Manual grafica

MANUALDESEGURANÇAESAÚDENOTRABALHOINDÚSTRIAGRÁFICA
MANUALDESEGURANÇAESAÚDENOTRABALHOINDÚSTRIAGRÁFICA

SESI – Serviço Social da Indústria
DAM – Diretoria de Assistência Médica e Odontológica
GSST – Gerência de Segurança e Saúde no Trabalho
Manual de Segurança e Saúde no Trabalho
INDÚSTRIA GRÁFICA
Coleção Manuais | 2006 | SESI-SP

Departamento Regional de São Paulo
Conselho Regional
Presidente
Paulo Skaf
Representantes das Atividades Industriais
Titulares
Elias Miguel Haddad
Fernando Greiber
Luis Eulalio de Bueno Vidigal Filho
Suplentes
Nelson Abbud João
Nelson Antunes
Sylvio Alves de Barros Filho
Representante da Categoria Econômico das Comunicações
Ruy de Salles Cunha
Representante do Ministério do Trabalho e Emprego
Titular
Márcio Chaves Pires
Suplente
Maria Elena Taques
Representante do Governo
Wilson Sampaio
SESI-SP
©SESI – Departamento Regional de São Paulo
É proibida a reprodução total ou parcial desta publicação,
por quaisquer meios, sem autorização prévia do SESI – SP
Outras publicações da Coleção Manuais:
Indústria Calçadista
Indústria do Vestuário
Indústria Moveleira
Indústria da Panificação
Ficha Catalográfica elaborada por Emilene da Silva Ribeiro CRB-8 / 6801
Serviço Social da Indústria – SESI. Diretoria de Assistência Médica e
Odontológica – DAM. Gerência de Segurança e Saúde no Trabalho – GSST.
Manual de segurança e saúde no trabalho. / Gerência de Segurança e
Saúde no Trabalho. – São Paulo : SESI, 2006.
240 p.: il. color.; 28cm. – (Coleção Manuais ; Indústria Gráfica).
Bibliografia: p. 230-236.
Índice remissivo: p. 228-229.
ISBN 85-98737-07-0.
I. Título. 1. Saúde ocupacional.
SESI – Serviço Social da Indústria
Departamento Regional de São Paulo
Av. Paulista, 1313 – São Paulo – SP
PABX: (11) 3146-7000
www.sesisp.org.br
Diretoria de Assistência Médica e Odontológica
Tel.: (11) 3146-7170 / 3146-7171
manual de segurança e saúde no trabalho Indústria Gráfica 2 | 3

4 | 5manual de segurança e saúde no trabalho Indústria Gráfica
SEGURANÇA E SAÚDE IMPRESSAS NAS ARTES GRÁFICAS
O conhecimento de seus colaboradores, somado à dedicação e à eficácia, constituem os principais aspectos
do patrimônio da empresa moderna. A rigor, o gerenciamento de pessoas é o mais importante item da
gestão de negócios. Assim, é básico cuidar da sua saúde e segurança. Não é para menos que a busca por
incorporar atenção nesses campos seja, cada vez mais, uma das preocupações dos empresários.
O respeito aos recursos humanos está entre os principais itens da governança corporativa. E, em todo
o mundo, surgem os programas de atendimento aos interesses dos trabalhadores. Educação alimentar,
exercícios, combate ao vício do fumo e do álcool, exames preventivos de saúde, hábitos adequados
no exercício das funções são, entre outros, alguns dos pontos aos quais o administrador empenha sua
melhor atenção.
Nessa direção, lançamos o Manual de Segurança e Saúde, cuja série vem contemplando os vários
segmentos industriais.
Esta edição, dirigida a Indústria Gráfica, atende aos interesses de 15.500 empresas, representando 2,6% do
PIB industrial brasileiro, que geram 202 mil empregos diretos. Um segmento industrial que, nos últimos dez
anos, investiu cerca de US$ 6 bilhões.
Que esta leitura contribua para que a Indústria Gráfica do Brasil avance, ainda mais, na qualidade de vida e
bem-estar dos seus colaboradores.

Paulo Skaf
Presidente da Fiesp

SUMÁRIO
Lista de Siglas e Abreviaturas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Lista de Figuras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Lista de Quadros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Lista de Gráficos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Apresentação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
PARTE I – INTRODUÇÃO
1 Histórico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2 Tipificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.1 Pré-impressão. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.2 Impressão. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.3 Pós-impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3 Riscos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.1 Físicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.2 Químicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.3 Biológicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.4 Ergonômicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.5 Acidentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
PARTE II – ESTUDO DE CAMPO
4 Perfil das Empresas Pesquisadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
4.1 Avaliação qualitativa dos riscos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
4.2 Avaliação quantitativa dos riscos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
4.3 Avaliação das condições gerais de saúde dos trabalhadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
4.4 Resultados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
4.4.1 Avaliação qualitativa dos riscos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
4.4.2 Avaliação quantitativa dos riscos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
4.4.3 Avaliação das condições gerais de saúde dos trabalhadores . . . . . . . . . . . . . . . 49
4.5 Considerações finais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
PARTE III – PROGRAMAS E AÇÕES
5 Gestão de Segurança e Saúde no Trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
6 Comissão Interna de Prevenção de Acidentes (CIPA). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
6.1 Estrutura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
6.2 Etapas para constituição. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
6.3 Treinamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
6.4 Atribuições. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
6.4.1 Mapa de risco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
6.4.1.1 Modelo de mapa de risco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
6.4.1.2 Medidas recomendadas pela CIPA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
7 Programa de Prevenção de Riscos Ambientais (PPRA). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
7.1 Desenvolvimento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
7.1.1 Antecipação e reconhecimento dos riscos ambientais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
7.1.2 Avaliação da exposição dos trabalhadores aos riscos ambientais . . . . . . . . . . . . 102
7.1.3 Estabelecimento de prioridades e metas de avaliação e controle . . . . . . . . . . . . 113
7.1.4 Implantação de medidas de controle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
7.2 Cronograma de atividades a serem executadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
7.3 Registro e divulgação dos dados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
7.4 Responsabilidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
7.5 Considerações finais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
8 Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional (PCMSO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
8.1 Identificação da empresa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
8.2 Avaliação dos riscos ambientais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

8.3 Exames médicos e periodicidade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
8.4 Atestado de Saúde Ocupacional (ASO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
8.5 Prontuário médico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
8.6 Relatório anual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
8.7 Comunicação de Acidente de Trabalho (CAT). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
8.8 Primeiros socorros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
8.9 Planos de ações preventivas de doenças ocupacionais e não ocupacionais. . . . . . . . . . 153
9 Prevenção e Combate a Incêndios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
9.1 Parte teórica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
9.2 Parte prática. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
10 Programa de Conservação Auditiva (PCA). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
10.1 Competências e responsabilidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
10.2 Estrutura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
10.3 Exemplos de documentos do PCA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
10.3.1 Modelo de ficha de exame audiométrico, contemplando os dados
descritos na Portaria n. 19 (audiograma) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
10.3.2 Modelo de seleção e indicação dos protetores auditivos. . . . . . . . . . . . . . . . 166
10.3.3 Modelo de cronograma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
10.3.4 Modelo de temas para o desenvolvimento de palestras. . . . . . . . . . . . . . . . 170
11 Aspectos Organizacionais em Primeiros Socorros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
11.1 Conceitos básicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
11.2 Socorristas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
11.3 Treinamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172
11.4 Equipamentos e transportes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
12 Laudo Técnico das Condições Ambientais do Trabalho (LTCAT). . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
12.1 Estrutura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
12.2 Elaboração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
13 Perfil Profissiográfico Previdenciário (PPP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
PARTE IV – LEGISLAÇÃO
14 Introdução . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
15 Constituição Federal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189
16 Normatização Trabalhista . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190
16.1 Jornada de trabalho. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190
16.2 Trabalho do idoso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190
16.3 Trabalho da criança e do adolescente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190
16.4 Trabalho do deficiente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
16.5 Trabalho da mulher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
16.6 Trabalho terceirizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
16.7 Trabalho temporário . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
16.8 Normas Regulamentadoras (NR). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
17 Normatização Previdenciária. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
17.1 Acidente do trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
17.1.1 Típico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
17.1.2 Trajeto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
17.1.3 Doenças ocupacionais e/ou profissionais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
17.1.4 Doenças do trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
17.1.5 Comunicação de Acidente do Trabalho (CAT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
18 Perfil Profissiográfico Previdenciário (PPP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221
19 Responsabilidade Civil e Criminal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
20 Legislação Ambiental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
INFORMAÇÕES COMPLEMENTARES
Índice Remissivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
Glossário . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
Referências Bibliográficas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231
Bibliografia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233

LISTA DE SIGLAS E ABREVIATURAS
ABESO Associação Brasileira para o Estudo da Obesidade
ABIGRAF Associação Brasileira da Indústria Gráfica
ABTG Associação Brasileira de Tecnologia Gráfica
ACGIH American Conference of Governmental Industrial Hygienists
AIDS Acquired Immunodeficiency Syndrome
ASO Atestado de Saúde Ocupacional
CA Certificado de Aprovação
CAGED Cadastro Geral de Empregados e Desempregados
CAI Certificado de Aprovação de Instalações
CAT Comunicação de Acidente do Trabalho
CBO Código Brasileiro de Ocupação
CDI Centro de Documentação e Informação
CE Comissão Eleitoral
CFM Conselho Federal de Medicina
CIP Controle Integrado de Pragas
CIPA Comissão Interna de Prevenção de Acidentes
CLT Consolidação das Leis do Trabalho
CNAE Classificação Nacional de Atividades Econômicas
CNPJ Cadastro Nacional de Pessoa Jurídica
CORDE Coordenadoria Nacional para Integração da Pessoa Portadora de Deficiência
CP Código Penal
CRFa
Conselho Regional de Fonoaudiologia
CTPS Carteira de Trabalho Previdência Social
DAM Diretoria de Assistência Médica e Odontológica
DI Declaração das Instalações
DORT Distúrbios Osteomusculares Relacionados ao Trabalho
DRT Delegacia Regional do Trabalho
DST Doenças Sexualmente Transmissíveis
EPC Equipamento de Proteção Coletiva
EPI Equipamento de Proteção Individual
FIESP Federação das Indústrias do Estado de São Paulo
FISPQ Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos
GLP Gás Liquefeito de Petróleo
GSST Gerência de Segurança e Saúde no Trabalho
HA Hipuric Acid (Ácido Hipúrico)
IBUTG Índice de Bulbo Úmido Termômetro de Globo
IBMP Índice Biológico Máximo Permitido
IMC Índice de Massa Corpórea
IN Instrução Normativa
INSS Instituto Nacional de Seguridade Social
ISO International Organization for Standardization
LT Limite de Tolerância
LTCAT Laudo Técnico de Condições Ambientais do Trabalho
MHA Metil Hipuric Acid (Ácido Metil Hipúrico)
MTE Ministério do Trabalho e Emprego
MTPS Ministério do Trabalho e Previdência Social
NBR Norma Brasileira Registrada
NHO Norma de Higiene Ocupacional
NIOSH National Institute for Occupational Safety and Health
NIT Número de Identificação do Trabalhador
NPS Nível de Pressão Sonora
NR Norma Regulamentadora
OIT Organização Internacional do Trabalho
ORL Otorrinolaringologia
OSHAS Occupational Health and Safety Assessment Series
PAIR Perda Auditiva Induzida por Ruído

PCA Programa de Conservação Auditiva
PCMSO Programa de Controle Médico e Saúde Ocupacional
PIB Produto Interno Bruto
PPP Perfil Profissiográfico Previdenciário
PPR Programa de Proteção Respiratória
PPRA Programa de Prevenção de Riscos Ambientais
RCP Reanimação Cardiopulmonar
RPS Regulamento da Previdência Social
RAIS Relação Anual Informação Social
SAT Seguro de Acidente de Trabalho
SBC Sociedade Brasileira de Cardiologia
SBIm Sociedade Brasileira de Imunização
SENAI Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial
SESI Serviço Social da Indústria
SESMT Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho
SIDA Síndrome da Imunodeficiência Adquirida
SINDGRAF Sindicato das Indústrias Gráficas do Estado de São Paulo
SIPAT Semana Interna de Prevenção de Acidentes do Trabalho
SST Segurança e Saúde no Trabalho
STI Setor de Toxicologia Industrial
SUS Sistema Único de Saúde
TLV Threshold Limit Values
TST Tribunal Superior do Trabalho
UFIR Unidade Fiscal de Referência
UV Ultravioleta
VR Valor de Referência
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Cartão CNPJ
Figura 2 Representação gráfica dos riscos
Figura 3 Representação gráfica das cores dos riscos
Figura 4 Representação de um risco no setor
Figura 5 Representação de vários riscos de mesma intensidade
Figura 6 Utilização de equipamento de proteção individual
Figura 7 Ventilação geral da sala de revelação
Figura 8 Distribuição de produtos químicos nos locais de uso
Figura 9 Recipientes para descarte dos panos de limpeza
Figura 10 Limpeza da tela de serigrafia
Figura 11 Estoque de produtos químicos
Figura 12 Estoque de embalagens para descarte
Figura 13 Apoio dos pés para descanso da coluna
Figura 14 Ambiente iluminado
Figura 15 Demarcação de piso
Figura 16 Transporte manual
Figura 17 Transporte mecânico
Figura 18 Trabalho com uso do computador
Figura 19 Trabalho em bancada
Figura 20 Utilização de empurrador na guilhotina
Figura 21 Roteiro de limpeza dos rolos das máquinas
Figura 22 Enclausuramento do ponto de convergência
Figura 23 Máquina de corte e vinco
Figura 24 Máquina de corte e vinco modelo antigo
Figura 25 Uniforme adequado
Figura 26 Treinamento com extintores
Figura 27 Treinamento com rede de hidrante
Figura 28 Utilização do protetor auditivo
Figura 29 Orientação do uso dos protetores auditivos

LISTA DE QUADROS
Quadro 1 Distribuição do número de trabalhadores e de empresas de acordo com o porte
Quadro 2 Tecnologias usuais na etapa de pré-impressão
Quadro 3 Tecnologias usuais na etapa de impressão
Quadro 4 Tecnologias usuais na etapa de pós-impressão
Quadro 5 Distribuição das empresas estudadas por cidade
Quadro 6 Distribuição das empresas quanto ao porte e processo de impressão
Quadro 7 Distribuição das empresas quanto ao porte e número de trabalhadores
Quadro 8 Limite de tolerância aos solventes analisados
Quadro 9 Valores de referência e índices biológicos máximos permitidos
Quadro 10 Classificação da pressão arterial
Quadro 11 Classificação do índice de massa corpórea (IMC)
Quadro 12 Relatos sobre programas e ações em SST
Quadro 13 Níveis de pressão sonora (NPS)
Quadro 14 Exposição do trabalhador ao ruído (dosimetria)
Quadro 15 Concentrações de mistura de solventes – amostragem ativa
Quadro 16 Concentrações de mistura de solventes – amostragem passiva
Quadro 17 Dosagens dos metabólitos urinários em porcentagem
Quadro 18 Distribuição percentual da faixa etária por processo de produção
Quadro 19 Relação da Classificação Nacional de Atividades Econômicas (CNAE)
Quadro 20 Dimensionamento da CIPA
Quadro 21 Cronograma do processo eleitoral
Quadro 22 Treinamento da CIPA
Quadro 23 Classificação dos principais riscos ocupacionais
Quadro 24 Níveis instantâneos de pressão sonora
Quadro 25 Nomenclaturas para interpretação dos dados do dosímetro
Quadro 26 Dosimetria de ruído – impressor offset
Quadro 27 Dosimetria de ruído – impressor offset rotativa
Quadro 28 Dosimetria de ruído – impressor
Quadro 31 Dosimetria de ruído – operador de dados variáveis
Quadro 32 Resultados das análises de amostras de ar coletadas de forma ativa
Quadro 33 Resultados das análises de amostras de ar coletadas de forma passiva
Quadro 34 Iluminância medida nos postos de trabalho
Quadro 35 Cronograma para execução dos eventos propostos
Quadro 36 Exames médicos ocupacionais
Quadro 37 Parâmetros mínimos adotados para exames de acordo com os riscos ocupacionais
identificados
Quadro 38 Relatório Anual do Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional (PCMSO)
Quadro 39 Sugestão de materiais de primeiros socorros
Quadro 40 Calendário de vacinação para o trabalhador
Quadro 41 Exemplo das condições ambientais do trabalho
Quadro 42 Perfil Profissiográfico Previdenciário (PPP)

LISTA DE GRÁFICOS
Gráfico 1 Principais motivos da não utilização de protetor auditivo.
Gráfico 2 Resultados das audiometrias tonais por via aérea.
Gráfico 3 Resultados da medição da pressão arterial.
Gráfico 4 Resultados do índice de massa corpórea (IMC).
Gráfico 5 Hábitos pessoais.
Gráfico 6 Acidentes de trabalho típicos referidos por porte de empresa.
Gráfico 7 Acidentes de trabalho típicos referidos por etapa de processo.
Gráfico 8 Sintomas referidos por porte da empresa.
Gráfico 9 Sinais e sintomas apresentados ao exame físico.
Gráfico 10 Sintomas referidos por etapa de processo.
Gráfico 11 Achados do exame físico por etapa de processo.
Gráfico 12 Relato de cansaço por etapa de processo.
Gráfico 13 Lesões de pele referidas por etapa de processo.
manual de segurança e saúde no trabalho Indústria Gráfica
APRESENTAÇÃO
O Serviço Social da Indústria de São Paulo (SESI-SP), através de sua Diretoria de Assistência Médica e
Odontológica (DAM), apresenta o Manual de Segurança e Saúde no Trabalho – Indústria Gráfica.
O presente manual foi elaborado pela equipe multidisciplinar de profissionais da Gerência de Segurança e
Saúde no Trabalho (GSST), formada por biólogo, bibliotecário, enfermeiro do trabalho, engenheiro de
segurança do trabalho, fonoaudiólogo, médico do trabalho, químico, técnico em química, técnico de
segurança do trabalho e administrativo. Tem como objetivo orientar as indústrias gráficas e está
dividido em quatro partes:
I – Introdução
II – Perfil das empresas pesquisadas
III – Programas e Ações
IV – Legislação
A DAM e a GSST do SESI-SP agradecem a participação e a colaboração das empresas visitadas, de seus tra-
balhadores, e espera que este manual possa colaborar com a melhoria do ambiente de trabalho e da quali-
dade de vida dos trabalhadores.
Agradecemos também o apoio da Escola SENAI “Theobaldo de Nigris” para o desenvolvimento deste trabalho.
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PARTE I
introdução

1 histórico
A humanidade viveu um longo período sem nenhuma espécie de linguagem escrita, e não há dúvida de que
a linguagem articulada ou falada era usada nesse tempo. Ao longo de milênios, as línguas desenvolveram-se,
modificaram-se e algumas desapareceram sem deixar registros.
A necessidade humana de se comunicar e se exprimir é a raiz de todas as formas de inscrição gráfica, sejam
elas rudimentares, sejam eruditas.
A escrita desenvolveu-se em razão da necessidade de transmitir mensagens a distância e de preservar informações.
A época mais remota das inscrições feitas pelo ser humano é a Pré-História. As pinturas ruprestes, que repre-
sentam cenas de batalhas ou descrevem animais, contêm elementos de escrita, por constituírem expressão
visual fixa de fatos e coisas.
A atividade pictográfica do homem, ao escrever usando figuras, estabelecia uma correspondência entre a
imagem e o objeto, e esse tipo de escrita pode ser utilizado para qualquer língua falada.
Na tentativa de criar os registros, vários materiais foram usados para a transmissão de informações: os egípcios,
por exemplo, utilizavam o junco para a confecção de seus rolos de papiro; os astecas e os maias usavam uma das
camadas da casca de árvore; os romanos, placas de madeira; os sumérios, sinetes cilíndricos e tabletes de argila;
e na Idade Média os escritos passaram a ser grafados em pergaminhos feitos de pele de animais.
As primeiras formas de impressão conhecidas ocorreram nas antigas civilizações do Extremo Oriente, no en-
tanto, a China foi o primeiro país a utilizar papel e tinta para suas reproduções de textos e imagens, em um
processo chamado xilografia, método que utilizava papel, tinta e blocos de madeira talhados à mão.
A China começou a imprimir por meio de formas de madeira gravadas, e entre 1041 e 1049 foram criados os
caracteres (tipos) móveis de louça (terracota), depois os tipos móveis de metal, chumbo e cobre.
Para a civilização ocidental, a técnica de imprimir teve início, por volta de 1300 d.C., na Europa, quando os
comerciantes começaram a importar mercadorias do Oriente.
Os blocos entalhados foram usados na Europa, primeiramente, para imprimir figuras de santos e baralhos de
cartas, e os tipos móveis começaram a ser utilizados pouco antes de 1450.
Na Alemanha, Johannes Gutenberg, ourives na cidade de Mainz, foi considerado o criador da imprensa em
série, ao confeccionar moldes de metal que serviam como matrizes para a moldagem dos tipos móveis em
liga de chumbo, antimônio e bismuto, utilizados para a composição dos textos a serem impressos através do
prelo de madeira, no qual a folha de papel era apoiada e prensada manualmente. Este processo foi chamado
de impressão tipográfica.
Por volta de 1456, Gutenberg produziu uma Bíblia impressa em latim, que foi a primeira publicação pelo pro-
cesso tipográfico. Foram confeccionados duzentos exemplares, em dois volumes, com 642 páginas no total.
A região de Mainz foi perturbada pela guerra dos bispos, que culmina com o saque da cidade onde Gutenberg
vivia, levando muitos operários a se refugiarem em outras regiões da Europa e a instalarem pequenas tipogra-
fias, difundindo para o mundo as técnicas de impressão.
O clero viu as vantagens do poder da impressão. Indulgências, textos teológicos e manuais para condução de inqui-
sições passaram a ser impressos e se tornaram instrumentos comuns para disseminação da influência da Igreja.
De 1456 até 1500, houve grande produção e distribuição de uma variedade de textos, bem como aumento
do número de estabelecimentos impressores.
A Revolução Industrial, em 1760, impulsionou consideravelmente os avanços tecnológicos nas artes gráficas.
As inovações eram tão freqüentes que, quando uma técnica começava a ser aceita e praticada, outra nova
surgia. Processos de impressão foram aperfeiçoados e outros foram criados, como: offset (Alois Senefelder, em
1796), impressão anilina (John A Kingsley, em 1860), posteriormente chamada de flexografia (1952), rotogra-
vura (Karl Kleitsche, em 1878) e serigrafia, do qual derivou o estêncil.
No Brasil, devido às rígidas proibições e censuras da Coroa Portuguesa, a primeira oficina tipográfica oficial-
mente instalada aconteceu em 1808, a “Imprensa Régia”, por iniciativa de D. João VI, no Rio de Janeiro, onde
foi mantido o monopólio da impressão até 1822, quando o Brasil se tornou independente.
Em 1815, chegou em Pernambuco uma impressora adquirida na Europa, a qual entretanto, por falta de mão-
de-obra especializada, ficou inoperante até 1817, quando em mãos de revoltosos foi impresso um manifesto.
Em 1875, havia catorze oficinas tipográficas e quatro oficinas litográficas operando na cidade do Recife.
O declínio da importância política do estado de Pernambuco, no final do século XIX, levou à estagnação eco-
nômica, refletindo diretamente na redução do setor gráfico na região. No século XX, sobretudo após os anos
20, ocorreu a expansão da industrialização no eixo Rio–São Paulo, acentuando a estagnação pernambucana.
A expansão das gráficas, nos ramos comercial e editorial, ocorreu principalmente no Estado de São Paulo. Esta
expansão não foi acompanhada por um programa de formação e aprimoramento profissional. A escassez de
mão-de-obra especializada tornou-se um problema e, em 1945, criou-se a Escola SENAI do Belém – Seção

de Artes Gráficas C-2a. Posteriormente, a unidade mudou-se para o bairro do Cambuci e, em 1962, já bem
maior, recebeu a denominação de Escola SENAI Felício Lanzara, dedicada à formação de mão-de-obra para a
Indústria Gráfica.
A Associação Brasileira de Técnicos Gráficos, hoje chamada de Associação Brasileira de Tecnologia Gráfica
(ABTG), foi fundada em 1959 e direcionada para a formação e a informação técnica do meio gráfico.
Em 1965, reunidos num congresso na cidade paulista de Águas de Lindóia, os empresários do setor gráfico
criaram a Associação Brasileira da Indústria Gráfica (ABIGRAF), encontrando uma nova maneira de atuação
coletiva, já que os seus sindicatos estavam sob intervenção em decorrência da Revolução de 1964. O primeiro
presidente da ABIGRAF foi Theobaldo De Nigris, também presidente da Federação das Indústrias do Estado de
São Paulo (FIESP).
O Colégio Industrial de Artes Gráficas, atual Escola SENAI Theobaldo De Nigris, foi fundado em 1971, no bair-
ro da Moóca na cidade de São Paulo, SP, e oferecia o Curso Técnico em Artes Gráficas, preenchendo a lacuna
para uma formação mais especializada deixada pela Escola SENAI de Artes Gráficas Felício Lanzara, que até
então ministrava ensinamentos sobre tipografia, clicheria e offset dirigidos à formação de aprendizes. Essas
duas Escolas foram unificadas em 1978.
Na década de 1970, o Brasil se lançou na moderna industrialização gráfica graças à velocidade da produção de
novos equipamentos e a produção de impressos, atingindo o status de “indústria”, em oposição ao de “arte”.
O avanço tecnológico implicou alterações na própria logística da Indústria Gráfica. Neste sentido, ocorreu uma
concentração geográfica em áreas metropolitanas em razão das atividades econômicas e das características do
produto a ser produzido, tornando o contato com os clientes um elemento fundamental.
O fator mais importante para a compreensão das tendências na Indústria Gráfica é a mudança tecnológica,
que se expressa hoje seja através da informatização e, conseqüentemente, da digitalização e da robotização,
seja através da transformação do ambiente em que as empresas atuam, com o rápido avanço da mídia eletrô-
nica. Com ela, mudam também as necessidades referentes à mão-de-obra e à matéria-prima, entre outras, a
localização geográfica e as necessidades de capacitação gerencial.
2 tipificação
A Indústria Gráfica brasileira possui um parque muito diversificado e atende a todos os setores da economia,
incluindo serviços públicos, financeiros, publicitários, editoriais, prestação de serviços e indústria de manufatu-
ra como um todo. Para atender a demandas tão diversificadas, aplica diferentes tecnologias nos processos de
produção e presta serviços para os mais diversos campos.
Este setor representa cerca de 1,0% do PIB nacional e 3,3% do PIB industrial, é responsável pela geração de
mais de duzentos mil postos de trabalho diretos e, nos últimos quinze anos, investiu perto de US$ 6 bilhões
em máquinas, equipamentos e novas tecnologias (ABIGRAF, 2006).
No Brasil, este segmento emprega 247.264 trabalhadores (RAIS Trabalhadores, 2004), em 15.616 empresas
(RAIS Estabelecimentos, 2004). No Estado de São Paulo, concentram-se 35% do total de empresas, participan-
do com cerca de 41% dos empregos diretos em 5.460 empresas, conforme Quadro 1.
quadro 1 distribuição do número de trabalhadores e de empresas de acordo com o porte
Porte da Empresa (SEBRAE) Brasil São Paulo
(n. de trabalhadores) Trabalhadores Empresas Trabalhadores Empresas
Micro (0 a 19) 89.965 14.076 31.279 4.826
Pequena (20 a 99) 67.603 1.289 26.467 508
Média (100 a 499) 61.291 226 29.144 112
Grande (acima de 500) 28.405 25 14.510 14
Total 247.264 15.616 101.400 5.460
Fonte: BRASIL. MTE. Bases Estatísticas RAIS/CAGED, 2004.
Segundo o Anuário Estatístico da Previdência Social (Brasil, 2003), o segmento gráfico foi responsável no ano
de 2004 pelo registro de 2.327 acidentes de trabalho, 1.663 acidentes típicos e 206 doenças do trabalho.
Estes indicadores tiveram pequena variação entre 2002 a 2004.
Aproximadamente 90% das empresas gráficas empregam menos de vinte pessoas e, em sua maioria, serve a
mercados locais e regionais.
Geograficamente, a Indústria Gráfica brasileira é concentrada nas regiões sudeste (56%) e sul (22%) do país.

quadro 3 tecnologias usuais na etapa de impressão
Impressão Sem tinta Fotoquímica Haletos de heliografia
Termoquímica Térmica
Eletroquímica Descarga elétrica
Com tinta Sem forma Jato de tinta Sob demanda
Contínuo
Transferência térmica Elcográfica
Cera
Sublimação tinta
Eletrostática Eletrofotográfica
Eletrográfica
Deposição Ions
Magnetográfica
Com forma Relevográfica Flexográfica
Tipográfica
Letterset
Planográfica Litografia
Offset
Encavográfica Rotográfica
Calcográfica
Tampográfica
Permeográfica Serigráfica
por estênceis
Fonte: SÃO PAULO. Secretaria do Meio Ambiente. Guia técnico ambiental da Indústria Gráfica, 2003.
A utilização de cada um dos processos de impressão depende de fatores como: a qualidade final do impresso,
o tipo de material a ser impresso, a tiragem, a aplicação final do impresso, entre outros.
Os processos de impressão mais comuns são: offset, rotogravura, flexografia, tipografia, serigrafia e impressão
digital, conforme descritos a seguir.
Conforme o Guia Técnico Ambiental da Indústria Gráfica, o processo produtivo é dividido em três etapas: pré-
impressão, impressão e pós-impressão.
2.1 Pré-impressão
Esta é a primeira etapa após a criação do trabalho, a redação de textos e a definição do layout, iniciando-se
uma seqüência de operações até a confecção da matriz, fotolito ou arquivo para impressão digital. As alterna-
tivas tecnológicas mais usuais nesta etapa estão apresentadas no Quadro 2.
quadro 2 tecnologias usuais na etapa de pré-impressão
Tecnologia Analógica Tecnologia Digital
Preparação criação criação
arte-final analógica arte-final digital
processamento de processamento de
reprodução de imagem reprodução de imagem
preparação de prova preparação de prova
Montagem montagem da prova montagem da prova
Confecção de matriz preparação de forma: preparação de forma:
manual computador para portador
mecânica imagem suporte
2.2 Impressão
Esta etapa consiste na transferência da imagem, contida na matriz para um suporte. O Quadro 3 mostra as
principais alternativas tecnológicas e as operações utilizadas nesta etapa.

