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Juan Peña Abad
C/ JOSELINO ABREU # 34, Las Delicias BONAO. Tel 809-525-2345 CEL. 809-918-
7731 E-mail: juanpena7488@hotmail.com
CURRICULUM VITAE
Personal Information
Last name : Peña Abad
Name : Juan
Identity Card : 048-0044904-5
E-mail : juanpena7488@hotmail.com
Contact : Res. 809-525-2345, Móvil 829-430-7731
OBJETIVO
• Ofrecer mis servicios en una empresa que me permita contribuir con mis
habilidades y experiencias al logro de todas sus metas; siempre teniendo en
cuenta el concepto de calidad y excelente servicio al cliente.
• Adaptarme inmediatamente a su ambiente de trabajo.
(Técnica y/o universitaria)
• Ingeniero Industrial (2009)
• Diplomado de automatización Industrial. (2008)
• 5th level in English (1993)
• I/A Series Systems Configuration Component (DCS). The Life Time Learning
Center, Foxboro Massachusetts. (2004)
• Electrónica Básica. (1992)
Experiencia de Trabajo en Falcondo (20 años y 7 meses en Falcondo).
1. Inicie mis labores en Falcondo en el 1993, como Técnico Instrumentista en
la Proceso Reducción, durante esa etapa rote por todas las áreas para
familiarizarme con todos los equipos y sistemas de control. Estudiar y
conocer los planos de control. Y aumentar la disponibilidad de las plantas
mediante la solución de problemas relacionados a instrumentación y
control.
2. En 1998 Junto al Ing. Porfirio Rodríguez realizamos el proyecto de
instalación del DCS de Falcondo en la Planta de Proceso Reducción.
Coordinando y ejecutando la instalación, comisionamiento y puesta en
marcha del sistema, y las interconexiones del DCS con todos los dispositivos
de campo.
3. En el 1998, Supervisor de mantenimiento Instrumentación Planta de
Proceso.
Con 14 técnicos bajo mi supervisión, estaba encargado del mantenimiento
correctivo, preventivo, reparación, instalación y calibración de:
Transmisores, Convertidores IP, Posicionadores Análogos e Inteligentes,
Secadores de aire, Válvulas de control, Termopares, analizadores de
oxígeno, e instrumentos de control.
4. En el 2004, Supervisor sénior de mantenimiento del Taller Central
Instrumentación (Servicio Técnico).
Con 12 técnicos, y 3 supervisores de primera línea bajo mi supervisión,
estaba encargado de la reparación, planificación y ejecución de los
mantenimientos correctivos y preventivos de los equipos electrónicos (Radio
de comunicación, Teléfono, sistema de medición, etc) de las diferentes áreas
de Falcondo.
5. En el 2006, Supervisor sénior de mantenimiento Instrumentación de
la Planta generadora de Energía. (Planta Eléctrica de generación de
180 MWatt), Refinería de Petróleo, y Planta de tratamiento de agua.
Con 10 técnicos bajo mi supervisión entre empleados fijos y contratistas,
responsable de la planificación y ejecución de los mantenimientos
correctivos y preventivos de los equipos, instalación y calibración de:
Transmisores, IP, Posicionadores Análogos e Inteligentes, Sistemas de
Control, PLC, DCS, Secadores de aire, Válvulas de control, Termopares,
analizadores de oxígeno, Planta generador de Hidrogeno, etc.
6. En el 2010, Supervisor sénior de mantenimiento Instrumentación de
la Plantas Proceso Reducción.
Con 12 técnicos bajo mi supervisión, encargado de la reparación,
planificación y ejecución de los mantenimientos correctivos y preventivos de
los equipos, responsable de la Gestión de Mantenimiento del Sistema de
Control Distribuido (DCS) en Planta Eléctrica, Refinería y Planta Reducción.
Preparar e impartir a los técnicos los entrenamientos en la reparación,
programación y calibración de los diferentes equipos de medición de las
variables de procesos y equipos de control.
7. En el 2013 Ing. Proyectos, Serv. Instrumentación.
Encargado de todo lo relacionado al mantenimiento y el manejo del personal
de instrumentación. 15 personas bajo mi mando.
Encargado del diseño, selección, generación de requisiciones, presupuesto,
instalación, comisionamiento y puesta en marcha de los proyectos
asignados. Algunos de los proyectos que maneje fueron:
Instalación de Resistencia en la entrada de combustible a reactores de los
Hornos Verticales, con el propósito de hacer uso de un combustible más
pesado, por diseño usamos nafta, el precio de la nafta como derivado del
petróleo se elevó su costo y para reducir el costo de producción utilizamos
fuel oíl 4 y 5, es necesario calentar el combustible para poder quemar y
reducir su viscosidad.
