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Inspección Visual
Es el más antiguo de los END y es el 
primer paso de cualquier evaluación 
” déjame ver como está ” 
No debe caerse en la tentación de creer 
que “ lo que se ve” es “como se ve” 
¿VER O MIRAR?
λ̴ 400 nm – 750 nm
Ventajas 
 Casi todo puede ser inspeccionado, en 
cierto grado. 
 Puede ser de muy bajo costo. 
 Se puede recurrir a equipo relativamente 
simple. 
 Se requiere un mínimo de entrenamiento. 
 Amplio alcance en usos y en beneficios.
Limitaciones 
 Solamente pueden ser evaluadas las 
condiciones superficiales. 
 Se requiere una fuente efectiva de 
iluminación. 
 Es necesario el acceso a la superficie que 
requiere ser inspeccionada.
Es el primer paso para una buena inspección visual
Indicación de algo anómalo
Inspección Visual
Otros aspectos igualmente 
importantes a tener en cuenta 
 distancia 
 reflexión 
 textura 
 tamaño 
 forma
FACTORES QUE AFECTAN LA INSPECCIÓN VISUAL 
FACTORES AMBIENTALES 
El más importante “iluminación” 
valores de reflexión recomendados: 
◦ Techo del 80 al 90%; 
◦ Paredes del 40 al 60% 
◦ Pisos no menos del 20% 
◦ Escritorios, bancos y equipo del 25 al 45%.
Los procesos fisiológicos, el 
estado psicológico, experiencia y 
salud del inspector contribuyen 
a la exactitud de una inspección 
visual o causan incomodidad y 
fatiga del inspector.
 Para el inspector visual que no sabe que está 
mal, la etapa inicial del deterioro de la visión 
comúnmente causa los mayores problemas. 
 Los individuos no son advertidos del problema 
hasta que afecta su desempeño.
 El estado psicológico, tensiones y emociones 
influyen en la apreciación visual. 
 Si un observador no aplica la experiencia y el 
intelecto, es probable que la inspección visual 
sea inadecuada.
 El color de la luz, está determinado por su 
longitud de onda. Las variaciones en la longitud 
de onda de la luz son vistas por el ojo como el 
“color”. 
 Newton probó que el color no es una 
característica del objeto pero sí de la luz que se 
refleja hacia los ojos.
Recolección visual de datos 
El proceso visual humano ocurre en dos pasos: 
 Primero es el procesado del campo visual completo. 
Esta es una función típicamente automática del 
cerebro, en ocasiones llamada “proceso de atención 
previa”. 
 En segundo lugar, se enfoca hacia un objeto específico 
dentro del campo visual procesado.
Inspección Visual
El proceso de identificación es la 
comparación de los datos visuales 
con los datos recolectados 
previamente por la memoria.
Los objetos similares son difíciles 
de identificar individualmente.
 Detectar una sola característica 
 Detectar conjuntos o combinaciones de 
características 
 O ausencia de características
1. Los elementos individuales tales como 
puntos o líneas son ligeramente más 
importantes que su relación entre ellos. 
●
2. Las formas cerradas parecen resaltar 
más fácilmente que las formas abiertas.
El mal funcionamiento en el proceso de ensamblado 
de una imagen, permite la creación de ilusiones 
ópticas, lo que provoca una mala interpretación.
Inspección Visual
En inspección visual y óptica es la interpretación de 
impresiones transmitidas desde la retina hasta el 
cerebro, en términos de la información sobre un 
mundo físico mostrado enfrente del ojo.
 reconocimiento de la presencia de algo (objeto, 
abertura o medio) 
 su identificación 
 su localización en el espacio 
 su relación con otras cosas, identificando movimiento, 
color, brillantez o forma.
El proceso perceptivo incluye factores ambientales, 
fisiológicos y psicológicos. Esto es importante 
durante la inspección cuando la realidad física es 
diferente de la percepción.
Inspección Visual
Los métodos de inspección “deben diseñarse 
para minimizar los efectos de factores que 
lleven a decisiones incorrectas”.
