Pulsar 200 Manual de servicio

Contenido
Identificación ……………………………………………………………… 1
Especificaciones Técnicas………………………………………………….. 2
Lista de Control de PDI…………………………………………………………. 4
Cuadro de Mantenimiento Periódico y Lubricación………………………... 7
Puntos de Mantenimiento Periódico ……………………………………….. 9
Carburador …………………………………………………………………. 29
Desmontar el Motor del Chasis…………………………………………….. 32
POE para el Desarmado del Motor……..………………………………….. 37
Herramientas especiales……………………………………………………. 51
Límites del servicio – Motor ……………………………………………….. 53
Torques de Apriete – Motor……………………………………………….. 56
Lubricación de Motor – Flujo del Aceite …………………………………. 59
Sistema de refrigeración .…………………………………………………… 61
Sistema de refrigeración – Qué hacer y Qué no hacer …………………….. 62
Flujo del refrigerante ………………………………………………………… 63
Sistema de refrigeración – Diagnóstico……………………………………... 64
Procedimiento Operativo Estándar – Chasis ……………………… 65
Torques de Apriete – Chasis ………………………………………………. 75
Límites del Servicio – Chasis ……………………………………………… 78
Sistema Eléctrico ………………………………………………………… 79
Qué hacer y qué no hacer……………………………………………………… 85
Ubicación de Partes Eléctricas……………………………………………… 86
POE para Sistemas Eléctricos………………………………………………. 87
Procedimiento de Verificación Eléctrica……………………………………….. 96
Diagramas ………………………………………………………………….. 107
Cuadro de Uso de Llave Allen………………………………………………. 114
Cuadro de Sistema Refrigerante…………………………………………… 115

IDENTIFICACIÓN & UBICACIÓN DE PARTES ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Los números de motor y chasis se usan para registrar la motocicleta. Estos son códigos alfanuméricos únicos que diferencian
su vehículo de otros del mismo modelo y tipo.
Ubicación del Número de Chasis
En el tubo de dirección
(Código alfanumérico de 17 dígitos)
Ubicación del Número de Motor
En el lado izquierdo del Cárter
Cerca al Pedal de Cambio
(Código alfanumérico de 11 dígitos)
10
Motor & Transmisión
Tipo : 4 tiempos, mono cilíndrico enfriado por líquido.
No. de cilindros : Uno
Diámetro : 72.0 mm
Carrera del pistón : 49.0 mm
Cilindrada : 199.4 cc
Relación de compresión : 11:0
Velocidad ralentí (mínimo) : 1350 ~ 1450 rpm.
Potencia máxima : 23.17 HP @ 9500 rpm.
Torque máximo : 18.3 Nm @ 8000 rpm.
Sistema de encendido : Controlado por un microprocesador digital CDI con TPS
Tiempo de encendido : Tiempo variable con múltiples mapas
Combustible : Gasolina sin plomo
Carburador : BS33, choke manual con TPS Continuo
Bujía : 3 Bujías
Luz de bujía : 0.7 ~ 0.8 mm
Lubricación : Cárter Húmedo, Lubricación a presión
Arranque : Eléctrico
Embrague : Funciona de manera mecánica
Transmisión : Continua de 6 velocidades
2
3
4
5
6
9
1. Indicador de Nivel de Combustible: Muestra el nivel de
combustible disponible en el tanque.
2. Tacómetro: Muestra la velocidad del motor en RPM.
3. Indicador Direccionales (IZQ y DER): Cuando el interruptor de
direccionales se activa a la derecha o izquierda, el indicador
de direccionales derecho o izquierdo se encenderá.
4. Indicador de Neutro: Cuando la transmisión está en Neutro y
el interruptor de encendido está en “ON”, se enciende el
testigo del indicador de Neutro.
5. Indicador de Luz Alta: Se enciende cuando la luz delantera
está en “ON” y cuando el faro está encendido.
6. Indicador de soporte lateral: Se enciende cuando el soporte
lateral está en “ON”.
7. Logo: Muestra el logo de Bajaj.
8. Botón Modo: Se utiliza para cambiar el modo cuando se fija
Trip 1, Trip 2, Reloj y Recordatorio de Mantenimiento.
9. Botón de configuración: Se utiliza para fijar Trip 1, Trip 2, Reloj
y Recordatorio de Mantenimiento.
10. Indicador de Reserva/Revoluciones del Motor: Se enciende y
apaga continuamente cuando el nivel de gasolina en el
tanque alcanza el nivel de reserva, así como cuando las RPM
del motor superan 10000 RPM.
11 18
12 17
16
13
15
14
11. Recordatorio de Mantenimiento ( ): El símbolo de “Llave
Inglesa” se encenderá en el tablero a los 450 Km. de recorrido
y luego se encenderá cada 5000 Km. El ícono se restablecerá
luego que realice el mantenimiento al vehículo:
IMPORTANTE: No se debe guiar solamente de este ícono para
realizar los mantenimientos preventivos, los periodos de
mantenimiento son cada 2500 Km tal y como se indica en el
CUADRO DE MANTENIMIENTO PERIODICO.
12. Indicador de Batería Baja ( ): Indica que la batería necesita
ser recargada.
13. Odómetro de Viaje: Trip 1 y Trip 2 muestra la distancia
recorrida desde la última vez de reinicio.
14. Indicador de Temperatura del Refrigerante ( ): Se enciende
cuando la temperatura del refrigerante del motor es superior a
115
0
C.
15. Odómetro: Muestra la distancia total recorrida por el vehículo.
El Odómetro no puede ser reiniciado.
16. Velocímetro: La velocidad del vehículo se muestra de manera
digital en Km/Hr.
17. Reloj Digital: Indica el tiempo en HH:MM (AM/PM).
18. Indicador de Baja Presión de Aceite: Se enciende cuando la
presión del aceite del motor es baja.
Reducción primaria : 3.272
Relación de transmisión 1er engranaje: 2.83
2do engranaje: 2.07
3er engranaje: 1.56
4to engranaje: 1.24
5to engranaje: 1.05
6to engranaje: 0.92
Relación de transmisión final : 2.6 : 1 (39/15)
Chasis & Carrocería
Tipo de chasis: Perimetral
Suspensión Delantera: Telescópica, horquilla de 130 mm, buje antifricción.
Posterior: Recorrido de la rueda 120 mm, mono suspensión con Nitrox
Frenos Delantero: Disco Hidráulico
Posterior: Disco Hidráulico
Tamaño de Frenos Delantero: Disco de 280 mm
Posterior: Disco de 230 mm
Llantas Delantera: 100/80, 17,52 P sin cámara
Posterior: 130/70, 17,61 P sin cámara
Presión de Delantera: 1.75 Kg/cm2
(25.0 PSI)
de llantas Posterior (Solo piloto): 2.00 Kg/cm2
(28.0 PSI)
Posterior (con pasajero): 2.25 Kg/cm2
(32.0 PSI)
Aros Delantero: 2.5 x 17” Aro de aleación
Posterior: 3.5 x 17” Aro de aleación
Capacidad del Tanque de combustible : 12.0 Litros
Reserva utilizable : 2.4 Litros
Reserva no utilizable : 0.2 Litro
1 NOTAS DE INSTRUCCIÓN PULSAR 200 NS
2

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS LISTA DE CONTROL PDI
Controles Chasis Nro.
Motor Nro.
Nombre del Distribuidor Código del Distribuidor
Fecha de PDI PDI realizado por
Sistema Eléctrico
Sistema : 12 V (DC)
Batería : 12V 8Ah de tipo VRLA
Faro delantero : 12 V 55/60W, Halógeno HS-1
Luz de freno / piloto trasero : Tipo LED
Luz indicador lateral : 12V 10W (4 – Lámparas color Amber)
Luz de posición : 12V 3W (2
Luz de placa : 12V 3W
Luz de velocímetro : Luz de fondo tipo LCD
Luz de Indicador de Neutro : LED
Indicador de Direccionales : LED
Indicador de Luz Alta : LED
Indicador de Reserva : LED
Claxon : 12 V DC, Tipo 2A (70 mm dia.)
Asegúrese de que se realice las siguientes revisiones durante el PDI antes de la entrega del vehículo.
Dimensiones
Longitud : 2017mm
Ancho : 804 mm
Altura : 1195 mm
Distancia entre ejes : 1363 mm
Altura del asiento : 807 mm
Radio de giro (min) : 2500 mm
Distancia al suelo : 167 mm
Peso
Peso neto : 145.0 Kg (Encendido eléctrico)
Peso bruto : 275.0 Kg (Encendido eléctrico)
Rendimiento
Velocidad máxima : 136 Km/h (con un solo pasajero de 68 Kg)
Nota:
• Los valores mencionados anteriormente son solamente referenciales.
• Todas las dimensiones han sido tomadas bajo condiciones sin carga.
• Las definiciones de los términos aplicables se encuentran conforme a las normas IS/ISO
correspondientes.
• Las especificaciones están sujetas a cambio sin previo aviso.
NOTAS DE INSTRUCCIÓN PULSAR 200 NS 4
Dirección : Manubrio
Acelerador : En manubrio, lado derecho
Cambios : Operado por pedal del pie izquierdo, 1 abajo, 5 arriba.
Frenos Delantero: En manubrio, lado derecho de la palanca
Posterior: Operado por pedal del pie derecho
PARTES REVISIÓN
 si es conforme
 si no es conforme
Observaciones /
Comentarios
MOTOR
Aceite de Motor
SAE 20W50, API SL + JASO
MA o superior
Nivel de aceite entre la marca superior e inferior según el indicador
de nivel de aceite / Rellenar si es necesario.
Si se detecta fuga de aceite, especificar el origen.
RPM Ralentí
(Calentamiento)
Verificar si el calentamiento es 60° C/ Ajustar si es necesario (1400 + 50
RPM)
Cambios de transmisión Buen funcionamiento
Ruido del Motor No produce ruido anormal
Ruido del Silenciador No produce ruido anormal
Pernos / tuercas
(Revisar torque)
Pernos del Embrague, Magneto y Filtro de Aceite - 1.0 ~ 1.2 Kgm
Pernos y tornillos de la base del motor
a. Pernos amortiguadores superiores IZQ del motor - 2.4 ~ 2.6 Kgm
b. Pernos amortiguadores superiores DER del motor - 2.4 ~ 2.6 Kgm
c. Tuerca amortiguadora inferior del motor - 3.4 ~ 3.6 Kgm
Perno de abrazadera del Silenciador - 1.8 ~ 2.0 Kgm
Tornillo de pivote de la palanca de cambios - 1.8 ~ 2.2 Kgm
SISTEMA DE REFRIGERACION
Fuga del refrigerante No se detecta fuga
Nivel del refrigerante Verificar el nivel entre la marca MIN y MAX en el reservorio en condiciones frías
Montaje del Radiador Verificar que no tengan contacto con el tubo del silenciador
Manguera del Radiador
Abrazadera de la manguera colocada en la marca blanca o a 3 mm del
extremo del tubo de la manguera
Ventilador del Radiador Funcionam. ventilador del radiador después que temperatura del refrigerante
alcance los 98° C
SISTEMA DE COMBUSTIBLE
Tubos / Tanque del
combustible
No se detecta fuga / Correcta colocación
Válvula del combustible Buen funcionamiento
Tapa del Tanque Tapa del Tanque de Gasolina sujeta con tornillo
CHASIS
Presión de las llantas
Delantera: 1.75 Kg / cm2
(25.0 PSI)
Posterior (con acompañante): 2.25 Kg / cm2
(32.0 PSI)
|
Rueda delantera y Posterior Rotación libre
Soporte Lateral y Central Buen Funcionamiento

LISTA DE CONTROL PDI LISTA DE CONTROL PDI
A revisar Qué Revisar
 si es conforme
Observaciones /
Comentarios
Espejos Correctamente colocados, vista posterior clara
Faro delantero Ajuste de enfoque
CONTROLES Bloqueo de la Dirección – Encendido, Asiento, IZQ
Delantero a. No se detecta fuga en el cilindro maestro y caliper
b. Verificar nivel de aceite en cilindro maestro (inspección visual)
Posterior a. No se detecta fuga en el cilindro maestro y caliper
b. Verificar nivel de aceite en tanque de reserva (inspección visual)
Acelerador Juego libre de manija - 2 ~ 3 mm. Buen funcionamiento
Cable del embrague Buen Funcionamiento, Juego libre - 2 ~ 3 mm
Cable del velocímetro Cableado adecuado
Cadena de transmisión
Tensado estándar- 15 ~ 25 mm
Igual marcado de tensado de la cadena en ambos lados
Ubicación del bloqueo de la cadena de transmisión y correcta colocación
SUSPENSIÓN
Telescópica No se detecta fuga (inspección visual), buen funcionamiento
Amortiguador posterior Ubicación del ajustador de resortes: 2do nivel (estándar)
Dirección Buen funcionamiento (No hay exceso de juego / movimiento normal)
Funcionamiento del Bloqueo Bloqueo de la dirección (solo IZQ), del asiento, del tanque de gasolina
Pernos / tuercas (Verificar
Torque)
Tuerca del eje delantero - 9.0 ~ 11.0 Kgm
Tuerca del eje trasero - 10.0 ~ 12.0 Kgm
Pernos de soporte de horquilla - 2.5 ~ 3.0 Kgm
Pernos de soporte de horquilla - 1.8 ~ 2.0 Kgm
Pernos superiores de agarraderas (4 Unid.)- 1.8 ~ 2.0 Kgm
Perno superior del soporte de dirección - 4.8 ~ 5.2 Kgm
Perno / Tuerca inferior de montaje del amortiguador posterior - 3.2 ~ 3.8 Kgm
Eje del Trapecio - 13.0 ~ 15.0 Kgm
Pernos de montaje del caliper delantero- 2.2 ~ 2.8 Kgm
Perno de montaje del soporte lateral - 1.8 ~ 2.2 Kgm
Perno de soporte del estribo principal - 1.8 ~ 2.2 Kgm
Perno de montaje IZQ/DER - 1.8 ~ 2.2 Kgm
Perno de pivote del pedal de freno posterior - 1.8 ~ 2.2 Kgm
Luz trasera No hay espacio en excesoo desigual entre la luz trasera y el asiento
PARTES ELÉCTRICAS
Batería
Tensión de circuito abierto (13 a 13.2 V DC) y Estado de carga mediante
comprobador de batería VRLA
Tensión de las terminales/cables de la batería
Fusibles Ubicación de la caja de fusibles
N
o
t
a
:
1
.
V
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r
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f
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x
i
s
t
e
a
lgún daño externo: Sírvase revisar,registrar y corregir. Informe adjuntando fotos.
5 NOTAS DE INSTRUCCIÓN PULSAR 200 NS NOTAS DE INSTRUCCIÓN PULSAR 200 NS 6
A revisar Qué Revisar
 si es conforme
Observaciones /
Comentarios
Interruptor general
Cuando el interruptor esté en OFF, verificar que no se encienda la pantalla
del velocímetro y no se auto encienda el vehículo
Funcionamiento de luces
Luz delantera, Faros indicadores - 2, Faro trasero / de freno LED, Indicadores
laterales, Luces de placa
Funcionamiento de
interruptores
Interruptor de control IZQ y DER, encendido y freno (delantero y posterior)
Motor de arranque
Conexiones del cableado
Funcionamiento y Accionamiento en marcha y neutro
No produce ruido anormal
Velocímetro
No presenta interrupción excesiva o desigual
Funcionamiento del Velocímetro, Odómetro, Odómetro de viaje,y Reloj
Funcionamiento de los íconos de los indicadores de direccionales(Activar
Piloto, Neutral, Luz Alta, Soporte lateral, Carga de Batería y logo de Bajaj)
Claxon Verificar si emite sonido distorsionado
MANEJO DE PRUEBA
Encendido Encendido frío y caliente
Velocidad ralentí ( alta temperatura) (1400 + 50 rpm)
Capacidad de tracción
Respuesta del acelerador
Efectividad del freno delantero y posterior
Verificación % de Monóxido
de Carbono (CO)
CO debeestarentre1.5 a 2.5 % en alta temperatura del motor a RPM
ralentí
Limpieza Limpiar y lavar el vehículo adecuadamente