Instalación de sistema neumático para encendido quemadores en secadero,
falla presentada al poner en operación el Equipo por daño en el sistema de
ignición, la bujía estaba expuesta al calor, se instaló un cilindro para retraer
la bujía y así aumentar vida útil y la disponibilidad de la operación.
Instalación de instrumento para medir nivel, flujo, presión y temperatura en
el tanque de almacenamiento combustible (Fuel oíl).
Entre otras mejoras y proyectos menores.
Ing. Proyectos, Serv. Instrumentación.
Mi responsabilidad es la de mantener la productividad de la planta con
seguridad, bajo costo y aplicando las normas y estándares. Mejora los
procesos realizando mejoras y aplicando nuevas tecnología, desarrollar al
personal con entrenamientos continuos aplicados a nuestro proceso.
Seminario
• Calidad total (Herramienta para la competitividad).
• Logística (Una herramienta para reducir costos y mejorar la
competitividad).
• Calidad en las empresas dominicanas ente la apertura de los mercados.
• Ingenio Humano (Eje de la producción de Bienes y Servicio)
• Seminario Mecánica de la Operación segura de Calderas (Puerto Rico).
• Integrated Architecture on tour (Rockwell Automation).
• Factory talk on tour (Rockwell Automation).
Cursos
• Introducción a PLC5. Allen Bradley.
• Introducción al desarrollador de “HMI” (Intouch).
• Introducción al desarrollador de “HMI” (RSview).
• Introducción a PLC SLC500. Allen Bradley.
• Formación Metodológica Para facilitadores (Infotec).
• Certificación en Trabajos en Espacio Confinado.
• Trabajos en Altura.
• Seguridad eléctrica.
• Procedimiento Bloqueo y Etiquetado de Equipos.
• Prevención y Combate de Incendios.
• Manejo y cuidado de productos químicos.
• MSDS y Manejo de Desechos.
• Análisis de riesgos.
• Bloque y etiquetado.
• Trabajo en Caliente.
• Manejo Adecuado de Cargas.
• Sistema de Comunicación PLC.
• Seguridad laboral.
• Rasgos de liderazgo.
• Efectos del alcohol y drogas.
• Manejo defensivo.
• Manejos de conflictos.
Informática
• Office Package Management (Word, Excel, Power point, Avanti Pro, y
Sistema de mantenimiento SAP, )
• Manejo Sistema de Control Distribuido (DCS), Invensy Foxboro
• Configuración en UNIX y lógica Booliana (Lógica Digital).
• Manejo y conocimiento Básico de Wonderword.
• Experiencia e instalación del sistemas operativos (DCS) Invensy Foxboro
• Instalación, manejo y configuración de Servidor PI e Interface.
• Manejo de PI Process Book, Data Link.
Idiomas
• Español (Natural)
• Ingles. (Básico)
• Francés (Básico).
REFERENCIAS
Ing. German Disla.
Ingeniero Proceso (Falcondo)
Cel: 829-803-8478
Rubén Darío de la Cruz.
Supervisor operaciones de la planta de termoeléctrica. (Falcondo)
Cel: 809-757-2434
Miguel Duran Piccini.
