curva granu.pdf
- 2. OBTENCIÓN EN LABORATORIO DE MUESTRAS REPRESENTATIVAS (CUARTEO) MTC E 201, NTP 400.010
- 3. PROPÓSITO: Establecer los procedimientos para obtener en laboratorio la muestra necesaria para realizar los ensayos, de forma que sea representativa de la muestra total recibida.
- 5. Se coloca la muestra sobre una superficie dura, limpia y horizontal evitando cualquier pérdida de material o la adición de sustancias extrañas. Se mezcla bien hasta formar una pila en forma de cono, repitiendo esta operación cuatro veces. Cada palada tomada de la base se deposita en la parte superior del cono, de modo que el material caiga uniformemente por los lados del mismo. Cuidadosamente se aplana y extiende la pila cónica hasta darle una base circular, espesor y diámetro uniforme, presionando hacia abajo con la pala, de tal manera que cada cuarteo del sector contenga el material original. El diámetro debe ser aproximadamente cuatro a ocho veces el espesor. Se divide diametralmente el material en cuatro partes iguales, de las cuales se separan dos cuartos diagonalmente opuestos, incluyendo todo el material fino limpiando luego con cepillo o escoba los espacios libres. Los dos cuartos restantes se mezclan sucesivamente y se repite la operación hasta obtener la cantidad de muestra requerida CUARTEO MANUAL
- 6. CUARTEO MECÁNICO La muestra de campo se vierte en la tolva, y se distribuye uniformemente de extremo a extremo, de manera que, aproximadamente, igual cantidad fluya libremente a través de cada cajuela a los recipientes colocados debajo La muestra depositada en uno de los recipientes se reintroduce al aparato las veces que sea necesario para reducir su tamaño a la cantidad especificada en el ensayo. La porción de muestra acumulada en el otro recipiente se debe reservar para otros ensayos.
- 7. Análisis granulométrico de agregados gruesos y finos NTP 400.012, MTC E 204, ASTM C-136, AASHTO T 27 https://www.youtube.com/watch?v=2hiC26pQTo4
- 8. PROPÓSITO Determinar cuantitativamente la distribución de los tamaños de las partículas de agregados gruesos y finos de una muestra seca de peso conocido, por medio de tamices de abertura cuadrada, dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura.
- 9. • El peso total del material después del tamizado, debe ser comparado con el peso original de la muestra que se ensayó. Si la cantidad difiere en más del 0.3%, basado en el peso de la muestra original seca, el resultado no debe ser aceptado. • Calcúlese el porcentaje que pasa, el porcentaje total retenido, o el porcentaje de las fracciones de varios tamaños, con una aproximación de 0.1%, con base en el peso total de la muestra inicial seca. RECOMENDACIONES
- 10. Huso granulométrico para el agregado fino según la ASTM C33. (RETENIDO 0%) (RETENIDO 0%) (RETENIDO 5%) (RETENIDO 0%) (RETENIDO 20%) PASANTE MAXIMO 10%
- 12. Husos Agregado Fino y Agregado Grueso
- 13. Módulo de finura o fineza (MF)
- 14. Ejercicio Granulometría del agregado fino Peso inicial: 2005.00gramos Malla o Tamiz Material Retenido % Retenido Acumulado (R) % que pasa (P) ASTM Abertura (mm) gramos %(r) 3" 75.00 0.00 1 1/2" 37.50 0.00 1" 25.00 0.00 3/4" 18.75 0.00 1/2" 12.50 0.00 3/8" 9.38 0.00 N°4 4.69 0.00 N°8 2.34 201.44 N°16 1.17 325.78 N°30 0.59 534.88 N°50 0.29 450.04 N°100 0.15 362.64 N°200 0.07 107.14 Bandeja 18.08 SUMA: 2000.00gramos
- 15. Solución Granulometría del agregado fino Peso inicial: 2005.00gramos Malla o Tamiz Material Retenido % Retenido Acumulado (R) % que pasa (P) ASTM Abertura (mm) gramos %(r) 3" 75.00 0.00 0.00% 0.00% 100.00% 1 1/2" 37.50 0.00 0.00% 0.00% 100.00% 1" 25.00 0.00 0.00% 0.00% 100.00% 3/4" 18.75 0.00 0.00% 0.00% 100.00% 1/2" 12.50 0.00 0.00% 0.00% 100.00% 3/8" 9.38 0.00 0.00% 0.00% 100.00% N°4 4.69 0.00 0.00% 0.00% 100.00% N°8 2.34 201.44 10.07% 10.07% 89.93% N°16 1.17 325.78 16.29% 26.36% 73.64% N°30 0.59 534.88 26.74% 53.11% 46.90% N°50 0.29 450.04 22.50% 75.61% 24.39% N°100 0.15 362.64 18.13% 93.74% 6.26% N°200 0.07 107.14 5.36% 99.10% 0.90% Bandeja 18.08 0.90% 100.00% 0.00% SUMA: 2000.00gramos Discrepancia: 5.00gramos % Discrepancia: 0.25% < 0.30% cumple MF arena = (% ret. Acum. Malla Nº 4 + % ret. Acum. Malla Nº 8+%ret. Acum. Malla Nº 16 + %ret. Acum. Malla Nº 30 + %ret. Acum. Malla Nº 50 + % ret. Acum. Malla Nº 100) / 100 MF: 2.59
