MANUAL DEL MAESTRO CONSTRUCTOR - ACEROS AREQUIPA

MANUAL DEL MAESTRO CONSTRUCTORMANUAL DEL MAESTRO CONSTRUCTOR
CONSTRUYESEGURO-MANUALDELMAESTROCONSTRUCTOR

Las obras de construcción civil son ejecutadas por empresas constructoras
que cuentan con personal profesional (ingenieros y arquitectos), con personal
obrero (ayudantes, oficiales, operarios y maestros de obra) y también, con sub-
contratistas de diferentes especialidades (gasfiteros, electricistas, alumineros,
pintores, entre otros).
Sin embargo, existe una gran cantidad de obras pequeñas, generalmente viviendas,
que se construyen por etapas y durante períodos de tiempo que pueden prolongarse
por muchos años. Por ese motivo, ese tipo de edificaciones no son ejecutadas por
grandes empresas constructoras.
Estas obras generalmente son administradas y/o construidas por sus mismos
propietarios y se realizan bajo las siguientes modalidades:
- La autoconstrucción, en la cual los mismos propietarios, familiares y amigos,
con cierto grado de conocimiento de los procedimientos constructivos,
edifican la casa de acuerdo a su capacidad económica y a la disponibilidad de
su tiempo.
- La autogestión, en la cual los propietarios toman los servicios de un maestro
contratista, con quien pactan la ejecución de cierta parte o de toda la obra.
- Una modalidad mixta, que combina las dos anteriores.
El maestro contratista, además de ser un maestro de obra con los conocimientos
necesarios para realizar y dirigir debidamente los procesos constructivos, debe
tener también los conocimientos para lograr el adecuado abastecimiento de los
materiales, de la mano de obra y de los equipos, así como también la capacidad
de trato y negociación con el cliente.
Este “Manual del Maestro Contratista” brinda los conocimientos básicos y
describe las buenas prácticas para poder ejecutar con calidad los procedimientos
constructivos. Aquí se explicará la secuencia de las principales partidas de obra;
se dará las recomendaciones esenciales para la adquisición de los materiales, su
almacenamiento, su manipulación y su empleo; y se orientará respecto del uso de
los equipos y herramientas.
INTRODUCCIÓN

CAUSAS Y EFECTOS DE LOS SISMOS ................................................................................ 4
CONSIDERACIONES SOBRE LA UBICACIÓN DE LA VIVIENDA .............................. 11
SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN ................................................................ 13
1.0 MATERIALES ........................................................................................................................ 17
1.1 El cemento
1.2 La piedra de zanja
1.3 La piedra de cajón
1.4 La arena gruesa
1.5 La arena fina
1.6 La piedra chancada
1.7 El hormigón
1.8 El agua
1.9 Los ladrillos
1.10 El acero
1.11 El mortero
1.12 El concreto
1.13 Recomendaciones para la compra de materiales
2.0 EQUIPOS ............................................................................................................................... 33
2.1 La mezcladora
2.2 La vibradora
3.0 PROCEDIMIENTOS BÁSICOS ........................................................................................ 36
3.1 Marcar niveles
3.2 Nivelar
3.3 Aplomar
3.4 Alinear
3.5 Trazar a escuadra
3.6 Dosificar mezclas de concreto y mortero
3.7 Aportes de materiales
3.8 Trabajo en acero
3.9 Revisión de planos y especificaciones
4.0 NIVELACIÓN DE TERRENOS EN LADERA ............................................................... 50
4.1 Colocación de niveles
4.2 Corte y relleno
5.0 MURO DE CONTENCIÓN DE TERRENOS EN LADERA ....................................... 54
5.1 Excavación para el cimiento del muro de contención
5.2 Armadura de acero para el muro de contención
5.3 Vaciado del cimiento para el muro de contención
5.4 Encofrado del muro de contención
5.5 Vaciado del concreto en el muro de contención
5.6 Desencofrado del muro de contención
5.7 Relleno y plataformado
ÍNDICE

6.0 TRAZO Y REPLANTEO ..................................................................................................... 63
6.1 Trazo y alineación con los vecinos
6.2 Replanteo
7.0 CIMIENTOS .......................................................................................................................... 66
7.1 Excavación de zanjas
7.2 Habilitación y colocación del acero en columnas
7.3 Vaciado del concreto en zanjas
8.0 SOBRECIMIENTOS ............................................................................................................ 74
8.1 Encofrado de sobrecimientos
8.2 Vaciado del concreto en sobrecimientos
8.3 Desencofrado del sobrecimiento
9.0 PISO ......................................................................................................................................... 80
9.1 Relleno
9.2 Falso piso
9.3 Contrapiso
9.4 Otros tipos de piso
10.0 MUROS ............................................................................................................................... 86
10.1 Preparación de los materiales
10.2 Construcción del muro
11.0 COLUMNAS ...................................................................................................................... 93
11.1 Encofrado de columnas
11.2 Concreto en columnas
11.3 Desencofrado de columnas
12.0 ESCALERAS ....................................................................................................................... 101
12.1 Trazo de escalera
12.2 Encofrado de escalera
12.3 Colocación del acero de escalera
12.4 Preparación del concreto
12.5 Vaciado del concreto
13.0 TECHOS ............................................................................................................................... 105
13.1 Encofrado de vigas
13.2 Encofrado de losa aligerada
13.3 Acero en vigas
13.4 Preparación de la losa
13.5 Vaciado del concreto en techo
GLOSARIO ...................................................................................................................................... 118
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................. 120

M a n u a l d e l M a e s t r o C o n s t r u c t o r4
CAUSAS Y EFECTOS DE LOS SISMOS
Antes de diseñar y de construir una vivienda, es importante conocer los principios
básicos relacionados a las causas y efectos de los sismos.
A. ¿QUÉ SON LOS SISMOS?
Los sismos son movimientos ocasionados debido a la presión y a la liberación de ener-
gía acumulada en el interior de la tierra. Estos pueden originar graves daños en nuestras
viviendas, si no se han tomado las medidas preventivas relacionadas al buen diseño, al
adecuado proceso de construcción y a la elección de los mejores materiales.
Los sismos más destructivos se originan cuando las placas tectónicas, que son grandes
masas rocosas, se deslizan una debajo de la otra, rozando y chocando en sus zonas de
contacto.
En el Perú, los sismos se producen cuando la placa de Nazca (llamada así porque su
parte más prominente se ubica frente a este lugar) trata de introducirse debajo de la
placa Sudamericana, produciéndose un choque entre ambas (ver figura 1). Este movi-
miento provoca la liberación de inmensas cantidades de energía en forma de ondas.
Nivel del océano
Placa
Sudamericana
Placa Nasca
0
10
50 km
B. MEDIDAS PARA CALIFICAR LOS SISMOS
Las medidas para calificar los sismos son dos: intensidad y magnitud.
B1. Intensidad
Se refiere a los daños causados en las edificaciones. Se mide con la “Escala de
Mercalli”, basada en la observación de los daños causados por el sismo en las cons-
trucciones y en la sensación de las personas.
CHOQUE DE LA PLACA
DE NASCA CONTRA LA
SUDAMERICANA.
FIGURA 1
Fuente: http://www.predes.org.pe/index.html

M a n u a l d e l M a e s t r o C o n s t r u c t o r 5
La escala de Mercalli tiene 12 grados, que se describen a continuación:
I. Muy débil: El sismo es detectado por instrumentos muy sensibles.
II. Débil: Lo sienten personas, en reposo, en edificios altos.
III. Leve: Se asemeja al movimiento causado en el suelo por un camión.
IV. Moderado: Es advertido por las personas que se encuentran en el interior de las
casas. Los vehículos se balancean.
V. Fuerte: Es advertido por la mayoría de las personas y la gente nota la dirección
del movimiento.
VI. Bastante fuerte: Lo sienten todas las personas, es difícil caminar y se desprenden
los tarrajeos y enchapes.
VII. Muy fuerte: Provoca angustia. La gente corre hacia el exterior de las edificacio-
nes; se pierde el equilibrio; los conductores de los vehículos en marcha lo notan
y las construcciones de mala calidad son afectadas.
VIII.Destructivo: Hay dificultades en la conducción de los vehículos y se caen muros
y monumentos.
IX. Ruinoso: Pánico total, algunas edificaciones se desplazan de sus cimentaciones,
se agrietan y se desploman.
X. Desastroso: Destrucción casi total de las construcciones de albañilería. Afecta
seriamente edificios, puentes y represas. Se desliza la tierra.
XI. Muy desastroso: Muy pocas edificaciones de albañilería quedan en pie. Los rie-
les ferroviarios se tuercen y las tuberías subterráneas quedan fuera de servicio.
XII. Catastrófico: El daño es casi total. Hay desplazamiento de grandes rocas, los ob-
jetos saltan al aire y los paisajes sufren grandes distorsiones.
De acuerdo a esta escala, los sismos se pueden agrupar de la siguiente manera:
• Sismos leves: Sismos con intensidades iguales o menores al grado VI.
• Sismos moderados: Sismos con intensidades VII y VIII.
• Sismos severos: Sismos con intensidades de grado IX.
• Sismos catastróficos: Sismos con intensidades de grado X o más.
Si la vivienda se encuentra mal diseñada y/o mal construida, puede presentar daños
considerables después de un sismo moderado.
B2. Magnitud
Calcula la cantidad de energía liberada a través de la amplitud de las ondas sísmicas
y utiliza instrumentos llamados sismógrafos. Se mide con la “Escala de Ritcher”, que
empieza en 0 y no tiene límite superior.
A diferencia de la intensidad, que se estima por la apreciación subjetiva de las per-
sonas o por los efectos observados en las construcciones, la magnitud es una medida
establecida por instrumentos especiales.

En nuestro país, utilizamos esta escala para cuantiﬁcar la magnitud de los sismos.
Magnitud de los sismos en el Perú:
El principal enemigo de una vivienda es un sismo y el Perú es un país con mucha ac-
tividad sísmica. La siguiente relación de sismos ocurridos en el país nos hace tomar
conciencia de esta realidad:
FECHA UBICACIÓN
MAGNITUD
( ESCALA DE RICHTER )
2007/08 PISCO 7.9 GRADOS
2006/11 AREQUIPA 5.3 GRADOS
2006/10 CARAVELI 5.5 GRADOS
2005/10 MOQUEGUA 5.4 GRADOS
2005/09 MOYOBAMBA 7.0 GRADOS
2004/07 LIMA 5.4 GRADOS
2003/08 CUSCO 4.6 GRADOS
1996/11 NAZCA 6.4 GRADOS
1986/04 CUSCO 5.5 GRADOS
1979/02 AREQUIPA 6,9 GRADOS
1970/05 HUARAZ 7.8 GRADOS
1963/09 ANCASH 7.0 GRADOS
1947/11 SATIPO 7.5 GRADOS
1946/11 ANCASH 7.2 GRADOS
1942/08 NAZCA 8.4 GRADOS
C. ACCIÓN DE LOS SISMOS SOBRE LAS VIVIENDAS
Cuando se produce un sismo, sus ondas se transmiten a la estructura de la casa a partir
de su cimentación.
La masa en reposo de la ediﬁcación se resiste al movimiento de la base y crea fuerzas
que actúan principalmente sobre los muros y columnas que hemos construido.
Fuente: Andina, Lima 2007.

Epicentro
Sismo
Muro portante
Tabique
Sismo
Muro portante
Tabique
Epicentro
DAÑOS SEVEROS
Si no se tiene una adecuada cantidad de
muros portantes* en la dirección del
movimiento sísmico, la vivienda sufrirá
daños considerables.
DAÑOS LEVES
Si la mayor cantidad de los muros por-
tantes están paralelos a la dirección del
movimiento sísmico, la vivienda se com-
portará mejor.
Por este motivo, el diseño de una vivien-
da debe considerar muros que puedan
tomar los esfuerzos sísmicos en ambas
direcciones.
DISTRIBUCIÓN DE LOS MUROS - VISTA DESDE ARRIBA (PLANTA)
ESFUERZOS DE LOS MUROS DURANTE UN SISMO - VISTA DE COSTADO (CORTE)
ANTES DEL SISMO
La vivienda sólo soporta su propio peso.
INICIO DEL SISMO
El suelo comienza a moverse, lo que oca-
siona que el cimiento, al estar empotrado,
también se mueva con el suelo. La par-
te superior de la vivienda se mueve más
lentamente, produciendo esfuerzos y de-
formaciones en los muros y columnas.
Techo
Muro
Columna
Cimiento
Suelo
Techo
Muro
Columna
Cimiento
*(ver glosario)

D. CARACTERÍSTICAS DE UNA VIVIENDA SISMORRESISTENTE
Una vivienda sismorresistente es aquella que puede soportar los efectos dañinos de
los sismos. Para eso debe cumplir tres condiciones:
• Buenos planos, es decir, un plano adecuado de estructuras, que indique las dimen-
siones que tendrán la cimentación, las columnas, los muros, las vigas y los techos;
así como las especificaciones de los materiales con los que se harán. La estructura
podrá resistir los sismos siempre y cuando se cumpla lo indicado en este plano.
• Buenos especialistas, es decir, maestros y trabajadores que conozcan a profundidad
la ejecución de los procedimientos constructivos, de tal manera que puedan plasmar
correctamente lo indicado en los planos.
• Buenos materiales, que consigan que la estructura de la vivienda no se deteriore a
través del tiempo y que alcance la resistencia adecuada para soportar los sismos.
D1. Elementos estructurales que conforman la vivienda
La estructura de la vivienda es la encargada de soportar los efectos del sismo y de
otras cargas. Está conformada por (ver figura 2):
• Losa: Su función es transmitir las cargas que soporta, es decir, pesos de muebles,
personas y su propio peso, así como los efectos del sismo hacia las vigas.Asimismo,
mantiene unidas a las vigas, columnas y muros.
• Viga: Es un elemento horizontal que transmite cargas al muro.
• Columna: Su función es transmitir cargas a los pisos inferiores y a la cimentación.
• Muros: Transmiten las cargas de la losa y de las vigas a pisos inferiores y a la cimen-
tación.
• Cimentación: Transmite las cargas al terreno.
DURANTE EL SISMO
Luego el suelo se mueve en sentido con-
trario, al igual que el cimiento. Esto oca-
siona que la parte superior de la vivienda
cambie el sentido de su moviento, produ-
ciéndose mayores esfuerzos y deforma-
ciones.
Después de varias repeticiones de estos
movimientos, las paredes comienzan a
fisurarse.
Techo
Muro
Fisura
Columna
Cimiento

Ancho Largo mayor a 3 veces el ancho
Ancho
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
DE UNA VIVIENDA
(ALBAÑILERÍA
CONFINADA).
Losa
Cimentación
Columnas
Muro
Viga
D2. Forma adecuada de la vivienda
Para que la vivienda soporte adecuadamente los sismos, debe cumplir con las siguien-
tes características:
• Simetría: La vivienda debe ser lo más idéntica posible tanto en planta como en
elevación, es decir, si la dividimos en cuatro partes, éstas deben ser más o menos
parecidas. Asimismo, se debe evitar construir viviendas cuyo largo sea mayor a tres
veces el ancho (ver ﬁgura 3).
• Continuidad de las losas: Se debe evitar tener en los techos grandes aberturas o
muchas aberturas pequeñas (ver ﬁgura 4).
Losa continua Losa con Aberturas
FIGURA 2
FIGURA 3
FIGURA 4
Largo menor a 3
veces el ancho

Muros continuos Muros sin continuidad
• Cantidad de muros: Se debe construir los muros en las dos direcciones de la casa,
tratando que la cantidad de dichos muros sea la misma. Esto es importante, ya que
los muros tienen la función de resistir los sismos que pueden venir en cualquier
dirección (ver figura 6).
• Continuidad de los muros: Los muros de pisos superiores deben estar ubicados
sobre los muros de pisos inferiores (ver figura 7).
Muros en las dos
direcciones
Mayoría de muros en una
sola dirección
Fuente: Marcial Blondet (2005)
FIGURA 6
FIGURA 7
• Ubicación de puertas y ventanas: Las puertas y ventanas deben ser ubicadas en
el mismo sitio en todos los pisos. Además, se debe construir sin dinteles, es decir,
hasta las vigas (ver figura 5).
Puertas y ventanas bien ubicados Puertas y ventanas mal ubicados
Fuente: Asociación Colombiana de Ingeniería Antisísmica (2001)
FIGURA 5

CONSIDERACIONES SOBRE LA UBICACIÓN DE LA VIVIENDA
Antes de comenzar la construcción de la vivienda, es prudente analizar dónde vamos
a ubicarla.
Nunca debemos edificar una casa sobre material de relleno, ya que en el futuro, éste se
asentará y producirá graves rajaduras e incluso el colapso de la vivienda.
Debemos evitar construir en laderas muy empinadas. Si se hiciera, se debe conformar
plataformas horizontales y escalonadas, de tal manera que los muros de la vivienda
tengan todos la misma altura (ver figura 8).
LUGARES DONDE NO SE DEBE CONSTRUIR UNA VIVIENDA.
No debemos construir en zonas de antiguos lechos de río, por el riesgo a inundaciones
y huaicos.
Debemos trazar y replantear los linderos del terreno, respetando en todo momento los
límites con los lotes vecinos, con las vías públicas y con las veredas.
El lugar adecuado para construir una vivienda es sobre suelos firmes y resistentes,
como las rocas o gravas, ya que permitirán un buen comportamiento de la cimenta-
ción (ver figura 9).
NO CONSTRUIR
MUROS CON
ALTURAS
DIFERENTES.
Muros diferente altura
Borde
Relleno
Cerca al río
Zonas bajas
Mucha
pendiente
FIGURA 8
FIGURA 9

Si el suelo estuviese formado por rellenos o basura, se deberán remover estos materiales
y excavar hasta que se encuentre un terreno firme.
Cuando se construye una vivienda sobre una ladera, no es bueno cimentar una parte
sobre la roca y otra sobre el relleno, ya que la cimentación a lo largo del tiempo
presentará comportamientos diferentes. Esto ocasionará que se produzcan grietas en
la vivienda (ver figura 10).
EFECTOS EN UNA
CONSTRUCCIÓN SOBRE
ROCA Y RELLENO.
Esta situación será más grave si ocurre un sismo. Siempre se debe excavar las zanjas
de cimentación hasta llegar al suelo natural y firme.
Nunca se debe utilizar la vertiente del cerro para construir la pared posterior o parte
de ella; una pared de este tipo podría ceder, caer y demoler su vivienda en cualquier
momento. Lo recomendable es independizar las estructuras dejando un espacio inter-
medio de un metro de ancho como mínimo (ver figura 11).
También es importante considerar que esta parte debe estar limitada con un muro
de contención lo suficientemente resistente para soportar las presiones que ejerce el
suelo. De igual manera, se escalonará el cerro para evitar deslizamientos.
EMPLAZAMIENTO IDEAL.
Grietas
Relleno
Corte
Roca
Vertiente del cerro
Terraplenes
Límite de relleno
1m
Muro de
contención
(Escalonamiento del cerro)
FIGURA 10
FIGURA 11

SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN
A. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Son de uso obligatorio para todas las personas que trabajan en construcción y están
diseñados para protegerlos de lesiones que puedan ocurrir durante la jornada de
trabajo. El equipo básico que se debe tener es: casco, botas, lentes y guantes (ver
ﬁgura 12).
• Casco: Es de plástico y tiene como función
proteger la cabeza, el rostro y el cuello de
objetos que puedan caer. No debe perforar-
se, ya que se puede debilitar el material del
que está hecho.
• Botas de seguridad: Deben ser de cuero con
punta de acero. De esta forma, se protege los
pies de lesiones que pueden ocurrir por pisar
clavos y de la caída de objetos. Asimismo,
las suelas antideslizantes evitan resbalones.
• Lentes de seguridad: Evitan que ingresen
partículas o polvo, producto del trabajo con
herramientas.
• Guantes: Protegen las manos de astillas,
cortes o de la manipulación de materiales
que puedan dañar la piel, como cemento,
cal, ladrillos de concreto, etc.
Casco
Lentes
Guantes
Botas
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL.
B. MANEJO MANUAL DE MATERIALES
Muchos accidentes que ocasionan lesiones en obra, se deben a formas incorrectas de
levantar y transportar cargas. Es importante tener en cuenta que no todas las personas
tienen la misma fuerza y capacidad para manipular estas cargas, por ello es necesario
saber la capacidad de los operarios y no sobrepasarla en ninguna situación. Por regla
general, una persona no debe levantar ni cargar más del peso equivalente a una bolsa
de cemento (42.5 kg.).
Considerar los siguientes puntos al levantar cargas:
- No levantar cargas manteniendo la espalda curva o inclinada hacia adelante, ello
origina problemas en la columna vertebral. Por esta razón, es importante mantener
en todo momento la espalda recta (ver ﬁgura 13).
FIGURA 12

Mala posición
Espalda curvada
Buena posición
Espalda recta
Considerar los siguientes puntos al transportar cargas:
- Si se trata de cargas voluminosas, no dejar que éstas obstruyan la visión, ello evitará
posibles caídas.
- El cuerpo debe permanecer erguido y la carga pegada al pecho, pues permite levan-
tarla sin mucho esfuerzo.
- Al transportar sobre el hombro tubos, maderas y ﬁerros, mantener siempre la mira-
da hacia delante y tener cuidado al doblar las esquinas.
C. TRABAJOS EN EXCAVACIONES
Las excavaciones de zanjas y cimientos son muy peligrosas. Si no se toman medidas
de seguridad, pueden producirse derrumbes, caídas de los trabajadores, de los mate-
riales excavados, etc. Algunas recomendaciones que se deben seguir cuando se haga
este tipo de trabajo son (ver ﬁgura 14):
Usar escalera
para alturas
mayores a 2 m
2 m
60 cm
Material excavado
MEDIDAS
NECESARIAS
PARA TRABAJO EN
EXCAVACIONES.
FIGURA 14
- Si se desea cargar al hombro, primero levantar la carga hasta la cintura, luego
impulsarla mediante brazos y piernas, manteniendo los pies apoyados en el piso.
FIGURA 13

