Cmc
- 1. José Antonio Toral López José Alberto Zapata del Baño Pedro Zapata del Baño Alonso Faura Ramírez Hamza Ichchou André Vieira
- 2. Índice Metales ferrosos (Pág. 4) Metales no ferrosos (Pág. 11) Materiales de construcción (Pág. 18) Madera (Pág. 23) Fibras textiles (Pág. 29) Plásticos (Pág. 36)
- 3. Introducción El objetivo del trabajo es resumir brevemente los aspectos más fundamentales de las distintas clases de objetos.
- 5. ¿Qué son? Son materiales que tienen como base química al Hierro. Algunas de sus características principales son: -Elevada conductividad térmica y eléctrica. -Considerable resistencia mecánica. -Gran plasticidad; es decir, considerable capacidad de deformación antes de la rotura. -Elevada maleabilidad. -Carácter reciclable, ya que se pueden fundir y conformar de nuevo.
- 6. ¿Qué tipos hay? Hierro industrial. Cuando el contenido en carbono es menor del 0,03%. Acero. Cuando el contenido en carbono está comprendido entre el 0,03% y el 1,67% Fundición. El contenido en carbono está comprendido entre el 1,67% y el 6,67%.
- 7. Proceso siderúrgico (I) Preparación del coque. Obtención del sinter.
- 8. Proceso siderúrgico (II) 1.- Se introduce una mezcla de coque y sinter en el alto horno. 2.- Se inyecta una gran cantidad de aire y fuel para acelerar el proceso. 3.- Obtenemos al mismo tiempo arrabio y escoria. Pero ambos se separan por un sifón debido a sus distintas densidades.
- 9. Proceso siderúrgico (III) Transformación del arrabio en acero. Para ello recurrimos a un convertidor 1.- En el convertidor se vierte el arrabio, Chatarra (para absorber el calor) y fundentes (para formar escoria). 2.- Después se inyecta oxígeno, que reacciona con el carbono del arrabio hasta que se consume y nos queda el carbono óptimo para el acero.
- 10. Aplicaciones de los metales ferrosos Las aplicaciones de los metales ferrosos: Imanes. Armas blancas y de fuego. Pero sobre todo destaca el ámbito de la construcción, desde encofrados a elementos decorativos. Instrumentos quirúrgicos.
- 12. Generalidades. Se pueden moldear y mecanizar fácilmente Poseen una resistencia mecánica elevada, en relación a su peso. Algunos tienen una gran conductividad térmica y eléctrica. Presentan un buen acabado superficial.
- 13. Clasificación Pesados. Pertenecen a este grupo metales como el cobre, estaño, plomo, níquel, cinc, cobalto, wolframio y cromo, cuyas densidades son mayores de 5g/m3. Ligeros. Los más importantes son el aluminio y el titanio, con densidades comprendidas entre 2 y 5g/m3. Ultraligeros. Son el magnesio y el berilio.
- 14. Cobre Es uno de los materiales no ferrosos más utilizados debido a su buena conductividad térmica y eléctrica, su resistencia a la acción de los agentes atmosféricos, no comienza a oxidarse hasta una alta temperatura, es muy dúctil y maleable. Aplicación del cobre. La principal aplicación del cobre es como conductor eléctrico. También se utiliza en instalaciones de fontanería y calderas gracias a su resistencia a la corrosión.
- 15. Estaño Es un metal de color blanco plateado. Presenta menor dureza que el cinc y mayor que el plomo. A temperatura de 100ºC es muy dúctil y maleable, pudiendo hacerse hojas de papel de estaño. En la naturaleza se encuentra como casiterita o piedra de estaño. El estaño puro se emplea para recubrir el acero formando hojalata, como para muchas aleaciones: -Soldaduras blandas, para cojinetes fusibles eléctricos.
- 16. Aluminio En la naturaleza podemos encontrar el aluminio en la bauxita. Es de color blanco una vez pulimentado, tiene un punto de fusión bajo (660ºC) y un punto de ebullición alto (2450ºC), por eso es fácil de moldear. Su conductividad eléctrica es un 60% la del cobre y su conductividad térmica es alta. Al oxidarse crea una capa de óxido que protege el material de la corrosión. Posee una gran maleabilidad y ductilita a temperaturas bajas. Su resistencia mecánica es tanto más baja cuanto más puro sea y aumenta cuando se alea con otros metales.
- 17. Aplicaciones del aluminio El aluminio se utiliza cada vez más ampliamente en la industria: Por su reducida densidad. En general se utiliza en la elaboración de aquellos productos cuyo peso sea una limitación importante. Por su buena conductividad eléctrica. Se utiliza como conductor en líneas aéreas de alta tensión. Por su resistencia a la corrosión. Se utiliza en la fabricación de depósitos, envases de abre fácil, utensilios y baterías de cocina.
