AR COMPRIMIDO
APRESENTAÇÃO

• Fundada em Jaboatão dos Guararapes
  a Maqbelting Equipamentos Industriais,
  é hoje uma referência no mercado de
  automação industrial, graças a sua
  melhoria processual diária e a
  constante preocupação em oferecer
  produtos e serviços de qualidade a
  clientes de todo o Brasil.
• A filosofia de trabalho da Maqbelting
  busca sempre um alto padrão de
  qualidade nos produtos fabricados
  desde o projeto até a montagem.
REDES PARA
REDES PARA

   AR
COMPRIMIDO
COMPRIMIDO
• O ar comprimido está cada dia mais
  presente em todos os processos
  industriais, além de outros usos.
• Com enorme variedade de produtos e
  ferramentas pneumáticas; com
  tecnologia cada vez mais avançada é
  impossível imaginar uma indústria que
  não a utilize.
• É uma energia limpa, facilmente
  transportável, os equipamentos são
  leves e compactos, não há risco de
  choque elétrico, não gera resíduos etc.
• Porém é também muito comum a
  pouca atenção que se presta a este
  tipo de energia.
O AR É GRÁTIS, MAS...




              ...O AR COMPRIMIDO
              É CARO!
• A idéia de que o ar é grátis, está ainda em
  muitas mentes empresariais.
• O ar é grátis, mais o ar comprimido é caro.
CUSTO DE UM SISTEMA DE AR
COMPRIMIDO EM UM PERÍODO DE 10 ANOS




                                  Equipamento
Manutenção
                                      12%
   12%




               Energia Elétrica
                    76%
• Em especial, o que torna caro o ar comprimido
  é o consumo de energia elétrica necessário
  para produzi-lo.
• O custo de um sistema de ar comprimido é
  afetado diretamente pelo consumo de energia
  elétrica e representa ao longo de um período
  de 10 anos em 76% do custo global.
• Com a perspectiva de aumento crescente de
  energia elétrica e os notórios problemas do
  aquecimento global devido às emissões de
  gases, do efeito estufa, torna-se indispensável
  uma consciência ecológica de aumentar a
  eficiência energética de todos os sistemas
  empregados.
• Além do mais os projetos de usinas
  hidroelétricas são demorados e caros, e com
  agressão ao meio ambiente, o mesmo
  ocorrendo com usinas nucleares.
• Em dezembro de 2006, foi feito um teste de
  desempenho em usina termoelétrica, para
  verificar a possibilidade de uso de gás natural,
  com resultados nada alentadores.
• Para iniciar o tema específico de ar
  comprimido, vamos rever alguns conceitos
  básicos, do mais importante das dimensões do
  sistema, pressão.
• Porque para dimensionar tanto os
  equipamentos, quanto as redes, pressão e
  vazão , são os parâmetros que devem estar
  muito bem definidos.
COMPOSIÇÃO DO AR ATMOSFÉRICO




Elemento     % Volume   % Massa
Nitrogênio      78,0       75,5
Oxigênio       21,0       24,0
Outros           1,0       0,5
• O ar que nos rodeia, o qual respiramos, é
  que compõe a atmosfera é assim chamado
  de ar atmosférico e têm sua composição
  formada pelos elementos apresentados em
  forma de vapor de água, monóxido de
  carbono, hidrogênio, etc.
PRESSÃO SUAS PRINCIPAIS UNIDADES




 P= F A
 1 bar = 100 k Pa     N
                      m²


 1 kgf /cm² = 14,22 psi = 0,98 bar

              100
 100 psi =         = 7 kgf/cm² = 6,9 bar
             14,22
• Pressão é a razão de uma força em uma
  área. Assim a pressão atmosférica, é a
  pressão da camada de ar atmosférico. Esta
  pressão ao nível do mar é de 1.033 bar.
• Esta unidade de medida é muito próxima a
  1Kgf/cm2. Esta medida é usada no sistema
  métrico.
• O sistema inglês usa como medida a força
  de uma libra (pound), em uma área de 1
  polegada quadrada (square inch). Onde uma
  libra equivale a 0,4536 kg e uma polegada
  quadrada é uma área de 6,4516 cm2
• A abreviatura psi representa a pound square
  inch.
• A pressão de 6 bar é considerada a pressão
  econômica e em geral os equipamentos
  pneumáticos, são projetados para trabalhar
  com esta pressão.
VARIAÇÃO DA PRESSÃO COM A ALTITUDE

