PERFORACIÓN.docx
- 1. PERFORACIÓN,TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS PETROLEROS SINCONTAMINACIÓN AMBIENTAL PERFORACION,TERMINACION Y REPARACION DE POZOS PETROLEROS SINCONTAMINACION AMBIENTAL INTRODUCCION La produccióny comercializaciónde hidrocarburosesunmotor fundamental ennuestraeconomía. En sus más de 53 años de vida,PetróleosMexicanoshavenidocumpliendodiversosobjetivosque el estado le ha asignado, dentro de los que destaca además del económico, el compromiso consustancial de las operaciones de Pemex con la ecología. En el ámbitodel trabajo,se exige yse requiere de mayorresponsabilidad,eficiencia,productividad y ante todo, respeto a la naturaleza. Estos retos se enmarcan en dos vertientes: La técnica y la conductual. Los retos técnicos más relevantesse refierenala adopcióny cumplimientode lasnormatividadesecológicasnacionalese internacionales. Los retosconductualesse enfocanalaobligaciónque tieneel trabajadorpetrolerode modificarsus actitudes operativas con lealtad y solidez. En este sentidoPetróleosMexicanoshaestablecidomedidaspreventivasycorrectivastendientesa evitarJa contaminaciónambiental,afinde eliminarlasafectacionesalacomunidady por ende las reclamaciones y disturbios sociales inherentes. Al cancelarse las erogaciones por concepto de afectaciones, éstos recursos se orientarían al desarrollo de planes ecológicos en conjunto con el GobiernoFederal yEstatal.Porotrolado,enelpresenteestudiosemuestranlasaccionesespecíficas aplicadas con objeto de que las operaciones de Perforacion, Terminación y Reparación de Pozos Petroleros se realicen libres de contaminación. Primeramente se detectaron, clasificaron y jerarquizarontodaslasfuentesposiblesde emisiónde desechoscontaminantes,posteriormentese analizaronLeyesyReglamentosnacionalese internacionalesrelacionadosconlaactividadpetrolera a fin de asegurar que las acciones aquí expresadas satisfagan las regulaciones en la materia. Asimismo, para cada fuente de contaminación se presentan diferentessoluciones prácticas que incluyen la incorporación de equipos, adaptaciones y en algunos casos cambios en los procedimientos de trabajo, mismos que fueron previamente probados en los pozos Cambac 1, Bachajónl,Ocotal 1, etc. Por últimose determinódentrodel mercadonacional e internacional,los equiposytecnologíanecesariaparacomplementartotalmente lasaccionesque permitenaPemex Exploración y Producción operar libre de contaminación en las actividades de Perforación, Terminacióny Reparaciónde losPozosPetrolerosOtrasgeneracionesde petroleroshanenfrentado con éxito los retos de su tiempo, a esta generación le toca hacer lo propio. CLASIFICAC1ONDE CONTAMINANTESDURANTE LA PERFORACION,TERMINACION Y REPARACION DE POZOS La primerafase del estudioconsistióenidentificarloscontaminantesgeneradosenlas operacionesde perforación,terminaciónyreparaciónde pozos.Posteriormentese efectuóla clasificaciónde losmismosparapoderagruparlosde acuerdoa suspropiedades:
- 2. 1 CONTAMINACIONQUIMICA Es generada por los contaminantes de mayor impacto y se divide en sustancias orgánicas e inorgánicas. Entre loscontaminantesorgánicosse consideranlossiguientes: • Recortesimpregnadosconlodode emulsióninversa • Combustibles • Grasas • Lubricantes • Acidosgrasos En loscontaminantesinorgánicosse tienen: • Metalespesados(Bario,Cadmio,Cromo,etc.) • Acidos(Clorhídrico,Acético,etc.) • Salmueras • Cementos10 2 CONTAMINACIONFISICA Es la contaminaciónque se generaenaguas residuales: Turbidez • Espumas • Material flotante (bolsas,maderas,etc.) 3 CONTAMINACIONBIOLOGJCA Proviene de lasfacilidadeshabitacionalesyserviciosal personal que laboraenlasinstalaciones: • Aguasnegras • Basura orgánica Una vez clasificados los desechos contaminantes, se procedió a caracterizarlos tomando en consideración su ubicación, la operación o actividad generadora, la frecuencia de los eventos y el volumen de los contaminantes. En la Tabla 1 se muestran los resultados de la caracterización de estos residuos. Posteriormente se procedióalajerarquizaciónde losmismosconobjetode identificarlosde mayor relevanciaafindeprestarlesprioridadtantoen lascampañaspermanentesde concientización como en la aplicación de soluciones. En la Tabla 2 se presentan los resultadosde esta jerarquizaciónen donde se resaltael recorte impregnadoconlodode emulsióninversa.Sin embargo, el usode estos lodos actualmente está restringido a la perforación de lutitas altamente reactivas, en función de que la tecnología de los lodos base agua ha tenido un amplio desarrollo, lo que ha permitido el desplazamiento gradual dé lodos base aceite.
