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INTRODUCCIÓN

A todo empresario le interesado en la prosperidad de su negocio. Por eso suele
destinar todo su tiempo a la atención de los mil y un detalles que exigen su
intervención. Sabe que debe estar ahí para tomar decisiones oportunas. En muchos
negocios es el único que conoce todas las dificultades y problemas de la empresa.
Planifica, organiza, integra motiva y evalúa sin ayuda alguna.

El objetivo de control de producción, expuesto en sentido muy general, es hacer el
plan de la corriente de materiales que llegan a la fábrica, pasan por ella y salen de la
misma, regulándola de tal manera que se alcance la posición óptima en cuanto a
beneficios, dentro del marco de las metas que la empresa se ha fijado. Así pues, el
control de producción tiene que establecer medios para una continua estimación de:
la demanda del cliente; la situación de capital; la capacidad productiva; la mano de
obra; etc. Esta evaluación deberá tomar en cuenta no solo el estado actual d estos
factores, si no que deberá también proyectarlos en el futuro. Los intervalos de tiempo
que habrán de incluirse en estas proyecciones dependen de muchos factores que se
expondrán más adelante.

En el presente trabajo da a conocer una parte muy importante en el proceso
administrativo de la administración, la cual es la planeación, y ésta consiste en elegir
un curso de acción y decidir por anticipado qué es lo que debe hacerse, en qué
secuencia, cuándo y cómo. La buena planeación interna considera la naturaleza del
futuro en el cual las decisiones y acciones de la planeación se intenta que operen,
así como el periodo en curso en el cual se hacen los planes.

La planeación proporciona la base para una acción efectiva que resulta de la
habilidad de la administración para anticiparse y prepararse para los cambios que
podrían afectar los objetivos organizacionales, es la base para integrar las funciones
administrativas y es necesaria para controlar las operaciones de la organización.

Planeación y control de producción. Página 1

Así también, conoceremos las herramientas necesarias para elaborar los planes,
como la toma de decisiones, y como se lleva a cabo el proceso de esta. Todo esto lo
enfocaremos a las pequeñas y medianas empresas, para que estas puedan realizar
sus planes de una manera adecuada.


PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la empresa se realizan muchas actividades cuyas características conoce bien el
empresario. El dominio, directo o indirecto, de estas actividades es lo que conoce
como Administración y Control de Producción.

Para ello se plantea la siguiente pregunta:

¿En qué beneficiará al empresario o negociante utilizar un control de producción?


HIPÓTESIS Y VARIABLES

El uso de los de los sistemas de control de producción nos ayudará a disminuir los
costes de las empresas pronosticando la demanda del producto, expresando la
cantidad del tiempo. Comprobar la demanda real, comprarla con la pronosticada y
corregir los presagios si fuese necesario.

Establecer volúmenes económicos de partidas de los artículos que se han de
comprar o fabricar. Determinar las necesidades de producción y los niveles de
existencias en determinados puntos de la dimensión de tiempo. Comprobar los
niveles de existencias, comparándolas con lo que se han visto, y revisar los planes
de producción si fuese necesario, haciendo programas detallados de producción y
planear la distribución de productos.

La aplicación de un sistema de control de producción disminuirá los costos de las
empresas incrementando la demanda del producto.

VI.: La aplicación de un Sistema de Control de Producción.

VD.: Disminuirá los costos de las empresas incrementando la demanda del producto.


JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

Este trabajo es elaborado para recoger y aplicar todos aquellos conocimientos
propuestos en el curso académico de Planeación y Control de la Producción,
teniendo en cuenta que contiene los conceptos y experiencias que se desean
desarrollar en labor de ingenieros industriales en la empresas, como las habilidades
que permiten integrar los conceptos y las herramientas que facilitan la comprensión
del curso.


OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Verificar que se realice con base a lo planeado, es decir, el control se refiere a la
comprobación para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mínimo las
diferencias del plan original, por los resultados ., estando al tato del desarrollo de los
trabajos a efectuar, el tiempo y la cantidad producida; así como modificar los planes
establecidos, respondiendo a situaciones cambiantes.
Sistematizar por anticipado los factores de mano de obra, materias primas,
maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que esté determinada por
adelantado.

OBJETIVOS PARTICULARES.

- Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación, en el momento
oportuno y en el lugar requerido.

- Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros.

- Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estén inactivos.

