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UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
DISEÑO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO,
AGUAS LLUVIAS Y PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES PARA EL AREA URBANA DEL MUNICIPIO DE
SAN ISIDRO, DEPARTAMENTO DE CABAÑAS.
PRESENTADO POR:
JENNY MERCEDES ALFARO MELGAR
JOSE LUIS CARRANZA CISNEROS
ITALO GONZALEZ REYES
PARA OPTAR AL TITULO DE:
INGENIERO CIVIL
CIUDAD UNIVERSITARIA, AGOSTO DE 2012

RECTOR :
ING. MARIO ROBERTO NIETO LOVO
SECRETARIA GENERAL :
DRA. ANA LETICIA ZAVALETA DE AMAYA
DECANO :
ING. FRANCISCO ANTONIO ALARCÓN SANDOVAL
SECRETARIO :
ING. JULIO ALBERTO PORTILLO
DIRECTOR :
Ph.D. EDGAR ARMANDO PEÑA FIGUEROA

Trabajo de Graduación previo a la opción al Grado de:
INGENIERO CIVIL
Título :
DISEÑO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO,
AGUAS LLUVIAS Y PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES PARA EL AREA URBANA DEL MUNICIPIO DE
SAN ISIDRO, DEPARTAMENTO DE CABAÑAS.
Presentado por :
JENNY MERCEDES ALFARO MELGAR
JOSE LUIS CARRANZA CISNEROS
ITALO GONZALEZ REYES
Trabajo de Graduación Aprobado por:
Docentes Directores :
MSc. ING. RICARDO ERNESTO HERRERA MIRÓN
ING. JOAQUÍN MARIANO SERRANO CHOTO
San Salvador, Agosto de 2012

Trabajo de Graduación Aprobado por:
Docentes Directores:
MSc. ING. RICARDO ERNESTO HERRERA MIRÓN
ING. JOAQUÍN MARIANO SERRANO CHOTO

AGRADECIMIENTOS
Es de gran satisfacción y alegría ver hechas realidad las vísperas de este
trabajo de graduación que ha llegado a su fin a través de un esfuerzo titánico y
superando enormes valladares para avanzar en las distintas etapas por la que
se transito para completarlo. Es de resaltar que debido a la extensión del
trabajo de graduación y bajo las condiciones en que los miembros del grupo lo
realizo, es de gran importancia el protagonismo que tuvieron aquellas personas
e instituciones que de manera desinteresada nos brindaron su apoyo. Razón
por la cual se hace mención para expresarles nuestros agradecimientos:
A la Universidad de El Salvador, que por medio de la Escuela de Ingeniería
Civil ha aprobado que se realizase el presente tema de investigación.
A la alcaldía del municipio de San Isidro del departamento de Cabañas,
representada por el alcalde Ignacio Bautista y su consejo municipal, por
brindar la oportunidad de que se hiciese este trabajo de investigación en la
localidad al igual que al acompañamiento y apoyo recibido de parte de EMASIC
representado en la persona del Ing. Alejandro Andrade.
A nuestros asesores Ing. Ricardo Ernesto Herrera Mirón, Ing. Joaquín Mariano
Serrano Choto, por orientarnos y estar siempre dispuestos a ayudarnos en
todo momento.
A nuestro compañero de Universidad, Ing. Erick Elías Cabrera Paíz que ha
actuado como el personaje de la mitología Virgilio quien ha sido parte activa
de este proyecto.
A nuestros amigos como el Caballero Elmer Manuel Martínez y familia por
brindarnos toda su conocimiento de la región y su hospitalidad y todas
aquellas personas que contribuyeron directa o indirectamente de manera
desinteresada al desarrollo de este trabajo de graduación.

DEDICATORIA
porque Jehová tu
Josué 1:9
Recuerdo haber leído que Dios nos conoce desde mucho antes que naciéramos
él sabe que seremos y cual será nuestro destino, en mi caso creo que Dios
tiene un plan diseñado exclusivamente para mí, parte de ese plan es el haber
podido culminar mi carrera; por lo tanto le doy gracias a Dios por su infinita
misericordia, por regalarme sabiduría y fortaleza para poder culminar un gran
sueño, por protegerme en todo instante, por sentir su presencia en momentos
difíciles.
A mi mami Jovith Melgar Casoverde que desde que era niña me inculco valores,
a ser disciplinada, me enseño a dar siempre lo mejor de mí, me ha dado su
amor puro y sobretodo esas oraciones para bendecir mi vida.
A mi papi Hugo Antonio Alfaro Cabrera por ser el mejor papá del mundo que
ha luchado por darme mi educación habiendo sacrificado parte de su vida por
mí, de él aprendí a seguir adelante a pesar de los obstáculos.
A mi tía María Margoth Melgar por ser mi segunda madre y haberme brindado
el apoyo en todas las forma que se puede imaginar, por esas oraciones para
que este trabajo fuera un éxito, esos momentos que siempre estuvo a mi lado
para darme sus palabras de apoyo y consejos sabios.
A mis hermanas Brenda Lissette Alfaro Melgar, Yancy Ivette Alfaro Melgar, por
haberme ayudado cuando me veían muy ocupada con mi trabajo y estudios,
por hacer que mis momentos más tristes y tensos los convirtieran en alegres;
ellas son mi mayor inspiración en mi carrera, por el compromiso de brindarles
el mejor ejemplo como hermana.
A mi prima Yolanda Flores Melgar y mi tía Edith Melgar que han estado al
pendiente de mí.

A mi esposo Juan Carlos Ramírez por haberme tenido paciencia en esta etapa
de mi vida, por su apoyo, amor, sobre todo enseñarme a ser más fuerte y no
rendirme ante la adversidad.
A mi mejor amiga. Ruanda Maritza Quinteros que fue un pilar importante en mi
vida, me enseño a levantarme ante un problema, me brindo ayuda cuando más
la necesite, estuvo esos momentos importantes de mi vida, me enseño el valor
de la humildad que hace que las personas brillen más fuertes.
A mi gran Amigo Erick Elías Cabrera Paíz, por haberme demostrado su
amistad sincera por haberme brindado su ayuda y consejos a través de mi
carrera, por estar en esos momentos importantes cuando más se necesita un
apoyo, eres una gran persona y con un gran corazón.
A mis grandes e inolvidables amigos, con quienes compartí bellos momentos y
que jamás olvidaré, ya que nunca dejaron de mostrarme su valiosa amistad en
todo momento: Daniel Guevara, Chova, Salvador Reyes, Carlos Alvarenga, Juan
José Molina, Winston Cruz, Joaquín Lara, José Chávez, Ricardo Wollmers, Juan
Carlos Reina, Javier Nieto, Guadalupe Vásquez, Manuel Paredes, Ever
Bojorquez, Marlon Sánchez, Ivy Juárez, Marvin Ayala, Ricardo Funes, Patty
Álvarez, Liz Hernández, Jessy Ortiz, Karla Carranza también le dedico este
trabajo en memoria de Cándida Alfaro Cabrera, Melvin Agustín e Ing. Andrade
que Dios los tenga en su gloria.
A mis compañeros de tesis Luis Carranza e Ítalo Reyes, con quienes he luchado
esta última batalla, gracias por haberme tenido paciencia y compresión en
momentos de flaqueza e incertidumbre.
A los Ingenieros Ricardo Ernesto Herrera Mirón y Joaquín Mariano Serrano
Choto ya que sin su ayuda, su comprensión, sus exigencias y colaboración,
todo este trabajo habría sido imposible de realizar.
A mis queridos maestros que me forjaron en esta carrera y a quienes guardo
una gran admiración en especial a Inga. Susan Campos de Orellana,
Ing. Edgar Gavidia, Ing. Jorge Oswaldo Flores e Ing. Ranulfo Cárcamo.
Jenny Mercedes Alfaro Melgar

DEDICATORIA
A DIOS TODOPODEROSO, por su infinito amor, que me ha permitido llegar a
este momento y lograr dar fin a este trabajo de graduación.
A MI MADRE FLORA ELIZABETH CISNEROS ORDOÑEZ, que con mucho
amor, sacrificios, comprensión y consejos, han dado sustento a mi vida en
todas las formas posibles y han hecho que me encuentren en esta realidad de
vida en particular.
A mi hermano FRANKLIN GEOVANNY CARRANZA CISNEROS, que siempre me
ha apoyado sobre todo en las malas y que juntos, apoyados en la misericordia
de DIOS paso a paso hacemos realidad los anhelos de mi madre con respecto a
cómo quedaremos parados en la vida cuando ella ya no este.
A la madre de mi hijo INGRID MERARY, que independientemente del mañana,
hasta este día en que se escriben estas líneas tu amor y comprensión, han sido
un pilar para que de mi parte este trabajo de graduación haya llegado hasta
donde llego, ya que siempre entendiste todos los momentos que tuvimos que
dejar a un lado los momentos para con la familia, para dedicarlo a este trabajo
y a las horas de clases y estudio, que se dan a lo largo de la vida de estudiante.
A mi hijo LUIS FERNANDO, un día tú leerás estas páginas y sabrás que este
triunfo es para ti y para animarte a que siempre estudies, ya que la educación
hijo es la única rendija que tenemos abierta a la superación, te invito a que
como yo te esfuerces para lograr tus metas y vivas la vida con dignidad.
A la noble afición, reflejada en todos aquellos obreros de la construcción que
conocieron mi situación de vida en esta última etapa de estudiante, siempre
me motivaron a seguir adelante, estarán siempre en mi mente y mi corazón,
este logro también es para ellos.
A JENNY MERCEDES Y JOHN RAMBO, bueno que decirles a Uds.
compañer@s mis más infinitos agradecimientos por su esfuerzo, comprensión
y sobre todo por no haber claudicado en esta empresa que fue colosal, su
perseverancia y tenacidad han dejado huella en mí que hacer futuro.

A todas las personas que de una y otra forma, tuvieron algo que ver, para que
mi grupo de tesis pudiera lograr esta meta.
A la memoria de los Compañer@s Caid@s
en la carrera académica.
José Luis Carranza Cisneros.

DEDICATORIA
A DIOS TODOPODEROSO, por su infinito amor, por darme fortaleza y por
haberme permitido llegar a este momento y lograr dar fin a este trabajo de
graduación.
A mis padres MAXIMO GONZALEZ DERAS (Q.D.D.G) Y MARIA ANGELA
REYES, que me dieron su apoyo incondicional, comprensión y consejos.
A todos mis hermanos por que han sido grandes guías y han sabido
comprender el deseo de superación.
A REBECA NOHEMY JIMENEZ, por su comprensión y paciencia y que supo
apoyarme y estar a mi lado.
A CHRISTOPHER mi querido hijo que ha sido todo un regalo para mí.
A mi familia, que siempre me ha apoyado y motivado a seguir adelante, que
están siempre conmigo en las buenas y malas, y que este logro también es
para ellos.
A todos mis amigos y compañeros que siempre han estado dándonos su apoyo,
ánimos y su amistad.
A JENNY Y LUIS, mis compañeros en esta aventura y gran experiencia como
ha sido este Trabajo de Graduación, por todo su apoyo, comprensión y
amistad.
A ERICK ELIAS por su invaluable ayuda, y todas las personas que de una y
otra forma, tuvieron mucho que ver, para que yo pudiera lograr esta meta.
Ítalo González Reyes

xi
INDICE GENERAL
CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1 Introducción 1
1.2 Antecedentes 1
1.3 Planteamiento del problema 3
1.4 Objetivos 7
1.5 Alcances 8
1.6 Limitaciones 9
1.7 Justificación 9
CAPITULO II
DESCRIPCIÓN DEL ÁREA URBANA DEL MUNICIPIO DE SAN ISIDRO
2.5 Historia del municipio 11
2.6 Características Geográficas 11
2.7 Descripción de la Zona de Estudio 12
2.8 Condiciones Socioeconómicas 15
2.9 Características Demográficas 16
2.10 Recursos hídricos del municipio 16
2.11 Organizaciones de Salud y Asistencia Social 19
2.12 Organizaciones Religiosas 20
2.13 Administración del Municipio 20
2.14 Sistema Educativo del Municipio 21
2.15 Topografía 23
2.16 Condiciones climatológicas 23
2.17 Tipos y usos de suelos 24
2.18 Proyección de la población 25

xii
CAPITULO III
FUNDAMENTOS TEÓRICOS SOBRE EL SISTEMA DE ALCANTARILLADO
SANITARIO Y AGUAS LLUVIAS.
3.1 Alcantarillado Sanitario 26
3.1.1 Tipos de sistemas de alcantarillado 27
3.1.1.1 Conveniencia de los sistemas de alcantarillado
separados 28
3.1.2 Elementos del alcantarillado sanitario y Obras accesorias 29
3.1.2.1 Estructuras de captación 29
3.1.2.2 Obras de conducción 29
3.1.2.3 Estructuras de conexión y mantenimiento 33
3.1.2.4 Estructuras de vertido 35
3.1.2.5 Obras complementarias 35
3.1.2.6 Estaciones de bombeo 35
3.1.2.7 Vertedores 35
3.1.2.8 Estructuras de cruce 36
3.1.2.9 Disposición final 36
3.1.3 Metodología de diseño de la red de alcantarillado sanitario 36
3.1.3.1 Normas técnicas para proyectos de alcantarillados 36
3.1.3.2 Información de Topografía 40
3.1.4 Consideraciones generales de diseño 41
3.2 Alcantarillado pluvial 41
3.2.1 Procedimiento del diseño 43
3.2.1.1 Planeación del sistema 44
3.2.1.2 Recopilación de información básica 44
3.2.1.3 Evaluación del caudal de diseño 45
3.2.1.4 Coeficiente de escorrentía (c) 47
3.2.1.5 Intensidad de la lluvia (i) 48
3.2.1.6 Período de retorno de diseño 48
3.2.1.7 Duración de la lluvia 50

xiii
3.2.1.8 Área de drenaje (A) 55
3.2.2 Trazo de la red de alcantarillado pluvial 55
3.2.2.1 Configuraciones de un sistema de alcantarillado 56
3.2.3 Componentes del sistema de aguas lluvias 59
3.2.4 Consideraciones de velocidades y pendientes: 66
3.2.5 Normas técnicas para proyectos de alcantarillado
pluvial 66
CAPITULO IV
DISEÑO, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y PRESUPUESTO DEL
SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO
4.1 Criterios empleados en el Diseño de Alcantarillado Sanitario
por gravedad para la Ciudad de San Isidro 72
4.2 Caudal de diseño 73
4.2.1 Caudal Máximo Horario 73
4.2.2 Cálculos hidráulicos por tramos de tuberías 74
4.2.3 Cálculos hidráulicos por tramos de tuberías 74
4.3 Diseño y Disposición de la red 89
4.4 Diseño de colectores 89
4.5 Descarga de aguas residuales 95
4.6 Alternativas para los sectores inaccesibles al sistema de
alcantarillado sanitario 95
4.6.1 Letrina abonera seca familiar con ventilación
95
4.6.2 Fosa séptica prefabricada.
105
4.6.3 Letrina solar
116
4.6.4 Alternativa de mayor conveniencia según zona inaccesible
al alcantarillado sanitario en el área urbana de San Isidro.
122
4.7 Presupuestos de alcantarillado sanitario 124
4.8 Planos y detalles de alcantarillado sanitario 126

xiv
CAPITULO V
DISEÑO, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y PRESUPUESTO DEL
SISTEMA DE ALCANTARILLADO PLUVIAL
5.1 Situación actual del alcantarillado de aguas lluvias en el
municipio de San Isidro 152
5.2 Determinación de la tormenta de diseño
152
5.3 Configuración del proyecto 158
5.4 Dibujo de los objetos 171
5.5 Introducción de propiedades a los objetos 176
5.6 Realizando simulación 186
5.7 Especificaciones técnicas para los sistemas de alcantarillado
sanitario y pluvial 190
5.8 Planos detalles constructivos de la red de aguas lluvias 211
5.9 Presupuesto de la red de aguas lluvias 232
CAPITULO VI
DISEÑO, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y PRESUPUESTO DE LA
PLANTA DE TRATAMIENTO PARA AGUAS RESIDUALES.
6.1 Fundamentos teóricos 234
6.1.1 Aguas residuales 234
6.1.1.1 Tipos de aguas residuales 234
6.1.1.2 Composición de las aguas residuales 235
6.1.1.3 Caracterización de las aguas residuales 235
6.1.2 Tratamiento de las aguas negras 241
6.1.2.1 Procesos de tratamiento para las aguas negras 242
6.1.3 Métodos de tratamiento de aguas residuales 246
6.1.3.1 Tratamiento preliminar. 247
6.1.3.2 Tratamiento primario. 250
6.1.3.3 Tratamiento secundario 253
6.1.3.4 Tratamiento terciario o avanzado 254

xv
6.1.3.5 Tratamiento de lodos 254
6.1.4 Marco normativo aplicable a la planta de tratamiento de
aguas residuales 255
6.2 Características del lugar 257
6.3 Calculo del caudal y caracterización del agua residual 258
6.3.1 Caracterización del agua residual 259
6.3.2 Parámetros de diseño y características del efluente 260
6.4 Alternativas de diseño de planta de tratamiento 260
6.4.1 Alternativa de tratamiento N°1 262
6.4.2 Alternativa de tratamiento N°2 315
6.5 Especificaciones técnicas de planta de tratamiento 330
6.6 Planos y detalles de planta de tratamiento 347
6.7 Presupuestos de planta de tratamiento 363
6.8 Mantenimiento y operación de las plantas de tratamiento de
aguas residuales 367
6.8.1 Generalidades 367
6.8.2 Operación y mantenimiento del sistema preliminar 368
6.8.3 Operación y mantenimiento del tratamiento primario 373
6.8.4 Operación y mantenimiento del tratamiento secundario 375
6.8.5 Operación y mantenimiento del tratamiento de lodos 377
6.8.6 Equipo de trabajo y herramientas recomendado para
operadores de planta de tratamiento de aguas residuales
domésticas 379
6.8.7 Programa de medición de parámetro de control 383
CAPITULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIÓN
7.1 Conclusiones Respecto al Sistema de Alcantarillado Sanitario
y Pluvial 387
7.2 Conclusiones Respecto al Sistema de Tratamiento de Aguas
Residuales 389
7.3 Recomendaciones Respecto al Sistema de Alcantarillado
Sanitario y Pluvial 390

xvi
7.4 Recomendaciones Respecto al Sistema de Tratamiento de
Aguas Residuales 391
ANEXOS 392

xvii
INDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Inundación en época lluvioso en calle, hacia la
Unidad de Salud de San Isidro 4
Figura 1.2 Descarga de aguas negras sobre la quebrada La Ceiba 5
Figura 2.1 Escudo Municipal de San Isidro 11
Figura 2.2 Esquema de ubicación del municipio de San Isidro 13
Figura 2.3 Vista en planta del Municipio de San Isidro. 14
Figura 2.4 Unidad de Salud de San Isidro 19
Figura 2.5 Iglesia Católica de San Isidro 21
Figura 2.6 Centro Escolar Félix Galindo 21
Figura 2.7 Centro Escolar Cantón Izcatal 22
Figura 2.8 Centro Escolar Caserío Las Vainillas 22
Figura 2.9 Instituto Nacional de San Isidro 23
Figura 2.10 Calles de la zona Urbana de San Isidro 23
Figura 2.11 Suelo predominante de San Isidro 24
Figura 3.1 Trazo de una red de alcantarillado. 32
Figura 3.2 Detalle típico de ubicación de tuberías en un derecho de
vía 33
Figura 3.3 Pozo de Visita 34
Figura 3.4 Ejemplo de ordenación de valores. 53
Figura 3.5 Tabla con datos de intensidades correspondiente al
periodo de retorno de 25 años tomado como parte del
ejemplo anterior. 54
Figura 3.6 Ejemplo de la Curva de Intensidad Duración
Frecuencia 54
Figura 3.7 Ejemplo de trazo de área tributarias 55
Figura 3.8 Modelo Perpendicular. 57
Figura 3.9 Modelo radial. 57
Figura 3.10 Modelo de interceptores. 58
Figura 3.11 Modelo en abanico 58
Figura 3.12 Detalle típico de una canaleta o cuneta. 59
Figura 3.13 Detalle típico de Tragante 60

xviii
Figura 3.14 Conexión de tragantes: Sección de Vía Vehicular a Pozo
de Visita. 61
Figura 3.15 Reja horizontal para tragantes (todas las medidas están
en centímetros) 61
Figura 3.16 Alcantarillas pluviales. 64
Figura 3.17 Detalle típico de cabezal 65
Figura 3.18 Detalle de Disipador de Energía 66
Figura 4.1 Pozos de inicio y llegada en Tabla 4.2 76
Figura 4.2 Diámetro de tubería en Tabla 4.2 76
Figura 4.3 Factor de tubería en Tabla 4.2 76
Figura 4.4 Numero de lotes por tramos en Tabla 4.2 77
Figura 4.5 Datos generales por tramo de tubería en Tabla 4.2 77
Figura 4.6 Planos topográficos y red de colectores de la población. 78
Figura 4.7 Áreas tributarias de la red de alcantarillado. 79
Figura 4.8 Datos de caudales 81
Figura 4.9 Datos de caudales 82
Figura 4.10 Suma de caudales 82
Figura 4.11 Caudal acumulado en Tabla 4.2 83
Figura 4.12 Tabla resumen del cálculo del caudal real. 83
Figura 4.13 Ventana de cálculo de tramo normal para secciones
circulares, software Hcanales. 90
Figura 4.14 Detalle de LASF 97
Figura 4.15 Planta de LASF 98
Figura 4.16 Detalle típico de LASF 100
Figura 4.17 Isométrico de LASF 101
Figura 4.18 Tanque séptico 106
Figura 4.19 Sistema DRENASEP para drenajes de tanques sépticos 107
Figura 4.20 Colocación de DRENASEP en zanja 108
Figura 4.21 Tanque séptico AMANCO 109
Figura 4.22 Selección del sitio 109
Figura 4.23 Ajuste de nivel 110
Figura 4.24 Conexiones 110

xix
Figura 4.30 Relleno de excavación 113
Figura 4.31 Caja rotomoldeada empleada como trampa de grasas 114
Figura 4.32 Ilustración de trampa de grasas 114
Figura 4.33 Letrina solar 116
Figura 4.34 Cada 7 o 15 días se deben mover las heces hacia la
cámara solar en uso, utilizando para ello un instrumento
preferiblemente de madera 117
Figura 4.35 Planta de letrina solar 117
Figura 4.36 Letrina solar con sus respectivas cámaras 118
Figura 4.37 Vista frontal de la letrina solar 118
Figura 4.38 Cámara de letrina terminada 119
Figura 4.39 Planta de fundaciones de letrina solar 120
Figura 4.40 Sección de letrina solar con su caseta 121
Figura 4.41 Ubicación de alternativas de mayor conveniencia según
zona inaccesible al alcantarillado sanitario en el área
urbana de San Isidro 123
Figura 5.1 (a) Curvas de Intensidad Duración Frecuencia
estación Sensuntepeque. (b) Curva IDF creada por grupo
de investigación para una frecuencia de 5 años estación
Sensuntepeque 154
Figura 5.2 Hietograma para tormenta de diseño estación
Sensuntepeque Fuente: SNET 157
Figura 5.3 Hietograma de 59.44mm de precipitación y 120min de
duración y periodo de retorno de 5 años para la estación
Sensuntepeque. 158
Figura 5.4 Etiquetado. 159
Figura 5.5 Detalle de valores por defecto para cuencas 161

xx
Figura 5.6 Editor de infiltración. 164
Figura 5.7 (a) Valores por defecto para Nudos/Líneas y (b) Detalle
de la Geometría por defecto de los conductos (Prof. Máxima es el
167
Figura 5.8 Formulario de opciones del plano 170
Figura 5.9 Formulario para seleccionar imagen de fondo 172
Figura 5.10 Aspecto del mapa del área de estudio en SWMM 175
Figura 5.11 Ventana de diálogo del Editor de Series Temporales. 178
Figura 5.12 Ventana de diálogo del Editor de Grupos 179
Figura 5.13 Ventana de estado de simulación 187
Figura 6.1 Esquema de la composición de las aguas residuales. 236
Figura 6.2 Sistema de tratamiento compacto. 243
Figura 6.3 Componentes básicos del tratamiento de aguas
residuales. 246
Figura 6.4 Trampa de Grasas y aceites 248
Figura 6.5 Reja típica de limpieza manual 249
Figura 6.6 Desarenador 250
Figura 6.7 Sedimentador tipo Dortmund 251
Figura 6.8 Tanque Imhoff circular. (a) Planta, (b) Sección
transversal. 252
Figura 6.9 Laguna de estabilización 253
Figura 6.10 Ubicación del terreno propuesto para la construcción de
la planta de tratamiento de aguas residuales domesticas. 257
Figura 6.11 Diagrama de bloque de la planta de tratamiento #1 262
Figura 6.12 Canal de aproximación 264
Figura. 6.13 Sección transversal del canal de entrada cotas en
metros. 265
Figura 6.14 Representación de Trampa de grasas 273
Figura 6.15 Dimensionamiento del medidor de caudal Parshall 277
Figura 6.16 Punto de medición del medidor de caudal Parshall 280
Figura 6.17 Nomograma de pérdida de carga en función del caudal
para medidor de caudal Parshall 281
Figura 6.18 Figura del área superficial del sedimentador 282
Figura 6.19 Dimensiones de cámara sedimentadora 285
Figura 6.20 Dimensiones de la altura de transición 286

xxi
Figura 6.21 Dimensionamiento del área de ventilación 287
Figura 6.22 Cámaras de digestión y sedimentación 289
Figura 6.23 Número de tolvas 292
Figura 6.24 Anchos de tolva 292
Figura 6.25 Esquema de dimensionamiento de un tanque Imhoff 294
Figura 6.26 Patio de secado de lodos 312
Figura 6.27 Dimensionamiento de zona sedimentador 316
Figura 6.28 Altura de tolva 320
Figura 6.29 Dimensiones de sedimentador primario 320
Figura 6.30 Limpieza de rejillas 369
Figura 6.31 Canal de rejillas con obstrucción 370
Figura 6.32 Limpieza de desarenador 371
Figura 6.33 Medición de caudal 372
Figura 6.34 Sedimentador primario 373
Figura 6.35 Remoción de natas 374
Figura 6.36 Filtro percolador pequeño 375
Figura 6.37 Limpieza de canales del filtro percolador 376
Figura 6.38 Distribución de lodos en capas en los patios de secado 378
Figura 6.39 Conos Imhoff para determinar la cantidad de sólidos
sedimentables (SS) 385

xxii
INDICE DE TABLAS
Tabla 2.1 Cantones y Caseríos de San Isidro 17
Tabla 3.1 Factor para capacidad de tuberías 38
Tabla 3.2 Características hidráulicas según el tipo de sección 39
Tabla 3.3 Formulas para el cálculo de caudal de escorrentía 46
Tabla 3.4 Coeficientes de escorrentía según el tipo de área drenada 49
Tabla 3.5 Formulas de Tiempo de concentración 51
Tabla 3.6 Diámetros de los pozos de visita 63
Tabla 3.7 Pendientes máxima permitida de colectores de aguas
lluvias según diámetro 69
Tabla 4.1 Consumos específicos utilizados en diseño de acuerdo
a infraestructura de la ciudad de San Isidro,
departamento de Cabañas. 75
Tabla 4.2 Calculo de caudales por tramo de tubería 84
Tabla 4.3 Diseño de colectores por H-Canales San Isidro, Cabañas 92
Tabla 4.4. Dimensiones y componentes del tipo de letrina LASF 104
Tabla 4.5 Longitud de drenaje 108
Tabla 4.6 Para instalaciones de acuerdo a nivel de salida 115
Tabla 5.1 Intensidad de Precipitación Máxima Anual (absoluta) en
mm/minuto para diferentes periodos. 153
Tabla 5.2 Datos de intensidad (mm/min) por año y duración de
lluvia 155
Tabla 5.3 Hietograma de precipitación duración 120 min.
Periodo de retorno 5 años estación Sensuntepeque 156
Tabla 5.4 Hietograma de 59.44mm de precipitación duración 120
min, periodo de retorno 5 años estación Sensuntepeque 157
Tabla 5.5 Coeficiente n de Manning para Escorrentía Superficial. 160
Tabla 5.6 Definiciones de Tipo de Suelos según el NRCS 165
Tabla 5.7 Número de Curva para escorrentía (CN) según el SCS 166
Tabla 5.8 Características de las cuencas 180
Tabla 5.9 Características de las cuencas 182
Tabla 5.10 Características del nudo de vertido 183