MANTENIMIENTO PERIÓDICO Y LUBRICACIÓN MANTENIMIENTO PERIÓDICO Y LUBRICACIÓN
Serv
No.
OPERACIÓN
FRECUENCIA RECOMENDADA
POSTERIORMant. 1ra 2da 3ra 4ta 5ta 6ta 7ma
Km 500 2500 5000 7500 10000 12500 15000
1. Mantenimiento • • • • • • •
1ra - 500 Km / 30~45 días, a
partir de la 2da cada 2500 Km
2. Velocidad ralentí / % de CO RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A
3. Calibración de válvulas RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A Revisar cada 2500, ajustar si requiere
4. Aceite de motor *** R R R R R R R R
Reemplazar en el 1er servicio y
luego cada 2500 Km
5. Colador de aceite *** LP LP LP LP LP
6. Filtro de aceite del motor *** R R R R R R R R Remplazar cada cambio de aceite
7. Filtro Centrífugo del vehículo LP LP Limpiar cada 10000 Km
8. Luz de bujías LP, A LP, A LP, A LP, A LP, A LP, A LP, A LP, A Cada 2500 Km
9. Bujías R R Reemplazar cada 10000 Km
10. Elemento de filtro de aire *** LP, R LP LP LP LP R LP LP Reemplazar cada 10000 Km
11. O’ring de la cubierta del filtro de aire R R Reemplazar cada 15000 Km
12. Filtro de papel junto con manguera y abrazaderas* R R Reemplazar cada 150000 Km
13. Limpieza del depósito de sedimentos de la válvula de combustible LP LP LP LP LP LP LP Cada 2500 Km
14. Elemento de filtro de papel y retén de válvula de combustible R R Reemplazar cada 15000 Km
15. Carburador LP, A RV RV LP, A RV LP, A RV LP, A
16. Limpieza de cámara de flotador del Carburador LP LP LP LP
17. Conducto de caucho del Carburador RV, R RV, R Revisar y reemplazar si es necesario
18. Mangueras de combustible RV, R RV RV RV RV RV RV R Reemplazar cada 15000 km
19. Nivel del refrigerante en el tanque de expansión RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A En cada servicio
20. Refrigerante en depósito de expansión R Reemplazo cada 30000 Kms o 2 años (lo que ocurra primero)
21. Fugas en abrazadera o manguera de refrigerante RV, R RV, R RV, R RV, R RV, R RV, R RV, R Revisar y reemplazar si es necesario
22. Manguera de refrigerante R Reemplazo cada 35000 Kms o 3 años (lo que ocurra primero)
23. Aletas del radiador RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A
24. Nivel de electrolito de la Batería y gravedad específica RV RV RV RV RV RV RV RV
25. Conectores de la batería RV, T RV, T RV, T RV, T RV, T RV, T RV, T
26. Disco de embrague RV, R RV, R Revisar y reemplazar si es necesario
27. Juego de embrague RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A
28. Juego de acelerador RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A
29. Juego de Frenos RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A
30. Desgaste de la pastillas de frenos CV, R CV, R CV, R CV, R CV,R CV, R CV, R CV, R Reemplazar cada 15000 Km o cuando sea necesario
31. Nivel del líquido de frenos / recarga RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A
Revisar y llenar si es necesario
en cada servicio
32. Líquido de frenos R Cada 30000 Km
33. Manguera del freno delantero R Cada 30000 Km
34. Kit del pistón del cilindro maestro R Cada 30000 Km
35. Retén del pistón del Caliper y de Polvo R Cada 30000 Km
36. Leva de freno y eje giratorio del pedal L L L L L L L Cada 2500 Km
37. Pernos de la catalina RV, T RV, T RV, T RV, T RV, T RV, T RV, T RV, T
38. Amortiguador de jebe de la rueda posterior RV, R RV, R Revisar y reemplazar si es necesario
39. Limpieza del orificio de drenaje del silenciador LP LP LP LP LP LP LP Cada 2500 Km
* Se debe utilizar solo aceite de motor recomendado. Grado SAE 20W50 y que cumpla con API SL y JASO MA.
*** Se requiere de una mayor frecuencia de limpieza/reemplazo en zonas polvorientas o bajo condiciones extremas de uso.
RV: Revisar, A: Ajustar, LP: Limpiar, R: Reemplazar, T: Torquear, L: Lubricar
Nota: Las partes y lubricantes que serán reemplazados en el Mantenimiento Periódico y Cuadro de Lubricación son obligatorios y corren por cuenta del cliente.
Serv
No.
OPERACIÓN
FRECUENCIA RECOMENDADA
POSTERIORMant. 1ra 2da 3ra 4ta 5ta 6ta 7ma
Km 500 2500 5000 7500 10000 12500 15000
40 Limpieza del tubo del silenciador LP LP LP LP
41 Presión de compresión del motor RV RV Cada 10000 Km
42 Descarbonizar la culata del cilindro L L Cada 10000 Km o cuando requiere
43 Tubo respiradero del motor R Reemplazar a 20000 Km o 1 año
44 Tensado de cadena de arrastre RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A Cada 2500 Km
45 Lubricación de la cadena de arrastre puesta en el vehículo RV, L RV, L L cuando sea necesario
46 Seguro de la cadena de arrastre R R R R R cuando la cadena esté abierta
47 Desgaste de la cadena de arrastre – Retiro y Lubricación LP, L LP, L LP, L LP, L LP, L LP, L LP, L
48 Cadena de arrastre LP Lubricar cada 500 km (Por el propietario)
49 Rodamiento de la rueda RV, R RV, R RV, R RV, R
Revisar y reemplazar de ser
necesario
50 Desgaste de las llantas RV, R RV, R RV, R
Revisar y reemplazar de ser
necesario
51 Aceite de horquilla telescópica R R Reemplazar cada 10000 km
52 Retén del aceite de la horquilla delantera R R Reemplazar cada 10000 km
53 Choke RV RV RV RV RV RV RV
54 Revisar TPS RV , A RV , A RV , A RV , A RV , A RV , A RV , A RV , A Cada 2500 Km
55 Amortiguador posterior – Revisar presión de gas RV, A RV, A
Cada 10000 Km
56 Embrague del arrancador (Aplicación en seco) L L L L L L L
57 Ramal eléctrico RV RV RV RV
58 Limpieza de los contactos del interruptor de encendido RV, LP RV, LP RV, LP RV, LP RV, LP Cada 5000 Km
59
Limpieza de los contactos del interruptor de embrague y
de freno (base horizontal)
RV, LP, L
RV, LP,
L
RV, LP,
L
RV, LP,
L
Cada 5000 Km
60 Interruptor de embrague (base vertical) RV, R RV, R RV, R RV, R Revisar y reemplazar si es necesario
61 Interruptor de freno posterior RV, T RV, T RV, T RV, T RV, T Cada 5000 Km
62 Conexiones del motor de arranque RV, T RV, T RV, T RV, T Cada 5000 Km
63 Conexiones del relay de arranque RV, T RV, T RV, T RV, T Cada 5000 Km
64 Conexiones de la bobina HT RV, T RV, T RV, T RV, T Cada 5000 Km
65 Revisión del indicador de presión de aceite en el tablero RV RV RV RV RV RV RV RV Cada mantenimeinto
66 Lubricación General L L L L L L L L
67 Eje del parador central y lateral RV, L RV, L RV, L RV, L
68 Eje giratorio del Trapecio L L L L L L L
69 Bujes silenciosos de la base del motor R R Reemplazar cada 15000 Kms
70 Juego de dirección RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A RV, A
71 Rodamiento de soporte de dirección*** RV, LP, L, R
RV, LP, L,
R
RV, LP, L,
R
RV, LP, L,
R
Revisar y reemplazar si es necesario
72 Cojinete de dirección (Plástico) RV, R RV RV, R RV R cada 10000 Km
73 Estribo de pasajero IZQ y DER (Bola & Placa) RV, LP RV, LP RV, LP RV, LP RV, LP RV, LP RV, LP
74 Ajuste de todos los pernos y tuercas RV, T RV, T RV, T RV, T RV, T RV, T RV, T RV, T

PUNTOS DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO PUNTOS DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO
El mantenimiento periódico (de acuerdo con la tabla de mantenimiento periódico) de un vehículo es de vital importancia para
prolongar la vida útil del vehículo, un funcionamiento sin problemas y garantizar seguridad mientras maneja. • Retire 2 tornillos M-10 que aseguran el asiento delantero.
Lavado (Mantenimiento con agua) – Qué hacer y qué no hacer
Qué hacer Qué no hacer
 Enjuague la motocicleta completamente con agua
para remover la suciedad y barro.
 Enjuague la motocicleta con una esponja o paño
suave utilizando agua.
 Limpie las superficies exteriores de las piezas
metálicas con kerosene / rociando diesel y
plástico/cepillo de nylon.
 Cubra la parte final del silenciador con una capa de
PVC
 Limpie las piezas de plástico utilizando un paño
suave o una esponja húmeda con una solución ligera
de shampoo para carros /jabón líquido y agua. Frote
el área sucia suavemente, enjuagándolo
repetidamente con agua
 No vierta chorro de agua presurizada sobre el vidrio
del faro delantero, faro posterior, componentes
eléctricos (bobina de encendido-H.T., conducto
común-CDI, luz intermitente, bocina y todos los
interruptores digitales eléctricos) para evitar el
ingreso de agua y daño posterior.
 No vierta chorro de agua presurizada sobre las
rodaduras de dirección (conos) para evitar que se
oxiden y el desgaste posterior de las bolas y
rodaduras de dirección.
 No vierta chorro de agua presurizada sobre el
plástico, capas de bujías. No eche directamente,
especialmente en las calcomanías.
 Evite verter agua en la salida del silenciador
 No utilice detergente o solventes fuertes para piezas
pintadas/estañadas. Evite limpiar con productos que no
estén específicamente diseñados para las superficies de
automóviles. Los residuos del detergente fuerte corroer
las piezas de aleación. Además, las piezas pintadas
pueden perder su brillo/lustre.
• Quite el asiento delantero del vehículo.
• Retire 2 tornillos con cabeza Phillips asegurando la cubierta IZQ.
Retiro de la cubierta lateral IZQ/DER
• Inserte la llave del vehículo en la chapa del asiento del acompañante y gírela
hacia la derecha para retirar el asiento.
• Sostener la cubierta lateral por ambos lados y saque la cubierta IZQ.
• Quite el asiento del acompañante del vehículo.

• Retire 2 tornillos con cabeza phillip • Retire la terminal (+), utilice la llave M10 T
• Sostener la cubierta lateral por ambos lados y saque la cubierta DER. • Quite la batería del vehículo.
Retiro de la Batería (Batería VRLA) Procedimiento Operativo Estándar (POE) de limpieza de las bujías
•Quite el asiento delantero del vehículo.
• Retire 2 tapas de PVC de las terminales de la batería
• Retire la tapa de bujías IZQ
• Retire primero la terminal (–), utilice la llave M10 T

• Retire la tapa de la bujía principal, ubicada encima de la bujía IZQ
• Retire la tapa de bujías DER.
• Retire la bujía DER utilizando una llave de bujías especial.
Retirar:
• Limpie las bujías con la ayuda de una máquina limpiadora de bujías
Bujías recomendadas Central - BOSCH YR5NE
IZQ y DER - Champion PRG6HCC
Separación de electrodos 0.7 ~ 0.8 mm
Reemplazar bujías Después de cada 10,000 Kms.
• Retire las bujía IZQ. utilizando una llave de bujías
especial. Inspección del nivel refrigerante y llenado
• Retire la tapa de bujías principal utilizando una llave especial.
Nota: Es obligatorio retirar la bujía IZQ antes de retirar la bujía principal.
Max.
Min.
• Estacione el vehículo de forma vertical mientras revisa el nivel del refrigerante.
• Revise el nivel del refrigerante sólo cuando el motor esté en condición fría.
• Asegurarse que el nivel del refrigerante sea entre la marca máxima y mínima.
• Llene siempre el refrigerante a través de la tapa de depósito.
• Reemplace el refrigerante sólo con el líquido refrigerante recomendado en este
manual.
• Utilice guantes de nitrilo mientras realiza el proceso drenaje y llenado.
• No llene el refrigerante por la tapa del radiador.
Revisión del nivel de aceite del motor
• Estacione el vehículo en una superficie plana. Revise el nivel de aceite
• Revise el nivel de aceite a través de la mirilla.
• Debe estar entre las dos líneas, como se muestra en la imagen.
• Llenar si se requiere.

•
•
N
Aceite recomendado:
Se recomienda utilizar aceite Shell Advance AX5, aceite desarrollado especialmente para
motocicletas.
En caso de no encontrar localmente el aceite recomendado se recomienda utilizar el
siguiente tipo de aceite de motor:
POE para el reemplazo del filtro de aceite
El filtro de aceite se ubica en la DER justo arriba de la cámara de expansión de torque.
Grado y especificaciones SAE 20W50, API ‘SL’, JASO MA.
Frecuencia de cambio* El primer reemplazo a los 500 Km/ ( 1er servicio). L u e g o
, cada 2 ,5000 Kms.
Cantidad recomendada
Drenado y Rellenado 1200ml. Motor reparado 1400ml.
PELIGRO:
• Es importante adherir el grado y frecuencia de cambio de aceite recomendado con
el fin de conservar la vida útil de los componentes críticos del motor. Para más
detalles, ver el cuadro de mantenimiento periódico.
• No vuelva a utilizar el aceite drenado.
• Retirar 2 tornillos de la tapa del filtro de aceite.
POE para Drenaje de Aceite del Motor / L impieza del Depurador
• Caliente el motor durante 2-3 minutos.
• Retire el tapón de drenaje ubicado en IZQ con la llave nro. 18.
• Revisar la condición del “0”ring.
Quite el filtro de aceite utilizando el alicate puntas externo.
Nota: No limpie o vuelva a utilizar el filtro de aceite. Cambie el filtro de aceite cada 2,500
Km.
• Recoja el aceite en una jarra de plástico
limpia.
• Revise la cantidad y calidad del aceite del
motor.
• Quite el depurador (colador).
POE de limpieza del filtro de aire
• Retire el asiento delantero y la cubierta lateral IZQ y DER (Ver los
POE de Retiro de cubierta lateral IZQ/DER descritos en la pág. 9).
• Retire 2 tornillos M10 de la tapa del tanque de combustible ubicado en ambos lados de la
telescópica

• Retirar 2 tornillos allen M5 ubicados en la parte superior cerca de la tapa del tanque de
combustible.
• Retire la tapa de jebe de la cubierta del tanque.
• Retire 1 perno allen M5 con una llave allen de 4 mm y 1 perno allen con una llave allen
de 5 mmdesde el lado izquierdo.
• Tire la cubierta por ambos lados y levántela al mismo tiempo. Tire la cubierta hacia el lado
posterior y sáquela.
• Retire 2 pernos M12 del tanque de combustible moviendo los pernos desde el lado
posterior.
• Retire la tapa de jebe de la cubierta del tanque.
• Retire 1 perno allen M5 con una llave allen de 4 mm y 1 perno allen con una llave allen 5
mm ubicados en el lado derecho de la cubierta del tanque.
• Retire 1 perno M12 del tanque de combustible moviendo los pernos desde el lado
delantero.
• Retire 2 tornillos con cabeza phillips ubicados en el lado posterior de la cubierta del
tanque con una junta de plástico.
• Empuje el clip de bloqueo del tubo de respiración hacia atrás y sáquelo del tanque de
combustible.

