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Elementos de Protección Personal
Ing. Carlos A. Rodríguez
Comisión SySO – FACET - UNT

Lema SySo - FACET

Elementos
de
Protección
Personal
O Todo dispositivo o medio que pueda llevar o del que pueda disponer
una persona, con el objeto de que la proteja contra uno o varios
riesgos que puedan amenazar su salud o seguridad.
O En Argentina, según Resolución 896/99, estos elementos de
protección personal deben contar con una certificación por Marca
de Conformidad, extendida por un organismo de Certificación
reconocido por la Secretaría de Industria, Comercio y Minería y
acreditado por el OAA (Organismo Argentino de Acreditación).

FUENTE EVALUACIÓN DEL RIESGO PROTECCIÓN
IMPACTO: vituras, esmerilado,
albañilería, carpintería, aserrado,
taladrado, sincelado fijación
mecánica, remachado y limpieza de
arena
Fragmentos, objetos, vituras
grandes, partículas, arena,
suciedad, lanzadas de aire.
Anteojos de seguridad con
cubiertas laterales o
caretas, dependiendo del
riesgo y de la severidad.
CALOR: operaciones en hornos,
vaciados, fundición inmersión en
caliente y soldadura
Chispas calientes
Salpicaduras de metales
fundidos
Exposición a alta temperatura
Gafas, anteojos de
seguridad con cubiertas
laterales o caretas para
exposiciones severas
Caretas sobre gafas
Caretas o caretas
reflectoras
QUIMICOS: manejo de ácidos y
químicos, desengrasado y
enchapado.
Salpicaduras
Nieblas irritantes
Gafas, copas para los ojo y
caretas tipo cubierta para
exposición severa
Gafas de protección
especial
POLVO: carpintería, pulido,
condiciones generales polvorientas
Polvo molesto Gafas, copas para ojos y
tipo cubierta
LUZ O RADIACION:
REFLEJOS Visión débil Anteojos con lentes
oscuros o para propósitos
especiales.
Lineamientos de cumplimiento no obligatorio para la evaluación de riesgos y selección de equipo
de protección personal, norma OSHA 29 CFR-1910

Protección Auditiva
Los protectores auditivos son
dispositivos de gran importancia en
el control pasivo del ruido.
Cuando la selección es adecuada
proveen la atenuación necesaria que
asegura la disminución de la
exposición efectiva al ruido.

Tapones o Dispositivos de Inserción
(ENDOURALES)
O Son aquellos que brindan protección insertados en el canal
auditivo. Dependiendo de su material constitutivo se
dividen a su vez en:
O Reutilizables: se fabrican en algún elastómero
termoplástico.
O Desechables: compuestos de poliuretano espumado auto
expansible, se adaptan a la forma del canal auditivo.

Protectores de Copa
(EXTERNOS)
O Colocados sobre la oreja trabajan como como una barrera acústica.
O Este tipo de protector es fabricado con un material rígido, revestido
con una almohadilla circular de espuma y está especialmente
diseñado para cubrir completamente la oreja.

Eficacia del protector auditivo
Depende de:
O La habilidad del usuario para
colocárselo (especialmente crítico
en los tapones).
O El tiempo de utilización continua
del mismo.
Se debe implementar un programa de
protección auditiva que tenga en
cuenta:
O Entrenamiento en la correcta
colocación y uso del protector.
O Concientización en el uso
permanente de los equipos
entregados.
O Procedimientos adecuados de
mantenimiento, limpieza y
recambio de los equipos.

¿ Cómo decidir el uso de un tipo
de protector ?
O Los tapones brindan, en general, mayor protección que un
protector de copa, pero la atenuación final depende de la habilidad
del usuario en su colocación.
O Son recomendados para ambientes de trabajo con un nivel de
ruido constante y jornadas prolongadas: el usuario debe colocarse
la protección cuando inicia su tarea y no la retira hasta que finaliza.

de protector ?
O Cuando el usuario alterna sus tareas en ambientes donde
debe utilizar protección y dónde no es requerida, se
recomienda el uso del protector de copa. Además de la
comodidad para colocarlo y retirarlo, la atenuación es casi
independiente de la experiencia en el uso del trabajador.

de protector ?
O En ambiente laborales donde la temperatura y humedad elevadas afecten
sensiblemente el confort del usuario se recomienda utilizar tapones.
O En lugares no limpios, el polvo en suspensión puede acumularse entre la
almohadilla y la piel provocando irritación o incomodidad, por lo que se prefiere
el uso de tapones.

