Kaizen - Cải tiến
2 likes1,345 views
Tài liệu phân tích về lãng phí trong sản xuất, bao gồm 7 loại lãng phí chính như sản phẩm lỗi, di chuyển không cần thiết, tồn kho và sản xuất thừa. Nó cũng trình bày khái niệm Kaizen và những nguyên tắc cải tiến quy trình lao động để tối ưu hóa hiệu suất. Cuối cùng, tài liệu hướng dẫn chi tiết các bước thực hiện cải tiến và các nguyên tắc cần lưu ý.
Kaizen - Cải tiến
- 1. 1 NHẬN DIỆN VÀ LOẠI BỎ LÃNG PHÍ
- 2. 2 NỘI DUNG PHẦN II. NHẬN DIỆN CÁC LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT PHẦN I. GIỚI THIỆU VỀ LÃNG PHÍ PHẦN III. KAIZEN – CẢI TIẾN LIÊN TỤC
- 3. 3 PHẦN I. GIỚI THIỆU VỀ LÃNG PHÍ
- 4. 4 Lãng Phí Vận chuyển Đi lấy phôi Đặt phôi lên bàn khoan Với tay kéo cần khoan Khoan lỗ Nâng cần khoan lên Đưa thành phẩm vào kệ Đưa vào kho lưu trữ Gia tăng giá trị Không gia tăng nhưng cần thiết VÍ DỤ: CÁC HOẠT ĐỘNG TRONG SẢN XUẤT
- 5. 5 Gia tăng giá trị (Value Added) Không tạo gia tăng giá trị (Non Value Added) Cần thiết cho việc tạo ra giá trị gia tăng Làm tăng giá trị hoặc chức năng của sản phẩm Không cần thiết (Lãng phí) CÁC HOẠT ĐỘNG TRONG SẢN XUẤT
- 6. 6 LÃNG PHÍ LÀ GÌ? Lãng phí là những thứ làm tốn thời gian, nguồn lực, nhưng không làm tăng thêm giá trị của sản phẩm hay dịch vụ phân phối sản phẩm đến tay khách hàng. Hay nói một cách khác láng phí là bất kỳ hoạt động nào không mang lại kết quả phù hợp với mục đích.
- 7. 7 PHẦN II. NHẬN DIỆN VÀ LOẠI BỎ LÃNG PHÍ
- 8. 8 7 LÃNG PHÍ 1 2 3 45 6 7 NHẬN DẠNG VÀ LOẠI BỎ CÁC LÃNG PHÍ ! A B C Vận chuyển không cần thiết Sản phẩm bị lỗi Chờ đợi Thao tác thừa Các hoạt động không tăng giá trị Sản xuất thừa Tồn kho
- 9. 9 2. SẢN PHẨM LỖI
- 10. 10 Tốn nhân công và thời gian cho việc sửa chữa lỗi. Tốn nguyên liệu, năng lượng, chi phí thiết bị, nhân công cho việc hoàn thiện sản phẩm có lỗi. 2. SẢN PHẨM LỖI
- 11. 11 Kéo dài chu kỳ sản xuất, sử dụng lao động và mặt bằng kém hiệu quả, gây nên đình trệ. 3. DI CHUYỂN/VẬN CHUYỂN KHÔNG CẦN THIẾT
- 12. 12 Sản phẩm đầu ra của một công đoạn nên được sử dụng tức thời bởi một công đoạn kế tiếp. 3. DI CHUYỂN/VẬN CHUYỂN KHÔNG CẦN THIẾT
- 13. 13 Là dự trữ quá mức cần thiết nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm. 4. TỒN KHO
- 14. 14 Là dự trữ quá mức cần thiết nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm. 4. TỒN KHO
- 15. 15 Chi phí tài chính, bảo quản tăng, tỉ lệ khuyết tật tăng. rỉ sắt 4. TỒN KHO
- 16. 16 Là sản xuất nhiều hơn hay quá sớm hơn yêu cầu một cách không cần thiết Loại hao phí tệ nhất trong 7 loại. 5. SẢN XUẤT THỪA
- 17. 17 Hậu quả của việc sản xuất thừa: 1. Cần thêm nhân công và thiết bị 5. SẢN XUẤT THỪA
- 18. 18 2. Nguyên liệu và hàng sử dụng trước thời hạn 5. SẢN XUẤT THỪA Hậu quả của việc sản xuất thừa:
- 19. 19 3. Tiêu hao năng lượng, dầu, điện,… 5. SẢN XUẤT THỪA Hậu quả của việc sản xuất thừa:
- 20. 20 4. Tăng các giá, kệ để thành phẩm 5. SẢN XUẤT THỪA Hậu quả của việc sản xuất thừa:
- 21. 21 5. Tăng số lượng phương tiện vận chuyển như xe nâng, người vận chuyển. 5. SẢN XUẤT THỪA Hậu quả của việc sản xuất thừa:
- 22. 22 6. Cần kho, chỗ đặt cho thiết bị 5. SẢN XUẤT THỪA Hậu quả của việc sản xuất thừa:
- 23. 23 7. Tăng lượng lưu kho và nhân công cho việc quản lý 5. SẢN XUẤT THỪA Hậu quả của việc sản xuất thừa:
- 24. 24 8. Mầm mống cải tiến bị tiêu diệt 5. SẢN XUẤT THỪA Hậu quả của việc sản xuất thừa:
- 25. 25 8. Mầm mống cải tiến bị tiêu diệt 5. SẢN XUẤT THỪA Hậu quả của việc sản xuất thừa:
- 26. 26 9. Gánh nặng về tiền lại tăng lên 5. SẢN XUẤT THỪA Hậu quả của việc sản xuất thừa:
- 27. 27 6. HOẠT ĐỘNG KHÔNG TẠO GIÁ TRỊ
- 28. 28 Lãng phí thao tác do phải tìm kiếm dụng cụ, thiết bị,… 7. THAO TÁC THỪA
- 29. 29 Có thể do: + Bố trí chỗ làm việc không hợp lý. + Quy trình thao tác được thiết kế kém. 7. THAO TÁC THỪA
- 30. 30 7. THAO TÁC THỪA
- 31. 31 PHẦN III. KAIZEN – CẢI TIẾN LIÊN TỤC
- 32. 32 1. KAIZEN LÀ GÌ? ZEN 善 Good KAI 改 Change
- 33. 33 2. TẠI SAO PHẢI KAIZEN?