OFFSET
É o processo mais difundido atualmente, devido à alta qualidade e ao baixo custo para grandes tiragens. A
impressão é de forma indireta, em que a matriz não entra em contato com o suporte (papel). A matriz, grava-
da por técnicas de fotografia ou a laser, tem sua imagem transferida para a blanqueta, cilindro coberto com
borracha, e desta para o papel.
O processo offset é indicado para a impressão de: livros, periódicos, pôsteres promocionais, brochuras, car-
tões, rótulos, embalagens, jornais, tablóides, revistas e catálogos.
As impressoras podem ser planas ou rotativas, as rotativas servindo para grandes tiragens e as planas,
para tiragens menores. Estas variam quanto à quantidade de cores, podendo imprimir apenas uma cor ou
várias cores.
ROTOGRAVURA
É um processo direto de reprodução gráfica em que se utilizam superfícies em baixo-relevo para imprimir ima-
gens complexas, coloridas ou não.
A matriz é um cilindro com as imagens divididas em milhares de pontos individuais, formando pequenas cavi-
dades. Esses processos são freqüentemente usados para impressão em bobinas.
Em geral, a rotogravura é utilizada para a impressão de embalagens flexíveis, papéis de presente, papéis de
parede e, mais raramente, para a produção de periódicos de grandes tiragens.
FLEXOGRAFIA
Processo utilizado para as mesmas aplicações da rotogravura, além de etiquetas. É baseado no modelo de
matrizes em alto-relevo com impressão direta sobre o suporte. Suas matrizes são flexíveis, feitas de polímero,
e permitem a impressão em vários tipos de superfície, além de papel, plásticos, laminados, papelão microon-
dulado e outros.
A impressão é realizada diretamente sobre o suporte, utilizando tintas fluidas, de secagem rápida, ou tinta
com cura com luz ultravioleta – UV.
O processo apresenta baixo custo para grandes quantidades e é voltado principalmente à impressão de emba-
lagens, etiquetas, rótulos, produtos de sacarias, listas telefônicas, jornais e sacolas.
TIPOGRAFIA
É um processo em que a matriz é composta de pequenos blocos metálicos, chamados de tipos, com caracte-
res, letras, números e sinais de pontuação em relevo, colocados em uma grade de metal que os mantém na
ordem desejada.
Caracteriza-se pelo uso de formas gravadas em alto-relevo, que transferem, sob pressão, a tinta das imagens
diretamente para o material a ser impresso. Esta impressão, pouco utilizada hoje em dia, ainda encontra apli-
cação em notas fiscais, cartões e convites cerimoniais.
SERIGRAFIA
Processo também conhecido como silkscreen, a impressão dá-se de forma direta, utilizando como matriz uma tela
de tecido, plástico ou metal, permeável à tinta nas regiões gravadas com a imagem e impermeabilizada nas demais.
A tinta é espalhada e forçada sobre a matriz com uma lâmina de borracha, para atingir o material a ser impresso.
A serigrafia permite a impressão sobre diferentes tipos de materiais, como vidro, plástico, tecido, madeira e metal, e
em superfícies irregulares. Em geral, é utilizada em pôsteres, banners, camisetas, papéis de parede e decalques.
IMPRESSÃO DIGITAL
A imagem é gerada de um arquivo digital e transferida diretamente para uma impressora a laser, a jato de tinta
e outras, sem a utilização de matriz.
Esse processo pode ser usado para a impressão de quase todos os tipos de impressos, inclusive embalagens,
sendo especialmente conveniente para pequenas tiragens. É o único que permite a personalização dos im-
pressos com dados variáveis. Há equipamentos digitais de grande formato especialmente projetados para a
impressão de banners e outdoors.
2.3 Pós-impressão
Esta é a etapa final do processo gráfico, envolvendo várias operações que dependem dos requisitos definidos
pelo cliente e a logística, que visam criar, realçar e preservar as qualidades táteis e visuais do produto, deter-
minar seu formato e dimensões. Por meio do refile (corte), é dada a forma final ao material impresso, então o
corte e vinco preparam o impresso para que ele seja dobrado e/ou montado. As principais técnicas e operações
utilizadas na pós-impressão estão descritas no Quadro 4.

quadro 4 tecnologias usuais na etapa de pós-impressão
Pós-Impressão Acabamento Corte
Refile
Gotragem
Revestimento
Estampagem
Dobradura
Conversão Colagem
Encadernação
Laminação
Corte e vinco
Picotagem
Puncionamento
Perfuração
Distribuição Etiquetagem
Deslocamento
Empacotamento
Expedição
Armazenagem
O avanço da tecnologia propocionou, ao segmento gráfico, um maior acesso e, conseqüentemente, um au-
mento na informatização de processos e máquinas, aumentando a rapidez e a qualidade dos serviços.
Essas tecnologias trouxeram benefícios na prevenção de acidentes de trabalho, uma vez que as máquinas
passaram a ter sistemas de proteção mais sofisticados, tornando mais difícil seu desligamento pelos operado-
res e diminuindo também a exposição a alguns produtos químicos, devido à automatização dos sistemas de
gravação de matrizes e outros.
Outros fatores, como a rapidez da transmissão de informações associada à falta de planejamento, podem
acarretar ritmos de trabalho mais intensos, diminuindo a atenção do trabalhador e possibilitando um aumento
dos acidentes de trabalho ou danos à saúde.
De forma geral, o ramo gráfico apresenta condições de trabalho que podem ser aprimoradas pelo reconhe-
cimento de suas inadequações e pela implementação de medidas de controle necessárias, bem como pela
utilização de técnicas mais modernas de gestão de segurança e saúde no trabalho.

3 RISCOS
São as diversas situações (máquinas, equipamentos e ferramentas) ou condições (organização de trabalho)
que ocorrem no ambiente laboral devido à presença de agentes que conforme sua natureza, concentração,
intensidade e tempo de exposição, podem causar danos à segurança e à saúde dos trabalhadores.
São classificados como: físicos, químicos, biológicos, ergonômicos e de acidentes.
3.1 Físicos
São considerados como agentes: o ruído, a vibração, a umidade, as radiações ionizantes e não ionizantes, e a
temperatura extrema (frio e calor).
Vários autores citam o ruído como o principal agente de risco na Indústria Gráfica. Este ocorre principalmente
nas etapas de impressão e pós-impressão, devido à utilização de máquinas rotativas e dobradeiras.
O ruído é definido como um som indesejável e nocivo à saúde dos trabalhadores, podendo ocasionar, além de
alterações auditivas, distúrbios de equilíbrio, do sono, psicológico, social, bem como alterações nos sistemas
circulatório digestivo e reprodutor.
“Estudos realizados apontam que a exposição do trabalhador à radiação na Indústria Gráfica está relacionada
apenas à radiação não ionizante na forma ultravioleta, utilizada no processo de sensibilização de filmes, telas
e chapas, na cura e nas atividades de soldagem elétrica (manutenção).”
A radiação não ionizante (radiofreqüências, microondas, infravermelho, visível e ultravioleta) é aquela que não
possui capacidade de ionizar e emitir partículas. As possíveis conseqüências no organismo, devido à exposição
sem proteção adequada, são queimaduras, lesões nos olhos, na pele e em outros órgãos.
3.2 Químicos
São considerados como agentes: poeiras, fumos, gases, vapores, neblinas e produtos químicos em geral. Estes
agentes penetram no organismo do trabalhador pelas vias cutânea, digestiva e respiratória.
Na Indústria Gráfica, os produtos químicos utilizados são: fixadores, reveladores, reparadores, tintas e solventes orgâ-
nicos (diluentes de tintas e limpeza de equipamentos). Dependendo do produto químico utilizado, sua manipulação,
a concentração no ambiente e o tempo de exposição do trabalhador, podem ocorrer sintomas como cefaléia, tontu-
ra, irritação ocular, problemas de pele pelo contato, episódios depressivos e outros relacionados ao sistema nervoso.
3.3 Biológicos
Os agentes biológicos são: vírus, bactérias, fungos, protozoários e parasitas.
Segundo a OIT, na Indústria Gráfica os trabalhadores estão expostos aos agentes biológicos em duas situações:
instalações antigas, que podem estar infestadas por roedores e insetos, entre outros;
contato com tintas utilizadas para impressão, as quais contêm, em sua formulação, componentes que fun-
cionam como nutrientes para o crescimento de microorganismos.
Além disso, a presença de sistemas de ar condicionado, divisórias de madeira, equipamentos e plantas que
podem conter poeira, fungos e ácaros, quando não são limpos adequadamente e com regularidade, causam
alergias e problemas respiratórios.
3.4 Ergonômicos
Referem-se à adaptação das condições de trabalho às características psicofisiológicas dos trabalhadores e se
relacionam diretamente à organização do trabalho, ao ambiente laboral e ao trabalhador.
A organização do trabalho vincula-se com o ritmo da produção, o processo de trabalho, o trabalho em turnos,
a ausência de pausas e a realização de horas extras.
O ambiente laboral está relacionado ao piso e à via de circulação irregular, à iluminação inadequada, à tempe-
ratura desconfortável, à existência de vibração, ruído, poeira, produto químico e outros.
Em relação ao trabalhador, estão envolvidos os aspectos pessoais (idade, sexo, estado civil, escolaridade,
atividade física, tabagismo e antropometria), psicossociais (percepções de sobrecarga, trabalhos monótonos,
controle limitado das funções e pouco apoio social no trabalho) e biomecânicos (postura inadequada, uso de
força excessiva e repetição de movimentos).
De forma geral, a presença desses agentes podem contribuir para o aparecimento de algumas características
desfavoráveis nas condições de trabalho, causando tensão psicológica, ansiedade e depressão, fadiga visual,
lesão ocular, lacrimejamento, dores de cabeça, fadiga, dor muscular e distúrbios osteomusculares relacionados
ao trabalho – DORT (Stellman, 1998).
A maioria dos especialistas afirma que, na Indústria Gráfica, é difícil generalizar os problemas ergonômicos,
pois cada empresa apresenta um aspecto diferente da outra. Porém, alguns relatam que as empresas de pe-
queno porte apresentam aspectos em comum, como transporte manual de cargas e trabalho contínuo em pé,
e que, nas de maior porte, o ritmo de trabalho é intenso e com expedientes noturnos.

3.5 Acidentes
Os agentes são caracterizados por várias situações adversas encontradas nos ambientes e nos processos de
trabalho, envolvendo principalmente os aspectos de construção e de manutenção das máquinas e das edifica-
ções, o tipo de arranjo físico e suas utilizações.
No ramo gráfico, esses agentes podem ser representados por:
alimentação manual em máquinas semi-automáticas;
falta de proteção nas partes móveis de máquinas e equipamentos;
falhas de instalações e aterramento, causando choque elétrico;
armazenamento e manuseio inadequado de materiais inflamáveis;
falta de orientação e treinamento para utilização de máquinas, ferramentas manuais e equipamentos de
proteção coletivas ou individuais;
falta de sinalização, com obstrução da saída de emergência, escadas e rotas de fugas, de alarmes e extin-
tores de incêndios;
iluminação inadequada nos postos de trabalho.

PARTE II
estudo de campo

4 perfil das empresas pesquisadas
A equipe multiprofissional da Gerência de Segurança e Saúde no Trabalho (GSST) realizou estudo em empresas
do ramo gráfico, indicadas pelo Sindicato das Indústrias Gráficas do Estado de São Paulo (SINDIGRAF/SP), para
avaliar suas características em relação às questões de segurança e saúde no trabalho. O objetivo foi obter sub-
sídios para descrever estas questões e apresentar sugestões para redução ou eliminação dos fatores de riscos
ocupacionais e para medidas de proteção aos trabalhadores.
O estudo foi realizado em empresas localizadas em oito cidades do Estado de São Paulo, no período de junho
a dezembro de 2005, em duas etapas, denominadas “preliminar” e “complementar”, abrangendo empresas
e o número total de trabalhadores apresentados no Quadro 5.
quadro 5 distribuição das empresas estudadas por cidade
Cidade Etapa Preliminar Etapa Complementar
Empresas Trabalhadores Empresas Trabalhadores
São Paulo 27 2.784 15 1.266
Barueri 5 800 – –
Osasco 4 555 2 133
Taboão da Serra 3 133 3 133
Guarulhos 4 512 1 11
São José dos Campos 4 220 – –
Ribeirão Preto 6 324 4 303
Bauru 10 1.236 5 231
Total 63 6.564 30 2.077
Nota: Número de trabalhadores informado pela Abigraf.
Na etapa preliminar, foram levantadas as condições gerais das 63 empresas, seus processos produtivos, o
interesse dos gestores e as condições necessárias para participarem da etapa complementar. Foi aplicado
um protocolo abordando questões gerais, relacionadas sobretudo à segurança e à saúde no trabalho. Para a
participação das empresas na etapa complementar, foi definida como condição mínima a disponibilidade de
ambientes adequados para a realização das avaliações de saúde dos trabalhadores.
Na etapa complementar, 30 empresas foram avaliadas de forma mais detalhada, para identificação e quanti-
ficação dos riscos laborais existentes, como são controlados, suas possíveis conseqüências e repercussões na
saúde dos trabalhadores.
No Quadro 6, está apresentada a distribuição das empresas estudadas segundo o porte e o processo de impressão.
quadro 6 distribuição das empresas quanto ao porte e processo de impressão
Processo de Etapa Preliminar Etapa Complementar
Impressão Micro Pequena Média Micro Pequena Média
Offset 10 16 17 8 12 3
Flexografia – 7 2 – 5 –
Tipografia 5 2 3 2 2 1
Serigrafia 2 5 2 2 3 –
Rotogravura – – 3 – – 3
Digital 3 1 3 2 1 2
Nota: Várias empresas operam com mais de um processo de impressão.
A distribuição das empresas, nas duas etapas do estudo, quanto ao porte e ao número de trabalhadores está
apresentada no Quadro 7.
quadro 7 distribuição das empresas quanto ao porte e número de trabalhadores
Porte Etapa Preliminar Etapa Complementar
Empresas Trabalhadores Empresas Trabalhadores
Micro 22 254 10 131
Pequena 21 1.027 15 755
Média 20 5.283 5 1.191
Total 63 6.564 30 2.077
Nota: Número de trabalhadores informado pela Abigraf.

Na etapa complementar, em uma empresa de pequeno porte que imprime com uso de processos offset e flexográ-
fico, foram realizadas somente avaliações ambientais, pois a empresa optou pela não-continuidade do estudo. Em
duas empresas, uma de micro e outra de médio porte, que imprimem com uso de processos offset e digital, o estudo
foi focado apenas no processo digital, por considerarmos completa a amostra do estudo para o processo offset.
O interesse em avaliar empresas de diferentes portes e, principalmente, que utilizavam vários processos de
impressão, aliado à restrição quanto à condição exigida para a participação da etapa complementar, foi fator
que determinou a não-representatividade da amostra estudada, mas possibilitou a obtenção dos subsídios
desejados para a apresentação de sugestões.
4.1 Avaliação qualitativa dos riscos
Para identificar os eventuais agentes causadores de acidentes e/ou agravos à saúde do trabalhador, foram
observadas qualitativamente as condições gerais referentes à conservação das edificações, à organização e
limpeza, ao acondicionamento e manuseio de materiais utilizados e de resíduos gerados no processo de pro-
dução, bem como as condições de conforto dos postos de trabalho e a utilização de máquinas, equipamentos
e dispositivos de proteção.
Em 29 empresas entre as selecionadas, foi aplicado, aos gestores, um protocolo de investigação da demanda
de produção, para identificar as principais referências a situações determinantes para atrasos na produção. Em
uma empresa, não foi aplicado o referido protocolo, por se tratar de filial de outra empresa avaliada.
Nas entrevistas, foram identificados os principais programas e ações desenvolvidos em SST.
4.2 Avaliação quantitativa dos riscos
Os agentes ruído, iluminância e concentração de solventes orgânicos a que se expõem os trabalhadores, foram
avaliados quantitativamente com uso de técnicas, equipamentos e procedimentos específicos. Os resultados
foram analisados de acordo com os parâmetros estabelecidos nas Normas Regulamentadoras da Portaria
n. 3.214/78 do Ministério do Trabalho e Emprego (MTE).
RUÍDO
Foram utilizados aparelhos medidores do nível de pressão sonora (NPS) com a finalidade de avaliar os níveis de
ruído dos ambientes laborais e os níveis a que os trabalhadores estão expostos em suas jornadas de trabalho.
Os resultados obtidos foram interpretados conforme as determinações constantes na Norma Regulamentado-
ra n. 15 (NR-15) e na Norma de Higiene Ocupacional da Fundacentro (NHO-01).
ILUMINÂNCIA
As medições de iluminância dos postos de trabalho foram realizadas com o aparelho Luxímetro, conforme
estabelecido na Norma Regulamentadora n. 17 (NR-17), e os resultados foram avaliados com base nos valores
estabelecidos na Norma Brasileira Registrada (NBR 5413).
CONCENTRAÇÃO DE SOLVENTES ORGÂNICOS
Feitas as avaliações qualitativas, foram identificados os solventes orgânicos mais utilizados, como acetato
de etila, acetona, álcool isopropílico, n-hexano, metil etil cetona, tolueno e xilenos. Foram então definidas
estratégias de amostragens para determinação das concentrações desses solventes no ambiente e no traba-
lhador, bem como para verificar a concentração dos seus metabólitos em amostras de urina como indicado-
res biológicos das exposições ocupacionais.
Foram coletadas amostras de ar de forma ativa e passiva: na forma ativa, com amostradores acoplados a
bombas de ação contínua, posicionados à altura média das zonas respiratórias dos trabalhadores; e, na forma
passiva, com amostradores afixados em suas roupas e o mais próximo possível de suas zonas respiratórias.
Essas amostras foram analisadas pela técnica de cromatografia em fase gasosa em coluna capilar, por método
desenvolvido para as condições do laboratório, com base em metodologias NIOSH (National Institute of Oc-
cupational Safety and Health) para solventes orgânicos. Os resultados foram comparados com os limites de
tolerância (LT) estabelecidos pela NR15 e, na falta destes, pelos valores de limites de exposição ocupacional
adotados pela American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH), apresentados no Quadro
8, e também com os respectivos níveis de ação, considerados como a metade da concentração dos LT.

quadro 8 limite de tolerância aos solventes analisados
Agentes Químicos Limite de Tolerância até 48 horas / semana
ppm mgm-3
Acetato de etila 310 1.090
Acetona 780 1.870
Metil etil cetona 155 460
N-hexano 50 176
Tolueno 78 290
Xilenos 78 340
Álcool isopropílico 310 765
Nota: Dados extraídos da NR-15 e da ACGIH.
Obs.: ppm = partes por milhão; mgm-3
= miligramas das substâncias por metro cúbico de ar.
Devido à relevância toxicológica e à observação da utilização de combustível (gasolina) para a limpeza de má-
quinas e suas partes, foi avaliada a presença de benzeno nas amostras de ar coletadas.
Foram coletadas amostras de urina dos trabalhadores para a dosagem de metabólitos dos solventes orgânicos
tolueno, xilenos e n-hexano, respectivamente ácido hipúrico, ácido metil hipúrico e 2,5-hexanodiona. Estas
foram analisadas por metodologias estabelecidas e de rotina do Setor de Toxicologia Industrial (STI) do SESI/SP.
Os resultados foram comparados aos parâmetros estabelecidos na NR-7, os Índices Biológicos Máximos Permi-
tidos (IBMP) e ao Valor de Referência (VR) para ácido hipúrico, observando-se que não há VR estabelecido para
os outros metabólitos analisados, portanto, resultados de ácido metil hipúrico e de 2,5-hexanodiona acima do
limite de quantificação indicam que o trabalhador está exposto aos agentes em questão. Os parâmetros estão
apresentados no Quadro 9.
quadro 9 valores de referência e índices biológicos máximos permitidos
Indicador Biológico Valor de Referência (VR) Índice Biológico Máximo Permitido (IBMP)
Ácido hipúrico 1,5 g g-1
creatinina 2,5 g g-1
creatinina
Ácido metil hipúrico – 1,5 g g-1
creatinina
2,5 – Hexanodiona – 5 mg g-1
creatinina
Nota: Dados extraídos da NR-7, Quadro I.
Obs.: g g-1
: grama por grama.
4.3 Avaliação das condições gerais de saúde dos trabalhadores
Foram avaliados os trabalhadores que exercem suas funções diretamente na área de produção, exceto em três
empresas de porte médio, em que o atendimento foi por amostragem.
Devido à disponibilidade dos trabalhadores, houve variação no número total de atendimentos (609). Foram
realizadas 608 avaliações sociais, 605 da audição e 603 médicas.
AVALIAÇÃO SOCIAL
Foi aplicado um questionário abordando aspectos culturais, profissionais e de saúde.
AVALIAÇÃO DA AUDIÇÃO
Foi aplicado um questionário clínico e ocupacional (anamnese), inspeção do meato acústico externo em ambas
as orelhas e audiometria tonal (via aérea) executada e classificada com base na Portaria n. 19 (Anexo I, NR-7).
AVALIAÇÃO MÉDICA
Foi aplicado um questionário sobre antecedentes pessoais de doenças, hábitos pessoais, histórico ocupacional
e realizado exame físico, incluindo medição de pressão arterial, peso e altura.
Para a avaliação do estado nutricional, foi calculado o índice de massa corpórea (IMC), obtido pela divisão do
peso (kg) e o quadrado da altura (m).
Os valores obtidos de pressão arterial e de índice de massa corpórea (IMC) foram comparados às classificações
da Sociedade Brasileira de Cardiologia (SBC) e Associação Brasileira para Estudo da Obesidade (ABESO), res-
pectivamente, apresentados nos Quadros 10 e 11.

quadro 10 classificação da pressão arterial
Pressão Arterial Classificação
Pressão sistólica (mmHg) Pressão diastólica (mmHg)
ótima <120 <80
normal <130 <85
limítrofe 130-139 85-89
Hipertensão
leve 140-159 90-99
moderada 160-179 100-109
grave ≥180 ≥110
sistólica isolada ≥140 <90
Fonte: SBC.
Obs.: mmHg = milímetros de mercúrio.
quadro 11 classificação do índice de massa corpórea (IMC)
Classificação IMC
Abaixo do peso abaixo de 18,5
Normal 18,5 – 24,9
Sobrepeso 25,0 – 29,9
Obesidade
grau 1 30,0 – 34,9
grau 2 35,0 – 39,9
grau 3 40 e acima
Fonte: Abeso.
4.4 Resultados
4.4.1 – AVALIAÇÃO QUALITATIVA DOS RISCOS
A maioria das empresas estudadas está instalada em edificações do tipo galpão industrial, com uma área útil
entre 300 e 500 m2
e pé direito de aproximadamente 6 metros. As coberturas são em telhas do tipo fibro
cimento e, no geral, sem forração sob o telhado, o que pode interferir na acústica do ambiente, elevando os
níveis de ruído interno, e favorecer o aumento da temperatura dos ambientes.
Os pisos são em concreto, geralmente em boas condições de limpeza e conservação, sem saliências ou depressões.
A ventilação ocorre de forma natural (janelas) e artificial. Em algumas empresas, observa-se que os trabalha-
dores não utilizam os equipamentos de ventilação artificial existentes.
A iluminação é natural, através de janelas, auxiliada por lâmpadas fluorescentes.
As instalações elétricas prediais aparentemente estão em boas condições, sem fios expostos, descascados
ou ligados improvisadamente. Já as instalações das máquinas de modelos mais antigos não apresentam a
mesma regularidade.
As empresas são providas de refeitório para uso dos trabalhadores, embora naquelas de micro porte sejam
usadas garrafas de café nas áreas de produção, o que não é adequado, devido ao risco de contaminação por
produtos químicos. Há banheiros e vestiários separados por sexo, mantidos em boas condições de limpeza e
conservação.
Há equipamentos para combate a incêndios, extintores e hidrantes, distribuídos pelas dependências e de-
vidamente sinalizados, com pessoal orientado sobre o uso destes, havendo em algumas empresas equipes
de brigada de incêndio. Foi observado, principalmente nas áreas de produção, muitos desses equipamentos
obstruídos por diversos tipos de materiais, o que dificulta ou pode até impedir o acesso a estes equipamentos
em casos de emergências.
Nas empresas de médio porte, o armazenamento de materiais é realizado de forma organizada, em local
apropriado e de fácil acesso. Os produtos químicos são acondicionados em embalagens adequadas, rotuladas,
havendo disponibilidade das Fichas de Informação de Segurança de Produtos Químicos (FISPQ), que, no geral,
são apenas arquivadas, não consultadas, tampouco suas informações são divulgadas aos trabalhadores.
Nas micro e pequenas empresas, no geral, o armazenamento é inadequado, não havendo separação dos tipos
de materiais, isolamento das áreas, rotulagem de identificação dos produtos químicos ou disponibilização das
FISPQ. Em várias dessas empresas, os produtos químicos são mantidos nos setores da produção com as emba-
lagens abertas. Essa prática propicia a evaporação, com a conseqüente elevação da concentração de vapores
de solventes orgânicos no ambiente, expondo os trabalhadores e aumentando o risco de incêndio.
Na maioria das empresas, o transporte dos materiais é feito manualmente; em algumas, são utilizados carri-
nhos do tipo paleteira e, em poucas, usam-se empilhadeiras.

No geral, as vias internas de circulação têm largura inferior ao necessário e não dispõem de demarcação, resul-
tando na ocorrência de trânsito simultâneo de pessoas e materiais. Esta situação dificulta a realização do trans-
porte de materiais e pode provocar acidentes como colisões, quedas de pessoas e de materiais, principalmente
se há utilização de empilhadeira, o que agrava a intensidade do risco, podendo ocorrer atropelamentos.
A maioria das máquinas utilizadas são providas de proteções nas suas partes móveis e de transmissão de
força, com exceção da máquina de impressão flexográfica, que não possui proteção dos cilindros no ponto
de convergência.
Máquinas sem proteção de suas partes móveis expõem os trabalhadores a condições de risco de acidentes,
podendo resultar em graves conseqüências, como amputações ou esmagamentos de partes do corpo, princi-
palmente das mãos.
Nas guilhotinas, os dispositivos de proteção existentes são comandos bimanuais para acionamento da faca
e sensores de fotocélulas para impedir sua descida, caso o operador esteja com a mão ou parte do corpo no
ponto de operação. Antes do corte, o papel é prensado por um balancim que é acionado por um pedal, não
havendo sistema de bloqueio ou parada automática.
As plataformas das impressoras offset são desprovidas de guarda-corpo. A limpeza dos rolos de impressão
é realizada manualmente pelo operador, com solventes orgânicos aplicados em panos. O operador aciona o
avanço (giro) da máquina para ter acesso às partes a serem limpas. É comum a não utilização de luvas imper-
meáveis para esta operação, o que leva o operador, posteriormente, a usar solvente para retirar a sujidade de
tintas das mãos. A prática o expõe à inalação dos solventes, assim como à absorção pela pele desprotegida.
Os panos de limpeza usados são acondicionados em tambores para retirada e reciclagem. Foi observado que
a maioria desses tambores eram desprovidos de tampa, o que gera mais uma fonte de contaminação de sol-
ventes orgânicos na área de produção.
O álcool isopropílico é utilizado como solução de molha no processo de impressão offset e, como todo solvente
orgânico, deve ser utilizado com critério. Foi observado em duas empresas a utilização deste solvente de forma
indiscriminada, uma para lavagem de peças e outra, em excesso e sem controle, como solução de molha.
Apenas 30% das empresas estudadas encaminham seus resíduos líquidos de produtos químicos para trata-
mento especializado. As demais descartam este resíduo na rede pública de esgoto.
No levantamento de informações com os gestores, 62% relatou a ocorrência de horas extras, o que não foi
caracterizado quanto à freqüência e à quantidade.
A mobilidade interna foi relatada em 90% das empresas, sendo 46% para adaptação de funcionários, a maio-
ria ajudantes, a outros postos de trabalho, em função da necessidade da produção.
Foi relatado pelos gestores como principal causa para atrasos na produção, problemas com equipamentos
(39%), com maior incidência na etapa de impressão (42%).
Embora com altos índices de declarações em relação à atuação nas questões de SST, como apresentado no
Quadro 12, houve relato de 56% de acidentes no trabalho, com maior citação para cortes e prensamento das
mãos, 48,6% dessas ocorrências em empresas de médio porte.
quadro 12 relatos sobre programas e ações em SST
Relatos Refere Não Refere
n. % n. %
Orientações em SST 55 87 8 13
Uso de EPI 61 97 2 3
Treinamento contra incêndio 46 73 17 27
CIPA 41 65 22 35
Mapa de risco 28 44 35 56
PCMSO 59 94 4 6
PPRA 55 87 8 13
FISPQ 38 60 25 40
4.4.2 – AVALIAÇÃO QUANTITATIVA DOS RISCOS
Foram realizadas 1.435 medições de ruído instantâneo para verificar os níveis de pressão sonora dos ambien-
tes de trabalho. Os resultados estão apresentados no Quadro 13.