Superintendente Mantenimiento. Falcondo
Cel: 809-774-4195,
Otros
Name Peña Abad, Juan
Course Start Date End Date
752 Fundamentos de Medición de Presión I 07/02/1996 07/02/1996
753 Fundamentos de Medición de Presión II 08/01/1996 08/01/1996
216 Fundamentos de Medición del Flujo 09/26/1996 09/26/1996
742 Introducción al PLC, Parte II 11/05/1996 11/05/1996
1035 Plc Básico 05/18/1998 05/18/1998
1081 Fundamentos De Supervisión 02/03/1999 02/03/1999
1131 Plc-5 04/26/1999 04/26/1999
1084 People Soft - Time & Labor 08/12/1999 08/12/1999
1173 Planificación, Organización y Programación 09/10/2002 09/12/2002
1175 Liderazgo en la Supervisión 10/01/2002 10/03/2002
1489 PI Process Book Data Link 11/25/2002 11/25/2002
1508 Introducción a la Configuración DCS Foxboro 12/09/2002 12/17/2002
741 Autocad 02/03/2003 02/11/2003
1591 Electricidad Básica y Operación de Hornos Eléctricos 06/26/2003 06/26/2003
1443 Ingeniería Industrial 08/01/2003 08/30/2008
1790 Web seminar DCS Alarm Management 05/18/2004 05/18/2004
1881 Curso "Configuración Avanzada en Sistema DCS" 10/11/2004 10/15/2004
1966 Connoisseur Básico 03/28/2005 04/01/2005
2016 Connoisseur Avanzado 04/25/2005 04/29/2005
1834 Six Sigma Green Belt Plus 02/13/2006 02/17/2006
1834 Six Sigma Green Belt Plus 03/13/2006 03/17/2006
870 Formación Metodológica para Monitores 11/22/2006 11/23/2006
1253 Termodinámica Aplicada 04/04/2007 05/09/2007
2524
Introducción Sistema de Alarmas Contra Incendios de
Falcondo
07/19/2007 07/19/2007
2620 Nuevo Analizador de Oxígeno Servomex 2,700 08/02/2007 08/02/2007
2669 Sensores de Nivel Método de Radares 11/15/2007 11/15/2007
1217 Capacitación Compresores Aire de Servicio PP 01/24/2008 01/24/2008
1218 Operación Planta de Hidrógeno 01/24/2008 01/24/2008
2803 Introducción a SAP 04/25/2008 04/25/2008
2870
Seminario Mecánica de la Operación segura de
Calderas
05/22/2008 05/22/2008
431 Tratamiento de Agua 06/18/2010 06/18/2010
2812 Formación Metodológica para Facilitadores 07/06/2010 08/20/2010
33415057 Power Point 2007 8/3/2011 8/3/2011
33415053 Excel Básico 2007 8/9/2011 8/11/2011
33405786 Análisis de Causa Raíz 12/2/2011 12/3/2011
33021548 Programa de Francés 02 2/2/2012 10/12/2012
33012688 Certificación Sup. de SEG .HIG. AMB 6/18/2012 6/22/2012
33012166 Certificación de Trabajos en Altura 5/28/2012 5/29/2012
33019475 Plc-5 8/27/2012 9/1/2012
33019626 Intouch Básico 9.0 9/3/2012 9/7/2012
33019649 Curso RSView32 Project Development 9/17/2012 9/22/2012
33034979 Control Logix CCP-143 1/8/2013 1/11/2013
741 Autocad 02/03/2003 02/11/2003
1591 Electricidad Básica y Operación de Hornos Eléctricos 06/26/2003 06/26/2003
1443 Ingeniería Industrial 08/01/2003 08/30/2008
1790 Web seminar DCS Alarm Management 05/18/2004 05/18/2004
1881 Curso "Configuración Avanzada en Sistema DCS" 10/11/2004 10/15/2004
1966 Connoisseur Básico 03/28/2005 04/01/2005
2016 Connoisseur Avanzado 04/25/2005 04/29/2005
1834 Six Sigma Green Belt Plus 02/13/2006 02/17/2006
1834 Six Sigma Green Belt Plus 03/13/2006 03/17/2006
870 Formación Metodológica para Monitores 11/22/2006 11/23/2006
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Introducción Sistema de Alarmas Contra Incendios de
Falcondo
07/19/2007 07/19/2007
2620 Nuevo Analizador de Oxígeno Servomex 2,700 08/02/2007 08/02/2007
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1217 Capacitación Compresores Aire de Servicio PP 01/24/2008 01/24/2008
1218 Operación Planta de Hidrógeno 01/24/2008 01/24/2008
2803 Introducción a SAP 04/25/2008 04/25/2008
2870
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Calderas
05/22/2008 05/22/2008
431 Tratamiento de Agua 06/18/2010 06/18/2010
2812 Formación Metodológica para Facilitadores 07/06/2010 08/20/2010
33415057 Power Point 2007 8/3/2011 8/3/2011
33415053 Excel Básico 2007 8/9/2011 8/11/2011
33405786 Análisis de Causa Raíz 12/2/2011 12/3/2011