xxiii
Tabla 5.11 Características de los colectores 184
Tabla 5.12 Informe de estado correspondiente a los pozos de la Red
de Aguas Lluvias de San Isidro. 187
Tabla 5.13 Informe de estado correspondiente a los colectores de la
Red de Aguas Lluvias de San Isidro. 189
Tabla 5.14 Granulometría Para Colchón de Arena en Adoquinado 207
Tabla 5.15 Granulometría para material a usar en Juntas 208
Tabla 6.1 Tipos de Olores 238
Tabla 6.2 Clasificación de los procesos individuales con respecto a
su función metabólica. 243
Tabla 6.3 Parámetros Máximos Permitidos En El Efluente Del
Sistema Para Aguas Residuales Domésticas 259
Tabla 6.4 Valores de parámetros para estudio de efluente en
estado crudo. 260
Tabla 6.5 Parámetros de comparación de Normas Internacionales 266
Tabla 6.6 Parámetros recomendados para el diseño de
desarenadores. 269
Tabla 6.7 Tiempo de retención según Caudales 272
Tabla 6.8 Limites de aplicación, medidores Parshall con descarga
libre 275
Tabla 6.9 Dimensiones típicas de medidores Parshall (cm) 276
Tabla 6.10 Valores del exponente n y el coeficiente K 278
Tabla 6.11 Parámetros de diseño para cámaras de sedimentación
de un Tanque Imhoff 284
Tabla 6.12 Factor de capacidad relativa de acuerdo a la
temperatura 290
Tabla 6.13 Parámetros de diseño para cámaras de digestión de un
Tanque Imhoff 290
295
Tabla 6.15 Características de diseño para diferentes tipos de filtros
percoladores
Tabla 6.16 Valores recomendados para diseño de sedimentadores 305
Tabla 6.17 Cantidad normal de lodo producido por distintos
procesos de tratamiento 306
Tabla 6.18. Período de retención para digestión discontinua de los
lodos de sedimentación libre a diferentes temperaturas. 309

xxiv
Tabla 6.19 Comparación de parámetros para el diseño de Sistemas
de Fosa Séptica. 314
Tabla 6.20 Concentraciones obtenidas 319
Tabla 6.21. Período de retención para digestión discontinua de los
lodos de sedimentación libre a diferentes temperaturas. 326
Tabla 6.22 Clasificación de proporciones de mortero según el uso 341
Tabla 6.23 Ancho de excavación a partir de diámetros de tuberías 346
Tabla 6.24 Presupuesto de la planta de tratamiento alternativa N° 1 364
Tabla 6.25 Presupuesto de la planta de tratamiento alternativa N° 2 365
Tabla 6.26 Costo total de alternativa N° 1 366
Tabla 6.27 Costo total de alternativa N° 2 366
Tabla 6.28 Equipo de protección personal 380
Tabla 6.29 Herramientas utilizadas en la limpieza de la planta de
tratamiento 382
Tabla 6.30 Frecuencia mínima de muestreo y análisis de aguas
residuales de tipo ordinario 384
Tabla A.1 Coeficiente n de Manning para Escorrentía Superficial 393
Tabla A.2 Valores del Coeficiente n de Manning para Flujo en
Conductos Cerrados 394
Tabla A.3 Definiciones de Tipo de Suelos 395
Tabla A.4 Número de Curva (CN) para escorrentía según el tipo de
uso del suelo 396
Tabla B.1 Propiedades de los pluviómetros 397
Tabla B.2 Propiedades de las cuencas 398
Tabla B.3 Propiedades de los nudos o conexiones 399
Tabla B.4 Propiedades de los nudos de vertido 400
Tabla B.5 Propiedades de las conducciones 401

xxv
RESUMEN
Las aguas residuales son producto de las actividades domésticas, contienen
una mezcla de materiales fecales y desperdicios de diferentes tipos.
En la zona urbana, municipio de San Isidro, departamento de Cabañas, las
excretas son dispuestas a través de letrinas o tratadas por medio de fosas
sépticas, el resto es descargado directamente a quebradas cercanas, cabe
mencionar que un pequeño sector posee una red combinada de aguas negras y
aguas lluvias. Las aguas provenientes de uso domestico son descargadas
directamente a las calles, generando un ambiente idóneo para la proliferación
de vectores, produciendo malos olores y mal aspecto visual. En época invernal
la problemática aumenta ya que al no contar con un sistema de alcantarillado
pluvial, el deterioro de las calles se acelera.
En el presente trabajo de graduación se presentan propuestas de diseño de
alcantarillado de aguas lluvias, alcantarillado de aguas negras y planta de
tratamiento de aguas residuales para la zona urbana del municipio de San
Isidro.
Inicialmente se detallan las condiciones geográficas, climatológicas,
poblacionales entre otras características del municipio de San Isidro. Luego se
presentan la teoría sobre los diseños de los sistemas de alcantarillado sanitario
y aguas lluvias.
Se presentan además los diseños de los sistemas de alcantarillado de aguas
lluvias y aguas negras para el área urbana del municipio de San Isidro,
especificaciones técnicas, planos y detalles constructivos así como el
presupuesto de cada alternativa.
También se presentan dos propuestas para el tratamiento de las aguas
residuales de origen domestico, sus especificaciones técnicas, planos y detalles
constructivos y presupuesto para cada una de las alternativas.

xxvi
Para sectores que no son cubiertos por el sistema de alcantarillado de aguas
negras, se presentan tres alternativas para el tratamiento y disposición de de
las aguas residuales, el uso de fosas sépticas, letrina de tipo abonera seca
familiar y letrina solar.
Se presentan también las conclusiones y recomendaciones de este trabajo de
graduación.
En anexos se encuentran tablas requeridas para el diseño de la red de aguas
lluvias y cuadros que describen las características de los elementos que
componen una red de alcantarillado en el software Storm Water Management
Model (SWMM).

CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCION
En el tratamiento de las aguas residuales se busca ante todo la eliminación de
todos los contaminantes presentes en las aguas de descarga, por lo que se
hace necesario utilizar un equipo adecuado para la remoción de los
contaminantes, que son materiales derivados de actividades domésticas o de
procesos industriales, los cuales por razones de salud pública, contaminación
del medio ambiente y por consideraciones estéticas, deben recolectarse y
dárseles un tratamiento adecuado antes de ser vertidas en ríos, quebradas u
otro cuerpo receptor.
Para realizar las tareas de recolección, transporte y tratamiento de las aguas
residuales se debe desarrollar los respectivos sistemas de alcantarillado
sanitario y planta de tratamiento.
Por esta razón, en el presente capitulo se describe la situación sanitaria actual
de San Isidro, dando un panorama de la problemática que se vive al carecer
de un adecuado sistema de alcantarillado. También se indican los beneficios
que se obtendrán al desarrollar un diseño de sistema de alcantarillado
sanitario y su correspondiente planta de tratamiento.
Se exponen los objetivos de la investigación, los cuales definen la guía a seguir
para la realización de los respectivos diseños; se manifiestan los alcances de la
investigación, así como las limitaciones o condiciones que puedan impedir en
alguna medida la realización de la misma.
1.2 ANTECEDENTES
El municipio de San Isidro pertenece al Departamento de Cabañas, su área es
de 78.33 Km² y su perímetro mide 46 Km. Está limitado al Norte, Noreste y
Este, por el Municipio de Sensuntepeque; al Sureste y Sur, por el Municipio de

2
Santa Clara; al Suroeste, por el Municipio de San Sebastián; al oeste con el
Municipio de Ilobasco
La Villa de San Isidro se divide en los barrios El Centro y El
Calvario; sus poblaciones vecinas son Santa Clara, Ilobasco, Sensuntepeque.
El área urbana actualmente cuenta con los servicios de escuela e instituto
nacional, polideportivo, unidad de salud, transporte público, energía eléctrica,
telecomunicaciones, agua potable y recolección de desechos sólidos. La
principal actividad comercial de la comunidad es la ganadería siendo la
industria de los lácteos una de las principales actividades productivas de la
zona, el municipio no tiene actividad industrial, el área turística y la comercial
es mínima; no hay fuentes de empleo fijo.
Se tiene un registro que ANDA diseñó y construyó el proyecto de introducción
de agua potable de San Isidro, en el año 1967, el proyecto consistió en la
captación de la producción del nacimiento El Zapote o Los Mangos.
En el año 2001, dentro del proceso de descentralización, ANDA delegó la
administración, operación y mantenimiento del Sistema de Agua Potable, a la
Empresa Municipal de Acueductos y Alcantarillados de San Isidro, Cabañas,
siendo sus siglas EMASIC, la cual está constituida por la Alcaldía y la
Comunidad, la que se ha encargado hasta la fecha de gestionar y ejecutar
mejoras necesarias en la red de distribución, hasta donde su capacidad
financiera y técnica se los ha permitido.
EMASIC cuenta con personal administrativo y operativo, tiene sus oficinas
ubicadas en el área urbana del municipio de San Isidro, es independiente de
las instalaciones de la municipalidad, cuenta con equipo informático y
colecturía para la gestión comercial del servicio de agua potable, así también
en las mismas instalaciones tienen herramientas y material para reparaciones,
mantenimiento y nuevas acometidas de agua potable.
El sistema actual de alcantarillado sanitario fue construido en el año de 1982,
por lo cual registra una edad de 29 años; el sistema desde entonces ha
registrado muy pocas ampliaciones, las cuales fueron ramales de colectores y

3
pequeñas ampliaciones de conexiones domiciliares y según reportes de
EMASIC se encuentra en un estado aceptable, pero actualmente solo
proporciona cobertura una pequeña parte sur y sureste del casco urbano de
San Isidro.
La población total de San Isidro según Censo Nacional de 1992 es de 10,533
personas aproximadamente. Actualmente en el área urbana está limitado su
desarrollo, por la falta de muchos servicios importantes, uno de éstos es la
eliminación de las aguas residuales y las aguas lluvias.
1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
ANDA, diseño y construyo el proyecto de introducción de agua potable de San
Isidro, en el año 1967 el proyecto consistió en la captación de la producción del
nacimiento El Zapote o Los Mangos.
En el año 2001, dentro del proceso de descentralización, ANDA delegó la
administración, operación y mantenimiento del Sistema de Agua Potable a la
Empresa Municipal de Acueductos y Alcantarillados de San Isidro, Cabañas,
EMASIC; constituida por la Alcaldía y la Comunidad, la que se ha encargado
hasta la fecha de gestionar y ejecutar mejoras necesarias en la red de
distribución, hasta donde su capacidad financiera y técnica se los ha
permitido.
El sistema actual de alcantarillado sanitario fue construido en el año de 1982,
por lo cual registra una edad de 29 años, el sistema desde entonces ha
registrado muy pocas ampliaciones las cuales fueron ramales de colectores y
pequeñas ampliaciones de conexiones domiciliares.
Actualmente su desarrollo está limitado por la falta de muchos servicios
importantes, uno de estos en el área urbana, es la eliminación de las aguas
residuales, hay un número de 345 de viviendas que usan Letrinas Aboneras,
mientras que 20 viviendas cuentan con fosas sépticas y solo una pequeña
parte de 202 viviendas, que residen en el barrio El Centro en el área urbana

4
tienen un servicio de aguas negras , siendo la mayoría del sector norte del
casco urbano que no tiene red de alcantarillado sanitario; para el caso de la
aguas lluvias hay una minoría de aproximadamente 100 viviendas, que se ha
conectado de forma directa a una tubería de aguas lluvias existente que no
cubre todo el área, la cual descarga a la quebrada La Ceiba (Ver Figura 2.12)
donde llega las aguas residuales crudas sin ningún tratamiento; lo que está
dejando en serios problemas a los habitantes aguas abajo y al río Viejo donde
confluye la quebrada, debido a los dos puntos de descarga sobre la quebrada
La Ceiba.(Ver figura 2.13).
Actualmente es una franja de viviendas del sector sur y sureste del casco
urbano que tiene cobertura del sistema de alcantarillado sanitario, la descarga
de este sistema se ubica a 75 metros al sur del cementerio general. El recorrido
de la red colectora sigue la topografía natural hacia el sur con pendiente suave.
Figura 1.1 Inundación en época lluvioso en calle, hacia la Unidad de Salud
de San Isidro
El sitio de descarga de las aguas residuales del sistema de alcantarillado se
ubica al sur poniente del municipio, específicamente en las coordenadas
13º40.732´ LN y 89 º 26.438´ LW.

5
Figura 1.2 Descarga de aguas negras sobre la quebrada La Ceiba
Esta situación provoca inconvenientes a los habitantes como:
Degradación de los recursos hídricos subterráneos y el suelo debido a la
infiltración de contaminantes y patógenos.
La falta de un drenaje adecuado para las aguas lluvias, provoca deterioro
de las calles y avenidas, además de dificultad en el tránsito de las mismas
cuando hay lluvias intensas, representa un peligro a los habitantes más
vulnerables que transitan a pie debido a que pueden sufrir accidentes o
caídas.
El efluente donde se descargan las aguas residuales es contaminado por
nutrientes que estimulan el crecimiento de plantas acuáticas, lo cual
conlleva a interferir con los usos a los que se destina el agua y al
descomponerse, agotan el oxígeno disuelto y a su vez producen olores
desagradables,
Las aguas domésticas, que presentan detergentes que no son
biodegradables, al permanecer mucho tiempo en las calles pueden causar
problemas de mal olor y un mal aspecto a la comunidad, además de
producir enfermedades.

6
El uso de letrinas de pozo seco, obliga a los habitantes de la ciudad, a
disponer de un espacio adecuado en donde ubicar lo más alejado posible
de áreas susceptibles a ser contaminadas por malos olores lo cual resulta
problema por ser terrenos de dimensiones pequeñas, además hay que
tomar en cuenta que el periodo de uso de las letrinas es corto. También
contaminan el suelo y dan paso a la proliferación de bacterias, moscas,
cucarachas y otros insectos que sirven de vectores para la propagación de
enfermedades.
Con el uso de fosas sépticas se necesita de un suelo permeable que
permita la absorción del efluente además de suficiente espacio, diseño de
pozos de absorción y frecuentes limpiezas que resulta incomodo e
insalubre.
Si se desea disponer las aguas residuales a un cuerpo receptor natural,
será necesario realizar un tratamiento para evitar enfermedades causadas
por bacterias y virus en las personas que entran en contacto con esas
aguas, y también para proteger la fauna y flora presentes en el cuerpo
receptor natural.
Debido a la problemática anteriormente descrita nos permite plantear las siguientes
alternativas de solución:
Se desarrolló un diseño de sistema de alcantarillado de aguas lluvias, el cual se
adecúe a las condiciones topográficas del casco urbano de San Isidro.
Se realizó el desarrollo de un sistema de alcantarillado de aguas negras y su
respectiva planta de tratamiento.

7
1.4 OBJETIVOS
1.4.1 OBJETIVO GENERAL:
Diseñar el sistema de alcantarillado sanitario, aguas lluvias y planta de
tratamiento de aguas residuales para el área urbana del municipio de San
Isidro, departamento de Cabañas.
1.4.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Realizar un levantamiento topográfico del área urbana de San Isidro que
ayuden al diseño de la red de aguas negras y aguas lluvias.
Presentar los diseños de los sistemas de alcantarillado sanitario y de red de
lluvia que sean lo más óptimo para la topografía de la zona, según
normativas de la Administración Nacional de Acueductos y Alcantarillados
(ANDA).
Plantear dos diseños alternativos de plantas de tratamiento de aguas
residuales domésticas que sean factibles.
Elaborar presupuesto que permita tener una perspectiva económica de los
diseños de sistema de alcantarillado de aguas negras, aguas lluvias y la
planta de tratamiento de aguas residuales.
Proporcionar los planos, perfiles y especificaciones de los elementos que
componen el sistema de alcantarillado sanitario y pluvial, así como de la
planta de tratamiento de aguas residuales, en base a normativas
nacionales.
Brindar alternativas de solución para las viviendas de difícil acceso al
sistema de alcantarillado sanitario.
Presentar el diseño de una planta de tratamiento para proveer de un
correcto proceso de manejo y tratamiento de aguas residuales de origen
doméstico que cumplan con los parámetros establecidos en la normativa
nacional de El Salvador.

8
1.5 ALCANCES
Se presenta el diseño de red de aguas lluvias y aguas negras con su
respectiva planta de tratamiento de aguas residuales para la zona
urbana del municipio San Isidro, perteneciente al departamento de
Cabañas; cuyo diseño será para satisfacer aproximadamente 557
viviendas. No obstante, se le aumentará una proyección futura de
viviendas.
Con este proyecto se pretende cambiar el uso de fosas sépticas y letrinas
de hoyo en la Ciudad, e introducir sistemas de letrinas de arrastre de
agua (inodoro) conectados al sistema de alcantarillado sanitario.
Se realizó un levantamiento topográfico específicamente del casco
urbano de San Isidro, para el diseño de alcantarillado sanitario y red de
aguas lluvias.
Se presentaran dos alternativas de la planta de tratamiento de aguas
residuales, que sean factibles tanto técnica como económicamente; así
como el presupuesto para cada una de ellas.
Se aplicará la normativa nacional para el diseño de sistema de
alcantarillado de las aguas residuales y red de aguas lluvias, también se
aplicará a los parámetros del efluente de la planta de tratamiento de
aguas residuales.
Se plantean alternativas de solución para las viviendas de difícil acceso
al sistema de alcantarillado sanitario.

9
1.6 LIMITACIONES
La propuesta de diseño para el sistema de alcantarillado sanitario y su
correspondiente planta de tratamiento de aguas residuales, esta limitada
geográficamente al área urbana del municipio de San Isidro, del
departamento de Cabañas.
Se ha diseñado una planta de tratamiento exclusivamente para aquellas
aguas residuales de origen domestico de la zona urbana del municipio de
San Isidro
El estudio de Impacto Ambiental y el Programa de Adecuación Ambiental
no se realizó para el presente trabajo, por razones de tiempo para la
aprobación de este por el Ministerio del Medio Ambiente Y Recursos
Naturales.
Por no poseer nuestro país de una normativa para el diseño de plantas de
tratamiento de aguas residuales, se utilizó para el presente trabajo
normativas internacionales.
El diseño de la red de alcantarillado sanitario se realizó únicamente para
los sectores de la zona urbana, en los que la implementación del proyecto
sea factible técnicamente; y para los sectores en donde la implementación
de la red no sea factible, se propondrán otras alternativas de solución.
1.7 JUSTIFICACION
Con el presente trabajo se elaboró el diseño del alcantarillado sanitario, aguas
lluvias y planta de tratamiento del casco urbano de San Isidro en el
departamento de Cabañas, con el fin de solventar uno de los tantos casos que
se dan en nuestro país y que a su vez representa una necesidad básica a los
habitantes.

10
Otra de la mayores preocupaciones en nuestro país es la contaminación del
agua debido a descargas de desechos domésticos directamente a los recursos
hídricos sin previo tratamiento por lo cual se colaboró con el diseño de la
planta de tratamiento adecuado a las aguas residuales del lugar, evitando
seguir contaminando la quebrada La Ceiba y el río Viejo o San Isidro, y los
inconvenientes de salud a la población por la contaminación.
Según las autoridades municipales se busca mejorar la calidad de los servicios
con que actualmente cuentan los habitantes la zona urbana de San Isidro,
para impulsar el desarrollo y atraer inversiones como el turismo, agricultura
entre otros. También se pretende que ayudaría a darle un mejor aspecto a la
comunidad que beneficiará a su desarrollo.
Con el sistema de aguas lluvias se evitará los problemas de inaccesibilidad a
causa de pequeñas inundaciones o inconvenientes a los automovilistas o
posibles accidentes a personas vulnerables como son los ancianos, niños y
mujeres embarazadas; otro problema es la erosión del terreno de las
comunidades, calles y avenidas a causa de la escorrentía superficial, que
puede conllevar a futuras cárcavas.
Al diseñar el sistema de alcantarillado de aguas negras se evitará el uso de
letrinas y fosa séptica lo cual eliminaría el problema de la falta de espacio, la
infiltración de patógenos y contaminantes directos al suelo, que conlleva al
deterioro de los mantos acuíferos.
Se diseñó dos alternativas de planta de tratamiento con el objetivo de que las
autoridades municipales escojan la mejor alternativa que les parezca, además
que se contribuye a no seguir destruyendo los recursos hídricos y sus
ecosistemas que existen en la zona, descargando en lo menos posible
contaminantes a la quebrada cercana a la comunidad.

CAPITULO II
DESCRIPCIÓN DEL ÁREA URBANA DEL MUNICIPIO DE SAN ISIDRO
2.1 HISTORIA DEL MUNICIPIO DE SAN ISIDRO
El origen de esta población fue a mediados del siglo XVIII, por el advenimiento
de varias familias de ladinos en el paraje que hoy ocupa.
En 1807, según el intendente don Antonio Gutiérrez y Ulloa, San Isidro era
una aldea de ladinos, en el partido de Sensuntepeque con 145 habitantes
dedicados a los cultivos de índigo, maíz y otros frutos; la aldea de San Isidro se
erigió en pueblo poco antes de la emancipación política (1821) y ya figura como
tal y como cantón electoral en la ley del 18 de febrero de 1841.
Figura 2.1 Escudo Municipal de San Isidro
Perteneció al departamento de San Vicente desde 1824 (12 de junio) hasta
1873 (10 de febrero), en esta última fecha ingreso en el departamento de
Cabañas. Ejerciendo la primera magistratura el doctor Rafael Zaldívar y por
Decreto Legislativo de 7 de febrero de 1879, se otorgó el título de villa al pueblo
de San Isidro. En 1890 tenía 1,560 habitantes. (Ver Figura 2.1).
2.2 CARACTERÍSTICAS GEOGRÁFICAS
San Isidro es un municipio del departamento de Cabañas, su área es de 78.33
Km
2
y su perímetro mide 46 Km., limita al Norte, Noreste y Este, por el

12
Municipio de Sensuntepeque; al Sureste y Sur, por el Municipio de Santa Clara
al Sureste y Sur, por el municipio de Santa Clara; al Suroeste, por el Municipio
de San Sebastián; al oeste con el Municipio de Ilobasco. Las coordenadas
La villa de San Isidro se divide en los barrios El Centro y El Calvario. (Ver
Figura 2.2 y 2.3).El clima es cálido; la flora está constituida por bosque
húmedo subtropical, las especies arbóreas más notables son el conacaste,
morro, madre cacao, pepeto, chaparro, nance y roble. Está rodeado por los
cerros Morontepeque, Humeras y El Orégano. Sus principales ríos son: Las
Cañas, De los Pueblos, Titihuapa, San Isidro, El Jícaro y Río Viejo.
San Isidro celebra sus fiestas patronales el 14 y 15 de mayo en honor a San
Isidro Labrador, por lo que sus fiestas tienen una connotación religiosa cívico
y sociales.
2.3 DESCRIPCIÓN DE LA ZONA DE ESTUDIO
El municipio de San Isidro, en el departamento de Cabañas, se encuentra en
una planicie, la cual esta bordeada de una cadena de colinas y cerros, que
corresponden a la unidad Geomorfológica conocida como Valle Central.
El área urbana del municipio, drena sus aguas lluvias y aguas residuales
hacia el sector sur y sureste a la quebrada La Ceiba, la cual es tributaria del
río San Isidro o río Viejo.
Tanto San Isidro y Guacotecti se ubican en la cabecera de las subcuencas del
sector hidrográfico del Río Viejo o San Isidro, este río drena en dirección de
norte a sur; bordea el casco urbano y drena por la periferia oriente de San
Isidro hasta confluir con el río Titihuapa, luego a través de este ultimo confluye
al río Lempa a la altura de Ciudad Dolores, a partir de esta confluencia el río
Lempa drena en dirección sur hasta llegar al océano pacífico.
La mayor parte del terreno presenta características áridas, con terrenos de
tobas consolidadas (talpetates) alternados con suelos de arcillas plásticas

13
conocidas como litosoles, en los cuales la vegetación predominante son los
árboles de morro y madrecacao.
SIMBOLOGIA
Alcohólicos anónimos AA
Policía Nacional Civil PNC
Centro Recreativo CR
Iglesia I
Unidad de Salud US
Figura 2.2 Esquema de ubicación del municipio de San Isidro

14
Figura 2.3 Vista en planta del Municipio de San Isidro.
La topografía del área urbana de San Isidro es muy plana, en general es un
valle con pequeñas ondulaciones de colinas de poca altura, el terreno del área
urbana tiene inclinación hacia el sur con pendientes suaves en promedio entre
0.5 % a 3%.
El valle donde se encuentra el casco urbano del municipio de San Isidro tiene
una elevación media de 370 m.s.n.m., el clima es cálido.

15
2.4 CONDICIONES SOCIOECONÓMICAS
La principal actividad comercial de San Isidro, en el área ganadera es la
crianza de ganado: vacuno, porcino, caballar y mular así como aves de corral,
Los productos agrícolas de mayor cultivo son: granos básicos, ajonjolí, caña de
azúcar, plantas hortenses y frutícolas. Lo cual siembran para uso familiar
pues no cuentan con los recursos económicos para sembrar extensiones
grandes de tierra, pues esto implica gasto en el alquiler de tierra, comprar
mayor número de granos y abono, lo cual no está al alcance de las grandes
mayorías. La pesca y la caza son actividades principales que los pobladores
realizan, pero no para el comercio sino motivados por la misma escasez de
recursos económicos para la alimentación de sus familias.
Además que el municipio no posee una actividad comercial importante ni hay
fuentes de empleo fijo, los únicos empleadores son la unidad de salud, el
polideportivo, EMASIC (Empresa Municipal de Acueductos y Alcantarillado de
San Isidro), la Alcaldía Municipal y el Juzgado; los negocios que existen en
mayor frecuencia son tiendas, bazares, ferreterías, agro-servicios entre otros.
Por este motivo, la mayoría de jóvenes emigran de forma ilegal al extranjero.
La variabilidad de actividades económicas secundarias en este municipio son
predominantemente la elaboración de ladrillos y teja de barro así como la
elaboración de productos lácteos ambas de forma incipiente y de forma
industrializada como el concepto lo recalca.
En el municipio de San Isidro un 10% de la población se desarrollan en
actividades terciarias como educación, salud, administración de servicios de
agua, justicia, correo, administración de gobierno local pero un 60% de la
población subsiste por las remesas familiares de Isidrenses residentes en el
exterior.

16
2.5 CARACTERÍSTICAS DEMOGRÁFICAS
La población total reportada por el censo de población y vivienda de 2007 es de
7,796 habitantes y una extensión territorial de 78.33 kilómetros cuadrados
con una densidad poblacional de 99 habitantes por kilómetro cuadrado.
No. de CANTONES: 7
No. de CASERIOS: 22
CABECERA MUNICIPAL:
Zona urbana de San Isidro: 3,390 habitantes.
Los Cantones, su Población y Caseríos: (Ver tabla 2.1)
Izcatal: 372 habitantes; 2 caseríos
El Amate ; 761 habitantes; 5 caseríos
Los Jobos ; 589 habitantes; 3 caseríos
Llano de La Hacienda ; 773 habitantes; 1 caseríos
Potrero de Batres ; 453 habitantes; 4 caseríos
Potrero y Tabla ; 300 habitantes; 2 caseríos
San Francisco ; 758 habitantes; 5 caseríos
El número de viviendas urbanas para el año 2009 fueron de 567 viviendas, el
promedio de habitante por vivienda es de 5 personas.
2.6 RECURSOS HÍDRICOS DEL MUNICIPIO
En el Municipio se encuentran los siguientes ríos:
Las Cañas, de Los Pueblos, Titihuapa, San Isidro, Viejo o San Francisco y El
Jícaro.
Quebradas: La Quebradota, El Izcal, Chichipate, La Ceiba, La Adobera de
Gualuca, Las Pilas, La Majada, La Queserita, Chico Santo, Los Arrozales,

17
El Copal Cabo de Hacha, de Las Marías, de Lauras, El Oloton, El Pital,
Agua Fría, El Roble y del Zapotal.
CANTON CASERIO CANTON CASERIO
Izcatal Vainillas
Los Juanés
El Zapote
El Centro
El Cerro
Potrero Tabla Horcones
La Tabla
Potreros de Batres Hacienda Nueva
El Ámate
El Campo
Ladrillera
El Tablón
Los Jobos Jute
Chamiza
Cerro de Ávila
Minas El Dorado
El Centro
Llano de la
Hacienda
El Centro El Amate El Centro
Junquillo Centro
Junquillo Arriba
La Loma
Zarzal
San Francisco Cerro de Ávila
Minas El Dorado
El Centro
Hacienda Vieja
Chacalines
Palmito
Tabla 2.1 Cantones y Caseríos de San Isidro
Ríos Principales:
San Isidro: se forma de la unión de la Chichipate y el río Viejo San
Francisco a 0,60 km al sur de la ciudad San Isidro y desemboca en el
río Titihuapa. Longitud 5,5 km.