                           M      BAR
                          3.000   0,683
                          2.400   0,756
                          2.000   0,795
                          1.800   0,815
                          1.400   0,856
                          1.000   0,899
                           800    0,921
                           600    0,943
                           400    0,955
                           300    0,966
                           200    0,978
                           100    0,989
                                  1,010
                  Nível do mar    1,033
• Como dizemos que a pressão atmosférica é a
  pressão exercida pela camada de ar
  atmosférico é natural que esta pressão
  diminua na medida em que vamos nos
  afastando do nível do mar. Quanto maior a
  altitude, menor será a pressão atmosférica
QUALQUER PRESSÃO ACIMA
                       DA ATMOSFÉRICA

                                            Pressão manométrica
Pressão Absoluta




                     Pressão Atmosférica     1 bar (1,0 kgf/cm²)




                                    Vácuo
• Desta forma temos uma pressão
  atmosférica, uma pressão manométrica (a
  que medimos no manômetro) e uma pressão
  absoluta que é o resultado da soma da
  pressão atmosférica com a manométrica.
O ar comprimido é aquele
que está a uma pressão acima
   da pressão atmosférica.
 Quanto maior a pressão,
 mais energia é necessária
      para comprimi-lo.
Geração de Ar Comprimido

Tratamento do mesmo

Sistema de Distribuição
• Os dois primeiros parágrafos são de grande
  extensão, com abundante literatura e que
  merecem estudos profundos, pelo que
  trataremos deles em forma mais breve.
• Como mencionado, a eleição de um
  compressor ou de vários compressores, de
  acordo com a necessidade é algo que exige
  um estudo detalhado, para começar pelo
  tipo de compressor e suas característica
TIPOS DE COMPRESSOR


                        Compressor


Compressor de Deslocamento           Turbo Compressor


       Circulatórios                     Rotativos


 Com eixo         Sem eixo       De um           Mais de
 Vilabrequim     vilabrequim      eixo           um eixo

Compressor
 De pistão
• É bastante usual que se escolha o
  equipamento mais barato sem levar em
  conta que em um período curto de
  tempo, se verifica que o barato sai caro.
• A vazão necessária e a pressão de trabalho
  são os primeiros parâmetros a ter em
  conta, sem esquecer de uma reserva para
  ampliações de médio prazo.
• Isto também é válido para o
  dimensionamento das tubulações. Um
  acréscimo de 10% no diâmetro
  calculado, diminui 32% a perda de carga
  dessa tubulação.
• O local onde o compressor será
  instalado, também é de suma importância.
• A temperatura ambiente e a limpeza do ar
  aspirado são fatores fundamentais na vida
  útil do equipamento, minimizando as
  manutenções e de economia.Vale lembrar
  que uma redução de 3°C na temperatura do
  ar aspirado, representa uma economia de
  1% no consumo da energia elétrica.
RELAÇÃO, ECONOMÍA DE ENERGIA
VERSUS TEMPERATURA DO AR ASPIRADO

 Temperatura do         Potência economizada ou
 ar de aspiração             incrementada
      (°C)         Temperatura de referência 21 °C
      -1,0              7,5% (economizado)
       4,0              5,7% (economizado)
      10,0              3,8% (economizado)
      16,0              1,9% (economizado)
      21,0                      0,0
      27,0             1,9% (incrementado)
      32,0             3,8% (incrementado)
      38,0             5,7% (incrementado)
      43,0             7,6% (incrementado)
      49,0             9,5% (incrementado)
DIAGRAMA COM SÍMBOLOS
               NORMA ISSO 1219




LEGENDA:

           Compressor      Resfriador

           Filtro          Secador

           Purgador        Reservatório
           Automático      pressurizado
TABELA DE CLASSES DE QUALIDADE
   DO AR , SEGUNDO ISO 8573-1

             Sólidos        Água                 Óleo
Classe de   Dimensão      Ponto de          Concentração
qualidade máxima em um    orvalho °C        residual mg/m³