quadro 13 níveis de pressão sonora (NPS)
Nível de Pressão Sonora Número de locais de %
Trabalho Avaliados
Abaixo de 80 dB(A) 736 51
Entre 80 dB(A) e 85 dB(A) 460 32
Acima de 85 dB(A) 239 17
Total 1.435 100
Obs.: dB = decibel.
Esses resultados indicam que 49% dos postos avaliados necessitam de medidas de controle.
Foram realizadas dosimetrias de ruído em 169 trabalhadores, para estimar as doses de ruído a que eles estão
expostos em suas jornadas de trabalho. Os resultados estão apresentados no Quadro 14.
quadro 14 exposição do trabalhador ao ruído (dosimetria)
Nível de Pressão Sonora Número de %
Trabalhadores Avaliados
Abaixo de 80 dB(A) 57 34
Entre o nível de ação (80 dB(A) para
jornada de 8 horas) e 85 dB(A)
67 40
Acima do limite de tolerância para
jornada de 8 horas – 85 dB(A)
45 26
Total 169 100
Obs.: dB = decibel.
Os resultados indicam que 66% dos trabalhadores avaliados necessitam utilizar protetores auditivos e refor-
çam a necessidade de medidas de controle nos postos de trabalho.
A iluminância foi medida em 1.375 pontos, obtendo-se como resultado 49% abaixo do mínimo recomendado
conforme NBR-5413 (1992), o que caracteriza risco ergonômico.
Além do aspecto ergonômico, postos de trabalho com iluminâncias deficientes ou em excesso podem causar
condições propícias a ocorrências de acidentes.
Foram realizadas 239 amostragens de ar, sendo 120 de forma ativa e 119 de forma passiva, para avaliar as
concentrações de solventes orgânicos nos ambientes de trabalho e estimar as concentrações a que os tra-
balhadores estão expostos durante suas jornadas de trabalho. Como os solventes de limpeza, as tintas e os
diluentes são compostos de vários solventes orgânicos em um mesmo produto, nos resultados apresentados
nos Quadros 15 e 16, consideramos os efeitos combinados destes e não o de solventes isolados.
quadro 15 concentrações de mistura de solventes – amostragem ativa
Índice de Exposição Offset Rotogravura Serigrafia Flexografia Tipografia
n % n % n % n % n %
Abaixo do nível de ação (<0,5) 60 94 9 45 15 79 14 93 2 100
Nível de ação (0,5–1,0) 2 3 3 15 4 21 1 7 – –
Limite de tolerância (>1,0) 2 3 8 40 – – – – – –
Total 64 100 20 100 19 100 15 100 2 100
Fonte: Limite de exposição (TLV) para mistura de solventes (ACGIH, 2002).
Obs.: n = número de amostragens.
quadro 16 concentrações de mistura de solventes – amostragem passiva
n % n % n % n % n %
Abaixo do nível de ação (<0,5) 60 92 9 47 12 63 15 100 3 100
Nível de ação (0,5–1,0) 1 2 9 47 5 26 – – – –
Limite de tolerância (>1,0) 4 6 1 6 2 11 – – – –
Total 65 100 19 100 19 100 15 100 3 100
Fonte: Limite de exposição (TLV) para mistura de solventes (ACGIH, 2002).
Obs.: n = número de amostragens.
Os resultados das análises das amostras de ar, coletadas de forma ativa e de forma passiva, indicam que os
processos de impressão que geram maior exposição dos trabalhadores a solventes orgânicos são rotogravura,
serigrafia e offset, este último principalmente devido à operação de limpeza de rolos.
O processo tipográfico considerado qualitativamente como pouco seguro não foi caracterizado neste trabalho
como um gerador relevante de exposição dos trabalhadores a solventes orgânicos. A razão é a utilização deste

processo para pequenas tarefas, geralmente complementares às impressões por offset, como a de numeração
de talonários, o que envolve a impressão de pequenas superfícies, consumindo baixa quantidade de tinta e
tendo, conseqüentemente, pequena quantidade de solvente orgânico a ser evaporada.
Os solventes predominantes foram tolueno, xilenos, acetato de etila e álcool isopropílico, bem como, em bai-
xas concentrações, metil etil cetona, acetona e n-hexano.
O processo de impressão rotogravura foi avaliado em empresas que imprimem em papel, em que é utilizado
principalmente tolueno para diluição de tintas e limpeza de máquinas, e que imprimem em plástico, em que
o solvente predominante é acetato de etila. Em ambas, os solventes orgânicos são usados em grandes quan-
tidades para ajustar a viscosidade das tintas.
As dosagens ambientais nas empresas que operam com impressão serigráfica, manual e semi-automática indicam
que o sistema manual é o que gera maior exposição ao trabalhador, devido à proximidade do operador na impres-
são, à limpeza de telas e à constante diluição de tintas com thinner, produto que contém tolueno e xilenos.
Na impressão offset, a exposição do trabalhador aos solventes orgânicos ocorre principalmente na limpeza dos
rolos das máquinas, sendo usados vários tipos de mistura de solventes para esta operação.
Em algumas avaliações, foram detectados, além de tolueno e xilenos, traços de benzeno, o que foi associado
à utilização de gasolina e querosene como solvente.
Não utilizar combustíveis como solventes de limpeza, ou diluentes, pois apresentam concentração de benzeno
de até 1 ppm, valor de referência tecnológica (VRT).
Foram encontrados, em duas empresas, resultados da dosagem de álcool isopropílico acima do nível de ação,
porque este solvente foi usado de forma inadequada, em excesso e sem controle.
Apenas em duas empresas que imprimem com o processo de impressão flexográfica são utilizadas tintas à
base de solvente orgânico e as demais, utilizam tintas à base de água.
Foram coletadas 371 amostras de urina de trabalhadores expostos a solventes orgânicos e realizadas 1.991
análises de metabólitos de n-hexano, tolueno e xilenos, respectivamente, 2,5-hexanodiona (2,5HD), ácido
hipúrico (HA) e ácido metil hipúrico (MHA).
O Quadro 17 mostra os resultados das análise de urina, distribuídos pelo processo de impressão:
quadro 17 dosagens dos metabólitos urinários em porcentagem
HA MHA 2,5HD HA MHA 2,5HD HA MHA 2,5HD HA MHA 2,5HD HA MHA 2,5HD
Abaixo do valor de referência (%) 98,7 96,1 99,2 95,6 100 100 79,5 61,4 95,0 100 100 100 100 100 100
Acima do valor de referência (%) 0,9 3,9 0,8 4,4 – – 18,2 38,6 5,0 – – – – – –
Acima do IBMP (%) 0,4 – – – – – 2,3 – – – – – – – –
Total 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Obs.: HA = ácido hipúrico; MHA = ácido metil hipúrico; 2,5HD = 2,5 hexanodiona; IBMP = índice biológico máximo permitido.
Para dosagens de ácido metil hipúrico e 2,5-hexanodiona, não existe valor de referência, portanto, os resulta-
dos acima do valor de quantificação do método analítico são considerados no valor de referência. Não houve
resultados de ácido metil hipúrico e 2,5-hexanodiona acima do Índice Biológico Máximo Permitido (IBMP).
Os resultados de ácido hipúrico e ácido metil hipúrico, que indicam exposição a tolueno e a xilenos, são refe-
rentes, principalmente no caso de trabalhadores dos processos offset, serigrafia e rotogravura: na impressão
offset, devido à limpeza de máquinas; na serigrafia e na rotogravura, devido à evaporação dos solventes e
tintas e à limpeza de máquinas.
Os resultados das avaliações toxicológicas (ambiental e biológica) indicam que a maior exposição a solventes
orgânicos ocorre nos processos de impressão rotogravura, serigrafia e offset (limpeza das máquinas), devido
ao tipo de solvente utilizado, forma inadequada de manuseio e falta de ventilação.
4.4.3 – AVALIAÇÃO DAS CONDIÇÕES GERAIS DE SAÚDE DOS TRABALHADORES
Foram avaliados 609 trabalhadores da área produtiva, 86% deles do gênero masculino e com média de idade
de 30,2 anos, sendo observados seis trabalhadores com idade entre 16 e 17 anos, conforme Quadro 18.

A utilização de produtos químicos durante a jornada de trabalho é referida por 59,5%. A maior referência é
de utilização de solventes, e 11,7% refere dor de cabeça ou tontura quando expostos a algum tipo de produto
químico. 69,4% relatam exposição à ruído anteriormente a empresa atual.
O percentual de trabalhadores que referem utilizar protetores auditivos é de 75%, e o modelo mais utilizado é
o tipo plug de silicone. Os principais motivos da não utilização de protetores auditivos são: o trabalhador acha
desnecessário (11,9%); a empresa não fornece (6%); e outros (7,1%), conforme Gráfico 1.
gráfico 1 principais motivos da não utilização de protetor auditivo
25

20

15

10

5

0
% 11,9 6,0 7,1
ACHA DESNECESSÁRIO EMPRESA NÃO FORNECE OUTROS
Na inspeção do meato acústico externo, 17,3% dos trabalhadores apresentaram alteração unilateral ou bila-
teral, o que não inviabilizou a realização da audiometria.
Os resultados das audiometrias tonais apontam uma população com 15,7% de trabalhadores com alteração
sugestiva de perda auditiva relacionada ao trabalho unilateral ou bilateral, conforme gráfico 2.
quadro 18 distribuição percentual da faixa etária por processo de produção
Faixa Etária Pré-impressão Impressão Pós-impressão Outros
n = 76 n = 295 n = 226 n = 12
< 18 0 1,7 0,4 0
18 – 30 47,4 46,8 42,9 16,7
31 – 40 30,3 33,2 31,0 33,3
41 – 50 15,8 14,2 18,6 50,0
51 – 60 5,3 3,7 4,9 0
> 60 1,3 0,4 2,2 0
Nota: Refere-se aos setores que não fazem parte diretamente da produção, como almoxarifado, expedição e limpeza predial.
O tempo médio de trabalho dessa população no setor gráfico é de 10 anos e 3 meses, e o tempo na empresa
é de 8 anos e 5 meses.
As mulheres não possuem cursos profissionalizantes específicos da Indústria Gráfica. As entrevistadas traba-
lham nos setores de serviços gerais (limpeza) ou de acabamento. No setor de acabamento, elas têm a possibi-
lidade de trabalhar sentadas e/ou em pé, o que não ocorre com os homens (bloquistas), que trabalham em pé
e geralmente necessitam carregar peso. Outros profissionais que também trabalham em pé o dia todo são os
pré-impressores e os impressores.
Foi verificado que na maioria das empresas visitadas não existe pausas programadas, exceto para as refeições
e café.
Os trabalhadores relataram acreditar que as atividades desenvolvidas na Indústria Gráfica podem causar danos
à saúde e à segurança. Quando questionados sobre conhecimentos em Segurança e Saúde no Trabalho (SST),
a maioria relata conhecimentos sobre equipamentos de proteção individual e sobre CIPA.
Nas empresas de pequeno e médio porte, os trabalhadores informaram que tiveram palestras para conscienti-
zação sobre o uso adequado do equipamento de proteção individual, mas em algumas visitas preliminares foi
observado que muitos não estavam utilizando os equipamentos, principalmente as luvas.
Segundo a opinião dos trabalhadores, a Indústria Gráfica é estável; o relacionamento com a chefia direta e
com os colegas de trabalho é bom; gostam do que fazem e são profissionalmente satisfeitos.

De maneira geral, foi encontrada uma população sem muitas queixas de saúde, apesar dos riscos mencionados.
O levantamento de dados foi realizado considerando-se os resultados de pressão arterial, índice de massa
corpórea e hábitos pessoais (etilismo, tabagismo e drogas), para caracterizar a qualidade e o estilo de vida da
população.
Doenças como diabetes e hipertensão arterial foram relatadas por 1,7% e 8,3% dos trabalhadores respecti-
vamente. Ao exame, constatou-se 75,1% de trabalhadores com pressão arterial ótima e normal, 1,8% com
pressão limítrofe e 23,1% com alteração, conforme Gráfico 3.
gráfico 3 resultados da medição da pressão arterial
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
% 19,9 55,2 1,8 13,8 4,0 1,0 4,3
PA ÓTIMA PA NORMAL LIMÍTROFE ESTÁGIO 1 ESTÁGIO 2 ESTÁGIO 3 SISTÓLICA ISOLADA
As alterações de pressão arterial podem ter como fatores contribuintes o estresse, o ruído, as jornadas de
trabalho prolongadas e a sobrecarga de trabalho físico e mental.
gráfico 2 resultados das audiometrias tonais por via aérea
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
% 74,9 9,4 15,7
LIMIARES ALTERADO NÃO SUGESTIVO ALTERADO SUGESTIVO
DENTRO DA DE PERDA AUDITIVA DE PERDA AUDITIVA
NORMALIDADE RELACIONADA AO TRABALHO RELACIONADA AO TRABALHO
Destes, o índice de não-utilização de protetores auditivos é 4,1%; enquanto 11,6% refere utilizá-los. A média
de idade dos trabalhadores que apresentaram resultados alterados sugestivos de perda auditiva relacionada
ao trabalho unilateral ou bilateral é de 43 anos. O tempo médio referido de exposição a riscos ocupacionais,
ruído e produtos químicos, é 21 anos e 3 meses.
Os trabalhadores com alterações auditivas sugestivas de perda auditiva relacionada ao trabalho apresentaram
média de idade e tempo referido de exposição a riscos ocupacionais maior do que os demais. Conforme pes-
quisa bibliográfica prévia, o índice de alterações neste grupo estudado foi inferior aos relatados em outros
estudos. Este dado deve considerar a diferença entre as amostras, além dos fatores já citados, como a idade e
o tempo de exposição aos riscos.
A relação entre a função, a etapa de trabalho e os resultados dos exames merece uma investigação mais de-
talhada do histórico profissional do trabalhador, considerando que a perda auditiva decocorre de um período
de exposição a riscos ocupacionais associado a outros fatores não ocupacionais, como histórico individual de
saúde e exposição a fontes de ruído extra-ocupacional.

Em relação ao índice de massa corpórea, os resultados indicam 54,7% dos trabalhadores com peso considera-
do normal, 44,0% acima do peso e 1,3% abaixo do peso, conforme apresentado no Gráfico 4.
Os trabalhadores que apresentaram índices alterados devem fazer parte de um programa de qualidade de
vida, que inclui hábitos alimentares e atividade física.
gráfico 4 resultados do índice de massa corpórea (IMC)
60
54
48
42
36
30
24
18
12
6
0
% 1,3 54,7 33,3 7,6 2,3 0,8
ABAIXO DO PESO PESO NORMAL SOBREPESO GRAU 1 GRAU 2 GRAU 3
O etilismo social foi referido por 19,2% da população total estudada, enquanto o tabagismo foi citado por
18,9% e outras drogas, por 2%, conforme Gráfico 5.
gráfico 5 hábitos pessoais
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
% 19,2 18,9 2,0
ETILISMO TABAGISMO DROGAS
O etilismo, o tabagismo e o uso de outras drogas também são prejudiciais ao organismo, predispondo-o a
danos maiores, quando somados aos riscos ocupacionais.

Os acidentes típicos, distribuídos pelas etapas do processo produtivo, indicam 5,6% na pré-impressão (71
avaliados), 23,8% na impressão (281 avaliados) e 15,5% na pós-impressão (238 avaliados), conforme apre-
sentado no Gráfico 7.
gráfico 7 acidentes de trabalho típicos referidos por etapa de processo
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
% 5,6 23,8 15,5
PRÉ-IMPRESSÃO IMPRESSÃO PÓS-IMPRESSÃO
(71 trabalhadores) (281 trabalhadores) (238 trabalhadores)
Há referência bibliográfica de ser comum na Indústria Gráfica a observação de ferimentos corto-contusos e
lacerações de extremidades e membros, distúrbios osteomusculares relacionados ao trabalho (DORT), lombal-
gias, dermatites, queimaduras e narcose.
Foram considerados importantes relatos de acidentes típicos de trabalho: alterações de pele, cefaléia, alte-
ração de visão, uso de óculos, varizes, dor em membros superiores, inferiores e coluna, bem como presença
ao exame de hérnia, de varizes, edema de membros inferiores, dor à movimentação de membros superiores,
inferiores e coluna. Estes dados estão apresentados em gráficos conforme o porte das empresas estudadas.
Em relação aos acidentes de trabalho típicos relatados, há predominância das lesões de mãos, principalmente
dos trabalhadores das empresas de porte médio, conforme Gráfico 6.
gráfico 6 acidentes de trabalho típicos referidos por porte de empresa
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
% 17,1 15,1 30,0
MICRO PEQUENA MÉDIA

O Gráfico 8 ilustra a incidência dos sintomas referidos pelos trabalhadores, evidenciando-se a predominância
de alteração de visão e o uso de óculos nos trabalhadores das micro-empresas, seguida pelas empresas de
médio e pequeno portes. Relatos de dores em membros inferiores e coluna foram os mais freqüentes nas
pequenas empresas.
gráfico 8 sintomas referidos por porte da empresa
100
90 MICRO PEQUENA MÉDIA
80
70
60
50
40
30
20
10
0
% 11,8 17,1 15,4 47,3 25,9 36,9 44,7 28,2 33,8 17,1 10,0 5,4 10,5 12,1 13,8 13,2 19,6 9,2 7,9 17,9 11,5
CEFALÉIA ALTERAÇÃO USO DE VARIZES DE MMII DOR MMSS DOR MMII DOR DE COLUNA
DE VISÃO ÓCULOS/LENTE (REFERIDO)
Obs.: MMII = membros inferiores; MMSS = membros superiores.
Os sinais e sintomas apresentados durante o exame físico mostram a predominância dos achados nos traba-
lhadores das microempresas, como apresentado no Gráfico 9.
gráfico 9 sinais e sintomas apresentados ao exame físico
25
MICRO PEQUENA MÉDIA
20

15

10

5

0
% 9,2 2,3 1,5 5,3 2,0 1,5 0,0 1,0 0,0 13,2 4,0 1,5 19,7 10,6 8,5
HÉRNIA DOR MMSS DOR MMII EDEMA MMII VARIZES DE MMII

Comparando as avaliações dos trabalhadores nas diferentes etapas do processo produtivo, foi verificada maior
freqüência de alterações visuais e uso de óculos na pré-impressão, e de dores em membros inferiores e de
coluna na pós-impressão, conforme apresentado no Gráfico 10.
gráfico 10 sintomas referidos por etapa de processo
100
90 PRÉ-IMPRESSÃO IMPRESSÃO PÓS-IMPRESSÃO
80
70
60
50
40
30
20
10
0
% 16,9 18,1 12,6 42,3 28,8 30,3 46,5 28,5 30,3 4,2 8,2 13,9 11,3 14,6 9,7 15,5 11,4 22,3 7,0 13,9 18,5
CEFALÉIA ALTERAÇÃO USO DE VARIZES DE MMII DOR MMSS DOR MMII DOR DE COLUNA
DE VISÃO ÓCULOS/LENTE (REFERIDO)
Os resultados obtidos indicam maior incidência de alterações de visão e uso de óculos nos trabalhadores das
microempresas e nos que exercem atividade na etapa de pré-impressão, realizando tarefas em computadores.
As dores em membros superiores, relatadas principalmente no caso de trabalhadores da etapa de impressão,
podem ter como fatores desencadeantes ou agravantes: posturas inadequadas no ajuste e na limpeza de má-
quinas, na colocação de material, que exige força ou levantamento de peso, bem como na colocação de tinta,
além do ritmo excessivo de trabalho.
As queixas de dores em membros inferiores e coluna tiveram maior incidência entre os trabalhadores da etapa
de pós-impressão, assim como a constatação de varizes ao exame dos membros inferiores. Podem contribuir
para estes sintomas posturas prolongadas em determinada posição, em pé ou sentado, e fatores individuais.
Ao exame físico, varizes foram observadas em maior porcentagem nos trabalhadores da pós-impressão, con-
forme apresentado no Gráfico 11.
gráfico 11 achados do exame físico por etapa de processo
20
18 PRÉ-IMPRESSÃO IMPRESSÃO PÓS-IMPRESSÃO
16
14
12
10
8
6
4
2
0
% 2,8 2,5 3,8 1,4 2,1 2,1 0,0 0,7 0,8 5,6 2,8 6,7 5,6 4,5 16,4
HÉRNIA DOR MMSS DOR MMII EDEMA MMII VARIZES DE MMII

A maior incidência de relatos de cansaço foi observada em trabalhadores das etapas de impressão e pós-im-
pressão, conforme Gráfico 12.
gráfico 12 relato de cansaço por etapa de processo
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
% 5,6 13,5 15,5
Foi freqüente a observação de resíduos de produtos químicos nas mãos dos trabalhadores, devido à não utili-
zação de luvas durante os processos produtivos.
As lesões de pele referidas pelos trabalhadores estão apresentadas no Gráfico 13 e indicam pouca diferença
de freqüência em função da etapa de processo.
gráfico 13 lesões de pele referidas por etapa de processo
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
% 5,6 5,0 6,7
Para o acompanhamento da saúde dos trabalhadores, os programas específicos e as campanhas educativas
devem considerar os fatores individuais (idade, hereditariedade, gênero, tabagismo, etilismo, drogas, hábitos
alimentares, atividade física, doenças, entre outros) e os fatores ocupacionais, como riscos ambientais a que o
trabalhador está exposto, condições de trabalho oferecidas, tensão, trabalho monótono, demandas excessi-
vas, conflitos, situações organizacionais, trabalho em turnos e o noturno, assim como os dados de incidência
de doenças obtidos com o médico responsável.
4.5 Considerações finais
As características mostram que as atividades desenvolvidas nas gráficas estudadas apresentam algumas condi-
ções de risco à segurança e saúde do trabalhador que requerem medidas de controle.
Para a promoção de melhorias dessas condições de trabalho, é recomendada a adoção de medidas e de pro-
gramas preventivos com uma atenção integral à saúde do trabalhador, pois o estilo de vida e as condições
laborais podem repercutir no organismo do indivíduo, comprometendo sua qualidade de vida.

PARTE III
programas e ações

5 gestão de segurança e saúde no trabalho
Os programas em saúde e segurança devem ter uma visão mais ampliada, não se restringindo somente à legislação
e buscando um resultado que venha a agregar valor ao negócio da empresa. O modelo de gestão deve contemplar
o gerenciamento pela redução de perdas e danos, para evitar que essas despesas cheguem a comprometer a pro-
dutividade e a rentabilidade da empresa.
Os pontos importantes a serem observados para o desenvolvimento e a implementação de um sistema de
GSST são:
política de segurança e saúde;
implantação dos programas de ordem e requisitos legais, PPRA, PCMSO, PCA, CIPA e outros;
treinamentos;
inspeções planejadas;
análise de riscos;
procedimentos operacionais de tarefa de riscos;
regras para trabalho seguro;
investigação de acidentes e incidentes;
controle de custos dos acidentes e perdas;
gerenciamento de EPI;
promoções gerais de indução e conscientização;
planos de emergências;
critérios para tomada de decisão sobre os riscos;
metas para plano de ação.
A empresa institui como meta alcançar um alto nível de desempenho na gestão da segurança e saúde do
trabalho, sabendo que os requisitos legais vigentes são o ponto de partida para metas mais avançadas.
Deve fornecer meios e recursos necessários à manutenção de condições de segurança e de conforto no
ambiente laboral.
A responsabilidade é de todos na empresa, do empregador ao trabalhador, para juntos atingirem os padrões
de desempenho desejados.
Com a implantação da gestão por prevenção e controle de perdas, observa-se os seguintes benefícios:
adoção de sistemática de análise de incidentes, acidentes sem lesão e com lesão, danos à propriedade e
perdas no processo;
mudança de atitude do pessoal, passando do enfoque apenas social para uma nova postura, voltada para
o resultado do negócio;
indicaçãodeáreas,equipamentos,atividadesetarefascríticasdentrodoprocessodegerenciamentodosriscos;
motivação dos empregados e elevação da moral pela melhoria das condições, gerando maior produtividade
para empresa;
estabelecimento de procedimentos operacionais padrão e práticas seguras de trabalho;
adoção de procedimentos operacionais padrão, que fixa a rotina para as tarefas repetitivas, permitindo maior
delegação aos subordinados e liberando capacidade dos gerentes e supervisores para tarefas mais nobres;
adoção de um sistema de gestão estruturado e integrado (segurança e saúde OSHA 18.000), que permite
o gerenciamento eficaz do sistema de qualidade (ISO 9000), do meio ambiente (ISO14.000), assim como
uniformização de procedimentos;
controle de causas comuns dos eventos;
aprimoramento da política de gerenciamento dos riscos e dos seguros;
valorização da importância das ações de segurança e saúde, pela melhoria da produtividade e da rentabili-
dade com redução das perdas, melhorando o desempenho nos negócios;
redução das perdas e danos com diminuição dos custos de produção e sem sacrificar a lucratividade;
sistema de gestão para segurança e saúde no trabalho, uma saída estratégica para atingir um nível de de-
sempenho satisfatório;
reforço da imagem institucional da empresa no mercado e na sociedade como empresa responsável e
cidadã.
Alguns programas e algumas ações em segurança e saúde no trabalho que devem fazer parte da gestão
de SST – como: Comissão Interna de Prevenção de Acidentes (CIPA), Mapa de Riscos, Prevenção e Combate
a Incêndios, Programa de Prevenção de Riscos Ambientais (PPRA), Programa de Controle Médico de Saúde
Ocupacional (PCMSO) e Programa de Conservação Auditiva (PCA) – estão descritos a seguir, como exemplos,
e devem abranger toda a empresa e os trabalhadores.

6 comissão interna de prevenção de acidentes (CIPA)
A CIPA (NR-5) tem por finalidade a participação do trabalhador na prevenção de acidentes e doenças ocupa-
cionais mediante a identificação dos riscos e o acompanhamento das medidas de controle adotadas, de modo
que se obtenha a permanente integração entre trabalho, segurança e promoção da saúde.
Dependendo do número de trabalhadores da empresa, a CIPA será composta por representantes do emprega-
dor, indicados por ele, e dos empregados, eleitos pelos trabalhadores.
6.1 Estrutura
Para iniciar a composição da Comissão, o responsável indicado para tal atividade deve consultar a Classificação
Nacional de Atividades Econômicas (CNAE), contida no Cadastro Nacional da Pessoa Jurídica (CNPJ), conforme
exemplo da Figura 1.
figura 1 cartão CNPJ
De posse dessa informação, deve-se verificar na NR–5, Quadro III, em qual grupo a empresa se enquadra,
conforme o Quadro 19.
quadro 19 relação da Classificação Nacional de Atividades Econômicas (CNAE)
C.N.A.E. Descrição da Atividade Grupo
22.19-5 Edição; edição e impressão de outros produtos gráficos. C-8
22.21-7 Impressão de jornais, revistas e livros. C-8
22.22-5 Serviço de impressão de material escolar e de
material para uso industrial e comercial. C-8
22.29-2 Execução de outros serviços gráficos. C-8
Nota: Extraído da NR-5, Quadro III.
Identificado o grupo, no caso C-8, e considerando o número de empregados da empresa, verifica-se a quanti-
dade de representantes efetivos e suplentes necessários, conforme disposto na NR–5, Quadro I, exemplificados
no Quadro 20:
quadro 20 dimensionamento da CIPA
Número de Empregados no Estabelecimentos
Grupos N. de membros da CIPA 20 a 29 30 a 50 51 a 80 81 a 100 101 a 120 121 a 140 141 a 300 301 a 500
C-8 Efetivos 1 1 2 2 3 3 4 5
C-8 Suplentes 1 1 2 2 3 3 4 5
Nota: Extraído da NR-5, Quadro I.
Diante do exposto e de posse do número de membros necessários, passa-se à etapa de formação da Comis-
são, que poderá, como já informado, possuir membro efetivo e suplente, representantes do empregador e dos
empregados, ou somente o designado pelo empregador (NR-05 Item 5.6.4), caso a empresa tenha menos de
vinte trabalhadores.
6.2 Etapas para constituição
O cronograma das etapas do processo eleitoral da CIPA está apresentado no Quadro 21.

quadro 21 cronograma do processo eleitoral
Etapa Prazo (dias) Ação
1 60 Convocação da eleição
2 55 Constituição da Comissão Eleitoral
3 45 Publicação e divulgação de edital
4 30 Eleição
5 0 Posse
Nota: Quando já houver uma CIPA instalada, o edital de convocação da eleição deve ser divulgado sessenta dias antes do término do mandato em curso.
1ª etapa: Convocação da Eleição
A primeira etapa do processo eleitoral é a divulgação do edital pelo empregador, no quadro de avisos, convi-
dando todos os trabalhadores para inscrição e eleição. O edital deve conter o período de inscrição, o local, a
data, o horário de início e o de término do pleito, além do período de gestão da CIPA.
Tomada tal providência, o edital deve ser encaminhado ao sindicato da categoria, em duas vias, comunicando
o processo eleitoral. Uma das vias deverá ser protocolada e anexada no Livro Ata da CIPA.
2ª etapa: Constituição da Comissão Eleitoral
A organização e o acompanhamento do processo eleitoral são de responsabilidade da Comissão Eleitoral,
formada até o 5º dia, com participação de representantes, do empregador e dos empregados.
Quando já houver CIPA instalada, a comissão eleitoral deverá ser constituída por seus membros, devendo,
neste caso, a comissão ser formada, no mínimo, 55 dias antes do término do mandato em vigor.
3ª etapa: Edital de Inscrição
Até o 15º dia, deve ser publicado e divulgado o edital de inscrição para a eleição, que precisa ficar exposto em
local visível e de fácil acesso aos trabalhadores por um prazo mínimo de 15 dias.
A ficha de inscrição é individual e deve conter setor, número do registro, nome do empregado e apelido, quan-
do houver. Depois de preenchida, deve ser assinada, em duas vias, ficando uma com a comissão eleitoral e a
outra, com o candidato.
A garantia de emprego se dará do momento da inscrição até a data de divulgação do resultado da eleição,
momento em que se saberá quem são os novos cipeiros. Os eleitos têm mandato com duração de um ano,
sendo permitida uma reeleição, e sua estabilidade no emprego será de um ano após o término do mandato.
4ª etapa: Eleição
A eleição deve ser realizada até o 30º dia, durante o expediente normal de trabalho, respeitando os horários
e turnos, a fim de possibilitar a participação de todos os empregados.
É necessária a participação majoritária, ou seja, metade mais um dos empregados, para que a eleição seja
validada, caso contrário não haverá apuração dos votos e a comissão eleitoral deverá realizar outro pleito, no
prazo máximo de dez dias.
A apuração do resultado é realizada pela comissão eleitoral no horário normal de trabalho, com a presença de
qualquer pessoa que tenha interesse em acompanhá-la. Na Ata de eleição e apuração, deve constar: o total
de eleitores, a quantidade de votos válidos, nulos e brancos, os candidatos eleitos e seus respectivos votos. Ao
final desta etapa, é firmada a data de posse e do treinamento de todos os empregados eleitos e indicados.
5ª etapa: Posse
A posse ocorre imediatamente após a apuração. Nesse momento, o presidente será indicado pelo empregador,
e o vice-presidente será escolhido entre os titulares eleitos. O secretário e seu substituto poderão ou não ser
membros eleitos e serão indicados de comum acordo pelos representantes da CIPA.
Na Ata de instalação e posse deve constar o nome e a assinatura de todos os eleitos e indicados, bem como o
Calendário Anual de reuniões ordinárias.
Após a posse, a empresa deverá protocolar na Delegacia Regional do Trabalho (DRT), em até dez dias corridos,
as Atas de Eleição e Posse da CIPA e o Calendário Anual das reuniões ordinárias.
No caso de já existir CIPA, a nova comissão será empossada ao término do mandato da CIPA em vigor, isto é,
no 60º dia.
Nota: todos os documentos relativos à eleição devem ser guardados por um período mínimo de cinco anos.

