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Introducción al CAD/CAM
Es una disciplina que estudia el uso de sistemas
informáticos como herramienta de soporte en todos
los procesos involucrados en el diseño y la
fabricación de cualquier tipo de producto.
CAD/CAM
El Diseño y la fabricación asistidos por ordenador
CAD
Diseño Asistido por Computadora.
Es la tecnología implicada en el uso de ordenadores para
realizar tareas de creación, modificación, análisis y
optimización de un diseño.
Las herramientas de CAD abarcan desde herramientas
de modelado geométrico hasta aplicaciones a medida
para el análisis u optimización de un producto especifico.
Entre estos dos extremos se encuentran herramientas
de modelado y análisis de tolerancias, calculo de
propiedades físicas (masa, volumen, momentos, etc.),
modelado y análisis de elementos finitos, ensamblado,
etc. La función principal en estas herramientas es la
definición de la geometría del diseño
CAM
Manufactura Asistida por Computadora
Se define como el uso de sistemas informáticos para la
planificación, gestión y control de las operaciones de una
planta de fabricación mediante una interfaz directa o
indirecta entre el sistema informático y los recursos de
producción.
Las aplicaciones del CAM se dividen en dos categorías:
• Interfaz directa:
Son aplicaciones en las que el ordenador se
conecta directamente con el proceso de
producción para monitorizar su actividad y
realizar tareas de supervisión y control.
Así pues estas aplicaciones se dividen en dos grupos:
• Supervisión
• Control
• Interfaz indirecta:
Se trata de aplicaciones en las que el
ordenador se utiliza como herramienta
de ayuda para la fabricación, pero en
las que no existe una conexión directa
con el proceso de producción.
Técnicas mas utilizadas en la fase de
fabricación
• Control Numérico
• Programación de Robots
Planificación de Procesos
Tarea clave
Automatización
CAD/CAM en el Proceso de
Diseño y Fabricación
El CAD/CAM se utiliza de distintas formas,
para producción de dibujos y diseño de
documentos, animación por computador,
análisis de ingeniería, control de
procesos, control de calidad, etc.
CICLO DEL PRODUCTO
Características de los Productos debido
al uso de CAD/CAM
Calidad
Costo
Tiempo de Diseño
Tiempo de Producción
Definición de modelo geométrico
Definición del traductor
Modelado Geométrico
Algoritmos de Interface
Generación de Planos y Detalles
Documentación
El Proceso CAD
(Proceso de Diseño)
Algoritmos de Análisis
Al Proceso CAM
Cambios en
el Diseño
Modelado Geométrico
Algoritmos de Interface
Planificación de Proceso
Programación de
Control Numérico
Inspección
Ensamblado
Embalaje
El Proceso CAM
(Proceso de Fabricación)
A Distribución
FASE DE DISEÑO HERRAMIENTAS CAD REQUERIDAS
Conceptualización del
diseño
Herramientas de modelado geométrico
Modelado del diseño y
simulación
Las anteriores mas herramientas de animación,
ensamblaje y aplicaciones de modelado
especificas
Análisis del diseño Aplicaciones de análisis generales (FEM),
aplicaciones a medida
Optimización del diseño Aplicaciones a medida, optimización estructural
Evaluación del diseño Herramientas de acotación, tolerancias, listas de
materiales
Informes y
Documentación
Herramientas de dibujo de planos y detalles,
imágenes color
Herramientas CAD para el proceso de diseño
FASE DE FABRICACIÓN HERRAMIENTAS CAM REQUERIDAS
Planificación de procesos Herramientas CAPP, análisis de costos,
especificaciones de materiales y herramientas
Mecanizado de Piezas Programación de control numérico
Inspección Aplicaciones de inspección
Ensamblaje Simulación y programación de robots
Herramientas CAM para el proceso de fabricación
Continuamos…………
Un ordenador ocupa una habitación y cuesta cientos de millones.
Primera pantalla gráfica en el MIT
Concepto de programación de control numérico.
Primeras máquinas herramienta.
Cada compañía desarrolla su propio y peculiar sistema de CAD (GM).
Años 50 y 60
DESARROLLO HISTORICO
Años 70
Los minicomputadores son cabinas y cuestan unos pocos millones
CAD Dibujo Asistido por Computadora.