18
Viejo o San Francisco: río de los municipios de Guacotecti,
Sensuntepeque y San Isidro, su longitud es de 10,2 km.
El Jícaro. Rio de los municipios de Sensuntepeque y San Isidro. Se
km al este de la Ciudad de San Isidro desemboca en
el río Titihuapa su longitud es de 3,1 km.
Las Cañas: hace una entrada en este municipio, a 4,4 km al oriente de
la Ciudad de San Isidro; corre con rumbo Norte, sirviendo como límite
entre este municipio y el de Ilobasco; recibe la afluencia de la quebrada
La Quebradona y abandona el municipio en las inmediaciones del
caserío El Zarza. La longitud de su recorrido dentro del municipio es de
7,5 km.
De Los Pueblos: entra a formar parte de este municipio a 5,0 km al
noreste de la Ciudad de San Isidro. Corre con rumbo Sureste a
Nororiente sirviendo como limite municipal entre este municipio y el de
Sensuntepeque; abandona el municipio a 1,0 km al norte del cerro la
Calavera. La longitud de su recorrido en este municipio es de 8,0 km.
Titihuapa: entra a formar parte de esta compresión municipal, a 4,8 km
al suroriente de la Ciudad de San Isidro en el lugar donde influye la
quebrada del Zapotal y desde ahí, corre con dirección este, sirviendo
como limite departamental entre San Vicente y Cabañas, en el tramo
correspondiente entre ese municipio y los de San Sebastián, San
Esteban Catarina y Santa Clara.
Recibe la afluencia de las quebradas: Las Pilas, El Copal, Lajitas, Agua Fría y
otra sin nombre, además le afluyen los ríos San Isidro y el Jícaro;
abandonando al municipio en el lugar donde recibe las aguas de este último
río. Su recorrido dentro de este municipio tiene una longitud de 15,0 km. La
precipitación pluvial anual es de 1800 a 2400 milímetros anualmente.

19
2.7 ORGANIZACIONES DE SALUD Y ASISTENCIA SOCIAL
Fundada en el año 1965 por el Ministerio de Salud como puesto de salud, en
coordinación con la comunidad. Se construyó el nuevo edificio en el año 2005
(Ver Figura 2.4) en coordinación con el Ministerio de Salud, Alcaldía Municipal,
FISDL y ASINCA. La unidad de salud de San Isidro es una institución del
estado dependiente del ministerio de salud como ente rector, geográficamente
corresponde a la región para central específicamente al Sistema Básico de
salud integral de Cabañas. Los servicios brindados son completamente
gratuitos.
Figura 2.4 Unidad de Salud de San Isidro
El área geográfica de influencia son 7 cantones con 32 caseríos, e1 área
urbana y periurbana: Cantón Izacatal, El Amate, potrero de Batres, Llano de la
Hacienda, San Francisco, los Jobos y Potrero tabla y por accesibilidad se
atiende a población de municipios vecinos como Ilobasco, Sensuntepeque y
Guacotecti.
Los servicios que brinda son: Consulta externa de medicina general, Consulta
de emergencia, consulta odontológica preventiva y curativa. Control infantil.
Control prenatal, control post parto, control a adolecentes, control al adulto
mayor, curaciones, inyecciones, vacunación, terapias respiratorias, farmacia

20
para dispensación de medicamentos, educación y promoción de la salud, salud
comunitaria, visita domiciliar, salud ambiental, laboratorio clínico y salud
familiar.
El personal que labora en la unidad de salud son: 2 médicos generales, 1
medico en servicio social, 1 odontólogo, 1 odontólogo en servicio social, 1
licenciada en enfermería, 1 auxiliar de enfermería, 1 técnico en saneamiento
ambiental, 3 recursos administrativos, 1 recurso para servicios generales.
La población que se atiende en total es de 7796, es cual se desglosa de la
siguiente manera: niños menores de 1 año 148, niños de 1 año 152, niños de 2
a 4 años 463, niños de 5 a 9 años 990, adolecentes de 10 a 14 años 1116,
adolecentes de 15 a 19 años 887, adultos de 20 a 59 años 3163, adultos
mayores de 60 años 877.
La Unidad de Salud recibe la ayuda y el apoyo del exterior por parte de ASINCA
"Hermanos Lejanos Isidrenses en California". Pero a pesar de esto no da
suficiente cobertura de calidad a toda la población de San Isidro.
También se cuenta con un grupo de autoayuda de los alcohólicos anónimos
tradicionales.
2.8 ORGANIZACIONES RELIGIOSAS
En el municipio de San Isidro, existen dos grupos religiosos principales
católicos y protestantes.
Se encuentra una iglesia Católica cuyo patrono es San Isidro Labrador (Ver
Figura 2.5) y 6 iglesias evangélicas.
2.9 ADMINISTRACIÓN DEL MUNICIPIO
San Isidro actualmente es administrada por el partido de Alianza Republicana
Nacionalista ARENA, su alcalde es el Ing. José Ignacio Bautista, el cual es su
segundo periodo de ser elegido en San Isidro, cuenta con un consejo
municipal.

21
Figura 2.5 Iglesia Católica de San Isidro
2.10 SISTEMA EDUCATIVO DEL MUNICIPIO
Cuenta con 14 escuelas distribuidas en la zona urbana y rural, 1 instituto en
el área urbana de San Isidro.
Centro Escolar Félix Galindo (Ver Figura 2.6), beneficia a 90 familias del
cantón Llano de la Hacienda. La educación impartida es desde primaria hasta
Tercer ciclo, atiende a niños y niñas desde 5 años hasta 16 años. Este Centro
Escolar se encuentra ubicado a 5 Km de la Alcaldía Municipal.
Figura 2.6 Centro Escolar Félix Galindo

22
Centro Escolar Cantón Izcatal, beneficia a 50 familias, comprende desde
primer grado hasta cuarto grado, está ubicado a 2 kilómetros de distancia de
la Alcaldía Municipal. (Ver Figura 2.7)
Figura 2.7 Centro Escolar Cantón Izcatal
Centro Escolar Caserío Las Vainillas, beneficia a unas 5 mil personas de los
caseríos de las Vainillas y los Juanes, está ubicado a 3 Km de distancia de la
Alcaldía Municipal. (Ver figura 2.8)
Figura 2.8 Centro Escolar Caserío Las Vainillas
Instituto Nacional de San Isidro, atiende el bachillerato técnico y general.
Atiende a unos 400 alumnos de todo el Municipio, son Jóvenes estudiantes
entre los 14 y 18 años. (Ver figura 2.9).

23
Figura 2.9 Instituto Nacional de San Isidro
2.11 TOPOGRAFÍA
La zona posee terrenos con pendientes, menores o iguales al 10% en el área
urbana (Ver figura 2.10 (a)); en los alrededores las pendientes aumentan
aproximadamente, hasta el 15% las características que presenta este tipo de
pendientes topográficas son: pendientes bajas y medianas (Ver Figura 2.10 (b));
ventilación adecuada, asoleamiento constante, erosión media, drenaje fácil y
buena vista; el uso recomendable para este tipo de pendientes topográficas en
la construcción de mediana densidad e industrial y también la construcción de
centros recreativos.
(a) (b)
Figura 2.10 Calles de la zona Urbana de San Isidro

24
2.12 CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS
El clima de San Isidro es cálido, pertenece al tipo de tierra caliente, su
temperatura promedio es de 31°C. El monto pluvial oscila entre los 1800 y
2400 mm.
2.13 TIPOS Y USOS DE SUELOS
Los diferentes tipos de suelos que se encuentran en el municipio son: Litosoles
y Regosoles, Entisoles (fase ondulada, a montañosa muy accidentada);
Latosoles Arcillo Rojizos y Litosoles. Alfisoles (fase pedregosa superficial, de
ondulada a montañosa muy accidentada); Grumosoles, Litosoles y Latosoles
Arcillo Rojizos. Vertisoles y Alfisoles (fase de casi a nivel, a fuertemente
alomada).
El suelo predominante (Ver Figura 2.11) y común es el arcilloso, talpetate,
cuarzo, rocoso y tierra blanca. Las rocas que predominan son los tipos de:
riolitas andesítica, lava dacítica y andesítica, sedimentos volcánicos detríticos
con materiales piroclásticos y corrientes de lavas intercaladas.
El municipio es rico en oro y plata tanto en betas como en tierras
principalmente del cantón Los Jobos y San Francisco, en la actualidad la
empresa Canadiense está realizando muestreos y obras de
terracería en la zona, en espera del permiso medioambiental para la
explotación y procesamiento de metales en planta que se ubicaría en cantón
jobos lo que generaría fuentes de empleo a los pobladores de la zona.
Figura 2.11 Suelo predominante de San Isidro

25
El suelo también es utilizado para la siembra de granos básicos como el maíz,
fríjol, maicillo, arroz.
2.14 PROYECCIÓN DE LA POBLACIÓN
La población total reportada por el censo de población y vivienda de 2007 del
municipio San Isidro es de 7,796 habitantes, de los cuales 3,390 habitantes
equivalentes al 43.5 % se ubican en el área urbana y 4,406 habitantes
equivalentes al 56.5 % pertenecen al área rural. El 48% son hombres y el 52%
son mujeres.
Según proyección elaborada tomando como de base las tasas de crecimiento
proyectadas por la DIGESTIC, para el año 2032, la población total del
municipio de San Isidro será de 10,776 habitantes. La población total urbana
proyectada para 2032 equivaldrá a 862 viviendas.

CAPITULO III
FUNDAMENTOS TEÓRICOS SOBRE EL SISTEMA DE ALCANTARILLADO
SANITARIO Y AGUAS LLUVIAS
3.1 ALCANTARILLADO SANITARIO
En el desarrollo de las localidades urbanas, sus servicios en general se inician
con el abastecimiento de agua potable y van satisfaciendo sus necesidades con
base en obras escalonadas en bien de su economía. Como consecuencia se
presenta el problema del desalojo de las aguas servidas o aguas residuales, en
donde nuestro país estudios realizados por la Administración Nacional de
Acueductos y Alcantarillados (A.N.D.A.) revela que del total de agua abastecida
a la población, un 20% es utilizado netamente para el consumo y un 80% es el
porcentaje que entra a las alcantarillas. Se requiere así la construcción de un
sistema de alcantarillado sanitario para eliminar las aguas negras que produce
una población.
Se denomina alcantarillado o red de alcantarillado sanitario, al sistema que
está integrado por tuberías y estructuras complementarias necesarias para
recibir y evacuar las aguas residuales de la población.
El destino final de las aguas servidas podrá ser, previo tratamiento, desde un
cuerpo receptor hasta el reuso, dependiendo del tratamiento que se realice y de
las condiciones particulares de la zona de estudio.
Los desechos líquidos de un núcleo urbano, después de haber pasado por las
diversas actividades de una población, se componen esencialmente de agua,
más sólidos orgánicos disueltos y en suspensión.
La mayoría de los alcantarillados en localidades medianas y grandes se han
diseñado y construido para funcionar en forma combinada, considerando las
aportaciones pluviales. A través del tiempo se ha observado que esta práctica
genera problemas de contaminación y de operación de los sistemas, por la
imposibilidad de tratar, en época de lluvias, la totalidad de las aguas captadas.

27
Aprovechando esta experiencia, los sistemas de alcantarillado sanitario y
pluvial deben de diseñarse en forma separada.
La red de alcantarillado se considera un servicio básico, sin embargo la
cobertura de estas redes en las ciudades de países en desarrollo es ínfima en
relación con la cobertura de las redes de agua potable. Esto genera
importantes problemas sanitarios.
Durante mucho tiempo, la preocupación de las autoridades municipales o
departamentales estaba más ocupada en construir redes de agua potable,
dejando para un futuro indefinido la construcción de las redes de
alcantarillado. Actualmente las redes de alcantarillado son un requisito para
aprobar la construcción de nuevas urbanizaciones.
3.1.1 TIPOS DE SISTEMAS DE ALCANTARILLADO
Las alcantarillas combinadas son aquellas que además de transportar aguas
residuales, también transportan aguas lluvias, los sistemas de alcantarilla
modernos son generalmente separados. Las excepciones a esta regla general
se encuentran en algunas ciudades grandes y antiguas donde las alcantarillas
combinadas fueron construidas en el pasado y donde nuevas adiciones
siguieron a las existentes en la práctica. En muchos casos, estas comunidades
se poblaron densamente y tuvieron construcciones de alcantarillas pluviales
antes de que la necesidad de alcantarillas sanitarias fuera en general aceptada.
Los sistemas de alcantarillado modernos son clasificados como sanitarios
cuando conducen solo aguas residuales, pluviales cuando transportan
únicamente aguas producto del escurrimiento superficial del agua lluvia y
combinados cuando conduce simultáneamente las aguas domesticas,
industriales y lluvias.

28
Desde la óptica hidráulica los sistemas alcantarillados son clasificados de la
siguiente forma:
Alcantarillados por gravedad: Se caracterizan por ser del tipo de flujo
a gravedad, donde obedece la forma de la topografía del sitio factor que
se busca aprovechar para conformar la red en el lugar que se ubique el
proyecto; es utilizado para la recolección de aguas residuales de origen
domestico, comercial, industrial e institucional.
Alcantarillados a presión: Empleado en la recolección de aguas
residuales en zonas residenciales donde la construcción de la red por
gravedad es problemática, por lo tanto se hace uso de estaciones de
bombeo. Además se pueden incluir aguas residuales de origen comercial
y solo una pequeña fracción de origen industrial. Este tipo de redes son
por lo general pequeñas.
El tipo de alcantarillado a escoger depende de las características de tamaño,
topografía y condiciones económicas del proyecto. En la actualidad ya no es
utilizado el alcantarillado sanitario combinado debido que desde la perspectiva
de solución global de saneamiento que incluye la planta de tratamiento de
aguas residuales, el caudal combinado es muy variable en cantidad y calidad,
lo cual genera perjuicios en los procesos de tratamiento. Por tanto es
conveniente que la solución al problema de la conducción de aguas residuales
y aguas lluvias sea a través de un alcantarillado sanitario separado.
3.1.1.1 CONVENIENCIA DE LOS SISTEMAS DE ALCANTARILLADO
SEPARADOS
Para fines de cuidado del ambiente es necesario contar con plantas de
tratamiento que resultan más económicas por unidad de volumen tratado
cuando las cantidades de agua que manejan son mayores.

29
Aquí surge la conveniencia de los sistemas separados, pues los volúmenes de
aguas pluviales son muy superiores a los correspondientes de aguas residuales
en proporción de 50 a 200 veces o más. Así, una planta de tratamiento es más
económica si solo se encarga de tratar aguas residuales de cierto tipo.
3.1.2 ELEMENTOS DEL ALCANTARILLADO SANITARIO Y OBRAS
ACCESORIAS.
Todo sistema de alcantarillado consiste principalmente en:
Una red de tuberías o colectores (abiertos y cerrados).
Otras estructuras hidráulicas que se integra de las partes siguientes:
3.1.2.1 ESTRUCTURAS DE CAPTACION
Recolectan las aguas a transportar. En el caso de los sistemas de
alcantarillado sanitario, se refieren a las conexiones domiciliarias o
acometidas.
3.1.2.2 OBRAS DE CONDUCCION
Transportan las aguas recolectadas por las estructuras de captación hacia el
sitio de tratamiento o vertido. Representan la parte medular de un sistema de
alcantarillado y se forman con conductos cerrados y abiertos conocidos como
tuberías y canales, respectivamente.
Generalmente los materiales utilizados para tuberías de aguas residuales de
origen domestico en El Salvador se fabrican de los materiales siguientes:
concreto simple, concreto reforzado, fibrocemento, polietileno, policloruro de
vinilo o PVC y hierro fundido siendo los últimos dos los más usados.
En nuestro medio el que más se utiliza es el PVC rígido, se utiliza para
alcantarillas pluviales, conexiones domiciliarias y también para alcantarillas de
aguas residuales. Es un material que no se inflama fácilmente y puede unirse

30
con pegamento. Disminuye su resistencia al aumentar la temperatura y se
resquebraja cuando ésta disminuye. El hierro fundido es resistente a muchos
tipos de residuos químicos y puede soportar cargas externas pesadas.
Generalmente, las tuberías tienen un revestimiento bituminoso que se adhiere
a la superficie.
Las tuberías de hierro fundido se utilizan para redes de alcantarillado sujetas a
cargas extremas, al igual que para drenar terrenos normales o agresivos. Son
las más adecuadas para la construcción de estructuras, como por ejemplo
pasos aéreos, que en algunas ocasiones deben diseñarse en las redes de
alcantarillado.
Todas estas tuberías y estructuras se fabrican con materiales que deben
cumplir ciertas especificaciones químicas, mecánicas y estáticas. Dichas
condiciones se determinan en base a la calidad de las aguas residuales, el flujo
hidráulico, el tipo de suelo y los costos.
La calidad del agua residual es el factor más importante al momento de
seleccionar los materiales de construcción de tuberías y estructuras. Este
factor se determina a partir de los tipos de agua residual. La agresividad
química se clasifica de acuerdo a la concentración del ión de
Hidrógeno o valor de pH.
En la forma siguiente:1
pH de 0 a 4 = fuertemente ácido
pH de 4 a <7 = ligeramente ácido
pH de 7 = neutro
pH de >7 a 10 = ligeramente alcalino
pH de 10 a 14 = fuertemente alcalino
1
Fuente: Manual de Disposición de Aguas Residuales. Origen, Descarga, Tratamiento y Análisis.

31
Los conductos dentro de la red son:
Emisario final (Emisor): conduce las aguas hasta el punto de vertido o
tratamiento. Una red puede tener más de un emisor dependiendo del
tamaño de la localidad, se le distingue de los colectores porque no recibe
conexiones adicionales en su recorrido.
Colector principal (Colectores): son tuberías de gran diámetro que
transportan las aguas servidas hasta su destino final, generalmente
ubicadas en las partes más bajas de las ciudades.
Colectores Terciarios (Conexiones domiciliarias): son tuberías de
diámetro pequeño que pueden estar bajo tierra debajo de veredas y
conectadas a subcolectores.
Colector secundario (Subcolectores): son colectores que recogen las
aguas residuales de los colectores terciarios y conducen a los colectores
principales. Se ubican enterradas en las vías públicas.
La red se inicia con la descarga domiciliaria a partir del paramento exterior de
las edificaciones. El diámetro de la conexión domiciliaria en la mayoría de los
ANDA.
El ingreso del agua a las tuberías es paulatino a lo largo de la red,
acumulándose los caudales, lo que da lugar a ampliaciones sucesivas de la
sección de los conductos en la medida en que se incrementan los caudales. De
esta manera se obtienen los mayores diámetros en los tramos finales de la red.
En los tramos de conexión domiciliar la profundidad de tuberías será de 1.20 a
3.00m para protegerlas de variaciones de carga viva o de impacto.
Si el espesor es menor a 1.20m deberá colocarse losetas de hormigón armado
sobre muros laterales de mampostería y a profundidades mayores de 3.00m se
diseñarán colectores superficiales paralelos para conectar las acometidas
domiciliares. Mientras que para tuberías instaladas en pasajes peatonales la

32
profundidad mínima será de 0.8m sin necesidad de protecciones. Todo esto
según la norma técnica de ANDA.
En la figura 3.1 se muestra el trazo de una red de alcantarillado nombrando
los conductos de acuerdo a su importancia en la red.
Además se debe considerar que la pendiente mínima en los tramos iniciales de
la red será de 1% y en casos debidamente justificados se aceptará pendiente
mínima de 0.5% siempre y cuando el colector sea de PVC y en tramos no
iniciales.
Figura 3.1. Trazo de una red de alcantarillado.
La ubicación de las alcantarillas es al lado opuesto de los acueductos, es decir
al sur de las calles y al poniente en las avenidas, a 1.5m del cordón y 0.60m en
pasajes peatonales (Ver Figura 3.2).

33
La red de alcantarillado se diseñará de tal manera que todos los colectores
queden debajo de lo acueductos con una separación mínima de 20cm.
Figura3.2 Detalle típico de ubicación de tuberías en un derecho de vía.
3.1.2.3 ESTRUCTURAS DE CONEXION Y MANTENIMIENTO
Facilitan la conexión y mantenimiento de los conductos que forman la red de
alcantarillado, pues además de permitir la conexión de varias tuberías, incluso
de diferente diámetro o material, también disponen del espacio suficiente para
que un hombre baje hasta el nivel de las tuberías y maniobre para llevar a
cabo la limpieza e inspección de los conductos. Tales estructuras son
conocidas como pozos de visita.
(Ver figura 3.3)

35
3.1.2.4 ESTRUCTURAS DE VERTIDO
Son estructuras terminales que protegen y mantienen libre de obstáculos la
descarga final del sistema de alcantarillado, pues evitan posibles daños al
último tramo de tubería que pueden ser causados por la corriente a donde
descarga el sistema o por el propio flujo de salida de la tubería.
3.1.2.5 OBRAS COMPLEMENTARIAS
Se considera dentro de este grupo a todas aquellas instalaciones que no
necesariamente forman parte de todos los sistemas de alcantarillado, pero que
en ciertos casos resultan importantes para su correcto funcionamiento.
3.1.2.6 ESTACIONES DE BOMBEO
Las estaciones de bombeo deberán seguir siendo la excepción en los sistemas
de alcantarillado, dado que dificultan la operación y es más costosa.
Sin embargo, son necesarias para cubrir los tramos cuesta arriba o asistir al
flujo en terrenos planos. La necesidad de contar con una estación de bombeo,
al igual que su tamaño y ubicación, deberán determinarse en base a las
condiciones generales técnicas y económicas. Habrá que recordar que los
contaminantes sólidos también deben ser bombeados conjuntamente con el
agua residual.
3.1.2.7 VERTEDORES
Un vertedor es una estructura hidráulica que tiene como función la derivación
hacia otro cauce del agua que rebasa la capacidad de una estructura de
conducción o de almacenamiento. Su uso en los sistemas de alcantarillado se
combina con otras estructuras tales como canales o cajas de conexión, y es
propiamente lo que se denomina como una estructura de control.

36
3.1.2.8 ESTRUCTURAS DE CRUCE
Una estructura de cruce permite el paso de la tubería por debajo o sobre
obstáculos que de otra forma impedirían la construcción de una red de
alcantarillado. Un ejemplo de ello son los:
SIFONES INVERTIDOS: Es una estructura de cruce que permite durante la
construcción de un colector o emisor salvar obstrucciones tales como arroyos,
ríos, otras tuberías, túneles, vías de comunicación (pasos vehiculares a
desnivel), etc., sobre el obstáculo.
3.1.2.9 DISPOSICION FINAL
Es el destino que se le dará al agua captada por un sistema de alcantarillado.
En la mayoría de los casos, las aguas se vierten a una corriente natural que
pueda conducir y degradar los contaminantes del agua. La tendencia actual es
tratar las aguas residuales y emplearlas como aguas tratadas o verterlas a las
corrientes.
3.1.3 METODOLOGIA DE DISEÑO DE LA RED DE ALCANTARILLADO
SANITARIO
Para la realización de un diseño de sistema de alcantarillado sanitario, se
necesita el desarrollo de una serie de pasos como conocimientos de normas
que se exigen en cada región determinada, contar con planos topográficos del
lugar, conocer las características sociales, económicas y culturales de la
población y saber de las características de los suelos, quebradas y ríos del
sitio.
3.1.3.1 NORMAS TECNICAS PARA PROYECTOS DE ALCANTARILLADOS
DATOS BASICOS DE DISEÑO
1. Periodo de diseño: Período mínimo deseable de diseño: 20 años
2. Magnitud y distribución de la población futura, Pn.

37
La población futura Pn, será estimada con base a la población inicial Po,
levantamientos censales, estadísticas continuas y otras investigaciones
demográficas (muestreos, crecimiento vegetativo, fecundidad, población
flotante, etc.), Para estimar la magnitud de Pn se sugiere aplicar, según el caso,
uno de los procedimientos siguientes:
1) Extensión de la propia curva de crecimiento según ajuste o interpolación,
gráfica o analítica, mínimos cuadrados.
2) Extensión gráfica de la curva de crecimiento, según desarrollos análogos
observados, en población de mayor dimensión.
3) Crecimiento Lineal
4) Progresión geométrica
El procedimiento a utilizar en cada proyecto deberá justificarse. En el caso de
proyectos de urbanizaciones la población se calculará en base al número de
viviendas y el número de habitantes por unidad habitacional
En caso que no se pudiera determinar la densidad poblacional de saturación,
se adoptará 6 hab/lote. (Norma de ANDA)
3. Población de diseño
Será igual, según el caso, al 100% de la población futura o un porcentaje
menor, determinado por limitaciones de orden físico o legal que restrinjan el
desarrollo de áreas de la ciudad y de sus habitantes.
4. Caudal de diseño
El caudal de diseño será igual al 80% del consumo máximo horario
correspondiente al final del período de diseño más una infiltración potencial a
lo largo de la tubería de 0.20 L/s/ha, para tubería de cemento y 0.10 l/s/ha
para tubería PVC.

38
La capacidad de las tuberías será igual al caudal de diseño multiplicado por un
factor, F = 2.0 para tuberías comprendidas entre 8 y 12 pulgadas, F = 1.80
Para el cálculo del caudal de diseño de las aguas negras, tomamos de base la
siguiente expresión:
El factor para capacidad de tuberías depende del diámetro. (Ver tabla 3.1).
Tabla 3.1 Factor para capacidad de tuberías
COLECTOR FACTOR COLECTOR FACTOR
2.00 1.40
1.80 1.35
1.60 1.30
1.50 Interceptores o
emisarios
1.20
1.45
Fuente: Normas técnicas para abastecimiento de agua potable y alcantarillados
de aguas negras (ANDA)
Se determinarán para el inicio y fin del periodo de diseño. El diseño del
sistema se realizará con el valor del caudal máximo horario futuro.
5. Cálculos hidráulicos
Se usará la fórmula de Chezy-Manning:
Donde:
V = velocidad del fluido en m/s
n = coeficiente de rugosidad (0.015 para concreto y 0.011 para PVC)
Rh = Radio hidráulico en metros (Ver tabla 3.2)
S= Pendiente

39
Tabla 3.2 Características hidráulicas según el tipo de sección
6. Límites de velocidad a tubo lleno
En colectores primarios y secundarios: Vmínima real = 0.50 m/seg. A caudal
de diseño durante el primer año de funcionamiento.
Velocidad máxima (Vmax) con el caudal de diseño:
PVC 5.0 m/s
Hierro 4.0 m/s
Tubería de concreto 3.0 m/s
Estos límites de velocidad son para diseños a tubo lleno, sin embargo, podrá
diseñarse a caudal real para permitir mayores pendientes en el caso de PVC o
similar.

40
Diseño de alcantarillas parcialmente llenas
A menudo es necesario determinar la velocidad y profundidad de las aguas
residuales en tubos que se encuentran parcialmente llenos. Para ello se utiliza
una gráfica conocida como Curva del Banano, la cual permite obtener cálculos
rápidos de las características hidráulicas que tienen las alcantarillas que
trabajan parcialmente llenas y que son de forma circular.
Para el desarrollo de cálculos Hidráulicos es posible utilizar software que
permite obtener la velocidad y profundidad (tirante normal) en las tuberías
funcionando parcialmente llenas.
7. Diámetro mínimo de tuberías
Colectores de pasajes peatonales (vivienda de interés social)
PVC Ø 6" para longitud menor a 100 m.
Acometidas domiciliarias Ø 6"
Colectores terciarios Ø 8" (cemento ó PVC)
8. Pendiente mínima:
La pendiente mínima en los tramos iníciales de la red será de 1%. En casos
debidamente justificados se aceptará pendiente mínima de 0.5% siempre que
sea PVC y en tramos no iníciales.
Las pendientes de la tubería principal y del ramal deberán cumplir la
condición de auto limpieza aplicando el criterio de tensión atractiva.
3.1.3.2 INFORMACION DE TOPOGRAFIA
La realización de diseño de sistema de alcantarillado se requiere conocer las
características de los pavimentos de las calles, la localización de las
estructuras existentes, los perfiles longitudinales de las calles e indicar el
número de viviendas en cada tramo.

