New 7 QC basic course
16 likes6,643 views
Khóa học cơ bản về quản lý chất lượng (QC) nhằm hiểu và sử dụng 7 công cụ QC trong quản lý và cải tiến chất lượng. Khóa học cũng nhấn mạnh tầm quan trọng của việc quản lý chất lượng dựa trên sự thật và dữ liệu thực tế, giúp tham gia vào quy trình tìm và giải quyết vấn đề một cách hiệu quả. Học viên sẽ được trang bị kiến thức về các biểu đồ và kỹ thuật phân tích dữ liệu để hỗ trợ quản lý chất lượng ở nơi làm việc.
New 7 QC basic course
- 2. Khoá học cơ bản về QC Mục đích •Hiểu các công cụ cơ bản QC (7 công cụ QC) và học cách sử dụng chúng một cách chính xác •Biết ý nghĩa và tầm quan trọng của quản lý chất lượng, cần có những hành động từ những kiến thức về chất lượng sẵn có trong các hoạt động của phân xưởng và trong cuộc sống hàng ngày •Hiểu được quy trình tìm và giải quyết vấn đề (câu chyện QC), và có được các ý tưởng từ câu chuyện này Mục tiêu •Cải tiến suy nghĩ về chất lượng bởi không chỉ chất lượng liên quan tới công việc của bản thân mà còn liên quan tới công việc của các thành viên khác •Hiểu cơ bản về quản lý chất lượng và sử dụng các kỹ thuật QC trong công việc trong cuộc sống hàng ngày xây dựng chất lượng cải tiến cho các hoạt động ở nơi làm việc TM(1/3)
- 3. Giới thiệu về bản thân 1~2 phút Bộ phận:……….Tên:……….. Công việc của bạn:…….. Điều mà bạn mong đợi ở khoá học: Hiểu về các cấp bậc của các công cụ QC: + Tôi đã sử dụng nó trong công việc, phân xưởng. + Tôi đã học nó ở trường. + Tôi đã xem qua nó. + Tôi chưa bao giờ nghe về các công cụ QC. Sở thích của bạn…. TM(2/3)
- 4. Kế hoạch AM PM AM PM AM PM Giới thiệu về khoá học ▼ Thu Thập dữ liệu ▼ Biểu đồ Histogram ▼ Biểu đồ nguyên nhân KQ ▼ Cách làm Check sheet ▼ Cách lập biểu đồ (Gragh) ▼ Biểu đồ Pareto diagram ▼ ▼ Biểu đồ quản lý(Control Chart) ▼ Biểu đồ phân bố (Scatter diagram) ▼ Bài tập kiểm tra ▼ 7 Công cụ QC 3-Nov-09 4-Nov-09 5-Nov-09 TM(3/3)
- 5. Giới thiệu về 7 công cụ quản lý chất lượng Quản lý dựa trên sự thật + Trong quản lý chất lượng, không dựa vào kinh nghiệm mà cũng không dựa vào trực giác để đưa ra đánh giá mang tính cá nhân + Quản lý chất lượng phải dựa trên dữ liệu, sự thật là rất quan trọng. Q : Quality C : Control TM(1/13)
- 6. Các công ty nhật bản đang hoạt động trên thế giới TM(2/13)
- 7. USA Japan Điểm khác biệt trong hoạt động QC giữa Nhật Bản và Mỹ Quản lý chất lượng = Thống kê dựa trên các số liệu Nghiên cứu bởi: Các chuyên gia, Lĩnh vực chuyên ngành Sau chiến tranh thế giới thứ 2 quản lý chất lượng được giới thiệu rộng dãi Quản lý chất lượng = Hoạt động của vòng tròn chất lượng (Câu chuyện QC) (7 công cụ QC) Nghiên cứu bởi: Sếp, Nhân viên, (Công nhân) TM(3/13)
- 8. Plan Do Check Action Ｐ Ｄ Ｃ Ａ Ｐ Ｄ Ｃ Ａ Ｐ Ｄ Ｃ Ａ Level up Vòng tròn quản lý TM(4/13)