EL OJO Y LA VISIÓN 
Retina útil 
(posterior) 
- Conos 
- Bastones 
PUPILA
Conos : 
•se ubican hacia el eje óptico (se forma la imagen) 
• sensibles a altos niveles de iluminación 
• responsables de la visión de los colores (Visión fotóptica) 
Bastones: 
• se ubican en la periferia de la retina 
• son sensibles a baja iluminación (Visión escotóptica)
La rapidez en la adaptación a la oscuridad disminuye muy 
lentamente con la edad hasta los 40 – 50 años, y desciende 
con mayor rapidez a partir de éstas.
ASPECTOS PSICOFÍSICOS 
• Ley de Weber 
• Efecto Purkinje 
• Sensibilidad al contraste 
• Sensibilidad a la forma: agudeza visual 
• Fatiga
Inspección Visual
Inspección Visual
Inspección Visual
Inspección Visual
FOTOMETRÍA 
Es la ciencia que se encarga de la medida de la luz que es 
percibida por el ojo humano. Es decir, estudia la capacidad que 
tiene la radiación electromagnética de estimular el sistema visual. 
los elementos de interés, en un objeto 
observado, pueden ser detectados 
únicamente cuando poseen diferencias de 
reflactancia con su entorno.
La Comisión Internacional de Iluminación define las 
siguientes franjas espectrales en el rango óptico 
NOMBRE RANGO 
UV-C 100nm–280nm 
UV-B 280 nm–315nm 
UV-A 315nm–400nm 
VIS(visible) (340–400)nm–(760–800)nm 
IR-A 
(infrarrojo cercano, near IR, NIR) 
780nm-1400nm 
IR-B 1,4nm-3,0nm 
IR-C 
(infrarrojo lejano, far IR) 
3,0nm-1,0mm
Unidades de fotometría del Sistema Internacional 
Magnitud fotométrica Símbolo Unidad Abreviatura 
Cantidad de luz o energía luminosa Qv Lumen x segundo lm·s 
Flujo luminoso o potencia luminosa F lumen (= cd x sr) lm 
Intensidad luminosa Iv candela cd 
Luminancia Lv candela /metro2 cd /m2 
Iluminancia Ev lux lx 
Emitancia luminosa Mv lux lx
Magnitud Símbolo Unidad Abrev. Notas 
Energía lumínica Qv Lumen x segundo lm·s 
A veces se usa la 
denominación 
talbot, ajena al 
Sistema 
Internacional. 
Flujo luminoso F lumen (= cd·sr) lm 
Medida de la 
potencia 
luminosa 
percibida. 
Intensidad 
luminosa 
Iv candela (= lm/sr) cd 
Es una unidad 
básica del Sistema 
Internacional. 
Luminancia Lv 
candela x metro 
cuadrado 
cd/m2 
A veces se usa la 
denominación nit, 
ajena al Sistema 
Internacional. 
Iluminancia Ev lux ( lm/m2) lx 
Usado para medir 
la incidencia de la 
luz sobre una 
superficie. 
Emitancia 
luminosa 
Mv lux ( lm/m2) lx 
Usado para medir 
la luz emitida por 
una superficie. 
Eficacia 
luminosa 
η lumen por vatio lm/W 
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luminoso y flujo 
radiante.
Inspección Visual
Inspección Visual
Inspección Visual
Métodos de Inspección Visual 
 DIRECTA 
 Simple vista 
 Con medios auxiliares
 REMOTA 
 TRASLÚCIDA (materiales transparentes)
Inspección Visual Directa 
La inspección visual directa sin ayuda (Simple) 
y visual directa con ayuda (con medios 
auxiliares) está delineada en el Código ASME 
BPV Sección V, Pruebas no Destructivas, 
Artículo 9, donde se indica que:
“ la Inspección Visual Directa puede efectuarse 
usualmente cuando el acceso es suficiente para 
colocar el ojo dentro de 24 pulgadas (610mm) de 
la superficie que está siendo examinada y a un 
ángulo no menor de 30º de la superficie que está 
siendo examinada. Pueden ser usados espejos 
para mejorar el ángulo de visión”.
Inspección Visual Indirecta 
La Sección V, Artículo 9 hace mención de la 
Inspección Visual Indirecta (remota). Se 
menciona como un sustituto para la 
Inspección Visual Directa de la siguiente 
manera:
“En algunos casos, la inspección visual remota 
puede ser sustituto de la inspección directa. La 
inspección visual remota puede usar auxiliares 
visuales tales como espejos, telescopios, 
boroscopios, fibra óptica, cámaras u otros 
instrumentos adecuados. Tales sistemas deben 
tener una capacidad de resolución al menos 
equivalente a la que sea obtenida por la 
observación visual directa”.