- 3. PROPUESTA DE REGLAMENTO INTERNO SOBRE LA PROTECCION ECOLOGICAPARA ACTIVIDADES DE PERFORACION,TERMINACION Y REPARAC1ON EN POZOS PETROLEROS Conscientes de la urgencia de Pemex Exploración y Prodúcción de disponer de un reglamento internoque satisfagalasLeyes,Normas,ReglamentosyAcuerdosnacionalese internacionalessobre la materia,afinde establecerlímitesde descargade desechosgeneradosduranteslasoperaciones de perforación, terminacióny reparación de pozos petroleros terrestres, lacustres y marinos.Este trabajo propone el establecimiento del referidoReglamentoInterno, para lo cual se procedió a la búsqueda y análisis de normas, reglamentaciones y convenios nacionales e internacionales aplicables a nuestra actividad. A continuación, se presentan los resultados del análisis de la literatura recopilada y la reglamentación interna: 1 LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLOGZCO Y PROTECCION AL MEDIO AMBIENTE EN MEXICO La primeraLeyAmbientalse aprobóen1972. Posteriormentese emitiólaLeyGeneraldel Equilibrio Ecológico y Protección al Medio Ambiente de 1988, misma que constituye un estatuto de amplio alcance que cubre todos los tipos de contaminación, así como la protección y conservación de los recursos naturales. Esta Ley es administrada por la Secretaría de Desarrollo Social y ha servido de base para el establecimientode conveniosyreglamentossobre laprevenciónde lacontaminaciónde terrenos, lagunas, lagos, ríos, mares, etc. Por vertimiento de desechos y otras materias. El más reciente se ratificó en julio de 1992. En resumen, el reglamento prohíbe el vertimiento de los siguientes desechos: • Petróleocrudo • Diesel • Aceiteslubricantes • Fluidoshidráulicos • Mezclasque contenganhidrocarburos • PlásticosyMaderas • Desechosque contengan(Cromo,Mercurio,Cadmio) PROPUESTA DE LA REGLAMENTACIONINTERNA DE PEMEX EXPLORACIONY PRODUCCION Como resultado de la revisión detallada de Normas, Leyes, Reglamentos y Acuerdos nacionalesy extranjerosrelacionadosconla proteccióndel medioambiente ycon objetode disponerde bases objetivasyprácticasque permitan que lasoperacionesde perforación,terminaciónyreparaciónde pozos petroleros se realicen libres de contaminación y con apego a las Leyes nacionales e internacionales;eneste trabajose propone el siguiente REGLAMENTO INTERNO sobre la materia: * Se prohíbe la descargaa terrenos,ríos,lagunasy océanosde fluidosde perforación,terminación y reparación de pozos que contengan diesel,aceite de máquinas,aceite hidráulicoo contaminado porhidrocarburosde laformaciónproductora.Paradeterminarlapresenciade hidrocarburoslibres y el grado tóxico de los desechos, se empleen las pruebas de LC-50 y brillo estático.
