1 espec. tec. estructuras

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA INSTITUCION
EDUCATIVA AMAUTA - ATUSPARIA, DISTRITO DE CHACAS, PROVINCIA DE
ASUNCION, DEPARTAMENTO DE ANCASH”
GOBIERNO REGIONAL ANCASH
Gobierno Regional de
Ancash
ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES
Estas especificaciones tienen un carácter general, en caso de cualquier
discrepancia con lo señalado en los planos del proyecto, será válido lo indicado
en los últimos.
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
construcción de las obras del proyecto MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA
INSTITUCION EDUCATIVA AMAUTA - ATUSPARIA, DISTRITO DE CHACAS, PROVINCIA
DE ASUNCION, DEPARTAMENTO DE ANCASH.
CONDICIONES GENERALES
Estas especificaciones tienen carácter general, queda en consecuencia
entendido que más allá de sus términos, el supervisor tiene autonomía en la obra
sobre la calidad de los materiales y sobre el método a seguir para la ejecución de
los trabajos y podrá ampliar las presentes especificaciones precisando los métodos
para una correcta ejecución de cualquier trabajo
MATERIALES
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de
primera calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que
vinieran envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos
y debidamente sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.

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01. ESTRUCTURAS
01.01. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 2.40X3.60M.
Descripción
El cartel de obra deberá contener los datos y modelo que la Entidad Licitante
requiera, dicho cartel deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor.
Ejecución
Será de material de madera corriente, con parantes de madera redondo Eucalipto 6”
de diámetro con marcos de 2”x4”y bastidores de de 2” x 3” con planchas de Triplay
y/o Gigantografìa, de medidas 3.60m x 2.40m, colocado a una altura de pase mínimo
de 3.00m; Ubicado en relación con la obra, en zona visible, principalmente para
conocimiento de los directos e indirectamente beneficiados. Los apoyos serán
enterrados a una profundidad de0. 60m a fin de asegurar la estabilidad.
El texto y diseño a pintarse serán proporcionados por la supervisión de obra, de
acuerdo a lo establecido, debiendo ceñirse su ejecución a lo dispuesto.
Unidad de medida:
La unidad de medida es la unidad (Und)
Normas de Medición
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo al cartel colocado en lugares visibles,
verificados y aprobados por el supervisor de obra.
Forma de pago
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la
correcta culminación y conformidad.
01.01.01.02. CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA
Descripción
El almacén y la guardianía que se construirá en un determinado área, las paredes
deben ser de material planchas de calamina con parantes de madera redondo
eucalipto de 6” de diámetro con marcos de madera montaña de 2”x2”, el techo será
con cobertura de planchas de calamina terrados de madera montaña corriente de
2”x4”, con correas de 2”x2”, clavados con clavos y sujetados con alambres.
Esta partida comprende los gastos para la construcción de la caseta de guardianía,
almacén para materiales, instalaciones sanitarias y de energía y otros que faciliten la
comodidad, seguridad y eficiencia del personal y de los trabajos en sí, que deberán
instalarse en cada centro de actividad al criterio del Residente de Obra con la
aprobación del Supervisor de Obra.

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Se incluye, asimismo los gastos que ocasionen el retiro, demolición o desarme de las
instalaciones mencionadas que deberán hacerse al terminar la obra y la evacuación
del desmonte o materiales inservibles, que pudieran haberse acumulado de manera
tal que las vías materia del trabajo queden libres de todo obstáculo, basura o desecho.
Unidad de Medida
Los trabajos ejecutados se medirán en metro cuadrado (m2), para la construcción de
la caseta del almacén, en los lugares que señale el Ingeniero Supervisor, en
coordinación con el residente de Obra.
Normas de Medición
Se llegará al valor sumado por metros cuadrados, sumando el área del campamento.
Forma de pago
01.01.01.03. CERCO PROVISIONAL DE OBRA CON POSTES DE MADERA COSTALES
Descripción
Esta partida se realizará con parantes de madera eucalipto cubierto con rafia plástica
y listones, en todo el perímetro de la obra para evitar accidente de terceras personas,
la cual tendrá un acceso para el personal que labora en la obra.
Unidad de medida y Forma de pago
Será medido en global (Glb)
Normas de Medición
Se sumará en total global de cerco construido como medio de protección a los
peatones que circulan al entorno.
Forma de pago
01.01.01.04. INSTALACIÒN DE AGUA PARA LA OBRA
Descripción
Se refiere a la instalación provisional para la obra que se utilizará para el proceso
constructivo durante el periodo de duración de la obra.

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Unidad de medida
El pago por este concepto será global (Glb).
Normas de Medición
Se sumará la línea instalada y los puntos conectados sumados en global.
Forma de pago
01.01.01.05. SERVICIOS HIGIENICOS PARA EL PERSONAL OBRERO
Descripción
Se refiere a la instalación provisional de servicios higiénicos para los profesionales
técnicos y personal obrero en general que utilizarán durante el periodo de
construcción, después será retirado como tal.
Unidad de medida
El pago por este concepto será global (Glb.).
Normas de Medición
Se debe considerar por puntos instalados.
Forma de pago
encuentra definido en el Presupuesto., El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la
01.01.01.06. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO
Descripción y Modo de Ejecución
EL CONTRATISTA se encargará de las acciones y trabajos necesarios para el
transporte de maquinaria, equipos, herramientas, repuestos y personal necesario
para la ejecución de la obra, de acuerdo al cronograma de ejecución de la obra,
con aprobación del SUPERVISOR.
Para el transporte del equipo a la Obra, se utilizarán tanto los caminos existentes
como los construidos previamente y durante esta actividad se evitará causar

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daños a terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir serán de
responsabilidad del Contratista de Obra.
La partida incluye la movilización y desmovilización de los equipos, que se efectuará
una vez finalizado los trabajos y según los plazos del programa de construcción de
la obra.
Forma de Medición
La partida de “Movilización y Desmovilización” deberá incluir el costo de transporte
de equipo a la zona de los trabajos. Esta partida deberá incluir además el trabajo y
limpieza del sitio que ocuparán las instalaciones. La unidad de medida para el pago
es la cifra global (GLB).
Modo de Pago
Hasta el 50% del monto ofertado a suma alzada por esta Partida, se hará efectivo
cuando los equipos, campamentos y personal se encuentran operando en la obra.
El 50% restante se abonará al término de los trabajos, cuando los equipos y personal
sean retirados de la obra, con la debida autorización del Ingeniero SUPERVISOR.
01.01.02. DEMOLICIONES
01.01.02.01. DESMONTAJE DE PUERTAS
01.01.02.02. DESMONTAJE DE VENTANAS
Descripción
Este trabajo comprende el desmontaje de las puertas y ventanas existentes en la
construcción a demoler se eliminarán y/o almacenarán de acuerdo a su utilidad que
servirá a los beneficiarios.
Ejecución
Este trabajo se realizará manualmente con apoyo de herramientas de mano uña de
cabra martillos barretas etc. y apoyo de equipos manuables, se dejarán a disposición
de los beneficiarios.
Unidad de medida
La unidad de medida para esta partida es por pieza desmontada y retirado (Pza).
Normas de Medición
Se computa por piezas desmontadas ya sean puertas y/o ventanas llevados al
almacén dependiendo de su estado

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Forma de pago:
encuentra definido en el Presupuesto.
01.01.02.03. DESMONTAJE DE ARTEFACTOS DE ILUMINACIÒN
Descripción
Consiste en el desmontaje de las lámparas fluorescentes que se encuentran en
condiciones regulares del pabellón a demoler.
Ejecución:
Este trabajo se realizará manualmente con apoyo de herramientas de mano alicates
desarmadores.
Unidad de medida:
La unidad de medida para esta partida es por pieza desmontada y retirado (Pza).
Normas de Medición
Se computa por piezas desmontadas artefactos eléctricos llevados al almacén
dependiendo de su estado
Forma de pago:
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute.
01.01.02.04. DESMONTAJE DE CORREAS Y TECHO DE CALAMINA
Descripción
Consiste en el desmontaje de las planchas de calamina y correas existentes en la
infraestructura a demoler.
Ejecución
Este trabajo se realizará manualmente con apoyo de herramientas de mano martillos
uña de cabra etc.
Unidad de medida:
Metros cuadrados (M2).
Normas de Medición
La unidad de medida para esta partida es por el área desmontada contabilizada.
Forma de pago
encuentra definido en el presupuesto.
01.01.02.05. DESMONTAJE TIJERALES DE MADERA
Descripción

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Consiste en el desmontar los tijerales existentes. para este tipo de trabajos se
recomienda correas de seguridad.
Ejecución:
Este trabajo se realizará manualmente con apoyo de herramientas de mano martillos
uña de cabra escalera etc.
Unidad de medida:
La medida es en piezas (Pza).
Normas de Medición
La unidad de medida para esta partida es por pieza de tijeral desmontada y retirada.
Forma de pago:
01.01.02.06. DEMOLICIÒN DE MUROS DE TAPIAL EN AMBIENTES.
Descripción
Consiste en el desmontar Las broquetas en este caso son de .20x.20x.040 ms
convertidos en desmontes.
Ejecución:
Este trabajo se realizará manualmente con apoyo de herramientas de mano combas
barretas. etc.
Unidad de medida:
La medida es en metros cuadrados (M2).
Normas de Medición
La unidad de medida es por metro cuadrado derruido y retirado a los botaderos.
Forma de pago:
01.01.02.07. DEMOLICIÒN DE MUROS DE CERCO PERIMETRICO
Descripción
Consiste en el desmontar el muro de Tapial de 0.60x.2.50x460 mts convertidos en
desmontes.
Ejecución:

Ancash
Este trabajo se realizará manualmente con apoyo de herramientas de mano combas
barretas. etc.
Unidad de medida:
La medida es en metros cuadrados (M2).
Normas de Medición
La unidad de medida es por metro cuadrado derruido y retirado a los botaderos.
Forma de pago:
01.01.02.08. DEMOLICION DE COLUMNAS Y VIGAS CONCRETO ARMADO C/EQUIPO
01.01.02.09. DEMOLICIÒN DE SOBRECIMIENTOS CONCRETO SIMPLE C/EQUIPO
01.01.02.10. DEMOLICIÒN DE CIMIENTOS CONCRETO SIMPLE C/EQUIPO
Descripción
Esta partida comprende la demolición de las estructuras de concreto armado;
columnas, vigas, zapatas y cimientos, con maquinaria liviana.
Ejecución
Este trabajo se realizará con un martillo neumático con comprensora neumática apoyo
de maquinaria Cargador Frontal y personal de apoyo, los desmontes se eliminarán
paralelamente con volquetes
Unidad de medida:
La unidad de medida es el metro cubico demolido y eliminado (M3).
Normas de Medición
Se computa el área a demoler, así mismo se tendrá el grado de dificultades,
necesidades de equipos y/o maquinarias y personal especializado, para este tipo de
trabajos. También se debe tener en cuenta el material recuperable para efectos de
costos.
Forma de pago:
01.01.02.11. DEMOLICIÒN DE PISO DE CONCRETO INCLUYE FALSO PISO C/EQUIPO
Descripción
Ejecución

Ancash
Unidad de medida:
Normas de Medición
costos.
Forma de pago:
01.01.02.12. DEMOLICIÒN DE ESCALERA DE ACCESO AL COMEDOR
Descripción
Ejecución
Este trabajo se realizará con un martillo neumático con comprensora neumática
apoyo de maquinaria Cargador Frontal y personal de apoyo, los desmontes se
eliminarán paralelamente con volquetes
Unidad de medida:
Normas de Medición
costos.
Forma de pago:
01.01.02.13. DEMOLICION DE PATIO DE HONOR
Descripción

Ancash
Ejecución
Unidad de medida:
Normas de Medición
costos.
Forma de pago:
01.01.02.14. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 50M
Descripción
Esta partida comprende el acarreo para la eliminación del material de desmontes de
las demoliciones desde el lugar ínsito en pie de obra a los volquetes autorizados con
transportes de carga.
Ejecución:
Este trabajo consiste en transportar el material de desecho hacia los volquetes que
se encargaran de su traslado y eliminación.
Unidad de medida:
La unidad de medida para esta partida es el volumen de los desmontes transportados
a los volquetes contabilizados en metros cúbicos (M3).
Normas de Medición
Se sumarán los volúmenes de los desmontes transportados por la maquinaria.
Forma de pago:
correcta culminación.

