Maestro obra

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN PARA MAESTROS DE OBRA 1

PRESENTACIÓN
Con este manual de construcción
para maestros de obra
CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S.A.
quiere contribuir al logro de un mejor
nivel tecnológico de los trabajadores
de la construcción.

La elaboración de este manual ha contado
con el asesoramiento y revisión de ingenieros
caliﬁcados y su objetivo es reforzar los conocimientos
del maestro de obra adquiridos en el trabajo cotidiano.

2 MANUAL DE CONSTRUCCIÓN PARA MAESTROS DE OBRA MANUAL DE CONSTRUCCIÓN PARA MAESTROS DE OBRA 3

CAPÍTULO 1
1.- ALBAÑILERÍA CONFINADA
CONTENIDO GENERAL

1.1 ¿Qué es albañilería confinada? 4
1.- Albañilería confinada 4
1.2 ¿Por qué es importante? 4
2.- Recomendaciones sobre el refuerzo 31
1.3 Conjunto estructural 6
3.- Control de calidad del concreto 63
1.4 Componentes de la albañilería confinada 20
4.- Seguridad e higiene en obra 75
1.5 Proceso constructivo 24
5.- Anexos 93


1.1 ¿QUÉ ES ALBAÑILERÍA CONFINADA ? Es importante que consideres estos tres factores, ya que para que una vi-
vienda pueda soportar éxitosamente los efectos devastadores de un terre-
La albañilería confinada es la técnica de construcción que se emplea normal- moto, debe tener una estructura sólida, fuerte y resistente.
mente para la edificación de una vivienda. En este tipo de construcción se
utilizan ladrillos de arcilla cocida, columnas de amarre, vigas soleras, etc. Un sismo causará daños a una vivienda, si ésta carece de diseño estructural
o si fue mal construida (Ver figura 2). La vivienda puede incluso derrumbar-
En este tipo de viviendas primero se construye el muro de ladrillo, luego se, causando pérdidas materiales importantes, heridas graves a sus ocupan-
se procede a vaciar el concreto de las columnas de amarre y, finalmente, se tes y hasta la muerte de alguno de ellos.
construye el techo en conjunto con las vigas. (Ver figura 1).

Figura 1 Albañilería
conﬁnada

Figura 2
Vivienda dañada debido al terremoto
1.2 ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA ALBAÑILERÍA CONFINADA? de Pisco. 15 Agosto, 2007.

Desde hace muchos años atrás, las viviendas de este tipo son las construc-
ciones más populares en las zonas urbanas de nuestro país y en la actuali-
dad esta tendencia continúa.
Recuerda
El Perú se encuentra ubicado en una zona alta-
Por otro lado, si tú estás a cargo de una obra de este tipo, debes tener en mente sísmica. En nuestro país, este riesgo sísmi-
cuenta tres factores: co no es igual en todos los departamentos, cada
región tiene sus propias características. Observa
a. El diseño estructural. en el mapa que te presentamos, las zonas que
corren mayor riesgo. (Ver figura 3).
b. El control de los procesos constructivos.
c. El control de la calidad de los materiales.


Tumbes Loreto
He aquí algunos requisitos mínimos que debe cumplir:

Amazonas
Piura

Cajamarca

San Martín
Lambayeque
Sobrecimiento : Ver plano
Figura 3 La Libertad Concreto: f’c = 100 Kg./cm2 (Mín. 0.30)
Zona 1: Sismicidad Baja + 25% PM (4”)

Ancash
Huánuco
Ucayali
Pasco
Zona 2: Sismicidad Media Cimiento : Ver plano
Junín

Lima
Madre de Dios Concreto: f’c = 100 Kg./cm2
Zona 3: Sismicidad Alta Huancavelica Cuzco
+ 30% PG (10”)

Ayacucho
Apurímac

Ica
Puno
PM = Piedra Mediana (hasta 4”) Figura 5
Arequipa PG = Piedra Grande (hasta 10”) Ver plano
Moquegua
Tacna
1.3 CONJUNTO ESTRUCTURAL Es importante tener en cuenta que las medidas del cimiento corrido depen-
den básicamente de dos factores:
La estructura de una vivienda se encarga de soportar su propio peso y los
efectos de un terremoto. Está formada por los siguientes elementos: (Ver a. Del tipo de suelo
figura 4). b. Del peso total a soportar

Figura 4 Veamos cada uno de ellos:

a. Tipo de suelo:
Cimentación Muro Arriostres

Existen diferentes tipos de suelo y cada uno de ellos tiene sus propias
características (arcilloso, arenoso, peso máximo a soportar, grado de hu-
medad, cantidad de sales, sulfatos, etc.).
Losa aligerada
En Lima, por ejemplo, una gran parte de la ciudad tiene un terreno gra-
voso (grava y arena) al que se le denomina comúnmente cascajo u hormi-
Conozcamos ahora cada uno de ellos con detenimiento: gón. Sin embargo, la periferia de la ciudad, conformada por el Cono Sur,
el Cono Norte o la expansión hacia el Este (La Molina, etc.) no tienen estos
1.3.1 CIMENTACIÓN terrenos, sino principalmente arenas sueltas y limos arcillosos. Existen
también terrenos pantanosos (Chorrillos).
Debido a la presencia de muros portantes, el tipo de cimentación que se usa
generalmente es el denominado “cimiento corrido”. Éste se construye con: Como verás, es importante conocer las características del terreno para
definir las medidas del cimiento corrido. Este “factor suelo” es conside-
Concreto ciclópeo = Cemento + Hormigón + Agua + Piedra zanja (mediana o grande) rado por el proyectista cuando realiza el diseño estructural de la vivienda
de albañilería que vas a construir.


Aunque cada proyecto incluye planos de cimentación que indican -entre Si el suelo es blando, es recomendable considerar un sobrecimiento ar-
otras cosas- la profundidad de excavaciones, las medidas de sus cimientos mado:
y la cantidad de refuerzo necesario; a modo de información referencial y
orientadora podemos considerar lo siguiente:

Figura 7
n.f.p. + .10
Muro
Soga o cabeza La cimentación NO debe
Figura 6 apoyarse en suelos formados INFORMACIÓN REFERENCIAL
por rellenos o depósitos de .40
basura, sino sobre terreno
Concreto: f’c = 175 Kg./cm2 (mínimo)
natural.
Refuerzo : (cantidad mínima)
Altura 4 Ø 1/2” : Estribos Ø 6 mm.: 1 a .05,
sobrecimiento 3 a .10, c/e , Rto. .25
Profundidad
Suelo rellenado
zanja
y compactado

Altura
cimiento
Mín. 50 cm.
Suelo natural b. Peso total a soportar:

Este es el segundo factor del cual dependen las medidas definitivas y
Ancho precisas del cimiento corrido.
cimiento
El peso total a soportar no es igual para todos los cimientos. Algunos so-
INFORMACIÓN REFERENCIAL portan más que otros; dependiendo del número de pisos y también de la
ubicación (en planta) de los cimientos. Esto también lo toma en cuenta el
a1.- Profundidad mínima zanja: ingeniero proyectista cuando realiza el diseño estructural de la vivienda.
100 cm. para suelo normal
120 cm. para suelo blando 1.3.2 MURO
a2.- Cimiento: Datos válidos
Ancho mínimo: Figura 8
40 cm. para suelo normal solo para En este punto nos referiremos a los muros
60 cm. para suelo blando viviendas de portantes, que constituyen el segundo
Altura mínima: 1 ó 2 pisos elemento estructural a estudiar.
80 cm. para suelo normal
100 cm. para suelo blando
Muro portante = Ladrillo King Kong + Mortero

- Suelo normal: Conglomerado o mezcla de grava y arena. Es importante saber que un muro portante Ladrillo King Kong
- Suelo blando: Arena suelta o arena fina o arcilla o suelo húmedo. no es lo mismo que un “tabique”.


Como se puede apreciar, una edificación es la superposición de varios pisos
Tabique = Ladrillo pandereta + Mortero separados por los techos (losas aligeradas de concreto armado), los cuales
se apoyan en los muros (en toda su longitud) por medio de las vigas soleras.
El ladrillo pandereta sólo se debe usar en la construcción de tabiques. En el caso de una vivienda de dos pisos, la transferencia de los pesos de un
nivel a otro sucede de la siguiente manera (Ver figura 10):
Figura 9
- Todo el peso del segundo piso es distribuido a los muros de ese mismo
¡Prohibido! Es peligroso nivel de la manera que indican las flechas.
usar este material para - Igualmente, el peso del primer piso es distribuido a sus propios muros
construir un muro portante.
como indican las fle-
chas, sumándose a esto
Los muros portantes le proporcionan la fortaleza y la solidez necesarias a todo el peso del segun- Muros
do piso. Como se ve, en Portantes
una vivienda, es decir, la vuelven más resistente. Observa la figura 10. Ahí se
muestra uno de los trabajos que realizan estos muros: soportar y transferir este caso, los muros del
peso (o carga) de cada uno de los pisos de una vivienda. primer piso soportan el Fu
doble de peso que los sísm erza
ica
por p total

a
del segundo.

Cocin
iso

or
- Finalmente, todo el peso

d
Techo V

Come
acumulado que llega a
los muros del primer
piso es transferido a la
Muro cimentación y ésta lo
Portante transfiere al terreno.
Figura 10

Sala
2° Piso Por otro lado, estos mismos Muros
Proceso de Techo muros portantes tienen que Portantes
transferencia realizar otro trabajo adicio- Muros

io
Portantes

Estud
de cargas. nal: soportar y transferir
Muro las fuerzas que producen
Portante
los sismos. Al ocurrir un
sismo, éste produce una
fuerza (V) que se distribuye
V
1° Piso Fuerza sísmica
a cada muro portante (Ver total por piso
figura 11), ocasionándole
Cimiento Cimiento mayor presión.
corrido corrido
Figura 11
Es importante mencionar Efectos de un sismo en una vivienda:
que con cierta frecuencia, Fuerzas horizontales actuando sobre ella.
los muros portantes tienen


que realizar estos dos trabajos al mismo tiempo, lo cual demanda un gran
esfuerzo para cada muro portante y por esta razón es importante utilizar
excelentes materiales, contar con buena mano de obra y tener un diseño Figura 13
estructural adecuado (planos estructurales). Por eso toma en cuenta estas
PLANTA
dos recomendaciones. Muros portantes que
resisten la fuerza Cocina
a. Necesidad de tener muros portantes en las dos direcciones: sísmica.

Un sismo es un fenómeno natural que ocasiona, entre otros efectos, que X Comedor
la vivienda se sacuda como si alguien la empujara lateralmente. Estas
fuerzas pueden sacudir a la vivienda en distintas direcciones (X, Y), y Escalera
por lo tanto, la edificación debe tener muros dispuestos a lo largo de
dichas direcciones, de modo que le proporcionen fortaleza. (Ver figuras Dirección de la
fuerza sísmica.
12 y 13).