- 9. 1. Histograms 2. Cause-and-Effect Diagrams 3. Check Sheets 4. Pareto Diagrams 5. Graphs 6. Control Charts 7. Scatter Diagrams 7 công cụ QC
- 10. Histogram: Biết hình dáng của sự mô phỏng và so sánh nó với một tiêu chuẩn 0 2 4 6 8 10 12 14 16 17.95 17.96 17.97 17.98 17.99 18.00 18.01 18.02 18.03 18.04 (mm) Hình dạng của Histogram Nó mô tả dữ liệu thực tế so với giá trị chuẩn Số lần đo Giới hạn dưới của đường tiêu chuẩn Giới hạn trên của đường tiêu chuẩn TM2(6/13)
- 11. Biểu đồ nguyên nhân và kết quả / Cause and efect diagram Nghiên cứu và tổ chức các nhân tố có thể TM2(7/13)
- 12. Check sheet for “defects in drum” Those who fill it in 1s 2s 3s 7th 8th 9th 10th 11th Total 1s 2s 3s 1s 2s 3s 1 直 2 直 3 直 1 直 2 直 3 直 1 直 2 直 3 直 1 直 2 直 3 直 1 直 2 直 3 直 1 直 2 直 3 直 1 直 2 直 3 直 1 直 2 直 3 直 感光 誤造 装置トラブル Total 落下 光メモリー 指紋 ＣＰとキズ ドラムキズ 円周キズ Check Sheets: Ghi chép dữ liệu đơn giản, ngăn ngừa sự bỏ sót các khâu kiểm tra Dữliệu tổng kết dễ dàng Đánh dấu đơn giản Phân loại dễ dàng TM2(8/13
- 13. Pareto Diagram: Biểu thị vị trí sắp đặt của các kích cỡ và các con số tích luỹ 0 20 40 60 80 100 120 140 160 ドラムキズ 円周キズ 落下 光メモリー 指紋 ＣＰとキズ 感光 誤造 装置トラブル 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% Mục lớn cần cải tiến có thể biết được khi quan sát Phần trăm tích luỹCác lỗi của trống Số lỗi Tên lỗi TM2(9/13)
- 14. 0 10 20 30 40 50 60 Jan. Feb. Mar. Apr. May. Jun. Jul. Aug. Sep. Oct. Nov. Dec. sleeve drum Ｃ roller 532 333 231 sleeve drum Ｃ roller Sự chuyển đổi số lỗi Số lỗi trong một năm Graph: Kích cỡ và sự thay đổi trong tổng thể - biết được chỉ bằng quan sát + Điều muốn nói được trình bày một cách rõ ràng + Tuỳ theo mục đích sử dụng mà chọn loại graph TM2(10/13)
- 15. Control chart: Sizes of machine parts X-R control chart Công cụ để thấy được sự sinh ra những khác biệt bởi những nguyên nhân bất thường Giá trị trung bình của dữ liệu được đánh dấu theo chuỗi thời gian Phạm vi của dữ liệu được đánh dấu theo theo chuỗi thời gian TM2(11/13)
- 16. Scatter diagrams : Biểu đồ mô tả mối quan hệ giữa các dữ liệu 0 2 4 6 8 10 12 14 16 10 15 20 25 Data collector : Mr. Kawai Data collect period ： Jan. 16th ~ Jan. 21th Ｎ＝３６ (%) Tỷ lệ lỗi Tần suất lau chùi TM2(12/13)
- 17. 7 Công cụ đã được sử dụng trong câu chuyện QC Step １ ○ ◎ ○ ◎ ○ ○ Step ２ ○ ◎ ○ ◎ ○ ○ Step ３ ◎ Step ４ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ Step ５ ◎ ○ Step ６ ○ ◎ ○ ◎ ◎ Step ７ ◎ ◎ ○ ◎ Basic step Scatterdiagrams Controlchart Histograms ParetoDiagrams Cause-and-EffectDiagrams Graphs CheckSheets Chọn đối tượng Minh hoạ hoàn cảnh và đặt mục tiêu Tạo kế hoạch hành động Phân tích yếu tố Thực hiện giải pháp Xác nhận sự ảnh hưởng Thiết lập tiêu chuẩn và quản lý TM2(13/13)