- 4. * Se prohibe la descarga de los recortes de formación producidoscon fluidos de emulsión inversa (Diesel). * Se prohibe la descargade fluidosde perforaciónabase de CROMO con un contenidomáximode 5.0 mg/It. La descarga de los recortes generados por este lodo también se límita a un máximo de 5.0 mg/Kg. * Los fluidosácidosque hayansidorecuperadosde lasoperacionesde tratamientosapozosdeben ser tratados con agentes neutralizantes antes de ser confinados o descargados a ríos, lagunas, pantanos y océanos. * Se prohibe ladescargade los aceitesygrasas lubricantesutilizadosenlamaquinaria del equipo. * El contenidode mercurioy cadmioen la baritaempleadapara densificarel fluidode perforación nodeberáexceder1.0y3.0 mg/Kgrespectivamente.Losfluidosque nocumplanconeste requisito, se considerarán tóxicos y no podrán descargarse. * Está prohibida la descarga a terrenos, ríos, lagunas, pantanos y océanos, de sólidos, sólidos flotantes, espumas visibles, componentes alógenos, cromato de sodio, dicromato de sodio, surfactantes y detergentes. * La descargade aguas residualesparaservertidosalosterrenos,pantanos,lagunasoal mardeben de cumplir con las siguientes normas: • -Sólidos sedimentables 1.0 ml/It • -Sólidos totales suspendidos 60.0 ml/It • -Grasas y aceites 10.0 mg/It * -PH 4.5-9.0 * Comoinformaciónadicionalse presentanlaspruebasque se debenconsiderarparadeterminarla toxicidad y la existencia de hidrocarburos libres en los desechos. PRUEBA DE TOXICIDAD La Agencia de Protección Ambiental (EPA) de los Estados Unidos emplea el bioensayo con organismos vivos LC-50 (Lethal Concentration) a 96 hrs., para determinar la toxicidad de los diferentes sistemasde fluidosempleados en la perforación, terminación y reparación de pozos. El valor determinado en esta prueba es la concentración de la fase de partículas en suspensión del fluido de interés, en la cual mueren 50% de los organismos empleados (usualmente larvas de camarón) después de 96 hrs. Por lo tanto, a mayor toxicidad del fluido menor será el valor de la pruebaLC-50. Es decir, a mayortoxicidadmenorseráel resultadode laconcentraciónde laprueba LC-50. La EPA prohíbe ladescargaal mar de fluidosde perforación,terminaciónyreparaciónde pozosque presenten un valor de LC-50 menor o igual a 30,000 ppm los cuales son considerados tóxicos. PRUEBA DE BRILLO ESTATICO. Consiste en agregar el fluidode interés a un recipiente conteniendo agua de mar. Posteriormente se hace la observación del fluido en una hora. Si se detecta en la superficie del agua una mancha metálicaoplateada,reflejooincremento del reflejo.esindicativoque existenhidrocarburoslibres.
- 5. III ACCIONESESPECIFICAS DE PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCIONPARA LA PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE Pemex ExploraciónyProducciónencumplimientode suresponsabilidadconel medioambiente,así como para protegerla integridadfísicade sustrabajadoresycon objetode que existaunarelación armónica entre las actividades petroleras y el entorno ecológico, ha implantado las siguientes acciones: 1 CAMPAÑASPERMANENTE DE CONSCIENTIZACION ECOLOGICA Conscientes de que el medio más efectivo y económico para eliminar la contaminación es evitándola,se desplegóunacampañapermanentede difusiónparaincrementarlaculturaecológica del personal, que incluye desde la posición más modesta en una instalación (obreros) hasta los mandossuperiorestécnicosyadministrativos.Estacampaña se llevaa cabo a travésde pláticasen los equipos de perforación y reparación de pozos, forma parte de los cursos de capacitación de control de brotes, de calidad total, etc. Se distribuyen folletos, se colocan letreros en las instalaciones se modifican y difunden procedimientos de trabajo que evitan la contaminación. Simultáneamentese formarongruposexclusivosde control ecológicocuyoobjetivo,entreotros,es el de conscientizar al personal para que conserven sus instalaciones libres de contaminación. 