Manual de cura

zonamaker.com
Zona Maker - Manual de CURA
Raúl Diosdado
Para sacar el máximo partido a vuestra impresora 3D, además de
tener bien ajustada la impresora y configurar correctamente el
firmware, es necesario que ajustéis los parámetros del programa
que uséis como laminador, ya que dependiendo de las
características de vuestra impresora estos parámetros pueden
variar en gran medida.
A continuación dejo un manual para la instalación y configuración
de CURA, que es un programa "Open Source" desarrollado por
ultimaker para la comunicación con la impresora y el laminado de
objetos 3D, por lo que desde este programa se pueden realizar
todos los pasos necesarios para pasar de un modelo 3D a un
objeto real.
Instalación y configuración inicial
Existen versiones de CURA compatibles con Windows, MAC y
linux. La instalación del programa es similar en las distintas
plataformas. Para la instalación del software seguir estos pasos:
Zona Maker - Manual de CURA about:reader?url=http://www.zonamaker.com/ind...
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1. Descargar el paquete de instalación de la última versión de
CURA correspondiente a vuestro sistema operativo de la página
oficial de Ultimaker http://software.ultimaker.com/
2. Ejecutar el instalador
En la primera ventana nos va a aparecer la ruta donde queremos
instalar el programa. Podéis indicarle una ruta o dejar la que trae
por defecto.
En la siguiente pestaña van a aparecer los componentes que se
desean instalar. Además de instalar CURA, el instalador da la
opción de instalar los drivers de Arduino y soporte para abrir
diferentes formatos. Se recomienda marcar al menos la opción
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para abrir archivos en formato STL, ya que es el formato más
común.
Una vez
pulsado el botón instalar, la instalación empezará
automáticamente. Al finalizar, si hemos seleccionado la opción de
instalar los drivers de Arduino, se abrirá una ventana que iniciará la
instalación.
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Al
terminar con la instalación de los drivers, se abrirá una última
ventana que nos indica la finalización del proceso de instalación y
nos dará la opción de ejecutar el programa por primera vez.
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3. Asistente de configuración inicial (wizard). Una vez instalado el
software, al ejecutarse el programa por primera vez, se va a abrir el
asistente de configuración inicial, donde se va a indicar al software
parámetros básicos que van a depender del tipo de impresora.
En la
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segunda pestaña del asistente de configuración, debéis
seleccionar el modelo de vuestra impresora. Si vuestra impresora
no es una ultimaker o una printbot, seleccionar en "Other" y se
abrirá otra ventana con más opciones.
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Si vuestro modelo de impresora no se encuentra entre los
anteriores, seleccionar "custom" y se abrirá una pestaña donde
indicareir los parámetros básico de vuestra máquina, como el
volumen de impresión el tamaño de la boquilla del HotEnd o si
posee cama caliente o no.
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Una vez completado el asistente de configuración, ya tendréis
CURA totalmente operativo.
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Entorno de Programa
Cuando iniciamos CURA, si ya hemos rellenado los parámetros
básicos del asistente de configuración, nos va a aparecer la
siguiente pantalla.
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Si lo que os aparece en pantalla no se corresponde con la imagen
anterior, aseguraos que estáis trabajando con CURA en el modo
"full settings" , para ello id a la barra de herramientas "Expert" y
seleccionar la opción "Switch to full settings"
El programa está estructurado en 3 partes, el área de impresión,
configuración de los parámetros de laminado y barra de
herramientas. En la imagen superior podéis ver cada una de estas
partes de manera detallada.
Área de impresión
El área de impresión es una representación tridimensional del
volumen de impresión de la impresora. Este es el espacio con el
que contamos para imprimir y no podremos exceder sus límites, ya
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que quedarían fuera de los limites de impresión reales de nuestra
máquina.
En este área nos encontraremos las herramientas necesarias para
cargar las figuras que queramos imprimir, modificarlas y visualizar
las diferentes capas.
Load: Carga el modelo 3D que queramos imprimir. También se
puede cargar arrastrando el archivo del modelo dentro del área de
impresión.
Print With USB: Inicia la conexión con la impresora y abre el panel
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de impresión (si la impresora no está conectada, el icono será
diferente y pondrá "save toolpath", que guardará el proyecto en un
archivo gcode imprimible desde la tarjeta SD de la impresora)
Share on YouMagine: Con esta opción podrás compartir tus
diseños en "YouMagine", una comunidad con un gran repositorio
de diseños 3D donde usuarios de todo el mundo suben sus
creaciones.
View Mode: El icono view mode es un icono
desplegable que ofrece 5 tipos de vistas diferentes del objeto que
tengamos en el área de impresión. Podemos intercambiar las
vistas para ver con detalle algunos elementos de la figura.
