Lecture 9 ການເລືອກໂສ້ລູກກິ້ງພ້ອມຕົວຢ່າງການຄິດໄລ່ໂສ້.pptx Chain selection Ex

ຂະບວນການອອກແບບໂສ້
DESIGN PROCEDURE
• ຂະບວນການອອກແບບນີ້ແມ່ນໄດ້ເຮັດຕາມມາດຕາຖານ
BS228:1970. ການອອກແບບການຂັບດ້ວຍໂສ້ແມ່ນເຮັດໄດ້
ໂດຍຂະບວນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ ແລະ ອ້າງອີງເຖິງຄູ່ມືການ
ອອກແບບ
• ຄຳນວນອັດຕາການທົດຈາກຄວາມຮອບເພົາຕົວເຂົ້າ ແລະ ເພົາ
ຕົວອອກ. ອັດຕາການທົດສູງສຸດຄວນຢູ່ທີ່ 7/1, ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ
ອັດຕາການທົດທີ່ສູງກ່ວານີ້ກໍ່ອາດມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຖ້າຫາກ
ໃຊ້ສອງຂັ້ນການສົ່ງກຳລັງ
( )
RPM driving machine Number of teeth driven machine
DriveRatio VR
RPM driven machine Number of teeth driving machine
 

ຂະບວນການອອກແບບ
DESIGN PROCEDURE
2. ເລືອກຈຳນວນແຂ້ວໂສ້. ເພື່ອລຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຈຶ່ງຄວນໃຊ້ຈານ
ໂສ້ມາດຕາຖານ. ຈຳນວນແຂ້ວຈານໂສດຕ່ຳສຸດຄວນຈະເປັນ
17. ຖ້າຫາກຈຳນວນແຂ້ວໂສ້ຕ່ຳ ກ່ວານີ້ການຂັບຈະທຳງານທີ່
ຄວາມໄວຮອບຕ່ຳທີ່ສຸດ (ຕ່ຳກ່ວາ 100rpm)
3. ເທິງຈານໂສ້ຕົວໃຫຍ່, ຈຳນວນແຂ້ວໂສ້ປົກກະຕິແລ້ວຈະບໍ່ເກີນ
120 ແຂ້ວ
4. ເສັ້ນກົ່ງຂອງການສຳຜັດຂອງໂສ້ເທິງຈານໂສ້ຕົວນ້ອຍບໍ່ຄວນ
ນ້ອຍກ່ວາ 120o
5. ຊອກຫາ(ເລືອກ)ຕົວປະກອບການໃຊ້ງານ. ຕົວປະກອບການ
ໃຊ້ງານຈະຖືກພິຈາລະນາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຊິ່ງການຂັບດ້ວຍໂສ້
ຈະທຳງານ. ແຮງສັ່ນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍເຄື່ອງຈັກໃຊ້ງານ ແລະ

ຂັ້ນຕອນການອອກແບບ DESIGN PROCEDURE
6. ຄຳນວນ (ເລືອກ) ກໍາລັງງານອອກແບບ Calculate the
Design (selection) power.
7. ເລືອກຂະໜາດຂອງໂສ້ຈາກເສັ້ນສະແດງກຳລັງງານກຳນົດ.
ກຳລັງງານອອກແບບກຳນົດສຳລັບໂສ້ແຖວດຽວ, ສອງແຖວ
ແລະ ສາມແຖວສະແດງຢູ່ໃນສາມເສົາທາງດ້ານຊ້າຍຂອງເສັ້ນ
ສະແດງ. ທີ່ໃດກໍ່ຕາມທີ່ອາດຈະນຳໃຊ້ໂສ້ແຖວດຽວ, ກຳລັງງານ
ກຳນົດຈະສະແດງຢູ່ແກນຕັ້ງ ແລະ ຄວາມໄວຮອບຂອງຈານໂສ້
ຕົວນ້ອຍສະແດງຢູ່ເທິງແກນນອນ, ເມື່ອຂີດເຂົ້າຫາກັນເພື່ອຈະ
ຊອກຫາຂະໜາດຂອງໂສ້ ແລະ ປະເພດຂອງການຫຼໍ່ມື່ນທີ່
ຕ້ອງການ
( )
d
Design Power P Input Power x Service Factor


Maximum hp
capacity at
various speeds
for 15-tooth
sprockets
ຕາຕະລາງ 5

Roller
chain
pitch
select
ion
chart.

8. ກວດສອບຮູສວມຂອງຈານໂສ້ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັບເພົາຖ້າເຮົາໄດ້ຮູ້ເສັ້ນຜ່າ
ສູນກາງຂອງເພົາມາກ່ອນ. ໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບໝາຍເລກ
(ເບີ)ຂອງໂສ້, ຈານໂສ້ ແລະປອກ.
9. ຄຳນວນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສູນກາງທີ່ເໝາະສົມ(ຖ້າຫາກບໍ່ໄດ້ໃຫ້
ມາກ່ອນ). ຕາມການແນະນຳ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສູນກາງຈະປະມານ
30 ຫາ 50 ເທົ່າຂອງຂໍ້ໂສ້ (ຕາມການແນະນຳ)
10.ຄຳນວນຄວາມຍາວຂອງໂສ້ເປັນຈຳນວນຂໍ້ໂສ້ ໂດຍການປັດໃຫ້ເປັນ
ຈຳນວນຖ້ວນ ແລະ ຈຳນວນເລກຄູ່
L= ຄວາມຍາວຂອງໂສ້ເປັນຈຳນວນຂໍ້