- Utilizar de forma óptima los recursos humanos y materiales para evitar lo no
deseable.


MARCO TEÓRICO.

Planeación de la Producción.

Definición De Planeación.

La Planeación es imaginar, prever, visualizar, pensar con orden y sentido común lo
que se tendrá que hacer el día de mañana, de tal forma que al iniciar cualquier
actividad, se pueda ejecutar de la mejor manera posible pensando a corto y a largo
plazo, viéndolo desde el aspecto administrativo, surge la planeación estratégica, que
consiste en fijar las expectativas de la empresa que se van teniendo mediante la
realización de estrategias para el logro óptimo de objetivos y misiones.

Importancia de la Planeación

- Propicia el desarrollo de la empresa.

- Reduce al máximo los riesgos.

- Maximiza el aprovechamiento de los recursos y tiempo.

Debido a que es un proceso que señala anticipadamente cada acción o actividad que
deberá realizar, en cuanto a empresas se refiere, existen varios tipos de planeación:

*Planeación de mercado: (¿Cómo se va a hacer llegar los productos a nuestros
clientes?)


*Planeación financiera: (¿Cuántos recursos económicos necesitamos?)

*Planeación del personal: (Determina la cantidad de empleados que se necesitan)
*Planeación física: (Maquinaria y equipo)

*Planeación referente al área geográfica: (Ubicación)

*Planeación funcional: (Los diferentes departamentos que se crearán en la empresa,
como las áreas)

*Planeación correctiva: (Modificaciones específicas)

Control de la Producción

Definición de Control

El control, significa supervisar, verificar, vigilar y analizar el trabajo y los resultados
obtenidos para asegurar el alcance de las metas, tal y como fueron planeadas,
mientras que administrativamente hablando, el control es la medición y corrección del
rendimiento de los componentes de la empresa, con el fin de asegurar que se
alcancen los objetivos y planes ideados para su logro. El control tiene como finalidad,
señalarlas debilidades y errores con el propósito de rectificarlos e impedir su
repetición.

Es el proceso de determinar lo que se está llevando a cabo, a fin de establecer las
medidas correctivas necesarias y así evitar desviaciones en la ejecución de los
planes.

Puesto que el control implica la existencia de metas y planes, ningún administrador
puede controlar sin ellos. El no puede medir si sus subordinados están operando en


la forma deseada a menos que tenga un plan, ya sea, a corto, a mediano o a largo
plazo. Generalmente, mientras más claros, completos, y coordinados sean los planes
y más largo el periodo que ellos comprenden, más completo podrá ser el control.

Un administrador puede estudiar los planes pasados para ver dónde y cómo erraron,
para descubrir qué ocurrió y porqué, y tomar las medidas necesarias para evitar que
vuelvan a ocurrir los errores.

Importancia del Control

Una de las razones más evidentes de la importancia del control es porque hasta el
mejor de los planes se puede desviar. El control se emplea para:

Crear mejor calidad: Las fallas del proceso se detectan y el proceso se corrige para
eliminar errores.

Enfrentar el cambio: Este forma parte ineludible del ambiente de cualquier
organización. Los mercados cambian, la competencia en todo el mundo ofrece
productos o servicios nuevos que captan la atención del público. Surgen materiales y
tecnologías nuevas. Se aprueban o enmiendan reglamentos gubernamentales. La
función del control sirve a los gerentes para responder a las amenazas o las
oportunidades de todo ello, porque les ayuda a detectar los cambios que están
afectando los productos y los servicios de sus organizaciones.

Producir ciclos más rápidos: Una cosa es reconocer la demanda de los
consumidores para un diseño, calidad, o tiempo de entregas mejorados, y otra muy
distinta es acelerar los ciclos que implican el desarrollo y la entrega de esos
productos y servicios nuevos a los clientes. Los clientes de la actualidad no solo
esperan velocidad, sino también productos y servicios a su medida.

Agregar valor: Los tiempos veloces de los ciclos son una manera de obtener ventajas
competitivas. Otra forma, aplicada por el experto de la administración japonesa


Kenichi Ohmae, es agregar valor. Tratar de igualar todos los movimientos de la
competencia puede resultar muy costoso y contraproducente. Ohmae, advierte, en
cambio, que el principal objetivo de una organización debería ser "agregar valor" a su
producto o servicio, de tal manera que los clientes lo comprarán, prefiriéndolo sobre
la oferta del consumidor. Con frecuencia, este valor agregado adopta la forma de una
calidad por encima de la medida lograda aplicando procedimientos de control.