- 18. Chương 1 Làm thế nào để thu thập dữ liệu Khái niệm cơ bản về quản lý chất lượng đó là: “ Quản lý dựa trên sự thật” Nó cần thiết để nắm bắt và làm theo một cách đầy đủ Sự thật là gi? Chúng ta nên làm gì để nắm bắt sự thật một cách chính xác? Trong quản lý không nắm bắt được sự thật + Cải tiến chất lượng không thể thực hiện + Không có thực tế thì bao nhiêu nỗ lực bạn tạo ra sẽ là vô ích Và chúng ta nên làm gì để nắm bắt được sự thật một cách chắc chắn TM3(1/2
- 19. Căn cứ 3 hiện ( Hiện trường, Hiện tượng và Hiện thực) (Actual site, actual thing, and Reality) Nó là khái niệm quan trọng cho lời khuyên về quản lý dựa trên sự thật Khi vấn đề xẩy ra, đi tới hiện trường, xác nhận hiện tượng và hành động ngay lập tức dựa trên hiện thực ( Căn cứ trên sự thật, dữ liệu và yếu tố cơ bản) => Nó là phương pháp tốt nhất và duy nhất. TM3(2/2)
- 20. Histograms Cause-and-Effect Diagrams Check Sheets Pareto Diagrams Graphs Control Charts Scatter Diagrams 7 công cụ QC
- 21. + Trong quản lý chất lượng để có được sự thật chính xác khách quan, bạn cần làm nổi bật và rõ ràng dữ liệu + Bất cứ khi nào giống như những người làm việc cùng một hướng kết quả dữ liệu có được chắc chắn không giống nhau + Bất cứ khi nào dữ liệu thu thập, sự phân tán được cho là có + Một khái niệm cơ bản của quản lý chất lượng là quản lý sự phân tán + Nó là quan trọng để sử dụng sự hiển nhiên thay đổi của dữ liệu và sự chú ý của các nguyên tắc của sự khác biệt một cách tích cực, nó cần thiết để nắm bắt tình trạng của sự khác biệt => Histogram là một công cụ tạo ra trạng thái của sự thay đổi của dữ liệu với hình dạng có thể quan sát được Histograms TM4(1/5) Chương 2
- 22. Cách tạo ra một biểu đồ Histogram Bước 1: Thu thập dữ liệu (n) Bước 2: Chọn dữ liệu lớn nhất(L), nhỏ nhất(S) trong dữ liệu ta có được Bước 3: Tính toán số cột biểu đồ K = K Là giá trị nguyên Bước 4: Tính toán độ lớn cột biểu đồ h = (L-S)/K Mục tiêu lấy là bội số nguyên của 1,2,5,10 của đơn vị phép đo Bước 5: Tính toán đường danh giới Phía dưới cột thứ nhất S1= S-(đơn vị phép đo)/2 Phía trên cột thứ nhất = S1 + h Giá trị trung tâm cột thứ nhất=(trên +dưới)/2 Bước 6: Vẽ biểu đồ n TM4(2/5)
- 23. About 2cm About 5cm 25 20 15 10 5 Cách lấy tỷ lệ cho biểu đồ trên giấy + Do rong cua cot = 10mm + Ghi gia tri trung binh + Chu y khoang tieu chuan TM4(3/5
- 24. 150cm 170cm 190cm 6.6cm N(170 、 6.62 ) Sự phân bố chuẩn là gi? (1) Ví dụ: Nhân viên đứng theo chiều cao + Số người bổ sung. Văn phòng => Nhà máy=>tập đoàn + Phạm vi chiều cao được xác định chi tiết tới cm=>mm=>0.1mm Sai số chuẩn (2) Xem hình dáng từ trên nó có hình dáng quả núi giá trị trung bình 170cm ở đỉnh Phân bố chuẩn được diễn đạt bởi sự phân bố sai lệch biên dạng và nó tìm thấy nhiều trong thế giới tự nhiên TM4(4/5)
