3a av.métodos
- 1. UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ INSTITUTO DE TECNOLOGIA FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA CONFORMAÇÃO PLÁSTICA DOS METAIS 3ª Avaliação 1 – Um tarugo cilíndrico de alumínio puro, oriundo de um processo de fundição convencional em molde em “U” bipartido, de (235 + xy) mm de comprimento e seção transversal uniforme de (2y - 13) mm de diâmetro, passou por um processo de laminação a frio, utilizando-se um laminador duo com cilindros de aço. O processo total de laminação foi realizado em três passes, sendo que ao final de cada passe foram medidos novamente o comprimento e a seção do tarugo, conforme mostra a tabela a seguir: Considerando-se que a deformação sofrida pelo alumínio puro no processo de laminação a frio é uniforme, pede-se calcular: 1- A deformação e a redução na laminação em cada passe; 2- A deformação e a redução totais; 3- A carga de laminação a frio (com e sem atrito), utilizando os métodos vistos em sala de aula, em cada passe e total; 4- A deformação elástica dos cilindros de laminação utilizando-se Hitchook e Ekelund. Identifique também, que erros podem acontecer durante o processo e que defeitos a peça final pode apresentar, considerando o material e os processos de fabricação a que ele foi submetido. -Dados: Diâmetro dos cilindros: cilindro 1 = 61,65 mm cilindro 2 = 62,85 mm cilindro 3 = 63,25 mm
- 2. Largura do tarugo = diâmetro do tarugo x e y : penúltimo e último números de matrícula de cada aluno, respectivamente Os outros dados devem ser ou procurados na internet (coeficiente de atrito, tensão de escoamento ou constantes, se necessários) e no material de aula. Prof. Maria Adrina Paixão de Souza da Silva