Sala
Y
Estudio

Cocina
X

Comedor

Escalera Los muros portantes trabajan principalmente en dirección longitudinal,
es decir, a lo largo. Esto significa que en una casa como la de la figura
12, los muros dispuestos en la dirección “ Y”, son los que deberán so-
Figura 12 portar las fuerzas del sismo en esa dirección; y los muros dispuestos en
la dirección “X”, (Ver figura 13) son los que deberán soportar la fuerza
Sala PLANTA
Y Muros portantes sísmica de esta dirección.
Estudio que resisten la
fuerza sísmica. Los problemas comienzan cuando en una vivienda hay escasos muros en
una dirección u otra, o si éstos son de poca longitud. De presentarse esta
X
falla grave, las fuerzas del sismo pueden ocasionar la rajadura y el colap-
so de los muros. El diseño estructural de una vivienda permite conocer si
los muros serán de cabeza o de soga y la longitud que deberán tener.
Y Dirección de la
fuerza sísmica.


b. Densidad de muros: Área techo (1º piso) = 7.45 x 10.50 = 78.22 m2
Área techo (2º piso) = 7.45 x 10.50 = 78.22 m2
Te enseñaremos una manera sencilla para pre-dimensionar los muros de Total = 156.45 m2
una vivienda.
Paso Nº 2:
Es muy importante controlar la cantidad de muros portantes que debe te- Calculamos el área mínima de muros portantes que debería tener la vivien-
ner una vivienda en cada una de las direcciones (X, Y) y de los pisos a cons- da. Para ello utilizamos estas fórmulas:
truirse. Este control lo puedes hacer cumpliendo los siguientes pasos:
Área de muros 120 cm2 78.22 m2 78.22 m2
= x +
Paso Nº 1: (primer piso) m2 (primer piso) (segundo piso)
Calcula el área techada de cada piso en metros cuadrados (m2).
Área de muros 120 cm2 156.45 m2
= x
Paso Nº 2: (primer piso) m2
Calcula el área horizontal de muros confinados requeridos.
Área de muros
18 774 cm2
Área de muros 120 cm2 Área techo Área techo (primer piso) =
= x +
(primer piso) m2 (primer piso) (segundo piso)
Esto signica que en cada dirección del primer piso debe haber como mínimo un total de
Área de muros 120 cm2 Área techo 18 774 cm2 de área de muro.
= x
(segundo piso) m2 (segundo piso)
Área de muros 120 cm2 78.22 m2
= x
Paso Nº 3: (segundo piso) m2 (segundo piso)
Calcula el área horizontal total de muros portantes que piensas construir. Área de muros 9 386.40 cm2
=
(segundo piso)
Paso Nº 4:
Compara el resultado del paso Nº 2 con el del Nº 3. Debe cumplirse lo Esto signica que en cada dirección del segundo piso debe haber como mínimo un total de
siguiente: 9 386.40 cm2 de área de muro.

Área de muros DEBE SER MAYOR Área de muros Paso Nº 3:
(paso 3) (paso 2) Calculamos el área de cada muro que piensas construir en cm2. (Ver figura 14).
QUE Esto lo logramos multiplicando el largo de cada muro por su espesor (soga:
Ejemplo de aplicación: 13 cm, cabeza: 24 cm). Luego calculamos el área total.

Primer piso:
Consideremos una vivienda de dos pisos, cuyo croquis se muestra en la Muros en dirección de Y Muros en dirección de X
figura 14. Controlemos la cantidad de muros portantes, teniendo en cuenta que Muro 1: Área 1 = 1050 x 13 = 13 650 cm2 Muro 5: Área 1 = 200 x 24 = 4 800 cm2
se usarán ladrillos de mediana calidad para su construcción. Ahora calculemos: Muro 2: Área 2 = 400 x 13 = 5 200 cm2 Muro 6: Área 2 = 200 x 24 = 4 800 cm2
Muro 3: Área 3 = 450 x 13 = 5 850 cm2 Muro 7: Área 3 = 265 x 24 = 6 360 cm2
Paso Nº 1: Muro 4: Área 4 = 1050 x 13 = 13 650 cm2 Muro 8: Área 4 = 265 x 24 = 6 360 cm2
Calculamos el área de cada techo aligerado (concreto armado). Total = 38 350 cm2 Total = 22 320 cm2


Segundo piso Paso Nº 4:
Muros en dirección de Y Muros en dirección de X Comparación de resultados
Muro 1: Área = 1050 x 13 = 13650 cm2 Muro 5: Área 1 = 200 x 24 = 4 800 cm2
Muro 2: Área = 400 x 13 = 13650 cm2 Muro 6: Área 2 = 200 x 24 = 4 800 cm2 Primer piso: 38 350 cm2 DEBE SER MAYOR 18 774 cm2
Muro 3: Área = 450 x 13 = 5850 cm2 Muro 7: Área 3 = 265 x 24 = 6 360 cm2 Dirección Y: (paso 3) (paso 2)
Muro 4: Área = 1050 x 13 = 13650 cm2 Muro 8: Área 4 = 265 x 24 = 6 360 cm2 QUE
Total = 38350 cm2 Total = 22 320 cm2
Cumple la condición. Esto signica que el área total de muros a construirse en esta dirección
es correcta.
22 320 cm2 DEBE SER MAYOR 18 774 cm2
Dirección X: (paso 3) (paso 2)
M5

0.25
QUE

4.00

es correcta.
M2

3.50
Cocina
Figura 14 Segundo piso: 38 350 cm2 DEBE SER MAYOR 9 386.40 cm2
Comedor Dirección Y: (paso 3) (paso 2)
M8

0.25
Planta típica, muros QUE

10.50 m.
portantes.
M1

(medidas en metros)
M4

2.00
Escalera Cumple la condición. Esto signica que el área total de muros a construirse en esta dirección
M7 es correcta.
0.25

2.65 22 320 cm2 DEBE SER MAYOR 9 386.40 cm2
Dirección X:
(paso 3) (paso 2)
Sala QUE
4.50

4.00
M3

Estudio
Dirección Y

es correcta.
0.25

Dirección X
M6
2.0
Recomendación Importante:
0.15 0.15 0.15 No incluyas en estos cálculos:
3.5 m. 3.5 m.
- A los muros cuya longitud sea menor de 1.20 m.
7.45 m. - Los muros que no están conectados a los techos.
- Los muros sin confinar, es decir, sin columnas
o vigas de amarre.
- A los tabiques.

Estos muros NO le dan fortaleza a la vivienda
ante un terremoto.


1.3.3 ARRIOSTRES (COLUMNAS Y VIGAS SOLERAS)
Viga amarre
Para que el trabajo antisísmico que desarrollan los muros portantes sea
el adecuado, es importante que los muros estén totalmente confinados
(rodeados) por columnas y vigas de concreto armado (Ver figura 37,

Viga solera
Viga solera

Viga solera
página 35).

Las columnas se hacen generalmente del mismo espesor de los muros. El
área de su sección y su refuerzo deben ser calculados según la intensidad
del trabajo que realiza el muro y según la separación entre columnas.
Figura 15
Viga amarre
Si se tienen muros muy largos, se deberá colocar columnas cada 3 m ó 3.5m Planta típica.

Viga
si son de soga; o cada 5 m si son de cabeza. En la vivienda del ejemplo ante- Columnas, vigas.
rior, se deberá colocar columnas tal como se muestra en la figura 15.
Viga amarre
1.3.4 LOSA ALIGERADA

Viga solera
Viga solera

Viga solera
Los techos forman parte de la estructura de una vivienda, están hechos de Columnas
concreto armado y se utilizan como entrepisos. Pueden apoyarse sobre los
muros portantes, vigas o placas.

Las losas aligeradas cumplen básicamente tres funciones:
Viga amarre
- Transmitir hacia los muros o vigas el peso de los acabados, su mismo
peso, el peso de los muebles, el de las personas, etc.
- Transmitir hacia los muros las fuerzas que producen los terremotos (Ver An
figuras 11, 12 y 13). Figura 16 Aberturas ch
rgo o
- Unir los otros elementos estructurales (columnas, vigas y muros) para que La
toda la estructura trabaje en conjunto, como si fuera una sola unidad. Formas
de losas
Azotea
Para que se puedan cumplir a cabalidad estas funciones, debes tener en aligeradas.
3º piso
cuenta las siguientes recomendaciones con relación a las losas ligeradas
(Ver figura 16).
2º piso
- Deben ser iguales en todos los pisos.
- Como máximo: Largo = 3 veces Ancho. 1º piso
- Las aberturas para escaleras no deben ser excesivas ni en número ni en
tamaño y de preferencia deben estar ubicadas en la zona central. Evitar Aceptable


1.4 COMPONENTES DE LA ALBAÑILERÍA CONFINADA
En este tipo de construcciones, los componentes que se usan son los si-
guientes:

- Ladrillo - Mortero
- Fierro de Construcción - Concreto

Veamos ahora cada uno estos componentes en detalle.
Figura 17 Figura 18
1.4.1 LADRILLO

En el mercado existe actualmente diversos tipos de ladrillos con los cuales
se pueden construir los muros portantes. Algunos son de buena calidad
pero hay otros que no deben utilizarse. En general, existen dos tipos de Figura 19
ladrillos: los sólidos y los tubulares.

Los ladrillos tubulares son los ladrillos pandereta (Ver figura 17), los cuales
como ya se explicó anteriormente, no son los más apropiados para la cons-
trucción de los muros portantes por su poca resistencia y fragilidad.
1.4.2 MORTERO
Los ladrillos sólidos (King Kong) son los más recomendables. En el mercado
existen dos tipos:
Es poco resistente Mortero = Cemento + Arena gruesa + Agua (Ver Pág 6)
Ladrillo
y poco durable
Artesanal
Ladrillo El mortero es un elemento clave en la fortaleza del muro portante.
Arcilla cocida
(King Kong) No debes olvidar que las funciones básicas del mortero son:
Ladrillo Es más resistente
Maquinado y más durable - Pegar o unir ladrillo con ladrillo.
- Corregir las irregularidades de los ladrillos.
He aquí algunas recomendaciones a tener en cuenta al momento de comprar
nuestros ladrillos: Dada la importancia de este componente, es necesario preparar un mor-
tero de buena calidad. Para eso debes tener cuidado con dos aspectos
- No deben tener materias extrañas en su superficie o interior (Ver figura 18). fundamentales:
- Deben estar bien cocidos, no quemados.
- Deben emitir un sonido metálico al golpearlo con un martillo. a. La calidad de sus ingredientes.
- No deben estar agrietados (Ver figura 19). b. La dosificación, es decir, la cantidad de cada ingrediente que debe
- No deben presentar manchas blanquecinas de origen salitroso. usarse en la preparación de la mezcla.


a. Calidad de los ingredientes:

Cemento:
- Debe ser fresco.

Arena:
- Debe ser limpia, sin restos de plantas, cáscaras, etc.

Agua:
- Bebible.
- Limpia.
- Libre de ácidos.

b. Dosificación:

La dosificación volumétrica apropiada está descrita en la Norma Técni-
ca de Edificaciones E-070. Estas son las medidas:
Figura 20
Tipo Cemento Arena Buen ladrillo pero … estribo deﬁciente y
P1 1 3 - 3.5 escasa longitud del gancho.
P2 1 4-5

Ambos morteros se usan en muros portantes. 1.4.4 CONCRETO

1.4.3 FIERRO DE CONSTRUCCIÓN Otros de los procesos constructivos a los que hay que poner especial cuida-
do son los que tienen que ver con la elaboración del concreto.
La calidad de las estructuras de concreto armado depende en gran medida
de la eficiencia de la mano de obra empleada en su construcción. Los me- La calidad final de éste depende de los siguientes factores:
jores materiales e ingeniería utilizados en el diseño estructural carecen
de efectividad si los procesos constructivos no se han realizado en forma - Características de los ingredientes.
correcta (Ver figura 20). - Dosificación, es decir, la cantidad de cada ingrediente que debe usarse en
la preparación de la mezcla.
Uno de los procesos constructivos más importantes es la calidad del habili- - Producción.
tado del refuerzo que se colocará en la estructura. Hay que cuidar que éste - Transporte.
tenga las adecuadas “dimensiones y formas”, así como también que cum- - Colocación.
pla las especificaciones indicadas en los planos estructurales. - Compactación.
- Curado.
Precisamente en el “Capítulo 1”, te hemos dado algunas recomendaciones
importantes sobre el tema de los fierros. En el “Capítulo 3” de este Manual, te damos algunas recomendaciones.