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01.01.02.15. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (TRANSPORTE VOLQUETE DE
15M3)
Descripción
Esta partida comprende en el transporte de los desmontes de las demoliciones desde
el lugar de acarreo a los botaderos autorizados con transportes de carga con
volquetes de 15m2.
Ejecución:
Este trabajo consiste en transportar los desmontes con volquetes desde la obra a los
botaderos autorizados y especificados en el expediente técnico.
Unidad de medida:
La unidad de medida para esta partida es el volumen de los desmontes transportados
a los botaderos contabilizados en metros cúbicos (M3).
Normas de Medición
Se sumarán los volúmenes de los desmontes transportados con volquetes..
Forma de pago:
01.01.03. SEGURIDAD Y SALUD
01.01.03.01 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)
01.01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (EPC)
01.01.03.03 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
01.01.03.04 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y
SALUD DURANTE EL TRABAJO
01.02. MODULO I (GIMNASIO - AUDITORIO)
01.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.01. TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Comprende el plasmado de los dibujos de planos al terreno, respetando las medidas
indicadas. En el replanteo de los planos en el terreno y nivelado se fijan los ejes de
referencia y las estacas de nivelación. El equipo para el replanteo estará constituido
en primera instancia por el Ingeniero. Residente, el Maestro de Obras y Personal
Obrero con el apoyo de un adecuado instrumental topográfico el que variará con la
magnitud del terreno. El replanteo se hará preferentemente después de la nivelación
del terreno.
Las demarcaciones de los ejes y niveles deben ser exactos, claras, seguras y

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estables, y sitios desde los cuales se pueden continuar los ejes y niveles hacia las
otras edificaciones proyectadas.
Ejecución
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes
deberán ser aprobados por el Ingeniero, antes que se inicie con las excavaciones. Los
instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de precisión,
miras, jalones, estacas, cinta metálica ó de tela de 25 ó 50 mts., cordeles, plomada
de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón, clavos
así como también se tendrá a mano cemento, arena, cal, yeso, tiza, crayón, lápiz de
carpintero, etc. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los
previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisor de la Obra.
Sobre las cerchas preparadas e instaladas convenientemente y bien aseguradas,
fijadas en el terreno, se nivelará el cabezal colocándolas a más de un metro con
respecto al nivel asignado a la construcción y cruzando esta marca horizontal se hará
la muesca de cuyo vértice se grabará una línea vertical que será el eje determinado
en el plano, queda así materializado el nivel y el eje.
Para trasladar el eje al terreno se tenderá un cordel de la muesca de una cercha a la
correspondiente, se tiempla bien el cordel y con la plomada colgada del cordel se
referirá al terreno los ejes.
Unidad de medida
La unidad de medida es el (M2)
Normas de Medición
Se computa los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran
en la primera planta se calculará el área del terreno ocupada por el trazo
Forma de pago:
01.01.
01.02.
01.02.01.
01.02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

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GENERALIDADES
El movimiento de tierras comprende las secuencias de cortes, excavaciones, acarreo
del material granular, relleno y eliminación de material excedente hasta alcanzar los
niveles indicados en los planos.
01.02.02.01. EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS EN TERRENO NORMAL CON
MAQUINARIA
Descripción
Es el trabajo que debe ejecutarse por encima del nivel medio del terreno natural, con
herramientas de mano y/o maquinarias. Para los efectos de llevar a cabo este trabajo,
se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección, así
como calzadas apuntalamientos para las viviendas colindantes, como también para
el personal de la construcción, así como para las personas y público en general. Se
establecerán posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones
colindantes y se provendrán desplomes, asentamientos o derrumbes.
Ejecución
Comprende los trabajos de cortes ya sea a manualmente y/o maquinaria, se cortará
los terrenos de acuerdo a los niveles requeridos para la edificación, los trabajos se
realizarán tomando las precauciones mínimas de seguridad exigidos por el supervisor
de obra.
Unidad de medida
La unidad de medida es el m3.
Normas de Medición
Se obtiene el volumen multiplicando el ancho por el largo y la altura del corte.
Forma de pago
El pago será por m3 de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra
definido en el Presupuesto y metrados, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la
correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución.
01.02.02.02. EXCAVACIONES ZANJAS PARA CIMIENTOS DE 0.50M. A 0.80M DE
PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL
Descripción
Se refiere a los trabajos de excavación que se realiza por debajo del nivel
especificado del piso, con herramientas de mano. Para los efectos de recibir el
concreto ciclópeo que se aplicará en la cimentación.
Ejecución
Este trabajo se procede con la excavación manual del personal no calificado con la
ayuda de picos lampas, lo cual deben realizar con mucho cuidado teniendo cuidado

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las medidas escuadras y buen perfilado en el fondo de la cimentación para recibir el
concreto ciclópeo de la cimentación.
Unidad de medida
La unidad de medida es el M3.
Normas de Medición
Se obtiene el volumen multiplicando el ancho por el largo de la zanja excavada por
la altura de la misma.
Forma de pago
definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta
culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución.
01.02.02.03. EXCAVACIONES PARA ZAPATAS DE 1.7M MAS DE PROFUNDIDAD
Descripción
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, con
herramientas de mano. Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener
en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal
de la construcción, así como para las personas y público en general.
Se establecerán posibles perturbaciones que puedan presentarse en las
construcciones colindantes y se provendrán desplomes, asentamientos o derrumbes.
El pago de la partida es por M3.
Ejecución
El fondo de toda excavación para La Zapata conectada debe quedar limpio y parejo,
se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de
la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Capa Freática y sus
posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Contratista notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero quien resolverá el
inconveniente.
Unidad de medida
Normas de Medición
Se obtiene el volumen multiplicando el ancho de la zanja por la altura de la misma y
sumados por el número de zapatas se obtiene el total de volumen.

Ancash
Forma de pago
definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta
culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución.
01.02.02.04. RELLENO, Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO C/EQ. LIVIANO
Descripción
Esta partida comprende en los trabajos de rellenos, nivelación y compactado con
material propio para recibir el falso piso y obtener los niveles referenciales previo al
piso.
Ejecución
Este trabajo consiste en rellenar y compactar manualmente con el apoyo de una
compactadora en capas de 0.20m con material propio granular previo al falso piso.
Unidad de medida
Los trabajos ejecutados de esta partida se medirán por metros cúbicos (m3)
Normas de Medición
Se medirán el área efectiva por rellenar apisonar y/o compactar comprendida entre
los elementos de fundación. Se indicará el número de capas por apisonar para
efectos de cálculos de costo.
Forma de pago
Las partidas serán pagadas por metro cubico m3, de terreno nivelado, apisonado y/o
compactado, previa autorización y conformidad del supervisor.
01.02.02.05. NIVELACION REFINE Y COMPACTADO
Descripción
Esta partida comprende la nivelación y el compactado del área del piso de los
ambientes previo al piso, se considera esta partida por que el suelo es muy arcilloso
que no demuestra firmeza para una durabilidad del piso.
Ejecución
Este trabajo consiste en incorporar material granular propio previo al piso en una capa
de 0.20m. Apisonado Manualmente y compactadora para brindar un suelo compacto
y firme. Es preparar el piso para recibir el falso piso y luego el piso.
Unidad de medida
Normas de Medición

Ancash
Se medirán el área efectiva nivelado y compactado ancho por el largo
respectivamente.
Forma de pago
El pago de la partida es por M2 rellenado, compactado y nivelado a satisfacción del
supervisor y las normas técnicas. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
01.02.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (TRANSPORTE VOLQUETE DE 15
M3) REND.=360M3/DIA
Descripción
Se refiere a los trabajos de transporte de material excedente con volquetes apoyado
con carguío de un cargador frontal y personal de apoyo.
Ejecución
Este trabajo se cumple cuando los volquetes transportan los materiales excedentes
de las diferentes excavaciones realizadas, y se transportarán a lo botaderos
autorizado y especificados en el expediente técnico.
Unidad de medida
La unidad de medida es el M3 transportado al botadero.
Normas de Medición
El volumen de material transportado, será igual a la suma de ancho por largo por alto
transportado al botadero.
Forma de pago
El pago de la partida es por M3.de material transportado y/o eliminado al botadero.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, herramientas, y otros
necesarios para realizar dicho trabajo
01.02.02.07. AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS CON EQUIPO LIVIANO
Descripción
Esta partida comprende en los trabajos de afirmado para brindar una mayor
consistencia al vaciado de las veredas.
Ejecución
Este trabajo consiste en incorporar material granular y realizar el afirmado con pisón
y/o plancha compactadora en capas de 0.20m para dejar bien afirmado el piso previo
al vaciado de las veredas.

Ancash
Unidad de medida
Normas de Medición
Se medirán el área efectiva afirmado ancho por el largo respectivamente.
Forma de pago
El pago de la partida es por m2 afirmado, a satisfacción del supervisor y las normas
técnicas. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.02.03. CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
El concreto simple está conformado por cemento, hormigón y agua, sin refuerzo
estructural, las características de los materiales y el proceso constructivo serán
ejecutadas similar a los elementos de concreto armado.
Estas especificaciones junto con todas las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, forman parte del proyecto, para la construcción de las estructuras de
concreto simple.
01.02.03.01. SOLADOS
01.02.03.01.01. CONCRETO PARA SOLADO, e=0.10m C:H, 1:12
Descripción
Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente
sobre la base de afirmado considerada en la partida correspondiente y sirve de
base a los pisos de la planta baja.
Ejecución
Este trabajo consiste en el vaciado de concreto simple en los solados para las
zapatas con un espesor de 4” con una mezcla de cemento hormigón 1:12.
Unidad de medida
Forma de pago
El pago de la partida es por m2, a satisfacción del supervisor y las normas
técnicas. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.02.03.02. CIMIENTOS CORRIDOS

Ancash
01.02.03.02.01. CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
Descripción
Se refiere a los trabajos de concreto ciclópeo con piedras grandes de mayor
espesor su función es transmitir las cargas de compresión al terreno y estabilizar
la edificación.
Ejecución
Este trabajo se ejecuta preparando un concreto ciclópeo, cemento/hormigón en
proporción 1:10 con el apoyo de una maquina mezcladora luego se incorpora la
mezcla en la zanja excavada colocando las piedras teniendo cuidado el choque
entre piedras. La altura está detallada en los planos de cimentación.
Unidad de medida
Los trabajos ejecutados se medirán en metro cubico vaciado (m3).
Normas de Medición
Se medirá el área efectiva de la cimentación ancho por el largo y alto vaciado de
concreto ciclópeo.
Forma de pago
La presente partida estará pagada por metros cúbicos ejecutado (m3) de
concreto ciclópeo, con el precio Unitario del Presupuesto ejecutados bajo la
conformidad del supervisor.
01.02.03.03. SOBRECIMIENTO
01.02.03.03.01 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción
Se refiere a los trabajos de concreto simple, que se realiza previo al asentado de
los ladrillos su objetivo es proteger a los ladrillos respecto a la humedad y
garantizar la durabilidad de los muros aislar la humedad del piso a los muros de
ladrillos.
Ejecución
Este trabajo se ejecuta preparando un concreto simple, cemento/hormigón en
proporción 1:8 volúmenes con el apoyo de una maquina mezcladora luego se
incorpora en los sobre cimientos encofrados.
Unidad de medida
Los trabajos ejecutados se medirán en metro cubico vaciado (m3).
Normas de Medición
Se medirá el área efectiva vaciado; ancho por el largo y alto vaciado de concreto
simple.