2 SOLUCIONES INMEDIATAS PARA EL CONTROL DE LOS CONTAMINANTES Una buena parte de las solucionespara evitar la contaminación únicamente requieren dotar de ciertoscambiosa procedimientosde trabajoyde incorporardispositivosyequipos,mismosqueen su mayoría fueron establecidos por los propios trabajadores de perforación, de reparación y del grupo de técnicosde control ecológico.A continuación, se describenlosproblemasdetectados,su ubicación y las soluciones establecidas para erradicarlos: 2.1 FLUIDOS DERRAMADOS EN EL PISO DE PERFORACION Durante las actividades tanto de perforación, terminacióny reparación se realizan movimientos ascendentes y descendentes de tubería para cambios de barrena, empleo de herramientas especiales,acondicionamientode lodo,problemasde pérdidade circulación, tomade registros,etc. En estosmovimientosde tuberíael fluidode perforaciónesarrastradohaciaafueradel pozopor la parte exterior e interior del tubo provocando derrames sobre el piso de trabajo durante el movimiento y el momento de la desconexión de los tramos. Para resolver el problema se han implantado las siguientes soluciones a fin de canalizar los derrames a un lugar de disposición: * CAMISA COLECTORA CON HULES INTERCAMBIABLES Y DESCARGA AL SISTEMA DE DRENAJE Su función es colectar el lodo que se derrama en el piso de trabajo al desconectar la tubería de perforacióndurante el movimientoascendente de lamisma.La camisa colectoraestá ensamblada en dos secciones con elastómeros que se acoplan a la tubería de perforación (Figura 1). Se opera manualmente porelpersonal,se instalaconcablesde aceroalaestructuradelequipoysudiámetro de trabajo está en función de la tubería que se esté utilizando (5", 3-1/2", 2-718"). Todo el lodo captado por lacamisa colectorase envía a travésde una manguerade 1" al drenaje de perforación y termina su recorrido en la presa de lodo.
- 6. * LIMPIADOR NEUMATICO (STRIP-O-MATIC) Su función es limpiar el lodo adherido en la parte exterior de la sarta de perforación, durante el movimientoascendentede tuberíaevitandoderramesenelpisode perforación(Figura2).Consiste de un elastómero que se acopla herméticamente a la tubería, flecha, lastrabarrenas y otras herramientas tubulares de la sarta de perforación. Acciona en forma neumática requiriendouna cantidadmínimade aire,mantieneel espacioanularcerradoenformapermanenteydisponede un niple campana colector de lodo. Se instala bajo la mesa rotaria, permitiendo el movimiento de tubería y abre lo suficiente para facilitar el paso de 19 2.2 DERRAMES EMITIDOS DURANTE LA ESTIMULACION E INDUCCION DE UN POZO Una de lasactividadesimportantesquese realizanenlaintervenciónde unpozoeslaestimulación. Esta operacióntienecomoobjetivoincrementarel gastodeproducciónyprolongarlavidadelpozo. Se realizainyectandoácidoa laformación,éste reaccionaconla matriz de la roca, y despuésde un tiempo de permanencia se abre el pozo arrojando ácido gastado, sedimentos, hidrocarburos y fluidos de control. La inducción se realiza después de intervenir un pozo con objeto de dejarlo produciendo y se lleva a cabo aligerando la presión hidrostática del pozo con fluido de bajo peso específico (nitrógeno, espumas, etc.). Para tener control de los efluentes del pozo se implantó lo siguiente: * TANQUES COLECTORES PARA ALMACENAR SALMUERAS, SOLUCIONES ACIDAS DESGASTADAS, SOLIDOS Y ARENA DE LA FORMACION Estos tanques tienen como función el almacenamiento de los efluentes de muy bajo grado de ignición para evitar que sean descargados a la presa de desperdicio. Posteriormente se retiranen pipasaplantastratadorasde aguasresiduales.Adicionalmente estáenprocesolaadecuaciónde los tanques colectores con sistema de separación para manejar los efluentes con contenido de hidrocarburos. 