Identi
- 1. Identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en Seguridad Kimberly Flórez
- 2. Identificacion. identificación y estudio de cada uno de factores de riesgo laborales, correspondientes a la Seguridad Industrial (mecánicos, eléctricos, locativos y de incendio y explosión), que ocasionan accidentes de trabajo, y los de Higiene Industrial (físicos, químicos, biológicos, psicolabórales y ergonómicos, que generan enfermedades laborales. Existen dos tipos de valoraciones de riesgos: CUALITATIVA. Riesgos físicos como la iluminación, el nivel muy alto corresponde a ausencia de luz natural o artificial, el nivel alto corresponde a la falta de luz natural o artificial con sombras evidentes y dificultad para leer, el nivel medio corresponde a la percepción de algunas sombras al ejecutar una actividad como escribir, y el nivel bajo corresponde a ausencia de sombras CUANTITATIVA. corresponde al proceso de determinar la probabilidad de que ocurran eventos específicos y la magnitud de sus consecuencias, mediante el uso sistemático de la información disponible. Este tipo de evaluación es realizada por especialistas en Seguridad y Salud en el Trabajo.
- 3. Riesgos físicos Son aquellos que pueden provocar efectos adversos a la salud, según la intensidad, exposición y concentración de los mismos, como el ruido, las vibraciones, la presión barométrica, el calor, el frío, las radiaciones ionizantes: como los rayos X, rayos gama, rayos beta, rayos alfa y neutrones; las radiaciones no ionizantes: como el ultravioleta, la radiación visible, la radiación infrarroja, el microondas y la radiofrecuencia. nueva localización de máquinas ruidosas aumento de la distancia entre el ruido y el trabajador. Uso de protección del oído. Algunas formas de control del ruido. Algunas formas de controlar las vibraciones. • Intentar eliminarlas en origen, dotando a las máquinas de amortiguadores. • El anclaje de máquinas y aparatos que produzcan ruido, vibraciones o trepidaciones, se realizará con las técnicas más eficaces, a fin de lograr su óptimo equilibrio estático y dinámico. Algunas formas de controlar el calor En los lugares de trabajo la temperatura debe estar entre 17 y 27Cº. contacto con corrientes de aire. Sistemas de ventilación general. sistemas de enfriamiento. aire acondicionado.
- 4. Riesgos químicos Son las sustancias orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas, en forma de polvos, humos, gases o vapores con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes atóxicos y en cantidades que tengan probabilidades de lesionar la salud de las personas que entran en contacto con estas. Acciones sobre el foco contaminante: automatización, encerramiento del proceso y sustitución del contaminante. Acciones sobre el medio ambiente: dilución de la concentración, extracción puntual del contaminante y separación entre el trabajador y el foco. Acciones sobre el individuo: uso de elementos de protección personal, capacitación, rotación del personal y reducción de la jornada laboral. Algunas formas de control
- 5. Riesgos biológicos Son todos aquellos seres vivos, ya sean de origen animal o vegetal, y todas aquellas sustancias derivadas de los mismos, como las bacterias, virus, hongos y parásitos, presentes en las tareas de exámenes de sangre u otros fluidos corporales, manipulación de muestras de laboratorio, manejo de equipos, ampollas y frascos que contengan fluidos o líquidos corporales, manejo de cuchillos, sierras, seguetas, jeringas y agujas contaminadas, manipulación de cadáveres, procesamiento y preparaciones de sangre, lavado y limpieza de instrumental de áreas contaminadas, manejo de recipientes que contienen desechos hospitalarios. exámenes médicos preventivos campañas de vacunación lavado de manos antes y después de cada procedimiento instalaciones para la limpieza ropa de trabajo control de plagas. Algunas formas de control
- 6. Riesgos ergonómicos Son todos aquellos aspectos de la estación o puesto de trabajo, y de su diseño, que puedan alterar la relación del individuo con el objeto técnico, produciendo problemas en el individuo, en la secuencia de uso o la producción La silla ha de adecuarse al tipo de trabajo y a la altura a la que este se realiza. Para aumentar la comodidad de la posición de trabajo sentado es conveniente colocar un apoya-pies de dimensiones adecuadas. La altura correcta del plano de trabajo estará determinada en función del tipo de trabajo a realizar. Los levantamientos y transportes de cargas deben evitarse, en la medida de lo posible, utilizando equipos mecánicos. Algunas medidas de control
- 7. Vibraciones. Las vibraciones son oscilaciones de partículas alrededor de un punto, en un medio físico equilibrado cualquiera (aire, agua, etc..) y se pueden producir por efecto del propio funcionamiento de una máquina o equipo, partes de máquinas desequilibradas en movimiento, choques, movimientos turbulentos de fluidos. Efectos en la salud por exposición de Vibraciones: Los efectos que pueden producir las vibraciones según su frecuencia son: Muy baja frecuencia (inferiores a 2 Hz): Alteraciones en el sentido del equilibrio, provocando mareos, nauseas y vómitos (movimiento de balanceo de coches, barcos, trenes). Baja y media frecuencia (de 2 a 20 Hz): Afectan sobre todo a la columna vertebral, aparato digestivo y la visión (vehículos y maquinaria industrial, tractores, obras públicas). Alta frecuencia (de 20 a 300 Hz): Pueden producir quemaduras por rozamiento y problemas vasomotores, en las articulaciones, musculares... (herramientas manuales percutoras rotativas).
