Manual moldajes cchc

MoldajesC O M I T É D E E S P E C I A L I D A D E S
deMANUAL

P
1
P R E S E N T A C I Ó N
reocupados por mejorar la información
que deben tener presente las empresas
Constructoras e Inmobiliarias al
momento de contratar y utilizar un
moldaje, y en particular lo relacionado
con las medidas de seguridad para su
operación, el Comité de Especialidades
y la Gerencia de Estudios de la Cámara
Chilena de la Construcción han
preparado este Manual que recoge los
antecedentes normativos, descripción
de los equipos y recomendaciones de
seguridad y mantención.
De manera especial, debemos destacar
la colaboración prestada para la
elaboración del Manual de un conjunto
de Empresas del Rubro y de la Mutual
de Seguridad de la CChC.

2
Í N D I C E
1. NORMAS CHILENAS Y ORDENANZA 3
GENERAL DE URBANISMO Y
CONSTRUCCIONES
2. SISTEMAS DE MOLDAJE 3
3. TIPOS DE MOLDAJES 4
3.1 Según su uso 4
3.2 Según el material de fabricación 4
3.3 Según la forma de trabajar 4
4. PARTES DE UN MOLDAJE 5
4.1 Partes de un moldaje de muro 5
4.2 Partes de un moldaje de pilares 6
y columnas
4.3 Partes de un moldaje de vigas 7
4.4 Partes de un moldaje de losa 8
5. MOLDAJES SEGÚN FORMA DE TRABAJO 11
5.1 Moldaje manuportable 11
5.2 Moldaje manejable solo con grúas 11
5.3 Moldaje autotrepante 11
5.4 Moldaje deslizante 12
5.5 Moldaje colaborante 12
6. DESMOLDANTE 13
7. MANTENCIÓN Y LIMPIEZA 14
8. RIESGOS DE ACCIDENTES Y SUS CAUSAS 15
PROBABLES
8.1 Caídas de personas a distinto nivel 15
8.2 Caída en el mismo nivel 15
8.3 Caída de objetos 15
8.4 Sobreesfuerzos 16
8.5 Contactos eléctricos 16
8.6 Golpes o aplastamiento por cargas 16
suspendidas
8.7 Exposición a vapores orgánicos 16
8.8 Contacto con compuestos orgánicos 16
8.9 Quemaduras 16
9. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD 17
EN EL USO DE MOLDAJE
9.1 Recomendaciones generales 17
9.2 Recomendaciones durante el montaje 18
9.3 Recomendaciones para el tránsito 18
sobre moldajes de losa
9.4 Recomendaciones para el montaje y 18
trabajo sobre el moldaje de losa
9.5 Recomendaciones para el descimbre 18
9.6 Recomendaciones para trabajo de 18
limpieza de moldaje
9.7 Manipulación y aplicación de
desmoldante 19

M a n u a l d e M o l d a j e s
n sistema de moldaje es un conjunto de elementos
dispuestos de forma tal que cumple con la función de
moldear el hormigón fresco a la forma y tamaño
especificado, controlando su posición y alineamiento
dentro de las tolerancias exigidas.
Es una estructura temporal que soporta la carga propia,
del hormigón fresco y de las sobrecargas de personas,
equipos y otros elementos que se especifiquen.
U
1 o existen Normas Chilenas de Moldajes, por lo que
hoy se trabaja con las especificaciones, proyectos y
diseño de los proveedores, basados en las normas
de los países de origen de los equipos.
La Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones
no reglamenta los moldajes.
N
NORMAS CHILENAS Y ORDENANZA
GENERAL DE URBANISMO Y
CONSTRUCCIONES
3
2SISTEMAS DE MOLDAJE

os moldajes se pueden clasificar:
3.1 Según su uso (requerimiento)
• Moldaje de muros
• Moldaje de pilares
• Moldaje de vigas
• Moldaje de losas
• Moldaje de formas
3.2 Según su material de fabricación
• Moldaje de madera
• Moldaje metálico
• Moldaje mixto
• Moldaje de otros materiales
3.3 Según su forma de trabajo
• Moldaje manuportable
• Moldaje manejable solo con grúas
• Moldaje autotrepante
• Moldaje deslizante
• Moldaje colaborante
3TIPOS DE MOLDAJES
L
4