FLUXOGRAMA EXEMPLIFICATIVO DE FORMAÇÃO DA CIPA
exemplo 1 Quando não houver necessidade de eleição, enquadrado no grupo C-8, com menos de vinte empregados:
EMPREGADOR
Designação de um representante
exemplo 2 Quando houver necessidade de eleição, enquadrado no grupo C-8, com vinte ou mais empregados:
EMPREGADOR EMPREGADOS
Designação Eleição

Titular Suplente Titular Suplente

(Presidente) (Vice-Presidente)
SECRETÁRIO e SUBSTITUTO
(indicados em comum acordo pelos representantes da CIPA, podendo ou não ser pertencentes à CIPA)
6.3. Treinamento
O treinamento deve ocorrer até trinta dias após a posse da primeira CIPA ou até o dia da posse, quando já
houver CIPA instalada. Caso a empresa não seja obrigada a constituir CIPA, o responsável designado deverá
obrigatoriamente receber esse treinamento, com as características expostas.
O conteúdo mínimo do treinamento deve atender o descrito no Quadro 22 com o mínimo de vinte horas, distribuí-
das conforme a disponibilidade da empresa, porém sempre respeitando o disposto e o horário normal de trabalho.
quadro 22 treinamento da CIPA
Item Conteúdo
A Estudo do ambiente, das condições de trabalho, bem como dos riscos originados do processo produtivo
B Metodologia de investigação e análise de acidentes e doenças do trabalho
C Noções sobre acidentes e doenças do trabalho decorrentes de exposição aos riscos existentes
D Noções sobre a síndrome da imunodeficiência adquirida – SIDA/AIDS e medidas de prevenção
E Noções sobre as legislações, trabalhista e previdenciária relativas à segurança e saúde no trabalho
F Princípios gerais de higiene do trabalho e de medidas de controle dos riscos
G Organização da CIPA e outros assuntos necessários ao exercício das atribuições da Comissão
6.4 Atribuições
Entre as atribuições da CIPA, podemos destacar:
elaborar plano de trabalho para ações preventivas visando à solução dos problemas em SST;
participar da implementação e do controle de qualidade das medidas de prevenção, assim como da avalia-
ção das prioridades de ação na empresa;
avaliar, nas reuniões ordinárias ou extraordinárias, se as metas foram cumpridas ou não;
informar aos trabalhadores os assuntos relativos à segurança e saúde no trabalho;
colaborar no desenvolvimento e na implementação do Programa de Prevenção de Riscos Ambientais, do
Programa de Controle Médico da Saúde Ocupacional e de outros programas;
divulgar e promover o cumprimento da legislação e dos acordos coletivos vigentes relativos à segurança e
saúde no trabalho;
participar da promoção da Semana Interna de Prevenção de Acidentes do Trabalho (SIPAT), bem como de
campanhas de promoção da saúde e de prevenção de doenças como síndrome da imunodeficiência adqui-
rida (SIDA/AIDS) e as doenças sexualmente transmissíveis (DST), em conjunto com a empresa;
elaborar mapa de risco, que consiste na identificação dos possíveis riscos em um ambiente laboral, nas con-
dições de trabalho e no processo produtivo, conforme descrito a seguir.

6.4.1 MAPA DE RISCO
É a representação gráfica que identifica de forma qualitativa os riscos e sua intensidade, por meio de círculos
de diferentes cores e tamanhos de acordo com os riscos físicos, químicos, biológicos, ergonômicos e de aci-
dentes que podem ocorrer nos locais de trabalho.
É elaborado pelos cipeiros e demais trabalhadores, tendo como principais recursos, na sua confecção, as per-
cepções e opiniões nas avaliações dos postos de trabalho.
A classificação dos grupos de riscos está apresentada no Quadro 23, de forma adaptada, para abordar os
observados no ramo gráfico.
quadro 23 classificação dos principais riscos ocupacionais
GRUPO 1 GRUPO 2 GRUPO 3 GRUPO 4 GRUPO 5
VERDE VERMELHO MARROM AMARELO AZUL
Riscos Físicos Riscos Químicos Riscos Biológicos Riscos Ergonômicos Riscos de Acidentes

Nota: Adaptado da NR-5, Tabela I, de acordo com os agentes encontrados no ramo gráfico.
Ruído
Exposição a
substâncias corrosivas
e vapores orgânicos
provenientes dos
produtos químicos
utilizados nos
processos de pré-
impressão, impressão
e limpeza
Parasitas (ex. ácaro)
Bactérias
Fungos
Vetores de doenças
(roedores, insetos e
aranhas)
Repetitividade
Postura
inadequada
Levantamento e
transporte manual de
carga
Trabalho em pé por
períodos prolongados
Arranjo físico
inadequado
Contato com materiais
quentes
Máquinas e equipamentos
sem proteção
Iluminação inadequada
Instrumento e
equipamento de corte
inadequado
Queda de materiais
Piso escorregadio
Vazamento de GLP
Fiação elétrica
improvisada
Armazenamento
inadequado
Com as informações obtidas, os riscos da área industrial são classificados, conforme exemplo a seguir:
REFEITÓRIO
Riscos / Agentes Possíveis Conseqüências
Biológicos Ácaros, bactérias, fungos e vetores Doenças de pele, alergias, infecções intestinais,
de doenças presentes nos materiais, nos restos parasitoses
de alimentos e no ambiente
Ergonômicos Trabalho em pé por períodos Dores musculares, problemas de coluna, varizes
prolongados, repetitividade
Acidentes Contato com materiais quentes, Queimaduras, queda de materiais, corte nas mãos
armazenamento inadequado de materiais, e nos dedos
uso de utensílios de corte
BANHEIROS E VESTIÁRIOS
Químicos Material de limpeza Alergias e/ou ressecamento das mãos
Biológicos Ácaros, bactérias, fungos e vetores de Doenças de pele, alergias, infecções intestinais,
doenças presentes nos materiais e no ambiente parasitoses
Ergonômicos Postura inadequada durante a Dores musculares, problemas de coluna, varizes
limpeza, trabalho em pé por períodos prolongados,
repetitividade
Acidentes Piso escorregadio Quedas, fraturas, contusões

MANUTENÇÃO
Físicos Ruído Alterações auditivas
Químicos Óleo, graxa Alergias
Ergonômicos Postura inadequada em bancadas Dores musculares, problemas de coluna, varizes
de trabalho, levantamento e transporte manual
de carga, trabalho em pé ou agachado por
períodos prolongados
Acidentes Queda de materiais, contato com Fraturas, contusões, queimaduras, choque elétrico,
materiais quentes, máquinas e equipamentos sem prensamento, corte nas mãos e nos dedos
proteção, fiação elétrica exposta, instrumentos
e equipamentos de corte
PRÉ-IMPRESSÃO – Desenvolvimento
Biológicos Ácaros, bactérias e fungos presentes Alergias, infecções, problemas respiratórios
em ductos e filtros do sistema de ar condicionado
Ergonômicos Postura inadequada no posto Dores musculares, problemas de coluna, varizes,
de trabalho cansaço visual
Acidentes Arranjo físico inadequado, Fraturas, quedas, contusões, cansaço visual
iluminação insuficiente
PRÉ-IMPRESSÃO – Fotolito
Químicos Exposição a produtos químicos Irritação das vias respiratórias, dor de cabeça,
como reveladores, fixadores e corretores náuseas, ressecamento da pele, dermatites
de contato
de trabalho, levantamento e transporte manual
de carga, trabalho em pé por períodos
prolongados e repetitividade
Acidentes Contato com materiais quentes, Queimaduras, quedas
arranjo físico inadequado
PRÉ-IMPRESSÃO – Almoxarifado
Químicos Exposição a produtos químicos como Irritação das vias respiratórias, dor de cabeça,
reveladores, fixadores, corretores, tintas e solventes náuseas, ressecamento da pele, dermatites
de contato
Ergonômicos Postura inadequada, levantamento Dores musculares, problemas de coluna e varizes
e transporte manual de carga, trabalho em pé por
períodos prolongados, repetitividade
Acidentes Queda de materiais, arranjo físico Fraturas, quedas, contusões, incêndio
inadequado

PRÉ-IMPRESSÃO – Guilhotina
Ergonômicos Postura inadequada na bancada de Dores musculares, problemas de coluna, varizes
trabalho, levantamento e transporte manual de
carga, trabalho em pé por períodos prolongados,
repetitividade
Acidentes Máquinas e equipamentos sem Prensamento, corte das mãos e nos dedos;
proteção, arranjo físico inadequado fraturas, quedas, contusões
IMPRESSÃO – Offset, Tipografia, Rotogravura e Rotativa
Químicos Exposição a vapores orgânicos Irritação das vias respiratórias, dor de cabeça,
proveniente de tintas e solventes de limpeza náuseas, ressecamento da pele, dermatites de
contato; danos pulmonares, cardiovasculares
e no sistema nervoso, em caso de exposições
repetidas a vapores concentrados
Ergonômicos Postura inadequada no posto de Dores musculares, problemas de coluna, varizes
trabalho, levantamento e transporte manual de
repetitividade
Acidentes Queda de materiais, equipamentos Fraturas, contusões, prensamento, corte nas mãos
sem proteção, arranjo físico inadequado, e nos dedos, cansaço visual
iluminação inadequada
IMPRESSÃO – Bobinas e material acabado (parte integrante da Rotogravura e Rotativa)
Ergonômicos Levantamento e transporte manual Dores musculares, problemas de coluna
de carga
Acidentes Queda de materiais, arranjo físico Fraturas, contusões, incêndio, prensamento de mãos
inadequado e dedos
IMPRESSÃO – Flexografia
de trabalho, levantamento e transporte manual de
repetitividade
Acidentes Equipamentos sem proteção, arranjo Contusões, prensamento, corte nas mãos e nos
físico inadequado dedos

IMPRESSÃO – Material aguardando acabamento (estoque de produtos do processo Flexográfico)
de carga
Acidentes Queda de materiais, arranjo físico Contusões, incêndio
inadequado
IMPRESSÃO – Serigrafia automática e manual
de trabalho, levantamento e transporte manual de
repetitividade
Acidentes Equipamentos sem proteção, Fraturas, contusões, prensamento, corte nas mãos
arranjo físico inadequado e nos dedos
IMPRESSÃO – Digital
Ergonômicos Postura inadequada nos postos Dores musculares, problemas de coluna, varizes
de trabalho
Acidentes Arranjo físico inadequado Quedas, contusões
IMPRESSÃO – Secagem de papéis
Ergonômicos Transporte manual de carga Dores musculares, problemas de coluna, varizes
PÓS-IMPRESSÃO – Acabamento
de carga, movimentos repetitivos
Acidentes Arranjo físico inadequado Fraturas, quedas, contusões, incêndio
PÓS-IMPRESSÃO – Depósito de resíduos
Químicos Exposição a solventes orgânicos Irritação das vias respiratórias, ressecamento da
provenientes de embalagens vazias, panos usados pele, dermatites de contato, náuseas, dor de
na limpeza e resíduos líquidos resultantes dos cabeça
processos de impressão e limpeza
Biológicos Bactérias, fungos e vetores presentes Doenças de pele, alergias, infecções intestinais
no sistema de tratamento de efluentes e nos e parasitárias, tifo, tétano
resíduos armazenados inadequadamente

PÓS-IMPRESSÃO – Expedição
Ergonômicos Levantamento, transporte manual Dores musculares, problemas de coluna, varizes
de carga, trabalho em pé por períodos prolongados
Acidentes Arranjo físico inadequado Quedas, fraturas, contusões
PORTARIA
Ergonômicos Trabalho em pé por períodos Dores musculares, problemas de coluna, varizes
prolongados
Acidentes Arranjo físico inadequado Quedas, contusões
RECEPÇÃO E ADMINISTRAÇÃO
Ergonômicos Postura inadequada Dores musculares, varizes
Com os riscos identificados e classificados, inicia-se a elaboração gráfica do mapa de risco por meio de círculos
e cores sobre a planta da empresa. O tamanho do círculo, conforme a figura 2, representa a intensidade do risco.
figura 2 representação gráfica dos riscos
Risco Grande Risco Médio Risco Pequeno
O tipo de risco é representado por cores, como ilustrado na Figura 3.
figura 3 representação gráfica das cores dos riscos
Físicos Químicos Biológicos Ergonômicos Acidentes
Cada círculo deve ser desenhado na área na qual foi identificado o risco, incluindo no seu interior o número
de trabalhadores a ele expostos.
Se, num mesmo local, forem observado diferentes riscos de um só grupo – como, por exemplo, riscos ergonô-
micos (repetitividade, postura inadequada, levantamento e transporte manual de carga, trabalho em pé por
períodos prolongados) – a representação deve ser feita apenas com um círculo, desde que estes riscos apre-
sentem o mesmo grau de intensidade, pequena, média ou grande, conforme ilustrado na Figura 4.
figura 4 representação de um risco no setor
Setor de Almoxarifado

2
Ergonômicos
Na ocorrência de diferentes tipos de riscos, em um mesmo local de trabalho e com a mesma intensidade, es-
tes podem ser representados em um único círculo, dividido em partes iguais, com as respectivas cores, como
ilustrado na Figura 5.
figura 5 representação de vários riscos de mesma intensidade
Setor de PRÉ-IMPRESSÃO

10

ACIDENTES
ERGONÔMICOS
BIOLÓGICOS
QUÍMICOS
FÍSICOS

6.4.1.1 Modelo de mapa de risco
RISCO GRANDE RISCO MÉDIO RISCO PEQUENO X = NÚMERO DE TRABALHADORES
RISCOS FÍSICOS RISCOS QUÍMICOS RISCOS BIOLÓGICOS RISCOS ERGONÔMICOS RISCOS DE ACIDENTES
6.4.1.2 Medidas recomendadas pela CIPA
Feito o mapa de risco, são elaboradas recomendações relativas à Segurança e Saúde, apresentadas a seguir:
treinamento na operação de máquinas e equipamentos;
manutenção preventiva de máquinas e equipamentos;
treinamento para uso de EPI;
treinamento para armazenamento, descarte e utilização de produtos e resíduos químicos;
orientação quanto ao transporte e ao armazenamento de produtos diversos;
treinamento para combate a incêndio;
treinamento em primeiros socorros.
OBSERVAÇÃO
Após a elaboração do mapa de risco, a CIPA deve encaminhar, ao responsável administrativo da empresa, um
relatório contendo os riscos, sua localização e as sugestões de medidas aplicáveis. Deve afixar o mapa de riscos
em cada local analisado, de forma visível e de fácil acesso por parte dos trabalhadores.

7 programa de prevenção de riscos ambientais (PPRA)
Este programa, descrito na NR-9, consiste em avaliar os riscos ambientais nos locais de trabalho e implantar
ações para a melhoria das situações encontradas em um plano e um cronograma anual. Serve de subsídio para
o Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional (PCMSO), NR-7, e para o Laudo Técnico das Condições
Ambientais do Trabalho (LTCAT).
O PPRA tem como objetivo antecipar, reconhecer, avaliar e controlar os agentes ambientais no ambiente labo-
ral, considerando também a proteção do meio ambiente industrial e dos recursos naturais. É aplicado a todas
as empresas com trabalhadores contratados regidos pela CLT, independentemente do tipo de atividade, risco
ou número de trabalhadores, sendo seu cumprimento de responsabilidade do empregador.
O programa deverá conter, no mínimo:
identificação da empresa, com informações do Cadastro Nacional da Pessoa Jurídica (CNPJ), grau de risco,
de acordo com o Quadro I da NR-4, número de trabalhadores, com sua distribuição por sexo, número de
menores, horários de trabalho e turnos;
planejamento anual com estabelecimento de metas, prioridades e cronograma;
estratégia e metodologia de ação;
forma de registro, manutenção e divulgação dos dados;
periodicidade e forma de avaliação do desenvolvimento do PPRA.
7.1 Desenvolvimento
A elaboração, a implementação, o acompanhamento e a avaliação do PPRA poderão ser realizados por um
Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e Medicina do Trabalho (SESMT), por pessoa ou equipe
que, a critério do empregador, sejam capazes de desenvolver o disposto na NR-9.
O desenvolvimento desse programa foi dividido em sete etapas:
1. antecipação e reconhecimento dos riscos ambientais;
2. avaliação da exposição dos trabalhadores aos riscos ambientais;
3. estabelecimento de prioridades e metas de avaliação e controle;
4. implantação de medidas de controle;
5. elaboração de cronograma de atividades a serem executadas;
6. registro e divulgação dos dados;
7. responsabilidades.
7.1.1 ANTECIPAÇÃO E RECONHECIMENTO DOS RISCOS AMBIENTAIS
Esta etapa envolve a análise das instalações, dos métodos e processos de trabalho, identificando os riscos
potenciais de forma qualitativa e quantitativa. Os riscos considerados são os ambientais, físicos, químicos e
biológicos, que, dependendo de sua natureza, concentração ou intensidade e tempo de exposição, podem
ocasionar danos à saúde dos trabalhadores.
OBSERVAÇÃO
Embora não previsto pela NR-9, foram considerados os riscos de acidentes e os ergonômicos, para um estudo
mais completo.

Riscos Físicos
As avaliações destes riscos foram realizadas quantitativamente com o auxílio de equipamentos de medição
adequados e calibrados, para comprovação ou não da exposição dos trabalhadores aos riscos ambientais.
Ruído
Os níveis de pressão sonora medidos no ambiente da produção, pelo critério de amostragem, estão apresen-
tados no Quadro 24, tendo sido comparados ao nível de ação e ao limite de tolerância para uma jornada de
oito horas diárias, respectivamente, 80 dB(A) e 85 dB(A).
quadro 24 níveis instantâneos de pressão sonora
Pré-impressão
Pontos Posto de Trabalho / Equipamento Nível de Pressão Sonora dB (A)
Setor Desenvolvimento
1 Mesa com micro 55
2 Mesa com micro 56
3 Impressora plotter 52
Setor Fotolito
4 Mesa de revisão 59
5 Máquina prensa cópia de chapa 58
6 Tanque de revelação de chapa 59
7 Tanque de lavagem 60
8 Máquina secagem de chapa 59
Setor Almoxarifado
9 Mesa com micro 63
10 Área 60
Setor Guilhotina
11 Máquina guilhotina 79
ARRANJO FÍSICO
Os pontos avaliados quantitativamente estão representados no arranjo físico, para facilitar a visualização dos
locais onde foram realizadas as medições.
EXTINTORES DE
ÁGUA PRESSURIZADA GÁS CARBÔNICO PÓ QUÍMICO SECO CARRETA DE PÓ QUÍMICO CARRETA DE ÁGUA PRESSURIZADA
HIDRANTE

Impressão
Setor Offset
12 Bancada 80
13 Máquina offset início 81
14 Máquina offset torre 1 82
18 Máquina offset fim 81
19 Bancada de inspeção 80
20 Bancada 81
21 Máquina offset início 83
24 Máquina offset fim 82
25 Máquina UV 82
Setor Tipografia
27 Bancada 79
28 Máquina tipográfica (início) 82
29 Máquina tipográfica (fim) 83
Setor Rotogravura
31 Bancada 86
32 Máquina rotogravura início 87
33 Máquina rotogravura 88
CONTINUA
36 Máquina rotogravura fim 88
Setor Offset Rotativa
38 Bancada 89
39 Máquina rotativa início 90
40 Máquina rotativa torre 1 90
44 Máquina rotativa fim 91
Setor Flexografia
46 Bancada 81
47 Máquina flexográfica início 84
48 Máquina flexográfica fim 83
Setor Serigrafia Semi-Automática
50 Bancada 79
51 Máquina serigrafia semi automática 82
52 Bancada 75
53 Bancada serigrafia manual 71
Setor Digital (dados variáveis)
54 Sala de secagem de papéis 79
55 Máquina laser (digital) 83

Pós-Impressão
56 Bancadas 82
57 Máquina corte e vinco 83
58 Máquina alceadeira 85
59 Máquina coladeira 85
60 Áreas 83
Dosimetria de ruído
A dosimetria de ruído foi realizada em seis trabalhadores, sendo as nomenclaturas da resposta do equipa-
mento apresentadas no Quadro 25 e os resultados, nos Quadros 26 a 31. Os níveis médios de pressão sonora
foram comparados ao nível de ação e ao limite de tolerância para uma jornada de 8 horas diárias, respectiva-
mente, 80 dB(A) e 85 dB(A).
quadro 25 nomenclaturas para interpretação dos dados do dosímetro
Início Início da medição em horas/minutos
Término Final da medição em horas/minutos
Tempo de medida Tempo de medição em horas/minutos
Pausa Parada do tempo de medição em horas/minutos
Dose % Quantidade de ruído a que o trabalhador foi exposto, expressa em
porcentagem de dose relativa ao tempo de avaliação
Dose % – 8h Dose de ruído projetada para um período de 8 horas, em porcentagem
Lavg
dB(A) Nível médio de pressão sonora durante o período de medição, isto é, o nível
contínuo que produziria a mesma dose que o ruído real variável, no mesmo
tempo avaliado (average level – nível médio)
Max L dB(A) Nível de pressão sonora máximo no período avaliado
Max P dB(A) Pico de nível de pressão sonora máximo no período de medição
quadro 26 dosimetria de ruído – impressor offset
Função Impressor
Setor Offset
Data 00/00/00
Início 08h28
Fim 11h08
Tempo de medida 02h40
Pausa Não houve
Dose % 28,0
Dose 8h % 82,0
Lavg dB(A) 83,6
Max L dB(A) 103,7
Max P dB(A) 132,8
quadro 27 dosimetria de ruído – impressor offset rotativa
Função Impressor
Setor Offset Rotativa
Data 00/00/00
Início 09h11
Fim 11h20
Pausa Não houve
Dose % 78,0
Dose 8h % 288,0
Lavg dB(A) 92,6
Max L dB(A) 124,5
Max P dB(A) 124,5

quadro 28 dosimetria de ruído – impressor
Função Impressor
Setor Flexografia
Data 00/00/00
Início 08h44
Fim 10h47
Pausa Não houve
Dose % 28,0
Dose 8h % 104,0
Lavg dB(A) 85,3
Max L dB(A) 106,4
Max P dB(A) 128,8
Função Operador
Setor Rotogravura
Data 00/00/00
Início 10h41
Fim 11h45
Pausa Não houve
Dose % 21,0
Dose 8h % 153,0
Lavg dB(A) 88,0
Max L dB(A) 108,1
Max P dB(A) 130,7
Função Impressor
Setor Serigrafia (semi-automática)
Data 00/00/00
Início 13h13
Fim 15h49
Pausa Não houve
Dose % 22,0
Dose 8h % 72,0
Lavg dB(A) 82,6
Max L dB(A) 113,2
Max P dB(A) 132,4
quadro 31 dosimetria de ruído – operador de dados variáveis
Função Operador
Setor Digital (dados variáveis)
Data 00/00/00
Início 13h38
Fim 15h12
Pausa Não houve
Dose % 15,0
Dose 8h % 75,0
Lavg dB(A) 82,9
Max L dB(A) 133,3
Max P dB(A) 152,0

Calor
Durante o período do estudo de campo as condições ambientais, externas e internas, estavam adequadas.
Para comprovar tal situação, foram realizadas medições e os resultados coletados, demonstraram IBUTG (Índi-
ce de Bulbo Úmido e Termômetro de Globo) abaixo do limite de tolerância para atividade moderada (26,7 ºC),
conforme Quadro 1 do Anexo 3 da NR-15.
Riscos Químicos
As avaliações foram realizadas qualitativamente, por observação do processo produtivo, procedimentos de
manuseio dos produtos químicos, armazenamento e descarte de resíduos. De forma quantitativa pela deter-
minação da concentração de vapores dos solventes orgânicos em amostras de ar, coletadas de forma ativa, em
pontos fixos nas áreas mais críticas, para avaliar suas dispersões no ambiente e de forma passiva, nos traba-
lhadores para estimar a exposição destes durante suas jornadas de trabalho. Os resultados, apresentados nos
Quadros 32 e 33 foram comparados aos limites de tolerância estabelecidos na NR-15 e, na ausência destes,
aos valores preconizados pela ACGIH.
quadro 32 resultados das análises de amostras de ar coletadas de forma ativa
Resultados em ppm
Setor/Fonte Local acetona acetato álcool metil etil n-hexano tolueno xilenos
de etila isopropílico cetona
Offset 13 <10 <10 27 13 <10 <10 <10
24 <10 <10 24 <10 <10 <10 <10
21 <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10
Rotogravura 20 <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10
36 <10 94 244 <10 <10 146 <10
33 <10 142 153 <10 <10 223 <10
37 <10 30 29 <10 <10 50 <10
Flexografía 31 <10 27 28 <10 <10 21 <10
47 <10 17 <10 <10 <10 <10 <10
48 <10 58 28 <10 <10 21 <10
CONTINUA
Serigrafia 46 <10 13 <10 <10 <10 <10 <10
52 <10 <10 <10 <10 <10 23 13
53 <10 <10 <10 <10 <10 31 20
50 <10 <10 <10 <10 <10 25 14
Tipografia 51 <10 <10 <10 <10 <10 21 12
27 <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10
28 <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10
29 <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10
Limite de tolerância 780 310 310 155 50 78 78
(NR-15) (NR-15) (NR-15) (NR-15) (ACGIH) (NR-15) (NR-15)
quadro 33 resultados das análises de amostras de ar coletadas de forma passiva
Resultados em ppm
Offset Impressor <10 <10 19 17 <10 <10 <10
Impressor <10 <10 11 10 <10 <10 <10
Ajudante de impressão <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10
Ajudante de impressão <10 <10 <10 15 <10 <10 <10
Rotogravura Impressor <10 46 46 <10 <10 53 <10
Ajudante de impressão <10 43 42 <10 <10 54 <10
Impressor <10 17 15 <10 <10 23 <10
Impressor <10 16 11 <10 <10 20 <10
Flexografia Impressor <10 34 24 <10 <10 <10 <10
Ajudante de impressão <10 48 62 <10 <10 <10 <10
Impressor <10 17 11 <10 <10 <10 <10
CONTINUA
Resultados em ppm

Serigrafia Impressor <10 <10 <10 <10 <10 42 30
Impressor <10 <10 <10 <10 <10 48 33
Impressor <10 <10 <10 <10 <10 41 26
Ajudante de impressão <10 <10 <10 <10 <10 54 37
Tipografia Impressor <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10
Impressor <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10
Ajudante de impressão <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10
Limite de tolerância 780 310 310 155 50 78 78
(NR-15) (NR-15) (NR-15) (NR-15) (ACGIH) (NR-15) (NR-15)
Riscos Biológicos
As avaliações foram feitas de forma qualitativa no refeitório, nos banheiros e nos depósitos de resíduos, visan-
do observar a presença de sujidade e de vetores (insetos e roedores) que podem contaminar os ambientes, os
trabalhadores, a matéria-prima e as embalagens.
Riscos Ergonômicos
As avaliações foram realizadas por observações das atividades, dos locais e condições de trabalho, e também
quantitativamente para o agente iluminância.
Iluminância
Foram realizadas medições de iluminâncias nos postos e ambientes de trabalho, sendo os resultados, confor-
me o Quadro 34, comparados aos preconizados pela NBR 5413 para as atividades realizadas.
quadro 34 iluminância medida nos postos de trabalho
Pontos Posto de Trabalho / Equipamento Iluminância NBR 5413
(Medida em Lux) (Mínimo de Lux recomendado)
Pré-Impressão – Setor Desenvolvimento
1 Mesa com micro 390 300
3 Impressora plotter 310 300
Pré-Impressão – Setor Fotolito
4 Mesa de revisão 500 500
5 Máquina prensa cópia de chapa 310 300
6 Tanque de revelação de chapa 320 300
7 Tanque de lavagem 310 300
8 Máquina secagem de chapa 320 300
Pré-Impressão – Setor Almoxarifado
10 Área 110 200
Pré-Impressão – Setor Guilhotina
11 Máquina guilhotina 600 300
Impressão – Setor Offset
12 Bancada 510 500
13 Máquina offset início 350 300
14 Máquina offset torre 1 340 300
18 Máquina offset fim 310 300
19 Bancada inspeção 1100 1000
20 Bancada 520 500
21 Máquina offset início 550 300
CONTINUA
Resultados em ppm
Setor/Fonte trabalhador acetona acetato álcool metil etil n-hexano tolueno xilenos

24 Máquina offset fim 510 300
25 Máquina UV 490 300
26 Bancada de inspeção 1100 1000
Impressão – Setor Tipográfico
27 Bancada 200 500
28 Máquina tipográfica início 210 300
29 Máquina tipográfica fim 200 300
Impressão – Setor Rotogravura
31 Bancada 250 500
32 Máquina rotogravura início 210 300
33 Máquina rotogravura 230 300
36 Máquina rotogravura fim 280 300
Impressão – Setor Offset Rotativa
38 Bancada 510 500
39 Máquina rotativa início 310 300
40 Máquina rotativa torre 1 290 300
CONTINUA
44 Máquina rotativa fim 290 300
Impressão – Setor Flexografia
46 Bancada 510 500
47 Máquina flexográfica início 500 300
48 Máquina flexográfica fim 510 300
Impressão – Setor Serigrafia Semi-Automática
50 Bancada 450 500
51 Máquina serigrafia semi-automática 290 300
52 Bancada 300 500
53 Bancada serigrafia manual 600 300
Impressão – Setor Digital (dados variáveis)
54 Sala de secagem de papéis 600 300
55 Máquina laser (digital) 300 500
Pós-impressão
56 Bancadas 490 500
57 Máquina corte e vinco 260 300
58 Máquina alceadeira 250 300
59 Máquina coladeira 280 300
60 Áreas 220 300

7.1.2 AVALIAÇÃO DA EXPOSIÇÃO DOS TRABALHADORES AOS RISCOS AMBIENTAIS
As avaliações qualitativas foram realizadas por meio da análise do mapa de risco, por observações dos am-
bientes laborais e das tarefas desenvolvidas pelos trabalhadores. Os riscos ocupacionais apresentados e as
sugestões de medidas de controle estão exemplificados abaixo.
PRÉ-IMPRESSÃO | Setor Desenvolvimento
Função Atividades
Analista de sistema Receber arquivos digitais, originais fotográficos e impressos;
preparar a arte através de cores, textos, reservas (sobreposição
de tintas); tratar e finalizar a arte, separando cores, acrescentando
distorções de passo; realizar reservas e porcentagens; conhecer os
programas específicos para analisar a arte por separação de
cores, lineatura, porcentagem e demais dados técnicos.
Operador de editoração eletrônica Receber arquivos digitais, originais fotográficos e impressos;
conferir sua adequação; abrir ordem de serviço; encaminhar o
material para a produção; acompanhar o processo; informar o
cliente e os representantes sobre o andamento do serviço;
desenvolver as atividades e os controles diversos em escritórios
climatizados, com o auxílio de microcomputadores.
Riscos ocupacionais Fontes geradoras
Ergonômicos Fadiga visual; Fixação visual na tela do monitor; utilização
posturas estáticas de membros prolongada do mouse; disposição inadequada do
superiores e cervical mobiliário; monitores ergonomicamente desfavoráveis.
Medidas de controle necessárias
Realizar exercícios para alongamento e relaxamento muscular.
Incluir pausas para descanso do operador de editoração eletrônica, de 10 min. por 50 min. trabalhados.
Manter disposição adequada e manutenção do mobiliário com ajustes ao biotipo do trabalhador.
Orientar os trabalhadores quanto à forma e à permanência da postura sentada.
Ajustar nitidez, contraste, brilho, tamanho dos caracteres e posicionamento da tela do monitor.
Obs: A manutenção periódica do sistema de ar condicionado previne o risco biológico.
PRÉ-IMPRESSÃO | Setor Fotolito
Função Atividades
Copiador de fotolito/Copiador de chapas Conferir características técnicas do trabalho executado,
tomando como base especificações, provas e
determinações fornecidas pelo cliente; responsabilizar-se
pela qualidade total e final do produto executado;
executar serviços na prensa de cópia, revelar a chapa
retirando com solução química as áreas de não imagem,
lavar a chapa utilizando água, retocar com corretor, retirar
manchas e/ou imperfeições, identificar as chapas com
etiqueta de rastreabilidade, cobrir a chapa com cartão
apropriado e arquivar; operar o forno para secagem.
Químicos Exposição a produtos químicos Produtos corrosivos e vapores de solventes orgânicos
EPC recomendado de acordo com a atividade a ser executada
Sistema de ventilação local exaustora
EPI recomendado de acordo com a atividade a ser executada
Luva, avental de PVC, óculos de segurança
Fornecer EPI adequado e orientar seu uso.
Disponibilizar aos trabalhadores as Fichas de Informação de Segurança de Produtos Químicos (FISPQ).