Normal: Muestra la figura como un sólido, permitiendo
ver el resultado final de la pieza impresa
Overhang: Esta vista realza las zonas que tienen un
ángulo superior al ángulo máximo que tengamos
configurado. Esto es muy útil para ver que zonas pueden
ser problemáticas a la hora de imprimir y determinar si
necesitan soporte o no.
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Transparent: Hace que la figura sea transparente
permitiendo ver a través de ella.
X-Ray: Esta vista, además de permitir ver a través del
objeto, mostrará cavidades o elementos internos a las
propias piezas.
Layers: De todas las vistas esta es quizás la más útil, ya
que podemos ver el diseño por capas, esto nos permite
ver como actuará realmente la impresora a la hora de
imprimir y si hay alguna zona en la que el laminado de la
pieza sea complejo o simplemente no lo haga como
nosotros queremos.
Opciones de transformación: en la parte interior izquierda del área
de impresión, podemos encontrar varias opciones que nos
permiten aplicar transformaciones simples al modelo 3d, estas
transformaciones sirven para adaptar el modelo al área de
impresión o ajustarlo al tamaño deseado.
Para que aparezcan estas opciones, primero debemos de
seleccionar el modelo 3D sobre el que queremos aplicar los
cambios.
Al seleccionar una pieza contenida en el área de impresión y hacer
clic derecho, nos van a aparecer una serie de opciones que nos va
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a permitir cosas como multiplicar el número de objetos, eliminarlos
centrarlos en la superficie de impresión...
La opción "multiply object" es una opción muy interesante para
crear copias idénticas de un objeto sin tener que cargar varias
veces el objeto, tan solo hay que indicar el número de copias que
se desea del objeto y aparecerán ordenadas en la superficie de
impresión
Configuración del laminado
Tener una configuración adecuada a la hora de laminar la pieza
que queremos imprimir, es casi tan importante como tener la
impresora bien calibrada, una configuración deficiente o que no se
adapte a las características de nuestra impresora va a dar como
resultado impresiones de mala calidad. Para saber los parámetros
exactos con los que nuestra maquina trabaja bien no queda otra
que hacer pruebas hasta conseguir los valores a los que saquemos
la máxima resolución.
Los valores que dé a continuación son valores orientativos y que
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en la mayoría de los casos darán buenos resultados, pero cada
máquina tiene unas características concretas y puede que estos
valores no saquen el mayor rendimiento de vuestra máquina.
Para configurar la forma en la que nuestra maquina va a realizar el
laminado, tenemos una serie de pestañas en la parte izquierda de
la pantalla, en estas pestañas vamos a encontrar las opciones más
comunes a la hora de laminar, aunque no son las únicas opciones
del programa que van a afectar al laminado, son con las que
trabajaremos normalmente.
Basic (Configuración básica)
Quality (Calidad)
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Layer height (Altura de capa): Este parámetro indica la
altura de capa a la que se va a realizar la impresión. La
altura de capa es un parámetro ligado directamente a la
calidad de la pieza, a menor altura de capa mayor calidad,
pero también va a incrementar considerablemente los
tiempos de impresión, por ello lo mejor es llegar a un punto
intermedio que de suficiente calidad sin alargar demasiado
la impresión. Los valores de este parámetro estarán
comprendidos entre 0.1 y 0.4mm. Se ha que tener en cuenta
que el valor de la altura de capa no debe de ser igual o
mayor al diámetro de la boquilla del HotEnd, ya que esto
puede dar como resultado piezas quebradizas o con rajas
entre las capas.
Shell Thickness (Grosor del borde): Este parámetro
determina la anchura del borde del objeto. El valor de este
parámetro va a estar influido directamente por el diámetro
de la boquilla del HotEnd, siendo este valor igual al diámetro
de la boquilla del HotEnd multiplicado por el numero que
vueltas que queramos dar al objeto. Por ejemplo, si nuestro
HotEnd tiene una boquilla de 4mm y queremos que al
menos de 2 vueltas al borde del objeto, debemos de poner
un valor de 0.8mm. El valor que debemos de introducir en
este parámetro dependerá de la tipología de la pieza y del
relleno que usemos, pero lo normal es hacer un borde con 2
o 3 vueltas.
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Enable retraction (Habilitar retracción): Esta opción hace
que en los desplazamientos el extrusor retraiga un poco el
plástico para que no gotee, evitando así pequeños defectos
en la impresión. Esta opción es muy recomendable tenerla
activada.