1.5 PROCESO CONSTRUCTIVO Por otro lado, obsérvese la figura 22. Ahí se ve que las juntas no están com-
pletamente llenas de mortero. Esto debilita el muro portante y por lo tanto
Como ya se ha mencionado anteriormente, la calidad de los procesos cons- la estructura.
tructivos influye en la fortaleza o fragilidad de la estructura de una vivienda
y de todo tipo de edificaciones. A continuación veremos algunos ejemplos
y sus respectivas recomendaciones:
Figura 22
1.5.1 ESPESOR DE LAS JUNTAS
Fraguado deﬁciente.
La Norma E-070 (*) nos dice lo siguiente: Zona débil susceptible
al agrietamiento.
“En la albañilería con unidades asentadas con mortero, todas las juntas ho-
rizontales y verticales quedarán completamente llenas de mortero. El espe-
sor de las juntas de mortero será como mínimo 10 mm y el espesor máximo
será 15 mm” 1.5.2 UNIÓN MURO PORTANTE - COLUMNA

La razón por la cual la Norma limita el espesor de las juntas es muy senci- Para que todos los elementos estructurales (vigas, columnas, techos, muros,
lla. Si el espesor de las juntas es mayor de 15 mm (Ver figura 21), esto hace cimientos) trabajen en conjunto, como si se tratara de una sola pieza, es
que el muro portante se debilite sustancialmente. Una manera práctica de muy importante que la unión entre ellos sea buena; por ejemplo, la unión
evitar esto, es usando el escantillón en el momento en que se está asentan- entre el muro portante y sus columnas de confinamiento debe ser consis-
do el ladrillo. Además, se debe cuidar también, que la junta no sea menor tente (Ver figura 23). En la obra, esta buena unión se logra mediante dos
de 10 mm, ya que no pegaría bien ladrillo con ladrillo, es decir, la unión procedimientos:
quedaría débil.
a. El endentado del muro Longitud del diente
b. Las mechas de anclaje

Revisemos cada uno de los procedimientos:

a. Endentado del muro:
Figura 21

Excesivo espesor
Como se sabe, el endentado del muro reci-
de la junta. birá posteriormente el vaciado del concreto
de la columna, logrando que la unión entre
ambos sea óptima.

La Norma E-070 se refiere a este tema y nos
dice: “La longitud del diente no debe ex-
(*) La Norma E-070 es parte del Reglamento Nacional de Edicaciones. Esta norma nos ceder los 5 cm y deberá limpiarse de los
proporciona importantes recomendaciones sobre las Construcciones de Albañilería. desperdicios de mortero y de partículas Figura 23


sueltas antes de vaciar el concreto de la columna Los tubos para las instalaciones eléctricas, telefónicas, etc., se alojarán en
de confinamiento.” los muros, sólo cuando éstos tengan un diámetro menor o igual a 55 mm. Si
esto sucediera, la colocación de los tubos en los muros se hará en cavidades
Si el “diente” es mayor de 5 cm, (Ver figura 23), dejadas durante la construcción de los muros portantes que luego se rellena-
es probable que éste se rompa debido al peso del rán con concreto. Si no fuera así, se colocarán en los alvéolos (huecos) de los
concreto que lo impacta cuando se hace el vacia- ladrillos. Siempre, los recorridos de las tuberías serán verticales (Ver figura
do. Y si el “diente” no se rompió debido a este 26) y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para colocarlas.
impacto, el concreto no llenará completamente el
espacio entre los “dientes” y formará “cangreje-
ras”. (Ver figura 24).
Figura 26
b. Mechas de anclaje: Figura 24
No picar muro
En el caso de emplearse una conexión a ras, se deberá contar además portante.
con “mechas” de anclaje compuestas por Corrugado 4.7 mm. de Aceros ¡Se debilita!
Arequipa. (Ver Capítulo 2, página 37).

1.5.3 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y SANITARIAS

a. Instalaciones secas: eléctricas y telefónicas b. Instalaciones sanitarias:

Oportunamente debes proveer a los muros de los espacios y canales re- Algunas veces, se suele colocar las
queridos para alojar tuberías y cajas de las instalaciones eléctricas (Ver tuberías después de construidos los
figura 25) para evitar así el inconveniente y peligroso picado de los mu- muros portantes. Para hacerlo, pican
ros luego de construidos (Ver figura 26). Si picamos, debilitamos los la albañilería, instalan el tubo y luego
muros portantes (estructura). resanan la zona afectada con mortero.
Éste es un procedimiento constructivo
ELEVACIÓN incorrecto que afecta a la estructura y
la debilita (Ver figura 27). Por esta ra-
Figura 25 zón, la Norma Técnica no lo aprueba.

Para este caso en particular, la Norma
Concreto E–070 dice lo siguiente: “Los tubos para
las instalaciones sanitarias y los tubos
con diámetros mayores que 55 mm,
Caja Planta
Planta
deben tener recorridos fuera de los
Rectangular
muros portantes o en falsas columnas,
o en ductos especiales o también en
muros no portantes (tabiques)”. Figura 27


El muro que se utilice para pasar los tubos con diámetros mayores que - Para darle al muro un acabado final de calidad y evitar rejaduras, te re-
55 mm ya no será portante. Se debe tratar de utilizar muros que están comendamos utilizar la Malla para Tarrajeo Aceros Arequipa, según el
en la dirección en la que hay más muros portantes (por ejemplo en la di- siguiente procedimiento:
rección Y de la figura 12). Para dividir el muro adecuadamente y que siga
siendo portante, se debe colocar columnas de confinamiento en cada 1.- Habilitar la malla a la medida y forma requerida, es decir, que cubra
extremo. la falsa columna en toda su altura. En cuanto a su ancho debe sobre-
pasar los 20 cm más allá del endentado (Ver figura 29).
Para construir la falsa columna se puede seguir este procedimiento:

- Envuelve previamente el tubo con alambre Nº 16.
- Coloca el tubo antes que empieces el asentado del ladrillo.
- Asienta el ladrillo dejándolo endentado a ambos lados del tubo.
- Coloca una mecha en cada hilada conforme vas asentando el ladrillo, Figura 29
cuidando de colocarlo alternadamente uno a cada lado del muro.
(Ver figura 28). Fijando con clavos la
- Prepara y vacía cuidadosamente el concreto con una consistencia un Malla para Tarrajeo
poco más fluida que el que normalmente preparas para las columnas. Aceros Arequipa.

Concreto : f’c = 175 kg/cm2 Cemento/Arena/Conﬁtillo 1 : 2 ½ : 1 ½

- Compacta cuidadosamente.

ELEVACIÓN
2.- Fijar la malla con clavos (1”) al muro que se va a tarrajear. (Ver figura 30)

PLANTA

Mecha 1º, 3º, 5º, etc. hilada

2º, 4º, 6º, etc. hilada

Figura 30

Malla colocada y preparada
Tubo
Figura 28 para recibir el tarrajeo.
50 cm 50 cm PVC 4”

1 ø 6 mm. corrugado en cama de mortero
cada 1 hilada (alternando lado muro).


3.- Prepara la mezcla (mortero) en la proporción: 1 de cemento por 5 de
arena fina.

4.- Procede a tarrajear el muro teniendo cuidado de que su espesor esté
entre 1.0 y 1.5 cm (Ver figura 31).

Figura 31

Tarrajeando
sobre la CAPÍTULO 2
malla ﬁja.
2.- RECOMENDACIONES SOBRE EL REFUERZO

2.1 Doblado del acero 32

2.2 Columnas 35

2.3 Vigas 43

2.4 Losas aligeradas 45


2.1 DOBLADO DEL ACERO Tabla Nº 01 : Diámetros de doblado en barras longitudinales

Diámetro de Diámetro mínimo
2.1.1 GANCHOS Y DOBLECES Barra (db) de Doblado (D)
Distancia tubo a trampa (L) (mm.)

Para doblar Para doblar
Las barras de acero se deben do- (pulg.) (mm) (mm)
bastones a 90° bastones a 180°
blar por diferentes motivos, por
D -- 6 36 25 55
ejemplo, para formar los estri-
-- 8 48 30 70
bos. Estos dobleces deben tener
3/8 -- 57 35 85
un diámetro adecuado para no Figura 32 Zona dañada -- 12 72 50 118
dañar el acero (Ver figura 32). Micro fisuras 1/2 -- 76 55 120
Por esta razón, el Reglamento de que debilitan
5/8 -- 95 65 150
el fierro
Construcción especifica diáme- 3/4 -- 114 85 175
tros de doblez (D) mínimos que 1 -- 152 115 235
varían según se formen dobleces Es lo que sucede cuando el
a 90º, 135º ó 180º. diámetro de doblez (D) es menor Por otro lado, para reproducir estos diámetros de doblez cuando se está tra-
que el mínimo exigido. bajando el fierro, es necesario simplemente separar el tubo de doblado de la
trampa una cierta medida que está indicada en la cuarta y quinta columna
de la Tabla Nº. 01 (Ver figura 34). Una vez que se ha dado la separación co-
CASO A : DIÁMETRO DE DOBLADO EN REFUERZO LONGITUDINAL rrespondiente, se procede a doblar la barra (Ver figura 35).

Tubo de doblado
db
Varilla corrugada
db
Figura 33
DOBLEZ A 90º Figura 34
(db): diámetro de barra
Trampa
Para ambos casos:

Barras de 3/8” a 1” :
D = 6 db
Figura 35
db Barras de 1 1/8” a 1 3/8” :
DOBLEZ A 180º D = 8 db
Tubo de doblado

CASO B: DIÁMETRO DE DOBLADO EN ESTRIBOS

Los diámetros de doblado se muestran a continuación, en la tercera colum- Cuando se doblan estribos (ver figura 36) tenemos dos casos : El doblez a 90º y
na de la Tabla Nº. 01. el doblez a 135º. En la Tabla Nº. 02 se indican los diámetros mínimos de dobla-


do y las distancias entre tubo y trampa (L) para cada ángulo. Para doblar estri- 2.2 COLUMNAS
bos, el diámetro mínimo de doblado es 4 veces el diámetro de la barra (db).
Normalmente para viviendas de dos pisos y con una adecuada cantidad de
Figura 36 muros portantes de ladrillo, las columnas de amarre (Ver figura 37), tendrán
barras de 3/8” ó 1/2” y estribos de fierro corrugado de 6 mm, en cantidades
135°
que deben ser calculadas y especificadas en los planos.
Doblez
a 90º db Muro de ladrillo
D Figura 37
Doblez
a 135º
Columna Columna
de amarre de amarre

db
Barras de 3/8” a 5/8”:
D = 4 db

Estas columnas deben tener sus estribos espaciados a 25 cm como máximo
Tabla Nº 02 : Diámetros de doblado en estribos y deben tener un espaciamiento de 10 cm como máximo en aquellas zonas
cercanas a los encuentros con vigas, techos o cimentación (Ver figura 38).
Diámetro de Barra Diámetro mínimo
Distancia tubo a trampa (L)
(db) de Doblado (D)
(pulg.) (mm) (mm) Para doblar a 90° Para doblar a 135° Figura 38 Recubrimiento
-- 6 24 15 25 mínimo 4 cm.
25 cm. 25 cm.
Estribos: fierro Aceros
3/8 -- 38 25 40
Arequipa 6 mm. corrugado
-- 12 48 30 50
1/2 -- 51 35 55 Viga solera 2 estribos (para montaje)
5/8 -- 64 45 70 1 estribo a 5 cm.