Ancash
Forma de pago
La presente partida estará pagada por metros cúbicos de concreto simple vaciado
y fraguado (m3), y bajo la autorización y conformidad del supervisor.
01.02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS
Descripción
Se refiere a los trabajos de carpintería de madera, encofrado después de la
cimentación con la finalidad de darle la forma del concreto simple al mismo
espesor de los ladrillos a utilizarse.
Ejecución
Este trabajo se ejecuta habilitando madera de montaña en medidas
apropiadas, reforzado por barrotes que darán un mejor alineamiento y forma
del encofrado.
Unidad de medida
Los trabajos ejecutados se medirán en metro cuadrado encofrado (m2).
Normas de Medición
Se medirá el área encofrado multiplicado por dos no se sumarán los empalmes
del encofrado en los muros.
Forma de pago
La presente partida estará pagada por metro cuadrado encofrado (m2), y bajo
la autorización y conformidad del supervisor.
01.02.03.04. FALSO PISO
01.02.03.04.01 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10
Descripción
Se refiere a los trabajos de vaciado de concreto simple previo al vaciado del piso.
Ejecución
Este trabajo se ejecuta preparando un concreto simple, cemento/hormigón en
proporción 1:10 con el apoyo de una maquina mezcladora luego se incorpora la
mezcla en el piso de tierra a una altura de 4” previo al vaciado del piso.
Unidad de medida
Los trabajos ejecutados se medirán en metro cuadrado vaciado (m2).
Normas de Medición
Se medirá el área efectiva sumando el ancho por el largo vaciado de concreto
simple.
Forma de pago

Ancash
La presente partida estará pagada por metros cuadrados vaciado (m3) de
concreto ciclópeo, con el precio Unitario del Presupuesto ejecutados bajo la
conformidad del supervisor.
01.02.04. CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
El concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en una mezcladora
mecánica para el concreto simple y se complementará con armaduras de acero; para
concreto armado, de acuerdo a los planos de estructuras.
Materiales
A) Cemento:
El cemento a usar será el cemento portland, Tipo I ó normal, de acuerdo a la
clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5
Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación
(+ o -) del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea el tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y sus características físicas. El Supervisor de Obra inspeccionará la toma
de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la
correspondiente aprobación ó rechazo.
En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales.
El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó normas
ASTM-C-150 y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas
físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
B) Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto ó al acero. Tampoco debe tener partículas
de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea "dura" ó sulfatada.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia y
a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en
las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
C) Agregados
Para el presente proyecto se usará como agregado el Hormigón de río que se tiene en

Ancash
el lugar denominado Yanag, pitumama en el rio Huallaga. Se denomina Hormigón al
material compuesto de arena gruesa (arena segunda) y cantos rodados (piedra
zarandeada 1/2”), que se encuentran en forma natural en los lechos de los ríos y
canteras.
Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65 teniendo en cuenta que los
agregados que han demostrado (por ensayos o servicios) que produzcan concreto de
la resistencia al fuego y al intemperismo, pueden ser empleados (previa Autorización).
D) Refuerzo Metálico:
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
o El límite de fluencia será F'y = 4,200 kg/cm2.
o Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.
o Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote ó similar prestigio, de
ser extranjeras.
Almacenamiento de Materiales
A) Cemento:
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc,.,) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento
almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr
por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará en silos adecuados que no
permitan entrada de humedad.
B) Agregados:
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el Supervisor de Obra hará muestreo
periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente
podrán ser reajustados si se emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la
Supervisión.
RELACIONES AGUA - CEMENTO, MAXIMAS PERMISIBLES
Resist. a la Compresión Relación Máxima
Espec. a los 28 Días Agua-Cem. sin aire Incorp.
Kg./cm2 Galón / saco
175 7.0

Ancash
210 6.5
245 6.0
280 5.0
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen
los agregados. La máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma
estimada es:
Arena Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.
Arena Mojada 1/2 galón / pie cúbico.
Piedra Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.
Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
Supervisor de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto necesariamente
será realizada en Obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día
anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, con carretillas buggi para prevenir la segregación o pérdida de ingredientes
y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea
de la calidad requerida.
El equipo de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de
las medidas y diseños apropiados.
"Los buggis" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies
planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El
Supervisor de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de
transvase, transporte y colocación.

Ancash
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad a tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya endurecido
parcialmente, ó que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar
a menos que el Supervisor de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la
colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado
convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la
Supervisión, así como los muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.
Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al vaciado
del concreto el Supervisor de obra deberá estar presente antes de procederse al
vaciado del mismo, a fin de revisar la disposición estructural tal cual lo indicado en los
planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el buen estado de todos los
ladrillos, pase de tuberías de cables etc.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la
Supervisión.
Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas,
ya que esto produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo más cerca
posible del centro de secciones de las correspondientes "entradas" del encofrado. Así
mismo, se deberá usar aditamentos especiales si así lo determine la Supervisión.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencia y que deban ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de
mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el
de menor resistencia, tan pronto como sea posible y el concreto anterior esté todavía
plástico y no haya comenzado a fraguar.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero

Ancash
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en toda la barra del refuerzo,
copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se
elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de tipo panal
de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será
de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibrador de reserva y se deberá seguir
las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
Curado del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá
sobre los 15° centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 á 0 12 horas del
vaciado. Cuando el curado se realice con agua los elementos horizontales se
mantendrán húmedos especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol esté
afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales, (muros, columnas
etc.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Encofrado:
Comprende el suministro de todos los materiales, herramientas e equipos y mano de
obra y dirección técnica necesaria para la fabricación, transporte, encofrado y
desencofrado para las estructuras
El contratista deberá realizar el diseño de los encofrados y construidos de manera tal,
que permitan soportar todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las
operaciones de vaciado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación,
deflexión o daños que puedan afectar la calidad de del trabajo de concreto.
El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de
las especificaciones ACI 347 “Practicas Recomendadas para encofrados de Concreto”.
El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y
alineamientos del concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias
admisibles.
Las juntas deberán ser herméticas, de manera que no ocurra la filtración del mortero
por dichas juntas, y se pueda conseguir una superficie normal.
Deberán ser adecuadamente arriostrada contra deflexiones verticales y laterales.
Los encofrados deberán ser hechos de manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en la capa del concreto, después que las ligaduras
hayan sido retiradas.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los

Ancash
planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se
permitirán sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción
se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la
aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la supervisión y en caso de dudas se
efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.
Desencofrado:
Los encofrados deberán retirarse cuando la estructura haya desarrollado una
resistencia adecuada. Inmediatamente después de quitarse los encofrados, la
superficie del concreto deberá ser examinada y cualquier irregularidad de la misma
deberá ser tratada de acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR.
Es responsabilidad del CONTRATISTA prevenir cualquier asentamiento y/o deflexiones
del concreto.
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos
mínimos para desencofrar en condiciones normales.
1.- Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 días
2.- Fondo de losas de luces cortas 3 días
3.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días
4.- Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
5.- Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
El pago de la partida es por M2. El precio unitario comprende todos los costos de mano
de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
ACERO DE REFUERZO
A) Ganchos y Dobleces
Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente
embebidas serán materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El
radio mínimo de doblez para ganchos standar medido se efectuará de acuerdo a lo
siguiente:
DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO
3/8" a 5/8" 2 1/2 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3 " "
Mayores de 1" 4 " "
B) Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones específicas en los planos con las siguientes
tolerancias

Ancash
1.- Elementos a flexión, muros y columnas en los que d=60 cms. o menos.: ± 6 mm.
2.- Elementos a flexión y columnas en los que d es mayor de 60cm.: ± 13 mm.
3.- Posición Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas: ±5 mm.
C) Espaciamiento de Barras
Deberá seguirse operaciones:
1.- Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la varilla
y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas, no
será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente
sobre las de la capa interior.
3.- En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas, no
será menor de tres veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45 cm.
4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro (f) de las barras, y 1.5 veces el tamaño máximo del
agregado grueso (4 cm.)
Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+ 0 -)
importantes, mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran
requerimiento de cargas.
Los clavos se usarán de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones según
detalles a proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta para
resistir las fuerzas laterales serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas
insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra,
previa verificación de la calidad y resistencia del material.
01.02.04.01ZAPATAS
01.02.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F’c=210 kg/cm2
Descripción
La presente partida comprende la colocación de concreto en las estructuras
componentes del presente ítem. El concreto para la ejecución de la presente partida
deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana NTP 334.009, Norma
AASHTO M85 ó la norma ASTM C-150 .
El concreto armado para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y al
endurecerse, debe desarrollar todas las características requeridas en estas
especificaciones.
El concreto deberá estar constituido de Cemento Pórtland Tipo I, agregados y agua,
según los casos y usos; la armadura deberá ser colocada de tal manera que el acero
y el concreto endurecido trabajen conjuntamente. Para obtener un concreto

Ancash
uniforme, los agregados finos y gruesos deberán ser uniformes en
granulometría. La relación agua - cemento, debe establecerse en
función de ellos.
 Esfuerzo
El esfuerzo de compresión, especificado del concreto f’c para cada porción de la
estructura indicada en los planos estará basado en la fuerza de compresión alcanzada
a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de
cada mezcla, con la especificación de resultados de testigos rotos en compresión, de
acuerdo a las Normas Técnicas Nacionales, en cantidad suficiente para demostrar
que está alcanzando la resistencia mínima especificada.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el constructor será total y exclusivamente
responsable que la calidad del concreto siga de acuerdo a las especificaciones. La
dosificación de los materiales será por peso.
 Mezclado
El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras, que deberán tener
características especificadas por el fabricante, para lo cual deberá portar una placa
en la que se indique su capacidad de operación y las revoluciones por minuto
recomendadas. Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque para agua y
medidor de agua, deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados, cemento
y el agua, hasta alcanzar una consistencia uniforme en tiempo especificado y de
descarga sin segregación.
Una vez aprobada la máquina por la empresa deberá mantenerse en perfectas
condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora,
cuando en éste se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua, podrá
colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del
mezclado.
Deberá asegurarse que existan controles adecuados, para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional, una vez que el total
especificado ha sido incorporado. El total de la tanda deberá ser descargado antes de
introducir una nueva tanda. Cada tanda de 1.5 m³ o menos, será mezclado en no
menos de 1.5 minutos. El tiempo del mezclado será aumentado en 15 segundos por
cada 1/2 de m³ adicional.
La mezcladora deberá mantenerse limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán
ser remplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad. En caso de añadirse
aditivos, éstos serán incorporados con una solución y empleando un sistema de
dosificación y entrega. El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier
concreto que haya comenzado a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado;
asimismo, se eliminará todo concreto al que se haya añadido agua.
 Conducción y Transporte

Ancash
El transporte del concreto debe ser rápido, de modo que no seque o pierda su
plasticidad. No debe ocurrir pérdida de materiales especialmente de cemento, el
equipo debe ser estanco y su diseño debe asegurar las transferencias del concreto
sin derramarse.
La capacidad del transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto a
colocar, debe ser suficiente para impedir la ocurrencia de puntas frías. El concreto
será depositado tan cerca como sea posible de su posición final, nunca deberá ser
depositado en grandes cantidades en un solo punto.
 Pruebas
El Supervisor supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de
los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar su cumplimiento
con las especificaciones.
Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:
Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C-172,
método para muestrear concreto fresco.
Preparar series de nueve (9) testigos, en base a las muestras obtenidas de acuerdo
con las especificaciones ASTM C 3, método para preparar y curar testigos de concreto
para pruebas a la compresión y flexión en el campo y, curarlas bajo las condiciones
normales de humedad y temperatura de acuerdo con el método indicado del ASTM.
Las pruebas de campo serán:
a) Slump (Asentamiento)
Esta prueba debe efectuarse con la frecuencia durante el proceso de llenado del
concreto, una prueba cada hora es lo mínimo recomendable.
El Asentamiento viene expresado por el ensayo en el cono de Abrams, dando
mezclas:
Secas 0" a 2"
Plásticas 3" a 4"
Húmedas 4"
b) Testigos Cilíndricos
 Estos se elaboran siempre en parejas.
 El número de parejas a obtenerse para cada calidad de concreto debe
ser, como mínimo:
- Una pareja por día de llenado.
- Una pareja por cada 80m³ de concreto colocado.
- Una pareja por cada 500m³ de concreto colocado.

