El compresor

Exponentes Cesar Peña Nelson García Jorge Luis Gutiérrez Robinson Stid Salazar Mirtian Lucero Orozco León

Objetivo General Identificar las principales funciones, características y componentes de un compresor con el fin aplicar este conocimiento en el área técnica de la refrigeración y la climatización

Objetivos Específicos Definir el principio de funcionamiento del compresor Reconocer los principales componentes del compresor Comparar distintas clases de compresores Analizar la información expresada en la etiqueta del compresor Identificar algunas fallas del compresor que causan averías en el sistema de refrigeración

¿Qué es un compresor? Es una máquina de transmisión de potencia cuya función es la de aumentar la presión de un fluido compresible (gases y vapores) y desplazarlo mediante compresión mecánica . En este proceso el fluido cambia de densidad y de temperatura.

¿Cómo funciona? A través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido, en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir. Se diferencian de las bombas en que su fluido de trabajo es compresible y de los ventiladores porque estos no aumentan la presión, densidad o temperatura del fluido de manera considerable.

Principio básico de compresión Durante la compresión mecánica de los gases: La presión del gas aumenta El volumen del gas se reduce La temperatura del gas se eleva P x V = T P = Presión V = Volumen T = Temperatura

Factores que afectan la compresión Temperatura: Altas temperaturas necesitan sistemas de refrigeración, los cuales la mayoría funcionan con agua Humedad relativa: - La condensación del agua - El agua perjudica al aceite y al aire producido. Tipo de gas: Hay que asegurarse de que no reaccione con el aceite. Presión: Vigilar las diferencias entre la presión de descarga y la presión de entrada.

Algunas aplicaciones Refrigeración y aire acondicionado Sistemas de generación de energía eléctrica Ciclo Brayton Turborreactores para motores de avión Compresión de gases para sistemas neumáticos

CLASIFICACION DE LOS COMPRESORES SCROLL

Compresor hermético : está contenido en un cárter de acero, es empleado en neveras familiares, aire acondicionado y unidades de poca potencia. Compresor semi-hermético : está contenido en un cárter metálico pero sus partes son accesibles y están equipados con válvulas de servicio. Se instala en aplicaciones donde se realiza mantenimiento frecuente. Compresor abierto : Es muy usado en aplicaciones industriales y en equipos que trabajan con amoníaco como fluido refrigerante. Es muy práctico para mantenimiento rutinario del motor, ya que este no forma parte del circuito frigorífico en sí, si no que por medio de un acople acciona el compresor.

Compresores de desplazamiento positivo (Caudal intermitente) Incrementan la presión directamente , reduciendo el volumen del gas. Sus características principales son las altas presiones y el b ajo volumen que mueven. Se utilizan principalmente donde se requieren altas presiones y/o volúmenes de aire reducido.

Alternativos (Reciprocating compressors) Simplex Duplex (dos pistones por cigüeñal) Radiales (pistones en configuración circular) Tándem (dos pistones en el mismo eje) Tandem duplex (dos ejes con dos pistones por eje) Rotativos (Rotary compressors) Tornillo (Screw) Paletas (Vane) Lóbulos rectos (Lobe)

Compresores dinámicos (Flujo continuo) Los compresores dinámicos aumentan directamente la velocidad del gas. Se utilizan en las aplicaciones que requieran mucho volumen de aire a baja presión . Se subdividen en: Compresores centrífugos Compresores de flujo axial

Los mas utilizados en R y C Compresores Alternativos Compresores de Tornillo Compresores Giratorios Compresores en Espiral Compresores Centrífugos

Algunas marcas de compresores para R y C Danfoss Tecumseh Aspera Embraco Worthington Carrier Copeland Dunham Bush Trane Kriwan Thermo King York Blitzer Chrys Airtemp

Localización de fallas en el compresor Cortar el suministro de tensión al menos 5 minutos antes. Un compresor con PTC necesita hasta 1 hora para funcionar de nuevo, no puede arrancar sin haber igualado presiones. Revisar la conexión eléctrica entre los terminales principal y de arranque (M y S) y principal y común (M y C) Sustituir el equipo eléctrico Si el compresor sigue sin funcionar, consultar tablas de localización de fallos.

Normas básicas del compresor No debe ser sometido a pruebas de arranque con alto voltaje en condiciones de vacío. No debe ser cargado con anticongelantes, porque afectan los materiales de aislamiento. No pueden ser probados excepto cuando estén conectados al sistema de refrigeración. Deben ser montado en sistemas acordes a su diseño y capacidad

Conclusión Se definió el funcionamiento del compresor, reconociendo sus principales componentes, comparando las distintas clases de compresores, analizando la información expresada en la etiqueta del compresor e identificando algunas fallas del compresor que causan averías en el sistema de refrigeración, con el fin de aplicar este conocimiento en el área técnica de la refrigeración y la climatización.

Cibergrafía http://www.verkol.es http://www.cmpcorp.com http://refrigeracionsena.blogspot.com http://es.wikipedia.org http://www.frioextrem.com http://www.embraco.com.br http://www.danfoss.com http://www.tecumseh.com.br

Bibliografía GUÍA PRÁCTICA PARA LA TECNOLOGÍA DE LOS COMPRESORES. Heinz P. Bloch. Ed. Mc Graw Hill. México 1998 NTC 2910: PRUEBAS DE COMPRESORES PARA REFRIGERACION. Icontec 2004 DIDACTICA DE GASES. Luis Fernando Montoya. Ed. Universidad Pontificia Bolivariana. Medellín 2000 TERMODINÁMICA BÁSICA. Farid Chejne Janna. Ed. Universidad Pontificia Bolivariana. Medellín 2000

El compresor

Más contenido relacionado

La actualidad más candente (20)

Destacado (10)

Similar a El compresor (20)

Último (20)

El compresor

Notas del editor