8 - Abusos.ppt
- 1. OS DOZE ABUSOS MAIS COMUNS ENCONTRADOS EM PLANTAS DE BRITAGEM
- 2. Revestimentos incorretos para a granulometria do material da alimentação # 1 Fato: O britador pode ser montado com cavidades fina, média, grossa ou extra grossa. Abuso: A cavidade de britagem é muito grossa para a granulometria de alimentação A cavidade de britagem é muito fina para a granulometria de alimentação Recomendações: Traçar o perfil de desgaste do revestimento Deteminar o percentual de revestimento utilizado Contactar a Nordberg para recomendações
- 3. Falha em não manter um check list diário do operador # 2 Fato: Uma interpretação correta do check list pode prever falhas antes de acontecerem. Abuso: Não manter nenhum check list O pessoal não consegue interpretar o que está registrado Recomendações: Se você ainda não está fazendo isto, comece a manter um check list para cada britador. Treinar o pessoal para preencher o check list.
- 4. Falha em não treinar corretamente os operadores e pessoal de manutenção # 3 Fato: Treinamento resulta em grandes benefícios para o futuro. Abuso: Pedir o pessoal de manutenção para desmontar o britador sem um manual de instruções ou caderno de peças Apontar alguém para ser operador sem ser preparado para o trabalho. Recomendações: Dar um manual de instruções para cada um. Prover um período de transição para novos operadores ou pessoal de manutenção. Enviar os funcionários para seminários
- 5. Sistema de lubrificação inadequado # 4 Fato: O sistema de lubrificação é o sangue do britador. Abuso: Falha em não conhecer as funções e componentes do sistema de lubrificação Recomendações: Ler o capítulo sobre lubrificação do manual de instruções. Usar filtros, radiadores e alarmes de segurança apropriados no circuito. Conhecer a temperatura e pressão de óleo corretas.
- 6. Incorreta distribuição da alimentação na câmara de britagem # 5 Fato: É uma prática comum acontecer distribuição incorreta ou segregação na cavidade de britagem. Abuso: O material de alimentação não está entrando na cavidade em um plano vertical e no centro do britador. Recomendações: Modificar a direção do material antes de entrar na cavidade de britagem. Fabricar uma tremonha de alimentação que direcione o material para o centro do britador.
- 7. Falha em não instalar e manter instrumentos de alarme para monitoramento. # 6 Fato: Instrumentos de alarme podem evitar falhas catastróficas Abusos: Falha ou falta de alarmes, ex.: pressostato, termostato, chave de fluxo, amperímetro, sensor de rotação, sensor de vibração, detector de metais, etc. Recomendações: Todos acima devem ser instalados e verificados todos mês para operação correta.
- 8. Os períodos de manutenção preventiva são ignorados. # 7 Fatos: Manutenção programada permite paradas antes de ocorrer quebras catastróficas. Abusos: Mantendo a filosofia "SE NÃO ESTÁ QUEBRADO, NÃO CONCERTE " Recomendações: Ter um acordo com o pessoal de operação para determinados dias de parada e manutenção preventiva.
- 9. Movimento do anel de ajuste ou "batimentos" # 8 Fatos: O movimento contínuo do anel de ajuste tem como consequência o desperdício de energia, granulometria do produto acima do especificado e reparos muito caros. Abuso: Permitir que o britador opere com algum movimento do anel de ajuste Recomendações: Determinar a razão para o movimento Remover a causa se possível Contactar a Nordberg para recomendações
- 10. Falha em não executar a inspeção diária em volta do britador # 9 Fato: Cada britador desenvolve sua própria característica Abuso: A falha em reconhecer alguma modificação nas características normais de operação. Recomendações: O operador deve inspecionar em volta do britador pelo menos duas vezes por turno verificando nível de óleo do tanque, movimento do anel de ajuste, tela do tanque de óleo, potência consumida, temperatura e pressão do óleo.
- 11. Falha em não inspecionar o desgaste normal dos revestimentos # 1 0 Fato: A falha em não substituir os revestimentos no momento adequado poderá gerar reparos caros. Abusos: Tentar conseguir produção extra de revestimentos que já estão desgastados. Recomendações: Esperar 50% de utilização nos revestimentos do OMN/HP ou 55% de utilização para Symons e GD Substituir os revestimentos quando for observado 10% de redução da capacidade de produção. Não esperar até que eles quebrem ou soltem
- 12. Consertando os sintomas e não as causas # 1 1 Fato: Um concerto rápido não é a solução a longo prazo para o problema Abuso: Substituir a peça quebrada ou desgastada sem encontrar a causa verdadeira para o problema. Recomendações: Aprender a reconhecer os sintomas de falhas e então eliminar a causa. Envolver a Nordberg!
- 13. Falha em não instalar estágios de britagem suficientes # 1 2 Fato: Para produzir material fino (menor que 1/2") você deveria estar usando um britador primário, secundário e terciário. Abuso: Não instalar a quantidade correta de estágios de britagem. Recomendações: Envolver o departamento de aplicação da Nordberg para determinar a razão de redução máxima para cada um dos britadores.