41
La escala de los planos suele variar entre 1:1000 y 1:3000 según el detalle
deseado y a menos que el terreno sea totalmente plano, deben incluirse las
curvas de nivel de los puntos relevantes de las curvas verticales presentes en
las vías. Para esto es necesario que en el momento de realizar el levantamiento
topográfico se señalen las intersecciones de las calles, los cambios bruscos de
pendiente y las estructuras existentes que afecten a las alcantarillas.
3.1.4 CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO
Los puntos más importantes en un diseño de alcantarillado sanitario son el
cálculo correcto del tamaño de la alcantarilla y su pendiente, para que este
sistema logre soportar el caudal máximo previsto así como conservar una
velocidad adecuada que permita mantener los sólidos en suspensión.
El flujo líquido de una tubería puede ser con superficie libre o bajo presión, lo
que depende de si la conducción fluye llena o no. Sin embargo, las alcantarillas
se proyectan esperando que fluyan llenas solamente en condiciones de flujo
máximo, por lo tanto, se considera que la condición normal de flujo es la de un
canal con una superficie de agua libre en contacto con el aire. Cuando las
alcantarillas van llenas lo hacen generalmente a poca presión, excepto en el
caso de tuberías forzadas y sifones invertidos.
3.2 ALCANTARILLADO PLUVIAL
Es el conjunto de obras e instalaciones destinadas a descargar las aguas
generadas por las precipitaciones pluviométricas, que fluyen superficial y
subterráneamente en un área determinada.
El diseño y construcción de una red de alcantarillado es un trabajo de
ingeniería donde se busca la eficiencia y economía. Por ello, se han
desarrollado métodos de diseño que involucran los conceptos de hidráulica e

42
hidrología a fin de aplicarlos en conjunto con recomendaciones constructivas
que permitan la conservación y mantenimiento de la red de tuberías.
Dichos métodos pueden tener variables a juicio del proyectista, que cambia
especialmente, la forma de calcular la lluvia y los correspondientes gastos de
diseño, pero deben atender a la normatividad local existente.
El diseño de la red abarca en forma general, la determinación de la geometría
de la red buscando siempre la trayectoria más corta hacia los canales
superficiales existentes, también se incluye el perfil y trazo en planta, los
cálculos de diámetro y pendientes de cada tramo y la magnitud de las caídas
necesarias en los pozos.
Los factores determinantes de la capacidad de los elementos de drenaje de
aguas lluvias son:
La intensidad, duración y frecuencia de las precipitaciones
Topografía del terreno
Tamaño de las áreas tributarias y las características del escurrimiento.
Economía en el diseño
La definición de la geometría de la red se inicia con la ubicación de los posibles
sitios de vertido y el trazo de colectores y tuberías. Para ello, se siguen normas
de carácter práctico, basándose en la topografía de la zona y el trazo urbano de
la localidad. Por lo común, se aplican las reglas siguientes:
1) Los colectores de mayor diámetro se ubican en las calles más bajas para
facilitar el drenaje de las zonas altas con tuberías o colectores de menor
diámetro.
2) El trazo de los colectores y las tuberías se ubica sobre el eje central de las
calles, evitando su cruce con edificaciones. Su trazo debe ser lo más recto
posible procurando que no existan curvas. Cuando la calle sea amplia, se
pueden disponer dos tuberías, una a cada lado de la calle.

43
3) La red de alcantarillado debe trazarse buscando el camino más corto al sitio
de vertido.
4) Las conducciones serán por gravedad. Se tratará de evitar las conducciones
con bombeo.
Durante el diseño se lleva a cabo el cálculo del funcionamiento hidráulico del
conjunto de tuberías a fin de revisar que los diámetros y pendientes
propuestos sean suficientes para conducir el gasto de diseño de cada tramo.
Además, se deben tener en cuenta las consideraciones y restricciones que
sirven para disminuir los costos de construcción y evitar tanto fallas por
razones estructurales como excesivos trabajos de mantenimiento.
De elaborar múltiples diseños y tal como se verá más adelante, se puede
apreciar que el dimensionamiento de las tuberías depende principalmente del
tamaño del área por servir y de su coeficiente de escurrimiento, de la
intensidad de la lluvia de diseño, y del periodo económico de diseño.
3.2.1 PROCEDIMIENTO DEL DISEÑO
Un sistema de alcantarillado de aguas lluvias es una red de tuberías utilizada
para conducir la escorrentía de una tormenta a través de la ciudad. El diseño
de sistemas de alcantarillado de aguas lluvias involucra la determinación de
los diámetros, la pendiente y las elevaciones del terreno.
La selección de una distribución o localización de una red de tubería para un
sistema de aguas lluvias requiere cantidades considerables de criterios
subjetivos.
Usualmente los hidrólogos pueden investigar solo una pequeña cantidad de las
posibles distribuciones. Generalmente, los pozos de inspección se localizan en
las intersecciones de calles y en los cambios de pendientes más fuertes, y las
tuberías de alcantarillado se tienden con una pendiente paralela a la superficie
del terreno, con el fin de conectarlas con los alcantarillados principales
localizaciones aguas abajo. Una vez que se ha seleccionado una distribución,
puede utilizarse el método Racional para calcular el caudal de diseño de las
tuberías. A continuación se deja a detalle el procedimiento:

44
3.2.1.1 PLANEACION DEL SISTEMA
La planeación de un sistema de alcantarillado es un trabajo que requiere del
conocimiento de los diversos factores que influyen en el funcionamiento del
sistema.
Por ello, debe contarse con la mayor cantidad de información sobre la zona de
proyecto, con el fin de conocer al detalle la localidad y proponer opciones de
proyecto que, además, de aprovechar la topografía de la zona, sean económicas
y eficientes para el nivel de protección deseado. En general, durante la
planeación del sistema, conviene realizar las actividades siguientes:
3.2.1.2 RECOPILACION DE INFORMACION BASICA
A fin de definir los alcances y la magnitud de un proyecto de alcantarillado
pluvial en una localidad, se debe contar con información consistente en:
a) Datos generales: localización geográfica, categoría política, economía, vías de
comunicación y servicios públicos.
b) Planos de la Localidad:
Plano topográfico actualizado de la localidad
Plano topográfico de la cuenca donde se ubica la localidad
Plano urbano de la localidad
Plano de la red existente de alcantarillado
Plano geológico
Planos adicionales de instalaciones subterráneas
c) Información climatológica de la zona y registros pluviométricos y
pluviográficos de las estaciones locales y aledañas a la zona de estudio. De esta
información deberán obtenerse las intensidades máximas anuales de lluvia
para diferentes duraciones de tiempo: 5, 10, 15, 20, 30, 45, 60, 80, 100 y 120
minutos, para obtener curvas i-d-f (intensidad-duración-frecuencia).

45
d) En caso de existir, es útil considerar la información de operación de que se
disponga sobre el sistema actual de desalojo de aguas pluviales y de los
problemas de drenaje que se hayan presentado en la localidad, así como de
sus causas y posibles soluciones.
3.2.1.3 EVALUACION DEL CAUDAL DE DISEÑO
En general, puede ser empleado cualquier modelo de lluvia-escorrentía. Para
superficies menores de 1300 Ha se recomienda utilizar el Método Racional,
dada su simplicidad. Sin embargo, para áreas mayores de 1300 Ha se debería
utilizar un modelo más apropiado a las características de la cuenca, por
ejemplo el método del hidrograma unitario, el método del Soil Conservation
Service u otro método similar.
El Método Racional se aplica en cuencas homogéneas pequeñas, menores de
1.5 km² de superficie, principalmente para drenajes de carreteras, patios,
áreas rurales, etc.
EL METODO RACIONAL:
Este modelo establece que el caudal superficial producido por una
precipitación es (Ver tabla 3.3):
En donde:
Q = Caudal superficial
C = Coeficiente de escorrentía (adimensional)
i = Intensidad promedio de la lluvia
A = Área de drenaje
En áreas urbanas, el área de drenaje usualmente está compuesta de sub-áreas
o subcuencas de diferentes características superficiales. Como resultado, se

46
requiere un análisis compuesto que tenga en cuenta las diferentes
características superficiales. Las áreas de las sub-cuencas se denominan como
Aj y los coeficientes de escorrentía para cada una de ellas se denominan como
Cj.
Tabla 3.3 Formulas para el cálculo de caudal de escorrentía
FORMULA PARA Q OBSERVACIONES
Q= caudal en litros por segundo
C= coeficiente de escorrentía (adimensional)
i= cantidad de lluvia en milímetros por hora
A= superficie en metros cuadrados
Q= caudal en metros cúbicos por segundo
i= cantidad de lluvia en milímetros por hora
A= superficie en kilómetros cuadrados
Q= caudal en metros cúbicos por segundo
i= cantidad de lluvia en milímetros por minuto
Q= caudal en litros por segundo
i= cantidad de lluvia en milímetros por minuto
La escorrentía pico se calcula al utilizar la siguiente forma de la formula
Racional:

47
Donde:
= Coeficiente de escorrentía correspondiente a la superficie del área Aj.
= superficie en metros cuadrados, kilómetros cuadrados, etc.
Con un valor Cj de coeficiente de escorrentía.
m = numero de sub-cuencas drenadas por un alcantarillado.
Las principales dificultades que se encuentran para el uso correcto de la
formula son dos:
La asignación de valores apropiados al coeficiente de escorrentía y la
determinación de la intensidad de lluvia.
La selección del coeficiente de escorrentía es subjetiva porque, aun cuando
existen tablas y recomendaciones generales, el criterio de ingeniero es
definitivo. Por su parte, la intensidad del aguacero se deduce de análisis de
intensidad, duración y frecuencia. La aplicación del Método Racional induce a
sobreestimar los caudales de creciente.
3.2.1.4 COEFICIENTE DE ESCORRENTIA (C)
No toda el agua lluvia precipitada llega al sistema del alcantarillado; parte se
pierde por factores tales como evaporación, intercepción vegetal, detención
superficial en cunetas, zanjas o depresiones, y por infiltración. La
determinación absoluta de este coeficiente es muy difícil ya que existen hechos
que pueden hacer que su valor varíe con el tiempo.
Por una parte, las pérdidas por infiltración disminuyen con la duración de la
lluvia debido a la saturación paulatina de la superficie del suelo y, por otra
parte, la infiltración puede ser modificada de manera importante por la
intervención del hombre en el desarrollo de la ciudad, por acciones tales como
la tala de árboles y la construcción de nuevos sectores residenciales y
comerciales.

48
Normalmente las manzanas o los sectores no están constituidos por un valor
único del coeficiente de escorrentía y por lo tanto es necesario hacer un
promedio ponderado teniendo en cuenta el porcentaje de área cubierto por
cada tipo de superficie que se esté drenando.
De todos los factores anteriores, el de mayor importancia es el de infiltración,
el cual es función de la impermeabilidad del terreno y es por esto que en
algunos casos se le llama coeficiente de impermeabilidad.
En la tabla 3.4 mostrada anteriormente se dan algunas guías para la selección
del coeficiente de escorrentía.
3.2.1.5 INTENSIDAD DE LA LLUVIA ( i )
Este valor es obtenido a través de un estudio hidrológico de la zona, del cual se
obtienen las curvas de intensidad, duración y frecuencia. Es importante
recordar que, de acuerdo con estas curvas, la intensidad es inversamente
proporcional a la duración y directamente proporcional a la frecuencia de la
lluvia. Para poder, entonces, obtener un valor de intensidad de la lluvia en la
aplicación del método racional, es necesario definir la frecuencia de la lluvia y
su duración.
3.2.1.6 PERIODO DE RETORNO
El periodo de retorno de un evento hidrológico de magnitud dada, se define
como el intervalo promedio de tiempo dentro del cual ese evento puede ser
igualado o excedido una vez en promedio; algunos proyectistas le dan
simplemente el nombre de frecuencia y se acostumbra denotarlo como To
simplemente T.

49
Tabla 3.4 Coeficientes de escorrentía según el tipo de área drenada
TIPO DE AREA DRENADA
COEF. DE
ESCURRIMIENTO
MINIMO MAXIMO
Zonas comerciales:
Zona comercial 0.70 0.95
Vecindarios 0.50 0.70
Zonas residenciales:
Unifamiliares 0.30 0.50
Multifamiliares, espaciados 0.40 0.60
Multifamiliares, compactos 0.60 0.75
Semiurbanas 0.25 0.40
Casas de habitación 0.50 0.70
Zonas industriales:
Espaciado 0.50 0.80
Compacto 0.60 0.90
Cementerios y parques 0.10 0.25
Campos de juego 0.20 0.35
Patios de ferrocarril 0.20 0.40
Zonas suburbanas 0.10 0.30
Calles:
Asfaltadas 0.70 0.95
De concreto hidráulico 0.80 0.95
Adoquinadas 0.70 0.85
Estacionamientos 0.75 0.85
Techados 0.75 0.95
Praderas:
Suelos arenosos planos (pend 0.05 0.10
Suelos arenosos con pendientes medias
(0.02-0.07)
0.10 0.15
Suelos arenosos escarpados (pendientes
0.07 ó más)
0.15 0.20
Suelos arcillosos planos (0.02 ó menos) 0.13 0.17
Suelos arcillosos con pendientes medias
(0.02-0.07)
0.18 0.22
Suelos arcillosos escarpados (0.07 ó más) 0.25 0.35
Fuente: Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento (Comisión Nacional del
Agua, México, edición 2007)

50
Otra definición dice que el periodo de retorno de un evento hidrológico es (T),
como media es superado una vez cada (T) años. Sin embargo el riesgo de que
ese evento hidrológico sea excedido alguna vez cierto intervalo de tiempo,
depende también de la duración del intervalo.
Por ejemplo un caudal que tenga un periodo de retorno de 50 años tiene una
probabilidad de 2 por 100 que en cualquier año de dicho periodo aparezca al
menos un caudal igual o mayor.
3.2.1.7 DURACION DE LA LLUVIA
El caudal producido será máximo si la duración de la lluvia es igual al tiempo
de concentración del área drenada. El tiempo de concentración es el tiempo
requerido para que una gota de agua se traslade desde la parte más lejana del
área de drenaje (cuenca) hasta el primer punto de entrada de la alcantarilla
que se esté diseñando. Este tiempo depende de las características de la
superficie tales como pendiente y tipo de superficie, y oscila entre 10 y 20
minutos. El tiempo de recorrido en el colector dependerá de la velocidad y
longitud del colector entre pozos.
Existe una diversidad de formulas utilizadas para la determinación de Tc (Ver
tabla 3.5), en el presente diseño por su simplicidad y su adecuación a las
:
Donde:
Tc = tiempo de concentración en horas
L = longitud del curso del agua en kilómetros.
H = Diferencia de elevación.

51
Tabla 3.5 Formulas de Tiempo de concentración

52
El tiempo de concentración, Tc, es uno de los parámetros utilizados con mayor
frecuencia y constituye un ingrediente esencial en el Método Racional y en
otros métodos de estimación de respuestas máximas en cuencas.
Relación Intensidad Duración Frecuencia:
Uno de los primeros pasos que se deben de seguir en los proyectos de diseño
hidrológico, como el diseño de un drenaje urbano, es la determinante del
evento o los eventos de lluvia que deben de usarse. La forma más común y
adecuada de hacerlo es utilizar una tormenta de diseño o un evento que
involucre una relación entre la intensidad de lluvia (Profundidad), la duración
y la frecuencia o periodos de retorno apropiados para la obra y el sitio.
En nuestro caso será necesario seguir el procedimiento siguiente:
Se obtienen los registros de los valores de intensidad máximas anuales
del sitio de interés o de una estación cercana que se ubique en la
misma cuenca.
Se ordenan los valores de menor a mayor.
Se calcula su probabilidad de ocurrencia o frecuencia por medio de la
fórmula propuesta por Weibull (Ver figura 3.4), la cual es de la forma:
Donde:
m= Posición de datos después que se han ordenado de menor a mayor.
n= Número total de datos.
Tomándose en cuenta que el análisis de frecuencia se hará solamente para las
duraciones de 5, 10, 15, 20 y 30 minutos, por ser cercanos al valor de tiempo
de concentración que es de 9.436 min.

53
POSICIÓN 5 10 15 20 30 FRECUENCIA (%)
1 1.96 1.77 1.59 1.42 1.06 3.45
2 2.02 1.79 1.63 1.48 1.08 6.90
3 2.06 1.81 1.65 1.50 1.16 10.34
4 2.08 1.85 1.65 1.52 1.18 13.79
5 2.10 1.90 1.67 1.52 1.20 17.24
6 2.12 1.92 1.68 1.53 1.22 20.69
7 2.12 1.95 1.68 1.56 1.23 24.14
8 2.24 1.97 1.71 1.57 1.27 27.59
9 2.26 1.97 1.79 1.59 1.32 31.03
10 2.36 1.98 1.80 1.60 1.32 34.48
11 2.40 1.98 1.81 1.61 1.33 37.93
12 2.40 2.08 1.82 1.62 1.33 41.38
13 2.40 2.08 1.87 1.72 1.35 44.83
14 2.50 2.10 1.88 1.72 1.39 48.28
15 2.50 2.12 1.89 1.72 1.39 51.72
16 2.52 2.15 1.93 1.73 1.40 55.17
17 2.54 2.16 1.98 1.80 1.42 58.62
18 2.60 2.16 1.98 1.82 1.44 62.07
19 2.62 2.27 2.03 1.84 1.45 62.52
20 2.64 2.30 2.06 1.85 1.47 68.97
21 2.64 2.30 2.11 1.88 1.53 72.41
22 2.70 2.30 2.14 1.88 1.54 75.86
23 2.74 2.38 2.15 2.02 1.61 79.31
24 2.78 2.43 2.22 2.05 1.63 82.76
25 2.88 2.50 2.29 2.25 1.66 86.21
26 3.46 2.55 2.47 2.34 1.89 89.66
27 3.60 3.04 2.63 2.38 1.97 93.10
28 4.04 3.11 2.71 2.38 2.12 96.55
Figura 3.4 Ejemplo de ordenación de valores.
Se realiza el ajuste gráfico en papel Gumbel obteniéndose la curva de
Frecuencia Acumulada de la cual para el ejemplo tomado se construye
la siguiente tabla: (Ver figura 3.5).

54
Duración (min) Intensidad (mm / min )
5 2.95
10 2.62
15 2.32
20 2.1
30 1.7
Figura 3.5 Tabla con datos de intensidades correspondiente al periodo de
retorno de 25 años tomado como parte del ejemplo anterior.
De estas curvas se toman los datos correspondientes al período de
retorno que se considerará para el diseño del sistema de aguas lluvias
(Ver Figura 3.6), y estos datos se grafican en papel logarítmico. A esta
ultima gráfica es a la que llamamos Curvas de Intensidad Duración
Frecuencia. (Ver Figura 3.6).
Figura 3.6 Ejemplo de la Curva de Intensidad Duración Frecuencia

55
3.2.1.8 AREA DE DRENAJE (A)
Para determinar el área de drenaje dentro de la ciudad, se trazan diagonales o
bisectrices por las manzanas y se calculan las respectivas áreas tributarias
(Ver figura 3.7), que estarán integradas por área de calles y aceras, área de
techos y área verde.
Figura 3.7 Ejemplo de trazo de área tributarias
Ya que estas tres áreas son las que contribuyen a la escorrentía que se drenara
por medio del sistema de aguas lluvias.
3.2.2 TRAZO DE LA RED DE ALCANTARILLADO PLUVIAL
Por razones de economía, el trazo de una red de alcantarillado debe tender a
ser una réplica subterránea del drenaje superficial natural. El escurrimiento

56
debe ser por gravedad, excepto en aquellas zonas donde sea necesario el
bombeo.
El trazo de una red de alcantarillado se inicia con la definición de las áreas que
contribuirán a la escorrentía, a partir de los cuales puede definirse el trazo de
colectores y emisores.
Una vez definido esto, se traza la red de tuberías. En ambos casos, pueden
elegirse varias configuraciones o trazos.
3.2.2.1 CONFIGURACIONES DE UN SISTEMA DE ALCANTARILLADO
Se denomina configuración de un sistema de alcantarillado al trazo definido
para los colectores y emisores de la red, el cual depende, principalmente, de la
topografía de la zona, del trazo de las calles en la localidad, de la ubicación de
los sitios de vertido y de la disposición final de las aguas.
No existe una regla general para la disposición de la red del alcantarillado, ya
que esta se debe ajustar a las condiciones físicas de cada población. A
continuación se presentan algunos modelos de configuración de colectores y
emisores más usuales que se agrupan en los tipos siguientes:
a) Modelo perpendicular:
Se utiliza en comunidades que se ubican a lo largo de una corriente, con el
terreno inclinado hacia ella, por lo que las tuberías se colocan
perpendicularmente a la corriente y descargan a colectores o a la corriente.
Este modelo se utiliza para buscar la trayectoria más corta hacia los canales
superficiales existentes o hacia los colectores (Figura 3.8).
b) Modelo radial:
En este modelo la pendiente del terreno baja del centro del área por drenar
hacia los extremos, por lo que la red de tuberías descarga a colectores
perimetrales que llevan el agua al sitio de vertido (Figura 3.9)

57
Figura 3.8 Modelo Perpendicular.
c) Modelo de interceptores:
Se emplea para recolectar aguas pluviales en zonas con curvas de nivel más o
menos paralelas; el agua se capta con colectores cuyo trazo es transversal a las
curvas de nivel, que descargan a un interceptor o emisor que lleva el agua al
sitio de vertido (Figura 3.10).
Figura 3.9 Modelo radial.

58
Figura 3.10 Modelo de interceptores.
d) Modelo en abanico:
Cuando la localidad se encuentra ubicada en un valle, se traza la red de
tuberías reconociendo hacia el centro del valle y mediante un colector se
traslada el agua pluvial a la zona de vertido (Figura 3.11).
Figura 3.11 Modelo en abanico

59
3.2.3 COMPONENTES DEL SISTEMA DE AGUAS LLUVIAS
El sistema puede estar integrado por:
Canaletas o cunetas:
Son elementos que conducen superficialmente el agua escurrida por un área
determinada. (Ver figura 3.12)
Figura 3.12 Detalle típico de una canaleta o cuneta.
La capacidad de descarga depende de su forma, pendiente y rugosidad. La
ecuación de Manning puede utilizarse para determinar el caudal que son
capaces de conducir aunque la consideración de que transportan un flujo
uniforme no es completamente correcto, ya que existen contribuciones a todo
lo largo de su recorrido (debido al bombeo de la calzada donde se ubican) que
genera que aumente el tirante y la velocidad del flujo. Además con el
escurrimiento poco profundo y el tirante transversal variable común en las
cunetas, la distribución del gasto no es simétrica.

60
Tragantes:
Son estructuras que tienen como función la captura de las aguas lluvias que
son transportadas por las canaletas o cunetas y conducirlas a las tuberías
subterráneas. (Ver figura 3.13)
Figura 3.13 Detalle típico de Tragante
Los tragantes están constituidas por una caja que funciona como desarenador
donde se depositan las materias pesadas que arrastra el agua y por una
coladera con su estructura de soporte que permite la entrada del agua de la
superficie del terreno al sistema de la red secundaria (colector secundario)
mediante una tubería de concreto a la que se le denomina albañal pluvial.
La coladera evita el paso de basura, ramas y otros objetos que pudieran
taponar los conductos de la red.
Los tragantes pueden clasificarse en:
Remetidos o de acera: consiste en una abertura vertical que se
encuentra en el cordón de las aceras y a través de la cual pasa el agua.

61
Tragante de cuneta: consiste en una abertura que se construye
directamente en la cuneta, apoyada sobre la caja, la abertura es
protegida con una parrilla o por rejas.
Los tragantes se conectan al sistema por medio de tuberías, pudiendo unir dos
tragantes y luego conectarse al pozo o unirse directamente al pozo o a la caja
de registro. (Ver figura 3.14)
Figura 3.14 Conexión de tragantes: Sección de Vía Vehicular a Pozo de Visita.
Figura 3.15 Reja horizontal para tragantes (todas las medidas están en
centímetros)

62
La caja de los sumideros es construida en mampostería con una placa de
fondo en concreto y repellar en mortero. La rejilla (horizontal y vertical) es
construida normalmente en hierro gris y sus dimensiones típicas se indican en
la figura 3.15.
Pozos de visita:
Los pozos de visita se ubican en diferentes puntos de alineamiento del sistema,
ya sea en los cambios de pendientes o en los cambios de dirección de las
alcantarillas o bien a una distancia entre ellos de 100 metros según el
Reglamento a la Ley de Ordenamiento del Desarrollo del Área Metropolitana de
San Salvador y los municipios Aledaños).
La finalidad de estas estructuras es:
a) Inspección y limpieza de las alcantarillas.
b) Cambios de diámetros en las tuberías.
c) Cambios considerables de las pendientes.
d) Cambios de dirección.
Se debe de tener cuidado en lo referente, a las presiones unitarias sobre el
fondo del pozo y de la alcantarilla sean aproximadamente uniformes, ya que en
otros casos existen el riesgo de asentamientos del pozo que podría causar una
rotura en la conducción que constituye la alcantarilla.
Cuando la diferencia de cotas entre las alcantarillas entrantes y salientes
exceda de 0.5 m, el caudal afluente puede verter a la cota de la alcantarilla
saliente por una boca de caída o pozo de registro con caída incorporada, la
finalidad de ello es proteger al personal que entra en el pozo de registro y
evitar así las salpicaduras de agua lluvia.
En cuanto a los materiales, cuando la altura de los pozos no exceda 6.00 m
estos podrán ser de ladrillos de barro puesto en trinchera o de piedra, en
ambos casos repellados por la parte interior. Si su altura es mayor o si tiene
caídas superiores a 3.00 m estos se deberán reforzar adecuadamente. Las

63
tapaderas de los pozos serán de hierro fundido o de concreto en los pasajes
peatonales.
Tabla 3.6 Diámetros de los pozos de visita
DIÁMETROS DE LA TUBERÍA
(Pulg)
DIAMETRO DEL POZO
(m)
HASTA 24 1.20
30 36 1.80
42 48 2.20
60 2.50
El diámetro del pozo de visita dependerá de los diámetros de las tuberías que
en el convergen, Ver tabla 3.6.
Cajas de registro:
Tienen las mismas funciones que los pozos de visita, aunque sus resistencias a
cargas verticales son menores. Su geometría es generalmente cuadrada o
rectangular y se instalan en pasajes peatonales. Se construyen de piedras,
ladrillos de calavera puesto de trinchera por la combinación de estos
materiales. La tapadera se fabrica de concreto armado.
Se podrán utilizar cajas de registros para tuberías menores o iguales de 24
pulgadas.
Colectores o tuberías de aguas lluvias:
Un colector es un tubo cuya función es la de conducir las aguas lluvias bajo la
superficie del terreno hasta llevarlas a los puntos de descarga; con el cuidado
de que no ocasione daños. Normalmente trabajan parcialmente llenos, por lo
que el diseño hidráulico de estos conductos es similar al de aguas negras.

64
Se diseñan lo suficientemente grandes, con pendientes hidráulicas
preestablecidas para procurar un desalojo rápido y así evitar inundaciones en
calles, aceras, plazas y otro tipo de estructuras, de tal manera que no se
interrumpa el tráfico vehicular, ni se causen daños a propiedades.
La profundidad a que se coloquen las tuberías deberá ser la suficiente para:
1) Protegerlo contra roturas por cargas uniformes, concentradas y de
impacto del tráfico.
2) Evitar interferencias con las alcantarillas sanitarias y de agua potable.
Alcantarillas pluviales y puentes:
Este tipo de estructuras de cruce son regularmente empleadas en carreteras,
caminos e incluso en ciertas calles en localidades donde se ha respetado el
paso de las corrientes naturales (Figura 3.16).
Son tramos de tubería o conductos que se incorporan en el cuerpo del
terraplén de un camino para facilitar el paso de las aguas de las corrientes
naturales, o de aquellas conducidas por canales o cunetas, a través del
terraplén.
Figura 3.16 Alcantarillas pluviales.