• Antes de excavar, se deben eliminar los objetos que pueden caerse, como rocas,
herramientas cercanas, tablones, etc.
• El material excavado debe ser colocado por lo menos a 60 cm. del borde de la ex-
cavación. Si no se pueden colocar a esta distancia, el material debe ser reubicado.
• Si la profundidad de excavación es mayor a 2 m., se deben usar escaleras para salir.
• Cuando se realizan excavaciones en espacios públicos (límite de propiedad con
la calle), no debe descartarse la probabilidad de que existan tuberías de agua, de
desagüe o cables eléctricos enterrados. Es muy importante estar atentos ante esa
eventualidad.
D. USO DE HERRAMIENTAS
Los accidentes también pueden producirse por el uso inadecuado de herramientas,
como picos, lampas, combas, martillos, escaleras, etc. A continuación, se dan reco-
mendaciones para el uso de las principales herramientas de trabajo:
• Lampas, combas y martillos:
- No usarlos con mangos rotos o rajados.
- En el caso de los martillos, deben cargarse en
un cinturón portaherramientas y nunca en los
bolsillos.
• Escaleras (ver figura 15):
- Se deben construir con madera en buen estado.
Además, el ancho de la escalera debe ser como
mínimo 60 cm.
- Debe apoyarse y asegurarse sobre terreno firme.
Nunca se debe apoyar sobre ladrillos, bateas u
otros elementos. La parte superior deberá suje-
tarse en el lugar donde se apoya y debe sobresalir
por lo menos 60 cm.
- El ángulo apropiado de inclinación de las escale-
ras debe ser aproximadamente 75º.
- Antes de subir o bajar por una escalera, verificar que los zapatos estén libres de
lodo, de aceite o de grasa.
Debe
asegurarse y
apoyarse en
suelo firme
60cm
75°
USO ADECUADO
DE LA ESCALERA.
FIGURA 15
Pared

E. ORDEN Y LIMPIEZA
El desorden y la falta de limpieza, tales como almacenamiento desordenado de ma-
teriales y desperdicios, herramientas tiradas, clavos en el piso, etc., son causas de
muchos accidentes. Por lo tanto, es necesario mantener limpio y ordenado el lugar de
trabajo, para lo cual se deben seguir las siguientes recomendaciones:
• Las superficies de trabajo deben estar libres de desperdicios o de desechos de mate-
riales, de obstrucciones o de elementos punzantes o cortantes (fierros sueltos, alam-
bres, etc.) grasas, aceites u otras sustancias que puedan causar resbalones y caídas.
• Colocar los desperdicios en lugares apropiados, es decir, fuera de las áreas de trabajo
y de almacenaje de herramientas y equipos.
• Sacar los clavos que sobresalgan de las maderas, al
pisarlas podrían causar accidentes (ver figura 16).
• Ordenar los materiales y las herramientas en luga-
res adecuados al finalizar la jornada de trabajo.
• Las rampas de madera estarán provistas de listones
del mismo material en su superficie para evitar
resbalones, y de barandas, para evitar caídas (ver
figura 17).
• Las aberturas en pisos, techos o paredes como pozos para escaleras o ventanas con
alfeizares bajos, deberán estar provistos de tapas resistentes o de barandas, para
evitar caídas al vacío (ver figura 18).
FIGURA 16
SACAR LOS CLAVOS
QUE SOBRESALGAN.
FIGURA 17 FIGURA 18
ABERTURA CON BARANDAS.RAMPA DE MADERA.
Listones
Baranda
- No llevar materiales pesados en las manos.
- Sólo debe bajar y subir una persona a la vez. Se deberán tomar con ambas manos
los peldaños y nunca bajar de espaldas a la escalera.
FIGURA 16

1. MATERIALES
1.1 EL CEMENTO
El cemento es un material que combinado con la arena, la piedra y el agua, crea una
mezcla capaz de endurecerse hasta adquirir la consistencia de una piedra.
El cemento se vende en bolsas de un pie cúbico
que pesan 42.5 kg (ver ﬁgura 19). Existen dife-
rentes marcas y variedades, siendo los más usa-
dos los tipos I e IP; todas las características se
encuentran impresas en sus respectivas bolsas.
Entre los más conocidos están:
Cemento Tipo I
De uso común y corriente en construcciones de
concreto y trabajos de albañilería donde no se
requieren propiedades especiales.
Cemento Puzolánico IP
Cemento al que se ha añadido puzolana hasta en un 15%, material que le da
un color rojizo y que se obtiene de arcillas calcinadas, de cenizas volcánicas o
de ladrillos pulverizados. La ventaja de reemplazar parte del cemento por este
material, es que permite retener agua, por lo que se obtiene una mayor capacidad
de adherencia*.
Esto retrasa, además, el tiempo de fraguado y es conveniente cuando se necesita de
más tiempo, por ejemplo, para frotachar un piso de concreto.
Cemento Tipo II
De moderada resistencia al ataque de los sulfatos, se recomienda usar en ambientes
agresivos. Los sulfatos son sustancias que aparecen en las aguas subterráneas o en los
suelos, que cuando entran en contacto con el concreto, lo deterioran.
Cemento Tipo III
De desarrollo rápido de resistencia. Se recomienda usar cuando se quiera adelantar el
desencofrado. Al fraguar, produce alto calor, por lo que es aplicable en climas fríos.
Cemento Tipo IV
Al fraguar produce bajo calor, recomendable para vaciados de grandes masas de
concreto. Por ejemplo, en presas de concreto.
*(ver glosario)
BOLSA DE CEMENTO.
Bolsa de cemento 42.5 kg
(Un pie cúbico)
FIGURA 19A 19

Cemento Tipo V
De muy alta resistencia al ataque de sales, recomendable cuando el elemento de
concreto esté en contacto con agua o ambientes salinos.
Los cementos tipo III y IV no son fabricados en nuestro país.
Consideraciones
- No es conveniente comprar el cemento con más de dos semanas de anticipación.
- Durantesualmacenamiento,debeestarprotegidoparaquemantengasuspropiedades.
Por eso, hay que cubrirlo para que no esté expuesto a la humedad y aislarlo del
suelo colocándolo sobre una tarima de madera (ver figura 20).
- La altura máxima que se debe alcanzar al apilar el cemento es de 10 bolsas, para
evitar que las bolsas inferiores se compriman y endurezcan.
- El tiempo máximo de almacenamiento recomendable en la obra es de un mes.
Antes de usarse, se debe verificar que no se hayan formado grumos. Si los hubiera,
el cemento se podrá usar, siempre y cuando puedan deshacerse fácilmente
comprimiéndolos con la yema de los dedos.
- El cemento, al reaccionar con el agua, hace que el concreto comience a endurecerse
y alcance la resistencia especificada en los planos de estructuras a los 28 días de
mezclado;posteriormente,laresistenciacontinuaráaumentandoperoenmenormedida.
Para ello, el cemento debe mantenerse húmedo después del vaciado, mojándolo varias
veces al día durante la primera semana. A este proceso se le llama curado*.
Proteger
de la lluvia
Proteger de la
humedad del
ambiente
Proteger de la
humedad del
suelo
No poner más
de 10 bolsas,
una sobre otra.
FIGURA 20
ES IMPORTANTE
PROTEGER EL
CEMENTO.
*(ver glosario)

1.2 LA PIEDRA DE ZANJA
Se utiliza en la mezcla del concreto que se usa para
los cimientos. Puede ser piedra de río redondeada o
piedra partida o angulosa de cantera y puede medir
hasta 25 cm de lado o de diámetro (ver figura 21).
Consideraciones:
• Se vende por metros cúbicos (m3
).
• Deben estar limpias de polvo, de barro, de raíces,
de excrementos de animales, etc.
• No deben quebrarse fácilmente al golpear una
piedra contra otra.
1.3 LA PIEDRA DE CAJÓN
Se utiliza en la mezcla del concreto que se usa
para los sobrecimientos. Puede ser piedra de río
redondeada o piedra partida o angulosa de cantera
y debe medir hasta 10 cm de lado o de diámetro
(ver figura 22).
Consideraciones:
• Las mismas que las de las piedras de zanja.
1.4 LAARENA GRUESA
Sus partículas tienen un tamaño máximo de 5 mm.
y se utiliza en la preparación de la mezcla para
asentar los ladrillos y en la preparación del concreto
(ver figura 23).
Consideraciones:
• La arena gruesa debe estar libre de polvo, de
sales o de materia orgánica (raíces, tallos, ex-
crementos, etc.). En consecuencia, es reco-
mendable comprarla en canteras conocidas, y
una vez que llegue a la obra, debe almacenarse
en zonas limpias y libres de desperdicios.
FIGURA 23
ARENA GRUESA.
10cm
FIGURA 22
PIEDRA DE CAJÓN.
usa
río
tera
etro
cm
FIGURA 21
25cm
PIEDRA DE ZANJA.
a
o
r
.
s,
25cm

• Cuando se utilice en la mezcla para asentar ladrillos, debe estar seca antes de
su uso. Así impedirá que al entrar en contacto con el cemento se inicie la fragua
(endurecimiento de la mezcla) antes de tiempo.
).
1.5 LAARENA FINA
Sus partículas deben tener un tamaño máximo de 1
mm. Se utiliza en la preparación de mezcla para el
tarrajeo de muros, para cielos rasos y para mortero
de asentado de ladrillo caravista (ver figura 24).
Consideraciones:
• La arena fina debe estar seca antes de preparar
la mezcla, no debe mojarse antes de su uso. Esto
impediría una buena mezcla y, al contacto con el
cemento, se iniciaría la fragua antes de tiempo.
• No debe contener tierra, es decir, no debe ensuciar las manos. No debe contener
mica, es decir, no debe brillar al sol. No debe tener sal ni una apariencia muy oscura;
debe estar libre de impurezas y materia orgánica (raíces, tallos, excrementos, etc).
Además, no debe tener olor alguno.
• Por ningún motivo debe utilizarse arena de mar, porque contiene abundante
cantidad de sal.
).
1.6 LA PIEDRA CHANCADA
Se obtiene de la trituración con maquinarias de las
rocas. Se utiliza en la preparación del concreto.
Se vende en tamaños máximos de 1”, 3/4” y 1/2”
y su elección depende del lugar de la estructura
donde se le empleará (ver figura 25).
Consideraciones:
).
• Esta piedra debe ser de alta resistencia; no debe tener una apariencia porosa o
romperse fácilmente.
FIGURA 25
PIEDRA CHANCADA.
FIGURA 25
PIEDRA CHANCADA
FIGURA 24
ARENA FINA.
1
el
o
ar
o
el
FIGURA 24
ARENA FINA

• No debe tener arcilla, barro, polvo, ni otras materias extrañas.
• Antes del mezclado, es recomendable humedecerla para limpiarla del polvo y para
evitar que absorba agua en exceso.
1.7 EL HORMIGÓN
Está compuesto por una mezcla que contiene
arena gruesa y piedra en proporciones similares.
Su costo es más económico que comprar ambos
materiales por separado, pero sólo debe usarse
para preparar concretos de baja resistencia,
como por ejemplo, para los cimientos, los
sobrecimientos y el falso piso (ver figura 26).
Consideraciones:
• Al comprar el hormigón, hay que tener cuidado que las proporciones de arena y piedra
sean más o menos similares y que las piedras no sobrepasen 1” de diámetro o lado.
• No debe utilizarse en el vaciado de elementos de concreto armado como columnas,
vigas, zapatas, techos, muros de contención, etc.
).
1.8 ELAGUA
El agua debe ser limpia, libre de impurezas, fresca, sin
olor, color ni sabor, es decir, debe ser agua potable. La
cantidad de agua a utilizarse en las mezclas de concreto
es muy importante. Cuando la mezcla no es manejable
y se incrementa la cantidad de agua, se pierden propie-
dades importantes del concreto (ver figura 27).
Consideraciones:
• No debe presentar espuma cuando se agita.
• No debe utilizarse en otra cosa antes de su empleo
en la construcción.
• El agua de mar no es apropiada para la preparación
del concreto debido a que las sales que contiene
pueden corroer el fierro.
FIGURA 27
EL AGUA UTILIZADA EN
CONSTRUCCIÓN DEBE SER
POTABLE.
FIGURA 26
EL HORMIGÓN.
FIGURA 26
EL HORMIGÓN

1.9 LOS LADRILLOS
Los ladrillos son las unidades con las cuales se levantan los muros y se aligera el peso
de los techos.
Existen ladrillos de diferentes materiales: concreto, silício calcáreos, etc., pero los
más usados para una casa son los de arcilla. Éstos se obtienen por moldeo, secado y
cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa.
Sus medidas son diversas y son fabricados de un tamaño que permita manejarlos con
una mano. Sus dimensiones dependen del lugar donde van a ser colocados (muros,
techos, etc.).
a. Ladrillo para Muros Portantes
Un muro portante soporta el peso de la estructura de una casa y resiste la fuerza
de los sismos. Se les reconoce porque las viguetas* de los techos se apoyan
transversalmente a ellos. Por esta razón, los ladrillos que se utilicen deben ser de
muy buena calidad.
Los ladrillos para muros portantes se pueden clasiﬁcar en cinco tipos de acuerdo
a su resistencia a la compresión (f’b). Así, tenemos desde el “Ladrillo I” que resiste
50 kg/cm2
hasta el “Ladrillo V” que resiste 180 kg/cm2
.
En el siguiente cuadro, se muestra dicha clasiﬁcación, acompañada del tipo de
ladrillo que comúnmente se usa para construir un muro.
CLASIFICACIÓN DE LOS LADRILLOS DE ACUERDO A SU RESISTENCIA
TIPO DENOMINACIÓN RESISTENCIA UNIDAD (kg/cm2
)
LADRILLO I KING KONG ARTESANAL 50
LADRILLO II 70
LADRILLO III 95
LADRILLO IV KING KONG INDUSTRIAL 130
LADRILLO V KING KONCRETO 180
Como se observa en el cuadro anterior, los ladrillos artesanales tienen una menor
resistencia a los hechos en fábrica, por lo cual se recomienda el uso de estos últimos. El
ladrillo con mayor resistencia es el King Koncreto, que contiene cemento y agregados.
Sin embargo, no es muy usado.
*(ver glosario)

El ladrillo más conocido para la contrucción de los muros portantes es el denominado
“King Kong 18 huecos” (ver figura 28), cuyas dimensiones generalmente son:
Alto : 9 cm (dimensión que más 1 cm de junta da 10 cm)
Ancho : 13 cm (dimensión que más 2 cm de tarrajeo da 15 cm)
Largo : 24 cm (dimensión que más 1 cm de junta da 25 cm)
Estos ladrillos pueden ser fabricados artesa-
nalmente o en una fábrica. Sin embargo, como
ya se ha mencionado, es preferible comprar
los ladrillos elaborados industrialmente, ya
que garantizan uniformidad en sus dimensio-
nes y resistencia adecuada.
Para que un ladrillo resista la fuerza de un sismo
es muy importante que la cantidad de huecos (la
suma de las áreas de los huecos) no sea mayor
al 30% (una tercera parte) del área del ladrillo.
b. Ladrillo para Tabiques
Se llaman tabiques* a los muros que no so-
portan el peso de la estructura de la casa ni la
presión de los sismos. Se usan sólo para sepa-
rar los ambientes, es decir, no se corre ningún
peligro, si se elimina uno de estos muros.
Para este tipo de muro, es muy usado el
“ladrillo pandereta”. Este mide, en prome-
dio, 12 cm de ancho, 10 cm de alto y 23 cm
de largo, es muy liviano y es más econó-
mico que el ladrillo King Kong (ver figura
29). Antes de comprarlos, se deben tener
en cuenta las mismas recomendaciones dadas para los ladrillos King Kong. Por
ningún motivo deben usarse para levantar los muros portantes de la vivienda.
c. Ladrillo para Techos
Generalmente, miden 30 cm de ancho por 30 cm de largo, con diferentes alturas que
dependen de la longitud libre de los techos. Pueden ser de 12 cm, 15 cm ó 20 cm y
son utilizados para techos aligerados de 15 cm, 20 cm ó 25 cm de espesor respec-
tivamente (ver figura 30).
FIGURA 29
Máxima cantidad de huecos: 30%
13 cm
24 cm
9 cm
10 cm1
23 cm
12 cm
FIGURA 28
LADRILLO“KING KONG 18 HUECOS”,
USADO PARA LOS MUROS PORTANTES.
LADRILLO PANDERETA, USADOS
PARA LOS MUROS DE TABIQUERÍA.
*(ver glosario)

Este ladrillo, al igual que el pandereta, es muy liviano y su función es aligerar el peso
de los techos.
Consideraciones:
• Antes de comprar cualquiera de estos ladrillos, se debe revisar que no presenten
rajaduras y que no estén crudos (coloración muy clara) o muy cocidos (coloración
marrón negruzca); de lo contrario, serán de baja resistencia o muy quebradizos.
• Asimismo, los ladrillos no deben presentar manchas blancas porque esto puede
indicar contenido de salitre, que posteriormente deteriorará el tarrajeo y la
pintura.
1.10 ELACERO o “FIERRO CORRUGADO”
El concreto es un material que resiste muy bien las fuerzas que lo comprimen. Sin
embargo, es muy débil ante las fuerzas que lo estiran. Por eso, a una estructura de
concreto es necesario incluirle barras de acero con el fin de que la estructura tenga
resistencia al estiramiento.
Aestacombinacióndeconcretoydeaceroselellama“concreto
armado”. Esta combinación puede resistir adecuadamente
dos tipos de fuerzas, las generadas por los sismos y las
causadas por el peso de la estructura. Por esta razón, el
acero es uno de los materiales más importantes en la
construcción de una casa.
El acero o fierro de constrcción se vende en
varillasquemiden9mdelongitud. Estas varillas
tienen “corrugas” alrededor y a lo largo de toda
la barra que sirven para garantizar su “agarre”
al concreto (ver figura 31).
30 cm 30 cm
FIGURA 30
LADRILLO DE TECHO 30 X 30.
12 cm,
15 cm,
ó 20 cm

Estas varillas son producidas en el país por ACEROS AREQUIPA y se venden en
diferentes grosores. Las más usadas para una casa son las de diámetros de 6 mm, 3/8”,
1/2”, y 5/8”. También se fabrican en diámetros de 8 mm, 12 mm, 3/4”, 1” y 1 3/8”.
Al momento de la compra, es muy importante identificar correctamente el grosor de
las varillas.
Aceros Arequipa posee el sistema de electrograbación para marcar sus varillas, esto
permite identificar fácilmente dichos grosores (ver figura 32).
A continuación, se muestran los pesos por metro lineal para los diferentes diámetros
que se venden en el mercado.
FIGURA 31
PESO (kg/m) SEGÚN DIÁMETRO
DIÁMETRO DEL
FIERRO.
ÁREA NOMINAL
mm2
PESO NOMINAL
kg/mt
PESO MÍNIMO*
kg/mt
6 mm 28 0.222 0.207
8 mm 50 0.395 0.371
3/8” 71 0.56 0.526
12 mm 113 0.888 0.835
1/2” 129 0.994 0.934
5/8” 199 1.552 1.459
3/4” 284 2.235 2.101
1” 510 3.973 3.735
1 3/8” 1006 7.907 7.433
FIGURA 32
FIERRO CORRUGADO
ACEROS AREQUIPA.
MARCA GRABADA DE
“ACEROS AREQUIPA”.
* Lo mínimo que debe pesar un metro de fierro de construcción.
OJO!, si pesa menos...NO ES SEGURO
La Doble “A” de
Aceros Arequipa Grosor
Grado 60
Consideraciones
• Cuando almacene el acero, debe evitar que tenga contacto con el suelo. Se le debe
proteger de la lluvia y de la humedad para evitar que se oxide, cubriéndolo con
bolsas de plástico (ver figura 33).
Corruga

• Las barras de acero corrugado una vez dobladas no deben enderezarse, porque las
barras solo se pueden doblar una vez. Si hay un error desechar el materíal.
• No se debe soldar las barras para unirlas. El soldado altera las características del
acero y lo debilita.
• Si una barra se encuentra poco oxidada, puede ser usada en la construcción. Se ha
demostrado que el óxido, en poca cantidad, no afecta la adherencia al concreto.
• Un fierro oxidado no puede ser utilizado cuando sus propiedades de resistencia y
de peso se ven disminuidas. Para determinar si podemos utilizar el fierro debemos
seguir los siguientes pasos:
1) Verificar que el óxido es superficial solamente.
2) Limpiar el óxido con una escobilla o lija.
3) Verificar si el fierro mantiene el peso mínimo que exige la norma (ver tabla en pág. 25).
1.11 EL MORTERO
Se llama mortero a la mezcla de cemento, arena y agua. Se puede usar para asentar los
ladrillos, para lo cual se usará arena gruesa; o para tarrajear las paredes y cielos rasos,
en cuyo caso se usará arena fina.
a. Mortero para Asentado de Ladrillos
Se usa para pegar los ladrillos y levantar los muros. La mezcla se hace con arena
gruesa. Existen dos tipos de mortero, según las proporciones de sus componentes.
PROPORCIÓN DE LOS COMPONENTES DEL MORTERO
TIPO
VOLUMEN
DE CEMENTO
VOLUMEN DE
ARENA GRUESA
P1 1 3 a 3 1/2
P2 1 4 a 5
FIGURA 33
ALMACENAMIENTO ADECUADO DEL ACERO.
Manta o plástico que no deje pasar el agua o humedad.

La proporción recomendada para una casa de dos pisos es la “P2”, es decir, un volumen
de cemento por 4 ó 5 volúmenes de arena gruesa. Esta proporción se logra usando una
bolsa de cemento con 1 1/2 buggies de arena gruesa y la cantidad de agua necesaria
para lograr una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.
b. Mortero para los Tarrajeos
Se usa para tarrajear los muros y los cielos rasos. La mezcla se hace con arena fina,
la proporción recomendada es de un volumen de cemento por 5 volúmenes de arena
fina. Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento con 1 1/2 buggies de arena
fina y la cantidad de agua necesaria para lograr una mezcla pastosa que permita un
buen trabajo.
1.12 EL CONCRETO
Se denomina concreto a la mezcla de cemento, arena gruesa, piedra y agua, que se
endurece conforme avanza la reacción química del agua con el cemento.
La cantidad de cada material en la mezcla depende de la resistencia que se indique en
los planos de estructuras. Siempre la resistencia de las columnas y de los techos debe
ser superior a la resistencia de cimientos y falsos pisos.
Después del vaciado, es necesario garantizar que el cemento reaccione químicamente
y desarrolle su resistencia. Esto sucede principalmente durante los 7 primeros días,
por lo cual es muy importante mantenerlo húmedo en ese tiempo. A este proceso se le
conoce como curado del concreto.
1 BOLSA DE CEMENTO 1 1/2 BUGGIES DE ARENA GRUESA AGUA
Proporción de mortero para asentado de ladrillos
Llenar medio
buggy
L
b
1 BOLSA DE CEMENTO 1 1/2 BUGGIES DE ARENA FINA AGUA
Proporción de mortero para tarrajeo de muros
Llenar medio
buggy
L
b

El concreto tiene dos etapas básicas: cuando está fresco y cuando ya se ha endurecido.
Las propiedades principales del concreto en estado fresco son:
• Trabajabilidad: Es el mayor o menor trabajo que hay que aportar al concreto en
estado fresco en los procesos de mezclado, transporte, colocación y compactación.
La forma más común para medir la “trabajabilidad” es mediante “la prueba del
slump”. Los instrumentos que se necesitan son una plancha base, un cono y una
varilla de metal. Esta prueba consiste en medir la altura de una masa de concreto
luego de ser extraida de un molde en forma de cono. Cuanto mayor sea la altura, el
concreto será más trabajable. De la misma manera, cuanto menor sea la altura, el
concreto estará muy seco y será poco trabajable (ver figura 35).
FIGURA 35
LA PRUEBA DEL
“SLUMP”MIDE LA
“TRABAJABILIDAD”
DEL CONCRETO.
Cono
Plancha
base
Varilla
El primer paso para hacer esta prueba consiste en sacar una muestra de concreto de
una determinada tanda de la mezcladora. Con esta muestra se llena el cono mediante
tres capas y se chucea con la varilla, 25 veces cada una. Inmediatamente después
se nivela el cono, se levanta verticalmente y se le coloca al lado del concreto. Por
último, se mide la altura entre el cono y el concreto, colocando la varilla horizontal-
mente sobre el cono.
• Segregación: Ocurre cuando los agregados gruesos, que son más pesados, como
la piedra chancada se separan de los demás materiales del concreto. Es importante
controlar el exceso de segregación para evitar mezclas de mala calidad. Esto se
produce, por ejemplo, cuando se traslada el concreto en buggy por un camino
accidentado y de largo recorrido, debido a eso la piedra se segrega, es decir, se
asienta en el fondo del buggy.
• Exudación: Se origina cuando una parte del agua sale a la superficie del concreto.
Es importante controlar la exudación para evitar que la superficie se debilite por
sobre-concentración de agua. Esto sucede, por ejemplo, cuando se excede el tiempo
de vibrado haciendo que en la superficie se acumule una cantidad de agua mayor a
la que normalmente debería exudar.

