E specificacionestécnicas original

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO
DE LA LOCALIDAD DE OBASPAMPA
UBICACIÓN:
REGION : HUANUCO
DEPARTAMENTO : HUANUCO
PROVINCIA : YAROWILCA
DISTRITO : OBAS
LOCALIDAD : OBASPAMPA
GENERALIDADES:
Las especificaciones técnicas del presente proyecto se basan en principios básicos del diseño de
canales de riego de sección Circular (Tubería ).
OBJETO:
Las especificaciones técnicas tienen por objeto fijar y establecer la calidad de materiales,
procedimientos constructivos y acabados que deben cumplir las diversas partidas de la obra y permitir
que la ejecución se ajuste estrictamente al proyecto, sin dudas, incertidumbres ni fallas de ningún tipo,
obteniéndose un producto final de mejor calidad.
DISPOSICIONES PRELIMINARES:
Antes de los inicios de los trabajos se deben tomar los dispositivos y medidas necesarias y suficientes
para reducir al mínimo la posibilidad de accidentes debiendo prever equipos de primeros auxilios.
DISPOSICIONES ESPECÍFICAS:
Estas especificaciones describen cada una de las partidas que en conjunto constituyen el trabajo de
canales de irrigación, señalando además las características y particularidades de cada actividad, así
como la forma de medición y pago.
A.1 NORMAS
Para todos los trabajos y planos se aplicaran de preferencia las normas peruanas y el sistema métrico
decimal. Cuando no hubiera norma peruana específica se realizarán del Bureau of Reclamation, ASTM
y/o ACT. En caso de ser necesario y siempre que el supervisor haya dado su autorización expresa, se
podrá aplicar también normas equivalentes y reconocidas de otra procedencia.
A.2 TOLERANCIAS
Las tolerancias que se indican a continuación como admisibles, no eximen al Ing. Residente de un
tratamiento posterior de las superficies de las obras, por lo tanto, en este ítem se entenderán por
tolerancias admisibles las desviaciones usuales en la ejecución de obras, utilizando los métodos
modernos de construcción.
Toda construcción y elementos de construcción que no se ajustan a las medidas exigidas en las
tolerancias fijadas, deberán ser modificados o demolidos.
A.2.1 TOLERANCIAS EN LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO

a) Variación máxima entre alineación real y en 0.3 m 0.6 cm
el de los planos. en 0.6 m 1 cm
en 1.0 m 2 cm
Variación máxima de las dimensiones es- en 25 m o más 3 cm
tructurales individuales de las posiciones en construcciones
bajo tierra 6 cm
b) Variación máxima de la verticalidad del en 0.3 m 0.5 cm
talud especificados o de las superficies en 0.6 m 1.0 cm
curvas incluyendo las líneas y superficies en 1.0 m más 2.0 cm
de la pared y juntas verticales.
c) Variación en las dimensiones de espesor menos 0.5 cm
de losas y paredes. Mas 1 cm
d) Colocación de refuerzos en miembros a para espesor:
flexión muros y columnas. e 20 cm + 1 cm
e 20 cm + 1 cm
A.2.2 TOLERANCIAS PERMISIBLES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE REVESTIMIENTOS
a) Se permitirá como máximo desplazamiento del revestimiento respecto al eje del trazo inferior
de la obra de arte, una tolerancia de 3 cm. en tramos rectos y 1 cm. en rasante de fondo. No deberán
ser permitidos cambios bruscos a efectos de recuperación de alineación definitiva.
b) Reducción en el espesor del revestimiento, se podrá aceptar hasta un máximo de 0.5 cm. del
valor especificado.
A.3 MEDIDAS DE SEGURIDAD
A fin de proteger la vida y salud del personal que labora, a continuación se citan algunas disposiciones
que no deben ser consideradas como limitativo, sino más bien como indicativas.
a) Para determinados trabajos donde sea necesario se pondrá a disposición del personal ropa y
calzados apropiados.
b) En aquellos lugares de la obra donde existe el peligro de lesiones en la cabeza, todas las personas
deberán llevar cascos protectores.
c) Para todos los vehículos, grúas, maquinarias y equipos que solamente pueden ser operados por
personal capacitado deberán observar las medidas de seguridad antes prescritas.
A.4 PLANOS

Los planos del proyecto, se complementan con las especificaciones siguiendo de preferencia lo
indicado en estas. En caso de no incluirse algún ítem en las especificaciones, este estará en los planos
y viceversa.
Cuando en opinión del Ing. Supervisor, se vuelva necesario explicar más detalladamente el trabajo en
que se va ejecutar, o es necesario ilustrar mejor la obra o puede requerirse mostrar algunos cambios, el
Ing. Residente prepara dibujos con especificaciones y se entregará al Ing. Supervisor una copia para su
aprobación.
En caso de que los planos muestren discrepancias con los requerimientos del presupuesto, el
Residente, en su carta de remisión hará específica mención a ello, ningún trabajo contenido en los
planos de obra será ejecutado antes de que dichos planos hayan sido aprobados por el Ing. Supervisor.
A.5 ESPECIFICACIONES
Las especificaciones consisten en 2 partes:
− Cláusulas generales
− Especificaciones de mano de obra, materiales equipos y métodos de construcción para las obras
de Captación, revestimiento de caja de canal y construcción de obras de arte.
Las especificaciones indicadas anteriormente, complementan las disposiciones generales, detallan los
requerimientos para la obra y primarán cuando se presenten discrepancias.
Toda obra cubierta en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o viceversa, tendrán
el mismo valor como si se mostrara en ambos.
Cualquier detalle no incluido en las especificaciones, u omisión aparente de ellas, o la falta de una
descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales que deban
ser suministrados, será considerado como que significa únicamente que se seguirá la mejor práctica de
ingeniería establecida y que se usaría solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad,
debiendo ser esto, la interpretación que se dé siempre a las especificaciones.
A.6 MATERIALES Y EQUIPO
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse por las especificaciones y de
ninguna manera, serán de calidad inferior a lo especificado y que sean necesarios para confirmarse a
los códigos, normas o estándares, leyes u ordenanzas aplicables. En general los equipos a
suministrarse se refieren mayormente a las compuertas y mecanismos de izaje. El Residente proveerá
todo el equipo y materiales necesarios para complementar todo el trabajo exigido bajo los términos del
presupuesto, excepto, tales materiales que se especifican en las condiciones del presupuesto que han
de ser proporcionados por la entidad.
Los materiales adquiridos localmente, serán examinados por el Supervisor en el lugar de fabricación o
abastecimiento. En los lugares donde los materiales son proporcionados de puntos fuera del país,
serán examinados por los ingenieros en el momento de su llegada al sitio de la obra; pero esto no
excluye los derechos de los ingenieros para examinar cualquiera de los materiales en su punto de
fabricación o abastecimiento. A menos que se especifique de otra manera, todos los materiales y
equipos incorporados en el trabajo, bajo este contrato serán nuevos.
El Residente, proveerá y empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo

conveniente para la prosecución eficiente y expedita de la obra y los detalles de tales instalaciones y
maquinaria deberán figurar en el formulario de la propuesta y en el lugar estipulado.
Todos los materiales y equipos, serán de la mejor calidad y producidos por firmas y obreros calificados,
el Supervisor podrá rechazar los materiales y equipos que a su juicio serán de calidad inferior que la
indicada, especificada o requerida.
Los equipos y accesorios, serán diseñados según las normas o estándares aplicables serán de
construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que puedan ocurrir durante
la fabricación, prueba transporte, instalación y operación.
A.6.1 FABRICANTES.-
El nombre de los fabricantes propuestos para las compuertas y mecanismos de izaje, proveedores de
materiales y vendedores que suministrarán materiales, artefactos, equipos, instrumentos y otras
herramientas, serán sometidos a los ingenieros para su aprobación. No se aprobara ningún fabricante
de materiales y equipos sin que este sea de buena reputación y tenga planta de adecuada capacidad.
A solicitud del Supervisor, este deberá demostrar evidencia de que ha fabricado productos similares a
los que han sido especificados y que han sido empleados anteriormente para propósitos similares por
un tiempo suficientemente largo, para mostrar su comportamiento o funcionamiento satisfactorio.
Nombre, marca, número de catalogo de los artículos, instrumentos, producto, materiales de los
accesorios, forma, tipo de construcción, etc., mencionados en las especificaciones, serán interpretados
como estableciendo una norma de comparación de calidad y rendimiento por la partida especificada y
su uso no debe interpretarse como una limitación en la competencia.
El Residente, someterá otras marcas consideradas iguales junto con cualquier muestra o información
necesaria para la aprobación escrita del Supervisor y podrá emplearlas si son aprobadas.
Las transacciones se harán de acuerdo al contrato de construcción:
Cuando se junten 2 ó más piezas de material o equipo de la misma clase, tipo o clasificación para
idénticos tipos de servicio, estos deberán ser hechos por el mismo fabricante. Caso contrario, se
requerirá la aprobación por escrito del Supervisor.
A.6.2 SUMINISTRO
El Ing. Residente debe suministrar materiales en la cantidad necesaria, para asegurar él más rápido e
interrumpido progreso de la obra, en forma complementaría dentro del tiempo indicado en el
cronograma de ejecución de obra. El Residente debe también coordinar los suministros para evitar
demoras, o simplemente en el progreso de la entidad que tenga una obra relacionada con su trabajo.
A.6.3 CUIDADO Y PROTECCIÓN
El Ing. Residente será el único responsable por el almacenamiento y protección adecuada de todos los
materiales, equipo y obra suministrada bajo el contrato desde la época en que tales materiales y
equipos son entregados en el sitio de la obra hasta la aceptación final.
En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o daño por agua o
por intemperismo a tales materiales, equipos y obra resultante de cualquier causa, serán reparados por
el Residente.

El Supervisor, en todos los casos determinará la porción del sitio que usará el Ing. Residente para
almacenamiento, ubicación de planta o para otros propósitos. Sin embrago, si resulta necesario
remover o reordenar los materiales para permitir el progreso de cualquier parte de la obra o no interferir
con la obra ya realizada el Ing. Residente, removerá y reordenará tales materiales a su propio costo.
A.6.4 HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS
El Ing. Residente o Entidad, proporcionará un juego completo de herramientas e instrumentos, que
puedan ser necesarios para ajustar operar, mantener o reparar el equipo que conforman las compuertas
y mecanismos de izaje. Tales herramientas e instrumentos serán proporcionados en cajas de acero.
A.7 INSPECCIÓN Y PRUEBA
Si en la ejecución de una prueba, se comprueba por parte del Supervisor, que el material o equipo no
esta de acuerdo con el contrato, el proveedor será notificado de este hecho y se le ordenara paralizar el
envío de tal material o para removerlo prontamente del sitio, o de la obra reemplazarlo con material
aceptable sin costo para la entidad contratante.
Si en cualquier momento, una inspección, prueba o análisis revela que la obra tiene defectos de diseño,
materiales defectuosos o inferiores, manufactura pobre, instalación mal ejecutada, uso excesivo de
disconformidad con los requerimientos de especificación o contractuales, tal obra será rechazada y será
reemplazada con obra satisfactoria, a costo del Ing. Residente y aprobada por el Supervisor.
Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados bajo el contrato, serán realizadas por
los Ingenieros o sus Ingenieros Supervisores debidamente autorizados u organismos de Supervisión,
sin costo para el Ing. Residente, a menos que expresamente se haya especificado de otra manera.
El costo de las pruebas de campo y otras pruebas específicamente señaladas en las especificaciones
serán realizados por el Ing. Residente y el costo será considerado como incluido en el precio del
presupuesto de obra.
A.8 ESTRUCTURAS Y SERVICIOS TEMPORALES
A.8.1 ESTRUCTURAS TEMPORALES
Toda obra temporal, andamios, escaleras, montacargas, arriostramientos, defensas, bastidores,
caminos, entibados, encofrados, veredas, drenes, canales y similares que puedan necesitarse en
la construcción de las obras y los cuales no son descritos o especificados total o parcialmente,
deben ser suministrados, mantenidos y removidos por el Residente, y el será responsable por la
seguridad y eficiencia de tales obras y cualquier daño que pueda resultar de su falla o de su
construcción, mantenimiento u operación inadecuados.
En todos los puntos de la obra donde sean obstruidos los accesos públicos, por ejecución de las
obras requeridas, el Ing. Residente proveerá todas las estructuras temporales o caminos para
mantener el acceso público en todo el momento.

El Ing. Residente, debe adquirir o proporcionar y mantener una oficina de campo, y/o campamento
necesario en el sitio durante todo el periodo de construcción. El campamento será de propiedad de
la comunidad.
El Residente, estará presente en la oficina y/o campamento en todo momento, mientras su obra
este en proceso.
La oficina tendrá un ambiente separado para uso del Residente y el Inspector que tendrá un
espacio no menor de 20 m2
, tendrá ventanas y entrada independiente con cerradura. El contratista
proveerá en la oficina del Supervisor, sillas adecuadas, tablero de dibujo para planos y un estante.
Se deberá mantener en la oficina de campo, fácilmente accesibles copias de los documentos del
contrato y de los planos necesarios aprobados.
Asimismo, el Residente deberá contar con facilidades de almacén, taller y guardiana que se
requieren.
A.8.2 SERVICIOS TEMPORALES
El Ing. Residente proveerá el abastecimiento de agua necesaria a su propio costo. Si es necesario
se proveerá y tendrá las líneas de aguas necesarias hasta el lugar de uso, procurará todos los
servicios necesarios.
El Ing. Residente proveerá y mantendrá en estricta conformidad con la Ley, para el uso de sus
empleados y obreros, facilidades de baño, retrete y suministro de agua potable.
En todo momento ejercitarán precauciones para la protección de personas y propiedad. Se
observarán las disposiciones de seguridad de las leyes vigentes aplicables, del Reglamento
Nacional de Construcciones. Todo el Equipo Mecánico y toda causa de riesgo serán vigilados o
eliminados.
A.9 REPLANTEO DE OBRAS
Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos y gradientes y dimensiones mostrados en
los planos y complementados, o modificados por el Supervisor. La responsabilidad completa por el
mantenimiento o alineamiento y gradiente, recae sobre el Ing. Residente.
Los alineamientos y gradientes serán dispuestos por el Ing. Supervisor, según el progreso de la obra y
serán localizados sin causar el menor inconveniente que sea posible, para la prosecución de la Obra,
sin afectar la bondad de la misma. El Ing. Residente no efectuará excavación, ni colocará otros
materiales que puedan causar inconvenientes en el uso de los trazos y gradientes dados. Removerá
cualquier obstrucción colocada por él en contrario de esta disposición.
A.9.1 TOPOGRAFIA
Los responsables establecerán puntos de nivel, líneas de base y/o puntos principales de control,
trazos de gradientes. El Ing. Residente comprobará tales líneas y gradiente por todos los medios
como él considere necesario, antes de usarlos llamará la atención del Supervisor sobre cualquier
inexactitud. El Ing Residente, establecerá todos los trazos y gradientes de trabajo o construcción
que sean requeridos de acuerdo con las medidas bases de los Ingenieros y será el único

responsable por la exactitud de ellos.
El Ing. Residente se encargara de seleccionar el personal experto y suficiente así como de
instrumentos de nivelación y levantamiento planimétricos, en o cerca al terreno durante todo el
tiempo que duren los trabajos para el trabajo trazado.
A.9.2 SEÑALES.-
El Ing. Residente cuidará todos los puntos, estacas, señales de gradiente, hitos y puntos de nivel
(BM) hechos o establecidos en la obra, los restablecerá si son estropeados para rectificar la obra
instalada inapropiadamente debido a falta de mantenimiento o falta de protección o remoción sin
autorización de los puntos establecidos, estacas y marcas.
El Ing. Residente resguardará todas las señales de propiedad existentes y conocidas, monumentos
y marcas adyacentes, aunque no sean relativas al trabajo, en caso de haber sido alteradas o
distribuidas.
A.10LIMPIEZA
Durante la construcción de la obra, el Residente en todo momento mantendrá el lugar de la obra y
zonas adyacentes tan libre de material, escombros y deshechos como sea posible y los removerá de
cualquier porción del lugar si en opinión del Supervisor, tal material, deshechos o escombros
constituyen molestia o es objetado.
El Residente removerá del sitio, todos los materiales sobrantes, estructuras temporales cuando no sean
necesarios.
A la terminación de la obra, toda planta, herramienta, estructuras temporales y materiales de la obra,
serán reiteradas.
A.11DEL PROYECTO:
El Proyecto ha sido elaborado teniendo en cuenta todas las recomendaciones existentes para el diseño
de estructuras hidráulicas de derivación así como de todas sus obras complementarias, por lo que
cualquier modificación en las consideraciones calculadas, planos de diseño, detalles y especificaciones,
deberán ser coordinadas y aprobadas por el Proyectista.
A.11.1 DEL INGENIERO RESIDENTE:
Se refiere al profesional encargado de manera directa y permanente de la Obra en ejecución,
designado por el Comité de Obras previa conformidad de la Entidad.
El profesional designado deberá ser Colegiado y especializado en la materia del proyecto, con una
antigüedad en el ejercicio profesional no menor de 01 año.
El Residente, luego de su designación y aprobación por parte de la Entidad, se convertirá en
representante del Comité de Obras para efectos ordinarios de la Obra, el cual no le dará facultades
para Pactos de modificaciones del Contrato.
El Residente de Obra sólo podrá ser sustituido previa autorización de la Entidad, el cual deberá
contar con las similares o superiores calificaciones que el reemplazado.
En caso de discrepancias se deberá recurrir a la interpretación del Art. 147º del TUO del
Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
A.11.2 DEL INSPECTOR O SUPERVISOR DE OBRA:

Se refiere al profesional encargado de manera directa y permanente de la Obra en ejecución,
quedando prohibida la existencia de ambos en esta Obra.
El Inspector será un profesional, funcionario o servidor de la Entidad exclusivamente designado
por ella.
El Supervisor será una persona natural o Jurídica especialmente contratado para dicho fin. Si se
tratara de una persona jurídica, esta designará a una persona natural como supervisor permanente
en la Obra.
El Supervisor designado deberá ser Colegiado y especializado en la materia del proyecto, con una
antigüedad en el ejercicio profesional no menor de 01 año.
El Supervisor, luego de su designación y aprobación por parte de la Entidad, se convertirá en
representante de la persona jurídica contratada para efectos ordinarios de la Obra, el cual no le
dará facultades para Pactos de modificaciones del Contrato.
El Supervisor de la Obra sólo podrá ser sustituido previa autorización de la Entidad, el cual deberá
contar con las similares o superiores calificaciones que el reemplazado.
En caso de discrepancias se deberá recurrir a la interpretación del Art. 148º del TUO del
Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
El Comité de Obras deberá brindar al Inspector o Supervisor las facilidades necesarias para el
cumplimiento de su función, las cuales deberán estar estrictamente relacionadas con la Obra.
A pesar de estar contemplado en la Ley la designación de un Inspector, se recomienda la
contratación de un Supervisor ya sea persona natural o Jurídica con amplia experiencia en la
especialidad del Proyecto.
ESPECIFACIONES TECNICAS DE LAS PARTIDAS A EJECUTAR:
01. OBRAS PROVISIONALES
01.01 CASETA Y ALMACEN
01.01.01.- CASETA Y ALMACEN.-
Descripción.

