40 (8')
8 Longitud Roscada mm 100
9 Resistencia a la Rotura Mínima kN 71
10 Ojal Ovalado Con Guardacabo
11 Diámetro Tuerca FoGo mm 16
12 Diámetro Contratuerca FoGo mm 16
13 Diámetro Agujero Arandela Cuadrada FoGo mm 16
14 Clase de galvanizado ASTM A153 / A153 M tipo C
VARILLA DE ANCLAJE 2400mm

(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
ANSI C-135-1
7 Dimensiones
- Largo mm 152
- Ancho mm 40
- Espesor mm 9
8 Pernos 2
- Dimensión Pulg. 1/2 x 1 1/2"
9 Tuercas 2
- Dimensión Pulg. 1/2"
10 Uso de Vías con Ranuras Para cable de AoGo
5/8". Diámetro
GRAPA PARALELA DOBLE VIA DE FoGo TRES PERNOS
(*)
1 Fabricante
2 Tipo Partida
3 Acabado En caliente
ANSI C-135-1
6 Clase de Galvanizado ASTM B
8 Diámetro de la punta del poste mm 160
9 Diámetro de la abrazadera mm 175
10 Espesor (e) mm 6.4
11 Ancho (B) mm 75
13 Accesorios Tuercas
Contratuercas y
Arandelas
14 Acabado Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y
fisuras.
15 Referencia - Láminas Si
16 Adjuntar Diseño
ABRAZADERA PARTIDA DE TRES PERNOS

(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
ANSI C-135-1
7 Dimensiones
- Largo mm 300
- Ancho mm 19
- Espesor mm 12
8 Uso Para cable de AoGo
19 mm. Diámetro
TEMPLADOR DE FoGo
1 Fabricante
2 Procedencia
3 Norma ANSI C-29.1
5 Material dieléctrico Porcelana
6 Clase Ansi 54-4
7 Altura mm
8 Distancia de fuga mm 76
9 Esfuerzo de rotura kN 89
10 Tensión de flameo a baja frecuencia
- En Seco Kv 23
- En Humedo Kv 40
11 Normas de Fabricación ANSI C 29,4/89
12 Peso Neto por Unidad Kg
13 Número de Piezas por Caja u 50
14 Peso Bruto por Caja Kg
AISLADORES DE TRACCION TIPO NUEZ

(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Material Ao Go
5 Norma ASTM A475-89
7 Diámetro de cada hilo mm
8 Diámetro nominal mm
9 Esfuerzo de Sujeción (Mínimo Rotura) kN
10 Amarre a Cable Retenida de diámetro Pulg. 3/8"
11 Clase de galvanizado de los alambres de acero clace C
AMARRE PREFORMADO Ao Go
(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
Forjado en una sola pieza
5 Norma de fabricaciòn IEEE C135.2
6 Diámetro de Cable a Sujetar mm/pulg. 16 (5/8)
14 Clase de galvanizado ASTM A153 / A153 M tipo C
GUARDACABO
(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
5 Acabado Norma ASTM A153-82
6 Espesor de Galvanizado (Mínimo) um 100
7 Espesor mm(Pulg.) 6.4 (1/4")
8 Largo mm(Pulg.) 400 (16")
10 Perforación Central, Ø mm(Pulg.) 21 (13/16")
Carga Máxima de Corte kN 71
PLANCHA DE ACERO

descalificación.
4.2.10 MATERIAL PARA PUESTAA TIERRA
 ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las
estructuras que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a
licitación:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA
LÍNEAS AÉREAS (DESNUDOS Y PROTEGIDOS)
Y PUESTAS A TIERRA.
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E
ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH
POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR
SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS
AEREAS DE ALTA TENSION
(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Espesor de la Plancha Pulg. 1/16
Estándar
5 Clase de Galvanizado Norma ASTM A153 / A153 Tipo C
6 Espesor Mínimo de Galvanizado um 100
7 Dimensiones
- Longitud mm 2400
GUARDACABLE (M.T.)

UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA
CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE
LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA
TENSION
En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a
las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la
a) CONDUCTOR
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido, de las características
indicadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
b) ELECTRODO DE PUESTAATIERRA
CARACTERÍSTICAS GENERALES
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de cobre; será
fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen
comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.
El electrodo tendrá las dimensiones que se indican en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados:
El diámetro del electrodo de puesta a tierra admitirá una tolerancia de + 0,2 mm
y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en los planos del
proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se
muestra en la lámina adjunta.
c) CONECTOR PARAEL ELECTRODO
El conector será CONECTOR TIPO ANDERSON de BRONCE apto para
conductor de 25 mm² y servirá para unir el electrodo de puesta a tierra con el
conductor de tierra.
El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra
deberá ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia
mecánica, y deberá tener adecuadas características eléctricas, mecánicas y de
resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los
electrodos de puesta a tierra.
d) CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO (SPLIT-BOLT)
Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 16 mm² entre sí.
e) CAJA DE REGISTRO

Será de concreto ciclópeo de 40 cm x 40 cm x 30 cm altura x 5 cm de espesor, la
tapa para tener mayor resistencia estará compuesta por un armado de fierro
corrugado de 3/8” Ø y vaciado con concreto.
f) PLATINA METÁLICA DE BRONCE
Será de las siguientes medidas de 200mm x 200mm x 6 mm con Agujero al
centro de 21mm de diámetro
 PRUEBAS
del Postor.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en
tomará como referencia las Normas UNE 21-158-90 y UNE 21-159.
autorizado.
PRUEBAS DE LOS ELECTRODOS DE PUESTAATIERRA
Las pruebas que se indican a continuación se efectuará sobre el 1% de los
electrodos suministrados, con un mínimo de dos (2). En caso que en una prueba
no se obtuvieran resultados satisfactorios, se repetirá la misma prueba sobre el
doble del número de muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en
algunas de las muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazará
el suministro.
a) Comprobación de las dimensiones
Se comprobarán las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Técnicos.
 MARCADO

En lo posible, los accesorios deberán tener marcas en alto o bajo relieve con la
siguiente información técnica:
 Nombre o símbolo del Fabricante.
 Carga mínima de rotura en Kn.
 Torque máximo de ajuste recomendado N-m.
 EMBALAJE
a) DEL CONDUCTOR PARAPUESTAATIERRA
almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser
reforzadas, a fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a los
almacenes y a las obras.
material del carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el
conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el papel
impermeable para servicio pesado.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la

su desplazamiento.
b) DE LOS ACCESORIOS METÁLICOS PARAPUESTAATIERRA
evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
información:
 Masa neta en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de
almacenaje
húmedo.

Postor.
sellada.
 En el caso de ofertar suministros con normas distintas a las indicadas en
el numeral 2, los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.
cotizado para los suministros y su ausencia es causal de descalificación.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS PARA ELECTRODO Y
CONECTORES DE PUESTAATIERRA
(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Norma de fabricación
5 Material Bronce
6 Sección del Conductor mm2 2.5-35
7 Diámetro de la Varilla a Conectar mm (pulg) 19 (3/4)
CONECTOR DE BRONCE TIPO AB
(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Norma de fabricación
5 Material Bronce
6 Sección del Conductor mm2 16-70 / 2.5 - 35
CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO (SPLIT BOLT)
(*)
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Norma de fabricaciòn NBR 13571
5 Proceso de fabricaciòn
6 Material Cobre Electrolítico
7 Diámetro mm (pulg) 19 (3/4)
8 Largo m 2.40
9 Espesor Mínimo de capa de Cobre um 254
VARILLA DE COBRE ELECTROLÍTICO 3/4" x 2.40 m