- 34. 34 3. ĐỐI TƯỢNG THỰC HIỆN KAIZEN 1. Kaizen hướng vào việc hoàn thiện quy trình. 2. Kaizen tập trung vào nỗ lực của người lao động. 3. Các công ty không thành công khi thực hành Kaizen vì họ không quan tâm đến quy trình/tiêu chuẩn công việc và người lao động. 4. Cam kết của lãnh đạo và quản lý trong tổ chức đóng vai trò quyết định đến sự thành công của Kaizen.
- 35. 35 4. CÁC BƯỚC THỰC HIỆN CẢI TIẾN CÁC BƯỚC THỰC HIỆN CẢI TIẾN Bước 2: Phân tích phương pháp hiện tại (nắm bắt hiện trạng). Bước 3: xem xét thực tế đưa ra ý tưởng cải tiến. Bước 1: Xác định mục tiêu cải tiến Bước 6: Đánh giá kết quả cải tiến. Bước 5: Thực hiện cải tiến. Bước 4: Lập kế hoạch cải tiến.
- 36. 36 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN Di chuyển 2 tay trong 1 không gian nhỏ nhất có thể Thao tác lớn Thao tác nhỏ Nguyên tắc tiết kiệm thao tác
- 37. 37 Với công việc nhẹ, tốt hơn nên sử dụng tay và cánh tay hơn là khửu tay và bả vai Thao tác bằng khửu tay và bả vai Thao tác bằng cánh tay Nguyên tắc tiết kiệm thao tác 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 38. 38 Tránh các thao tác thay đổi hướng đột ngột Nguyên tắc tiết kiệm thao tác 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 39. 39 Sử dụng thao tác tự do và không phải quá tập trung Nguyên tắc tiết kiệm thao tác 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 40. 40 Tránh các thao tác và tư thế không tự nhiên mà ảnh hưởng đến lên và xuống của trọng tâm cơ thể Nguyên tắc tiết kiệm thao tác 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 41. 41 Nguyên tắc tiết kiệm thao tác Không sử dụng tay thực hiện những thao tác mà có thể dùng chân hoặc các bộ phận khác của cơ thể. 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 42. 42 Nguyên tắc liên quan mặt bằng & thiết bị Đặt dụng cụ và vật liệu đúng nơi quy định và đặt dụng cụ phía trước người thao tác 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 43. 43 Nguyên tắc liên quan mặt bằng & thiết bị Tránh di chuyển theo chiều dọc, cố gắng di chuyển theo chiều ngang 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 44. 44 Nguyên tắc liên quan mặt bằng & thiết bị Tận dụng trọng lực để di chuyển đồ vật 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 45. 45 Nguyên tắc liên quan mặt bằng & thiết bị Vật liệu và dụng cụ cần đặt ở nơi thuận tiện nhất 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 46. 46 Nguyên tắc liên quan mặt bằng & thiết bị Bàn làm việc phải có chiều cao phù hợp nhất với công việc và chiều cao của người làm việc Chiều cao thích hợp mặt bàn đến cánh tay là bằng một nắm tay 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 47. 47 Nguyên tắc liên quan mặt bằng & thiết bị Ánh sáng phải phù hợp Độ sáng thay đổi do khoảng cách và góc của đèn 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 48. 48 Nguyên tắc thiết kế dụng cụ làm việc Tránh những thao tác phải dùng tay để cầm giữ vật 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 49. 49 Nguyên tắc thiết kế dụng cụ làm việc Không dùng dụng cụ có tính năng chung chung. Dùng dụng cụ thích hợp cho công việc Dụng cụ dùng chung Dụng cụ chuyên dùng 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 50. 50 Nguyên tắc thiết kế dụng cụ làm việc Kết hợp các dụng cụ nếu có thể 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 51. 51 Nguyên tắc thiết kế dụng cụ làm việc Thiết kế dụng cụ cầm tay sao cho lòng bàn tay có thể cầm chắc dụng cụ và thao tác dễ dàng 5. HƯỚNG DẪN CÁC NGUYÊN TẮC CẢI TIẾN
- 52. 52 6. CÁC LƯU Ý KHI THỰC HIỆN CẢI TIẾN 1. Làm rõ các bước khi thực hiện cải tiến. 2. Cải tiến thao tác trước khi cải tiến máy móc thiết bị. 3. Tôn trọng, đề cao các ý tưởng cải tiến và sự tham gia của các thành viên. 4. Kiểm tra kết quả cải tiến và theo dõi.
- 53. 53 CHÂN THÀNH CẢM ƠN!