En cualquier caso, el conjunto técnico 
adoptado (iluminación, equipo óptico 
auxiliar, capacidad del inspector, etc.) 
deberá permitir apreciar una línea negra de 
0,75 mm de grosor sobre un fondo gris 
neutro de 18% situado bajo las mismas 
condiciones que la superficie a inspeccionar.
APLICACIÓN DE LA INSPECCIÓN VISUAL 
1. SELECCIÓN DEL PERSONAL 
2. IDENTIFICACIÓN DEL OBJETO A INSPECCIONAR 
3. NIVEL DE ILUMINACIÓN 
4. BRILLO Y GEOMETRÍA DE LA PIEZA 
5. GEOMETRÍA DE LA ILUMINACIÓN
1.SELECCIÓN DEL PERSONAL 
 conocimientos teóricos, 
 experiencia, 
 facultades físicas generales 
 capacidad visual, 
 características psicológicas, 
 factores económicos.
Las más importantes serían la capacidad 
visual y la experiencia del operador 
Algunos defectos de visión que se deben investigar son: 
 Adaptación a la distancia 
 Refracción (miopía, hipermetropía y astigmatismo 
 Sensibilidad (estrabismo, escotomas, cataratas, 
opacidades corneales) 
 Adaptación a la luz (ausencia de pigmentos en la 
retina o albinos) 
 Sensibilidad cromática (daltónicos)
La edad es un factor que incide 
negativamente a lo largo de la vida 
laboral, por lo que las irregularidades en 
la visión deben mantenerse bajo control. 
TODAS ESTAS EVALUACIONES LAS 
DEBE HACER UN OFTALMOLOGO
2. IDENTIFICACIÓN DEL OBJETO A INSPECCIONAR 
 Qué se va a inspeccionar y 
 qué es lo que se esperar encontrar
Antes de ponerse a mirar “ a ver que se ve”, 
es muy importante disponer de ejemplos 
reales o fotografías de buena calidad, 
relacionadas con la pieza en estudio, que 
deberán estudiarse antes de comenzar la 
inspección propiamente dicha. 
DEBE REDACTARSE UN CUESTIONARIO , EL 
CUAL SERÁ RESPONDIDO POR EL INSPECTOR
3. NIVEL DE ILUMINACIÓN 
a) Tamaño de las discontinuidades buscadas 
b) Contraste visual de las mismas 
c) Coloración y reflectancia del campo a inspeccionar 
 Nivel ambiental 
 Nivel local 
NUNCA EL NIVEL AMBIENTAL SERÁ 
DEMASIADO BAJO EN RELACIÓN 
CON EL NIVEL LOCAL PORQUE SE 
PRODUCE FATIGA DE ADAPTACIÓN
I. Identificación de grandes 
marcas, piezas rotas, etc. 
II. Identificación de marcas, 
irregularidades superficiales de 
gran tamaño generalmente 
corroborables al tacto. Inspección 
en materiales claros. 
III. Inspección de materiales de reflectividad 
media cuando se utilizan técnicas 
partículas magnéticas y líquidos 
penetrantes coloreados. 
IV. Inspección de materiales muy oscuros. 
Discontinuidades muy pequeñas.
4. BRILLO Y GEOMETRÍA DE LA PIEZA 
La alta reflectividad produce reflejos perturbadores 
lo que da lugar a deslumbramiento y fatiga visual
Se atenúan adoptando las siguientes medidas 
a) En materiales no metálicos, empleando cristales polarizados 
adecuados para controlar la luz reflejada. 
b) En materiales metálicos, empleando luz polarizada aunque puede disminuir 
el contraste. También se puede emplear una segunda luz no polarizada. 
c) Las piezas cilíndricas convexa, conviene emplear fuentes alargadas de luz 
difusa, colocadas perpendicularmente al eje de la pieza. 
En piezas planas o cóncavas, se deben orientar estas de tal forma que el 
reflejo pase fuera del campo visual del inspector. 
d) En piezas pulidas, es conveniente que exista un entorno claro 
uniforme para evitar (si es el caso) la reflexión de objetos oscuros 
(o partes de la pieza inspeccionada) que producen bandas 
lineales que llevarían a confusión en la interpretación.