El ingeniero Residente establecerá un campamento y almacén de 36 M2 de área serán construida con
cuartones de madera y protegido con triplay de 4”x8”x 8 con cobertura de calamina galvanizada. El
área será suficiente para almacenar materiales, equipos y herramientas, así como para alojar al
guardián.
El costo de construcción de esta caseta incluye materiales y mano de obra.
Método de Construcción.
Será ubicado en un zona segura y que se encuentre equidistante a los sitios donde se van a construir
las obras de arte.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado será medido por m2.
Bases de Pago
El trabajo ejecutado se pagará en por m2 de area construida, afectado por el Precio Unitario que indica
el expediente Técnico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, equipo y herramientas; y cualquier otro insumo o suministro que se requiera
para la ejecución del trabajo ejecutado.
02.00 CAPTACION (02 UND)
02.01. TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01. LIMPIEZA Y DEFORESTACION MANUAL
Descripción
La extensión del trabajo a llevarse a cabo, bajo esta partida es como sigue:
- Tala de los árboles y cualquier crecimiento, remoción de los mismos, junto con todos los tocones y
raíces de más de una pulgada de espesor que se encuentren ubicados en el sitio de las obras.
- Excavar y eliminar el suelo vegetal en área sobre las cuales los rellenos son necesarios o donde
son exigidos por el Ingeniero.
- No obstante lo arriba mencionado, se exceptúan las áreas que se desean preservar como defensa,
para ser protegidas.
Ejecución
Los trabajos se ejecutarán empleando mano de obra no calificada del lugar y el uso de herramientas
manuales, tales como picos, palas, machetes. En las estructuras emplazadas sobre las márgenes de la
quebradas Shushun y Ututo (KM 0+000).
Medición
El trabajo ejecutado sé medirá en metros cuadrados (m2), medidos sobre el eje de la estructura en
todo el área a construir.
Pago
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2) al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos;
Herramientas e Imprevistos.

02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Consiste en el trazo y nivelación de los ejes y colocación de vallas y estacas en toda el área a construir;
Además comprende el control y verificación de ejes y niveles durante la ejecución de obra.
Ejecución
Los trabajos se ejecutarán con equipo topográfico, mano de obra no calificada y Calificada del lugar. Se
colocaran puntos de nivel cada en lugares visibles y cada 5 metros, con estacas de madera indicando
las alturas de corte y/o relleno en cada una de ellas; Además se marcaran las cotas en la piedras fijas o
se construirán hitos de concreto para facilitar el control de niveles de todo el proceso constructivo,
muros de encauzamiento, canal de aduccción, desarenador, barraje fijo y móvil, así como de todas las
obras que constituyen la Bocatoma de acuerdo a las dimensiones especificadas en los planos.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), medidos sobre el eje de las obras de toma y
control, y en toda la extensión a construir.
Pago
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2) al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra Calificada y No
calificada, Equipos; Herramientas e Imprevistos.
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS.-
02.02.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
Descripción de los trabajos
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para las excavaciones o cortes
necesarios para el acondicionamiento del terreno a las necesidades de la obra y las cimentaciones o
fundaciones.
Modo de Ejecución
En principio las, excavaciones se clasifican, de acuerdo el material objeto de la excavación, en:
material suelto, roca suelta y roca fija.
Excavación en Material suelto
Dentro de ésta se considera a los materiales sueltos y medianamente sueltos, posibles de ser
excavados con herramientas simples (picos, lampas y carretillas), y que no requieren el uso de
procedimientos especiales para su extracción. Entre estos se tiene: arena, suelos arcillosos, limosos y
gravosos de hasta 4" de diámetro.
El Ingeniero residente establecerá el método de excavación más adecuado. Se deberá poner especial
cuidado en que el método de excavación no dañe los estratos previstos para la cimentación del
revestimiento cuando este se haya previsto.
Para efecto de valorizaciones, las excavaciones deberán cubicarse con un talud 1:0.5.
Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados aislados como troncos,
piedras grandes, etc., que impidieran los avances de la obra, el ingeniero residente deberá efectuar las
sobre excavaciones necesarias para extraer dichos elementos, procediendo luego a rellenar
completamente la excavación con una compactación igual a la del material vecino hasta el nivel

original de la plataforma.
Unidad de Medida
Los trabajos de excavación se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.
Forma de Pago
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho pago la
compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.
02.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Consiste en ejecutar el retiro y colocación del material excedente del corte para conformar las
secciones y de los utilizados en los rellenos según se indican en los planos a lugares considerados
como botaderos adecuados en áreas que no alteren la ecología de la zona, estos deben ser indicados o
autorizados por el Supervisor, de tal modo que no se cauce daños al equilibrio ecológico o a terceros.
Ejecución
Se procederá el retiro de los materiales excedentes productos de los cortes y excavaciones luego de
ejecutado las partidas de relleno a lugares indicados por el Ingeniero, sin causar perjuicios a terceros ni
provocar daños a la naturaleza.
Medición
La eliminación del material excedente será medido en metros cúbicos (m3), para tal efecto se
calcularan los volúmenes realmente transportados.
Pago
El pago se efectuara por metros cúbicos (m3) al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
Herramientas, e Imprevistos.
02.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO.-
Descripción
Este trabajo el suministro de la mano de obra, materiales y equipos, y la ejecución de las operaciones
necesarias para conformar medianos terraplenes, menores de 1.20 metros de ancho en la corona con
la finalidad de aumentar la altura total de los muros de encauzamiento y canal de aduccción y
desarenador, para llegar a la cota de rasante indicado en los planos.
Ejecución
El Residente efectuará los trabajos de relleno compactado para terraplenes, bordos libres y otros que
indique el Supervisor disponiendo el material en capas sensiblemente horizontales no mayores de
quince (15) cm. de espesor compactado sobre una franja de terreno limpio, nivelado y escarificado.
La compactación se efectuará una vez que el material contenga la humedad adecuada empleando para
ello medios manuales o mecánicos hasta alcanzar una densidad no menos al ochenticinco por ciento
(85 %) de la densidad máxima obtenida por el método Proctor Estándar.
Los taludes de los terraplenes quedarán alineados con los taludes de la sección de la quebrada,
poniendo especial cuidado en que el método de compactación no produzca daños en las mismas. El

material de relleno no contendrá piedras mayores de diez (10) cm. así como tampoco estará constituido
por arcilla o linos uniformes, no contener materia orgánica y raíces en cantidades perjudiciales.
Medición
El relleno compacto para bordes de los muros de encauzamiento y demás obras, será medido en
metros cúbicos (m3), para tal efecto, se calcularan los volúmenes de los terraplenes y bordos
construidos de acuerdo a los planos o a las órdenes del Ingeniero Residente por el método del
promedio de las áreas extremas entre estaciones de veinte (20) metros o las que se requieren según la
configuración del terreno.
Pago
02.02.04 PIEDRA ACOMODADA.-
Descripción:
El material rocoso de relleno será proveniente de la excavación (cortes) del lecho de la quebrada o de
las áreas de préstamo aprobadas y consistirá esencialmente de roca que contenga una cantidad
suficiente de finos de alta plasticidad para llenar completamente los intersticios entre las piedras.
Ejecución
Los rellenos rocosos deben ser construidos en capas sucesivas de suficiente espesor para nuestro caso
e = 0.80 m mínimo, con la finalidad de contener dentro de ellas la piedra de tamaño máximo.
Cuando el tamaño de la piedra que será acomodada en forma manual, necesita un espesor mayor por
capa y la altura de relleno puede permitir una profundidad mayor, la profundidad de la capa puede ser
aumentada, si es que así lo autoriza por escrito el Ing. Supervisor.
La colocación deberá ser tal que el material sea depositado y esparcido sobre la capa o cimentación
(lecho de río) procedente por un equipo apropiado de tal manera que los intersticios existentes entre
rocas mayores puedan ser rellenados con piedras de tamaño menor. En estas condiciones no se
requerirá una labor adicional de compactación.
Medición
El trabajo ejecutado sé medirá en metros cúbicos (m3), obtenidos de las secciones transversales
tomadas en el terreno entes y después de la ejecución.
Pago
02.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.-
Generalidades
Este rubro comprende el análisis de todos los elementos de concreto que no llevan armadura,
involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultantes de la adición de piedras grandes
en volúmenes determinado al concreto simple, asimismo se tendrá en cuenta la proporción de las
mezclas indicado en los planos respectivos.

02.01.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
ENCOFRADO.-
Descripción
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc. Cuyo objeto principal
es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo especificado en
la Norma ACI - 374 – 68
Sistemas de Control de Calidad
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requerido o permitido.
Los encofrados serán diseñados para resistir todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y
empuje del concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200 kg/cm2. Asimismo, la deformación
máxima entre los elementos de soporte debe ser menor a 1/240 de la luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y estarán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de la colocación o vaciado del concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en las bases de los encofrados de las columnas, paredes y
en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes que el concreto sea
vaciado.
Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Los tirantes para las formas serán regulados en longitud y deberán ser de tipo tal que no deje elemento
de metal alguno más adentro que 1 cm. De la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por
la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero Supervisor
dichos tamaños y espaciamientos.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos y el espacio será rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que
se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane
burdo de tales defectos.
Tolerancias
En la tolerancia de las formas ejecutadas para en encofrado no siempre se obtiene las dimensiones
exactas, por la que se ha previsto una tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma
generalizada.
Tolerancias Admisibles
Cimientos.- En planta de 6 mm a + 5mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm y una
reducción en el espesor de 5% de lo especificado.
Muros, losas.- En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm a +1.2 cm.
Verticalidad.- En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3.0 m, 6 mm
Hasta 6.0 m, 1.0 cm
Hasta 12.0 m, 2 cm.
DESENCOFRADO
En general, los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el concreto haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan
colocarse sobre él.
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones, las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se halla endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos de la estructura ni deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Supervisor, debiendo quedar el
tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de
posible desenfocado:
- Costados de los Cimientos y Muros : 24 horas
- Losas macizas : 21 días
Cuando se haya aumentando la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de
aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Ejecución

Los trabajos se ejecutaran con paneles de madera tornillo o similar de 1” de espesor, arriostrados a una
distancia máxima de 0.80 m y los paneles deben tener una superficie lisa al contacto con el concreto.
Estos deben ser debidamente alineados y su verticalidad es de 90º con la horizontal (aplomados), para
el llenado de las formas el Supervisor debe revisar el alineamiento y plomada de las estructuras como
son: Los muros de encauzamiento, barraje móvil, etc.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), medidos sobre el área de las estructuras de
la captación en toda la extensión a construir.
Pago
El pago se efectuara por metros cuadrados (m2) al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
02.03.02 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 + 25 % P.M.
Descripción:
Para esta partida el concreto estará compuesto de cemento Portland Tipo I Y Hormigón más un 25% de
piedra mediana, así como de agua en proporciones adecuadas para obtener requisitos de consistencia,
plasticidad, resistencia e impermeabilidad exigidos. El elemento deberá cumplir los requisitos de
norma ASTM-C-150 y los agregados con los requisitos de las normas ASTM - C-33.
Ejecución:
La ejecución será en los cimientos y muros de la captación en ambas margenes, emplazada sobre el
cauce de las quebradas Shushun y Ututo.
Medición:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3.), Dé concreto colocado en los lugares que
señalen los planos.
Pago:
La presente partida se pagara por metros cúbicos (m3.), de concreto colocado, del precio Unitario del
Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa
verificación del Ingeniero Supervisor.
El “Precio Unitario” incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios
para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, y curado del concreto ciclópeo, así como
manipuleo y colocación, de acuerdos con los planos.
02.03.03 MAMPOSTERIA DE PIEDRA ASENTADA EN CONCRETO F’C=175 KG/CM2 Y
EMBOQUILLADO CON MORTERO 1:5
Descripción:
La piedra deberá ser de buena calidad, homogénea, de forma regular, fuerte y durable y resistente a la
acción de agentes atmosféricos y no deberá tener grietas ni partes alteradas.
La piedra será extraída desde las canteras, aprobadas por el Ingeniero Residente o productos de las
voladuras en las secciones de roca fija, y se canteará y labrará según las dimensiones indicadas en los
planos de las estructuras correspondientes. Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de

piedra redondeada.
El mortero o concreto que se empleará para el asentado y emboquillado, tendrá una resistencia de
F'c=175 Kg/Cm2. y deberá ser preparado según lo especificado. Antes de la colocación, cada piedra,
deberá ser lavada para que quede libre de polvo y materiales extraños. Asimismo, la superficie donde
se asentará la piedra deberá ser firme y nivelada y será humedecida completamente antes de iniciar el
trabajo.
Las piedras serán colocadas en una sola capa, sobre una cama de concreto simple de 5 centímetros de
espesor, de manera que las caras planas queden visibles, el enchape de piedra deberá tener la
cantidad de vacíos lo mínimo posible, quedando las piedras sólidamente asentadas en el concreto, así
como rellenadas todas sus juntas superficiales con el mismo concreto.
Las piedras no deberán sobresalir más de 2 centímetros por encima de la sección del diseño.
Deberá evitarse el formar planos de fractura, colocando las piedras en disposición de trebolillo.
Deberá cuidarse que durante las 24 horas siguientes a la terminación del asentado, no se aplique
ninguna carga considerable a esta superficie. Finalmente, la superficie terminada deberá curarse
durante tres días consecutivos.
Ejecución:
Los trabajos se ejecutaran en el piso o escollera que conforman el barraje móvil, tanto aguas arriba
como aguas abajo e incluye el area de las aletas de encauzamiento, de acuerdo a los especificado
líneas arriba y tendrán un espesor de 0.80 m como mínimo
Medición:
El enchape de mampostería de piedra asentada o emboquillada se medirá en metros cúbicos (m3).
Para tal efecto, se determinará directamente en la estructura el área expuesta terminada
correspondiente a cada uno de los espesores especificados, de acuerdo a los planos respectivos y/o a
las órdenes impartidas por el Ingeniero Residente.
Pago
El pago se efectuara por metros cúbicos (m3) al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos;
02.04.00 ACCESORIOS DE LA CAPTACION
Generalidades
El trabajo incluido en este capitulo consistirá en el suministro de las compuertas de las obras de la
captación (bocatomas), como se muestra en los planos y sé específica aquí.
Se incluyen los mecanismos de izaje, soportes, guías, cables de izaje, braquetes, etc., necesarios para
que las compuertas trabajen eficientemente en las condiciones a que serán sometidas dentro de la obra
de la bocatoma.
FABRICANTES

Las compuertas podrán ser suministradas por un manufacturero especializado como ARMCO, Rodney
Hunt, Neyrpic, etc.; en tal caso, los modelos a usarse cumplirán con las dimensiones, condiciones y
requerimientos a que serán sometidos dentro de las obras de la bocatoma y que se indican en el cuadro
de compuertas y en los planos, los modelos y el proveedor serán aprobados por el Ing. supervisor
previamente a la orden de compra de las compuertas.
Las compuertas también pueden ser fabricadas en el país para lo cual se cumplirá con ese pliego de
especificaciones. En este caso, el nombre de los fabricantes propuestos, proveedores de materiales y
vendedores que suministrarán materiales, artefactos, equipos, instrumentos y otras herramientas, serán
sometidos al Ing. Supervisor para su aprobación. No se aprobará ningún fabricante de materiales o
equipos sin que este sea de buena reputación y tenga planta de adecuada capacidad. A solicitud de
Ing. supervisor, este deberá someter evidencia de que ha fabricado productos similares a los que han
sido especificados y que han sido utilizados anteriormente para propósitos similares, por un tiempo
suficientemente largo para mostrar su comportamiento o funcionamiento satisfactorio.
El residente deberá presentar para la aprobación del Ing. supervisor, planos detallados para la
fabricación de las compuertas. Dichos planos cumplirán con los requerimientos del capitulo I,
Cláusulas Generales del presente pliego de especificación.
Los equipos de izaje de las compuertas serán en todo caso como los fabricados por ARMCO o similares
aprobados.
Detalles de fabricación no especificados como espaciamiento de pernos o tipo de soldadura, pueden
ser cambiados por el residente, por estar de acuerdo a las prácticas usuales del mismo, siempre y
cuando no se afecte la resistencia de la estructura y/o se altere el funcionamiento del elemento
cambiado.
Cualquier cambio debe ceñirse a lo especificado en las cláusulas generales de este pliego y deberá ser
aprobado previamente por los Ingenieros.
MATERIALES A USARSE.-
Los materiales de acero estructurales y otros relativos a los mismos para las compuertas, deberán
sujetarse a los especificados en los llanos o serán similares a los mismos, previa aprobación del Ing.
Inspector. Los materiales se dan en el cuadro siguiente:
MATERIAL ESPECIFICACIÓN
Perfiles laminados en caliente – Acero Estructural ASTM A – 36
Plancha de acero ASTM A – 36
Fundición de acero ASTM A – 27
Remos de anclaje (pernos hechos a maquina) ASTM A – 490
Varillas de anclaje – Acero Estructural ASTM A – 36
Pasador acero inoxidable tipo 416
Presión del pasador (camiseta de bronce) ASTM B – 144
Pernos en general ASTM A – 193
Soldadura : Procedimiento AWS D1.1