Recomendación Importante: 5 estribos: uno cada 10 cm.

• El fierro de construcción no debe enderezarse después de haberse Resto: 1 estribo cada 25 cm.
doblado. Si hay un error debes desechar la parte doblada.
• El tubo y la trampa deben tener el tamaño correcto
para que no ajusten el fierro y permitan que éste se
mueva libremente al doblarlo. Cantidad y diámetro Detalles del refuerzo de
• Consulta la tarjeta “Instrucciones para el doblado del Fie- variable
Ver planos columnas (último piso).
rro Corrugado” de Aceros Arequipa.


Se recomiendan los siguientes detalles: Veamos ahora cuatro aspectos importantes con relación a la columna:

Estribos: fierro Aceros
2.2.1 CONEXIÓN ENTRE COLUMNA DE AMARRE Y MURO PORTANTE
Arequipa 6 mm corrugado
Dado que las cargas que actúan en
Figura 41
Resto: 1 estribo cada 25 cm una vivienda convencional son ele-
50 cm vadas, es importante que el muro de Endentado
(ladrillos sobresalidos)
(longitud de 5 estribos: uno cada 10 cm ladrillo y la columna de amarre es-
traslape tén fuertemente unidos, para que así
mínimo) 1 estribo a 5 cm ambos puedan soportar los efectos
2 estribos (para montaje)
Viga solera de estas fuerzas.
1 estribo a 5 cm ELEVACIÓN
MURO
Esta fuerte y sólida unión se logra
5 estribos: uno cada 10 cm
Figura 39 por medio del endentado del muro
(Ver figura 41). Si no ha sido posible
Resto: 1 estribo cada 25 cm hacer el endentado del muro, enton-
ces tendrás que reforzarlo como se Columna
Detalles del refuerzo de columnas (piso intermedio). indica a continuación:

Si hay muro a ambos lados de la Si hay muro a un solo lado de la
Figura 40 Cantidad y diámetro variable columna, colocar refuerzo, como se columna, colocar refuerzo, como se
Estribos: fierro Aceros indica a continuación. indica a continuación.
ver planos Arequipa 6 mm corrugado

Resto: ELEVACIÓN
1 estribo cada 25 cm
Figura 42
5 estribos: uno cada 10 cm .10

1 estribo a 5 cm

Sobrecimiento 1 estribo cada 25 cm COLUMNA
(por montaje) .50
50 cm .50 .50
PLANTA
(mínimo) Cimiento
2 ø corrugado 4.7 mm
en cama de mortero
25 cm 25 cm cada 3 hiladas
Detalles del refuerzo de columnas
Recubrimiento El uso del refuerzo CORRUGADO 4.7 mm es más
mínimo 7.5 cm (primer piso).
económico que otras alternativas.


2.2.2 CONEXIÓN ENTRE COLUMNA DE AMARRE Y VIGA TRANSVERSAL
Viga solera
Concreto de columna
Para lograr una conexión más efectiva entre la columna y la viga, puedes vaciado junto con el techo y
hacer lo siguiente: vigas (Segunda etapa).

- Luego que los muros llegaron a su altura (H), vaciar el concreto de las
columnas hasta donde se indica en la figura 43. Ésta es la primera etapa. 40 cm
- La segunda etapa consiste en completar el vaciado del concreto de la co-
lumna, como se indica en las figuras 43 y 44, lo que debe hacerse al mis- Figura 44 Refuerzo
mo tiempo que el vaciado del concreto de las vigas soleras y del techo. de la viga,
insertada en
columna de H
confinamiento.
Figura 43
Concreto de columna Concreto
vaciado junto con el techo y vaciado después
vigas (Segunda etapa). de levantar muro
Nivel de Nivel techo (Primera etapa).
vaciado
1º etapa

40 cm.
2.2.3 SEPARACIÓN MÁXIMA ENTRE COLUMNAS DE AMARRE

Columna de amarre Figura 45
H
Viga solera

H

Concreto Altura de
vaciado Sobrecimiento piso a techo
después de (máximo
levantar muro 3 m).
Cimiento
(Primera
etapa).
Separación máxima = 2 H

Según el Reglamento Nacional de Edificaciones, la separación máxima entre
columnas (Ver figura 45) debe ser el doble de la altura del paño de ladrillo
(H). Si es mayor, existe el riesgo de que aparezcan grietas en la parte central


del muro. Por otro lado, se recomienda que la altura de piso a techo (altura t
H) sea de 3 metros como máximo.

Ejemplo: Figura 46 b
Si en una vivienda convencional de albañilería, la altura del paño de ladrillo Y Y
es 2.40 m (altura de piso a techo), entonces, según el Reglamento Nacio-
t
nal de Edificaciones, la separación entre ejes de columnas debe ser como Inclinación máxima = 1:6
máximo: Empalme Corte Y-Y
(Columna más chica)
Separación máxima = 2 x 2.40 = 4.80 m.

2.2.4 REDUCCIÓN DE SECCIÓN DE COLUMNAS

a. Cuando hay empalme:

Cuando hay que hacer empalmes del refuerzo de una columna en zonas
donde se produce disminución en las medidas de su sección (ver cortes
Y-Y, X-X en la figura 46), se debe proceder de la siguiente manera: Refuerzo
que se dobla b
X X
- Restar: T – t
Si el resultado es menor o igual a 7.5 cm, entonces:
- El refuerzo de la columna del piso inferior se deberá doblar tal como T

se muestra en la figura 46, para que así proveamos las mechas corres- Corte X-X
T
pondientes para el empalme a realizarse en el piso superior. (Columna más grande)
- La parte doblada deberá tener una inclinación menor o igual a la indi-
cada en la figura 47.

Inclinación
Inclinación máxima
menor 6
Figura 47

1 Observa que la inclinación
de la parte doblada tiene
Inclinación
mayor un límite máximo que no
NO PERMITIDO debe pasarse.

Refuerzo
que se dobla


Figura 48 Figura 49
t ¡Prohibido
Evita doblar el refuerzo
de la columna de esta
grifar !
b manera:
Y Y

t
Inclinación máxima = 1:6
Corte Y-Y
(columna más chica) 2.3 VIGAS
En la construcción de una vivienda normalmente se utilizan las vigas so-
leras. Son aquellas en donde reposan las viguetas del techo, las cuales se
encuentran sobre los muros portantes y entre las columnas. Su función es
transferir las cargas del techo sobre los muros, distribuyéndolas uniforme-
mente (Ver figura 50 y 51). Además se encargan de proporcionar confina-
miento y arriostre a los muros portantes de ladrillo.
b
Inclinación
Figura 50 Figura 51
Inclinación máxima
6 Cargas de losa aligerada
menor X X T Cargas de losa aligerada
1
Corte X-X
Inclinación (columna más grande)
mayor
NO PERMITIDA T

Muro portante con viga solera.
Muro portante sin viga solera. El muro trabaja en toda su longitud.
¡Es mucho mejor!

b. Cuando no hay empalme: Cuando el muro portante es de cabeza, la viga solera o collar tiene un ancho
generalmente igual al espesor del muro; pero cuando es de soga, es mejor
Otro caso que puede presentarse es que el refuerzo del que estamos hablan- que sea de 25 cm para evitar la formación de “cangrejeras” al momento de
do continúe hasta los pisos superiores (Ver figura 48), es decir, que no haya hacer el vaciado del concreto (Ver figura 53). En cuanto a su altura, es la
que hacer empalmes. En este caso, hay que aplicar la misma recomendación misma que la de la losa aligerada (Ver figura 52), pero no debe ser menor de
que se ha explicado cuando hay empalme. 17 cm. El refuerzo mínimo es 4 barras de 3/8”.


2.4 LOSAS ALIGERADAS
Figura 52 Figura 53
Las losas aligeradas, comúnmente llamadas techos, son elementos estructu-
Viga solera (VS) Viga solera (VS) rales importantes que deben ser diseñados y construidos cuidadosamente.
Ancho mínimo Ancho mínimo
25 cm 25 cm
Están conformadas por viguetas, ladrillos, losa y refuerzo (ver figura 55).
Losa aligerada Losa aligerada
20 cm 20 cm DETALLE GENERAL ALIGERADO
ó ó
Mínimo Mínimo Refuerzo Refuerzo por temperatura
17 cm 17 cm diámetro variable Corrugado 4.7 mm. o 6 mm. cada 25 cm
Muro ver casos
Muro de
de
ladrillo
ladrillo 5 cm Losa
(cabeza)
(soga)
12 ò
15 cm Vigueta
25 cm 15 cm
Refuerzo mínimo
VS : 4 barras de 3/8” Ladrillo de
Estribos: erro de 6 mm Figura 55 10 30 cm 10 techo
1 a 5 cm, 5 a 10 cm, resto: 1 a 25 cm

En la figura 56 se muestran los detalles para el anclaje del refuerzo de las
viguetas de la losa aligerada. En el primer detalle, el aligerado se apoya en
Los estribos serán espaciados según lo ordenen los planos correspondien-
un muro de cabeza y en el segundo, el aligerado se apoya en un muro de
tes, teniendo en cuenta que en el centro la separación máxima es 25 cm y en
soga; en este caso, se debe doblar también el fierro de abajo.
los extremos debe ser 10 cm (Ver figura 54).

Cuando el muro es 15 cm
Refuerzo viga doblar también el fierro de abajo
Figura 54 solera 4 cm 4 cm

Estribos: Fierro de 6 mm 17 ò 17 ò
20 cm Refuerzo
1 a 5 cm, 5 a 10 cm, en cada extremo, resto: 1 a 25 cm 20 cm viga
Estribado mínimo solera

Refuerzo aligerado Refuerzo aligerado
40 cm

(diámetro variable) (diámetro variable)

Figura 56 25 cm 15 cm (Muro de ladrillo)
(Muro de ladrillo)
Detalle Anclaje en extremos de viguetas Detalle Anclaje en extremos de viguetas
(muro de cabeza). (muro de soga).


2.4.1 TUBERÍAS QUE PASAN A TRAVÉS DE LA LOSA ALIGERADA

Hay que evitar que los tubos de las instalaciones sanitarias atraviesen las
viguetas del techo, las vigas chatas o las peraltadas (Ver figura 57), ya que
los debilitan. Si por alguna razón hay que colocar tubos en la posición que
se muestra en la figura 57, entonces se deberán colocar adosados al techo
por la parte inferior o superior (Ver figura 58); de lo contrario, se deben
cambiar sus posiciones y colocarlos como indica la figura 59, dentro del
ladrillo de techo.

Figura 58
Tubo P.V.C ø 4”
Refuerzo viga
ò ø 2” 2.4.2 REFUERZO PARA LOSAS ALIGERADAS DE VIVIENDAS
solera

Techo
Viguetas

a. Aligerado h = 17 cm
- Un tramo
Ladrillo
de techo - Dos tramos
Tubo adosado
4”o 2”
b. Aligerado h = 20 cm
- Un tramo
Figura 57 Muro de ladrillo
- Dos tramos

Tubo P.V.C ø 4”
ò ø 2”
Figura 59

Ladrillo de
techo


REFUERZO EN ALIGERADOS DE UN TRAMO
h = 17 cm .80 .80

Ø8 Ø8
Ø 1/2”
.60 .60
L hasta 4.00 m.
Ø8 Ø8
Ø8
L
L hasta 2.50 m.