Inspección Visual
Inspección Visual
Inspección Visual
MEDIOS ÓPTICOS AUXILIARES 
Clasificación: 
Ampliación 
- Lupas 
- Microscopios (hasta x 100) 
Aproximación 
- Telescopios 
- Anteojos 
Para inspección en 
sitios inaccesibles 
- Espejos 
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Sistemas electrónicos (monitores, computadoras)

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Inspección Visual

  • 2. Es el más antiguo de los END y es el primer paso de cualquier evaluación ” déjame ver como está ” No debe caerse en la tentación de creer que “ lo que se ve” es “como se ve” ¿VER O MIRAR?
  • 3. λ̴ 400 nm – 750 nm
  • 4. Ventajas  Casi todo puede ser inspeccionado, en cierto grado.  Puede ser de muy bajo costo.  Se puede recurrir a equipo relativamente simple.  Se requiere un mínimo de entrenamiento.  Amplio alcance en usos y en beneficios.
  • 5. Limitaciones  Solamente pueden ser evaluadas las condiciones superficiales.  Se requiere una fuente efectiva de iluminación.  Es necesario el acceso a la superficie que requiere ser inspeccionada.
  • 6. Es el primer paso para una buena inspección visual
  • 9. Otros aspectos igualmente importantes a tener en cuenta  distancia  reflexión  textura  tamaño  forma
  • 10. FACTORES QUE AFECTAN LA INSPECCIÓN VISUAL FACTORES AMBIENTALES El más importante “iluminación” valores de reflexión recomendados: ◦ Techo del 80 al 90%; ◦ Paredes del 40 al 60% ◦ Pisos no menos del 20% ◦ Escritorios, bancos y equipo del 25 al 45%.
  • 11. Los procesos fisiológicos, el estado psicológico, experiencia y salud del inspector contribuyen a la exactitud de una inspección visual o causan incomodidad y fatiga del inspector.
  • 12.  Para el inspector visual que no sabe que está mal, la etapa inicial del deterioro de la visión comúnmente causa los mayores problemas.  Los individuos no son advertidos del problema hasta que afecta su desempeño.
  • 13.  El estado psicológico, tensiones y emociones influyen en la apreciación visual.  Si un observador no aplica la experiencia y el intelecto, es probable que la inspección visual sea inadecuada.
  • 14.  El color de la luz, está determinado por su longitud de onda. Las variaciones en la longitud de onda de la luz son vistas por el ojo como el “color”.  Newton probó que el color no es una característica del objeto pero sí de la luz que se refleja hacia los ojos.
  • 15. Recolección visual de datos El proceso visual humano ocurre en dos pasos:  Primero es el procesado del campo visual completo. Esta es una función típicamente automática del cerebro, en ocasiones llamada “proceso de atención previa”.  En segundo lugar, se enfoca hacia un objeto específico dentro del campo visual procesado.
  • 17. El proceso de identificación es la comparación de los datos visuales con los datos recolectados previamente por la memoria.
  • 18. Los objetos similares son difíciles de identificar individualmente.
  • 19.  Detectar una sola característica  Detectar conjuntos o combinaciones de características  O ausencia de características
  • 20. 1. Los elementos individuales tales como puntos o líneas son ligeramente más importantes que su relación entre ellos. ●
  • 21. 2. Las formas cerradas parecen resaltar más fácilmente que las formas abiertas.
  • 22. El mal funcionamiento en el proceso de ensamblado de una imagen, permite la creación de ilusiones ópticas, lo que provoca una mala interpretación.
  • 24. En inspección visual y óptica es la interpretación de impresiones transmitidas desde la retina hasta el cerebro, en términos de la información sobre un mundo físico mostrado enfrente del ojo.
  • 25.  reconocimiento de la presencia de algo (objeto, abertura o medio)  su identificación  su localización en el espacio  su relación con otras cosas, identificando movimiento, color, brillantez o forma.
  • 26. El proceso perceptivo incluye factores ambientales, fisiológicos y psicológicos. Esto es importante durante la inspección cuando la realidad física es diferente de la percepción.
  • 28. Los métodos de inspección “deben diseñarse para minimizar los efectos de factores que lleven a decisiones incorrectas”.
