T1 Gestión de Inventarios

Manejo y Control de Inventarios
Sus Fundamentos
© Ing. Jaime Linares - LALC
Marzo 2019
1

© GS1 El Salvador 2019
Manejo y Control de Inventarios
2
 Actualizar conceptos básicos
Identificar y calcular variables y
costos
 herramientas para eficiencia y
productividad
 variables claves del control y
administración.
 Estandarizar terminología
 Validación del conocimiento
 Importancia del inventario en la CS.
 Inventarios y la generación de
ventajas competitivas.
 Involucrarse en los diseños de
nuevos cambios.
 Inventarios en Logística.
 Variables en la Gestión de
Inventarios
 Control de inventarios
 Pronósticos.
 Indicadores de gestión.
 Conteos físicos de mercancía
 Los Costos de los Inventarios
 Sistemas de reabastecimiento.
Beneficios
Objetivos
Contenidos

FLUJO LOGICO (PLANIFICACION)
FLUJO FISICO (EJECUCION)
Representación de la Gestión de la
Cadena de Suministro (SCM)
CONSUMIDOR
PROCESAMIENTO
DE ORDENES
CICLO DE EJECUCION -
SERVICIO AL CLIENTE
TRANSPORTE 2
ADMINISTRACION
DE LA DEMANDA
CICLO DE EJECUCION - MANUFACTURA
ALMACEN
MATERIALES
ALMACEN DE
PRODUCTO
TERMINADO
PRODUCCION
TRANSPORTE 1
PROVEEDOR
PLANIFICACION E
INGENIERIA DE VENTAS
CICLO DE PLANIFICACION
SEGMENTOS
SUMINISTRO DEMANDA
COMPRAS
PLANIFICACION DE
LA DEMANDA
PLANIFICACION DE
LA PRODUCCION
MPS
PLANIFICACION
DEL INVENTARIO DE
MATERIA PRIMA
MRP
MARKETING
PLANIFICACION
DEL INVENTARIO DE
PRODUCTO TERMINADO
DRP
DETALLISTA
(CLIENTE)
VENTAS
PVO

Valor Agregado en la gestión de
Inventarios
4
Disponibilidad

• Disponibilidad de Inventario / Fill Rate
• Tiempos de Entrega
• Términos de pago
• Tiempo de despacho
• Tipo de captura de pedido
• Tipo de empaque
Qué incluye Una política de Servicio al
Cliente
5

Estrategia de Servicio al Cliente
6
Objetivos de
Servicio al Cliente
Estrategia de
Inventarios
Estrategia de
Transporte
Estrategia de Almacenes
Política de
Servicio al
Cliente

• El análisis de su formación y la evaluación de la necesidad de mantener
inventario en la cadena de aprovisionamiento.
• La previsión de la demanda de materiales y componentes
• El desarrollo e implantación del control de inventarios
• La planificación de suministros y mecanismos de control.
• En coordinación con el almacenamiento se ocupa de las ubicaciones y
elementos físicos para la manipulación del inventario.
Qué incluye la gestión del inventario
7

• El proceso de inventarios, tiene la función de responder a preguntas del
tipo:
- Cuanto inventario debemos mantener en existencia?
- Que ítems o SKU’s debemos tener en existencia?
- Que SKU’s no deben mantenerse en existencia?
- Como controlaremos nuestros inventarios?
- Cuales son las cantidades óptimas de compra?
- Cada cuanto tiempo se debe comprar?
- Etc.
Qué es planificación y gerencia de
inventarios
8

• La planeación de inventarios debe garantizar que se cumpla con los
niveles de servicio a clientes establecidos en las políticas de servicio al
cliente
• Al costo mínimo.
Resultado esperado
9

Siempre tenemos demasiado de lo que no se
vende o consume,
y muchos agotados de lo que sí se vende o
consume.”
10