L
REFUERZO EN ALIGERADOS DE DOS TRAMOS
h = 17 cm

.70 .70 .60 .70 .70 .60

Ø8 Ø8 Ø8 Ø8 Ø8

Ø 3/8”
Ø8 Ø8 L hasta 2.50 m.
L hasta 3.00 m.

L L
L

.60 .70 .70 .60

.80 .80 Ø8 Ø 3/8 Ø8

Ø8 Ø8
Ø8 Ø8
Ø 12 L hasta 3.70 m.
L hasta 2.80 m.

L L

L


.70 .80 .80 .70

Ø8 Ø 3/8 Ø8
L hasta 3.10 m.

Ø 3/8” Ø 3/8”

.80 1.00 1.00 .80
L L
Ø8 Ø 1/2” Ø8

Ø 12 Ø 12 L hasta 4.00 m.

.70 .90 .90 .70
L L
Ø8 Ø 12 Ø8

L hasta 3.30 m.
Ø 3/8” Ø 3/8”

.90 .30 .80 .80 .30 .90
L L

Ø8 2 Ø 3/8” Ø8

L hasta 4.20 m.
Ø 1/2” Ø 1/2”

.80 1.00 1.00 .80

Ø8 Ø 12 Ø8 L L

Ø 12 Ø 12 L hasta 3.80 m.

L L


REFUERZO EN ALIGERADOS DE UN TRAMO CON UN TABIQUE ENCIMA
h = 17 cm .80 .80

Ø8 Ø8
Ø 3/8”
.50 .50
Ø 1/2”
.50 .50
Ø 3/8”
L
L hasta 2.00 m.

L

REFUERZO EN ALIGERADOS DE DOS TRAMOS CON TABIQUES ENCIMA
h = 17 cm

.60 .60
.70 .80 .80 .70
Ø8 Ø8
Ø 12 Ø8 Ø 1/2” Ø8

L hasta 2.70 m.
Ø 1/2” Ø 1/2”
L hasta 3.00 m.
L
L L

.70 .70 .70 .30 .60 .60 .30 .70

Ø8 Ø8 Ø8 2 Ø 3/8” Ø8

2 Ø 3/8” L hasta 3.10 m. Ø 1/2” Ø 1/2”
.40 .40 L hasta 3.55 m.

L L L


REFUERZO EN ALIGERADOS DE UN TRAMO
h = 20 cm

.60 .60
.90 .90

Ø8 Ø8 Ø8 Ø8
Ø8 Ø 1/2”

L hasta 2.70 m. L hasta 4.30 m.

L
L

.70 .70 1.00 1.00

Ø8 Ø8 Ø 3/8” Ø 3/8”

Ø 3/8”
2 Ø 3/8”
L hasta 3.20 m. L hasta 4.55 m.
.60 .60

L
L

1.10 1.10
.80 .80
Ø 3/8” Ø 3/8”
Ø8 Ø8 1 Ø 3/8”
Ø 12
1 Ø 1/2”
L hasta 5.35 m.
.70 .70
L hasta 4.00 m.

L

L


REFUERZO EN ALIGERADOS DE DOS TRAMOS
h = 20 cm

.70 .90 .90 .70
.60 .70 .70 .60
Ø8 Ø 12 Ø8
Ø8 Ø8 Ø8

Ø 3/8” Ø 3/8”
L hasta 2.65 m.

L L
L L

.80 1.00 1.00 .80
.60 .70 .70 .60 Ø8
Ø8 Ø 12
Ø8 Ø 3/8” Ø8
L hasta 4.00 m.
Ø 12 Ø 12


L L

L L

.90 1.10 1.10 .90
.70 .80 .80 .70
Ø8 Ø 1/2” Ø8
Ø8 Ø 3/8” Ø8
L hasta 4.40 m.
Ø 12 Ø 12
Ø 3/8” 3/8”
L hasta 3.35 m.

L L
L L


REFUERZO EN ALIGERADOS DE UN TRAMO CON TABIQUE ENCIMA
h = 20 cm

.90 .30 .90 .90 .30 .90

Ø 3/8” 2 Ø 3/8” Ø 3/8”
.70 .70

2 Ø 3/8” 2 Ø 3/8” Ø8 Ø8
.60 .70 .70 .60
L hasta 4.65 m. Ø 1/2”

L L
L hasta 3.25 m.

L

1.00 .30 1.00 1.00 .30 1.00 .70 .70

Ø 3/8” 1 Ø 3/8” 1 Ø 1/2” Ø 3/8” Ø8 Ø8

2 Ø 3/8” 2 Ø 3/8”
L hasta 5.00 m. 2 Ø 3/8” L hasta 3.45 m.
.70 .80 .80 .70
.50 .50

L L
L

.90 .90

1.10 .30 1.00 1.00 .30 1.10 Ø8 Ø8

Ø 1/2”
1 Ø 3/8”
Ø 1/2” 1 Ø 3/8” 1 Ø 1/2”
1 Ø 3/8” 1 Ø 3/8” 1 Ø 1/2”
1 Ø 1/2” 1 Ø 1/2” .60 .60 L hasta 4.25 m.
L hasta 5.35 m.
.80 .90 .90 .80
L
L L


1.10 1.10 .70 1.00 1.00 .70

Ø 3/8” Ø 3/8” Ø8 Ø 1/2 Ø8
L hasta 3.85 m.

2 Ø 1/2” Ø 1/2” Ø 1/2”
”
L hasta 4.90 m.
.70 .70

L L L

REFUERZO EN ALIGERADOS DE DOS TRAMOS CON TABIQUE ENCIMA
h = 20 cm
.80 .30 .70 .70 .30 .80

Ø8 2 Ø 3/8” Ø8
.70 .80 .80 .70
L hasta 4.10 m.
Ø8 Ø 1/2” Ø8 2 Ø 3/8” 2 Ø 3/8”
.60 .70 .70 .60
L hasta 3.05 m.
Ø 3/8” Ø 3/8”
L L

L L

.90 .30 .80 .80 .30 .90
.70 .90 .90 .70

Ø8 Ø 1/2” Ø8 Ø8 1 Ø 3/8” 1 Ø 1/2” Ø8

L hasta 3.60 m.
Ø 12 Ø 12 2 Ø 3/8” 2 Ø 3/8” L hasta 4.40 m.
.60 .70 .70 .60

L L L L


1.00 .30 .90 .90 .30 1.00

Ø 3/8” 1 Ø 3/8” 1 Ø 1/2” Ø 3/8”
1 Ø 3/8” 1 Ø 3/8”

1 Ø 1/2” 1 Ø 1/2” L hasta 4.90 m.
.70 .80 .80 .70

L L

CAPÍTULO 3
3.- CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
1.10 .30 1.00 1.00 .30 1.10

Ø 1/2” 2 Ø 1/2” Ø 1/2” 3.1 Introducción 64

2 Ø 1/2” 2 Ø 1/2” L hasta 5.25 m. 3.2 Mezclado del concreto 65
.70 .80 .80 .70
3.3 Transporte 70
L L
3.4 Vaciado 71

3.5 Compactación 72

3.6 Curado 73


3.1 INTRODUCCIÓN - El clima al cual está expuesto (brisa marina, heladas, deshielos, sol,
frío, etc.).
El concreto es un material muy utilizado en las obras que se ejecutan en - El suelo que rodea a una cimentación.
nuestro medio para construir la estructura de una edificación. Ésta es una
razón más que suficiente para optimizar su calidad ya que de él depende la Figura 60
excelencia de la estructura. Figura 61
Concreto:
Buena resistencia a la compresión. Concreto:
Al concreto podemos considerarlo como una piedra que se ha obtenido arti- Escasa resistencia al
ficialmente, primero, mezclando una serie de ingredientes; luego transpor- estiramiento. Se rompe
tándolo, colocándolo, compactándolo y curándolo apropiadamente, de tal fácilmente.
manera que éste adquiera las características que se ha establecido previa-
mente, como por ejemplo, consistencia, impermeabilidad, resistencia a la
compresión (f`c), etc.
Figura 62
Concreto = Cemento + Arena gruesa + Piedra chancada + Agua Concreto:
Buena resistencia
al fuego. Protege al
Algunas veces, por indicación del ingeniero proyectista, hay que añadirle ﬁerro.
ciertas sustancias químicas llamadas “aditivos”, con el propósito de mejorar
o modificar algunas de sus propiedades.
3.1.2 CALIDAD DEL CONCRETO
Concreto = Cemento + Arena gruesa + Piedra chancada + Agua + Aditivos
Para obtener un concreto de buena calidad, no sólo es necesario contar
3.1.1 CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO con buenos materiales, que además estén combinados en las cantidades
correctas; es necesario también tener en cuenta cómo se hace el mezcla-
Antes de que empieces la preparación del concreto, es importante que co- do, el transporte, el vaciado, la compactación y el curado. Estos procesos
nozcas algunas de las características que tiene este importante material. influirán directamente en la calidad de este importante material. Si uno o
varios procesos se realizan de manera deficiente, se obtendrá un concreto
a.- Su elevada resistencia a fuerzas de compresión (Ver figura 60). de mala calidad, aún utilizando las cantidades exactas de cemento, arena,
b.- Su escasa capacidad para soportar fuerzas de estiramiento (Ver fi- piedra y agua.
gura 61).
c.- Su elevada resistencia para soportar altas temperaturas, provenien- 3.2 MEZCLADO DEL CONCRETO
tes, por ejemplo, de incendios (Ver figura 62).
d.- Su impermeabilidad, es decir, la dificultad de no dejar pasar el agua u Son tres los aspectos básicos e importantes que hay que considerar en este
otro líquido a su interior. proceso:
e.- Su consistencia, es decir, el grado de fluidez de la mezcla para que le sea
fácil desplazarse dentro del encofrado y llegar hasta el ultimo “rincón”. 3.2.1 Características de los ingredientes
f.- El concreto, como cualquier material, puede experimentar deterioro 3.2.2 Dosificación
con el tiempo debido al medio que lo rodea. Por ejemplo: 3.2.3 Mezcla


Examinemos ahora con detenimiento cada uno de los elementos: c. Piedra chancada:

3.2.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS INGREDIENTES - Debe ser grava natural o triturada.
- Debe estar limpia, y ser dura y
a. Cemento: compacta.
- Textura preferentemente rugosa.
Dado que este ingrediente tie- - Perfil preferentemente angular o
ne gran influencia en varias de Figura 63 semiangular.
las propiedades del concreto,
es indispensable que esté en d. Agua:
buenas condiciones. Para lo- Figura 65
grarlo, sigue las siguientes re- El Reglamento Nacional de Edificaciones
comendaciones: nos recomienda que en la preparación y
en el curado, usemos agua potable. Por su-
- No coloques el cemento di- puesto, el agua no debe haber sido utiliza-
rectamente sobre el suelo. da previamente en otras tareas.
- Protégelo de la lluvia (Ver fi-
gura 63). Cuando se usa agua no potable (acequia,
- De preferencia colócalo en un río, etc.) o agua potable usada, éstas pue-
almacén cerrado, en el cual no den contener impurezas (compuestos quí-
haya presencia de humedad. micos) las cuales pueden afectar seriamen-
- Usa el cemento por orden de Proteger el cemento te la calidad del concreto.
llegada.
He aquí algunas consecuencias si no sigues
b. Arena gruesa: esta recomendación:

- Debe ser de cantera natural. - Disminuye su resistencia. Figura 66
- Debe estar libre de: - Altera el tiempo en el que el concreto se
restos de plantas endurece totalmente.
partículas escamosas - Causa corrosión en el refuerzo.
arcilla - Puede producir también eflorescencia (polvo de color blanco conocido
salitre como salitre) sobre la superficie.
otras sustancias dañinas
- Deben tener perfil preferente- 3.2.2 DOSIFICACIÓN
mente angular.
- Debe ser de partículas duras, Dosificación quiere decir, utilizar la cantidad apropiada de cada uno de
compactas y resistentes. los ingredientes que echaremos a la mezcladora para elaborar el cemento.
Dichas cantidades deben proporcionarle al concreto las características que
Figura 64 indican los planos estructurales y que mencionamos en el punto 3.1.1.