Protección Craneana
O El cráneo cumple la función de
proteger el cerebro, los ojos, los oídos.
Lo hace bien, es resistente, pero tiene
sus límites. Un objeto pequeño, como
una pelota de golf, volando a
moderada velocidad que impacta en
el cráneo puede fracturarlo.
O Si la masa y/o la velocidad son
mayores las lesiones serán más
graves. En ciertos tipos de trabajo las
lesiones en el cráneo pueden ser muy
graves por lo que es necesario utilizar
un elemento que lo proteja. El
elemento diseñado para cumplir esta
función es el casco de protección para
uso industrial.

Estándares de calidad
O Formalmente, un casco de
seguridad está diseñado para
brindar al usuario protección de
objetos en caída libre que
impactan en la parte superior
de la carcasa.
O El grado de protección que
brinda está limitado al
cumplimiento de los requisitos
de la normativa vigente; por
ejemplo:
O IRAM 3620 (Argentina)
NBR 8221 (Brasil)
ANSI/ISEA Z89.1 (Estados
Unidos)
UNIT 687 (Uruguay)
EN 397 (Europa)

Propósitos de la Protección Craneana
O Las normas establecen los requerimientos mínimos que debe
cumplir un casco de protección para uso industrial con el objetivo
primario de:

O Un casco de protección para uso
industrial está compuesto por una
carcasa y un arnés o suspensión,
componentes que deben diseñarse
específicamente para trabajar en
conjunto.
O Carcasa: Cubierta exterior fabricada
en polímero termoplástico, tiene la
función de resistir el golpe y desviar el
objeto.
O Arnés o Suspensión: Pieza interna,
fabricada en polímero termoplástico
que puede incluir componentes
textiles. Tiene 2 funciones muy
importantes:
O Posicionar y sujetar la carcasa a la
cabeza.
O Amortiguar el impacto.

Preguntas Frecuentes
O Los Cascos no tienen una durabilidad definida en términos de tiempo.
O Deben evitarse las temperaturas extremas (-20 °C o +50°C), para esos
casos se requieren cascos especiales fabricados específicamente para
labores con exposiciones a esas temperaturas,
O No se deben pintar con pinturas de aerosol ni con contenido de
diluyentes, ni limpiarlo con solventes derivados del petróleo.
O Cuando el casco presente deficiencias en el color original, se
recomienda cambiarlo.
O Como medida de precaución, se recomienda cambiarlo cada 5 años,
siempre y cuando no hayan signos evidentes de deterioro, si estos
existieran debe de ser cambiado de forma inmediata.

Protección Ocular
Se busca resguardar los ojos de dos riesgos
primarios:
• Impacto de partículas (sólidas y líquidas).
• Radiación generada por luz visible y por
ultravioleta (UV) e infrarroja (IR) (ambas
invisibles).
Todos comprendemos la función del ocular en
la protección contra impactos, es intuitiva; no
así contra la radiación generada por el sol o
procesos industriales como hornos de alta
temperatura, soldadura eléctrica o a gas,
lámparas UV, etc.
Algunos anteojos y antiparras de seguridad por
estar fabricados en policarbonato de grado
óptico absorben más del 99,9% de la radiación
UV.

O Con el tonalizado del lente, se logra absorber distintas zonas del
espectro de la luz (visible, UV e IR) evitando que llegue al ojo
radiación no deseada.
O Es usual que se apliquen tratamientos superficiales sobre el lente
que permiten ofrecer prestaciones adicionales como resistencia a
las rayaduras (anti-scratch), al empañamiento (anti-fog) y
metalizados que suman el efecto de reflexión de la radiación al de
absorción por tonalizado.

Protección Facial
A través de ésta se busca resguardar
la cara (desde la frente al mentón) de
dos riesgos primarios:
• Impacto de partículas (sólidas y
líquidas).
• Radiación generada por luz visible
y por ultravioleta (UV) e infrarroja
(IR) (ambas invisibles).