Materiales ASTM para Iron y Steel
Aró Welding Eléctrodes
En general todos los materiales deberán estar de acuerdo con los estándares de la Americana National
Estándar Institute (ANSI) o la ASTM.
Los esfuerzos permisibles estarán de acuerdo a lo indicado en el cuadro de especificaciones mostradas
en los planos a lo indicado por el manual de la Americana Institute of Steel Construction, AISC.
Para los materiales no especificados el esfuerzo máximo no excederá en ningún caso el 25 % del valor
mínimo especificado para la resistencia en la influencia o límite de fluencia del refuerzo.
Cualquier material de acero no especificado en detalle deberá ser de la mejor calidad para el uso
requerido y ser aprobado por Ing. Supervisor para su empleo en la fabricación de las compuertas.
RUGOSIDAD DE LAS SUPERFICIES Y ACABADO
Excepto donde se especifique especialmente otra cosa, la superficie y acabado del material de las
piezas, donde la rugosidad es especifica por números de fabrica marcados, será terminada a maquina y
acabada conforme a la calidad especificada para cada uso, en la publicación de la American Estándar’
Association ASA, b-46 1-1995 titulada “Surface Roughness Waviness And Lay”.
FABRICACION DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO
El trabajo de las estructuras de acero para las compuertas será de la calidad Estándar para trabajo con
escariador (Reamed Work) y estará sujeto a los siguientes requerimientos, a no ser que se especifique
otra cosa en los planos.
Todo el trabajo terminado, estará libre de dobleces, ondulaciones y juntas abiertas. La naturaleza
especial y uso que se dará a las compuertas, requiere un trabajo de gran exactitud en cuanto a las
dimensiones y tolerancias mostradas en los planos y a las tolerancias en la rugosidad y terminado de
las superficies, tal como se define en la sección anterior.
El término “Ensamblaje”, como es usado en los próximos párrafos, significa la unión de varios
miembros en la factoría, en su posición relativa correcta, antes de su conexión permanente dentro de la
estructura general de las compuertas.
ENDEREZADO
Los materiales estructurales serán derechos y estarán libres de toda humedad, escamas y suciedad
antes de ser empleados. Si es necesario enderezarlos, esto se realizará por métodos que no malogren
el metal. Dobleces o encarrujamientos serán causas para que se rechace el material.
CIZALLAMIENTO, DESCANTILLADO Y CORTE EN LLAMA DE GAS
El cizallamiento, descantillado y corte con llama de gas, será realizado limpiamente y con gran
precisión.
ACABADO DE LOS BORDES
El acabado de los bordes cortados de las planchas o perfiles no será requeridos, a no ser que sea

indicado específicamente en los planos.
BORDES A SOLDARSE
Los bordes de las planchas o perfiles que se unirán con soldadura, serán formados convenientemente y
estarán de acuerdo a la clase de soldadura que se empleará en cada caso.
Los bordes de las planchas cortadas a cizalla que se unirán por soldadura, serán terminados o
descantillados para quitar todas las rajaduras y proveer el borde de un metal bueno.
PLANCHAS Y PERFILES DOBLADOS
Las planchas y perfiles serán moldeados en frío a no ser que sea aprobado lo contrario por el Ing.
supervisor. No se permitirá el calentado martillado para corregir dobleces.
PERFORACIONES
Las perforaciones en materiales con espesor de 19 mm (3/4”) o menores serán sub - punzonadas o sub
- taladradas antes de ensamblarse y escariadas a su tamaño total después de ensamblaje, o a la opción
del ingeniero, podrán ser taladradas en todo su tamaño después del ensamblaje. Las perforaciones de
materiales con espesores mayores de 19mm. (3/4”), serán sub - taladradas antes del ensamblaje y
espaciadas a su tamaño total, o a la opción del constructor, podrán ser taladradas a todo su tamaño,
después del ensamblaje. El taladro o escariado total de las perforaciones para las conexiones en
factoría y en el campo, será hecho después que las piezas que componen una unidad construida han
sido ensambladas en factoría y en las superficies adyacentes han sido sujetadas en estrecho contacto
con pernos temporales.
Se emplearán plantillas si es necesario para obtener la precisión deseada en la ubicación en la
ubicación de las perforaciones. Las perforaciones serán perpendiculares a la cara de los miembros y se
removerán las rebabas exteriores. Las perforaciones para drenaje pueden ser taladradas o cortadas a
llama, hasta su tamaño total.
EXACTITUD DEL PUNZONADO
Antes del taladrado o escariado, se ubicará con suficiente exactitud todas las perforaciones sub-
punzonadas y sub- taladradas, de tal modo que cuando los miembros sean ensamblados, un pín
cilíndrico de 1/8 de pulgada menor en diámetro que el tamaño de la perforación sub - punzonada o sub
- taladrada, puede ser introducido perpendicularmente a las caras de los miembros sin sufrir
desviaciones.
SOLDADURA
Las juntas en las partes soldadas serán preparadas y soldadas de acuerdo a los requerimientos de las
especificaciones pertinentes de la “Standard Code for Arc and Gas Weldingin Building Construction “de
American Welding Society de los Estados Unidos, excepto que cuando los requerimientos del código
estén en conflicto con condiciones especiales, primarán los últimos. Todas las soldaduras serán
hechas por el método de agro protegido o sumergido y donde sea práctico se harán con máquinas
automáticas. Las dimensiones y clase de las soldaduras, serán iguales a las especificadas en los
planos de construcción de las compuertas. Las partes soldadas que requieran terminado a máquina
serán completamente soldadas antes de ser acabadas.

PESOS
El fabricante de las compuertas hará los cálculos correspondientes para determinar el peso exacto de
las compuertas para el transporte, lo cual comunicará al Ing. supervisor, también determinara el peso
de cada pieza o sub ensamblaje que se envíe al campo, pesándola convenientemente. Se
proporcionara al supervisor 03 copias, indicando el peso neto de las piezas o sub ensamblaje será
pintado o rotulado convenientemente.
PINTURA
El residente proporcionará todos los materiales, limpiara las superficies y aplicara la pintura que se
muestra en el “cuadro de pintado” de acuerdo con lo especificado en el presente expediente
Las superficies que no requieren ser pintadas pero que se encuentran adyacentes a las superficies a
limpiarse y pintarse, serán protegidas para que no se contaminen o malogren durante las operaciones
de limpieza y pintado. Se tendrá especial cuidado de proteger las superficies y/o elementos más
delicados, cuando se haga el lijado de las superficies adyacentes. Se evitará que la arena de lijados o
productos de limpieza entren a los mecanismos móviles, juntas, asientos y otros elementos relativos.
Asimismo, se protegerán los equipos de izaje y cualquier otro tipo de equipos y accesorios.
Las operaciones de limpiado y pintura se harán de tal manera que el polvo u otro agente contaminante
del proceso de limpieza no caiga sobre la pintura húmeda y superficies. Los elementos con superficie
recién pintadas no serán removidos y/o manipuladas hasta que se encuentren bien secos.
Toda pintura expuesta, incluyendo el trabajo de reparación, presentarán un color uniforme en
apariencia. Cualquier superficie malograda o contaminada por pintura, será repintada a su condición
original y no se pagara adicional por este trabajo. Antes de aplicarse la capa final de pintura y/o de
retoque, que necesariamente se hará en el campo, el constructor limpiara nuevamente las superficies y
aplicara la pintura necesaria para restaurar las superficies a la condición especificada.
Los elementos que han sido pintados, serán movidos o manipulados con cuidado para preservar la
pintura en buena condición. No se permitirá soldar buenas piezas en las áreas en que la soldadura
malograra la pintura, a no ser que la pintura malograda en dichas áreas sea accesible para ser reparada
e inspeccionada. A no ser que se especifique lo contrario, el constructor no podrá desensamblar
equipos o cualquier otra pieza con propósito de pintar el interior.
PREPARACIÓN DE SUPERFICIES
La preparación de las superficies se hará de acuerdo a cada uno de los métodos a que refiere este
acápite y el método a usarse en cada caso será el indicado en el “Cuadro de Pintado”.
Cualquier irregularidad objecionable, como restos de soldadura, ralladura e irregularidades en la
superficie, será removida o reparada antes de la limpieza. Cualquier contaminante para la pintura,
proveniente de la operaciones de limpieza u otra fuente será removido antes de pintar las superficies.
El solvente de limpieza será solución mineral o “xilol”, excepto que solamente se usara “xilol” en las
superficies que requieran la pintura de alquitrán de hulla. Los limpiadores de tela serán desechados en
el momento de que empiecen a dejar una película grasosa en la superficie que sé esta limpiando. La
pintura se aplicara inmediatamente después de preparar la superficie. Se seguirán las indicaciones del

fabricante. La marca y calidad de pintura será aprobada por el Ing. Supervisor, la que será de primera.
Si se formarán oxidaciones en la superficie o se contaminará de cualquier otra forma, en el intervalo de
tiempo entre la limpieza y el pintado o entre capa y capa de pintura, se requerirá limpiar nuevamente
las superficies. Cualquier capa de pintura requerida y que no se muestra en la lista de pintado será
removida de la superficie por medios adecuados a no ser que se ordene de otra manera por el
Inspector. Todas las grasas y aceites serán removidos de la superficie a pintarse por medio de un
solvente limpio, aplicado con un material libre de pelusas e hilachas.
02.04.01 SUM. COLOC. MADERA TORNILLO EN BARRAJE MOVIL
Descripción:
El barraje móvil es una estructura que permite el despiedre o la descolmatación aguas arriba de la
ventana de captación, en nuestro caso esta estructura, estará constituida por una compuerta de madera
(ataguía), que se colocara perpendicular a los muros de encauzamiento a 20 cm aguas abajo de la
ventana de captación.
Ejecución:
La ataguía de madera tornillo o similar debe ser tratada, para soportar la intemperie a la que será
expuesta y debe tener en el marco metálico una holgura de 1.5 cm en ambas caras, afin de maniobrar
la compuerta sin problemas y también permite que el ensanchamiento por el agua no atasque la
ataguía. La ataguía se colocara en las aberturas que tendrán 2” de espesor y que se ubicaran en el
piso, muros y dados de concreto. En la captación Nº 01 y 02 las ataguías serán de 1.00 m de largo x
10” de alto x 2” de espesor.
Medición:
Este trabajo será medido por pie cuadrado colocado (p2) de acuerdo a las dimensiones y características
que aparecen en los planos respectivos.
Pago:
El pago se efectuará por pie cuadrado (p2) al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
02.04.02 MARCO METALICO PARA ANCLAJE
Descripción
El barraje móvil es una estructura que permite el despiedre o la descolmatación aguas arriba de la
ventana de captación, en nue. La madera será de 2” de espesor y el marco metalico tendrá 1.00 m de
longitud compuesto por dos angulos de 1 ½” x 1 ½” x 1/8”, soldados entre si, formando un rectángulo
que tendrá una separación de 3”, por donde ingresara la ataguía de madera.
Ejecución
La ataguía de madera tornillo o similar debe ser tratada, para soportar la intemperie a la que será
expuesta y debe tener en el marco metálico una holgura de 1.5 cm en ambas caras, afin de maniobrar
la compuerta sin problemas y también permite que el ensanchamiento por el agua no atasque la
ataguía.
El marco metálico se llevara habilitado a la obra, por no contar con los equipos de soldar en la zona, y
se empotrará en la ventana dejada para el barraje móvil, es decir entre el azud del barraje fijo y el muro
de encauzamiento de la margen izquierda. El empotramiento será de 2.5 cm; en ambos lados.

Medición
Este trabajo será medido por Unidad, de acuerdo a las dimensiones y características que aparecen en
los planos respectivos.
Pago
El pago se efectuará por Unidad al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos; Herramientas,
e Imprevistos.
02.04.03 SUMINISTRO Y COLOC. DE COMPUERTA METALICA C/MEC. DE IZAJE: 0.20x1.30
H=1.50 (02 Unidades).-
Descripción:
Los marcos de la compuerta serán con ángulos metálicos de 1 3/4” x 1 3/4” x 1/4” soldados entre si,
formando un rectángulo de 1.50 m de altura x 0.20 m de ancho (medidas interiores) y la plancha
metálica para el control del recurso hídrico será de 0.20 m de alto x 0.15 m de ancho (medidas
interiores) x ¼” de espesor. El vástago o mecanismo de izaje será de Ø 3/4” y el volante puede ser de
fierro liso o corrugado de 3/4” estas dimensiones serán para la captación.
Ejecución:
La compuerta metálica se llevara habilitada a la obra, por no contar con los equipos de soldar en la
zona, de acuerdo a las características descritas en el Ítem 01.05. Y se empotrara en canal de salida,
cubriendo la ventana de captación. El empotramiento será de 5.0 cm; en ambos márgenes del muro. La
construcción de la compuerta al momento de realizar la soldadura, las aristas deben de formar un
ángulo recto y el vástago con la plancha metálica deben ser perpendiculares unidos con remaches. Al
momento del empotrado se debe vigilar la verticalidad de la compuerta, para evitar el atascamiento de
la plancha.
Medición:
Este trabajo será medido por Unidad instalada (u.) de acuerdo a las dimensiones y características que
aparecen en los planos respectivos.
Pago:
El pago se efectuará por Unidad (u.) al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos, Herramientas
e Imprevistos.
03.04 JUNTAS ASFALTICAS
Descripción:
Las juntas de dilatación de estructuras de concreto indicadas en los planos serán rellenadas con
asfalto. El asfalto se introducirá en las juntas por simple colocado después de calentado hasta 160
a 180, de acuerdo a la fabricación nacional Petróleos del Perú, puede usarse asfalto industrial ASI
160 / 180 P.A ó asfalto líquido RC – 250 .
Ejecución:
Antes de la colocación, las superficies que entran en contacto con el relleno asfáltico, serán
perfectamente limpiadas de cualquier sustancia que no permita un buen contacto ó adhesión, como

polvo, grasa, aceite, tierra, agua, etc.
El acabado superficial del relleno asfáltico tendrá que ser ejecutado con mucho cuidado con el fin de no
tener irregularidades abruptas, que en el caso de estructuras hidráulicas serían perjudiciales para el
escurrimiento del agua.
La partida se ejecutara en el canal de aducción cada 3.00 m y el desarenador en la unión del canal de
aducción con las transiciones y de la poza de decantación con las transiciones.
Medición.
Los sellos de impermeabilización serán medidos en metros lineales (m.) con aproximación a un
decimal, directamente en las estructuras considerando las longitudes efectivamente instaladas, de
acuerdo a las indicaciones de los planos o del ingeniero supervisor.
Pago:
El pago se efectuará según el avance en metros lineales (m), de acuerdo al precio unitario del
presupuesto. Este precio incluye la adquisición del transporte, almacenamiento e instalación de los
sellos en los lugares definitivos.
La partida se ejecutara en los tramos revestidos de la caja de canal de sección trapezoidal (todo el
perímetro incluyendo la corona.) por 1” de espesor.
02.05. ENSAYO DE RESISTENCIA DE COMPRESIÓN DEL CONCRETO:
02.05.01 ENSAYO DE RESISTENCIA DE COMPRESIÓN DEL CONCRETO
Descripción:
Consiste en la extracción de muestra de concreto, elaboración de probetas y ensayo de comprensión
para determinar su resistencia para su posterior comparación con lo especificado para un determinado
tipo de concreto,el cual se tomara tres muestras por cada estructura, el cual se romperá a los 7, 14 y 28
dias
Ejecución:
Material en Obra
El material necesario para preparar las muestras de ensayo está constituido por los siguientes
elementos:
Moldes Cilíndricos de 152.5 mm + 2.5 mm de diámetro por 305 mm + 6 mm de altura ( 6” x 12”)
Base de molde, maquinada.
Barra compactadora de acero liso, de 16 mm (5/8”) de diámetro y aproximadamente 60 cm de longitud.
La barra será terminada en forma de semiesfera.
Cuchara para el muestreo y plancha de albañilería.
Aceites derivados de petróleo, como grasa mineral blanda.
Lienzos absorbentes, por ejemplo, yute; o alternativamente, película de polietileno de 0.05 mm de
espesor y/o lámina de material plástico.
Los moldes deben ser de material impermeable, no absorbente y o reactivo con el cemento. Su
construcción debe darles rigidez, impidiendo escape lechada de cemento por las juntas.
Los moldes normalizados se construyen de acero. Eventualmente, se utilizan de material plástico duro,
de hojalata y de cartón parafinado.
Muestreo
Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un método adecuado, sin tener en cuenta la aparente
calidad del concreto.