• Cierre la llave de paso Limpieza del filtro de papel
• Levante el tanque de combustible y
retire la manguera de combustible de la
llave de paso.
• Retire el acoplador del indicador de
combustible.
• Quite el ensamblaje del tanque de
combustible junto con 5 amortiguadores e
indicador de combustible.
Pistola de
aire comp
Filtro
Lado del
carburador
Pistola de
aire comp
• Desensamble el asiento.
• Retire la cubierta del filtro de aire quitando los pernos
• Retire cuidadosamente el filtro del ensamblaje del filtro de aire.
• Limpie el filtro de aire comprimido leve (Presión de aire menor a 2 bar.)
• Gire suavemente el elemento tal como se muestra en la imagen.
• Sostenga el filtro solo por la espuma de poliuretano. No toque la superficie de papel
para evitar que se ensucie.
• Limpie la cubierta superior e inferior con un paño húmedo limpio.
Filtro
Lado sucio
• Retire 4 pernos M10 asegurando la
cubierta del filtro de aire.
• Retire el tubo de admisión de la
abrazadera de bloqueo.
• Quite la cubierta de captación de aire
junto con el filtro de papel.
• Quite el filtro de papel.
Acciones después de la limpieza:
• Ensamble el filtro dentro de la caja de filtro de aire. Mantenga ajustado el torque según la especificación sobre los pernos de montaje del
ensamblaje de la cubierta lateral.
• Ensamble el asiento posterior en el vehículo después de haber ensamblado por completo el filtro de aire.
Qué hacer:
• Limpie cada 2500kms.
• Reemplace cada 10000 kms.
Qué no hacer:
No limpie el filtro de aire de papel con petróleo/kerosene / diesel / agua. Además, no aplique aceite en el papel.

POE de fijación de la alzaválvula • Retire las tuercas asegurando la mirilla de reglaje de magneto y retire la tapa.
• Siga los POE hasta retirar el filtro de aire. Luego, ver los pasos mencionados a continuación.
• Gire el motor con el perno especial del árbol de leva hasta que dos marcas de línea sean
paralelas a la superficie de la culata y la marca T esté en la parte superior.
Presione el cable acelerador hacia la derecha.
• Asegúrese que la marca T en el rotor esté alineado con la marca del cigüeñal
• Retire 4 pernos hexagonales de la tapa de culata en zigzag.
• Establezca la luz de la válvula de escape y admisión por separado.
Admisión - 0.05 mm
Escape - 0.08 mm
Nota: Establezca la luz de las válvulas sólo con el motor frio.
• Quite la tapa de la culata.

Delantero 1.75 Kg/ cm2
(25 PSI)
Posterior - Solo
Posterior – con Acompañante
2.00 Kg/ cm2
(28.0 PSI)
2.25 Kg/ cm2
(32.0 PSI)
Presión de aire del neumático Tensionador de la cadena de arrastre
•Infle los neumáticos de acuerdo a la presión recomendada para que los neumáticos
tengan una óptima vida útil y un kilometraje óptimo.
• Revise la presión de neumáticos cada semana.
• Estacione la motocicleta en forma vertical.
• Gire la rueda trasera para encontrar la posición donde la cadena esté más ajustada y
mida el movimiento vertical entre los piñones.
• Si la cadena de arrastre está demasiado ajustada o demasiado floja, ajuste dentro del
límite estándar.
• Revise el tensor de la cadena de arrastre cada s er v i c i o .
Tensor de la cadena de arrastre • Estándar : 25 ~ 30 mm • Límite: 35 ~ 40 mm
Ajuste del juego libre de la palanca de embrague
•Deslice la cubierta antipolvo al final de la palanca de embrague.
• Revise que el cable externo del embrague este completamente ubicado en el ajustador.
• Gire el ajustador hasta que se obtenga el valor adecuado de juego libre.
• Apriete la contratuerca contra el ajustador. Si el libre juego del embrague no puede
ajustarse con la palanca, use el ajustador en la parte final del cable de embrague
asegurado en la tapa del embrague.
• Afloje la contratuerca (12mm) del soporte de cable de embrague y ajuste atornillándolo
en el ajustador de la tapa de embrague. Apriete la contratuerca en el soporte de cable de
embrague sosteniendo una tuerca y ajustando la otra hasta que se obtenga el juego
libre requerido.
Juego libre de la palanca de embrague: 2 ~ 3 mm
POE de Ajuste del Tensor de Cadena
• Afloje la tuerca de eje trasero (M22).
• Ajuste el ajustador de la cadena IZQ/DER según la marca en el ajustador de la cadena.
Ajuste de Juego Libre del Acelerador
• Gire el ajustador hasta que se obtenga el valor adecuado de juego libre.
• Apriete la contratuerca contra el ajustador.
• Si no se puede ajustar el acelerador con el ajustador de la palanca de mano, use el ajustador en la
parte inferior del cable del acelerador ubicado en el carburador.
• Afloje 2 contratuercas en soporte de embrague del acelerador y ajuste el juego libre con
el ajustador del cable.
• Apriete ambas contratuercas en el soporte sosteniendo una tuerca y atornillando la otra
y hasta que se obtenga el juego libre requerido.
Juego libre de la empuñadura del acelerador: 2 ~ 3 mm

Paso 2:
Limpiar con
Diesel
+ aceite 1:1
• Asegúrese que el tensado de la cadena de arrastre
esté en el límite especificado.
Limpieza de la cadena de arrastre retirándolo del vehículo(mezcla Diesel + aceite SAE 90 en iguales cantidades 1:1)
• Apriete la tuerca del eje trasero al torque
especificado.
Paso 1:
Limpie con
Diesel +
aceite
1:1
Paso 3:
Sumérjalo en
aceite SAE 90
Notas Filtre el aceite
SAE 90
Sople con
aire
comprimi
do a
presión
baja
Paso Final:
Cuelgue la
cadena para que
escurra el
exceso de
aceite.
Nota:
• Durante el reensamblaje de la cadena de arrastre, siempre use un seguro de eslabón nuevo.
• Asegurar el correcto montaje de los eslabones.

Lubricación de la cadena de arrastre
• Coloque la motocicleta en posición vertical
• El polvo se debería limpiar con un pañuelo sin pelusas.
• Sostenga el lubricante de cadena (spray) de forma vertical y agítelo hasta que se escuche
que la bola de acero en el interior de la lata suene uniforme. Fije la manguera de
extensión (la manguera que viene con la lata de spray).
Herramienta para
ajustar Monoshock
Posición de ranura 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Acción de resorte Suave Rígido
Nota: El ajuste estándar se realiza en la 2da ranura.
• Sostenga la lata en la parte trasera del piñón posterior en línea con la cadena y
mantenga la boca de la manguera de la lata a 5~10cms de distancia de la cadena.
• Gire la rueda en reversa y rocíe el lubricante a la mitad de la cadena de tal forma que el
lubricante se esparza en los rodillos y bujes y ambos lado de la cadena.
• Rocíe el lubricante a lo largo de la cadena girando la rueda por completo
• Después de completar el procedimiento, gire la rueda entre 3 ~ 4 veces de manera que
el lubricante se esparza y asiente.
• Retire el exceso de lubricante si goteó o rocío en la rueda/neumático.
Notas
Amortiguador Posterior (Monoshock) de Nitrox
Monoshock
con Nitrox
Ajuste de la tensión del resorte
• Se puede ajustar la tensión del resorte del monoshock con la ayuda de 9 levas del
ajustador para cumplir con el requerimiento individual según las condiciones de carga y
carretera.
• Gire la leva del ajustador en el amortiguador a la posición solicitada. Colocar la leva del
ajustador en la posición más alta de la ranura incrementa la rigidez del resorte y
viceversa. (Herramienta Parte No.: 37 004170)
• Los amortiguadores ajustados muy suaves o muy rígidos podrían afectar la comodidad al
y estabilidad del vehículos.

CARBURADOR CARBURADOR
Ítem Especificación
Marca UCAL
Tipo BS33 con TPS continuo
Velocidad del ralentí 1400+ 50 rpm
Chicler de alta 107.5
Aguja de campana U-4E0K1
Marca de aguja de campana 0-2M (971)
Chicler de baja 12.5
Válvula de aceleración 125
Choke Choke Manual
UCAL Retiro del Carburador
• Afloje las abrazaderas de la
manguera del carburador (llave allen
4 mm)
• Retire los 2 pernos de montaje del
filtro de aire . (llave T 10mm).
• Retire el cable del tornillo de
ralentí (mínimo).
• Retire la conexión TPS.
• Retire el cable de acelerador.
• Retire el tubo de respiración.
• Retire el tubo de drenaje
del filtro de aire

CARBURADOR DESMONTAR EL MOTOR DEL CHASIS
• Jalar el ensamblaje del filtro de aire junto con el carburador. Retirar
• El asiento posterior.
• El asiento delantero.
• Las cubiertas IZQ y DER.
• Cubiertas del tanque de combustible y el tanque del combustible.
• Desconectar el terminal negativo (-) de la batería.
• El cable regulador de la velocidad de ralentí.
Montaje del Carburador
• Alinear la agarradera de la manguera de
jebe del carburador con el colector de
admisión y sostener el carburador
verticalmente, tal como se muestra en
la figura.
• El cable del acelerador.
• La conexión TPS del carburador.
• La abrazadera de la manguera.
• El ducto del filtro de aire junto con el carburador.
• Drenar el aceite del motor.
• Unir el filtro de aire del tubo conector
con la tubería de admisión del
carburador, y presionar el ensamblaje
del filtro de aire hacia abajo junto con el
carburador.
• Retirar el perno de drenaje del refrigerante.
• Alinear el tubo colector del filtro de aire con lado de admisión del carburador usando el
destornillador.
• Ajustar las abrazaderas.
• Montar el tubo de respiración, drenar el tubo, el cable del acelerador, el cable de los
tornillos del ralentí y la conexión TPS.
• Ajustar las tuercas del ensamblaje del filtro de aire.
• Abrir la tapa del radiador y drenar el
refrigerante. Chequear y medir la
cantidad de refrigerante.

DESMONTAR EL MOTOR DEL CHASIS DESMONTAR EL MOTOR DEL CHASIS
IZQ • Retirar el ensamblaje de la cubierta
del radiador, DER e IZQ. DER
• Retirar la conexión del ventilador del motor.
• Retirar el claxon (M-10 un solo perno).
• Retirar la cubierta del radiador (3 pernos M6)
• Retirar la tuerca de montaje del radiador (4 pernos M6).
• Retirar la abrazadera de jebe del radiador.
• Retirar el radiador completo.
• Retirar el cable del embrague junto con el soporte (2 pernos M-8)
• Retirar las tapas de las bujías (3)
• Retirar la conexión del sensor de temperatura del refrigerante.

DESMONTAR EL MOTOR DEL CHASIS DESMONTAR EL MOTOR DEL CHASIS
• Retirar el acoplador del estator y la conexión del ramal
eléctrico.
• Soltar la cadena de transmisión
• Retirar el piñón de transmisión del eje de salida junto con la cadena.
• Retirar la conexión del interruptor de neutro.
• Retirar la conexión de arranque del motor.
• Retirar la conexión a tierra.
• Retirar la media cubierta de la cadena (3 pernos M-8).
• Retirar el perno de la palanca de cambios (M-8)
• Retirar el tubo de escape. (2 pernos
M-10 y una abrazadera).
• Dar soporte al motor desde la parte de abajo del mismo.
• Retirar los pernos fijos DER e IZQ del motor junto con la guarda (2 M-8).
• Retirar los pernos de montaje superior e inferior, y desmontar el motor del
vehículo.

POE PARA DESARMAR EL MOTOR POE PARA DESARMAR EL MOTOR
Desarmado – Cobertura de la culata
Retirar
• 4 pernos (10mm A/F)
Retirar
• La bujía del lado derecho
Consejo práctico: Siempre desajuste los pernos de cobertura de la culata en forma cruzada
• Cubierta de la culata con la empaquetadura (de jebe)
Chequear la Posición PMS
• Alinear la marca del rotor respecto
del lado IZQ del cárter del motor
• Chequear las marcas de la leva
piñón del lado derecho.
Tensor de la Cadena de Leva
Retirar
• Un perno (A) (10 mm)
B • “O”ring
A • Rotar el tornillo del tensor de la
cadena en sentido de las agujas del
reloj para tirar el pistón hacia atrás
y ajustarlo.
• Dos pernos (B) (8mm) M6
• Sacar el tensor.
• Sacar la empaquetadura del
tensor de cadena.
Retirar
• El tornillo Allen
• La funda de la bujía DER.
Consejo práctico: Girar la funda antes
de jalar hacia afuera la porción de la
cubierta, usando un pañito de algodón,
y luego jalarla con ayuda de un alicate.
ADVERTENCIA
No jale la funda directamente
usando el alicate, ya que al hacerlo
ésta podría dañarse.
Pernos de la culata
Retirar
• 2 pernos cortos de culata (A) (8 mm) M6 x 120
• 4 pernos largos de culata (B) (12mm) M10 x 147
B • Sacar el ensamblaje de la culata completo
A
Consejo práctico: Siempre suelte o desajuste primero los pernos más pequeños y
luego los más largos en forma de cruz, con el fin de evitar alguna deformación de la
culata.
Árbol de Leva
Usar la herramienta especial 37104254
Retirar
• Perno bridado (12mm)
• Árbol de leva
• Separador de leva piñón
Consejo práctico: Amarrar la cadena
con un cable de cobre suave.
Culata Completa
Usar la herramienta especial 3710DH35
para el Removedor de Ejes del Balancín B
A
Retirar
• 2 ejes del balancín (A) B
• 2 brazos del balancín (B) D
• Frenillo (C ) C
• Eje de leva (D)

Usar Compresor de Muelles de Válvula - A
Adaptador – 37103108 B
Retirar
• Collarín (A)
C
• 4 Retenedores (B) D
• 4 Muelles de válvulas (C ) E
• 4 Retén de Aceite de válvulas (D)
• Asientos de muelle de válvula (E)
F
• 2 Válvulas de Escape & 2 Válvulas de
Admisión (F)
Ensamblaje del Pistón del Cilindro.
Retirar
• Empaquetadura de la culata del motor
• Guía de la cadena
• 2 Clavijas
• Cilindro completo .
Usar el Pasador del Pistón
Parte No.: 37101006
Retirar
• Anillo elástico (frenillo)
• Pasador del Pistón
• Ensamblaje del Pistón
Consejo práctico: Cubrir el agujero del cárter
del motor con un paño limpio, sin pelusas,
mientras se está desmantelando el pin del
pistón/ anillo elástico.
Retirar
• Empaquetadura del cilindro (A) A
• 2 Clavijas (B)
DESMONTAJE DEL LADO DEL EMBRAGUE
Cubierta del Embrague
Retirar
• 11 Pernos (8mm A/F) M6 X 30.
• Soporte del cable del embrague.
• Cubierta del embrague.
• Empaquetadura de la cubierta del embrague.
• 2 Clavijas.
Filtro del aceite
Retirar
• 2 pernos con bridas (8mm A/F) M5 x 16
• Anillo “0”.
• La tapa del filtro de aceite.
• Filtro de aceite.
Liberar el Eje del Embrague
B Retirar
C • Presionar la varilla (A).
D • Liberar el eje del embrague (B)
E • Muelle (C) (palanca del embrague)
F • Arandela (D) A
• Retén de aceite (E)
• Rodamiento de agujas (F)
Retirar
•Cojinete de elevador de embrague.
B
B