Ancash
En caso de estructuras hidráulicas se utilizarán como mínimo 2 parejas.
 Probar tres (3) testigos a los siete (7) días, tres (3) a los catorce (14) y
tres (3) a los veintiocho (28) días, en condición húmeda, de acuerdo
con la especificación ASTM C 39, método para probar cilindros
moldeados de concreto para resistencia a la compresión.
 El resultado de la prueba, será el promedio de la resistencia de los tres
(3) testigos obtenidos en el mismo día, excepto si uno de los testigos
en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldes o
prueba, éste podrá ser rechazado y se promediará los dos testigos
restantes.
 Si hubiese más de un testigo que evidencie cualquiera de los defectos
indicados, la prueba total será descartada.
 Se efectuará una prueba de resistencia a la compresión por cada 20m³
o fracción, de cada diseño de mezcla de concreto vaciado en un solo
día; en ningún caso deberá presentarse un diseño de mezcla con
menos de 5 pruebas.
El Supervisor determinará la frecuencia requerida para
verificar lo siguiente:
a) Control de las operaciones de mezclado de concreto.
b) Revisión de los informes de fabricantes, de cada remisión de
cemento y acero de refuerzo, moldeo y prueba de cilindros de
reserva a los siete (7) días, conforme sea necesario.
El constructor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
a) Obtener y entregar al Supervisor, sin costo alguno, muestras
representativas preliminares de los materiales que se propone
emplear para su aprobación.
b) Presentar al Supervisor, el diseño de mezcla de concreto que propone
emplear, y hacer una solicitud escrita para su aprobación.
c) Suministrar la mano de obra necesaria, para obtener y manipular las
muestras en la obra.

Ancash
d) Indicar al Supervisor, con suficiente anticipación, las operaciones que
se va a efectuar para permitir la determinación de pruebas de calidad,
y para la asignación de personal.
e) Promover y mantener, para el empleo del Supervisor, facilidades
adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado correcto, de los
cilindros de prueba de concreto en la obra durante las primeras 24
horas, según se requiera en las especificaciones ASTM C 31.
f) Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha
de elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto (indicando el
lugar específico), edad al momento de la prueba, resultado y número
de la misma.
De acuerdo con las normas ACI 318 504 (c), se considera satisfactoria
la resistencia del concreto, si el promedio de 3 pruebas de resistencia
consecutivas de testigos (curados en el laboratorio) que representan
la resistencia específica del concreto, es igual o mayor que la
resistencia especificada, o si no más del 10% de los testigos tienen
valores menores a la resistencia especificada. Si en opinión del
Supervisor, el número de pruebas es inadecuado para evaluar la
resistencia del concreto, podrá solicitar un sistema diferente, para
obtener el número de testigos necesarios para una buena evaluación
del concreto. Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio
independiente de la organización del Constructor y aprobado por el
Supervisor. El Constructor, incluirá el costo total de las pruebas en su
presupuesto.
g) En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada,
el Supervisor podrá ordenar que se efectúe pruebas de carga, de
acuerdo con el Reglamento Nacional de Edificaciones. De no
considerarse satisfactorios los resultados de éstas pruebas, se podrá
ordenar la demolición parcial o total de la zona afectada. El costo de
las pruebas de carga, de la demolición y reconstrucción de la

Ancash
estructura será de cuenta exclusiva del Constructor, quién no podrá
justificar demora en la entrega de la obra por estas causas.
Materiales Para Concreto Armado
 Cemento
Será Pórtland Tipo I el que deberá cumplir con las especificaciones y
normas ASTM-(C-150), ITINTEC 334.009.
 Agregados
Los agregados deberán cumplir con los requisitos establecidos en las
normas ASTM C 33. Estos pueden ser: agregado fino (arena) y agregado
grueso (piedra partida, grava).
 Agregado Fino
Debe ser de arena natural,limpia, silicosa, lavada, de granos duros, fuertes,
resistentes, lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos,
partículas suaves o escamosas, pizarras, álcalis y materiales orgánicos (
con tamaño máximo de partículas de 3/16"), y cumplir las normas
establecidas en las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC. Los porcentajes
de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:
Material por peso Porcentaje Permisible
Material que pasa la malla
Nº 200 (Designación ASTM C-17) 3
Lutita (Designación ASTM C-123)
Gravedad especificada de líquido 1
Denso 1.95
Arcilla (Designación ASTM C-142) 1
, granos cubiertos de otros materiales, partícula 1
blanda o escamosa y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

Ancash
La arena utilizada para la mezcla del Concreto será bien graduada y al
probarse por medio de mallas Standard, deberá cumplir con los límites de
gradación recomendable, señalada en el R.N.E. y que es la siguiente:
MALLA % QUE PASA
3/8" 100
4 95 a 100
8 80 a 100
16 50 a 85
30 25 a 60
50 10 a 30
100 2 a 10.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 3.1.
 Agregado Grueso
El Agregado Grueso deberá ser grava o piedra chancada; estará limpia de
polvo, materia orgánica o barro, y no debe contener piedra desintegrada,
mica o cal libre. La gradación estará de acuerdo a las Normas ASTM C-33
que aparece en la siguiente tabla:
TAMAÑO DEL
AGREGADO
% QUE PASAN LAS MALLAS
2" 1 ½" 1" 3/4" 1/2" 3/8" #4 #8
2" 95 – 100 - 0 - 85 - 10 - 30 - 0 - 5 -
1 ½" 100 95 – 100 - 35 - 70 - 10 - 30 0 - 5 -
1" 100 95 - 100 - 25 - 60 - 0 - 10 0 – 5
¾" 100 90 - 100 - 20 - 35 0 - 10 0 – 5
½" - 100 90 - 100 70 - 90 0 - 15 0 – 5
3/8" - - 100 85 - 100 0 - 30 0 – 0
 Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de
materiales orgánicos, álcalis, ácidos y sales.
Las impurezas excesivas en el agua pueden interferir, no sólo en la fragua
inicial del cemento, afectando la resistencia del concreto, sino provocar

Ancash
manchas en su superficie y originar corrosión en la armadura. No debe
usarse agua de acequia, de mar, estancada o pantanosa.
Vibrado
El concreto se colocará en capas de 60 cm. de espesor como máximo, cada
capa debe colocarse cuando la inferior está aún plástica, permitiendo la
penetración del vibrado; para concreto masivo se emplea capas de 35 a 45
cm. de espesor.
A fin de lograr un conjunto monolítico, es importante que cada capa de
concreto sea colocada, mientras que la capa inferior esté en un estado plástico
y las dos (2) capas sean vibradas en conjunto.
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. La vibración
deberá realizarse por medio de vibradores, accionados eléctricamente ó
neumáticamente. Los vibradores por inmersión de diámetro inferior a 10 cm.,
tendrán una frecuencia mínima de 7.000 vibraciones por minuto, y superior a
10 cm. una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en
posición vertical. La inmersión del vibrador será tal, que permita penetrar y
vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda
efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario, para producir
la consolidación satisfactoria sin causar segregación.
La sobre vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de
los encofrados. No estará permitido. Los vibradores serán insertados y
retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 a 70 cm. en cada
inmersión, la duración será lo suficiente para consolidar el concreto, pero no
tan larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los
5 y 15 segundos de tiempo.

Ancash
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra, durante todas las
operaciones de concreto.
Juntas de Construcción
En caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de
acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas
por el Supervisor.
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si
por causa de fuerza mayor, se necesitase hacer algunas juntas de
construcción, éstas serán aprobadas por el Supervisor.
En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del terreno de la luz,
en losas y vigas, salvo en caso de que una viga intersecte a otra en ese punto,
la junta será desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho
de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas, estarán ubicadas en la parte
inferior a la losa o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán
llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta, de
acuerdo a lo indicado por el Supervisor.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm., y se
proveerán en todas las juntas entre paredes y losas o zapatas.
La superficie de concreto en tosas las juntas, se limpiará retirándose la lechada
superficial. Cuando se requiera, y previa autorización del Supervisor la
adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico. El uso de un retardador, que no provoque el
fraguado del mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad,
dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto, para producir
una superficie de concreto limpio de agregado expuesto.

Ancash
Refuerzo y otros metales embebidos en el concreto (excepto barras de
trabazón), no deben ser continuados a través de cualquier junta de expansión.
Todos los manguitos, anclajes, tuberías, etc., que deben dejarse el concreto,
serán colocados y fijados firmemente en su posición definitiva antes de
iniciarse el llenado del mismo. La ubicación de todos estos elementos se hará
de acuerdo a lo indicado en los planos pertinentes y, dentro de las limitaciones
fijadas por los detalles estructurales adjuntos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos, serán rellenados con papel u otro
material fácilmente removible, antes de iniciarse el llenado.
Juntas de Dilatación
Las juntas de Dilatación serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares
ubicados en los planos o en los lugares indicados por el Supervisor de Obra.
En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar
juntas de construcción adicionales éstas serán ejecutadas de modo tal de
recuperar en su integridad la continuidad de la estructura.
Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde
indiquen los planos.
Pruebas de Resistencia
Cuando existen condiciones tales, que produzcan duda acerca de la seguridad
de la estructura o parte de ella, o cuando el promedio de probetas ensayadas
correspondientes a determinada parte de la estructura, dé resistencia inferior
a la especificada, se hará ensayos de carga en cualquier porción de la
estructura. De ser necesaria la prueba, estará dirigida por un ingeniero
especializado.
El ensayo de carga, no deberá hacerse hasta que la porción de la estructura
que se someterá a carga, cumpla 56 días de construida, a menos que el
Supervisor acuerde que el ensayo sea realizado antes, pero nunca antes de
los 28 días.
Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionará para el ensayo
de carga, la porción de la estructura que considera que dará el mínimo margen
de seguridad.

