Filtracion fime

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL

NOTAS DE AULA
PLANTAS DE TRATAMIENTO -1604

FILTRACION EM MULTIPLES ETAPAS –FIME-FUDNAMENTOS-DISEÑO.
FIME-FUDNAMENTOS-

Tatiana R Chaparro Ph.D

2012.
2012.

FILTRACION EN MULTIPLES ETAPAS

La tecnología de Filtración en Múltiples Etapas (FiME) consiste en la combinación
de procesos de filtración gruesa en grava y filtros lentos de arena. Esta tecnología
debe estar precedida de un detallado proceso de análisis técnico, social y de las
capacidades locales de construcción y operación de la planta. En particular,
constituye un factor crítico la disponibilidad de asistencia técnica a corto y mediano
plazo.

La FiME puede estar conformada por dos o tres procesos de filtración, dependiendo
del grado de contaminación de las fuentes de agua. Integrada por tres procesos:
Filtros Gruesos Dinámicos (FGDi), Filtros Gruesos Ascendentes en Capas (FGAC) y
Filtros Lentos de Arena (FLA). Los dos primeros procesos constituyen la etapa de
pretratamiento, que permite reducir la concentración de sólidos suspendidos. En la
Figura 1 se observan los procesos que integran la tecnología FIME.

Figura 1. Procesos de la tecnología FIME.

Plantas de tratamiento – Tatiana R Chaparro Ph.D 2

Figura 2. Procesos en FIME

A. Descripción de los componentes

Filtros gruesos dinámicos (FGDi): incluyen una capa delgada de grava fina en la
parte superior y otra más gruesa en contacto con el sistema de drenaje de fondo. El
agua que entra en la unidad pasa sobre la grava y parte de ella es captada a través
del lecho, hacia la próxima etapa de tratamiento.

• Los filtros dinámicos son tanques que contienen una capa delgada de grava
fina (6 a 13mm) en la superficie, sobre un lecho de grava más grueso (13-
25mm) y un sistema de drenaje en el fondo.

• Se ha reportado una reducción del 23 al 77% en sólidos suspendidos en las
unidades de FGDi, procesando agua cruda con sólidos suspendidos entre 7.7
– 928 mg/l y operando a velocidades de filtración entre 1 y 9 m/h.

• Normalmente, la altura del filtro está alrededor de 0.6 a 0.8m. La cámara de
filtración está construida en mampostería o concreto reforzado. La estructura
de salida debe garantizar un flujo de agua y un caudal de lavado durante la
limpieza superficial de la unidad.


Figura 3. Filtro grueso dinámico.

Filtración Gruesa (FG)

• Los filtros gruesos de grava pueden ser de flujo horizontal o vertical. Consiste
en un compartimiento principal donde se ubica un lecho filtrante de grava. El
tamaño de los granos de grava disminuye con la dirección del flujo.

• Para el caso de un filtro de flujo ascendente se tiene un sistema de tuberías,
ubicado en el fondo de la estructura, permite distribuir el flujo de agua en
forma uniforme dentro del filtro.

• Conforme funciona el filtro, los espacios vacíos se van colmatando con las
partículas retenidas del agua, por lo cual se requiere una limpieza semanal
controlada mediante las válvulas de apertura a la salida de la unidad.

Figura 4. Filtro grueso ascendente en capas.


Figura 5. Filtro grueso ascendente en serie.

• Los filtros gruesos han sido diseñados para producir un efluente con
turbiedad menor de 10 a 20 UNT, o con menos de 5 mg/l de sólidos
suspendidos para facilitar el proceso de tratamiento en las unidades de FLA
e incrementar el tiempo de operación de esas unidades de tratamiento.

Filtración Gruesa de Flujo Ascendente (FGA)

• En un Filtro grueso ascendente el agua pasa a través del lecho de grava de
abajo hacia arriba. Durante este paso las impurezas son retenidas por el
filtro. La filtración de flujo ascendente tiene la ventaja que las partículas
más pesadas son removidas primero en el fondo del filtro.

La altura de un filtro grueso ascendente es usualmente inferior a 2 m. Aumentar la
profundidad del lecho de filtración incrementa la capacidad de almacenamiento de
sedimentos y la eficiencia de la remoción, pero podría hacer la limpieza hidráulica
más compleja.

