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- 1. 1 UFCD - 0621- PLANEAMENTO E GESTÃO DA PRODUÇÃO Mariana Ribeiro- Planeamento e Gestão da Produção
- 2. CONCEITO DE GESTÃO Gestão é um conjunto de técnicas, instrumentos e teorias que de forma planeada e organizada, com controlo e liderança sobre todos os recursos (humanos, materiais, financeiros, logísticos e tecnológicos), lidando com as oportunidades e ameaças das variáveis macro e variáveis micro, alcançam resultados com eficácia e eficiência. 2
- 3. CONCEITO DE GESTÃO Planeamento: É um processo que os gestores utilizam para identificar e seleccionar objectivos adequados e planos de acção. Existem três fases no processo de planeamento: (1) decidir que objectivos a organização irá prosseguir; (2) decidir qual a maneira como irá alcançar esses objectivos; e (3) escolher os recursos que irá utilizar para alcançar esses objectivos. A forma como os gestores planeiam determina a eficiência e a eficácia na gestão da empresa. 3
- 4. CONCEITO DE GESTÃO • Organizar: É um processo que os gestores utilizam para estabelecer um estrutura de relações funcionais que permite aos membros da empresa interagir e cooperar para alcançarem determinados objectivos. Na organização, os gestores fazem o desenho da estrutura da empresa de acordo com as várias áreas funcionais e com as tarefas que cada indivíduo realiza. O principal objectivo da função organizar é a criação de uma estrutura organizacional. Esta é um sistema formal de tarefas e de relações que coordena e motiva os indivíduos a trabalharem juntos e a alcançarem os objectivos. 4
- 5. CONCEITO DE GESTÃO 5 Liderar : Ao liderar, os gestores não só transmitem uma visão clara para os indivíduos seguirem, mas também proporcionando -lhes condições para que estes assumam um papel no alcance dos objectivos. A liderança depende do uso do poder, da influência, da visão, da persuasão e da comunicação de forma a coordenar o comportamento dos indivíduos e dos grupos para que as suas actividades e esforços actuem em harmonia.
- 6. CONCEITO DE GESTÃO 6 Controlar : No controle, os gestores avaliam até que ponto a empresa está a atingir os seus objectivos e intervêm na manutenção e no aumento da performance. Por exemplo, os gestores supervisionam a performance dos indivíduos, de departamentos e da organização como um todo para verificar se estão a atingir os níveis de performance desejados. Para exercitarem o controle, os gestores tem que decidir quais os objectivos que devem medir (relacionados com a produtividade, qualidade, etc.), e para tal tem que ter informações e sistemas de controle que lhes forneçam dados para verificarem da empresa, dos indivíduos que a constituem e também deles próprios.
- 7. CONCEITO DE GESTÃO DESAFIOS PARA A GESTÃO NUM AMBIENTE GLOBAL • Vantagem Competitiva: Trata-se da capacidade que uma empresa tem de ultrapassar a performance de outras empresas porque produz bens e serviços mais eficaz e eficientemente do que os seus concorrentes. 7
- 8. CONCEITO DE GESTÃO DESAFIOS PARA A GESTÃO NUM AMBIENTE GLOBAL • Aumento da Eficiência: As empresas aumentam a sua eficiência quando reduzem a quantidade de recursos que utilizam para produzir bens e serviços. As empresas estão constantemente à procura de novas formas de utilizar os seus recursos para aumentar a eficiência. 8
- 9. CONCEITO DE GESTÃO DESAFIOS PARA A GESTÃO NUM AMBIENTE GLOBAL • Aumento da qualidade : As exigências das organizações globais também levaram ao aumento da qualidade dos bens e serviços. Surge então técnicas de aumento da qualidade que são aplicadas através da “Total Quality Management” (TQM). Os indivíduos envolvidos na TQM são organizados em equipas de controle de qualidade e são responsáveis por encontrar novas e melhores formas de realizarem as suas tarefas, tal como também devem avaliar a qualidade dos produtos e dos serviços que prestam. 9