Aparecen los primeros sistemas 3D (prototipos)
Potencia de los sistemas limitada
modelado de elementos finitos, control numérico
Aparecen empresas como Computervision o Applicon
Celebración del primer SIGGRAPH y aparición de IGES
Principios 80
Incremento de potencia (32 bits).
Se extiende la funcionalidad de las aplicaciones CAD.
Superficies complejas y modelado sólido.
Los sistemas de CAD son caros todavía.
Se incrementa el interés en el modelado 3D frente al dibujo 2D.
Principios 90
Automatización completa procesos industriales
Integración técnicas diseño, análisis, simulación y fabricación
Tecnología de supervivencia
Estaciones PC
Nuevas funcionalidades: modelado sólido, paramétrico, restricciones
Finales 90 - Siglo XXI
Internet e Intranets lo conectan todo
El precio del Hardware cae
La potencia aumenta
Gran cantidad de aplicaciones
Se impone el PC
Componentes del CAD/CAM
Base de
Datos
Modelado geométrico:
Se ocupa del estudio de
métodos de representación de
entidades geométricas.
Existen tres tipos de modelos:
alámbricos, de superficies y
sólidos, y su uso depende del
objeto a modelar y la finalidad
para la que se construya
el modelo.
Técnicas de visualización:
Son esenciales para la generación de imágenes del modelo.
Los algoritmos usados dependerán del tipo de modelo, abarcando desde
simples técnicas de dibujo 2D para el esquema de un circuito eléctrico, hasta
una visualización realista.
COMPONENTES DEL CAD/CAM
27
Técnicas de interacción grafica:
Son el soporte de la entrada de
información geométrica del
sistema de diseño.
Entre ellas, las técnicas de
posicionamiento y selección
tienen una especial relevancia.
Las técnicas de posicionamiento
se utilizan para la introducción
de coordenadas 2D o 3D.
Interfaz de usuario:
Uno de los aspectos más importantes de una aplicación
CAD/CAM es su interfaz.
COMPONENTES DEL CAD/CAM
Base de datos:
Es el soporte para almacenar
toda la información del modelo,
desde los datos de diseño, los
resultados de los análisis que se
realicen y la información de
fabricación.
COMPONENTES DEL CAD/CAM
Métodos numéricos:
Son la base de los métodos de
calculo empleados para realizar
las aplicaciones de análisis y
simulación típicas de los
sistemas de CAD/CAM.
COMPONENTES DEL CAD/CAM
Conceptos de fabricación:
Referentes a máquinas, herramientas
así como materiales, necesarios para
entender y manejar ciertas
aplicaciones de fabricación y en
especial la programación de control
numérico.
COMPONENTES DEL CAD/CAM
Conceptos de comunicaciones:
Necesarios para interconectar
todos los sistemas, dispositivos
y máquinas de un sistema
CAD/CAM.
COMPONENTES DEL CAD/CAM
Continuamos…………
El CAD/CAM desde el
punto de vista industrial
Históricamente, el CAD/CAM es una tecnología, (tanto
hardware como software) guiada por la industria. Las
industrias aeroespacial, de automotriz y naval,
principalmente, han contribuido al desarrollo de estas
técnicas. Por lo tanto, el conocimiento de como se
aplican la técnicas CAD/CAM en la industria es
fundamental para la comprensión de las mismas.
La mayoría de las aplicaciones incluyen diferentes
módulos entre los que están modelado geométrico,
herramientas de análisis, de fabricación y módulos
de programación que permiten personalizar el
sistema.
HERRAMIENTAS DE MODELADO
GEOMETRICO
Las herramientas de modelado geométrico realizan
funciones tales como:
• Transformaciones geométricas
• Planos y documentación
• Sombreado
• Coloreado
• Uso de niveles
Las herramientas de análisis incluyen cálculos de:
• Masas
• Análisis por elementos finitos
• Análisis de tolerancias
• Modelado de mecanismos
• Detección de colisiones
HERRAMIENTAS DE MODELADO
GEOMETRICO
Aplicaciones del CAM
En algunas ocasiones, estas aplicaciones no cubren
las necesidades especificas de un determinado
trabajo, en cuyo caso se pueden utilizar las
herramientas de programación para suplir estas
carencias.