   1           0,1            -70                0,01
   2            1             -40                 0,1
   3            5             -20                  1
   4           15             +3                   5
   5           40             +7                  25
   6           -x-            +10                 -x-
   7           -x-       Não especificado         -x-
DEMANDA TÍPICA QUE OCORRE EM
  UM SISTEMA DE AR COMPRIMIDO


                                             30%


  57%                                         8%


                                        5%
LEGENDA:
   Vazamentos
   Aumento de demanda devido à excesso de pressão
   Uso inadequados
   Produção normal
• Rede de distribuição: Aqui reside uma das
  maiores ou a maior de todas a causas de
  desperdiço do sistema de ar comprimido.
  Estamos falando de vazamentos e eles
  encontram-se em especial onde tubos e
  conexões se unem para formar a rede.
• As normas internacionais aceitam
  vazamentos de até 5% da capacidade
  instalada, por entender que procurar diminuir
  este valor torna-se anti econômico, pois estes
  5% vão aumentando,porque as construções
  assim como as tubulações não são estáticas
  e em pouco tempo estes valores vão para
  10, 15 e até 30%
• Não dar a devida atenção aos vazamentos
  (mal silencioso que somente é notado nas
  paradas de fábrica), se paga caro na fatura
  de energia elétrica, além de ocasionar outros
  problemas.
VAZAMENTO X PERDA DE POTÊNCIA

Ø do furo   Área em m³/min a
                                pcm       HP       Kw
em mm        mm2     6 bar

   1          0,7854   0,0630 2,224824 0,556206 0,414763
   2          3,1416   0,2520 8,899297 2,224824 1,659051
   3          7,0686   0,5670 20,02342 5,005854 3,732866
   5          19,635   1,5750 55,62061 13,90515 10,36907
   8        50,2656    4,0320 142,3887 35,59719 26,54482
   9        63,6174    5,1030 180,2108 45,05269 33,59579
 10            78,54   6,3000 222,4824 55,62061 41,47629
 12         113.0976   9,0720 320,3747 80,09367 59,72585
• Variações de pressão, que deixam os
  equipamentos pneumáticos menos eficientes e
  podem afetar a qualidade.
• Exigir mais trabalho do compressor, resultando
  em custos mais altos.
• Reduzir a vida útil do compressor com o
  aumento de partidas e paradas.
• O volume dos vazamentos está relacionado com
  a pressão de alimentação,e,é um círculo vicioso,
  aumentando cada vez que seja necessária um
  aumento da pressão para compensá-lo.
• É bem comum, que com a queda de pressão,
  devido a vazamentos, a primeira medida a
  adotar seja um ajuste na descarga do
  compressor, para uma pressão mais alta. O
  aumento de 1 bar na pressão de descarga,
  representa de 6 a 10% o aumento da potencia
  de motor do compressor, considerando a
  pressão de 6 a 7 bares.
• Com isto, aumentamos os vazamentos, as
  despesas com energia elétrica e os custos.
• Além dos problemas de vazamentos, as
  instalações com tubos galvanizados, com o
  tempo vão criando ferrugem, em especial
  nas regiões de roscas e no seu interior
  devido a umidade que sempre vem junto
  com o ar comprimido. Esta ferrugem
  aumenta a rugosidade aumentado também a
  perda de carga.
• O desprendimento de partículas de ferrugem
  que entram na corrente do ar
  comprimido, podem obstruir válvulas e outros
  elementos pneumáticos com as
  conseqüentes paradas de máquinas e
  interrupção de processos
REDE PARA AR COMPRIMIDO
• É aqui que as redes instaladas com
  tubos e conexões PPR, fazem a
  diferença. A união dos componentes
  por termofusão,ou seja, fusão
  molecular, transforma-os em uma
  peça única.
COMO FAZER
   UMA
TERMOFUSÃO
• Esta operação é simples, rápida e garante a
  completa eliminação dos vazamentos.
• Com peso 70% mais leve, exige menor
  esforço nas operações de montagem.
• Sua cor azul, exigida por norma, elimina a
  necessidade de pintá-los por toda a vida.
• Sua rugosidade interna de 7μ, oferece
  menor perda de carga.
TERMOFUSÃO