Se deberá obtener una muestra por cada estructura que se esta elaborando.
Cuando se trate de recipientes de transporte conteniendo mas de un cuarto de metro cúbico, la muestra
se formará mezclando porciones de diferentes partes de los recipientes.
La muestra de concreto se colocará en una vasija impermeable y o absorbente, de tamaño tal que sea
posible el remezclado, antes de llenar los moldes.
No deben transcurrir más de 15 minutos entre las operaciones de muestreo y moldeo del pistón de
concreto.
Se debe preparar dos probetas de ensayo de cada muestra para evaluar la resistencia a la comprensión
en determinada edad, por el promedio. Sin embargo, para su mayor precisión, es recomendable
moldear tres probetas.
Generalmente la resistencia del concreto se evalúa a las edades de 7, 14 y 28 días.
Cuando las mezclas utilizan agregados de tamaño máximo superior a 2”, estos deben ser retirados.
Operaciones previas
Cuando se preparen varias probetas de la misma muestra, se moldearan simultáneamente.
El concreto usado en ensayos de asentamiento, aire incorporado u otros, no será empleado para la
prueba de resistencia.
El moldeo de las probetas se efectúa sobre una superficie horizontal, libre de vibraciones y protegida
del transito.
Antes del llenado se verificará que los moldes y bases se encuentren limpios aceitados.
La junta entre el molde y la base, se puede sellar con material trabajable a temperatura ambiente, como
mezclas de parafina y cera, arcilla de modelar a grasa pesada.
De ser necesario se efectuará un remezclado a mano utilizando la plancha de albañil, para obtener un
pastón con características de uniformidad.
Del moldeo de las probetas
El llenado de la probeta se efectuará evitando la segregación y vertiendo el concreto con la cuchara, la
que se moverá alrededor de la coronación del cilindro.
Luego del remezclado del concreto, se llena de inmediato el molde hasta un tercio de su altura,
compactando a continuación de manera energética con la barra mediante 25 golpes verticales,
uniformemente repartidos en forma de espiral, comenzando por el borde y terminando en el centro. El
proceso se repite en las dos capas siguientes: de manera que la barra penetre hasta la capa precedente
no más de ¼ de capa. En la última, se coloca material en exceso, para enrasar a tope con el borde
superior del molde, sin agregar material.
Después de consolidar cada capa, se procederá a golpear ligeramente las paredes del molde, utilizando
la barra de compacto, para eliminar los vacíos que pudieran haber quebrado.
Si en el llenado de la última capa, el material estuviera en exceso se retirará lo conveniente con la
plancha y luego se procederá a enrasar la superficie.
En las mezclas fluidas, para evitar la exudación al término de la consolidación, el material en exceso se
puede retirar luego de 15 minutos de terminar la operación.
La superficie del cilindro será terminada con la barra o regla de manera de lograr una superficie plana,
suave y perpendicular a la generatriz del cilindro. Caras inclinadas, con proyecciones o depresiones
mayores de 3 mm. Exigen una capa de refrendado de mayor espesor.
Luego de llenar los moldes, se fijan en ellos tarjetas, debidamente protegidas, que los identifiquen con
referencias sobre el día de ejecución, tipo del cemento y lugar de colocación.

En lo posible, las probetas no se moverán del sitio. Si fuera necesario, e trasladaran a mano a lugares
vecinos inmediatamente después de consolidadas, colocándolas en espacios seguros o construcciones
provisorias.
Una vez llenos los moldes, se protegerán con telas que deberán mantenerse permanentemente
húmedas. Alternativamente, se podrán cubrir con placas de material plástico o películas de polietileno.
En todos los casos, durante las primeras 24 horas, los moldes estarán a una temperatura ambiente de
16° C a 27° C, protegidos del viento y asoleamiento. De ser necesario, se utilizarán aparatos de
ventilación y/o calefacción.
Demoldeo
Las probetas se retirarán de los moldes entre las dieciocho y veinticuatro horas después de moldeadas.
Se procederá soltando los elementos de cierre y, luego de un momento, se retirará cuidadosamente la
probeta.
Se marcaran en la cara circular de la probeta las anotaciones de la tarjeta de identificación del molde,
utilizando lápiz de cera o un pincel con pintura negra. Las probetas deberán ser llevadas a mano a la
cámara de curado.
Curado
Después de desmoldar las probetas se colocaran en la cámara de curado, recipientes conteniendo una
solución saturada de agua de cal, a temperatura de 23° C + 2° C. La saturación se puede obtener
incorporando tentativamente 2 gr. de cal hidratada por litro de agua. El agua utilizada será potable y
limpia, no se encontrará en movimiento y cubrirá por completo todas las caras de la probeta.
Ambientes de 95% a 100% de humedad relativa, a temperatura 23° C +/- 2ºC.
Los valores de temperatura y humedad serán observados y registrados, durante el periodo de curado,
para evaluar el proceso. Se recomienda el empleo de termómetros de máxima y mínima.
Cuando no se cumplen los términos del curado húmedo, se reduce la resistencia. Una reducción de
siete días puede afectar en un 10 % la resistencia, aun en climas suaves.
Las probetas destinadas a evaluar el tiempo requerido para desencofrar o poner en servicio una
estructura de concreto, deberán conservarse a pie de obra, en las mismas condiciones de protección y
curado que la estructura.
Envío de las probetas al laboratorio
Cuando sea necesario enviar las probetas a u laboratorio fuera de la obra, deberán remitirse entre las
48 a 72 horas previas a la rotura, embaladas en cajas de madera a material rígido, con separaciones
para cada probeta y protegidas con arena húmeda. En lo posible, el interior de la caja estará revestido
con plancha de zinc.
En la guía de remisión se indicaran, además de las anotaciones efectuadas en la cara de cada probeta,
las referencias adicionales que faciliten su identificación.
Deberá solicitarse al laboratorio, que además de certificar su resistencia, establezca constancia del
peso y dimensiones de la probeta; de la fecha y hora del ensayo; así como del tipo de curado y material
de refrendado.
Se cuidará que el laboratorio, luego de la recepción de las probetas, las coloque de inmediato en la
cámara de curado
Supervisor será testigo presencial tanto de la extracción de las muestras para la elaboración de las
probetas como del sometimiento a cargas de ensayo en el laboratorio.
Medición:

El método de medición será por probeta, estando conformada una muestra por tres de ellas, el
Supervisor deberá aprobar los resultados luego de las verificaciones del ensayo a través de todo su
procedimiento.
Pago:
Esta partida se pagara por probeta. Con el precio unitario del Expediente, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por la realización del Ensayo (extracción de muestra,
elaboración de Probeta, traslado y ensayo de compresión propiamente dicho) y otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo.
03.00 DESARENADOR
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 LIMPIEZA Y DEFORESTACION MANUAL
Ver Item 02.01.01. de Captación.
Ver Item 02.01.02 de Captación.
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Ver Item 02.01.01.01 de Captación.
03.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
03.02.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
Ver Item 02.01.02.03 de Captación
03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
03.03.02 CONCRETO f’c = 175 Kg/cm2
En esta partida se describen las generalidades que se debe cumplir en la preparación del concreto.
B.1 DEL CONCRETO
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de calidad especificada en los planos, capaz de
ser colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar todas las características requeridas, cuando se
endurezca.
El esfuerzo de comprensión especificado f’c del concreto para cada elemento de la estructura indicado
en los planos, estará basado en el esfuerzo de compresión alcanzado a los veintiocho (28) días, o a
menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su carga de
servicio o soportar su esfuerzo máximo.

Las proporciones de cemento, agregado y agua para obtener las resistencias requeridas serán
establecidas de acuerdo a la norma ACI - 623 "Prácticas recomendadas para seleccionar proporciones
para concreto".
Las proporciones de agregado cemento para cualquier concreto serán tales que produzca una mezcla
trabajable y con el método de colocación empleado en la obra, llegue a todas las esquinas y ángulos
del encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales segreguen o
que se acumule un exceso de agua libre sobre la superficie.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Comité de Obras o Residente será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones, el Ingeniero
Supervisor se reserva el derecho de modificar en cualquier momento y si lo estimara conveniente, las
proporciones de la mezcla, con el objeto de garantizar la calidad del concreto.
B.1.1 GENERALIDADES
Esta sección contiene las especificaciones técnicas requeridas para todas las construcciones de
concreto incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarias para la dosificación,
mezclado, transporte, colocación, acabado y curado de concreto
B.1.1.1 PRUEBAS PRELIMINARES
Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series de pruebas a escala
natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o planta de mezclado que se usarán para la
obra.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y
aceptables antes de comenzar el vaciado de las obras de captación así como del revestimiento de la
caja de canal y obras de arte.
Para una verificación continua de la calidad del concreto, se efectuarán ensayos de consistencia y
pruebas de resistencia durante la operación de colocación del concreto de obra.
Para las obras de resistencia de cada clase de concreto, se realizara no menos de un ensayo por cada
30 m3. de concreto fabricado y no menos de un ensayo por cada día de vaciado y estructuras.
La prueba de resistencia, a una edad determinada será el resultado del valor promedio del ensayo a la
comprensión de 02 especimenes cilíndricos de 6” x 12”, de acuerdo con la norma ASTM-C 33, del
“Método de Ensayo a la Comprensión de Especimenes Cilíndricos de Concreto”. Provenientes de una
misma muestra de concreto, tomada de acuerdo con la norma ASTM-C 172, de “Método de Muestreo
de Concreto Fresco”.
Cada muestra de concreto estará constituida por 06 especimenes moldeados y curados de acuerdo con
la norma ASTM-C 33, del “Método de Fabricación y Curado de Especimenes de Ensayo de Concreto,
en el Campo”. Estos especimenes serán curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 14 y
28 días.
El nivel de resistencia especificada f‘c, para cada clase de concreto, será considerado satisfactorio si
cumple a la vez los siguientes requisitos:

a) Solo una de 10 pruebas individuales consecutivas de resistencia podrá ser mas baja que la
resistencia especificada f ‘c.
b) Ninguna prueba individual de resistencia podrá ser menor de 35 kg/cm2
, de la resistencia
especificada.
A pesar de la comprobación del Supervisor el Residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que sirvan para verificar la
eficacia del curado y protección del concreto en obra, se deberá cumplir lo siguiente:
a) Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrán un valor igual o mayor que
el 85 %, de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero curado en el laboratorio.
b) Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros con curado de laboratorio den valores
apreciablemente mas altos que f‘c, los resultados de los cilindros curados en el campo se considerarán
satisfactorios si exceden la resistencia f‘c, especificada en mas de 35 kg/cm2, aunque no cumplan con
el 85% de la resistencia f‘c, de los especimenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente indicados o cuando los
cilindros curados en el campo indican diferencias en la protección y el curado el Supervisor, ordenará
ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de acuerdo con la norma ASTM-C 42 “Método de
Obtención y Ensayos de Testigos Perforados y Vigas Cerradas de Concreto”, para aquella área de
concreto colocado que se encuentre en duda.
En cada caso, tres testigos de concreto serán tomados por cada prueba de resistencia cuyo valor sea
35 Kg/cm2, menor que la resistencia especificada fć.
El concreto del área de la estructura en duda y representados por los tres testigos de concreto, será
considerado satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los testigos es igual o mayor
que el 85% del fć. y ningún valor del ensayo individual de los mismos sea menor que el 75% de fć.
En caso contrario el Ing. Residente, procederá a la eliminación y reposición de la parte afectada de la
obra.
Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto deberán cumplir con lo
especificado por el concreto manual del Bureau of Reclamation ( 8va. Edición – Capitulo VII ).
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la
norma ASTM – C 143 del “método de ensayo de Asentamiento (slump) de concreto de Cemento
Portland”.
Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para
las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia según lo ordene el Residente, a fin de verificar la
uniformidad de consistencia del concreto
Se rechazará y no permitirá la colocación de mezclas de concreto fresco, con un asentamiento mayor
que el valor máximo permisible, especificado en el artículo 3.4.1 para cada clase de concreto.
B.2 CEMENTO

El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el Portland tipo I y deberá cumplir con los
requisitos establecidos en la norma ASTM C-150.
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad en envase de
papel tipo aprobado en el que deberá figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante,
o bien a granel en depósitos herméticos, en cuyo caso deberá acompañarse en cada remesa el
documento de envío con las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacena de tal forma que permita el fácil acceso para la adecuada inspección e
identificación de la remesa, en un almacén previsto en el campamento y protegido convenientemente
contra la humedad. El Ingeniero Residente queda obligado a entregar al Ingeniero Supervisor una copia
de cada guía de expedición o suministro.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas, deberá ser sometido a los
ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso
necesitará la autorización del Supervisor para su utilización.
B.3 ADITIVOS
Los aditivos, sean cual fuera su clase, sólo podrán emplearse bajo la aprobación del Ingeniero
Supervisor, siempre que gocen de prestigio internacional y se hallan acreditado en proyectos similares,
durante un tiempo no menor de 3 años.
La influencia y las características de los aditivos para el concreto propuestos por el ejecutor deberán ser
demostradas por el mismo ante el Ingeniero Supervisor.
Los aceleradores, retardadores y reductores de agua si se emplean, deberán además cumplir con las
especificaciones de la norma ASTM C-494.
B.4 AGREGADOS
El Ing. Residente, realizará el estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las especificaciones ASTM-C 33.
a.- ARENA
El agregado fino consistirá de arena natural o producida y su graduación deberá cumplir con los
siguientes límites:
TAMIZ % QUE PASA ACUMULADO
3 / 8 “ 100
# 4 95 a 100
# 8 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 2 a 10

# 200 0 a 3
Estará libre de materia orgánica, sales, sustancias que reaccionen perjudicialmente con el álcali del
cemento.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino, no excederá los siguientes límites, expresados
en porcentaje del peso total de la muestra:
− Grumos de arcilla y partículas 3 %
− Material mas fino que la malla # 200 3 %
− Carbón y lignitos 1 %
− Cloruros 0.1 %
− Sulfatos como SO 3 1 %
El agregado fino sometido a ciclos de ensayo de estabilidad frente al sulfato de sodio, tendrá una
perdida de peso no mayor del 1 %.
b. AGREGADO GRUESO
Estará constituido por grava natural, grava partida, piedra partida y una combinación de ellos.
Estará libre de materia orgánica, sales y materiales que reaccionen perjudicialmente con el álcali
del cemento.
La graduación del agregado grueso será continuada, conteniendo partículas desde el tamaño
nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría, establecidos en las
especificaciones ASTM-C 33.
El tamaño nominal máximo del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más
pequeña entre los costados interiores de los encofrados, dentro de las cuales el concreto se
vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso, no excederá los siguientes límites,
expresados en % del peso de la muestra:
− Grumos de arcilla 0.5 %
− Partículas blandas 3.0 %
− Partículas mas finas que la malla # 200 1.0 %
− Carbón y lignito 1.0 %
El agregado grueso, sometido a 05 ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de sodio,

tendrá una perdida no mayor del 12 %.
El agregado grueso sometido al ensayo de Abrasión de los Angeles, debe tener un desgaste no
mayor del 50 %.
c. Almacenamiento de los agregados
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para
evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar
segregación de tamaños. Los agregados almacenados en silos o tolvas, estarán protegidos del
sol, para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.
B.5 AGUAS DE MEZCLA
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de
aceite, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que pueden ser dañinas para el concreto.
B.6 DOSIFICACION Y MEZCLA DEL CONCRETO
 DOSIFICACION
La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación permitirá
que las proporciones de cada una de las materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por eso en forma separada. La medición del agua de
mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos, con una
precisión de 1%.
La medición en peso se hará con una precisión del 1% para el cemento y 2% de precisión
para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la exactitud
de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de
medición del agua. Dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que
dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.
 MEZCLA
Todo el concreto se mezclara hasta que exista una distribución uniforme de todos los
materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la
consistencia, en los contenidos de cemento y agua en la graduación de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el cemento a descargarse. El mezclado del concreto, se
hará en mezcladora de tipo aprobado, el volumen del material mezclado no excederá la
capacidad garantizada por el fabricante o del 10% mas de la capacidad nominal.