Una vez que el modelado se completa, se realizan
los planos y la documentación con lo que el
trabajo queda listo para pasar a la fase de CAM en
la que se realizan operaciones tales como
planificación de procesos, generación y
verificación de trayectorias de herramientas,
inspección y ensamblaje.
CAD/CA
M
en el
Entorno
Industrial
El diseño y la fabricación asistidos por computadora
han alcanzado actualmente un gran nivel de desarrollo
e implantación, y se han convertido en una necesidad
esencial para la supervivencia de las empresas en un
mercado cada vez más competitivo.
Situación actual y perspectivas
Calidad
Costo
Tiempos
Las herramientas CAD/CAM han
tenido un auge espectacular,
extendiéndose su uso a la practica
totalidad de las áreas industriales.
Ante este panorama
Para ver la situación actual y las perspectivas, a
continuación se presentan un breve estudio de los
campos de aplicación más importantes de las
herramientas CAD/CAM.
Es el campo donde más uso se he hecho
tradicionalmente, fomentado sobre todo por la
industria automovilística y aeroespacial que han
llevado la iniciativa de la tecnología CAD/CAM.
Mecánica
Las aplicaciones más habituales del CAD/CAM
mecánico incluyen:
 Librerías de piezas mecánicas normalizadas
Simulación de moldes
Análisis por elementos finitos.
Fabricación rápida de prototipos.
Generación y simulación de programas de control
numérico.
Generación y simulación de programación de robots.
Planificación de procesos.
Traductores de formatos neutros (IGES, STEP).
Ejemplo
Análisis de Elemento Finito
Arquitectura e Ingeniería Civil
Las aplicaciones más habituales del CAD/CAM relacionado
con la arquitectura y la ingeniería civil son:
 Librerías de elementos de construcción normalizados
 Diseño arquitectónico.
 Diseño de interiores.
 Diseño de obra civil
 Cálculo de estructuras.
 Mediciones y presupuestos.
 Planificación de procesos.
Las aplicaciones más habituales del CAD/CAM
relacionado con la Ingeniería Eléctrica y electrónica son:
Ingeniería Eléctrica y electrónica
 Librerías de componentes normalizados.
 Diseño de circuitos integrados.
 Diseño de placas de circuito impreso
 Diseño de instalaciones eléctricas.
 Análisis, verificación y simulación de los diseños.
Programación de control numérico para el
mecanizado o montaje de placas.

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  • 2. Es una disciplina que estudia el uso de sistemas informáticos como herramienta de soporte en todos los procesos involucrados en el diseño y la fabricación de cualquier tipo de producto. CAD/CAM El Diseño y la fabricación asistidos por ordenador
  • 3. CAD Diseño Asistido por Computadora. Es la tecnología implicada en el uso de ordenadores para realizar tareas de creación, modificación, análisis y optimización de un diseño.
  • 4. Las herramientas de CAD abarcan desde herramientas de modelado geométrico hasta aplicaciones a medida para el análisis u optimización de un producto especifico. Entre estos dos extremos se encuentran herramientas de modelado y análisis de tolerancias, calculo de propiedades físicas (masa, volumen, momentos, etc.), modelado y análisis de elementos finitos, ensamblado, etc. La función principal en estas herramientas es la definición de la geometría del diseño
  • 5. CAM Manufactura Asistida por Computadora Se define como el uso de sistemas informáticos para la planificación, gestión y control de las operaciones de una planta de fabricación mediante una interfaz directa o indirecta entre el sistema informático y los recursos de producción.
  • 6. Las aplicaciones del CAM se dividen en dos categorías: • Interfaz directa: Son aplicaciones en las que el ordenador se conecta directamente con el proceso de producción para monitorizar su actividad y realizar tareas de supervisión y control.
  • 7. Así pues estas aplicaciones se dividen en dos grupos: • Supervisión • Control
  • 8. • Interfaz indirecta: Se trata de aplicaciones en las que el ordenador se utiliza como herramienta de ayuda para la fabricación, pero en las que no existe una conexión directa con el proceso de producción.
  • 9. Técnicas mas utilizadas en la fase de fabricación • Control Numérico • Programación de Robots
  • 10. Planificación de Procesos Tarea clave Automatización
  • 11. CAD/CAM en el Proceso de Diseño y Fabricación El CAD/CAM se utiliza de distintas formas, para producción de dibujos y diseño de documentos, animación por computador, análisis de ingeniería, control de procesos, control de calidad, etc.