2.3 FLUIDO DE PERFORACION DERRAMADO DURANTE EL CAMBIO DE LODO Al realizar el cambio de lodo base aceite a base agua o viceversa, es necesario lavar las presas almacenadoras de lodo para que el fluido remanente no provoque alteración en las propiedades químicas del nuevo lodo de perforación. Esta operación se efectúa por la compuerta lateral de la presa, provocando derrame de fluidos contaminantes. Para evitar este tipo de contaminación se establecieron las siguientes soluciones: * PRESAS AUXILIARES PARA RECIBIR BACHES CONTAMINADOS La instalación de presas auxiliares con capacidad de 40 m3, se utilizan para recibir lodos u otros fluidos contaminados. Posteriormente se succionan con pipas y se transportan a la planta de tratamiento de lodo o de tratamiento de aguas residuales. * BOMBA DE ACHIQUE PARA RECUPERAR LODO REMANENTE EN LAS PRESAS Con el empleode una bomba neumática tipo diafragma con capacidad de 35 gpm, se succiona el fluido de perforaciónremanente de las presas de lodos y se envía a la planta de lodos o a presas
- 7. auxiliaresparasutratamiento.Labombade referenciaporsumanuabilidadesutilizadaenelequipo de perforación para otros trabajos de trasiegue de fluidos, limpieza de contrapozo, etc. * VALVULAS RETENEDORAS (CHECK) EN MANGUERAS DE DESCARGA El transporte del fluidode perforación a pozos se realiza en pipas. Y dentro de las operaciones de carga y descarga siempre queda la manguera llena de fluido provocando que parte del mismo se derrame.Paraevitarloanteriorse hainstaladoenlasmanguerasde succióndeloscamionestanque una válvula de retención (check). 2.4 DERRAMES DE RESIDUOS ACEITOSOS DURANTE EL MANTENIMIENTO DE MAQUINAS El aceite lubricante de desecho de la fuerza motriz de losequipos de perforación y de reparación, así como el derrame de fluidos aceitosos provenientes de limpieza de equipo, presas, etc. Se canalizaban a través de cunetas perimetrales y se depositaban en las presas de desperdicio. Para evitar este problema se estableció lo siguiente: * TRAMPAS DE ACEITES EN CUNETAS PERIMETRALES Las cunetasperimetralesconstituyenbásicamenteunsistemade drenajeporel cual fluyenlasaguas de precipitación pluvial,fluidosaceitosos del lavadode las máquinas, etc.,para ser colectados, en lapresade desperdicio.Seimplantólainstalaciónde trampasdeaceite(Figura5) ubicadasenvarios sitios dentro de las cunetas cuyo objetivo es separar por medio de un filtro el aceite del agua, evitando el derramamiento aceitoso en la presa de desperdicio. * VALVULA DE COMPUERTA Y TAPON EN EL CARTER DE LAS MAQUINAS La válvula de compuerta tiene como finalidad descargar los desechos aceitosos quemados de las máquinasde una manera controlada.Se complementaconun tapón roscado de 2" instaladoenel cárter. * BOMBA CENTRIFUGA PARA EFECTUAR CAMBIO DE ACEITE Al efectuarel cambiode aceite lubricante alas máquinasde losequiposse estableciólautilización de una bomba centrífuga accionada con motor de 3HP que succiona el aceite almacenado en tambores de 200 lts y se descarga directamente al depósito de las máquinas. 2.5 FLUIDO DE PERFORACION DERRAMADO DURANTE REPARACIONES A BOMBAS Las bombas de lodo en los equipos de perforacióny reparación de pozos permiten el movimiento del fluido de perforación dentro del pozo, con objeto, dentro de otras cosas, de eliminar en superficie el recorte de la formación perforada. Las bombas se operan a altas presiones (250 kg/cm2) lo que provoca frecuentes reparaciones (cambios de pistón, camisas, válvulas, etc.). Durante las reparacionesgeneralmentese tirabanacunetasperimetralesvolúmenesconsiderables de fluido. Para evitar lo anterior se estableció: * VALVULAS DE CONTROL EN LINEAS DE SUCCION DE BOMBAS E INSTALACION DE CAJAS COLECTORAS BAJO TAPAS DE MODULOS Las cajas colectoras captan el lodo derramado durante las reparaciones de las bombas para conducirlo a una caja de almacenamiento, para posteriormente ser enviados con una bomba