Usar la Herramienta Especial de
Soporte Principal del Engranaje
37004154 y el Acoplamiento
Especial para Tuercas del Embrague
37004160
Retirar
• El seguro de la tuerca de la
transmisión de cadena y rueda
dentada.
Consejo práctico: Asegurar la
herramienta especial entre los dientes
del engranaje Principal y la caja de
engranajes del embrague desde arriba.
Retirar
• El juego completo del embrague
• Arandela
• Cadena de distribución
• Caja del embrague
Consejo práctico: La tuerca del
embrague deberá retirarse rotándola
hacia la izquierda, en sentido horario.
• Retirar la arandela. • Retirar el cojinete del casquillo.
Retirar
• Tuerca especial para el embrague
• Arandela
Al usar la Herramienta Especial de
Desarmado del Embrague Pulsar A
B
Retirar C
• 4 Pernos (A) (10mm A/F)
• 4 muelles (B)
• Sujetador del Embrague (C )
• Cubo del Embrague (D)
• Placas de fricción (E ) D
• Placas de Acero (F)
G
E
• Rueda del Embrague (G) F

Remoción del Engranaje Principal
Retirar
• Piñón del cigüeñal.
• Engranaje primario.
• Espaciador del cigüeñal.
Mecanismo de Cambio del Engranaje
Retirar
• Eje de la palanca de cambios.
• Perno de tope del tambor.
• Arandela (diámetro más grande).
• Inhibidor de la palanca de cambios.
• Arandela (diámetro más pequeño).
• Muelle del tope del tambor.
DESARMADO DEL SISTEMA DE
LUBRICACIÓN
BOMBA DE ACEITE
Retirar
• Seguro (A)
C A
B
Retirar
• Perno Allen (A)
• Guía de la caja de cambios (B).
• Espaciador (C ).
• Engranaje impulsor de
la bomba de aceite (B).
Retirar
• 3 pernos con bridas (C ) (8mm) M6 x
30.
• Cuerpo de la bomba de aceite (D). E
• 2 clavijas (E)
• Rotor interno (F) y externo (G)
G F
C
D B A

Retirar
• Perno pivote
• Guía de la Cadena (holgura lateral)
• Cadena de levas / de distribución
DESARMADO DEL MAGNETO Desarmado –
Cubierta del Magneto
Retirar
• 9 pernos (8mm A/F) M6 x 30
• Cubierta del Magneto
Consejo práctico: aflojar los pernos de la
cubierta del magneto de manera cruzada.
Usar Soporte de Rotor H60721 00 y
Extractor de rotor 37 0041 55
Retirar
• Perno hexagonal con bridas (14 mm)
• Arandela (A).
• Rotor (B) y su llave.
Retirar engranaje de balanceador y
engranaje primario
Retirar
• Bloquear la tuerca del balanceador
usando la herramienta especial.
• Arandela.
• Engranaje de balanceador
• Chaveta de media luna.
• Pernos Allen.
• Arandela especial.
• Engranaje de balanceo accionado.
• Llave cuadrada.
Interruptor de Indicador Neutro
Retirar
• 2 pernos (A) (8mm) M5 x10
• Abrazadera del arnés superior (B).
• 1 perno (C ) (8mm) M5 x 10
• Abrazadera del arnés inferior (D).
• 2 pernos (E ) (8mm) M5x16
• Interruptor de indicador neutro (F).
Retirar
• 2 pernos (8mm A/F) M5 x13.
• Bobina de recojo
• 1 perno (8mm A/F) (B) M5 x 6
• Placa de tope (D)
• Ensamblaje de la placa del estator
3 pernos Allen (4mm A/F) M5 x 0.8
x 35
A B
C D E F
Retirar
• Engranaje 1.
• Engranaje 2.
RETIRO DE LA BOMBA DE AGUA E
Retirar D C
• 5 pernos (A) (8mm) M6x20
• Cubierta de la bomba de agua (B). F B
• “O”ring (C ) A
• Tuerca ciega (D)
• Arandela (E ).
• Rotor de la bomba de agua (F).

DIVISIÓN DEL CÁRTER
Retirar
• 4 pernos largos (A) (8mm) M6 x 60
• 10 pernos cortos (B) Lado del
Magneto (8mm) M6 x 45
ARANDELA DE EMPUJE
PIÑON DE 2DA
PIÑON DE 3ª Y 4ª
COJINETE DE 6ª VELOCIDAD
Desarmar el Cárter usando la
herramienta adecuada
Retirar
• Retirar el lado derecho del cárter.
• Empaquetadura del cárter.
• 2 clavijas (diámetro 14)
PIÑON DE 5TA
ARANDELA DE
SEGURIDAD
PIÑON DE 6ª
ARANDELA DE AJUSTE AXIAL
INGRESO DEL EJE
Remoción del cigüeñal
Retirar el Cigüeñal
ARANDELA ESTRIADA
EJE DE SALIDA
Remoción del cigüeñal E
Retirar
ENGRANAJE DE 2ª
ENGRANAJE DE 5ª
BUJE ACCIONADOR 1ª
• Cambio de eje (A) Entrada y
salida (B) con 2 resortes. C
• Tambor de Engranaje de Cambio (C )
• Arandela de salida de engranaje en 1ª B
• Arandela debajo de entrada en 2ª
• Horquilla – Ingreso (D) / Salida (E).
• Ensamblaje del eje de entrada D
• Ensamblaje del eje de salida.
A
ARANDELA ESPECIAL
ARANDELA DE SEGURIDAD
BUJE ACCIONADOR 2ª
ARANDELA ESTRIADA
ENGRANAJE DE 3°
ENGRANAJE DE 4ª
ENGRANAJE DE 6ª
ENGRANAJE DE
1ª
ARANDELA
ESTRIADA
ARANDELA DE
SEGURIDAD ARANDELA DE AJUSTE AXIAL

Libre
Resumen. Caja de cambio de Caja de 6 Velocidades Pulsar 200 Flujo de la Potencia en la Posición Neutro Flujo de la Potencia en 5ª Flujo de la Potencia en 6ª
6
5
3 4
2 Fix
Libre
Desliza
Desliza
Libre
Libre
Desliza
Desliza
Libre
Libre
Desliza Desliza
Libre
V VI 1 Fix Fijo Fijo
Eje
Ent.
Lado
Embr.
Eje
Adm
Lado
Embr
Eje
Adm
Lado
Embr
Input
Shaft
Lado
Embr
Lado
piñón
II III IV I
Lado
piñón
Eje
salida
Lado
piñón
Eje
salida
Lado
piñón
Eje
Salida
6
5
3 4
2 Libre
1
Desliza
Libre Libre
Desliza
Libre
Libre
Desliza
Libre Libre
Desliza
Libre
Libre
Desliza
Libre
Libre
Desliza
Fijo
Eje
Adm
Flujo de la Potencia en 1ª
Lado
Embr
Eje
Adm
Flujo de la Potencia en 2ª
Lado
Embr
Consejos Prácticos para el Ensamblaje
• Durante el armado, el eje del engranaje del balanceador debe colocarse desde el lado del embrague y asegurar el montaje y fijación de los rodamientos.
• Siempre se debe remplazar los “O”rings, el retén de aceite, los seguros y las empaquetaduras del cárter y culata del motor cada vez que se abra el motor.
• Al realizar el ensamblaje, siempre debe aplicar el torque específico a los componentes del motor como tuerca de embrague, magneto, pernos de culata, etc.
• Usar un paño sin pelusas.
• Ensamblaje del cigüeñal: siempre usar un calentador para el cárter del motor y un calentar el área DER del cárter del
motor antes de levantar el cigüeñal.
Lado
piñón
Eje
salida
Lado
piñón
Eje salida
Libre
Desliza
Libre
Libre
Desliza
Libre
Libre
Desliza
Libre
Libre
Desliza
Libre
• Hacer coincidir las marcas grabadas en el engranaje del balanceador y en el engranaje accionado.
• La posición clave del engranaje del balanceador y de mando deberán ser directamente opuestos (180°).
Flujo de la Potencia en 3ª Flujo de la Potencia en 4ª
Eje
Adm
Fijo
Libre
Desliza
Desliza
Libre
Fijo
Lado
Embr
Eje
Adm
Fix
Libre
Desliza
Desliza
Libre
Fijo
Lado
Embr
• Usar bandejas plásticas de tal manera que las piezas/los colores no sufran daño.
Lado
piñón
Eje
salida
Lado
piñón
Eje salida
Libre
Desliza
Libre Libre
Desliza
Libre Libre
Desliza
Libre
Libre
Desliza
Fijo
Libre
Desliza Desliza
Libre
Fijo
Fijo
Libre
Desliza Desliza
Libre
Fijo
Eje
Salida
Fijo Fijo

HERRAMIENTAS ESPECIALES - MOTOR HERRAMIENTAS ESPECIALES - MOTOR
Herramientas Especiales Exclusivas Herramientas Especiales Exclusivas
Extractor de rodamiento del eje de levas
Parte No. : 37 104257
Aplicación:
Para retirar rodamientos del eje de levas y
balanceador.
Herramienta de montaje del retén de aceite del eje de salida
Parte No. : 37 104256
Aplicación:
Para presionar el retén de aceite en el eje de salida
Extractor de Cigüeñal
Parte No. : 37 104252
Aplicación:
Para retirar el cigüeñal
Herramienta para fijar el retén de aceite de la
bomba del radiador y retén de balanceador
Parte No. : 37 0041 56
Aplicación:
Para ajuste 2 retenes de aceite del balanceador y
bomba del radiador
Llave de bujías (3 en 1)
Parte No. : 37104255
Aplicación:
Para retirar las bujías laterales y central de la culata.
Soporte de engranaje de levas
Parte No. : 37 1042 54
Aplicación:
Para sostener el engranje de levas durante la
remoción o ajuste del perno de engranaje de levas.
Soporte de piñon primario y Engranaje del
balanceador
Parte No. : 37004154
Aplicación:
Herramienta especial para bloquear el movimiento
del piñon primario y engranaje del balanceador
durante el apriete o remociónn
Extractor de Rotor de Magneto
Parte No. : 37 0041 55
Aplicación:
Para extraer el rotor de magneto del cigüeñal.
Dado para ajustar/remover el balanceador
Parte No. : 37004160
Aplicación:
Herramienta especial para ajustar/remover la tuerca
del balanceador
Ajustador de mono shock
Parte No. : 37 004170
Aplicación:
Para el ajuste de la mono suspensión posterior.

LÍMITES DEL SERVICIO - MOTOR LÍMITES DEL SERVICIO - MOTOR
Límite Est. 12.0 ~ 13.0 kg/cm
2
Límite Serv. —
Límite Est. 65.52 mm
Límite Serv. 65.22 mm
Std. Limit 38.51
Ser. Limit 37.7
Límite Est. 0.05
Límite Serv. —
Longtidu de Unión 20
1a 2a 21a
MEDIR ESTA LONGITUD
Límite Est. 127 ~ 127.48
Límite Serv. 128.9
Límite Est 71.97
Superior Segund
o
Anillo de
Aceite
Límite Est. 0.015~0.0300.030~0.050 0.20~0.70
Límite Serv. — — —
Límite Est. 0.1
Límite Serv. —
Límite Est. 1.6
Límite Serv. —
Límite Est. 21.0 ~ 21.2
Límite Serv. 21.4
Límite Est. 4.45 ~ 4.49
Límite Serv. 4.4
Límite Est. 1.6
Límite Serv. —
Límite Est. 1.6
Límite Serv. —
Límite Est. 1.6
Límite Serv. —
Presión de Compresión
Diámetro de piñón de arbol de Levas
Longitud Libre de Muellle de Válvula
Holgura de guía de vástago de Válvula
Holgura de Válvulas
Admisión Escape
Límite Est. 0.05 0.08
Límite Serv. — —
Altura de leva
Admisión Escape
Límite Est. 36.18 36.08
Límite Serv. 36.13 36.03
Diámetro de Vástago de Válvula
Admisión Escape
Límite Est. 4.483 mm 4.463 mm
Límite Serv. 4.465 mm 4.445 mm
Curvatura de Culata
Diámetro de Eje de Balancín
Límite Est. 9.0 mm
Límite Serv. —
Grosor de Leva
Límite Est. 9.0
Límite Serv. —
Doblés de Vástago de Válvula
Límite Est. TIR 0.01 mm
Límite Serv. TIR 0.02 mm
Longitud de Cadena de Leva
Diámetro Interno de Cilindro
10m
m
20m
m
40m
m
Límite Est. 54.008 ~ 54.018
Holgura de Ranura de Anillo de Pistón
Superior Segundo Anillo de
Aceite
Límite Est. 0.020~0.055 0.02~0.060 0.035~0.110
Límite Serv. — — —
Grosor de Platos de Embrague
Límite Est. 3.0
Límite Serv. 2.8
Dobles de Pata de Embrague
Diámetro de Pistón de Extremo de
Espacio de Anillo de Pistón
Grosor de Placa de Acero
Altura de Centro de Embrague
Holgura del Cilindro del Pistón
Longitud Libre de Muelle de Embrague
Dobles de Placa de Acero
Diametro de Perno Horquilla
Admisión Escape
Límite Est. 0.01~0.037 0.03~0.057
Límite Serv. 0.047 mm 0.067 mm
53 NOTAS DE INSTRUCCIÓN PULSAR 200 NS NOTAS DE INSTRUCCIÓN PULSAR 200 NS 54 54
0.02 ~ 0.04
0.06
38.4
37.3
0.1

LÍMITES DEL SERVICIO - MOTOR TORQUE DE APRIETE - MOTOR
Límite Est. 12.0
Límite Serv. —
Límite Est. 12.0
Límite Serv. —
Límite Est. 0.02
Límite Serv. —
1.3 ~ 1.5 kgm 0.9 ~ 1.1 Kgm 1.0 ~ 1.2 Kgm
Degaste de Cigüeñal Holgura Lateral de Biela Altura de Conjunto de Embrague Pernos Superiores lado IZQ. del Motor Pernos Superiores lado DER. del Motor Tuerca Inferior lado IZQ del Motor
Límite Est. 4.55 ~ 4.70
Límite Serv. 4.75
Límite Est. 22.17 ~ 21.57
Límite Serv. 20.3
Diam. Ext. eje de horquilla cambios Diámetro Int. Horquilla de cambios Grosor Ranura de Tambor de Cambios Bujía (3 u n i d a d e s )
Central
Izq.
2.5 ~ 2.7 Kgm
Der.
Perno de Drenaje
2.5 ~ 2.7 Kgm
Perno de Cubierta de Filtro de Aceite
2.5 ~ 3.0 Kgm
Perno Inferior DER del Motor
2.5 ~ 3.0 Kgm
Perno Superior Post. montaje motor
2.5 ~ 3.0 Kgm
Perno inferior Post. montaje motor
2.5 ~ 3.0 Kgm
Pernos de Cubierta de la Culata Pernos Grandes de la Culata Pernos Pequeños de la Culata
TODAS LAS DIMENSIONES ESTÁN EN MM
1.0 ~ 1.2 Kgm 4.5 ~ 4.8 Kgm 1.0 ~ 1.2 kgm

TORQUE DE APRIETE - MOTOR TORQUE DE APRIETE - MOTOR
Tuerca de Montaje del Rotor Pernos de Placa del Estator Tuerca del Engranaje Primaria Pernos de Montaje de Admisión Pernos de Montaje del Motor de Arranque Pernos de Cubierta de Magneto
5.9 ~ 6.1 kgm 0.7 ~ 0.8kgm 5.9~6.1 kgm 0.9 ~ 1.1 Kgm 1.0 ~ 1.2 Kgm 1.0 ~ 1.2 Kgm
Tuerca del Embrague Pernos del Soporte del Embrague Perno Allen Guía del Engranaje (Leva de Tambor) Pernos de Cubierta del Embrague Perno de montaje del Silenciador Tornillo de Unión del Silenciador
7.0 ~ 7.1 kgm 1.1 ~ 1.0 Kgm 1.0 ~ 1.2 Kgm 1.0 ~ 1.2 Kgm 0.8 Kgm 1.0 ~ 1.2 Kgm
Perno de Inhibición Sensor de temperatura del refrigerante Pernos de Montaje de la Bomba de Aceite Perno Superior IZQ Protector de piernas Perno Superior DER Protector de piernas
1.0 ~ 1.2 Kgm 1.2 ~ 1.4kgm 1.0 ~ 1.2 Kgm 1.0 ~ 1.2 Kgm 1.0 ~ 1.2 Kgm
Pernos del Piñón de Salida
1.0 ~ 1.2 Kgm
Pernos de Montaje del Tensor de Cadena
1.0 ~ 1.2 Kgm
Perno Hexagonal del eje de levas
2.5 kgm