  • 13. Características de los Productos debido al uso de CAD/CAM Calidad Costo Tiempo de Diseño Tiempo de Producción
  • 14. Definición de modelo geométrico Definición del traductor Modelado Geométrico Algoritmos de Interface Generación de Planos y Detalles Documentación El Proceso CAD (Proceso de Diseño) Algoritmos de Análisis Al Proceso CAM Cambios en el Diseño
  • 15. Modelado Geométrico Algoritmos de Interface Planificación de Proceso Programación de Control Numérico Inspección Ensamblado Embalaje El Proceso CAM (Proceso de Fabricación) A Distribución
  • 16. FASE DE DISEÑO HERRAMIENTAS CAD REQUERIDAS Conceptualización del diseño Herramientas de modelado geométrico Modelado del diseño y simulación Las anteriores mas herramientas de animación, ensamblaje y aplicaciones de modelado especificas Análisis del diseño Aplicaciones de análisis generales (FEM), aplicaciones a medida Optimización del diseño Aplicaciones a medida, optimización estructural Evaluación del diseño Herramientas de acotación, tolerancias, listas de materiales Informes y Documentación Herramientas de dibujo de planos y detalles, imágenes color Herramientas CAD para el proceso de diseño
  • 17. FASE DE FABRICACIÓN HERRAMIENTAS CAM REQUERIDAS Planificación de procesos Herramientas CAPP, análisis de costos, especificaciones de materiales y herramientas Mecanizado de Piezas Programación de control numérico Inspección Aplicaciones de inspección Ensamblaje Simulación y programación de robots Herramientas CAM para el proceso de fabricación
  • 19. Un ordenador ocupa una habitación y cuesta cientos de millones. Primera pantalla gráfica en el MIT Concepto de programación de control numérico. Primeras máquinas herramienta. Cada compañía desarrolla su propio y peculiar sistema de CAD (GM). Años 50 y 60 DESARROLLO HISTORICO
  • 20. Años 70 Los minicomputadores son cabinas y cuestan unos pocos millones CAD Dibujo Asistido por Computadora. Aparecen los primeros sistemas 3D (prototipos) Potencia de los sistemas limitada modelado de elementos finitos, control numérico Aparecen empresas como Computervision o Applicon Celebración del primer SIGGRAPH y aparición de IGES
  • 21. Principios 80 Incremento de potencia (32 bits). Se extiende la funcionalidad de las aplicaciones CAD. Superficies complejas y modelado sólido. Los sistemas de CAD son caros todavía. Se incrementa el interés en el modelado 3D frente al dibujo 2D.
  • 22. Principios 90 Automatización completa procesos industriales Integración técnicas diseño, análisis, simulación y fabricación Tecnología de supervivencia Estaciones PC Nuevas funcionalidades: modelado sólido, paramétrico, restricciones
  • 23. Finales 90 - Siglo XXI Internet e Intranets lo conectan todo El precio del Hardware cae La potencia aumenta Gran cantidad de aplicaciones Se impone el PC
  • 25. Modelado geométrico: Se ocupa del estudio de métodos de representación de entidades geométricas. Existen tres tipos de modelos: alámbricos, de superficies y sólidos, y su uso depende del objeto a modelar y la finalidad para la que se construya el modelo.
  • 26. Técnicas de visualización: Son esenciales para la generación de imágenes del modelo. Los algoritmos usados dependerán del tipo de modelo, abarcando desde simples técnicas de dibujo 2D para el esquema de un circuito eléctrico, hasta una visualización realista. COMPONENTES DEL CAD/CAM
  • 27. 27
  • 28. Técnicas de interacción grafica: Son el soporte de la entrada de información geométrica del sistema de diseño. Entre ellas, las técnicas de posicionamiento y selección tienen una especial relevancia. Las técnicas de posicionamiento se utilizan para la introducción de coordenadas 2D o 3D.