  • 29. EL OJO Y LA VISIÓN Retina útil (posterior) - Conos - Bastones PUPILA
  • 30. Conos : •se ubican hacia el eje óptico (se forma la imagen) • sensibles a altos niveles de iluminación • responsables de la visión de los colores (Visión fotóptica) Bastones: • se ubican en la periferia de la retina • son sensibles a baja iluminación (Visión escotóptica)
  • 31. La rapidez en la adaptación a la oscuridad disminuye muy lentamente con la edad hasta los 40 – 50 años, y desciende con mayor rapidez a partir de éstas.
  • 32. ASPECTOS PSICOFÍSICOS • Ley de Weber • Efecto Purkinje • Sensibilidad al contraste • Sensibilidad a la forma: agudeza visual • Fatiga
  • 37. FOTOMETRÍA Es la ciencia que se encarga de la medida de la luz que es percibida por el ojo humano. Es decir, estudia la capacidad que tiene la radiación electromagnética de estimular el sistema visual. los elementos de interés, en un objeto observado, pueden ser detectados únicamente cuando poseen diferencias de reflactancia con su entorno.
  • 38. La Comisión Internacional de Iluminación define las siguientes franjas espectrales en el rango óptico NOMBRE RANGO UV-C 100nm–280nm UV-B 280 nm–315nm UV-A 315nm–400nm VIS(visible) (340–400)nm–(760–800)nm IR-A (infrarrojo cercano, near IR, NIR) 780nm-1400nm IR-B 1,4nm-3,0nm IR-C (infrarrojo lejano, far IR) 3,0nm-1,0mm
  • 39. Unidades de fotometría del Sistema Internacional Magnitud fotométrica Símbolo Unidad Abreviatura Cantidad de luz o energía luminosa Qv Lumen x segundo lm·s Flujo luminoso o potencia luminosa F lumen (= cd x sr) lm Intensidad luminosa Iv candela cd Luminancia Lv candela /metro2 cd /m2 Iluminancia Ev lux lx Emitancia luminosa Mv lux lx
  • 40. Magnitud Símbolo Unidad Abrev. Notas Energía lumínica Qv Lumen x segundo lm·s A veces se usa la denominación talbot, ajena al Sistema Internacional. Flujo luminoso F lumen (= cd·sr) lm Medida de la potencia luminosa percibida. Intensidad luminosa Iv candela (= lm/sr) cd Es una unidad básica del Sistema Internacional. Luminancia Lv candela x metro cuadrado cd/m2 A veces se usa la denominación nit, ajena al Sistema Internacional. Iluminancia Ev lux ( lm/m2) lx Usado para medir la incidencia de la luz sobre una superficie. Emitancia luminosa Mv lux ( lm/m2) lx Usado para medir la luz emitida por una superficie. Eficacia luminosa η lumen por vatio lm/W Razón entre flujo luminoso y flujo radiante.
  • 44. Métodos de Inspección Visual  DIRECTA  Simple vista  Con medios auxiliares
  • 45.  REMOTA  TRASLÚCIDA (materiales transparentes)
  • 46. Inspección Visual Directa La inspección visual directa sin ayuda (Simple) y visual directa con ayuda (con medios auxiliares) está delineada en el Código ASME BPV Sección V, Pruebas no Destructivas, Artículo 9, donde se indica que:
  • 47. “ la Inspección Visual Directa puede efectuarse usualmente cuando el acceso es suficiente para colocar el ojo dentro de 24 pulgadas (610mm) de la superficie que está siendo examinada y a un ángulo no menor de 30º de la superficie que está siendo examinada. Pueden ser usados espejos para mejorar el ángulo de visión”.
  • 48. Inspección Visual Indirecta La Sección V, Artículo 9 hace mención de la Inspección Visual Indirecta (remota). Se menciona como un sustituto para la Inspección Visual Directa de la siguiente manera:
  • 49. “En algunos casos, la inspección visual remota puede ser sustituto de la inspección directa. La inspección visual remota puede usar auxiliares visuales tales como espejos, telescopios, boroscopios, fibra óptica, cámaras u otros instrumentos adecuados. Tales sistemas deben tener una capacidad de resolución al menos equivalente a la que sea obtenida por la observación visual directa”.