01
TERMOFUSÃO




02
TERMOFUSÃO




03
TERMOFUSÃO




04
TERMOFUSÃO




05
TERMOFUSÃO




06
TERMOFUSÃO




07
TERMOFUSÃO




08
TERMOFUSÃO




09
COMO
INSTALAR UMA
  DERIVAÇÃO
   DE REDE
DERIVAÇÃO




01
DERIVAÇÃO




02
DERIVAÇÃO




03
DERIVAÇÃO




04
DERIVAÇÃO




05
DERIVAÇÃO




06
DERIVAÇÃO




07
TESTE DE PRESSÃO HIDROSTÁTICA
• Falamos inicialmente dos parâmetros pressão
  e vazão, como fundamentais para definir os
  equipamentos, quantos as redes, para estas
  últimas também devemos levar em conta a
  velocidade com que o ar irá se deslocar e as
  quedas de pressão ou perdas de pressão que
  esse fluxo sofrerá pelo atrito contra as
  paredes das tubulações, pelas mudanças de
  direção e pela limitação dos diâmetros destas
  tubulações.
• As velocidades recomendadas, a serem
  levadas em conta na hora do projeto são:
• 6 a 8 metros por segundo para tubulações
  principais, 8 a 10 para as secundarias e de15
  a 30 metros para mangueiras.
• As perdas de carga recomendadas são:
• 0,3 bar no ponto mais afastado da tubulação
• 0,02 bar a cada 100 metros, na tubulação
  principal, nas secundarias 0,08 bar a cada 100
  metros.
• Com a preocupação constante de melhorias e
  procurando sempre uma maior eficiência
  energética no uso do sistema de ar
  comprimido, temos desenvolvido elementos que
  venham ao encontro destas necessidades.
• Como se recomenda que os pontos de consumo
  tenham sua tomada de ar na parte superior das
  tubulações, produzimos curvas de 180°, para
  evitar a desmontagem de uma rede para
  agregar um novo ponto de consumo,e temos
  derivações de rede, que permitem adicionar este
  novo ponto, de uma maneira simples.
• Para diminuir a perda de carga nas mudanças
  de direção, desenvolvemos curvas de 90°de 20
  a 90mm que somado à baixa rugosidade da
  parede interna dos tubos e conexões e
  eliminando vazamento, contribui para aumentar
  a eficiência energética do sistema.
• A MAQBELTING com este sistema inovador,tem
  conseguido quebrar paradigmas,e
  continuamente somos procurados por industrias
  de todo Brasil.
• Temos muito a fazer, mas nos orgulhamos das
  parcerias já formadas que nos ajudam a
  desenvolver novos produtos e maneiras de
  trabalho que facilitem as instalações.
Fone: (81) 3974-2458
Www.maqbelting.com.br - contato@maqbelting.com.br
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Manual de Treinamento ar Comprimido