O Cuando son fabricados en policarbonato de grado óptico poseen
aptitud de absorber casi el 99,9% de la radiación UV.
O Con el tonalizado del visor se logra, además, absorber distintas
zonas del espectro de la luz (visible, UV e IR) evitando que llegue a
la cara radiación no deseada.
O Con el metalizado del visor se logra mejorar su prestación en
tareas a temperatura elevada.

O Existen pantallas de malla plástica o metálica orientadas a
aplicaciones forestales.

Protección Respiratoria
O La protección respiratoria tiene
como propósito preservar la salud
de las personas que respiran en
ambientes nocivos, es decir en
presencia de contaminantes.
O Las partículas menores a 10
micrones no son filtradas por las
defensas naturales del aparato
respiratorio, penetran y se
depositan en bronquios, ganglios
linfáticos y pulmones, dando lugar a
enfermedades profesionales. Con el
paso del tiempo derivan en una
disfunción respiratoria severa.

Clasificación de Contaminantes
O PARTÍCULAS (sólidas y líquidas)
O Polvos: están compuestos por partículas
sólidas de entre 0,1 a 25 micrones de
diámetro.
O Neblinas: se componen de gotas de líquido
tan pequeñas que se mantienen en
suspensión durante largos períodos
facilitando su inhalación. Se generan, p.e. en
las operaciones de dosificado o atomizado
de aceites de corte para máquinas
herramienta, aplicación de pesticidas, etc.
O Humos: son partículas sólidas de diámetros
menores a 5 micrones. Se forman por
resolidificación de vapores de procesos a
alta temperatura, como la soldadura. P.e
humos de metales pesados (plomo,
mercurio, cadmio) son muy peligrosos y se
entran en la categoría de venenos
sistémicos.

MOLÉCULAS
O Pueden dividirse en gases y vapores.
O Gases: tienen gran poder de contaminación ya que, al tener el
mismo estado, se mezclan rápidamente con el aire.
O Vapores: son gases liberados al ambiente por algún líquido
industrial (solventes, por ejemplo) que se mantienen en estado
líquido-gaseoso en condiciones normales de temperatura y
presión.

O Los venenos sistémicos pueden pasar de los pulmones a la
sangre y afectar gravemente órganos como el corazón,
cerebro, hígados y riñones. Salvo efectos agudos, la
contaminación por vía respiratoria presenta síntomas luego
de años de exposición, cuando el daño ya es irreversible.

Respiradores para Partículas
Protegen en ambientes donde el contaminante es una partícula. Su elemento filtrante es un
entramado textil complejo (telas no tejidas) que tiene la propiedad de retener gran cantidad
de partículas del contaminante con una muy baja interferencia del flujo de respiración.
El National Institute for Occupational Safety and Health de EEUU define 3 series de
respiradores de partículas: N: no resistente a los aceites. R: resistente a los aceites (con
restricciones). P: a prueba de aceites. A su vez establece que cada una de las series podrá
tener una eficiencia de filtrado de 95%, 99% y 99.97%. De esta manera establece la
clasificación NIOSH de respiradores de partículas: N95, N99, N100, R95, R99, R100 y P95,
P99, P100.
Los respiradores de partículas pueden ser mascarillas descartables o máscaras
elastoméricas con cartuchos para partículas recambiables.

O Se utilizan cuando el contaminante del aire es un vapor
orgánico o un gas.
Respiradores para Gases

O Los respiradores están formados por una máscara
elastomérica (media cara o cara completa) equipada con
cartuchos para gases (cartucho “químico”) recambiable.
O El elemento filtrante es el carbón activado, que tiene la
propiedad de atraer y retener la molécula de gas en su
superficie (proceso denominado adsorción). ·

Código de Colores
El National Institute for Occupational Safety and Health de EEUU establece
una clasificación para cartuchos en función del contaminante que retienen
(se indica con 2 caracteres alfabéticos en el cartucho) y un color.

