Lavado semifinal
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Este documento describe el proceso actual de lavado de automóviles manual y áreas de oportunidad para mejorarlo. Presenta un diagrama de flujo del proceso actual y lista de verificación para evaluarlo. Plantea analizar el procedimiento, recursos utilizados, y aspectos relacionados a la productividad para optimizar el proceso de lavado y reducir tiempos, esfuerzo físico y desperdicio de recursos.
Lavado semifinal
- 2. 1. Evaluar el procedimiento actual empleado para realizar un lavado manual. 2. Evaluar los recursos utilizados. 3. Identificar aspectos relacionados a la productividad.
- 3. Por fuera La persona ¿Por Remover jabón Enjabonar y Secado decide lavar el dentro o con el agua enjuagar el carro Automóvil por fuera? Por dentro Realizar pulitura Si ¿Pulir? de la carrocería Aspirar la con un trapo tapicería No ¿Desea Si lavarlo por Pasar trapo para fuera? el polvo Si No No Sacar y lavar ¿Desea lavarlo por Fin del Proceso alfombras fuera? (Carro lavado)
- 4. Lavado por dentro: 1. Aspiradora 2. Trapo mojado para remover polvo 3. Agua y jabón para las alfombras 4. Trapo para secar
- 5. Lavado por fuera: 1. Tobo con agua y Jabón 2. Manguera de agua 3. Esponja 4. Líquido para pulitura 5. Trapo para secado
- 6. 1. Medición de tiempos 2. Ingeniería de métodos 3. Economía de movimientos 4. Utilización de recursos
- 7. Problema actual Análisis del problema actual •La tarea de lavar quita mucho tiempo en •No se está lavando el carro el día, por lo que no se puede cumplir con correctamente de acuerdo a los pasos todas las actividades rutinarias. establecidos, por lo que aumenta el •El carro no queda totalmente limpio. tiempo de la tarea. •La persona sufre dolores corporales •No se está siguiendo una secuencia en el luego de realizar la actividad. proceso que garantice el buen acabado •Los productos no rinden lo suficiente. del carro. •Los productos son costosos para su poco •No se está haciendo uso de la economía rendimiento. de movimientos. •Se están malgastando los recursos.
- 8. • Recursos y herramientas lejos del vehículo y en posiciones que comprometen el cuerpo. • Igual eficiencia y aumento de la fatiga del trabajador. • Movimientos que no contribuyen con mejorar la limpieza del carro. • Desorden de los recursos. • Desarrollo secuencial de operaciones