LUBRICACIÓN DE MOTOR – FLUJO DE ACEITELUBRICACIÓN DE MOTOR – FLUJO DE ACEITE
Cárter de Aceite
Colador de Aceite
Entrada de Bomba de
Aceite
Salida de Bomba de Aceite
Cárter de Lado del
Magneto
Eje de Entrada (Engranaje Giratorio) Eje de Salida(Engranaje Giratorio) Tobera de Enfriamiento de Pistón
Cubierta de Embrague
Válvula de Descarga
Papel de filtro de aceite
Cárter de Lado del
Magneto
Cigüeñal Boquilla enfriamiento embrague Cárter (Cubierta)
Culata (Árbol de Levas)

SISTEMA DE REFRIGERACION SISTEMA DE REFRIGERACION - QUÉ HACER Y QUÉ NO HACER
El Sistema de Refrigeración comprende las siguientes partes:
a. Radiador:
El radiador es un tipo de intercambiador de calor. Está diseñado para transferir el calor del refrigerante que fluye a través del mismo al
aire soplado por el ventilador. El refrigerante fluye desde la admisión hasta la salida aunque existan varios tubos colocados en orden
paralelo. Las aletas llevan el calor desde los tubos y lo transfiere al aire que fluye en el radiador.
b. Termostato:
La función del termostato es regular el flujo de refrigerante que va del radiador al motor. Esto mantiene el motor a una temperatura
operativa.
Funcionamiento: Bloquea el flujo de refrigerante al radiador hasta que el motor se haya calentado, cuando el motor está frío el
refrigerante no fluye a través del radiador. El termostato se empieza a abrir a 82
0
y se abre totalmente a 96
0
C
El termostato reduce el desgaste del motor y las emisiones haciendo que el motor caliente más rápido al encender el vehículo.
c. Manguera de Radiador:
Para transportar el refrigerante del radiador a la bomba y del motor al radiador.
d. Abrazaderas del Radiador:
Para el ajuste firme de la manguera del radiador. Éstas abrazaderas tienen una ubicación específica marcada en color blanco (3 mm por
debajo del extremo abierto) en el tubo de la manguera. Siempre asegúrese de fijar las nuevas abrazaderas en la misma ubicación, de lo
contrario podrían quebrarse y el refrigerante podría derramarse.
e. Tanque del Depósito (Tanque de Expansión):
Este es un contenedor plástico transparente que puede ser colocado en el tubo de rebose desde el radiador. Éste es un tanque de
adición para el suministro de refrigerante al radiador. El refrigerante en el motor se expande a medida que el motor se calienta en vez de
gotear fuera del tubo de rebose en el suelo y al perderse fuera del sistema el refrigerante fluye al tanque de expansión cuando el motor
se enfría se crea un vacío en el sistema de enfriamiento. El aspirador absorbe un poco del refrigerante al radiador desde el tanque de
expansión.
f. Motor del Ventilador:
Para el enfriamiento del refrigerante del radiador.
g. Tapa del Radiador:
- La tapa del radiador presuriza el sistema. Esta es una tapa especial y contiene 2 válvulas integradas.
- La válvula de presión se abre a 1.4 Kg/cm
2
y permite que el refrigerante fluya al depósito.
- La válvula de vacío se abre cuando el motor se enfría y permite que el refrigerante fluya a la bomba.
Función del Sistema de Refrigeración: Rápido calentamiento del motor y control de la temperatura del motor.
Cantidad de Refrigerante: 1000 ml. (750 a 780 ml. en el radiador y 220 a 230 ml. en el depósito)
 Qué hacer
• Llenar el refrigerante a través de la tapa del depósito.
• La cantidad de llenado debe ser menor a 200 ml. Si se requiere más
cantidad de refrigerante para el llenado, significa que es necesario el
purgado y cambio de todo el refrigerante.
• Estacione el vehículo en forma vertical al verificar el nivel de
refrigerante.
• El nivel del refrigerante debe estar entre las marcas mín. y máx. del
tanque de depósito.
•Siempre reemplace el refrigerante sólo con el tipo
y cantidad recomendada.
• Verificar el nivel de refrigerante sólo en estado frío del motor.
• Use guantes de caucho nitrílico al drenar y llenar el refrigerante.
• Siempre reemplace la arandela de cobre de la tapa de drenaje en cada
apertura
• Siga la secuencia indicada al drenar el refrigerante.
• El motor debe estar frío.
• Drenar el refrigerante del radiador y sistema a través de la tapa de
drenaje.
• Drenar el refrigerante del tanque de depósito.
• Realizar las reparaciones sólo en talleres autorizados.
Control del Sistema de Enfriamiento:
• La apertura del termostato se inicia a 820c y está completamente
abierto a 96°C.
• El motor del ventilador se enciende a 98°.
• El motor del ventilador se detiene a 92°.
• El indicador parpadeará en el tablero de velocímetro a 115°.
POE de Verificación del Termostato:
 Qué no hacer
• No llenar el refrigerante a través de la tapa del radiador
• No verifique el nivel de refrigerante mientras que el vehículo está
estacionado en el soporte lateral.
• No abra la tapa del radiador en estado caliente.
• No drene el refrigerante a través de la conexión de la manguera de
admisión de la bomba.
• Si el ícono de alarma del refrigerante está brillando en el
velocímetro, deténgase y no maneje el vehículo.
• No reutilice la arandela de cobre de la tapa de drenaje.
• No realice reparaciones en talleres no autorizados.
Refrigerante necesario para drenaje y recambio: 1000 ml.
Refrigerante recomendado:
Use refrigerante listo para usar (no añada agua), el refrigerante no debe contener nitrilos, aminas ni fosfato para proteger su motor.
La temperatura de ebullición del refrigerante debe ser como mínimo 133°C y la temperatura de congelamiento como máximo -25°C.
Propiedades y Precauciones del Refrigerante:
• Peligro de quemaduras: Durante la operación de la motocicleta, el refrigerante se calienta demasiado y está bajo presión. No retire la
tapa del radiador, las mangueras del radiador u otros componentes del sistema cuando el motor esté caliente. Deje que el motor y
sistema de enfriamiento se enfríen. En caso de quemadura, enjuague inmediatamente con agua tibia.
• Peligro de envenenamiento: El refrigerante es venenoso y causa daños a la salud. Evite el contacto entre el refrigerante y la piel, ojos y
prendas de vestir. En caso de que ingrese a los ojos, enjuague inmediatamente con agua y contacte a un médico. Lave las áreas
afectadas de la piel inmediatamente con jabón y agua. En caso de ingerir el refrigerante, contacte inmediatamente a un médico. Cambie
las prendas de vestir que han estado en contacto con los refrigerantes. Mantenga el refrigerante fuera del alcance de los niños.
La abertura del termostato puede ser verificada poniéndolo en agua caliente o aceite caliente.
La abertura del termostato se inicia a 82
0
C
El termostato está completamente abierto a 96
0
C

FLUJO DE REFRIGERANTE DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE REFRIGERACION
Fallas Causa Posible Acción
Sobrecalentamiento del motor Muy poco refrigerante en el sistema
refrigerante
Verificar fugas en el sistema de refrigeración.
Verificar y llenar el nivel del refrigerante.
Aletas del radiador muy sucias Limpiar las aletas del radiador.
Formación de espuma en el sistema
refrigerante
Drenar el refrigerante
Llenar/purgar el sistema refrigerante
Termostato defectuoso Verificar el termostato.
Fusible fundido Cambiar el fusible.
Relay del radiador defectuoso Verificar y reemplazar
Motor del ventilador del radiador defectuoso Verificar y reemplazar
CDI defectuoso - falla en el circuito del relay
del radiador.
Verificar y reemplazar
Ícono de temperatura del refrigerante
brilla en el velocímetro
Motor del ventilador no funciona
incluso en estado caliente del motor
Verificar el suministro de energía al motor del
ventilador. De estar bien, reemplace el motor del
ventilador. Caso contrario, verificar el relay/CDI del
radiador
El motor del ventilador del radiador
funciona continuamente
Relay del radiador atascado Verificar y reemplazar
Refrigerante con aspecto negruzco Aceite del motor mezclado con refrigerante • Un reten defectuoso del eje hará que el refrigerante
gotee fuera del agujero de la rejilla justo debajo del eje
de la bomba de agua.
• Empaquetadura defectuosa, o’ring de bomba o la
cubierta frontal del motor también puede derramar
refrigerante.
• Siempre reemplace la empaquetadura de cilindro,
culata y cárter cada vez que se abra el motor.
Reducción frecuente del nivel de
refrigerante
Tapa del radiador defectuoso Verificar y reemplazar
Mezcla de refrigerante en el aceite del motor Empaquetadura no sella Reemplace las empaquetaduras y los sellos de la bomba de
refrigerante
Bomba
Bomba
Pasaje del bloque de cilindros
(A través del cárter del lado del embrague)
Culata
Válvula del Termostato
Temp. Refrigerante
Menor a 82ºC
Temp. Refrigerante
mayor a 82ºC
Bomba a través tubo de derivación Parte Superior IZQ. Radiador
Parte Inferior DER. Radiador
Termostato
Bomba
Bomba

POE - CHASIS POE - CHASIS -
•
Mantenimiento de la Dirección • Retirar el arnés y el soporte de la fijación de la manguera del freno
• Retirar la cubierta del tanque de combustible y el tanque de combustible
• Retirar el caliper delantero completo
Retirar los 4 pernos Allen del ensamblaje del faro delantero.
• Retirar el Eje Frontal
• Sacar el faro delantero completo y desconectar los acopladores.
• Retirar la rueda delantera completa
• Retirar el faro delantero con el velocímetro

POE - CHASIS POE - CHASIS
• Retirar el guardafango frontal. • Retirar los 2 cubrepolvos.
• Retirar el soporte del faro
frontal.
• Soltar los 2 pernos Allen del soporte superior
• Retirar el perno de la horquilla central.
• Levantar el manubrio del lado derecho.
• Sacar el ensamblaje de la horquilla telescópica
• Retirar la jaula de bolas de dirección superior e inferior.
• Retirar la tuerca ranurada • Retirar los conos superiores e
inferiores usando la herramienta
removedora de conos.

POE - CHASIS POE - CHASIS
•
• Ajustar los conos superiores e inferiores usando herramientas especiales. • Retirar la cubierta del tubo y retirar el tubo de la abrazadera
• Realizar el engrasado/reemplazo de la bola de dirección.
- Anillo superior 19 bolas
- Anillo inferior 20 bolas
• Retirar todo el ensamblaje del caliper posterior
• Retirar el ensamblaje de cubierta de la cadena con el protector de faldas.
Matenimiento del Trapecio
• Retirar la cubierta de la aleta para fangos (2 Pernos Allen con llave Allen de 5mm)
Retirar la tuerca N°22 del eje posterior con arandela
• Retirar la parte superior e
inferior del silenciador
montado en el lado izquierdo y
derecho y sacar el silenciador
completo.

PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN ESTÁNDAR - CHASIS
STANDARD OPERATING PROCEDURE - FRAME
PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN ESTÁNDAR - CHASIS
•
•
•
•
•
• Retirar el eje posterior y sacar la
rueda posterior completa.
Retirar el manguito DER e IZQ y
el tensor de cadena del
espaciador, sello de bobina.
Retirar el perno Allen inferior del mono shock.
• Retirar el trapecio / tapa del pivote y soltar la tuerca Retirar el rodamiento de agujas usando una herramienta especial (ParteNo.74
930993)
Sacar el eje y trapecio del vehículo Ajustar el soporte de agujas con herramientas especiales.

PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN ESTÁNDAR - CHASIS PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN ESTÁNDAR - CHASIS
•
•
•
•
Retiro de Suspensión Trasera Cable del Acelerador
Retirar el Asiento del Conductor
y pasajero
Desconectar los Terminales de
la Batería
• Retirar la batería
• Retirar el soporte de la batería
• Cablear el acelerador como se muestra
en la figura entre la horquilla de la
pierna derecha y el miembro del chasis.
• Encaminar el cable sobre la cubierta de la
culata como se muestra en la figura.
• Enganchar el cable en el gancho/soporte
que se encuentra en el carburador.
• Conectar el cable en el extremo del
carburador.
Retirar la Unidad derecha
Retirar el perno Allen superior del
mono shock
Cable del Embrague
• Encaminar el cable del embrague
como se muestra en la figura-1.
• Encaminar el cable del embrague a
través de la abrazadera soldada en el
lado derecho del chasis.
• Retirar el perno Allen inferior del mono shock
• Extraer el mono shock.
• Encaminar el cable del embrague a
través del soporte del cable del
embrague montado en el cable del
embrague.

TORQUES DE APRIETE - CHASISTORQUES DE APRIETE - CHASIS
Tuerca de Eje Delantero
9.0 ~ 10. Kgm
Tuerca de Eje Posterior
10.0~ 12.0Kgm
Tuerca de Montaje de catalina
3.2 ~ 3.8 Kgm
Pernos de disco delantero
2.6 ~ 3.2 Kgm
Pernos de disco posterior
2.6 ~ 3.2 Kgm
Perno del pedal del freno trasero
2.0 ~ 2.2 Kgm
Pernos de Soporte del Manubrio Tuerca de Horquilla Central Tuerca ranurada del soporte de dirección Pernos de montaje del soporte lateral Guardafango delantero Parador lateral
1.8 ~ 2.0 Kgm
4.8 ~ 5.2 Kgm 0.5 Kgm 1.8 ~ 2.2 Kgm 0.8 - 1.0 Kgm 2.5 - 3.0 Kgm
Peso del Manubrio Pernos bajos de horquilla de soporte Pernos superiores de horquilla Montaje delantero de tanque Perno – Montaje posterior de tanque Eje de trapecio
0.8 ~ 1.2 Kgm 2.5 ~ 3.0 Kgm 1.8 ~ 2.0 Kgm 1.8 - 2.2 Kgm 1.8 - 2.2 Kgm 13.0 ~ 15.0 Kgm
Perno superior de mono shock Perno inferior de mono shock Montaje de caliper delantero Freno Trasero Matrícula Grado y Capacidad de Aceite de Horquilla Frontal
Grado:
SAE 10W20
Cantidad:
295 ± 2.5 ml
3.2 ~ 3.8 Kgm 3.2 ~ 3.8 Kgm 2.2 - 2.8 Kgm 1.8 - 2.2 Kgm

TORQUES DE APRIETE - CHASIS LÍMITES DEL SERVICIO - CHASIS
Pastilla Disco FrontalPastilla Disco Posterior
Límite Est. Frontal: 7.4 Posterior: 7.3
Límite Serv. Frontal: 3.8 Posterior: 2
100 mm
Límite Est. TIR 0.1 o menos
Límite Serv. TIR 0.2
Puntos de aplicación de grasa
N° Componente de vehículo
Tipo de
grasa
1. Cojinete de bolas de dirección
Grasa en
base litio
2. Eje de trapecio
Grasa
multipro
pósito
3. Eje de rueda delantera
4. Eje de rueda posterior
5. Pivote del pedal de freno
6. Eje de soporte central
7. Soporte de parador lateral
8. Eje de palanca de cambios
Aplicaciones de Loctite
S.N. Sujetador de Vehículo Sujetador de Vehículo
1. Pernos de posapie Pernos de posapie
2. Perno inferior de monoshock
Guardafango Delantero
1.8 - 2.0 Kgm
Frente Posterior Guardafango
0.8 - 1.0 Kgm
Soporte IZQ
1.8 ~ 2.2 Kgm
Pastilla de disco Centrado de Eje Centrado Axial de la Rueda
Soporte DER
1.8 ~ 2.2 Kgm
Centrado Radial de la Rueda Juego de Cadena Longitud de Cadena de Arrastre
Torque de Apriete del Perno de montaje del Motor
Curvatura de catalina Profundidad del perfil de una llanta
Perno superior Soporte motor IZQ
2.4 ~ 2.6 Kgm
Tuerca inferior soporte motor DER.
Perno superior Soporte motor DER.
2.4 ~ 2.6 Kgm
Perno sup. Posterior del motor
Tuerca inferior soporte motor IZQ.
3.4 ~ 3.6 Kgm
Perno inf. Posterior del motor
3.4 ~ 3.6 Kgm 2.5 ~ 3.0 Kgm 2.5 ~ 3.0 Kgm

