PID consultoria
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Este documento propone un diseño de control electrónico para un reactor mezclador que maneja tres fluidos a diferentes temperaturas. El diseño usará un sensor LM35 para medir la temperatura y un circuito LM324 para amplificar la señal y controlar las tres temperaturas. Aunque el diseño funcionará, existirá un gran desperdicio de energía al manejar diferentes voltajes. Se propone construir el circuito para administrar eficientemente las diferentes señales eléctricas requeridas y lograr un correcto control de la mezcla a la temperatura deseada.
PID consultoria
- 1. Cliente: Maquinas hidráulicas y térmicas. Propuesta de consultoría. “DISEÑO DE UN CONTROL ELECTRONICO PARA UN REACTOR MEZCLADOR” Presenta: Montero Gómez Miguel Eduardo. Cortázar, Guanajuato. 6 de noviembre del 2011.
- 2. Diseñar un control electrónico, para controlar un sistema de mezclado que el sometidos a un cambio de temperatura.
- 3. En la materia de maquinas hidráulicas y térmicas se realizara un reactor mezclador simulando los existentes en la industria alimenticia, el reactor tendrá que mezclar 3 fluidos diferentes, teniendo como variable la temperatura, así que se tendrá que dar una propuesta para el control electrónico para implantar en el reactor mezclador teniendo en cuenta que tiene que ser de un bajo costo y buscando un método funcional.
- 5. Los sistemas de control electrónico de temperatura, son muy importantes en la actualidad por que controlan muchos procesos industriales térmicos, así que la búsqueda de componentes electrónicos para el control de temperatura es sencilla y se encontró •LM35 tipo transistor: sensor de temperatura de rango de 0 a 150 . •El reactor mezclador usara 3 temperaturas diferentes de acción de mezclado 20 , 40 y 60 así que el arreglo de diseño esta abierto por el amplio rango de trabajo del sensor de temperatura
- 6. El control deberá trabajar con 4 voltajes distintos, teniendo así un gran desperdicio de energía, las señales de salida principal serán de 12VCD , 24VCD , 120VCA y 24VCA.
- 7. Causas. • El motor principal de mezclado es un motor neumático en donde se tendrá que alimentar una electroválvula de 24VCD para la apertura y cierre de esta. • El motor que elevara el motor principal al terminar el proceso trabajara a 12VCD • La resistencia que calentara los fluidos tendrá una alimentación de 120VCA. • La electroválvula de salida tendrá una alimentación de 24VCA
- 8. El diseño se ajustara alas señales de salida que requiere el control electrónico del reactor mezclador pero existirá mucho desperdicio de energía.
- 9. Para el control electrónico se usara el LM35 tipo transistor: sensor de temperatura de rango de 0 a 150 y el circuito LM324 para la parte de la amplificación operacional y manejo de las 3 salidas de las distintas temperaturas.
- 14. El manejo de estas señales tendrán que pasar por otro circuito de potencia que será el que permita manejar los distintos voltajes correspondientes para cada acción. Con el uso del amplificador operacional se asegura que se estará trabajando en el rango que deseamos Existirá un gran desperdicio de energía.
- 15. 1 LM35…………………...25.00$ 1 LM324………………….23.00$ 3 Resistencias de 10 k….1.50$ 3 Potenciómetros……….30.00$ 4 relevadores de 12 v….20.00$ Soldadura…………………12.00$ Tabla perforada………….18.00$ Total………………………129.50$
- 16. Se construirá el circuito de manera que el manejo de señales eléctricas no entren en conflicto dependiendo de la señal requerida en base ala construcción del reactor mezclador . Empezando por el circuito de sensado de temperatura y finalizando por el circuito de potencia para administrar las entradas y salidas
- 17. El diseño propuesto para el control electrónico del reactor mezclador puede funcionar eficientemente trabajando con las diferentes señales de salida y así manejar correctamente las variables de temperatura, para una correcto mezclado simulando las utilizadas en la industria alimenticia.