La velocidad del mezclado será especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se
hallen en el tambor de mezclado con la condición que toda el agua se haya añadido antes
de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclado serán:
a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1.0 m3, o menos de capacidad.
b) Para mezcladoras con capacidades mayores de 1.0 m3, se aumentara el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparará y se entregará de acuerdo con los requisitos
establecidos en la norma ASTM-C 94, de “Especificaciones de Concreto Premezclado”.
La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de funcionamiento
de la mezcladora, según la norma USBR, designación 26 de esta prueba, del concreto
Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Residente podrá disponer el retiro o
arreglo de la mezcladora o bien determinar las condiciones de funcionamiento (carga
máxima, velocidad de rotación, etc.) más aptas para poder garantizar la uniformidad de la
calidad especificada del concreto.
B.7 TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto se transportará de la mezcladora o del lugar del batido al depósito final por medios que
eviten la segregación o perdida de materiales, aumento indebido de temperatura o perdida de
consistencia.
Los equipos para conducir, bombear y transportar serán de tal tamaño y diseño que aseguren un flujo
continuo del concreto al extremo de entrega, sin segregación de los materiales.
El transporte de concreto que no pueda ser colocado a pie de mezcladora, se hará en carretillas o
baldes concreteros, asegurando que el concreto sea suministrado sin interrupciones en la obra, en el
volumen y periodo de tiempo de colocación previsto.
El concreto será depositado en los encofrados lo más cerca posible a su posición final con el propósito
de evitar el que vuelvan a manipulearlo y que no tenga una caída libre de más de un metro.
Cuando el concreto debe ser vertido desde cierta altura, deberá mantenerse unido conduciéndolo por
tubos flexibles cuyo extremo inferior este cerca del lugar de colocación.
B.8 CLASES DE CONCRETO
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificado en los planos se
establecerá según su clase, definida basándose en las siguientes condiciones:
a) Resistencia a la comprensión especificada, f‘c a los 28 días.

b) Tipo de cemento Portland: para el revestimiento del canal y obras de arte, el tipo de
cemento estará de acuerdo al grado de exposición del concreto al ataque de los sulfatos, el
contacto con los suelos y/o napa freática de alta salinidad, lo que será fijado en los planos.
c) Relación de agua / cemento máxima permisible en peso incluyendo la humedad libre en
los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
d) Consistencia de la mezcla de concreto basándose en el asentamiento máximo (slam)
permisible.
De acuerdo a lo especificado en los planos de diseño las diferentes clases de concreto, para las
construcciones del proyecto, deberán cumplir con los requisitos.
B.9 VACIADO
a) Generalidades
Antes de proceder al vaciado se eliminarán todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto, los encofrados se humedecerán completamente ó se aceitarán las
unidades de mampostería que queden en contacto con el concreto deberán quedar humedecidas y
el refuerzo estará completamente limpio de contaminación o revestimientos dañinos.
El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso que se
emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema.
No se iniciará trabajo de vaciado sin que se haya verificado que se ha cumplido los requisitos para
garantizar un vaciado perfecto y una ejecución adecuada de los trabajos, y no antes que el acero
de refuerzo y trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados
por el Ingeniero Supervisor.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos todos
los ángulos y esquinas del encofrado, así como también todo el contorno del refuerzo metálico y
piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.
El Residente de Obra propondrá los aparatos y sistemas de vaciado y el Ingeniero Supervisor dará
su conformidad o en su efecto requerirá la modificación de ellos.
Se pondrá especial cuidado en el concreto fresco sea vaciado en las proximidades inmediatas de
su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa
de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus componentes.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150)
centímetros para evitar la segregación de los materiales.
El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los 45 minutos de haber
añadido el agua a la mezcla.
En general se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir que el
concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las

paredes en capas horizontales. El proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, con
autorización del Ingeniero Supervisor según las necesidades del momento.
El Residente de Obra pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la
superficie del piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
Las mismas conclusiones se observarán para la unión entre paredes laterales y techos cuando no
sea posible el vaciado monolítico de ambas partes.
Salvo otras instrucciones del Ingeniero Supervisor, el vaciado y consolidación de las capas
sucesivas de una fase de vaciado han de quedar terminadas antes de que fragüe el concreto a fin
de obtener una unión perfecta entre las diferentes capas. Las capas superpuestas de una fase de
vaciado serán vibradas de forma tal que se eviten separaciones visibles en la estructura.
Si en el transcurso del proceso de vaciado no pudiera completarse una capa de vaciado, está
habrá de limitarse mediante una junta de construcción en la forma y lugar indicados en los planos
o por el Ingeniero Supervisor empleando para tal fin un encofrado provisional que se colocará en
dicha junta. De ser posible se procurará que las juntas de construcción correspondan con las juntas
de dilatación o construcción indicadas en los planos.
Los límites permisibles de una fase de vaciado no deberán sobrepasar los valores que se detallan
en el cuadro que sigue, salvo en el caso de que existan instrucciones del Ingeniero Supervisor o
que la construcción de la sección exigirá tomar otras medidas:
Altura máx. de una intervalo min.
fase de vaciado entre fases de
(horas)
- concreto ciclópeo 1.5 72
- concreto armado en general 3.0 12
- muros de contención de concreto armado 3.0 72
- columnas, pilares y paredes antes del según datos 02
vaciado de los techos y vigas superpuestas de diseño
Los intervalos en la ejecución de las secciones consecutivas de vaciado adyacente y unido entres
si por medio de juntas de construcción tendrán una duración mínima de setenta y dos (72) horas.
b) Superficie de las juntas de Construcción
La ejecución de las juntas deberá garantizar una unión perfecta entre las diferentes fases o
secciones del vaciado, las superficies se escarificarán y limpiarán debidamente y seguidamente se
humedecerán. Poco antes de proceder al vaciado de concreto se cubrirán las superficies ya
preparadas, horizontales, verticales con una capa de mortero, siempre que así lo disponga el
Ingeniero Supervisor. El vaciado del concreto habrá de tener lugar antes de que comience a
fraguar la capa de recubrimiento.
c) Inclusión de Piedras para Concreto Ciclópeo

En el vaciado de concreto ciclópeo podrán ser empleados, con la aprobación del Ingeniero
Supervisor, piedras grandes siempre que las propiedades de estás correspondan a las que se
exigen para todo tipo de agregados. Salvo otra indicación el porcentaje de piedra grande no
exceder del 30% del volumen del C°C.
Las piedras debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su colocación. A continuación
se colocará a mano sobre el concreto vaciado, debiéndose poner cuidado en que queden rodeadas
por una capa de concreto de espesor mínimo indicado por el Ingeniero Supervisor.
Además deberán quedar por lo menos cinco (5) centímetros de las superficies exteriores o caras
de las estructuras. Las piedras de tamaño mayor a aquellas que puedan ser colocadas a mano por
un hombre sólo se utilizarán siguiendo las instrucciones del Ingeniero Supervisor.
B.10CURADO
El curado de concreto debe iniciarse tan pronto sea posible, el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro.
Los materiales y métodos de curado deben estar sujetos a la aprobación del Ing. Supervisor.
El curado químico podrá ser aplicado tan pronto como haya desaparecido el agua de la superficie,
previa autorización del Ing. Supervisor.
B.11JUNTAS DE CONSTRUCCION.-
Toda superficie resultante de una interrupción en el vaciado, al punto que el concreto este tan
endurecido que no permita la entrada del vibrador, constituye una junta de construcción.
La superficie de una junta de construcción deberá ser cuidadosamente emparejada antes que el
concreto se endurezca. Efectuando el endurecimiento y en la preparación de un nuevo vaciado, las
juntas de construcción deberán limpiarse y escarbarse hasta que aparezca la textura del agregado
grueso del concreto.
B.12SELLOS TAPAJUNTAS
Los sellos tapajuntas estarán constituidos por tiras moldeadas de PVC (cloruro de polivinilo) o goma de
los tipos corrientes del comercio empotrados en el concreto.
Los sellos deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor, colocados completamente limpios,
cuidando que el concreto vaciado a su alrededor sea vibrado de forma que se evite sean desplazados
de su posición y con el fin de obtener una perfecta adherencia.
B.13ACABADOS
La regularidad y el grado de acabado de las superficies del concreto deberán estar conformes a lo
prescrito en estas especificaciones, salvo los casos en que sean emitidas otras disposiciones por el Ing.
Supervisor.
La medición de las irregularidades se hará por medio de una regla recta para las superficies llanas o por
su equivalente para las superficies curvas. La longitud de la regla será de 1.50 m.
B.14REPARACION DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO
Las especificaciones relativas a este párrafo se aplicarán en los siguientes casos: Desperfectos de las

superficies debido a vaciados defectuosos. Superficies de corte de las estructuras causadas por
demoliciones parciales de las mismas. Superficies de corte causadas por la remoción de exceso de
concreto con respecto a las líneas en los planos.
Aplicación de sobre espesores donde la superficies de las estructuras que resulten defectuosas con
respecto a la línea de los planos.
Ejecución:
Los trabajos se ejecutaran en la construcción del dado para la instalación de la ataguía de madera que
conforma el barraje móvil.
Medición:
El trabajo ejecutado sé medirá en metros cúbicos (m3), medidos en todo el área a construir y viene a
ser el colocado del concreto en los encofrados del canal de salida y muros de la captación, de acuerdo
a las dimensiones señaladas en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Supervisor.
Pago:
El pago se efectuara por metros cúbicos (m3) de material colocado de la resistencia correspondiente, al
precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos
03.04. ENSAYO DE RESISTENCIA DE COMPRESIÓN DEL CONCRETO:
03.04.01 ENSAYO DE RESISTENCIA DE COMPRESIÓN DEL CONCRETO:
Ver Item 02.05.01 de Captación
04.00 CANAL DE LIMPIA – ALIVIADERO – CAMARA DE CARGA.
04.01 TRABAJOS PRELIMINARES.

Ver Item .03.03.02 de Desarenador.
04.03.03 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 + 25 % P.M.
Ver Item .02.03.02 de Captación.
04.03.04 MAMPOSTERIA DE PIEDRA ASENTADA EN CONCRETO F’C=175 KG/CM2 Y
EMBOQUILLADO CON MORTERO 1:5
04.04 CARPINTERIA METALICA
04.04.01 COMPUERTA METALICA EN CANAL DE LIMPIA: 0.20M X 0.55M H=0.85M y H=0.75M
Ver Item 02.01.04.02, la cual contiene las especificaciones técnicas que debe cumplircualquier
compuerta metálica.
Para la partida especifica las compuertas serán tipo tarjeta con marcos de 1 ½” x 1 ½” x 1/8”, la plancha
metálica será de ¼” de espesor. Para levantar la plancha metálica, se dispondrá de una varilla de fierro
liso de ¾”, el cual presentara ranuras cada 5.0 cm, por donde se colocara un pasador de ¼” que
permita el izamiento de la compuerta para realizar la limpia. La compuerta se colocara en el canal de
limpia, perpendicular a la poza de decantación.
Las compuertas en general deben tener un mantenimiento constante, para evitar la corrosión de los
elementos metálicos.
Las Compuertas métalicas de las Quebadas : Shushun y Ututo tendrán las siguientes medidas 0.20m x
0.55, con una Altura de H=0.85m y 0.20m x 0.55, con una Altura de H=0.75m
03.04.02 REJILLA DE PROTECCION DE TUBERIA SALIDA (0.20M. DE ANCHO)
Descripción
Viene a ser un elemento de Fierro Corrugado o liso de ½” de diámetro, para ser instalado en la Cámara
de carga, y sus dimensiones deben ser mayores al diámetro de la tubería que para nuestro caso es de
8” (0.20 m).
La abertura mínima entre fierros debe ser Φ 1”, para no permitir el ingreso de raíces o hojarascas al
interior de la tubería en el canal principal.
Ejecución
Para conformar la rejilla los fierros se soldaran con soldadura eléctrica de acuerdo a la partida 01.05.01
(soldaduras) y se dejarán anclajes en los vértices para empotrar la rejilla al muro de la cámara de
carga.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en Unid, de rejilla construida e instalada en la cámara de carga o caja de
salida.
Pago
El pago se efectuará por Unid al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos; Herramientas, e
Imprevistos.

03.00 CANAL PRINCIPAL (KM 0+00 – KM 2+260 )
03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.-
Descripción:
En este rubro se incluye un conjunto de trabajos destinados a eliminar todo tipo de vegetación y
obstáculos que impiden el normal desarrollo de las obras (sistema de riego principal, secundario y
drenaje superficial).
Comprende la limpieza y desbroce del terreno superficial y/o la remoción de una capa de terreno
natural de aproximadamente de 0.15 m. de espesor. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces,
hierbas, escombros desperdicios y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente
para el desarrollo de las labores de construcción.
La superficie a ser limpiada y/o desbrozada, será delimitada por el Ing. Residente y el material que sea
removido por esta operación, se dispondrá de tal forma que no interfieran los trabajos que se tengan
que efectuar posteriormente.
Ejecución:
La limpieza del terreno se hará desde el KM 0+000 al KM 2+260 sobre un emplazamiento de 1.50 m
que implica la sección del canal, camino de vigilancia y berma.
Medición:
La partida se medirá en metros cuadrados (m2). Para tal efecto, se determinará directamente en la
estructura el área expuesta terminada correspondiente a cada uno de los espesores especificados, de
acuerdo a los planos respectivos y/o a las órdenes impartidas por el Ingeniero Residente.
Pago:
El pago se efectuara por metros cuadrados (m2) al precio unitario presupuestado, entendiéndose que
03.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO EN CANALES
Descripción:
Consiste en el trazo del alineamiento en planta y la nivelación del eje del canal, y la determinación de
las obras de que conforman el canal mediante la colocación de estacas en toda la longitud del canal
tanto en sección trapezoidal y rectangular con tramos revestidos y en terreno natural.
Ejecución:
Los trabajos se ejecutarán con equipo topográfico, mano de obra calificada y mano de obra no
calificada del lugar. Se colocaran puntos de nivel y alineamiento cada 20 m en lugares visibles en
zonas de cada 10 metros en tramos curvos con estacas de madera indicando las alturas de corte y/o
relleno en cada una de ellas. Además se marcaran las cotas en la piedras fijas o se construirán hitos de
concreto para facilitar el control de niveles de todo el proceso constructivo.
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m.), medidos sobre el eje del canal tanto del
principal como de los laterales y sub laterales. Se indicara también la ubicación de las diferentes obras
que componen el proyecto, como tomas parcelarias, acueductos, transiciones, tramos a revestir, etc.

Pago:
El pago se efectuará por metros lineales (m.) al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos,
Este rubro incluye un conjunto de trabajos de excavación y relleno que se deberán realizar para
conformar la sección de canales en tierra, canales revestidos (sin incluir el revestimiento) y caminos,
así como para cimentar y alojar a las obras de arte proyectadas (tomas parcelarias, acueducto y
transiciones).
Todos los trabajos de excavación que se describen a continuación, serán realizados teniendo en cuenta
las especificaciones particulares para excavaciones (sobre-excavación, derrumbes y deslizamientos, y
clasificación del material de excavación). Asimismo, el uso de explosivos, cuando estos sean
requeridos, se regirán de acuerdo a lo que se explique en las especificaciones particulares.
05.02.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO.
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las operaciones
necesarias para efectuar los cortes de terreno que sean necesarios para conformar caja de canal
sección trapezoidal y sección circular, así también para alojar y cimentar pequeñas estructuras en los
trazos de canales y caminos, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Asimismo, incluye la conservación durante la construcción de las estructuras y el retiro de los
materiales de desecho al final de la misma.
Ejecución:
Todas las excavaciones serán realizadas por el Residente de Obra, sujetándose estrictamente a las
progresivas y cotas indicadas en los planos u ordenadas por Supervisor.
Las excavaciones podrán hacerse con las paredes verticales apuntalándolas convenientemente,
elevándoles los taludes adecuados según la naturaleza del terreno.
Los apuntalamientos y entibados que sean necesarios deberán ser previstos, erigidos, mantenidos para
impedir cualquier movimiento que pueda averiar el trabajo, siendo responsabilidad del Residente los
perjuicios que pudieran ocasionar su empleo.
El método de excavación no deberá producir daños al estrato previsto para las cimentaciones, de forma
tal que reduzca su capacidad portante. El fondo de la cimentación deberá quedar seco, firme y limpio
debiéndose retirar todo material suelto, raíces, hierbas y otras inclusiones perjudiciales.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos no se comprobara la presencia de materiales inestable,
los trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del Supervisor, la sobre-
excavación será rellenada con material compactado o concreto pobre según lo determine el Supervisor.
El Residente deberá excavar todas las zanjas de drenaje adicionales que sean necesarios para
interceptar escurrimiento a fin de proteger los taludes de excavaciones o para concluir las aguas de las
quebradas.

El perfilado de las excavaciones para recibir mampostería o vaciado directo de concreto, deberá
hacerse con la mayor anticipación posible a la ejecución con el fin de evitar que el terreno se debilite o
se altere por meteorización o ablandamiento.
Cuando los taludes o fondo de las excavaciones vayan a recibir mampostería o vaciado directo de
concreto, éstos deberán ser pulidos hasta las líneas o niveles indicados en los planos en tal forma que
en ningún punto la sección excavada diste hacia afuera de la estructura más de cinco (5) centímetros.
Cuando las superficies de las excavaciones no vayan a quedar en contacto con el concreto o con
mampostería las excavaciones serán realizadas de acuerdo a las secciones aprobadas por el Ingeniero
Supervisor de manera que garantice la estabilidad y seguridad de las mismas según la naturaleza del
material excavado y las condiciones de humedad existente. Para este efecto el Residente formará
como referencia las líneas de talud indicadas en los planos.
Las excavaciones para cimentaciones de obras de arte se clasificarán en "Excavación en solo para
cimentación de obras de Arte", según las operaciones requeridas para controlar el nivel freático por
debajo del fondo de las mismas.
Se entenderá por excavación en seco para cimentación de obras de arte a aquellas excavaciones en
las que no se requieren efectuar ninguna operación para definir el nivel freático.
En ésta clasificación se incluyen las excavaciones bajo agua, cuando de acuerdo a la naturaleza del
trabajo de excavación o de los trabajos posteriores correspondientes, no se requiere deprimir el nivel
friático existente.
Se entenderá por excavación en agua para cimentación de obras de arte a aquellas excavaciones en
las que el constructor debe, además de lo señalado anteriormente, suministrar, operar y mantener el
número de unidades de bombeo para deprimir el nivel friático existente y mantenerlo por debajo del
fondo de las excavaciones durante la ejecución de las mismas y de los trabajos posteriores hasta que la
estructura haya sido completada.
En éste tipo de excavaciones el residente deberá tener especial cuidado en realizar el bombeo continuo
para evitar las inundaciones que puedan efectuar la consistencia de las paredes y del fondo de las
excavaciones.
Medición:
Las excavaciones para conformar plataforma y caja de canal así como la cimentación de obras de arte
se medirán en metros cúbicos (m3) con aproximación a la unidad. Para tal efecto se determinarán los
volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones
que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones
aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
La valorización se efectuará según el avance de acuerdo al precio unitario para las partidas descritas
en el presupuesto elaborado, y sólo después que la construcción haya sido completada.
Los apuntalamientos, entubamientos y soportes, así como la construcción de zanjas de drenaje

adicionales y las operaciones de bombeo se considerarán incluidas en los precios unitarios elaborados.
Pago:
05.02.02 EXCAVACION EN ROCA SUELTA.-
Descripción:
Consiste en la excavación y eliminación de bolones de roca fija, suelta que están cohesionando con
arcillas para lo que será necesario usar explosivos y equipos.
Ejecución:
Luego de efectuado la inspección se realizará perforaciones con motoperforadora, para luego usar
explosivos, tomando las precauciones debidas. Antes de que pueda excavarse la roca, deberá aflojarse
y romperse en pedazos lo suficientemente pequeños para que puedan ser manejados con los equipos
de excavación. El método más común para aflojarlos es perforar agujeros en la roca y colocar
explosivos.
Los explosivos a utilizarse serán sustancias sólidas que se transforman en grandes cantidades de gases
por acción de choque ú otras formas de incendio, además de producir energía (expansión) produce
calor, lo que ayuda a dilatarse a los gases.
El explosivo a utilizar será detonante, recomendándose tipo dinamita, que contendrá 60% de
nitroglicerina.
Se utilizarán fulminantes que son cápsulas de aluminio con un extremo cerrado y cargado de un
explosivo muy sensible y violento, el fulminante tiene por finalidad producir la explosión de la carga.
También se usará guías de seguridad, que es un dispositivo que lleva en su interior pólvora negra
confinada; el que transporta la flama al explosivo, debe tener un diámetro de 4 a 5 mm.
Esta partida incluirá el peinado y desquinche de los taludes.
El control de los trabajos de este ítem será con el replanteo de los planos topográficos ejercido por el
residente y aprobado por el supervisor de obra quién llevará el control de la excavación, desquinche,
peinado de taludes y así como la perforación y disparo.
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá según el volumen de roca suelta cortada. Siendo la unidad de medida el
metro cúbico (m3).
Pago:
El pago se efectuara por metros cúbicos (m3) al precio unitario presupuestado, entendiéndose que
Herramientas, Impuestos e Imprevistos.
05.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS.-
Descripción
A la caja de canal tanto de tramo en tierra o para alojar el revestimiento tendrá que realizar un refine de
las paredes y pisos de acuerdo a la sección de diseño, entibándolas convenientemente siempre que sea
necesario, se conformara el fondo nivelándolas y alineándolas adecuadamente.