Por qué tenemos inventarios?
• Errores en los pronósticos de la
demanda.
• Entregas impredecibles o
fluctuaciones en de los tiempos de
reposición (‘Lead Times’).
• Exigencias del proveedor en
cantidades mínimas
• Desfase que existe entre la
demanda de los consumidores y la
producción o suministro de dichos
productos.
• Almacenamiento estratégico.
Productos críticos y abastecimiento
impredecible.
• Ventajas en los precios de compra
• Minimización de costos de
transporte. 11
• Información oportuna y precisa sobre la
demanda en el punto de consumo.
• Consolidar centros de distribución para
aumentar los volúmenes de demanda por
instalación. Altos volúmenes de demanda
generalmente implican menores niveles de
variabilidad.
• Estandarización de productos.
• Principio de posposición de forma. Adecuar
características finales del producto al
recibir las órdenes de los clientes.
• Mejorar los sistemas de pronósticos de
demanda.
• Principio de posposición de tiempo.
Técnicas como el ‘cross-docking’.
Causa Solución

Mantener Inventarios
• Mejoramiento del servicio
al cliente,
• Reducción de costos de
producción, de compra
y/ó de transporte
• Implementación de
mecanismos para
responder a factores
externos o internos
Inesperados.
12
CMI = Costo de Manejo del Inventario
• Absorción excesiva de
capital sin adicionar un
valor significativo al
producto.
• Enmascaramiento de
problemas de calidad.
• Dificultad para el diseño
integrado de las cadenas
de abastecimiento.
Ventajas Desventajas

Ing. Jaime Linares
Sub-procesos de la Gestión de Inventarios
Abril 2016
13

14
Reposición
Verificación
Control
Pronósticos de
Demanda
Niveles de
Servicio
(fill Rate)
Clasificación
ABC
Gestión
Inventarios

¿ Cuál Nivel de
Inventarios es
conveniente tener?
15

Nivel de Inventario
16
Abastecimiento.
MP
Producción
Logistica
PT
Inventario
Materia Prima
Inventario
Producto Terminado
Inventario
Tasa de
aprovisionamiento
Tasa de Demanda
INVENTARIO

SKU - REF
17
• SKU. Stock Keeping Unit
- Un SKU es un ítem individual que se puede diferenciar
claramente de otro, tiene diferentes códigos en el
sistema de información asociado.
Comportamiento del porcentaje de ventas
anuales con respecto al porcentaje de
ítems [Fuente: Adaptado de Silver]

Diferenciación de ítems en inventario
18
ASPECTO DIFERENTES CARACTERÍSTICAS
Costo y apariencia física Costo, peso, volumen, color, forma,
estado físico
Ítems perecederos Por deterioro con el tiempo, por
robos, por obsolescencia tecnológica
Modo de almacenamiento En contenedores, barriles, estantes,
estibas, sobre el piso, en cajas de
cartón, refrigerados o con
condiciones controladas, artículos
inflamables, etc.

Clasificación ABC
19
“Alrededor del 20% de los SKU, corresponden
aproximadamente al 80% de las ventas anuales de la
empresa.”
Principio de
Pareto

Algunas definiciones en inventarios
20
Inventario a la mano inventario físico visible en las estanterías de la bodega
Inventario efectivo
Inventario a la mano +
Pedidos pendientes por llegar –
Requisiciones pendientes o comprometidas con
clientes.
Inventario Neto
El inventario efectivo se le denomina también la posición del inventario (“Inventory Position”).
Inventario a la mano –
requisiciones pendientes con los consumidores.
Inventario Seguridad
inventario neto promedio justo antes de
que llegue un pedido.