- 25. Within± １ σ ６８％ Ａｖｅ ｒａｇ ｅ σ ＝ standard deviation Ｗｉｔｈｉｎ ± 2σ 95 ％Ｗｉｔｈｉｎ ± 3σ 99.7 ％ Outside of ± ３ σ 0.003 ( 0.3%) Xác suất về 2 phía của phân bố chuẩn + Sự toàn vẹn biểu diễn là 1(100%) + Phần trăm nằm trong bội số của độ lệch chuẩn Độ lệch chuẩn TM(5/5)
- 26. Histograms Cause-and-Effect Diagrams Check Sheets Pareto Diagrams Graphs Control Charts Scatter Diagrams 7 công cụ QC
- 27. Mục đích tạo biểu đồ nguyên nhân kết quả Chúng ta luôn đối mặt với các vấn đề lớn nhỏ, khác nhau trong công việc Lỗi Chậm hết hàngHư hại _Nếu những vấn đề này xảy ra tức là chúng có nguyên nhân của nó _Tuy nhiên nguyên nhân của một vấn đề không nhất thiết đơn giản như: một kết quả _ một nhân tố _Nó có thể khác nhau về nguyên nhân và kết quả ảnh hưởng của các nhân tố khác Biểu đồ nguyên nhân _ kết quả là gì? -Hình ảnh sắp xếp mối liên quan giữa nguyên nhân và kết quả một cách có hệ thống như xương cá - Biểu đồ cho việc quản lý và cải tiến ở phân xưởng TM5(1/2) Chương 3
- 28. Cách tạo biểu đồ + Lựa chọn đặc điểm chất lượng (Kết quả ảnh hưởng) + Đặc điểm kèm theo khung + Trên mặt phẳng vẽ một mũi tên thẳng bằng nét đậm ở trung tâm tờ giấy + Vẽ nhánh chính sử dụng yếu tố 4M+E áp dụng trong sản xuất ( Man, material, method, machine+Env) workers method facility Need two workers The hose is too heavy. Timeofsprinklingwaterislong. + Thêm vào những nguyên nhân nhỏ + Kiểm tra nó có thiếu hay không + Chọn những nhân tố quan trọng và kèm theo khung Ô van + Chú ý dữ liệu chuẩn bị, dữ liệu sửa đổi và tên người tham dự TM5(2/2
- 29. Histograms Cause-and-Effect Diagrams Check Sheets Pareto Diagrams Graphs Control Charts Scatter Diagrams 7 công cụ QC
- 30. Check sheet _Quản lý dựa trên sự thật bạn không nên hành động bởi sự tưởng tượng hay nghi ngờ _Bạn nên quản lý và cải tiến mọi thứ dựa trên sự thật, trong việc sắp đặt để thực hiện nó.bạn nên xác nhận vấn đề một cách cẩn thận và phân tích chúng _ Bạn nên quan sát mọi thứ sử dụng chủ nghĩa 3 hiện. Kết qủa của việc quan sát nhanh chóng là như thế nào?(dữ liệu và việc nghi chép) trong việc sắp đặt và thực hiện. công cụ Check sheet được sử dụng trong trường hợp này. Check sheet là gì? Bảng và biểu mẫu được chuẩn bị một cách sẵn sàng 1/ Lấy dữ liệu cần thiết một cách có hiệu quả 2/Thao tác một cách chính xác không thiếu xót TM6(1/4) Chương 4
- 31. Loại và cách sử dụng của Check Sheet Dành cho việc ghi chép (Nghiên cứu) + Mô phỏng quy trình sản xuất Nó thay thế cho Histogram trong việc ghi chép các nét đặc trưng của giá trị trong quy trình sản xuất + Kiểm tra các mục lỗi Hoàn cảnh xảy ra các lỗi của hàng hoá được ghi lại theo từng mục + Kiểm tra nơi phát sinh lỗi Trong sản phẩm hay các linh kiện, loại hư hỏng và bao nhiêu hư hỏng vị trí nào xảy ra được điều tra và ghi chép lại. + Kiểm tra các nguyên nhân lỗi Hoàn cảnh của lỗi hay sự xuất hiện của sự cố được điều tra và ghi chép lại theo sự thật Kiểm tra xác nhận toàn bộ Khi việc kiểm tra ghi chép… được thực hiện, Check sheet này sẽ được sử dụng làm cho mọi người có thể làm việc một cách chính xác và không bỏ xót một mục nào TM6(2/4)
