Brazing
Download as PPTX, PDF1 like4,245 views
Brazing adalah proses menyambungkan logam menggunakan logam pengisi dengan suhu di atas 450°C dan menggunakan fluks untuk mencegah pengoksidaan. Proses ini mempunyai beberapa kelebihan seperti kemudahan pemprosesan dan kebolehan menyambung pelbagai bahan, tetapi juga memiliki kekurangan seperti potensi keliangan dan sifat toksik bahan pengisi. Terdapat beberapa kaedah brazing termasuk torch brazing, furnace brazing, induction brazing, resistance brazing, dan dip brazing, masing-masing dengan keunikan dan aplikasi tertentu.
Brazing
- 1. TEKNOLOGI PEMBUATAN (SPE 4602) SITI MUNIRAH BINTI ABDUL MANAF SEKSYEN 3 TAJUK: BRAZING NAMA PENSYARAH: DR. AMIRMUDIN BIN UDIN
- 2. DEFINISI BRAZING Pateri adalah satu proses mencantumkan mana-mana logam terikat bersama-sama menggunakan logam pengisi dengan suhu tahap lebur (liquidus) lebih daripada 450 C (840 F), tetapi lebih rendah daripada suhu lebur logam asas. Fluks digunakan untuk melindungi logam daripada pengoksidaan. Logam pengisi biasanya terdiri daripada aloi perak (Ag), aluminium (Al), emas (Au), tembaga (Cu), kobalt (Co) atau nikel (Ni).
- 3. Kelebihan Brazing •. 1. Rendah putaran haba dan tekanan di bahagian sambungan. 2. Mikrostruktur tidak terjejas oleh haba. 3. Mudah diproses secara automatik. 4. Bahan-bahan yang berbeza boleh dicantumkan. 5. Pelbagai bahan-bahan boleh dicantum. 6. Bahagian dinding yang nipis boleh menyertai. 7. Memerlukan kemahiran sederhana untuk mengendali.
- 4. Kekurangan Brazing 1. Berhati-hati pembuangan sisa fluks diperlukan untuk mengelakkan hakisan. 2. Tidak melindungi gas boleh menyebabkan keliangan pada bahagian cantuman. 3. Bahagian yang besar tidak boleh dicantumkan. 4. Fluks dan bahan-bahan pengisi mungkin mengandungi komponen toksik. 5. Bahan pengisi agak mahal
- 5. 1. Torch Brazing PROSES BRAZING Salah satu kaedah yang paling popular dalam proses pateri dan digunakan dalam pelbagai aplikasi industri. Menggunakan udara atau oksigen dicampurkan bersama- sama dengan gas yang mudah terbakar, seperti propana atau asetilena. Torch brazing menggunakan haba dari api untuk mencairkan logam pengisi untuk mencantumkan dua atau lebih bahagian logam.
- 6. Sesuai menggunakan logam pengisi tembaga atau perak. Fluks diperlukan untuk melakukan torch brazing.
- 7. 2. Furnace brazing Boleh memateri dua keping tembaga, di mana pemanasan dikenakan oleh relau yang mengandungi udara, gas atau arang minyak. Pencantuman yang dihasilkan dengan aloi perak, tembaga, zink, kadmium bersama dengan fluks fluorida-asas dalam relau vakum, di mana produk akhir digunakan sebagai komponen planetary kenderaan.
- 8. Furnace vakum agak ekonomi, dapat bekerja lebih baik dengan oksida seperti aluminium atau titanium dan sering digunakan bersama bahan-bahan refraktori atau aloi yang tidak boleh dipateri dalam furnace atmosfera.
- 9. 2. Induction brazing Proses untuk mencantumkan dua keping logam menggunakan bahan pengisi dalam keadaan lebur yang melalui induction heating. Pemanasan itu dicapai dengan meletakkan kepingan logam dalam gegelung induksi, bahan pengisi akan diletakkan diatas logam dan menjalankan arus elektrik melalui gegelung pada suhu yang diperlukan. Arus elektrik dikenali sebagai arus pusar, dan bahan-bahan akan bercantum.
- 10. Ia sangat sesuai untuk bahan-bahan logam, contohnya bahan magnet lebih mudah dipanaskan.
- 11. 4. Resistance Brazing Bahan kerja dipanaskan dan logam pengisi akan diletakkan antara bahan kerja, kemudian mencair melalui haba yang dijana dari aliran arus elektrik melalui elektrod. Logam pengisi yang diletak antara bahan logam akan dileburkan oleh haba yang diperolehi dari rintangan aliran arus elektrik melalui elektrod dan bahan logam.
- 12. Semasa pemanasan yang biasanya arus terus akan melalui sambungan tersebut. Penyambungan ini menjadi sebahagian daripada litar elektrik dan haba pateri dihasilkan oleh rintangan pada sambungan.
- 13. 4. Dip Brazing Berfungsi untuk mencantumkan dua atau lebih kepingan logam dengan cara mencairkan logam pengisi antara kepingan logam bersama pada suhu di bawah takat lebur logam asas tetapi atas 900 F. Setelah penyejukan, Logam pengisi akan kembali kepada pepejal dan membentuk satu ikatan yang kukuh di seluruh ruangan logam.
- 14. Bahagian tersebut direndam dalam larutan garam. Garam ini bertindak sebagai fluks. Fluks yang lebur akan bercantum dengan permukaan dalaman dan luaran secara serentak.
- 15. FUNGSI LOGAM PENGISI (FILLER METAL) Logam yang akan ditambah apabila membuat pateri. Logam pengisi adalah logam atau aloi yang telah lebur pada suhu melebihi 800o F, tetapi di bawah logam yang akan dicantumkan. Ciri-cirinya ialah: 1. Kebolehan untuk mencair dan sifat yang kuat. 2. Takat suhu lebur suhu yang sesuai dan mempunyai sifat pengaliran pada kawasan cantuman . 3. Mampu untuk menghasilkan atau mengelakkan pertembungan asas logam dan logam pengisi.