Fill (Relleno)
Bottom/Top thickness (Grosor de la capa inferior y superior):
Con este parámetro indicaremos que grosor tendrán las
capas superior e inferior. Estas capas no se ven afectadas
por la configuración de relleno, por lo que serán capas
macizas. Dependiendo de la figura que queramos imprimir y
del relleno que usemos vamos a necesitar más o menos
capas, lo normal es usar 3 o 4 capas macizas, pero en
algunas piezas para tener un buen acabado vamos a
necesitar algunas mas. El valor del grosor de capa hay que
indicarlo en milimetros, por lo que hay que multiplicar el
valor de la altura de capa por el numero de capa que
queramos, por ejemplo, si estamos imprimiendo con una
altura de capa de 0.2mm y queremos tener 3 capas
macizas, habrá que introducir en este parámetro 0.6mm.
Fill Density (Densidad de relleno): Este valor indica el relleno
que va a tener la figura. El relleno va a repercutir
directamente en el tiempo de impresión y en el coste de la
pieza, por ello el hacer las piezas con poco relleno va a ser
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muy beneficioso, pero al mismo tiempo va a mermar la
resistencia de la pieza, por lo que el relleno va a depender
de las características mecánicas que queramos conseguir.
Para creaciones artísticas, figuras o elementos decorativos,
podemos usar un relleno del 20%, mientras que para piezas
que deban soportar peso o esfuerzos podemos darle un
80% de relleno.
Speed and Temperature (velocidad y temperatura)
La velocidad y la temperatura son parámetros que están
íntimamente ligados en la impresora 3D y de los que depende en
gran medida la calidad de impresión. Por regla general a mayor
temperatura de impresión podremos imprimir a mayor velocidad sin
disminuir la calidad, pero la temperatura es un parámetro que no
podemos subir todo lo que queramos ya que podemos dañar el
HotEnd o provocar atascos por exceso de calor.
Print speed (velocidad de impresión): En este parámetro
vamos a fijar la velocidad de impresión. A mayor velocidad
conseguiremos menor calidad en la impresión, por lo que
hay que ajustar el valor en función de la calidad que
deseemos obtener. También va a depender mucho que
máquina estemos usando, ya que no todas pueden alcanzar
las mismas velocidades con la misma resolución. A modo
orientativo, podéis fijar la velocidad en 28mm/s (que es una
velocidad muy prudente) e ir subiendo la velocidad
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progresivamente hasta determinar la velocidad optima de
vuestra máquina.
Printing Temperature (temperatura de impresión): Fija la
temperatura del HotEnd a la que se va a imprimir. En
función del plástico utilizado vamos a usar una u otra
temperatura. Los plásticos más comunes son el ABS y el
PLA, para ABS fijaremos una temperatura de 220-240⁰ y
para el PLA de 190-210⁰
Bed Temperature (temperatura de la cama caliente): Fija la
temperatura de la cama caliente. La temperatura de la cama
caliente cambiará en función del plástico que usemos, para
el PLA no es necesario calentar la cama (aunque se
adquiere mejor si se templa a unos 30⁰) y para el ABS
fijaremos la cama de 80 a 110⁰ (dependiendo del ABS que
usemos).
Support (soporte)
Para muchas de las impresiones debemos de usar elementos que
aseguren una correcta impresión como pueden ser los elementos
de soporte o de mejora de la adherencia.
Support type (tipo de soporte): Esta opción creará soportes
donde sea necesario. Los soportes se emplean cuando la
pieza tiene partes en el aire que no se puedensustentar o
cuando esta crece con un ángulo superior al que tengamos
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fijado. En las opciones podemos seleccionar 2 tipos de
soporte, "Touching Buildplate" o "Everywhere", la primera
opción crea soportes apoyándose solo en la base y la
segunda crea soportes que apoyan en cualquier parte de la
pieza.
Platform adhesion type (plataforma de adhesión): Con esta
opción podemos crear una plataforma en la base que
mejore la adhesión de la pieza. Existen 2 tipos de bases, la
primera "Brim" crea una especie de visera en todos los
bordes de la figura y la segunda "Raft" va a generar una
base completa sobre la cual se va a construir la pieza.
Tened en cuenta que al aplicar "Raft" la figura no va a
apoyar su base sobre el cristal de impresión, por lo que esta
superficie no va a quedar con una terminación tan buena
como si se imprimiera directamente sobre el cristal.
Filament (Filamento)
Diameter (Diámetro de filamento): Establece el diámetro del
filamento que estemos usando. Los diámetros que se usan
comúnmente son de 3mm y 1.75mm
Flow (Multiplicador del flujo de filamento): Este parámetro
modifica la cantidad de filamento que extruye la impresora.
Este parámetro se usa para corregir la cantidad de plástico
extruido, ya que podemos tener mal calibrado el extrusor o
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el filamento puede ser de un diámetro ligeramente diferente
al indicado.