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33019475 Plc-5 8/27/2012 9/1/2012
33019626 Intouch Básico 9.0 9/3/2012 9/7/2012
33019649 Curso RSView32 Project Development 9/17/2012 9/22/2012
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  • 1. Juan Peña Abad C/ JOSELINO ABREU # 34, Las Delicias BONAO. Tel 809-525-2345 CEL. 809-918- 7731 E-mail: juanpena7488@hotmail.com CURRICULUM VITAE Personal Information Last name : Peña Abad Name : Juan Identity Card : 048-0044904-5 E-mail : juanpena7488@hotmail.com Contact : Res. 809-525-2345, Móvil 829-430-7731 OBJETIVO • Ofrecer mis servicios en una empresa que me permita contribuir con mis habilidades y experiencias al logro de todas sus metas; siempre teniendo en cuenta el concepto de calidad y excelente servicio al cliente. • Adaptarme inmediatamente a su ambiente de trabajo. (Técnica y/o universitaria) • Ingeniero Industrial (2009) • Diplomado de automatización Industrial. (2008) • 5th level in English (1993) • I/A Series Systems Configuration Component (DCS). The Life Time Learning Center, Foxboro Massachusetts. (2004) • Electrónica Básica. (1992) Experiencia de Trabajo en Falcondo (20 años y 7 meses en Falcondo). 1. Inicie mis labores en Falcondo en el 1993, como Técnico Instrumentista en la Proceso Reducción, durante esa etapa rote por todas las áreas para familiarizarme con todos los equipos y sistemas de control. Estudiar y conocer los planos de control. Y aumentar la disponibilidad de las plantas mediante la solución de problemas relacionados a instrumentación y control. 2. En 1998 Junto al Ing. Porfirio Rodríguez realizamos el proyecto de instalación del DCS de Falcondo en la Planta de Proceso Reducción. Coordinando y ejecutando la instalación, comisionamiento y puesta en marcha del sistema, y las interconexiones del DCS con todos los dispositivos de campo. 3. En el 1998, Supervisor de mantenimiento Instrumentación Planta de Proceso. Con 14 técnicos bajo mi supervisión, estaba encargado del mantenimiento correctivo, preventivo, reparación, instalación y calibración de:
  • 2. Transmisores, Convertidores IP, Posicionadores Análogos e Inteligentes, Secadores de aire, Válvulas de control, Termopares, analizadores de oxígeno, e instrumentos de control. 4. En el 2004, Supervisor sénior de mantenimiento del Taller Central Instrumentación (Servicio Técnico). Con 12 técnicos, y 3 supervisores de primera línea bajo mi supervisión, estaba encargado de la reparación, planificación y ejecución de los mantenimientos correctivos y preventivos de los equipos electrónicos (Radio de comunicación, Teléfono, sistema de medición, etc) de las diferentes áreas de Falcondo. 5. En el 2006, Supervisor sénior de mantenimiento Instrumentación de la Planta generadora de Energía. (Planta Eléctrica de generación de 180 MWatt), Refinería de Petróleo, y Planta de tratamiento de agua. Con 10 técnicos bajo mi supervisión entre empleados fijos y contratistas, responsable de la planificación y ejecución de los mantenimientos correctivos y preventivos de los equipos, instalación y calibración de: Transmisores, IP, Posicionadores Análogos e Inteligentes, Sistemas de Control, PLC, DCS, Secadores de aire, Válvulas de control, Termopares, analizadores de oxígeno, Planta generador de Hidrogeno, etc. 6. En el 2010, Supervisor sénior de mantenimiento Instrumentación de la Plantas Proceso Reducción. Con 12 técnicos bajo mi supervisión, encargado de la reparación, planificación y ejecución de los mantenimientos correctivos y preventivos de los equipos, responsable de la Gestión de Mantenimiento del Sistema de Control Distribuido (DCS) en Planta Eléctrica, Refinería y Planta Reducción. Preparar e impartir a los técnicos los entrenamientos en la reparación, programación y calibración de los diferentes equipos de medición de las variables de procesos y equipos de control. 