4.1 Partes de un moldaje de muro
4PARTES DE UN MOLDAJE
5
Mensula
Conectores
Alineadores
(uso según
especificaciones
del proyecto)
Panel
Aplomadores
(uso según
especificaciones
del proyecto)
Conector
Panel - Aplomador
Rodapié
Aplomadores

Panel
Es una unidad que forma parte de una cara del
moldaje, que es estructuralmente autosuficiente y no
requiere de refuerzos externos.
Conectores
Son elementos de unión de paneles que dan forma a
un moldaje, son metálicos de fácil colocación y retiro
Separadores
El separador es un elemento dimensionado, cuya
función es mantener el espesor del muro previo al
hormigonado.
Tensores
Son elementos formados por una barra de fierro con
fijaciones en sus extremos cuya función es mantener
la estabilidad de las caras del moldaje durante el llenado
de los muros, garantizando su espesor.
Alineadores
Son elementos cuya función es alinear los distintos
paneles y garantizar la continuidad en la unión de los
paneles del moldaje.
Aplomadores
Son elementos que se unen a los paneles, cuya
función es aplomar el moldaje mediante un sistema
regulable (mantener la posición determinada en el
proyecto).
Mensula de trabajo
Plataforma montada en los paneles de muro que
genera una superficie de trabajo que consta de piso,
barandas y rodapié.
6
Elementos fungibles
Corresponden a conos, tapones y separadores plásticos
4.2 Partes de un moldaje de pilares y
columnas
Panel
Es una unidad que forma parte de una cara del moldaje,
que es estructuralmente autosuficiente y no requiere
de refuerzos externos.
Estos paneles tienen la opción de ajustarse a distintas
medidas dentro del rango para el que fueron diseñadas.
Cuña Conector
Panel
Conector
Panel-Aplomador
Aplomador
Aplomador
(uso según
especificaciones
del proyecto)

7
Cuñas
Elementos metálicos cuya función es unir las caras
del moldaje
Conector
Elemento metálico cuya función es unir dos paneles
en vertical.
Aplomadores
Son elementos que se unen a los paneles, cuya
función es aplomar el moldaje mediante un sistema
regulable (mantener la posición determinada en el
proyecto).
Elementos fungibles
Corresponden a conos y tapones.
4.3 Partes de un moldaje de vigas
Fondo de viga
Elemento horizontal que se apoya sobre vigas, en el
que se montan los laterales de la viga.
Laterales
Elementos verticales que confinan la viga, pueden tener
separadores, tensores y alineadores para mantener la
geometría de la viga durante el hormigonado.
Viga de soporte
Son las vigas que se montan sobre los cabezales de
las alzaprimas y son el soporte del fondo de viga.
Alzaprima
Elemento vertical compuesto por tubos, de altura
regulable que sirve de apoyo a las vigas de soporte
del fondo de viga, su función además, es transmitir al
suelo las cargas que se generan sobre el moldaje de
viga previo, durante y posterior al proceso de
hormigonado
Trípode
Elemento metálico de tres patas, cuya función es
mantener vertical la alzaprima.
Trípode
Laterales
Alzaprima
Viga
Primaria
Viga
Secundaria
Fondo
de Viga

8
4.4 Partes de un moldaje de losa
4.4.1 Moldaje en base a vigas y alzaprimas
Este moldaje de losas esta formado por vigas metálicas
o de madera, según el proveedor y alzaprimas metálicas
Placa
Las placas forman la superficie del moldaje de losa,
estas son de terciado, plásticos o metálicas.
Vigas secundarias
Son vigas que están montadas sobre las vigas primarias,
son perpendiculares a estas y sobre ellas se apoya la
placa.
Vigas primarias
Son las vigas que se montan sobre los cabezales de
las alzaprimas y son la base de las vigas secundarias
Viga primaria
Placa
Alzaprima
Trípode
Viga
primaria
Cabezal
Alzaprima
Regulación
Viga secundaria
Pasador
Trípode