Ancash
Previamente a la aplicación de la carga de ensayo, será aplicada una carga
equivalente a la carga muerta de servicio de esa porción y deberá permanecer
en el lugar, hasta después de que se haya tomado una aceptabilidad de la
estructura.
La carga de ensayo, no deberá aplicarse hasta que los miembros de estructura
hayan soportado la carga muerta de servicio (peso propio) Por lo menos 48
horas.
Inmediatamente antes de la aplicación de la carga de ensayo a los miembros
que trabajan a flexión (incluyendo vigas, losas y construcciones de pisos y
techos), se harán lecturas iniciales necesarias, para las medidas de las
deflexiones (y esfuerzos, si ellos se consideran necesarias) causados por la
aplicación de la carga de ensayo.
Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados serán sometidos
a una carga de ensayos súper impuesta equivalente a 0.3 veces la carga
muerta de servicio (carga de ensayo=0.3D+1.7L).
La carga de ensayo será aplicada a la estructura sin choques ni trepidaciones,
y será proporcionada por un material de tal naturaleza, que permita retirarla y
colocarla fácilmente y que sea lo suficientemente flexible, como para que sea
capaz de seguir la deformación del elemento de prueba.
La carga de ensayo, deberá dejarse en la posición colocada durante 24 horas,
tiempo durante el cual serán realizadas las lecturas de las deflexiones. Luego
será removida la carga de ensayo y se realizarán lecturas adicionales, de las
deflexiones durante las 24 horas posteriores a la remoción de la carga. Si la
estructura o porción, muestra señales de falta de falla de acuerdo a los
siguientes criterios, será desechada o se harán los cambios necesarios que
garanticen sus resistencias para el tipo de carga, para la que fue diseñada.
Si la deflexión máxima “d” de una viga de concreto reforzada, techo o piso
exceda de L2/20,000 t., la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas
después de remover la carga de ensayo, será por lo menos el 75% de la
deflexión máxima. Si la máxima deflexión “d” es menor de L2/20,000 t., el

Ancash
requerimiento de recuperación de la deflexión puede dejarse de tomar en
cuenta.
En la determinación de la deflexión límite para un voladizo “L”, será tomado
como 2 veces la distancia media desde el soporte al extremo y la deflexión se
corregirá por movimiento del soporte. La parte de la construcción que no ha
llegado a recuperar el 75% de la deflexión puede ser reensayada. El segundo
ensayo de carga, no será realizado hasta 72 horas después de que sea
removida la carga de ensayo de la primera prueba.
La estructura no mostrará evidencia de falla durante l ensayo, y la recuperación
de la deflexión producida por el segundo ensayo de carga, será por lo menos
del 75%.
Medidas de Seguridad
Para proteger a las personas y evitar peligros a la propiedad privada, se
deberán mantener durante el proceso de la obra la seguridad necesaria y no
ofrezca peligro para el tráfico peatonal y vehicular.
Donde sea necesario cruzar zanjas abiertas, el contratista colocará puentes
apropiados para peatones o vehículos según sea el caso. Los grifos contra
incendios, válvulas, tapas de buzones, etc. deberán dejarse libres de
obstrucciones durante la obra.
Deberán protegerse todos los arbustos, cercos o cualquier otra propiedad, y
sólo podrán moverse en caso de que esto sea autorizado por el Ing.
Supervisor, y repuestos a la terminación de los trabajos.
Unidad de medida
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3), de concreto colocado en
los lugares que señalen los planos.
Normas de Medición
Para el cómputo del volumen del concreto, se tendrá en cuanta la forma de la zapata;
de la forma paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por altura o
espesor. En caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ningún de los
cómputos de las vigas de cimentación.
Forma de pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3),

Ancash
de concreto colocado en las zapatas y deberá ser pagado al Precio Unitario del
Presupuesto para la partida concreto f’c =210 kg/cm2.
El volumen de concreto para el propósito de pago será el que corresponde a las
dimensiones indicadas en los planos.
01.02.04.01.02 ACERO EN ZAPATAS GRADO 60
Descripción
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como
se indica y se especifica en este documento. El refuerzo incluye varillas de acero,
alambres y mallas de alambre soldado tal como se muestra y especifica.
 Acero
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia Fy = 4200
kg/cm²; debiéndose satisfacer las condiciones referidas en las Normas Técnicas
Nacionales ITINTEC y en cuanto a la malla de acero soldada, con las Normas ASTM-
A-185.
 Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubierto y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará
nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
 Enderezamiento y Redoblado
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar, en forma tal que el material
sea dañado. No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces, no mostradas en
los planos, ni tampoco las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero,
se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Supervisor o
proyectista.
 Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos
detallados. Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos
del proyecto.
 Colocación del Refuerzo
La colocación de la armadura, será efectuada en el estricto acuerdo con los planos y
con una tolerancia no mayor de +- 1 cm. se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de amarres de alambre, ubicadas en las intersecciones.
 Empalmes

Ancash
Estos pueden ser soldados, si los extremos no se sueldan, el refuerzo habrá que
traslaparse 30 diámetros en barras corrugadas
Se debe tener en cuenta el siguiente cuadro:
Empalmes por Elementos a Elementos a
Traslaparse Compresión Flexo compresión
3/8" 30 35
1/2" 40 45
5/8" 50 55
3/4" 60 70
1" 75 120
1 1/8" 85 155
1 1/4" 95 200
1 3/8" 105 245
 Tolerancia
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto, cumplirán los siguientes
requisitos para tolerancia de fabricación:
 Longitud de corte : +- 2.5 cm.
 Estribos, espirales y soportes : +- 1.2 cm.
 Dobleces : +- 1.2 cm.
Las varillas serán colocadas para las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto a las superficies : +- 6 mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas : +- 6 mm.
 Miembros de 20 cm. de profundidad o menos : +- 6 mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a
5 cm. de profundidad : +- 1.2 cm.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad : +- 2.5 cm.
Las varillas pueden moverse de acuerdo a sus diámetros (para evitar interferencias
con otras varillas de refuerzo de acero, conduit o materiales empotrados), si excediese
dicha tolerancia, deberá solicitarse la aprobación del Supervisor.
 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el Supervisor o proyectista.
Se usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar).

Ancash
Deberá precalentarse la barra a 100º C aproximadamente y usarse electrodos
completamente secos y precalentados a 200ºC.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será
realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con
la AWS-D12.1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos
metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de
trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco
Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.
Unidad de medida
Este trabajo será medido por kilogramo (Kg) de acero de refuerzo efectivamente
colocado en la estructura de acuerdo a los planos respectivos.
Normas de Medición
Se computa el espesor de los aceros por metro lineal y cantidad colocado, medido en
kilogramos.
Forma de pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (Kg) de
acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (zapatas) y deberá ser
pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de
acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación del Ing. Supervisor.
01.02.04.02 VIGAS DE CIMENTACION
01.02.04.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACIONF’C =210 Kg/cm2
(IDEM ITEM 01.02.04.01.01)
01.02.04.02.02 ACERO EN VIGAS DE CIMENTACION GRADO 60
(IDEM ITEM 01.02.04.01.02)
01.02.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION
Generalidades
Encofrado
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto, darle
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán de estar de acuerdo
a las normas ACI 347-68.

Ancash
Los encofrados, deberán tener buena resistencia para soportar con seguridad
el peso, la presión lateral del concreto y las cargas de construcción.
Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento
del concreto terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.
Las juntas deberán ser herméticas, de manera que no ocurra la filtración del
mortero.
Deberán ser arriostradas contra deflexiones laterales.
El diseño e ingeniería de encofrado, así como su construcción, es
responsabilidad del Constructor. La deformación máxima entre elementos de
soportes, debe ser menor de 1/24 de la luz entre los miembros estructurales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera, que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto, después que las ligaduras hayan sido removidas.
Donde sea necesario, manteniendo las tolerancias especificada, el encofrado
debe ser bombeado (contra flecha) para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto. Las tolerancias admisibles son:
Verticalidad de Aristas y Superficies de Vigas y Losas
En cada paño ………….. 4mm
En 15 mts. O más ………….. 12mm
En la sección de
Los elementos ………….. -5mm + 10mm
En la ubicación de huecos
Pases, tuberías, etc ………….. 5mm
Materiales
Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender las
siguientes recomendaciones:
 Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero supervisor para los
materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.
 Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.
 Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los
encofrados, no quede ningún metal, más cerca de 25 m. de la superficie de
concreto. No se permitirá amarres de alambre.

Ancash
 Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una
arandela estampada u otro Dispositivo Adecuado para prevenir la
infiltración de humedad a través de estos amarres.
 Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen
huecos o depresiones mayores de 22 mm. de diámetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al que
sigue:
 Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada “Plyform”,
clase1, de alta densidad (HDO), de 19mm., utilizar materiales para
superficie que tengan un peso menor de 60-60.
 Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del
concreto y utilizar disolvente (thiner), según recomendaciones
proporcionadas por el fabricante de membranas de recubrimiento.
 Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm., de
profundidad, hechos con “Dura-Tex”, elastométrico, en patrones de
cuadernas partidas, de modo que encaje con las existentes. Suministrar
revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y
altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos
de encofrados.
 Utilización de relieves verticales elastométricos con ranuras en “V”, en las
bandas de concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los
revestimientos de encofrados de concreto, de las formas mostradas.
 Utilización de un agente de liberación o producto d despegue para
desmoldar, que no sea reactivo.
Ejecución
A. Seguir los siguientes detalles para todos lo0s encofrados de concreto
estructural:
A.1 Suministrar encofrados, que sean consistentes, apropiadamente
arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada,

Ancash
a fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos.
Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de
concreto.
A.2 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre
por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocará el concreto.
Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas,
con variaciones que no excedan 3mm., en cualquier dirección, desde un
plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y
uniones verticales que estén a plomo.
A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en
número suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e
inspeccionar encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones
convenientes para facilitar su limpieza e inspección.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de
liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el
agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.
A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así
como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su
utilización.
B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para
concreto arquitectónico:
B.1 Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados a
la sección A. y sub-secciones A.1, A.2, A.3, A.4, A.5, A.6 Y A.7 y a
los requerimientos de esta sección.
B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados más de tres veces.

Ancash
B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones estrictas del fabricante.
B.4 Construir vigas y soleras contra flecha, de 12.7 mm., en
6.1m suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuñadas,
para prevenir desviaciones.
B.5 Suministrar ángulos externos para paredes, vigas,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19mm.
Desencofrado
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto, deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad, deberá ser tratada
como lo ordena el Supervisor.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso,
y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.Las formas no deberán
quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso, éstas deberán dejarse
en su sitio, por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto.
Según como a continuación se especifica:
- Muros y zapatas 24h.
- Columnas y costados de viga 24h.
- Fondo de vigas 21días
- Aligerados, losas y escaleras 7 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de Mezclas o
Aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores, previa aprobación
del Supervisor.
Tolerancias

Ancash
A menos que especifique de otro modo la empresa, el encofrado deberá ser
construido de tal modo que las superficies del concreto, estén de acuerdo a los
límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles:
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros y
estructuras similares serán de 6mm. + 1.2cm.
Las variaciones en dimensiones en planta de zapatas serán: 6mm. + 5cm.
La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección
del desplazamiento, pero no mayor de 5cm.
La reducción en el espesor de: 5% del espesor especificado.
Variaciones de la vertical en la superficie de columnas, y otras estructuras
similares:
Hasta una altura de 3mm. : 6mm
Hasta una altura de 6mm. : 1cm
Hasta una altura de 12mm. : 2cm
Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos, para piso, lechos,
vigas, bruñas y estructuras similares:
En cualquier nave, o en 6m. Máx. : 6mm
En 12m ó más: + 10mm.
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pasos, aberturas en
paredes y similares: 6mm.
Variaciones en gradas:
Pasos +- 6mm
Contrapasos +- 7mm.
Unidad de medida
Para el encofrado y desencofrado de estructuras se medirá el área efectiva en
contacto con el concreto, con excepción de las losas aligeradas donde se medirá el
área total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos.
Normas de Medición
Para el cómputo del volumen del concreto, se tendrá en cuenta la forma de la viga de
cimentación; se calculará multiplicando el área de la base por altura.
Forma de pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (m2),
encofrado en las vigas de cimentación y deberá ser pagado al Precio Unitario del
Presupuesto para la partida de encofrado visto bueno y aprobación del supervisor.

Ancash
01.02.04.03 COLUMNAS
01.02.04.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F’C =210 Kg/cm2 idem a item 01.02.04.01.01
01.02.04.03.02 ACERO PARA COLUMNAS GRADO 60 IDEM A ITEM 01.02.04.01.01
01.02.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA COLUMNAS
IDEM A ITEM 01.02.04.03
01.02.04.03.04 CONCRETO EN COLUMNETASF’C =4200 Kg/cm2
IDEM A ITEM 01.02.04.01.01
01.02.04.03.05 ACERO EN COLUMNAS Fy= 4200KG/CM2 GRADO 60 IDEM A ITEM 01.02.04.01.01
01.02.04.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS IDEM A ITEM 01.02.04.03
01.02.04.03 VIGAS
01.02.04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F’C=210 Kg/cm2 IDEM A ITEM 01.02.04.01.01
01.02.04.04.01ACERO EN VIGAS Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60 IDEM A ITEM 01.02.04.01.01
01.02.04.04.03ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS IDEM A ITEM 01.02.04.03
01.02.04.05LOSA ALIGERADA
01.02.04.05.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 IDEM A ITEM
01.02.04.01.01
01.02.04.05.01 ACERO EN LOSAS ALIGERADAS GRADO 60 IDEM A ITEM 01.02.04.01.01
01.02.04.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS IDEM A ITEM
01.02.04.03
01.02.04.05.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X15X30 CM PARA TECHO ALIGERADO.
Descripción
Se usará Ladrillo de techo. En este ladrillo cualquier sección paralela a la superficie
de asentamiento tiene un área neta equivalente al 75% o más del área de la misma
sección.
• Resistencia a la Compresión Mínima 2.3 Kg/cm2
• Dimensiones Nominales 15x30x25 cms.
• Peso 8, 9.28 y 12.96 kg. por und.
• Absorción Máxima Menor de 22%
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en Obra antes del
inicio de la misma. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.
Unidad de medida
La cantidad de ladrillos es por (Und).