• Contracción:Producecambiosdevolumenenelconcretodebidoalapérdidadeaguapor
evaporación, causada por las variaciones de humedad y temperatura del medio ambiente.
Es importante controlar la contracción porque puede producir problemas de ﬁsuración.
Una medida para reducir este problema es cumplir con el curado del concreto.
Por otro lado, las propiedades del concreto en estado endurecido son:
• Elasticidad: Es la capacidad de comportarse elásticamente dentro de ciertos límites.
Es decir, que una vez deformado puede regresar a su forma original.
• Resistencia: Es la capacidad del concreto para soportar las cargas que se le apliquen.
Para que éste desarrolle la resistencia indicada en los planos, debe prepararse con
cemento y agregados de calidad. Además, debe tener un transporte, colocado,
vibrado y curado adecuado.
Hay muchos tipos de concreto, pero para una casa generalmente se usan los siguientes:
a. Concreto Ciclópeo
Este tipo de concreto se usa en los cimientos y en los sobrecimientos:
Cuando se usa en los cimientos, la proporción recomendable es de 1 volumen de
cemento por 10 volúmenes de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa
de cemento, con 3 1/3 buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para
obtener una mezcla que permita un buen trabajo.
Adicionalmente, se debe incorporar piedra de zanja en una proporción equivalente
a una tercera parte del volumen a vaciar. Las piedras tendrán un diámetro promedio
de 25 cm., deben estar limpias y quedar completamente rodeadas de concreto.
Cuando se usa en los sobrecimientos, la proporción recomendable es de 1 volumen
de cemento por 8 volúmenes de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa
de cemento, con 2 1/2 buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para
obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.
1 BOLSA
DE CEMENTO
3 1/3 BUGGIES DE HORMIGÓN
PIEDRA DE ZANJA = 1/3
DEL VOLUMEN A VACIAR
AGUA
Proporción de concreto para f’c=100kg/cm2
Llenar 1/3
buggy

b. Concreto Simple
El concreto simple se usa para vaciar el falsopiso y contrapiso.
En el falsopiso, la proporción recomendable es de 1 volumen de cemento por 12
volúmenes de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con
4 buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla
pastosa que permita un buen trabajo.
En el contrapiso, la proporción recomendable es 1 volumen de cemento por 5
volúmenes de arena gruesa. Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento
con 1 1/2 buggies de arena gruesa y la cantidad de agua necesaria que permita una
mezcla pastosa y trabajable.
Adicionalmente se debe incorporar piedra de cajón en una proporción equivalente
a una cuarta parte del volumen a vaciar. Las piedras tendrán un diámetro promedio
de 10 cm, deben estar limpias y quedar completamente rodeadas de concreto.
1 BOLSA
DE CEMENTO
2 1/2 BUGVGIES DE HORMIGÓN
PIEDRA DE CAJÓN = 1/4
AGUA
Llenar medio
buggybug
o
1 BOLSA DE CEMENTO 4 BUGGIES DE HORMIGÓN AGUA
Proporción de concreto para falsopiso
Proporción de concreto para contrapiso
Llenar medio
buggy
L

c. Concreto Armado
Se llama concreto armado a la unión del concreto reforzado con las varillas de acero.
El concreto armado se usa para vaciar las columnas y techos. La proporción
recomendable para lograr una resistencia adecuada para una casa de 2 ó 3 pisos
es de 1 volumen de cemento por 3 volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes de
piedra chancada. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con 1 buggy
de arena gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria para
obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.
La cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se encuentre la
arena y la piedra. Si están totalmente secas, para una bolsa de cemento se necesitará
40 litros de agua. Pero si la piedra y la arena están totalmente mojadas, bastará con
unos 20 litros.
Con estas proporciones, la resistencia del concreto al cabo de un mes, debe ser 175
kg/cm2
. Esto sólo sucederá si el concreto ha sido debidamente preparado, colocado y
mojado durante varios días después de su fraguado.
Consideraciones
• Es recomendable utilizar una mezcladora que garantice la completa unión de todos
los componentes. El mezclado a mano con lampa no asegura una buena calidad.
• Igualmente, es importante compactar el concreto fresco, con una vibradora. Si no
se tiene este equipo, habrá que hacerlo mediante un vigoroso chuzado*, utilizando
una varilla de ﬁerro y golpeando el encofrado con un martillo.
• Finalmente, es importante recalcar, que para que el concreto desarrolle una
resistencia adecuada, se requiere mojarlo constantemente por lo menos durante
los 7 primeros días.
1 BOLSA DE CEMENTO 1 BUGGY DE ARENA GRUESA 1 BUGGY DE PIEDRA CHANCADA AGUA
*(ver glosario)

1.13 RECOMENDACIONES PARA LA COMPRA DE MATERIALES
En el siguiente cuadro, se presentan algunas recomendaciones elementales que servirán
de guía para comprar materiales adecuados:
MATERIAL RECOMENDACIONES
CEMENTO
- Verificar que el peso de la bolsa sea 42.5 kg.
- Verificar que el cemento no presente grumos.
ARENA GRUESA
ARENA FINA
- Verificar que esté libre de materia orgánica (raíces, tallos, excrementos, etc), polvo o sales.
- Revisar que no tenga una apariencia muy oscura.
- No debe comprarse arena de mar.
PIEDRA
CHANCADA
- Debe tener una consistencia dura.
- No debe tener arcilla, polvo ni barro.
- El tamaño máximo debe ser 1/2”, 3/4”.
HORMIGÓN - Revisar que esté libre de polvo, tierra, barro o grasas.
LADRILLOS
- Verificar las dimensiones del ladrillo. Por lo general son:
a. Ladrillo King Kong: 9 cm de alto, 13 cm de ancho y 24 cm de largo.
b. Ladrillo Pandereta: 10 cm de alto, 12 cm de ancho y 23 cm de largo.
c. Ladrillo Techo: 15 cm de alto, 30 cm de ancho y 30 cm de largo.
- Revisar que no presenten rajaduras, crudos (coloración clara) o muy cocidos (coloración marrón
negruzca).
- No deben presentar manchas blancas.
ACERO
- Revisar que presente corrugas.
- Revisar que la longitud del acero sea 9 m.
- Revisar que las varillas no estén más oxidadas que lo permitido.
- Revisar que el grosor de las varillas corresponda con el diámetro que se requiere.

2. EQUIPOS
Existe una gran variedad de equipos y maquinarias que nos sirven para ejecutar
adecuadamente los procesos constructivos y así mejorar la calidad y la productividad
de la obra. Los equipos mínimos e indispensables para la construcción de una casa
son los siguientes:
2.1 LA MEZCLADORA
Tiene como función mezclar los componentes del concreto, tales como el cemento, la
arena, la piedra y el agua. La ventaja de usar una mezcladora en vez de hacer el batido
a mano, es que la mezcla de concreto queda uniforme y homogénea. Esto signiﬁca
que todos los componentes del concreto tienen las mismas proporciones dentro de la
mezcla lo que, junto a otros factores bien controlados, garantiza su resistencia (f’c).
El tiempo de mezclado, que se inicia desde que todos los elementos han ingresado a
la mezcladora, depende del tipo de equipo empleado, pero en ningún caso debe ser
menor a dos minutos.
Hay dos tipos de mezcladora: la de tolva, que permite alimentar la piedra y la arena
con buggies; y la de trompo, en la que los componentes ingresan a la mezcladora
levantándolos a la altura de la boca de entrada. Por esta razón, la producción de
concreto con esta máquina se vuelve más lenta (ver ﬁgura 36).
Las mezcladoras son también de diferentes tamaños, siendo las más comunes las de 7,
9, 12 y 14 pies cúbicos de capacidad.
MEZCLADORA
DE TOLVA.
MEZCLADORA
DE TROMPO.
Tolva de alimentación
Motor
Cuba
Cuba Motor
FIGURA 36
Consideraciones
• Si se usan las proporciones típicas con una mezcladora de 7 ó 9 pies cúbicos, se puede
producir normalmente una tanda limitada a una bolsa de cemento. Sin embargo, con una
de 14 pies cúbicos, la capacidad de producción por tanda se puede ajustar a dos bolsas.

• Antes de iniciar el funcionamiento de la mezcladora, es importante verificar que
esté perfectamente nivelada. Esto evitará forzar el eje y que el equipo se dañe en el
largo plazo.
• Apenas terminada la tarea de vaciado, debe limpiarse la cuba de la mezcladora con
abundante agua. Esto evitará que se adhieran restos de concreto, lo que le quita
espacio a la cuba, y la hace más pesada para su operación.
2.2 LA VIBRADORA
La vibradora tiene como función eliminar las burbujas de aire en la mezcla al momento
de su colocación, reduciendo la cantidad de vacíos, logrando de esta forma, una mejor
calidad de concreto por las siguientes razones:
- Densifica la masa de concreto por lo que se mejora su resistencia a la compresión*.
- Hace que el concreto tenga menos vacíos evitando el ingreso de sustancias que
puedan corroer el acero de refuerzo.
- Aumenta la adherencia del concreto al acero de refuerzo y mejora su resistencia.
- Mejora la estética de la superficie en los concretos caravistas.
Existen vibradoras eléctricas y gasolineras; también se ofrecen cabezas de sección
cuadrada o circular (ver figura 37). El diámetro correcto de la herramienta depende
del espesor y de la profundidad a vaciar y vibrar.
*(ver glosario)
VIBRADORA GASOLINERA. VIBRADORA ELÉCTRICA.
Manguera
Motor
Tanque para
gasolina
Cabezal
Manguera
Motor
FIGURA 37
Cabezal
Manguera
Cabezal

Consideraciones:
• La vibradora debe penetrar verticalmente en la masa de concreto, ya que si se usa
en forma inclinada, volverá a su posición vertical, arrastrando consigo la mezcla y
generando segregación (ver ﬁgura 38).
• Al vaciar el concreto por capas, el vibrador debe penetrar la capa vaciada y continuar
unos 10 cm más de la capa anterior.
• El vibrado debe terminar cuando ya no aparezcan burbujas de aire en la superﬁcie
del concreto.
• Hay que tener en cuenta que un excesivo tiempo de vibrado puede hacer que la
piedra se separe del resto de la mezcla.
Procedimiento de vibrado
¡INCORRECTO!
La aguja está inclinada.
Procedimiento de vibrado
¡CORRECTO!
La aguja está ingresando
verticalmente.
Aguja de vibradora Aguja de vibradora
FIGURA 38

3. PROCEDIMIENTOS BÁSICOS
Para asegurar que los procedimientos constructivos se estén haciendo correctamente,
es necesario entender y aprender algunas operaciones básicas que se describen a
continuación.
3.1 MARCAR NIVELES
Es una operación que consiste en marcar una altura de referencia, generalmente 1 m
respecto al nivel de la vereda. Este procedimiento se realiza sobre muros, columnas o
estacas, para lo cual se emplea una manguera transparente llena de agua, que funciona
mediante el principio de vasos comunicantes. Según este principio, el agua siempre
busca estabilizar su nivel, así podemos trasladar una misma altura a los lugares donde
se necesite.
Antes de comenzar a marcar niveles, se debe verificar que en la manguera con
agua no hayan quedado burbujas de aire atrapadas. Para lograrlo, se juntan ambos
extremos de la manguera y se comprueba que el agua quede a la misma altura (ver
figura 39). Posteriormente, se coloca un extremo de la manguera sobre la altura de
referencia y el otro extremo en el lugar donde se necesite marcar el nuevo punto.
Este punto recién se podrá marcar, cuando en el otro extremo el nivel del agua
coincida con la altura de referencia, es decir, cuando el agua ya no se mueva (ver
figura 40).
FIGURA 40 PROCEDIMIENTO PARA MARCAR NIVELES.
Línea de nivel
FIGURA 39
Comprobar
que no haya
burbujas de
aire.
Estaca
Nivel del agua
Vereda
Manguera de nivel
1m

NIVEL DE MANO.
Burbuja
Marca
3.2 NIVELAR
Es una operación que sirve para colocar o verificar que un elemento o conjunto de
elementos estén horizontales. Para esto, se usa el nivel de mano, en él se verifica que la
burbuja de aire se encuentre exactamente centrada dentro de la marca (ver figura 41).
3.3 APLOMAR
Es una operación que sirve para colocar o verificar que un elemento o conjunto de
elementos estén en posición vertical. Para esto, se hace uso de una plomada. Por
ejemplo, podemos aplomar un muro de ladrillos, la colocación de las tablas del
encofrado, una columna terminada, etc.
Para aplomar se puede usar el nivel de mano o la plomada. Para usar esta última, se
coloca la parte superior de su corredera en el elemento que se quiere verificar y se deja
caer la plomada unos centímetros antes del suelo. Después, se verifica que el borde
lateral de la plomada no esté muy separado ni pegado contra el elemento (ver figura
42). Si no se cumple esto, quiere decir que el elemento se encuentra desaplomado. En
este caso, si es posible, se deberá mover el elemento hasta aplomarlo (ver figura 43).
Muro inclinado
(Mal aplomado)
Muro vertical
(Bien aplomado)
FIGURA 41
FIGURA 43
Corredera
5 cm
5 cm
Plomada
PROCEDIMIENTO
DE APLOMAR.
FIGURA 42

3.4 ALINEAR
Es una operación que consiste en colocar varios elementos en una misma dirección
o en línea para lo cual usamos el cordel. Por ejemplo, podemos alinear una hilera de
ladrillos, un grupo de paneles de encofrado, etc.
En el caso del asentado de ladrillos, el alineamiento se realiza con un cordel que es
estirado y sujetado a las caras exteriores de unos ladrillos que se encuentran en los
extremos del muro a asentar (ver figura 44).
3.5 TRAZAR A ESCUADRA
Para asegurarnos que un trazado sea recto, se utiliza el “Triángulo de Pitágoras”
llamado así en honor al matemático que demostró las propiedades de este tipo de
triángulo, cuyos lados miden 3, 4 y 5 metros, formando una gran escuadra. Los lados
que miden 3 y 4 hacen la escuadra de 90˚. En cada punto de este triángulo se colocará
una estaca. Cuando se emplee una wincha, procederemos a estirarla hasta obtener 12
m., es decir, la suma de 3+4+5=12 m. Luego, uniremos el origen de la cinta (0 m.) con
la marca en los 12 m y lo llevaremos al extremo donde se quiere trazar la escuadra.
Después, jalaremos la cinta hasta marcar los 3 m y finalmente jalaremos la cinta hasta
marcar los 7 m.
Para realizar este procedimiento es necesario contar con tres personas, para que cada
una de ellas sujete la cinta en cada esquina del triángulo (ver figura 45).
Una forma de verificar si un lote rectangular ha sido bien trazado, es midiendo sus
diagonales, las que deben tener la misma longitud. Si no fuera así, es porque hay algún
error en las medidas. Por ejemplo, en el dibujo la longitud BD es igual a la longitud
AC (ver figura 45).
MURO DE LADRILLOS VISTO DESDE ARRIBA
Mal alineado Bien alineado
Cordel Cordel
FIGURA 44

A
D
C
B
5 m
4 m
3 m
Triángulo de
3 - 4 - 5
Esquina delantera
izquierda del lote
Unión del 0 m. de la
wincha con el 12 m.
( Costado derecho )
( Costado izquierdo )
Las diagonales AC y
BD deben ser iguales
3.6 DOSIFICAR MEZCLAS DE CONCRETO Y MORTERO
Las dosiﬁcaciones de mezclas de concreto son las cantidades de cemento y de otros
materiales que se necesitan para obtener las resistencias indicadas en los planos de
estructuras.
Acontinuación, se presenta un resumen de dosiﬁcaciones empleadas para las diferentes
partes de una casa, ya explicadas en la sección 1.12.
FIGURA 45
PROPORCIONES PARA MEZCLAS DE CONCRETO Y MORTERO
TIPOS DE
CONCRETO
Y MORTERO
PARTES DE LA CASA
MATERIALES
f’c kg/cm2
CEMENTO ARENA GRUESA
PIEDRA
CHANCADA
HORMIGÓN
ARENA
FINA
PIEDRA DE
ZANJA
PIEDRA
CAJÓN
CONCRETO
SIMPLE
SOLADO 1 BOLSA 4 BUGGIES 80
FALSO PISO 1 BOLSA 4 BUGGIES 80
CONTRAPISO 1 BOLSA 1 1/2 BUGGIES -
CONCRETO
CICLÓPEO
ZANJA DE CIMENTACIÓN 1 BOLSA
3 1/3
BUGGIES
30% 100
SOBRECIMIENTOS 1 BOLSA
2 1/2
BUGGIES
25% 100
CONCRETO
ARMADO
COLUMNAS, MUROS DE
CONTENCIÓN, TECHOS,
VIGAS Y SOBRECIMIENTO
ARMADO
1 BOLSA 1 BUGGY 1 BUGGY 175
MORTERO
ASENTADO DE LADRILLOS 1 BOLSA 1 1/2 BUGGIES -
TARRAJEO MUROS Y
CIELORRASO
1 BOLSA
1 1/2
BUGGIES
-
PROCEDIMIENTO DE TRAZADO
DE ESCUADRA, USANDO EL
TRIÁNGULO DE PITÁGORAS.

Las cantidades obtenidas no consideran desperdicio (rotura de ladrillos) por lo que
se debe aumentar a esta cantidad obtenida un 5%.
3.7 APORTES DE MATERIALES
A continuación, se presenta la forma de calcular las cantidades de los principales
materiales que se usarán en la construcción de la vivienda:
a. Cálculo de la cantidad de ladrillos para muros
Para calcular la cantidad de ladrillos que se necesitan por m2
de muro, se puede
emplear la siguiente fórmula:
CL = cantidad de ladrillos por m2
L = longitud de ladrillo (m)
Jh = espesor junta horizontal (m)
H = altura del ladrillo (m)
Jv = espesor junta vertical (m)
v
H H
J L
J
h
H
Ejemplo:
Digamos que queremos construir un muro usando ladrillos King Kong de
24x13x9 cm con un espesor de junta horizontal y vertical de 1.5 cm.
A continuación, calcularemos la cantidad de ladrillos (CL) de estas dimensiones
para un muro de soga.
Datos de entrada:
L = 0.24 m (si fuera de cabeza sería 0.13 m)
Jh = 0.015m
H = 0.09 m
Jv = 0.015m
Cálculo:
Resultado:
CL = 40 unidades por m2
de muro (considerando 5% de desperdicio).
unidades por m2
de muro (sin desperdicio)CL =
(0.24+0.015)X(0.0090+0.015)
= 38
1

En el siguiente cuadro, se muestra un resumen con las cantidades de ladrillo por m2
de muro:
b. Cálculo de la cantidad de mortero, de cemento y de arena gruesa por m2 de
muro
Para calcular la cantidad de mortero que entra por m2
de muro, se debe usar la
siguiente fórmula:
Por ejemplo, si se quiere calcular la cantidad de mortero que se empleará en el
asentado de soga de ladrillo king kong (9x13x24) por m2
de muro con 1.5 cm. de
junta horizontal y vertical, se tendrá lo siguiente:
Con esta fórmula obtenemos la cantidad de m3
de mortero por cada m2
de muro, pero
como adicionalmente se sabe que 1m3
de mortero de proporción 1:5 consume 7.5
TIPO DE
LADRILLO
DIMENSIONES
(cm)
ESPESOR
JUNTA (cm)
CANTIDAD CANTIDAD (5% DESPERDICIO)
CABEZA SOGA CABEZA SOGA
King kong 9x13x24 1 72 40 76 42
King kong 9x13x24 1.5 66 38 69 40
Pandereta 9x12x24 1 77 40 81 42
Pandereta 9x12x24 1.5 71 38 75 40
Donde:
Vmo = Vmu –Vla
Vmo = volumen de mortero (m3
/m2
)
Vmu = volumen de muro (m3
/m2
)
Vla = volumen de ladrillos (m3
/m2
)
Volumen de mortero
por m2
de muro
1.00 m
1.00 m
023 m3
/m2
.024.013.009.03813.011 xxxxxVmo =−=
Vmu Vla
Espesor del muro
1m2
Cantidad de ladrillos sin desperdicio
Volumen del ladrillo

El desperdicio de mortero en muros con ladrillos huecos es muy alto, pudiendo ser
más del doble de las cantidades calculadas, debido a que el mortero ingresa en los
huecos de los ladrillos.
c. Cálculo de la cantidad de ladrillos para techo
Para calcular la cantidad de ladrillos que entran en un m2
de techo, se debe emplear
la siguiente fórmula:
Las cantidades obtenidas no consideran desperdicio (rotura de ladrillos) por lo que
se debe aumentar a la cantidad un 5%. Por ejemplo, si se quiere calcular la cantidad
de ladrillos (15x30x30 cm) que entra por metro cuadrado de techo, se tendrá lo
siguiente:
bolsas de cemento y 1.05 m3
de arena gruesa, entonces por simple multiplicación,
podremos conocer la cantidad de cemento y arena por m2
de muro.
La siguiente tabla muestra la cantidad de mortero, cemento y arena gruesa para un
m2
de muro con los ladrillos comúnmente usados:
CANTIDAD DE MORTERO, CEMENTO Y ARENA GRUESA POR m2
DE MURO
TIPO DE
LADRILLO
DIMENSIONES
(cm)
ESPESOR
JUNTA
(cm)
CANTIDAD MORTERO
(m3/m2)
CEMENTO BOLSAS/m2 ARENA GRUESA m3/m2
CABEZA SOGA CABEZA SOGA CABEZA SOGA
King Kong 9x13x24 1 0.038 0.018 0.3 0.1 0.04 0.02
King Kong 9x13x24 1.5 0.055 0.023 0.4 0.2 0.06 0.02
Pandereta 9x12x24 1 0.040 0.016 0.3 0.1 0.04 0.02
Pandereta 9x12x24 1.5 0.056 0.022 0.4 0.2 0.06 0.02
CL = cantidad de ladrillos por m2
A = ancho del ladrillo (m)
V = ancho de vigueta=0.10 m
L = longitud del ladrillo (m)
1.00 m
1.00 m
V A
L