SISTEMAS ELÉCTRICOS SISTEMAS ELÉCTRICOS
1 Presionar Botón de modo menos de 2 seg. Modo cambia de ODO/TRIP1/TRIP2
2 Presionar botón de configuración por más de 5
seg.
El modo seleccionado TRIP1/TRIP2 se reiniciará. Otro modo TRIP
continuará actualizándose.
Nota: la velocidad del vehículo y motor debe ser cero.
Configuración de reloj en Velocímetro
• Reloj digital indica hora en HH:MM
• Inicialmente ‘:’ parpadeará
• El reloj solo se puede configurar en modo TRIP 1. El botón de modo viene incluido para
seleccionar ‘ODO/TRIP1/TRIP2’
Restablecimiento de contador
El símbolo ‘llave inglesa’ brilla cuando la lectura del odómetro llega a configurar los kms.
El botón de modo está incluido para seleccionar ‘ODO/TRIP1/TRIP2’ y el botón de configuración para restablecer los valores.
Botón de modo M
S
Botón de configuración
1 Presione el botón de modo menos de 2 seg. Modo TRIP1 seleccionado
2 Presionar botón de modo y configuración
juntos por más de 2 seg.
‘:’ deja de parpadear y los dígitos empiezan a parpadear
3 Presione botón de modo menos de 1 seg. Los dígitos de hora incrementarán a uno
4 Presionar botón de configuración menos de 1
sec.
Los dígitos de minutos incrementaran.
5
Presione el botón de modo y configuración
juntos por más de 2 sec.
El valor de configuración se guardará, salga de la
configuración del reloj. Los dígitos dejaran de parpadear y ‘:’
6
El modo de configuración del reloj se
selecciona y no se realiza edición alguna por
más de 5 seg.
Salga sin guardar el valor de configuración. Si se
proporciona el rpm del vehículo/motor entonces el
sistema saldrá del modo de configuración de reloj sin
establecer valor de configuración
Nota: En caso que la conexión de batería se desconecte, tendrá que resetear el reloj.
Reconfiguración del ícono de recordatorio de servicio
El símbolo de ‘llave inglesa’ brilla cuando la lectura del ODO metro logra configurar Kms.
El botón de modo se incluye para seleccionar ‘ODO/TRIP1/TRIP2’ y el botón de configuración para restablecer los valores.
1
Presionar el botón de modo menos de 2 seg y
seleccionar TRIP2.
Modo TRIP2 seleccionado
2 Presione el botón de modo y configuración
por más de 5 seg. En forma continua
Se reseteará el icono de recordatorio de servicio

Indicación LED Estado Resultado Acción
LED verde brillando OK Batería está completamente cargada La batería puede ser usada
en el vehículo.
Led verde y amarillo brillando OK / BAJO Batería está parcialmente descargada Cargar la batería en el cargador
de baterías
LED amarillo brillando BAJO Batería está descargada y necesita ser
cargada
Cargar la batería en el cargador
de baterías
LED rojo brillando X La batería no está bien • Tratar de cargar en el
cargador .
• Observar por media hora si el
cargador indica ‘batería
deficiente’, luego descontinúe la
carga y deseche la batería
• Si no hay indicación de batería
deficiente entonces continúe la
carga hasta que finalice
• Nuevamente pruebe el estado de
la batería usando el probador de
carga PBT 50. Si el resultado es OK,
entonces coloque la batería en el
vehículo.
Especificación técnica de la batería
Características de Batería
• No es necesario el llenado.
• Baja autodescarga.
• Totalmente libre de mantenimiento.
• Sin posibilidad de derrame de electrolitos.
• Seguridad mejorada
• Diseño compacto y alta eficacia..
Verificación de Estado de Batería
Para verificar el estado de la batería VRLA, se usará un
probador de carga según las especificaciones siguientes:
Marca Midtronics
Modelo PBT50
Nota: No use cualquier otro probador de carga de batería para probar el estado de carga de la batería VRLA. Podría tener
resultados adversos.
Procedimiento para verificar el estado de la batería
• Desconectar los terminales (+) y (-) de la batería.
• Confirmar el tipo y No. De referencia de la batería
• Conectar el cable rojo y negro del probador de carga a los terminales (+) y (-) de la batería, respectivamente.
• Presionar el botón de prueba.
• Marca Exide
• Voltaje 12 Voltios
• Tipo Batería VRLA
• Capacidad 8 Ah
• Especificación de corriente de carga 4.0 Amp
• Especificación de voltaje de carga 14.5 + 0.1 V

POE de Recarga Consultar foto
cargador
Retirar la batería del vehículo y limpiar la batería minuciosamente.
Conectar el cargador de la batería al suministro de energía único 230 V AC y cambiar en el botón del suministro principal
Conectar los conectores del cargador de batería a los terminales de la misma. Conector rojo al terminal (+) y conector
negro al terminal (-).
13 12
Cambiar el interruptor principal del cargador de batería. El LED verde brillará. 4
Si el LED rojo brilla, ello indica la conexión de polaridad inversa. 7
Seleccionar la corriente de carga 2 Amps o 4 Amps.
(2 Amps para baterías VRLA 3 Ah / 4 Ah / 5 Ah, 4 Amps baterías VRLA 6 Ah / 8 Ah / 10 Ah).
3
Seleccionar y presionar el interruptor de carga para batería nueva o usada (LED verde y Azul brillará para
batería nueva y usada) 2 4 10
Si el LED rojo parpadea, ello indica la situación de circuito abierto. 5
El cargador de batería detecta el voltaje de la batería. Si es menor a 5 voltios, cambiará al modo de carga de potencia,
el LED blanco debajo de “Potencia” brillará 8
El cargador de batería detecta el voltaje de la misma después de cada 3 minutos. Si el voltaje aumenta sobre los 5
voltios, cambia al modo de carga seleccionado NUEVA/USADA. 9 10
La duración de carga en este modo es de 30 minutos. Si el voltaje de la batería es menor a 5 voltios después de 30
minutos, un LED rojo brillará indicando la batería deficiente. Esto indica que la batería no es adecuada para la carga. 6
Si el cargador de batería cambia al modo de carga NUEVA/USADA, la batería continuará la carga por 5 a 14 horas
dependiendo del estado de la batería.
Luego de cargar la batería el LED verde brillará indicando el término de la carga. 11
Apague el interruptor principal y desconecte la batería del cargador.
Reconectar los terminales de la batería al vehículo.
Aplique grasa especial (vaselina anti sulfatación) en los terminales de la batería.
Visualización de Indicación del Cargador de Batería VRLA Procedimiento de carga de Batería para el cargador de baterías VRLA
2
4 5 6 7
8 9 10 11
3
1
12 13
1. Interruptor de Encendido/Apagado 8. Luz indicadora de potencia (Blanca)
2. Interruptor de batería nueva/batería usada 9. Luz indicadora de batería nueva (Amarilla)
3. Interruptor de Selección de corriente de 2Amp/4Amp 10. Luz indicadora de batería usada (Azul)
4. Luz indicadora de suministro principal de energía (Verde) 11. Luz indicadora de cargado (Verde)
5. Luz indicadora de circuito abierto (Roja) 12. Terminal (-) (Negro)
6. Luz indicadora de batería deficiente (Roja) 13. Terminal (+) (Rojo)
7. Luz indicadora de polaridad inversa (Roja)
Nota: Durante la carga si se desconecta la batería, una alarma sonará por 2 minutos con un LED rojo parpadeante indicando la situación
de circuito abierto.

QUÉ HACER Y QUÉ NO HACER - BATERÍA UBICACIÓN DE PARTES ELÉCTRICAS



•

 
•
•
•
Qué hacer  Qué no hacer
 • Use el probador de carga
de batería Midtronics
para verificar el estado
de carga de la batería.
Verifique el voltaje de
circuito abierto con el
multímetro.
• No aplique grasa en los
polos/terminales.
• No realice cortocircuitos
en los polos para verificar
el estado de la batería.
Batería
Fusible
Unidad de Control
Faro delantero
CDI
Use destornillador o
llave en T para
Retirar la conexión de la
batería
No use la llave lateral para
retirar la conexión de la
batería.
Relay de Radiador
Luz Intermitente
7
 Aplique vaselina anti
sulfatación a los
polos/terminales.
No use cualquier
probador de carga de
batería para verificar el
estado de la batería.
Relay de Arranque
Regulador
Siempre cargue la
batería usando el
cargador de batería
VRLA
No cargue la batería
usando un cargador de
batería no
recomendado.

POE ELÉCTRICO POE ELÉCTRICO
POE de Reemplazo de Bombilla de Luz Delantera • Retirar el pasador de cierre de la bombilla de luz delantera
• Retirar los 4 pernos M-8 Allen ubicados en ambos lados del ensamblaje de
la luz delantera.
• Extraer la bombilla de la luz delantera
• Extraer el carenado de la luz delantera
• Retirar la tapa de PVC en el casquillo de la luz delantera
POE de Reemplazo de Velocímetro Digital
• Retirar 4 pernos M-8 Allen ubicados a cada lado del ensamblaje de la luz
delantera.
• Extraer el conector macho de 3 pines de la bombilla de la luz
delantera • Retirar el carenado de la luz delantera
87 NOTAS DE INSTRUCCIÓN PULSAR 200 NS NOTAS DE INSTRUCCIÓN PULSAR 200 NS 8 88

Negro
Acoplador
grisyverde
de2pines
Amarllo
Azul
Acoplador
de 4 pines
sellado
Acoplador
verde de
4 pines
• Retirar acopladores azul y amarillo de 6 pines y acoplador negro de 2 pines
del tablero del velocímetro.
Retirar
• Acoplador de 4 pines sellado del sensor de rueda.
• Acoplador verde de 4 pines.
• Acopladores verde y gris de 2 pines.
Y retire el faro delantero completo con velocímetro
• Retirar los 2 pernos M6 de fijación del soporte de velocímetro y extraer el
velocímetro junto con el soporte.
• Retirar los 3pernos y el
velocímetro completo
separado del soporte.
• Retirar el acople de 16 pines
del tablero de velocímetro.
• Retirar el ensamblaje del parabrisa soltando 2 tornillos allen con una llave Allen 3
• Retirar 4 pernos allen de
montaje de la cubierta del
velocímetro y extraer el
protector del velocímetro.
Cableado del Arnés
Cablear el arnés desde el ajuste IZQ al CDI y engancharlo cerca al soporte de la
batería frente al controlador de la luz delantera.
Cablear el arnés desde IZQ y engancharlo cerca a la caja de fusibles frente a la
batería.

Cablear el arnés desde IZQ y engancharlo en cualquier lado del filtro de
combustible.
Cablear los 2 ramales del arnés de cableado a través del soporte ubicado
entre las 2 bobinas de alta hacia el faro delantero.
Conectar los acopladores en 2
fuelles de 2 ramales del arnés de cableado a los acopladores respectivos.
• Desconectar el acoplador del indicador.
• Retirar la etiqueta blanca de cableado.
• Soltar la tuerca de montaje del indicador.
• Retirar el soporte de portaplaca
Reemplazo del Indicador Posterior
• Retirar el asiento trasero.

PROCEDIMIENTO OPERATIVO ESTÁNDAR ELÉCTRICO PROCEDIMIENTO OPERATIVO ESTÁNDAR ELÉCTRICO
• Extraer el indicador .
• Durante el ajuste, asegure la alineación del indicador colocado, la ruta de
cableado y siempre ponga una nueva etiqueta.
• Retirar el ensamblaje del parabrisas
soltando 2 tornillos allen laterales
con llaves allen de 3 mm.
• Extraer el ensamblaje del indicador retirando
1. 2 pernos M8
2. 3 tornillos hexagonales
Reemplazo del Indicador Delantero
• Retirar 4 pernos de cabeza allen M8 ubicados en cada lado del ensamblaje
de luz delantera
3. Acopladores del Indicador.
• Retirar los 4 acopladores de cableado y extraer el ensamblaje de la luz delantera.
• Retirar el indicador IZQ/DER.

PROCEDIMIENTO OPERATIVO ESTÁNDAR ELÉCTRICO PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN ELÉCTRICA
Precauciones que se deben tomar en el campo para evitar fallas en arnés de cableado
1. Asegurarse que el arnés de cableado esté adecuadamente colocado y enganchado.
2. Asegurarse que las conexiones de todos los acopladores estén firmes.
3. Asegurarse que los acopladores del arnés de cableado sean colocados adecuadamente en los fuelles del carenado del faro
delantero y el lado del faro posterior.
4. Asegurarse del correcto enrutamiento del arnés de cableado que evitará el pinchazo de las llantas.
5. No aplicar chorro de agua presurizado en el arnés de cableado.
6. No instalar accesorios eléctricos adicionales. Como:
• Remoto
• Cláxon adicional y más grande
• Luz de frenado musical
• Bombilla del faro delantero de alto vataje.
• Luz intermitente que opera en los 4 indicadores laterales en forma simultánea
7. No reemplace el fusible por uno de mayor capacidad.
8. No corte el conducto de cableado/cables por la mitad.
9. Nunca retirar el conducto del arnés de cableado
10. Nunca desvíe el fusible
11. No repare o el arnés de cableado, por el contrario reemplácelo por seguridad.
12. No conecte a tierra ningún cable para verificar la chispa de corriente.
La falla en el arnés de cableado debido a cualquiera de las razones anteriormente mencionadas no será cubierta en el
reemplazo de garantía.
Inspección de Fusibles
Fusible
• Inspeccionar el elemento de fusible.
• Verificar la continuidad del fusible.
• Si se ha fundido, reemplácelo.
• Si un fusible falla repetidamente, verificar el sistema eléctrico para
determinar la causa. Reemplácelo con un nuevo fusible con capacidad de
amperios adecuada.
• Si un fusible es reemplazado por uno de baja capacidad, podría causar
repetitivos problemas de fundición de fusible.
Precaución: Al reemplazar un fusible, asegúrese que el nuevo fusible sea la
clasificación de fusible especificada para dicho circuito. Instalar un fusible con
mayor clasificación podría causar daños al cableado y los componentes. No
desvíe el fusible.
Interruptor de Luz de Frenado Delantera
• Coloque en ‘ON’ el interruptor de encendido.
• La luz LED de frenado debe ser muy brillante cuando se presiona la palanca
de freno.
• De no ser así, verificar el interruptor de luz de frenado delantera.
Marrón Azul Continuidad verifica por multímetro
Palanca Presionada •
Palanca Liberada •
• Se muestra continuidad
• Sin continuidad
Interruptor de Luz de Frenado Posterior
• Coloque en ‘ON’ el interruptor de encendido
• Verificar la operación del interruptor de luz de frenado posterior presionando
el pedal de freno.
• En caso no funcione, verificar la continuidad del interruptor de freno posterior
Marrón Azul Continuidad verifica por multímetro
Freno Pedal Presionado •
Freno Pedal Liberado •
• Se muestra continuidad
• Sin continuidad

PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN ELÉCTRICA PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN ELÉCTRICA
Rango medición Conexiones Revisión continuidad
Modo
Continuidad
Medición (+) Medición (-) OFF- Sin continuidad
Marrón Cable blanco ON - Continuidad
Resistencia (+3 ohm) Barras en Velocímetro
40 8
50 7
60 6
70 5
80 4
90 3
97 2
103 1
110 0
Rango medición Conexiones Valor Estándar
200 Ohms Medición (+) Medición (-)
3.9 Ohms + 10%
Bobina de Relay de
Arrancador Cable
Rojo -Amarillo
Bobina de Relay de
Arrancador Cable
Negro
200 Ohms Medición (+) Metro (-) Según cuadro a
continuaciónBlanco/Amarillo Negro/Amarillo
Interruptor del Embrague
El interruptor del embrague tiene 3 cables. En neutro, el interruptor de
embrague está en estado no operativo cerrando los terminales ‘C’ y ‘NC’.
Cuando está enganchado, el interruptor del embrague es operado ahí
conectando los terminales ‘C’ y ‘NO’.
Rango metros Luz Verde Amarillo/Verde Negro/Amarillo
Tanque
Lleno
Valor Estándar:-
OFF – Palanca • • •
embrague no presi.
ON - Palanca • • •
Embrague presi.
Interruptor de Encendido
Equipo de medición y prueba: Multímetro
Nota: Si la visualización en el velocímetro no es adecuada, verificar:
• Voltaje de Batería
• Acoplador de velocímetro y conexión de la unidad de tanque del indicador de
combustible está firme.
Verificación de Resistencia de Bobina de Relay del Arrancador
POE:
• Coloque la llave de encendido en OFF.
• Desconectar el acoplador del interruptor de encendido.
• Retirar el interruptor de encendido del vehículo.
• Verificar continuidad entre cables en posición ‘ON’ y ‘OFF’.
Valor Estándar:
• Sonido de tonos y Continuidad en posición ‘ON’. Sin continuidad en
posición ‘OFF’.
POE:
• Colocar el motor en OFF.
• Desconectar el acoplador del relay.
Nota: • No use llave de encendido duplicada o no original.
• Nunca lubrique el interruptor de encendido con aceite/grasa.
• Conectar el multímetro a los terminales de bobina del relay del arrancador.
• Verificar la resistencia.
Tanque vacío
Indicador de Combustible – Unidad de Tanque
Verificación de Continuidad del Relay de Arranque
POE:
• Conectar el suministro externo de 12V DC a los terminales de la bobina de relay
del arrancador.
•Se escuchará un sonido ‘Tuk’.
•Configurar el multímetro en modo de continuidad.
• Conectar multímetro a los terminales de contacto del relay.
• Continuidad (sonido de tono) indica que el relay del arrancador está OK.

N° Estado LED Estado Chispa Conclusión
1. Brilla
Chispa Continua
azulada
Sistema de encendido está OK
2. Brilla Sin chispa
La bobina de alta / Bujía /tapa de bujía
pueden estar defectuosos
3. Brilla
Chispa
intermitente
La Bobina de alta /Bujía/tapa de bujía
4.
No brilla
Sin chispa
Verificar si la bobina de “pique” y bobina
excitadora están OK, sino reemplace CDI
200 Ohms
Medición (+) Medición (-)
0.45 ~ 0.55 Ohms a 250
CBlanco/Amarillo Negro/Amarillo
20 K Ohms
Medición (+) Medición (-) 0
5.8 ~ 7.2 K Ohms at 25 CAcople de 1 pin Acople de 2Pines
Sensor de Temperatura del Refrigerante
20 K Ohms
Resistencia
K Ohms
Acoplede1
pin
Acople de2
pines
0a 5K Ohms
Bobina de Carga de Batería
200 Ohms
0.8~1.1 Ohms a 250
C
Azul/Blanco Azul/Blanco
POE:
• Colocar el motor en OFF.
• Desconectar el acoplador de la placa del estator
• Conectar el multímetro entre los dos cables Azul/Blanco.
• Verificar el valor de resistencia entre Azul/Blanco y Azul/Blanco.
Bobina Captadora
Bobina de alta Central
Enrollado Primario
Bobina de alta Central
Enrollado Secundario
Bobina de alta dual.
Enrollado primario
Verificación de Resistencia de Bobina de alta
• Medir la resistencia de enrollado primario como sigue:
200 Ohms
0.3 ~ 0.5 Ohms a 250
C
Blanco/Amarillo Negro/Amarillo
• Medir la resistencia de enrollado secundario como sigue
• Retirar la tapa de bujía girándola en sentido del reloj.
Rango metros Conexiones Valor Estándar
20 K Ohms
4.5 ~ 6.5 K Ohms a 25°C
Blanco/Amarillo Negro/Amarillo
• Si el valor no encaja con las especificaciones, reemplazar la bobina.
• Si el multimetror lee como se especifica, probablemente el enrollado de
bobina de encendido sea bueno. No obstante, si el sistema de encendido no
opera entonces verificar la salida de bujía de la bobina HT usando un
probador de bobinas y CDI.
Verificación de Salida de Chispa de Bobina de alta
2 K Ohms
180 ~ 245 Ohms
Blanco/Rojo Negro/Amarillo
POE:
• Colocar la llave de encendido en OFF.
• Desconectar el acoplador de la placa del estator
• Conectar el multímetro entre los cables Rojo/Blanco y Negro/Amarillo.
• Medir la resistencia
Bobina de alta dual
Enrollado secundario
Verificación de Resistencia de Bobina H. T.
Nota: Asegurar un espacio de 0.5~0.7 mm entre polo de bobina captadora y mirilla de rotor.

Ensamblaje CDI Spark PlugBujía de Encendido
N° Estado LED Estado chispa Conclusión
1. Brilla
Chispa Continua
azulada
Sistema de encendido está OK
2. Brillo Sin chispa
Bobina de alta / Bujía /tapa de bujía
3. Brillo
Chispa
intermitente
Bobina de alta / Bujía /tapa de bujía
4.
No brilla Sin chispa
Verificar si bobina de “pique” y bobina
excitadora están OK, sino reemplace CDI
Lado
Derecho
Lado
Izquierdo
Identificación:
• Color de caja - Marrón
• Acople – Color negro 12 pines.
• Marca - Varroc
Equipo de Medición y Prueba: Probador de
CDI/Bobina de alta.
POE para Verificación de CDI
Equipo de Medición y Prueba: Probador CDI/Bobina de alta.
• Cuelgue la unidad en el protector de piernas izquierdo.
• Retirar la tapa de bujía de encendido y conectar a un terminal adecuado
S1/S2en la unidad.
• Conectar el cable rojo de la unidad al terminal primario de la bobina de alta.
• Conectar el cable negro a tierra.
• Encender el motor.
• Estado del LED y ventana de chispa indica el resultado como sigue:
2 Válvulas
de admisión
2 Válvulas
de Escape
3 bujías de encendido son fijadas a este vehículo.
• Bujía de encendido de lado izquierdo y derecho - Marca - Champion
Tipo - PRG6HCC
Señal de la salida de bobina de alta dual.
• Bujía de encendido central - Marca - Bosch
Tipo - YR5NE
Señal de la salida de bobina de alta central.
• Luz de bujía: 0.7 ~ 0.8 mm
• Reemplazo de frecuencia 10000 Kms.
Claxon
Equipo de Medición y Prueba: Medidor tipo pinza DC
Central
POE:
• Encierre las mordazas del medidor de la abrazadera alrededor del cable Marrón del
claxon.
• Presione el interruptor de la bocina y verifique la corriente instantánea obtenida
por el claxon.
Controlador de Luz Delantera
• También llamado unidad de protección de batería.
• Luz delantera se pondrá en ‘ON’ si -
• El interruptor de encendido está en ‘ON’.
• Motor está funcionando.
• Interruptor de control de luz delantera está en ‘ON’.
200 DCA
Encierre las mordazas del medidor
tipo pinza alrededor del cable marrón
del claxon
2.2 Amps

Multímetro ( +) cable azul-blanco
Multímetro ( –) cable negro-amarillo
Sensor de Rueda
OK
Si 8 lecturas del multímetro varían entre 4 ~ 4.5 VDC y
0 VDC en una rotación de rueda delantera.
Sensor de Rueda
defectuosa
Si la lectura en el multímetro no varía y permanece
continuo en el rango de 4~4.5 VDC
Si la lectura en el multímetro no varía y
permanece continuo en el rango de 0 VDC.
Sensor de Velocidad del Vehículo Verificación de Resistencia de Relay del Radiador
• Sensor de no contacto con la rueda – En el velocímetro LCD no existen
partes movibles ya que la velocidad de la rueda es detectada a través de un
sensor de efecto Hall de no contacto. El sensor Hall es un interruptor
electrónico que opera debido al campo magnético. El sensor tiene 3 cables
– Suministro, Tierra y Salida. Este sensor convierte una rotación de la rueda
delantera en 8 pulsos y éstos son transmitidos al velocímetro digital a
través del cable del sensor.
Qué Hacer y Qué no Hacer
• No aplicar chorro de agua presurizado en el sensor de velocidad del vehículo.
•Manipular cuidadosamente el sensor mientras realiza reparaciones del freno
delantero.
• Asegurarse que el cable del sensor está intacto y no obstruya otra parte
• El sensor de velocidad no debe tocar físicamente el aro magnético.
Nota:Elespacioentreelsensordevelocidadyelaromagnéticodebeser: máx 4 mm
y mín. - 0.5 mm. Asegurar el estado intacto del “O”ring para el sensor de
velocidad. Use el tamaño correcto de “O”ring en caso de reemplazo.
POE para verificar sensor de rueda
Equipo de Medición y Prueba: Multímetro
1. Configure el multímetro a 20V DC
2. Conectar el multímetro al acople de 4 polos del sensor de rueda según
tabla siguiente.
Relay del radiador se ubica cerca al lado derecho del destellador.
Equipo de Medición y Prueba: Multímetro.
200 Ohms Medición (+) Medición (-)
120 Ohms + 10%
Relay de Radiador
Cable Rojo-
Amarillo
Relay de
Radiador Cable
Negro
POE:
• Ponga el motor en OFF.
• Desconectar el acoplador del Relay.
• Conectar multímetro a los terminales del relay del radiador.
• Verificar resistencia.
Verificación de Continuidad de Relay de Radiador
POE:
•Conectar suministro externo 12V DC a terminales de bobina de relay de radiador.
• Se escuchará un sonido ‘Tuk’.
• Configurar multímetro en modo de continuidad.
• Conectar multímetro en terminales de contacto del relay.
• Continidad (sonido de tono) indica que el relay del radiador está OK.
3. Encender interruptor de encendido ON
4. Rotar lentamente la rueda delantera, marque la llanta para identificación y
asegúrese que se complete una rotación
Operación del Relay del Radiador y Motor de Ventilador
5. En una rotación de la rueda delantera, se generan 8 pulsos por revolución.
La lectura del multímetro variará entre 4~4.5 VDC y 0 VDC 8 veces
Sensor Temp.
Refrigerante
Relay
CDI de Radiador Motor
Ventilador
6. Conclusion - Sensor de temperatura de refrigerante detecta temp. de refrigerante y da información a
CDI opera el relay del radiador si la temperatura del refrigerante es más de
96
0
c
Motor de ventilador empieza a marchar
Si el motor del ventilador está defectuoso y no opera, por ende la temperatura del
refrigerante aumenta. Si la temperatura aumenta a 115
0
centonces aparece un ícono de
indicación de falla en la consola del velocímetro que indica al conductor la excesiva
temperatura del refrigerante

20 V DC
0.7 V + 10%
Rosado Negro/Amarillo
200 DCA
Encierre las mordazas del transformador
del medidor de abrazadera alrededor del
cable rojo del motor de arranque
30 ~ 38 Amp con tapas de
bujías retiradas
l
Modo de
continuidad
Medición (+) Medición (-) No se muestra
continuidadSegmento conmutador Eje
20 V DC
3.4 ~ 3.8 V
Rosado Negro/Amarillo
NOTAS DE INSTRUCCIÓN PULSAR 200 NS
Verificación de Motor de Ventilador Motor de Arranque – Drenado de Corriente
POE:
• Conectar suministro externo 12V DCalos terminales del
motor del ventilador.
• Asegurar que el ventilador funciona bien.
Equipo de Medición y Prueba: Medidor de tipo pinza DC
TPS – Tipo de Potenciómetro Contínuo
A. Verificación de voltaje en regulador 0% (En posición cerrada del acelerador)
POE:
• Colocar llave de encendido en ‘ON’ y desconectar ambas tapas de las bujías (cuidar que
la tapa de bujía no salte a la parte de metal)
• Seleccionar rango y configurar medido de abrazadera en lectura Cero.
• Encierre el cable de entrada rojo del motor de arranque con tenazas de medidor de
abrazadera.
• Arranque el motor presionando el botón de autoarranque.
• Presionar botón de autoarranque por 3 segundos y verifique corriente de arranque
mostrada en el visualizador LCD del amperímetro.
Armadura de Motor de Arranque
B. Verificación de voltaje posición de regulador al 100%.
(En condición totalmente abierta del acelerador).
POE:
• Desarmar motor de arranque y extraer armadura.
• Verificar continuidad entre eje de motor de arranque y cada segmento en
el conmutador.
• Reemplazar armadura si existe continuidad.
Armadura de Motor de Arranque
Modo de
continuidad
Se muestra
continuidadCualquier segmento
en conmutador
Segmento adyacente
en conmutador
POE:
• Desarmar motor de arranque y extraer armazón.
• Verificar continuidad entre cada par de segmentos adyacentes en el conmutador.
• Reemplazar armazon si ‘No’ existe continuidad entre cualquier dos pares
adyacentes de segmentos de conmutador.
105 NOTAS DE INSTRUCCIÓN PULSAR 200 NS 106

DIAGRAMAS DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS DIAGRAMAS DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS
Gr/R
R/W
Br/L
Gr/R
Br
L
Br
L
N
O
R/W
Br/L
ENSA.CABLEROJO
W/BW
N
O
L/W
Lg
Br
Br/L
Br
W/BW
Lg
B
Br/L
W
W
B/Y
L/W
L/W
B
B
Br
W
L/W
W/B
B/Y
L/W
L/W
B/Y
B/Y
B
W
INT. ENCENDI. MOTOR OFF
ON INTERRUPTOR
GENERAL
Circuito de Motor de Arranque
INTERR. FRENO
DELANTERO
INTERR. FRENO
POSTERIOR
Circuito de Luz de Freno
L
B/Y
ENSAMB.FAROTRASERO
(LED de frenado)
O
F
F
Br
INTERR.
ENCEND
W
Br/L
W
R/W
ENSAMB. CABLE RELAY
R A MOTOR ARRANQUE
O
F
F
Br
INTERR.
ENCEND
W
Br/L
W
Y/G FUSIBLE 1
(20 Amps.)
MOTOR
ARRANQUE
FUSIBLE 2
(15 Amps.)
ENSAMB. CAJA
FUSIBLE 1
(20 Amps.)
INTERR.
EMBRAGUE
B/Y
Lg
TRANSIL
Lg
B/Y
INTERR.
NEUTRAL R/W
Y/G
RELAY ARRANQUE
BATERÍAVRLA
12V-8Ah
R
ENS.
CABLE A
TIERRA
Br
BATERÍAVRLA
12V-8Ah
Y/G DIODO Y/G
O Circuito de ClaxonO F
N F
CAPACITOR
B Circuito de Carga de Batería
Br
INTERR.
ENCEND
W
Br/L
W
REGULADOR
DE CORRIENTE.
Br
B
ENS. CAJA
GEMELA
FUSIBLE 2
(15 Amps.)
W
FUSIBLE 1
(20 Amps.)
Br FUSIBLE
(20 Amps.)
W/B
B
INTERR.
CLAXON
CLAXON
BATERÍAVRLA
12V-8Ah
TIERRA AL
CUADRO
ENSAMB.
MAGNETO.
(BOBINA CARGA
BATERÍA)
BATERÍAVRLA
12V-8Ah

