Comparacion entre soldadura oxiacetilenica y SMAW
- 1. Universidad Fermín Toro Escuela de ingeniería Cátedra. Soldadura Comparación entre soldadura oxiacetilénica y SMAW Integrante: Antonio González C.I 22840230
- 2. Soldadura Oxiacetilénica SMAW Concepto Es un tipo de soldadura autógena. Se puede efectuar como soldadura homogénea o heterogénea, de pendiendo de si el material de aportación es o no del mismo tipo que el de base, o sin aporte de material como soldadura autógena. Es una técnicas especializadas de soldadura por arco eléctrico que aportan gran versatilidad al proceso de unión de metales. Cuadro comparativo
- 3. Proceso para soldar Se usa un soplete que utiliza oxígeno como comburen te y acetileno co mo combustible . Se produce una delgada llama color celeste, que puede llegar a una temperatura aproximada de 3500 °C. Consiste en la utilización de un electro con un determinado recubrimiento, según sea las características específicas, y que describiremos brevemente enseguida. Este arco eléctrico puede alcanzar temperaturas del orden de los 5500 ºC
- 5. Ventajas a) Mediante esta combinación, se alcanzan altas temperaturas de la llama. b) Suelda materiales ferrosos y no ferrosos. c) El soldador tiene control sobre la fuente de calor y la temperatura d) el equipo de soldar es de bajo costo, portátil y muy versátil ya que se puede utilizar para otra operaciones de a) El equipo es relativamente sencillo y muy económico. b) Por su versatilidad, permite hacer soldaduras en sitios remotos ya que permite el uso de generadores de corriente a gasoil o gasolina. c)Una gran gama de electrodos se fabrican y garantizan para ser usados con este proceso.
- 6. Desventajas a) La velocidad de avance durante la soldadura se sitúa entre 36 y 46, rango de velocidad que comparado con otros procesos es muy bajo. b) Produce grandes cantidades de escoria las cuales deben ser removidas. c) Los electrodos de bajo hidrógeno usados deben ser mantenidos en recipientes cerrados. a) Es un procesos mas costoso que el de oxigeno propano. b) La soldadura en espesores gruesos es muy costosa c) Produce deformaciones por la gran concentración de calor, por esta razón no es recomendable para ciertos trabajos.