Toytismo
- 1. ESPECIALIDAD: INGENIERIA INDUSTRIAL MATERIA: SISTEMAS DE MANUFACTURA CATEDRATICO: M.C RAUL LEONEL GUZMAN SAMPAYO TEMA: TOYOTISMO PRESENTA: RICARDO VICTOR SANTIAGO
- 2. toyotismo Se denomina toyotismo a un modo de producción en cadena que reemplazó al fordismo en los primeros años de la década de 1970. Para comprender el concepto, por lo tanto, hay que saber a qué se refiere la idea de producción en cadena.
- 3. El toyotismo, se trata de un método de organización de los tiempos en la industria que introduce cambios al fordismo. Su impulsor fue Taiichi Ohno, un ingeniero de Toyota. El toyotismo apuesta por evitar las acciones que no son necesarias. Basándose en el precepto de “justo a tiempo” (o “just in time”, en lengua inglesa), el toyotismo busca producir sólo aquello que necesita y en el instante preciso en que se necesita. Así el trabajo se flexibiliza y la mecanización pierde preponderancia.
- 4. Características del toyotismo
- 5. 1-Se produce a partir de los pedidos hechos a la fábrica (demanda), que ponen en marcha la producción. 2-La eficacia del método japonés está dado por los llamados “cinco ceros”: cero error, cero avería (rotura de una máquina), cero demora, cero papel (disminución de la burocracia de supervisión y planeamiento) y cero existencias (significa no inmovilizar capital en stock y depósito, es decir, sólo producir lo que ya está vendido, no almacenar ni producir en serie como en el fordismo). 3-La fabricación de productos muy diferenciados y variados en bajas cantidades. (No como el fordismo, que producía masivamente un solo producto). 4-Un modelo de fábrica mínima, con un personal esclavo.
- 6. 5-Se produce a partir de los pedidos hechos a la fábrica (demanda), que ponen en marcha la producción. 6-La eficacia del método japonés está dado por los llamados “cinco ceros”: cero error, cero avería (rotura de una máquina), cero demora, cero papel (disminución de la burocracia de supervisión y planeamiento) y cero existencias (significa no inmovilizar capital en stock y depósito, es decir, sólo producir lo que ya está vendido, no almacenar ni producir en serie como en el fordismo). 7-La fabricación de productos muy diferenciados y variados en bajas cantidades. (No como el fordismo, que producía masivamente un solo producto). 8-Un modelo de fábrica mínima, con un personal esclavo.
- 8. Objetivo: Producir a bajos costos pequeñas cantidades de producción variados
- 9. Ventajas 1-elimina movimientos inútiles 2-ahorra tiempo en la línea de montaje. 3-baja costos 4-sindicato destruido o subalterno 5-horarios prolongados. 6ritmos intensificados. 7-el empeoramiento de las condiciones de trabajo. 8-mano de obra casi siempre menos controlada, difícil y a menudo rebelde.
- 10. Desventajas 1- intensificación y explotación en el trabajo. 2-la dependencia en los trabajadores. 3-mano de obra casi siempre menos controlada difícil y a menudo rebelde.
- 11. Mejora continua . Este principio esta casi siempre presente en casi todos los procesos, los cuales están abiertos a cambios y mejoras que son potenciados con la participación de todos