Datos de entrada: A = 0.30 m
V = 0.10 m
L = 0.30 m
Cálculo:
CL =
1
= 8.3 unidades por m2
de techo (sin desperdicio)
CL = 8.7 unidades por m2
de techo (considerando 5% de desperdicio)
CANTIDAD DE LADRILLO POR m2
DE TECHO
DIMENSIONES
(cm)
CANTIDAD
(und/m2
)
CANTIDAD (5%
DESPERDICIO)
12, 15 ó 20x30x30 8.3 8.7
d. Cálculo del volumen de concreto, cemento, arena y piedra por m2
de techo
Para calcular la cantidad de mortero que entra por m2
de muro se debe usar la
siguiente fórmula:
Vco = Volumen de concreto (m3
/m2
)
Vte = Volumen de techo (m3
/m2
)
Vla = Volumen de los ladrillos (m3
/m2
)
Por ejemplo, para calcular la cantidad de concreto para una losa aligerada de 17 cm.
usando un ladrillo de 12x30x30, se tendrá lo siguiente:
A continuación se presenta una tabla con las cantidades calculadas para diferentes
tipos de ladrillos de techo:
Vt Vl
Vc= 1x1x0.17-(8.3x0.12x0.30x0.30)=0.08 m3
/m2
0.10 m 0.30 m
0.30 m
0.17m
0.12m
3
/m3 2
0 30 m
1.00 m
1.00 m
Vco = Vte - Vla
(0.30 + 0.10)x0.30
Espesor del muro
1m2
del techo
Cantidad de ladrillos sin desperdicio
Volumen del ladrillo

3.8 TRABAJO EN ACERO
El Reglamento Nacional de Edificaciones, en las normas E-070 deAlbañilería y E-060
de Concreto Armado, presenta una serie de requisitos mínimos que se deben respetar
cuando se trabaje con el acero, para formar las armaduras de los diferentes elementos
(columnas, vigas, etc.).
a. Doblado y Anclaje de Barras:
Cuando se dobla una varilla, se debe cumplir con un diámetro mínimo de doblado
y con una longitud mínima del extremo doblado. El primero nos garantiza que se
pueda doblar la barra sin fisuras, y el segundo, asegura un adecuado anclaje del
refuerzo en el concreto.
En obra, generalmente se dobla el fierro con tubo y trampa, para lo cual se deben
respetar ciertas distancias mínimas, es decir, las distancias del tubo a la trampa, que
nos aseguren un adecuado procedimiento de doblado (ver figura 46).
ESPESOR DE
TECHO (cm)
CANTIDAD
CONCRETO(m3
/m2
)
CEMENTO
bol/m2
ARENA
GRUESA m3
/m2
PIEDRA
CHANCADA m3
/m2
17 0.080 0.7 0.05 0.05
20 0.087 0.7 0.05 0.05
25 0.100 0.9 0.06 0.06
Conociendo este volumen de concreto y sabiendo que por cada m3
de concreto de
f’c=175 kg/cm2
se consumen 8.5 bolsas de cemento, 0.60 m3
de arena gruesa y
0.60 m3 de piedra chancada, entonces por simple multiplicación podremos conocer
la cantidad de cemento, arena gruesa y piedra chancada por m3
.
La tabla muestra las cantidades de concreto calculadas para diferentes espesores de
techo sin considerar un desperdicio del 5%:
FIGURA 46 PROCEDIMIENTO DE DOBLADO.
Tubo
de doblado
TrampaTubo
de doblado
Trampa
d
Varilla
corrugada
d = Diámetro del Fierro
L = Distancia del Tubo a la Trampa
D = Diámetro de Doblado

A continuación se presenta un resumen con las dimensiones mínimas para realizar
el doblado, así como los diámetros y extremos mínimos de doblado que deben tener
las barras de acero:
Diametro
(d)
Distancia (L)
Diámetro
mínimo de
doblado (D)
Largo
mínimo del
extremo
doblado
Doblez
a 90º
Doblez
a 180º
6 mm 25 mm 55 mm 36 mm 80 mm
8 mm 30 mm 70 mm 48 mm 100 mm
3/8” 35 mm 85 mm 57 mm 120 mm
12 mm 50 mm 110 mm 72 mm 140 mm
1/2” 55 mm 120 mm 76 mm 150 mm
5/8” 65 mm 150 mm 95 mm 190 mm
3/4” 85 mm 175 mm 114 mm 230 mm
1” 115 mm 235 mm 152 mm 300 mm
b. Empalmes mediante traslape
Los refuerzos que se colocan en las estructuras de concreto no son siempre continuos,
muchas veces se tienen que unir las barras para alcanzar la longitud necesaria.
Cuando actúa una fuerza, el traslape de las barras resistirá debido a que toda su lon-
gitud está embebida en concreto, es decir hay adherencia entre ambos materiales.
Es necesaria una longitud mínima de traslape que asegure que lo anterior se cumpla,
y por lo tanto, la estructura pueda resistir la fuerza que se le aplique (ver ﬁgura 47).
Diámetro
(d)
Distancia (L) Diámetro
mínimo de
doblado (D)
Largo mínimo
del extremo
doblado
Doblez
a 90º
Doblez
a 135º
6 mm 15 mm 25 mm 24 mm 60 mm
8 mm 20 mm 30 mm 32 mm 80 mm
3/8” 25 mm 40 mm 38 mm 90 mm
12 mm 30 mm 50 mm 48 mm 120 mm
1/2” 35 mm 55 mm 51 mm 150 mm
5/8” 45 mm 70 mm 64 mm 160 mm
Largo
mínimo
del
extremo
doblado
Largo mínimo del extremo doblado
d
Doblez a 90º
d
Doblez a 180º
Doblez a 135º
Doblez a 90º
Largo mínimo
del extremo
doblado
PARA HACER ESTRIBOS
PARA DOBLAR BASTONES

Fuerza Fuerza
Longitud mínima de traslape
Concreto
La longitud de empalme* variará de acuerdo con el diámetro de la barra, de la
ubicación del empalme, de la resistencia del concreto y del tipo de elemento (columna
o viga). Estas longitudes son dimensiones mínimas que deben cumplirse, pudiendo
ser mayores.
• Longitud de empalme en columnas:
Cuando se empalma una columna, lo ideal es hacerlo en los dos tercios centrales
(empalme A). Sin embargo, a veces se empalman en la parte inferior de la columna
(empalme B y C), lo que no es recomendable ya que debilita esa sección. En el caso
que se hagan los empalmes B ó C, la longitud de empalme deberá aumentar.
A continuación se detallan cada uno de estos casos:
Empalme A: Las barras se empalman
en los dos tercios centrales de la co-
lumna y alternadas. Este caso es el más
recomendable (ver ﬁgura 48).
Empalme B: Las barras se empalman
alternadas en la parte inferior de la co-
lumna.Al realizar este tipo de empalme,
se debe aumentar la longitud del empal-
me tipo A en 30% (ver ﬁgura 49).
Empalme C: Las barras se empalman
sin alternar en la parte inferior de la
columna. Al realizar este tipo de em-
palme, se debe aumentar la longitud
del empalme tipo A en 70% (ver fi-
gura 50).
FIGURA 47
FIGURA 48
LONGITUD MÍNIMA DE TRASLAPE.
EMPALME TIPO A: AL CENTRO Y
ALTERNADO (IDEAL).
*(ver glosario)
H
H/6
H/6
2/3H
Le
Le
H = Altura de Piso
a Techo
Le = Longitud de
Empalme

FIGURA 49 FIGURA 50
Diámetro de
Barra
COLUMNAS: Longitud de Empalme en Concreto f’c=175 kg/cm2
Traslape Tipo A Traslape Tipo B Traslape Tipo C
3/8” 30 cm 39 cm 51 cm
1/2” 32 cm 42 cm 54 cm
5/8” 40 cm 52 cm 68 cm
3/4” 54 cm 70 cm 92 cm
1” 97 cm 126 cm 165 cm
• Longitud de empalme en vigas:
El acero superior debe empalmarse en el centro de la viga; y los inferiores, cerca
de los extremos. En el caso de usar los empalmes tipo B ó C, se debe aumentar la
longitud del empalme obtenida para el tipo A en un 30% y 70% respectivamente
(ver ﬁgura 51).
FIGURA 51
EMPALME TIPO B: INFERIOR Y
ALTERNADO.
EMPALME TIPO C: INFERIOR Y SIN
ALTERNAR.
L/3 L/3
L
L/3
Le
Barra interior
Barra superior
Le
h
EMPALME CON
VIGAS.
H = Altura de Piso
a Techo
Le = Longitud de
Empalme
H/3= Tercio Inferior
de la Columna
L = Luz libre de la Viga
Le = Longitud de Empalme
h = Peralte de Viga
H H
H/3 H/3
H/3 H/3
H/3 H/3
1.3 Le 1.7 Le
H = Altura de Piso
a Techo
Le = Longitud de
Empalme
H/3= Tercio Inferior
de la Columna

Diámetro
de Barra
VIGAS: Longitud de Empalme en Concreto f’c=175 kg/cm2
Tipo A (cm) Tipo B (cm) Tipo C (cm)
Barra Superior Barra Inferior Barra Superior Barra Inferior Barra Superior Barra Inferior
3/8” 34 cm 30 cm 44 cm 39 cm 57 cm 51 cm
1/2” 45 cm 32 cm 59 cm 42 cm 76 cm 54 cm
5/8” 56 cm 40 cm 73 cm 52 cm 95 cm 68 cm
3/4” 76 cm 54 cm 99 cm 70 cm 129 cm 92 cm
1” 136 cm 97 cm 177 cm 126 cm 231 cm 165 cm
c. Recubrimiento
Es el concreto que separa al acero del medio externo y evita que entre en contacto
con el agua, la humedad o el fuego. Es importante porque protege el acero.
Se debe tomar en cuenta que este recubrimiento se mide desde la cara exterior del
estribo*. A continuación, se presenta un cuadro resumen con los recubrimientos:
3.9 REVISIÓN DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES
Antes de iniciar la obra, es de suma importancia revisar con detenimiento todos los
planos consistentes en arquitectura, estructuras, instalaciones sanitarias e instalaciones
eléctricas, de tal manera que se conozca el proyecto en su totalidad.
ELEMENTO ESTRUCTURAL RECUBRIMIENTO MÍNIMO
Concreto vaciado contra el suelo o en contacto con el agua de mar (caso de
cimientos o zapatas) 7 cm
Concreto en contacto con el suelo o expuesto al ambiente (caso de
sobrecimiento o columnas)
• Barras de 5/8”o menores
• Barras de 3/4”o mayores
4 cm
5 cm
Concreto no expuesto al ambiente ni en contacto con el suelo (vaciado
con encofrado y/o solado)
• Losa maciza o aligerado
• Muros en general o de corte
• Vigas y columnas peraltadas
• Cáscaras y láminas plegadas
• Vigas soleras
• Columnas de muros portantes
2 cm
2 cm
4 cm(*)
2 cm
2 cm
2 cm
(*) El recubrimiento para la vivienda construida con muros portantes de ladrillos
RECUBRIMIENTO EN COLUMNA DE MUROS PORTANTES
2.0 cm
2.0 cm
*(ver glosario)

Asimismo, debemos revisar las especiﬁcaciones técnicas, las cuales nos indican las
resistencias del concreto, los tipos de ladrillo a usar, el ancho de juntas en los muros
y las dimensiones de las armaduras, tales como traslapes, recubrimientos mínimos,
diámetros de doblado, etc.
Esto evitará futuros problemas durante la construcción, como la falta de prevención de
empotramiento de tuberías tanto de luz como de agua, algunos detalles de arquitectura
que no han sido incluidos en las estructuras o viceversa, etc. Todos estos problemas
generan retrasos, trabajos mal hechos, desperdicios, mala calidad y mayor costo de la
vivienda.

Nivel de la calle
1m
2m
50cm
Estaca
Nivel de vereda
Nivel del agua
en la manguera
Marcar el nuevo
punto de nivel que
quedará a un metro
del nivel de la calle
4. NIVELACIÓN DE TERRENOS EN LADERA
4.1 COLOCACIÓN DE NIVELES
Para realizar la nivelación del lote, requeriremos de una manguera transparente de
1/2” de diámetro y no más de 10 m de longitud.
La manguera se llena con agua, evitando la presencia de burbujas en el interior. Esta
operación puede desarrollarse con la ayuda de un balde o de un cilindro.
Para iniciar la nivelación, se colocan estacas en las esquinas y a lo largo de los linderos
del terreno. Éstas deben enterrarse a una profundidad suficiente para que tengan una
buena estabilidad, verificando además con una plomada, que se mantengan en posición
vertical.
Con una de las estacas ubicadas al frente del terreno, se mide 1 m desde el nivel de
la vereda y se marca. Luego, estiramos la manguera hasta alcanzar la segunda estaca,
y valiéndonos del nivel de agua dentro de la manguera, trasladamos dicho nivel a
esta segunda estaca. Para ello es importante esperar a que el nivel de agua se haya
estabilizado (ver figura 52).
Este proceso lo podemos desarrollar con las otras estacas en tramos de 10 a 20 m y la
cantidad de veces que se necesite según la pendiente del terreno.
FIGURA 52
COLOCACIÓN DE NIVELES.

Medición a nivel
Hito
(en bloque de concreto)
para marcar los linderos
del terreno Estaca
10 cm
50 cm
10 cm
20 cm
50 cm
30 cm
Estaca Nivel del agua
Manguera transparente
de 1/2” con agua
A B
B-A = Desnivel
A = Un metro (para
facilitar las medidas)
FIGURA 53
FIGURA 54
Si queremos calcular el desnivel del terreno, medimos la diferencia de alturas entre
estacas y simplemente realizamos una resta (ver ﬁgura 54).
Utilizando las marcas en las estacas, ya podemos medir en forma horizontal y proceder
a demarcar los linderos (ver ﬁgura 53). Si medimos en forma inclinada, siguiendo la
pendiente, obtendremos medidas incorrectas.
DEMARCACIÓN DE LINDEROS.
OBTENCIÓN
DEL DESNIVEL
DEL TERRENO.

4.2 CORTE Y RELLENO
Es necesario definir el nivel del piso terminado de la vivienda, de manera que se
pueda compensar el material de corte con el de relleno, sin necesidad de traer material
adicional. Este nivel será la base para hacer la comparación con las profundidades
de desagüe, accesos, acequias y otros y así la construcción pueda estar por encima
de estos.
Para determinar el nivel de rasante del terreno, con el cual debemos compensar los
cortes y rellenos al nivel de piso terminado, hay que quitarle los espesores del piso,
contrapiso y falso piso (ver figura 55).
Si el terreno es de mucha pendiente, es mejor desarrollar la construcción en desniveles
con gradas, acomodando la construcción a la pendiente natural del terreno (ver
figura 56).
FIGURA 55
FIGURA 56
CORTE Y RELLENO.
Cortar
Rasante
Relleno
CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDAS EN DESNIVELES.

Los rellenos deberán hacerse humedeciendo previamente el suelo y compactándolo
con un pisón. Esta compactación se hará en capas de no más de 15 cm cada una. Si el
terreno no está bien compactado, se hundirá y perjudicará la construcción.
Es muy importante dejar en claro que estos rellenos solo deben usarse para apoyar
los falsos pisos y nunca para apoyar los cimientos, ya que éstos siempre tienen que
descansar sobre suelo natural y ﬁrme.

5. MURO DE CONTENCIÓN DE TERRENOS EN LADERA
Cuando queremos aplanar una ladera, tenemos dos opciones: cortar el cerro, que es
muy difícil porque hay que excavar en roca; o rellenar el talud, para lo cual requerimos
construir un muro de contención.
Un muro de contención es una estructura que sirve para soportar los empujes de la
tierra y evitar que el deslizamiento de ésta ponga en peligro las casas construidas
sobre la ladera.
Los muros de contención pueden hacerse de concreto armado, de concreto ciclópeo o de
piedra. El tipo de material a emplear y sus dimensiones dependen de las características
de cada zona, por lo cual es importante que un ingeniero estructural esté a cargo de
los diseños.
A continuación, se explica los pasos a seguir para construir un muro de contención de
concreto armado.
5.1 EXCAVACIÓN PARA EL CIMIENTO DEL MURO DE CONTENCIÓN
Una vez marcados los límites del lote, es conveniente proteger el lugar de trabajo,
sobre todo donde se cavarán las zanjas.
Las excavaciones ubicadas en pendientes o en la parte inferior o a pie de taludes, no
se deben realizar sin contar con un cerco de paneles de protección suficientemente
resistentes para contener los posibles derrumbes que se puedan producir (ver figura 57).
Para asegurar este cerco de protección, hay que enterrar puntales de 3” x 3” x 2.50 m a
una profundidad de 0.50 m distanciándolos 1.50 m uno del otro (ver figura 58).
Entre los puntales, se clavarán tablas de 1” de espesor que llegarán a cubrir una altura
mínima de 1 m y tendrán como longitud todo el tramo de excavación, guardando
una distancia hacia la zanja de por lo menos 1 m (ver figura 57).
FIGURA 57
Puntal 3” x 3”
PANELES DE PROTECCIÓN.
Tabla 1”
1.5 m
1.00 m

Las paredes de la ex-
cavación de la zan-
ja deben ser, en lo
posible, verticales y
con el fondo plano.
Si fuera necesario, se
usará encofrado para
lograr la verticalidad
de la zanja.
El fondo de la zan-
ja será humedecido y
apisonado. Si presenta
una fuerte inclinación, se nivelará, siendo conveniente vaciar un solado* de mezcla po-
bre. Esto nos permitirá hacer los trazos y apoyar convenientemente la armadura de acero
del muro de contención. La profundidad de la zanja será como mínimo de 80 cm.
El material excavado de la zanja puede ser seleccionado para emplearse como material
de relleno. El resto debe eliminarse y llevarse de preferencia a lugares autorizados.
Consideraciones:
• El cimiento debe estar asentado en terreno firme y su profundidad no deberá ser
menor a 80 cm. No se debe cimentar sobre suelos con excesiva materia orgánica
(residuos de plantas o animales), desmonte o relleno, porque no soportará el peso
del muro de contención o el empuje del terreno.
5.2 ARMADURA DE ACERO PARA EL MURO DE CONTENCIÓN
Terminada la excavación de la zanja, se preparará la armadura de acero que hará
resistente y sólido el muro de contención. Esta armadura debe ser colocada antes
del vaciado del cimiento.
Para determinar el nivel base, se debe tener en cuenta los niveles de desagües, vías,
aceras y otros, para que la construcción quede por encima de esos niveles.
Las varillas de acero no deben presentar fisuras. Las que ya se han doblado no
deben enderezarse, por este motivo no es recomendable el uso de fierro obtenido
de demoliciones.
Las varillas de refuerzo deben estar libres de óxido, de tierra, de aceites, de pintura,
de grasa y de cualquier sustancia que pueda disminuir su adherencia al concreto.
50 cm
Panel de protección
1 m
Zanja
1m
60 cm
FIGURA 58
REFORZAMIENTO DEL
CERCO DE PROTECCIÓN.
*(ver glosario)

Estaca
(acero corrugado de 30 cm)
Madera de 2”x2”
para fijar la
armadura
Parrilla
de fierro
Empalme (traslape
con barras amarradas) Templadores
(alambre Nº16)
Falda del cerro
Amarre con
alambre Nº16)
Amarre con
alambre a la
madera
FIGURA 59
Para confeccionar la armadura de acero de acuerdo a lo que se indican en los planos,
se debe contar la cantidad de refuerzos horizontales y verticales, y considerar el
largo de anclaje y de empalmes, si los hubiera.
Luego del corte de las varillas, procederemos al doblado y colocación de los refuerzos
horizontales y verticales. Las longitudes de anclaje, así como las de empalme para
los diferentes diámetros de las varillas, se especifican en los planos. Sin embargo,
para mayor detalle, ver la sección 3.8 que trata sobre el trabajo en acero.
El acero de refuerzo debe colocarse en su posición final luego de ser armado fuera
de las zanjas. Para impedir su movimiento al momento del vaciado del concreto, se
utilizan listones de madera de 2” x 2”, así como templadores hechos con alambre N°
16, que van a ambos lados y se fijan a estacas. La armadura debe quedar bien fija, de
manera que no se mueva al momento de vaciar la mezcla (ver figura 59).
Zanja de
cimiento
Consideraciones:
• El acero de refuerzo es vendido en barras de 9 m de longitud. Sin embargo, por
pedidos especiales, se puede conseguir varillas de 12 m.
• El refuerzo del muro deberá colocarse sobre dados de concreto puestos en la zanja.
Esto asegurará un recubrimiento adecuado para el acero.
Los empalmes no se
deben de realizar al
nivel del suelo
ARMADURA DE ACERO PARA
EL MURO DE CONTENCIÓN.

5.3 VACIADO DEL CIMIENTO PARA EL MURO DE CONTENCIÓN
Para evitar que el terreno seco absorba el agua del concreto, la zanja debe ser
humedecida antes del vaciado de la mezcla.
En los planos de estructuras, por lo general se indica que la resistencia (f’c) del concreto
para cimiento debe ser de 100 kg/cm2
. Tal como se vio en la sección 1.12, que trata
sobre el concreto, para llegar a esta resistencia se debe emplear una bolsa de cemento
con 3 1/3 buggies de hormigón y se deberá incorporar una cantidad de piedra de zanja
equivalente a la tercera parte del volumen a vaciar.
1 BOLSA
DE CEMENTO
AGUA
Llenar 1/3
buggy
El contenido de agua en la mezcla debe ser el mínimo necesario para lograr una masa
pastosa y trabajable. El exceso de agua disminuye la resistencia.
Durante el vaciado del concreto, deberá vigilarse que las varillas de acero no se
muevan, es decir, se conserven alineadas y en posición correcta.
Para el llenado del cimiento, primero debe vaciarse una capa de concreto, y luego,
alternativamente, una capa de piedra y otra de concreto. Esto se hace para evitar que
las piedras se monten o junten demasiado y formen vacíos entre ellas que puedan
afectar la resistencia de la cimentación (ver ﬁgura 60).
Rayar la mezcla para
que la superﬁcie tenga
mayor adherencia
Terminado
Piedra (diámetro
máximo 25 cm)
FIGURA 60
VACIADO DEL
CIMIENTO
EN MURO DE
CONTENCIÓN.