Los taludes y el fondo deberán quedar limpios y parejos debiendo retirarse todo derrumbe o material
suelto.
Ejecución
Los trabajos se ejecutaran entre las progresivas KM 0+000 al KM 2+260.
Medición
La Partida refine y nivelación de caja de canal se medirán en metros lineales (ml).
Pago:
El pago se efectuara por metros lineales (ml) al precio unitario presupuestado, entendiéndose que dicho
05.02.04 CAMA DE APOYO CON MATERIAL SELECCIONADO
Descripción
Se conformará una cama de apoyo con material clasificado y zarandeado, debiendo tener un espesor
mínimo de 10cm.
Para este trabajo no deberá usarse materiales que contengan, residuos orgánicos, limos, arcillas o
materiales cuyo peso sea menor que 1,600 Kg./m3.
Ejecución
La partida se ejecutara del KM 0+000 al KM 2+260, para un ancho de zanja de 0.50 m.
Medición
La Partida cama de apoyo para tuberías se medirá en metros lineales (m.) en forma lineal en toda la
longitud del canal principal a mejorar.
Pago:
El pago se efectuará por metros lineales (m.) al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos y
Herramientas.
Descripción:
Los materiales formados mezclados de arena, grava y arcilla fuera de la tierra vegetal, de cualquier
otra fuente, se aplicarán en hacer los rellenos necesarios para conformar plataforma y caja de canal o
donde el Supervisor ordene el empleo de equipo y método de compactación. El Ing. Residente,
proporcionara y empleará todo el equipo necesario y adecuado para colocar y compactar el relleno,
como se especifica en el proyecto.
La adaptabilidad de todo material a emplearse en relleno estará sujeto a la aprobación del Supervisor.
El relleno será construido al nivel de alineaciones y pendientes establecidos por el Supervisor y
colocados por el Residente, los que por lo general serán las alineaciones y pendientes mostradas en los
planos. El Residente mantendrá el relleno de manera satisfactoria, hasta que complete y sea de la
aceptación final.
Ejecución:
El equipo de apisonamiento empleado, será de una apisonadora de mano o cualquier otro equipo de

tipo similar y deberá ser aprobado por el Supervisor, antes de ser puesto en servicio. Si fallan en
producir el apisonamiento relativo necesario exigido después de haber sido puesto en servicio, su uso
será discontinuado, se hará el cambio y obtendrá otro equipo hasta que se pueda lograr el
apisonamiento deseado. Los apisonamientos neumáticos operados manualmente, se emplearán en
áreas que son inaccesibles al equipo de apisonamiento motorizado o en lugares donde es probable
ocasionar daños a construcciones nuevas por empleo de equipo de apisonamiento motorizado.
El material para apisonamiento de relleno de tierra, se colocará y esparcirá en capas no mayores de 15
cm. de espesor y luego apisonadas a una compactación relativa no menor de 95 % como lo determina
el actual método de prueba ASTM D-698, Proctor Modificado, a menos que se especifique u ordene de
otra manera por el Ingeniero.
Inmediatamente, antes que se coloque el material en el lugar de relleno, la superficie será humedecida
como se exige y escarificada o removida, como se ordena a una profundidad de por lo menos de 6
pulgadas. Este proceso probablemente tendrá que repetirse si es necesario y ordenado por el Ing.
Residente.
Donde el material deba ser compactado contra los taludes existentes, tales taludes serán canteados a
medida que el trabajo se lleve a cabo en capas. El material así canteado será recompactado junto
con el nuevo relleno.
En el momento de la compactación, el contenido de humedad del material para el relleno, será optimó
o de tal manera que la compactación relativa mínima necesaria sea obtenida. El material que tenga un
contenido de humedad menor al óptimo, será rociado con agua ya sea durante la excavación o cuando
sé este colocando. El material que contenga humedad en exceso a la humedad óptima, no deberá ser
compactada en el lugar, hasta que se le permita secar a tal contenido de humedad, como el que es
necesario para obtener la compactación relativa requerida.
Las excavaciones que contenga arena y grava, que es de esperarse en los lugares de la excavación
serán clasificados los más deseables y convenientes para los rellenos que serán guardados y apilados
si fuese necesario tiempo después serán empleados en los rellenos.
Medición:
El trabajo ejecutado sé medirá en metros cúbicos (m3), obtenidos de los volúmenes de relleno en las
estructuras de captación tomadas en el terreno entes y después de la ejecución.
Pago:
05.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción:
Viene a ser la eliminación de todo tronco, arbusto, tocón, raíz u otro desperdicio proveniente de los
trabajos de limpieza y serán quemados, a excepción de los casos en que el Residente sea notificado
por escrito para que retire los troncos y tacones grandes sin ser quemados, a lugares que queden fuera
de del área de emplazamiento de las estructuras, dejando libres los cursos de agua. Esta partida
también se extiende al material excedente e inservible proveniente de las excavaciones y a los
residuos de materiales sólidos dejados al momento de la construcción como es concreto piedras
grandes, bolsas de cemento, etc.

Ejecución:
Los trabajos se ejecutaran empleando mano de obra no calificada del lugar y el uso de herramientas
manuales, tales como palas, picos, carretillas y otros.
El material se depositará en lugares apropiados que indique el ingeniero y a distancias no menores de
30.00 m ni mayor de 60.00 m. para ello se debe acondicionar botaderos en zonas donde no se altere el
medio ambiente.
Medición:
El trabajo ejecutado sé medirá en metros cúbicos (m3), obtenidos de las secciones transversales
tomadas en el terreno antes y después de las excavaciones así como el área de terreno contenido en la
superficie limpia y con el material de desmonte dispuesto, a satisfacción del Ing. Supervisor.
Pago:
05.03 INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
05.03.01 TUBERIA PVC S-25 UF ISO 4435 DE 200 mm (8”)
Descripción:
Toda tubería y accesorio será revisada cuidadosamente antes de ser instalados, a fin de descubrir
defectos tales como: Roturas, rajaduras, porosidad, etc., y se verificará que estén libres de cuerpos
extraños.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de tierra o arena fina, sin piedras. La unión
debe descansar directamente en el fondo de la zanja, para ello se profundizará la zanja en cada unión.
El relleno debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las uniones se deben dejar al
descubierto, hasta después de la prueba hidráulica, en caso de la tubería PVC rígido se recomienda
que a cada 50 mts. de tubería se haga un relleno de tierra de 50 cm. De alto sobre la tubería, con
material seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica dejando libres o
con poco relleno las uniones y accesorios para la inspección durante la prueba hidráulica.
Los codos, tees, tapones, válvulas y todo cambio brusco en dirección anclarán a dados de concreto
vaciado de arena.
Normalización:
La normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer diversas
exigencias de uso práctico.
Normas nacionales.- NTP ISO 4435 – 1: Tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
sistemas de drenaje y alcantarillado-especificaciones.
NTP ISO 4435 – 2: Conexiones de policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para sistemas de
drenaje y alcantarillado.
Normas Internacionales.- La nueva norma nacional ISO se refiere específicamente a tubos de PVC
para alcantarillado y toma como base las siguientes normas internacionales:
ISO 4435 (1991) Unplasticizes poly (Vinyl chloride) (PVC – U) piper and fittings for buried drainage and
sewerage system – specifications.
ISO 4065 (1978) thermoplastic Pipes-Universal wall thickness table.

Características Técnicas
- Peso Especifico 1.42 gr/cm3
- Coeficiente de fricción n = 0.009 Manning
- Coeficiente de dilatación 0.6 – 0.8 mm/m/10°C
- Modulo de Elasticidad 30,000 Kg/cm2
- Resistencia a la tracción 560 Kg/cm2
- Resistencia a ácidos Excelente
- Resistencia a álcalis Excelente
- Resistencia a H2SO4 Excelente
- Tensión de diseño 100 Kg/cm2
- Inflamabilidad Auto extinguible
- Absorción de agua 4 mg/cm2
Ventajas
Resistencia a la corrosión.- Resistente a la acción corrosiva de los fluidos sean ácidos o alcalinos, así
como también a los gases o ácidos generados por el ciclo del ácido sulfúrico, detergentes, productos
de limpieza, líquidos corrosivos industriales, etc. También es ideal para instalaciones en suelos
agresivos.
Duración.- Los tubos de PVC, UF, presentan un comportamiento ideal en los canales de riego, por lo
que la durabilidad del material es prácticamente ilimitada, lo que reduce los costos de reparación y
mantenimiento del sistema.
Liviandad.- Propiedad inherente al PVC por lo que se hace innecesario el uso de equipo pesado para
el manejo, colocación, instalación y transporte de la tubería, lo que finalmente se traduce en menores
costos.
Resistente a Incrustaciones.- Las paredes lisas y libres de porosidad, impiden la formación de
incrustaciones, proporcionando una mayor vida útil con mayor eficiencia.
Bajo Coeficiente de Rugosidad.- La superficie interior de los tubos PVC es mas lisa comparada con
otros materiales tradicionales, por lo que permite mayores tasas de flujo. Así, el coeficiente “n” de
Manning para diversos materiales es:
- PVC 0.009
- Fe Fdo 0.012
- Asb. Cto 0.010
- Concreto 0.013
Menores Pendientes.- El bajo coeficiente de rugosidad, permite reducir la pendiente, con lo cual
disminuye el costo por movimiento de tierras.
Baja incidencia de roturas.- Dadas las prioridades de resistencia y elasticidad, es poco posible que se
presenten roturas en el proceso de transporte e instalación.
Sistema de Empalme Unión Flexible KM

Este Sistema de empalme para tubería PVC hoy en día muy difundida en Europa y Estados Unidos y
en algunos países latinoamericanos, dadas las grandes ventajas que presentan en comparación con
sistemas tradicionales. Es totalmente eficiente y seguro y utiliza un anillo de caucho especial
anticorrosivo. La operación de ensamblaje es sumamente fácil y los rendimientos de instalación de las
tuberías llegan a triplicar los niveles de rendimiento alcanzados con el sistema tradicional.
La unión KM permite un amplio grado de movimiento axial para acomodarse a cambios de longitud en
instalaciones enterradas. Cada empalme se comporta como una junta de dilatación.
La tubería queda lista para trabajar una vez hecha la instalación, ya que al no utilizar pegamento, no
hay que dar tiempo de espera para el secado y se procede inmediatamente a la prueba hidráulica. Ello
posibilita el trabajo bajo lluvia y en zanjas inundadas.
La Norma Técnica Peruana NTP – ISO 4435 para tubos y conexiones de policloruro de vinilo no
plastificado (PVC- U) al igual que la Norma Técnica Internacional ISO, clasifica a las tuberías PVC en
SERIES, en función al Factor de Rigidez o Relación Dimensional Standarizada (SDR) equivalente al
cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así se han establecido tres series para un mismo
diámetro, diferenciándose entre sí por el espesor de las paredes del tubo:
SERIE 25 20 16.7
NOMENCLATURA S-25 S-20 S-16.7
SDR 51 41 35
Siendo: SDR = 2S + 1
Así mismo, la tubería PVC – U, se presentan en color marrón anaranjado como lo sugiere la norma
NTP – ISO 4435
Ejecución
Los trabajos se ejecutaran desde la cámara de carga ubicada en la Captación Nº 01 y Captación N°02
hasta la entrega del recurso hídrico al canal principal en la progresiva KM 2+260 y que tiene una
longitud de 225.00 ML.
Medición
La Partida instalación de tuberías de PVC UF S-20 de 200mm y se medirán por metros lineales (m.)
en forma lineal en los tramos mencionados en la ejecución.
Pago:
El pago se efectuara por metros lineales (m.) al precio unitario presupuestado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra,
Equipos; Herramientas e Imprevistos.
05.03.03 CODO PVC UF 4435 45° X 200MM
Descripcion
Este rubro comprende la instalación de codos PVC UF en zonas especificadas en los planos.
Medición
Los codos se miden por unidad (Und), donde se incluye la colocaciòn que se realizara mediante el
empleo de anillos de goma con lubricante para tuberia.

Pago
Precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, herramientas, accesorios y
materiales necesarios para su colocaciòn, de acuerdo a las especificaciones tècnica que señalen los
planos.
05.03.04 CODO PVC UF 4435 22.5X 200MM
Ver Item 03.03.03 de Canal Principal
05.03.05 UNION DE REPARACION DE UF- UF
Descripcion
Este rubro comprende la instalación y reparación de la tubería con unión de PVC UF – UF de tubería
pvc
UF S-25 200mm.
Medición
Los codos se miden por unidad (Und), donde se incluye la colocaciòn que se realizara mediante el
empleo de anillos de goma con lubricante para tuberia.
Pago
Precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, herramientas, accesorios y
materiales necesarios para su colocaciòn, de acuerdo a las especificaciones tècnica que señalen los
planos
05.03.06 PRUEBA HIDRAULICA EN CANALES ENTUBADOS
Descripción
Una vez instalada la tubería será sometida a pruebas de infiltración, para verificar fujas en las uniones
o rajaduras de las mismas
Las pruebas se repetirán las veces que sean necesarias hasta que sea satisfactorio en tramos de 200
ml de canal
Medición
La unidad de medida será el metro lineal (m).
Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (ml) de prueba hidráulica El precio unitario incluye
los costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipos para la desinfección y prueba
hidráulica de tubería.
06.00 ACUEDUCTO (02 UND ); L=20.00 ML
06.01 .-TRABAJOS PRELIMINARES
06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR –
Ver Item .02.01.02 de Captación