- 10. CONCEITO DE GESTÃO DESAFIOS PARA A GESTÃO NUM AMBIENTE GLOBAL • Aumento da inovação: A inovação nas empresas é entendida como um processo de criação e desenvolvimento de produtos e serviços que os consumidores desejam, ou o desenvolvimento de novas formas de produzir bens e serviços. Os gestores devem criar um clima organizacional em que os indivíduos são encorajados a inovar. Uma das melhores formas de incentivar os indivíduos a inovar é premiar o risco e a capacidade de iniciativa. 10
- 11. CONCEITO DE GESTÃO DESAFIOS PARA A GESTÃO NUM AMBIENTE GLOBAL • Aumento da relação com os clientes: A fidelização dos clientes aos produtos e serviços das empresas é cada vez mais importante. Exemplo disso, é a formação comportamental e técnica que os bancos e as empresas de retalho dão aos colaboradores que lidam directamente com os clientes. Em muitas empresas tem sido atribuídas competências aos trabalhadores dos serviços de atendimento ao cliente no sentido de estes gerirem a qualidade do seu próprio serviço. 11
- 13. GESTÃO DA PRODUÇÃO OBJECTIVOS • Prazos : O prazo, tal como o preço e a distribuição, é uma variável importante com a qual as direcções de produção tem que lidar. A elaboração dos prazos de produção deve ter em conta determinados como, a natureza dos mercados, a concorrência, e o ciclo de produção. 13
- 14. GESTÃO DA PRODUÇÃO OBJECTIVOS • Custos : Em produção os custos são tidos como standard ou orçamentos, dependentes do nível de actividade produtiva ou factores técnicos, ao nível da manutenção, substituição ou reparação. Deve ser cumpridos os objectivos delineados em relação aos custos, tendo em conta níveis de produção equilibrados ao nível do tempo (capacidade de produção) e do espaço (máquinas). 14
- 15. GESTÃO DA PRODUÇÃO OBJECTIVOS • Flexibilidade : As empresas tem que se adaptar às variações da procura, em termos de natureza (novos produtos) e de quantidade (variações sazonais e regionais). 15
- 16. GESTÃO DA PRODUÇÃO MEIOS • Homens : Existem variáveis organizacionais que podem afectar de forma positiva ou negativa as relações entre os indivíduos e a empresa, observando-se determinados resultados na produtividade e satisfação dos indivíduos em relação à empresa. 16
- 17. GESTÃO DA PRODUÇÃO MEIO • Capital : O capital na produção resulta dos investimentos efectuados (equipamentos, máquinas, construções), devendo estar adaptado ao fabrico dos produtos, cumprindo com as previsões e objectivos dos custos, sendo renovado sempre que se encontre ultrapassado. 17
- 18. GESTÃO DA PRODUÇÃO MEIO • Recursos financeiros : Tem como objectivo o financiamento dos activos referentes a produtos/matérias adquiridos e ao ciclo de produção da empresa. A empresa irá utiliza-los de acordo com a eficácia e a eficiência obtidas na produção. Determinadas condicionantes financeiras podem pôr em causa a produção a longo prazo (variações na capacidade produtiva) ou a curto prazo (variações de stock). 18
- 19. GESTÃO DA PRODUÇÃO MEIO • Mercados : Na gestão da produção são tidos em conta as ameaças, oportunidades, e necessidades que o mercado apresenta. As empresas criam determinados produtos em função das oportunidades existentes e para satisfação de necessidades existentes nos mercados. 19
- 20. GESTÃO DA PRODUÇÃO MEIO • Matérias-primas e mercadorias : São sobretudo aquisições, concretizadas de acordo com pressupostos de qualidade, custos e prazos exigidos pelas empresas. 20
- 21. GESTÃO DA PRODUÇÃO MEIO • Organização : Trata-se da elaboração de métodos formais e informais de supervisão e estandardização de tarefas relacionadas, enquadradas por um sistema de poder que visa a produção de um conjunto de objectivos que influenciam o trabalho e os seus resultados. A organização implica a definição dos postos de trabalho que vão ter influência no fluxo de materiais, na criação de estruturas na concepção e utilização de sistemas de informação e de decisão. 21