descalificación.
4.2.11 SUBESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓN COMPACTATIPO
PEDESTAL
ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de los transformadores de distribución
trifásicos compactos tipo pedestal y describen su calidad mínima
aceptable.
NORMAS APLICABLES
Los transformadores de distribución, materia de la presente
especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas,
según versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
IEC 60076 POWER TRANSFORMERS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes
distintas a las señaladas, entregará, con su propuesta, una copia de éstas
para la evaluación correspondiente.
CARACTERÍSTICAS DE LOS TRANSFORMADORES
Los transformadores de distribución trifásicos serán para servicio interior,
con devanados sumergidos en aceite y refrigeración natural (ONAN).
Las condiciones de operación y las características eléctricas se consignan
en la Tabla de Datos Técnicos garantizados.
Núcleo
El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado,
de alto grado de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta
(*)
1 Fabricante
2 Material Bronce
3 Forma Rectangular
4 Longitud mm(Pulg.) 200 (8")
5 Espesor mm(Pulg.) 3 (6/5")
6 Conector
Bocamaza de bronce de 3/8" x 1" de largo para
ajuste de electrodo
7 Diametro del agujero para electrodo Puilg 3/4"
8 Ensayo de compresion (carga maxima) KN >=14
PROTECTOR ANTIROBO DE ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA

permeabilidad. Cada lámina deberá cubrirse con material aislante
resistente al aceite caliente. El núcleo se formará mediante apilado o
enrollado de las láminas de acero.
El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna
la resistencia mecánica adecuada y no presente deformaciones
permanentes en ninguna de sus partes.
Arrollamientos
Las bobinas se diseñan con cobre electrolítico de alta conductividad o con
Aluminio aleación 1350 para aplicaciones eléctricas, según sea el caso
del diseño y cumpliendo la normativa en pérdidas por carga. Las bobinas
de M.T están diseñadas con conductores de alambre magneto clase
180°C o superior y la bobina de B.T con conductores rectangulares
forrados con papel kraft para 120°C.
Tanque y Gabinete
Diseñados con lámina de acero al carbón de primera calidad, con
espesores y refuerzos adecuados para evitar deformaciones o fugas en
los cordones de soldadura, dependiendo de la capacidad del
transformador, el tanque puede disponer de un sistema de enfriamiento
adicional por medio de radiadores que proporcionan la refrigeración
requerida.
Fluido Aislante
El ensamble del núcleo y las bobinas se encuentra inmerso en el aceite
dieléctrico, el cual tiene la función de dar rigidez dieléctrica y enfriamiento
al transformador. Cumple con la norma nacional NMX-J-123.
Dependiendo de la solicitud del cliente se puede suministrar otro medio
refrigerante como el líquido Vegetal FR3 de alto índice de inflamación.
EQUIPAMIENTO EN CABINA DE MEDIA TENSION
- 1 Interruptor – Seccionador bajo carga de dos posiciones para tensión
de 24 KV con capacidad de corriente 400Amp.
- 3 Aisladores tipo pozo BUSHING WELL para tensión de 24KV con
capacidad de corriente de 200Amp.
- 3 Bases porta fusibles sumergibles en aceite para tensión 24 KV para
capacidad de corriente de 200Amp.
- 3 Fusibles limitadores de corriente o tipo expulsión para tensión de 24
KV con capacidad de corriente 20 Amp

- 1 Conmutador de 5 posiciones comando exterior y con accionamiento
sin tensión
- 1 Pértiga de gancho retráctil para accionamiento de seccionador
- 1 Barra para conexiones a tierra
- 3 Suporte metálico para descanso de aislador Codó
- 3 Conector interface (Bushing Insert)
- 3 Conector enchufable tipo codo bajo carga
EQUIPAMIENTO EN CABINA DE BAJA TENSION
- Interruptor termo magnético de 3x150Amp
- 3 Aisladores pasa tapas 1KVA- 630 Amp.
- Válvula de sobrepresión
- Indicador de nivel de aceite
- Orejas de izamiento para levantar la parte activa o transformador.
completo
- Aletas
- Bornes de puesta a tierra
- Válvula de filtrado
- Válvula para vaciado y tomas de muestras de aceite.
- Terminales
- Placas de características
- Tubo de llenado de aceite con tapón incorporado
PRUEBAS DE RUTINA
- Medición de la resistencia de los arrollamientos
- Medida de la relación de transformación
- Verificación de la polaridad y del grupo de conexión
- Medida de la perdida con carga y de la impedancia en cortocircuito
- Medida de la perdida de vacio y de la corriente de vacio