  • 2. APRESENTAÇÃO • Fundada em Jaboatão dos Guararapes a Maqbelting Equipamentos Industriais, é hoje uma referência no mercado de automação industrial, graças a sua melhoria processual diária e a constante preocupação em oferecer produtos e serviços de qualidade a clientes de todo o Brasil. • A filosofia de trabalho da Maqbelting busca sempre um alto padrão de qualidade nos produtos fabricados desde o projeto até a montagem.
  • 3. REDES PARA REDES PARA AR COMPRIMIDO COMPRIMIDO
  • 4. • O ar comprimido está cada dia mais presente em todos os processos industriais, além de outros usos. • Com enorme variedade de produtos e ferramentas pneumáticas; com tecnologia cada vez mais avançada é impossível imaginar uma indústria que não a utilize. • É uma energia limpa, facilmente transportável, os equipamentos são leves e compactos, não há risco de choque elétrico, não gera resíduos etc. • Porém é também muito comum a pouca atenção que se presta a este tipo de energia.
  • 5. O AR É GRÁTIS, MAS... ...O AR COMPRIMIDO É CARO!
  • 6. • A idéia de que o ar é grátis, está ainda em muitas mentes empresariais. • O ar é grátis, mais o ar comprimido é caro.
  • 7. CUSTO DE UM SISTEMA DE AR COMPRIMIDO EM UM PERÍODO DE 10 ANOS Equipamento Manutenção 12% 12% Energia Elétrica 76%
  • 8. • Em especial, o que torna caro o ar comprimido é o consumo de energia elétrica necessário para produzi-lo. • O custo de um sistema de ar comprimido é afetado diretamente pelo consumo de energia elétrica e representa ao longo de um período de 10 anos em 76% do custo global. • Com a perspectiva de aumento crescente de energia elétrica e os notórios problemas do aquecimento global devido às emissões de gases, do efeito estufa, torna-se indispensável uma consciência ecológica de aumentar a eficiência energética de todos os sistemas empregados.
  • 9. • Além do mais os projetos de usinas hidroelétricas são demorados e caros, e com agressão ao meio ambiente, o mesmo ocorrendo com usinas nucleares. • Em dezembro de 2006, foi feito um teste de desempenho em usina termoelétrica, para verificar a possibilidade de uso de gás natural, com resultados nada alentadores. • Para iniciar o tema específico de ar comprimido, vamos rever alguns conceitos básicos, do mais importante das dimensões do sistema, pressão. • Porque para dimensionar tanto os equipamentos, quanto as redes, pressão e vazão , são os parâmetros que devem estar muito bem definidos.
  • 10. COMPOSIÇÃO DO AR ATMOSFÉRICO Elemento % Volume % Massa Nitrogênio 78,0 75,5 Oxigênio 21,0 24,0 Outros 1,0 0,5
  • 11. • O ar que nos rodeia, o qual respiramos, é que compõe a atmosfera é assim chamado de ar atmosférico e têm sua composição formada pelos elementos apresentados em forma de vapor de água, monóxido de carbono, hidrogênio, etc.
  • 12. PRESSÃO SUAS PRINCIPAIS UNIDADES P= F A 1 bar = 100 k Pa N m² 1 kgf /cm² = 14,22 psi = 0,98 bar 100 100 psi = = 7 kgf/cm² = 6,9 bar 14,22
  • 13. • Pressão é a razão de uma força em uma área. Assim a pressão atmosférica, é a pressão da camada de ar atmosférico. Esta pressão ao nível do mar é de 1.033 bar. • Esta unidade de medida é muito próxima a 1Kgf/cm2. Esta medida é usada no sistema métrico. • O sistema inglês usa como medida a força de uma libra (pound), em uma área de 1 polegada quadrada (square inch). Onde uma libra equivale a 0,4536 kg e uma polegada quadrada é uma área de 6,4516 cm2 • A abreviatura psi representa a pound square inch. • A pressão de 6 bar é considerada a pressão econômica e em geral os equipamentos pneumáticos, são projetados para trabalhar com esta pressão.
  • 14. VARIAÇÃO DA PRESSÃO COM A ALTITUDE M BAR 3.000 0,683 2.400 0,756 2.000 0,795 1.800 0,815 1.400 0,856 1.000 0,899 800 0,921 600 0,943 400 0,955 300 0,966 200 0,978 100 0,989 1,010 Nível do mar 1,033
  • 15. • Como dizemos que a pressão atmosférica é a pressão exercida pela camada de ar atmosférico é natural que esta pressão diminua na medida em que vamos nos afastando do nível do mar. Quanto maior a altitude, menor será a pressão atmosférica