Ancash
Normas de Medición
Se calculará la cantidad neta de ladrillos o bloques huecos es decir sin considerar
desperdicios.
Forma de pago
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados según las cantidades medidas
señaladas en el acápite anterior y de acuerdo a la unidad de medida indicada, o su
norma de medición. El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo y
herramientas a utilizar.
01.02.05 JUNTAS
01.02.05.01 JUNTAS VERTICALES e=1"
En Las juntas verticales de separación entre la tabiquería y la estructura aporticada
de la edificación se deberá aplicar un sellador de juntas previamente se colocara
dentro de la junta una protección de espuma plástica de alta densidad pegada al
concreto con un pegamento especial de alta calidad, para posteriormente colocar el
sellador correspondiente.
Este tratamiento de juntas, debe permitir a la estructura un comportamiento sísmico
adecuado de tal manera que no sufra posteriores fisuras en las tabiquerías.
Para efectos de procedimiento constructivo se deberá ceñir estrictamente a las
dimensiones indicadas en los planos.
El espesor del sellador de junta no bebe ser menor a 2 cm. Y deberá quedar a 1 cm.
Dentro del tarrajeo.
Unidad de medida
La unidad de medida de las partidas, será el metro lineal (m).
Forma de pago
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados según las cantidades medidas
señaladas en el acápite anterior y de acuerdo a la unidad de medida indicada, o su
norma de medición. El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo y
herramientas a utilizar.
01.02.05.02 TAPA JUNTA ENTRE MODULOS
Descripción
Esta partida consiste en la colocación de platinas metálicas sobre las juntas de
dilatación que separan dos módulos, estas platinas se fijan por un borde a uno de

Ancash
los módulos, mientras que el otro borde se deja libre, de tal forma que se permita
el libre desplazamiento de dichos módulos. Las dimensiones y detalles se
especifican en los planos.
Unidad de medida
La unidad de medida de las partidas, será el metro lineal (m).
Forma de pago
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados según las cantidades
medidas señaladas en el acápite anterior y de acuerdo a la unidad de medida
indicada, o su norma de medición. El precio incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas a utilizar.
01.02.06 ESTRUCTURAS PREFABRICADAS
01.02.06.01 TIJERALES Y RETICULADOS
01.02.06.01.01 TIJERAL METÁLICO TIPO I, L=16.20 m INC. CARTELAS SEG. DISEÑO
01.02.06.01.02 CORREAS METÁLICAS, PERFIL RECTANGULAR 4cm x6cm x2mm
Generalidades
En este documento se detallan las especificaciones técnicas y normas
constructivas que regirán los procesos de fabricación de las
estructuras de acero.
Para la fabricación de la estructura de acero el constructor se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en estas
especificaciones y a las Especificaciones para la Fabricación y
Montaje de las Estructuras de Acero AISC (Última Edición).
En caso de discrepancias entre las dimensiones medidas a escala
dibujadas en los planos y las cotas indicadas en ellos, las cotas
prevalecen. En el caso de discrepancias entre los planos de acero
estructural y los planos de otras especialidades, los planos
estructurales gobiernan.
Materiales
El Contratista deberá acreditar la calidad de los materiales adquiridos
para la construcción mediante los certificados de calidad respectivos,
en los que se indiquen las propiedades físicas, químicas y mecánicas
que sean relevantes.
Perfiles
Los perfiles laminados y planchas serán de acero al carbono, calidad
estructural, conforme a la norma ASTM A36.
Los perfiles formados en frío se fabricarán a partir de flejes de acero
al carbono, calidad estructural, conforme a la Norma ASTM A570
Las propiedades dimensiónales de los perfiles serán las indicadas en
las tablas de Perfiles de la Norma ASTM A6: "Standard Specification

Ancash
for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet, and
Bars for Structural Use". Cualquier variación de estas propiedades
deberá limitarse a las tolerancias establecidas en la misma Norma.
Pernos
Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal, y sus
propiedades se ajustarán a lo indicado en las Norma ASTM A36. Las
características y dimensiones de tuercas estarán de acuerdo a lo
indicado en la Norma ASTM A-563.
Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de
los electrodos será del tipo E-60 ó E-70 con una resistencia mínima a
la tensión (fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2 respectivamente. El
material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos
en las Normas AWS A5. y / o AWS A5.17 de la Ameritan Welding
Society, dependiendo de si la soldadura se efectúa por el método de
arco metálico protegido ó por el método de arco sumergido
respectivamente.
Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema
de pintado epóxico curado con amidas. El fabricante del producto
seleccionado deberá proveer con las hojas técnicas, especificaciones,
rangos de aplicación y certificaciones correspondientes.
Fabricación
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará
en concordancia a lo indicado en el (Code of Standard Practice for Steel
Buildings and Bridges del AISC, (última edición).
Planos de taller y erección
El contratista deberá elaborar planos de taller, fabricación y montaje
de todas las estructuras del Proyecto. Los planos deberán ser
aprobados por el Supervisor.
Todo trabajo de soldadura deberá ser realizado por soldadores
calificados.
Todas las conexiones deberán estar claramente indicadas y
detalladas, así como perfectamente diferenciadas aquellas que deben
efectuarse en el taller y aquellas que deben efectuarse en obra. A
menos que se indique específicamente, todas las uniones deberán
detallarse para desarrollar la máxima capacidad en flexión y corte del
elemento de menor sección dentro de la conexión.
Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en

Ancash
perfecto estado. La calidad y propiedades mecánicas de los materiales
serán los indicados en este documento y en los planos de fabricación
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por
la designación correspondiente de la Norma ASTM y cualquier
variación en las mismas deberá encontrarse dentro de las tolerancias
establecidas en la misma Norma para tal efecto.
El fabricante informará a la Supervisión sobre la fecha de arribo de los
materiales al taller, de manera que éste pueda proceder a su
inspección.
Ningún trabajo de fabricación podrá iniciarse antes de que la
Supervisión haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de
los materiales.
Para ese objeto, la Supervisión podrá solicitar los certificados de los
materiales u ordenar los ensayos que permitan confirmar la calidad de
los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras,
torcimientos u otros defectos en tal grado que exceden las tolerancias
(de la Norma ASTM A6, la Supervisión podrá autorizar la ejecución de
trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o
procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán por
cuenta del fabricante y/o del Constructor.
Tolerancias de fabricación
Las tolerancias dimensionales de los elementos ya fabricados se
ajustarán a lo indicado en la Norma ASTM A6, excepto que aquellos
miembros que trabajan en compresión no tendrán una desviación en
su alineamiento mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de
arriostre lateral.
La variación de la longitud real respecto a su longitud detallada no
podrá ser mayor de 1/32" (0.8 mm) para aquellos elementos con
ambos extremos preparados para uniones tipo contacto.
La variación de la longitud real de cualquier otro elemento de la
estructura respecto a su longitud detallada no será mayor que 1/16"
(1.6 mm) para elementos de 30' (9,444 mm) o de longitud menores,
ni mayor que 1/8" (3.2 mm) para elementos de más de 30' (9,444 mm)
de longitud.
Proceso de Corte y Enderezado
EI corte de los materiales podrá hacerse técnicamente con oxígeno o
con medios mecánicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una
vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los bordes deben
aparecer perfectamente rectos.
Los cortes con oxígeno deberán hacerse con máquina. Los bordes
cortados con oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán
soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1 /8" (3.2 mm). Las

Ancash
imperfecciones mayores de 1/8" (3.2 mm) debidas al proceso de corte
deberán eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas entrantes
deberán ser redondeadas con un radio mínimo de ½” y deberán estar
libres de entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que
hayan sido cizallados o cortados a gas excepto cuando se indique
específicamente en los planos de fabricación.
Perforaciones de huecos
Todas las perforaciones serán efectuadas en el taller previamente al
arenado y pintado. Las perforaciones se efectuarán por taladrado,
también pueden ser punzonadas a un diámetro
1/8" (3.2 mm) menor que el diámetro final y luego terminadas por
taladrado.
El diámetro final de los huecos estándares será 1/16" (1.6 mm) mayor
que el diámetro del perno que van a alojar y su aspecto será
perfectamente circular, libre de rebabas y grietas. Las perforaciones
que no cumplan con estas características serán rechazadas.
Control y Pruebas
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera
el Supervisor para efectuar el control de los materiales en el taller,
garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén
efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado
para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos
indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se
hace referencia.
Soldadura
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado
en secciones 4 y 5 de la última edición del Manual de Soldadura de la
American Welding Society - AWS.
La soldadura se efectuará por cl proceso de arco eléctrico. Los
electrodos serán del tipo E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es
el indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos deberá
ser metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar
libres de rebabas y otras imperfecciones.
Para el caso de soldaduras de filete, la separación entre las partes a
soldarse será la mínima posible y en ningún caso excederá de 3/16"
(4.8 mm).
Las aberturas de 1/16" (1.6 mm) ó mayores, el tamaño del cordón será
incrementado en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope deberán tener sus bordes
mutuamente escuadrados. No se permiten descuadres mayores de
1/32" (0.8 mm) por cada pie (304.8 mm) de junta.

Ancash
El proceso y secuencia de ensamblaje y unión de las partes deberá
ser tal que evite distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento.
Cuando sea imposible evitar esfuerzos residuales altos en las
soldaduras de cierre de una estructura con uniones rígidas, las
soldaduras de cierre se harán en los elementos a compresión.
Toda soldadura a bisel de penetración total será hecha manualmente
excepto cuando se ejecute con la ayuda de material de apoyo o se
suelde en posición horizontal de ambos lados en material de bordes a
escuadra de espesor no mayor que 5/16 de pulgada con abertura en
la raíz no menor que la mitad del espesor de la menor de las partes
soldadas. Las uniones soldadas a bisel deberán terminar en los
extremos de manera tal que se asegure su solidez.
Todas las uniones requeridas para la fabricación de vigas y viguetas
serán de penetración total.
El proceso de fabricación y montaje deberá minimizar la cantidad de
uniones soldadas en sitio.
Control y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las
siguientes Inspecciones:
a. Visual.
- La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y
constantes.
- Los filetes tendrán convexidad entre 1/16" y 1/8" sin fisuras,
quemaduras de metal o penetración incompleta.
- Se comprobará la regularidad de la penetración
- La no coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a
tope, y el desalineamiento de soldaduras longitudinales de
tubos o planchas no podrá superar en mas de 1 /20 el espesor
de la plancha que se suelda.
b. En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier
soldadura, se podrá ordenar la prueba de la misma con
ultrasonido, corriendo su costo por parte del Contratista de las
Estructuras Metálicas.
Protección
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará el
sistema de pintado epóxico, de acuerdo al siguiente procedimiento.
Preparación de la superficie: Arenado metal casi blanco, según Norma
SSPC-SP10
Limpieza: Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será
limpiado de costras de laminado, oxidación suelta, residuos de
soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo u otra materia
extraña con arenado u otro método que produzca igual efecto y que
sea aprobado por el inspector. Asimismo se eliminarán los residuos