- 8. Los efectos más usuales son: Traumatismos en la columna vertebral. Dolores abdominales y digestivos. Problemas de equilibrio. Dolores de cabeza. Trastornos visuales. Medidas preventivas: ·Disminuir el tiempo de exposición. Establecer un sistema de rotación de lugares de trabajo. Intentar siempre que sea posible, minimizar la intensidad de las vibraciones. Reducir las vibraciones entre las piezas de las maquinas y los elementos que vayan a ser transformados. Mejorar en lo posible, las irregularidades del terreno por el cual circulen los medios de transporte. Utilizar los equipos de protección individual: guantes anti - vibración, zapatos, botas, etc., cuando sea necesario El vibró metro cuerpo humano vm - 30 aparato para medir las vibraciones y oscilaciones en el puesto de trabajo.
- 9. Iluminación inadecuada. Cantidad de luminosidad que se presenta en el sitio de trabajo del empleado. No se trata de iluminación general sino de la cantidad de luz en el punto focal del trabajo. De este modo, los estándares de iluminación se establecen de acuerdo con el tipo de tarea visual que el empleado debe ejecutar: cuanto mayor sea la concentración visual del empleado en detalles y minucias, más necesaria será la luminosidad en el punto focal del trabajo. La iluminación deficiente ocasiona fatiga a los ojos, perjudica el sistema nervioso, ayuda a la deficiente calidad del trabajo y es responsable de una buena parte de los accidentes de trabajo. Efectos en la salud por exposición de Iluminación Inadecuada: Accidentes: Fatiga visual: Molestias oculares, pesadez de ojos, picores, necesidad de frotarse los ojos, somnolencia. Trastornos visuales: Borrosidad, disminución de la capacidad visual. · Fatiga Mental: Síntomas extra oculares: cefaleas, vértigos, ansiedad. • Deslumbramientos: Pérdida momentánea de la visión.
- 10. Medidas Preventivas: Incrementar el uso de la luz natural. Usar colores claros para las paredes y techos cuando se requiera mayor nivel de iluminación. Iluminar pasillos, escaleras y rampas y demás áreas pueda haber gente. Proporcionar suficiente iluminación. Proporcionar iluminación localizada para los trabajos de inspección o precisión. Reubicar las fuentes de luz o dotarlas de un apantallamiento apropiado para eliminar el deslumbramiento directo. Eliminar las superficies brillantes del campo de visión del trabajador. Limpiar las ventanas y realizar el mantenimiento de las fuentes de luz. La determinación de los niveles de iluminación se efectuará con fotómetros o luxómetros
- 11. calor Se considera como un factor de riesgo físico cuando la temperatura corporal profunda se puede elevar por encima de los 38º Celsius. En tales circunstancias, el riesgo de muerte es inminente. Una adecuada prevención contra el calor debe considerar: Reducir la exposición al calor al mínimo necesario (bajando tiempos de exposición y/o bajando temperaturas absolutas). Aumentar la ventilación del local. Proveer ropa de trabajo adecuada que permita ventilación y sudoración normales. Permitir pausas para reducir actividad y reponer líquidos. Proveer suficiente agua potable. Controlar los niveles de humedad en caso de ser posible.
- 12. Accidentes. El accidente comenzó a las 4.00 horas de la mañana del 28 de marzo de 1979, cuando hubo un fallo en un circuito de la planta y comenzó un prolongado escape de agua radiactiva a través de los circuitos de refrigeración del reactor. Se produjo mientras la planta operaba al 97% de sus 1.000 megavatios de potencia y fue consecuencia de procedimientos erróneos por parte de los operadores. Los fallos pusieron en estado crítico el sistema de enfriamiento del reactor produciendo una grave fuga de materiales radiactivos a los circuitos secundarios que obligaron a evacuar la planta y sus alrededores.
- 13. Accidentes. EXPLOSIÓN DE OPPAU. OPPAU, ALEMANIA. 21 DE SEPTIEMBRE DE 1921 La planta de BASF en Oppau, Alemania, producía sulfato de amonio, pero durante la escasez de azufre en la Primera Guerra Mundial, cambió su producción a nitrato de amonio. El nitrato de amonio es higroscópico, lo que hace que su mezcla con sulfato de amonio, anterior producto de la planta, y bajo la presión de su propio peso en un silo de almacenamiento, se convierta en una sustancia sólida parecida al yeso. Los trabajadores tenían que usar picos para poder retirar el material de los silos. Fue ante este problema que decidieron usar pequeñas cantidades de dinamita para aflojar el material de un silo 4500 toneladas de nitrato de amonio y sulfato de amonio que se había solidificado. La naturaleza explosiva del nitrato de amonio hizo que esto no fuera una buena idea. La explosión generada dejó un saldo de 500 personas muertas, y más de 2000 heridos. Destruyó el 80% de los edificios de Oppau, y formó un cráter de 125 metros de largo y 19 metros de profundidad. La explosión se escuchó a más de 300 kilómetros de distancia.
- 14. Bibliografía. http://seguridadindustrialapuntes.blogspot.com .co/2009/03/riesgos-del-ambiente-fisico- calor.html https://aulas.ecci.edu.co/pluginfile.php/194/mo d_resource/content/2/higieneyseguridad%20co rte%203/descargable.pdf http://www.mailxmail.com/curso-prevencion- riesgos-laborales-factores-riesgo/factores- riesgo-iluminacion-mala-inadecuada-medidas- prevencion http://www.mailxmail.com/curso-prevencion- riesgos-laborales-factores-riesgo/factores- riesgo-vibraciones-medidas-prevencion