  • 29. Interfaz de usuario: Uno de los aspectos más importantes de una aplicación CAD/CAM es su interfaz. COMPONENTES DEL CAD/CAM
  • 30. Base de datos: Es el soporte para almacenar toda la información del modelo, desde los datos de diseño, los resultados de los análisis que se realicen y la información de fabricación. COMPONENTES DEL CAD/CAM
  • 31. Métodos numéricos: Son la base de los métodos de calculo empleados para realizar las aplicaciones de análisis y simulación típicas de los sistemas de CAD/CAM. COMPONENTES DEL CAD/CAM
  • 32. Conceptos de fabricación: Referentes a máquinas, herramientas así como materiales, necesarios para entender y manejar ciertas aplicaciones de fabricación y en especial la programación de control numérico. COMPONENTES DEL CAD/CAM
  • 33. Conceptos de comunicaciones: Necesarios para interconectar todos los sistemas, dispositivos y máquinas de un sistema CAD/CAM. COMPONENTES DEL CAD/CAM
  • 35. El CAD/CAM desde el punto de vista industrial
  • 36. Históricamente, el CAD/CAM es una tecnología, (tanto hardware como software) guiada por la industria. Las industrias aeroespacial, de automotriz y naval, principalmente, han contribuido al desarrollo de estas técnicas. Por lo tanto, el conocimiento de como se aplican la técnicas CAD/CAM en la industria es fundamental para la comprensión de las mismas.
  • 37. La mayoría de las aplicaciones incluyen diferentes módulos entre los que están modelado geométrico, herramientas de análisis, de fabricación y módulos de programación que permiten personalizar el sistema.
  • 38. HERRAMIENTAS DE MODELADO GEOMETRICO Las herramientas de modelado geométrico realizan funciones tales como: • Transformaciones geométricas • Planos y documentación • Sombreado • Coloreado • Uso de niveles
  • 39. Las herramientas de análisis incluyen cálculos de: • Masas • Análisis por elementos finitos • Análisis de tolerancias • Modelado de mecanismos • Detección de colisiones HERRAMIENTAS DE MODELADO GEOMETRICO
  • 40. Aplicaciones del CAM En algunas ocasiones, estas aplicaciones no cubren las necesidades especificas de un determinado trabajo, en cuyo caso se pueden utilizar las herramientas de programación para suplir estas carencias.
  • 41. Una vez que el modelado se completa, se realizan los planos y la documentación con lo que el trabajo queda listo para pasar a la fase de CAM en la que se realizan operaciones tales como planificación de procesos, generación y verificación de trayectorias de herramientas, inspección y ensamblaje.
  • 43. El diseño y la fabricación asistidos por computadora han alcanzado actualmente un gran nivel de desarrollo e implantación, y se han convertido en una necesidad esencial para la supervivencia de las empresas en un mercado cada vez más competitivo. Situación actual y perspectivas Calidad Costo Tiempos
  • 44. Las herramientas CAD/CAM han tenido un auge espectacular, extendiéndose su uso a la practica totalidad de las áreas industriales. Ante este panorama Para ver la situación actual y las perspectivas, a continuación se presentan un breve estudio de los campos de aplicación más importantes de las herramientas CAD/CAM.
  • 45. Es el campo donde más uso se he hecho tradicionalmente, fomentado sobre todo por la industria automovilística y aeroespacial que han llevado la iniciativa de la tecnología CAD/CAM. Mecánica
  • 46. Las aplicaciones más habituales del CAD/CAM mecánico incluyen:  Librerías de piezas mecánicas normalizadas Simulación de moldes Análisis por elementos finitos. Fabricación rápida de prototipos. Generación y simulación de programas de control numérico. Generación y simulación de programación de robots. Planificación de procesos. Traductores de formatos neutros (IGES, STEP).
  • 48. Arquitectura e Ingeniería Civil Las aplicaciones más habituales del CAD/CAM relacionado con la arquitectura y la ingeniería civil son:  Librerías de elementos de construcción normalizados  Diseño arquitectónico.  Diseño de interiores.  Diseño de obra civil  Cálculo de estructuras.  Mediciones y presupuestos.  Planificación de procesos.
  • 49. Las aplicaciones más habituales del CAD/CAM relacionado con la Ingeniería Eléctrica y electrónica son: Ingeniería Eléctrica y electrónica  Librerías de componentes normalizados.  Diseño de circuitos integrados.  Diseño de placas de circuito impreso  Diseño de instalaciones eléctricas.  Análisis, verificación y simulación de los diseños. Programación de control numérico para el mecanizado o montaje de placas.