65
Elementos de protección:
Un colector final realiza su descarga hacia un colector natural, esto induce a la
utilización de un desagüe o un cuerpo receptor final natural.
La descarga ocasiona problemas de erosión, derrumbes de terraplenes y
socavamiento de las bases de los mismos, etc. Esto se da por que muchas
veces no se realizan las obras de protección necesarias en la descarga de las
aguas lluvias de las localidades.
Es por lo antes mencionado que se hace necesario ejecutar obras adicionales
en los puntos de descarga; la función principal de dichas obras es proteger a
los terrenos vecinos, así como también a los que se encuentran aguas abajo.
Entre las principales obras de protección se tienen:
Los Muros Guarda Niveles.
Los Disipadores de Energía (Ver figura 3.18).
Los Cabezales (Ver figura 3.17).
Figura 3.17 Detalle típico de cabezal

66
Figura 3.18 Detalle de Disipador de Energía
3.2.4 CONSIDERACIONES DE VELOCIDADES
Las velocidades del flujo en las tuberías constituyen un parámetro de suma
importancia para el desempeño de estas, ya que los valores bajos de velocidad
provocarían sedimentación del material de arrastre que lleva consigo el
escurrimiento de agua lluvia y por otra parte velocidades muy altas
provocarían el deterioro o hasta el colapso total de las tuberías. El valor de la
velocidad mínima es de 0.5 m/s que recomienda la Norma Técnica de ANDA
para garantizar el buen funcionamiento de las tuberías.
3.2.5 NORMAS TECNICAS PARA PROYECTOS DE ALCANTARILLADOS
PLUVIAL
En nuestro país quien se encarga de regular los proyectos de alcantarillado
pluvial es el Vice Ministerio de Vivienda y Desarrollo Urbano (VMVDU), a
continuación se presenta el artículo 91, articulo 92 y artículo 93 de la Ley de

67
Urbanismo y Construcción en lo referente a obras de urbanización para aguas
lluvias.
Obras de Urbanización para Aguas Lluvias.
Art. 91.- Los proyectos de parcelación que tengan áreas de influencia que
converjan a ellos o que sean atravesados por quebrada o río; deberán contar
con un estudio hidrológico de la cuenca en que se encuentren ubicados, a fin
de considerar el desarrollo de otros proyectos tanto aguas arriba como aguas
abajo. Si el sector en donde se encuentra ubicado el proyecto es de pendientes
fuertes, deberá prevenirse la erosión hacia adentro o hacia fuera con los
terrenos que los circundan, para lo cual será necesario proyectar las obras de
protección y canalización necesarias. También deberán contar un diseño
hidráulico de las tuberías y otras obras de drenaje internas del proyecto.
El sistema de drenaje de aguas lluvias de toda parcelación será calculado por
el urbanizador para intensidades de lluvia que ocurran con una frecuencia de
una vez cada cinco años (Período de Retorno), tomando en consideración las
características especiales del sector en donde se encuentre ubicada. Para
aquellas obras de drenaje cuyo diámetro exceda de 72 pulgadas, su diseño
será con Períodos de Retorno de diez o veinticinco años, según el caso.
El escurrimiento superficial máximo permisible en cordones y cunetas o
canaletas será de cien metros. Casos especiales serán analizados por el
VMVDU. En toda vía de circulación menor, las tuberías de aguas lluvias se
instalarán al centro de las mismas.
En vías vehiculares el diámetro mínimo de conexión de tragantes a pozo de
visita será de 15 pulgadas a partir del segundo tragante. En acceso rodado
únicamente cuya longitud total máxima sea de 75.00 metros, el diámetro
mínimo de conexión de tragantes a pozo de visita será de 15 pulgadas a partir
del segundo tragante. El diámetro mínimo para tuberías de aguas lluvias sobre
una vía vehicular será de 18 pulgadas.

68
En Accesos Peatonales únicamente, se podrán utilizar canaletas rectangulares
o medias cañas de concreto en sustitución de cordones y cunetas. El diámetro
mínimo de conexión de tragante a caja de registro o pozo de visita será de 12
pulgadas y de dos tragantes a caja o pozo, será de 15 pulgadas a partir del
segundo tragante. El diámetro mínimo sobre pasaje peatonal será de 15
pulgadas.
La distancia permisible entre la parte superior de las tuberías de agua lluvias y
la rasante de las vías que será de 1.50 metros, con la finalidad de evitar
interferencias con las tuberías de otros sistemas; pero en caso de no existir
dichas interferencias, la distancia en mención podrá reducirse como máximo a
1.00 metro casos especiales serán analizados por el VMVDU.
En todo cambio de dirección o pendiente de tuberías para aguas lluvias, se
deberá construir un pozo de visita o una caja de registro. Las cajas de registro
se permitirán únicamente en Accesos Peatonales en sustitución de pozos de
visita y para tuberías con un diámetro máximo de 24 pulgadas. Los pozos de
visita y las cajas de registro deberán contar con su correspondiente tapadera
de inspección. No se permitirán pozos de visita sin cajas de registro ciegos.
Si el cambio de dirección de las tuberías es de 45 grados o más con respecto a
su eje, el pozo de visita deberá contar con una caída de 30 centímetros como
mínimo, para tuberías con un diámetro máximo de 30 pulgadas; y para
tuberías de 36 a 72 pulgadas de diámetro, la caída deberá ser de 1.00 metro
como mínimo. Casos especiales serán analizados por el VMVDU. Para cambios
de dirección en tuberías cuyo diámetro sea igual o mayor de 36 pulgadas,
deberá diseñarse en el pozo de visita una pared de concreto armado o un muro
de choque frente a la llegada de las aguas.
La entrega de aguas pluviales a un colector (quebrada o no), deberá tomar en
cuenta el nivel máximo probable de las avenidas de éste último, a fin de no
obstaculizar la incorporación de las aguas.

69
Si cae a un río o quebrada, su salida debe de estar en dirección del flujo de las
aguas con ángulo de 45 grados y no más de 1.00 metro de altura para
disminuir el golpe de ángulo de agua al caer. Esta altura podrá ser mayor si se
proyecta en el lecho de la quebrada o río, un emplantillado de mampostería de
piedra y/o concreto.
La pendiente mínima en tuberías de aguas lluvias será del 0.5% y la máxima
será la que le corresponda a cada tubería según la tabla 3.7.
La pendiente mínima y máxima permisible en bóveda será determinada en el
diseño pero en todo caso la velocidad mínima de la corriente no podrá ser
inferior a 1 m/seg.
Su piso deberá ser de mampostería de piedra con un recubrimiento de
concreto simple, de concreto o armado o la combinación de ambos.
Los cambios de dirección menores de 45 grados con respecto a su eje en
bóveda, podrán suavizarse dándole una forma circular en una longitud de
desarrollo adecuada.
Diámetro de Tuberías
(Pulgada)
Pendiente Máxima
Permisible (%)
12 6.5
15 5.8
18 5.0
24 3.0
30 2.5
36 2.0
42 2.0
48 2.0
60 1.5
72 1.0
Tabla 3.7 Pendientes máxima permitida de colectores de aguas lluvias según
diámetro.

70
Si el cambio de dirección de las bóvedas es de 45 grados o más con respecto a
su eje, deberá diseñarse según el caso, una caja especial en sustitución del
pozo de visita, la cual deberá contar con una estructura de choque en la
dirección de las aguas y con elementos adicionales en su piso para disipar la
energía de la corriente.
En todo caso, las bóvedas no deberán contar con caídas interiores en su
recorrido, en su defecto deberán diseñar rampas (rápidos) con una longitud de
desarrollo adecuada y con elementos adicionales en su piso para disipar la
energía de la corriente.
En los puntos de descarga de tuberías y bóvedas a quebradas o ríos, deberán
proyectarse cabezales con gradas disipadoras de energía o rampas (rápidos)
con una longitud de desarrollo adecuada y con elementos adicionales en su.
Pozos de Visita para Aguas Lluvias.
Art. 92.- los pozos de visita para aguas lluvias podrán ser de ladrillo de barro
repellados o de piedra, cuando su altura no exceda de 6.00 metros. Cuando su
altura sea mayor o en el caso de tener caídas iguales o mayores de 3.00 metros
éstos deberán ser reforzados adecuadamente debiendo presentar en los planos
respectivos, los detalles y cálculos estructurales.
La distancia máxima entre pozos de visita será de cien metros (100.00 metros),
con una variación permisible del 15% en casos especiales.
Las tapaderas de los pozos serán de hierro fundido en las vías de circulación
vehicular, pudiendo ser de concreto armado en los Pasajes Peatonales.
Tragantes.
Art. 93.- En todas las Vías de Circulación Menor serán de ladrillo de barro.
Las parrillas de éstos serán de hierro fundido en las vías de circulación
vehicular, pudiendo hacerse de concreto armado o de estructura metálica en
los Accesos Peatonales.

71
En las vías de distribución y de Reparto, no se permitirán los tragantes
remetidos.
La distancia máxima entre tragantes será de cien metros (100.00 mts). Casos
especiales serán analizados por el VMVDU.

CAPITULO IV
DISEÑO, ESPECIFICACIONES TECNICAS Y PRESUPUESTO DEL SISTEMA
DE ALCANTARILLADO SANITARIO
4.1 CRITERIOS EMPLEADOS EN EL DISEÑO DE ALCANTARILLADO
SANITARIO POR GRAVEDAD PARA LA CIUDAD DE SAN ISIDRO.
Para realizar el diseño de alcantarillado sanitario para la Ciudad de San Isidro
se tomarán en cuenta los siguientes criterios:
Para el presente Diseño se acataron las Normas Técnicas de la
Administración Nacional de Acueductos y Alcantarillado ANDA.
En el sistema de alcantarillado, los colectores se consideraron como
conductos abiertos para que el flujo de agua se lleve a cabo por
gravedad. Por la topografía presente en la ciudad, el proceso de cálculo
inicia en los lugares de mayor elevación del sector norte. A partir de ahí
se procede al cálculo de cada uno de los tramos, analizando el caudal
recolectado en la distancia entre pozo y pozo, así como del caudal
acumulado de aguas arriba.
Se asignaron colectores secundarios para las conexiones domiciliares
en algunos tramos donde la profundidad del colector sea mayor de 3m,
según lo indica la Norma Técnica de ANDA.
El cálculo del caudal total por tramo de tubería se realizó con ayuda de
hojas de cálculo, las cuales serán explicadas en la parte de Caudal de
Diseño.
Se empleó el software HCANALES para realizar el diseño de colectores
de los sistemas de alcantarillado por gravedad, lo cual se expondrá en el
Diseño de Colectores.
El material utilizado para los colectores será PVC.

73
Revisión de los diámetros. Se ha hecho una revisión de cada uno de los
tramos para evaluar el caudal estimado que llevará la tubería en cada
uno de ellos y comparar el tirante normal obtenido con el tirante normal
teórico permisible que puede llevar la tubería trabajando a caudal lleno.
En la mayoría de los tramos no se supera el 50% de la capacidad de la
tubería, lo cual se considera que es adecuado debido a la incerteza del
crecimiento poblacional en el pueblo.
4.2 CAUDAL DE DISEÑO
Como se define en la Norma Técnica para Abastecimiento de Agua Potable y
Alcantarillado de Aguas Negras (ANDA), el caudal de diseño es igual al 80% del
consumo máximo horario correspondiente al final del período de diseño más
una infiltración potencial a lo largo de la tubería de 0.10 L/s/ha para tubería
de PVC.
La expresión que se utilizará será la siguiente:
Donde:
Q AN = Caudal de diseño
F = Factor de tubería
Qmax h= Caudal máximo horario
Ainf = Área de influencia de infiltración
Adicionalmente, se le deberá multiplicar un factor de seguridad de 2.0
4.2.1 CAUDAL MÁXIMO HORARIO
Para calcular el caudal máximo horario primero se debe determinar el caudal
medio diario a partir de la ecuación que se muestra a continuación:

74
Donde:
Dot = Dotación
P= Población futura para el año 2031
Posteriormente, el caudal medio diario debe ser multiplicado por un coeficiente
de variación horaria K2 que varía entre 1.8 y 2.4. En este diseño el valor que se
utilizará será el 2.4 como el caso más desfavorable, por lo que la expresión que
se utilizará será la siguiente:
Cabe mencionar que la dotación total incluye además de la dotación
doméstica, el consumo comercial, público, etc. A continuación se presenta un
cuadro de los consumos específicos que se usarán en el diseño, según la
infraestructura encontrada en la Ciudad de San Isidro.
4.2.2 CÁLCULOS HIDRÁULICOS POR TRAMOS DE TUBERÍAS
Para efectos del diseño de colectores se debe determinar el caudal real para
cada tramo de tubería. En esta parte se uso el software Excel como
herramienta para realizar estos cálculos.
A continuación se presentan la explicación de las hojas de cálculo y las tablas
de caudales reales.
4.2.3 CÁLCULOS HIDRÁULICOS POR TRAMOS DE TUBERÍAS
Para efectos del diseño de colectores se debe determinar el caudal real para
cada tramo de tubería. En esta parte se uso el software Excel como
herramienta para realizar estos cálculos.

75
A continuación se presentan la explicación de las hojas de cálculo y las tablas
de caudales reales.
NOMBRE DE
DOTACIÓN
LUGARES QUE
LO COMPONEN
DOTACIÓN
Doméstica Viviendas 134 L/p/d
Local Comercial
Ferreterías,
Tiendas,
Zapaterías,
Librerías,
Farmacias, Salones
de belleza, Talleres,
Laboratorio clínico
20 L/m2
/d
Restaurante Comedores 50 L/m2
/d
Escuela Escuelas, Institutos 40 L/alumno/d
Clínica Médica Clínicas médicas 500 L/consultorios/d
Clínica Dental Clínicas dentales 1000 L/consultorios/d
Mercado Mercado 15 L/m2
/d
Iglesias
Iglesias,
Asociaciones,
Funeraria
3 L/asiento/d
Oficinas
Alcaldía municipal,
Casa de la cultura,
Juzgado de paz
6 L/m2
/d
Tabla 4.1 Consumos específicos utilizados en diseño de acuerdo a la
infraestructura de la Ciudad de San Isidro, departamento de Cabañas.
Columna 1, 2, 15 y 16
Presentan los pozos de inicio y final de cada tramo en estudio,
respectivamente.

76
Figura 4.1 Pozos de inicio y llegada en Tabla 4.2
Columna 3
Contiene el diámetro mínimo permitido para cada tramo en estudio, éstos han
sido establecidos según la Norma Técnica de ANDA, donde el diámetro mínimo
permitido es de 8 pulgadas (PVC o cemento).
Figura 4.2 Diámetro de tubería en Tabla 4.2
Columna 4
Se establece el factor de tubería a utilizar de acuerdo al tamaño del diámetro
de la tubería.
Ejemplo: La tubería correspondiente al tramo indicado en la tabla es de 8
pulgadas por lo tanto, el factor correspondiente es 2.0
Figura 4.3 Factor de tubería en Tabla 4.2

77
Columna 5
Presenta el número de lotes que descargarán el agua residual hacia el tramo
en estudio.
Figura 4.4 Número de lotes por tramo en Tabla 4.2
Columna 6, 7, 11 y 13
Presenta el área que ocupan los locales comerciales, restaurantes, mercado y
oficinas, respectivamente, y que descargan el agua residual hacia el tramo en
estudio.
Columna 8
Presenta el número de alumnos del centro educativo que descarga el agua
residual al tramo en estudio.
Columna 9 y 10
Presenta el número de consultorios médicos y dentales, respectivamente, que
descargan sus aguas residuales hacia el tramo en estudio.
Columna 12
Presenta el número de asientos de los locales de reunión (iglesias,
asociaciones, funeraria) que descargan sus aguas residuales en el tramo de
estudio.
Figura 4.5 Datos generales por tramo de tubería en Tabla 4.2

78
Columna 14
Muestra el área de influencia que presentará una posible infiltración de agua
residuales hacía la tubería del tramo en estudio.
El procedimiento utilizado para el cálculo de las áreas de influencia para cada
colector se realizó de la siguiente manera:
La determinación de las áreas de influencia, debe hacerse de acuerdo con el
plano topográfico de la población y el trazado de la red de colectores, tal como
se ilustra en la figura 4.6.
El área de influencia que corresponde a cada colector se obtiene trazando las
diagonales o bisectrices sobre las manzanas de la población, para el caso se
ejemplifica en la intersección del pozo 10 la definición de la bisectriz del ángulo
que forman las tuberías 6-10 y 9-10 (Ver Figura 4.6).
Las áreas de influencia se expresan en hectáreas; el área correspondiente a
cada tubería del sistema de alcantarillado está conformada por la sumatoria de
áreas de influencia adyacentes a la misma. Para el ejemplo, a la tubería 6-9 le
corresponde un área de 0.417 Ha, resultado de la sumatoria de sus áreas
adyacentes 0.167 Ha y 0.25 Ha (Ver figura4.7).
Figura 4.6 Planos topográficos y red de colectores de la población.

79
Figura 4.7 Áreas tributarias de la red de alcantarillado.
Columna 17
Esta columna muestra el cálculo del caudal doméstico en L/s para el cual
primero se tuvo que determinar la relación habitantes por lote.
Luego se realizo el siguiente cálculo, basado en las fórmulas descritas
anteriormente.

80
Columna 18, 19, 22 y 24
Debido a que los caudales de comercio, del restaurante, de mercado y de
oficina utilizan valores de áreas para su cálculo, tienen la siguiente fórmula en
común.
Sin embargo, sus dotaciones son distintas por lo que las ecuaciones específicas
de cada una son:
Columna 20
El cálculo del caudal para los centros educativos en L/s es el siguiente:
Columna 21
En esta columna se muestra el caudal de clínicas en L/s, el cual incluye las
clínicas médicas y las clínicas dentales. Para esto se utilizo estas ecuaciones:

81
Columna 23
El caudal de los centros de reunión se calculó así:
Columna 25
Muestra el caudal debido a la infiltración el cual incluye el valor establecido
por la Norma Técnica de ANDA de 0.10 L/s/ha y el área de influencia para el
tramo en estudio.
Figura 4.8 Datos de caudales.
Columna 26
Finalmente, esta columna enseña el caudal real de cada tramo de tubería para
lo cual se usa la siguiente expresión:

82
Figura 4.9 Datos de caudales
Donde:
CT = Caudal total por tramo o Caudal real por tramo
C = Columna de las tablas
Figura 4.10 Suma de caudales.
Columna 27
Esta columna presenta el caudal acumulado, es decir, los caudales que se le
suman de tramos anteriores.

83
Figura 4.11 Caudal acumulado en Tabla 4.2
La siguiente figura presenta una tabla resumen del cálculo del caudal de
diseño utilizando el software Excel como herramienta para realizar estos
cálculos.
Figura 4.12 Tabla resumen del cálculo del caudal real.
A continuación se presentan las tablas que se describieron anteriormente, con
los datos obtenidos de los cálculos.

Tabla 4.2 Cálculo de caudales por tramo de tubería
Pozoinicio
PozoLlegada
DiámetroColector
(Pulg.)
Factor
NºdeLotes
m²delocal
comercial
m²derestaurante
NºdeAlumnos
NºdeConsultorio
Médico
NºdeConsultorio
Dental
m²demercado
NºdeAsiento
iglesia
m²deoficinas
ÁreadeInfluencia
PozodeInicio
Pozodellegada
CaudalDoméstico
(L/S)
CaudalComercial(
L/s)
Caudal
Restaurante(L/s)
CaudalEscuela(
L/s)
CaudalClínicas(
L/s)
CaudalMercado(
L/s)
CaudalIglesia(L/s)
CaudalOficina
(L/s)
CaudalInfiltración
(L/s)
Caudalportramo
(L/s)
Caudaltotalpor
tramo(L/s)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
P-80 P-81 8 2 44 0 0 0 0 0 0 0 0 0.271 P-80 P-81 0.5385416 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.0271 2.1191 2.1191
P-81 P-1 8 2 11 0 0 0 0 0 0 0 0 0.342 P-81 P-1 0.1346354 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.0342 0.5846 2.7037
p-1 p-2 8 2 7 154 0 0 0 0 0 0 0 1.94 p-1 p-2 0.086 0.036 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.194 0.8534 3.5571
P-2 P-3 8 2 9 216 0 0 0 0 0 0 0 0.222 P-2 P-3 0.110 0.050 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.022 0.6588 4.2159
P-4 P-5 8 2 13 0 0 0 0 0 0 0 0 0.42 P-4 P-5 0.159 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.042 0.6941 0.6950
P-6 P-7 8 2 4 0 2271 0 0 0 0 0 0 0.123 P-6 P-7 0.049 0.000 1.314 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.012 5.2590 5.2593
P-7 P-8 8 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0.027 P-7 P-8 0.024 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.003 0.0993 5.3586
p-8 P-9 8 2 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0.051 p-8 P-9 0.049 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.005 1.1979 5.5565
p-9 P-10 8 2 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0.015 p-9 P-10 0.012 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.002 0.0499 5.6064
P-10 P-11 8 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0.108 P-10 P-11 0.037 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.011 0.1624 5.7688
P-11 P-12 8 2 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0.217 P-11 P-12 0.061 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.022 0.2780 6.0468
P-12 P-13 8 2 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0.244 P-12 P-13 0.086 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.024 0.3773 6.4242
P-13 P-5 8 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0.03 P-13 P-5 0.037 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.003 0.1468 6.5709
P-14 P-5 8 2 16 0 0 0 0 0 0 0 0 0.461 P-14 P-5 0.196 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.046 0.8431 0.8442
P-5 P-3 8 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0.212 P-5 P-3 0.024 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.021 0.1363 8.2464
P-3 P-15 8 2 13 460 0 0 0 0 0 0 0 0.1737 P-3 P-15 0.159 0.106 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.017 1.0537 13.5160
P-15 P-16 8 2 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0.042 P-15 P-16 0.012 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.004 0.0553 13.5714
P-16 P-24 8 2 12 0 0 0 0 0 0 0 0 0.301 P-16 P-24 0.147 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.030 0.6234 14.1947
P-18 P-20 8 2 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0.155 P-18 P-20 0.110 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.016 0.4534 0.4540
P-19 P-20 8 2 9 0 0 0 0 0 0 12 0 0.251 P-19 P-20 0.110 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.025 0.4742 0.4748
p-17 p-20 8 2 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0.207 p-17 p-20 0.098 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.021 0.4168 0.4174
P-20 P-21 8 2 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0.156 P-20 P-21 0.061 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.016 0.2658 1.6120
P-21 P-23 8 2 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0.156 P-21 P-23 0.086 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.016 0.3597 1.9718

Pozoinicio
PozoLlegada
DiámetroColector(Pulg.)
Factor
NºdeLotes
m²delocalcomercial
m²derestaurante
NºdeAlumnos
NºdeConsultorioMédico
NºdeConsultorioDental
m²demercado
NºdeAsientoiglesia
m²deoficinas
ÁreadeInfluencia
PozodeInicio
Pozodellegada
CaudalDoméstico(L/S)
CaudalComercial(L/s)
CaudalRestaurante(
L/s)
CaudalEscuela(L/s)
CaudalClínicas(L/s)
CaudalMercado(L/s)
CaudalIglesia(L/s)
CaudalOficina(L/s)
CaudalInfiltración(L/s)
Caudalportramo(L/s)
Caudaltotalpor
tramo(L/s)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
P-22 P-23 8 2 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0.372 P-22 P-23 0.098 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.037 0.4498 0.4504
P-23 P-82 8 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0.159 P-23 P-82 0.037 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.016 0.1726 2.5947
P-82 P-24 8 2 2 0 0 0 0 0 0 30 0 0.159 P-82 P-24 0.024 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.001 0.000 0.016 0.1297 2.7244
P-24 P-26 8 2 8 275.7 0 0 1 1 0 25 0 0.399 P-24 P-26 0.098 0.064 0.000 0.000 0.017 0.000 0.001 0.000 0.040 0.7704 17.6895
P-25 P-26 8 2 8 0 421 0 0 0 0 0 0 0.258 P-25 P-26 0.098 0.000 0.244 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.026 1.3626 1.3632
P-26 P-45 8 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0.132 P-26 P-45 0.024 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.013 0.1203 19.1729
P-31 P-32 8 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0.017 P-31 P-32 0.037 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.002 0.1442 0.1442
P-32 P-33 8 2 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0.045 P-32 P-33 0.073 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.005 0.2906 0.4348
P-33 P-34 8 2 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0.017 P-33 P-34 0.012 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.002 0.0503 0.4851
P-34 P-35 8 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0.043 P-34 P-35 0.037 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.004 0.1494 0.6345
P-35 P-37 8 2 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0.086 P-35 P-37 0.086 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.009 0.3457 0.9802
P-36 P-37 8 2 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0.127 P-36 P-37 0.086 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.013 0.3539 0.3544
P-37 P-39 8 2 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0.222 P-37 P-39 0.086 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.022 0.3729 1.7075
P-38 P-39 8 2 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0.136 P-38 P-39 0.098 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.014 0.4026 0.4032
P-39 P-40 8 2 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0.135 P-39 P-40 0.073 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.014 0.3086 2.4193

Pozoinicio
PozoLlegada
Factor
NºdeLotes
m²delocalcomercial
m²derestaurante
NºdeAlumnos
m²demercado
NºdeAsientoiglesia
m²deoficinas
ÁreadeInfluencia
PozodeInicio
Pozodellegada
CaudalRestaurante(L/s)
CaudalEscuela(L/s)
CaudalMercado(L/s)
CaudalIglesia(L/s)
CaudalOficina(L/s)
Caudalportramo(L/s)
Caudaltotalportramo(L/s)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
P-27 P-28 8 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0.038 P-27 P-28 0.037 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.004 0.1484 0.1484
P-28 P-29 8 2 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0.044 P-28 P-29 0.049 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.004 0.1965 0.3449
P-29 P-30 8 2 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0.072 P-29 P-30 0.049 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.007 0.2021 0.5470
P-30 P-40 8 2 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0.072 P-30 P-40 0.049 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.007 0.2021 0.7491
P-40 P-43 8 2 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0.007 P-40 P-43 0.098 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.001 0.3768 3.5453
P-41 P-42 8 2 12 0 0 0 0 0 0 0 0 0.2 P-41 P-42 0.147 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.020 0.6032 0.6040
P-42 P-43 8 2 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0.243 P-42 P-43 0.073 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.024 0.3302 0.9342
P-43 P-44 8 2 3 0 0 0 0 0 0 70 0 0.164 P-43 P-44 0.037 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.002 0.000 0.016 0.1829 4.6624
P-44 P-45 8 2 3 0 537 0 0 0 0 0 356 0.236 P-44 P-45 0.037 0.000 0.311 0.000 0.000 0.000 0.000 0.025 0.024 1.4763 6.1386
P-45 P-48 8 2 11 0 0 0 0 0 0 0 0 0.168 P-45 P-48 0.135 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.017 0.5498 25.8614
P-46 P-47 8 2 2 175 0 0 0 0 0 0 684 0.277 P-46 P-47 0.024 0.041 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.048 0.028 0.4872 0.4874
P-47 P-48 8 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0.096 P-47 P-48 0.024 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.010 0.1131 0.6005
P-48 P-5O 8 2 4 0 0 0 0 0 500.8 0 0 0.196 P-48 P-5O 0.049 0.000 0.000 0.000 0.000 0.087 0.000 0.000 0.020 0.5608 27.0226
P-49 P-50 8 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0.022 P-49 P-50 0.037 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.002 0.1452 0.1454
P-50 P-51 8 2 13 72.8 0 0 0 0 0 0 43 0.431 P-50 P-51 0.159 0.017 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.003 0.043 0.7725 27.9405
P-51 P-52 12 2 10 0 0 0 0 1 0 0 0 0.260 P-51 P-52 0.122 0.000 0.000 0.000 0.012 0.000 0.000 0.000 0.026 0.5657 28.5062
P-52 P-67 12 2 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0.229 P-52 P-67 0.098 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.023 0.4212 28.9275

Pozoinicio
PozoLlegada
Factor
NºdeLotes
m²delocalcomercial
m²derestaurante
NºdeAlumnos
m²demercado
NºdeAsientoiglesia
m²deoficinas
ÁreadeInfluencia
PozodeInicio
Pozodellegada
CaudalEscuela(L/s)
CaudalMercado(L/s)
CaudalIglesia(L/s)
CaudalOficina(L/s)
Caudalportramo(L/s)
Caudaltotalpor
tramo(L/s)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
P-64 P-65 8 2 7 0 0 250 0 0 0 200 350
0.345
P-64 P-65 0.086 0.000 0.000 0.116 0.000 0.000 0.007 0.024 0.035 0.9620
0.9624
P-53 P-54 8 2 5 0 0 0 0 0 0 0 0
0.139
P-53 P-54 0.061 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.014 0.2624
0.2624
P-54 P-55 8 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0
0.035
P-54 P-55 0.037 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.004 0.1478
0.4102
P-55 P-56 8 2 5 0 0 0 0 0 0 0 0
0.132
P-55 P-56 0.061 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.013 0.2610
0.6713
P-56 P-57 8 2 11 0 0 0 0 0 0 0 0
0.307
P-56 P-57 0.135 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.031 0.5776
1.2489
P-57 P-58 8 2 5 734 0 0 0 0 0 0 0
0.3
P-57 P-58 0.061 0.170 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.030 0.9471
2.1960
P-58 P-59 8 2 2 734 0 0 0 0 0 0 0
0.075
P-58 P-59 0.024 0.170 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.008 0.7613
2.9573
P-59 P-62 8 2 5 0 0 0 0 0 0 0 0
0.038
P-59 P-62 0.061 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.004 0.2422
3.1996
P-60 P-61 8 2 8 0 0 0 0 0 0 0 838
0.359
P-60 P-61 0.098 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.058 0.036 0.6707
0.6713
P-61 P-62 8 2 11 0 0 0 0 0 0 0 0
0.369
P-61 P-62 0.135 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.037 0.5900
1.2613
P-62 P-66 8 2 9 216 0 0 0 0 0 0 0
0.398
P-62 P-66 0.110 0.050 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.040 0.6940
5.1549
P-65 P-66 8 2 9 0 0 0 0 0 0 0 0
0.285
P-65 P-66 0.110 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.029 0.4794
2.5368
P-66 P-67 8 2 15 0 0 0 0 0 0 0 0
0.349
P-66 P-67 0.184 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.035 0.7737
8.4654
P-67 P-71 12 2 4 0 0 0 0 0 0 0 0
0.173
P-67 P-71 0.049 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.017 0.2223
37.6152
P-68 P-69 8 2 6 0 0 0 0 0 0 15 0
0.337
P-68 P-69 0.073 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.001 0.000 0.034 0.3510
0.3514

Pozoinicio
PozoLlegada
Factor
NºdeLotes
m²delocalcomercial
m²derestaurante
NºdeAlumnos
m²demercado
NºdeAsientoiglesia
m²deoficinas
ÁreadeInfluencia
PozodeInicio
Pozodellegada
CaudalEscuela(L/s)
CaudalMercado(L/s)
CaudalIglesia(L/s)
CaudalOficina(L/s)
Caudalportramo(L/s)
Caudaltotalportramo(L/s)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
P-69 P-70 8 2 10 0 0 0 0 0 0 0 0
0.197
P-69 P-70 0.122 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.020 0.5087
0.8601
P-70 P-71 8 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0
0.085
P-70 P-71 0.037 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.009 0.1578
1.0179
P-72 P-73 8 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0.153 P-72 P-73 0.037 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.015 0.1714 0.1716
P-73 P-74 8 2 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0.119 P-73 P-74 0.049 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.012 0.2115 0.3831
P-74 P-75 8 2 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0.064 P-74 P-75 0.061 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.006 0.2474 0.6306
P-75 P-78 8 2 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0.097 P-75 P-78 0.098 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.010 0.3948 1.0254
P-76 P-77 8 2 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0.095 P-76 P-77 0.098 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.010 0.3944 0.3950
P-77 P-78 8 2 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0.059 P-77 P-78 0.110 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.006 0.4342 0.8292
P-78 P-79 8 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0.086 P-78 P-79 0.037 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.009 0.1580 2.0126
P-63 P-65 8 2 7 442 0 0 0 0 0 0 1145
0.339
P-63 P-65 0.086 0.102 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.080 0.034 1.0945
1.0950

89
4.3 DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE LA RED
Los colectores fueron ubicados al sur de las calles y al poniente de las
avenidas, a una distancia de 1.5m del cordón en la mayoría de los casos. Las
excepciones fueron debido a las intersecciones de las calles que hacían difícil
mantener esta distancia en toda la red.
Los colectores para conexiones domiciliares fueron colocados a una
profundidad entre 1.2m y 3.0m de relleno sobre la corona en toda la red.
Para mantener este criterio se emplearon colectores paralelos en donde uno de
ellos se dispuso para la recolección de aguas residuales de conexiones
domiciliares mientras que el otro, que se encuentra a mayor profundidad de la
descrita, se encarga de transportar el caudal acumulado de tramos anteriores.
La distancia máxima entre pozos es de 100 m.
4.4 DISEÑO DE COLECTORES
que sustituye los procesos de
lectura en la curva de elementos hidráulicos básicos o gráficos tipo
nomograma, el cuál de una forma matemática, realiza los cálculos para
determinar con exactitud la velocidad real y el tirante que presenta la tubería
en condiciones reales.
Para que el diseño del colector sea el adecuado debe cumplir con los siguientes
criterios:
La velocidad mínima debe ser 0.5 m/s
La velocidad máxima para tubería de PVC es de 5.0 m/s
La pendiente mínima será de 1% y en casos excepcionales podrá ser de
0.5% siempre y cuando el material de la tubería sea PVC y que no sea en
tramos iníciales.
El diámetro de la tubería debe ser de 8 pulgadas.