Advanced (Configuración avanzada)
Machine (Maquina)
Nozzle sice (Diametro de la boquilla del Hotend): En este
parámetro especificaremos el diámetro de la boquilla del
HotEnd que estemos usando. Los diámetros más comunes
son 0.5mm 0.4mm y 0.35mm.
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Retraction (Retracción)
Speed (velocidad): Velocidad a la que realiza la retracción.
Este parámetro tiene un amplio margen de trabajo, por
defecto trae 40mm/s que es una velocidad a la que funciona
bien, se puede aumentar la velocidad mucho mas, pero una
velocidad muy elevada puede mellar el filamento y estropear
la impresión.
Distance (Distancia): Indica la cantidad de filamento que va
a retraer. Por defecto trae 4.5mm que es un valor que
funciona bien.
Quality (Calidad)
Initial layer thickness (grosor de la capa inicial): Este
parámetro fija el grosor de la capa inicial. Si queremos hacer
que la capa inicial tenga el mismo valor que el resto de
capas, le asignaremos el valor 0. No es recomendable que
la capa inicial sea demasiado gruesa, ya que esto va a
repercutir en la adherencia, no es recomendable que la
altura de la capa inicial sea mayor de 0.3mm.
Initial layer line with (Ancho de linea inicial): Establece el
ancho de línea en la primera capa. Este parámetro va a
afectar directamente al "flow" de la primera capa,
mejorándose la adherencia de la figura al depositar mayor
cantidad de plástico en la primera capa.
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Cut off object botton (Corta la base del objeto): Con este
parámetro podemos cortar la figura a la altura deseada. Este
parámetro hundirá la figura en la base empezando la
impresión a la altura que deseemos.
Speed (Velocidad)
Travel speed (Velocidad de desplazamiento): Fija la
velocidad a la que se va a mover el extrusor al desplazarse
de un punto a otro de la maquina. Está configurado por
defecto a 150mm/s, aunque con algunas impresoras puede
ser un movimiento demasiado rápido por lo que recomiendo
bajarlo a 130mm/s.
Bottom layer speed (velocidad de la primera capa): Este
parámetro establece la velocidad de impresión de la primera
capa. Es muy importante para la adherencia de la pieza
realizar la primera capa a baja velocidad, por lo que se
deberá de fijar a un valor inferior a la velocidad de impresión
normal. Un valor con el que se obtiene un buen resultado en
la mayoría de impresoras es 22mm/s.
Infill speed (velocidad de relleno): Fija la velocidad a la que
se va a realizar el relleno de la figura. Para realizar el
relleno de la figura se puede aumentar la velocidad
considerablemente sin que la calidad de la pieza se vea
afectada, reduciendo así el tiempo de impresión. Como
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referencia, podéis fijar este valor en 40mm/s e ir
aumentándolo progresivamente hasta determinar la
velocidad ideal para vuestra máquina.
Outer shell speed (Velocidad de la capa externa): Este
parámetro establece la velocidad de la capa exterior de la
pieza. Es un parámetro del que va a depender en gran
medida el acabado de la pieza, por ello conviene establecer
una velocidad baja para este parámetro. En torno a
25mm/s es una velocidad adecuada.
Inner shell speed (Velocidad de los bordes interiores):
Establece la velocidad de los bordes interiores (lo que no se
ven). Este parámetro va a fijar la velocidad de los bordes
que no son externos (dependiendo de la configuración del
"Shell Thickness", vamos a tener mayor o menor número de
estos bordes). Al ser bordes no visibles, podemos aumentar
la velocidad con respecto a los bordes visibles sin que
afecte a la terminación de la pieza, fijad inicialmente este
valor en 30mm/s.
Cool
Minimal layer time (tiempo mínimo de capa): Fija el tiempo
mínimo para terminar una capa antes de empezar con la
siguiente. Si empezamos una capa sin que la anterior se
haya enfriado, el acabado va a ser muy malo e incluso
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vamos a tener una figura deforme, por ello hay que fijar un
valor mínimo. Este valor va a depender del tipo de plástico
que estemos usando y de la temperatura de impresión, fijad
este valor al menos en 10 segundos.
Enable cooling fan (Habilitar ventilador de capa): Esta
opción habilita el ventilador de capa (si nuestra impresora
cuenta con uno). El ventilador de capa nos va a ayudar a
enfriar las capas de manera uniforme, mejorando en gran
medida la calidad de piezas que por su pequeño tamaño no
se enfrían correctamente antes de depositar las siguientes
capas.
Plugins
En este apartado se pueden añadir plugins que doten al programa
de funcionalidades que inicialmente no tiene. Es posible diseñarse
s plugins para un fin especifico específicos o descargarse plugins
ya creados. Por defecto CURA trae dos plugins instalados.