7. En el 2013 Ing. Proyectos, Serv. Instrumentación. Encargado de todo lo relacionado al mantenimiento y el manejo del personal de instrumentación. 15 personas bajo mi mando. Encargado del diseño, selección, generación de requisiciones, presupuesto, instalación, comisionamiento y puesta en marcha de los proyectos asignados. Algunos de los proyectos que maneje fueron: Instalación de Resistencia en la entrada de combustible a reactores de los Hornos Verticales, con el propósito de hacer uso de un combustible más pesado, por diseño usamos nafta, el precio de la nafta como derivado del petróleo se elevó su costo y para reducir el costo de producción utilizamos fuel oíl 4 y 5, es necesario calentar el combustible para poder quemar y reducir su viscosidad. Instalación de sistema neumático para encendido quemadores en secadero, falla presentada al poner en operación el Equipo por daño en el sistema de ignición, la bujía estaba expuesta al calor, se instaló un cilindro para retraer la bujía y así aumentar vida útil y la disponibilidad de la operación. Instalación de instrumento para medir nivel, flujo, presión y temperatura en
  • 3. el tanque de almacenamiento combustible (Fuel oíl). Entre otras mejoras y proyectos menores. Ing. Proyectos, Serv. Instrumentación. Mi responsabilidad es la de mantener la productividad de la planta con seguridad, bajo costo y aplicando las normas y estándares. Mejora los procesos realizando mejoras y aplicando nuevas tecnología, desarrollar al personal con entrenamientos continuos aplicados a nuestro proceso. Seminario • Calidad total (Herramienta para la competitividad). • Logística (Una herramienta para reducir costos y mejorar la competitividad). • Calidad en las empresas dominicanas ente la apertura de los mercados. • Ingenio Humano (Eje de la producción de Bienes y Servicio) • Seminario Mecánica de la Operación segura de Calderas (Puerto Rico). • Integrated Architecture on tour (Rockwell Automation). • Factory talk on tour (Rockwell Automation). Cursos • Introducción a PLC5. Allen Bradley. • Introducción al desarrollador de “HMI” (Intouch). • Introducción al desarrollador de “HMI” (RSview). • Introducción a PLC SLC500. Allen Bradley. • Formación Metodológica Para facilitadores (Infotec). • Certificación en Trabajos en Espacio Confinado. • Trabajos en Altura. • Seguridad eléctrica. • Procedimiento Bloqueo y Etiquetado de Equipos. • Prevención y Combate de Incendios. • Manejo y cuidado de productos químicos. • MSDS y Manejo de Desechos. • Análisis de riesgos. • Bloque y etiquetado. • Trabajo en Caliente. • Manejo Adecuado de Cargas. • Sistema de Comunicación PLC. • Seguridad laboral. • Rasgos de liderazgo. • Efectos del alcohol y drogas. • Manejo defensivo. • Manejos de conflictos. Informática • Office Package Management (Word, Excel, Power point, Avanti Pro, y
  • 4. Sistema de mantenimiento SAP, ) • Manejo Sistema de Control Distribuido (DCS), Invensy Foxboro • Configuración en UNIX y lógica Booliana (Lógica Digital). • Manejo y conocimiento Básico de Wonderword. • Experiencia e instalación del sistemas operativos (DCS) Invensy Foxboro • Instalación, manejo y configuración de Servidor PI e Interface. • Manejo de PI Process Book, Data Link. Idiomas • Español (Natural) • Ingles. (Básico) • Francés (Básico). REFERENCIAS Ing. German Disla. Ingeniero Proceso (Falcondo) Cel: 829-803-8478 Rubén Darío de la Cruz. Supervisor operaciones de la planta de termoeléctrica. (Falcondo) Cel: 809-757-2434 Miguel Duran Piccini. Superintendente Mantenimiento. Falcondo Cel: 809-774-4195, Otros Name Peña Abad, Juan Course Start Date End Date 752 Fundamentos de Medición de Presión I 07/02/1996 07/02/1996 753 Fundamentos de Medición de Presión II 08/01/1996 08/01/1996 216 Fundamentos de Medición del Flujo 09/26/1996 09/26/1996 742 Introducción al PLC, Parte II 11/05/1996 11/05/1996 1035 Plc Básico 05/18/1998 05/18/1998 1081 Fundamentos De Supervisión 02/03/1999 02/03/1999 1131 Plc-5 04/26/1999 04/26/1999 1084 People Soft - Time & Labor 08/12/1999 08/12/1999 1173 Planificación, Organización y Programación 09/10/2002 09/12/2002 1175 Liderazgo en la Supervisión 10/01/2002 10/03/2002 1489 PI Process Book Data Link 11/25/2002 11/25/2002 1508 Introducción a la Configuración DCS Foxboro 12/09/2002 12/17/2002