- 22. GESTÃO DA PRODUÇÃO INSTRUMENTOS Objectivos dos instrumentos : • Redução dos stocks de produtos acabados; • redução dos prazos; • redução dos custos de produção e de armazenamento; • plena ocupação dos recursos. 22 Programar Controlar Expedir Conservar
- 23. GESTÃO DA PRODUÇÃO INSTRUMENTOS Instrumentos de Programação : • Gráfico de Gant • Método de PERT 23
- 24. GESTÃO DA PRODUÇÃO INSTRUMENTOS • Gráfico de Gantt : Este método consiste em determinar as possibilidades de colocar os trabalhos nos diferentes postos (actividades) em função de condicionantes técnicas de sucessão e das capacidades de tratamento. Os prazos dependem directamente das capacidades, que evoluem de acordo com determinadas decisões: horas suplementares, mobilização de equipas, aquisições de material, investimentos em equipamento, etc.,. 24
- 25. GESTÃO DA PRODUÇÃO INSTRUMENTOS • Método de PERT : O método “Program Evaluation and Review Technic” (PERT) representa um conjunto de tarefas coordenadas para lançar um novo produto, para implantar uma nova máquina, um novo edifício, etc.,. O PERT obriga um planeamento lógico e detalhado, e permite uma boa definição de responsabilidades. A sua forma de representação é feita em rede. 25
- 26. GESTÃO DA PRODUÇÃO INSTRUMENTOS Instrumentos de Controlo : • Sondagem : Trata-se de, através de uma amostra, construir uma opinião qualitativa de uma variável contínua representativa dos produtos recepcionados ou fabricados. A partir dos resultados obtidos desta amostra podem-se tirar conclusões sobre a qualidade pretendida para os produtos. 26
- 27. GESTÃO DA PRODUÇÃO INSTRUMENTOS Instrumentos de Expedição : • Ficha diária • Terminais de computador 27
- 28. GESTÃO DA PRODUÇÃO INSTRUMENTOS • Ficha diária : Nestas fichas é anotado o desenrolar das diferentes operações (regulação, manutenção, paragens, etc.,) por ordem cronológica. A informação contida nestas fichas é depois transposta para inquéritos. 28
- 29. GESTÃO DA PRODUÇÃO INSTRUMENTOS • Terminais de computador : Estes terminais servem sobretudo para realizar registos idênticos aos que são colocados nas fichas diárias. A diferença situa-se ao nível do tratamento da informação é feita em computador. As paragens e as suas causas, o número de peças produzidas, etc.,; são centralizadas num terminal. A recolha, o registo, e a exploração de informações é feita em tempo real, o que permite conhecer a situação de qualquer máquina em qualquer altura. 29
- 30. GESTÃO DA PRODUÇÃO QUALIDADE NA PRODUÇÃO Gestão pela Qualidade Total : A Total Quality Management (TQM) é tida como um conjunto de princípios e métodos, visando mobilizar toda a empresa para conseguir a satisfação do cliente ao menor custo. 30
- 31. GESTÃO DA PRODUÇÃO QUALIDADE NA PRODUÇÃO Princípios da TQM : • A qualidade é uma tarefa da empresa e um factor estratégico; • O ponto de vista do cliente é muito importante para a qualidade; • A qualidade posiciona-se perante a concorrência, as expectativas e a experiência; • A gestão da qualidade tenta cada vez mais prevenir os defeitos; • Não existem custos de qualidade, mas sim custos dos defeitos. 31
- 32. GESTÃO DA PRODUÇÃO QUALIDADE NA PRODUÇÃO Processo de implementação da TQM : 1) Definir a qualidade – tem se em conta as exigências dos clientes, faz-se uma avaliação da concorrência, analisam- se possíveis defeitos nos produtos e na produção, e seleccionam-se fornecedores. 2) Produzir a qualidade – faz-se uma concepção e controla- se o processo de produção, detectam-se eventuais erros. 3) Controlar a qualidade – avaliam-se os erros existentes, e realizam-se auditorias aos produtos e aos sistemas de produção. 32