90
PASOS A SEGUIR PARA USO DE SOFTWARE HCANALES
Primero iniciamos el programa Hcanales previamente instalado.
En la barra de menús elija Tirante-Normal.
Luego de haberse desplegado la lista elija Sección Circular, que es
nuestro caso.
Aparecerá una ventana llamada Cálculo del tirante Normal, sección
Circular, como la mostrada en la figura 4.13
Figura 4.13 Ventana de cálculo de tirante normal para secciones circulares,
Software Hcanales.
La información a colocar en el programa es la siguiente:
Lugar: Aquí se coloca el nombre del sitio para el que se está diseñando.

91
Tramo: Consideraremos un tramo a longitud de tubería entre dos pozos,
identificando el tramo con el nombre del pozo de inicio y del pozo de fin.
Proyecto: Se coloca el nombre del tipo de tubería a diseñar, según sea el uso
ya sea acueductos, canales de riego agrícolas o como en nuestro caso los
alcantarillados sanitario o pluvial.
Revestimiento: Colocaremos el tipo de material de la tubería utilizada.
Luego se introducen los siguientes datos, en la parte superior de la ventana del
programa, en la figura 4.13:
Caudal en m3/s
Diámetro de la tubería en metros
Pendiente de la tubería
tubería de PVC.
Seleccionamos Ejecutar y el programa nos calculará todos los resultados de los
datos introducidos. Para nuestro diseño solo necesitamos el valor de la
velocidad y el tirante normal para ser evaluados, los cuales deben ser
comparados con los valores límites que proporciona la Norma Técnica de ANDA,
de la siguiente manera:
La velocidad debe tener un valor entre 0.5 y 5.0 m/s
El tirante normal no debe ser mayor del 80% del diámetro de la tubería.
Luego existen las opciones adicionales de Imprimir el reporte, introducir nuevos
datos por medio de Limpiar pantalla, así como volver al Menú Principal.
A continuación se presenta las tablas resumen de los colectores diseñados.

TABLA 4.3 Diseño de colectores por H-CANALES SAN ISIDRO, CABAÑAS.
Pozo Inicial Pozo Llegada
Caudal Total
por tramo
(m³/s)
caudal (L/s)
Distancia
horizontal
Diámetro
(pulg)
Diámetro (m) Pendiente %
Coef.
Rugosidad "n"
Tirante
normal (m)
Velocidad
(m/s)
P-80 P-81 0.0021191 2.1191 65.0 8 0.2032 1.18 0.011 0.0304 0.6985
P-81 P-1 0.0027037 2.7037 95.0 8 0.2032 1.41 0.011 0.0328 0.7999
P-1 P-2 0.0035571 3.5571 56.44 8 0.2032 1.03 0.011 0.0405 0.7763
P-2 P-3 0.004259 4.2159 88.44 8 0.2032 1.03 0.011 0.0440 0.8159
P-4 P-5 0.0006950 0.6950 88.79 8 0.2032 2 0.011 0.0157 0.6007
P-6 P-7 0.0052593 5.2593 43.43 8 0.2032 7.5 0.011 0.0301 1.7527
P-7 P-8 0.005359 5.3586 16.45 8 0.2032 7.5 0.011 0.0304 1.7625
P-8 P-9 0.0055565 5.5565 35.50 8 0.2032 7.5 0.011 0.0310 1.7819
P-9 P-10 0.0056064 5.6064 8.13 8 0.2032 7.5 0.011 0.0311 1.7866
P-10 P-11 0.0057688 5.7688 36.62 8 0.2032 7.5 0.011 0.0315 1.8016
P-11 P-12 0.0060468 6.0468 58.37 8 0.2032 7.5 0.011 0.0346 1.6488
P-12 P-13 0.0064242 6.4242 57.96 8 0.2032 7.42 0.011 0.0333 1.8535
P-13 P-5 0.0065709 6.5709 24.04 8 0.2032 5.5 0.011 0.0362 1.6789
P-14 P-5 0.0008442 0.8442 91.00 8 0.2032 1 0.011 0.0203 0.5002
P-5 P-3 0.0082464 8.2464 60.10 8 0.2032 1 0.011 0.0623 0.979
P-3 P-15 0.0135160 13.5160 66.62 8 0.2032 1 0.011 0.0809 1.1227
P-15 P-16 0.0135714 13.5714 26.56 8 0.2032 1.09 0.011 0.0792 1.1598
P-16 P-24 0.0141947 14.1947 94.72 8 0.2032 1 0.011 0.0811 1.1239
P-18 P-20 0.0004540 0.4540 44.69 8 0.2032 1.99 0.011 0.0124 0.5147
P-19 P-20 0.0004748 0.4748 66.07 8 0.2032 2.013 0.011 0.0131 0.5344
P-17 P-20 0.0004174 0.4147 48.41 8 0.2032 1.88 0.011 0.0126 0.5046
P-20 P-21 0.0016120 1.6120 48.19 8 0.2032 5.022 0.011 0.0188 1.0676
P-21 P-23 0.0019718 1.9718 44.00 8 0.2032 1.32 0.011 0.0285 0.7108
P-22 P-23 0.0004504 0.4504 71.72 8 0.2032 7.3 0.011 0.0095 0.8259
P-23 P-82 0.0025947 2.5947 35.00 8 0.2032 1 0.011 0.0349 0.7000
P-82 P-24 0.0027244 2.7244 37.50 8 0.2032 1 0.011 0.0358 0.7100

TABLA 4.3 Diseño de colectores por HCANALES SAN ISIDRO, CABAÑAS.
Caudal Total
por tramo
(m³/s)
caudal (L/s)
Distancia
horizontal
Diámetro
(pulg)
Coef.
Rugosidad "n"
Tirante
normal (m)
Velocidad
(m/s)
P-24 P-26 0.0176895 17.6895 89.26 8 0.2032 2.08 0.011 0.0751 1.5592
P-25 P-26 0.0013632 1.3632 77.16 8 0.2032 4.8859 0.011 0.0175 1.0057
P-26 P-45 0.0191729 19.1729 27.54 8 0.2032 1.0167 0.011 0.0981 1.2404
P-31 P-32 0.0001442 0.1442 14.41 8 0.2032 5.34 0.011 0.0059 0.5187
P-32 P-33 0.0004348 0.4348 31.15 8 0.2032 6.292 0.011 0.0097 0.7789
P-33 P-34 0.0004851 0.4851 7.50 8 0.2032 2.533 0.011 0.0126 0.5851
P-34 P-35 0.0006345 0.6345 17.46 8 0.2032 1.4318 0.011 0.0163 0.5203
P-35 P-37 0.0009802 0.9802 39.66 8 0.2032 9.0794 0.011 0.0129 1.1293
P-36 P-37 0.0003544 0.3544 40.36 8 0.2032 9.76 0.011 0.0079 0.8462
P-37 P-39 0.0017075 1.7075 70.96 8 0.2032 1.34 0.011 0.0266 0.6850
P-38 P-39 0.0004032 0.4032 77.19 8 0.2032 2.19 0.011 0.0119 0.5255
P-39 P-40 0.0024193 2.4193 39.40 8 0.2032 1.74 0.011 0.0295 0.8327
P-27 P-28 0.0001484 0.1484 22.69 8 0.2032 9.83 0.011 0.0053 0.6528
P-28 P-29 0.0003449 0.3449 22.35 8 0.2032 3.22 0.011 0.0101 0.5733
P-29 P-30 0.0005470 0.5470 23.38 8 0.2032 4.88 0.011 0.0114 0.7623
P-30 P-40 0.0007491 0.7491 44.68 8 0.2032 10.14 0.011 0.0111 1.0819
P-40 P-43 0.0035453 3.5453 11.47 8 0.2032 5.68 0.011 0.0267 1.4137
P-41 P-42 0.0006040 0.6040 70.52 8 0.2032 1.45 0.011 0.0159 0.5146
P-42 P-43 0.0009342 0.9342 85.92 8 0.2032 1 0.011 0.0213 0.5158
P-43 P-44 0.0046624 4.6624 89.08 8 0.2032 1 0.011 0.0466 0.8314
P-44 P-45 0.0061386 6.1386 33.89 8 0.2032 1 0.011 0.0535 0.9002
P-45 P-48 0.0258614 25.8614 88.61 8 0.2032 1 0.011 0.1183 1.3234
P-46 P-47 0.0004874 0.4874 60.09 8 0.2032 3.84 0.011 0.0114 0.6780
P-47 P-48 0.0006005 0.6005 26.79 8 0.2032 2.24 0.011 0.0143 0.5976
P-48 P-50 0.0270226 27.0226 53.03 8 0.2032 1 0.011 0.1217 1.3364
P-49 P-50 0.0001454 0.1454 19.60 8 0.2032 8.11 0.011 0.0054 0.6066
P-50 P-51 0.0279405 27.9405 98.37 8 0.2032 1 0.011 0.1244 1.3461
P-51 P-52 0.0285062 28.5062 64.80 12 0.3048 0.5 0.011 0.1221 1.0433
P-52 P-67 0.0289275 28.9275 83.32 12 0.3048 0.5 0.011 0.1231 1.0474
P-63 P-65 0.0010950 1.0950 83.90 8 0.2032 3.71 0.011 0.0168 0.8550

TABLA 4.3 Diseño de colectores por HCANALES SAN ISIDRO, CABAÑAS.
Caudal Total
por tramo
(m³/s)
caudal (L/s)
Distancia
horizontal
Diámetro
(pulg)
Coef.
Rugosidad
"n"
Tirante
normal (m)
Velocidad (m/s)
P-64 P-65 0.0009624 0.9624 72.78 8 0.2032 1.83 0.011 0.0187 0.6426
P-53 P-54 0.0002624 0.2624 62.75 8 0.2032 2.84 0.011 0.0092 0.5049
P-54 P-55 0.0004102 0.4102 23.58 8 0.2032 2.04 0.011 0.0122 0.5156
P-55 P-56 0.0006713 0.6713 37.82 8 0.2032 2.01 0.011 0.0155 0.5957
P-56 P-57 0.0012489 1.2489 65.96 8 0.2032 1.07 0.011 0.0241 0.5764
P-57 P-58 0.0021960 2.1960 67.38 8 0.2032 4.17 0.011 0.0228 1.0990
P-58 P-59 0.0029573 2.9573 16.59 8 0.2032 1.02 0.011 0.0370 0.7326
P-59 P-62 0.0031996 3.1996 25.99 8 0.2032 1 0.011 0.0387 0.7446
P-60 P-61 0.0006713 0.6713 75.20 8 0.2032 1.86 0.011 0.0157 0.5796
P-61 P-62 0.0012613 1.2613 82.38 8 0.2032 4.96 0.011 0.0168 0.9877
P-62 P-66 0.0051549 5.1549 88.01 8 0.2032 1 0.011 0.0456 0.8205
P-65 P-66 0.0025368 2.5368 81.63 8 0.2032 3.42 0.011 0.0256 1.0705
P-66 P-67 0.0084654 8.4654 86.21 8 0.2032 1 0.011 0.0631 0.9864
P-67 P-71 0.0376152 37.6152 55.60 12 0.3048 0.5 0.011 0.1426 1.1225
P-68 P-69 0.0003514 0.3514 65.25 8 0.2032 3.74 0.011 0.0100 0.6071
P-69 P-70 0.0008601 0.8601 74.97 8 0.2032 1.53 0.011 0.0185 0.5837
P-70 P-71 0.0010188 1.0188 41.94 8 0.2032 1.40 0.011 0.0205 0.5952
P-72 P-73 0.0001716 0.1716 35.12 8 0.2032 7.15 0.011 0.0061 0.6109
P-73 P-74 0.0003831 0.3831 45.90 8 0.2032 2.05 0.011 0.0118 0.5058
P-74 P-75 0.0006306 0.6306 13.33 8 0.2032 1.87 0.011 0.0153 0.5699
P-75 P-78 0.0010254 1.0254 57.59 8 0.2032 3 0.011 0.0172 0.7786
P-76 P-77 0.0003950 0.3950 51.47 8 0.2032 3.67 0.011 0.0104 0.625
P-77 P-78 0.0008292 0.8292 58.87 8 0.2032 4.13 0.011 0.0144 0.816
P-78 P-79 0.0020126 2.0126 44.08 8 0.2032 1.88 0.011 0.0265 0.8101

95
4.5 DESCARGA DE AGUAS RESIDUALES
Debido a las características que posee la topografía en el área urbana de San
Isidro permite tener un solo sector de descarga, por lo tanto solo hay necesidad
de diseñar una planta de tratamiento para poder recolectar la mayor parte del
agua residual proveniente del casco urbano.
Cabe mencionar que por las condiciones topográficas encontradas hay dos
puntos de descarga, P71 y P79, los cuales darán inicio al último colector que
transporta el agua residual a una misma planta de tratamiento.
4.6 ALTERNATIVAS PARA LOS SECTORES INACCESIBLES AL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO SANITARIO.
La aplicación de un sistema de alcantarillado se considera un servicio básico,
sin embargo en la búsqueda de la cobertura de estas redes en las ciudades de
países en desarrollo, pueden generarse ciertas dificultades técnicas y
económicas, dando lugar a la aplicación de otras alternativas.
Como solución a dichas problemáticas, las medidas para mejorar las
condiciones en los sectores carentes de servicios básicos, se plantean la
construcción de letrinas que pueden ser de diferentes tipos, donde estas
pueden variar según la región, zona, tipo de suelo, clima, costumbres, etc.
Se propone tres alternativas, las cuales resultan viables desde los puntos de
vista técnico, económico y ambiental, estas son: La Letrina Abonera Seca
Familiar, la Fosa Séptica Prefabricada y la Letrina Solar.
4.6.1 LETRINA ABONERA SECA FAMILIAR CON VENTILACIÓN
A diferencia de la letrina de hoyo seco, ofrece gran seguridad sanitaria en la
disposición de las heces, minimiza la posibilidad de contaminación de las
fuentes de agua y reduce las condiciones para la producción de olores
desagradables y criaderos de insectos dañinos.

96
Son letrinas de tipo seco, que tienen dos cámaras de descomposición, las que
se usan en forma alternante, permitiendo mantener el proceso de degradación
de la materia fecal. Las características de esta letrina también permiten su
construcción en terrenos húmedos y poco firmes, como los suelos arenosos.
Este tipo de letrinas se conoce con el nombre de Letrina Abonera Seca Familiar
con ventilación o sencillamente por sus siglas LASF.
La letrina Abonera Seca familiar con Ventilación, cumple con las mismas
características de la Letrina Abonera Seca familiar sin Ventilación, con la
diferencia que lleva incorporado un Tubo de Ventilación, cuya función
principal es la de optimizar la evacuación de olores y sirve como trampa para
insectos que puedan proliferar en su interior.
Para la instalación del Tubo de Ventilación se deben observar los siguientes
requisitos:
El tubo de ventilación debe sobresalir por lo menos 10 cm. de la sección
superior del techo de la caseta, debe ser preferentemente de PVC de 80 PSI y
con un diámetro de 3 pulgadas. Debe ubicarse en la parte posterior de la
caseta y que sobrepase por lo menos 2 cm. la plancha de la letrina.
Debe estar fijado en la pared por medio de abrazaderas.
En la parte superior del tubo debe instalarse un codo de 60º y una malla o
cedazo Color blanco o amarillo, para que el color no obstruya el brillo
producido por el Sol y debe garantizarse que quede bien sujeta al tubo,
(Ver fig.4.14).
DETALLES TECNICOS DE LAS LASF:
1. Dos Cámaras de Almacenamiento
La LASF provee dos depósitos o cámaras colocados uno junto al otro, los
cuales permiten la recolección de las heces. Cuando una cámara está llena no
es necesario trasladar a otro lugar toda la letrina, como sucede en las de foso;
sencillamente se cambia de una taza a otra, dejando sellada y temporalmente
sin uso la taza empleada al principio (Ver figura 4.14).

97
Figura 4.14 Detalle de LASF.
2. Urinarios para Garantizar el Proceso Seco
Es una letrina que funciona con la condición de mantenerse seca, no está
diseñada para recibir líquidos tales como orina o agua. Precisamente por ello,
los asientos o tazas utilizados en ella tienen un elemento particular que los
hace diferentes a los de otros tipos de letrinas; las tazas cuentan con una
prolongación delantera que impide la penetración de orina en la cámara.
Esta prolongación o urinario recibe la orina, y la traslada hasta un foso
sumidero por medio de un tubo o poliducto. A la letrina también se le ha

98
adaptado un colector de orina de diseño especial que ha de ser utilizado
exclusivamente por varones.
El tamaño de las tazas, permite que éstas sean utilizadas por personas de
todos los grupos de edad. Adaptándole un asiento más reducido, la taza se
adecúa para que la usen los niños de corta edad (Ver fig.4.15, 4.16 y 4.17).
Figura 4.15 Planta de LASF.

99
3. Mantenimiento Mejorado
El mantenimiento de las LASF es sumamente sencillo; ésta posee dos cámaras,
cada una de estas cámaras se llena, en condiciones normales, en unos seis
meses. Una vez llena, se sella y suspende su uso durante los próximos seis
meses. Este será el tiempo necesario para que el excremento humano se
descomponga y seque; en su nuevo estado el material será removido más
fácilmente y no ofrecerá peligros para la salud. La cámara llena podrá ser
vaciada después de pasados seis meses de haber sido sellada, mientras tanto,
la otra estará en uso por un período igual de tiempo.
4. El Material de Desecho Puede Ser Aprovechado
Además de las ventajas de higiene y mantenimiento, este tipo de letrina ofrece
la ventaja de producir abono orgánico. En la LAFS, el excremento humano
experimenta un proceso de transformación, que lo convierte en materia
aprovechable para el enriquecimiento de la tierra de cultivo.
Para el logro de este propósito, el uso de la letrina abonera seca, exige que las
heces depositadas en la cámara sean cubiertas con cantidades regulares de
ceniza, o en su defecto, una mezcla de tierra seca con cal. Las heces así
tratadas, sufren un cambio en su composición; son secadas y se descomponen,
reduciendo su contenido de gérmenes y produciendo un tipo de abono
perfectamente aprovechable.
5. Facilidad de Construcción de las Letrinas
La construcción de la LASF es relativamente sencilla y se presenta para que las
familias de la comunidad se organicen y se apoyen mutuamente en las
actividades necesarias para su construcción.
La comunidad puede intercambiar herramientas de trabajo, ayudar en la
consecución de materiales a las familias que tengan más dificultades para

100
obtenerlos y apoyarse mutuamente en los distintos pasos para la construcción
de las letrinas.
Figura 4.16 Detalle Típico de LASF

101
Figura 4.17 Isométrico de LASF.
6. Uso y Mantenimiento de las LASF
Para garantizar la correcta utilización de la LASF, es necesario seguir las
siguientes recomendaciones: En primer lugar, se debe dejar en uso solamente
una de las tazas, para ello hay que sellar temporalmente la otra, asegurándola
con un plástico resistente y una tapadera que ejerza presión sobre éste. Antes
de iniciar el uso de la cámara que se utiliza, se colocará en ella una delgada

102
capa de estiércol seco de caballo, ceniza o una mezcla de tierra seca con cal.
Previamente deberán cerrarse las compuertas. Preparar un recipiente con
ceniza o tierra seca con cal (material secante), en proporción 1:5, esta mezcla
deberá permanecer cerca de la taza.
Para utilizar la letrina, los miembros de la familia se sentarán en la taza al
momento de defecar. Se asegurarán de que el material que utilizaron para
limpiarse sea depositado dentro de la cámara. Después de defecar, cubrirán los
excrementos con material secante, cuidando de no tapar los orificios por donde
desagua la orina. La taza en uso deberá permanecer tapada. La letrina cuenta
con un urinario para varones. Es preciso lavarse las manos con agua y jabón,
inmediatamente después de haber defecado, de haber manipulado las heces de
los lactantes y niños pequeño, o de haber utilizado los implementos usados en
la letrina.
En cuanto al mantenimiento de las LASF se recomienda lo siguiente: Limpiar
la letrina periódicamente: barriendo todos los días el interior de la caseta y sus
alrededores, lavando los urinarios cada semana con agua y jabón, y
aplicándoles una porción de lejía de cal o ceniza. Cuidar de que la masa de la
cámara se mantenga seca. Si se nota liquidez, deberá agregarse material
secante. De manera periódica se debe mover el contenido de las cámaras (una
o dos veces por semana), utilizando para ello el palo o vara.
Las tazas de las LASF se usarán alternadamente, mientras se utiliza una, la
otra permanece sellada. Cada cámara se llenará en seis u ocho meses. Cuando
falten unos 10 cm para el llenado completo, se suspenderá el uso y se
concluirá el llenado con material secante. Luego se debe sellar la taza y
habilitar la otra. Después de 5 meses, se comprueba la contextura del
contenido de la cámara sellada. Si ésta presenta una apariencia
completamente seca, ya puede utilizarse como abono. Si la apariencia es
pastosa y húmeda deberá conservarse uno o dos meses más hasta su secado.

103
Cuando se extraiga el contenido seco de la primera cámara convertido en
abono, debe limpiarse y prepararse para volver a usarla, y así sucesivamente.
En general, se deben de tener en cuenta las siguientes precauciones en el uso
de la LASF:
Ante todo evitar la entrada de cualquier tipo de líquido en la cámara.
Cuando se note humedad excesiva, deberá agregarse suficiente material
secante. La acumulación de líquidos en la cámara propicia la proliferación de
gérmenes e insectos dañinos.
No usar ambas recámaras a la vez, pues no funcionaría paralelamente el
proceso de transformación del material de desecho en abono orgánico con el
uso de la letrina. No quemar los papeles depositados en el interior de la letrina,
porque podría quemarse el poliducto.
No tirar basura en el interior de la taza. Los objetos tales como plásticos,
vidrios o animales muertos, pueden dañar el proceso de transformación del
material de desecho. No guardar objetos dentro de la caseta, ni introducir
animales en ésta; así se evitarán los criaderos de insectos.
Criterios de ubicación para letrinas del tipo LASF
Según Art. 7 (Norma Técnica Sanitaria), Para la ubicación de letrinas LASF,
deben considerarse los criterios siguientes:
a) Que exista riesgo de contaminar cuerpos de agua con otro tipo de
letrina.
b) Que las características del predio de la vivienda no permitan la
construcción de otro tipo de letrinas.
c) La distancia mínima entre la letrina y líneas de colindancia debe ser
de 1 metro.

104
d) Para su localización, debe tomarse en cuenta el patrón de lluvia de la
zona, a efecto de evitar al máximo la introducción de agua en su
interior, así mismo, por las condiciones propias de este tipo de letrina
e) Se deben instalar en zonas costeras, por las características
hidrogeológicas de la zona.
Tabla 4.4 Dimensiones y componentes del tipo de letrina LASF
COMPONENTE LASF
1.0.Dimensiones De La Base
Ancho 1.30m
Largo 1.80m
Espesor Mínimo En El Centro 0.15m
Espesor Mínimo En Los Extremos 0.25m
Espesor Máximo En Caso De Inundaciones 0.60m
2.0.Dimensiones De Cámara U Hoyo cámara
Largo 1.70m
Ancho 1.20m
Profundidad -
Alto 0.85m
Altura Frontal -
Altura Posterior -
3.0.Instalacion De Plancha 2u
4.0.Taza 2u
5.0.Gradas1 -
Huella 0.30m
Contrahuella 0.20m
6.0.Deposito Para Confinamiento De La Orina
Volumen Mínimo(0.40mx0.40mx0.50m) Ancho, Largo Y Alto
Respectivamente, Si El Terreno Es Permeable, En Caso Contrario
Usar Deposito Plástico
2u

105
COMPONENTE
LASF
Ubicación Bajo Terreno Natural 0.10m
7.0.Tubo De Drenaje De Orina
Manguera plástica
transparente Ø1"
8.0.Dimensiones De Caseta
Largo 1.70m
Ancho 1.20m
Altura Mínima En La Sección Frontal Hasta La Pared 1.80m
Altura Mínima En La Sección Posterior Hasta La Pared 1.70m
Espacio De La Puerta
Ancho Mínimo 0.70m
Ancho Máximo 0.90m
Altura Mínima 1.60m
9.0.Instalacion De Techo2
3 laminas galvanizadas
acanaladas de 2x1
yardas No.26
10.0.Compuertas De Las Cámaras(0.40mx0.40m) Ancho Y
Alto Respectivamente
2u
11.0.Colector Solar -
12.0.Tubo De Ventilación (Opcional) -
13.0.Pasamanos(Opcional) 1u
14.0.Urinario Para Hombres 1u
Costo de alternativa LASF
$ 526.40 c/u. Incluyendo suministros de materiales y mano de obra.
4.6.2 FOSA SÉPTICA PREFABRICADA.
Las fosas sépticas son sistemas tradicionales instalados en las viviendas de
nuestro país, sirven como un tratamiento primario de aguas negras que

106
permiten retirar los sólidos en suspensión que se evacuan de una vivienda y
vaciar un agua más clara y sin sedimentos. Como una solución innovadora,
AMANCO introdujo una nueva fosa séptica la cual brinda una solución
completa al sistema de drenaje de las casas de habitación que permite tener
un ahorro en la instalación y la mano de obra.
Estas fosas sépticas están listas para utilizarse, ya que cuentan con su kit de
instalación, por lo que únicamente se deben conectar a las tuberías, las cuales
están fabricadas en polietileno, nos dan la ventaja de ser completamente
inertes y no son atacados con aguas ácidas o alcalinas, la limpieza de esta fosa
debe hacerse al menos una vez al año, es una opción que puede utilizarse en
casas de hasta seis personas.
Dentro de las características de la fosa séptica de AMANCO, podemos
mencionar que está fabricada de una sola pieza reforzada, cuenta con una
tapa de cierre rápido, es liviana, sus empaques en la entrada y salida hacen
que su instalación sea rápida, eficiente y completamente hermética (Ver
figura4.18).
Es importante mencionar que los sistemas de fosas sépticas tienen capacidad
para hacer un tratamiento parcial de las aguas residuales, por esta razón, el
efluente no posee características físico-químicas para ser descargado
directamente a un cuerpo receptor (quebrada o río con caudal permanente), de
ahí la importancia del campo de infiltración o pozos de absorción para
proporcionar un tratamiento adicional a las aguas negras.
Figura 4.18 Tanque séptico

107
Esta fosa mide 1.15 metros de alto, 1.10metros de diámetro y 1.40 metros de
largo y tiene una capacidad real de almacenar 1.000 litros, AMANCO ha ideado
para el tratamiento de las aguas residuales domésticas, con su nuevo tanque
séptico de polietileno y drenaje con tubería Drenasep 115 mm.
Con este nuevo sistema, se instalan todos los componentes en una forma
rápida, simple y económica, tal como se muestra en la figura 4.19. Drenasep
es 50 veces más liviana que la tubería de concreto perforada; sus ranuras
posibilitan una mejor distribución de la salida del agua con respecto a la que
se logra con el sistema tradicional. Posee una alta resistencia al aplastamiento.
Además, es muy fácil de instalar gracias a las uniones y yees de acople rápido,
con los cuales se pueden hacer las derivaciones sin necesidad de pegamento.
Figura 4.19. Sistema Drenasep para drenaje de tanques sépticos
En la tabla 4.5, se indican las longitudes mínimas de drenaje al utilizar
Drenasep 115 mm.