Tipos funcionales de Inventarios
• Inventario Cíclico
- Producir u ordenar en lotes en vez de unidad por unidad.
- Depende de la frecuencia y cantidad con que se realicen los
pedidos.
• Inventario de Congestión
- Productos que compiten por capacidad limitada,
- Varios ítems comparten el mismo equipo de producción o existen
tiempos de alistamiento grandes, y los ítems deben esperar a que
el equipo esté disponible.
• Inventario de Seguridad
- Inventario que se conserva disponible para responder a todas las
fluctuaciones aleatorias que puedan existir en el sistema.
- El inventario de seguridad afecta directamente el nivel del servicio
al cliente, el cual puede definirse como la frecuencia con que la
demanda del cliente es satisfecha del inventario disponible.
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• Inventario de Anticipación
- Inventario acumulado con anterioridad para responder a picos de
demanda.
- Se maneja en empresas para las cuales es más costoso satisfacer
picos de demanda a partir de la contratación adicional de
personal, a la programación de horas extras y/ó a la compra a
proveedores externos durante los períodos de alta demanda.
- También ocurre cuando la naturaleza del producto así lo
determina.
• Producción de salsa de tomate en países donde la cosecha
ocurre en un tiempo relativamente corto del año
• Adornos y regalos de Navidad.
• Juguetes, etc.
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• Inventario en tránsito (o en proceso, “pipeline inventory”).
- Inventario en tránsito entre diversas estaciones de producción (inventario
en proceso), o en los sistemas de transporte entre una instalación y otra
de la cadena de abastecimiento.
- Este inventario es proporcional al nivel de utilización del producto y al
tiempo de transporte entre las instalaciones del sistema.
- Constituye un elemento importante para la selección de los modos de
transporte en una cadena de abastecimiento, especialmente internacional.
• Inventario de Separación
- Se utiliza este término en sistemas de varios puntos de almacenamiento
(sistemas de producción/distribución en etapas o cascadas).
- Su función es la de separar los procesos decisorios relacionados con
inventarios en las diferentes etapas del sistema.
- Mediante estos inventarios, por ejemplo, una bodega secundaria menor
puede tomar sus propias decisiones sin detrimento de lo que ocurra en la
bodega central.
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Implicaciones Económicas de
Mantener Inventarios
• Costo de Oportunidad del capital
- Costo del dinero inmovilizado en el inventario
• Costos de manipulación y gestión del inventario
- Empaques, conteos, acomodos, auditorias, etc.
• Seguros del inventario
• Deterioro
• Perdida
• Obsolescencia
• Mermas
• Impuestos
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Qué
Podríamos
Reducir?

Y…. donde
• Los objetivos de gestión de inventarios deben coordinarse a través
de toda la empresa como conjunto.
- Inventarios gestionados por el cliente. Consignación
- Inventarios gestionados por el proveedor
- Trasbordo. Cross Docking
25

Preguntas a resolver
• Con qué frecuencia debe revisarse el inventario del ítem?
• Cuándo debe ordenarse el ítem?
• Qué cantidad debe ordenarse en cada requisición?
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Decisiones con respecto de inventarios
• Selección del sistema general de control (decisión estratégica);
• Selección de parámetros de acuerdo con el sistema general de control
escogido.
- tales como el nivel de servicio al cliente (decisión táctica);
• Decisiones operacionales.
- tales como sistema de recolección de datos, determinación de pedidos,
reporte de resultados, planeación de despachos de bodegas a puntos
de venta, etc.
• Análisis en grupos homogéneos de SKU.
- Cuando exista un gran número de SKUs, así se disminuye el grado de
complejidad del problema.
• Enfatizar en las variables más importantes.
- costos de ordenamiento y el proceso de demanda.
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Errores en el manejo de inventarios
• Imponer controles en categorías de inventarios que han sido definidas
sólo para efectos contables.
• Especificar la misma rotación de inventario para todas las materias
primas.
• Imponer el mismo límite de inventarios con base en un porcentaje de las
ventas para todas las divisiones regionales de una organización.
• Definir inventarios de seguridad sólo con base en los indicadores de
demanda promedio, ignorando la variabilidad de la misma.
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Factores para la toma de decisiones
• Factores de Costo
- Valor unitario del Ítem (Vu) ($ producción/”landed cost)
- Costo de Manejar el Inventario. (CMI)
- Costo de Ordenar / De Preparación. (CO)
- Costo del faltante de inventarios (VP)
• Otros factores
- Tiempo de reposición (“Lead Time”), (L)
- Tipo de demanda. (dependiente, independiente)
- Patrón de demanda.
• perpetua o estacionaria,
• periódico o estacional.
• demanda errática
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Objetivos y Funciones
• Optimización de los niveles de inventario.
• Reducción de los costos de tener inventario y de la variedad del
aprovisionamiento
• Alcanzar o superar las normas internacionales de calidad y rastreo
(capacidad de localizar artículos en la cadena y poder identificar su
origen)
• Maximizar los niveles de servicio y de facturación de inventario,
minimizando a la vez las tasas de error.
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