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Pause at height (Pausar a una altura): Es un plugin que
pausa la impresión a una altura determinada.
Tweak at Z (Cambio a Z): Es un plugin que cambia los
valores de impresión que hemos fijado al llegar a una
determinada altura de impresión
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Para habilitar estos plugins, debemos seleccionarlos y pulsar la
flecha inferior que los moverá a "enable plugins", una vez aquí,
podemos configurar el plugin con los valores que queramos.
Start/End gcode
En este apartado podemos añadir parámetros directamente al
gcode de inicio y fin de impresión.
El gcode, es el archivo que va a reconocer nuestra impresora y
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tiene todos los comandos necesarios para el control de la misma.
En este apartado, podemos modificar el funcionamiento inicial y
final de la impresora añadiendo comandos o modificando los
comando existentes.
En el gcode de inicio que trae precargado CURA, se indica que
antes de la impresión haga un "homing", suba el eje Z, extruya una
pequeña cantidad de filamento y posteriormente comience la
impresión. En el código de fin, apagará tanto el HotEnd como la
cama caliente, retrae filamento, sube el eje Z y va a una posición
especifica. Si nos interesa cambiar alguno de estos parámetros
podemos hacerlo directamente sobre este código.
Barra de Menú
En la barra de menú podemos encontrar un montón de opciones e
información tanto para la configuración de la impresora como del
propio laminador. Estas opciones están divididas en 5 pestañas,
"File", "Tools", "Machine", "Expert" y "Help". Muchas de las
opciones que podemos encontrar en estas pestañas son
accesibles desde diferentes partes del programa o son las típicas
opciones que podemos encontrar en la mayoría de los programas,
por lo que tan solo pasaré a detallar las opciones más mas
importantes.
File
Open profile/Save profile: Esta opción nos permite guardar
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nuestras configuraciones de CURA o cargar configuraciones
guardadas con anterioridad. Es muy útil tener varias
configuraciones guardadas con acabados diferentes o
configuraciones para diferentes maquinas, así no es
necesario cambiar una y otra vez los parámetros de
impresión cada vez que cambiamos de maquina o de
filamento.
Preferences (Preferencias): En esta opción podemos
encontrar parámetros muy diferentes que van a cambiar
desde el aspecto visual de algunos elementos hasta
opciones de programa.
Print window (Ventana de impresión): En esta pestaña
podemos seleccionar el aspecto de la ventana de
impresión, CURA ofrece dos posibilidades, la que trae
por defecto (Basic) y una ventana que imita el entorno
del Pronterface (Pronterface UI). Por defecto trae
seleccionada "Basic", recomiendo cambiar esta opción a
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"Pronterface UI", ya que es mucho mas visual y tiene un
entorno más agradable.
Colours (colores): Con esta opción podemos cambiar el
color del modelo 3D que aparece en el área de
impresión.
Filament Settings (Ajuste del filamento): En esta ventana
podemos introducir los parámetros reales del filamento
que estemos usando. Un parámetro muy interesante que
conviene rellenar es el que indica el precio por kg de
filamento, ya que al rellenar este parámetro, además de
conocer los tiempo de impresión y metros de filamento
necesarios, el programa nos va a mostrar en pantalla el
coste de la impresión.
Cura Settings (Configuración de CURA): En este
apartado se muestran 3 opciones del programa, la
primera "auto detect SD card drive" va a detectar cuando
conectemos una tarjeta SD en el ordenador para guardar
directamente el proyecto creado en gcode. La segunda
opción "Check for updates" hace que el programa
compruebe si existen nuevas versiones de CURA al
inicio de cada sesión y la tercera opción "Send usage
statistics" mandará información a Ultimaker.
Machine Settings (Configuración de la maquina): Aquí
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podemos encontrar un gran número de parámetros que se
deben configurar en función de las características físicas de
nuestra máquina.
Maximun width/depth/heigth: En estos parámetros hay
que introducir la medida real del volumen de impresión.
Estos valores van a ser los valores límite a los que se
van a poder mover los ejes de la impresora.
Extruder count: Aquí hay que indicar el numero de
extrusores con los que cuenta nuestra máquina. El tener
más o menos extrusores va a cambiar algunas opciones
de programa, ya que hay parámetros que deben ser
configurados para cada extrusor de manera
independiente.
Heated bed: Si nuestra impresora cuenta con una cama
caliente hay que marcar esta opción para activarla.
Machine center 0,0: Si esta opción está habilitada,
establece el centro de la máquina en el punto 0,0. Lo
más común es trabajar con esta opción deshabilitada.