Posteriormente se debe curar* el concreto, es decir echarle agua durante los siete
días después del vaciado. Esto mejora la durabilidad del concreto, evita rajaduras y
lo hace más resistente.
5.4 ENCOFRADO DEL MURO DE CONTENCIÓN
El encofrado del muro debe estar siempre vertical, lo que se puede verificar con el
uso de una plomada. Además, debe ser lo suficientemente resistente para soportar la
presión lateral del concreto durante el vaciado. Para un muro de hasta 1.5 m de altura,
los encofrados se armarán con tablas de 1 1/2” de espesor por 8 a 10” de ancho, las
que llevarán refuerzos de madera (montantes) de 2” x 3” cada 1.5 m como máximo.
Laspuntalespuedenserde2”x3”.Lasestacasqueresistiránlascargasdelencofradoserán
de madera de 3” x 3” x 50 cm y estarán enterradas 30 cm en el suelo. Los espaciadores
de 2” x 3” servirán para mantener las dimensiones especificadas en los planos.
La altura del encofrado debe hacerse por paños completos, para poder vaciar el concreto
de una sola vez y no debilitar el comportamiento del muro. Es decir, si el muro tiene 2 m
de altura, no debe hacerse primero 1 m y el resto después (ver figura 61).
Tablas de 1 1/2”
de espesor x 8”- 10”
de ancho
Barrotes
(madera de 2” x 3”)
Espacio de encofrado
Solera
Refuerzo
(madera
de 2” x 3”)
Puntales
de 2” x 3”)
Estaca
(madera de
3” x 3” x 50 cm)
20 cm
30 cm Cimiento
vaciado
Muro referencial de 1.5 m
de altura.
Para alturas mayores
consultar a un especialista.
Juntas
(deben
ser selladas)
FIGURA 61
ENCOFRADO
DEL MURO DE
CONTENCIÓN.
*(ver glosario)

Consideraciones:
• Las maderas utilizadas deberán estar limpias y sin clavos.
• Las juntas de los paneles se deben sellar para evitar fugas de agua con cemento,
utilizando para ello el papel de las bolsas de cemento.
• Las dimensiones recomendadas para estos encofrados son aplicables para muros
de contención de baja altura (promedio de 1.5 m). Para muros de contención de
mayor altura, se debe consultar con un ingeniero civil para garantizar la seguridad
del encofrado.
• Para garantizar que el muro tenga el recubrimiento indicado en los planos, se deben
colocar dados de concreto atados a las varillas verticales.
5.5 VACIADO DEL CONCRETO EN EL MURO DE CONTENCIÓN
La resistencia del concreto de un muro de contención de baja altura, generalmente es
de f’c=175 k/cm2
. Tal como se vio en la sección 1.12, la proporción recomendable
para obtener esta resistencia es de una bolsa de cemento, 1 buggy de arena gruesa
y 1 buggy de piedra chancada. La cantidad de agua dependerá de la humedad de
los agregados. Si están muy secos, se podrá usar 40 litros por bolsa; y si están muy
húmedos, 20 litros.
De preferencia, debe usarse mezcladora para una mejor combinación de los materiales.
En caso de hacerlo manualmente, se debe humedecer el piso donde se va a batir el
concreto para evitar que el piso seco absorba el agua de la mezcla. Debe batirse en
seco con lampa, un mínimo de tres o cuatro veces, hasta que tenga un color parejo.
Luego, agregar agua en la cantidad indicada arriba para que la mezcla quede pastosa
y trabajable.
Para evitar que queden vacíos o aire atrapado dentro de la mezcla al momento de vaciar
el concreto, es conveniente usar una vibradora. También se puede hacer mediante
métodos manuales: golpeando con un martillo las paredes externas del encofrado y
aplicando un “chuceo”, que consiste en introducir con movimientos verticales una
barra de acero de ½” en el concreto fresco (ver ﬁgura 62).

Chuceo
(para compactar
mejor la mezcla,
se usa una barra
de acero y hacer
movimientos verticales)
Mechas (se deja
sobresalir la barra
de fierro unos 20 cm para
facilitar los empalmes, si
es que continúa la pared
de la casa)
Falda del cerro
Superficie
rayada para
una mayor
adherencia
Golpear con
un martillo las paredes
externas del encofrado
para compactar
la mezcla
FIGURA 62
Consideraciones:
• Al vaciar la mezcla, se debe evitar que ésta golpee las tablas del encofrado, para que
no se formen vacíos o cangrejeras* en el muro de contención.
• Muchas veces se subestima la fuerza que el concreto fresco ejerce sobre los
encofrados. Un encofrado sin los suficientes arriostres* puede fallar, lo que puede
ocasionar accidentes y pérdida de dinero.
5.6 DESENCOFRADO DEL MURO DE CONTENCIÓN
Los distintos elementos que constituyen el encofrado, se retirarán sin producir
sacudidas ni choques en la estructura. Se recomienda el empleo de cuñas, de patas de
cabra o de otros dispositivos similares.
No se realizará el desencofrado hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia
necesaria para soportar los esfuerzos a los que va estar sometido durante y después
del desencofrado.
VACIADO DEL CONCRETO EN EL MURO DE CONTENCIÓN.
*(ver glosario)

Consideraciones:
• El encofrado se retirará como mínimo 24 horas después del vaciado del concreto.
• Apenas se retire el encofrado, es importante proceder al curado, por lo menos du-
rante 7 días.
• Se debe inspeccionar la superficie, verificando que no se hayan producido cangrejeras.
• En el caso de haberse producido cangrejeras, éstas deben ser rellenadas y selladas
inmediatamente con una mezcla rica en cemento.
5.7 RELLENO Y PLATAFORMADO
Cuando el muro de contención ya está listo para recibir las fuerzas y pesos que se
le aplicarán, siete días después del vaciado, se nivelan las plataformas resultantes y
se rellenan los lugares del terreno que presenten desniveles con relación al nivel del
muro. Si hubiera material excedente, éste debe ser retirado.
Al rellenar, hay que tener en cuenta el espacio para el falso piso, que es una capa de
concreto de 4” de espesor que sirve de base para el piso definitivo. El falso piso debe
quedar nivelado con la parte superior del muro de contención.
Para rellenar, primero deberá humedecerse el suelo, de tal manera que se lubriquen las
partículas y puedan tener un mejor acomodo al momento de compactarlo con el pisón.
Esta operación deberá hacerse en capas de 15 cm aproximadamente. Se podrá usar un
espesor algo mayor, si se dispone de una plancha vibradora (ver figura 63).
Falda del cerro
Echando
material de
relleno
Retiro 4”
(Para el falso piso)
Relleno y compactación de
capas de tierra con un
máximo de 15 cm de alto c/u
Humedeciendo
antes de apisonar
Muro de
contención
terminado
FIGURA 63
RELLENO Y PLATAFORMADO.

Si el terreno no es bien compactado, presentará deformaciones y el falso piso de la
edificación se hundirá en diferentes puntos.
Consideraciones:
• Las zonas rellenadas sólo deben ser usadas para apoyar los falsos pisos. No deben
ser usadas para apoyar zapatas, ni cimientos corridos. La profundidad a la que tiene
que llegar la cimentación debe traspasar todo el espesor de relleno y llegar a suelo
natural y firme (ver figura 64).
• Para el relleno se puede usar el material excedente de las excavaciones; también se
puede usar hormigón o afirmado debidamente húmedos.
Sobrecimientos armados Sobrecimientos simples
Contra pisoPiso terminado
Terreno natural y firme
Cimientos
Suelo
Compactado
Alturamayora1m
Alturamenora1m
Suelo
Compactado
Suelo
Compactado
Cimientos
Falso piso
FIGURA 64 APOYO DE LA CIMENTACIÓN EN TERRENO FIRME Y NATURAL.

6. TRAZO Y REPLANTEO
Una vez que el terreno en ladera ha sido cortado y rellenado, los procedimientos
que siguen son los mismos que para un terreno horizontal. Por lo tanto, de ahora en
adelante, ya no hablaremos de los terrenos en ladera.
El trazo y el replanteo consisten en demarcar perfectamente los linderos del terreno,
así como los ejes de los ambientes interiores de la vivienda, según las medidas que
indican los planos de arquitectura.
6.1 TRAZO Y ALINEACIÓN CON LOS VECINOS
Para iniciar el trazo, debemos chequear los alineamientos de la vereda y de las casas
vecinas y tomarlos como referencia.
Luego, debemos construir y colocar las balizas* en las esquinas del terreno y en el
cruce de muros. Éstas se colocan fuera del lote, de tal manera que podamos realizar los
trabajos de excavación libremente y luego volver a demarcar o replantear sin perder la
ubicación de los ejes.
Las balizas son elementos que se construyen con dos estacas de madera de 2” x 2” x
60 cm (5 x 5 x 60 cm) y una tabla de 15 x 60 cm de superﬁcie y 2 cm de espesor, que
se pone horizontalmente en la parte superior, uniendo las dos estacas (ver ﬁgura 65).
Una vez colocadas y niveladas las balizas, amarramos cordeles entre ellas, de tal
forma que se va dibujando los ejes de los muros que nos servirán de guía.
FIGURA 65
ELEMENTOS DE
UNA BALIZA.
*(ver glosario)
60 cm 20 cm
40 cm
60 cm
15 cmClavos 2”
Estaca madera
2”x 2” x 60 cm
Tabla 15 x 60
x 2 cm

Para bajar los ejes sobre el terreno, se coloca una plomada en un extremo del cordel
y luego, en el otro, para así marcar dos puntos sobre el suelo. Después, se trazará una
línea con ayuda de un cordel y de una tiza, de esta forma obtenemos el marcado de los
ejes que figuran en los planos (ver figura 66).
Lindero
Lindero
Estaca
Balizas
Balizas
Zanja para
cimientos
Cordeles
Eje
( Centro )
0.50 m
0.50m
0.50m
Ingreso principal
6.2 REPLANTEO
Una vez hecho el trazo, éste nos sirve de guía para excavar el terreno, ubicar el
encofrado, plantar las columnas, levantar los muros, etc. Pero una vez culminado cada
uno de estos trabajos, es muy importante volver a verificar el trazo inicial, así como
los niveles. A esto se le denomina replanteo.
FIGURA 66
ELEMENTOS DE
UNA BALIZA.
Vereda
FONDO
FRENTE

El replanteo es de suma importancia. Se debe verificar los niveles y el trazo constan-
temente, esto nos garantizará que la construcción tenga los ejes perpendiculares, que
los ambientes de la casa tengan las dimensiones que se especifican en los planos y que
los niveles de los pisos sean los correctos.
Si se desea marcar nuevos puntos de nivel entre los que ya han sido determinados,
se pueden usar “niveletas”, las cuales nos sirven para facilitar la horizontalidad de
nuestra visión. La “niveleta”, que servirá para marcar el nuevo punto de nivel, se
sube o baja de acuerdo a la indicación del visor, hasta que las tres estén niveladas (ver
figura 67).
1er punto
de referencia
Visor
Niveleta
Niveleta
Niveleta
3er punto de
referencia
2do punto de
referencia
Punto de nivel
pre-establecido
Distancia: 10 - 20 m
Punto de nivel
(Rellenar hasta alcanzar
la base de la niveleta)
Punto de nivel
pre-establecido Superficie a rellenar
FIGURA 67
Consideraciones:
• Se deben respetar los límites de las propiedades vecinas y de la vía pública para
evitar problemas legales con los vecinos y la municipalidad.
• Para marcar los límites del lote con puntos fijos, se pueden utilizar estacas de acero
de 60 cm, que deben ser clavadas a una profundidad de 50 cm. También se pueden
incrustar hitos, elaborados con barras de acero embebidas en un cilindro de concreto.
El hito será enterrado a unos 30 cm de profundidad.
• Para hacer las mediciones, es mejor usar una cinta métrica enrollable, de preferencia
metálica, porque se deforma menos y lo suficientemente larga que permita medir de
una sola vez toda la longitud del terreno. Durante esta operación, hay que evitar que
la cinta métrica se arquee, distorsionando la verdadera longitud.
INSTALACIÓN DE NIVELETAS.

7. CIMIENTOS
Se denomina cimientos a una parte de la estructura que tiene como misión transmitir
adecuadamente el peso de la edificación al terreno.
Los cimientos de una casa siempre deben estar apoyados en terreno natural y firme;
por ningún motivo pueden descansar sobre rellenos.
Debido a que la resistencia del suelo generalmente es menor que la de la estructura
que soportará, el área de contacto entre el suelo y la cimentación siempre será más
grande que los elementos soportados.
7.1 EXCAVACIÓN DE ZANJAS
a. Ubicación de agua y desagüe
Para determinar el nivel base, se debe tener en cuenta la profundidad de la red pública
de desagües, vías, veredas y otros, para que la construcción quede por encima de
esos niveles.
b. Excavación de zanjas
La excavación de las zanjas se realiza de acuerdo al trazo, respetando los anchos y
profundidades indicados en los planos. La profundidad de excavación nunca debe
ser menor a 80 cm. Los anchos generalmente varían entre 40 y 50 cm en suelos duros
y entre 50 y 60 cm en suelos sueltos o blandos (arenas sueltas o arcillas blandas).
Tal como se explicó en el capítulo 4, generalmente cuando se tiene un terreno ubicado
en ladera, antes de la construcción de la vivienda, se efectúan los trabajos de corte
y relleno para obtener una o más plataformas niveladas, las que son soportadas en
sus bordes por muros de contención.
En estos casos es de suma importancia que el fondo de la excavación no se quede en
las zonas de relleno, ya que con el tiempo o con un sismo, la parte de la casa ubicada
sobre suelo rellenado se asentará, produciendo graves rajaduras (ver figura 68).
Muro de contención
Corte
Relleno
No se debe cimentar
sobre relleno
FIGURA 68
NO SE DEBE
CIMENTAR SOBRE
RELLENO.

Por este motivo, aún cuando sea muy trabajoso, hay que excavar transpasando todo
el relleno hasta llegar a suelo natural y firme.
Las paredes de las zanjas, en todas las excavaciones, deben ser verticales y el fondo
de la zanja debe quedar limpio y nivelado.
Si las paredes laterales de la zanja no fuesen verticales o presentaran inclinaciones
pronunciadas debido a problemas de desmoronamiento, se debe utilizar encofrados
laterales que evitarán el consumo en exceso del concreto.
c. Apisonado
El fondo de la zanja es el que soporta todo el peso de la edificación, por lo tanto
hay que procurar que quede plano y compacto. Para esto, el fondo de la zanja
debe ser humedecido y después compactado con la ayuda de un pisón. Si existiera
demasiado desnivel, se podrá nivelar con mezcla pobre (ver figura 69).
FIGURA 69
d. Eliminación de material excedente
El material excavado se ubicará a una distancia mínima de 60 cm del borde de
la zanja. De esta manera, no causamos presiones sobre las paredes, las cuales
podrían causar derrumbamientos. Con ello, además, facilitamos la circulación de
los trabajadores al momento de vaciar la zanja.
Luego de haber seleccionando el material útil para rellenos u otros usos dentro de la
obra, se realizará la eliminación. Ésta se hará solo en lugares autorizados.
Consideraciones:
• No se debe cimentar sobre suelo con excesiva materia orgánica (residuos de plantas
o animales), desmonte o relleno, porque no soportará el peso de la edificación.
COMPACTACIÓN
CON PISÓN.

• Las zonas de relleno pueden servir para vaciar los pisos, pero nunca para apoyar los
cimientos.
• Cuando se realicen las excavaciones con profundidades superiores a 1.5 m, hay que
tomar precauciones para evitar accidentes por probables derrumbes de las paredes.
7.2 HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN DE ACERO EN COLUMNAS
a. Solado
Una vez terminada la excavación de las zanjas, se procederá a realizar los solados.
Éstos nos permitirán contar con una superficie nivelada, rugosa y compacta para
trazar y ubicar las columnas adecuadamente.
Los lugares donde se van a plantar las columnas se ubicarán según los planos de
obra y se procederá a vaciar superficies de 5 cm de espesor con una mezcla pobre,
cuya proporción será de una bolsa de cemento por 4 buggies de hormigón, tal como
se ve en la sección 1.12 de este manual (ver figura 70) .
FIGURA 70
b. Armadura de acero
Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes y de los doblados
de las barras de acero. Todo refuerzo de acero deberá doblarse en frío, respetando
el diámetro mínimo de doblado para no causar fisuras en la barra. Deberá cortarse
con sierra o también con cizalla.
SOLADO.
5 cm

En el caso de los estribos, la longitud del gancho garantiza que durante un sismo
éstos no se abran, evitando así que el concreto falle.
Las longitudes de gancho para los diferentes diámetros de cada barra, así como las
longitudes de traslape, si las hubieran, se pueden ver en la sección 3.8 “Trabajo en
acero” de este manual.
c. Colocación
Se colocará la columna armada al interior de la zanja, apoyándola sobre unos dados
de concreto No deberá usarse piedras, desechos u otro material frágil en vez de
estos dados, ya que al resbalarse o romperse la armadura, quedará desnivelada.
Para fijar la columna de forma vertical, se le amarrará unos barrotes* de madera
apoyados en el suelo (ver figura 72).
Luego de haber cortado y doblado las barras de acero, deberá verificarse que
las medidas estén de acuerdo a las especificaciones que figuran en el plano de
estructuras.
Las barras longitudinales de las columnas deberán ir amarradas o atortoladas con
alambre N° 16 a los estribos, que generalmente para una casa son de 6 mm, y
distanciados, de acuerdo a lo que se especifica en los planos. Estos espaciamientos
deben verificarse antes de colocar la columna armada en la zanja, pues su
cumplimiento nos garantizará el buen funcionamiento de la columna durante la
ocurrencia de un sismo (ver figura 71).
FIGURA 71
15 cm
Estribos
Barra
longitudinal
Sección de la columna
Amarre con
alambre Nº16
Recubrimiento mínimo 2 cm
ARMADURA DE ACERO.
*(ver glosario)

Estribo
Gancho de doblado
Curvatura de doblado
Espaciamiento de estribos
de acuerdo al plano
Balízas para fijar
las columnas
Separación entre el fierro y
el solado con dados de concreto
10 cm de altura
Solado para asentar
las columnas a un
solo nivel
Estribos
Fierro longitudinal
FIGURA 72
Si la columna se coloca en un segundo piso, las
barras longitudinales continuarán a las del primer
piso, con una determinada longitud de traslape
entre barra y barra, amarrándolas con alambre
N° 16 (ver figura 73). Las longitudes de traslape
dependen de los diámetros de las varillas y se
indican en la sección 3.8, que trata sobre el acero.
Consideraciones:
• En caso de construir sólo el primer piso, la
prolongación de los fierros de las columnas para
una futura ampliación deberá estar protegida con
concreto pobre, esto evitará que se oxiden.
Empalme
Fierro de
columnas
Techo - 1er piso
2do piso
FIGURA 73
SOLADO PARA
ASENTAR
COLUMNAS
A UN MISMO
NIVEL.
COLUMNA
EN SEGUNDO
PISO.

• Si las varillas de fierro se van a almacenar por algún tiempo, hay que guardarlas
evitando el contacto con el suelo. También deben ser protegidas de la lluvia y de la
humedad, cubriéndolas con una manta plástica. Esto evitará que se oxiden.
• Si al momento de usar las varillas, éstas presentan óxido, se deben limpiar con
escobilla de acero para asegurar una buena adherencia al concreto. Pero si la
oxidación ha avanzado hasta deteriorar las corrugas o el diámetro de la barra,
lamentablemente ya no deben ser usadas. Por eso es vital su buena protección.
• Al doblar el fierro, no olvidar el diámetro mínimo de doblado, de lo contrario, éste
se puede fisurar.
7.3 VACIADO DEL CONCRETO EN ZANJAS
a. Preparación de la zanja
Antes de iniciar el vaciado del concreto, se debe verificar que la zanja esté limpia.
Si hay zonas con encofrado, deberá verificarse que estén debidamente apuntaladas;
luego, se deberá humedecer las paredes y el fondo de la zanja. Esto evitará que el
terreno seco absorba el agua de la mezcla.
Asimismo, es necesario prever los lugares por donde van a pasar las tuberías de
desagüe. En estos puntos, habrá que dejar los pases correspondientes. Generalmente
se hace dejando papel de bolsas de cemento.
b. Preparación de la mezcla de concreto para los cimientos
Para la preparación del concreto, se deberá utilizar de preferencia una mezcladora,
pudiéndolo hacer también a mano en una zona plana y limpia de desperdicios.
La proporción recomendable para este tipo de concreto es de una bolsa de cemento
por 3 1/3 buggies de hormigón. Esta proporción se especifica en la sección 1.12 de
este manual. Adicionalmente, se debe incorporar piedra de zanja en una proporción
equivalente a una tercera parte del volumen a vaciar.
1 BOLSA
DE CEMENTO
AGUA
Llenar 1/3
buggy

b. Vaciado del concreto
El vaciado del concreto se realizará por capas, es decir, se vaciará una capa de
concreto, y luego, sobre ésta se colocarán las piedras y así sucesivamente hasta
llegar a la altura deseada.
Durante la colocación de las piedras de zanja, se deberá tener cuidado de espaciarlas
adecuadamente, de tal manera que no quede ninguna piedra pegada contra otra.
Todas deben quedar completamente cubiertas por la mezcla (ver figura 74).
Tubería de
desague
Zanja de
cimentación
Piedra de zanja
Vaciado por capas
Rayado de
superficie
c. Compactación del concreto
Durante la colocación del concreto, deberá compactarse de preferencia con una
vibradora. En caso de no contar con una, se hará con la ayuda de una varilla de
fierro o puntal de madera (ver figura 75).
FIGURA 74
PROCESO DE VACIADO DEL CONCRETO.

Al terminar el vaciado, la superficie de concreto deberá quedar nivelada. Es
recomendable rayar la superficie sobre la cual se va a vaciar el sobrecimiento, esto
mejorará la adherencia entre ambos concretos.
d. Curado del concreto
Se debe mojar constantemente el cimiento durante los 7 primeros días después
del vaciado. Esto nos asegurará que el concreto alcance la resistencia necesaria y
disminuirá la aparición de grietas y rajaduras en la superficie (ver figura 76).
FIGURA 75
FIGURA 76
Varilla para
compactar
USO DE
VARILLA PARA
COMPACTAR.
CURADO DEL
CONCRETO.
Consideraciones:
• El tamaño máximo que debe tener la piedra de zanja es de 25 cm, tamaños mayores
pueden originar discontinuidades en la masa de concreto del cimiento.
• Durante el proceso de vaciado hay que evitar que las piedras o los buggies impacten
con la armadura de las columnas, ya que esto puede variar la ubicación de los ejes.

