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- 1. Análisis de Aceites Facilitador: Integrantes: Ing . Flor Sánchez Keila Guerra Oscar Pichardi José Royett Josbert Pastrano
- 2. Es una de las técnicas simples, que mayor información proporciona al Administrador de Mantenimiento, con respecto a las condiciones de operación del equipo, sus niveles de contaminación, degradación y finalmente su desgaste y vida útil. . Toda máquina industrial o vehículo automotor incorpora aceite en su sistema para cumplir diversas funciones, como lubricación, refrigeración, aislamiento, etc. La eficacia con que el fluido cumple estas funciones depende del grado de contaminación y degradación del mismo, afectando directamente la vida útil de las máquinas o equipos.
- 3. ¿Donde se aplica? En la evaluación de los aceites de: Turbinas hidráulicas, vapor, gas Compresores, turbocompresores Cajas de engranajes Motores de Combustión Interna Sistemas Hidráulicos
- 4. Cómo tomar una buena muestra de aceite Paso 1 La máquina en donde se tomará la muestra se debe bajar a la temperatura normal de operación. Se debe hacer circular el aceite, si corresponde. Esto asegura que los contaminantes soluble e insolubles se dispersen de manera uniforme en todo el sistema. Las muestras tomadas de máquinas que han estado inactivas durante un largo tiempo no son representativas. Paso 2 Siempre se deben tomar las muestras de aceite de la misma manera y en el mismo punto de muestreo. Paso 3 No tome una muestra de la máquina inmediatamente después de un cambio de aceite o después de que se haya agregado una gran cantidad de aceite de recuperación. Paso 4 Use un contenedor limpio y seco para sacar la muestra de aceite. Envíe las muestras en las botellas de plástico que se le proporcionan en el equipo de prueba de aceite.
- 5. ¿Que prueba de Laboratorio se realizan? Viscosidad (Cinemática y Dinámica). Índice de Viscosidad. Flash Point. Punto de Fluidez (Pour Point). Espectroscopia Infrarroja. Plasma. Conteo de Partículas. Ferrografía Analítica.
- 6. La Tabla nos muestra algunas pruebas del análisis de aceite y su enfoque.
- 7. TOMA DE MUESTRAS DE ACEITE Los instrumentos y recipientes que se vayan a utilizar han de encontrarse perfectamente limpios y secos, fabricados de un material que no experimente reacción alguna que altere las características del producto. En las partidas contenidas en tanques, vagones, cisternas o depósitos grandes, utilizar uno de los siguientes métodos: Método de la llave purgadora Toma de muestras con sondas Sonda o extrator parcial
- 8. ¿Que se detecta? Desgaste anormal de componentes de motores, engranajes, compresores, sistemas hidráulicos. Contaminación del lubricante con combustible, agua y otros agentes. Fallas en sistemas de filtración de aire de equipos (polvo u otros contaminantes del ambiente). Tipo y/o grado correcto del lubricante. Periodos de cambios de aceites demasiado prolongados o muy cortos.
- 9. ¿Que Beneficios se obtienen? Determina el periodo de cambio óptimo de aceite. Detecta parámetros inadecuados de funcionamiento de equipos. Contribuye a prolongar la vida útil del equipo. Determinar degradación química del aceite y aditivos. Identificar patrones anormales de desgaste Llevar a cabo con éxito un programa que incluye el Análisis de Aceites garantiza alta productividad, menos costos de mantenimiento, reducción de los paros imprevistos, aumento del precio de reventa de los equipos y la eliminación de grandes fallas a través de pequeñas reparaciones.
- 10. Un análisis de aceite debe incluir como mínimo Recuento de partículas según el código ISO 4406/2000 Viscosidad medida en centistokes Contenido de agua en ppm Nivel de acidez, TAN (Total Acid Number) Todos estos factores pueden influir en la fiabilidad y vida útil de la máquina y componentes.
- 11. Tipos de análisis de aceites Laboratorio: Envió de muestras a un laboratorio externo o interno. Periódico: Las condiciones pueden cambiar y la maquina puede fallar esperando la respuesta. Excelente para la localización de falla y causa de falla en excepciones. Portátil en sitio: Análisis mediante instrumentos portátiles en la maquina. Rutina: Las decisiones pueden ser tomadas de inmediato. Costo de instrumentación y limitación de pruebas disponibles. Requiere de entrenamiento. Los resultados pueden ser confirmados y apoyados por otras tecnologías. En línea: Sensores permanentes en la maquina para monitoreo de condición. Tiempo real: Alto costo de instrumentos e instalación. Decisiones confiables. Maquinaria critica. Alta confiabilidad.
- 12. Categorías del análisis de aceite. Propiedades de los fluidos Físico –química del aceite usado. Viscosidad . Espectroscopia. Contaminación Contaminante nocivo para el equipo y lubricante. Agua. Es el segundo contaminante mas destructivo.
- 13. Categorías del análisis de aceite. Pasos básicos para el control de la contaminación por agua: Restringir su ingreso (atmosfera, condensación, refrigerantes) Reconocer su presencia ( Oxidación, efectos en la viscosidad) Analizar su estado y concentración Removerlos (centrifugación, deshidratadores de alto vacio)