Build area shape: Determina la forma del área de
impresión. Dependiendo del modelo de impresora, el
área de impresión puede ser cuadrada o circular
(impresoras tipo delta), seleccionar el tipo de área en
función de la impresora.
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Gcode flavor: En función del tipo de máquina y del
firmware que tenga cargado, va a reconocer un tipo de
gcode u otro. Seleccionar el que se adapte a vuestra
impresora.
Printer head size: Estos parámetros se usan para
determinar el tamaño del HotEnd y de los elementos que
tengamos entorno a este. Es necesario rellenar estos
parámetros si queremos imprimir múltiples objetos de
forma simultánea y que ninguna parte del extrusor
golpee a las piezas ya creadas.
Communicatión settings: estos parámetros establecen
tanto el puerto al que tenemos conectado la impresora
como la tasa de transferencia de datos (baud rate). Se
pueden poner ambas opciones en "AUTO" siendo el
programa el determine estos parámetros.
Tools
En la pestaña "tools" podemos encontrar 2 opciones que van a
cambiar la forma en la que la impresora va a imprimir cuando
tenemos múltiples objetos en el área de impresión.
Cuando situamos varios objeto en el área de impresión, por
defecto los va a imprimir todos a la vez (print all at once), pero
podemos configurar la impresora para que imprima estos objetos
de uno en uno, para ello hay que marcar la opción "print once at
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time". Con esta opción marcada, la impresora hará cada objeto de
manera independiente, comenzando un objeto siempre que haya
terminado el anterior, esta es una buena opción para impresiones
largas con múltiples objetos, ya que si en algún momento falla la
impresión puede que tengamos algún objeto completo y no
tengamos que desechar la bandeja entera.
Machine
En la pestaña machine podemos tener varias configuraciones
preestablecidas si tenemos varias máquinas que usan
configuraciones diferentes. Al imprimir con una u otra máquina, tan
solo debemos de seleccionar aquí la máquina que estemos usando
y se cargaran los valores que tenemos guardados por defecto.
También podemos encontrar un acceso a "Machine settings" que
nos llevará al mismo menú que "file/Machine_settings"
Este menú también da la opción de cargar un firmware especifico a
la impresora (install custom firmware).
Expert
En la pestaña "Expert", las dos primeras opciones que nos
encontramos nos van a permitir conmutar el modo en que
aparecen las opciones de impresión entre una "impresión rápida"
(sin apenas configuración) y una "impresión completa" (con todas
las opciones). En la impresión rápida, tan solo hay que introducir la
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calidad que queremos obtener, el tipo de filamento que estamos
usando y su diámetro, mientras que en la opción completa,
aparecen todos los parámetros que afectan a la impresión.
Recomiendo usar la configuración completa, ya que permite
adaptar los parámetros de impresión a cada máquina.
La siguiente opción "Open Expert Settings", abrirá una ventana de
configuración donde se pueden alterar parámetros de impresión
que no aparecen en las opciones de impresión básicas.
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Retraction (retracción)
La impresora hará la retracción del filamento siempre que tenga
que moverse de un punto a otro sin imprimir. Esta retracción se
realiza para evitar que gotee el plastico.
Minimun travel (desplazamiento mínimo): Fija el
desplazamiento mínimo para el que se realizará la
retracción del filamento.
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Enable combining: Si esta opción está marcada, además de
realizarse la retracción, la impresora va a evitar que el
HotEnd pase sobre los orificios o huecos.
Minimal extrusion before retracting (mínima extrusión antes
de retraerse): Fija la cantidad mínima de plástico que se
debe de extruir antes de realizar la retracción. Si no se
extruye al menos esta cantidad de filamento, la retracción
será ignorada.
Z hop when retracting (elevación del eje Z al retraer): Esta
opción hace que se eleve el eje Z cuando se realizan
desplazamientos. Es una opción muy útil y que va a mejorar
la calidad de piezas que tengan detalles pequeños, evitando
junto con la retracción que aparezcan hilos que afeen la
impresión. Para piezas simples recomiendo tenerla
desactivada (ya que activarla va a incrementar el tiempo de
impresión), si la pieza es compleja y tiene detalles, se puede
introducir en este parámetro una altura que sea el doble de
la altura de capa que se esté usando.
Skirt
El skirt o falda es una línea que va a rodear el modelo que estemos
imprimiendo. Esta línea tiene 2 propósitos, el primero es
determinar los límites donde estará contenido el modelo y el
segundo es limpiar el HotEnd eliminando posibles burbujas de aire
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de su interior o suciedad de la propia boquilla.
Line count (Número de líneas): Fija el numero de vueltas
que dará rodeando al objeto.
Start distance (Distancia al objeto): Establece la distancia de
separación entre el objeto y la falda.