- 8. centrífugaa la presade lodos.Tambiénse instalóunaválvulade control enlasucciónde la bomba, con objeto de evitar el derrame de fluido al destapar ésta durante las reparaciones (Figura 6). 2.6 REDUCCION DE AREA A LOCALIZACIONES DE PERFORACION Las localizacionesenlasque operanlosequiposde perforaciónde pozos,se diseñabande acuerdo a los requerimientos y experiencias surgidas a través del desarrollo de la industria petrolera. Disponían de cinco presas de terracería con una capacidad de 20,000 m3 para almacenar los desechos contaminantes.Sin embargo, en temporadas de lluvias con frecuencia se derramaban provocando contaminaciones. Se analizarondiferentespropuestasdandocomoresultadoladisminucióndel áreaa9,000 m2 que representaapróximadamente el 58 % de loque se veníaocupando(21,168 m2) en la construcción de localizaciones convencionales(Figura 7). El nuevo diseño considera una presa de emergencia (Figura8) de dimensionesmínimas (20 m x 20 m x 2 m) con capacidad de almacenamientode 580 m3, cuyo objetoescontenerlíquidosque eventualmenteestuviesenfueradel control del personal del equipo (agua salada, hidrocarburos, lodo contaminado, etc.). Disminuir el área de las localizaciones obliga a nuestro personal a establecer procedimientos operativos más rigurosos cuyo común denominador es el de evitar descargas de contaminantes. 2.7 PLANTAS TRATADORAS DE AGUAS Con objeto de que el agua empleada en los equipos de perforación, terminación y reparación de pozos,seareutilizadayposteriormentedescargadaencondicionesaloscuerposnaturalesde agua (ríos, lagunas,pantanosy océanos) se instalaronplantastratadoras(Figura9) que utlizanmétodos Físico-Químicos(Sulfatode aluminio,Clorurode calcio,etc.) paraobteneraguaque cumplacon las normas establecidas en el Reglamento Interno. El agua tratada se utilizapara uso general del equipoatravésde un sistemade reciclaje formando un circuitocerrado(Figura10) loque permite disminuirel volumende aguaconsumidadurante las actividades de perforación y reparación. Respecto al tratamiento de aguas negras en losservicios sanitariosdel campamento y del equipo, se instalaron plantas de biorremediación que utilizanmétodosbiológicoscon burbujeadores para ¡a desintegraciónde ¡amateriasólida,asícomobacteriaspara eliminarmateriaorgánicay dorador para eliminar remanentes. 3 SOLUCIONES CON EQUIPO DE ALTA TECNOLOGIA PARA EL MANEJO Y DISPOSIC1ON DE RECORTES DE FORMACION IMPREGNADOS DE LODO TOXICOS En este apartadose presentanlasdiferentestécnicasrequeridasenlosequiposde perforaciónpara asegurar que los recortes de formación provenientes de lodostóxicos, sean tratados y eliminados conforme a las regulaciones nacionales e internacionales barrenas, estabilizadores, tuberías de revestimiento, etc.,no requiriéndose por lo tanto eliminarlo durante las operaciones de introducción o extracción de las sartas de trabajo. * CHAROL.A COLECTORA CON DESCARGA A PRESA DE ASENTAMIENTO
- 9. Se ha implementado la instalación de una charola colectora abatible (Figura 3) colocada inmediatamentebajoel.pisode perforación;Sudiseñopermiteel desmonte parcialparanoafectar las actividadespropiasdel pozo.Ytiene lafunciónde colectar losfluidosvertidossobre el áreadel piso de trabajo para enviarlos al sistema de drenaje del equipo de perforación o reparación. * SUSTITUTO DE RETENCION DE LODO Este equipo evita el derrame de lodo en el piso de perforación, durante las desconexiones de la flechade perforacióny consiste enuna válvulade retención(check) de fluidocolocadaenla parte inferior de la flecha como se indica en la Figura 4. Está diseñada para operar como válvula retenedora en ambos sentidos y se encuentra calibrada de tal manera que abre al aplicarle la presiónde bombeo(mayora25lb/pg2) ycierraenformaautomáticaal retirarle la presiónmediante unsistemade resorte,selladoherméticamente e impidiendoel derramamientode lodode laflecha. * MANGUERAS CON CIERRE AUTOMATICO, JABON BIODEGRADABLE, Y ESCURRIDORES PARA LAVAR EL PISO DE PERFORACION El pisode perforacióneslasuperficie de accesoal pozoylostrabajosse realizanconintervenciones constantes de personal manual, por lo tanto, la limpieza del mismo constituye una medida de seguridad. Actualmente la limpieza del piso de trabajo en todoslos tiposde lodos,se lleva a cabo con agua y jabón biodegradable siendoretiradosconescurridores.A lasmanguerasde agua se les dotó de una válvula de cierre automático que evita el derrame sin control de este líquido. 