Los criterios mínimos a tenerse en cuenta en la dosificación de los ingre- lor uniforme. Por lo tanto, los equipos y procedimientos a usarse deberán
dientes del concreto son: ser capaces de lograr una mezcla con estas características. Para lograrlo,
considera lo siguiente:
- Consistencia requerida del concreto.
- Resistencia a la compresión especificada en el plano.
. Cubrir completamente cada partícula de los
La consistencia es la fluidez de la mezcla recién preparada, es decir, la capa- agregados con pasta de cemento.
cidad que tiene para desplazarse dentro de los encofrados y así llegar hasta Objetivos . Distribución uniforme de los ingredientes
el último rincón de estos cuando se haga el vaciado. Esto implica que la can- del mezclado en la mezcla fresca.
tidad de agua que debe echarse en el batido debe ser tal que se obtenga un . Lograr que la mezcla sea similar en cada
concreto con una fluidez apropiada, de lo contrario, se formarán las conoci- “tanda”.
das “cangrejeras” que son dañinas e indeseables.

En cuanto a la resistencia a la compresión (f’c), su valor está indicado en Hay dos formas de realizar el mezclado: una es manual y la otra con equipo
los planos estructurales y es sumamente importante que el concreto que se mecánico (Ver figura 67). De estos dos procedimientos, el más recomendable
prepare alcance dicho valor. es trabajar con equipo mecánico (mezcladora), porque con él se logran los
objetivos del mezclado descritos anteriormente.
El factor que determina esta resistencia es la relación agua/cemento, es de-
cir, la cantidad de agua aportada a la mezcla comparada con la cantidad
FORMAS DE MEZCLADO
de cemento incorporada en ella. Mientras menor sea la cantidad de agua,
mayor será la resistencia del concreto. Esta consideración es fundamental y
debe tenerse siempre presente.
Manual Mecánico
Como podrás darte cuenta, se debe utilizar una cantidad equilibrada de agua
(ni mucha ni poca) de tal manera que cuando se endurezca el concreto fresco
alcance la resistencia (f’c) indicada en los planos.

En el Capítulo 5 (Anexos), se presenta algunos casos de dosificaciones utili-
zadas en obra, las cuales deben tomarse sólo como información referencial,
puesto que pueden variar dependiendo del lugar donde se lleve a cabo la cons-
trucción. Estas variaciones se deben -entre otras causas- a las características Figura 67
propias de la arena y de la piedra. Es conocido, por ejemplo, que la arena y la
piedra usadas en Lima para la elaboración del concreto no son iguales a la are-
na y piedra de Huancayo. Los materiales de Puno no son iguales a los de Hua- Recomendaciones en cuanto a la mezcladora:
machuco (La Libertad), es decir, todos ellos son de características diferentes.
- Debe estar funcionando bien para evitar que se malogre a medio vaciado.
3.2.3 MEZCLA - Debe instalarse adecuadamente, es decir, sobre un piso plano y horizon-
tal, y además lo más cerca posible del encofrado.
Un concreto de calidad satisfactoria requiere que sus ingredientes estén - Debe estar debidamente abastecida de combustible y de aceite.
adecuadamente mezclados, a fin de obtener una masa homogénea y de co- - Debe garantizar una descarga de la mezcla sin que se separe la piedra


chancada del resto de los ingredientes. 3.4 VACIADO
- El tambor giratorio y la canaleta de entrada y de salida no deben tener
restos de concreto endurecido ni perforaciones. El vaciado del concreto en los encofrados debe realizase cuidadosamente
- Debe ser operada a la capacidad y la velocidad recomendadas por el fabri- para obtener un concreto resistente y durable. He aquí algunas recomenda-
cante. ciones que debes considerar:
- El depósito empleado en la medición de agua debe encontrarse adecuada-
mente marcado a fin de controlar la cantidad de ésta. - Durante el vaciado no está permitido agregarle agua a la mezcla.
- El concreto que muestre indicios de endurecimiento no debe colocarse.
3.3 TRANSPORTE - El tiempo transcurrido entre el mezclado y el vaciado debe ser el menor
posible.
Para lograr transportar el concreto de manera correcta, es decir, de modo tal - La colocación de la mezcla en el encofrado debe hacerse a la menor dis-
que contribuya a mejorar su calidad, debes poner en práctica las siguientes tancia posible de su posición final (Ver figura 69).
recomendaciones: - No depositar grandes cantidades del concreto en un solo sitio para luego
ser extendido.
- La ruta elegida no debe tener obstáculos ni baches, además debe ser la - No colocar concreto bajo lluvia fuerte, a menos que se cuente con pro-
más corta posible. tección para que no le caiga agua.
- El traslado del concreto debe ser ágil, sin correr. - Antes de hacer el vaciado, humedecer ligeramente los encofrados.
- Debes utilizar la cantidad suficiente de personal, para vaciar el concreto - En lugares de climas cálidos, por ejemplo en Piura, el vaciado debe hacer-
rápidamente. se de preferencia por las noches. De ser así, deberá contarse con suficien-
te iluminación y medidas de seguridad a fin de evitar accidentes.
También es importante que consideres lo siguiente:

- Durante el traslado de la mezcla hay que evitar la pérdida de alguno de los manga
ingredientes (pasta de cemento, agua por evaporación).
- Si la mezcla es algo “aguada”, evita transportarla distancias largas. Evita Figura 69
utilizar carretillas o buggies con ruedas sin jebe.
refuerzo
Figura 68

Concreto colocado encofrado
cerca de su
posición ﬁnal.

Concreto colocado Mucha caída
cerca de su
Traslado adecuado de la mezcla de concreto. posición final


3.5 COMPACTACIÓN
Figura 72
El concreto fresco recién colocado en el Aguja de Aguja de
encofrado puede contener espacios va- vibradora vibradora
cíos en su interior (cangrejeras), ocasio-
nadas debido al aire atrapado por éste
en el momento del vaciado. Si se permi-
te que el concreto endurezca bajo esta
condición, no será completamente com-
pacto; será débil y pobremente adherido
al acero de refuerzo (Ver figura 70).

La consolidación, conocida también ¡INCORRECTO! ¡CORRECTO!
La aguja esta inclinada La aguja esta ingresando
como compactación, es el proceso por el
verticalmente
cual el aire atrapado en la mezcla fresca Figura 70
es sacado de la misma. Para lograrlo se
han desarrollado diferentes procedimientos. La elección del más convenien-
te dependerá principalmente de la consistencia de la mezcla. 3.6 CURADO
El método que comúnmente se utiliza El curado es un proceso que consiste en mantener en un ambiente húmedo
en obra, y que es el más recomendado, el concreto por varios días después del vaciado, con el propósito de que
es el que se realiza mediante el uso de éste adquiera la totalidad de su resistencia (f’c) especificada en el plano y
un vibrador (Ver figura 71). además para evitar probables rajaduras superficiales.

A continuación, algunas recomenda- Los agentes más perjudiciales para el concreto recién vaciado son el sol y
ciones: el viento, porque lo secan excesivamente. Debe evitarse que estos lleguen a
la mezcla.
- No debe concentrarse la vibración en
un solo sitio por más tiempo del ne- El concreto alcanza un porcentaje significativo de su resistencia tan sólo
cesario, por lo que se recomienda no a los 7 días del vaciado. Por ejemplo, si se usa un cemento tipo I, su resis-
sobrepasar los 10 segundos. tencia llegará a la semana al 70% del f’c especificado. Su resistencia final, al
- La aguja de la vibradora debe ser 100%, dependerá en gran medida de la humedad del concreto.
introducida verticalmente, evitando
movimientos bruscos (Ver figura 72). De no realizarse el correspondiente curado, el resto de la resistencia que le
- Si no cuentas con este equipo, enton- falta adquirir, es decir el 30%, puede perderse por un secado prematuro del
Figura 71
ces tendrás que “chucear” la mezcla, concreto, lo cual lo convertiría en un material de baja calidad.
introduciendo y sacando verticalmen- La aguja del vibrador
te una varilla de fierro liso de ½” repe- debe ser introducida Para evitar esta peligrosa situación, el concreto debe curarse al menos du-
tidamente. verticalmente. rante 7 días, y en trabajos más delicados, hasta 14 días.


Actualmente existen diversas formas para realizar el curado, pero el objeti-
vo de todas ellas es el mismo: garantizar un buen contenido de humedad
en el concreto para que así desarrolle las propiedades que lo convertirán
en un material de buena calidad y resistencia.

Los procedimientos más utilizados en obra son:

- La continua y directa aplicación de agua (Ver figura 73a).
- Para el caso de pisos o techos: las arroceras.
- Mantas o alfombras empapadas con agua con las cuales se cubre el con- CAPÍTULO 4
creto (Ver figura 73b).
4.- SEGURIDAD E HIGIENE EN OBRA
Figura 73 (a) Figura 73 (b)
4.1 Accidentes, tipos y causas 76

Agua directo Columna 4.2 Tú y la seguridad en obra 79
al concreto. de concreto.

4.3 Requisitos del lugar de trabajo: Orden y Limpieza 81
Mantas
saturadas
de agua.
4.4 Equipos de protección personal (E.P.P.) 82

4.5 Manipulación y transporte de materiales 84

4.6 Prevención contra caídas 86

4.7 Demolición Manual 88

4.8 Reglas de oro 92


4.1 ACCIDENTES, TIPOS Y CAUSAS a. Golpes recibidos por:

La construcción es uno de los sectores de mayor importancia en la actividad - Materiales transportados.
económica del país, tanto por su contribución al desarrollo, cuanto por los - Materiales proyectados.
puestos de trabajo que genera. Al mismo tiempo, sin embargo, es uno de - Caída de materiales, herramientas o equipos desde altura.
los sectores donde el riesgo y el número de accidentes ocurridos ha alcan-
zado cifras preocupantes. (Ver estadísticas en cuadro adjunto) b. Accidentes por contacto:

- Con la electricidad.
CANTIDAD DE ACCIDENTES
- Con los clavos.
EN EL SECTOR CONSTRUCCION
- Con objetos punzantes o cortantes.
Año
2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008
c. Atrapamiento por:
Consecuencias
- Maquinas de transmisión polea – correa.
Fallecidos 17 24 20 15 16 26 30 36 16 - Derrumbes.