- 19. Materiales pétreos Los materiales pétreos son minerales naturales que se encuentran en la corteza terrestre (Granito, pizarra, mármol entre otros) Es buen aislante acústico . Antiguamente se utilizaba en numerosas construcciones, pero ahora apenas se usa por el coste elevado de la maquinaria necesaria. Entre sus características tenemos que pueden resistir los agentes meteorológicos y químicos, la compresión y los golpes, pero resisten poca tracción y son muy densos.
- 20. El vidrio El vidrio es un material amorfo, translucido, duro y frágil. Resiste reactivos químicos y la tracción, aísla bien el calor, la electricidad y el sonido. Se obtiene en proporción adecuada de arena de cuarzo (componente principal) sosa y caliza El vidrio normal se usa para ventanas pero según su fabricación puede ser antirreflectante o de seguridad como los que se usan para ventanas de los automóviles. El método por soplado permite hacer botellas.
- 21. Materiales aglomerantes Los materiales aglomerantes son materiales artificiales que después amasarse con agua son capaces de endurecerse. Se puede dividir en 2 grupos: 1-Aglomerantes aéreos: No tienen arcilla y solo se endurecen en contacto con el aire. A estos pertenece el yeso y sus derivados (yeso negro, yeso blanco y escayola). Es un material poco resistente mecánicamente y a los agentes atmosféricos, por lo que solo se usa en interiores (aun así resiste poco la humedad)
- 22. 2-Aglomerantes hidráulicos: Tienen arcilla y se endurecen en contacto con el aire o con el agua. Destaca el cemento: Es un material polvoriento que se mezcla con agua y una vez seco, resiste muy bien la compresión pero mal la tracción. Tiene varias variedades: -Hormigón: Es una mezcla de cemento, arena, agua y grava. Si la grava es más áspera, la mezcla resistirá mas porque el hormigón se rompe donde une la grava y el cemento. -Hormigón armado: Antes de que endurezca el hormigón, se le añaden varillas de acero para que aguante esfuerzos de tracción. Se usa en la mayoría de las obras.
- 24. Definición Y Constituyentes -Es un conjunto de tejidos que constituyen la mayor parte del tronco y las ramas de un árbol. Sus aplicaciones son: como combustible, para fabricación de enseres domésticos (mesas, armarios, ect), como material de trabajo artístico, y como material secundario y primario para la construcción.
- 25. Propiedades (I) -Densidad: Suele ser menos densa que el agua. -Dureza: Está relacionada con la estructura histológica, y con la presencia de agua y aire en sus tejidos y células. -Brillo: Una vez pulidas, presentan una superficie lisa y brillante. -Su conductividad térmica y eléctrica es escasa, de ahí sus aplicaciones como aislantes térmicos.
- 26. Propiedades (II) -Propiedades mecánicas: Guarda relación con la resistencia que ofrece la madera a los esfuerzos de compresión, tracción, flexió n y cizalladura -Acción del agua: Cuando la madera encoge o se dilata por la acción del agua, experimenta diversos efectos que se traducen en hendiduras o abombamientos, detalle que hay que cuidar en muchos casos (suelos, vigas, ect)
- 27. Obtención (I) 1.-Tala de los árboles: consiste en cortar los árboles de los que se aprovechará la madera. 2.-Limpieza de ramas: Se eliminan todas las ramas hasta dejar el tronco limpio y preparado para ser evacuado de la zona. 3.-Troceado de los troncos: Los troncos se cortan a una medida adecuada para ser transportados. 4.-Transporte de los troncos: La madera obtenida debe ser transportada al aserrado mediante camiones de gran tamaño.
- 28. Obtención (II) 5.-Aserrado: Se realiza en el aserradero. Primero se elimina la corteza del árbol y después se corta longitudinalmente con sierras de cinta. De este proceso se obtienen tablones y listones de diferentes medidas. 6.-Secado: Para que la madera no se pudra ni se deforme, es necesario secarla bien antes de utilizarla. Este proceso se puede hacer de forma natural, aplicando la madera de forma que pueda circular el aire a su alrededor, o de forma artificial, colocando la madera en un almacén cerrado en el que se hace circular aire caliente. 7.-Distribución y comercialización: Finalmente los productos se agrupan según su tamaño, calidad, y acabado, y se empaquetan. Más tarde se distribuirán a industrias y talleres de carpintería.
- 30. ¿Qué son? Fibras Textiles: Clasificación y Propiedades Las fibras textiles son unidades de materias de longitud muy superior a su diámetro, a partir de las cuales se preparan materiales empleados en la fabricación de tejidos. Varias fibras textiles unidas constituyen un hilo, los cuáles forman, a su vez, tejidos.