PRÉ-IMPRESSÃO | Setor Almoxarifado
Função Atividades
Almoxarife Cadastrar a criação de novos códigos no sistema; efetuar pedido de materiais
para o setor de compras; realizar contato com fornecedores e com o setor de
compras no caso de atrasos e/ou problemas de entrega do material requisitado;
emitir relatórios das movimentações de materiais, como compras realizadas,
baixa de estoque, pedidos atrasados, consumo e outros; supervisionar o quadro
de trabalhadores do setor de almoxarifado, organizar as tarefas e as rotinas de
cada um; auxiliar o departamento de compras, informando o estoque atual;
planejar o setor, desde o arranjo físico até as normas internas de funcionamento.
Auxiliar de almoxarife Atender os trabalhadores no balcão do setor; efetuar baixa na requisição de
movimentação de material; emitir relatórios para conferir se a baixa do material
está correta; consultar o sistema para verificação de estoque dos produtos;
manter os arquivos, tais como documentações sobre ordem de compra,
mostruário de impressos, notas fiscais e requisições; conferir e receber as
mercadorias, incluindo produtos químicos; movimentar e armazenar as
mercadorias para estocagem; identificar e codificar os materiais; manter
o setor de trabalho limpo e organizado.
Ergonômicos Postura inadequada; Manuseio, transporte e armazenamento de materiais
levantamento e transporte manual de carga de forma inadequada
Acidentes Queda de materiais e prensagem Manuseio, transporte e armazenamento de materiais
de membros superiores ou inferiores
EPI recomendados de acordo com a atividade a ser executada
Luva de malha de algodão, luva de raspa, calçado de segurança com biqueira de aço
Instruir a forma correta de manuseio, armazenamento e transporte manual de carga.
Organizar a área.
PRÉ-IMPRESSÃO | Setor Guilhotina
Função Atividades
Operador de guilhotina Receber a ordem de serviço; programar e operar a máquina de guilhotina
para cortar papéis e/ou cartões até obter as medidas especificadas; efetuar a
troca das facas da guilhotina, se necessário, remover as aparas
identificando-as e enviando ao local apropriado; zelar pela limpeza e
pela manutenção da máquina; orientar o auxiliar nas tarefas.
Auxiliar de guilhotina Auxiliar o operador de guilhotina, buscando os papéis e/ou cartões no
almoxarifado para realização do corte, conforme ordem de serviço;
transportar o material especificado a outro setor.
Ergonômicos Postura inadequada; Manuseio, transporte e armazenamento de materiais
levantamento e transporte manual de carga de forma inadequada
Acidentes Prensagem e corte das mãos; Descida do balancim da máquina no momento da
queda de materiais prensagem do material; manuseio, transporte e
armazenamento de materiais
Sistema de fotocélula na máquina
Calçado de segurança
Disponibilizar empurrador para ajuste de resmas.

IMPRESSÃO | Setor Offset
Função Atividades
Impressor offset/ Operar equipamento de impressão offset, de acordo com a ordem de serviço
Monocolor/Bicolor/ e gabarito de impressão; fixar as chapas, regular a pressão do cilindro e
Quatro cores controlar a posição das folhas de papel e a distribuição de tinta e água; efetuar
testes e acompanhar o fluxo da máquina com a finalidade de aferir a qualidade.
Meio oficial impressor Auxiliar o impressor nas tarefas no gabarito de impressão, fixar as chapas,
offset/Operador offset regular à pressão do cilindro, controlar a posição das folhas de papel, distribuir
tinta e água, armazenar as pilhas impressas; realizar limpeza da máquina.
Físicos Ruído Máquina para realização da tarefa
Químicos Exposição a produtos químicos Vapores de solventes orgânicos provenientes das
tintas e solventes
Ergonômicos Exigência de postura inadequada; Difícil acesso aos dispositivos dos equipamentos no
levantamento e transporte manual de carga momento de limpeza e manutenção das máquinas;
manuseio, transporte e armazenamento de materiais
de forma inadequada
Acidentes Contato e prensagem das mãos em Roletes/cilindros da máquina impressora em
máquinas e equipamentos; queda de materiais funcionamento; manuseio, transporte e
armazenamento de materiais
Sistema de fotocélula nas grades de proteção dos cilindros da máquina impressora; sistema de ventilação
local exaustora.
Protetor auditivo, creme protetor para as mãos, óculos de segurança, luvas de PVC, calçado de segurança
com biqueira de aço, respirador para solventes orgânicos na atividade de limpeza da máquina (em caso
de inexistência de um sistema de exaustão adequado e exposição acima do limite de tolerância, e estar de
acordo com o PPR)
Estudar com o fabricante a possibilidade de facilitar o acesso aos dispositivos das máquinas.
Manter a originalidade da máquina quanto aos dispositivos de segurança.
IMPRESSÃO | Setor Offset Rotativa
Função Atividades
Impressor de offset Operar equipamento de impressão, de acordo com a ordem de serviço e
em máquina rotativa gabarito de impressão; fixar as chapas, regular a pressão do cilindro e
controlar a posição das folhas de papel e a distribuição de tinta e água;
efetuar testes, acompanhar o fluxo operacional da máquina, aferindo a
qualidade do produto, e realizar a limpeza da máquina.
Meio oficial impressor/ Auxiliar o impressor nas tarefas no gabarito de impressão através de
Ajudante de impressor dispositivos e comandos, fixar as chapas, regular a pressão do cilindro,
controlar a posição das folhas de papel, distribuir tinta e água, armazenar as
pilhas impressas; realizar a limpeza da máquina.
Físicos Ruído Máquina para a realização da tarefa
tintas e dos solventes
Ergonômicos Exigência de postura Difícil acesso aos dispositivos dos equipamentos no
inadequada; levantamento e transporte momento de limpeza e manutenção das máquinas;
manual de carga manuseio, transporte e armazenamento de materiais
de forma inadequada
Acidentes Contato e prensagem das Roletes/cilindros da máquina impressora em funcionamento;
mãos na máquina; queda de materiais manuseio, transporte e armazenamento de materiais
Sistema de fotocélula nas grades de proteção dos cilindros da máquina; sistema de exaustão na máquina.
Protetor auditivo, óculos de segurança, luvas de PVC para limpeza, creme protetor para as mãos; calçado
de segurança com biqueira de aço
Manter a originalidade da máquina quanto aos dispositivos de segurança.

IMPRESSÃO | Setor de Flexografia
Função Atividades
Impressor flexográfico Receber a ordem de serviço; montar e preparar a troca de cilindros; efetuar o
preparo de tintas; acertar o registro; verificar o padrão de tinta, comparando
com a amostra para acerto da tonalidade; executar impressão de alto relevo
utilizando clichês; limpar e lubrificar a máquina.
Ajudante de impressão Auxiliar o impressor nas tarefas de impressão, fixar as chapas, regular a
flexográfica pressão do cilindro, controlar a posição das folhas de papel, distribuir tinta
e armazenar o material impresso em pilhas.
Químicos Exposição a Vapores de solventes orgânicos provenientes das
produtos químicos tintas e solventes
Ergonômicos Exigência de Difícil acesso aos dispositivos dos equipamentos no levantamento
postura inadequada; transporte e no momento de limpeza e manutenção das máquinas; manuseio,
manual de carga
transporte e armazenamento de materiais de forma inadequada
Acidentes Corte, prensagem, Roletes/cilindros da máquina impressora em funcionamento;
contato das mãos na máquina e manuseio, transporte e armazenamento de materiais
equipamentos; queda de materiais
Sistema de fotocélula nas grades de proteção dos cilindros da máquina impressora; sistema de exaustão na
máquina impressora
Protetor auditivo, luvas de PVC para limpeza, creme protetor para as mãos, calçado de segurança com
biqueira de aço
IMPRESSÃO | Setor de Rotogravura
Função Atividades
Operador Receber a ordem de serviço, conferir o cilindro gravado com a amostra recebida, verificar
de máquina as medidas dos cilindros gravados e o sentido da impressão; colocar os cilindros na
máquina; ligar as bombas de circulação de tintas e controlar sua viscosidade; iniciar o
processo de produção da máquina com bobinas de polietileno, acionar e efetuar ajustes de
passamento, tensão e alinhamento; acompanhar a evolução, visualizar a impressão do
filme e corrigir os defeitos ou anomalias encontradas; coletar amostras para análise e caso
necessário, corrigir; após o término da impressão, numerar a bobina para identificação;
efetuar a limpeza da máquina e dos acessórios.
Ajudante Auxiliar o impressor nas tarefas de impressão através de dispositivos e comandos; colocar
os cilindros na máquina, ligar as bombas de circulação de tintas e controlar sua viscosidade
com solvente orgânico; iniciar o processo de produção da máquina com bobinas de
polietileno; acionar e efetuar ajustes de passamento, tensão e alinhamento; acompanhar a
evolução, visualizar a impressão do filme, corrigir os defeitos ou anomalias encontradas;
efetuar a limpeza da máquina e dos acessórios.
tintas e solventes
Ergonômicos Exigência de postura Difícil acesso aos dispositivos dos equipamentos no
inadequada; levantamento e transporte momento de limpeza e manutenção das máquinas;
manual de carga manuseio, transporte e armazenamento de materiais
de forma inadequada
Acidentes Corte, prensagem e contato Roletes/cilindros da máquina impressora em funcionamento;
das mãos na máquina e equipamentos; manuseio, transporte e armazenamento de materiais
queda de materiais
Sistema de fotocélula nas grades de proteção dos cilindros da máquina impressora; sistema de exaustão na
máquina impressora
Protetor auditivo, luvas de PVC para limpeza, creme protetor para as mãos, calçado de segurança com
biqueira de aço

IMPRESSÃO | Setor de Serigrafia
Função Atividades
Impressor serigráfico Ajustar a máquina semi-automática para impressão, colocar a folha a
semi-automática ser impressa, ajustar a velocidade e a guia de posicionamento do
suporte; após a impressão, limpar a máquina com produtos químicos.
Impressor serigráfico manual Fazer a impressão manual utilizando tela, tinta e um rodo pequeno;
ajustar a tela na bancada, colocar um guia para inserir o material a
ser impresso e limpar várias vezes a tela com solvente orgânico.
Ajudante Auxiliar o impressor nas atividades de impressão; armazenar materiais
nos carrinhos para secagem; realizar limpeza de tela várias vezes com
solvente orgânico e distribuir tintas; solventes para os impressores.
tintas e solventes
Ergonômicos Postura inadequada; levantamento Manuseio, transporte e armazenamento de
e transporte manual de carga. materiais de forma inadequada
Acidentes Contato e prensagem das mãos na Manuseio transporte e armazenamento de materiais
máquina e equipamentos
EPC recomendado de acordo com atividade a ser executada
Sistema de ventilação local exaustora ou geral diluidora
Luvas de PVC para limpeza ,creme protetor para as mãos, respirador para solventes orgânicos (em caso
de inexistência de um sistema de exaustão adequado e exposição acima do limite de tolerância, e estar de
acordo com o PPR)
Melhorar a ventilação ambiente.
IMPRESSÃO | Setor Digital (dados variáveis)
Função Atividades
Operador Desenvolver projeto de sistemas a serem implantados na máquina impressora de dados
variáveis; acompanhar a evolução desse trabalho e prestar o necessário suporte ao auxiliar e
a outros profissionais da área; utilizar banco de dados e produtos existentes no mercado;
determinar, juntamente com os usuários, as responsabilidades sobre os dados quanto à
geração, coleta, leitura e atualização de dados.
Auxiliar Operar diferentes plataformas (PC, MCA, UNIX); preparar, organizar e enviar arquivos
para impressoras; controlar o processo de impressão digital e abastecê-las com os
insumos necessários.
Físicos Ruído Máquina para realização da tarefa
Ergonômicos Postura inadequada; levantamento Manuseio, transporte e armazenamento de materiais
e transporte manual de carga de forma inadequada; trabalho realizado na posição
em pé
Acidentes Queda de materiais manuseio, transporte e armazenamento de materiais
de forma inadequada
Protetor auditivo
Instruir a forma correta de manuseio, armanezamento e transporte manual de cargas.
Instruir a forma correta de postura em pé, com alternância de apoio para os pés.
Disponibilizar assentos para descanso.
Obs: A manutenção periódica do sistema de ar condicionado previne o risco biológico.

PÓS-IMPRESSÃO | Setor de Acabamento
Função Atividades
Operador corte vinco Receber a ordem de serviço; montar forma de faca e colocá-la na máquina
para acerto; preparar e comparar com a impressão matriz a divisão do corte
e vinco do serviço a ser executado; operar os comandos e dispositivos da
máquina, verificar o corte e vinco, serrilhar materiais e regular a mesa para
margeação de produção; retirar o material acabado na mesa, conferir e
registrar na ordem de serviço.
Bloquista Receber o material da impressão, observar a qualidade, detectando
possíveis defeitos; organizar o material na máquina, retirar no final e colocar
o material acabado em pallets.
Operador de alceadeira Ajustar, alimentar e operar a máquina de alceamento manual dos cadernos,
livros e revistas; efetuar os registros de produção.
Colador Ajustar e operar a máquina de acabamento gráfico, alinhar o coleiro,
obedecendo a seqüência das operações, para garantir a característica do
trabalho programado; controlar o fluxo de entrada e saída de materiais,
evitando misturas de lote; abastecer de cola a base d’água e verificar a
tensão dos roletes que estendem e dosam a cola; verificar a qualidade do
material produzido, para aprovar ou fazer correções, se necessário.
Auxiliar de acabamento/ Receber o material da impressão; observar a qualidade detectando
Ajudante de acabamento possíveis defeitos; organizar os pallets; colocar o material acabado em caixas
ou em pacotes; preencher a etiqueta com identificação e peso.
Físicos Ruído Máquinas utilizadas para realização das tarefas
Ergonômicos Exigência de postura inadequada; Mobiliário inadequado para sentar; manuseio,
levantamento e transporte manual de carga, transporte e armazenamento de materiais de
movimentos repetitivos de membros superiores. forma inadequada; trabalho na posição em pé;
realização de tarefas de forma que requer
movimentos repetitivos
Acidentes Queda de materiais Manuseio, transporte e armazenamento de materiais
Protetor auditivo
Estudar modificação do mobiliário utilizado para sentar.
Instruir a forma correta de postura em pé.
7.1.3 ESTABELECIMENTO DE PRIORIDADES E METAS DE AVALIAÇÃO E CONTROLE
As prioridades e metas de avaliação e controle dos riscos são estabelecidas para serem desenvolvidas ao longo
do período de doze meses, vigência desse programa.
A administração, responsável pela elaboração do programa, e os trabalhadores envolvidos, de posse das
informações levantadas, devem elaborar um cronograma de execução das medidas necessárias conforme a
prioridade estabelecida.
As ações para atingir as metas priorizadas no cronograma deverão ser acompanhadas e avaliadas constante-
mente, a fim de verificar se os resultados esperados estão sendo alcançados.
7.1.4 IMPLANTAÇÃO DE MEDIDAS DE CONTROLE
As medidas necessárias para a eliminação, a minimização ou o controle dos riscos ambientais devem ser ado-
tadas quando:
se identificar um risco potencial à saúde;
se constatar um risco evidente à saúde, comprovado pelos resultados das avaliações quantitativas que exce-
derem os limites previstos na NR-15 ou, na ausência destes, os valores da ACGIH ou, se mais rigorosos que
estes, os estabelecidos em negociação coletiva de trabalho.
Quando existir inviabilidade técnica da adoção de medidas coletivas, ou estas não forem suficientes, deverá ser
utilizado o Equipamento de Proteção Individual (EPI), seguindo-se as recomendações constantes na NR-6.
Para os riscos à saúde dos trabalhadores encontrados no setor avaliado, foram sugeridas e priorizadas as
medidas de controle especificadas a seguir, que devem ser implantadas e desenvolvidas durante o período de
vigência deste programa.
112 | 113

Riscos Físicos
Ruído
Nos ambientes de trabalho com ruído acima de 80 dB(A), deve-se adotar medidas de controle como: manu-
tenção preventiva das máquinas e equipamentos, incluindo lubrificação, substituição de peças e/ou compo-
nentes. Enquanto estas medidas não forem adotadas ou forem insuficientes na redução do ruído abaixo de 80
dB(A), deve-se disponibilizar equipamento de proteção individual (protetor auditivo) e treinar os trabalhadores
para o uso efetivo destes.
figura 6 utilização de equipamento de proteção individual
Riscos Químicos
Disponibilizar, aos trabalhadores que utilizam produtos químicos, as informações sobre o manuseio correto e
sobre ações preventivas e de emergência, contidas nas Fichas de Informações de Segurança de Produtos Quí-
micos (FISPQ) fornecidas pelos fabricantes.
Adequar a ventilação geral dos ambientes, por meio de janelas e/ou sistemas de ventilação e exaustão mecânicos.
O sistema de ventilação deverá permitir o direcionamento do fluxo de ar, para facilitar a exaustão do ar contaminado.
Este sistema deve ser instalado para tarefas específicas, como preparação de tintas, limpeza de máquinas e telas.
A manutenção de ventiladores e exaustores deve ser realizada de acordo com as instruções dos fabricantes.
figura 7 ventilação geral da sala de revelação

figura 8 distribuição de produtos químicos nos locais de uso
Manter apenas a quantidade necessária de produtos químicos em uso nos locais de trabalho. Estes devem
estar organizados, identificados e com as embalagens fechadas.
figura 9 recipientes para descarte dos panos de limpeza
Os recipientes para depósito de panos de limpeza sujos devem estar identificados e tampados, e precisam ser
retirados da área de produção com a maior freqüência possível.

figura 10 limpeza da tela de serigrafia
Recomenda-se o uso de luvas de punho comprido na preparação de tintas e na limpeza das impressoras e
acessórios. Os cremes protetores não substituem as luvas, porém oferecem proteção adicional.
Os óculos de segurança são recomendados sempre que a tarefa a ser realizada ofereça risco de respingos,
como, por exemplo, na limpeza das telas de serigrafia.
Os respiradores para solventes orgânicos são recomendados quando a exposição dos trabalhadores a estes
produtos for superior aos limites de tolerância estabelecidos na NR-15. Esta medida deve ser implantada se-
gundo o Programa de Proteção Respiratória (PPR), conforme Instrução Normativa do Ministério do Trabalho e
Emprego – I.N. SSST/MT n. 1 (11 de abril de 1994).
figura 11 estoque de produtos químicos
Manter as embalagens dos produtos químicos fechadas, quando estes não estiverem sendo utilizados.
Orientar os trabalhadores para a utilização de luvas impermeáveis, evitando o uso de solventes orgânicos na
limpeza da pele, e para a lavagem das mãos antes e depois de comer, beber e utilizar o banheiro.
Os produtos químicos devem ser armazenados em locais próprios, de preferência fora da área produtiva. O local
deve ser bem ventilado, isento de fontes de ignição, com piso impermeável e diques de contenção, para reter
os produtos em caso de vazamento.

figura 12 estoque de embalagens para descarte
As embalagens vazias de produtos químicos e os panos sujos utilizados na limpeza das máquinas, assim como
resíduos líquidos provenientes dos processos de pré-impressão, impressão e limpeza, devem ser armazenados
em local próprio fora da área produtiva, até que sejam retirados por uma empresa especializada e licenciada
pelo órgão ambiental.
Riscos Biológicos
A manutenção dos filtros do ar condicionado deve ser feita periodicamente, com a finalidade de evitar a con-
taminação do ar.
Riscos Ergonômicos
Orientar os trabalhadores que realizam suas atividades continuamente na posição em pé a utilizar as dife-
renças de níveis da parte inferior da máquina, ou providenciar um suporte de aproximadamente 30 cm para
apoio alternado dos pés.
É também recomendado disponibilizar para estes trabalhadores, assentos para descanso em locais que possam
ser utilizados por todos durante as pausas.
figura 13 apoio dos pés para descanso da coluna

figura 14 ambiente iluminado
Para manter os ambientes com iluminâncias adequadas às tarefas, implantar um programa de manutenção
preventiva que envolva a limpeza das luminárias, das janelas, a substituição de lâmpadas defeituosas ou quei-
madas e melhor distribuição destas. Conservar as paredes limpas e pintadas em cor clara. Estes procedimentos
facilitam o atendimento ao recomendado pela Norma Brasileira Registrada (NBR) 5413.
figura 15 demarcação de piso
Organizar adequadamente o ambiente de trabalho, demarcando os locais com faixas para facilitar a circulação
de pessoas, o transporte de materiais, bem como o acesso aos extintores e hidrantes.

figura 16 transporte manual
No levantamento e transporte manual de cargas, disponibilizar condição favorável para evitar sobrecarga
muscular, adequando o número de trabalhadores e a freqüência com que é realizada a atividade. Orientá-los
quanto à distribuição do peso, ou seja, a utilizarem as duas mãos e, no caso de materiais posicionados próximo
ao solo, a fletirem os joelhos e trazerem a carga o mais próximo possível do corpo.
figura 17 transporte mecânico
Orientar que o carrinho mecânico deve ser empurrado e não puxado.

figura 18 trabalho com uso do computador
No setor de pré-impressão, onde o trabalho é re-
alizado em posição sentada e com uso de com-
putador, utilizar cadeira giratória com as seguin-
tes características: assento giratório com borda
anterior arredondada e regulagem de altura, en-
costo com ajuste regulável e reclináveis em duas
ou mais posições, e, opcionalmente, braços late-
rais reguláveis.
Manter a borda superior da tela do monitor na
mesma linha horizontal dos olhos com distância
“olho–tela” de 60 a 70 centímetros.
Utilizar apoio para os pés regulável na altura com
movimentação anterior e posterior.
OBSERVAÇÃO: Na utilização do mouse para o tratamento de imagens, além da exigência visual exige-se
postura estática, que solicita a contração muscular dos membros superiores e cervicais por longos períodos,
sobrecarregando-os. A prevenção é a inclusão de pausa para descanso de 10 minutos a cada 50 minutos
trabalhados.
figura 19 trabalho em bancada
No setor de pós-impressão, onde o trabalho é realizado em posição sentada em frente à bancada, utilizar cadeira
com pé fixo com as seguintes características: assento giratório com borda anterior arredondada e regulagem de
altura, encosto com ajuste regulável e reclináveis em duas ou mais posições, e, opcionalmente, braços laterais
reguláveis.
Utilizar descanso para os pés com ajuste de regulagem de altura e manter livre a parte inferior da bancada para
o acesso da cadeira e movimentação dos membros inferiores. As bancadas devem possuir bordas arredonda-
das a fim de evitar a compressão das estruturas musculares.
Para evitar conseqüências de movimentos repetitivos nos trabalhadores do setor de pós-impressão, a recomen-
dação é o ajuste da organização do trabalho, envolvendo pausas e revezamento de tarefas.

Riscos de Acidentes
Orientar os trabalhadores a utilizar um empurrador para o acerto das resmas na guilhotina.
figura 20 utilização de empurrador na guilhotina
figura 21 roteiro de limpeza dos rolos das máquinas
Os rolos das máquinas precisam estar parados durante a operação de limpeza, e o operador deve acionar o
giro para acessar as partes a serem limpas. Nesta operação, os trabalhadores devem usar luvas impermeáveis
e resistentes a solventes orgânicos. A limpeza com os rolos em movimento pode causar o esmagamento das
mãos devido ao ponto de convergência.

figura 22 enclausuramento do ponto de convergência
Na adaptação de máquinas para atender às necessidades específicas, deve-se prever dispositivos de proteção.
É ilustrada a proteção desenvolvida para enclausurar o ponto de convergência de máquina offset adaptada
para a impressão de formulário contínuo.
figura 23 máquina de corte e vinco
Para evitar o contato acidental do operador na platina da máquina, esta deve possuir mecanismo de proteção.

figura 24 máquina de corte e vinco modelo antigo figura 25 uniforme adequado
O trabalhador deve utilizar roupas de tamanhos adequados e evitar o uso de adornos para prevenir o contato
destes com as partes móveis das máquinas.

7.2 CRONOGRAMA DE ATIVIDADES A SEREM EXECUTADAS
Deve ser realizado acompanhamento sistemático da exposição dos riscos ambientais, conforme exemplificado
no Quadro 35.
quadro 35 cronograma para execução dos eventos propostos
Eventos Propostos Prazo de Execução Ano / Ano
Treinamento sobre segurança
e saúde no trabalho
• • •
Implantação de programa de
manutenção preventiva de •
máquinas e equipamentos
Manutenção do controle
integrado de pragas (CIP)
• •

Instalação de proteção em
partes móveis de máquinas
• •
Instalação de aterramento
elétrico nos equipamentos
• •
Instalação de sistemas de captação
de vapores de solventes e tintas
•
Implantação de programa de
manutenção predial
•
Implementação do uso de protetor auditivo •
Implantação de programas ergonômicos • •
AGO SET OUT NOV DEZ JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL

7.3 REGISTRO E DIVULGAÇÃO DOS DADOS
O registro dos dados deste programa deve ser mantido pela empresa por um período mínimo de vinte anos,
disponibilizando-o aos trabalhadores interessados, ou seus representantes, e às autoridades competentes.
7.4 RESPONSABILIDADES
Anualmente, ou sempre que houver mudanças no ambiente de trabalho, deve ser feita uma análise global do
PPRA para avaliação de seu desenvolvimento e ajustes.
Este programa deverá estar descrito num documento base que contenha todos os aspectos já mencionados, o
qual será apresentado e discutido na CIPA, devendo sua cópia ser anexada ao Livro de Ata desta Comissão.
Cabe ao empregador informar os trabalhadores sobre os agentes ambientais existentes no local de trabalho e
sobre as medidas de controle necessárias.
7.5 CONSIDERAÇÕES FINAIS
Os benefícios na implementação deste programa podem ser observados quando realizada uma análise geral,
que considerará o bem-estar dos trabalhadores, a produtividade e a qualidade provenientes da redução dos
riscos ambientais, da identificação e da correção dos problemas internos, bem como da conscientização dos
trabalhadores quanto à importância de sua participação.