VELOCÍMETRODIGITAL
Or/Br
Gr/R
Br/L
Gr/RGr/R
W
Br/L
Gr/R
VELOCÍMETRODIGITAL
Gr/R
N
Br/L
Or/Br
Br/L
W/B
N
O
W/B
Or/Br
B/Y
Br/LBr/L
Gr/RGr/R
Br/L
Gr/R
W/YW/Y
B/YB/Y
Lg
VELOCÍMETRODIGITAL
VELOCÍMETRODIGITAL
N
O
INTERR.
ENCEND
Lg
Br/L
Br/L
Gr/R
W/B
WW/B
Br
PIN NO. 1
GRUPO INSTRUMENTO + ENTRADA
Gr/R
Circuito de Indicador de Parador Lateral PIN NO. 1
Br
PIN NO. 3
Gr/R INT. GRAL
MOTOR OFF
Circuito de Interruptor de Presión de Aceite
PIN NO. 4
SENSOR SOPORTE LAT.-ENTRADA
Or/Br Or/Br
MOTOR OFF
ON INTER..
GENERAL
SENSOR PRESIÓN ACEITE - ENTRADA
Br/G Br/G ON
PIN NO. 6
RETORNO COMÚN
PIN NO. 7
RETORNO COMÚN PIN NO. 6
RETORNO COMÚN
PIN NO. 7 B/Y
RETORNO COMÚN
W
W
PIN NO. 16
BATERÍA PERMANENTE + ENTRADA
O O
F
F
Br
ACOPLE
SELLADO
Br/L
PIN NO. 16
BAT. PERMANENTE + ENTRADA
W
ACOPLADOR
SELLADO
Gr/R
INTERR.
ENCEND
W W
B/Y
FUSIBLE 1
(20 Amps.)
O
F
F
Br
INT.
ENCENDIDO
W
Br/L
W
Br/L
W
FUSIBLE 1
(20Amps.)
INT. PARADOR LATERAL
BATERÍA
12V-8Ah
INT. PRESIÓN
ACEITE
B/Y
BATERÍA VRLA
Br/G 12V-8Ah
PIN NO. 1
GRUPO INSTRUMENT +ENTRADA
PIN NO. 6
RETORNO COMÚN
PIN NO. 7
B/Y
Gr/R Gr/R
INTERR.
GRAL.
MOTOR
OFF ON
Circuito Indicador Neutro PIN NO. 1
Br Gr/R
W/Y
INT.
GRAL
ON
MOTOR OFF
UNIDAD
TANQUE
TFR
Circuito Indicador Combustible
RETORNO COMÚN
Lg Lg
PIN NO. 9
INDICADORNEUTRALTESTIGO
PIN NO. 6
RETORNO COMÚN
PIN NO. 7
RETORNO COMÚN
B/Y
W
MOTOR ON
PIN NO. 13
INDICADOR NIVEL COMBUSTIBLE
W/Y
PIN NO. 16
BATERÍA PERMANENTE + ENTRADA
O
F
F
Br
ACOPL.
SELLADO
Br/L
Gr/R
W
PIN NO. 16
BATERÍA PERMANENTE+ ENTRADA
O
O
N
F
F
ACOPLADOR
SELLADO
Gr/R
W/Y
W W W
Br
INTERR.
ENCEND
W
Br/L
W
Br/L
W
INTERR.
NEUTRO
FUSIBLE 1
(20 Amps.)
BATERÍA VRLA
12V-8Ah
ENSAMB. CAJA
FUSIBLEE 1
(20 Amps.)
BATERÍA VRLA
12V-8Ah

W/R
B/Y
Br/L
R/W
L/W
B/Y
Gr/R
W
Gr/R
VELOCÍMETRODIGITAL
Gr/R
Br/L
Pi
Gr/W(+5)
Gr/W
Pi
Gr/R(+12)
R/W
L/W
Br/L
B/Y
B/Y
N
O
Br/LBr/L
Gr/R
N
O
IINT.ENCENDIDO
W/R
W/BW
W/B
W/R
VELOCÍMETRODIGITAL
Br/L
Gr/RGr/R
B/Y
B
Gr/R
VELOCÍMETRODIGITAL
Br/LBr/L
Gr/RGr/R
Br
O
GrGr
O
G
Br/L
WW/B
Br/L
Br
W/BW
G
O
Br Gr/R VEHICLE
INT. GRAL. Circuito Sensor de Velocidad Vehículo B/Y . Circuito de Encendido
PIN NO. 1
GRUPO INSTRUMENTO+ENTRADA
PIN NO. 2
SENSOR VEL. VEHÍCULO+ENTRADA
R/W
SENSOR
VELOCIDAD
MOTOR
ON
OFF
MOTOR
ON INT. GRAL
B/R SENSOR TPS
PIN NO. 6
RETORNO COMÚN
PIN NO. 7
RETORNO COMÚN
B/Y
MOTOR OFF ON
MOTOR ON
BOBINA DE
ALTA 2
T BUJÍA1
1
TA BUJÍA 2
B
B/R
W
B
PIN NO. 12
SENSOR VEL. VEHÍCULO SALIDA
L/W L/W
W
PIN NO. 16
BAT. PERMANENTE - ENTRADA
O
F
F
ACOPL.
SELLADO
R/W
Gr/R
O
F
F
Br Br/L
W W
BOBINA DE ALTA
1
W
BUJÍA
CENTRAL
Br
INT.
ENCENDIDO
W
Br/L
W
Br/L
W
Gr/R
ENSAM. CAJA
FUSIBLE 1
(20 Amps.)
FUSIBLE 1
(20 Amps.)
BATERÍA VRLA
12V-8Ah R
MAGNETO
BATERÍA VRLA
12V-8Ah
PIN NO. 1
PIN NO. 6
RETORNO COMÚN
PIN NO. 7
RETORNO COMÚN
PIN NO. 8
TACÓMETRO
Br
B/Y
B
Gr/R
B
W
INT. GRAL
ON
MOTOR OFF
MOTOR ON
C.D.I.
Circuito Tacómetro SIGNAL LAMP
FRONT RH
LAMP 12V-10W
PIN NO. 1
PIN NO. 6
RETORNO COMÚN
PIN NO. 7
RETORNO COMÚN
PIN NO. 10
INTERMITENTETESTIGO-ENTRADA
PIN NO. 11
INTERMITENTETESTIGO.SALIDA
B/Y
Gr
B/Y
Br
Gr
Gr/R
W
INT. GRAL
MOTOR OFF
MOTOR ON
RELAY
DIRECCIONAL
Circuito Indicador Lateral
WPIN NO. 16
B
Gr/R
W
PIN NO. 16
BAT. PERMANENTE + ENTRADA
O
ACOPL.
SELLADO
R
Gr/R
Gr Gr
LUZ SEÑAL
TRASERA
LD 12V-
10W
BATE. PERMANENTE +ENTRADA ACOPL.
SELLADO
O O
N F
F
O
F
N F
Br
INT.
ENCENDIDO
W
Br/L
W
Br/L
W
B/Y
Br
W
Gr
G
B/Y
Br
INT.
ENCENDIDO
W
Br/L
W
Br/L
W
BOBINA DE
ALTA 1
Gr/R
BUJÍA 1
B
FUSIBLE 1
(20 Amps.)
LUZ SEÑAL
FRONTAL LI
12V-10W
B/Y
G G
Or
Br
FUSIBLE
2 (15
Amps.)
ENSAM. CAJA
GEMERAL
FUSIBLE 1
(20 Amps.)
B/Y
G
B/Y
G
LUZ SEÑAL TRASERA LI
12V-10W
BATERÍA VRLA
12V-8Ah
R O L
INT. SEÑAL
DIRECCIÓN
BATE´RIA VRLA
12V-8Ah
C.D.I

DIAGRAMAS DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS CUADRO USO LLAVE ALLEN
Gr/R
V
Y/L
R
Gr/R
R/W
Gr/R
B/Y
B/Y
L/W
Br
V
Y
Y/L
RR
Br/WR
Br/W
B/Y
Br/L
VELOCÍMETRODIGITAL
W
B/Y
W
L/W
L/W
W
B/Y
L/W
Br/L
N
L/W
L/W
R/Y
Y/L
R/B
Br/W
R/Y
R/B
Br
V
L/W
L/W
Br
0.4~0.5 Kgm 0.5 Kgm
Perno manubrio Disco Delantero Disco Posterior Protección Lateral
Lateral
R/B
W
Br/L
L/W
L/W
W/B
Y/L
R/B
B/Y
Br/W
R/L
Br/L
Gr/R
Y
Br/L
B/Y
L/G
B/Y
B/W
N
INT.ENCENDIDO
Gr/R
R/L
R/L
L/G
B/W
WW/B
Gr/R
B/Y
PIN NO. 1
Br
GRUPO INSTRUMENT+ENTRADA
Gr/R
INT.
LUZ
OFF
PO
LO
CONTR
OL LED
INT.
GRAL
MOTOR OFF
MOTOR ON
UNIDAD
CONTROL FARO
DELANTERO
Circuito de Luces TAMAÑO LLAVE ALLEN UBICACIÓN Y VALOR DE TORQUE (kgm)
3mm Abrazadera de Manga de Carburador
ON
PIN NO. 5
LU DE POSICIÓN - ENTRADA
PIN NO. 6
RETORNO COMÚN
PIN NO. 7
R
B/Y
CAPACITOR
ENS. REGULADOR DC
CON CONDENSADOR
RETORNO COMÚN
W
R
W
V
PIN NO. 14
IND. LUZ CARRETERA
PIN NO. 16
BATERÍA PERMANENTE+ENTRADA
R/B
W
ACOPL.
SELLAD
O
R/B Gr/R
4 mm Tapa tanque combustible Cubierta Guarda Fango
O O
F
F
Br
INT.
ENCENDID
O
W
Br/L
W
Br/L
W
W
R
R
W
Br
B/Y
R
B/Y
R
LEDENS.LUZPOST
R
B/Y W
ENS. LUZ
DELNATERA/FARO
12V-35/35W HS1
R/B
B/Y
R/Y
R/B
B/Y
R/Y
B/Y
5 mm
LUZ R
POSICIÓN
12V-5W- 2 Nos.
R
R R/W
LUZ DE PLACA.12V-10W
ENS. CAJA GEMELA
FUSIBLE
2 (15
Amps.) FUSIBLE 1
(20 Amps.)
LO HI
MAGNETO
Br
BATERÍA VRLA
12V-8Ah
0.8~1.2 Kgm 3.0 Kgm 0.9~1.1 Kgm 0.8~1.0 Kgm
Pernos de guardafango post. Cubierta Cadena Perno Mon. Guardafango Delantero Parrilla del Sarí
INT. PASO LUZ IHI/LO LED'S
INT.
INT. CONTROL LI
INT. GRAL.
ON
MOTOR OFF
MOTOR ON
C.D.I.
Circuito Motor Ventilador Radiador
2.0~2.2 Kgm 0.5 Kgm 0.6~0.8 Kgm 0.8~1.0 Kgm
6 mm Agarradera Montaje de Manubrio Apoyo Pie Conductor Soporte lateral
O O
F
F
Br Br/L
W
W W
Gr/R
B/W
1.8~2.0 Kgm 1.8~2.0 Kgm 1.8~2.2 Kgm 1.8~2.2 Kgm
Perno Superior Horquilla -LI/LD Montaje Ens. Luz Delantera
L/G (BOBINA RE VENT.)
ENS. CAJA
FUSIBLE 1
(20 Amps.)
1.8~2.2 Kgm 1.8~2.2 Kgm
8 mm Perno Superior e Inferior de Amortiguador Posterior
BATERÍA VRLA
12V-8Ah
MOTOR VENT. RELAY SENSOR TEMP.
REFRIGERANTE
3.2~3.8 Kgm
RADIADOR RADIADOR

INTERNATIONALBUSINESSPULSAR200NSTRAININGNOTES115
CHARTSYSTEMCOOLING
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
Inspección de nivel de refrigerante y llenado durante servicio
• Motor debe estar en condición fría
•Nivel de refrigerante debe estar hasta marca de
máx. en el tanque de expansión
•Si nivel es menor entonces llenar con refrigerante
hasta marca de máx.
• Utilice solamente el tipo de refrigerante indicado
en el manual del vehículo.
Drenaje de Refrigerante
Durante operación de la motocicleta, el refrigerante se
calienta mucho y está bajo presión. No retire la tapa del
radiador, las mangueras del mismo u otros
componentes del sistema refrigerante cuando el motor
está caliente. Espere que se enfríe el motor y el sistema
refrigerante.
• Ponga la motocicleta en posición verticalt.
Suministro de Refrigerante y Purga de Aire
• Retirar la tapa del radiador.
• Retirar el tornillo purgador.
• Llenar el refrigerante hasta que emerja sin burbujas
en el agujero de ventilación, luego monte y ajuste
el tornillo del purgador inmediatamente.
• Llene el radiador por completo con refrigerante.
Asegure la tapa del radiador.
• Coloque el vehículo en el soporte lateral.
• Cuando el motor está frío, verificar el nivel de
refrigerante en el radiador y de ser necesario,
agregue refrigerante.
• Retirar la tapa del tanque de expansión
(depósito) y agregue refrigerante hasta que
el nivel del mismo esté en la marca Máx.
• Monte la tapa del tanque de expansión.
Precaución para evitar mezcla de refrigerante y aceite
Partes del Sistema de Enfriamiento
Termostato
Sessor temp.
refrigerante
Bomba
refrigerant
e
Relay Radiador
Abrazadera
manguera
radiatdor
Tornillo purgador
Tanque expansión
Motor Ventilador
Radiador
Taoa de Radiador
• Colocar un contenedor adecuado bajo el motor.
• Retirar el tornillo de drenaje del refrigerante.
• Extraiga la tapa del radiador.
• Drene totalmente el refrigerante del radiador y del
tanque de expansión.
• Monte el tornillo con un nuevo anillo de
obturación y ajustarlo.
Datos Importantes
• Abertura de termostato a --- 820
c
• Termostato totalmente abierto a --- 960
c
• Motor de ventilador se inicia a --- 980
c
• Motor de ventilador se detiene a --- 920
c
• Ícono temp. refrigerante se inicia a --- 1150
c
• Siempre reemplace la empaquetadura de la
culata por una nueva.
• Siempre reemplace la empaquetadura del
cilindro por una nueva.
• Identifique la empaquetadura del cilindro por el
color gris.
• Siempre reemplace la empaquetadura de papel
color gris cuando se extrae el cigüeñal.
• Siempre reemplace los sellos del aceite de la
bomba del radiador cuando se extrae el
cigüeñal.
• Radiador: Para enfriar el
refrigerante a medida que fluye
por las aletas.
•Tornillo de Purgador: Para retirar
el aire del refrigerante.
• Tapa del Radiador: Succiona y
entrega refrigerante al tanque
de expansión según la
temperatura y presión del
refrigerante.
• Termostato: Para regular el flujo
de refrigerante para
rápidamente calentar y enfriar
el motor.
• Manguera del Radiador: Para
llevar el refrigerante del
radiador a la bomba y del motor
al radiador.
• Abrazaderas del Radiador: para
ajustar fijamente la manguera del
radiador.
• Tanque de expansión: Este es
un tanque adicional de
refrigerante al radiador.
• Sensor de temperatura de
refrigerante: Detecta la
temperatura del refrigerante.
• Relay del Radiador: Para
controlar la operación del
motor del ventilador.
• Motor del Ventilador: Para
enfriar el refrigerante del
radiador.
• Bomba del Refrigerante: Para
circulación de refrigerante en el
sistema.
refrigeración

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