9
Alzaprima
Elemento vertical de altura regulable que sirve de apoyo
a las vigas primarias de un moldaje de losa a través
de sus cabezales, y así transmite al suelo las cargas
que se generan sobre el moldaje de losa previo, durante
y posterior al proceso de hormigonado. Estos elementos
trabajan a la compresión.
Trípode
Elemento metálico de tres patas, cuya función es
mantener vertical la alzaprima durante el periodo de
montaje del moldaje de losa.
Solera
Elemento de apoyo de la placa fijado al muro, este
puede ser un moldaje angosto o una solera de madera.
Rebalse
Moldaje que se instala en los contornos de la losa,
cuya función es confinar el hormigón durante el proceso
de hormigonado.
Plataforma de contorno
Superficie del moldaje fuera de la línea del contorno
del edificio montada como extensión del sistema que
cumple la finalidad de generar una superficie de trabajo
segura, esta deberá ser de al menos 70 cms de ancho,
e indicar claramente la carga de trabajo.
Baranda de contorno
Elemento formado por apoyos verticales fijados a las
vigas, en las que se montan barandillas o tubos, estas
se deberán instalar en doble altura (45 y 90 cms) y
contar con un rodapié.
Baranda
Viga
Secundaria
Plataforma
de contorno
Viga
Primaria
Alzaprima
Rodapié

10
4.4.2 Moldaje de cimbras
Este moldaje se utiliza tanto para losas como vigas
ubicadas a grandes alturas del piso de apoyo, está
formado por torres de cargas y vigas de soporte de
las placas de losas o fondos de vigas.
Placa
Las placas forman la superficie del moldaje de losa,
estas son de terciado plásticas o metálicas.
Vigas
Son vigas que están montadas sobre la torre de carga.
Torres de carga
Elementos que se montan uno sobre otro hasta alcanzar
la altura de proyecto, formando mesas de apoyo de
fondos de viga o placas de moldaje de losa, y así
transmite al suelo las cargas que se generan sobre el
moldaje de losa o vigas previo, durante y posterior al
proceso de hormigonado
Husillos
Las torres de carga en su parte inferior y/o superior
cuentan con husillos que permiten nivelar y regular la
altura de la torre, además de lograr un buen apoyo al
piso.
Solera
Elemento de apoyo de la placa fijado al muro, este
puede ser un moldaje angosto o una solera de madera.
Rebalse
Moldaje que se instala en los contornos de la losa,
cuya función es confinar el hormigón durante el proceso
de hormigonado.
Plataforma de contorno
Superficie del moldaje fuera de la línea del contorno
del edificio montada como extensión del sistema que
cumple la finalidad de generar una superficie de trabajo
segura, esta deberá ser de al menos 70 cms de ancho,
en el caso de este tipo de moldaje la plataforma se
genera sobre una parte de la torre de carga o en una
torre adicional.
Baranda de contorno
Elemento formado por apoyos verticales fijados a las
vigas, en las que se montan barandillas o tubos, estas
se deberán instalar en doble altura (45 y 90 cms) y
contar con un rodapié.
Placa
Vigas
secundarias
Vigas
primarias
Torre
de carga
Husillo
Husillo

5MOLDAJES SEGÚN
FORMA DE TRABAJO
5.1 Moldaje manuportable
Moldaje de muros, vigas, pilares o losas que se montan,
descimbran y transportan a mano, sin necesidad de
equipos.
Son moldajes cuyas partes son livianas y se deben
armar y desarmar completamente en cada uso. En
ningún momento el moldaje excede los limites de carga
máxima definidos en la ley.
11
5.2 Moldaje manejable solo con grúas
Moldaje de muros, vigas, pilares o losas que se montan,
se descimbran y transportan sólo con grúas.
Estos no se desarman en cada oportunidad.
5.3 Moldaje autotrepante
Este sistema está basado en una gata hidráulica que
permite movilizar moldajes de gran tamaño.
Este moldaje no requiere grúa para su uso y permite
avanzar en forma discreta.
Este tipo de moldajes se está utilizando en el mundo
de la construcción de edificios de gran altura.