  • 16. QUALQUER PRESSÃO ACIMA DA ATMOSFÉRICA Pressão manométrica Pressão Absoluta Pressão Atmosférica 1 bar (1,0 kgf/cm²) Vácuo
  • 17. • Desta forma temos uma pressão atmosférica, uma pressão manométrica (a que medimos no manômetro) e uma pressão absoluta que é o resultado da soma da pressão atmosférica com a manométrica.
  • 18. O ar comprimido é aquele que está a uma pressão acima da pressão atmosférica. Quanto maior a pressão, mais energia é necessária para comprimi-lo.
  • 19. Geração de Ar Comprimido Tratamento do mesmo Sistema de Distribuição
  • 20. • Os dois primeiros parágrafos são de grande extensão, com abundante literatura e que merecem estudos profundos, pelo que trataremos deles em forma mais breve. • Como mencionado, a eleição de um compressor ou de vários compressores, de acordo com a necessidade é algo que exige um estudo detalhado, para começar pelo tipo de compressor e suas característica
  • 21. TIPOS DE COMPRESSOR Compressor Compressor de Deslocamento Turbo Compressor Circulatórios Rotativos Com eixo Sem eixo De um Mais de Vilabrequim vilabrequim eixo um eixo Compressor De pistão
  • 22. • É bastante usual que se escolha o equipamento mais barato sem levar em conta que em um período curto de tempo, se verifica que o barato sai caro. • A vazão necessária e a pressão de trabalho são os primeiros parâmetros a ter em conta, sem esquecer de uma reserva para ampliações de médio prazo. • Isto também é válido para o dimensionamento das tubulações. Um acréscimo de 10% no diâmetro calculado, diminui 32% a perda de carga dessa tubulação. • O local onde o compressor será instalado, também é de suma importância.
  • 23. • A temperatura ambiente e a limpeza do ar aspirado são fatores fundamentais na vida útil do equipamento, minimizando as manutenções e de economia.Vale lembrar que uma redução de 3°C na temperatura do ar aspirado, representa uma economia de 1% no consumo da energia elétrica.
  • 24. RELAÇÃO, ECONOMÍA DE ENERGIA VERSUS TEMPERATURA DO AR ASPIRADO Temperatura do Potência economizada ou ar de aspiração incrementada (°C) Temperatura de referência 21 °C -1,0 7,5% (economizado) 4,0 5,7% (economizado) 10,0 3,8% (economizado) 16,0 1,9% (economizado) 21,0 0,0 27,0 1,9% (incrementado) 32,0 3,8% (incrementado) 38,0 5,7% (incrementado) 43,0 7,6% (incrementado) 49,0 9,5% (incrementado)
  • 25. DIAGRAMA COM SÍMBOLOS NORMA ISSO 1219 LEGENDA: Compressor Resfriador Filtro Secador Purgador Reservatório Automático pressurizado
  • 26. TABELA DE CLASSES DE QUALIDADE DO AR , SEGUNDO ISO 8573-1 Sólidos Água Óleo Classe de Dimensão Ponto de Concentração qualidade máxima em um orvalho °C residual mg/m³ 1 0,1 -70 0,01 2 1 -40 0,1 3 5 -20 1 4 15 +3 5 5 40 +7 25 6 -x- +10 -x- 7 -x- Não especificado -x-
  • 27. DEMANDA TÍPICA QUE OCORRE EM UM SISTEMA DE AR COMPRIMIDO 30% 57% 8% 5% LEGENDA: Vazamentos Aumento de demanda devido à excesso de pressão Uso inadequados Produção normal
  • 28. • Rede de distribuição: Aqui reside uma das maiores ou a maior de todas a causas de desperdiço do sistema de ar comprimido. Estamos falando de vazamentos e eles encontram-se em especial onde tubos e conexões se unem para formar a rede. • As normas internacionais aceitam vazamentos de até 5% da capacidade instalada, por entender que procurar diminuir este valor torna-se anti econômico, pois estes 5% vão aumentando,porque as construções assim como as tubulações não são estáticas e em pouco tempo estes valores vão para 10, 15 e até 30% • Não dar a devida atenção aos vazamentos (mal silencioso que somente é notado nas paradas de fábrica), se paga caro na fatura de energia elétrica, além de ocasionar outros problemas.
  • 29. VAZAMENTO X PERDA DE POTÊNCIA Ø do furo Área em m³/min a pcm HP Kw em mm mm2 6 bar 1 0,7854 0,0630 2,224824 0,556206 0,414763 2 3,1416 0,2520 8,899297 2,224824 1,659051 3 7,0686 0,5670 20,02342 5,005854 3,732866 5 19,635 1,5750 55,62061 13,90515 10,36907 8 50,2656 4,0320 142,3887 35,59719 26,54482 9 63,6174 5,1030 180,2108 45,05269 33,59579 10 78,54 6,3000 222,4824 55,62061 41,47629 12 113.0976 9,0720 320,3747 80,09367 59,72585