Ver partida 02.02.01 de Captación.
Ver partida 02.02.03 de Captación
06.02.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE –
Ver partida 02.02.02 de Captación
06.03.01 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2 + 25% PM –
Ver Item 02.03.02 de Captación
La partida se ejecutara para la construcción de las cámaras de anclaje y para cimentar las torres de
FºGº.
Ver Item 02.03.01 - de Captación
06.03.03 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2
Ver Item 02.03.02 - de Captación
06.03.04 MAMPOSTERIA e = 0.20 m, ASENT. en Co f’c = 175 Kg/cm2, emboquillado con mortero
C:A, 1:5
Descripción:
Vienen a ser las operaciones necesarias para efectuar los recubrimientos del tramo de protección de las
torres, mediante la colocación de rocas canteadas sin labrar, fuertes y durables sin fisuras extraídas de
cantera sobre una base de concreto cuyas juntas también deberán ser rellenadas con concreto de
acuerdo a lo indicado por el Ing. Supervisor. El concreto será preparado a mano, antes de asentar la
roca estará completamente limpia y la superficie donde se asentará deberá estar firme y nivelada, las
rocas serán colocadas en una sola capa en una cama de concreto de 2 pulgadas de espesor las rocas
no deben sobresalir las de 5 cm por encima de la sección de diseño, deberá cuidarse que durante 24
horas siguiente a la culminación de esta partida no se aplique ninguna carga considerable a esta
superficie.
Ejecución:
Los trabajos se ejecutarán como se menciono anteriormente para proteger la cimentación de las torres
de FºGº.
Medición:
La partida solado se medirá en metros cuadrados (m2). Obtenidos del metrado de la zona a vaciar,
aplicable también para la partida de solado.
Pago:
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2) al precio unitario contratado, aplicable también para la

partida de solado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
partida ejecutada; Mano de obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos.
06.03.05 TAPA METALICA C/PLANCHA ESTRIADA e = 1/8” DE 0.80 X 0.80 M
Descripción
La tapa de acceso o de registro a la cámara de Inspección, consistirá en una plancha métalica estriada
de e = 1/8” de 0.80 x 0.80 m de dimensiones. Estas tapas van empotradas a los muros y losas de las
estructuras. Tapas que deben ser pintadas con pintura anticorrosiva y esmalte de preferencia pintar dos
manos.
Ejecución
Las tapas metálicas se llevarán habilitadas a la obra, por no contar con los equipos de soldar en la
zona, de acuerdo a las características descritas en el ìtem 01.05, y se empotrará en los muros y losa
maciza de la propia toma y en los muros de la caseta de válvulas, la cobertura debe ser al 100% para
evitar que ingresen elementos extraños al interior de la toma y de las vávulas.
Medición
El trabajo ejecutado sé medirá en Unidades y corresponderá al suministro y colocación de las tapas
metálicas según diseño.
Pago
El pago se efectuara en Unidades al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
Impuestos e Imprevistos
06.04 TORRES DE FºGº
06.04.01 TORRE CON TUBERIA FºGº DE 3”.
Descripción.
La tubería de fierro galvanizado será del tipo standard americano, con uniones simples. Debiendo
ajustarse a la norma ITINTEC 2341.00.
La tubería de Fº Gº de 3”, servirá de soporte a los cables tipo boa y estos a su vez sostendrán a la
tubería HDPE C-5 de 8”, mediante el sistema de péndolas y abrazaderas. La altura de las torres desde
el nivel de la clave del tubo será de 3.00 m, los tubos se uniran mediante uniones y codos de FºGº para
formar un arco de 0.50 m de ancho.
Para el empotramiento sobre un dado de concreto simple, se soldaran en cada extremo del arco una
plancha de acero e = ¼”, con sus aletas de anclaje que puede ser un fierro corrugado o liso de 3/8”, la
plancha de acero tiene que tener como mínimo una sección cuadrada de 0.20 x 0.20 m
respectivamente.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tengan defectos visibles ni
presenten rajaduras. Todos los tubos recibidos por el Inspector de Fábrica se considerarán en buenas
condiciones, siendo desde ese momento la responsabilidad de este su conservación.
Para instalar tuberías de fierro galvanizado, impermeabilizar las uniones usando pinturas en pasta de
aceite o “Smooth” “CM“ sobre las rocas.
Ejecución
Los trabajos se ejecutaran con la preparación de dos torres de FºGº de 4.40 m de altura (incluye la zona
de empotramiento), con sus respectivos accesorios. Los tubos serán soldados adecuadamente con los
codos de FºGº así como de los arriostres para la esbeltez de la torre, los tubos en cada torres tendrán

un distanciamiento de 0.50 m y los arriostres se soldaran cada 1.00 a manera de peldaños.
Medición
La Partida Suministro e instalación de tuberías y accesorios se medirán por metros lineales (m) en
forma lineal en todo lo referente a la instalación de las torres.
Pago:
El pago se efectuara por metros lineales (ml) al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
06.04.02 CABLE TIPO BOA D = 9/16”:
Descripción
Para el caso de estas estructuras se dejaran pasadores en las torres de FºGº, según la ubicación que
se anota en el plano respectivo para efectuar el montaje del cable de acero tipo boa (dos cables), que
cruza la quebrada y cuyo diámetro es de 9/16”. El cable será SEALE de la serie 6x19 (de 15 a 26
alambres por torón)
Ejecución:
Los trabajos de instalación se harán de acuerdo a los parámetros especificados en los diseños como
son la flecha (f) y la contraflecha (f’). Para la instalación de los cables en la cámara derecha se debe de
fijar el cable en los pernos de anclaje y luego hacer llegar el cable a la cámara izquierda donde el cable
será fijado mediante grilletes tipo Grosby al ojo de estrobo superloop.
Medición:
Este trabajo será medido por metros lineales (ml) de acuerdo a lo especificado en los planos
respectivos.
Pago:
El pago se efectuara por metros lineales (ml) al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
Herramientas Impuestos e Imprevistos.
06.04.03 ACERO LISO DE 3/8” PARA PENDOLAS
Descripción
Consiste en la habilitación de acero liso de 3/8” para la confección de 29 pendolas, que tienen una
longitud variable con la finalidad de mantener la estructura a su nivel y pendiente adecuada, tal como
se detalla en el plano. En esta partida también se incluye las abrazaderas, pernos de sujeción al cable
tipo boa y pernos de sujeción a la tubería de polietileno. El acero liso debe de cumplir con la Norma
ASTM – 36 con un limite a la fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
Ejecución:
Las pendolas tendrán una distancia entre si de 1.00 m y serán colocadas perpendiculares al eje de la

tubería. Las dimensiones se especifican en las hojas de cálculo y en los planos respectivos
(coordenadas: Pendolas + Cables). Las pendolas se sujetaran al cable mediante grapas de ½” y a la
tubería mediante abrazaderas compuertas de platina de 3/16” x 2”.
Medición
Este trabajo será medido por unidades suministradas y colocadas (u) de acuerdo con los planos
respectivos.
Pago:
El pago se efectuara por unidades (u) al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos, Herramientas e
Imprevistos.
06.04.04 PLANCHA DE ACERO e = ¼” (PARA EMPOTRAMIENTO DE TORRE)
Descripción
Consiste en la colocación de platinas de fijación de la torre y larguero, debidamente soldadas a la
tubería de FºGº, y será empotrado a un dado de concreto simple o cimiento corrido, con la finalidad de
mantener la ubicación de la tubería y así evitar deslizamientos, tal como se detalla en el plano.
Ejecución:
La plancha de acero lisa será de seción cuadrada de 0.30 m de arista y para ser soldada al tubo que
conforma la torre, previamente se tendrá que realizar lo siguiente:
Soldar al tubo cuatro aletas de tal manera que el angulo entre ellas sea 90º, estas aletas deben de ser
del mismo material que la plancha. La aleta viene a ser una escuadra de 0.10 m, longitud que ira
soldada al tubo y de 0.15 m que se soldara a la plancha de acero de ¼”
Medición
Este trabajo será medido en kilogramos de material usado (kg) de acuerdo con los planos respectivos.
Pago:
El pago se efectuara por kilogramos (kg) al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
Imprevistos.
06.04.05 ACCESORIOS PARA PENDOLAS Y CABLES.
Descripción
Consiste en el suministro de los accesorios como son los pernos de anclaje para socket de ½”. Socket
abierto para cable de ½” que iran en la cámara de anclaje (izquierda), grapas para cable de ½” para
sujetar las pendolas, guarda cabo que ira en la cámara de anclaje (derecha). Pernos hexagonales
3/8”x4”, tuerca galvanizada y platina de fierro 3/16”x2” para la confección de las pendolas.
Ejecución:
En su mayoría los accesorios se encuentran fabricados y su venta es a nivel nacional, solamente se
debe tener en cuenta las especificaciones que determinan los fabricantes.
Medición

Este trabajo será medido de forma global (glb) de acuerdo como se avancen los trabajos en la
habilitación de las pendolas y su respectiva colocación.
Pago:
El pago se efectuara globalmente (glb) al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
Imprevistos.
06.05 INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
06.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUB. PVC UF S-25 DE 200 mm X 6 m.
Ver Item 05.03.01 - de Canal Principal.
06.05.02 RECUBRIMIENTO CON GEOMEMBRANA CON TUB. PVC.
Descripción
Consiste en el recubrimiento con geomembrana de E= 1.00MM a las tubería que va estar a la
interpiere
En este caso en un pase aéreo que están ubicadas en las progresivas : KM 0+690 al KM 0+710 y KM
1+080 al KM 1+100
Medición
Este trabajo sera medido por metro cuadrado (m2) de geomembrana colocada de acuerdo con los
planos respectivos.
Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (m2) de geomembrana
instalado y deberá ser pagada al precio unitario del presupuesto
El Precio Unitario, incluye los costos de mano de obra, herramientas materiales y equipo necesario para
la instalación de geomembrana de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.
07.00 TOMAS LATERALES (07 UND)
07.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
07.02.01. EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
Ver Item 02.02.01 de Bocatoma.
07.02.02. RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Ver Item 03.02.02 de Desarenador.

07.03.01 SOLADO DE CONCRETO 1:10 E = 3”
Descripción
Los solados serán de concreto de dosificación 1:10 concreto-hormigón. El batido de estos materiales se
realizará necesariamente en forma manual, debiendo efectuarse esta operación de mezclado como
mínimo durante cinco minutos por cada carga.
Ejecución
Una vez nivelado el área de emplazamiento de acuerdo a las cotas del canal de distribución, se
procedera a vaciar y/o llenar con concreto, desplazando el concreto con una regla de madera hasta
alcanzar el nivel, . La ubicación de las tomas es en el Km 0+600 Km 0+760,y Km 0+910,1+235; 1+450,
1+585 y 1+755.
Medición
La partida solado se medirá en (M2).
Pago
El pago se efectuará por (M2) al precio unitario presupuestado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos y Herramientas.
Ver Item 03.03.02 de Bocatoma.
07.05 VALVULAS Y ACCESORIOS
07.05.01 VALVULA COMPUERTA DE 3”
07.05.02 VALVULA COMPUERTA DE 2 1/2”
Descripción
Dentro de esta estructura se ha considerado los accesorios de control tal como se detalla en el plano.
En la salida de las cajas de registro y toma lateral se construirá una caja de válvulas de concreto simple
para regualar el flujo. En la cual se ubicará las válvula de 2 ½” y 3” de bronce, como se esta detallado
en el plano respectivo y a los cálculos justificativos que se adjuntan.
Ejecución
Para la salida del recurso hídrico de las tomas laterales se construirá una caja de válvulas de concreto
simple para regualar el flujo. En la cual se ubicará la válvula de bronce tipo compuerta : 04 Válvulas de
3”; y 03 Válvulas de 2 1/2” se instalaran en la toma para el riego de las parcelas.
Medición
Los trabajos ejecutados para la partida de accesorios para tuberías, se medirá por unidad de accesorios
Pago
La presente partida estará pagada por Unidad de accesorio instalado, conforme lo especifican los

planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance
real de los trabajos, previa verificación del ing. Supervisor.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipos para la
instalación de cada accesorio.
07.06 CARPINTERIA METALICA
07.06.02 TAPA METALICA DE 0.35 X 0.35 M
Descripción
La tapa de acceso o de registro a la cámara de la toma lateral, consistirá en una plancha métalica
estriada de e = 1/8” de 0.80 x 0.80 m de dimensiones, y de la caseta de válvulas tendrá las mismas
especificaciones y será de 0.35 m x 0.35m. Estas tapas van empotradas a los muros y losas de las
estructuras. Tapas que deben ser pintadas con pintura anticorrosiva y esmalte de preferencia pintar dos
manos.
Ejecución
Medición
Pago
Impuestos e Imprevistos.
08.00 CAJAS DE CONTROL (06 UND)
Ver Item 02.01.01.de Captación.
Ver Item 02.01.02.de Captación.

08.04 CARPINTERIA METALICA.-
Descripción
La tapa de acceso o de registro a la cámara de la toma lateral, consistirá en una plancha métalica
estriada de e = 1/8” de 0.60 x 0.60 m de dimensiones. Esta tapa van empotrada a los muros y losas de
las estructuras. Tapas que deben ser pintadas con pintura anticorrosiva y esmalte de preferencia pintar
dos manos.
Ejecución
Medición
Pago
Impuestos e Imprevistos.
09.00. CANOAS (03 UND)

09.02.01EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
09.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO.
Ver Item 02.01.03.01 de Bocatoma.
09.03.03 MAMPOSTERIA DE PIEDRA E=0.20M ASENT, EN C° FC=175 KG/CM2.
Descripción:
La piedra deberá ser de buena calidad, homogénea, de forma regular, fuerte y durable y resistente a la
acción de agentes atmosféricos y no deberá tener grietas ni partes alteradas.
La piedra será extraída desde las canteras, aprobadas por el Ingeniero Residente o productos de las
voladuras en las secciones de roca fija, y se canteará y labrará según las dimensiones indicadas en los
planos de las estructuras correspondientes. Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de
piedra redondeada.
El mortero o concreto que se empleará para el asentado y emboquillado, tendrá una resistencia de
F'c=175 Kg/Cm2. y deberá ser preparado según lo especificado. Antes de la colocación, cada piedra,
deberá ser lavada para que quede libre de polvo y materiales extraños. Asimismo, la superficie donde
se asentará la piedra deberá ser firme y nivelada y será humedecida completamente antes de iniciar el
trabajo.
Las piedras serán colocadas en una sola capa, sobre una cama de concreto simple de 5 centímetros de
espesor, de manera que las caras planas queden visibles, el enchape de piedra deberá tener la
cantidad de vacíos lo mínimo posible, quedando las piedras sólidamente asentadas en el concreto, así
como rellenadas todas sus juntas superficiales con el mismo concreto.
Las piedras no deberán sobresalir más de 2 centímetros por encima de la sección del diseño.
Deberá evitarse el formar planos de fractura, colocando las piedras en disposición de trebolillo.
Deberá cuidarse que durante las 24 horas siguientes a la terminación del asentado, no se aplique
ninguna carga considerable a esta superficie. Finalmente, la superficie terminada deberá curarse
durante tres días consecutivos.
Ejecución:
Los trabajos se ejecutaran en el piso o escollera que conforman el barraje móvil, tanto aguas arriba
como aguas abajo e incluye el area de las aletas de encauzamiento, de acuerdo a los especificado

líneas arriba y tendrán un espesor de 0.20 m como mínimo
Medición:
El enchape de mampostería de piedra asentada o emboquillada se medirá en metros cúbicos (m3).
Para tal efecto, se determinará directamente en la estructura el área expuesta terminada
correspondiente a cada uno de los espesores especificados, de acuerdo a los planos respectivos y/o a
las órdenes impartidas por el Ingeniero Residente.
Pago
El pago se efectuara por metros cúbicos (m3) al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que
10.00 DISEÑO DE MEZCLA
10.01 DISEÑO DE MEZCLAS
10.01.01 DISEÑO DE MEZCLAS
Descripción:
El concreto está compuesto especialmente de cemento, agregados y agua. Contendrá una cierta
cantidad de aire atrapado, y podrá también contener aire incorporado intencionalmente, obtenido
mediante el uso de un aditivo o de cemento incorporado de aire.
La selección de las proporciones del concreto, implica un balance entre economía razonable y
requerimiento de ciertas características, las cuales están regidas por el uso futuro del concreto y las
condiciones esperadas a ser encontradas en el momento de la colocación de la mezcla.
Las proporciones de la mezcla de concreto, deben ser seleccionadas para proporcionar la
manejabilidad, resistencia y durabilidad necesarias para el trabajo especifico que se esta realizando.
Siempre que sea posible, la dosificación del concreto deberá basarse en datos obtenidos de
experiencias en laboratorio, en las cuales han sido utilizados los materiales a ser empleados en obra, si
esta información es limitada, o en el peor de los casos, no se dispone de esta información, se hace
necesario la obtención de un diseño de mezclas de la cantera utilizada.
El Residente de Obra, obtendrá una muestra de los agregados de la cantera seleccionada
Ejecución:
El Residente de Obra, obtendrá una muestra de los agregados (hormigón) de la cantera seleccionada
en un saco de polietileno, calculando un peso aproximado entre 30 y 50 Kg, con la finalidad de obtener
en el laboratorio, la máxima relación agua – cemento, máximo contenido de cemento, contenido de
aire, asentamiento (slump), tamaño máximo de agregados, resistencia y otros requerimientos, tales
como: Resistencia de sobrediseño, aditivos y tipos especiales de cemento o agregados.
Medición:
Esta partida se medirá de manera global (glb) por el trabajo ejecutado en el laboratorio, por técnicos
responsables, que encuentren en el área local, de no encontrarse personas responsables, el análisis se
puede realizar en otras ciudades.
Pago:

El pago se efectuara globalmente (glb) al precio unitario presupuestado, entendiéndose que dicho
11.00 FLETES
11.01.00 FLETE TERRESTRE
11.01.01 FLETE TERRESTRE
Descripción:
Esta partida consiste en los gastos que deberá realizarse para transportar los materiales del lugar de
adquisición a los lugares donde se usarán dichos materiales.
Ejecución:
Estas partidas se refieren a los materiales de ferretería que serán adquiridos en la ciudad de Dos de
Mayo transportados hasta la localidad de Shayan donde se ubican a 2.00KM del Distrito de la Unión.
Medición:
Esta partida se medirá en forma global (glb). De acuerdo al cálculo del flete que se encuentra en el
análisis de costos se tendrá en cuenta la distancia media a los lugares donde se ejecutará las partidas
respectivas, el volumen a transportar y el peso en toneladas métricas.
Pago:
El pago se efectuara por los materiales transportados de forma global (glb) al precio unitario del
presupuesto.
11.02. FLETE RURAL
11.02.01 FLETE EN ZONA RURAL
Descripción:
Esta partida consiste en los gastos que deberá realizarse para transportar los materiales desde la
localidad de Obas pampa y de la Quebrada de Shushun hasta el lugar mismo de la obra.
Ejecución:
Estas partidas se refieren al transporte en acémila desde la localidad de Shayan de materiales, equipo
y otros hasta el pie de obra.
Medición:
Esta partida ejecutada se medirá en forma global (glb). En el análisis de costos se tendrá en cuenta la
distancia media a los lugares donde se ejecutará las partidas respectivas, el volumen a transportar y el
peso en toneladas métricas.
Pago:
El pago se efectuara en forma global (glb) al precio unitario presupuestado, entendiéndose que dicho
12.00 MODULO DE SEGURIDAD
12.01.01 MODULO DE SEGURIDAD
Descripción:

Comprendela adquisición de un kit de seguridad consistente en enseres para la salud, seguridad
ambiental, seguridad eco biológicas y prevención de accidentes, durante la ejecución de los trabajos.
Medición:
Esta partida se medirá de manera global (glb) .
Pago:
El pago se efectuara globalmente (glb) al precio unitario presupuestado
13.00 MITIGACION AMBIENTAL
13.01 MANEJO AMBIENTAL
13.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
13.01.02 LETRINA TRANSPORTABLE
Consiste en la adquisición y/o instalación de una letrina móvil para evitar la contaminación y la limpieza
final de los residuos de obra en ambas márgenes del canal terminado (tablas, clavos, bolsas, alambres,
etc).
14.00 MODULO DE INDUMENTARIA RURAL
14.01 MODULO DE INDUMENTARIA RURAL
14.01.01 MODULO DE INDUMENTARIA RURAL
Descripción:
Consiste en la compra de materiales parara la seguridad del personal que labora en el proyecto, del
listado se tiene en el costo unitario respectivo.
Medición:
Esta partida se medirá de manera global (glb).
Pago:
El pago se efectuara globalmente (glb) al precio unitario presupuestado.
15.00 MODULO DE CAPACITACION DE RIEGO
15.01 MODULO DE CAPACITACION DE RIEGO
15.01.01 MODULO DE CAPACITACION DE RIEGO
Descripción:
Consiste en la compra de una cantidad de herramientas descrito en el Costo Unitario que se empleara
una vez entregada la obra a la comunidad para su Operación y del sistema de riego.
Medición:
Esta partida se medirá de manera global (glb) por el trabajo ejecutado.
Pago:
precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada.
16.00 CARTEL DE OBRA
16.01 CARTEL DE OBRA
16.01.01 CARTEL DE OBRA.-
Descripción.
Será ubicado por el Ingeniero Residente en un lugar seco y estable teniendo en cuenta que no vaya a

perturbar el desarrollo del tráfico, ya sea vehicular o peatonal del lugar y deberá contar con la
aprobación de Supervisor
Los postes portantes estarán fijados al suelo con dados de concreto 0.20x0.20x0.30m. dejando una
altura sobre el piso de 2.00m. y colocados preferentemente al inicio de la obra y en un lugar visible.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado será forma Global (GLB.) .
Bases de Pago
El trabajo ejecutado se pagará en formar Global (GLB) de Cartel elaborado según modelo (logotipo) de
la edentidad que pertenece y colocado, afectado por el Precio Unitario que indica el expediente
Técnico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales
(Planchas métalica y Listones), mano de obra, traslado equipo y herramientas; y cualquier otro insumo
o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo ejecutado.
17.00 PLACA RECORDATORIA
17.01 PLACA RECORDATORIA
17.01.01 PLACA RECORDATORIA
Descripción:
Consiste en la compra de un placa recordatoria de Bronce hecha en función a los formatos expedidos
por la oficina zonal de FONCODES para su instalación después de culminado el proyecto, el cual
tendrán la medida de 0.40m x 0.60.
Ejecución:
La instalación estará a cargo del personal calificado de la obra en un lugar designado previamente por
el Residente de Obray las autoridades locales.
Medición:
Esta partida se medirá de manera global (glb) .
Pago:
precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada.
10.00 DESARROLLO DE CAPACIDADES PRODUCTIVAS.
La forma y método que se emplearan para realizar los eventos que comprende éste componente se
describe en el anexo del rubro de DDCCPP.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS ACTIVIDADES DE LOS SUB
COMPONENTES DEL COMPONENTE DE DESARROLLO DE
CAPACIDADES
Los proyectos de riego financiado por FONCODES se esta complementando con componente de

desarrollo de capacidades productivas haciendo operativos con mecanismos de inclusión social,
considerando realizar eventos de capacitación especializado y asistencia técnico, en gestión de agua,
en tecnología productiva y promoción para el gestión empresarial, estas son las siguientes:
10.02. MANEJO TECNICO DEL CULTIVO DE LA PAPA Y MAIZ AMILÁCEO (Formato N° 1):
-DESCRIPCION:
Consiste en desarrollar tecnologías apropiadas para realizar diferentes labores de cultivos, desde la
etapa de preparación de suelo hasta la cosecha de tubérculos y comercialización, el curso está dirigido a
agricultores beneficiarios del caserío de Shayan, el encargado en desarrollar es el Residente de desarrollo
de capacidades, con el apoyo del yachachiq, tendrá duración de 6 horas, 2 sesiones (mañanas y tarde),
20% de teoría y 80% de práctica, se tomara lista de los asistentes, se entregaran a los beneficiarios
materiales y refrigerios, los mismos se justificaran con los informes presentados del mes correspondiente,
luego se complementaran con asistencia técnica personalizada dirigido por el residente de desarrollo de
capacidades en compañía del Yachachiq ubicándolos al agricultor en sus parcelas se harán las
orientaciones técnicas de los temas relacionados al manejo agronómico de los cultivos tratados en la
capacitación, entre otros que el beneficiario requiere convenientemente.
- OBJETIVO:
 Mejorar el nivel de conocimiento para el manejo del cultivo de la papa y maíz
 Dirección técnicas personalizadas sobre el manejo del cultivo de la papa y gladiolos para mejorar
la generación de ingresos y la seguridad alimentaria
- AREA TEMATICA O CARACTERÍSTICAS AGRONOIMICAS:
a) PREPARACIÓN DEL SUELO: Se debe elegir el mejor terreno, más profundo, fértil y sano, una
buena preparación del suelo favorece la germinación de las semillas y el depende de ello el éxito
de las cosechas, el suelo debe estar bien roturado, mullido y con buen drenaje de los surcos que
deben estar orientados con curvas de nivel, siempre teniendo en cuenta las estaciones del año
para su precaución
b) SANIDAD DE LAS SEMILLAS: Siempre deben ser sanos y libres de patógenos, generalmente
garantizados y certificados, aquí se realizaran muestras practicas de clasificación, selección, de
tubérculos semillas, luego se desinfectaran con pesticidas apropiados y se almacenaran en
ambiente seguros.
c) SIEMBRA: Se realiza en forma directa por tubérculos de la papa, y granos de maíz, la papa en
dos campañas al año, mientras el maíz en una sola campaña, con densidad de siembra de 25000
a 32000 tubérculos semilla de la papa por hectárea, y de 25 mil golpes por surco con tres semillas
de maíz por golpe por hectárea.
d) LABORES CULTURALES: El encargado de realizar el seguimiento y orientaciones técnicas
adecuadas es el residente del componente de desarrollo de capacidades, en compañía del
Yachachiq, que durante el tiempo que permanecen las plantas en el campo, desarrollara asistencia

técnica personalizada, en riego, deshierbo, aporque, fertilización y control sanitario, con la
finalidad de mantener las plantas sanas que alcancen buena producción y rendimiento para
generación de ingresos y seguridad alimentaria
e) COSECHA: En caso de la papa y el maíz, la cosecha es el paso final de la labor agrícola que
requiere una especial atención, esta dependerá de la orientaciones apropiadas del residente de
desarrollo de capacidades y el Yachachiq que realicen durante las épocas de cosecha que
impartirán asistencia técnica con recomendaciones técnicas en selección, clasificación, embalaje,
almacenamiento y comercialización del producto
10.03. CONTROL DE PLAGAS Y ENFERMEDADES EN CULTIVOS DE LA PAPA Y MAIZ
(Formato Nº 2).-
-DISCRIPCION:
Las plagas al igual que las enfermedades reducen la producción, los rendimientos, la calidad de los
productos cosechados, si estas no son prevenidas o controlados a tiempo, el presente curso está dirigido
a agricultores beneficiarios del caserío de Shayan, el encargado en desarrollar será un profesional experto
en desarrollo productivo especialista en plagas y enfermedades que tendrá una duración de 6 horas, 2
sesiones (mañanas y tarde), 20% de teoría y 80% de práctica, se entregaran materiales, se tomara lista
de los asistentes, y refrigerios preparados por los mismos beneficiarios, los mismos se justificaran con los
informes presentados del mes correspondiente, luego se complementaran con asistencia técnica
personalizada dirigido por el Residente de desarrollo de capacidades en compañía del Yachachiq
ubicándolos al agricultor en sus parcelas o predios que orientaran temas de prevención y control de
plagas y enfermedades.
-OBJETIVO:
 Contribuir con el conocimiento de técnicas de prevención y control de plagas y enfermedades
para reducir los daños en cultivos de la papa y maíz
-AREA TEMATICA:
a) Identificación de los principales plagas y enfermedades en cultivos de papa y maíz
b) Prevención y control de plagas y enfermedades en cultivos de la papa y maíz
c) Uso de pesticidas orgánico e inorgánicos para el control de plagas y enfermedades.
10.04. POST COSECHA, COMERCIALIZACION DE LA PAPA Y MAIZ AMILACEO
10.04.01 POST COSECHA, COMERCIALIZACION DE LA PAPA Y MAIZ AMILACEO
-DESCRIPCION:
Luego de la cosecha La post cosecha requiera de especial atención para realizar mecanismos de la
presentación de la oferta a los mercados, por ello los agricultores tienen inconvenientes en la rentabilidad
del producto, que le permita generar ingresos económicos para la subsistencia, siendo la etapa del
embalaje, transformación, empacado, criterios disciplinarios para la comercialización, no comprendidas
por los agricultores, el encargado en desarrollar el evento de capacitación es el Residente de desarrollo
de capacidades, con el apoyo del yachachiq, que tendrá duración de 6 horas, 2 sesiones (mañanas y
tarde), 20% de teoría y 80% de práctica, se tomara lista de los asistentes, se entregaran a los
beneficiarios materiales y refrigerios preparados en olla común por los propios beneficiarios, los mismos

se justificaran con los informes presentados del mes correspondiente, luego se complementaran con
asistencia técnica personalizada dirigido por el residente de desarrollo de capacidades en compañía del
Yachachiq, ubicándolos al agricultor en sus parcelas para brindar orientaciones técnicas de los temas
desarrollados entre otros que el beneficiario nombre sobre las actividades en sus parcelas.
-OBJETIVO:
Brindar conocimientos básicos al participante para mejorar la calidad de la oferta del producto para la
comercialización, para generar rentabilidad incrementando los beneficios económicos del agricultor
-AREA TEMATICA:
- Manejo de Post cosecha
- Transformación de bienes primarios, productos con valor agregado
- Comercialización de tubérculos de la papa y maíz amiláceo
- Criterios para el selección y embalaje
10.05. CAPACITACION EN PROMOCION PARA LAGESTION EMPRESARIAL.
10.05.01. ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL, GESTION DE PREDIOS Y FORMALIZACION DE
ASOCIACION AGROPECUARIOS
-DESCRIPCION:
Generalmente los agricultores beneficiarios carecen de organización, necesitan orientaciones sobre
organizaciones agrarias para formalizarlas con el fin de promover el desarrollo agropecuario en la zona
desarrollando el cultivo de la papa, el cultivo de maíz con tecnología media para que genere ingresos
económicos confiables, el presente curso está dirigido a agricultores beneficiarios del caserío de Shayan,
será desarrollado por un profesional experto en desarrollo productivo especialista en organización
empresarial y afines, que tendrá una duración de 6 horas, 2 sesiones (mañanas y tarde), 20% de teoría
y 80% de práctica, se entregaran materiales, refrigerios, y se tomaran lista de los asistentes los mismos
se justificaran con los informes presentados del mes correspondiente, luego se complementaran con
asistencia técnica personalizada dirigido por el Residente de desarrollo de capacidades en compañía del
Yachachiq ubicándolos al agricultor en sus ratos libres, en las parcelas o predios cuando desarrollan sus
tareas diaria.
-OBJETIVOS:
 Contribuir a mejorar el nivel de conocimiento de los agricultores, para organización y formalización
de asociación de productores agropecuarios
 Complementar conocimiento de los agricultores, sobre costos de producción, organización,
formalización de asociación de productores agropecuarios
-AREA TEMATICA:
-Costo de producción, beneficio económico en cultivo de la papa y en el cultivo de gladiolos
-Organización empresarial y asociación de productores agropecuarios
-Formalización de asociación productores agropecuarios.
10.05.02. PLAN DE DESARROLLO PREDIAL, TURISMIO Y MEDIO AMBIENTE (Formato N° 5)
-DESCRIPCION:
Con el desarrollo del curso se pretende brindar orientaciones tecnológicas para la planificación de fincas,
el turismo, y la protección, conservación del medio ambiente, para promover el desarrollo agropecuario
en el ámbito del proyecto con el propósito de generar ingreso económicos para la seguridad alimentaria

del agricultor y su familia, satisfaciendo sus necesidades económicas primarias y secundarias de los
agricultores beneficiario, el presente evento está dirigido a agricultores beneficiarios del caserío de
Shayan, y que será desarrollado por un profesional experto en desarrollo productivo especialista en
planificación de predios, que fomente el turismo y la conservación del medio ambiente, que tendrá una
duración de 6 horas, 2 sesiones (mañanas y tarde), 20% de teoría y 80% de práctica, se entregaran
materiales, refrigerios, y se tomaran lista de los asistentes los mismos se justificaran con los informes
presentados del mes correspondiente, luego se complementaran con asistencia técnica personalizada
dirigido por el Residente de desarrollo de capacidades en compañía del Yachachiq ubicándolos al
agricultor en sus ratos libres, en las parcelas o predios cuando desarrollan sus labores agrícolas con fines
de generar ingreso económicos para satisfacer necesidades de población y la seguridad alimentaria del
agricultor
-OBJETIVO:
-Promover el desarrollo planificado de la finca de los beneficiarios de Riego en el caserío de Shayan
-Planificar la conservación de suelo, el desarrollo del turismo vivencial en Shayan Protegiendo el medio
ambiente, valorando los recursos naturales con que cuenten para el desarrollo sostenible de la zona
-AREA TEMATICA:
a) Gestión para promoción de turismo local y regional
b) Planeamiento para desarrollar finca, ventajas y desventajas
c) Conservación de suelos, del medio ambiente y desarrollo sostenible
10.06. CONSTITUCION DE ASOCIACION DE PRODUCTORES AGROPECUARIOS
10.06. 01 CONSTITUCION DE ASOCIACION DE PRODUCTORES AGROPECUARIOS
La constitución de la asociación de productores agropecuarios estará a cargo del residente de desarrollo de
capacidades, apoyado por el Yachachiq, conjuntamente con el núcleo ejecutor y autoridades de la zona,
donde en una asamblea eligieran los miembros directivos que los representaran, luego realizaran la
formalización legal de la asociación de productores, registrándolos en registros públicos, trámites en la
SUNAT.
10.07. INSTALACION DE PARCELAS DEMOSTRATIVAS
10.07.01. INSTALACION DE PARCELAS DEMOSTRATIVAS DEL CULTIVO DE LA PAPA
10.07.02. INSTALACION DE PARCELAS DEMOSTRATIVAS DEL CULTIVO DEL MAIZ
Las parcelas demostrativas se realizaran con dos cultivos en este caso la papa y maíz amiláceo, cada una
tendrá una extensión de 2000 m2, se ubicaran en predios o parcela de los propios beneficiarios, la
instalación, dirección técnica estará a cargo del Residente de desarrollo de capacidades, apoyado por el
Yachachiq, en ella se desarrollaran capacitaciones técnicas desde la instalación hasta la cosecha y
comercialización del producto, y todas la labores agrícolas serán desarrolladas por los beneficiarios del
ámbito del proyecto.
10.08. INTERCAMBIO DE EXPERIENCIAS EN HABILIDADES Y DESTREZAS DEL PROCESO
PRODUCTIVO.
10.08.01 INTER USUARIO E INTER NUCLEO EJECUTORES DEL AMBITO DEL EQUIPO ZONAL POR
GRUPOS DE INTERES – ETAPA INTERMEDIA.
Esta actividad estará a cargo del residente de desarrollo de capacidades, con el apoyo del Yachachiq, que
realizaran con la finalidad de evaluar el avance de aprendizaje de los sub componentes de desarrollo de
capacidades en tecnología productiva, aplicados a los productos seleccionados, también se reforzaran la

asistencia técnicas en agricultores que muestren debilidades de aprendizaje, en esta etapa se
seleccionara a los beneficiarios de cada uno de los grupos de interés identificados, los temas serán sobre
destrezas y habilidades aprendidas en el proceso de aprendizaje de capacitaciones, y asistencia técnica
del componente de desarrollo de capacidades productivas aplicadas a las actividades económicas
agropecuarias
10.08.02 INTER USUARIO E INTER NUCLEO EJECUTORES DEL AMBITO DEL EQUIPO ZONAL POR
GRUPOS DE INTERES – ETAPA FINAL.
La organización de esta actividad es de entera responsabilidad del núcleo ejecutor, el residente de
desarrollo de capacidades, con el apoyo del Yachachiq, que se realizara con la finalidad de evaluar los
resultados finales de aprendizajes de los sub componentes de desarrollo de capacidades en tecnología
productiva aplicado a los productos seleccionados, en esta etapa se seleccionaran a los integrantes de
cada uno de los grupos de interés para que asisten al curso de organización y formalización de asociación
de productores agropecuarios, además en esta etapa se definirán el número de usuarios que integraran
el grupo de interés organizado que participaran en la exposición de productos por actividad económica
agropecuaria a nivel de inter núcleos del ámbito del equipo zonal entre grupos organizados generadores
de ingresos
10.09. ASISTENCIA TECNICA PRODUCTIVA
10.09.01 RESIDENTE DE DESARROLLO DE CAPACIDADES PRODUCTIVAS
10.09.02 YACHACHIQ – CAMPESINO A CAMPESINO
El servicio de asistencia técnica estará a cargo del residente de desarrollo de capacidades, en compañía
del Yachachiq, quienes deberá proporcionar al agricultor beneficiaria enseñanzas de nuevas técnicas
acompañadas de demostraciones prácticas, seguimiento, orientación técnica de las labores agrícolas que
realizan en sus predios o parcelas, resolviendo todas las inquietudes y deficiencia que muestra el
agricultor, para ello la asistencia técnica personalizada estará orientada en gestión de aguas, en
tecnología productiva, en organización y gestión de predios, teniendo en cuenta la participación plena de la
población beneficiaria, de amplia cobertura, sin distinción, con atención a todo el núcleo familiar,

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