12
5.4 Moldaje deslizante
Este sistema está basado en un anillo perimetral de
doble cara de baja altura que permite hormigonar en
forma continua. El moldaje utiliza gatas hidráulicas para
su desplazamiento, esto por medio de pequeños
impulsos que son controlados por dispositivos que
garantizan la suavidad y el levantamiento uniforme de
este.
El hormigonado se hace progresivamente desde una
plataforma de trabajo que se encuentra en el nivel
superior de ambas caras del moldaje.
Este tipo de moldajes es utilizando en la construcción
de torres de hormigón, silos, núcleos de ascensores
y torres de control y vigilancia.
5.5 Moldaje colaborante
Son moldajes que quedan incorporados al elemento
constructivo y cumplen con la función de ser moldaje
y parte de la estructura.
5.5.1 Moldaje en base a planchas metálicas
Son paneles metálicos que cumplen la doble función
de servir de moldaje durante la etapa de hormigonado
y ser parte de la enfierradura estructural de la losa.
Estos son autosoportantes para luces determinadas
y su dimensionamiento obedece a un proyecto
estructural.
Se usa principalmente en edificios de oficinas,
comerciales u otro que lleve cielo colgado o su uso
permita dejar el panel como terminación definitiva.
5.5.2 Moldaje en base a losetas
Son losetas prefabricadas de hormigón o arcilla
autosoportantes que cumplen con la función de moldaje
y de colaboración para la estructura de la losa y
normalmente utilizan vigas de apoyo.
Consola de
Trepado
MOLDAJE AUTO TREPANTE
Riel de
Trepado
Consola de
Trepado
Cilindro
Hidráulico
Consola de
Trepado
Moldaje
Plataforma de
Hormigonado
Perfil Vertical
Tornapuntas
Carro de
Desplazamiento
Plataforma
Principal
de Trabajo
Plataforma
de
Operación
Plataforma
de
Terminación
Hormigón
Malla de Retracción
Placa Colaborante
Conector de Corte
Viga de
Acero

on agentes químicos que se aplican en las superficies
internas de los moldajes cuya función es generar una
capa antiadherente para evitar que el hormigón se
adhiera a la superficie y facilite el descimbre.
Existen desmoldantes para moldajes con superficie
de madera y metálica, los primeros son emulsiones
en base a aceites y los segundos son agentes químicos
que además de cumplir con la función de desmoldante
son inhibidores de la corrosión.
S
6DESMOLDANTES
13
Los desmoldantes se aplican con rodillo, brocha o
pulverizadores; antes de su aplicación se debe verificar
que la superficie del moldaje esté seca y limpia.
Los desmoldantes deben mantenerse en lugares
frescos y bajo techo, en estas condiciones se puede
almacenar en su envase original cerrado hasta la fecha
indicada en la etiqueta del recipiente. Es posible que
en algunos casos precipite, por lo que requiere de
continuar mezcla según instrucciones del fabricante.
La aplicación del desmoldante es muy importante para
la terminación del hormigón, y la aplicación con exceso
no logra un mejor resultado.

L
7MATENCIÓN Y LIMPIEZA
14
a vida útil de los sistemas de moldaje está relacionada
con los cuidados en el uso y con la mantención y
limpieza de los elementos que lo forman.
La limpieza después de cada uso mediante un lavado
a presión es de gran importancia para mantener el
buen estado de los elementos, esta limpieza se debe
realizar en obra al bajar los moldajes a su lugar de
acopio después de cada uso.
La limpieza profunda y mantención de sellos y piezas
se realiza normalmente en talleres de los proveedores
en el caso de arriendos, para el caso de moldajes
propios es recomendable solicitar un servicio de
mantención integral del moldaje.
Se recomienda sellar los bordes de placas de terciado
con pinturas en base a aceite con el fin de reducir la
absorción de humedad y sellar cuando por
requerimientos de la geometría se deban cortar.
En el caso que la placa de contacto sea metálica se
debe desabollar y soldar para reparar dichos moldajes.