- 32. Cách tạo check sheet Quy trình 1: Mục đích của Cheeck sheet và cách lấy dữ liệu phải được quyết định trước Mục đích tại sao bạn làm check sheet: + Để nắm được tình trạng hiện hành một cách chính xác + Sắp xếp dữ liệu thô + Kiểm tra nội dung công việc một cách chi tiết + Điều tra Trong việc sắp đặt làm những điều này bạn cần quyết định loại dữ liệu bạn cần lấy Quy trình 2: Quyết định phân loại hạng mục Khi đánh dấu dữ liệu, mục nào bạn sẽ sử dụng Nội dung của sự phân tầng các hạng mục cần rõ ràng Quy trình 3: Quyết định hình thức của check sheet Bạn có muốn tạo ra một bảng hay một khung hình ảnh không? Quyết định nó sao cho dữ liệu có thể sắp xếp một cách tự nhiên việc lưu giữ hay đánh dấu và điền phải dễ ràng TM6(3/4)
- 33. Quy trình 4: Đánh dấu dữ liệu Các kí tự như: O, X,//,/// //// nên sử dụng Không nên sử dụng các kí tự hay hình ảnh Quy trình 5: Các thông tin cần thiết nên được điền đầy đủ Nội dung, giai đoạn khi lấy dữ liệu, ngày, ngày thu thập dữ liệu Hành động lấy dữ liệu theo kết quả có được Từ đó tạo ra check sheet theo mục đích của nó => Phải có cột và dòng tổng kết => Vạch ra giải pháp là quan trọng TM6(4/4)
- 34. Histograms Cause-and-Effect Diagrams Check Sheets Pareto Diagrams Graphs Control Charts Scatter Diagrams 7 công cụ QC
- 35. Biểu đồ Pareto Nghiên cứu nhấn mạnh điểm quan trọng Trong khi thời gian và nhân lực bị giới hạn, Trong việc chỉ dẫn để đi lên và cải tiến có hiệu quả, nó là cần thiết để dành cho sự chú ý tới những vấn đề quan trọng Vấn đề của lỗi, thực hiện, chậm ngày giao hàng, sự an toàn … đều có nguyên nhân và hiện tượng khác nhau. Tuy nhiên, phần lớn thường là 1~3 vấn đề chính Biểu đồ Pareto là gì? Hình ảnh nơi có những đường biểu đồ gẫy khúc tích luỹ ở phía trên biểu đồ thanh ngang nơi mà các mục của những vấn đề được sắp xếp theo trật tự của kích cỡ + Những mục lỗi và nguyên nhân nào là quan trọng? + Tỷ lệ của những mục lỗi là bao nhiêu? + Chúng ta nên hành động từ những lỗi nào trước => Biểu đồ Pareto là một công cụ cho chúng ta biết những điều này TM7(1/3) Chương 5
- 36. Cách tạo ra biểu đồ Pareto Bước 1: Quyết định sự phân tầng bạn sẽ sử dụng trong biểu đồ Bước 2: Quyết định giai đoạn thời gian bao trùm trên biểu đồ Bước 3: Làm bảng tính toán, Nó được sắp xếp theo trật tự độ lớn của dữ liệu, những lỗi khác luôn được đặt ở cuốI, tính toán số lỗi tích luỹ, phần trăm, phần trăm tích luỹ. Defective items Number of defectives Cumulative defects Percent of defects (%) Cumulative percentage (%) A defect 60 60 60/120=50.0 60/120=50.0 B defect 30 60+30=90 30/120=25.0 90/120=75.0 C defect 10 90+10=100 10/120=8.3 100/120=83.3 Other defects 20 100+20=120 20/120=16.7 100.0 Total 120 100.0 TM7(2/3)