Filtración Lenta en Arena (FLA)

• Consiste en un tanque con un lecho de arena fina, colocado sobre una capa de
grava que constituye el soporte de la arena la cual, a su vez, se encuentra
sobre un sistema de tuberías perforadas que recolectan el agua filtrada. El
flujo es descendente, con una velocidad de filtración muy baja que puede ser
controlada preferiblemente al ingreso del tanque.


Figura 6. Filtro lento de arena para FIME

a. Válvula para controlar entrada de agua pretratada y regular velocidad de
filtración
b. Dispositivo para drenar capa de agua sobrenadante, “cuello de ganso”.
c. Conexión para llenar lecho filtrante con agua limpia
d. Válvula para drenar lecho filtrante
e. Válvula para desechar agua tratada
f. Válvula para suministrar agua tratada al depósito de agua limpia
g. Vertedero de entrada
h. Indicador calibrado de flujo
i. Vertedero de salida.
j. Vertedero de excesos
k. Cámara de entrada a FLA
l. Ventana de acceso a FLA

B. Criterios de selección y de diseño

• Periodo de diseño: 8 – 12 años
• Periodo de operación: 24 horas
• Mínimo numero de unidades: 2
• Caudal de diseño: Caudal máximo horario


Filtro grueso dinámico

de
Lecho filtrante y de soporte:
Para el lecho filtrante se recomienda la siguiente granulometría y espesor de capas.

Dimensionamiento

a) Número de filtros (N): Normalmente se consideran como mínimo 2 unidades para
casos de mantenimiento o falla de uno de los filtros.

b) Área total del filtro (At): El área total del filtro se puede obtener del caudal de
agua en m3/h y de la tasa de filtración.

Área total del filtro (At) = Caudal total del filtro/Tasa de filtración

Donde: Área total del filtro = m2
Caudal total = m3/h
Tasa filtración = m3/m2/h

c) Área del filtro de cada unidad (Af):

Área del filtro de cada unidad (Af ) = Area total del filtro (At)/Número de unidades
(N)


d) Caudal del filtro (Qf):

Caudal del filtro (Qf) = Caudal total del filtro (Qt)/Número de unidades (N)

e) Caudal total (Qt):

Caudal total (Qt) = Qmd + R x Qmd
(R = razón de flujo)

f) Caudal de diseño (Qd):
Caudal del diseño = Caudal total (Qt)/ Número de unidades (N)

g) Caja de filtro:
filtro:

Relación largo/ancho: M = L/b, ambos en (m)

Donde, b = ( Af / N )1/2
Lf = L x 1.2 longitud de la caja de filtro

El valor de la caja de recuperación de arena (que debe ser 1/5 (20%) de la longitud
del filtro) se debe sumar al valor de L.

gruesos
Filtros gruesos ascendentes


Dimensionamiento

a) Área superficial (As):

Área superficial = Qd = b x L/N x Vf

Donde:
As = m2
Vf = m/h
N = número de unidades
b = ancho de la unidad (m)
L = longitud de unidad (m)

b) Sistema de distribución: Esta compuesto por un distribuidor y tuberías laterales
con orificios.

n Ao/AL ≤ 0.42

Donde,
Ao = área del orificio
AL = área lateral de la tubería.
n = número de orificios

c) Sistema de drenaje:

n Ao/AL ≤ 0.15


Donde, Ao = área del orificio
AL = área lateral de la tubería.
n = número de orificios

arena
Filtros lentos de arena

Lecho filtrante:
El medio filtrante debe estar compuesto por granos de arena duros y redondeados,
libres de arcilla y materia orgánica. La arena no debe contener más de 2% de
carbonato de calcio y magnesio.

Dimensionamiento

a) Caudal de diseño (Qd): Se expresa en (m3/h)

b) Numero de unidades (N): Mínimo dos unidades de filtración

c) Área superficial (As):

Área superficial (As) = Qd /N x Vf

Donde: As = m2
Vf = velocidad de filtración (m/h)
Qd = caudal de diseño (m3/h)
N = número de unidades

b) Coeficiente de mínimo costo (K):

K = (2*N)/(N+1)


c) Longitud de unidad:

L = (As*K)1/2

d) Ancho de unidad:
b = (As/K)1/2

e) Velocidad de filtración real (VR):
VR = Qd/(2*A*B)


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