Inválidos 2 11 13 3 7 8 2 3 0 d. Caídas del trabajador:

- Desde el andamio.
Fuente: Federación de Trabajadores de Construcción Civil del Perú.
- A través de aberturas en los techos.
- Desde el elevador de plataforma.
Por lo tanto, es importante abordar el tema de la seguridad y la salud de - Desde escaleras, techos y pasarelas.
los trabajadores por ser la construcción una actividad especialmente peli-
grosa. e. Atropellos con:

4.1.1 ACCIDENTE - Vehículos que avanzan.
- Vehículos en retroceso.
Es todo acontecimiento súbito y violento ocurrido en la ejecución de un tra- - Maquinaria.
bajo, que puede producir un daño físico leve, grave o a veces la muerte, no
sólo a ti, sino también a otras personas. f. Sobreesfuerzo por:

Los accidentes originan además retrasos en la ejecución de la obra, así como - Posición incorrecta al levantar una carga.
daños a instalaciones y equipos. - Exceso de carga.

4.1.2 TIPOS DE ACCIDENTES 4.1.3 CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

La pérdida de salud de los trabajadores, ya sea debido a lesiones, incapaci- Cuando un accidente sucede, no se debe a la mala suerte. Tampoco es pro-
dades permanentes o muertes ocurre debido a: ducto de la casualidad. Un accidente es el resultado de una o varias causas


que lo producen; por lo tanto, estas situaciones pueden ser identificadas y - Falta de orden y limpieza.
controladas. Es necesario investigar la causa principal de un accidente para - Equipos no protegidos adecuadamente.
evitar su repetición. Las principales causas de accidentes son:
c. Factores externos:
a. Actos inseguros
b. Condiciones peligrosas Son situaciones ocasionadas por factores ajenos a la obra, que pueden
c. Factores externos generar un riesgo para ti. Estas situaciones especiales no pueden ser
controladas, pero debes estar atento.
Analicemos ahora cada uno de estos factores:
Ejemplos:
a. Actos Inseguros: - Lluvias repentinas, caída de granizo, etc.

Son actos que realizas o que dejas de realizar y con los que generas un 4.2 TÚ Y LA SEGURIDAD EN OBRA
riesgo para ti y para otras personas.
El éxito de tu trabajo es muy importante para ti y para tu cliente; es por ello
Ejemplos: que para ser verdaderamente exitoso no sólo tienes que controlar la calidad
- Trabajar sobre una escalera inestable de la construcción, sino también las condiciones de seguridad en las que
(Ver figura 74). trabajas. De esta manera evitarás en gran medida los indeseados, lamenta-
- Usar arnés sin estar enganchado a un bles y costosos accidentes de trabajo.
punto seguro.
- Distracción (falta de concentración en tu 4.2.1 SEGURIDAD
trabajo).
- Cargar materiales, equipos y herramien- Es el control de los accidentes y daños a los equipos o materiales. Las nor-
tas en forma insegura. mas de seguridad son indispensables para la ejecución exitosa del trabajo.
- Trabajar en estado de ebriedad.
- Bromas en el trabajo. 4.2.2 COMPROMISO Y RESPONSABILIDADES
- Cansancio.
- Desconocimiento. - La seguridad en obra es tan importante como la calidad de la construcción,
- Malos hábitos de trabajo. los costos y el avance de obra.
Figura 74 - La prevención de accidentes debe ser un compromiso de todos los trabajadores.
b. Condiciones Peligrosas: - Se debe integrar a toda práctica laboral, la preservación de vidas y bienes.
- Debes intervenir activamente en los programas y metas de prevención.
Las condiciones peligrosas dependen de los equipos, de las instalaciones - Debes estar atento e informar inmediatamente toda condición insegura
o de las tareas mismas que realizas, por medio de las cuales se genera un que se presente en obra.
riesgo para ti o para tus compañeros de trabajo.
4.2.3 LO QUE SE ESPERA DE TI:
Ejemplos:
- Cables de acero con mordeduras, retorcidos o con alambres cortados - Que trabajes siempre respetando las Normas de Seguridad.
- Iluminación escasa durante los trabajos nocturnos. - Que veles por tu seguridad y la de tus compañeros de trabajo.


- Que cuides tus equipos y herramientas manteniéndolos en buen estado de 4.3 REQUISITOS DEL LUGAR DE TRABAJO: ORDEN Y LIMPIEZA
conservación.
Debes mantener tu obra constantemente limpia y ordenada, ya que esto
4.2.4 EN OBRA, NO DEBES: contribuye no sólo a prevenir lamentables accidentes, sino también a evitar
interferencias en el avance de tu trabajo.
- Correr, salvo en el caso de una
emergencia justificada. He aquí algunas recomendaciones de seguridad:
- Fumar o hacer fuego en áreas pro-
hibidas. 1.- Saca o aplasta los clavos que sobresalgan de las piezas de madera
- Ingresar a trabajar en estado de (Ver la figura 77).
ebriedad. 2.- Al termino de la jornada, deja limpia tu zona de trabajo.
- Ingresar al lugar de trabajo con 3.- Ordena tus herramientas en el lugar que les corresponde.
bebidas alcohólicas o drogas. (Ver 4.- Mantén el andamio libre de materiales y herramientas que no sean de
figura 75). uso inmediato (Ver la figura 78).
- Realizar tareas con el torso desnudo. Figura 75
- Usar cadenas en el cuello, llaveros
Figura 77 Figura 78
colgantes o cabello largo sin reco-
ger, cuando se deban operar má-
quinas rotativas o existan puntos de enganche.
- Tomar medicamentos que produzcan sueño, adormecimiento, etc. porque
afectan tus sentidos y te restan capacidad física. Ten cuidado con aquellos
medicamentos comprados sin receta médica y en farmacias informales.

4.2.5 CONDUCTAS QUE DEBES APLICAR SIEMPRE:

- Usa los equipos y/o elementos de
seguridad adecuados. 5.- Limpia los aceites y grasas derramados
- Si tú o alguno de tus compañeros en los pisos (Ver la figura 79).
ha sufrido cualquier lesión duran- 6.- Retira los desechos y desperdicios de Figura 79
te la realización de sus tareas, es Figura 76 las zonas de trabajo y accesos.
tu obligación informar de inme- 7.- Apila los materiales en forma segura y
diato a tu superior. Caminando
estable. No le des mucha altura.
- Realiza tus tareas de modo tal al borde en
8.- Almacena las varillas correctamente
el piso 2.
que NO te expongas al peligro, ni para evitar tropiezos.
expongas a tus compañeros. (Ver 9.- En jornadas nocturnas, las zonas de
figura 76). trabajo y las vías de circulación, deben
permanecer bien iluminadas.
10.- Asegúrate que los líquidos inflamables se guarden en recipientes y lu-
gares adecuados.


11.- Señaliza adecuadamente tu obra.
12.- Coloca pantallas protectoras en las aberturas de los techos para evitar e. Protección facial:
caida de materiales o accidentes personales. Esta mascarilla es de uso obligatorio
cuando trabajes con sierras, amola-
doras u otras herramientas o equi-
4.4 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (E.P.P.) pos similares.
En materia de seguridad, el uso de los E.P.P. constituye una necesidad para
prevenir accidentes o reducir sus efectos y así salvaguardar tu salud e inte-
gridad personal. f. Protección de oídos:
Estos protectores atenúan el ruido ex-
Los E.P.P. son de diversos tipos y tienen diferentes propósitos. Cada uno de cesivo cuando trabajes con martillos,
ellos está diseñado y fabricado para protegerte en cada riesgo específico. neumáticos, esmerilando piezas de
acero o aserrando madera.

a. Vestimenta:
No utilices prendas muy amplias o sueltas, pueden quedar atrapadas
en las partes móviles de la maquinaria. g. Protección contra caídas:
Siempre que realices trabajos en altura
(andamios, montaje de estructuras me-
b. Protección de la cabeza: tálicas, tendido de redes eléctricas, etc.),
El casco te protegerá de golpes, así debes usar tu arnés de seguridad.
como también de contactos eléc-
tricos.

c. Protección de los pies:
Los zapatos, botines y botas de se- h. Protección respiratoria:
guridad protegen tus pies de perfo- Te protege de gases tóxicos, polvos
raciones, aplastamientos y contactos nocivos y vapores orgánicos.
eléctricos.

d. Protección de los ojos:
Los anteojos o gafas te protegerán los
ojos cuando estés picando concreto o
mamposterías, rasqueteando o lijando
paredes, cortando o esmerilando, etc.


4.5 MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE DE MATERIALES
Una de las actividades que siempre está presente en toda obra (pequeña,
mediana o grande) es la manipulación y transporte de materiales o equi-
pos. Considerando que generalmente estas tareas las realizas manualmen-
te, existen riesgos de accidentes que debemos controlar para evitar que te Figura 82
produzcan lesiones en el cuerpo.
Que la
4.5.1 RECOMENDACIONES carga no te
impida ver.
- Antes de levantar y mover materiales o equipos, observa la zona por don-
de vas a caminar. No debe haber obstáculos que sortear.
- Verifica que no haya cables eléctricos con corriente cuando transportes
varillas corrugadas o tubos metálicos. - Al levantar la carga, tus pies deben estar apoyados en piso firme y sepa-
- Si la carga a trasladar tiene astillas o bordes filosos, debes usar guantes. rados.
- No uses los músculos de tu espalda para levantar la carga (Ver figura 80). - Amarra con cuerdas todo material plano que pueda “volar” por la acción
Tu espalda debe mantenerse recta, es decir, el peso de la carga debe to- del viento.
marlo tus piernas (Ver figura 81). - Coloca la carga sólo sobre lugares seguros y suficientemente resistentes.
- No trates de levantar materiales o equipos más pesados que los que pue- - No levantes la carga más arriba de lo que alcanzas con comodidad.
das soportar. El máximo debe ser 42.5 kg. (una bolsa de cemento). - Cuando estés transportando tubos, escaleras, varillas o tablas, debes
mantener la mirada en dirección al movimiento. Debes tener cuidado al
voltear en una esquina.

Recuerda
Muchas lesiones serias en la columna
vertebral son causada por una incorrecta
manera de levantar las cargas.

Figura 81
Figura 80 Modo correcto de levantar la carga

4.5.2 PREPARACIÓN DE LA CARGA

- Empareja y protege los bordes metálicos filosos o disparejos.
- Saca o aplasta los clavos o alambres que sobresalgan.
- Si se trata de carga voluminosa no dejes que te impida ver (Ver figura 82).


4.6 PREVENCIÓN CONTRA CAÍDAS
4.6.1 RIESGOS DE CAÍDAS

En la industria de la construcción, las caídas de altura constituyen la principal
causa de accidentes graves o mortales. El riesgo de caída, al cual estás expues-
to, está presente en la mayoría de las tareas que se ejecutan en una obra.

Por ejemplo:
- Sobre los andamios (Ver figura 83).
- En el perímetro de los techos (Ver figura 84).
- Aberturas en los entrepisos, para los ascensores y escaleras (Ver figura 85).

Figura 87

Figura 86

Por eso es importante que cada vez que realices un trabajo en altura, estés
siempre alerta. Mantenerse alerta quiere decir que debes estar atento y con-
centrado en cada movimiento que realizas. Evita la distracción pues es una
de las principales causas de accidentes. Además, cuando se actua precipita-
damente o enojado, se pierde la serenidad, la calma y por lo tanto, quedas
más expuesto a un accidente.
Figura 83 Figura 84
Considera en tu trabajo diario la aplicación de estas recomendaciones, con
la finalidad de evitar un accidente y sus lamentables consecuencias.