- Pruebas dieléctricas
- Aislamiento de tensión aplicada
- Aislamiento de tensión inducida
- Pruebas acorde a la norma
- Certificado de calibración y trazabilidad de los instrumentos utilizados
en fabrica para las pruebas de rutina
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION TRIFASICO
N° CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
VALOR
OFERTADO
1.0
DATOS GENERALES
msnm
2
1.1
FABRICANTE
1.2 PAÍS DE FABRICACIÓN
1.3 NÚMERO DE ARROLLAMIENTOS
1.4 ALTITUD DE INSTALACIÓN 4000
2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERÍSTICAS
2.1 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
2.2 POTENCIA NOMINAL ONAN KVA 100
2.3 ALTA TENSIÓN NOMINAL EN VACÍO kV 22.9 ± 2 x 2,5 %
2.4 BAJA TENSIÓN NOMINAL EN VACÍO kV 0,400 – 0,230
2.5 NIVEL DE AISLAMIENTO ALTA TENSIÓN
- TENSIÓN DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1,2/50 DEL
AISLAMIENTO EXTERNO. KVp 125
- TENSIÓN DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1,2/50 DEL
AISLAMIENTO INTERNO KVp 50
- TENSIÓN DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA
INDUSTRIAL KV 24
- NÚMERO DE BORNES U 3
2.6 NIVEL DE TENSIÓN DE AISLAMIENTO BAJA TENSIÓN Y
NEUTRO
- TENSIÓN DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA
INDUSTRIAL kV 3
- NÚMERO DE BORNES U 4
2.7 GRUPO DE CONEXIÓN Dy n5
2.8 TENSIÓN DE CORTO CIRCUITO A 75° C % 4,0
2.9 PÉRDIDAS:
- EN VACÍO CON TENSIÓN NOMINAL Y FRECUENCIA EN
TOMA CENTRAL (% POTENCIA NOMINAL) % <= 0,4
- EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOMINAL ( A 75° C)
Y FRECUENCIA NOMINAL (% POTENCIA NOMINAL) % <= 2,3
- PÉRDIDAS TOTALES %
2.10 SOBRE ELEVACIÓN DE TEMPERATURA LÍMITE A MÁXIMA
POTENCIA (ONAN) Y A 40 °C DE TEMPERATURA AMBIENTE
Y 4000 msnm:
- EN ARROLLAMIENTO (Métodos de resistencia) °C 65
- EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (Medido con termómetro) °C 60
3.0 MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
- MASA DE LA UNIDAD kg
- MASA TOTAL DEL ACEITE kg
- MASA DE LA CAJA EMBALADA PARA TRANSPORTE kg
DIMENSIONES
- DIMENSIONES EXTERIORES DEL TRANSFORMADOR
- ALTURA TOTAL mm
- ANCHO TOTAL mm
4.0 MONTAJE INTERIOR

4.3 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE
MATERIALES PARA ADECUACIÓN DE REDES SECUNDARIAS.
4.3.1 ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES
 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación
pruebas y entrega de los accesorios para conductores autoportantes.
Los accesorios de conductores, materia de la presente especificación, cumplirá
con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria de la licitación.
ASTM A153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE.
ASTM A7 FORGED STEEL
ASTM B 230 HARD DRAWN C-H 99 FOR ELECTRICAL PURPOSES
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y EMPALME PARA
CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS
ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN
Mordaza Cónica Terminal (TIPO SO 3.25)
Esta mordaza permitirá sujetar el cable portante forrado de aleación de aluminio,
en una configuración de anclaje, sin la necesidad de cortar el conductor portante
que funcionará como neutro de la red secundaria. El material de fabricación del
cuerpo de la grapa será de aleación de aluminio de alta resistencia; el elemento
de ajuste o presión del neutro será del mismo material que el cuerpo o de
material termoplástico resistente a las radiaciones ultravioleta; el estribo será de
acero galvanizado en caliente. La calidad del suministro deberá estar
sustentada mediante normas técnicas correspondientes.
Las características mecánicas de la grapa será la siguiente:
- Resistencia a la Tracción : 15 KN
- Resistencia al deslizamiento : 10 KN.
 PRUEBAS