  • 5. 741 Autocad 02/03/2003 02/11/2003 1591 Electricidad Básica y Operación de Hornos Eléctricos 06/26/2003 06/26/2003 1443 Ingeniería Industrial 08/01/2003 08/30/2008 1790 Web seminar DCS Alarm Management 05/18/2004 05/18/2004 1881 Curso "Configuración Avanzada en Sistema DCS" 10/11/2004 10/15/2004 1966 Connoisseur Básico 03/28/2005 04/01/2005 2016 Connoisseur Avanzado 04/25/2005 04/29/2005 1834 Six Sigma Green Belt Plus 02/13/2006 02/17/2006 1834 Six Sigma Green Belt Plus 03/13/2006 03/17/2006 870 Formación Metodológica para Monitores 11/22/2006 11/23/2006 1253 Termodinámica Aplicada 04/04/2007 05/09/2007 2524 Introducción Sistema de Alarmas Contra Incendios de Falcondo 07/19/2007 07/19/2007 2620 Nuevo Analizador de Oxígeno Servomex 2,700 08/02/2007 08/02/2007 2669 Sensores de Nivel Método de Radares 11/15/2007 11/15/2007 1217 Capacitación Compresores Aire de Servicio PP 01/24/2008 01/24/2008 1218 Operación Planta de Hidrógeno 01/24/2008 01/24/2008 2803 Introducción a SAP 04/25/2008 04/25/2008 2870 Seminario Mecánica de la Operación segura de Calderas 05/22/2008 05/22/2008 431 Tratamiento de Agua 06/18/2010 06/18/2010 2812 Formación Metodológica para Facilitadores 07/06/2010 08/20/2010 33415057 Power Point 2007 8/3/2011 8/3/2011 33415053 Excel Básico 2007 8/9/2011 8/11/2011 33405786 Análisis de Causa Raíz 12/2/2011 12/3/2011 33021548 Programa de Francés 02 2/2/2012 10/12/2012 33012688 Certificación Sup. de SEG .HIG. AMB 6/18/2012 6/22/2012 33012166 Certificación de Trabajos en Altura 5/28/2012 5/29/2012 33019475 Plc-5 8/27/2012 9/1/2012 33019626 Intouch Básico 9.0 9/3/2012 9/7/2012 33019649 Curso RSView32 Project Development 9/17/2012 9/22/2012 33034979 Control Logix CCP-143 1/8/2013 1/11/2013
  • 6. 741 Autocad 02/03/2003 02/11/2003 1591 Electricidad Básica y Operación de Hornos Eléctricos 06/26/2003 06/26/2003 1443 Ingeniería Industrial 08/01/2003 08/30/2008 1790 Web seminar DCS Alarm Management 05/18/2004 05/18/2004 1881 Curso "Configuración Avanzada en Sistema DCS" 10/11/2004 10/15/2004 1966 Connoisseur Básico 03/28/2005 04/01/2005 2016 Connoisseur Avanzado 04/25/2005 04/29/2005 1834 Six Sigma Green Belt Plus 02/13/2006 02/17/2006 1834 Six Sigma Green Belt Plus 03/13/2006 03/17/2006 870 Formación Metodológica para Monitores 11/22/2006 11/23/2006 1253 Termodinámica Aplicada 04/04/2007 05/09/2007 2524 Introducción Sistema de Alarmas Contra Incendios de Falcondo 07/19/2007 07/19/2007 2620 Nuevo Analizador de Oxígeno Servomex 2,700 08/02/2007 08/02/2007 2669 Sensores de Nivel Método de Radares 11/15/2007 11/15/2007 1217 Capacitación Compresores Aire de Servicio PP 01/24/2008 01/24/2008 1218 Operación Planta de Hidrógeno 01/24/2008 01/24/2008 2803 Introducción a SAP 04/25/2008 04/25/2008 2870 Seminario Mecánica de la Operación segura de Calderas 05/22/2008 05/22/2008 431 Tratamiento de Agua 06/18/2010 06/18/2010 2812 Formación Metodológica para Facilitadores 07/06/2010 08/20/2010 33415057 Power Point 2007 8/3/2011 8/3/2011 33415053 Excel Básico 2007 8/9/2011 8/11/2011 33405786 Análisis de Causa Raíz 12/2/2011 12/3/2011 33021548 Programa de Francés 02 2/2/2012 10/12/2012 33012688 Certificación Sup. de SEG .HIG. AMB 6/18/2012 6/22/2012 33012166 Certificación de Trabajos en Altura 5/28/2012 5/29/2012 33019475 Plc-5 8/27/2012 9/1/2012 33019626 Intouch Básico 9.0 9/3/2012 9/7/2012 33019649 Curso RSView32 Project Development 9/17/2012 9/22/2012 33034979 Control Logix CCP-143 1/8/2013 1/11/2013