8 programa de controle médico de saúde ocupacional (PCMSO)
Este programa é um instrumento que visa à melhoria da qualidade de vida dos trabalhadores e de seu ambien-
te de trabalho, estabelecendo a obrigatoriedade por parte da empresa na promoção e na prevenção da saúde
destes. Está articulado com as demais Normas Regulamentadoras, sobretudo com o PPRA (NR-9), através de
avaliações quantitativas e qualitativas. Deve ser reavaliado anualmente e estar sob a responsabilidade do mé-
dico do trabalho, coordenador, empregado da empresa ou terceirizado, registrado no Conselho Regional de
Medicina do Estado.
O cumprimento das medidas contidas neste documento é de responsabilidade do empregador, competindo-
lhe as seguintes atribuições:
garantia da elaboração e da efetiva implementação do PCMSO, zelando pela sua eficácia;
custeio, sem ônus para o trabalhador, de todos os procedimentos relacionados ao PCMSO;
encaminhamento dos trabalhadores para a realização do exame clínico-ocupacional e dos exames comple-
mentares solicitados conforme a NR-7;
manutenção dos dados deste programa e dos Atestados de Saúde Ocupacional (ASO) arquivados na empre-
sa por um período mínimo de vinte anos após o desligamento do trabalhador;
de acordo com a NR-4, Anexo II, a Indústria Gráfica com até quinhentos empregados não precisa manter
um médico do trabalho em seu quadro de trabalhadores; para aquelas com 501 a mil trabalhadores, há
necessidade de manter um médico em tempo parcial, no mínimo de três horas diárias; e para aquelas com
1.001 a 3.500 trabalhadores, um médico em tempo integral (os demais dimensionamentos estão na NR e
no anexo referidos).
O não-cumprimento dos itens relacionados às responsabilidades do empregador é passível de penalidades,
conforme estabelecido na NR-28 (Anexo I e II).
Sua estrutura deve conter:
identificação da empresa;
avaliação dos riscos ambientais;
exames médicos/complementares e periodicidade;
exames alterados;
emissão do Atestado de Saúde Ocupacional (ASO);
prontuário médico;
relatório do PCMSO;
emissão da Comunicação de Acidente do Trabalho (CAT);
primeiros socorros;
planos de ações preventivas de doenças ocupacionais e não ocupacionais.
8.1 Identificação da empresa
A identificação da empresa deve conter:
informações do Cadastro Nacional da Pessoa Jurídica (CNPJ);
grau de risco de acordo com a Classificação Nacional de Atividades Econômicas (CNAE), conforme Quadro
I da NR-4;
número de trabalhadores;
distribuição por gênero;
número de menores;
horários de trabalho e turnos.
8.2 Avaliação dos riscos ambientais
O levantamento dos riscos ambientais é realizado com base no PPRA, sendo complementado por inspeções de
campo e outras Normas Regulamentadoras.
8.3 Exames médicos e periodicidade
Os exames ocupacionais compreendem a avaliação clínica, a anamnese ocupacional, o exame físico e mental,
além de exames complementares, solicitados de acordo com os termos especificados na NR-7 e em seus ane-
xos, a periodicidade ficando a critério do médico coordenador.
É obrigatória a realização dos exames: admissional, periódico, de retorno ao trabalho, de mudança de função
e o demissional. As características de cada tipo de exame estão descritas resumidamente no Quadro 36.

quadro 36 exames médicos ocupacionais
Tipo de Exame Característica
Admissional Realizado antes de o trabalhador iniciar suas atividades na empresa.
Periódico Anual Para menores de 18 anos e para maiores de 45 anos não expostos a
riscos específicos.
Bienal Para trabalhadores entre 18 e 45 anos não expostos a riscos específicos.
Determinado pelo médico coordenador Para trabalhadores expostos a
riscos específicos.
Retorno ao trabalho Indicado aos trabalhadores que se ausentarem do serviço por motivo de saúde
ou parto por período igual ou superior a trinta dias, devendo ser realizado antes
do retorno ao trabalho.
Mudança de função Realizado quando ocorre exposição a risco diferente da exposição atual de
trabalho, conhecido como mudança de posto de trabalho.
Demissional Realizado até a data da homologação, desde que o último exame médico
ocupacional tenha sido realizado há mais de noventa dias.
Em conformidade com a NR-9 (PPRA), que avaliou a área produtiva da Indústria Gráfica, e com as demais Nor-
mas Regulamentadoras pertinentes a este programa, foram utilizados os critérios para exames ocupacionais
apresentados no Quadro 37.
quadro 37 parâmetros mínimos adotados para exames de acordo com os riscos ocupacionais identificados
Pré-impressão
Funções ANALISTA DE SISTEMA
Riscos ocupacionais Ergonômicos Fadiga visual e posturas estáticas de membros superiores e cervical
Exames Exame clínico, com atenção para aparelho ocular, e osteomuscular
Periodicidade Anual
Funções OPERADOR DE EDITORAÇÃO ELETRÔNICA
Riscos ocupacionais Ergonômicos Fadiga visual e posturas estáticas de membros superiores e cervical
Exames Exame clínico, com atenção para aparelho ocular, e osteomuscular
Periodicidade Anual
Setor Fotolito
Funções COPIADOR DE FOTOLITO / COPIADOR DE CHAPAS
Riscos ocupacionais Químicos Exposição a produtos químicos.
Exames Exame clínico, com atenção para pele e anexos, aparelho respiratório,
cardiovascular, neurológico e osteomuscular*.
Periodicidade Anual
Setor Almoxarifado
Funções ALMOXARIFE / AUXILIAR DE ALMOXARIFE
Riscos ocupacionais Ergonômicos Postura inadequada; levantamento e transporte manual de carga.
Acidentes Queda de materiais; prensagem de membros superiores ou inferiores.
cardiovascular, neurológico e osteomuscular.
Periodicidade Anual
* situações em que o trabalhador tenha postura inadequada.
CONTINUA

Setor Guilhotina
Funções OPERADOR DE GUILHOTINA / AUXILIAR DE GUILHOTINA
Riscos ocupacionais Ergonômicos Exigência de postura inadequada; levantamento e transporte
manual de carga
Acidentes Prensagem e/ou corte das mãos em máquinas e equipamentos;
queda de materiais
Exames Exame clínico, com atenção ao aparelho cardiovascular e osteomuscular
Periodicidade Anual
Impressão
Setor Offset
Funções IMPRESSOR MONOCOLOR, BICOLOR E QUATRO CORES /
MEIO OFICIAL IMPRESSOR / OPERADOR
Riscos ocupacionais Físicos Ruído
Químicos* Exposição a produtos químicos
Ergonômicos Exigência de postura inadequada; levantamento e transporte
manual de carga
Acidentes Contato e prensagem das mãos em máquinas e equipamentos;
queda de materiais
cardiovascular, neurológico e osteomuscular
Periodicidade Anual
Exames complementares Audiometria
Periodicidade Admissional, após seis meses e anual
*Apesar da exposição a vapores de solventes orgânicos, há exclusão dos exames complementares para seus respectivos componentes, conforme PPRA.
CONTINUA
Setor Rotativa
Funções IMPRESSOR / MEIO OFICIAL IMPRESSOR / AJUDANTE DE IMPRESSOR
manual de carga
queda de materiais
Periodicidade Anual
Periodicidade Admissional, após 6 meses e anual.
Setor Flexografia
Funções IMPRESSOR FLEXOGRÁFICO / AJUDANTE DE IMPRESSÃO FLEXOGRÁFICA
manual de carga
Acidentes Contato, prensagem e corte dos membros superiores em máquinas
e equipamentos; queda de materiais
Periodicidade Anual
Periodicidade Admissional, após seis meses e anual.
*Apesar da exposição a vapores de solventes orgânicos, há exclusão dos exames complementares para seus respectivos componentes, conforme PPRA.
CONTINUA

Setor Rotogravura
Funções OPERADOR DE MÁQUINA / AJUDANTE
Químicos Vapores de solventes orgânicos provenientes das tintas e solventes
manual de carga
queda de materiais
Periodicidade Anual
Exames complementares Dosagem de ácido hipúrico na urina
Periodicidade Semestral
Setor Serigrafia
Funções IMPRESSOR SILK SEMI-AUTOMÁTICA / IMPRESSOR DE SILK MANUAL / AJUDANTE
Riscos ocupacionais Químicos Vapores de solventes orgânicos provenientes das tintas e solventes
manual de carga
Acidentes Contato e prensagem das mãos em máquinas e equipamentos
Periodicidade Anual
Exames complementares Dosagem de ácido hipúrico na urina
Periodicidade Semestral.
CONTINUA
Setor Digital
Funções OPERADOR / AUXILIAR.
manual de carga
Acidentes Queda de materiais
Exames Exame clínico com atenção para pele e anexos, aparelho respiratório,
Periodicidade Anual
Pós-impressão
Setor Acabamento
Funções OPERADOR CORTE E VINCO
manual de carga, movimentos repetitivos de membros superiores
Periodicidade Anual
CONTINUA

Setor Acabamento
Funções BLOQUISTA
Periodicidade Anual
Setor Acabamento
Funções ALCEADEIRO
manual de carga
Periodicidade Anual
CONTINUA
Setor Acabamento
Funções COLADOR
manual de carga
Periodicidade Anual
Setor Acabamento
Funções AUXILIAR/AJUDANTE
Periodicidade Anual
Esses exames citados deverão ser realizados segundo a determinação legal existente na NR-7. Outros procedi-
mentos poderão ser adotados, caso seja identificado algum outro fator de risco.
Os setores de rotogravura e serigrafia apresentaram medições ambientais de tolueno acima do nível de ação,
por isso foi solicitada a dosagem de ácido hipúrico na urina, indicador biológico da exposição a esse produto.

Os intervalos dos exames clínicos e complementares poderão ser reduzidos a critério do médico coordenador,
por notificação do médico auditor fiscal do trabalho e/ou mediante negociação coletiva.
Para a seleção do trabalhador usuário de equipamentos de proteção respiratória (EPR), deve-se utilizar os se-
guintes parâmetros:
características físicas do ambiente de trabalho – temperatura, umidade, pressão parcial de O2
;
demandas físicas especificas;
tempo de uso em relação à jornada de trabalho;
Na avaliação clínica, devem ser observados os seguintes aspectos:
deformidades faciais: ósseas, cicatrizes, próteses dentárias que possam interferir na utilização do
equipamento de proteção individual;
pêlos faciais: bigodes e costeletas;
doenças pulmonares obstrutivas e restritivas, assim como sintomas de dispnéia aos esforços;
doenças cardiovasculares, como insuficiência coronariana e arritmias;
doenças neurológicas: epilepsia;
alterações psíquicas: claustrofobia, ansiedade.
Exames complementares que possam avaliar o trabalhador usuário de respirador e a periodicidade ficam a
critério do médico coordenador .
8.4 Atestado de saúde ocupacional (ASO)
Para cada exame médico ocupacional, o atestado deve ser emitido em duas vias, sendo a primeira via arqui-
vada na empresa e a segunda via entregue ao trabalhador, mediante sua assinatura de recebimento, ficando
a critério do médico a emissão de outras vias de acordo com a necessidade. Um exemplo preenchido do ASO
é apresentado a seguir.
Operador de máquina de rotogravura

8.5 Prontuário médico
O prontuário médico deve ser individual, conter os exames ocupacionais, a avaliação clínica e os exames
complementares, e estar sob a responsabilidade do médico coordenador. Deve ser arquivado por um pe-
ríodo mínimo de vinte anos após o desligamento do trabalhador. As alterações encontradas nos exames e
casos suspeitos ou diagnosticados como doença ocupacional deverão ser encaminhados ao médico coorde-
nador, para as devidas providências em favor da saúde do trabalhador, estando ou não assistido e periciado
fora da empresa pelo INSS.
8.6 Relatório anual
O médico coordenador deverá elaborar o relatório anual e discriminar por setor o número e a natureza dos
exames médicos, incluindo avaliações clínicas e exames complementares, estatísticas de resultados considera-
dos anormais, assim como o planejamento dos exames médicos para o próximo ano.
Esse relatório deverá ser apresentado e discutido com os membros da CIPA, sendo anexada sua cópia no livro
de Ata dessa Comissão.
O exemplo do modelo de relatório anual, para a área produtiva da Indústria Gráfica está descrito no Quadro 38,
conforme NR-7, Anexo III.
quadro 38 relatório anual do Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional (PCMSO)
Responsável: Médico Coordenador
Data: ____ /____ / ____
Assinatura:
Setor Função Natureza do Exame
Desenvolvimento Analista de sistema Periódico – Clínico 1 0 0,0% 1
Operador editoração eletrônica Admissional – Clínico 1 0 0,0% 0
Operador editoração eletrônica Periódico – Clínico 1 0 0,0% 2
Fotolito Copiador de fotolito /
Periódico – Clínico 2 0 0,0% 1
Copiador de chapas
Copiador de fotolito /
Demissional – Clínico 1 0 0,0% 0
Copiador de chapas
Almoxarifado
Almoxarife
Audiometria 2 0 0,0% 2
Auxiliar de almoxarifado Periódico – Clínico 2 0 0,0% 2
Guilhotina
Operador de guilhotina
Auxiliar de guilhotina Periódico – Clínico 1 0 0,0% 1
Offset Admissional – Clínico 1 0 0,0% 0
Impressor Periódico – Clínico 1 0 0,0% 2

Meio oficial impressor / Operador
CONTINUA
N.Anualde
ExamesRealizados
N.deResultados
Anormais
N.deResultados
Anormaisx100N.
AnualdeExames
N.deExamespara
oAnoSeguinte

Rotativa
Impressor
Meio oficial impressor / Periódico – Clínico 6 0 0,0% 6
Ajudante de impressor Audiometria 6 1 16,7% 7

Flexografia
Impressor flexográfico

Ajudante de Impressão
Rotogravura Periódico – Clínico 2 0 0,0% 2

Operador de máquina
Dosagem ácido hipúrico 2 0 0,0% 2
na urina

Ajudante
na urina
Serigrafia Periódico – Clínico 1 0 0,0% 1

Impressor silk semi-automática
na urina

Impressor silk manual
na urina

Ajudante
na urina
CONTINUA
Digital
Operador

Auxiliar
Acabamento
Operador corte vinco

Bloquista

Alceadeiro

Colador

Auxiliar / ajudante
Nota: Extraído da NR-7, Quadro III.
Foram realizados 43 exames clínicos–ocupacionais e 43 exames complementares, sendo observados dois re-
sultados alterados. A previsão para o próximo ano é de realização de 41 exames clínicos–ocupacionais e 51
exames complementares.
8.7 Comunicação de Acidente do Trabalho (CAT)
Sempre que ocorrer um acidente de trabalho, tipo ou de trajeto, uma doença profissional ou uma doença do
trabalho, o médico coordenador deverá ser informado imediatamente e solicitar à empresa a emissão da CAT
(modelo do documento apresentado na p. 220).
Quando necessário, o trabalhador deve ser afastado da exposição ao risco ou até mesmo da atividade laboral,
sendo encaminhado à Previdência Social para estabelecimento de nexo causal, avaliação de incapacidade e
definição da conduta previdenciária em relação ao trabalho.
N.Anualde
ExamesRealizados
N.deResultados
Anormais
N.deResultados
Anormaisx100N.
AnualdeExames
N.deExamespara
oAnoSeguinte
N.Anualde
ExamesRealizados
N.deResultados
Anormais
N.deResultados
Anormaisx100N.
AnualdeExames
N.deExamespara
oAnoSeguinte

8.8 Primeiros socorros
O material de primeiros socorros deve estar disponível de acordo com as características da atividade desenvol-
vida na empresa, armazenado em local adequado e aos cuidados de pessoa treinada.
Para a Indústria Gráfica, o material para primeiros socorros está apresentado no Quadro 39.
quadro 39 sugestão de materiais de primeiros socorros
3 pares de luvas
1 colar cervical
1 tala para dedo
1 tala para punho
1 tala para perna
1 rolo de algodão
1 rolo de esparadrapo
10 rolos de atadura de crepe
1 bandagem para imobilização
5 pacotes de compressa de gaze
5 unidades de compressas cirúrgicas
1 caixa de curativo adesivo
1 frasco de soro fisiológico 0,9% 500 ml
1 frasco de anti-séptico
1 tesoura sem ponta
1 ressuscitador (ambu)
1 máscara de barreira para parada cárdio-respiratória
8.9 Planos de ações preventivas de doenças ocupacionais e não ocupacionais
Apesar da NR-7 não tratar especificamente deste item, recomenda-se uma atenção integral à saúde do traba-
lhador, acompanhada por atividades de atenção primária, secundária e terciária.
Atividades de atenção primária
Essas atividades envolvem medidas de prevenção, promoção e educação em saúde, como:
ambiente de trabalho seguro e sadio;
melhoria dos hábitos de nutrição e higiene pessoal;
programa de acuidade visual;
programa de assistência odontológica preventiva;
programa de ginástica laboral;
programa de imunização (vacinas);
programa de prevenção de doenças respiratórias;
programa de prevenção de doenças sexualmente transmissíveis (DST/AIDS);
programa de qualidade de vida;
programas antidrogas, incluindo o tabagismo;
programas de prevenção de hipertensão, diabetes e de saúde da mulher.
Foi exemplificado o programa de imunização (vacinas) como uma das atividades a ser desenvolvida, conforme
Quadro 40.

quadro 40 calendário de vacinação para o trabalhador
Para todos os adultos
Para todos os adultos com indicações médicas
Para todos os adultos a partir de 60 anos
Vacina / Idade 18 – 40 anos 50 – 60 anos > 60 anos
Tétano/Difteria Dose de reforço a cada 10 anos (esquema primário três doses)
Gripe Uma dose anual
Pneumocócica Uma dose (dose de reforço após 5 anos) de Uma dose (uma
acordo com avaliação médica sob o risco dose de reforço
após 5 anos)
Hepatite B Três doses (0, 1-2, 4-6 meses)
Hepatite A Duas doses (0, 6-18 meses)
Varicela Uma ou duas doses (um mês de intervalo), dependendo do fabricante
Sarampo, Caxumba e Rubéola Uma dose (e um reforço de acordo com o risco de exposição)
Meningocócica Uma dose
Febre Amarela Uma dose e (reforço a cada 10 anos)
Observações:
– Algumas vacinas de uso geral, devido à natureza do trabalho, são indicadas especificamente. Por exemplo:
Contato com o público: rubéola, varicela, sarampo, influenza, difteria e tétano;
Trabalho manual/ braçal: tétano.
– Informações adicionais podem ser obtidas na Sociedade Brasileira de Imunização (SBIm), no site www.sbim.org.br.
– Algumas das vacinas, bem como as orientações sobre sua aplicação, poderão ser obtidas nas unidades sanitárias.
Atividades de atenção secundária
Consistem na utilização de recursos, de investigação clínica e/ou exames complementares, visando ao diagnós-
tico precoce das doenças ou das alterações de sistemas biológicos já instalados.
Atividades de atenção terciária
O nível terciário tem como objetivo minimizar as possíveis seqüelas, evitar a incapacidade laborativa e possibi-
litar ao trabalhador o retorno às suas atividades diárias, por meio de tratamentos e reabilitação adequados.
A elaboração e a execução deste programa para a empresa é fundamental na prevenção, promoção e assis-
tência à saúde, sendo primordial a colaboração de todos os envolvidos.
As atividades de atenção à saúde podem ser desenvolvidas em qualquer época do ano, e especialistas podem
ser convocados para abordarem os temas propostos.

9 prevenção e combate a incêndios
O risco de incêndio está presente praticamente em todos os lugares. O fogo originado por fontes naturais de
calor (raio ou sol) ou por fontes artificiais (sobrecargas e curtos-circuitos em máquinas e instalações elétricas)
poderá evoluir para um incêndio de grandes proporções.
Nos diversos ramos industriais, as fontes artificiais aliadas ao volume de materiais combustíveis e inflamáveis
utilizados em seus processos produtivos representam as causas de grande número de incêndios ocorridos.
Para evitar esse tipo de ocorrência, é necessário implantar e implementar ações preventivas.
A finalidade principal da prevenção e do combate a incêndios é proteger a vida, o patrimônio, reduzir as
conseqüências sociais provocadas pelo sinistro e os danos causados ao meio ambiente.
Um programa de prevenção e combate a incêndios é formado por um conjunto de medidas de segurança
abrangendo dispositivos ou sistemas instalados nas edificações e em áreas de riscos, necessárias para
evitar o surgimento de um incêndio, limitar sua propagação, possibilitar sua extinção, facilitar a saída
dos ocupantes da edificação de forma segura e fornecer condições de acesso para as operações do
Corpo de Bombeiros.
Para o bom funcionamento dessas medidas de segurança, é fundamental que se forme uma equipe de
pessoas treinadas. Essa equipe recebe a denominação de “brigada de incêndio” e tem a finalidade de
evitar essa ocorrência através de ações preventivas, avaliando os riscos existentes, realizando inspeções dos
equipamentos de combate a incêndio, dos sistemas de alarmes e das rotas de fuga para abandono de áreas;
devendo, no caso da ocorrência de um incêndio, combatê-lo até sua extinção ou controlá-lo até a chegada
do Corpo de Bombeiros.
Para a execução do programa de formação da brigada de incêndio, é necessária a observância às disposições
legais contidas na Portaria n. 3.214 do Ministério do Trabalho e Emprego (MTE), em sua Norma Regulamentadora
NR-23 (Proteção contra Incêndios), Decreto Estadual (SP) n. 46.076, de 31 de agosto de 2001, e Norma
Brasileira Registrada NBR 14.276 – ABNT de 1 de março de 1999.
A primeira etapa para a implantação desse programa é a verificação do risco gerado pela carga de incêndio
do local, que é representada pela soma das energias caloríficas possíveis de serem liberadas pela combustão
completa dos materiais combustíveis contidos em um espaço, inclusive o revestimento das paredes, as divisórias,
os pisos e tetos. Essa classificação é encontrada na Tabela 1 do Decreto Estadual n. 46.076.
Identificado o risco, deve-se então planejar a composição da brigada de incêndio, obedecendo aos parâmetros
mínimos de recursos humanos necessários determinados na Tabela 1 da NBR 14.276 (Programa de Brigada de
Incêndio).
Definido o número necessário de componentes, deverá ser realizada a seleção de pessoas interessadas em ser
brigadista, levando-se em conta os seguintes aspectos:
os componentes são voluntários;
as atividades a serem desempenhadas exigirão certos esforços físicos, como correr e transportar pesos,
sendo necessário, portanto, que o candidato possua aptidão física e boa saúde, recomendando-se que ele
seja submetido a exame médico;
o brigadista precisa permanecer na edificação durante todo o seu horário de trabalho, não devendo executar
serviços externos.
Após a seleção dos brigadistas, estes deverão participar do curso de formação de brigada de incêndio com
carga horária mínima de 16 horas (8 teóricas e 8 práticas). O curso deverá ser ministrado por profissionais
habilitados, ou seja, civis com formação em higiene, segurança e medicina do trabalho, ou militares do
Corpos de Bombeiros ou das Forças Armadas que possuam especialização em prevenção e combate a
incêndio, com carga horária mínima de 60 horas, ou em técnicas de emergência médica, com carga horária
mínima de 40 horas.
O objetivo do curso de formação de brigada de incêndio é proporcionar aos participantes conhecimentos
básicos sobre prevenção, isolamento e extinção de princípios de incêndio, sobre abandono de local com
sinistro, além de técnicas de primeiros socorros, conforme o seguinte currículo básico:
9.1 Parte teórica
Responsabilidades do brigadista:
Teoria do fogo – Identificar a combustão, seus elementos e a reação em cadeia;
Propagação do fogo – Distinguir os processos de propagação do fogo;
Classes de incêndio – Conhecer as classes de incêndio e suas características;
Técnicas de prevenção – Avaliar os riscos em potencial e os meios de prevenção;
Métodos de extinção – Conhecer os métodos e suas aplicações;
Agentes extintores – Identificar os agentes utilizados, suas características e aplicações;

Equipamentos de combate a incêndio – Identificar extintores, hidrantes, mangueiras e acessórios;
Equipamentos de detecção e alarme – Conhecer seus tipos e funcionamento;
Abandono de área – Aprender sobre os procedimentos para abandono do local e controle de pânico;
Análise de vítimas – Conhecer as técnicas de exame primário (sinais vitais);
Vias aéreas – Reconhecer os sintomas de obstruções das vias respiratórias;
RCP (Reanimação Cardiopulmonar) – Conhecer as técnicas para realizar a RCP através de ventilação
artificial e compressão cardíaca externa;
Hemorragias – Conhecer as técnicas para estancamento de hemorragias externas;
Fratura – Conhecer as técnicas para imobilizações;
Queimaduras – Adquirir informações sobre os procedimentos para atendimento em vítimas de
queimaduras térmicas, químicas e elétricas;
Transporte de vítimas – Conhecer as técnicas para realização de transporte de vítimas, mesmo com
suspeita de lesão na coluna vertebral.
9.2 Parte prática
Combate a incêndios – Exercitar em campo de treinamento específico as técnicas de combate a incêndio;
Abandono de área – Realizar na própria edificação as técnicas para abandono de área;
Primeiros socorros – Praticar as técnicas de primeiros socorros com vítimas simuladas.
figura 26 treinamento com extintores
figura 27 treinamento com rede de hidrante

Para o bom funcionamento da brigada de incêndio, é necessário estabelecer um organograma com a formação
de equipes de atuações específicas, como:
Equipe de combate – Realiza o combate ao foco de incêndio, evitando a propagação do fogo até sua
total extinção. Quando isso não for possível, devido às dimensões do sinistro, controla o incêndio até a
chegada do Corpo de Bombeiros.
Equipe de socorristas – Atua resgatando pessoas acidentadas, transportando-as para áreas seguras
prestando-lhes os primeiros socorros.
Equipe de isolamento – Realiza o isolamento de áreas e a retirada de materiais que estejam próximos
ao local onde está sendo combatido o incêndio, com a finalidade de facilitar as operações da equipe de
combate e impedir a propagação do fogo.
Equipe de apoio – Não é necessário que os componentes dessa equipe sejam brigadistas, mas deverão
ser orientados quanto aos procedimentos necessários em casos de emergências. Tem como atribuições
auxiliar as outras equipes quando a situação envolve o corte de energia elétricae no abastecimento de
água, estabelecer comunicação com o Corpo de Bombeiros e com demais serviços de emergência, assim
como liberar as vias de acesso, agilizando a recepção das viaturas.
O brigadista deve estar consciente de que, mesmo fazendo parte de uma equipe específica, ele está
preparado para atuar, quando necessário, em qualquer outra.
10 programa de conservação auditiva (PCA)
Este programa consiste em medidas organizadas e coordenadas, embasado no Programa de Prevenção de
Riscos Ambientais (PPRA) e no Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional (PCMSO).
O PCA, elaborado por equipe multidisciplinar, tem por objetivo desenvolver ações para a proteção e o
monitoramento da audição dos trabalhadores expostos a níveis de pressão sonora (NPS) iguais ou superiores
a 80dB(A), bem como a agentes químicos ototóxicos presentes no ambiente laboral. Em empresas de micro
e pequeno porte, os profissionais envolvidos podem ser os responsáveis pelo PCMSO e pelo PPRA, ou seja,
o fonoaudiólogo que presta atendimento aos trabalhadores, em conjunto com o proprietário e com os
profissionais interessados da própria empresa.
Na Indústria Gráfica, a implantação deste programa deve ser uma prioridade, devido aos altos níveis de
pressão sonora gerados por máquinas, principalmente nos setores de impressão e pós-impressão, e à existência
de produtos químicos ototóxicos utilizados no processo, como o tolueno.
10.1 Competências e responsabilidades
Coordenador
articular todas as atividades do programa;
estimular ações necessárias para o bom desenvolvimento;
conscientizar a gerência da empresa quanto à necessidade de controle e monitoramento dos riscos
prejudiciais à audição, assim como aos benefícios a serem alcançados.
Profissionais de higiene, segurança e saúde ocupacional
realizar levantamentos técnicos e treinamentos necessários, atuando em ação conjunta na implantação e
implementação do PCA.
Chefes e encarregados de setor
fornecer informações necessárias e participar na implementação do PCA.
160 | 161

CIPA
participar em conjunto com os profissionais responsáveis, pelo PCA, envolvendo os trabalhadores nas
medidas e ações benéficas deste programa.
Trabalhadores
relatar suas idéias sobre o risco existente, fazendo uso das medidas de controle adotadas;
contribuir com a política e os procedimentos referentes ao PCA.
10.2 Estrutura
O programa deve ser implantado de acordo com o porte da empresa, o número de trabalhadores e a natureza
das atividades, executando e desenvolvendo uma cultura de segurança em que o próprio trabalhador se
conscientize quanto à importância de proteger sua saúde auditiva e melhorar seu ambiente laboral. Deve
contemplar as seguintes atividades:
Avaliação inicial do programa
Tem como objetivo verificar as providências já adotadas pela empresa com relação aos riscos existentes, bem
como as que podem ou devem ser conservadas.
Avaliação da exposição do trabalhador ao risco
A determinação da natureza dos riscos e a identificação de quais trabalhadores estão expostos são fundamentais
para o programa. Na Indústria Gráfica, há exposição a ruído do tipo contínuo, nos processos de impressão e pós-
impressão; transmitido principalmente por via aérea, sendo gerado por desgaste de peças e falta de manutenção.
Os produtos químicos utilizados nesses processos também apresentam risco à audição, devido à presença de
mistura de solventes orgânicos como tolueno, xilenos e n-hexano, que possuem relevância ototóxica.
Medidas de controle organizativas e ambientais
Os controles organizacionais, administrativos, são medidas que levam a mudanças nos esquemas de trabalho
ou nas operações, que reduzem a exposição se adotados de forma eficiente. As medidas ambientais devem
neutralizar ou amenizar os riscos prejudiciais à audição.
Avaliação e monitoramento audiológico
A realização de avaliações auditivas é o grande indicador da eficácia do PCA. Através delas é possível detectar
alterações mínimas nos limiares auditivos, fornecendo parâmetros para impedir que a alteração progrida
mediante intervenções apropriadas nos demais itens do programa.
Uso de protetores auditivos
São indicados quando for inviável a adoção de medidas de proteção coletiva para o ruído ou estas
forem insuficientes ou estiverem em fase de implantação. Devem ser usados em caráter temporário ou
complementar.
É importante que os trabalhadores sejam orientados para a utilização correta dos protetores auditivos e conscien
tizados de que todos os expostos aos riscos devem usar o referido equipamento de proteção individual (EPI).
figura 28 utilização do protetor auditivo

Formação e informação dos trabalhadores
É fundamental a educação, o treinamento e a motivação do trabalhador para que as práticas deste programa
não sejam apenas obrigatórias.
figura 29 orientação do uso dos protetores auditivos
Conservação de registros
Os documentos do PCA devem ser mantidos pela empresa por pelo menos vinte anos.
Avaliação da eficácia do programa
Os dados obtidos devem ser comparados entre si para verificação de sua consistência e compatibilidade,
indicando os problemas a serem revistos e corrigidos.
10.3 Exemplos de documentos do PCA
10.3.1 MODELO DE FICHA DE EXAME AUDIOMÉTRICO, CONTEMPLANDO OS DADOS DESCRITOS NA
PORTARIA N. 19 (AUDIOGRAMA)

10.3.2 MODELO DE SELEÇÃO E INDICAÇÃO DOS PROTETORES AUDITIVOS 10.3.3 MODELO DE CRONOGRAMA

10.3.4 MODELO DE TEMAS PARA O DESENVOLVIMENTO DE PALESTRAS
Para a implantação deste programa, faz-se necessário elaborar um planejamento junto com o cronograma de
ações do PPRA.
As empresas com pouco recurso para investir nas ações em SST podem ter um profissional que organize as
etapas realizadas de forma isolada, garantindo a integração e a qualidade dos dados obtidos, necessários para
o bom desenvolvimento do PCA.
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11 aspectos organizacionais em primeiros socorros
“A empresa como uma instituição voltada para a produção de bens e serviços, inserida em uma comunidade,
deve criar facilidades e ter um sistema adequado de prestação de Primeiros Socorros, de acordo com seu porte
e as atividades de risco nela existentes,” (Pereira Jr., 1995).
11.1 Conceitos básicos
Primeiros socorros: atendimento imediato a vítimas de acidentes e males súbitos, prestado por pessoa leiga
que procurando diminuir suas conseqüências antes da atenção especializada de um médico ou técnico em saúde.
Urgência médica: toda condição imprevista e que depende de medidas imediatas ao socorro das pessoas
acidentadas.
Emergência médica: toda situação em que haja risco iminente de vida, sofrimento extremo, perigo imediato
e perda de órgão ou função.
11.2 Socorristas
Socorristas são os empregados devidamente escolhidos e treinados para o atendimento às urgências e
emergências de uma forma mais adequada. Devem ter qualidades de ordem profissional e comportamental,
entre elas o domínio pleno do trabalho que executam, isto é, devem possuir uma visão completa do processo
produtivo e ter, acima de tudo, a capacidade de se interessar por pessoas e por seus problemas. Esse trabalho
deve ser executado por qualquer pessoa que se disponibilize a estudar o assunto e tenha a qualidade de se
manter calmo diante de situações de urgência e/ou emergência. É inadequado para indivíduos temperamentais,
incapazes de lidar com condições não rotineiras, assim como para os hipocondríacos, pois a exagerada
ansiedade com doenças as torna incapaz de atenderem adequadamente.
“O número de socorristas na empresa, dependerá do número de empregados e do risco existente. Em cada
local de trabalho com mais de 20 trabalhadores, é necessário um socorrista treinado. Nas empresas que
possuem brigada de incêndio, essa tarefa, geralmente, também é dada aos membros da brigada, já que ele
deve possuir as qualidades já referidas para socorrista” (Pereira Jr., 1995).
Os trabalhadores devem estar preparados ao correto atendimento de emergências, para uma total cobertura
da atenção em primeiros socorros. A formação de equipes treinadas deve fazer parte de um amplo programa

de primeiros socorros. Os monitores devem manter-se treinados, independentemente de suas posições na
hierarquia da empresa. É necessária a supervisão médica ao programa, garantindo a qualidade do treinamento
realizado pelos monitores, não importando o porte e os riscos da empresa.
11.3 Treinamento
O ensino de primeiros socorros nas empresas deve ser ministrado a todos os trabalhadores, enfatizando-se os
riscos existentes nos locais de trabalho. A carga horária do curso será dimensionada de acordo com os riscos
existentes e não deve ser inferior a dez horas, com duas horas de atividade prática. O conteúdo programático
deve incluir:
conceito de primeiros socorros;
dados vitais;
reanimação cardiorrespiratória;
hemorragias;
fraturas, entorses e luxações;
ferimentos e queimaduras;
estado de choque;
transporte de acidentados;
lesões por animais peçonhentos;
corpos estranhos;
choque elétrico;
desmaios e outros males súbitos;
intoxicações por agentes químicos específicos existentes na empresa;
atendimento ao parto súbito para empresas com trabalhadoras.
Obs.: Dependendo do grupo funcional e do risco, outros temas devem ser incluídos.
A reciclagem dos conhecimentos ministrados deve ser regular e a toda oportunidade que se apresente o
ensino deve ser renovado. O uso de cartazes e volantes bem ilustrados é uma forma de relembrar aspectos
bem definidos acerca do atendimento a vítimas de acidentes. As demonstrações práticas de aplicação de
bandagens, talas, curativos, transporte de acidentados e manobras de ressuscitação cárdiorrespiratória são
condições para um bom aproveitamento da aprendizagem.
É necessária a entrega de um manual com detalhamento das técnicas ministradas, que servirá como referência
para que o trabalhador possa recordar os ensinamentos recebidos e também para promover discussões sobre
o assunto em reuniões de grupo.
11.4 Equipamentos e transporte
Dentre os equipamentos que devem obrigatoriamente existir nos locais de trabalho, destacam-se as macas
dobráveis e as talas, que devem ficar em local de fácil acesso, bem sinalizado e totalmente desimpedido para
sua retirada imediata no atendimento de primeiros socorros.
Deve haver facilidades para o transporte de acidentados, um aspecto que faz parte do programa de segurança das
empresas. O transporte do local da ocorrência para a sala de enfermagem, ou para uma ambulância, pode ser feito
por macas disponíveis nos locais de trabalho ou por cadeiras de rodas disponibilizadas em locais prédeterminados.
Um local determinado para o estacionamento de ambulância ou veículo preparado para o transporte de
emergência facilitará o acesso ao atendimento mais complexo em clínicas e hospitais. Esse local precisa ser
sinalizado e estar sempre livre para atender a essa necessidade. A empresa, na dependência das condições de
sua localização ou porte, deverá ter um veículo próprio para o transporte. Usualmente, recorre-se aos serviços
existentes na comunidade para o transporte de emergência. O acesso aos números de telefones para requisitar
esses serviços deve estar facilmente disponível nas salas de emergência, na portaria e nos setores responsáveis
pelo sistema de comunicação externo da empresa.
A atividade de primeiros socorros nas empresas deve ser cuidadosamente planejada e envolver todos os
empregados que nela exerçam seu trabalho. Cada um, dentro de sua competência, pode atuar de maneira
eficaz nas ocorrências que exijam pronto atendimento, desde que haja treinamento e existam recursos
mínimos disponíveis.

