Jesus peñaaa
- 1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO” EXTENSIÓN PUERTO ORDAZ PROFESOR: ING. Alcides Cádiz BACHILLER: Jesus Peña CIUDAD GUAYANA, DICIEMBRE 2016
- 2. BIBLIOGRAFÍA ESPECIALIZADA. Proceso de Manufactura Omar Eraso Guerrero, Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD.01/02/2008 Empecemos definiendo los dos principales términos, para luego ver como se relacionan entre sí para formar un nuevo concepto: PROCESO "Proceso es el conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con las que se consigue un objetivo determinado". En la ingeniería industrial el concepto de proceso adquiere gran importancia, debido la práctica en esta carrera, que requiere: PLANEAR, INTEGRAR, ORGANIZAR, DIRIGIR Y CONTROLAR. Estas actividades permiten al Ingeniero Industrial lograr sus objetivos en el ejercicio de su profesión. MANUFACTURA: "Obra hecha a mano o con el auxilio de máquina.//. Lugar donde se fabrica" (diccionario de la lengua española de la real academia de la lengua).El ingeniero industrial observa a la manufactura como un mecanismo para la transformación de materiales en artículos útiles para la sociedad. También es considerada como la estructuración y organización de acciones que permiten a un sistema lograr una tarea determinada. Conjugando, definimos como: Conjunto de actividades programadas y para la transformación de materiales.
- 3. APORTE: En esta bibliografía se utiliza la técnica de explicar cada una de las palabras involucradas por separado: Proceso – Manufactura. Así se comprende el significado de cada una de ellas y se logra entendimiento total del concepto como tal. El proceso se dice que son actividades que llevan una secuencia u orden de realización y en la definición de manufactura no es más que la creación de un producto. Se puede decir que el proceso de manufactura se realiza paso a paso que se efectúa para la obtención de un producto que satisfaga la necesidad del cliente mediante estándares de calidad y seguridad que garantiza la excelencia del mismo. PROCESO DE MANUFACTURA http://es.wikipedia.org/wiki/Producci%C3%B3n_y_manufactura : Define el proceso de manufactura: Un proceso industrial, proceso de fabricación, manufactura o producción es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Estas características pueden ser de naturaleza muy variada como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la industria. En la inmensa mayoría de los casos, para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de manera que, dependiendo de la escala de observación, se puede denominar proceso tanto en el conjunto de operaciones desde de la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto
- 4. como las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina/herramienta. Comentario: En esta página web se hace mención del proceso de manufactura como el modo de producir mediante una serie de pasos los cuales generan un producto terminado. De forma clara y sencilla expresa en lenguaje técnico el proceso mediante el cual se debe someter a transformación de materia prima a un producto terminado. En este también se menciona las etapas que deben cumplirse en el proceso de manufactura. CONCEPTO, IDENTIFICACIÓN, DIFERENCIAS BÁSICAS Y ESPECÍFICAS DE LOS DISTINTOS MÉTODOS DE MANUFACTURAS CONOCIDOS. Torno: Principios de Torneado Autor: Julio Alberto Correa Resumen: Se denomina torno (del latín tornus, y este del griego τόρνος, giro, vuelta) a una máquina herramienta que permite mecanizar piezas de forma geométrica de revolución (cilindros, conos, hélices). Estas máquinas- herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento de avance contra la superficie de la pieza, cortando las partes sobrantes en forma de viruta.