  • 30. • Variações de pressão, que deixam os equipamentos pneumáticos menos eficientes e podem afetar a qualidade. • Exigir mais trabalho do compressor, resultando em custos mais altos. • Reduzir a vida útil do compressor com o aumento de partidas e paradas. • O volume dos vazamentos está relacionado com a pressão de alimentação,e,é um círculo vicioso, aumentando cada vez que seja necessária um aumento da pressão para compensá-lo. • É bem comum, que com a queda de pressão, devido a vazamentos, a primeira medida a adotar seja um ajuste na descarga do compressor, para uma pressão mais alta. O aumento de 1 bar na pressão de descarga, representa de 6 a 10% o aumento da potencia de motor do compressor, considerando a pressão de 6 a 7 bares.
  • 31. • Com isto, aumentamos os vazamentos, as despesas com energia elétrica e os custos. • Além dos problemas de vazamentos, as instalações com tubos galvanizados, com o tempo vão criando ferrugem, em especial nas regiões de roscas e no seu interior devido a umidade que sempre vem junto com o ar comprimido. Esta ferrugem aumenta a rugosidade aumentado também a perda de carga. • O desprendimento de partículas de ferrugem que entram na corrente do ar comprimido, podem obstruir válvulas e outros elementos pneumáticos com as conseqüentes paradas de máquinas e interrupção de processos
  • 32. REDE PARA AR COMPRIMIDO
  • 33. • É aqui que as redes instaladas com tubos e conexões PPR, fazem a diferença. A união dos componentes por termofusão,ou seja, fusão molecular, transforma-os em uma peça única.
  • 34. COMO FAZER UMA TERMOFUSÃO
  • 35. • Esta operação é simples, rápida e garante a completa eliminação dos vazamentos. • Com peso 70% mais leve, exige menor esforço nas operações de montagem. • Sua cor azul, exigida por norma, elimina a necessidade de pintá-los por toda a vida. • Sua rugosidade interna de 7μ, oferece menor perda de carga.
  • 45. COMO INSTALAR UMA DERIVAÇÃO DE REDE
  • 53. TESTE DE PRESSÃO HIDROSTÁTICA
  • 54. • Falamos inicialmente dos parâmetros pressão e vazão, como fundamentais para definir os equipamentos, quantos as redes, para estas últimas também devemos levar em conta a velocidade com que o ar irá se deslocar e as quedas de pressão ou perdas de pressão que esse fluxo sofrerá pelo atrito contra as paredes das tubulações, pelas mudanças de direção e pela limitação dos diâmetros destas tubulações. • As velocidades recomendadas, a serem levadas em conta na hora do projeto são: • 6 a 8 metros por segundo para tubulações principais, 8 a 10 para as secundarias e de15 a 30 metros para mangueiras.
  • 55. • As perdas de carga recomendadas são: • 0,3 bar no ponto mais afastado da tubulação • 0,02 bar a cada 100 metros, na tubulação principal, nas secundarias 0,08 bar a cada 100 metros. • Com a preocupação constante de melhorias e procurando sempre uma maior eficiência energética no uso do sistema de ar comprimido, temos desenvolvido elementos que venham ao encontro destas necessidades. • Como se recomenda que os pontos de consumo tenham sua tomada de ar na parte superior das tubulações, produzimos curvas de 180°, para evitar a desmontagem de uma rede para agregar um novo ponto de consumo,e temos derivações de rede, que permitem adicionar este novo ponto, de uma maneira simples.
  • 56. • Para diminuir a perda de carga nas mudanças de direção, desenvolvemos curvas de 90°de 20 a 90mm que somado à baixa rugosidade da parede interna dos tubos e conexões e eliminando vazamento, contribui para aumentar a eficiência energética do sistema. • A MAQBELTING com este sistema inovador,tem conseguido quebrar paradigmas,e continuamente somos procurados por industrias de todo Brasil. • Temos muito a fazer, mas nos orgulhamos das parcerias já formadas que nos ajudam a desenvolver novos produtos e maneiras de trabalho que facilitem as instalações.
  • 57. Fone: (81) 3974-2458 Www.maqbelting.com.br - contato@maqbelting.com.br Jaboatão dos Guararapes – PE - Brasil