Presentacion estadistica 2 (2)
- 1. TÉCNICAS DE CONTROL DE CALIDAD Grupo 1: Ericka María García Ericka López Carlos Espinal Elder Fuentes Dariela Rodezno
- 2. Antes de la revolución industrial la producción era efectuada por artesanos. En la revolución industrial y el crecimiento de sistema de fábrica, la producción se fragmentó, Walter Shewhart, reconoció que aunque la valoración en los productos manufacturados era inevitable, esta variación podría vigilarse y controlarse utilizando procesos estadísticos como carta de control. HISTORIA DEL DESARROLLO MUNDIAL DEL CONTROL DE CALIDAD
- 3. Se utilizan para vigilar la calidad de un producto en un proceso de fabricación en curso con el propósito de detectar toda valoración en las características de un producto. CARTAS DE CONTROL PARA VARIABLES
- 4. Pequeñas variaciones en el producto o en el proceso de producción, son de esperarse debido a la diferencia inherente a los insumos de producción utilizados en el proceso de producción. VARIACION ALEATORIA
- 5. Ayudan a la detección de la variación de causa asignable. El primer tipo con frecuencia denominada carta X, diseñada para medir la variación en las medidas muestrales. El segundo tipo mide la variación en el rango de las muestras se denomina carta R CARTAS DE CONTROL PARA LA MEDIDA Y DISPERSION
- 6. Límite superior para las medias Límite inferior de control para las medias Límite superior de control para medias Límite inferior de control para medias La carta X
- 7. Límite superior de control para el rango Límite inferior de control para el rango Límite superior de control para el rango Límite inferior de control para el rango La carta R
- 8. Las cartas de control X y R, están diseñadas para monitorear los datos cuantitativos de un proceso y medir la calidad de un proceso. Hay dos tipos de cartas de control: La carta P, mide la proporción de los defectos La carta C, registra el número de defectos por artículo CARTA DE CONTROL PARA ATRIBUTOS
- 9. P= Número de defectos en una muestra Tamaño de la muestra P= Número total de defectos en todas las muestras Número total de todos los artículos inspeccionados La desviación estándar de la proporción de defectos es: Desviación estándar de la proporción de defectos Desviación estándar para la proporción de defectos cuando o es desconocida. CARTAS P
- 10. Desviaciones estándar por encima, por debajo de la población de defectos Límite superior de control para las proporciones Límite inferior de control para las proporciones Límite superior de control para las proporciones Límite inferior de control para las proporciones
- 11. Diseñada para detectar el número de defectos en una sola unidad Desviación estándar para el número de defectos Límite superior de control para el número de defectos Límite inferior de control para el número de defectos CARTAS C
- 12. La primera y la básica consideración a leer una carta de control es si alguno de los puntos de datos cae fuera de los límite superior o inferior existe evidencia estadística de que el proceso está fuera de control, si todos los puntos están dentro de los límites de control, la detección de ciertos patrones puede señalar un problema serio. INTERPRETACION PARA LAS CARTAS DE CONTROL
- 13. Se deben tomar decisiones respecto a la aceptabilidad de todo un lote o envío de productos, se selecciona una muestra para determinar si todo el envío debe aceptarse o regresarse al proveedor, esta decisión también implica el uso de muestras, para decidir si se están cumpliendo o no unos estándares mínimos. MUESTREO DE ACEPTACION
- 14. Probabilidad de que el error de muestreo ocasione que el comprador rechace equivocadamente un envío y lo regrese al vendedor. RIESGO DEL PROVEEDOR
- 15. Probabilidad de que el error de muestreo conlleve al comprador a retener un envío que contiene un número desproporcionado de defectos. RIESGO DEL CONSUMIDOR
- 16. Es el número máximo de defectuosos de una muestra que puede ocurrir sin producir el rechazo de un envío, garantiza que se mantenga el NCA, sin rechazar más del porcentaje prescrito de los envíos buenos. NUMERO DE ACEPTACION
- 17. El muestreo de aceptación asume que solo se tome una muestra dichos planes se denominan múltiple o secuencial. Un plan de muestreo doble, involucra la selección de una muestra primaria con base en los resultados de esta primera muestra, el plan luego requiere una de tres acciones: El lote puede rechazarse El lote puede aceptarse Se puede tomar una segunda muestra. DIFERENTES PLANES DE MUESTREO
- 18. Tienen que ver con planes de control de calidad, frecuentemente consideran conveniente crear curvas de operación. Tales curvas despliegan la probabilidad de aceptación bajo una diversidad de condiciones esta curva puede permitir al especialista en control de calidad, dados valores diferentes en la proporción de defectos. Probabilidad de aceptar un lote dado: El tamaño de la muestra N. El número máximo de defectos permisibles, C CURVAS CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN
- 19. La forma de la CO, se determina mediante el valor, pero otros factores también la afectan. Si por ejemplo se incrementa C, la probabilidad de aceptación sube para todo valor. Por tanto toda la curva CO, cambiaría hacia arriba. Si el tamaño de la muestra N, se incrementa, toda la curva iría hacia abajo.