- 5. Desde el inicio de la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una máquina básica en el proceso industrial de mecanizado. Comentario: Se pretende dar a conocer de donde proviene la palabra torno , la describe como una máquina herramienta para mecanizar piezas mediante movimientos. Movimientos de trabajo Autor: Julio Alberto Correa Página 2 de 27 En el torno, la pieza gira sobre su eje realizando un movimiento de rotación denominado movimiento de Trabajo, y es atacada por una herramienta con desplazamientos de los que se diferencian dos: Principios de Torneado De Avance, generalmente paralelo al eje de la pieza, es quien define el perfil de revolución a mecanizar. De Penetración, perpendicular al anterior, es quien determina la sección o profundidad de viruta a extraer. Estructura Del Torno El torno tiene cuatro componentes principales: • Bancada: sirve de soporte y guía para las otras partes del torno. Está construida de fundición de hierro gris, hueca para permitir el desahogo de virutas y líquidos refrigerantes, pero con nervaduras interiores para mantener su rigidez. En su parte superior lleva unas guías de perfil especial, para evitar vibraciones, por las que se desplazan el cabezal móvil o contrapunta y el
- 6. carro portaherramientas principal. Estas pueden ser postizas de acero templado y rectificado. • Cabezal fijo: Es una caja de fundición ubicada en el extremo izquierdo del torno, sobre la bancada. Contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las unidades de avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector de unidad de avance Taladros Procesos de Manufactura, Autores: Amstead. P Ostwald y M. Begeman. Compañía Editorial Continental. Máquina herramienta que se utiliza para hacer perforaciones o dar terminado a barrenos o agujeros. Las diferentes actividades que se pueden realizar por medio de una máquina de taladrar. Características De Las Máquinas Para Taladrar • Potencia • Diámetro máximo de husillo principal • Número de velocidades • Distancia de carrera del husillo principal • Distancia del husillo la mesa de trabajo • Tamaño de la mesa de trabajo • Tipo de ranuras para sujeción de la mesa de trabajo • Sistema de avance automático
- 7. Tipos de taladros Brocas y hélices Taladro múltiple Taladro en serie Comentario: Se definen en forma clara lo que es un taladro, la utilidad, sus características y tipos para los cuales fueron diseñados según el material a utilizar, existen técnicas de taladrado para cada proceso, es muy importante seguir las normas de seguridad e higiene al utilizar estos equipos en el proceso de manufactura. Fresadora: Procesos De Manufactura Ii – Fresado Autores: Jhon Anderson Lozada, Jhon Alejandro Soler, Jheison Herrera Paez Juan Gabriel Murillo. Resumen del texto: El fresado es el proceso por el cual se realiza el corte del material base con una herramienta de corte de varios filos, los cuales reciben el nombre de dientes o plaquitas de metal duro, estos ejecutan los movimientos de avance que se programan desde la mesa de trabajo en cualquier dirección de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza. El equipo principal con el que se realiza el proceso del fresado se llama fresadora y las herramientas de corte fresas. Dentro de los equipos se encuentran una gran variedad, se puede hacer una separación a groso modo.
- 8. Comentario: Los autores explicaron detalladamente el proceso del fresado indicando cada una de las herramientas de corte con sus filos para realizar el frezado deseado, también hacen mención que el equipo se llama fresadora y cuales son las partes que la conforman, es importante conocer a detalla el equipo y sobre todo el operario debe tener conocimiento del mismo para evitar un accidente y perdidas de material. Prensa Excentrica e Hidraulica http://maradina247.blogspot.com/ En las prensas excéntricas con frecuencia están conectadas o son conectables al accionamiento principal unos dispositivos que, si hace falta, deben acoplarse sin juego o con poco juego al árbol excéntrico. Son conocidas por ejemplo prensas excéntricas de marcha rápida con regulación de altura, en las que la excéntrica lleva un casquillo de excéntrica, en el que está montada la biela. La elevación de la prensa se ajusta por la torsión del casquillo del casquillo de excéntrica contra la excéntrica. Durante el funcionamiento normal el casquillo de excéntrica está retenido en la excéntrica. Esto debe efectuarse lo más posible con una retención solidaria en rotación; el juego de giro no es admisible. Comentario: En este blog creado por estudiantes de ingeniería industrial encontré que definen la presan excéntrica como un equipo necesario para el conformado de metales, estos equipos son de grandes dimensiones y poseen una serie de herramientas muy utiles al momento de su puesta en marcha.
- 9. Prensa Hidráulica http://es.wikipedia.org/wiki/Prensa_hidr%C3%A1ulica Una prensa hidráulica es un mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados por pistones de diferente área que, mediante pequeñas fuerzas, permite obtener otras mayores. Los pistones son llamados pistones de agua, ya que son hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidráulicas por medio de motores. Antigua prensa hidráulica. En el siglo XVII, en Francia, el matemático y filósofo Blaise Pascal comenzó una investigación referente al principio mediante el cual la presión aplicada a un líquido contenido en un recipiente se transmite con la misma intensidad en todas direcciones. Gracias a este principio se pueden obtener fuerzas muy grandes utilizando otras relativamente pequeñas. Uno de los aparatos más comunes para alcanzar lo anteriormente mencionado es la prensa hidráulica, la cual está basada en el principio de Pascal. El rendimiento de la prensa hidráulica guarda similitudes con el de la palanca, pues se obtienen fuerzas mayores que las ejercidas pero se aminora la velocidad y la longitud de desplazamiento, en similar proporción. Comentario: La web muestra de la prensa hidráulica y su funcionamiento con pistones de agua, utilizados. Su velocidad se debe a las fueras mayores que las ejercidas con grandes desplazamientos de la misma.