Presentacion rbi (nov.2005)
- 1. INSPECCION BASADA EN RIESGO (IBR) EN SINCOR
- 2. Qué es IBR? Metodología que jerarquizar las actividades de inspección en función del nivel de riesgo de cada componente o equipo. En términos generales: Riesgo = probabilidad de falla x consecuencia La representación grafica del riesgo es una matriz 5x5 con un eje siendo la probabilidad de falla y otro la consecuencia. Referencias bibliográficas señalan que entre 30% y 50% de las pérdidas ocurridas por fugas en la industria, están atribuidas a alguna forma de degradación del material, con lo cual las actividades de inspección y IBR son primordiales para prevenirlas.
- 3. FACTORES QUE INCIDEN EN EL RIESGO: RIESGO PROBABILIDAD DE FALLA: Mecanismo de degradación Materiales de construcción Historial de inspección. Velocidad de Degradación. Determinada principalmente por: CONSECUENCIA: Determinada principalmente por: Fluido. Contaminantes. Contaminación Ambiental, daño a instalaciones y/o Fatalidades. Sistema de Detección y Bloqueo. X
- 4. PLANES DE INSPECCION: La forma tradicional de emitir planes de inspección esta basada en periodos de tiempos fijos, por ejemplo cada 4 o 5 años dependiendo de la corrida de la unidad (paradas de planta). IBR realiza el ranking y prioritiza los planes mediante la revisión sistemática de los factores que manejan la probabilidad de falla y consecuencia. Emplea herramientas para determinar probabilidad estadística de la falla o predice el daño cuando se posee una velocidad de degradación. VALOR AGREGADO DE LA UTILIZACION DE IBR: RIESGO NIVEL DE ACTIVIDAD DE INSPECCIÓN Gráfico A: Manejo del Riesgo Usando IBR: Riesgo con un programa común de Inspección. Riesgo usando IBR y Programa de Insp. Optimo. Riesgo Residual no Afectado por IBR
- 5. VENTAJAS DE IBR: Identifica aquellos equipos que contribuyen a incrementar el riesgo debido a una alta probabilidad de falla asociada a un(os) mecanismo(s) de degradación identificados. Este riesgo puede ser disminuido por efecto de la selección apropiada de un método de inspección. Debido a que en algunas oportunidades las inspecciones no disminuirán el riesgo, RBI ayuda a identificar la necesidad de cambios de materiales, procedimientos operacionales, mejora de la instrumentación, etc., como medios para modificar el riesgo. Provee una metodología reproducible para manejar el riesgo y establecer las estrategias de inspección. Los métodos tradicionales para desarrollar los planes de inspección se fundamentan básicamente en la opinión de los expertos y como resultado las técnicas de inspección, alcance y frecuencia pueden variar según el criterio personal.
- 6. LIMITACIONES DEL IBR: IBR identificará riesgos no inspeccionables los cuales deberán ser manejados mediante análisis de riesgos o HAZOP para realizar mejoras o modificaciones. Implementación y mantenimiento “siempre verde” de los análisis requerirán de la participación de diferentes disciplinas como Procesos, Mantenimiento, SHA, Operaciones, Inspección y Corrosión, con el fin de obtener la información clave para actualizar los análisis. Algunas regulaciones y leyes en otros países no aceptan esta metodología para emitir sus planes de inspección y siguen haciéndolo sobre la base de frecuencias fijas . Existen componentes y/o servicios que no están incluidos dentro de los módulos técnicos actuales del IBR, como por ejemplo sistemas en servicio de vapor o gas natural.
- 7. EQUIPOS O SISTEMAS INCUIDOS EN IBR: Equipos y Componentes Cubiertos por RBI: Recipientes a Presión. Tuberías de Proceso. Tanques de Almacenamiento. Calderas y Hornos. Intercambiadores de Calor (Casco, Cabezales, Canales y tubos). Sistema de alivio de Presión. Equipos No cubiertos por RBI: Sistema de Instrumentación y Control. Sistemas Eléctricos. Sistemas Estructurales. Componentes de Maquinaria.
- 8. PRACTICA SINCOR PARA IMPLANTACION IBR: Selección de Circuitos y Líneas Recolección de Datos Historial de Falla Definición Mecanismos Degradación Data de Operación y Diseño Reportes de Inspección Software Análisis Preliminar Matrices Validación por equipo Multidisciplinario: (Proc., Oper., Mtto., Insp., Confiabilidad ..) Plan de Inspección Final y Matrices Análisis Final Modificación de data S.A.P. Y A.P.
- 9. ASSET POLICY Planes de Inspección RBI DENTRO DE LAS POLITICAS DE CUIDADO ACTIVOS: Mantenimiento Libros Técnicos Especificaciones: Foster Wheeler. Kruppudhe. Kvaerner Process Normas / Códigos Internacionales y nacionales API, ASME, ASNT,AWS,ANSI, TEMA. Información Técnica IBR Mantenimiento Mayor Mantenimiento Rutinario Experiencias Técnicas Electricidad Inspección Seguridad e Higiene Procesos Operaciones Instrumentación y Control.
- 10. ANTECEDENTES Y ESTATUS ANALISIS IBR: En el año 2000, aun en etapa de construcción, se realizaron los análisis iniciales, con asesoría de la empresa DNV y se utilizó el Software API-RBI V.3.0. A principios del año 2004, se actualizaron los análisis de las unidades MHC Y NHDT basados en la información obtenida durante la fase de operación. Se empleo software API RBI versión 3.3.3 Actualmente se desarrolla la revisión de los análisis de todas las plantas de proceso, para incluir el histórico de fallas e inspecciones desde el arranque, velocidades de corrosión medidas y mecanismos de degradación. Se emplea software API RBI versión 7.00.08.
- 11. BENIFICIOS APLICACION RBI EN SINCOR: Focalizar alcance de inspección en paradas de planta en los equipos que representan mayor riesgo (probabilidad de falla). En DMS 2004 por IBR se inspeccionaron 32 equipos de 854 que están registrados en la base de datos de inspección (3.75%). En 2008 se requieren inspeccionar por IBR 107 equipos (12.52%) según los análisis realizados en 2003. Este numero puede variar con las actualizaciones que están en desarrollo. Establecer plan de inspección de PSV en función del nivel de riesgo de los equipos o líneas que protege. Definir alcance del sistema de inspección en marcha de líneas y equipos basado en el nivel de riesgo de los componentes. Maximizar el numero de inspecciones no intrusivas como método de monitoreo de los equipos.
- 12. CDU – Unidad 1100 Matriz de Riesgo Actual @ Octubre 2005
- 13. CDU – Unidad 1100: matrices futuro sin Inspección y futuro con inspección Matriz de Riesgo Futuro sin Inspección: Matriz de Riesgo Futuro con Inspección:
- 14. Gerencia Servicios Técnicos/Superintendencia de Inspección/ Inspección basada en Riesgo en SINCOR Humberto Rodríguez 29/11/2005.