Minimal length: (longitud mínima): Establece la longitud
mínima que tendrá la falda. En piezas pequeñas la falda no
será suficientemente grande para limpiar correctamente el
HotEnd, por lo que se fija una distancia mínima,
incrementando el número de vueltas hasta llegar a esta
distancia.
Cool
Los parámetros contenidos en "Cool" afectan a la forma en la que
se va a enfriar la pieza, pudiendo modificar las opciones del
ventilador de capa o los tiempos mínimos de impresión.
Fan full on at height (Ventilador activo a cierta altura): Esta
opción va a activar completamente el ventilador de capa a
partir de la altura seleccionada. Para las capas inferiores, el
ventilador funcionará a una velocidad proporcional, estando
siempre desactivado para la capa inicial.
Fan speed min/max (velocidad máxima y mínima del
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ventilador): Estos parámetros establecen la velocidad
máxima y mínima del ventilador de capa. Dependiendo del
ventilador instalado en la impresora, hay que regularlo para
que el flujo de aire sea correcto, ya que un flujo excesivo
enfriará la pieza demasiado rápido y puede hacer que
aparezcan rajas en la pieza.
Minimun speed (velocidad mínima): Establece la velocidad
mínima de impresión. Este parámetro es muy importante, ya
que al imprimir a muy baja velocidad el plástico se va a
recalentar demasiado deformando la impresión, por ello es
necesario fijar una velocidad mínima para que esto no
suceda. Este valor va a depender del tipo de filamento con
el que estemos imprimiendo, para la mayoría de filamentos
un valor de 10 a 15mm/s es suficiente.
Cool head lift (Sube para enfriar): Si esta opción esta
seleccionada, va a elevar el HotEnd al completar una capa
si no se ha cumplido el tiempo mínimo establecido para
cada capa, dándole tiempo a enfriarse y separándose para
no recalentar el plástico.
Infill
Solid infill top/bottom (relleno sólido superior e inferior): Al
seleccionar estas opciones, tanto la capa inferior como la
superior serán sólidas y no se verán afectadas por el factor
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de relleno que se tenga aplicado al diseño. Es
recomendable tenerlas siempre activadas.
Infill overlap (solapamiento del relleno): Este parámetro
controla la cantidad de relleno que se va a solapar con los
bordes. El valor que trae por defecto (15%) funciona bien.
Support
Los soportes son elementos que en muchas ocasiones son
totalmente necesarios para imprimir el modelo, y en función de las
características del mismo, habrá que modificar los soportes para
que se adapten lo mejor posible al diseño y sean fácilmente
retirables.
Strunture type (tipo de estructura): Podemos seleccionar
entre dos tipos de estructuras, una compuesta por una
cuadricula (grid) y otra compuesta por líneas (lines). Elegid
la que mejor se adapte a vuestro modelo, aunque la
estructura "grid" da por lo general mejores resultados.
Overhang angle for support (ángulo máximo para suportes):
Indica el ángulo máximo para el que se empezarán a usar
los soportes. Este ángulo toma como referencia la vertical,
tenido un muro vertical un ángulo de 0⁰ y un puente
horizontal un ángulo de 90⁰. La mayoría de impresoras son
capaces de crecer con ángulos de al menos 45⁰, por lo que
los soportes no son necesarios para ángulos inferiores. Fijad
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el valor en 45⁰ y aumentar el valor hasta determinar el límite
de vuestra máquina.
Fill amount (Cantidad de relleno): Fija el relleno que se va a
usar para los soportes. El relleno va a definir la separación
entre las líneas de soporte, vuestra impresora deberá de
crear puentes usando estas líneas y salvando estos huecos.
Suelen funcionar bien valores de relleno del 20% al 50% (en
función del diseño).
Distance X/Y (Distancia X/Y): Establece la separación entre
los bordes del objeto y los soportes. Si esta distancia es
muy pequeña, se pueden unir los bordes con los soportes
haciendo que los soportes sean muy complejos de retirar y
afeando la terminación final de la pieza. Una separación de
0.7mm será suficiente para HotEnds con boquillas de hasta
5mm.
Distance Z (Distancia Z): Establece la separación en Z
(altura) que habrá entre el soporte y la pieza. Esta distancia
está determinada en gran medida por la altura de capa que
se use, siendo lo más correcto introducir aquí un valor que
sea la mitad de la altura de capa. Los valores 0.1mm o
0.15mm funcionan bien.
Black magic
Spiralize the outer contour: Esta opción imprime el contorno
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del objeto con una base sólida. Convierte un elemento
sólido en un objeto hueco.