4.6.2 PREVENCIÓN
Figura 85
En general, las medidas de prevención que debes aplicar en el trabajo diario
deben cubrir dos aspectos importantes:

a. La prevención de caídas:

- En el elevador de plataforma. Lo que hay que procurar es evitar que al moverte o desplazarte, te acer-
- Construcción de los encofrados (Ver figura 86). ques demasiado al área de riesgo. Esto se puede lograr, por ejemplo,
- Montaje de estructuras metálicas (Ver figura 87). respetando las vallas o barandas colocadas en obra (Ver figura 88).


b. Durante el trabajo lucha contra el polvo:
Figura 88 - Elimina el polvo lo más cerca posible de su punto de formación, en
especial en trabajos que se realizan en espacios cerrados.
- Debes usar mascarillas con filtros para la protección de tus vías respi-
ratorias.
- Ante la presencia de partículas de sílice, su eliminación debe ser total
y el uso de mascarilla es obligatorio. Hay presencia de sílice en los tra-
bajos de arenado, perforaciones de roca, cortado de concreto, etc.

c. Del personal y su protección:

- No debe haber trabajadores ocupados en tareas de demolición en dife-
b. La protección contra caídas rentes niveles.
- Los trabajadores deben usar obligatoriamente: (Ver figura 90)
Las caídas se evitan con métodos de pro- . Casco . Zapatos de seguridad . Guantes
tección, como por ejemplo el uso del ar- Figura 89 . Arnés . Anteojos . Mascarilla
nés o cinturón de seguridad. Al usarlo,
avanzas un paso más hacia tu seguridad
personal, pues aunque existe el riesgo de
una caída en altura, con el uso del equipo
correspondiente, lograrás minimizar las Figura 90
consecuencias. (Ver figura 89).
Trabajador sin
casco y ojotas. Un
4.7 DEMOLICIÓN MANUAL accidente no es
producto de la mala
En caso de realizar una demolición manual, considera las siguientes reco- suerte, tampoco de
mendaciones: la casualidad.

4.7.1 ACCIONES DE PREVENCIÓN

a. Antes de iniciar la demolición: 4.7.2 PROCEDIMIENTOS

- Inspecciona personal y minuciosamente la edificación a demolerse. a. Recomendaciones generales:
- Asegúrate que no existan partes inestables de la edificación, sosteni-
das por otras partes a demolerse. - Elimina los vidrios.
- Corta totalmente el suministro eléctrico, telefónico, de gas y de agua - La demolición debe empezar por la parte superior de la edificación y
- Protege la vía pública y las edificaciones vecinas con vallas o paneles de continuar avanzando hacia abajo.
madera. - Evita que se acumulen los escombros para no sobrecargar la estructura.


- No derribes las partes de la construcción que sostienen otras partes
(por ejemplo, vigas que sostienen al techo).
- Interrumpe los trabajos, si las condiciones climáticas son malas (vien-
tos fuertes, lluvias, etc.)
- Asegúrate que los escombros extraídos estén bien ubicados para que
no se vayan a caer accidentalmente.
- No utilices explosivos en áreas urbanas.
- Todo el proceso de demolición debe estar supervisado constantemente
por personal con experiencia en estos trabajos.

b. Equipo e instalaciones auxiliares:
Canaleta

- Los andamios y escaleras no deben estar apoyados en la estructura a
derribar.
- Los escombros no deben ser tirados al vacío. Utiliza para ello conduc-
tos de descarga (guías tubulares, mangas, canaletas cerradas de made-
ra, etc.) (Ver figura 91). Figura 91

c. Derribo de muros:
Vía protegida
- Los muros deben derribarse por piso, de arriba hacia abajo y por hila-
das completas (Ver figura 92).
- Asegura los muros que no están bien sustentados, por medio de pun-
tales, para que no se desplomen bruscamente. - El muro se divide en dos.
- Si fuera necesario mantener un muro en pie, debes dejar como mo- Inicio - Cada parte se demuele
Figura 92 desde el centro y hacia los
chetas los otros muros que acceden a éste. No derribarlos completa-
mente. lados.
DERRIBO DE
- No someter los muros a una presión peligrosa por acumulación excesi- MUROS
va de escombros contra ellos. Arriba

d. Demolición de techos:

- Haz un cerco y señaliza la zona situada inmediatamente debajo del techo,
prohibiendo el ingreso de los trabajadores no involucrados en esta tarea.
- No debilites las vigas de los techos, si aún no se han terminado las Muro Abajo
labores que se ejecutarán sobre ellas.
- Realiza la demolición empezando desde el centro hacia los extremos.
- No acumules los escombros sobre el techo, particularmente sobre la
zona central.


4.8 REGLAS DE ORO
En general, sea cual fuere el trabajo que hagas en una obra, te recomenda-
mos que apliques diariamente estas importantes REGLAS DE ORO:

4.8.1 ANTES DE COMENZAR

- Solicita información sobre las tareas que vas a realizar en la jornada.
- Analiza los riesgos que puede entrañar.
- Solicita las herramientas, equipos y protecciones personales adecuadas,
así como materiales necesarios.
CAPÍTULO 5
4.8.2 DURANTE EL TRABAJO

- Utiliza las protecciones personales, respeta las señales de seguridad.
5.- ANEXOS
- Cuida y respeta las protecciones colectivas. Observa siempre su estado.
- No te expongas innecesariamente a los riesgos. Las protecciones pueden
fallar. 5.1 Materiales en muros portantes 94

4.8.3 AL FINALIZAR LA JORNADA 5.2 Materiales en cimientos corridos 95

- Procura dejar los bordes filosos debidamente protegidos. 5.3 Materiales en columnas, vigas, techo 96
- Mantén el lugar de trabajo limpio y ordenado.
- Reflexiona ...¿Estoy satisfecho de la seguridad de mi trabajo? 5.4 Implementos utilizados en la dosificación
¿He abusado de la confianza en mi trabajo? de morteros y concretos 97

5.5 Simbología de Planos Estructurales 98


5.1 MATERIALES EN MUROS PORTANTES c. Cantidad de ingredientes por metro cúbico.

a. Consumo de ladrillos y mortero Para carretilla plana:
Materiales por metro cúbico
Cantidad ladrillos Cantidad de mortero
Tipo Amarre(*) Proporción Cemento Arena (carretilla
(por metro cuadrado) (bolsa por metro cuadrado) Agua*
(bolsa) plana)
Cabeza 66 2
Soga 39 1 1:4 8.90 17 30.6
Canto 29 0.5 1:5 7.80 18 34.6
1:6 6.30 19 42.7
(*) Usando ladrillo King Kong 18 huecos (0.23 x 0.13 x 0.09)
(*) litros por cada bolsa de cemento
b. Dosificación en volúmenes (1) mortero de asentado según Norma
E-070: Albañilería. Para Buggies:
Tipo Cemento Arena
Proporción Cemento
P1 1 3 - 3.5 Arena (buggies) Agua*
(bolsa)
P2 1 4-5
NP 1 Hasta 6 1:4 8.90 11.4 30.6
1:5 7.80 12 34.6
Nota: Para muro portante usar: P1 o P2
1:6 6.30 12.7 42.7
Para tabiquería usar: NP
(1) Dosificación en volúmenes: medición de las cantidades de los ingredien-
tes, utilizando el mismo recipiente, pero guardando la proporción que se da
en el cuadro. 5.2 MATERIALES EN CIMIENTOS CORRIDOS

Ejemplo: Cantidad de materiales en cimientos corridos (concreto ciclópeo)
Dosiﬁcación para mortero tipo P2: 1:4 Para carretilla plana:
Si el recipiente de medición fuera una bolsa, entonces sería:
por cada una bolsa de cemento, usar 4 bolsas de arena. Materiales por metro cúbico
Proporción Hormigón Piedra
Si se usaran carretillas o buggies para la medición de estos materiales seria así: Cemento
(carretilla (carretilla Agua *
(bolsa)
plana) plana)
Para Carretilla: Para Buggie:
Cimiento 1:10 + 30% PG
Cemento Arena Cemento Arena 2.66 16 9 60.2
Tipo Tipo (máx.)
(bolsa) (carretilla) (bolsa) (buggie)
Sobrecimiento 1:8 + 25%
P1 1 1.5 – 1.75 P1 1 1 – 1.2 3.65 17 8 43.8
PM (máx.)
P2 1 2 – 2.5 P2 1 1.3 – 1.7
NP 1 Hasta 3 NP 1 Hasta 2 (*) litros por cada bolsa de cemento


Para Buggies: 5.4 IMPLEMENTOS UTILIZADOS EN LA DOSIFICACIÓN DE
Materiales por metro cúbico MORTEROS Y CONCRETOS
Proporción Cemento Hormigón Piedra
Agua* a. Lata concretera:
(bolsa) (buggies) (buggies)
Cimiento 1:10 + 30% PG
2.66 10.7 7 60.2 Esta es una lata de 25 x 25 x 40 cm. Si se le llena con agua a varias alturas
(máx.)
tendremos la cantidad de agua que necesitamos; por ejemplo si la altura H
Sobrecimiento 1:8 + 25% es de 32 cm tendremos 20 litros de agua.
3.65 11.4 5.5 43.8
PM (máx.)

(*) litros por cada bolsa de cemento Lata con agua
Si: H = 30.6 cm. 19.1 litros
5.3 MATERIALES EN COLUMNAS, VIGAS, TECHO Si: H = 32 cm. 20 litros
H H: altura de agua
Cantidad de materiales en concreto armado: Si: H = 35.2 cm. 22 litros
Lata concretera
Para carretilla plana: Si: H = 40 cm. 25 litros
(25 x 25 x 40 cm.)
f`c
(Kg./cm2) Cemento Arena gruesa. Piedra ½” b. Carretilla plana:
Agua**
(bolsa) (carretilla)* (carretilla)* Caja
175 8.43 9 .5 9.7 22 Este implemento tiene una “caja”
210 9.73 9.2 9.3 19.1 achatada y de poca profundidad;
además, tiene una capacidad de
(*) carretilla plana de 2 pies cúbicos dos pies cúbicos (2 p3), es decir,
(**) litros por cada bolsa de cemento puede contener 2 bolsas llenas de
arena o 2 bolsas llenas de piedra
Para Buggies:
chancada.
f`c
(Kg./cm2) Cemento Arena gruesa. Piedra ½” Caja c. Buggie:
Agua*
(bolsa) (buggies) (buggies)
175 8.43 6.4 6.5 22
Tiene una “caja” más robusta y de
mayor profundidad que la carreti-
210 9.73 6.2 6.3 19.1 lla; el buggie tiene una capacidad
de tres pies cúbicos (3 p3), es de-
cir, puede contener 3 bolsas lle-
nas de arena o 3 bolsas llenas de
piedra chancada.


HOJA TÉCNICA
5.5 SIMBOLOGÍA DE PLANOS ESTRUCTURALES
(Albañilería Conﬁnada)

Símbolo Descripción

f´c Esfuerzo de compresión del concreto

fy Esfuerzo de uencia del acero

!t Capacidad portante del terreno

f´m Esfuerzo de compresión de la albañilería

f`b Esfuerzo de compresión del ladrillo

s/c Sobrecarga de diseño

VS Viga solera

VA Viga de amarre

C1 Columna 1

Ø Diámetro de la barra

Estribo

@ A cada

Rto. El resto

c/e En cada extremo

Astemp. Acero por temperatura

Mortero P2 Tipo de mortero de asentado P2

Unid. Albañ. Ladrillo

Esc. Escala de dibujo

Este Manual fue desarrollado gracias a la colaboración de :

Ing. Ricardo Medina Cruz, Ing. Antonio Blanco Blasco :
Elaboración del texto y planos.
Nueva Vía Comunicaciones SA: Edición, ilustración y diseño.
Linea Construcción - Area de Marketing, Corporación Aceros Arequipa:
Coordinación General.

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