3.1 TRANSFORMACIONDE LOS RECORTES El empleode estaalternativaesrecomendableporsusmenorescostosde instalaciónyoperación. Consiste en la transformación del recorte impregnado de fluido tóxico (diesel, cromo, etc.) a un producto inerte, mediante reacciones químicas o biológicas. El producto final además de no ser tóxicopuede adquirirunvalorcomercial,dadoque puede servirenla elaboraciónde bloquespara construcción, como material de relleno de terrenos, etc. El proceso es técnicamente aceptable a ser implantado como alternativa en la disposición de recortes impregnados de lodos tóxicos, en áreas donde se tengan varios equipos de perforación cercanos a fin de transportar los desechos a la planta de tratamiento. 3.2 INYECCION DE RECORTES DE FORMACON ( FIGURA 11) En este proceso los recortes tóxicos se inyectan a un pozo receptor y por lo tanto no existen subproductosamanejar.Consiste enlatransformaciónde losrecortesde laformaciónylosfluidos impregnados en una lechada factible de bombear, la cual se ¡nyecta en una zona prefijada de la formación, donde existan capas sellos superior e inferior que impidan el movimiento vertical del flujo. Se inyecta por el espacio anular entre las tuberías superficiales de 20",13 318" ó 9 518". La formación receptora puede represionarse, por fo que ésta alternativa es eliminada técnicamente para pozos marinos de desarrollo debido a la posibilidad de interacción con otros pozos. Sin embargo,parapozosexploratoriostantoterrestrescomomarinosesunaalternativaaceptable.Este proceso fue utilizado exitosamente en la Región Marina durante la perforación del pozo MAY 1. 3.3 LAVADO DE RECORTES DE FORMACION ( FIGURA 12)
- 10. Otra alternativa para la descontaminación del recorte de formación generado durante la perforacióncon fluidode emulsióninversaesel procesode lavado,que en términosgenerales,se realizaentres etapas.En la primeralos sólidos(recortes) soncanalizadoshacía un tanque lavador en dónde se adiciona un detergente biodegradable. En este. tanque mediante movimiento rotacional se separanlosrecortesdel aceiteimpregnado.El líquidofiltradoporlacribaproveniente de esta primeraetapacontiene soluciónlavadora,aceite emulsionadoysólidos,requiriendoporlo tanto un tratamientobifásicopara eliminarlamayor parte de sólidos,para lo cual se hace circular la mezclaa través de un separador 9 centrífugode dos faseslo que permite eliminarsólidoshasta de 5 micrones. En la tercera etapala soluciónlavadora,aceite,emulsionesysólidosultrafinos,se hacenpasar por un separadortrifásicode accióncentrífugaeliminandolossólidosyseparandoel aceite yagua.Los sólidosyalibresde hidrocarburosse puedenutilizarpararellenode terrenos.El aceite entambores se envíaaplantasregeneradorasoalacorriente dehidrocarburosylasoluciónlavadorase continúa utilizando en el proceso El análisis económico de cada una de las alternativas contempladas se presentan en la Tabla 3. CONCLUSIONES 1 El recurso más importante para evitar la contaminación, es mantener un programa de conscientizaciónyculturaecológicaatodoel personal que intervieneenlasactividadespetroleras. 2 El REGLAMENTO INTERNOpropuestoenestetrabajocumplecontodaslasregulacionesnacionales e internacionalessobre lamateriayes totalmente factible suaplicaciónenequiposde perforación y reparación de pozos terrestres, lacustres y marinos. 3 Mediante la adaptación e instalación de los equipos y sistemas para el manejo y control de los desechoscontaminantesdescritos,se lograminimizarlacontaminaciónal gradode transformarlas unidades perforadoras y de reparación de pozos en plantas operativas sin impacto ecológico y dentro de los lineamientos más rígidos nacionales e internacionales establecidos. 4 La pruebaLC-50 essuficiente paradeterminarelgradode toxicidadde losfluidosutilizadosenlas actividades de perforación, reparación y terminacióne incluye losefectos combinadosde metales pesados, hidrocarburos y otros compuestos químicos tóxicos. Por lo tanto es indispensable su adopción con objeto de regular y controlar la descarga de desechos contaminantes generadosen las actividades petroleras