CONCEPTO DEL TPM.pdf
- 1. INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE LA REGION SIERRA TEMA MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL INTEGRANTES : ROSA PEREZ VAZQUEZ MARIA ISABEL PEREZ TRUJILLO CARLOS ALBERTO RAMIREZ IZA EDGAR SANHEZ HERNANDEZ JAIRO SOLORZANO REYEZ
- 2. CONCEPTO DEL TPM Se desarrollo en Japón en la década 1970, fue creado para mejorar la necesidad en la calidad en los productos y servicios. Tiene como concepto básico "la reformulación y la mejora de la estructura empresarial a partir de la reestructuración y mejora de las personas y de los equipos“. El TPM es una técnica que promueve un trabajo donde están siempre unidos, según los mismos objetivos: El Hombre La Máquina La Empresa
- 3. CARACTERISTICAS DEL TPM El TPM compromete la eficacia de la propia estructura orgánica de la empresa El TPM es una técnica de administración de la producción que posibilita la garantía de producir productos con calidad, a menores costos y en el momento necesario. El TPM es la continuidad de la evolución de metodologías tecnológicas de mantenimiento
- 4. EL TPM SE DIVIDE EN TRES ETAPAS PRECURSORAS La Escuela Latina presupone que el aumento de la productividad de las empresa, por medio de un Sistema informatizado e integrado. Las Investigaciones Rusas es creado el concepto de "Ciclo de Mantenimiento", definido como: el intervalo comprendido entre "Revisiones Generales", La Tero tecnología es la alternativa técnica capaz de combinar los medios financieros, con el objetivo de lograr que los ciclos de vida de los equipos sean cada vez menos dispendiosos
- 5. Objetivos del TPM Constituir una estructura empresarial. Constituir, en el propio local de trabajo, mecanismos para prevenir las diversas. Comprometer a todos los departamentos. Obtener la pérdida cero por medio de actividades simultaneas. Mejorar la calidad del personal. Mejorar la calidad de los equipos. Mejorar los resultados alcanzados por la empresa.
- 6. El TPM se basa en ocho pilares 1.- mantenimiento preventivo Se busca el establecimiento de criterios de planificación de mantenimiento. 2.-mejoras individuales en los equipos Este pilar se trata de establecer: mejora de la eficacia, eliminar las causas de las perdidas y evitar los análisis superficiales de los problemas, además de sus objetivos. 3.- Proyecto MP/LCC (mantenimiento preventivo – maintenance prevention/costo del ciclo de vida-Life Cycle Cost Este pilar busca establecer las conveniencias de adquirir maquinas mas caras, también hace un análisis de historial del equipo para determinar mejoras.
- 7. El TPM se basa en ocho pilares 4.- Educación y capacitación En este pilar se busca planificar la capacitación de los operadores, mantenedores e ingenieros de producción a fin de tener profesionales 5.- Mantenimiento de la calidad Se busca establecer la evaluación de la interferencia y de la condición operativa del equipo, definición de parámetros, seguimiento a través de gráficos. 6.- control administrativo En ese pilar se implementara las 5S: Just In Time, Kanvan, Cuadro de gestión visual y Las técnicas de optimización de reuniones 7.- Medio ambiente seguridad e higiene. Tratamientos de políticas de prevención en accidentes, estblecimiento de las recomendaciones de seguridad. 8.- mantenimiento autónomo Desarrollo de conciencia
- 8. Perdidas crónicas Puede definirse como perdidas crónicas aquellas que ocurren de forma permanente, normalmente de pequeña intensidad y que algunos casos no llegan hacer percibidas excepto cundo se hace comparación con procesos productivos.
- 9. Curva del costo de ciclo de vida Evaluar el fenómeno las etapas para análisis evaluar el fenómeno de forma amplia De la MP conocer la estructura del mecanismo investigar a fondo el mecanismo del equipo.
- 10. Implantación en siete fases Limpieza inicial (búsqueda de defectos) Descubrir causas de la suciedad, Mejorar áreas del difícil acceso Estandarizar actividades de mantenimientos autónomo Capacitación para efectuar inspecciones Inspección autónoma organización del área de trabajo
- 11. Etapas de implantación del TPM La media estimada de implantación de la fase preparatoria del TMP es de 3 a 6 meses y de a 3 años para el inicio de la etapa de consolidación considerando que sea hecha según los 12 pasos