12 laudo técnico das condições ambientais do trabalho (LTCAT)
O LTCAT, estabelecido pela Legislação Previdenciária, é uma declaração pericial que tem por finalidade apresentar
tecnicamente a existência ou não de riscos ambientais em níveis ou concentrações que prejudiquem a saúde
ou a integridade física do trabalhador. Caracteriza tanto a nocividade do agente quanto o tempo de exposição,
servindo de subsídio para a elaboração do Perfil Profissiográfico Previdenciário (PPP).
As condições de trabalho apresentadas no LTCAT devem estar comprovadas pelas demonstrações ambientais
e a monitoração biológica por meio dos seguintes documentos:
Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA (NR-9);
Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO (NR-7);
Comunicação de Acidente do Trabalho – CAT.
Através do LTCAT, a empresa deverá demonstrar que administra adequadamente o ambiente de trabalho,
eliminando e controlando os agentes ambientais (físicos, químicos e biológicos) nocivos à saúde e à integridade
física dos trabalhadores.
A obrigatoriedade de elaboração desse laudo se aplica a todas as empresas regidas pela CLT, incluindo
terceirizadas e cooperativas, independentemente do tipo de atividade, risco ou número de trabalhadores.
Este documento, emitido exclusivamente por engenheiro de segurança ou por médico do trabalho habilitados
pelo respectivo órgão de registro profissional, deve ser atualizado pelo menos uma vez ao ano, por ocasião
da avaliação global, ou sempre que ocorrer qualquer alteração ou modificações no ambiente de trabalho,
tais como: mudança no arranjo físico, substituição de máquinas ou de equipamentos, alteração de proteção
coletiva, ou outras mudanças ambientais (de trabalho).
12.1 Estrutura
O LTCAT, conforme o Art. 178 da Instrução Normativa n. 99 INSS/DC, de 5 de dezembro de 2003, deve
respeitar a seguinte estrutura mínima:
reconhecimento dos fatores de riscos ambientais;
estabelecimento de prioridades e metas de avaliação e controle;
avaliação dos riscos e da exposição dos trabalhadores;
especificação e implantação de medidas de controle e avaliação da sua eficácia;
monitoramento da exposição aos riscos;
registro e divulgação dos dados.
12.2 Elaboração
É de fundamental importância que um laudo pericial, como o LTCAT, seja elaborado de forma clara e objetiva,
com fundamentação legal e dados conclusivos.
Sua organização segue a Portaria n. 3.311, de 29 de novembro de 1989, do Ministério do Trabalho e Emprego
(MTE), que estabelece padrões para elaboração de laudos, como segue:
1º Identificação;
2º Descrição do ambiente de trabalho;
3º Análises – qualitativa e quantitativa;
4º Medidas de controle;
5º Quadro descritivo;
6º Conclusão.
Recomenda-se que o LTCAT apresente o instrumental utilizado, a metodologia de avaliação e os demais
informações que fundamentem as conclusões.
Identificação
A identificação da empresa deve conter informações do Cadastro Nacional da Pessoa Jurídica (CNPJ), grau de
risco de acordo com o Quadro I da NR-4, número de trabalhadores e sua distribuição por sexo, número de
menores e horários de trabalho e turnos.
Descrição do Ambiente de Trabalho
Caracterizar ambiente de trabalho, arranjo físico, dimensões, condições gerais de higiene, ventilação,
iluminação, tipo de construção, mobiliário e demais descrições, como consta no PPRA.
Análises Qualitativas
Descrever as atividades do trabalhador, incluindo todos os tipos de tarefas da função, e considerar as etapas
do processo de trabalho de acordo com o desenvolvimento das atividades.

Analisar os riscos a que o trabalhador é submetido durante a jornada de trabalho e determinar o tempo em
que ele fica exposto a cada risco sem proteção.
Análises Quantitativas
Realizar medição de cada risco, após as análises qualitativas e quando houver a convicção de que os tempos
de exposição configuram uma situação intermitente ou contínua.
Medidas de Controle
Descrever as medidas preventivas utilizadas no intuito de eliminar, neutralizar ou minimizar a exposição do
trabalhador a cada risco, como adoção de equipamentos de proteção coletiva (EPC), equipamentos de proteção
individual (EPI), treinamentos e rodízio de tarefas.
Quadro Descritivo
Sendo o LTCAT o documento que subsidia as informações ambientais do PPP (p. 179), é importante a elaboração
de uma tabela analítica que resuma todas as informações.
O Quadro 41 é um exemplo prático das condições ambientais do trabalho no ramo gráfico.
Conclusão
A conclusão caracteriza o laudo, apresentando fundamentação científica e reconhecendo a obrigatoriedade,
ou não, do pagamento de adicionais de insalubridade ou periculosidade pela empresa.
quadro 41 exemplo das condições ambientais do trabalho
Setor Impressão
Função Impressor offset
CBO 76.62-15
Atividade Operar equipamento de impressão offset, de acordo com a ordem de serviço e
o gabarito de impressão, fixar as chapas, regular a pressão do cilindro e
controlar a posição das folhas de papel e distribuir tintas e água. Efetuar
testes para aprovação do controle de qualidade, acompanhando o fluxo da
máquina com a finalidade de aferir a qualidade. Efetuar limpeza nas máquinas.
Riscos Físicos Ruído
Químicos Tintas e solventes orgânicos
Fontes Geradoras Operação de máquinas e equipamentos
Possíveis conseqüências Alterações auditivas
Medidas de controle EPC Instalação de coifa e de sistema de exaustão
EPI Utilização de protetor auditivo
outros Instalação de proteção nas máquinas
Instalação de aterramento elétrico nas máquinas e equipamentos
SAT 1
GFIP 0

13 perfil profissiográfico previdenciário (PPP)
O Perfil Profissiográfico Previdenciário (PPP) foi criado pela Legislação Previdenciária, através da Instrução
Normativa – IN INSS/DC n. 78/2002, sendo modificado pela IN 99/2003, que estabelece sua vigência a partir
de 1º de janeiro de 2004, e seu modelo, conforme Anexo XV (Quadro 42).
Este documento é uma declaração da empresa sobre o histórico laboral individual do trabalhador, que
reúne, entre outras informações, dados administrativos, registros das condições do ambiente de trabalho e
monitoramento biológico durante o período em que ele exerceu suas atividades.
As informações administrativas são obtidas dos dados cadastrais do trabalhador, no setor de Recursos Humanos,
Departamento Pessoal ou Contador. O preenchimento dos dados de monitoramento biológico é subsidiado
pelo PCMSO, e as condições ambientais são expressas no LTCAT e no PPRA.
O representante da empresa é quem assina o PPP, informando nome e registro dos profissionais responsáveis
pelos registros ambientais e pela monitoramento biológico.
O Perfil Profissiográfico Previdenciário deverá ser emitido em duas vias, com cópia autêntica para o trabalhador,
sempre que houver encerramento do contrato de trabalho, solicitação de licença no INSS ou pedido de
aposentadoria especial.
quadro 42 perfil profissiográfico previdenciário (PPP)

PARTE IV
legislação

14 introdução
A Segurança e Saúde no Trabalho é objeto de normatização em diversos dispositivos legais. Nesta seção, serão
apresentados, resumidamente, os principais tópicos de legislação pertinentes ao ramo gráfico.
É fundamental o cumprimento destes dispositivos na íntegra, assim como o de outros dispositivos legais das
esferas federal, estadual, municipal e dos acordos coletivos.
15 constituição federal
A Constituição da República Federativa do Brasil, promulgada em 5 de outubro de 1988, em seu art. 7º, inciso
XXII, assegura a todos os trabalhadores, urbanos ou rurais, “redução dos riscos inerentes ao trabalho, por
meio de normas de saúde, higiene e segurança”, dispostas na Consolidação das Leis do Trabalho (CLT) e nas
Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho e Emprego (MTE).

16 normatização trabalhista
O objeto de normatização e os dispositivos legais sobre Segurança e Saúde no Trabalho estão contidos nas
Normas Regulamentadoras (NR) da Portaria n. 3.214 de 08 de junho 1978, do Ministério do Trabalho e
Emprego (MTE). Essas normas têm como objetivo explicitar e implantar as determinações contidas nos Art.154
a 201 da Consolidação das Leis do Trabalho (CLT), relativas à Segurança e Medicina do Trabalho, sendo
passíveis de alterações e complementos.
16.1 Jornada de trabalho
O Capítulo II da CLT, referente à duração do trabalho, estabelece preceitos legais sobre jornada de trabalho e
suas peculiaridades. Os artigos 59 e 60 dispõem sobre horas suplementares, sua compensação, remuneração
e prorrogações em atividades insalubres.
Os artigos 66 a 72 dispõem sobre descanso diário e semanal, bem como sobre o intervalo para repouso ou
alimentação; e o artigo 73 dispõe sobre o trabalho noturno, considerado aquele executado entre as 22h de
um dia e às 5h do dia seguinte, prevendo acréscimo de 20% sobre a remuneração da hora diurna.
16.2 Trabalho do idoso
O estatuto do idoso instituído pela Lei ordinária n. 10.741 de 1 de outubro de 2003, Art. 1º, dispõe sobre os
direitos assegurados às pessoas com idade igual ou superior a 60 (sessenta anos).
Em relação à Segurança e Saúde no Trabalho, este estatuto dá providências sobre direitos e benefícios dos
idosos nos Capítulos VI, VII e VIII, referentes à profissionalização do trabalho, previdência e assistência social.
16.3 Trabalho da criança e do adolescente
A Lei Ordinária n. 8.069, publicada no Diário Oficial da União em 13 de julho de 1990, dispõe sobre o
Estatuto da Criança e do Adolescente em seu Título I, Art. 2º: “Considera-se criança, para os efeitos desta
Lei, a pessoa até doze anos de idade incompletos, e adolescentes aquela entre doze e dezoito anos de
idade”.
No Capítulo V, do direito à profissionalização e à proteção no trabalho, Art. 60, consta: “é proibido qualquer
trabalho a menores de quatorze anos de idade, salvo na condição de aprendiz”.
Entende-se como aprendiz o adolescente que se encontra em processo de formação técnico-profissional,
ministrada segundo as diretrizes e bases da legislação de educação em vigor (Art. 62).
Conforme o Art. 63, a formação técnico-profissional obedecerá aos seguintes princípios: I – garantia de acesso
à freqüência obrigatória ao ensino regular; II – atividade compatível com o desenvolvimento do adolescente;
III – horário especial para o exercício das atividades.
O Artigo 67, em seus incisos I, II, III e IV, regulamenta as situações nas quais é vedado o trabalho ao adolescente:
trabalho noturno; perigoso, insalubre ou penoso; realizado em locais prejudiciais à sua formação; e desenvolvido
em horários e locais que não permitam a freqüência à escola.
ATENÇÃO: Além das proibições constantes no Art. 67 e seus incisos, do Estatuto da Criança e do Adolescente,
deve ser observado também o Art. 405, inciso I, da CLT, descrito pela Portaria n. 20 do MTE/SIT, de 13 de
setembro de 2001, referente ao trabalho proibido aos menores no Anexo I.
16.4 Trabalho do deficiente
A Ordem de Serviço conjunta do Instituto Nacional da Previdência Seguridade Social (INSS) n. 90, de 27 de
outubro de 1998, define a deficiência física como a “alteração completa ou parcial de um ou mais segmentos
do corpo humano, tendo como conseqüência o comprometimento da função motora”.
O direito à participação em atividades econômicas de pessoas portadoras de deficiências é assegurado pela
Declaração Universal dos Direitos Humanos e pela legislação brasileira vigente.
A Lei n. 7.853, de 24 de outubro de 1989, dispõe sobre o apoio às pessoas portadoras de deficiência, sua
integração social, sobre a Coordenadoria Nacional para Integração da Pessoa Portadora de Deficiência (CORDE),
institui a tutela jurisdicional de interesses coletivos ou difusos dessas pessoas, disciplina a atuação do Ministério
Público (MP), define crimes e dá outras providências.
O Decreto n. 3.298, de 20 de dezembro de 1999, regulamenta a Lei n. 7.853 e dispõe sobre a Política Nacional
para Integração da Pessoa Portadora de Deficiência, consolida as normas de proteção e define as categorias
de deficiências, saber:
deficiência física;
deficiência auditiva;
deficiência visual;

deficiência mental;
deficiência múltipla.
De acordo com a Lei n. 8.213, de 24 de julho de 1991, Art. 93, as empresas que possuem em seu quadro de
funcionários 100 (cem) ou mais empregados são obrigadas a dispor, em sua estrutura, da seguinte proporção
de profissionais deficientes:
até 200 empregados................2%;
de 201 a 500 empregados.......3%;
de 501 a 1000 empregados.....4%;
de 1001 em diante....................5%.
16.5 Trabalho da mulher
A Constituição Federal do Brasil considera todos os trabalhadores iguais perante a lei, e a CLT, em seu Capítulo
II, Título III, referente às normas especiais de tutela do trabalhador, trata da proteção do trabalho da mulher.
O Art. 372 deste capítulo refere que: “Os preceitos que regulam o trabalho masculino são aplicáveis ao
trabalho feminino, naquilo em que não colidirem com a proteção especial instituída por este Capítulo”.
A seguir, serão apresentados os artigos que se referem exclusivamente ao trabalho e aos direitos da mulher:
O Art. 373-A, ressalvadas as disposições legais destinadas a corrigir as distorções que afetam o acesso da
mulher ao mercado do trabalho, veda ao empregador: inciso IV – “exigir atestado ou exame, de qualquer
natureza, para comprovação de esterilidade ou gravidez, na admissão ou permanência no emprego”; e inciso
VI – “proceder o empregador ou preposto a revistas íntimas nas empregadas ou funcionárias”.
O Art. 377 dispõe que “a adoção de medidas de proteção ao trabalho das mulheres é considerada de ordem
pública, não justificando, em hipótese alguma, a redução de salário”.
O Art. 389 trata das obrigações das empresas:
§ 1º – “Os estabelecimentos em que trabalharem pelo menos 30 (trinta) mulheres, com mais de 16 (dezesseis)
anos de idade, terão local apropriado onde seja permitido às empregadas guardar sob vigilância e assistência
os seus filhos no período de amamentação”.
§ 2º – “A exigência do § 1º poderá ser suprida por meio de creches distritais mantidas, diretamente ou mediante
convênios, com outras entidades públicas ou privadas, pelas próprias empresas, em regime comunitário, ou a
cargo do SESI, do SESC, da LBA ou de entidades sindicais”.
Art. 390. “Ao empregador é vedado empregar a mulher em serviço que demande o emprego de força
muscular superior a 20 (vinte) quilos, para o trabalho contínuo, ou 25 (vinte e cinco) quilos, para o trabalho
ocasional”.
Seção V – Da Proteção à Maternidade
Art. 391. “Não constitui justo motivo para a rescisão do contrato de trabalho da mulher o fato de haver
contraído matrimônio ou de encontrar-se em estado de gravidez”.
Art. 392. “A empregada gestante tem direito à licença-maternidade de 120 (cento e vinte) dias, sem
prejuízo do emprego e do salário”.
Art. 396. “Para amamentar o próprio filho, até que este complete 6 (seis) meses de idade, a mulher terá
direito, durante a jornada de trabalho, a 2 (dois) descansos especiais, de meia hora cada um”.
Art. 400. “Os locais destinados à guarda dos filhos das operárias durante o período de amamentação
deverão possuir, no mínimo, um berçário, uma saleta de amamentação, uma cozinha dietética e uma
instalação sanitária”.
16.6 Trabalho terceirizado
“Consiste a terceirização na possibilidade de contratar terceiro para a realização de atividades que não
constituem o objeto principal da empresa. Essa contratação pode envolver tanto a produção de bens, como
de serviços, como ocorre na necessidade de contratação de empresa de limpeza, de vigilância ou até para
serviços temporários” (Martins, 2002).
De acordo com o Enunciado n. 331 (contrato de prestação de serviços – legalidade) da súmula do Tribunal
Superior do Trabalho (TST), inciso I: “A contratação irregular de trabalhadores por empresa interposta é ilegal,
formando-se o vínculo diretamente com o tomador dos serviços, salvo no caso de trabalho temporário” (Lei
n. 6.019, de 3/1/1974); inciso II: “A contratação irregular de trabalhador, através de empresa interposta, não
gera vínculo de emprego com os órgãos da Administração Pública Direta, Indireta ou Fundacional” (Art. 37,
II, da Constituição da República); inciso III: “Não forma vínculo de emprego com o tomador a contratação
de serviços de vigilância (Lei n. 7.102, de 20/6/1983), de conservação e limpeza, bem como a de serviços
especializados ligados à atividade-meio do tomador, desde que inexistente a pessoalidade e subordinação
direta”; e, por último, inciso IV: “O inadimplemento das obrigações trabalhistas, por parte do empregador,

implica a responsabilidade subsidiária do tomador dos serviços, quanto àquelas obrigações, inclusive quanto a
órgãos da administração direta, das autarquias, das fundações públicas, das empresas públicas e das sociedades
de economia mista, desde que hajam participado da relação processual e constem também do título executivo
judicial (Art. 71 da Lei n. 8.666/93). (Alterada pela Res. n. 96, de 11/9/00, DJ 19/9/2000). Só se admite a
terceirização da atividade-meio e não da atividade-fim.
16.7 Trabalho temporário
A Lei n. 6.019/74 dispõe sobre trabalho temporário nas empresas urbanas e dá outras providências.
No Art. 2º, define-se que trabalho temporário “é aquele prestado por pessoa física a uma empresa, para atender
à necessidade transitória de substituição de seu pessoal regular e permanente ou à acréscimo extraordinário
de serviços”.
O Art. 4º define como empresa de trabalho temporário a pessoa física ou jurídica urbana, cuja atividade consiste
em colocar à disposição de outras empresas, temporariamente, trabalhadores, devidamente qualificados, por
elas remunerados e assistidos.
O Art. 10º refere que: “O contrato entre a empresa de trabalho temporário e a empresa tomadora ou cliente,
com relação a um mesmo empregado, não poderá exceder de três meses, salvo autorização conferida
pelo órgão local do Ministério do Trabalho e Previdência Social, segundo instruções a serem baixadas pelo
Departamento Nacional de Mão-de-Obra”.
Já o Art. 12º assegura os direitos do trabalhador temporário no que se refere a: remuneração; jornada de
trabalho; férias; repouso semanal; adicional por trabalho noturno; indenização por dispensa sem justa causa;
seguro contra acidentes do trabalho e proteção previdenciária. Os parágrafos 1º e 2º desse artigo obrigam as
empresas tomadoras ou clientes a registrar o trabalhador na Carteira de Trabalho e Previdência Social quanto
à sua condição de temporário, e a comunicar à empresa de trabalho temporário a ocorrência de todo acidente
cuja vítima seja um assalariado posto à sua disposição.
16.8 Normas Regulamentadoras – NR
Neste tópico, serão apresentadas de forma resumida as NR pertinentes às atividades e aos ambientes de
trabalho do ramo gráfico. Em caso de dúvidas, consultar o texto completo dessas normas.
NR-1 – DISPOSIÇÕES GERAIS
Dispõe das demais normas relativas à segurança e medicina do trabalho, sendo de observância obrigatória
pelas empresas e órgãos que possuam empregados regidos pela Consolidação das Leis do Trabalho (CLT).
A observância das Normas Regulamentadoras (NR) não desobriga as empresas do cumprimento de outras
disposições incluídas em códigos de obras ou regulamentos sanitários dos Estados ou Municípios, e outras
provenientes de convenções e acordos coletivos de trabalho.
Deveres do empregador: cumprir e fazer cumprir as disposições legais e regulamentares, elaborar ordens
de serviço sobre Segurança e Medicina do Trabalho; informar aos trabalhadores: os riscos profissionais
que possam estar expostos nos locais de trabalho, os meios para prevenir/limitar tais riscos e as medidas
adotadas pela empresa, permitir que representantes dos trabalhadores acompanhem a fiscalização dos
preceitos legais e regulamentares sobre segurança e medicina do trabalho.
Deveres do empregado: cumprir as disposições legais e regulamentares sobre Segurança e Medicina do
Trabalho,inclusiveasordensdeserviçoexpedidaspeloempregador;usaroequipamentodeProteçãoindividual
fornecido pelo empregador; submeter-se aos exames médicos previstos nas Normas Regulamentadoras
(NR); colaborar com a empresa na aplicação dessas normas.

NR-2 – INSPEÇÃO PRÉVIA
Todo estabelecimento novo, antes de iniciar suas atividades, deverá solicitar ao órgão regional do Ministério
do Trabalho e Emprego uma inspeção prévia para aprovação de suas instalações, o qual emitirá o Certificado
de Aprovação das Instalações (CAI); quando não for possível a realização dessa inspeção, o estabelecimento
deverá encaminhar uma Declaração das Instalações (DI), em modelo próprio fornecido pela Regional.
Tanto o certificado de aprovação quanto a declaração das instalações são documentos básicos que buscam
assegurar ao novo estabelecimento iniciativas prevencionistas quanto a riscos ou doenças do trabalho.
NR-3 – EMBARGO OU INTERDIÇÃO
Mediante laudo técnico de serviço competente que demonstre risco grave e iminente para a saúde do
trabalhador, o delegado regional do trabalho poderá interditar o estabelecimento, o setor de serviço, a máquina
ou equipamento, ou ainda embargar a obra, indicando, na decisão tomada, as providências que deverão ser
adotadas para prevenção de acidentes do trabalho e doenças profissionais.
Atenção: Durante a paralisação do serviço, os empregados receberão os salários como se estivessem em
efetivo exercício.

NR-4 – SERVIÇOS ESPECIALIZADOS EM ENGENHARIA DE SEGURANÇA
E EM MEDICINA DO TRABALHO (SESMT)
Esta NR estabelece que “as empresas privadas e públicas, os órgãos públicos da administração direta e indireta
e dos poderes legislativo e judiciário que possuam empregados regidos pela CLT manterão, obrigatoriamente,
o SESMT, de acordo com o grau de risco em que estiverem enquadrados e o número de empregados”.
O SESMT constitui-se de um órgão técnico da empresa composto exclusivamente por profissionais com
formação especializada em segurança e medicina do trabalho, tendo como finalidades principais: elaboração
e implementação de programas de prevenção de acidentes e doenças ocupacionais nos ambientes de
trabalho.
As indústrias gráficas somente serão obrigadas a manter o SESMT quando o número de empregados for igual
ou superior a 101 (cento e um), conforme Quadro II da NR-4.
NR-5 – COMISSÃO INTERNA DE PREVENÇÃO DE ACIDENTES (CIPA)
A CIPA, apresentada na Parte III (Programas e Ações), páginas 68 a 85, mostra as providências necessárias para
que se possa constituir a comissão em questão.

NR-6 – EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL (EPI)
O equipamento de proteção individual (EPI) é todo dispositivo ou produto de uso individual utilizado pelo
trabalhador, destinado à sua proteção contra os riscos existentes no ambiente de trabalho:
é obrigação da empresa fornecer gratuitamente aos empregados o(s) EPI adequado(s) ao(s) risco(s) de
acidente do trabalho ou de doenças ocupacionais sempre que: as medidas de proteção coletivas necessárias
forem tecnicamente inviáveis; enquanto as medidas de proteção coletiva estiverem sendo implantadas; e
para atender as situações de emergência;
cabe ao empregador adquirir o tipo de EPI com Certificado de Aprovação (CA) adequado à atividade do
trabalhador, treinando-o sobre o seu uso e obrigatoriedade, além de oferecer possibilidade de troca e
manutenção periódica;
o empregado tem o dever de usar o EPI, responsabilizando-se por sua guarda e conservação.
ATENÇÃO
O empregador deve ter uma ficha datada e assinada pelo trabalhador comprovando o recebimento do(s) EPI.
A recusa por parte do trabalhador em usá-los é passível de penalidades, conforme a legislação.
NR-7 – PROGRAMA DE CONTROLE MÉDICO DE SAÚDE OCUPACIONAL (PCMSO)
O PCMSO, apresentado na Parte III (Programas e Ações), páginas 136 a 155, mostra as providências necessárias
para que se possa implantar o referido programa.

NR-8 – EDIFICAÇÕES
Esta Norma Regulamentadora estabelece requisitos técnicos mínimos que devem ser observados nas edifica
ções, para garantir segurança e conforto aos que nelas trabalham.
os locais de trabalho devem ter no mínimo três metros de pé direito (altura livre do piso ao teto);
os pisos dos locais de trabalho não devem apresentar saliências nem depressões;
os pisos, as escadas e as rampas devem oferecer resistência suficiente para suportar as cargas móveis e fixas
para as quais a edificação se destina; devem dispor de processos antiderrapantes e de guarda-corpo de
proteção contra quedas onde for necessário;
quando necessário, os pisos e as paredes dos locais de trabalho devem ser impermeabilizados e protegidos
contra a umidade;
as edificações dos locais de trabalho devem ser projetadas e construídas de modo que evitem insolação
excessiva ou falta de insolação.
ATENÇÃO
A construção do ambiente de trabalho deve ser projetada de modo que favoreça a ventilação e a iluminação
natural.
NR-9 – PROGRAMA DE PREVENÇÃO DE RISCOS AMBIENTAIS (PPRA)
O PPRA, apresentado na parte III (Programas e Ações), páginas 86 a 135, mostra as providências necessárias
para que se possa implantar o referido programa.

NR-10 – INSTALAÇÕES E SERVIÇOS EM ELETRICIDADE
A NR-10 estabelece os requisitos e as condições mínimas para a implementação de medidas de controle e sistemas
preventivos, de forma que garantam a segurança e a saúde dos trabalhadores que, direta ou indiretamente,
operam em instalações elétricas e serviços com eletricidade. Esta norma se aplica às fases de geração, transmissão,
distribuição e consumo, incluindo as etapas de projeto, construção, montagem, operação, manutenção das
instalações e quaisquer trabalhos realizados nas suas proximidades. Para atendimento dos quesitos relacionados
à documentação elétrica, deve-se consultar na sua íntegra o item 10.2 – Medidas de Controle.
ATENÇÃO
Todo eletricista deve estar apto a prestar primeiros socorros a acidentados, especialmente através das técnicas
de reanimação respiratórias, a manusear e a operar os equipamentos de combate a incêndio utilizados nessas
instalações.
NR-11 – TRANSPORTE, MOVIMENTAÇÃO, ARMAZENAGEM E MANUSEIO DE MATERIAIS
Esta norma trata dos equipamentos utilizados na movimentação de materiais, tais como elevadores de carga,
empilhadeiras, entre outros.
em todo equipamento deve ser indicada em local visível a carga máxima de trabalho permitida;
os carros manuais para transporte devem possuir protetores das mãos;
os operadores de equipamentos de transporte motorizado deverão receber um treinamento dado pela
empresa, que o habilitará nessa função, e só poderão dirigir se, durante o horário de trabalho, portarem um
cartão de identificação com validade de um ano, contendo o nome e a fotografia do trabalhador;
os equipamentos de transporte motorizados deverão ter sinal de advertência sonora (buzina);
todos os transportadores industriais devem ser permanentemente inspecionados, e as peças com defeitos
devem de imediato;
os materiais armazenados devem estar dispostos de forma que evitem a obstrução de portas, equipamentos
contra incêndio, saídas de emergência, entre outros.
ATENÇÃO
Para a validação do cartão de identificação, o empregado deve passar por exame de saúde completo por conta
do empregador.