8. SOBRECIMIENTOS
En la parte superior del cimiento se construirá el sobrecimiento. Éste tendrá el mismo
ancho que el muro que soportará.
La altura de los sobrecimientos variará de acuerdo a las características del terreno.
Esta altura depende de la diferencia entre el nivel de la superficie del cimiento y el
nivel escogido para el piso, más unos 10 cm (ver figura 77).
Estos 10 cm de sobrecimiento por encima del piso terminado, nos sirven para proteger
al ladrillo de las paredes de cualquier humedad que a futuro podría provenir del exterior
de la casa o de su mismo interior.
Si la vivienda se encontrase en
suelo arenoso o de arcillas blan-
das, los planos pueden especificar
que este sobrecimiento sea arma-
do, indicando los diámetros y la
distribución en forma de una viga.
Si este fuera el caso, habrá que co-
locar, antes de encofrar, los fierros
de refuerzo, los que deben quedar a
una altura de 7 cm sobre el cimien-
to (ver figura 78). Esto se realizará
de acuerdo a los planos.
FIGURA 77
Sobrecimiento
armado
7 cm
FIGURA 78
ELEMENTOS
PARA LA
CONSTRUCCIÓN DEL
SOBRECIMIENTO.
SOBRECIMIENTO
ARMADO.
Terreno nivelado
Terreno
rellenado y
compactado
Terreno
natural
VariableMínimo50cm
Piso
10 cm
10 cm
Ancho
Cimiento
Sobrecimiento
Normal: 35 a 40 cm
Suelo blando : 50 a 60 cm

8.1 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
a. Armado del encofrado
Una vez que se empiece con la colocación del encofrado, se deberá verificar que las
tablas a utilizar se encuentren en buen estado, limpias y no arqueadas.
Los costados de los encofrados están formados por tablas de 1” o 1½” de espesor
y de anchos variables, de acuerdo a las alturas de los sobrecimientos.
Estas tablas, por su cara exterior, se unen a través de barrotes de madera de 2” x
3”, separados cada uno por 60 cm. Para asegurar la verticalidad y estabilidad del
encofrado, se usan otros barrotes, también de 2” x 3”, los cuales se aseguran contra
una solera* fijada con estacas el suelo (ver figura 79).
Separadores
Tablas
Barrotes
Cimiento 60 cm
Unión
de Tablas
40 cm
Amarre con alambre Nº 8
FIGURA 79
ESTRUCTURA DEL
ENCONFRADO DEL
SOBRECIMIENTO.
Por su cara interior, las tablas no deberán presentar restos de concreto endurecido y
deberán estar untadas con petróleo, lo que posteriormente facilitará el desencofrado.
b. Recubrimiento y separación
Al momento de colocar las tablas, se deberá tener en cuenta que los fierros de
las columnas (y del sobrecimiento si lo hubiera), deben quedar exactamente en el
medio de la distancia entre ambas caras del encofrado. Para esto se usan los dados
de concreto, así se garantizará un adecuado recubrimiento de las barras de acero al
momento de vaciar el concreto (ver figura 80).
*(ver glosario)

Asimismo, para guardar el ancho del encofrado, se utilizarán separadores de madera
o de tubos de PVC, en la parte superior e inferior del encofrado. Luego ambas caras
del encofrado se fijarán con alambre N° 8, amarrando los barrotes verticales de un
lado a otro.
Consideraciones:
• Al terminar de armar todos los encofrados, se debe hacer una verificación de ejes
y niveles, ya que una vez vaciado el concreto será muy complicado hacer las
correcciones.
• Igualmente, se debe verificar la verticalidad de los encofrados con ayuda de una
plomada.
Fierro de columnas
(Centrado dentro
del encofrado)
Amarre
de alambre
Cimiento
Barrotes
Tablas de
encofrado
40 cm 40 cm
Dados
de concreto
FIGURA 80 RECUBRIMIENTO Y SEPARACIÓN.

8.2 VACIADO DEL CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS
a. Preparación de la mezcla de concreto simple para los sobrecimientos
Para la preparación del concreto, se deberá utilizar de preferencia una mezcladora,
pudiéndolo hacer también a mano en una zona plana y limpia de desperdicios.
La cantidad de materiales debe guardar una proporción que por lo general es de una
bolsa de cemento por 2 1/2 buggies de hormigón, con la cantidad de agua necesaria
para obtener una mezcla pastosa y trabajable. Adicionalmente, se debe incorporar
piedra de cajón en una proporción equivalente a una cuarta parte del volumen a
vaciar, tal como se ve en la sección 1.12 de este manual.
b. Preparación de la mezcla para los sobrecimientos armados
Si el sobrecimiento es armado, el concreto a usarse deberá ser de una mayor calidad.
La resistencia debe ser f’c = 175 kg/cm2
, por lo que la mezcla se preparará usando
arena gruesa y piedra chancada en vez de hormigón. La proporción recomendable
es de una bolsa de cemento, con 1 buggy de arena gruesa y 1 buggy de piedra
chancada, además de una cantidad de agua que ﬂuctúa entre 20 y 40 litros, de
acuerdo a la humedad de los agregados.
1 BOLSA
DE CEMENTO
PIEDRA DE CAJÓN = 1/4
AGUA
Llenar medio
buggy
c. Vaciado de la mezcla
El vaciado de la mezcla se realizará por capas, es decir, se vaciará una capa de
concreto, y luego, sobre ésta se colocarán las piedras y así sucesivamente hasta
llegar a la altura que indica el plano (ver ﬁgura 81).

Las piedras de cajón deberán ser colocadas a mano, asegurándose que todas queden
completamente cubiertas por la mezcla sin que ninguna piedra quede pegada a otra.
El traslado del concreto hacia el sobrecimiento debe hacerse a través de latas o buggies.
No se deben utilizar otros recipientes que puedan absorber o escurrir el agua de la
mezcla, pues esto quitaría resistencia al concreto.
Antes de vaciar el concreto al interior del encofrado, debemos revisar que este espacio
se encuentre limpio de desperdicios y proceder luego a humedecer el cimiento para
evitar que absorba el agua de la mezcla.
Si se tratara de un sobrecimiento armado, el concreto no debe llevar piedra de cajón
ya que se trata de un concreto estructural y no del tipo ciclópeo.
d. Compactado del concreto
Mientras se coloca el concreto, será necesario compactarlo con la ayuda de una
vibradora. Si no se tuviese este equipo, se puede hacer con un pedazo de ﬁerro de
construcción de tamaño manejable, introduciéndolo verticalmente a la mezcla y
sacándolo repetidamente. Esto la hará más compacta.
Cajón o
encofrado
Piedras de cajón
Concreto vaciado
por capas con
piedras de cajón
FIGURA 81
VACIADO POR CAPAS.

Una vez concluido el vaciado del concreto, y aproximadamente después de unas 3
horas, se deberá rayar la superficie del sobrecimiento con el objetivo de que exista una
mejor adherencia al mortero de asentado en la primera hilada de ladrillos.
e. Curado del concreto
Una vez que se haya desencofrado, se debe mojar constantemente el sobrecimiento
durante los primeros 7 días. Esto nos asegurará que el concreto alcance la
resistencia que especifica el plano y ayudará a disminuir las grietas y rajaduras en
la superficie.
8.3 DESENCOFRADO DEL SOBRECIMIENTO
Aldíasiguientedelvaciado,elencofradopuedesertotalmenteretirado.Enesemomento,
se debe inspeccionar que no exista ninguna cangrejera de consideración (ver figura
82). Si existiese alguna, habrá que proceder a repararla lo antes posible, pudiendo usar
una mezcla de 1 volumen de cemento por 4 de arena gruesa.
Si se tratara de un cimiento armado y la profundidad de la cangrejera fuera tal que
se viera el fierro de refuerzo, la mezcla de reparación debe ser más rica en cemento,
pudiendo usar una proporción de 1 por 3.
Consideraciones:
• Se debe poner especial cuidado en la compactación del concreto en las zonas donde
van las columnas, debido a que a partir de este nivel hacia arriba, éstas recibirán un
concreto de mayor resistencia correspondiente a las columnas.
Superficie rayada
Cangrejera, que se
debe evitar
Aplicar un vibrado
más cuidadoso
FIGURA 82
EVITAR CANGREJERA.

9. PISO
Frecuentemente, el falso piso se hace al final de todo el proceso constructivo; sin
embargo, es mucho mejor construirlo después de los sobrecimientos. Esto nos
permite trabajar en forma más limpia y ordenada, mejora el tránsito de la gente y de
las carretillas, permite la recuperación de materiales que se caen al piso, como por
ejemplo, la mezcla para asentar ladrillos y le da más estabilidad a los puntales y los
andamios de trabajo.
El piso generalmente está compuesto por tres capas: el falso piso, el contrapiso y el
piso terminado (ver figura 83). Cuando se trata de un segundo o tercer piso, éstos sólo
constan del contrapiso y del piso terminado, que se colocan sobre la losa aligerada.
9.1 RELLENO
a. Material de relleno
Lomásaconsejableesusarmaterialdeafirmado;sinembargo,debidoaqueesterelleno
sólo servirá de apoyo al falso piso, se podrá utilizar también el material extraído de las
excavaciones de la cimentación, teniendo el cuidado de quitar las piedras con tamaños
mayores a 5 cm y los materiales de desmonte, plásticos y basura, si los hubiere.
Este material debe ser humedecido por lo menos con un día de anticipación antes de
ser usado. Esto permitirá que el agua penetre, de tal manera que cuando se le manipule
hasta su lugar de colocación, esta humedad se uniformice en todo el material.
b. Nivelación
Se deben replantear los niveles respecto de la vereda y se deben colocar los puntos
en el terreno. Comúnmente se usan ladrillos asentados con mezcla.
Para calcular el nivel de estos puntos de control del relleno, se debe descontar al
nivel del piso terminado, los espesores del piso terminado, del contrapiso y del falso
piso, tal como lo indican los planos, lo que aproximadamente suma unos 11 cm. Los
niveles y espesores de estas capas se indican en los planos de arquitectura.
Contrapiso
Nivel del piso terminado
Suelo compactado
Falso piso
1.0 cm
2.5 cm
7.5 cm
FIGURA 83
PARTES DEL PISO.

c. Compactación
La compactación debe hacerse por capas, con un espesor máximo de 15 cm. Lo ideal
es usar una plancha compactadora, pero si no se dispone de una, podremos hacerlo
con la ayuda de un pisón (ver ﬁgura 84).
La última capa a compactar debe quedar nivelada a la altura necesaria para recibir el
falso piso.
Es importante realizar una buena compactación, ya que esto evitará futuros asenta-
mientos de los pisos de la casa.
Una vez realizado los trabajos de relleno, nivelación y compactación, se podrá hacer
el vaciado del falso piso.
Consideraciones:
• Durante el proceso de compactación, hay que tener cuidado de no mover los puntos
de nivel, ya que de lo contrario se modiﬁcarían los niveles.
Pisón
Punto de control
para el relleno
Suelo compactado
para recibir
el falso piso
FIGURA 84
COMPACTACIÓN.
Material de relleno con piedras
de tamaño máximo de 5 cm.

• Durante el apisonado hay que tener mucho cuidado al soltar el pisón, ya que
podríamos impactar los dedos de los pies, causando un grave accidente.
9.2 FALSO PISO
El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y distribuir las
cargas que se aplicarán sobre el piso de la casa.
a. Instalación de las redes de desagüe
Una vez compactado el relleno y antes de vaciar el concreto del falso piso, se
debe terminar de instalar y probar la red de desagüe. Luego, se deben proteger las
tuberías cubriéndolas con concreto pobre.
b. Preparación del concreto
La preparación del concreto se podrá realizar con la ayuda de una mezcladora o a
mano en una superficie lisa y limpia. En cualquiera de los dos casos, la proporción
recomendable es de una bolsa de cemento por 4 buggies de hormigón, tal como se
ve en la sección 1.12 de este manual. Adicionalmente, se agregará la cantidad de
agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.
c. Vaciado
Antes de iniciar el vaciado, se deben colocar puntos de referencia que nos permitan
controlar el nivel de acabado. Generalmente, el espesor del falso piso es de unos
3” ó 7.5 cm. Igualmente, debemos revisar que la superficie haya quedado libre de
desperdicios o de cualquier otro material que pueda contaminar la mezcla.
Mientras se va vertiendo la mezcla sobre la superficie compactada, deberá repartirse
rápidamente y de manera uniforme, utilizando una regla de madera que la empareje
y apisone, y aprovechando su plasticidad antes de que comience a endurecerse (ver
figura 85).
La superficie resultante deberá ser plana, nivelada, algo rugosa y compacta.

d. Curado
Durante los 7 días siguientes al vaciado, deberá mojarse la superficie para contribuir
a mejorar la resistencia del concreto y para evitar agrietamientos del falso piso.
Consideraciones:
• El recubrimiento de las tuberías con concreto es muy importante, ya que las protegen
de futuros asentamientos. Hay que considerar que una filtración debajo de los falsos
pisos no se puede detectar, y que a lo largo del tiempo puede humedecer el suelo de
cimentación, disminuyendo su resistencia, sobre todo si el suelo tiene componentes
arcillosos.
9.3 CONTRAPISO
El contrapiso tiene por función dejar una superficie totalmente lisa y nivelada, lista para
recibir el piso a utilizar. Por este motivo hay que ejecutarlo después de que hayamos
acabado todo el casco de la obra, de lo contrario se maltratará.
La preparación del concreto se podrá realizar con la ayuda de una mezcladora o a
mano en una superficie lisa y limpia. En cualquiera de los dos casos, la proporción
H = 7.5 cm
Sobrecimiento
Tuberías
de desagüe Suelo
compactado
Falso piso
FIGURA 85
PROCESO DE VACIADO
DEL FALSO PISO.
Punto de control
para falso piso

recomendable es de una bolsa de cemento por 1 1/2 buggies de arena gruesa, tal como
se ve en la sección 1.12 de este manual. Adicionalmente, se agregará la cantidad de
agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.
Llenar medio
buggy
Ll
bu
El acabado dependerá del tipo de piso a utilizar. Igualmente, al vaciarlo debemos
tomar en cuenta si existen sumideros de desagüe en los cuartos del baño, cocina y
patios. En estos casos, se deberá dar al contrapiso una pendiente, que como mínimo
deberá ser de 1% (desciende 1 cm cada metro).
Consideraciones:
• Es muy frecuente que después de algún tiempo, algunos contrapisos se despeguen
del falso piso. Esto es lo que comúnmente se conoce como “cajoneo”, nombre
que se le da porque al golpearlos suenan como un cajón. Para evitar esto, es muy
importante hacer una buena limpieza del polvo y de las rebabas de concreto que
comúnmente quedan en el falso piso, así como el humedecimiento del mismo antes
del vaciado del contrapiso.
9.4 OTROS TIPOS DE PISO
Existen diferentes tipos de piso, que no tienen la composición del falso piso ni del
contrapiso o del piso terminado. Algunos de ellos, no muy conocidos son:
• Piso de tierra estabilizada
Es el piso más simple. Se prepara compactando la superficie e impregnando el suelo
con aceite quemado o petróleo. Este tratamiento permite una superficie lisa y poco
permeable que evita su deterioro al contacto con el agua.
• Piso de suelo - asfalto
Proviene de la mezcla compactada de suelo con asfalto en una proporción de 1
volumen de asfalto (RC-250) por 30 partes de suelo. La mezcla debe ser trabajada
hasta encontrar una consistencia uniforme, para lo cual el asfalto debe ser calentado
antes de hacer la mezcla hasta quedar bien fluido. Es conveniente que el espesor de
este suelo sea de 5 cm por lo menos.

• Piso de suelo - cal
Proviene de la mezcla compactada de suelo con cal en una proporción de 1 volumen
de cal por 10 de suelo. La mezcla debe ser realizada añadiendo agua hasta encontrar
una mezcla consistente, que luego será vaciada al piso y compactada. Es conveniente
que el espesor de este suelo sea de 5 cm por lo menos.
• Piso de suelo – cemento
Proviene de la mezcla de cemento con tierra en una proporción de 1 volumen de
cemento por 10 de tierra. La mezcla debe ser hecha añadiendo agua hasta encontrar
una mezcla consistente, que luego será vaciada sobre el piso y compactada. Es
conveniente que el espesor de este suelo sea de 5 cm por lo menos.

10. MUROS
Tal como se menciona en la sección 1.9, existen dos tipos de muros: los portantes y
los tabiques. Los primeros soportan el peso de la estructura y resisten la fuerza de los
terremotos, a diferencia de los tabiques que se utilizan para separar ambientes.
Los planos consideran la cantidad adecuada de muros en las dos direcciones, tal como
se menciona en la sección “Causas y efectos de los sismos”.
Clasiﬁcación según el tipo de colocación
Los muros de albañilería se pueden construir colocando los ladrillos de varias formas.
Las más utilizadas son: la de soga y la de cabeza (ver ﬁgura 86).
Encuentros más frecuentes
Los encuentros entre hiladas más frecuentes son en “L”, en “T” y en “cruz”. A
continuación, se presentan estos encuentros para los amarres de soga y cabeza:
Muro de Soga-Espesor: 13 cm Muro de Cabeza-Espesor: 24 cm
FIGURA 86
ENCUENTRO EN“CRUZ”
1° hilada 1° hilada
DE SOGA DE CABEZA
3/4 3/4
ENCUENTRO EN“T”
DE SOGA DE CABEZA
3/43/4

10.1 PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES
a. Humedecido del ladrillo
Los ladrillos deben humedecerse antes de su
colocación en obra, con lo cual se reduce la capacidad
de succión que tiene el material y se evita que el
mortero pierda agua al ponerse en contacto con él. De
esta manera, se logra una mayor adherencia entre el
mortero y el ladrillo.
A los ladrillos de arcilla es recomendable regarlos
durante media hora, de ser posible el día anterior a la
jornada de trabajo, antes de asentarlos (ver figura 87).
b. Preparado del mortero de asentado
La mezcla de cemento y arena debe hacerse en seco. Luego, esta mezcla se coloca
en una batea donde se agrega agua suficiente hasta que sea trabajable. Se debe
considerar una proporción de una bolsa de cemento por 1 1/2 buggies de arena
gruesa, tal como se vio en la sección 1.12 de este manual.
Llenar medio
buggy
10.2 CONSTRUCCIÓN DEL MURO
a. Verificación y rectificación del trazo
Cuando el muro se construye a partir del
sobrecimiento, debe revisarse primero que
la superficie de éste se encuentre limpia y
Ladrillos
Agua
FIGURA 87
ENCUENTRO EN“L”
1° hilada
DE SOGA DE CABEZA
1° hilada
3/43/4
HUMEDECIENDO
LOS LADRILLOS.
TRAZO Y
REPLANTEO
EN LOSA DE
TECHO.

El emplantillado es muy importante porque garantiza que el muro se construya
exactamente sobre los ejes que se especifican en los planos.
c. Colocación de ladrillos maestros
Se colocan ladrillos maestros en los
extremos del muro a levantar. Éstos
deben ser ubicados y asentados con
toda perfección, es decir, aplomados,
nivelados y con la altura de junta co-
rrespondiente (ver figura 90).
Posteriormente, se estira un cordel entre
los ladrillos maestros para asentar cada
nivelada. Cualquier imperfección deberá ser rellenada con mortero. Luego, se
procede a replantear el diseño del sobrecimiento, revisando sus dimensiones y
marcando todas las referencias que delimitan la zona donde se va a levantar el
muro, así como la posición de las puertas. Para ello es necesario contar con plo-
mada, nivel y cordel.
Cuando el muro se construye a partir de una losa de techo, también se deben marcar
los ejes donde se van a construir los muros ayudado de un tiralíneas.
b. Emplantillado*
Se denomina emplantillado a la primera hilada de ladrillos colocados sobre la
superficie. En el primer piso, el emplantillado se hace sobre el sobrecimiento (ver
figura 88); en un piso superior, se hace sobre la losa (ver figura 89).
FIGURA 88
FIGURA 90
EMPLANTILLADO EN LOSA.EMPLANTILLADO EN SOBRECIMIENTO.
Fierro de columna
Losa de techo
Nivel
Primera Hilada
de ladrillos
1er Piso
Losa
Fierro de columna
Sobrecimiento
Primera hilada de
ladrillos
COLOCACIÓN DE LADRILLOS MAESTROS.
FIGURA 89
Ladrillo maestro
Sobrecimiento
Mezcla
Cordel guía
Nivel
*(ver glosario)

FIGURA 91
FIGURA 92
hilada. Los ladrillos se colocarán haciendo
coincidir su borde externo con el cordel, así
garantizaremos que todos los ladrillos que-
den nivelados, alineados y aplomados (ver
figura 91).
d. Colocación del mortero horizontal
Con el badilejo se toma una porción de
mezcla de la batea y se coloca una capa
uniforme en el sobrecimiento o hilada infe-
rior de ladrillos, distribuyéndola en sentido
longitudinal. Luego, el exceso de mezcla se
limpia con el badilejo (ver figura 92).
Noesconvenienteextenderelmorteroenuna
longitud mayor de 80 cm. De lo contrario,
se endurecerá rápidamente, evitando una
buena adherencia a la hilada superior.
La cantidad de mortero que se coloque debe
ser tal que al apretar el ladrillo quede una
junta de 1,0 a 1,5 cm de espesor. Espesores
mayores pueden debilitar el muro.
e. Colocación del ladrillo
Se coloca el ladrillo en la posición correspon-
diente, se mueve ligeramente, y se presiona
hacia abajo hasta lograr su correcto asentado,
cuidando de dejar el espacio adecuado para
formar la junta vertical (ver figura 93).
Para afinar el alineamiento y el nivelado del
ladrillo con el cordel guía, se le da golpes sua-
ves con el mango del badilejo (ver figura 94).
Una vez terminada la hilada, se vuelve a
colocar los ladrillos maestros, se levanta el
cordel guía a la siguiente fila y se repiten
nuevamente todos los pasos anteriores.
Para garantizar la uniformidad de estos espe-
sores en todo el muro, se usa el escantillón.
FIGURA 93
PROCESO DE NIVELACIÓN DE
LADRILLOS EN MUROS.
DISTRIBUCIÓN DE LA MEZCLA
CON EL BADILEJO.
COLOCACIÓN DEL LADRILLO.
Ladrillo maestro
Cordel guía
Apoyo
hilada
1 21 2