- 33. GESTÃO DA PRODUÇÃO QUALIDADE NA PRODUÇÃO 4) Avaliação da qualidade – nesta fase detectam-se os defeitos e apontam-se as suas causas. 33
- 34. GESTÃO DA PRODUÇÃO PRODUÇÃO E ESTRATÉGIA NA EMPRESA Planeamento do Produto : 1. Geração de ideias 2. Selecção de ideias 3. Desenvolvimento e ensaio 4. Concepção do produto final 34
- 35. GESTÃO DA PRODUÇÃO PRODUÇÃO E ESTRATÉGIA NA EMPRESA Medição da Produtividade : Produção Produtividade = Recursos utilizados 35
- 36. GESTÃO DA PRODUÇÃO PRODUÇÃO E ESTRATÉGIA NA EMPRESA Aumento da produtividade : • Acréscimo da produção maior que o acréscimo de produtos; • Recursos constantes e acréscimo da produção; • Redução dos recursos maior que a redução da produção; • Produção constante a redução de recursos; • Acréscimo da produção e redução de recursos. 36
- 37. GESTÃO DA PRODUÇÃO PRODUÇÃO E ESTRATÉGIA NA EMPRESA 37 Produtividade na Empresa Produtividade Directa Produtividade Indirecta Planeamento Métodos e tempo Sist. Organ. Decisão Informação
- 38. GESTÃO DA PRODUÇÃO SISTEMAS DE GESTÃO DA PRODUÇÃO 38 Produtividade Sistema de Produção (transformação) Recurso (entrada) Produtos (saída)
- 39. GESTÃO DA PRODUÇÃO SISTEMAS DE GESTÃO DA PRODUÇÃO Método “Just in Time” : A sua ideia principal é minimizar o nível de stocks nos armazéns das empresas industriais. Este método tem a ideia da excelência e da melhoria continua na sua fundamentação. A JIT também tem subjacente a sí o propósito da redução de desperdícios, nomeadamente aquilo que não acrescenta valor ao produto (mudanças de turno, transporte de materiais e máquinas, etc.,) 39
- 40. GESTÃO DA PRODUÇÃO SISTEMAS DE GESTÃO DA PRODUÇÃO Resultados do JIT : • Diminuição dos stocks, situados entre os diversos postos de trabalho; • Diminuição dos custos globais resultantes da regulação e manutenção dos stocks; • Aumento da flexibilidade, permitindo acompanhar melhor a procura; 40
- 41. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS OBJECTIVOS DA GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS 41 Fornecedores Função Aprovisionamentos Bens e Serviços Utilizadores Internos
- 42. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS TIPOS DE APROVISIONAMENTO Tendo em conta a análise custo/benefício uma empresa pode requer os serviços de outra empresa, nomeadamente em : - Manutenção - Segurança - Limpeza e higiene Serviços - Consultoria e formação profissional - Auditorias - Certificações - Qualidade 42
- 43. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS TIPOS DE APROVISIONAMENTO Existem dois aspectos que estão directamente ligados ao aprovisionamento de serviços: • Especificação prévia; • Controlo da execução. 43
- 44. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS TIPOS DE APROVISIONAMENTO Aprovisionamento de Bens: - Gestão de Compras - Gestão de Stocks 44
- 45. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS TIPOS DE APROVISIONAMENTO 45 Imobilizado + Bens de Consumo + Serviços Gestão de Aprovisionamentos = Gestão de Compras Compra e Consumo
- 46. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS TIPOS DE APROVISIONAMENTO 46 Artigos ou Produtos de Stock Gestão de Aprovisionamentos (gestão de compras + gestão de stocks) Compra + Armazenamento + Consumo
- 47. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS GESTÃO DE STOCKS Resumindo a Gestão de Stocks é: Ter as boas mercadorias no lugar certo, no momento certo, na quantidade certa, a um preço certo. 47 Gestão de Stocks É o sistema que torna disponível as mercadorias pedidas na quantidade e qualidade especificadas, sem esquecer os custos da passagem da encomenda, os custos de armazenamento e as consequências eventuais no fundo de maneio da empresa.