NR-12 – MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Esta norma estabelece requisitos mínimos na instalação das máquinas e equipamentos utilizados nas empresas:
as máquinas e os equipamentos devem ter dispositivos de acionamento e parada localizados de modo que
possam ser acionados ou desligados pelo operador na sua posição de trabalho, ou por outra pessoa, e que
não possam ser acionados ou desligados involuntariamente ou de forma acidental pelo operador;
as máquinas e os equipamentos que utilizarem energia elétrica devem possuir chave geral em local de fácil
acesso e acondicionada em caixa, de maneira que se que evite o seu acionamento acidental e se proteja as
suas partes energizadas;
devem possuir transmissões de força enclausuradas na sua estrutura e devidamente isoladas por anteparos
adequados.
ATENÇÃO
Os reparos, a limpeza, os ajustes e a inspeção somente podem ser executados com as máquinas paradas, salvo
se o movimento for indispensável à sua realização.
A manutenção e a inspeção só podem ser executadas por pessoas devidamente credenciadas pela empresa.
NR-13 – CALDEIRAS E VASOS DE PRESSÃO
A NR-13 se refere à prevenção de acidentes com caldeiras e vasos de pressão:
vaso sob pressão são equipamentos que contêm fluidos sob pressão interna;
todo vaso de pressão deve ter afixado em seu corpo, em local de fácil acesso e bem visível, placa de
indicação indelével com no mínimo as seguintes informações: fabricante; número de identificação; ano de
fabricação; pressão máxima de trabalho admissível; pressão de teste hidrostático; código de projeto e ano
de edição, além de outras especificadas nesta norma;
todo vaso de pressão deve possuir, no estabelecimento onde estiver instalado, a seguinte documentação
devidamente atualizada: prontuário do vaso de pressão; registro de segurança; projetos de instalação ou
reparo; relatório de inspeção.
A operação de unidades que possuam vasos de pressão deve ser efetuada por profissional qualificado e com
“Treinamento de Segurança na Operação de Unidades de Processo”.
ATENÇÃO
A inspeção de segurança de caldeiras e vaso de pressão deve ser realizada por “profissional habilitado” ou
por “serviço próprio de inspeção de equipamentos”, emitindo um “relatório de inspeção” sempre que a
peça for danificada por acidente de trabalho ou haja outra ocorrência capaz de comprometer a segurança;
quando submetida à alteração ou reparo capaz de alterar as condições de segurança; antes de ser colocada
em funcionamento; quando permanecer inativa por mais de seis meses; quando houver mudança de local de
instalação da caldeira.

NR-15 – ATIVIDADES E OPERAÇÕES INSALUBRES
São consideradas atividades ou operações insalubres as que, por seu caráter, condições ou métodos de
trabalho exponham os empregados a agentes nocivos à saúde, acima dos limites de tolerância fixados em
razão da natureza, da intensidade do agente, do tempo de exposição a seus efeitos, comprovadas por laudo
de inspeção do local de trabalho ou assim caracterizadas pela autoridade competente.
O exercício de trabalho em condições de insalubridade assegura, ao trabalhador, adicional sobre o salário
mínimo da região equivalente a:
40% para insalubridade de grau máximo;
20% para insalubridade de grau médio;
10% para insalubridade de grau mínimo.
No caso de incidência de mais de um fator de insalubridade, será considerado o grau mais elevado.
ATENÇÃO
Não poderá o adicional de insalubridade ser acumulado com o de periculosidade, cabendo ao empregado
optar por um dos dois.
NR-16 – ATIVIDADES E OPERAÇÕES PERIGOSAS
São consideradas atividades ou operações perigosas as que, por sua natureza ou métodos de trabalho, impliquem
contato permanente com inflamáveis ou explosivos, em condições de risco acentuado. O contato do trabalhador
com energia elétrica também confere direito ao adicional de periculosidade, conforme a Lei n. 7.369/85.
Na periculosidade, não importa o tempo de exposição mas sim a intensidade do risco a que o trabalhador está
exposto, pois não age biologicamente contra seu organismo, provocando o desenvolvimento gradativo de
doenças. A periculosidade é uma possibilidade iminente, como no caso de uma explosão.
O exercício de trabalho em condições de periculosidade assegura ao trabalhador adicional de 30% sobre o
salário contratual, sem acréscimos resultantes de gratificações, prêmios ou participações nos lucros da empresa.

NR-17 – ERGONOMIA
A NR-17 estabelece parâmetros que permitem a adaptação das condições de trabalho às características psico-
fisiológicas dos trabalhadores, de modo a proporcionar um máximo de conforto, segurança e desempenho
eficiente:
as condições de trabalho incluem aspectos relacionados a levantamento, transporte e descarga manual
de cargas, ao mobiliário, aos equipamentos, às condições ambientais do posto de trabalho e à própria
organização do trabalho;
a análise ergonômica do trabalho deve descrever as exigências do trabalho ao homem, como posturas e
movimentos;
todo trabalhador designado ao transporte manual regular de cargas (exceto as leves) deve receber
treinamento ou instruções satisfatórias quanto aos métodos de executar o trabalho; o peso máximo que
um empregado pode remover individualmente é de 60 kg, ressalvadas as disposições especiais relativas ao
trabalho do menor e da mulher;
o mobiliário deve ser adaptado às características antropométricas da população e à natureza do trabalho;
sempre que a tarefa puder ser executada na posição sentada, o posto de trabalho deve ser planejado ou
adaptado para essa posição;
a organização do trabalho deve levar em consideração as normas de produção, o modo operatório, a exigência
de tempo, a determinação do conteúdo de tempo, o ritmo de trabalho e o conteúdo das tarefas.
ATENÇÃO
Cabe ao empregador solicitar a análise ergonômica do trabalho, avaliando a adaptação das condições de
trabalho às características psico-fisiológicas dos trabalhadores.
Outros aspectos importantes referem-se aos posicionamentos dos mobiliários e dos equipamentos nos postos
de trabalho, incluindo as condições de conforto ambiental no que diz respeito aos níveis de ruído, de acordo
com a NBR 10152, ao índice de temperatura efetiva, à velocidade do ar e à sua umidade relativa.
NR-20 – LÍQUIDOS COMBUSTÍVEIS E INFLAMÁVEIS
Essa norma trata dos aspectos de segurança que envolvem líquidos combustíveis e inflamáveis, gás liquefeito
de petróleo (GLP) e outros gases inflamáveis.
O armazenamento de líquidos inflamáveis dentro do edifício só poderá ser realizado com recipientes cuja
capacidade máxima seja de 250 litros cada.
As empresas que armazenam produtos líquidos combustíveis e inflamáveis devem fazê-lo em local ventilado,
com boas condições das instalações elétricas, livre da incidência direta de raios solares; paredes, pisos e tetos
devem ser construídos de material resistente ao fogo e de maneira que facilitem a limpeza e que não provoquem
centelhas por atritos de sapatos ou ferramentas.

NR-23 – PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIOS
A proteção contra incêndio apresentada na Parte III (Programas e Ações), páginas 156 a 160, que trata
da brigada de incêndio, apresenta os procedimentos necessários para desenvolver um trabalho adequado
nessa área.
NR-24 – CONDIÇÕES SANITÁRIAS E DE CONFORTO NOS LOCAIS DE TRABALHO
Esta norma diz respeito aos aspectos mínimos de higiene e conforto nas instalações sanitárias, vestiários e refeitórios.
Instalações sanitárias
Devem atender às dimensões de 1,00 m2
(um metro quadrado) para cada sanitário, por grupo de vinte trabalha
dores em atividade, devendo ser separadas por sexo e submetidas a um processo permanente de higienização.
Vestiários
Em todos os estabelecimentos em que a atividade exija a troca de roupas, precisa existir local apropriado
para vestiário, que deve ser dotado de armários individuais e provido de bancos, sendo ainda observada
observada a separação por sexo.
Refeitório
Por ocasião das refeições, devem ser asseguradas aos trabalhadores condições de conforto, com requisitos
de limpeza, arejamento, iluminação e fornecimento de água potável.
Nos estabelecimentos em que trabalhem mais de 300 (trezentos) operários, é obrigatória a existência de
refeitório, devendo ser instalado em local apropriado e sem comunicação direta com os locais de trabalho,
as instalações sanitárias e lugares insalubres.
Cozinha
Quando houver refeitório, a cozinha deve estar localizada junto a ele, sendo as refeições servidas através
de aberturas.
ATENÇÃO
Todo lavatório deve ser provido de material para limpeza e secagem das mãos, sendo proibido o uso de toalhas
coletivas.
É indispensável que os funcionários da cozinha, encarregados de manipular gêneros alimentícios, refeições e
utensílios, disponham de sanitário e vestiário próprios que não se comuniquem com a cozinha.

NR-25 – RESÍDUOS INDUSTRIAIS
Esta norma trata de coletas e descartes dos resíduos industriais sólidos, líquidos e gasosos:
os resíduos líquidos e sólidos produzidos por processos e operações industriais devem ser convenientemente
tratados e/ou dispostos e/ou retirados dos limites da indústria, de forma que evitem riscos à saúde e à
segurança dos trabalhadores.
O lançamento ou a disposição dos resíduos sólidos e líquidos nos recursos naturais, água e solo devem obedecer
ao disposto na legislação federal, estadual e municipal.
ATENÇÃO
Qualquer material inflamável, como tintas e solventes, não pode ser jogado na rede de esgoto.
NR-26 – SINALIZAÇÃO DE SEGURANÇA
A utilização de cores nos locais de trabalho deve ser feita de forma racional, a fim de não ocasionar distração,
confusão e fadiga ao trabalhador.
COR UTILIZAÇÃO MAIS FREQÜENTE
Vermelho Para distinguir e indicar equipamentos e aparelhos de proteção e combate a incêndio.
Amarelo Empregado para identificar canalizações de gases não liquefeitos, e para indicar
“cuidado”.
Branco Empregado para identificar passarelas e corredores de circulação, coletores de resíduos
e áreas destinadas à armazenagem.
Alumínio Para indicar canalizações, gases liquefeitos (GLP), inflamáveis e combustíveis de baixa
viscosidade.
Verde Para identificar caixas de equipamentos de socorro, localização de EPI, dispositivos de
segurança e canalização de água.
Azul Para identificar a canalização de ar comprimido.
Cinza escuro Para identificar eletrodutos.
Laranja Para identificar partes móveis de máquinas e equipamentos.

NR-28 FISCALIZAÇÃO E PENALIDADES
A NR-28 determina os procedimentos a serem adotados pela fiscalização no que diz respeito aos prazos
para regularização dos itens que por ventura não estejam em conformidade com essa norma, e também o
procedimento de autuação por infração às normas regulamentadoras.
O agente de inspeção do trabalho poderá notificar os empregadores, concedendo ou não prazo para a
correção das irregularidades encontradas, que deverá ser de no máximo de 60 (sessenta) dias.
A empresa terá 10 (dez) dias a partir da notificação para entrar com recurso ou solicitar prorrogação de
prazo, que poderá ser estendido até 120 (cento e vinte) dias. Quando o empregador necessitar de prazo de
execução superior a 120 dias, fica condicionada a prévia negociação entre empresa, sindicato da categoria
dos empregados e representante da autoridade regional competente.
A empresa que não sanar as irregularidades descritas no auto de infração, mesmo após reiteradas as advertências
e intimações nas quais foi notificada por 3 (três) vezes consecutivas, estará negligenciando as disposições
legais da norma e ficará sujeita às penalidades.
ATENÇÃO
Caso a empresa seja reincidente nas penalidades, poderá pagar o teto máximo de multa, que é de 6.304 UFIR.
NR 32 – SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO EM ESTABELECIMENTO DE ASSISTÊNCIA À SAÚDE
Esta NR tem por finalidade estabelecer as diretrizes básicas para a implementação de medidas de proteção à
segurança e saúde dos trabalhadores dos serviços de saúde, bem como daqueles que exercem atividades de
promoção e assistência à saúde em geral.
Para fins de aplicação desta norma, entendem-se por serviços de saúde qualquer edificação destinada à
prestação de assistência à saúde da população, e todas as ações de promoção, recuperação, assistência,
pesquisa e ensino em saúde em qualquer nível de complexidade.

17 normatização previdenciária
A legislação previdenciária é fundamentada nas Leis n. 8.212 e n. 8.213 e no Regulamento da Previdência
Social (RPS), todas de 24 de julho de 1991.
17.1 Acidente do trabalho
Acidente de trabalho “é aquele que ocorre pelo exercício do trabalho a serviço da empresa, provocando lesão
corporal ou perturbação funcional que cause morte, ou perda, ou redução permanente ou temporária, da
capacidade do trabalho” (Art. 2º da Lei n. 6.367, de 19 de outubro de 1976). Pode ser:
17.1.1 TÍPICO – aquele decorrente do exercício da atividade profissional.
17.1.2 TRAJETO – ocorrido no trajeto entre a residência e o local de trabalho do segurado ou vice-versa.
17.1.3 DOENÇAS OCUPACIONAIS E/OU PROFISSIONAIS – são aquelas decorrentes da exposição a agentes
ou condições perigosas inerentes a processos e atividades profissionais ou ocupacionais.
Exemplo: ruído (máquinas em funcionamento).
17.1.4 DOENÇAS DO TRABALHO – são aquelas adquiridas ou desencadeadas pelas condições inadequadas
em que o trabalho é realizado, expondo o trabalhador a agentes nocivos a sua saúde.
Exemplo: dores na coluna (na realização de atividades em condições inadequadas – ergonomia).
Nota: Não são consideradas como profissionais as doenças hereditárias, mesmo que surjam durante a vida
laboral.
17.1.5 COMUNICAÇÃO DE ACIDENTE DO TRABALHO – CAT
O acidente do trabalho e a doença profissional devem ser comunicados ao Instituto Nacional do Seguro Social
– INSS através da CAT, por meio de formulário específico (anexo) protocolado neste órgão ou enviado por
meio eletrônico (disponível no site www.mpas.gov.br). Nos casos de acidente do trabalho, tal comunicação
218 | 219
deve realizar-se nas primeiras 24 horas de sua ocorrência, e em caso de morte deverá ser feita imediatamente
à autoridade competente.
Nos acidentes de trajeto ou a serviço externo da empresa, a abertura da CAT deve ser efetuada pelo trabalhador
ou, quando este estiver impossibilitado, por qualquer pessoa que acompanhou o ocorrido.
A CAT é considerada, a título de registro, em três eventos: “Inicial”; “Reabertura” e “Comunicação de óbito”.
Inicial Corresponde ao registro dos eventos: acidente típico, de trajeto, doenças
ocupacionais e/ou profissionais ou doença do trabalho.
Reabertura Correspondente ao reinício de tratamento ou afastamento por agravamento
de lesão de acidente do trabalho ou de doença profissional ou do trabalho,
já comunicado anteriormente ao INSS.
Comunicação de óbito Correspondente ao falecimento decorrente de acidente ou doença profissional
ou do trabalho.
OBSERVAÇÃO
Em se tratando de afastamento do trabalhador por acidente ou doença do trabalho por mais de quinze dias,
os quinze primeiros dias (incluindo o dia do afastamento) são pagos pelo empregador, devendo o auxílio-
doença ser pago pela Previdência Social a partir do 16º dia de afastamento.
A Figura 30, mostra o modelo de preenchimento da CAT.

modelo Comunicação de Acidente do Trabalho 18 perfil profissiográfico previdenciário (PPP)
A legislação previdenciária referente ao Perfil Profissiográfico Previdenciário (PPP), apresentado na Parte
III (Programas e Ações), páginas 178 a 184, mostra a seqüência necessária quanto ao preenchimento, ao
desenvolvimento e à constituição do referido documento.

19 responsabilidade civil e criminal
O resultado de uma ação provém de um ato lícito ou ilícito. Para que haja o ato ilícito é necessário existir um
fato lesivo que ocorra por ação, omissão voluntária, negligência ou imprudência, causando dano patrimonial
ou moral, e tal ato lesivo deve ser praticado em desacordo com a determinação legal existente, gerando
responsabilidade civil. Temos, de acordo com a Lei n. 10.406, de 10 de janeiro de 2002, Código Civil:
“DA OBRIGAÇÃO DE INDENIZAR”
Art. 927. “Aquele que, por ato ilícito (Arts. 186 e 187 do Código Civil), causar dano a outrem, fica obrigado
a repará-lo”.
Parágrafo único. “Haverá obrigação de reparar o dano, independentemente de culpa, nos casos especificados
em lei, ou quando a atividade normalmente desenvolvida pelo autor do dano implicar, por sua natureza, risco
para os direitos de outrem”. Portando, é explicito que “aquele que, (...), causar dano a outrem, fica obrigado
a repará-lo”, gerando a responsabilidade principal, que é a de indenizar.
Além da responsabilidade civil, temos a responsabilidade criminal e, para tanto, dispõe o Código Civil que:
Art.935.“Aresponsabilidadeciviléindependentedacriminal,nãosepodendoquestionarmaissobreaexistência
do fato, ou sobre quem seja o autor, quando estas questões se acharem decididas no juízo criminal.”
O princípio da independência da responsabilidade civil em relação à penal é expressa pelo Código de Processo
Penal e dispõe: Art. 64. “a ação para ressarcimento do dano poderá ser proposta no juízo cível, contra o autor
do crime”.
Parágrafo único: “Intentada a ação penal, o juiz da ação civil poderá suspender o curso desta, até o julgamento
definitivo daquela”. Contudo, percebe-se que a sentença condenatória criminal tem influência na ação cível.
Com base no Decreto-Lei n. 2.848, de 7 de dezembro de 1940, de acordo com a reforma da Lei n. 7.209, de
11 de julho de 1984 – Código Penal (C.P.), para que seja possível a responsabilidade criminal faz-se necessário
que haja uma ação penal pública incondicionada com base na exposição da vida ou da saúde de outrem a
perigo direto ou iminente, dispondo o texto legal so Art. 132 do Código Penal, referente à exposição:
“PERIGO PARA A VIDA OU SAÚDE DE OUTREM”
Art. 132. Expor a vida ou saúde de outrem a perigo direto e iminente:
Pena – detenção, de três meses a um ano, se o fato não constitui crime mais grave.
Parágrafo único. “A pena é aumentada de um sexto a um terço se a exposição da vida ou da saúde de outrem
a perigo decorre do transporte de pessoas para a prestação de serviços em estabelecimentos de qualquer
natureza, em desacordo com as normas legais”.
O objeto jurídico do referido texto é a vida e a saúde de qualquer pessoa, porém, para caracterizar o ato lesivo,
é necessário que haja uma vítima determinada. O referido texto legal foi instituído em virtude dos acidentes do
trabalho ocorridos por descaso na aplicação das medidas de prevenção contra os acidentes. Se da exposição
do trabalhador houver resultado mais grave, como, por exemplo, morte, poderá ser o crime caracterizado
como homicídio culposo (Art.121, § 3º, do C.P.).
Para evitar responsabilidade dessa natureza, é importante implantar ações de melhoria da saúde, higiene e
segurança dos trabalhadores.

20 legislação ambiental
É um instrumento de política ambiental instituído em âmbito nacional pela Lei Federal n. 6.938 de 31 de agosto
de 1981, e regulamentado pelo Decreto n. 88.351 de 01 de junho de 1983, que consiste em um processo
destinado a condicionar a construção, a instalação, o funcionamento e a ampliação de estabelecimentos de
atividades poluidoras ou que utilizem recursos ambientais ao prévio licenciamento, por autoridade ambiental
competente.
A legislação prevê a expedição de três licenças ambientais, todas obrigatórias, independentes de outras licenças
e autorizações exigíveis pelo Poder Público: Licença Prévia (LP), Licença de Instalação (LI) e Licença de Operação
(LO), conforme Art. 20 do referido decreto. Existe um momento preliminar na etapa do licenciamento em que
o órgão expedidor poderá orientar o empreendedor quanto à localização do seu empreendimento, através do
Parecer de Viabilidade de Localização (PVL), que não é um documento obrigatório, porém funciona como uma
ferramenta preventiva de problemas com a localização do seu empreendimento.
LicençaPrévia(LP):éconcedidanafaseinicialdoplanejamentodaatividadedoestabelecimentofundamentada
em informações formais prestadas pelo interessado, especificando as condições básicas a serem atendidas
desde sua instalação até o funcionamento do estabelecimento. A fase preliminar do empreendimento deve
atender requisitos básicos de localização, instalação e operação, observando os planos federais, estaduais ou
municipais de uso do solo.
Licença de Instalação (LI): é expedida com base no projeto executivo final que foi aprovado na licença prévia
que autorizou o início da construção e a implantação da empresa, subordinando-a às condições de exigências
técnicas a serem cumpridas antes do início de sua operação.
Licença de Operação (LO): é expedida após vistoria, teste de operação ou qualquer outro meio técnico de
verificação do funcionamento dos equipamentos e sistemas de controle de poluição; autoriza a operação do
empreendimento ou de determinada atividade poluidora subordinando sua continuidade ao cumprimento das
condições de concessão da (LI) a da (LO).
Lei de Crimes Ambientais
– Lei n. 9.605, de 12 de fevereiro de 1998, dispõe sobre as sanções penais e administrativas derivadas das
condutas, das atividades lesivas ao meio ambiente e da cooperação internacional para a preservação ambiental.
Constatados através de perícia e comprovada a culpabilidade daqueles que cometerem danos ambientais,
ficarão sujeitos às sanções civis e penais, após transitado e julgado o processo, estando sujeita a pessoa jurídica
às seguintes sanções:
penas restritivas de direito, que são: suspensão parcial ou total das atividades; recolhimento domiciliar;
interdição temporária do estabelecimento, obra ou atividade; proibição de estabelecer contratos com o
Poder Público, bem como dele obter subsídios, subvenções ou doações;
prestação de serviços à comunidade, que consistirá em: custeio de programas e de projetos ambientais;
execução de obras de recuperação de áreas degradadas; manutenção de espaços públicos; contribuições a
entidades ambientais ou culturais públicas.
Nota: a pessoa jurídica que permitir, facilitar ou ocultar a prática de crime definido nesta lei poderá ter
decretada sua liquidação, quando seu patrimônio, após considerado instrumento do crime, será disponibilizado
ao Fundo Penitenciário Nacional.
A responsabilidade civil e criminal do proprietário do imóvel não é tão-somente por esta condição (permitir,
facilitar ou ocultar a prática de crime), mas por negligenciar o imóvel e possibilitar sua má utilização, devendo,
portanto, zelar para que sua propriedade não passe a ser de uso nocivo.

informações complementares

ÍNDICE REMISSIVO
Acidente de trajeto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
Agentes biológicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31, 74-77, 81, 82, 98, 121
Agentes ergonômicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74-82, 147
Agentes físicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74, 76, 78-81
Agentes químicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40, 74-81, 161, 172
ASO – ver Atestado de Saúde Ocupacional
Atestado de Saúde Ocupacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136, 146, 147
Audiometria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41, 51, 52, 147
Calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30, 96, 156
Carga de incêndio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
CAT – ver Comunicação de Acidente de Trabalho
CIPA – ver Comissão Interna de Prevenção de Acidentes
Comissão Interna de Prevenção de Acidentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67, 68, 199
Comunicação de Acidente do Trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137, 151, 174, 218, 220
Doença do Trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151, 218, 219
Doença Profissional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151, 218, 219
Dosimetria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46, 92
Gás Liqüefeito de Petróleo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
Gestão de SST. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66, 67
GLP – ver Gás Liqüefeito de Petróleo
IBUTG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Incêndio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32, 43, 67, 85, 156, 158, 160, 204, 212
Laudo Técnico das Condições Ambientais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86, 174-176
LTCAT – ver Laudo Técnico das Condições Ambientais
Mapa de risco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67, 73, 74, 82, 84, 85, 103
Norma Regulamentadora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39, 156, 194
NR – ver Norma Regulamentadora
PCMSO – ver Programa de Controle Médico e Saúde Ocupacional
Perfil Profissiográfico Previdenciário . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174, 176, 178, 179, 221
PPP – ver Perfil Profissiográfico Previdenciário
PPRA – ver Programa de Prevenção de Riscos Ambientais
Prevenção e combate a incêndios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67, 156
Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional. . . . . . . . . 67, 86, 136, 149, 161, 174, 201
Programa de Prevenção de Riscos Ambientais. . . . . . . . . . . . . . . . . 67, 73, 86, 161, 174, 203
Risco biológico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74-77, 81-82, 98, 121, 147
Risco de acidente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32, 74-82, 104-112, 128, 139-145, 147
Risco ergonômico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31, 46, 74-82, 98, 102, 104-112, 121, 139-145
Risco físico . . . . . . . . . . . . . . 30, 74, 76-78, 81, 89, 106-109, 111-112, 114, 140-145, 147, 177
Risco químico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30, 74-81, 96, 103, 106-110, 115, 139-142, 147, 177
Ruído . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30, 38, 46, 52, 53, 89, 92, 114, 162, 163, 210
Tipificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
GLOSSÁRIO
2,5-hexanodiona Metabólito n hexano excretado na urina.
Acetato de etila Solvente orgânico encontrado em tintas e diluentes.
Acetona Solvente orgânico encontrado em tintas e diluentes.
Ácido hipúrico Metabólito de tolueno excretado na urina.
Ácido metil hipúrico Metabólito dos xilenos excretado na urina.
Acoplamento flexível Aquele confeccionado em material resiliente, ou seja, material plástico para
absorção de ondas de baixa freqüência.
Brigada de incêndio Grupo de pessoas treinadas e capacitadas para atuar na prevenção, combate a
incêndios, abandono de área e prestação de primeiros socorros.
Combustível Todo o material que, submetido ao aquecimento por determinado tempo, produz a
queima; pode ser sólido, líquido e gasoso.
Creatinina Substância excretada normalmente pelo organismo através da urina. Nas análises toxicológicas,
utilizada como fator de correção dos resultados.
Cura por radiação ultra violeta (UV) Conversão instantânea de um líquido reativo em um sólido,
induzido pela radiação.
CVM (Contração Voluntária Máxima) força máxima de contração muscular que o indivíduo pode realizar
voluntariamente.
dB(A) – (dê-bê-a) Indicação do nível de intensidade sonora medida com instrumento de nível de pressão
sonoro operando no circuito de compressão “A”.
Design Desenho ou projeto.

Dióxido de carbono Comumente chamado de gás carbônico, é um gás produzido industrialmente pela
combustão do carvão, gás, coque, óleo ou outros combustíveis carbonados em presença
adequada de oxigênio, de forma que se os tenha a oxidação completa do carbono.
Fogo Processo químico de transformação dos materiais combustíveis através de reação em cadeia,
liberando energias calorífera e luminosa.
Fungos Organismos heterotróficos ou parasitas cuja nutrição se dá por absorção; são também conhecidos
como mofos.
Incêndio Situação em que o fogo está fora de controle.
Inflamável Materiais que reagem facilmente com o oxigênio e produzem rapidamente o fogo; alguns
produtos podem provocar essa reação na temperatura ambiente.
Metabólito Que se transforma no organismo.
Metil etil cetona Solvente orgânico encontrado em tintas e diluentes.
N hexano Solvente orgânico encontrado em tintas, diluentes e colas.
Ototóxico Substância que produz efeito lesivo sobre os órgãos ou nervos responsáveis pela audição ou
pelo equilíbrio.
Patogênico Aquilo provoca ou pode provocar, direta ou indiretamente, uma doença.
População fixa grupo de pessoas que permanece regularmente em uma área ou edificação.
Pó químico seco (PQS) Substância utilizada em extintores de incêndio, que tem como agente pós
incombustíveis; sua ação extintora se faz eficiente pela carência e oxigênio,
bem como pela formação de dióxido de carbono e vapor d’água, resultantes da
reação química que se desloca.
Rotas de fuga Trajetos preestabelecidos através de corredores, escadas, rampas, passagens entre prédios e
saídas, com o objetivo de que as pessoas possam abandonar de forma ordenada e segura
um local que esteja em uma situação de risco iminente.
Sinistro Ocorrência de prejuízo ou dano em algum bem por incêndio ou acidente.
Sublimado Erguido à maior altura, engrandecido.
Teste hidrostático Teste realizado em mangueira, aparelho extintor de incêndio, bomba hidráulica e outros
equipamentos para se verificar a pressão especificada para cada caso de emprego
operacional.
Tolueno Solvente orgânico encontrado em tintas, diluentes e colas.
Toxicologia Ciência que estuda os efeitos adversos causados pelos agentes químicos ao interagirem com
organismos vivos.
Xilenos Solvente orgânico encontrado em tintas, diluentes e colas.
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FIESP/SESI/SENAI/IRS
Diretoria de Assistência Médica e Odontológica
Coordenação Editorial
Marilia Monti
Augusto Gouvêa Dourado
Consultoria Técnica
Bernardo Bedrikow
Revisão Técnica
Mário Luiz Fantazzini
Produção
Coordenadoria de Comunicação e Marketing
Elaboração
Álvaro Eduardo Horn
Andréa Yuriko Miyaoi Magarifuchi
Antonio de Lima
Ayrton Seiji Yamada
Cássia Regina Sanchez
Cláudio dos Santos Pivotto
Dorival Abrahão de Oliveira
Emilia Maria Bongiovanni Watanabe
Fabiola Incontri M. Brandão Lopes Ferriello
Gisele Rocco
Giseli Rodrigues Cardoso
José Dias Ferreira
José Henrique Setta
Luiz Fernando da Silva
Marcia Marano Moreno
Marina Reiné dos S. Viana
Paulo Sérgio Alguin
Rosângela Costa Lacerda Vaz
Uilian Pedro da Silva
Ulisses de Medeiros Coelho Júnior
Vera Cristina G. C. Lauand
Wellington Silva Chaves
Revisão de Texto
Tereza Maria Lourenço Pereira
Projeto Gráfico e Diagramação
Shadow Design
Ilustração
Hamilton Pinto Alves Viana
Tiragem
7.000 exemplares
© 2006, by SESI-SP
São Paulo, 2006
As referências deste trabalho podem ser consultadas no
CENTRO DE DOCUMENTAÇÃO E INFORMAÇÃO – CDI
Tel.: (11) 3834-0664 / (11) 3834-9102
e-mail: cdi@sesisp.org.br
sst@sesisp.org.br

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