8.1 Caídas de personas a distinto nivel
• Perdida de equilibrio durante la instalación o
descimbre de un moldaje.
• Desde escaleras mal apoyadas.
• Pararse sobre el moldaje en instalación.
• Pasadas de gran tamaño en losas.
• Falta de protección en cajas de escalas y
ascensores.
8.2 Caída en el mismo nivel
• Resbalar sobre paneles con desmoldante.
• Pasadas no señalizadas o cubiertas.
8
• Diferencias de nivel entre placas de losa.
• Cables o fierros en el piso.
8.3 Caída de objetos
• Acopio de material inadecuado.
• Piezas del montaje o descimbres.
• Manipulación de paneles manuportables.
• Traslados de paneles por grúa.
• Retiro anticipado de apuntalamiento.
• Vigas de moldaje de losas sobrepuestas durante
el montaje.
• Herramientas u objetos por falla de rodapie en
contorno de moldaje y/o plataforma de trabajo.
15
RIESGOS DE
ACCIDENTES Y SUS
CAUSAS PROBABLES

16
8.4 Sobreesfuerzos
• Mala postura al manipular elementos del
moldaje.
• Mala posición de trabajo producto de ubicación
no optima del trabajador para realizar alguna
tarea.
• Afirmar un moldaje o parte de él, para evitar la
caída de este o proteger al equipo de trabajo.
8.5 Contactos eléctricos
• Falta de tierra en equipos y herramientas
eléctricas utilizadas sobre el moldaje.
• Uso de extensiones o alimentadores
defectuosos.
• Instalación de alimentadores o extensiones
sobre el moldaje.
• Utilización de herramientas conectadas sin
enchufes macho - hembra.
• Falta de implementos de seguridad para
trabajar en obras eléctricas sobre moldajes.
8.6 Golpes o aplastamiento por cargas
suspendidas
• Movimientos bruscos de la grúa.
• Ráfaga de viento imprevista.
• Golpe durante el traslado del moldaje a personal
de la obra.
• Volcamiento de paneles o moldajes al dejarlos
en lugar de acopio.
8.7 Exposición a vapores orgánicos
• Inhalación producto por no utilizar máscara de
protección respiratoria con cartuchos para
vapores orgánicos, en ambientes donde existe
poca ventilación.
• Aplicar desmoldante en lugares mal ventilados.
8.8 Contacto con desmoldantes
• Contacto con la piel por falta de elementos de
protección.
• Contacto con los ojos por salpicadura.
• Contacto con los ojos por contacto con las
manos.
• Ingestión de alimentos contaminados por
contacto con las manos.
8.9 Quemaduras
• Inflamación del desmoldante.
• Contacto con elementos metálicos expuestos
al sol.

17
9.1 Recomendaciones generales
Utilizar el moldaje para la función que es diseñado.
9.1.1 Recomendaciones previas al montaje
• Contar con un proyecto de moldaje que
consulte el cálculo estructural de este, para las
solicitaciones que tendrá durante su utilización.
• Conocer peso de los elementos que forman
un moldaje, en especial para su traslado, por
personas o grúas.
• Capacitación al personal de montaje sobre el
equipo a utilizar, las partes que lo forman y su
procedimiento de montaje.
• Contar en terreno, inmediato a la faena con
todos los elementos necesarios para el montaje.
9RECOMENDACIONES
DE SEGURIDAD EN
MOLDAJES
9.1.2 Criterios de rechazo de elementos
• Placas de terciado que presenten
deformaciones por uso.
• Alzaprimas dobladas, pasadores, golillas en
mal estado.
• Puntales de aplomo doblados, cabezas en mal
estado.
• Vigas con deformaciones evidentes.
9.1.3 Recomendaciones previas al descimbre
• Demarcar la zona de descimbre con el fin de
evitar transito de personas ajena a la faena.
• Contar con un proyecto o instructivo de
descimbre entregado por el ingeniero. estructural
en el que se indique al menos plazos de
descimbre y orden de descimbre, en especial
losas y vigas.
• Contar con el espacio necesario para el acopio.
• Constar con atriles de apoyo para el moldaje
durante su acopio.
• Conocer peso de los elementos que forman
un moldaje, en especial para su traslado, por
personas o grúas.
• Capacitación al personal de descimbre.
• Contar en terreno, inmediato a la faena con
todos los elementos necesarios para el
descimbre.
9.1.4 Limitaciones de montaje o descimbre por
condición climática
• Ante el viento: cuando está expuesto a viento
superiores a 65 km/hr ó velocidades menores
que determine la obra.