ດັ່ງທີ່ໄດ້ເລືອກຄວາມຍາວຂອງໂສ້ເປັນຈຳນວນເລກຄູ່ຂອງຂໍ້
ໂສ້,ສະນັ້ນ ຈຶ່ງຕ້ອງໂດ້ຄຳນວນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສູນກາງ
ຕົວຈິງຄືນອີກເພື່ອໃຫ້ມັນຕອບສະໜອງກັບຄວາມຍາວທີ່ໄດ້
ຄຳນວນແລະເລືອກໄວ້ຂ້າງເທິງ
11. ຄຳນວນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສູນກາງຕົວຈິງ
sin(180 / )
o
p
D
N


ຕົວຢ່າງຄິດໄລ່ເລືອກໂສ້
• ຂໍ້ມູນທີ່ມີ:

• ກໍາລັງງານເພົາຕົວເຂົ້າຂອງໂສ້:
• ກໍາລັງງານອອກແບບ
• ຈາກເສັ້ນສະແດງເລືອກໂສ້ສໍາລັບ ຈະໄດ້ໂສ້ ເບີ
RS100 p=31.75mm

Lecture 9 ການເລືອກໂສ້ລູກກິ້ງພ້ອມຕົວຢ່າງການຄິດໄລ່ໂສ້.pptx Chain selection Ex

Roller
chain
pitch
selecti
on
chart.

• ຈໍານວນແຂ້ວຂອງຈານໂສ້ຕົວໃຫຍ່(ຕົວອອກ)
• ອັດຕາທົດຕົວຈິງ
• ກໍາລັງງານກໍາໜົດສໍາລັບໂສ້ແຖວດຽວ ແຂ້ວ ຄວາມໄວ
ຮອບ 60.83 rpm ໂດຍການ Interpolation
• ??kW
• 12.0
• ເຫັນວ່າ ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕອບສະ ໜອງໄດ້. ຈຶ່ງຕ້ອງ
ເລືອກໃໝ່:

• 1) ອາດຈະເລືອກຈໍານວນແຂ້ວ ຄືນໃໝ່ ໂດຍເພີ່ມຈໍາ
ນວນຂຶ້ນ
• 2) ເລືອກເບີໂສ້ໃໝ່ໂດຍເອົາເບີໃຫຍ່ຂຶ້ນ.
• ເລືອກ RS100 p=31.75mm
• ແຂ້ວ
• ຈໍານວນແຂ້ວຂອງຈານໂສ້ຕົວໃຫຍ່(ຕົວອອກ)
• ອັດຕາທົດຕົວຈິງ
• ກໍາລັງງານກໍາໜົດສໍາລັບໂສ້ແຖວດຽວ ແຂ້ວ ຄວາມໄວ
ຮອບ 60.83 rpm ໂດຍການ Interpolation
• ??kW
• 14.1
• ເຫັນວ່າ ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້.

or 15 T driving to 30 T on 16 B-1 1" simplex chain -
power rating 0.8 x 3.79 = 3.03 kW

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພິດຈ໌ຂອງຈານໂສ້ໂຕນ້ອຍ:
ຈາກຕາຕະລາງສໍາລັບຈານໂສ້ RS100 ເລືອກຈານ
ໂສ້ແຖວດຽວປະເພດ 1B ເຊິ່ງມີ: ແຂ້ວ ເສັ້ນຜ່າສູນ
ກາງພິດຈ໌ , ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ 168mm,
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູສວມ(Bore pilot)=28mm ເສັ້ນ
ຜ່າສູນກາງຮູສວມສູງສຸດ (Bore max)=66mm,

ແລະ ສໍາລັບຈານໂສ້ໂຕໃຫຍ່ ແຂ້ວ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
ພິດຈ໌ , ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ mm, ເສັ້ນຜ່າ
ສູນກາງຮູສວມ(Bore pilot)=33mm ເສັ້ນຜ່າ
ສູນກາງຮູສວມສູງສຸດ (Bore max)=80mm,
• ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສູນກາງ: ເລືອກ
• ຄວາມຍາວຂອງໂສ້ຄິດໄລ່ເປັນຂໍ້:

ເລືອກ
ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສູນກາງຕົວຈິງ:

ແຮງດຶງຂອງໂສ້:
ຖ້າເຮົາວາງໂສ້ເປັນມຸມ ຈາກແນວນອນ (ບໍ່ຄວນ
ວາງ 90 ອົງສາ ໝາຍວ່າ
ສະຫຼຸບການຄິດໄລ່ອອກແບບ:

Lecture 9 ການເລືອກໂສ້ລູກກິ້ງພ້ອມຕົວຢ່າງການຄິດໄລ່ໂສ້.pptx Chain selection Ex

More Related Content

Featured (20)

Lecture 9 ການເລືອກໂສ້ລູກກິ້ງພ້ອມຕົວຢ່າງການຄິດໄລ່ໂສ້.pptx Chain selection Ex

Editor's Notes