O Identificar claramente la naturaleza y severidad de los riesgos
presentes en cada ámbito de trabajo.
O Tipo y concentración del contaminante. Calidad del aire respirable.
O Eficiencia de la filtración necesaria.
O Necesidad de respiración asistida (resistencia a la respiración).
O Ubicación del ambiente contaminado respecto de una fuente de aire
respirable.
O Conformidad del trabajador con el protector utilizado.
O Perfecto sello del protector a la cara del usuario.
O Recambio del elemento filtrante.
Cómo seleccionar su máscara

Protección Soldadura
Los riesgos a la salud
generados por los procesos de
soldadura se pueden resumir
en:
O Quemaduras producidas
por la radiación
ultravioleta (UV) e
infrarroja (IR).
O Impacto de partículas.
O Respiración de partículas
y gases tóxicos.
O Ruido.

O Para la protección de la cara y en particular,
de los ojos de la radiación visible, UV e IR
generada por los procesos de soldadura
eléctrica y soldadura a gas (autógena u
oxiacetilénica) se debe tener en cuenta:
O Radiación UV: la soldadura produce radiación
en todas las longitudes de onda de UV (100 a
400nm).La exposición causa desde
inflamación hasta daño ocular permanente y
cáncer de piel.
O Luz visible: el arco genera una luz visible muy
intensa. Particularmente las zonas azules del
espectro visible cercanos al UV y las rojas
cercanas al IR atraviesan la córnea y el
cristalino provocando un efecto altamente
encandilante que, a largo plazo, pueden
alterar la sensibilidad de la retina.
O Radiación IR: genera calor. Exposiciones
prolongadas causan una gradual e irreversible
opacidad del cristalino (cataratas) y deterioro
de la retina.

Tipos de Protección
para el Soldador
O Básicamente, consiste en una máscara
opaca a la radiación provista de visor
reducido con la capacidad de absorber
(“filtrar”) la radiación emitida por los
procesos de soldadura.
Hay dos tipos:
1. Pasiva
O El visor es un vidrio mineral que por su
composición tiene la propiedad de absorber
la radiación UV e IR.
O Vienen denominados por su grado de
sombra: DIN (Europa) o SHADE (USA).
O Dependiendo del método de soldadura y la
energía involucrada se define el grado de
sombra necesario. A mayor energía presente
en la soldadura mayor grado de sombra será
necesario.

2. Activa (automática o fotosensible)
O La máscara se activa automáticamente al
detectar el arco de soldadura.
O El visor completo es un dispositivo electrónico
fotosensible de tecnología LCD que en ausencia
de arco de soldadura se comporta como un
filtro de baja protección (por ejemplo, DIN 4).
O Cuando se “dispara” el arco de soldadura el
visor lo detecta y se oscurece automáticamente
al grado de sombra seleccionado.
O Las máscaras de soldar fotosensibles
normalmente pueden regular su grado de
sombra entre 9 y 13.
O Es importante tener en claro que los procesos
de soldadura son muy agresivos y siempre hay
emisión de radiación nociva. Por tal razón, la
exposición del trabajador sin protección no
constituye un riesgo potencial sino un daño
seguro a su salud.
Tipos de Protección
para el Soldador

La protección facial, se
complementa con la de vestimenta
para el soldador, a cual incluye
capucha, delantal, y polainas.

Protección de
la Piel
O Barrera solar
O Para trabajadores que por su actividad se encuentren expuestos a la radiación
UVA y UVB.
O Crema barrera
O Una resistente al agua y otra a los aceites. Forman una película que aísla la
piel del contacto con productos químicos que puedan afectarla. Es importante
tener en cuenta que estas cremas no reemplazan al guante de trabajo sino
que lo complementan.
O Crema post-laboral
O Se aplica luego de la jornada de trabajo con el objetivo de prevenir o ayudar
en el tratamiento de dermatitis de contacto.

Protección de Extremidades
Tanto los pies como las manos
de un trabajador producto de la
actividad que realiza, pueden
estar expuestos a diferentes
riesgos como por ejemplo la
manipulación de materiales
pesados, productos químicos,
temperaturas extremas, agua,
grasa o superficies resbalosas,
electricidad o metales
fundidos.

Protección de extremidades
O Para evitar que un accidente u incidente suceda, es
necesario que el personal que labora tenga sus equipos de
seguridad adecuados, en este caso las botas o zapatos de
seguridad para los pies y los guantes para las manos

Protección de Pies
• Botas de goma: Son utilizados en ambientes húmedos (agua u
otras sustancias químicas).
• Zapatos o botas dieléctricas: Esta clase de zapatos de seguridad
no poseen elementos metálicos conductores, generalmente se
utilizan para trabajos cerca de circuitos eléctricos energizados.