Esta herramienta nos permite además
terminar la altura del muro con hilada de
ladrillo entero.
Es importante utilizar el nivel de mano
para constatar que los ladrillos queden ni-
velados en forma perpendicular al eje de
referencia.
El espesor del mortero en las juntas verti-
cales debe ser en promedio de 1.5 cm y en
las juntas horizontales de 1.0 a 1.5 cm (ver
figura 95). Hay que tener presente que las
juntas verticales deben quedar en medio
del ladrillo de la fila inferior. Esto garanti-
zará un buen amarre de los ladrillos.
Losextremosdelospañosqueterminancon-
tra una columna de amarre* deben quedar
“endentados” en 5 cm como máximo.
f. Colocación del mortero vertical
Una vez asentado los ladrillos, se procede
a colocar el mortero vertical. Se toma una
porción de mezcla y se introduce dentro
de la junta vertical con la ayuda del badi-
lejo y una pequeña paleta de madera que
sirve para contener la mezcla y evitar que
caiga al piso. De esta manera, la hilada se
encuentra terminada y lista para recibir la
siguiente (ver figura 96).
g. Colocación de mechas
En el caso de que las hiladas de ladrillo ter-
minen a ras y no de manera “endentada”, de-
berá adicionarse “chicotes” o “mechas” de
anclaje, compuestas por varillas de 6 mm de
diámetro, que penetren por lo menos 40 cm
al interior de la albañilería y 12.5 cm al inte-
rior de la columna, terminando en un gancho
FIGURA 95
FIGURA 96
AFINACIÓN DEL
NIVELADO DEL
LADRILLO.
ESPESOR DEL MORTERO ENTRE
LADRILLOS.
FIGURA 94
COLOCACIÓN
DEL MORTERO
VERTICAL.
1.5 cm Máx. 5 cm
Fierro de columna
1.0 a
1.5 cm
*(ver glosario)

10 cm
12.5 cm40 cm
Nivel
Regla
Muro
FIGURA 97
FIGURA 98
FIGURA 99
de longitud de 10 cm. Estas mechas deben
adicionarse cada 3 hiladas (ver figura 97).
h. Control y verificación
Se controlará la verticalidad del muro me-
diante el uso de la plomada o de un nivel
de mano en varios puntos del muro. No se
permitirá un desplome* mayor de 4 mm en
toda la altura del muro. Se sugiere ir con-
trolando la verticalidad cada 4 hiladas (ver
figura 98).
Igualmentesedeberáverificarquelashiladas
queden horizontales, colocando una regla
sobre la última hilada instalada, y sobre la
regla, el nivel de burbuja (ver figura 99).
i. Alturas máximas por jornada
La altura máxima del muro en una jornada
de trabajo debe ser de 1.3 m, equivalente
a 12 ó 13 hiladas. El resto se completará
al día siguiente, de lo contrario las hila-
das superiores comprimirán a las inferio-
res adelgazando las juntas horizontales
(ver figura 100).
Además, un muro con mortero fresco de
más de 1.3 m de altura es muy inestable y
peligroso.
En el asentado del ladrillo hasta 1.3 m, se
debe dejar en la última hilada, las juntas
verticales rellenas hasta la mitad, para que
al día siguiente la otra mitad del muro en-
grape mejor.
Consideraciones:
• El asentado de ladrillo hasta 1.3 m, se
hace parado en el suelo. Para continuar la
COLOCACIÓN DE MECHAS DE ANCLAJE.
CONTROL DE VERTICALIDAD DEL
MURO CON PLOMADA.
CONTROL DE HORIZONTALIDAD
DEL MURO“NIVEL DE BURBUJA”.
Muro
Regla
Nivel
*(ver glosario)

construcción por encima de
esa altura, se requiere de una
plataforma de madera sobre
caballetes, de modo que sobre
ella se pueda colocar los ma-
teriales y permita pararse para
completar el muro hasta la al-
tura del techo.
• Es importante tener una “pico-
ta” para cortar los ladrillos en
la obra. Esta herramienta nos
permitirá obtener piezas de
distintos tamaños que puedan
acomodarse a cada necesidad.
• No se deberá picar los muros
de albañilería para instalar tu-
berías de agua o luz. Una solu-
ción es colocar las tuberías en
una falsa columna de concreto
simple en el muro, en la cual se
dejarán conexiones endentadas
con mechas de 6 mm de diámetro y una longitud de 1 m.
• No se debe utilizar ladrillos pandereta para la construcción de los muros portante.
FIGURA 100
NO CONSTRUIR MÁS DE 1.3 m DE ALTURA
DE MURO POR JORNADA DIARIA.
Muro
Plataforma
Altura
máxima
por jornada
+ 1.30 m

11. COLUMNAS
Según el tipo de estructura que se emplee en una edificación, las columnas cumplen
diferentes funciones. En una casa, hecha con Albañilería Confinada, las columnas
cumplen la función de “amarrar” los muros de ladrillo.
11.1 ENCOFRADO DE COLUMNAS
Una vez levantado el muro, se arman los encofrados de las columnas. Éstos servirán
de molde durante el vaciado del concreto, dándole las formas y las dimensiones que
se especifican en los planos.
Los encofrados son estructuras sujetas a diversos tipos de cargas que pueden tener
magnitudes muy considerables.
Son tres las condiciones básicas a tenerse en cuenta en la construcción de encofrados:
- Seguridad
- Precisión en las medidas
- Economía
De estas tres exigencias, la más importante es la seguridad. Frecuentemente, ocurren
accidentes en obra ocasionados por la falla de los encofrados y que son producidos
principalmente por no considerar la real magnitud de las cargas, por el empleo de
madera en mal estado, por secciones insuficientes y por procedimientos constructivos
inadecuados.
La calidad de los encofrados también está relacionada con la precisión de las medidas,
con los alineamientos y el aplomado, así como con el acabado de las superficies de
concreto.
Finalmente, debe tenerse en cuenta el papel de los encofrados en el presupuesto final
de la construcción de la vivienda. La correcta selección de la madera, el uso adecuado
de la misma y su preservación en la obra, contribuyen notablemente a la reducción de
los costos en obra.
a. Habilitación del encofrado
Lo primero que hay que hacer es verificar la existencia en cantidad y calidad de
todos los insumos a utilizar, como tableros, barrotes, puntales, etc.
Lamaderaytablasquehandeusarseparalosencofradosdeberánestarenbuenestado,
limpias de desperdicios y serán rechazadas si presentan arqueos o deformaciones
que perjudiquen la forma final del elemento a vaciar.

Los costados de los encofrados de
columnas están formados por ta-
blas de 1” ó de 1 1/2” de espesor
y de anchos variables, de acuerdo
a las dimensiones de las columnas
(por lo general se utilizan anchos
de 8”).
Los encofradores empezarán por
habilitar la madera, es decir, cor-
tarán y juntarán una pieza con
otra, verificando su alineamiento
y buen estado (ver figura 101).
Asimismo, las superficies de los
encofrados que estarán en contacto
con el concreto, serán bañadas de
petróleo, con el fin de evitar que la
madera se pegue con el concreto
endurecido. Esto hará más fácil el
desencofrado.
b. Instalaciones empotradas
y recubrimientos
Si los planos especifican la ubi-
cación de algunos puntos eléctri-
cos empotrados en las columnas,
como por ejemplo las cajas rec-
tangulares para los interruptores y
algunas tuberías, estos accesorios
deben fijarse de manera adecuada
al encofrado o al acero de refuerzo.
Así se garantizará su estabilidad
durante el vaciado de concreto.
Igualmente, antes de colocar los
encofrados, es muy importante
verificar que los fierros de las
columnas tengan adheridos unos
dados de concreto de 2 cm de
espesor,queevitaránquesepeguen
al encofrado. De esta manera, se
garantizará que el acero de estas
Tablero bien
aplomado Barrotes
Puntales
FIGURA 101
FIGURA 102
ENCOFRADO
COLUMNA
AISLADA.
Fierro de
columnas
Dados de
concreto
Tablas de
encofrado
DETALLE DE UNIÓN DE LA
PLANCHA CON LA COLUMNA.
Fierro de
columnas
Plancha
metálica
Fierro
unido a
la varilla
longitudinal
de la
columna
Tablas de
encofrado

columnas tenga el adecuado recubrimiento que permita que en el futuro no se
oxiden (ver figura 102).
Por lo general, a las columnas ubicadas en las puertas de ingreso metálicas, se les
pican y suelda el refuerzo longitudinal de éstas a las rejas de metal. Esto no es
conveniente, ya que las varillas de acero nunca se deben soldar. Lo que debe hacerse
es colocar un anclaje, que consiste en una plancha metálica con dos varillas de acero.
Esta plancha metálica se fija a la columna mediante el amarre de los dos fierros de la
plancha a las varillas longitudinales de la columna, antes del vaciado. Posteriormente,
cuando se desencofre, se podrá soldar las rejas a la plancha de metal.
c. Armado del encofrado
Para armar el encofrado, debemos primero replantear el trazo de las columnas con
sus correspondientes ejes y dimensiones.
Los tableros que sirven para encofrar la columna estarán unidos por abrazaderas o
barrotes a cada 50 cm como máximo. Para ello se utilizarán listones de 2” x 4”, 3”
x 3” ó de 3” x 4”, en largos que dependen de las dimensiones de las columnas y del
sistema de sujeción de abrazaderas que se adopte.
Obsérvese que en los tramos inferiores, las separaciones son más reducidas, ya
que la presión que el concreto fresco ejerce es mucho mayor a la de los tramos
superiores (ver figura 103).
FIGURA 103
Se deberá instalar una plomada a un sitio fijo, para verificación de la verticalidad
durante el proceso de vaciado.
Para amarrar los tableros, usamos templadores de alambre negro N°8. No debe
quedar espacios vacíos entre el muro y el encofrado por donde pueda escurrirse el
concreto durante el vaciado (ver figura 104). Para sellar las juntas entre tablas, se
puede utilizar las bolsas de cemento previamente humedecidas.
Espaciamiento
de abrazaderas,
costados
formados con
tablas 1´´
Espaciamiento
de abrazaderas,
costados
formados por
tablas 1 ½ ´´
0.50 cm
0.50 cm
0.50 cm
2.50m
0.40 cm
0.40 cm
0.15 cm
2.50m
0.50 cm
0.50 cm
0.50 cm
0.50 cm
0.40 cm
0.15 cm

Cuando se trate de un encofrado en esquina, hay que verificar que sus caras estén
perpendiculares con una escuadra.
Barrotes
Tablas
Puntal
Amarres con
alambre Nº 8
50cm50cm
Plomada
d. Colocación de puntales
Luego, el encofrado será asegurado contra el piso por medio de unos puntales que
pueden ser de 3” x 3”, 2” x 4” ó 3” x 4”, apoyados en soportes fijados en el suelo o
en las correspondientes losas de los entrepisos. Estos elementos, además de asegurar
el aplomado de los encofrados, les confieren arriostramiento.
Al terminar el encofrado, es muy importante verificar que haya quedado totalmente
vertical. Esto se realiza con la ayuda de la plomada, y cuando se trate de un encofrado
FIGURA 104
ARMADO FINAL DEL
ENCOFRADO PARA
LAS COLUMNAS.

en esquina, se veriﬁcará que sus caras estén perpendiculares con una escuadra (ver
ﬁgura 104).
Finalmente,serecomiendarevisarlazonadetrabajoduranteelprocesodeencofrado,
pues es muy frecuente encontrar en el piso maderas con clavos que al pisarlos
pueden ocasionar serios accidentes.
Consideraciones:
• Es recomendable almacenar los encofrados en lugares secos y ventilados. No olvidar
limpiarlos luego de haberlos utilizado, esto evitará que se arqueen.
• En el caso que se esté encofrando una columna que colinda con el muro de una
propiedad vecina, deberá colocarse una plancha de tecknopor para conservar la
separación entre las dos propiedades. Esta separación es de mucha importancia, pues
permitirá que durante un sismo nuestra vivienda se mueva de forma independiente
sin chocar con la vivienda vecina.
11.2 CONCRETO EN COLUMNAS
Antes de efectuar el vaciado del concreto, se deberá humedecer la base de la columna
con agua y las paredes del encofrado con petróleo.
Armadura de
la columna
Cada 50 cm
Barrote
de 2”x4”
Puntal
de 3”x3”
Estaca
Tabla
de 8”x11
/2”
FIGURA 105
COLOCACIÓN
DE PUNTALES Y
VERIFICACIÓN DE
VERTICALIDAD.

M a n u a l d e l M a e s t r o C o n s t r u c t o r
a. Preparación de la mezcla
A diferencia de los otros tipos de concreto, éste debe hacerse de preferencia con
una mezcladora, ya que hacerlo de manera manual produce mezclas que no son
homogéneas, y que no aseguran una resistencia uniforme.
Para la preparación de la mezcla, se deberá consultar la resistencia que se especifica
en los planos. Por lo general, para una casa de 2 ó 3 pisos, la resistencia es de
175 kg / cm2
, esto quiere decir que sobre una superficie cuadrada de concreto de
1 cm de lado, se puede aplicar una carga de 175 kg antes de que se rompa.
La proporción recomendable para obtener esta resistencia es de una bolsa de
cemento por un buggy de arena gruesa y un buggy de piedra chancada, además, de
la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa y fácil de trabajar.
La cantidad de agua varía de acuerdo a la humedad de la arena y la piedra. Si se
encuentran secas, el agua necesaria para una bolsa de cemento podrá ser de unos 40
litros. Si se encuentran totalmente mojadas, bastará con unos 20 litros, tal como se
vio en la sección 1.12 de este manual.
Durante el proceso de mezclado, primero deberá ingresar una parte del agua en
la mezcladora, antes que el cemento y los agregados. Luego, se echa el resto.
Asimismo, el tiempo de mezclado, una vez que todos los materiales han ingresado,
no será inferior a dos minutos.
b. Vaciado de la mezcla
Una vez realizada la mezcla, se transportará cuidadosamente mediante buggies
o latas, que deberán estar totalmente limpios con el fin de que no contaminen la
mezcla. Asimismo, se procurará realizar el transporte en el menor tiempo posible
(ver figura 106). Si el transporte se prolonga demasiado y tiene mucho movimiento,
puede ocasionar que la mezcla se separe, ya que las piedras tienden a asentarse
hacia el fondo.
El concreto que ya ha comenzado a endurecerse, no deberá utilizarse. Tampoco
debe agregarse agua adicional para remezclarlo.
98

c. Compactación del concreto
El vaciado del concreto debe hacerse de manera continua hasta acabar con la mezcla.
Durante este proceso, el concreto debe compactarse adecuadamente. Para esto debe
utilizarse una vibradora, si no se cuenta con este equipo, se puede hacer mediante el
“chuzeo manual”, utilizando un ﬁerro de construcción. Asimismo, se debe golpear
el encofrado con el martillo. Todo esto ayudará a eliminar las burbujas de aire y los
vacíos que producen cangrejeras y reducen la resistencia del concreto.
Consideraciones:
• Generalmente, en la parte inferior de las columnas, hay una mayor concentración
de acero debido a que en esta zona hay más estribos y es donde se acostumbra
ubicar los empalmes. Por eso, en esta zona hay que poner un especial cuidado en la
vibración para evitar las cangrejeras.
Tablas bien
aplomadas
Barrotes
Latas para transportar
concreto
Puntales
Plomada
50cm50cm
FIGURA 106
VACIADO DE LA
MEZCLA.
99

• Igualmente, para las columnas es recomendable usar la piedra menuda (tamaño
máximo de 1/2”). Esto evitará que éstas se queden entre los ganchos de los
estribos.
11.3 DESENCOFRADO DE COLUMNAS
Una vez terminado el vaciado, se debe verificar que el encofrado se haya mantenido
completamente vertical. Para esto debemos utilizar la plomada.
Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado de la columna e inspeccionar su
superficie. Se debe verificar que no existan cangrejeras y si hubiera alguna, se deberá
proceder a repararla inmediatamente. Antes de rellenarla, es necesario limpiarla con
agua limpia, rellenarla con mortero* de cemento – arena y acabarla con “frotacho”
de madera.
Finalmente, se iniciará el curado, el cual se debería prolongar por lo menos durante
7 días. El proceso de curado consiste en regar con agua la columna, manteniéndola
húmeda. Esto evitará que se formen grietas y fisuras y ayudará a que el concreto
alcance la resistencia especificada.
Consideraciones:
• Durante la operación de desencofrado, hay que tener cuidado de no aplicar esfuerzos
excesivos, ya que se puede comprometer la resistencia del concreto que aún está
fresco.
• Es recomendable verificar que los clavos, utilizados en los bordes de las tablas con
el fin de unir los extremos y lograr mayor hermeticidad, no estén clavados a fondo.
Ello facilitará el desencofrado y el cuidado de las piezas.
*(ver glosario)
100

FIGURA 107
SEGUNDO TRAMO
PRIMER TRAMO
Apoyo en viga
o muro
Ancho de paso
min. 25 cm
Altura de contrapaso
max. 18 cm
Espesor
losa 15 cm
Muro
Descanso - min 0.90 m
Ancho 0.90 m
Cimentación: profundidad igual
a la cimentación cercana
Pasamanos
Escalones
Descanso
Descanso
0.90
ESCALONES
Altura de
contrapaso
0,18 cm
(máximo)
Ancho de paso
25 cm (mínimo)
Ancho de escalera
0.90 cm (mínimo)
0.90
0.25
0.18
12. ESCALERAS
La escalera de concreto es una losa dentada e inclinada, que nos permite subir o bajar
de un nivel a otro.
Una escalera está conformada por tramos, descansos y barandas. Los tramos están
formados por escalones; y los escalones, por pasos y contrapasos (ver ﬁgura 107).
ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE UNA ESCALERA.
101

Espesor mín.15 cm
Losa de techo
Contra paso
Paso
Las escaleras pueden ser construidas dentro o fuera de la vivienda y las condiciones
que deberán cumplir son las siguientes:
• Las escaleras contarán con un máximo de diecisiete pasos entre un piso y otro. Si el
número es mayor, se deberá intercalar un descanso que tendrá como mínimo 0.90 m
de longitud.
• En cada tramo de escalera, los pasos y los contrapasos serán uniformes, debiendo
cumplir con un mínimo de 25 cm para los pasos y un máximo de 18 cm para los
contrapasos (ver figura 108).
12.1 TRAZO DE ESCALERA
Sobre la superficie del muro que se encuentra a un extremo de la escalera, se marca
el inicio y el fin del tramo a trazar. A la distancia vertical, se le divide entre el número
de contrapasos; y a la distancia horizontal, se le divide entre el número de pasos (ver
figura 109). Con estos puntos de referencia y la ayuda de una wincha y un nivel,
hacemos el trazo respectivo. Luego se traza el fondo de escalera, teniendo en cuenta
que el espesor mínimo es de 15 cm o el que especifique los planos.
12.2 ENCOFRADO DE ESCALERA
Siguiendo la línea que marca el fondo de la escalera, se arma la rampa que servirá de
base para el encofrado.
FIGURA 108
PASO Y
CONTRAPASO
DE UNA
ESCALERA.
FIGURA 109
TRAZO DE LA
ESCALERA.
102

Luego, se encofran los contrapasos, usando tablas de 1 ½” de espesor que tengan un
largo igual al ancho de la escalera.
Estas tablas se deben asegurar con tacos de madera en sus extremos, y además, se
debe colocar un listón de refuerzo en el centro de las tablas para que no se curven por
la presión del concreto fresco (ver figura 110).
Tabla
Tacos
Tapa para
peldañoRefuerzo
12.3 COLOCACIÓN DEL FIERRO DE ESCALERA
Primero se coloca la armadura de acero longitudinal y transversal que va en el fondo
de la rampa. Recuerde que debemos colocar dados de concreto que nos garanticen el
debido recubrimiento. Luego, se coloca el acero superior, bastones de una longitud
que debe estar indicada en el plano de estructuras.
En el extremo inferior y superior de la escalera debe haber “mechas” de acero
provenientes de la cimentación o de la losa de techo según corresponda. Éstas deben
cumplir con las longitudes determinadas en los planos y servirán para enganchar los
refuerzos de la escalera a la estructura del edificio (ver figura 111).
12.4 PREPARACIÓN DEL CONCRETO
El concreto a usarse deberá ser de la misma calidad que el de las columnas y el de los
techos. La proporción recomendable es de una bolsa de cemento por 1 buggy de arena
Acero de refuerzo
Cimiento
Losa
Encofrado
FIGURA 111
FIGURA 110
ESTRUCTURA DEL
ENCOFRADO DE
UNA ESCALERA.
COLOCACIÓN
DEL FIERRO DE
ESCALERA.
103

12.5 VACIADO DEL CONCRETO
Antes de iniciar el vaciado, se deberá humedecer con agua el encofrado, esto evitará
que la madera seca absorba el agua del concreto.
El transporte del concreto se efectuará mediante latas, que deberán estar limpias para
evitar cualquier contaminación de la mezcla.
El concreto se debe empezar a vaciar por la parte más baja y debe terminarse por la
parte superior. Si lo hacemos en sentido contrario, el concreto resbalará por la rampa
de la escalera, produciéndose una separación de la piedra de la mezcla.
El vaciado debe hacerse de manera continua hasta terminar toda la escalera. Durante
este proceso debe compactarse el concreto con una vibradora. En caso de no contar
con una, se chuzará* con una varilla de acero.
El desencofrado debe hacerse después de 7 días, tiempo durante el cual debemos mo-
jar el concreto con bastante agua para evitar rajaduras y garantizar el buen desarrollo
de la resistencia.
Consideraciones:
• Es muy frecuente que no se le dé la debida atención al acabado del concreto en los pasos
y contrapasos. Esto puede traer posteriores picados y nivelados que se pueden evitar fá-
cilmente, si se usa un buen encofrado y se pone un poco de esmero en el acabado ﬁnal.
• Antes del trazo y después del encofrado, es recomendable chequear que las
dimensiones de cada una de las secciones de la escalera sean las correctas. Para
ello, debemos veriﬁcar las alturas de los contrapasos que generalmente son como
máximo 18 cm y el ancho de los pasos que son de 25 cm. Un diseño incorrecto
ocasionará escaleras demasiado inclinadas, estrechas, largas e incómodas.
gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria para obtener una mez-
cla pastosa que permita un buen trabajo, tal como se ve en la sección 1.12 de este manual.
104
*(ver glosario)

13. TECHOS
El techo es la parte culminante de la estructura de la vivienda. Se encarga de mantener
unidas las columnas, las vigas y los muros, así como la de transmitir el peso de la
estructura a éstos. Los techos están compuestos por vigas y losas.
Las vigas pueden ser de tres tipos: de confinamiento, que van apoyadas sobre los
muros; peraltadas, cuyo espesor es mayor al de la losa de techo; y chatas, cuyo espesor
es igual al del techo (ver figura 112).
En cuanto a las losas de techo, también hay varios tipos. Las más conocidas son las alige-
radas, que además son las más usadas en la construcción de casas y están compuestas por
viguetas, losa y algún tipo de material ligero. El más usado es el ladrillo hueco de arcilla.
13.1 ENCOFRADO DE VIGAS
Los elementos principales de los encofrados de vigas son: el fondo del encofrado, los
tableros de los costados formados por tablas, barrotes y tornapuntas de soporte, y las
“T”, formada por los cabezales, los pies derechos* y las crucetas.
El fondo generalmente está formado por tablas o tablones de 1 1/2” de sección por el
ancho que corresponde al ancho de las vigas.
En los tableros de los costados, se emplea tablas de 1” ó de 1 1/2” montadas sobre
barrotes de 2” x 3” ó 2” x 4” de sección.
Las “T” de madera cumplen la función de soportar las cargas. Los pies derechos y ca-
bezales deben tener secciones de 2” x 3” ó 2” x 4” y la altura requerida para alcanzar
el nivel del vaciado (ver figura 113).
En primer lugar, se colocarán los pies derechos que soportarán el encofrado. Éstos se
regulan al contacto con el suelo por medio de cuñas de madera. Por ningún motivo se
debe utilizar piedras, cartón o cualquier otro material débil, pues pueden fallar con el
peso al que serán sometidos.
FIGURA 112
Viga chata
Viga de
confinamiento
Viga peraltada
*(ver glosario)
105