  • 50. En cualquier caso, el conjunto técnico adoptado (iluminación, equipo óptico auxiliar, capacidad del inspector, etc.) deberá permitir apreciar una línea negra de 0,75 mm de grosor sobre un fondo gris neutro de 18% situado bajo las mismas condiciones que la superficie a inspeccionar.
  • 51. APLICACIÓN DE LA INSPECCIÓN VISUAL 1. SELECCIÓN DEL PERSONAL 2. IDENTIFICACIÓN DEL OBJETO A INSPECCIONAR 3. NIVEL DE ILUMINACIÓN 4. BRILLO Y GEOMETRÍA DE LA PIEZA 5. GEOMETRÍA DE LA ILUMINACIÓN
  • 52. 1.SELECCIÓN DEL PERSONAL  conocimientos teóricos,  experiencia,  facultades físicas generales  capacidad visual,  características psicológicas,  factores económicos.
  • 53. Las más importantes serían la capacidad visual y la experiencia del operador Algunos defectos de visión que se deben investigar son:  Adaptación a la distancia  Refracción (miopía, hipermetropía y astigmatismo  Sensibilidad (estrabismo, escotomas, cataratas, opacidades corneales)  Adaptación a la luz (ausencia de pigmentos en la retina o albinos)  Sensibilidad cromática (daltónicos)
  • 54. La edad es un factor que incide negativamente a lo largo de la vida laboral, por lo que las irregularidades en la visión deben mantenerse bajo control. TODAS ESTAS EVALUACIONES LAS DEBE HACER UN OFTALMOLOGO
  • 55. 2. IDENTIFICACIÓN DEL OBJETO A INSPECCIONAR  Qué se va a inspeccionar y  qué es lo que se esperar encontrar
  • 56. Antes de ponerse a mirar “ a ver que se ve”, es muy importante disponer de ejemplos reales o fotografías de buena calidad, relacionadas con la pieza en estudio, que deberán estudiarse antes de comenzar la inspección propiamente dicha. DEBE REDACTARSE UN CUESTIONARIO , EL CUAL SERÁ RESPONDIDO POR EL INSPECTOR
  • 57. 3. NIVEL DE ILUMINACIÓN a) Tamaño de las discontinuidades buscadas b) Contraste visual de las mismas c) Coloración y reflectancia del campo a inspeccionar  Nivel ambiental  Nivel local NUNCA EL NIVEL AMBIENTAL SERÁ DEMASIADO BAJO EN RELACIÓN CON EL NIVEL LOCAL PORQUE SE PRODUCE FATIGA DE ADAPTACIÓN
  • 58. I. Identificación de grandes marcas, piezas rotas, etc. II. Identificación de marcas, irregularidades superficiales de gran tamaño generalmente corroborables al tacto. Inspección en materiales claros. III. Inspección de materiales de reflectividad media cuando se utilizan técnicas partículas magnéticas y líquidos penetrantes coloreados. IV. Inspección de materiales muy oscuros. Discontinuidades muy pequeñas.
  • 59. 4. BRILLO Y GEOMETRÍA DE LA PIEZA La alta reflectividad produce reflejos perturbadores lo que da lugar a deslumbramiento y fatiga visual
  • 60. Se atenúan adoptando las siguientes medidas a) En materiales no metálicos, empleando cristales polarizados adecuados para controlar la luz reflejada. b) En materiales metálicos, empleando luz polarizada aunque puede disminuir el contraste. También se puede emplear una segunda luz no polarizada. c) Las piezas cilíndricas convexa, conviene emplear fuentes alargadas de luz difusa, colocadas perpendicularmente al eje de la pieza. En piezas planas o cóncavas, se deben orientar estas de tal forma que el reflejo pase fuera del campo visual del inspector. d) En piezas pulidas, es conveniente que exista un entorno claro uniforme para evitar (si es el caso) la reflexión de objetos oscuros (o partes de la pieza inspeccionada) que producen bandas lineales que llevarían a confusión en la interpretación.
  • 64. MEDIOS ÓPTICOS AUXILIARES Clasificación: Ampliación - Lupas - Microscopios (hasta x 100) Aproximación - Telescopios - Anteojos Para inspección en sitios inaccesibles - Espejos - Periscopios - Endoscopios Sistemas electrónicos (monitores, computadoras)