Ancash
de aceite y/o grasa usando un disolvente apropiado.
- Base epóxica: 01 Mano de Auromastic o similar
(espesor seco = 4 mils)
- Acabado: 01 Mano de Auropoxi (espesor seco = 2
mils)
La base epóxica así como la mano de acabado podrán hacerse en
taller. La segunda mano de acabado deberá aplicarse en sitio después
de haber reparado daños ocurridos en el transporte y/o zonas de
soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado en a, b, c,
d.
Montaje
El Contratista deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la
limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas para
este fin (caseta, almacén cerrado y abierto, servicios, etc.), con los
equipos adecuados para efectuar las maniobras y que aseguren la
ejecución del montaje en concordancia con la buena práctica de la
ingeniería.
El Contratista deberá designar un Ingeniero Responsable del Montaje,
además del personal de mando medio y laboral, debidamente
calificado y con experiencia para la ejecución de este tipo de trabajos
Previamente los materiales habilitados, deberán haber sido
transportados te y cuidando de no deformar ni deteriorar las
estructuras de acero fabricadas y habilitadas.
Los materiales metálicos, equipos y herramientas deberán ser
almacenados y cuidados en forma ordenada y que permitan su
identificación oportuna.
El Contratista deberá respetar lo detallado en los Planos de Montaje
previamente aprobados.
La secuencia y cronograma de montaje, será coordinado con la
ejecución de las obras civiles, y guardando los requerimientos
establecidos del propietario, que permitan un adecuado traslape de
las actividades y contribuyan a que los equipos del proceso industrial
puedan ser instalados y montados sin interferencia con el montaje de
las estructuras metálicas.
Recepción de los materiales
El contratista, antes del montaje, debe revisar cada uno de los
embarques de materiales que llegan a la obra. Si se detecta que
algunos de los materiales que arriban a obra se encuentran dañados,
lo informara de inmediato a la Supervisión, el que debe decidir si es
posible rehabilitarlos en el sitio o deben ser devueltos para su
reposición
Deberá preverse arriostramientos temporales cuando sea necesario
para resistir las cargas impuestas por las operaciones de transporte
y montaje.

Ancash
Control y Pruebas Generales - Inspección al material de acero
A la recepción del material de acero, el Contratista realizará una
inspección por ultrasonido.
El objetivo de dicha prueba es detectar aleatoriamente posibles fallas
de fabricación, que se agraven con las actividades de oxicortes y
soldaduras, y terminen comprometiendo la calidad de las juntas
soldadas.
Se informará al Supervisor de los resultados de la inspección
realizada, quien podrá exigir la reposición del material defectuoso Si
lo hubiera o dar su conformidad.
01.02.06.02 COBERTURA
01.02.06.02.01 COBERTURA CON TEJA ANDINA
Descripción
La Teja Andina es una plancha decorativa de fibro-cemento, sin asbesto, que por
su atractivo color, brinda siempre un excelente acabado. Y por sus características,
dimensionales y de peso, determinan ahorro de mano de obra en su instalación y
en la estructura de apoyo. Las cubiertas de TEJA ANDINA, tienen una longitud de
1.40 mts ancho de 0.72m y de espesor 5.00mm su peso aproximado es de 8.40
kg, y cubre un área útil de 0.69m2.
Las estructuras de apoyo puedes ser metálicos, en nuestro caso se utilizarán
estructuras de madera, asegurándose que estas, estén secas y cepilladas, se
verificará que la separación entre correas, viguetas no supere el máximo admisible
y que estas se encuentren alineadas., el ancho de la superficie de apoyo (Vigueta)
debe ser de 40mm lisa y paralela a las planchas.
El montaje se realizará sin caminar directamente sobre la planchas, sino sobre
tablones de madera, ¡NO CLAVE LA PLANCHA!, perfore con taladro eléctrico de
baja velocidad o de acción manual, el diámetro de la perforación debe ser de un
50% mayor que el diámetro del accesorio de fijación, las planchas deben fijarse
sobre las correas mediante tirafones, ganchos especiales hechos en obra, de un
diámetro mínimo de ¼” ó ganchos chatos, los elementos debes ser galvanizados,
no se debe ajustar excesivamente dichos elementos de fijación, verifique su ajuste
normal al día siguiente instalado. Los tirafones deberán tener una longitud
aproximada de 89mm y deben venir acompañados de una arandela y tapa de
plástico.
Es muy importante considerar el DESPUNTE de las planchas para evitar la
superposición de 4 planchas, deberán despuntarse las dos planchas intermedias.
El corte tendrá 3cm de ancho y largo igual al traslape longitudinal. El despunte se
efectuará con punta de marcar (carburo de tungsteno), serrucho, sierra de acero
o sierra eléctrica de baja velocidad.
Materiales
Teja andina eternit, tirafon 5".

Ancash
Ejecución
La cobertura será con Teja Andina, fijadas con pernos. En la colocación se debe
tener en cuenta que en zonas de mucho viento el techado se debe realizar desde
tempranas horas de la mañana hasta el medio día, a fin de evitar posibles
accidentes.
Método de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de techado de acuerdo a los
planos y especificaciones respectivas.
Método de pago
El método de medición para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado
(m2) de techado y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto para
la partida de techado con teja andina.
El “precio unitario” incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales,
andamio y equipos necesarios para construir el techo con Teja Andina. Su uso
será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.
01.02.06.02.02 CUMBRERA CON TEJA ANDINA
Descripción
La cumbrera que se menciona es de teja andina de 0.5mm., prefabricada.
Materiales
Cumbrera de teja andina
Ejecución
Se empleará cumbrera de Teja Andina, anclados a la correa con tirafones de un
diámetro mínimo de 13mm ó ganchos chatos, con sus respectivas arandelas y
chupones de plásticos. Se tendrá mucho cuidado de que los canales queden bien
alineados.
Método de medición
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de cumbrera de acuerdo a los planos
y especificaciones respectivas.
Método de pago
El método de medición para efectos de pago de esta partida es el metro lineal (m)
de cumbrera y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto de la
partida “cumbrera de teja andina”.
El “precio unitario” incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales,
andamio y equipos necesarios para colocar las cumbreras y el montaje respectivo.
Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos.
01.03. MODULO II (COCINA - COMEDOR)
01.03.01. TRABAJOS PRELIMINARES

Ancash
01.03.01.01. TRAZO Y REPLANTEO ídem a Ítem 01.02.01.01
01.02
01.03
01.03.04
01.03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES
El movimiento de tierras comprende las secuencias de cortes, excavaciones, acarreo del
material granular, relleno y eliminación de material excedente hasta alcanzar los niveles
indicados en los planos.
01.03.02.01. EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS EN EL TERRENO NORMAL CON
MAQUINARIA ídem a Ítem 01.02.02.01
01.03.02.02. EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS DE 0.8 M DE PROFUNDIDAD DE TERRENO
NORMAL ídem a Ítem 01.02.02.02
01.03.02.03. EXCAVACIONES PARA ZAPATAS DE 1.50M DE PROFUNDIDAD A MÁS ídem a
Ítem 01.02.02.03
01.03.02.04. RELLENO, Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO C/EQ. LIVIANO ídem a Ítem
01.02.02.04
01.03.02.05. NIVELACION REFINE Y COMPACTADO ídem a Ítem 01.02.02.05
01.03.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (TRANSPORTE VOLQUETE DE 15 M3)
REND.= 360 M3/DIA ídem a Ítem 01.02.02.06
01.03.02.07. AFIRMADO DE 4” PARA VEREDAS CON EQUIPO LIVIANO ídem a Ítem 01.02.02.07
01.03.03. CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
El concreto simple está conformado por cemento, hormigón y agua, sin refuerzo
estructural, las características de los materiales y el proceso constructivo serán
ejecutadas similar a los elementos de concreto armado.
Estas especificaciones junto con todas las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, forman parte del proyecto, para la construcción de las estructuras de
concreto simple.

Ancash
01.03.03.01. SOLADOS
01.03.03.01. CONCRETO PARA SOLADO, e=0.10m C:H, 1:12 ídem a Ítem 01.02.03.01.01
01.03.03.02. CIMIENTOS CORRIDOS
01.03.03.02.01. CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS
CORRIDOS ídem a Ítem 01.02.03.02.01
01.03.03.03. SOBRECIMIENTO
01.03.03.03.01. CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
Ídem a Ítem 01.02.03.03.01
01.03.03.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS
Ídem a Ítem 01.02.03.03.02
01.03.03.04. FALSO PISO
01.03.03.04.01. FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10
Ídem a Ítem 01.02.03.04.01
01.03.04. CONCRETO ARMADO
01.03.04.01. ZAPATAS
01.03.04.01.01. CONCRETO EN ZAPATAS F’c=210 kg/cm2 ídem a Ítem 01.02.01.01.01
01.03.04.01.02. ACERO EN ZAPATAS GRADO 60 ídem a Ítem 01.02.01.01.02
01.03.04.02. VIGAS DE CIMENTACION
01.03.04.02.01. CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACIONF’C =210 Kg/cm2
(IDEM ITEM 01.02.04.01.01)
01.03.04.02.02. ACERO EN VIGAS DE CIMENTACION GRADO 60
(IDEM ITEM 01.02.04.01.02)
01.03.04.02.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION
(IDEM ITEM 01.02.04.02.03)

Ancash
01.03.04.03. COLUMNAS
01.03.04.03.01. CONCRETO EN COLUMNAS F’C =210 Kg/cm2
(IDEM ITEM 01.02.04.01.01)
01.03.04.03.02. ACERO EN COLUMNAS Fy= 4200KG/CM2 GRADO 60
(IDEM ITEM 01.02.04.01.02)
01.03.04.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
(IDEM EM 01.02.04.02.03)
01.03.04.04. VIGAS
01.03.04.04.01. CONCRETO EN VIGAS F’C=210 Kg/cm2
(IDEM ITEM 01.02.04.01.01)
01.03.04.04.02. ACERO EN VIGAS Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60
(IDEM ITEM 01.02.04.01.02)
01.03.04.04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
(IDEM ITEM 01.02.04.02.03)
01.03.05 JUNTAS DE SEPARACION
01.03.05.01 JUNTAS VERTICALES e=1" ídem a Ítem 01.02.05.01
01.03.05.02 TAPA JUNTA ENTRE MODULOS ídem a Ítem 01.02.05.02
01.03.06.01 TIJERALES Y RETICULADOS
01.03.06.01.01 TIJERAL METÁLICO TIPO I, L=7.20 m INC. CARTELAS SEG. DISEÑO
01.03.06.01.02 CORREAS METÁLICAS, PERFIL RECTANGULAR 4cm x6cm x2mm
Ídem a Ítem 01.02.06.01.01
01.03.06.02 COBERTURAS
01.03.06.01.01 COBERTURA DE TEJA ANDINA ETERNIT
Ídem a Ítem 01.02.06.02..01
01.03.04.04.04. CUMBRERA DE TEJA ANDINA ETERNIT
Ídem a Ítem 01.02.06.02..02

Ancash
01.04 MODULO SERVICIOS HIGIENICOS
01.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO ídem a Ítem 01.02.01.01
01.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS DE 0.50 M. A 0.80 M. DE PROFUNDIDAD
DE TERRENO NORMAL ídem a Ítem 01.02.02.01
01.04.02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.7 M. A MAS DE PROFUNDIDAD ídem
a Ítem 01.02.02.02
01.04.02.03 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO LIVIANO
ídem a Ítem 01.02.02.03
01.04.02.04 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE PRESTAMO C/EQUIPO
LIVIANO ídem a Ítem 01.02.02.04
01.04.02.05 NIVELACION REFINE Y COMPACTADO ídem a Ítem 01.02.02.05
01.04.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (TRANSPORTE VOLQUETE DE
15 M3) REND.=360M3/DIA ídem a Ítem 01.02.02.06
01.04.02.07 AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS CON EQUIPO LIVIANO ídem a Ítem
01.02.02.07
01.04.03 CONCRETO SIMPLE
01.04.03.01 SOLADOS
01.04.03.01.01 CONCRETO PARA SOLADO, e=0.10m C:H, 1:12 ídem a Ítem 01.03.01.01
01.04.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS
01.04.03.02.01 CONCRETO 1:10 + 30% P. G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS ídem a Ítem
01.02.03.02.01
01.04.03.03 SOBRECIMIENTOS
01.04.03.03.01 CONCRETO 1:8 + 25% P. M. PARA SOBRECIMIENMTOS ídem a Ítem
01.02.03.03.01
01.04.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO ídem a Ítem
01.02.03.03.02