18
9.2 Recomendaciones durante el montaje
• Se debe encargar el trabajo a personal
capacitado para esta tarea.
• El personal debe contar con todos los
elementos de seguridad requeridos.
• Recordar al personal las medidas de seguridad,
en especial el uso de cinturón de seguridad
tipo arnés y cuerda de vida, e informar a los
trabajadores sobre las posturas correctas para
efectuar el trabajo.
• Una vez terminado, verificar el montaje por
personal capacitado utilizando una pauta
establecida antes de hormigonar.
9.3 Recomendaciones para el transito sobre
moldajes de losa
• Minimizar los recorridos por los moldajes.
• Tener acceso seguros a la losa.
• Transitar cuidadosamente sobre las enfierradura,
idealmente debe existir plataformas de transito,
por seguridad y para no dañar las instalaciones
que existan sobre el moldaje de losa.
• No transitar por moldaje con nieve en su
superficie.
• No transitar con iluminación insuficiente.
• No efectuar ninguna actividad distractora durante
el transito por el moldaje de losa.
• No transitar por los bordes de losa, excepto
que esta tenga barandas.
9.4 Recomendaciones para el montaje y
trabajo sobre el moldaje de losa
• Acopiar los materiales que se van a utilizar en
forma ordenada y en las zonas asignadas sin
sobrecargar dichas zonas.
• No sobrecargar el moldaje con materiales,
conocer el peso de estos y las carga para la
cual se ha diseñado.
• Mantener las herramientas en los cinturones
portaherramientas o en cajas dispuestas, nunca
colgar herramientas en la estructura del moldaje.
• Utilizar herramientas eléctricas que estén
protegidas con toma tierra y conectadas a
circuitos con protector diferencial.
9.5 Recomendaciones para el descimbre
• Se debe encargar el trabajo a personal
capacitado para esta tarea.
• El personal debe contar con todos los
elementos de seguridad requeridos.
• Durante el proceso de descimbre se debe
utilizar el cinturón de seguridad tipo arnés
conectado a una cuerda de vida.
• Recordar al personal las medidas de seguridad,
en especial el uso de cinturón de seguridad
tipo arnés y cuerda de vida e informar a los
trabajadores sobre las posturas correctas para
efectuar el trabajo.
• Sacar cuidadosamente cada elemento del
moldaje y trasladarlo a un lugar de acopio.
9.6 Recomendaciones para trabajo limpieza
de moldaje
• Efectuar la limpieza en un lugar dispuesto para
ello, con los moldajes en atriles.
• Canalizar el agua utilizada en la limpieza a un
punto definido por el Jefe de Obra.

19
9.7 Manipulación y aplicación de
desmoldante
• Conocer la forma de aplicación, mecanismo y
capa necesarios según el fabricante.
• Aplicar el desmoldante con la anticipación
recomendada por el fabricante.
• Aplicar desmoldante en lugares ventilados, o
en su defecto ventilar adecuadamente los
ambientes de trabajo.
• Usar mascara de protección respiratoria de
medio rostro con cartuchos para vapores
orgánicos.
• Usar guantes de goma natural o sintética para
proteger las manos.
• Utilizar ropa adecuada que proteja el cuerpo.
• Utilizar gafas protectoras para los ojos.
• No tocarse la cara con las manos con restos
de desmoldantes.
• Lavarse las manos al término de la faena de
aplicación, manipulación o trabajo en contacto
con desmoldante.
• Capacitar al personal sobre el uso de estos
productos y los primeros auxilios básicos.
• Tomar precauciones especiales de protección
al aplicar con vientos fuertes.
• Lavar al termino de la faena diaria los elementos
de trabajo.

El Manual de Moldajes es una
publicación de la Cámara Chilena de
la Construcción, con la participación
del Comité de Especialidades, la
Gerencia de Estudios, Empresas del
Rubro y la Mutual de Seguridad de la
CChC.
Responsable: Manuel Brunet Bofill.
Se permite su reproducción total o
parcial, siempre que se cite
expresamente la fuente.
Marzo 2008
Gerencia de Estudios Cámara Chilena de la Construcción
Marchant Pereira Nº 10, Piso 3, Providencia, Santiago.
Teléfono 376 3368 / Fax 371 3429
www.camaraconstruccion.cl
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Teléfono: (2) 787 9000 - Fax (2) 787 9380
Santiago - Chile
www.mutual.cl

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