- 48. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS GESTÃO DE STOCKS Componentes da Gestão de Stocks : • Gestão Previsional de Stocks • Gestão Administrativa de Stocks • Gestão Física de Stocks 48
- 49. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS GESTÃO DE STOCKS Gestão Previsional de Stocks: Representa aquilo que a empresa prevê comprar. Ou seja: • O que comprar • Quanto comprar • Quando comprar 49
- 50. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS GESTÃO DE STOCKS Gestão Administrativa de Stocks : Após a decisão de compra, os gestores de aprovisionamento tem que gerir os movimentos (entradas e saídas) e a identificação dos produtos e dos artigos. Através de um inventário, que é constantemente actualizado, é feito um controlo sobre as existências. Como tal, a gestão administrativa dos stocks deverá saber: • O que existe • Quanto existe • Onde está 50
- 51. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS GESTÃO DE STOCKS Gestão Física dos Stocks : Tão importante como as etapas anteriores, é a gestão física dos stocks. Neste caso, trata-se da forma como é decidida a arrumação e a movimentação dos produtos armazenados. A gestão física dos stocks permite: • Recepcionar os produtos comprados • Armazenar e movimentar esses produtos • Entregar aos utilizadores internos 51
- 52. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS GESTÃO DE COMPRAS 52 A quem comprar e Como comprar Prazos (entrega e pagamento) Qualidade Preço Quantidade
- 53. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS GESTÃO DE COMPRAS Fases das Compras : 1. Pedido 2. Prospecção no mercado fornecedor 3. Negociação e contracto 4. Execução da compra 5. Assistência pós-venda 6. Conferência de facturas 53
- 54. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS GESTÃO DE ARMAZÉNS Objectivos da Gestão de Armazéns : • Assegurar que os recursos existentes, relativamente à mão de obra; equipamento e outras instalações estão disponíveis para se alcançar os objectivos de negócio da empresa. • Satisfazer o movimento diário de entrada e saída de mercadorias definidas pelas exigências de compras e entregas. • Planear, controlar e manter continuamente a utilização de todos os recursos de modo a proporcionar um serviço de fluxo permanente e com custo dentro dos critérios financeiros e de volume de negócio. 54
- 55. GESTÃO DE APROVISIONAMENTOS GESTÃO DE ARMAZÉNS Funções da Armazenagem : • Acumulação de produtos; • Logística; • Consolidação; • Distribuição; • Serviço ao cliente. 55 Custo e Serviço
- 56. 56 2 . 2 . 6 . G E S T Ã O D A I N F O R M A Ç Ã O GESTÃO GERAL
- 57. GESTÃO DA INFORMAÇÃO 57 Gestão da Informação Gestão Informação Incerteza
- 58. GESTÃO DA INFORMAÇÃO 58 Gestão da Informação São decisões sobre o que o gestor deve fazer, através da informação que existe dentro e fora da empresa, e decidir o que fazer sobre essa informação.
- 59. GESTÃO DA INFORMAÇÃO Fases do processo de Gestão da Informação : • Planeamento e Concepção do Sistema de Informação • Utilização do Sistema de Informação 59
- 60. GESTÃO DA INFORMAÇÃO Vectores de actuação: 60 Funcionamento Estratégia Estrutura Comunicação Decisão
- 61. GESTÃO DA INFORMAÇÃO Objectivos da Gestão da Informação : • Apoiar os gestores na tomada decisão, em qualquer nível de gestão; • Tornar mais eficiente o conhecimento e a articulação entre os diversos níveis que constituem a estrutura da empresa, melhorando o seu funcionamento operacional; • Ajudar a cimentar a imagem da organização, do seu projecto e dos seus produtos, utilizando uma estratégia de comunicação interna e externa; • Apoiar de forma interactiva a evolução organizacional da estrutura da empresa; 61
- 62. GESTÃO DA INFORMAÇÃO • Tornar mais eficaz o conhecimento da empresa em relação com o seu meio envolvente e apoiar a concepção de produtos adequados às necessidades do mercado, reforçando uma estratégia de posicionamento competitivo da empresa. 62
- 63. 63 O que é Kanban: Kanban é um termo de origem japonesa e significa literalmente “cartão” ou “sinalização”. Este é um conceito relacionado com a utilização de cartões (post-it e outros) para indicar o andamento dos fluxos de produção em empresas de fabricação em série. Nesses cartões são colocadas indicações sobre uma determinada tarefa, por exemplo, “para executar”, “em andamento” ou “finalizado
- 64. 64 A utilização de um sistema Kanban permite um controle detalhado de produção com informações sobre quando, quanto e o que produzir. O método Kanban foi inicialmente aplicado em empresas japonesas de fabricação em série e está estreitamente ligado ao conceito de “just in time”. A empresa japonesa de automóveis Toyota foi a responsável pela introdução desse método devido a necessidade de manter um eficaz funcionamento do sistema de produção em série. Saiba mais sobre o significado do Toyotismo. O Kanban eletrônico (e-Kanban) é utilizado em substituição ao método físico, evitando alguns problemas como a perda de cartões e proporcionando mais rapidez na atualização do quadro de tarefas.