Facilitar la delegación y el trabajo en equipo: La tendencia contemporánea hacia la
administración participativa también aumenta la necesidad de delegar autoridad y de
fomentar que los empleados trabajen juntos en equipo. Esto no disminuye la
responsabilidad última de la gerencia. Por el contrario, cambia la índole del proceso
de control. Por tanto, el proceso de control permite que el gerente controle el avance
de los empleados, sin entorpecer su creatividad o participación en el trabajo.

Elementos del Control

Establecimiento de estándares. Es la aplicación de una unidad de medida, que
servirá como modelo, guía o patrón en base en lo cual se efectuará el control.

Medición de resultados. La acción de medir la ejecución y los resultados, puede de
algún modo modificar la misma unidad de medida.

Corrección. La utilidad concreta y tangible del control está en la acción correctiva
para integrar las desviaciones en relación con los estándares.

Retroalimentación. El establecimiento de medidas correctivas da lugar a la
retroalimentación; es aquí en donde se encuentra la relación más estrecha entre la
planeación y el control.

Cantidad. Mide a través de unidades.

Calidad. Punto de eficiencia de los trabajadores (qué tan bien se hacen las cosas)


Uso de tiempo. Manejo de tiempo como indicador esencial (rapidez)

Costo. Cuidar que el producto no pase el nivel de precio óptimo.

Programación de la Producción

Actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción, de
acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado así su inicio y fin,
para lograr el nivel más eficiente. La función principal de la programación de la
producción consiste en lograr un movimiento uniforme y rítmico de los productos a
través de las etapas de producción.

Se inicia con la especificación de lo que debe hacerse, en función de la planeación
de la producción. Incluye la carga de los productos a los centros de producción y el
despacho de instrucciones pertinentes a la operación.

El programa de producción es afectado por:

Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega.

Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo eficazmente, en
ocasiones afecta la fecha de entrega.

Capacidad de producción de la maquinaria: Para tener una utilización adecuada de
ellas, deben observarse las condiciones ambientales, especificaciones, calidad y
cantidad de los materiales, la experiencia y capacidad de las operaciones en
aquellas.

Sistemas de producción: Realizar un estudio y seleccionar el más adecuado, acorde
con las necesidades de la empresa.

La función de la programación de producción tiene como finalidad la siguiente:


Prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de producción.
Mantener ocupada la mano de obra disponible. Cumplir con los plazos de entrega
establecidos. Existen diversos medios de programación de la producción, entre los
que destacan los siguientes:

Gráfica de Barras. Muestra las líneas de tendencia.

Gráfica de Gantt. Se utiliza en la resolución de problemas relativamente pequeños y
de poca complejidad.

Camino Crítico. Se conoce también como teoría de redes, es un método matemático
que permite una secuencia y utilización óptima de los recursos.

Pert- Cost. Es una variación del camino crítico, en la cual además de tener como
objetivo minimizar el tiempo, se desea lograr el máximo de calidad del trabajo y la
reducción mínima de costos.


TIPO DE INVESTIGACIÓN.

Esta investigación es de tipo documental por la consulta guiada y otros tipos de
fuentes que se basa en la investigación de campo e investigación descriptiva.


CONCLUSIÓN

Finalmente se concluye que el enfoque jerárquico de la planificación, programación
y control de la producción, presenta la perspectiva más completa en el desarrollo de
las tareas que abarcan esta función, dado que permite una completa integración en
el sentido rígido iniciando desde las decisiones a largo plazo en los niveles tácticos
hasta llegar a los aspectos más detallados de la programación en el muy corto plazo;
así mismo permite una integración estructurada de tal manera que la función de
producción interactúa de forma dinámica con las demás funciones de la empresa.

Dentro del proceso de planificación, programación y control que plantea dicho
enfoque, las fases que son aplicables a cualquier tipo de empresa y por las que debe
transitar el administrador de operaciones son:

* Planificación estratégica o a largo plazo.

* Planificación agregada o a medio plazo.

* Programación maestra.

* Programación de componentes y Ejecución y control.


El desarrollo de dichas fases dependerá del tipo de empresa y de la complejidad de
sus operaciones y solo a través de ellas la organización se acercará a mejores
niveles de competitividad y productividad.


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