• Zapatos o botas de seguridad: Posee puntera de seguridad
reforzada con una estructura de acero que garantiza una
protección suficiente frente a impactos, perforaciones o
aplastamientos, con una energía equivalente de 200 J en el
momento del choque, y frente a la compresión estática bajo una
carga de 15 KN..

Deben ser desechados cuando:
O La planta pierde sus propiedades antideslizantes.
O Las partes del zapato se despegan o se descosen.
O Por el constante uso tienen rajaduras o cortes.

Protección de
Manos
Para proteger las
manos se suelen
utilizar guantes,
manoplas, envolturas
adhesivas, protectores
de dedo pulgar,
almohadillas, como así
también diferentes
protectores para la
muñeca y el brazo.

Guantes de Cuero
Se utilizan cuando se trabaja en un medio seco, para cargar pesos o
trabajos mecánicos.

Guantes Goma o Látex
Protegen cuando se trabaja en medios húmedos, con grasa o con polvo.

Guantes Aluminizados
Se utilizan cuando se va a realizar trabajos a altas temperaturas.

Guantes Dieléctricos
Se usan para trabajos con energía eléctrica, se suelen usar según el voltaje.

Guantes de Cota de Malla
Se utilizan para protegerse de posibles cortes con elementos filosos.

Guante
Químico
O Previene la aparición de dermatitis de contacto, irritativas provocadas
por agentes agresivos e infecciosas ocasionadas por hongos y
bacterias.
O Previene el reblandecimiento de la piel y la descomposición del sudor
provocados al utilizar equipos de protección personal (por ejemplo
trajes de protección, guantes de látex o guantes de nitrilo o pvc, botas
de goma, etc.).
O Brinda protección en la manipulación de alimentos irritativos (achuras,
tripas animales y tripas sintéticas).
O Cuida y repara la piel reseca y dañada, actúa eficazmente contra la
sequedad de la piel frente excesivos lavados de manos.

Vestimenta
• La vestimenta de seguridad es diseñada para proporcionar al
trabajador protección limitada contra la exposición a ciertos
riesgos, como por ejemplo el fuego, calor extremo, metales
fundidos, químicos corrosivos, impacto corporal,
cortaduras, así como también a la exposición a
temperaturas frías y caliente.

Trajes Descartables
O Se utilizan donde existe polvo dañino, salpicaduras de líquidos
poco viscosos y contaminantes biológicos.

Protección contra Caídas
O Toda labor o desplazamiento que se realice al menos a 1,50m de
altura es considerado trabajo en alturas. Cuando se realizan
actividades de instalación de enchapes cerámicos y otros acabados
a más de 1,50m de altura del piso se debe cumplir con esta norma
legal.

Arnés de Seguridad
O El hecho de
trabajar en altura
involucra riesgos
que pueden
ocasionar
lesiones de
cuidado.
O Para evitar la
caída al vacío, se
debe usar
obligatoriamente
arnés de
seguridad.

Protección contra Malos Esfuerzos
El propósito del uso de la faja de protección lumbar, es reducir y/o
eliminar las lesiones en dicha zona ocasionados por la
manipulación frecuente de cargas pesadas.

Visualización
O En ciertas oportunidades, es necesario resaltar la presencia de
los trabajadores mediante el uso de ropa de colores vivos y
bandas reflectoras, tales como los que muestran las imágenes.

Señalética
Colocar la señalización adecuada, previene al lector de estas, acerca de la
necesidad del uso de los elementos de protección personal adecuados a
los riesgos allí presentes.

Señalética
Existen diversos tipos de señalética física que permiten advertir sobre
circunstancias accidentales o temporarias a las personas. En la imagen se
observan diversos tipos de señalética vial.

CONTRIBUYA A LA SEGURIDAD PROPIA Y A LA DE SUS ALUMNOS
UTILICE LOS EPP ADECUADOS A SU LABOR

Los textos y las imágenes de este trabajo, han sido extraídos y adaptados desde la Red

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