FACTOR SERVICIO Y ESPERA.pdf
- 1. Presentado por: ChungaVentocilla,Walter Giampiero Dominguez Acuña, Johan Steven Ochoa Bacilio, Betzi Jazmin Ore Laurente, Renato Alexander Zavaleta Palacios, Elian David Universidad José Faustino Sánchez Carrión Facultad de Ingeniería Industrial, Sistemas e Informática Escuela profesional de Ingeniería Industrial Docente: Ing. Blas Flores, Felimon DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
- 2. FACTORES DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA FACTOR ESPERA FACTOR SERVICIO
- 4. Factor Espera ● Área de recepción del material entrante ● Almacenaje de materia prima u otro material comprado ● Almacenajes dentro del proceso ● Demoras entre dos operaciones ● Áreas de almacenaje de productos acabados. ● Áreas de almacenaje de suministros, mercancías devueltas, material de embalaje etc. ● Áreas de almacenamiento de herramientas, matrices, utillajes, galgas ● Recipientes vacíos, equipo de manejo usado con intermitencias.
- 5. Consideraciones SITUACIÓN Punto de espera fijo, apartado o inmediato al circuito de flujo En un punto de espera fijo ampliado o alargado. 1
- 6. Consideraciones ESPACIO PARA CADA PUNTO DE ESPERA El área de espera requerida depende principalmente de la cantidad de material y del método de almacenamiento 2 2
- 7. Consideraciones MÉTODO DE ALMACENAJE ● Aprovechar las tres dimensiones. ● Considerar el espacio de almacenamiento exterior. ● Hacer que las dimensiones de las áreas de almacenamientos sean múltiplos de las dimensiones del producto a almacenar. ● Colocar la dimensión longitudinal del material, estanterías o contenedores, de forma que quede perpendicular a los pasillos de servicio principales. La siguiente lista de posibilidades nos puede ayudar a ahorrar espacio: 3
- 8. Consideraciones ● Usar la anchura apropiada de pasillos y hacer que los pasillos transversales sean en una sola dirección. ● Clasificar los materiales por su tamaño, peso o frecuencia de movimientos y después de almacenarlos en consecuencia. ● Almacenar hasta el límite máximo de la altura fijado, con un espacio mínimo de 60 cm por debajo de los respiraderos. ● Ajustar el área y el espacio para un momento de máxima actividad con un máximo de carga. ● Situar los artículos que se hayan de medir, pesar o controlar, en general, cercanos al equipo de medición, pesaje o control. MÉTODO DE ALMACENAJE 3
- 9. Consideraciones DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y EQUIPOS DESTINADOS AL ALMACENAJE O ESPERA PRECAUCIONES: ● Protección contra incendios. ● Protección contra daños o averías. ● Protección contra la humedad, corrosión y herrumbre. ● Protección contra polvo y suciedad. ● Protección contra el frío o el calor. ● Protección contra robos. ● Protección contra encogimiento, deterioro o desuso. ● Protección contra la evaporación o secado. 4
- 10. Consideraciones ● Contenedores sencillos: cajas, cestas, bandejas, bidones, tolvas y silos. ● Contenedores plegables, solapables y apilables: tanques, recipientes y barriles. ● Soportes: plataformas deslizantes, plataformas enjaretadas, correderas, etc. CLASIFICACIÓN DEL EQUIPO DE ALMACENAMIENTO: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y EQUIPOS DESTINADOS AL ALMACENAJE O ESPERA 4
- 11. Consideraciones DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y EQUIPOS DESTINADOS AL ALMACENAJE O ESPERA ● Redes y armazones. ● Afianzamiento por arriostrado, por correajes, por fijaciones. ● Utillaje de contención. ● Transportadores. CLASIFICACIÓN DEL EQUIPO DE ALMACENAMIENTO: 4
- 12. Factor Servicio La palabra servicio , tiene multitud de significados en la industria . Por lo que a distribución se refiere , los servicios de una planta son las actividades , elementos , y personal que sirven y auxilian a la producción. Los servicios mantienen y conservan en actividad a los trabajadores , materiales , y maquinarias.
- 13. Consideraciones SERVICIOS RELATIVOS AL PERSONAL Vías de Acceso: El movimiento del personal es tan importante como el movimiento del material dentro de las instalaciones. Instalaciones del uso del personal: ● Estacionamiento de vehículos y zona de abordaje de transporte para el personal. ● Lavado y servicios sanitarios. ● Sala de descanso y espera.Fuentes de agua potable. ● Cafetería, comedor o cantina. ● Equipo de primeros auxilios. 1
- 14. Consideraciones SERVICIOS RELATIVOS AL PERSONAL Zona de descontaminación o de desinfección: Disponer de instalaciones de trabajo seguras generará un grado de bienestar dentro de nuestro personal. Oficinas: Las oficinas del personal administrativo también juegan un papel de importancia ya que en ellas se planifica toda la producción 1
- 15. Consideraciones SERVICIOS RELATIVOS A LOS MATERIALES Control de calidad ● Se deben prever espacios en las áreas de trabajo para el personal de supervisión e inspectores de calidad. ● Utilizar el material de manera eficiente. ● Reducir material en proceso Control de producción ● Toda la planta que pase por un tipo de distribución a otro, deberá presentar un máximo de atención a su control de producción. ● El tamaño del lote, número de días, horas de protección, y frecuencia de los materiales influye directamente sobre los espacios asignables. 2
- 16. Consideraciones SERVICIOS RELATIVOS A LOS MATERIALES Control de rechazos, mermas y desperdicios En una distribución de planta es necesario tomar en cuenta los desechos de la empresa, ya que muchas veces gran parte del material que entra en un proceso de producción, sale en forma de desechos que podrían ser reciclados. ● En cuanto a los rechazos deben controlarse de la manera más rigurosa posible. ● Si se conoce que las mermas se producen en una fase determinada de la fabricación, y son de gran importancia, conviene llevar el control mediante un establecimiento de los elementos de medida adecuados. ● Por lo que se refiere a los defectuosos, puede bastar igualmente un control global. 2
- 17. Consideraciones SERVICIOS RELATIVOS A LA MAQUINARIA Tiene la finalidad de considerar y preservar aquellos espacios que deben ser considerados para poder hacer labores concernientes a mano de obra indirecta como lo son el mantenimiento, la distribución e instalación de aquellos elementos cruciales que competen a los servicios auxiliares básicos, las diferentes pruebas y controles de calidad que se les hagan a las muestras o a los resultados obtenidos gracias al proceso de fabricación o de producción con que se cuente. 3
- 18. Consideraciones El mantenimiento, no podemos dejar pasarlo por alto en caso que como compañía decidamos contar con este personal especializado dependiendo de los procesos que desempeñemos y de la estructura organizativa que decidamos adoptar. Para ello, será necesario que sepamos gestionar las compras de aquellos dispositivos de medición y detección de problemas para las diferentes máquinas que poseamos, y de ese modo saber intervenir justo a tiempo para evitar las diferentes complicaciones que nos puede traer un error de operación interiorizado en cada equipo, para lo cual el tiempo que se dedique al mantenimiento deberá ser programado de forma estratégica. El factor servicio enfocado en la maquinaria, son los servicios auxiliares de los cuales la compañía en general se apoya para poder marchar de forma debida, los cuales resultan ser recursos esenciales que no pueden faltar para que las actividades se lleven a cabo de la mejor manera.