del Postor.
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente deberán ser certificados por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, considerando las
prescripciones de las Normas indicadas en el numeral 2. de la presente
especificación.
Para las Pruebas de Recepción deberá considerarse los planes de muestreo y
niveles de inspección indicados en la Norma UNE 21-159: Elementos de fijación
y empalme para conductores y cables de tierra de líneas eléctricas aéreas de
alta tensión.
autorizado.
 MARCADO
información:
Para el caso de las cajas de derivación y acometidas, el marcado deberá ser
coordinado con la inspección y con la empresa suministradora de energía
próxima.
 EMBALAJE
evitar su deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de
embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin
de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
El conductor será embalado en carretes de madera similares a los de los
conductores autoportantes, con longitudes adecuadas para su instalación,
manipuleo y transporte

Cada caja de accesorios deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés)
con la siguiente información:
 Masa neta en kg
húmedo.
Postor.
sellada.

 Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS DE LOS CABLES
AUTOPORTANTES
VALOR
GARANT. (*)
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
MORDAZA CONICA TERMINAL
FABRICANTE
NUMERO DE CATALOGOSDEL FABRICANTE
MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
MATERIALDE FABRICACION
RANGO DE DIAMETROSDE CONDUCTORES
CARGA DE ROTURA
RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO
NORMA DE FABRICACION
MASA POR UNIDAD
mm²
kN
kN
kg
ALEACION DE ALUMINIO
25 - 35
10
15
UNE 21-159
SPS 2663 (DIN 1784─1)
4.3.2 ACCESORIOS METÁLICOS PARAPOSTES Y AISLADORES
 ALCANCES
fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para postes y aisladores
en la adecuación de redes secundarias.
de la convocatoria a licitación:
HARDWARE
STEEL BOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
COATED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

FERROUS EYENUTS AND EYELETS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE
CONSTRUCTION - ZINC COATED FERROUS
INSULATOR CLEVISES
HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE
ALTA TENSIÓN
Plancha Gancho de Suspensión (Plancha Gancho Ojal) (Tipo SOT 29)
Estos ganchos serán adosados al poste de CºAºCº de la SS.EE., para las salidas
de los circuitos, mediante 2 bandas, las que serán de acero galvanizado (Cinta
Band It con sus respectivas hebillas). Además estarán provistos de dos ranuras
rectangulares de 25mm., para las bandas
Cinta y Hebilla Band ─ It.
Será cinta de acero inoxidable de 0.9 mm. de espesor, 19 mm. de ancho ( ¾”)
con máximo esfuerzo de tracción 1000 Kg.; con hebilla apto para cinta de acero
de 19 mm., ambos con acabados de bordes redondos y redondeados
respectivamente
 PRUEBAS
deberá presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos
del Postor.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en
tomará como referencia las Normas UNE 21-158 y UNE 21-159.
autorizado.

 PRUEBAS
información:
 EMBALAJE
evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de
salino.
información:
 Masa neta en kg
húmedo.

Postor.
sellada.
TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS ACCESORIOS METÁLICOS
PARA POSTES
No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR
REQUERIDO
VALOR
OFERTADO

1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.7.1
1.7.2
1.7.3
1.8
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.5.1
2.5.2
2.5.3
2.6
2.7
PLANCHA GANCHO DESUSPENSION
FABRICANTE
MATERIAL
CLASEDE GALVANIZADO SEGUN ASTM
NORMA DEFABRICACION
RESISTENCIA A LA TRACCION
TENSION MAXIMA
DIMENSIONES
LONGITUD
DIAMETRO
DESARROLLO
MASA POR UNIDAD
CINTA Y HEBILLA BAND IT
FABRICANTE
MATERIAL
CLASEDE GALVANIZADO SEGUN ASTM
NORMA DEFABRICACION
DIMENSIONES
DIAMETRO
LONGITUD
ESPESOR
MAXIMO ESFUERZO DE TRACCION
MASA POR UNIDAD
Kg/mm2
Kg
mm
mm
mm
mm
kg
mm
mm
mm
Kg
Kg
ACERO B
ANSI C 135.1
SPS 2663 (DIN 1784-1)
20
2,55
13
45X150
16
85
0,61
ACERO B
SPS 2663 (DIN
1784-1)
19
30
0,9
1000

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