Ancash
01.04.03.04 FALSO PISO
01.04.03.04.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 ídem a Ítem 01.02.03.04.01
01.04.04 CONCRETO ARMADO
01.04.04.01 ZAPATAS
01.04.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS f´c=210 kg/cm2 ídem a Ítem 01.02.04.01.01
01.04.04.01.02 ACERO EN ZAPATAS GRADO 60 ídem a Ítem 01.02.04.01.02
01.04.04.02 VIGAS DE CIMENTACION
01.04.04.02.01 CONCRETO PARA VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2 ídem a Ítem
01.02.04.01.02
01.04.04.02.02 ACERO PARA VIGAS DE CIMENTACION GRADO 60 ídem a Ítem
01.02.04.01.02
01.04.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION ídem
a Ítem 01.02.04.01.02
01.04.04.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 ídem a Ítem 01.02.04.01.02
01.04.04.03.02 ACERO PARA COLUMNAS GRADO 60 ídem a Ítem 01.02.04.01.02
01.04.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA COLUMNAS ídem a
Ítem 01.02.04.01.02
01.04.04.04 VIGAS
01.04.04.04.01 CONCRETO PARA VIGAS f'c=210 kg/cm2 ídem a Ítem 01.02.04.01.02
01.04.04.04.02 ACERO PARA VIGAS GRADO 60 ídem a Ítem 01.02.04.01.02
01.04.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VIGAS ídem a Ítem
01.02.04.01.02
01.04.05 JUNTAS DE SEPARACION
01.04.05.01 UNTAS VERTICALES e=1" ídem a Ítem 01.02.05.01
01.04.05.02 JUNTA SISMICA CON TEKNOPORT ídem a Ítem 01.02.05.02
01.04.06.01 RETICULADOS
01.04.06.01.01 CORREAS METÁLICAS, PERFIL RECTANGULAR 4cm x6cm x2mm ídem a
Ítem 01.02.06.01.02
01.04.06.02 COBERTURA
01.04.06.02.01 COBERTURA CON TEJA ANDINA ídem a Ítem 01.02.06.02.01
01.04.06.02.02 CUMBRERA CON TEJA ANDINA ídem a Ítem 01.02.06.02.02

Ancash
01.05 MEJORAMIENTO DEL PATIO DE HONOR, CREACIÓN DE ÁREAS VERDES Y
VIAS DE ACCESOS
01.05.01 PATIO DE HONOR
01.05.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO ídem a Ítem 01.02.01.01
01.05.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.05.01.02.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS EN TERRENO NORMAL CON
01.05.01.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS DE 0.50 M. A 0.80 M. DE PROFUNDIDAD
DE TERRENO NORMAL ídem a Ítem 01.02.02.02
01.05.01.02.03 NIVELACION REFINE Y COMPACTADO ídem a Ítem 01.02.02.05
01.05.01.02.04 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO
01.05.01.02.05 AFIRMADO DE 4" PARA PATIO DE HONOR ídem a Ítem 01.02.02.07
01.05.01.02.06 AFIRMADO DE 6" PARA ESTRADO ídem a Ítem 01.02.02.07
01.05.01.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (TRANSPORTE VOLQUETE
DE 15 M3) REND.=360M3/DIA ídem a Ítem 01.02.02.06
01.05.01.03 CONCRETO SIMPLE
01.05.01.03.01 CONCRETO 1:8 + 25% P. M. PARA ESTRADO ídem a Ítem 01.02.03.01
01.05.01.04 CONCRETO ARMADO
01.05.01.04.01 CONCRETO PARA LOSA RIGIDA f´c=175 kg/cm2 e=10cm ídem a Ítem
01.02.04.01.01
01.05.01.04.02 ACERO EN PATIO DE HONOR GRADO 60 01.02.04.01.02
01.05.01.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PATIO DE HONOR 01.02.04.03
01.05.01.04.04 CURADO DE CONCRETO DURANTE 7 DIAS
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete
días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la
menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el
período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya
sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro
material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará
aplicando una membrana selladora
Unidad de medida
Para el cómputo del curado del concreto se medirá el área efectiva de las caras de
los elementos de concreto en metros cuadrados (m2), con excepción de las losas

Ancash
aligeradas donde se medirá el área total de la losa incluyendo la ocupada por los
ladrillos en metros cuadrados (m2).
Forma De Pago
El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
01.05.02 AREAS VERDES
01.05.02.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS DE 0.50 M. A 0.80 M. DE PROFUNDIDAD
DE TERRENO NORMAL Ídem a Ítem 01.02.02.02
01.05.02.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (TRANSPORTE VOLQUETE DE
01.05.02.03.01 CONCRETO f´c=175 kg/cm2 Ídem a Ítem 01.02.01.01.01
01.05.02.03.02 ACERO GRADO 60 Ídem a Ítem 01.02.01.01.02
01.05.02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ídem ítem 01.02.04.02.03)
01.05.03 VIAS DE ACCESOS
01.05.03.02.01 EXCAVACION PARA INGRESO Y AREAS DE CIRCULACION (VEREDAS)
EN TERRENO NORMAL ídem a Ítem 01.02.02.02
01.05.03.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (TRANSPORTE VOLQUETE DE
01.05.03.02.03 NIVELACION REFINE Y COMPACTADO ídem a Ítem 01.02.02.05
01.05.03.03 CONCRETO SIMPLE
01.05.03.03.01 CONCRETO PARA SOLADO, e=0.10m C:H, 1:12 ídem a Ítem 01.02.03.01.01
01.05.03.04.01 CONCRETO f´c=175 kg/cm2 Ídem a Ítem 01.02.01.01.01
01.05.03.04.02 ACERO GRADO 60 (ídem ítem 01.02.04.01.02)
01.05.03.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ídem ítem 01.02.04.02.03)

Ancash
01.06 LOSA MULTIDEPORTIVA
01.06.01.01 TRAZO Y REPLANTEO ídem a Ítem 01.02.01.01
01.06.02.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS EN TERRENO NORMAL CON
01.06.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS DE TRIBUNAS DE 0.35 m. EN TERRENO
NORMAL ídem a Ítem 01.02.02.02
ídem a Ítem 01.02.02.04
01.06.02.04 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE PRESTAMO C/EQUIPO
01.06.02.07 AFIRMADO DE 4" PARA LOSA MULTIDEPORTIVA ídem a Ítem 01.02.02.07
01.06.03.01 SOLADOS
01.06.03.01.01 CONCRETO PARA SOLADO, e=0.05m C:H, 1:12 Ídem a Ítem 01.02.03.01.01
01.06.03.02 PAVIMENTO RIGIDO
01.06.03.02.01 CONCRETO PARA LOSA RIGIDA f´c=175 kg/cm2 e=15cm ídem a Ítem
01.02.01.01.01
01.06.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA RIGIDA
Descripción
Extensión del Trabajo:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de las losas de Concreto y el
retiro del encofrado en el lapso que se establece más adelante.
Ejecución:

Ancash
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados
serán de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma
ACI-347.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el
peso de la estructura mientras ésta no sea autoportante. El Contratista deberá
proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al Supervisor, para su
aprobación.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Ingeniero Supervisor inspeccionará
los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al
recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.
Los encofrados no podrán retirarse antes de los siguientes plazos:
- Costados de losas 24 horas
- Sardineles 3 días
Todo encofrado, para volver a ser usado, deberá estar excento de alabeos o
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.
Unidad de medida
Los trabajos ejecutados se medirán en metro cuadrado encofrado (m2).
Normas de Medición
La cantidad de metros cuadrados (m2) obtenida de acuerdo a lo señalado en los planos
y a lo indicado por el Ingeniero Supervisor será el método de medida para encofrado y
desencofrado, y corresponderá al área de contacto del concreto colocado y esta
estructura (encofrado).
Forma de pago
La presente partida estará pagada por metro cuadrado encofrado (m2), y bajo la
autorización y conformidad del supervisor.
01.06.04.01 TRIBUNAS
01.06.04.01.01 CONCRETO PARA TRIBUNAS f´c=175 kg/cm2 ídem a ítem 01.02.04.01.01
01.06.04.01.02 ACERO PARA TRIBUNA GRADO 60 ídem a ítem 01.02.04.01.01
01.06.04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/TRIBUNA Y/O LOSA ídem a ítem
01.02.04.03
01.06.04.01.04 CURADO DE CONCRETO DURANTE 7 DIAS (LOSA Y TRIBUNAS) idem item
01.05.01.04.04
01.06.05 CANALETA PLUVIAL DE CONCRETO

Ancash
01.06.05.01 CONCRETO EN CANAL PLUVIAL f'c=175 kg/cm2 ídem a ítem 01.02.04.01.01
01.06.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANAL PLUVIAL ídem a ítem
01.02.04.03
01.07 CERCO PERIMETRICO
01.07.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
ídem a Ítem 01.02.01.01
01.07.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS DE 1.40 M. A 1.70 DE PROFUNDIDAD DE
TERRENO NORMAL ídem a Ítem 01.02.02.02
ídem a Ítem 01.02.02.04
01.07.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS
01.07.03.01.01 CONCRETO 1:10 + 30% P. G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS ídem a Ítem
01.02.03.02.01
01.07.03.02.01 CONCRETO 1:8 + 25% P. M. PARA SOBRECIMIENMTOS ídem a Ítem
01.02.03.03.01
01.02.03.03.02
01.07.04.01 ZAPATAS
01.07.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS f´c=210 kg/cm2 ídem a Ítem 01.02.04.01.01
01.07.04.01.02 ACERO EN ZAPATAS GRADO 60 ídem a Ítem 01.02.04.01.02
01.07.04.02.01 CONCRETO 1:8 + 25% P. G. PARA SOBRECIMIENMTOS ídem a Ítem
01.02.03.03.01
01.02.03.03.02

Ancash
01.07.04.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS f'c=175 kg/cm2 ídem a Ítem
01.02.04.01.02
01.07.04.03.02 ACERO PARA COLUMNAS GRADO 60 ídem a Ítem 01.02.04.01.02
01.07.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA COLUMNAS ídem a
Ítem 01.02.04.01.02
01.07.04.04 VIGAS
01.07.04.04.01 CONCRETO PARA VIGAS f'c=175 kg/cm2 ídem a Ítem 01.02.04.01.02
01.07.04.04.02 ACERO PARA VIGAS GRADO 60 ídem a Ítem 01.02.04.01.02
01.07.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VIGAS ídem a Ítem
01.02.04.01.02
01.08 CAPACITACION DE DOCENTES
01.08.01 CAPACITACION DOCENTES
01.09 FLETE TERRESTRE
01.09.01 FLETE TERRESTRE
Descripción
Bajo la partida de Flete Terrestre se realizara el transporte de equipo, herramientas y
materiales, hasta donde exista acceso vehicular. El Contratista efectuará todo el
trabajo requerido para suministrar, transportar y montar oportunamente la
organización completa de los equipos y maquinarias de construcción en el lugar más
próximo de la obra de pendiendo esto del acceso con camiones de carga o similares.
Así como su posterior desmovilización, una vez terminada la obra, previa autorización
de la Supervisión.
Ejecución
Materiales y Herramientas
El Contratista bajo su responsabilidad, suministrará todas las herramientas,
aditamentos y materiales necesarios para el embalaje, transporte, instalación y
operación del equipo mecánico durante todo el plazo de ejecución de la obra.
Unidad de Medida
Los costos del Flete Terrestre se analizarán detalladamente y se expresarán en
unidades globales (Glb.).
Forma de Pago
El pago respectivo será según se indica en los costos unitarios, valorizadas en
unidades globales.

Ancash

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