Only follow mesh surface: Esta opción imprime la superficie
o cáscara del objeto, sin que se tengan en cuenta la base, el
relleno o la capa superior.
Brim
Brim line amount (Ancho de la visera): En este parámetro se
indica el ancho que va a tener la visera. Cuanto mayor sea
el ancho de la visera, mayor va a ser la adhesión que tendrá
el objeto. El tamaño de la visera va a depender de la
superficie de contacto y de la forma que tenga la pieza,
siendo valores comunes los que están comprendidos entre 5
y 20 milímetros.
Raft
Aquí podemos configurar todos los parámetros de la base de
impresión. Esta base, como se comentó en la "configuración del
laminado", va a mejorar la adhesión de la pieza creando una
especie de malla sobre la que se imprimirá el objeto.
Extra margin (Margen extra): Este parámetro fija el margen
que sobresaldrá la base del objeto.
Line spacing (Espacio entre líneas): Fija la distancia entre
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las líneas que formaran la malla.
Base thickness (Espesor de la base): Establece el espesor
que tendrá la base. Por defecto se suelen hacer 1 o2 capas
de base (en función del espesor de capa).
Base line width (Ancho de la línea de base): Este parámetro
modifica el grosor de las líneas con las que se confecciona
la base. Da buenos resultados usar líneas que tengan el
doble de ancho que la boquilla del HotEnd (dará dos
pasadas por línea).
Interface thickness (Espesor de la capa intermedia):
Establece el grosor de la capa intermedia que tiene la base.
Interface line width (Espesor de la línea intermedia):
Establece el grosor de las líneas que forman la capa
intermedia de la base.
Airgap: Este parámetro modifica el espacio entre la última
capa de la base y la primera capa del objeto. Esta
separación va a influir en la facilidad a la hora de retirar la
base del objeto.
Surface layers (capas de la superficie): Fija el número de
capas de la parte superior de la base
Fix Horrible
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Las opciones incluidas en "Fix horrible" son opciones para intentar
mejorar o reparar los objetos. El programa por defecto realiza
modificaciones en el diseño 3D que puede dar como resultado
efectos no deseados y que alteren el modelo original. Las opciones
contenidas en "fix horrible" por si solas o combinadas entre sí,
cambian la manera en que CURA va a interpretar el modelo 3D,
solventando posibles problemas a la hora de imprimir.
Por defecto CURA suele reparar correctamente todos los errores
del modelo 3D, estas opciones solo son recomendables activarlas
en casos excepcionales, ya que pueden afectar negativamente a la
impresión.
Combine everything (Type A): Une todas las partes del
modelo en base a las normales intentando mantener los
orificios internos intactos.
Combine everything (Type B): Une todas las partes del
modelo ignorando orificios internos y conservando la capa
exterior.
Keep open face: Mantiene abiertos pequeños huecos que
pudiera tener el modelo. Por defecto CURA cierra los
huecos o grietas pequeñas del modelo, ya que los toma
como errores del diseño.
Extensive stitching: Repara los agujeros o grietas del
modelo, cerrando los orificios que tengan polígonos que se
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toquen.
Las dos últimas opciones que podemos encontrar dentro de la
pestaña "Expert" son:
Run first run wizard, con esta opción podemos ejecutar el asistente
para la configuración inicial. Este asistente se ejecuta por defecto
la primera vez que instalamos el programa
Run bed leveling wizard, al pulsar esta opción, se va a ejecutar un
asistente que ayuda en el proceso de nivelación de la cama.
Menú de impresión
Una vez cargado el modelo en el área de impresión y configurado
los parámetros de laminado, podemos guardar estos valores en la
tarjeta SD e imprimir la figura usando para ello la pantalla LCD de
la impresora 3D o bien podemos establecer una conexión entre la
impresora y el ordenador abriendo para ello el menú de impresión.
Podemos abrir el menú de impresión pulsando sobre el icono "print
with USB" que encontraremos en la parte superior del área de
impresión o haciendo clic sobre la opción "print" que está dentro
del menú "file" de la barra de tareas.
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Al hacer esto se nos abrirá una nueva ventana con el menú de
impresión. Esta ventana puede mostrar dos entornos visuales
distintos en función de la configuración que tengamos (ver
"preferences"), puede mostrar la vista básica de CURA o cargar el
entorno de pronterface.
En ambos entornos de impresión vamos a encontrar las mismas
opciones, mover los ejes en todas direcciones, extruir, fijar la
temperatura tanto de la cama caliente como del HotEnd y
visualizarla en el monitor de temperaturas. Cuando la impresora
tenga la temperatura deseada y tengamos todo listo, tan solo hay
que hacer clic sobre el botón "print" para que comience la
impresión.
Podéis descargar la versión en PDF del manual aquí.
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