- 37. Bước 4: Vẽ trục theo phương thẳng đứng, phương ngang của tờ giấy Bước 5: Vẽ biểu đồ thanh ngang Bước 6: Vẽ đường thẳng của sự tích luỹ Bước 7: Một mục cần thiết là điền đầy đủ trong bảng tính toán Ví dụ: tổng số dữ liệu, thời kì lấy dữ liệu, tên người ghi chép TM7(3/3)
- 38. Histograms Cause-and-Effect Diagrams Check Sheets Pareto Diagrams Graphs Control Charts Scatter Diagrams 7 công cụ QC
- 39. Bước 1: Thu thập dữ liệu Bước 2: Chia các dữ liệu thành các nhóm nhỏ Bước 3: Điền dữ liệu trên tờ giấy Bước 4: Tính toán giá trị trung bình của X ( X ) Bước 5: Tính R = Xmax-Xmin Bước 6: Tính giá trị trung bình của X ( X ) Bước 7: Điền giá trị trung bình của R Biểu đồ Control Chart Sub Groups Number Month / Date X1 X2 X3 X4 X5 ΣX X R 1 2/3 57 55 55 56 56 279 55.8 2 2 2/4 56 55 55 53 56 275 55.0 3 3 2/5 58 56 59 56 54 283 56.6 5 - - - k (Number of subgroup) = 21 Total 1160.8 90 X R 55.28 4.3 TM8(1/2) Chương 7
- 40. Bước 8: Tính đường giới hạn quản lý Của X UCL= X + A2.R CL=X LCL= X-A2.R Của R UCL= D4.R CL= R LCL= D3.R Chú ý: A2 và D4 là hệ số phụ thuộc vào kích cỡ của nhóm nhỏ tra bang 7.3 trang 68 Bước 9,10: Tạo biểu đồ Control chart Biểu đồ X ngang được đánh dấu bằng 1 chấm (.) Biểu đồ R được đánh dấu bằng (x) Khi dấu chấm nằm ngoài đường quản lý thì khoanh tròn điểm đó Bước 11: Điền dữ liệu cần thiết Kích cỡ của nhóm nhỏ (n), hình ảnh của giớI hạn quản lý, thời gian thu thập dữ liệu…. TM8(2/2)
- 41. Histograms Cause-and-Effect Diagrams Check Sheets Pareto Diagrams Graphs Control Charts Scatter Diagrams 7 công cụ QC
- 42. Quy trình tạo và những điểm quan trọng của scatter diagram Bước 1: Thu thập dữ liệu theo cặp (có mối quan hệ theo cặp) (Số lượng N=30 hoặc lớn hơn thì có thể mô tả) Bước 2: Tỷ lệ của giữ liệu có thể đặt trong biểu đồ tờ giấy Kết thúc vẽ biểu đồ có dạng hình vuông (nó không nhất thiết bắt đầu từ o) X: Là giá trị nguyên nhân Y: Là giá trị ảnh hưởng Bước 3: Điểm dữ liệu trên biểu đồ là sự giao cắt theo phương ngang và phương dọc Khi 2 dữ liệu giống nhau dùng đường tròn bao quanh Biểu đồ nhân quả không nói ảnh hưởng là bao nhiêu Bước 4: Điền các dữ liệu cần thiết: Nội dung, số dữ liệu, thời gian điều tra, người thực hiện Biểu đồ nhân quả không nói rõ ảnh hưởng là bao nhiêu => Công cụ này cho biết điều đó TM9(1/2) Chương 9
- 43. TM9(2/2) 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 10 8 6 Welding diameter (mm) ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ◎ Ｎ＝３５ Period 6 / 9 ～ 12 Made by ： Tanaka （ kgf ） Scatter diagram of “Welding diameter and strength” strength