- 31. Propiedades Físicas de las Fibras Textiles • Estructura microscópica, aspecto y tacto. • Resistencia. • Elasticidad. • Plasticidad. • Propiedades eléctricas.
- 32. Fibras Naturales Fibras Minerales Las más conocidas son las que se obtienen del amianto. El principal país productor de amianto es Canadá. Fibras Vegetales Las más importantes: el algodón, el lino, y el esparto. Fibras Animales Se obtienen a partir del pelo, de la piel o de secreciones internas. Las más importantes son la lana, la seda y el cuero. Pueden ser de origen mineral, vegetal o animal.
- 33. Fibras Sintéticas Su aparición en 1938 significó una profunda revolución en la industria textil, ya que algunas propiedades de estas fibras superan a las de las naturales. Algunas ventajas: Gran duración y una resistencia elevada frente a la mayor parte de los agentes exteriores. Fácil mantenimiento y tintado. Algunas Desventajas: Son poco higroscópicas, poseen poco poder absorbente de la humedad. Al absorber el sudor corporal, resultan calientes en verano y frías en invierno. Pueden producir alergias al entrar en contacto con pieles sensibles. A pesar de estos inconvenientes, son las más utilizadas en la actualidad. La más importante es el nailon.
- 34. De fibras a hilos Los tejidos se obtienen a partir de las fibras textiles. A continuación, las fibras se someten a torsión y bobinado y de esta forma resultan los hilos, que pueden ser: Hilos de filamento – Se obtienen a partir de fibras de gran longitud. Hilos hilados – Proceden de fibras cortas. Hilos de filamento Hilos hilados Características Fuertes y resistentes Débiles. Se deshilachan y Mecánicas a enganches enganchan fácilmente Características Lisos y lustrosos. Bastos. Tienden a producir pelusa Estéticas No originan pelusa. Confort Poco absorbentes y fríos Absorbentes y cálidos
- 35. Del hilo al tejido Entrelazado -> Ligar los hilos Fieltros -> no existe ligadura real sino con presión. Malla -> hilos entrelazados, anudado y retorcidos. Tejidos Planos -> entrecruzados de dos hilos perpendiculares.
- 37. Los plásticos Los plásticos están constituidos por macromoléculas naturales o sintéticas de elevado peso molecular, cuyo principal componente es el carbono. Estas moléculas reciben el nombre de polímeros, que son una unión de unas unidades mas complejas llamadas monómeros.
- 38. Características Los polímeros poseen las siguientes características en común: 1) Bajo coste de producción. 2) Alta relación resistencia/densidad, que lo hacen competitivo en el mercado. 3) Elevada resistencia al ataque químico. 4) Alta constante dieléctrica; se utiliza por ello como aislante. 5) pequeña conductividad calórica; por lo tanto, son buenos aislantes térmicos. 6) poseen bajo punto de fusión; por lo que no son resistentes a altas temperaturas.
- 39. Tipos de polímeros según su estructura Termo plástico. Son polímeros lineales, es decir, las moléculas crecen en un dirección y su estructura puede ser sencilla o ramificada. Termoestables. Se caracterizan por presentar, enlaces covalentes entre sus moléculas, de forma que se obtiene una gigantesca estructura reticulada. Elastómeros. Formados por largas moléculas, unidas de un modo muy disperso por enlaces fuertes. El ejemplo más típico, es la goma elástica natural o poliisopreno.(Azufre).
- 40. Procesos de fabricación Compresión: Extrusión: Se aplica fundamentalmente con plásticos termoestable. Es fundamental el calor y la presión. Consiste en hacer pasar una masa de plástico fluido a través de un orificio, la forma de este orificio, determina el aspecto del producto final.
- 41. Inyección: Conformación por soplado: Consiste en juntar la técnica de extrusión y moldeo, es decir una maquina extrusora, introduce el plástico líquido en un molde. Mediante una extrusora se le da una forma tubular al plástico fundido, se introduce en un molde y se infla con aire.
- 42. Aplicaciones Son prácticamente ilimitadas: Fabricación de objetos (botellas, juguetes…) Fabricación de tejidos (Chubasqueros…) Aislante térmico-acústico en las casas. (Placas de poliuretano) Aislante eléctrico. Recientemente industria médica y armamentística.
- 43. Conclusión Como podéis haber observado, el mundo de los materiales es prácticamente infinito y podríamos estar años y años hablando de este tema. Esperamos que os haya sido ameno y que os haya gustado.
- 44. Bibliografía Toda la información ha sido extraída del libro de Tecnología Industrial de 1º de Bachillerato. Editorial Everest. ISBN: 978-84-841-9052-1.