Qualidade[1]
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O documento discute diversos conceitos e ferramentas relacionadas à qualidade total e melhoria contínua de processos produtivos, como a trilogia da qualidade de Juran, os 14 pontos de Deming e o ciclo PDCA. Também apresenta as 7 ferramentas da qualidade, como diagrama de Ishikawa e histograma, e conceitos como autocontrole, benchmarking interno e externo.
Qualidade[1]
- 1. Administração de Produção e Operações Qualidade total e melhoramento em produção e operações
- 2. Juran Qualidade deve ser planejada e seus custos apurados Custos da qualidade Falha externa Falha interna Avaliação Prevenção
- 3. Papéis
- 4. Trilogia da qualidade + enfoque estratégico
- 5. Breakthrough
- 6. Deming Identificar e reduzir as causas de variações nos processos 14 pontos de Deming
- 7. Ciclo PDCA
- 8. Feigenbaum Total quality management Passos: Estabelecimento de padrões Avaliação da conformidade Agir quando necessário Planejar para o melhoramento
- 9. TQC “ O Controle Total da Qualidade é um sistema efetivo para integrar os esforços dos vários grupos dentro de uma organização, no desenvolvimento da qualidade, na manutenção da qualidade e no melhoramento da qualidade, de maneira que habilite marketing, engenharia, produção e serviço com os melhores níveis econômicos que permitam a completa satisfação do cliente”.
- 10. Ciclo industrial mais estratégia
- 11. Ishikawa Todos, na organização, podem (e devem) contribuir com a qualidade e devem conhecer técnicas estatísticas básicas
- 12. Shingo Erros conduzem a defeitos – eliminar os erros ou corrigi-los antes que se tornem defeitos – o Poka Yoke
- 13. Poka Yoke Sistemas à prova de erros Detecção Minimização Facilitação Prevenção Substituição Eliminação
- 14. Taguchi A qualidade é definida pelas perdas que o produto impõe à sociedade
- 15. Garvin A qualidade considerada como critério competitivo. Ser melhor que a concorrência nos aspectos da qualidade que o cliente considera importantes.
- 16. Oito dimensões da qualidade Desempenho Características Confiabilidade Conformidade Durabilidade Manutenibilidade Estética Qualidade percebida
- 17. Planejamento e controle da qualidade Controlar ou não O que controlar (será controlado o produto ou o processo?) O que controlar (que características do produto ou processo serão controladas?) Como controlar Quem deve controlar Quando controlar
- 18. Papéis de cada elo na cadeia
- 19. Autocontrole O funcionário deve saber o que deve ser feito, o que se espera do seu trabalho - devem existir procedimentos explícitos, claros, à prova de má-interpretação e, quando aplicável, estar disponíveis no posto de trabalho; O funcionário deve saber o que (e como) o trabalho está sendo feito - instrumentos de verificação ou outras formas de permitir que o funcionário avalie continuamente o resultado do seu trabalho deverão ser providos e estar presentes; O funcionário deverá saber que conduta seguir no caso de constatar que o resultado do trabalho executado não corresponde ao que é dele esperado – receber feedback , ter acesso e domínio de mecanismos que permitam que mude a forma como está fazendo e corrija as discrepâncias verificadas.
- 20. As 7 ferramentas da qualidade – diagrama de processo
- 21. As 7 ferramentas da qualidade – diagrama de processo
- 22. As 7 ferramentas da qualidade: Pareto
- 23. As 7 ferramentas da qualidade – Pareto
- 24. As 7 ferramentas da qualidade – diagrama causa – efeito (Ishikawa)
- 25. As 7 ferramentas da qualidade – diagrama de correlação
- 26. As 7 ferramentas da qualidade – diagrama de correlação
- 27. As 7 ferramentas da qualidade – diagrama de correlação
- 28. As 7 ferramentas da qualidade – diagrama de correlação
- 29. As 7 ferramentas da qualidade: histograma
- 30. As 7 ferramentas da qualidade – histograma
- 31. As 7 ferramentas da qualidade – cartas de controle de processo
- 32. Melhoramento
- 33. Benchmarking interno Unidade 1 Unidade 2 Unidade 3 Unidade 4 Unidade 5 Giro de estoques Tempo de entrega Pedido completo Rastreabilidade . . . . . . . . . Imdicador n Função Logística Confiabilidade 16 11 24 8,5 4 4d 4d 6d 3d 5d 98% 92% 89% 95% 97% 89% 91% 92% 88% 100% Excelente Boa Excelente Pobre Muito boa A B C D E Benchmark interno (desempenho Classe Empresa) Pior desempenho comparativo interno
- 34. Benchmarking competitivo Unidade 1 Unidade 2 Unidade 3 Unidade 4 Unidade 5 Giro de estoques Tempo de entrega Pedido completo Rastreabilidade . . . . . . Imdicador n Função Logística Confiabilidade 16 11 24 8,5 4 4d 4d 6d 3d 5d 98% 92% 89% 95% 97% 89% 91% 92% 88% 100% Excelente Boa Boa Pobre Muito boa A B C D E Benchmark interno (desempenho Classe Empresa) Pior desempenho comparativo interno Benchmark externo (desempenho Classe Mundial) Concorrente 1 Concorrente 2 28 5d 100% 94% Muito boa F 14 7d 97% 99% Muito boa G