108
CLASE DE TERRENO LONGITUD/ PERSONAL (m)
Tierra, arcilla suelta o arena 3.0
Arcilla con bastante grava o arena 4.0
Arcilla con poca grava o arena 5.5
Arcilla compacta, cascajo, roca, etc. No recomendable
Tabla 4.5: Longitud de drenaje
Fuente: AMANCO
En la figura 4.20, se muestra la sección de la tubería Drenasep y la manera de
colocarla en la zanja. El gradiente máximo recomendado es de 0,5%.
a) Sección transversal de zanja b) Corte transversal
Figura 4.20 Colocación de Drenasep en zanja
En la figura 4.21, se muestra el esquema completo del tanque séptico y sus
aditamentos.

109
Figura 4.21 Tanque séptico AMANCO
Componentes del kit
1- PVC 2-
3- 4-
5-
Pasos para instalación:
Al momento de colocar la fosa séptica de AMANCO se deben tomar en cuenta
las siguientes consideraciones:
a) Selección del sitio
Figura 4.22 Selección del sitio.
1. Debe seleccionarse un suelo o piso firme y plano para la ubicación del
tanque.

110
2. Se debe realizar una excavación de 2,00 m x 1,70 m, como mínimo, con una
profundidad máxima de 1,50 m (Ver figura4.22). No se debe instalar en
terrenos sujetos a inundaciones o con niveles freáticos altos. El nivel freático
deberá estar a una profundidad mayor de 1.50 metros medidos desde la tapa
de fosa.
b) Ajuste de nivel
3. Ajuste el nivel del fondo de la excavación de modo que la tubería de entrada
coincida con la prevista del tanque (Ver figura4.23).
Figura 4.23 Ajuste de nivel.
c) Conexiones
4. Coloque en el tanque el empaque de entrada (Ver figura4.24).
Figura 4.24 Conexiones.
5. Inserte el tubo biselado de entrada y coloque la tee y niple PVC (Ver
figura4.25).

111
6. De igual manera, proceda a colocar el empaque en los orificios de salida, y
luego a instalar la tee, y los respectivos niples (Ver figura4.26).
7. Es recomendable colocar a la salida del tanque un tramo de tubería de PVC
de drenaje en la longitud requerida, en función del tipo de suelo y de las
personas servidas (Ver figura4.27).

112
Figura 4.27 Conexiones
8. Colocar el empaque en el agujero sobre la Tee de salida y luego insertar el
tapón para registro (Ver figura4.28).
9. Una vez instalado el tanque séptico, se procede a colocar la tubería de
drenaje Drenasep, para obtener una adecuada distribución del efluente en el
campo de infiltración (Ver figura4.29).

113
c) Relleno de excavación
10. Antes de efectuar el relleno de la excavación, llene con agua el tanque
hasta el nivel de la boquilla de salida, para evitar que se deforme durante el
proceso de compactación del relleno.
El relleno deberá hacerse en capas de 20 cm, con material nativo de buena
calidad o material selecto. Tanto el encamado como el relleno lateral, deberán
alcanzar una densidad proctor estándar de 90%. La losa superior de concreto
sirve para proteger el depósito, pero no tiene capacidad para soportar el paso
de vehículos; por lo tanto, deberá colocarse únicamente en zonas verdes o en
áreas con tránsito peatonal (Ver figura4.30).
Figura 4.30 Relleno de excavación
d) Mantenimiento y limpieza
11. Para garantizar el adecuado funcionamiento de la fosa séptica, se
recomienda realizar una inspección visual de su interior cada seis meses.
Además, se debe limpiar por lo menos cada 12 meses para extraer los lodos, de
manera que no se pierda la eficiencia del sistema.
Para el buen funcionamiento de la fosa séptica AMANCO se debe tomar en
cuenta lo siguiente:

114
1- Colocar trampas a la salida del lavatrastos, pilas, duchas y lavamanos para
impedir que las grasas, aceites o cabellos obstruyan la fosa y las tuberías.
AMANCO cuenta con toda una gama de cajas rotomoldeadas como
complemento a las instalaciones sanitarias (Ver figura4.31 y 4.32).
Figura 4.31 Caja Rotomoldeada empleada como Trampa de Grasas.
Las cajas rotomoldeadas se fabrican con capacidades de 23, 70 y 95 litros, y
una de sus principales aplicaciones son como trampas de grasas.
Figura 4.32 Ilustración de Trampa de Grasas

115
TRAMPA 70 LITROS TRAMPA 90 LITROS
Nivel entrada
hr*
Litros según
nivel salida
Capacidad
Litros según
nivel de salida
Capacidad
10 cm (a) 53 5.6 personas 75
7.9
personas
12 cm (b) 50 5.2 personas 72
7.6
personas
15 cm (c) 46 4.8 personas 67
7.1
personas
Tabla 4.6 Para instalaciones de acuerdo a nivel de salida
* hr: El nivel hr se toma de la corona del tubo hasta la superficie de la tapa
2- Descargar todos los accesorios sanitarios en la fosa séptica. No se deben
conectar directamente al drenaje séptico ya que podrían ocasionar su
obstrucción.
3- Las aguas de lluvia deben descargarse en el alcantarillado pluvial o drenaje
superficial. Nunca deben conectarse a la fosa séptica.
4- No lanzar limpiadores, solventes, pinturas, pesticidas, tintas, medicamentos
o cualquier otro químico a las tuberías ya que pueden matar las bacterias que
tratan los desechos en la fosa séptica.
5- No disponga los desechos de comida ni las grasas o aceites de cocina en el
lavatrastos.
6- No siembre árboles o arbustos sobre el área de filtración ya que pueden
obstruir las tuberías y perjudicar el funcionamiento del sistema.
Costo de alternativa Fosa séptica prefabricada con sistema de drenaje
Drenasep.
Costo de alternativa Fosa séptica prefabricada con pozo de absorción.

116
4.6.3 LETRINA SOLAR
Esta letrina sanitaria, es una letrina abonera, reducida a una sola cámara con
una plancha y una taza, a la cual se le ha agregado un colector solar, la cual
es cubierta con una tapa metálica, pintada de negro para que absorba más
calor, caliente el material y que deshidrate las heces, acelerando de esta
manera su proceso de desecación (Ver figura 4.33).
Figura 4.33 Letrina solar
Quincenalmente se levanta la tapa metálica, y con un azadón se arrastra el
excremento sólido mezclado con papel y ceniza o cal, para situarlo debajo de la
plancha metálica (Ver figura4.34).Es aconsejable colocar una chimenea de
aireación que termine por encima del techo de la caseta.
El tubo de aireación no debe permitir la entrada de agua de lluvia y debe estar
provisto de una rejilla para no permitir la salida de las moscas, que
naturalmente buscan la luz.

117
Figura 4.34 Cada 7 o 15 días se deben mover las heces hacia la cámara solar
en uso, utilizando para ello un instrumento preferiblemente de madera.
Figura 4.35 Planta de Letrina Solar

118
Figura 4.36 Letrina Solar con sus respectivas cámaras
Figura 4.37 Vista frontal de la letrina Solar.

119
Las partes constitutivas de una letrina Solar son la losa, taza, filtro para orina,
asiento y tapa, caseta y el urinario de hombres.
1. La taza o asiento: Son de concreto y pueden variar desde un cilindro hasta
excusados de sección variable y tipo elíptico con la pared posterior inclinada
para facilitar la limpieza. Las dimensiones aproximadas son: 30 cm de alto x
32 cm de ancho x 35 cm de largo, para uso adecuado de los niños se sugiere
un asiento más pequeño de 25 cm de diámetro colocado sobre el asiento
diseñado para los adultos.
2. El Colector Solar. Su función consiste en almacenar las excretas humanas,
y darles un tratamiento térmico con el fin de deshidratar las heces para su
desecación. Deberá ser de lámina lisa, con marco de hierro y pintada con
anticorrosivo de color negro.
Figura 4.38 Cámara de Letrina terminada.
3. Urinario. Se colocara un Urinario de Hombres prefabricado estándar.
4. Filtro para orina: La orina resultante deberá depositarse en un foso
resumidero con lecho filtrante, de por lo menos un mínimo de volumen de
metros y tres capas de material filtrante de, arena, grava y piedra
cuarta.

120
5. El piso: Es de concreto armado y en él descansan las paredes de la caseta a
la vez que cubre el colector solar. Para evitar que penetren insectos o roedores
debe construirse de manera que encaje perfectamente con un mínimo de
grietas y aberturas en la superficie.
Figura 4.39 Planta de fundaciones de letrina solar.
6. La caseta o superestructura: Permite el aislamiento y protege al usuario e
instalación contra la intemperie.
Una caseta debe reunir los siguientes requisitos:
Tamaño: De preferencia se ajustará a las dimensiones del piso; no debe ser
demasiado grande para evitar la defecación en cualquier parte del piso. La
altura del techo con relación a la losa cerca de la puerta de entrada será de
aproximadamente 2 metros.
Ventilación: Se han construido letrinas sin ventanas para aprovechar que las
moscas rehúyen los lugares oscuros, sin embargo, es aconsejable construir

121
mínimo una ventana en la parte superior de las paredes de la caseta con objeto
de facilitar una ventilación constante y evitar malos olores.
Iluminación: La caseta deberá recibir la luz natural siempre que sea posible,
pero se procurará que proyecte una sombra suficiente sobre el asiento o el
orificio para que aun estando destapado no acudan a él las moscas.
Limpieza: Una caseta sucia y en constante estado de deterioro no tardará en
ser abandonada y dejar de utilizarse. Es sumamente importante que la caseta
esté limpia en todo momento, tanto por dentro como por fuera, y que no entren
en ella aves de corral ni otros animales. Conviene pintarla y podar la
vegetación de los alrededores inmediatos. El techo debe cubrir completamente
la caseta.
Figura 4.40 Sección de letrina solar con su caseta.

122
Ubicación: Para la ubicación se deberá tomar en cuenta, el lugar más soleado
del terreno, no importando que este muy cerca de la vivienda, ya que un buen
mantenimiento no da problemas de malos olores o de insectos, sin embargo
deberá construirse a 1.00 metros de la línea de colindancia.
El colector solar deberá estar orientada hacia el Sur, para que lo rayos que
llegan al colector solar, tanto en invierno como en verano, lo transmitan hacia
la Cámara. No deben colocarse bajo sombra. Se deberá promover el uso de
aditivos, como Cal o cenizas.
Costo de alternativa LETRINA SOLAR
Criterios para ubicación de letrinas del tipo LASF Y SOLAR.
Para evitar posibles contaminaciones se recomienda distancias mínimas
entre la letrinas y las siguientes estructuras:
Letrina Pozo excavado : 20.00 m
Letrina Vivienda : 5.00 m
Letrina Linderos de propiedad : 5.00 m
Letrina Tanque de agua sobre suelo : 10.00 m
Letrina Tanque de agua sobre torre : 8.00 m
Letrina Tubo de agua potable : 3.00 m
4.6.4 Alternativa de mayor conveniencia según zona inaccesible al
alcantarillado sanitario en el área urbana de San Isidro.
Sector Lotificación Las Brisas: Letrina tipo LASF o Solar.
Sector Lotificación El Oasis: Letrina tipo LASF o Solar.
Sector Lotificación Las Margaritas, Centro Escolar San Isidro y pje. N°1:

123
a) Lotificación Las Margaritas: Letrina tipo LASF o Solar.
b) Centro Escolar San Isidro: Fosas sépticas prefabricadas con sistema de
drenaje drenasep.
c) Pasaje N°1: Letrina tipo LASF o Solar.
Sector costado oriente 5°Av. Norte: Las tres alternativas propuestas son
viables.
Sector costado oriente de 3°Av. Sur: Letrina tipo LASF o Solar.
Figura 4.41. Ubicación de alternativas de mayor conveniencia según zona
inaccesible al alcantarillado sanitario en el área urbana de San Isidro.

124
4.7 PRESUPUESTO DE ALCANTARILLADO SANITARIO.
Las cantidades de obras de las partidas se obtuvieron de los planos y detalles
de los elementos diseñados y presentados en el apartado 4.7 de este capítulo.
Las áreas, volúmenes y longitudes se calcularon con ayuda de hojas
electrónicas y un software de Dibujo Asistido por Computadora (CAD por sus
siglas en inglés).
Los Costos Directos se obtuvieron de la lista de precios del FISDL para el año
2011 y de listados adicionales investigados.
El Costo Indirecto investigado es el 30% del Costo Directo (CI = 0.30*CD).
El IVA es el 13% de la suma del Costo Directo mas el Costo Indirecto de la
actividad correspondiente (IVA = 0.13 (CD + CI)).
El Costo Unitario corresponde a la suma del Costo Directo mas el Costo
Indirecto mas el IVA (Costo Unitario = CD + CI + IVA).
El Total de la Partida se obtuvo de multiplicar la Cantidad de Obra por el costo
unitario.

125
ITEM DESCRIPCION DE ACTIVIDADES CANTIDAD UNIDAD
COSTO
UNITARIO
SUB-TOTAL
1 Trazo y nivelación 5650 ml $0.94 $5,311.00
2 Remoción de pavimento de concreto 692.1 m2 $1.75 $1,211.18
3 Remoción de pavimento asfaltico 1311.34 m2 $1.76 $2,307.96
4 Remoción de adoquinado 2353.7 m2 $2.01 $4,730.94
5
Excavación para tubería y pozos de
aguas negras
14595.7 m3 $8.24 $120,268.57
6 desalojo de material 4854.32 m3 $8.20 $39,805.42
7
Suministro e instalación de tubería
PVC 100 PSI, Ø 8" incluye cama de
arena, ver detalle
5650 ml $18.25 $103,112.50
8
PVC 100 PSI, Ø 12" incluye cama
de arena, ver detalle
57.33 ml $30.57 $1,752.58
12
Relleno compactado manual con
material selecto
213 m3 $18.43 $3,925.59
13
Relleno compactado mecánico con
material del lugar
14595.7 m3 $9.47 $138,221.28
14
Suministro de pavimento de
concreto
687.4 m2 $13.82 $9,499.87
15 Suministro de pavimento asfaltico 1265.3 m2 $15.23 $19,270.52
16
Suministro y hechura de
Adoquinado
2376.54 m2 $12.12 $28,803.66
17
Suministro y Hechura de base de
pozo
57 c/u $58.13 $3,313.41
18
Suministro y Hechura de Cilindro
de pozo
975.73 m2 $43.98 $42,912.61
19
suministro y hechura de losas de
concreto p/pozos
25 c/u $197.43 $4,935.75
20
Suministro y hechura de conos
para pozos
386.41 m2 $54.36 $21,005.25
22 Instalaciones Provisionales 6 meses $200.00 $1,200.00
PRESUPUESTO DE LA RED DE AGUAS NEGRAS
TOTAL: $551,588.07

126
4.8 PLANOS Y DETALLES CONSTRUCTIVOS DE LA RED
DE ALCANTARILLADO SANITARIO

CAPITULO V
DISEÑO, ESPECIFICACIONES TECNICAS Y PRESUPUESTO DE LA RED
DE AGUAS LLUVIAS
5.1 SITUACIÓN ACTUAL DEL ALCANTARILLADO DE AGUAS LLUVIAS EN EL
MUNICIPIO DE SAN ISIDRO
El sistema de aguas lluvias en San Isidro, consiste solo en un tramo entre el
centro del municipio y la carretera a Sensuntepeque, en el cual hay un
aproximado de 100 viviendas que han conectado sus aguas negras a un
colector de aguas lluvias, el cual recorre y atraviesa el sector de los juzgados
hasta descargar en el inicio de la quebrada La Ceiba a la altura del Instituto
Nacional de San Isidro, funcionando este último como un sistema combinado
lo cual no es permitido por las normativas vigentes en el país. En el resto del
Municipio la problemática se limita a descargar las aguas lluvias sobre las
calles, aceras y patios.
Esta situación provoca inconvenientes a los habitantes como:
Degradación de los recursos hídricos subterráneos y el suelo debido a la
infiltración de contaminantes y patógenos.
La falta de un drenaje adecuado para las aguas lluvias, provoca
deterioro de las calles y avenidas, además de dificultad en el tránsito de
las mismas cuando hay lluvias intensas, representa un peligro a los
habitantes más vulnerables que transitan a pie debido a que pueden
sufrir accidentes o caídas.
5.2 DETERMINACIÓN DE LA TORMENTA DE DISEÑO
Para la realización del diseño del sistema de aguas lluvias, en lo referente a la
determinación de la intensidad de precipitación se ha escogido los datos de la
estación pluviográfica más cercana a San Isidro, debido a la falta de una
estación en la zona de estudio. Los datos nos representaran de la mejor

153
manera las características de las precipitaciones que se dan en el área de
estudio.
La institución SNET nos proporciono un informe muy completo de la Estación
Sensuntepeque, que consta de un cuadro de datos de intensidades gráfico por
año y duración de lluvia (Ver Tabla 5.1), de curvas IDF (Figura 5.1), Intensidad
de Precipitación Máxima Anual (Tabla 5.2) y también Hietograma para
tormenta de diseño estación Sensuntepeque. A continuación se presentan la
información correspondiente a la estación pluviográfica más cercana al
municipio de San Isidro, utilizada para la determinación de la intensidad de
diseño:
DURACION EN MINUTO
AÑO 5 10 15 20 30 45 60 90 120 150 180 240
1971 3.2 2.76 2.37 2.04 1.53 1.33 1.18 0.84 0.78 0.52 0.45 0.36
1972 3.10 2.54 2.36 2.17 1.66 1.29 1.07 0.73 0.40 0.27 0.23 0.19
1973 2.08 2.02 1.78 1.70 1.41 1.17 0.94 0.65 0.50 0.43 0.37 0.29
1974 3.26 2.79 2.60 2.42 2.05 1.48 (0.11) 0.88 0.73 1.35 0.30 0.24
1975 2.84 2.32 2.15 2.12 2.02 1.74 1.37 0.60 0.52 0.40 0.36 0.12
1976 2.40 1.99 1.74 1.60 1.37 1.25 1.07 0.72 0.54 0.44 0.36 0.28
1977 2.52 2.28 2.15 1.96 1.34 1.12 0.72 0.53 0.44 0.39 0.33 0.26
1978 2.00 2.00 1.84 1.68 1.50 1.19 1.08 0.83 0.62 0.50 0.41 0.31
1979 3.04 3.02 2.35 2.01 1.67 1.38 1.03 0.84 0.62 0.50 0.42 0.33
1980 2.80 2.70 2.59 2.10 1.47 1.01 0.86 0.58 0.44 0.35 0.29 0.23
1981 2.24 1.99 1.62 1.42 1.34 1.00 0.77 0.52 0.39 0.31 0.26 0.22
1982 2.60 2.25 1.92 1.74 1.47 1.01 0.84 0.71 0.63 0.58 0.54 0.47
1982 2.60 2.25 1.92 1.74 1.47 1.01 0.84 0.71 0.63 0.58 0.54 0.47
1983 3.20 2.70 2.53 2.35 2.07 1.58 1.28 1.11 0.56 0.40 0.33 0.23
1984 2.40 2.10 1.79 1.69 1.27 1.02 1.01 0.72 0.55 0.46 0.47 0.39
PROMEDIO 2.65 2.38 2.11 1.92 1.58 1.24 1.00 0.73 0.56 0.50 0.38 0.29
DESVIACION 0.41 0.34 0.33 0.29 0.27 0.23 0.19 0.15 0.11 0.25 0.09 0.10
MAX 3.26 3.02 2.60 2.42 2.07 1.74 1.37 1.11 0.78 1.35 0.54 0.47
MIN 2.00 1.99 1.62 1.42 1.27 1.00 0.72 0.52 0.39 0.27 0.23 0.12
Tabla 5.1 Intensidad de Precipitación Máxima Anual (absoluta) en mm/minuto
para diferentes periodos.

154
(a)
(b)
Figura 5.1 (a) Curvas de Intensidad Duración Frecuencia estación
Sensuntepeque. (b) Curva IDF creada por grupo de investigación para una
frecuencia de 5 años estación Sensuntepeque
0.10
1.00
10.00
1 10 100 1000
INTENSIDAD(MM/MIN)
DURACION (MINUTOS)
Estación Sensuntepeque
5 años
0.10
1.00
10.00
1 10 100 1000
INTENSIDAD(MM/MIN)
DURACION (MINUTOS)
Estación Sensuntepeque
2 años
5 años
10 años
15 años
25 años
50 años

155
DATOS DE INTENSIDAD
DURACION 2 años 5 años 10 años 15 años 25 años 50 años
5 2.62 2.99 3.24 3.38 3.55 3.78
10 2.33 2.63 2.83 2.94 3.08 3.26
15 2.05 2.35 2.54 2.65 2.78 2.96
20 1.87 2.13 2.30 2.39 2.51 2.67
30 1.54 1.78 1.93 2.02 2.13 2.28
45 1.21 1.41 1.54 1.62 1.71 1.84
60 0.96 1.13 1.24 1.31 1.38 1.49
90 0.70 0.84 0.92 0.97 1.03 1.12
120 0.54 0.64 0.70 0.74 0.78 0.84
150 0.46 0.68 0.83 0.91 1.01 1.15
180 0.37 0.45 0.50 0.53 0.56 0.61
240 0.27 0.36 0.42 0.45 0.49 0.54
360 0.21 0.27 0.31 0.34 0.36 0.40
Tabla 5.2 Datos de intensidad (mm/min) por año y duración de lluvia
Debido a que se cuenta con el dato de intensidad proporcionado por SNET, se
procede a multiplicar la intensidad de la cual se obtiene
la siguiente ecuación correspondiente a alturas de precipitación (hp):
hp = i .d
Para generar la tormenta de diseño para la red de aguas lluvias del municipio
de San Isidro se ha requerido del uso del grafico de la figura 5.1 (b) y la tabla
5.2,para tormenta de diseño de 120 min, proporcionado por el Servicio
Nacional de estudios Territoriales (SNET).
Para leer el dato de Intensidad en el cuadro, es tomando la intersección de la
frecuencia de 5 años y una duración de 120 minutos.

156
Sustituyendo d=120 min y su intensidad 0.64 mm/min, en la ecuación se
obtiene:
hp =
hp = 76.80 mm
Multiplicando esta altura de precipitación por los porcentajes que se presentan
en la tabla 5.3 y Figura 5.2, obtenemos el Hietograma de la tormenta de diseño
de 120 min y 76.80 mm de precipitación.
En la Tabla 5.4 y Figura 5.3 se presentan las alturas de precipitación del
Hietograma con el que se diseñara la red de aguas lluvias de San Isidro.
Tabla 5.3 Hietograma de precipitación duración 120 min.
Periodo de retorno 5 años estación Sensuntepeque
Duración (min) Lluvia (%)
0 - 10 11.20
10 - 20 35.41
20 - 30 15.13
30 - 40 10.98
40- 50 8.42
50 - 60 7.21
60 - 70 5.42
70 - 80 2.21
80 - 90 1.75
90 - 100 1.20
100 - 110 0.78
110 - 120 0.30

157
DURACION DE LLUVIA (min)
Figura 5.2 Hietograma para tormenta de diseño estación Sensuntepeque
Fuente: SNET
Duración (min) Lluvia (mm)
0 - 10 8.60
10 - 20 27.19
20 - 30 11.62
30 - 40 8.43
40- 50 6.47
50 - 60 5.54
60 - 70 4.16
70 - 80 1.70
80 - 90 1.34
90 - 100 0.92
100 - 110 0.60
110 - 120 0.23
Tabla 5.4 Hietograma de 59.44mm de precipitación duración 120 min,
periodo de retorno 5 años estación Sensuntepeque
LLUVIA%

158
DURACION DE LLUVIA (min)
Figura 5.3 Hietograma de 59.44mm de precipitación y 120min de duración y
periodo de retorno de 5 años para la estación Sensuntepeque.
Fuente: Grupo de investigación.
5.3 CONFIGURACION DEL PROYECTO
La primera tarea consiste en crear un nuevo proyecto SWMM y asegurar que
ciertas opciones por defecto han sido establecidas. El uso de estas opciones
por defecto puede simplificar en gran manera la posterior introducción de
datos.
en la barra de Menú Principal para crear un nuevo proyecto.
l formulario
de opciones por defecto del proyecto.
3. En la pestaña correspondiente a las Etiquetas ID, deben fijarse prefijos
deseados, para nuestro proyecto usaremos los prefijos tal y como muestra en
la Figura 5.4 Esto hará que SWMM etiquete automáticamente todos los objetos
PRECIPITACION(mm)

159
nuevos con números consecutivos después del prefijo correspondiente
especificado.
4. En la pestaña correspondiente a las Cuencas no fijaremos valores por
defecto para Área, Ancho, %Pendiente, ya que estos valores son diferentes para
cada cuenca que se dibujará, en su defecto se dejarán los valores que el
programa nos propone (ver figura 5.5).
Figura 5.4 Etiquetado.
Para el caso de Área impermeable se considerará de 65%, por ser una zona
urbanizada.
Los coeficientes de Manning tanto para áreas permeables como impermeables
se obtuvieron de la Tabla 5.5, los cuales son:
N Impermeable 0.012 que corresponde a superficie de concreto.
N Permeable 0.13 que corresponde a pasto natural.

160
No se permitirá almacenamiento en depresión (Estancamiento), por lo cual en
las propiedades de A.Dep. Impermeable y A.Dep. Permeable, no se modificaran
los valores que el programa nos presenta.
Tabla 5.5 Coeficiente n de Manning para Escorrentía Superficial.
Fuente: Manual del programa SWMM
Como no se permitirán estancamientos en la modelación, en la propiedad %
Área impermeable sin almacenamiento en depresión se colocará 100%.