La distancia entre estos pies derechos deberá ser como máximo de 90 cm, de ser
mayor se podrían producir hundimientos en el entablado (ver figura 114).
Los tablones o tableros de los costados,
que servirán para dar forma a la sección
de viga, contarán con espaciadores de
madera y pasadores de alambre N° 8 (ver
figura 115). Con estos dos elementos se
garantiza que el ancho de las vigas sea el
que se especifica en los planos.
Barrote
Fondo
Tabla del Aligerado
Cruzeta
Pie derecho
Barda
Costados
Larguero
Tornapunta
Cabezal
“T”
3“
2“
FIGURA 113
FIGURA 114
FIGURA 115
ESTRUCTURA
DEL ENCOFRADO
DE VIGAS.
ELEMENTOS DEL
ENCOFRADO DE
VIGAS.
Fierro de la viga
Crucetas
Pie derecho
Cruceta
Tabla para el
fondo de viga
ESPACIADORES
Alambre N°8
Espaciadores
106
N°8
s

Los barrotes, que sirven de apoyo a los tablones de los costados de la viga, serán
soportados por elementos diagonales llamados tornapuntas, que los arriostran con los
cabezales de las “T” .
Una vez armado el encofrado, debe verificarse que esté perfectamente horizontal.
Para eso, contamos con la ayuda de un nivel de mano.
Consideraciones
• Antes de empezar a encofrar, se deberá verificar que la superficie del suelo sobre la
cual se apoyarán los puntales, esté bien compactada y tenga de preferencia falso piso.
De esta manera, evitaremos que los puntales se hundan y desnivelen el encofrado.
• No es recomendable usar pies derechos que estén conformados por piezas de
madera empalmadas, ya que los empalmes podrían fallar durante el vaciado y
producir hundimiento del encofrado y posibles accidentes.
13.2 ENCOFRADO DE LOSAALIGERADA
Tal como se mencionó, el techo aligerado está constituido por viguetas, losa y ladrillos
huecos, como muestra la figura 116:
Los ladrillos para techos generalmente miden 30 cm de ancho por 30 cm de largo, con
diferentes alturas que dependen de la longitud libre de los techos y que pueden ser de 12
cm, 15 cm ó 20 cm.
Según el espesor de la losa aligerada indicada en los planos, el alto de los ladrillos
debe ser 5 cm menor que el espesor del techo propuesto. Por ejemplo, si se trata de
aligerado de 25 cm, el alto de los ladrillos será de 20 cm.
Una losa aligerada que tiene un espesor de 20 cm soporta en 1 m2
, un peso de 300 kg
aproximadamente. Asimismo, para un espesor determinado de losa tenemos los
Fierro de
temperatura
Fierro
vigueta
Ladrillo
de techo
12, 15 ó 20 cm
5 cm
10cm
Vigueta
2 cm
Losa de techo
30 cm
10cm
30 cm 30 cm
FIGURA 116
TECHO ALIGERADO.
107

Frisos
Tablones
Soleras
2”x 4”
2”x 3”
Cuñas
90 cm
80 cmPies
derechos
a plomo
siguientes pesos. (Estos valores no consideran el
peso de los trabajadores y herramientas durante la
construcción).
Los encofrados de las losas aligeradas están
constituidos por (ver ﬁgura 117):
- Tablones de 1 1/2” de espesor
por 8” de ancho mínimo.
- Soleras de 2” x 4” de sección.
- Pies derechos (o puntales)
de 2” x 3” de sección.
- Frisos de 1 1/2” de sección,
en alturas variables, según el
espesor del techo aligerado.
Para armar el encofrado será necesario contar con soleras corridas soportadas por
pies derechos espaciados como máximo a cada 90 cm.
Luego, se procederá a colocar los tablones sobre las soleras (en sentido contrario a
éstas). Estos tablones servirán para apoyar los ladrillos y para ser fondo de encofrado de
las viguetas, por tal motivo el espacio entre los ejes de tablón a tablón será de 40 cm.
Para delimitar el vaciado del techo, se colocarán frisos en los bordes de la losa, con
una altura igual a su espesor.
Finalmente, por seguridad, se colocarán refuerzos laterales en los puntales o pies
derechos que soportan el encofrado. Se recomienda que éstos vayan extendidos
horizontalmente y amarren todos los puntales en la parte central de los mismos.
FIGURA 117 TECHO ALIGERADO.
Espesor
de losa (cm)
kg/m2
17 270
20 300
25 350
30 400
108

Consideraciones
• Al igual que en las vigas, para regular la altura de los pies derechos al contacto
con el suelo, no deben usarse piedras ni cartón o cualquier otro material débil, pues
pueden fallar con el peso al que serán sometidos.
• Los pies derechos deben estar en posición vertical y no inclinados para que puedan
funcionar adecuadamente en el apuntalamiento del techo.
• Una vez armado el encofrado, debe verificarse que esté perfectamente horizontal. De
lo contrario, después se tendrá que corregir por un lado con el tarrajeo del cielo raso,
y por otro, con el contrapiso del nivel superior y ocasionará gastos innecesarios.
13.3 FIERRO EN VIGAS
Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes y de los doblados de
las barras longitudinales y de los estribos de las vigas.
Durante la instalación de la armadura, debe verificarse que los diámetros de las varillas
utilizadas concuerden con el plano de estructuras. También, debe comprobarse que el
espaciamiento de los estribos sea el indicado, en especial en las zonas pegadas a las
columnas, ya que allí siempre se especifica una mayor concentración.
Por ejemplo, si el plano dice:
2 @ 0.05, 4 @ 0.10 y resto @ 0.25 c/ext.
Esto significa que los estribos se deben de colocar de la siguiente manera:
FIGURA 118
También se debe revisar que las armaduras de fierro no choquen en ningún punto con
sus encofrados. Esto garantizará que después del vaciado, las piezas de fierro tengan
Columna
2 Estribos
cada 5 cm
Viga
Columna
4 Estribos
cada 10 cm
Viga
Columna
El resto cada
25 cm
Viga
ELEMENTOS DE ENCONFRADOS DE LOSAS ALIGERADAS.
109

Otro aspecto importante a revisar, es la ubicación y la longitud de empalme entre
barras longitudinales. En cuanto a la ubicación, los empalmes de los fierros, que se
encuentran en la parte superior de la viga, deberán hacerse en la zona central; mientras
que el empalme de los fierros, que se encuentran en la parte inferior de la viga, deberá
hacerse cerca de sus extremos (ver figura 120).
Empalme
Estribos
Recubrimiento
Dado de
concreto
Detalle
del doblado
Encofrado
Viga de
confinamiento
El fierro no
debe tocar
al encofrado
Dado de concreto
Viga peraltada
Muro
FIGURA 119
FIGURA 120
el debido recubrimiento de concreto. Para esto, se deben usar dados de concreto que
permitan los siguientes recubrimientos (ver figura 119):
• En vigas de confinamiento, el recubrimiento debe tener 3 cm.
• Para las vigas peraltadas, este recubrimiento deberá ser de 4 cm.
• Para las vigas chatas, bastará con 2 cm.
ARMADURAS
DE FIERRO Y
ENCOFRADOS.
ZONAS RECOMENDABLES PARA EMPALMES.
L/4 L/4
L/3 L/3 L/3
L/4
m
Viga
Columna m
h
L/4
110

FIGURA 121
GANCHOS DE
DOBLADO.
Las longitudes mínimas de traslape de las barras serán las indicadas en los planos de
estructuras. Más información sobre estas longitudes en función de los diámetros de las
barras, se puede encontrar en la sección 1.10 de este manual.
Cuando dos vigas se encuentren en una esquina, deberán hacerse ganchos de doblado
horizontales en ambas. La longitud de estos ganchos se especifica en los planos de
estructuras (ver figura 121).
Todos los dobleces deberán hacerse en frío, respetando el diámetro mínimo de doblado
para no causar fisuras en la barra, según se explica en la sección 3.8 “Trabajo en acero”
de este manual.
Consideraciones
• Se debe empalmar como máximo la mitad de las varillas que se encuentren en una
misma sección.
• Se deben alternar los empalmes. Si no se puede, y sólo se van a colocar concentrados
en una sección, habrá que aumentar su longitud por un factor que depende del
diámetro de la varilla.
• Nunca se debe empalmar en cambios de sección.
13.4 PREPARACIÓN DE LA LOSA
a. Colocación de los ladrillos de techo
Una vez que el entablado del techo se ha terminado, y que el fierro de las vigas ya
esté ubicado, se procederá a la colocación de los ladrillos y luego a la del fierro en las
viguetas y la losa de techo (ver figura 122).
111

Cuando se coloquen los ladrillos de techo, éstos deberán estar alineados uno detrás de
otro, sin que queden espacios vacíos entre ellos para evitar que se filtre el concreto du-
rante el vaciado. Se deberá verificar que estos ladrillos no estén rajados ni partidos.
b. Instalaciones sanitarias y eléctricas
Dentro de una losa aligerada de techo, quedan empotradas una serie de instalacio-
nes, como las tuberías de la red de agua y desagüe y las tuberías de electricidad
que alimentan a los puntos de luz. Por esta razón, es muy importante tomar pre-
cauciones (sobre todo con las tuberías de desagüe) para evitar que atraviesen las
viguetas y corten su continuidad y resistencia. En el caso de las tuberías de luz,
las cajas octogonales no deben colocarse sobre el encofrado de las viguetas sino
en el lugar de los ladrillos.
Si en algunas zonas hu-
biese una concentración
de estas tuberías de des-
agüe, sería recomenda-
ble convertir esta área
de losa aligerada en losa
maciza, es decir, retirar
los ladrillos y vaciar toda
el área en concreto con
su respectivo refuerzo de
fierro (ver figura 123).
Ladrillo de techo
Fierro de vigueta
Espacio para
vaciar las viguetas
Fierro de
temperatura
Fierro viga
Dado de
concreto
FIGURA 122
FIGURA 123
PROCESO PARA COLOCAR LADRILLOS EN EL TECHO.
PROCEDIMIENTO
AL TOPARSE CON
TUBERÍAS DE
DESAGÜE.
Rellenar con concreto
112

Igualmente, a veces existen muchos cruces de tuberías de agua o luz dentro de la losa
de concreto que va sobre los ladrillos. Como esta losa tiene solo 5 cm de espesor, estas
tuberías pueden quedar expuestas o con muy poco recubrimiento. En estos casos, es
necesario amarrarlas con alambre N°16 y tratar de pegarlas contra los ladrillos lo más
que se pueda.
c. Colocación del fierro en viguetas y losa
El fierro de viguetas se coloca entre las filas de ladrillo de techo y se enganchan en
el fierro de las vigas de confinamiento que van sobre los muros de ladrillo.
Elfierrodelalosa,llamadotambiénfierrodetemperatura,secolocasobrelosladrillos
y en sentido perpendicular a las viguetas, apoyados sobre dados de concreto de 2
cm. de espesor, que se colocan encima de los ladrillos de techo (ver figura 124).
El fierro de temperatura tiene como función evitar el agrietamiento de la losa.
Generalmente, se utiliza varillas de 6 mm ó 4.7 mm. Estas varillas se amarran a los
bastones de las viguetas y a las vigas de amarre cada 25 cm de distancia.
d. Encofrado de frisos
Posteriormente, cuando el techo aligerado está encofrado y las vigas y viguetas
armadas, se procede a colocar los frisos en todo el contorno del techo aligerado.
Los frisos deben ser de madera de 1 1/2” de espesor y la altura de éstos se define
de acuerdo al tipo de ladrillo que se utiliza. Se considerará 5 cm más que la altura
del ladrillo utilizado, de esta manera el vaciado de losa llegará a este nivel como
límite. Esto quiere decir que si utilizamos ladrillos de 20 cm de altura, la altura de
los frisos será de 25 cm y los listones de refuerzo se colocarán a cada 90 cm, como
se muestra en la figura 125.
FIGURA 124
COLOCACIÓN
DEL FIERRO EN
VIGUETAS Y LOSA.
113
Viga de confinamiento
Dados para
recubrimiento
Vigueta

Consideraciones
• Deberá verificarse que el acero inferior de las viguetas esté 2 cm por encima del
encofrado, así se garantiza que el acero inferior tenga el adecuado recubrimiento de
concreto.
• Durante todos estos trabajos, hay que tener mucho cuidado al pararse sobre los
ladrillos de techo, ya que estos son muy frágiles. Por esta razón es recomendable
poner tablones para poder pisar sobre ellos y evitar posibles accidentes.
13.5 VACIADO DE CONCRETO EN TECHO
Antes de colocar el concreto en la losa, se debe verificar que la ubicación de los fierros,
de las tuberías de electricidad, de agua y de desagüe, se encuentren en buen estado y
de acuerdo a lo establecido en los planos. Es decir, que consideren los alineamientos
e inclinaciones de las tuberías preestablecidas y la ubicación exacta de los puntos de
salida de accesorios de baño y cocina (inodoro, ducha, lavatorios, drenajes, etc.).
Por otro lado, se debe verificar también que el encofrado esté completamente horizon-
tal, los frisos herméticos y los pies derechos estables.
Posteriormente, se debe humedecer el encofrado de las vigas y los ladrillos de
techo, para que no absorban el agua del concreto. Asimismo, se debe colocar tablas
de madera para que las personas que trabajarán en el vaciado de techo no caminen
directamente sobre el fierro porque pueden doblarlo y se debe modificar su ubicación
y recubrimiento.
a. Proporción de la mezcla de concreto
Para la preparación de la mezcla, se deberá consultar la resistencia indicada en los
planos. Por lo general, al igual que en las vigas y columnas, para una casa de 2 ó
3 pisos, esta resistencia a compresión del concreto es de 175 kg/cm2
. Esto quiere
decir, que sobre una superficie cuadrada de concreto de 1 cm de lado, se puede
aplicar una carga de 175 kg antes de que se rompa.
FIGURA 125
ENCOFRADO
DE FRISOS. Friso
0.90 m
114

La proporción recomendable para obtener esta resistencia, es de una bolsa de
cemento, con 1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad
de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.
La cantidad de agua varía de acuerdo al estado de humedad en que se encuentre
la arena y la piedra. Si éstas se encuentran totalmente secas, la cantidad de agua
para una bolsa de cemento podrá ser de 40 litros; pero si están totalmente mojadas,
bastará con unos 20 litros, tal como se vio en la sección 1.2 de este manual.
Este concreto, al igual que en las columnas y vigas, debe hacerse de preferencia
usando una mezcladora, ya que hacerlo de manera manual produce mezclas que no
son uniformes.
b. Vaciado y compactado del concreto
Duranteelvaciadosedebellenarprimerolasvigasyviguetas,yluegolalosasuperior
hasta cubrir una altura de 5 cm. Para una buena compactación del concreto, se debe
usar un vibrador mecánico o chucear la mezcla con una barra de construcción. Hay
que tener cuidado de no vibrar en exceso, porque de lo contrario, los componentes
del concreto se pueden separar (ver ﬁgura 126).
Concreto
Fierro de
columna
Friso
FIGURA 126
PROCESO DE VACIADO
Y COMPACTACIÓN DE
CONCRETO EN TECHO.
Vibradora
eléctrica
115
Fierrro de
coluumna
Friiso

Es importante tener en cuenta que el proceso de vaciado es continuo. Eso quiere
decir, que no se debe postergar el trabajo cuando ya se inició. La única posibilidad
de parar para descansar (y aprovechar el refrigerio) es después de vaciar el concreto
en todas las vigas y viguetas, tiempo en el cual se dejará asentar la mezcla. Luego
de los minutos de descanso, se procederá a vaciar la losa de concreto con el espesor
antes indicado.
c. Nivelación
Finalmente, la losa de techo debe quedar lo más nivelada posible. Esta operación se
hace pasando una regla de madera o de aluminio sobre la superficie (ver figura 127).
El acabado de la losa debe ser rugoso, para permitir la adherencia al contrapiso.
FIGURA 127
NIVELACIÓN.
d. Curado
Debido a la gran superficie expuesta al aire, una losa de concreto es muy susceptible
a fisurarse, debido a la contracción por temperatura en estado todavía fresco.
La mejor manera de evitar este problema, es mediante el mojado con agua. Éste se
debe iniciar unas horas después del vaciado y debe prolongarse los 7 días posteriores.
Esto evitará las rajaduras y hará que el concreto alcance su resistencia definitiva.
Para evitar que el agua se escurra por los bordes de la superficie, se recomienda
colocar arena fina en estos bordes, a manera de una barrera. A este procedimiento
se le conoce con el nombre de curado con arroceras* (ver figura 128).
116
*(ver glosario)

ArrocerasFIGURA 128
Consideraciones
• Los frisos del techo aligerado podrán ser retirados al cabo de 24 horas del vaciado
del concreto.
• Después de 7 días de haberse realizado el vaciado, se procederá al desencofrado de
las vigas. Las losas aligeradas se podrán desencofrar antes, pero previendo de dejar
puntales cada ciertos tramos.
ARROCERAS.
117

GLOSARIO
A continuación se explica una serie de términos técnicos que han sido utilizados
en el manual.
1. Adherencia: Unión física que resulta de haberse pegado una cosa con otra.
Lo usamos para referirnos a la unión del concreto con el acero.
2. Arriostrar: Dar estabilidad a una estructura mediante refuerzos transversa-
les o diagonales en forma de escuadra.
3. Arrocera: Son bordes de arena que retienen al agua y logran una mejor
penetración de ésta.
4. Balizas: Arco de madera empotrado sobre el terreno con una altura menor
a 1 m y que sirven de guía para el trazado de los ejes de un proyecto.
5. Barrotes: Maderas de 2” x 3” con un largo menor a 1 m y que se utilizan
para unir tablas de encofrado.
6. Cangrejera: Son los vacíos que se forman por el aire que se queda atrapado
dentro de la mezcla por falta de vibración al momento de la colocación del
concreto fresco.
7. Chuzar: Acción de introducir una varilla de fierro de construcción en el
concreto fresco con movimientos verticales, para eliminar de la mezcla el
aire atrapado.
8. Columna de amarre: También conocidas como columnas de confinamien-
to. Es un tipo de columna que se encuentra a los extremos de un muro de
albañilería, cumpliendo junto con éste una función estructural, en el caso de
un sistema de albañilería confinada.
9. Concreto: Mezcla de cemento, arena gruesa, piedra y agua y cuyo resulta-
do es un material resistente.
10. Curado: Es el bañado con agua de las estructuras de concreto, una vez que
éste ha sido desencofrado.
11. Desplome: Término que se utiliza para calificar a un elemento que no se
encuentra en posición vertical sino inclinada.
12. Emplantillado: Consiste en el asentado de la primera fila de ladrillos y que
sirve de base para las filas.

13. Estribos: Elementos de fierro doblados con forma rectangular o cuadrada
y que sirven para abrazar a los fierros en vigas, columnas o columnetas.
14. Fierro de temperatura: Fierro que se coloca en una losa aligerada en un
sentido perpendicular a las filas de los ladrillos de techo.
15. Longitud de empalme: Es la longitud de traslape de dos fierros para formar
“una sola pieza” y que se encuentran al interior de una viga o columna.
16. Mortero: Es una mezcla que combina el cemento con la arena fina o gruesa
y el agua y que sirve como material de agarre o revestimiento en paredes.
17. Muros portantes: Muros que soportan el peso de la estructura, la fuerza de
los sismos y la transmiten hacia los cimientos. Estos muros están hechos de
ladrillos macizos, los que pueden colocarse de “soga”, es decir con la cara
más larga paralela al muro, o de “cabeza”, con la cara más larga perpendi-
cular al muro.
18. Muros de tabiquería: Muros que no soportan el peso de la estructura y
que se usan para separar los ambientes. Están hechos de ladrillos huecos
(ladrillo pandereta).
19. Pies derechos: Son maderas que se utilizan para soportar el encofrado de
techo, se colocan de manera vertical y tienen dimensiones de 2” x 3” y
generalmente de 8 pies de largo. También se utilizan para apuntalar los
encofrados con el objetivo de darle estabilidad.
20. Solado: Capa delgada hecha de hormigón, cemento y agua que se coloca en
la base de las excavaciones de zapatas o de cimientos corridos y que sirve
de piso nivelado para apoyar los fierros.
21. Soleras: Maderas que se utilizan para encofrar un techo. Se colocan en
sentido perpendicular a las filas de ladrillo. Éstos, por lo general, tienen
medidas de 2” x 4” de sección.
22. Viguetas: Son elementos de concreto armado que se encuentran alojados a
lo largo del techo entre cada fila de ladrillos
23. Resistencia a la compresión: Es la máxima presión que resiste un elemen-
to antes de romperse. Se expresa en kilos de fuerza aplicados en un área de
un centímetro cuadrado. El concreto que se usa para construir una casa debe
resistir normalmente 175 kg por cada centímetro cuadrado de área.

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www.elmundo.es/elmundo/2003/graficos/jun/s2/terremotos.html.
• Base de datos de sistemas constructivos que se utilizan en el Perú. Proyecto BASCE-Perú. 2003.
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http://www.ceramicaroja.com.ar/ficha2-muros.htm.
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http://www.todomonografias.com/arquitectura-obras-y-construccion/encofrados-y-andamios/
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• Qualidades e segurança se constroem com produtos Gerdau. Gerdau.
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• Reglamento Nacional de Edificaciones. SENCICO. 1er ed. Lima: Costos, 2006.
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1998.
• SOLIS, Janio. Construyendo la Casa. 1er ed. Lima: FIP, 2004. 60p.
• STOYNIC DECOVICH, Antonio. Muros de contención, veredas y escaleras. 1er ed. Lima: FIP, 2006. 56p.
Primera Edición.
Impresa en Lima - año 2010.
Derechos Reservados.
CORPORACION ACEROS AREQUIPA S.A. tuvo a cargo la dirección y coordinación general de esta publicación.
“La elaboración técnica de este manual ha sido encargado a la empresa MOTIVA S.A., a través de la participación de sus
siguientes profesionales: Ing. Pablo Orihuela, Arq. Jorge Orihuela, Arq. Cesar Lazo, Ing. Karem Ulloa&die”
BIBLIOGRAFÍA
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MAMA
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