- 16. Ejercicio
- 18. Solución del ejercicio Diámetro de partículas (Abertura del tamiz en mm) ASTM C33 – HUSO C
- 19. EJERCICIO Cantera ubicada: Localidad de Palca – Lampa- Puno Granulometría del agregado grueso Peso inicial: 9099.00gramos Malla o Tamiz Material Retenido % Retenido Acumulado (R) % que pasa (P) ASTM Abertura (mm) gramos %(r) 3" 75.00 0.00 1 1/2" 37.50 0.00 1" 25.00 0.00 3/4" 18.75 911.00 1/2" 12.50 3689.00 3/8" 9.38 3100.00 1/4" 6.25 1220.00 N°4 4.69 132.00 N°8 2.34 0.00 N°16 1.17 0.00 N°30 0.59 0.00 N°50 0.29 0.00 N°100 0.15 0.00 N°200 0.07 0.00 Bandeja 33.00 SUMA: 9085.00
- 20. EJERCICIO Granulometría del agregado grueso Peso inicial: 9099.00gramos Malla o Tamiz Material Retenido % Retenido Acumulado (R) % que pasa (P) ASTM Abertura (mm) gramos %(r) 3" 75.00 0.00 0.00% 0.00% 100.00% 1 1/2" 37.50 0.00 0.00% 0.00% 100.00% 1" 25.00 0.00 0.00% 0.00% 100.00% 3/4" 18.75 911.00 10.03% 10.03% 89.97% 1/2" 12.50 3689.00 40.61% 50.63% 49.37% 3/8" 9.38 3100.00 34.12% 84.76% 15.24% 1/4" 6.25 1220.00 13.43% 98.18% 1.82% N°4 4.69 132.00 1.45% 99.64% 0.36% N°8 2.34 0.00 0.00% 99.64% 0.36% N°16 1.17 0.00 0.00% 99.64% 0.36% N°30 0.59 0.00 0.00% 99.64% 0.36% N°50 0.29 0.00 0.00% 99.64% 0.36% N°100 0.15 0.00 0.00% 99.64% 0.36% N°200 0.07 0.00 0.00% 99.64% 0.36% Bandeja 33.00 0.36% 100.00% 0.00% SUMA: 9085.00gramos 100.00% Discrepancia: 14.00gramos % Discrepancia: 0.15% < 0.30% cumple MF: 6.93
- 23. Método de ensayo para medir el contenido total de humedad en agregados mediante secado (NTP 339.185, MTC E 215, ASTM C566) https://www.youtube.com/watch?v=_-_Yj7yXe6Q
- 24. El material debe mezclarse y luego reducirse al tamaño requerido por cuarteo. MUESTRA
- 25. Obtener el peso del recipiente (tara) limpio y seco, registrar el valor. PROCEDIMIENTO Colocar la muestra del material húmedo en el recipiente (tara), registrar el valor.
- 26. Colocar la tara con el material húmedo en el horno (la temperatura de acuerdo al tipo de suelo), hasta que el peso sea constante. PROCEDIMIENTO Transcurrido el tiempo retirar la tara del horno y dejar enfriar al aire libre. Pesar la tara con el material seco, usando la misma balanza, registrar el valor.
- 27. Se calcula el contenido de humedad de la muestra, mediante la siguiente fórmula: CÁLCULOS wo = contenido de humedad, (%) Wcwa = peso del contenedor más la muestra húmeda, en gramos Wca = peso del contenedor más la muestra seca en horno, en gramos. Wc = peso del contenedor, en gramos Ww = peso del agua, en gramos Ws = peso de las partículas sólidas, en gramos
- 28. AGREGADO FINO Muestra húmeda + Peso recipiente (g) 1804.00 Muestra seca + Peso recipiente (g) 1729.00 Peso recipiente (g) 112.00 Peso del agua (g) Peso muestra seca (g) % Humedad (wo) AGREGADO GRUESO Muestra húmeda + Peso recipiente (g) 2428.00 Muestra seca + Peso recipiente (g) 2395.00 Peso recipiente (g) 108.00 Peso del agua (g) Peso muestra seca (g) % Humedad (wo) Cantera ubicada: Localidad de Palca – Lampa- Puno
- 29. AGREGADO FINO Muestra húmeda + Peso recipiente (g) 1804.00 Muestra seca + Peso recipiente (g) 1729.00 Peso recipiente (g) 112.00 Peso del agua (g) 75.00 Peso muestra seca (g) 1617.00 % Humedad (wo) 4.64 AGREGADO GRUESO Muestra húmeda + Peso recipiente (g) 2428.00 Muestra seca + Peso recipiente (g) 2395.00 Peso recipiente (g) 108.00 Peso del agua (g) 33.00 Peso muestra seca (g) 2287.00 % Humedad (wo) 1.44 Cantera ubicada: Localidad de Palca – Lampa- Puno
- 30. Gracias por su