161
Figura 5.5 Detalle de valores por defecto para cuencas
La propiedad Modelo de Infiltración se utiliza para especificar valores de los
parámetros que describen la tasa de lluvia que se infiltra a la capa superior del
suelo en el área permeable de una subcuenca.
Los parámetros de infiltración dependen del modelo de infiltración que se haya
seleccionado para el proyecto: Horton, Green-Ampt o Número de Curva:
Parámetros de infiltración de Horton :
En el editor de infiltración para el modelo de Horton aparecen los siguientes
parámetros:
Tasa Infiltración Máx. Tasa máxima de infiltración en la curva de Horton
(mm/h o in/h).
Los valores típicos de la tasa máxima de infiltración en la ecuación de Horton
son:

162
1) Suelo SECO (con poca o ninguna vegetación):
Suelo de arena: 125 mm/h (5 in/h)
Suelo de marga: 75 mm/h (3 in/h)
Suelo de arcilla: 25 mm/h (1 in/h)
2) Suelo SECO (con vegetación densa):
Multiplicar los valores del apartado 1 por 2.
3) Suelo HÚMEDO:
Suelos drenantes que no se secaron: dividir los valores de los apartados
1 y 2 entre 3.
Suelos cercanos a la saturación: valores próximos a la tasa mínima de
infiltración.
Suelos que se han secado parcialmente: dividir los valores de los
apartados 1 y 2 entre 1.5 a 2.5.
Tasa Infiltración Mín. Tasa mínima de infiltración en la curva de Horton
(mm/h o in/h). Es equivalente a la conductividad hidráulica del suelo
saturado.
Constante Decaimiento Constante de decaimiento del índice de infiltración
para la curva de Horton (1/seg). Los valores típicos están entre 2 y 7.
Tiempo de Secado Tiempo necesario (en días) para que un suelo
completamente saturado se seque. Los valores típicos están entre 2 y 14 días.
Volumen máximo - Máximo volumen de infiltración posible (en mm o in, 0 si no
es aplicable). Puede estimarse como la diferencia entre la porosidad del suelo y
el producto del punto de marchitamiento por el espesor de la capa de
infiltración.
Parámetros de infiltración de Green-Ampt:
En el editor de infiltración para el modelo de Green-Ampt aparecen los
siguientes parámetros:

163
Altura de Succión Valor medio de la capacidad de succión capilar del suelo a
lo largo del frente mojado (en mm o in).
Conductividad Conductividad hidráulica del suelo completamente saturado
(mm/h o in/h).
Déficit Inicial Diferencia entre la porosidad del suelo y la humedad inicial
(ambas expresadas como fracción volumétrica). Para un suelo completamente
drenado, será la diferencia entre la porosidad del suelo y su capacidad.
Parámetros de infiltración del Método del Número de Curva:
En el editor de infiltración para el método del Número de Curva aparecen los
siguientes parámetros:
Número de Curva (CN) Este es el Número de Curva del SCS tabulado en la
publicación SCS Urban Hydrology for Small Watersheds, 2ª Ed., Junio 1986; el
programa SWMM ya trae en su base de datos las curvas.
Conductividad Conductividad hidráulica del suelo completamente saturado
(mm/h o in/h).
Tiempo de Secado Tiempo necesario para que un suelo completamente
saturado se seque. Los valores típicos están entre 2 y 14 días.
Para el análisis del diseño de las subcuencas del proyecto de red de aguas
lluvias de San Isidro, ocuparemos el modelo de infiltración del número de
curva, para el cual se abre el editor de infiltración mostrado en la figura 5.6.
El número de curva se obtiene de la siguiente manera:
Primero se escoge el tipo de suelo en la tabla 5.6; en nuestro caso al no
contar con un estudio de suelos de la zona, se usara suelo con tasa de

164
infiltración media que consideramos adecuado para suelos de origen
volcánico como los de nuestro país, según la tabla 5.6 corresponde a
suelo Tipo B, el cual tiene una conductividad hidráulica saturada (K)
entre 3.75 a 7.5 mm/h.
Figura 5.6 Editor de infiltración.
Se define el tipo de uso del suelo de las subcuencas, el cual para el área
urbana de San Isidro corresponde a zona residencial.
Luego ya teniendo el tipo de suelo que para nuestro caso es Tipo B (ver
figura 5.6) y el uso del suelo que es zona residencial, se busca el
número de curva en la Tabla 5.7.

165
Tabla 5.6 Definiciones de Tipo de Suelos según el NRCS2
Tomaremos la curva 85 que corresponde a suelo Tipo B de uso residencial con
tamaño medio de parcela menor a 500 m2 y 65% de impermeabilidad. El
parámetro de Conductividad hidráulica saturada para suelos tipo B varía entre
3.75 a 7.5 mm/h, en nuestro caso usaremos un valor promedio de 5.5 mm/h.
2 Fuente Manual SWMM: NRCS = National Resources Conservation Service.

166
Tabla 5.7 Número de Curva para escorrentía (CN) según el SCS3
El parámetro de tiempo de secado varía entre 2 y 14 días, en nuestro caso
usaremos un valor promedio de 7 días.
5- En la pestaña de opciones Nudos/Líneas no fijaremos valores por defecto
para Cota de fondo, Profundidad máxima, longitud de conductos, debido a que
3 Fuente Anexos Manual SWMM: SCS Urban Hydrology for Small Watersheds, 2ª Ed.,
(TR-55), Junio 1986.

167
cada colector tiene sus propias características, en su defecto dejaremos los
valores que nos propone el programa. (Ver figura 5.7)
(a) (b)
Figura 5.7 (a) Valores por defecto para Nudos/Líneas y (b) Detalle de la
Geometría por defecto de los conductos (Prof. Máxima es el diámetro de la
La geometría de los conductos será circular con
de Manning 0.011 que corresponde a tubería de PVC.
Más adelante se podrá modificar la propiedad del tamaño del diámetro según
lo requiera cada colector. Las unidades de caudal que deseamos que nos
presente el programa serán en litros por segundo (LPS).
Modelo de cálculo hidráulico:
El transporte de agua por el interior de cualquiera de los conductos
representados en SWMM está gobernado por las ecuaciones de conservación de

168
la masa y de la cantidad de movimiento tanto para el flujo gradualmente
variado como para el flujo transitorio.
En el programa SWMM se da la oportunidad de poder seleccionar el nivel de
sofisticación con que desea resolver estas ecuaciones.
Por ello existen tres modelos hidráulicos de transporte:
El Flujo Uniforme.
La Onda Cinemática.
La Onda Dinámica.
Modelo de flujo uniforme
El modelo de flujo uniforme representa la forma más simple de representar el
comportamiento del agua en el interior de los conductos. Para ello se asume
que en cada uno de los incrementos de tiempo de cálculo considerados el flujo
es uniforme. De esta forma el modelo simplemente traslada los hidrogramas de
entrada en el nudo aguas arriba del conducto hacia el nudo final del mismo.
Para relacionar el caudal con el área, radio hidráulico y pendiente en el
conducto se emplea la ecuación de Manning. Este modelo de análisis
únicamente es apropiado para realizar análisis preliminares.
Modelo de Onda Cinemática
Este modelo hidráulico de transporte resuelve la ecuación de continuidad junto
con una forma simplificada de la ecuación de cantidad de movimiento en cada
una de las conducciones.
El caudal máximo que puede fluir por el interior de un conducto es el caudal a
tubo lleno determinado por la ecuación de Manning. Cualquier exceso de
caudal sobre este valor en el nudo de entrada del conducto se pierde del
sistema o bien puede permanecer estancado en la parte superior del nudo de
entrada y entrar posteriormente en el sistema cuando la capacidad del
conducto lo permita.

169
El modelo de la onda cinemática permite que tanto el caudal como el área
varíen tanto espacial como temporalmente en el interior del conducto. Esto
origina una cierta atenuación y retraso en los hidrogramas de salida respecto
de los caudales de entrada en los conductos.
No obstante, este modelo de transporte no puede considerar efectos como el
resalto hidráulico, las pérdidas en las entradas o salidas de los pozos de
registro, el flujo inverso o el flujo presurizado, así como su aplicación está
restringida únicamente a redes ramificadas.
Modelo de Onda Dinámica
Con este tipo de modelo de transporte es posible representar flujo inverso y el
flujo presurizado cuando una conducción cerrada se encuentra completamente
llena, de forma que el caudal que circula por la misma puede exceder del valor
de caudal a tubo completamente lleno obtenido mediante la ecuación de
Manning.
El modelo de transporte de la Onda Dinámica puede contemplar efectos como
el almacenamiento en los conductos, los resaltos hidráulicos, las pérdidas en
las entradas y salidas de los pozos de registro, el flujo inverso y el flujo
presurizado. Dado que resuelve de forma simultánea los valores de los niveles
de agua en los nudos y los caudales en las conducciones puede aplicarse para
cualquier tipo de configuración de red de saneamiento, incluso en el caso de
que contengan nudos con múltiples divisiones del flujo aguas abajo del mismo
o incluso mallas en su trazado. Se trata del método de resolución adecuado
para sistemas en los que los efectos de resalto hidráulico, originados por las
restricciones del flujo aguas abajo y la presencia de elementos de regulación
tales como orificios y vertederos, sean importantes.
6. Por último se pulsa el botón de Aceptar para fijar estas opciones y cerrar el
formulario.
A continuación, se fijan algunas opciones de presentación del mapa de modo
que se muestren las etiquetas con el nombre de los elementos y los símbolos
conforme se añaden nuevos objetos al mapa.

170
También se selecciona la opción de presentar las flechas de dirección de flujo
en las líneas.
de opciones del plano (ver Figura 5.8).
Figura 5.8 Formulario de opciones del plano
2. Seleccionar la página correspondiente a las cuencas y fijar el estilo de
relleno en Diagonal y el tamaño del símbolo en 5.
3. A continuación seleccionar la pestaña de los nudos y fijar el tamaño del
nudo a 5.
4. Seleccionar la pestaña de Etiquetas y marcar las opciones de presentación
de los identificativos de Pluviómetros, Cuencas, Nudos y Líneas, dejando el
resto sin marcar.

171
5. Seleccionar la pestaña de Fondo y marcar la opción de fondo color negro.
6. Finalmente, seleccionar la página de Flechas de Caudal y fijar el estilo en
flecha rellena y fije el tamaño en 7.
7. Pulsar el botón de Aceptar para validar estas opciones y cerrar el formulario.
5.4 DIBUJO DE LOS OBJETOS
Antes de iniciar el dibujo de objetos es necesario tener un plano o mapa con la
distribución de calles del área urbana de San Isidro, para colocarlo de fondo,
esto facilitará el dibujo de los objetos sobre el área de trabajo de SWMM.
Añadir un mapa de fondo:
La imagen de fondo tiene que ser un metaarchivo de Windows (EMF, Windows
Enhanced Metaarchivo) o un mapa de bits (BMP, Windows BitMapa o JPG)
creado fuera de EPA SWMM. Una vez importado, sus características no pueden
ser modificadas, aunque su escala y área de visión cambiarán si se realiza un
zoom sobre la ventana del mapa o se mueve ésta. Por este motivo, los
metaarchivos trabajan mejor que los mapas de bits, ya que no pierden
resolución cuando se les cambia la escala.
La mayoría de los programas de CAD y GIS tienen la posibilidad de salvar sus
dibujos y mapas como metaarchivos.
presenta los siguientes comandos:
Cargar: Carga un archivo de imagen de fondo dentro del proyecto.
Descargar: Quita la imagen de fondo del proyecto.
Alinear: Alinea la red de tuberías con la imagen de fondo
Redimensionar: Ajusta las coordenadas de la imagen de fondo.

172
Marca de Agua: cambia la apariencia del fondo entre normal o
atenuada.
Principal. Aparecerá un formulario de selección de la imagen de fondo
presentado en la figura 5.9.
Figura 5.9 Formulario para seleccionar imagen de fondo
Introducir el nombre del archivo que contiene la imagen. Puede pulsar el botón
de examinar para abrir un cuadro de diálogo estándar para seleccionar
archivos en Windows y buscar la imagen desde ahí.
Añadir nudos:
La red de aguas lluvias que se propone para el área urbana de San Isidro
consta de veinte pozos de visita numerados del P-1 al P- 45 y 8 nudos de
vertido (descarga) numerado como V-1 al V-8, distribuidos tal como se muestra
en la figura 5.10 de este capítulo.
La forma de añadir los nudos (pozos de visita) y el Nudo de Vertido de que
consta la red de drenaje es la siguiente:

173
1. Para comenzar a añadir nudos, se selecciona mediante el ratón el botón
en la Barra de Objeto.
2. Mover el ratón a la posición donde se debe insertar el nudo P-1 y pulsar el
botón izquierdo del ratón. Realizar el mismo procedimiento para los nudos P-2
a P-45.
3. Para añadir una Descarga (o punto de Vertido), se selecciona el botón
en la Barra de Objeto, desplace el ratón al punto de localización del vertido
en el mapa y pulsar el botón izquierdo del ratón. El nudo de vertido recibe de
forma automática el nombre V-1.
Añadir colectores:
La red de aguas lluvias de San Isidro estará compuesta de cuarenta y cinco
colectores numerados del T-1 al T- 45 tal como se muestra en la Figura 5.10.
Es de tener en cuenta que antes de crear cualquier línea es necesario tener
creados previamente los nudos extremos de la misma.
Es requerido dibujar los colectores de forma ordenada ya que el programa
automáticamente les colocara su número correlativo. Para ello se comienza con
el conducto T-1 que conecta los nudos P-1 y P-2.
1. Se selecciona el botón en la Barra de Objetos. El cursor del ratón
cambia de aspecto representando una cruz.
2. Dar un clic izquierdo del ratón sobre el nudo P-1. En este momento el
cursor del ratón se modifica y adquiere el aspecto de un lápiz.
3. Mover el ratón hacia el nudo P-2 (Se nota como mientras se desplaza el
ratón se dibuja una línea representando la futura conducción que se está
dibujando) y pulsar el botón izquierdo del ratón para crear la conducción.
En cualquier momento puede cancelarse esta operación, bien mediante el
botón derecho del ratón, bien mediante la tecla Esc del teclado del
ordenador.

174
Añadir cuencas:
El proyecto de red de aguas lluvias de San Isidro está compuesto de cuarenta y
cinco subcuencas, las cuales se han numerado de la C-1 a la C-45 tal como se
indica en la Figura 5.10, su forma se ha determinado teniendo en cuenta la
escorrentía superficial de la calles.
El procedimiento para dibujarlas en el programa es el siguiente:
1. En primer lugar se selecciona mediante el ratón la opción de la Barra de
Objeto. En el caso de que esta barra de herramientas no está visible debe
la opción de Cuencas el cursor del ratón se modifica y adquiere el aspecto
de un lápiz.
2. Mover el ratón al punto del mapa donde se desea insertar una de las
esquinas de la cuenca C-1 y pulsar el botón izquierdo del ratón.
3. Se realiza el mismo procedimiento para las siguientes esquinas y finalmente
se pulsa el botón derecho del ratón (o bien pulse la tecla Enter) para cerrar
el contorno que representa a la cuenca C-1. En cualquier momento puede
presionarse la tecla Esc si se desea cancelar la cuenca parcialmente
dibujada y comenzar de nuevo con el dibujo de la misma. No debe suponer
un problema que el aspecto y la posición de la cuenca dibujada no sean
exactamente los deseados. Posteriormente se pueden modificar tanto la
posición como el aspecto.
4. Se repite el proceso para las cuencas C-2 a la C-45.
Añadir pluviómetro:
Se añadirá un pluviómetro al cual se le asignan las características de la lluvia
de diseño que probara la eficiencia de la red de aguas lluvias de San Isidro.
La manera de añadir un pluviómetro es la siguiente:
1. Seleccionar el botón de Pluviómetro en la Barra de Objetos.
2. Desplazar el ratón sobre el Plano del Área de Estudio del programa hasta el
lugar donde se desea localizar el pluviómetro y posteriormente accionar el

175
botón izquierdo del ratón, el pluviómetro toma automáticamente el nombre
LLUVIA1.
En este momento se dispone de un dibujo completo de la red de aguas lluvias
de San Isidro. El programa debe tener en su vista de mapa un aspecto como el
mostrado en la figura 5.10.
Figura 5.10 Aspecto del mapa del área de estudio en SWMM

176
5.5 INTRODUCCION DE PROPIEDADES A LOS OBJETOS
Una vez que se ha añadido los objetos visuales en SWMM, el programa le
asignó la serie de propiedades y valores por defecto que se fijaron al inicio.
Para modificar el valor de algunas de estas propiedades particulares en uno de
los objetos debe seleccionarse el Editor de Propiedades del objeto.
Si el Editor de Propiedades está visible tan solo es necesario seleccionar con el
ratón el objeto a editar o bien seleccionarlo desde la página de Datos del Panel
de Navegación de la ventana principal del programa. Si el Editor no está visible
puede hacerse que aparezca mediante una de las siguientes acciones:
Haciendo doble clic con el ratón sobre uno de los objetos del mapa.
O haciendo clic con el botón derecho del ratón y seleccionando la opción
Propiedades en el menú emergente que aparece.
O seleccionando el objeto desde la página de Datos del Panel de Navegación y
seleccionando entonces el botón .
Propiedades del pluviómetro:
Configurando las propiedades del pluviómetro para una determinada lluvia de
entrada, para ello se selecciona el pluviómetro LLUVIA1 en el Editor de
Propiedades y se editan las siguientes propiedades:
Formato de Lluvia: Recoge los datos de lluvia suministrados que pueden ser
intensidades en mm/h (INTENSITY), pluviograma de volúmenes de lluvia en
mm (VOLUMEN) o pluviogramas de precipitación acumulado en mm
(CUMULATE); en el proyecto de San Isidro se ocupara la opción VOLUMEN ya
que nuestro Hietograma de tormenta de diseño (mostrado en la Figura 5.3) se
encuentran los datos de lluvia en mm.

177
Intervalo de Lluvia: Aquí se coloca el tiempo transcurrido entre cada tiempo de
lectura del pluviómetro en hh:mm, debido a que nuestro Hietograma cuenta
con intervalos de diez minutos entonces colocaremos 0:10.
Origen de Datos: Aquí se especifica la fuente de los datos de la lluvia, esta
puede ser una serie temporal editada por el usuario (TIMESERIES) o un
archivo externo que contenga la serie temporal (FILE), para nuestro caso
editaremos manualmente la serie temporal por lo cual usaremos la opción
TIMESERIES.
Nombre de la Serie: Corresponde al nombre que le daremos a la serie temporal
que se editará, nosotros la llamaremos LLUVIA
Tal como se indicaba con anterioridad, se desea simular la respuesta del área
estudiada a una tormenta de diseño de 2 horas de duración y 76.80 mm de
altura de precipitación.
Para ello la serie temporal denominada LLUVIA contendrá las intensidades de
lluvia en cada uno de los intervalos horarios definidos en el Hietograma de la
tormenta de diseño4. Por ello es necesario crear una serie temporal de datos y
rellenar de la siguiente manera:
1. Desde el Visor de Datos seleccionar la categoría de objetos Series
Temporales.
2. Hacer clic con el botón derecho del ratón sobre el botón del Visor para
abrir el Editor de Series Temporales, tal como muestra la figura 5.11
3. Introducir LLUVIA en el campo Nombre de la Serie Temporal y Estación
Sensuntepeque en el campo Descripción.
4. Introducir los valores del Hietograma como se muestra en la figura 5.11 en
las columnas de Hora y Valor de la rejilla de datos. Nótese que debe
mantenerse en blanco la columna de Fecha.
4
Hietograma de la tormenta de diseño de encuentra en la Figura 3.2.

178
5. Es posible visualizar el gráfico de los valores introducidos mediante el botón
Visualizar. Para aceptar los valores de la serie de datos pulsar el botón
Aceptar.
Figura 5.11 Ventana de diálogo del Editor de Series Temporales.
Propiedades de las cuencas
Es necesario introducir en las Cuencas el Indicativo de LLUVIA1 (que recoge
los datos de lluvia sobre la cuenca).Dado que todas las cuencas de este
ejemplo utilizan el mismo Indicativo de Lluvia, LLUVIA1, se puede emplear un
atajo para asignar esta propiedad a todas las cuencas al mismo tiempo:
aplicación.

179
2. Sele
aparezca la ventana de diálogo del Editor de Grupos de Elementos, tal como
muestra la Figura 5.12.
3. Seleccionar la opción Cuencas como el tipo de objeto que se pretende editar,
Pluviómetro como la propiedad a editar y teclear Lluvia1 como el nuevo valor a
introducir.
4. Seleccionar con el ratón el botón de Aceptar para cambiar el Pluviómetro de
todas las cuencas. Aparecerá un mensaje pidiendo la confirmación de
modificación de los datos de las cuarenta y cinco cuencas. A continuación
continuar editando el grupo de elementos.
Figura 5.12 Ventana de diálogo del Editor de Grupos
Dado que el nudo de descarga, área, ancho y pendiente media de cada una de
las cuencas es diferente, estos datos deben fijarse individualmente de acuerdo
al procedimiento siguiente:

180
1. Hacer doble clic con el ratón en la cuenca C-1 o bien seleccionar esta
mediante la ventana de Datos del Visor y presionar posteriormente el botón
para abrir el Editor de Propiedades.
2. Teclear P-1 en el campo Descarga y presionar Enter. Nótese como se dibuja
una línea discontinua entre el centroide de la cuenca y el nudo indicado.
3. Introducir los datos (mostrados en la Tabla 5.8) de Área, Ancho y pendiente
media en sus respectivos campos.
Teniéndose en cuenta que el ancho de la cuenca se obtuvo de dividir el área de
la cuenca entre la longitud del cauce más largo. El porcentaje de la pendiente
corresponde a la pendiente media de la cuenca.
4. El paso 1 al 3 es repetitivo para el resto de cuencas.
Propiedades de los nudos:
Los pozos de visita deben tener definida la cota de fondo y su profundidad y el
nudo de vertido del sistema de drenaje requiere tener definida su cota de
fondo. Por ello, se selecciona individualmente cada uno de estos nudos y en el
Editor de Propiedades y se introducen los valores de Cota de Fondo y
Profundidad que se muestran en la Tabla 5.9 para pozos y Tabla 5.10 para el
nudo de vertido.
Tabla 5.8 Características de las cuencas
Cuenca Descarga Área
(Ha)
Ancho
(m)*
Pendiente **
(%)
%
Impermeable
NC***
C - 1 P - 1 0.784002 80.88 0.50 65 85
C - 2 P - 2 0.107318 107.64 16.30 65 85
C - 3 P - 3 0.947215 96.00 7.90 65 85
C - 4 P - 4 1.013695 131.43 7.00 65 85
C - 5 P - 5 0.858754 60.78 0.51 65 85
C - 6 P - 6 0.473668 69.02 1.00 65 85
C - 7 P - 7 0.208458 36.44 0.45 65 85

181
(Ha)
Ancho
(m)*
Pendiente **
(%)
%
Impermeable
NC***
C - 8 P - 8 0.449888 57.66 0.10 65 85
C - 9 P - 9 0.966304 106.35 7.00 65 85
C - 10 P - 10 0.836603 89.96 1.60 65 85
C - 11 P - 11 0.825362 89.75 5.40 65 85
C - 12 P - 12 0.284346 40.68 3.50 65 85
C - 13 P - 13 0.603573 45.86 4.77 65 85
C - 14 P - 14 1.216813 86.22 7.00 65 85
C - 15 P - 15 0.480655 77.03 1.30 65 85
C - 16 P - 16 0.488075 79.44 8.97 65 85
C - 17 P - 17 0.296699 45.68 7.00 65 85
C - 18 P - 18 0.024326 19.91 0.90 65 85
C - 19 P - 19 0.529571 74.52 3.60 65 85
C - 20 P - 20 0.075902 33.50 8.00 65 85
C - 21 P - 21 0.138693 55.08 2.00 65 85
C - 22 P - 22 0.89198 90.61 4.00 65 85
C - 23 P - 23 0.957581 97.37 3.00 65 85
C - 24 P - 24 0.595681 94.99 4.00 65 85
C - 25 P - 25 0.55227 65.11 2.00 65 85
C - 26 P - 26 0.222792 43.08 3.40 65 85
C - 27 P - 27 0.817926 85.05 2.00 65 85
C - 28 P - 28 0.292117 53.93 4.00 65 85
C - 29 P - 29 0.375725 66.30 4.00 65 85
C - 30 P - 30 0.375725 288.13 1.30 65 85
C - 31 P - 31 1.034714 91.92 6.00 65 85
C - 32 P - 32 0.883624 99.82 4.00 65 85
C - 33 P - 33 0.765829 85.70 2.00 65 85
C - 34 P - 34 0.900373 82.71 5.00 65 85
C - 35 P - 35 0.611353 88.27 1.00 65 85
C - 36 P - 36 0.375454 45.96 2.00 65 85
C - 37 P - 37 0.252273 42.13 5.00 65 85
C - 38 P - 38 0.19733 42.13 6.00 65 85
C - 39 P - 39 0.337266 49.54 5.00 65 85
C - 40 P - 40 0.310765 56.57 4.00 65 85

182
(Ha)
Ancho
(m)*
Pendiente **
(%)
%
Impermeable
NC***
C - 41 P - 41 0.458078 44.32 4.00 65 85
C - 42 P - 42 0.280464 46.31 10.00 65 85
C - 43 P - 43 0.282456 49.41 5.00 65 85
C - 44 P - 44 0.475552 53.76 1.00 65 85
C - 45 P - 45 1.057039 104.90 10.00 65 85
*Ancho de la cuenca se obtuvo de dividir el área de la cuenca entre la longitud del cauce más largo.
** Corresponde a la pendiente media de la cuenca en %.
*** Número de Curva del SCS tabulado en la publicación SCS Urban Hydrology for Small Watersheds, 2ª
Ed., Junio 1986.
Tabla 5.9 Características de las cuencas
POZOS
N° POZO PROFUNDIDAD COTA DE TAPADERA COTA DE FONDO
(m) (m) (m)
P - 1 4.50 410.84 406.34
P - 2 5.90 409.17 403.27
P - 3 5.10 401.43 396.33
P - 4 1.50 396.00 394.50
P - 5 3.00 396.05 393.05
P - 6 4.60 396.31 391.71
P - 7 5.20 396.77 391.57
P - 8 5.95 396.28 390.33
P - 9 1.60 392.38 390.78
P - 11 3.45 389.89 386.44
P - 12 5.30 394.19 388.89
P - 13 5.95 391.14 385.19
P - 14 1.50 395.3 393.80
P - 15 1.80 394.54 392.74
P - 16 2.90 394.56 391.66
P - 17 5.80 400.07 394.27
P - 18 3.30 394.45 391.15
P - 19 4.10 391.89 387.79
P - 20 5.60 389.4 383.80
P - 21 5.90 388.95 383.05
P - 22 5.85 388.73 382.88

183
N° POZO PROFUNDIDAD COTA DE TAPADERA COTA DE FONDO
(m) (m) (m)
P - 23 1.50 391.22 389.72
P - 24 1.50 388.49 386.99
P - 25 1.50 391.85 390.35
P - 26 2.50 389.77 387.27
P - 27 2.50 389.61 387.11
P - 28 1.75 387.62 385.87
P - 29 2.00 387.11 385.11
P - 30 2.50 386.32 383.82
P - 31 2.50 388.39 385.89
P - 32 2.00 393.44 391.44
P - 33 2.50 390.58 388.08
P - 34 1.50 387.95 386.45
P - 35 2.80 388.16 385.36
P - 36 3.00 396.57 393.57
P - 37 3.25 393.78 390.53
P - 38 2.75 391.12 388.37
P - 39 1.50 390.27 388.77
P - 40 3.00 388.8 385.80
P - 41 4.75 393.83 389.08
P - 42 1.50 387.66 386.16
P - 43 1.50 386.63 385.13
P - 44 6.75 397.11 390.36
P - 45 1.50 387.04 385.54
Tabla 5.10 Características del nudo de vertido
VERTIDO COTA DE FONDO (m)
V - 1 382.66
V - 2 386.14
V - 3 382.71
V - 4 384.80
V - 5 384.90
V - 6 384.60
V - 7 384.40
V - 8 385.00

184
Propiedades de las tuberías o colectores:
Para el caso de los colectores las únicas propiedades que falta editar son
longitud, desnivel de entrada y desnivel de salida. Por ello, se selecciona
individualmente cada uno de estos conductos y en el Editor de
Propiedades y se introducen los valores que se muestran en la
Tabla 5.11
Tabla 5.11 Características de los colectores
TABLA DE COLECTORES
DESNIVEL CALLE
COLECTOR
POZO
INICIAL
POZO
FINAL
LONGITUD
(m)
DIAMETRO
(Pulg)
ENTRADA SALIDA
T-1 P-1 P-2 10.27 18 0.00 2.80
Calle la CasonaT-2 P-2 P-3 98.6 18 0.00 2.95
T-3 P-3 P-4 77.08 24 0.00 0.00
T-4 P-4 P-5 60.18 30 0.00 0.30 5° Ave. Norte Bis
T-5 P-5 P-6 68.33 34 0.00 0.30
3° Calle Poniente
3° Calle Poniente
T-6 P-6 P-8 27.68 36 0.00 1.00
T-8 P-8 P-10 92.81 36 0.00 0.60
T-10 P-10 P-11 91.71 36 0.00 1.00
T-11 P-11 P-13 26.22 42 0.00 1.00
T-7 P-7 P-8 57.37 30 0.00 0.60 3° Ave. Norte
T-9 P-9 P-10 70.07 30 0.00 1.00 1° Ave. Norte
T-12 P-12 P-11 86.73 36 0.00 1.00
Ave. 15 Mayo
Norte
T-13 P-13 P-20 22.69 48 0.00 1.00 1° Calle Poniente
T-14 P-14 P-15 62.41 30 0.00 0.30 Ave. El Oasis
T-15 P-15 p-16 48.29 30 0.00 0.30 Carretera a
SensuntepequeT-16 P-16 P-18 12.22 30 0.00 0.30
T-17 P-17 P-16 61.46 30 0.00 0.30
1° Ave. Las
lomita Sur
T-18 P-18 P-19 71.13 30 0.00 2.30 Ave. Principal
Profesor Lima
Romero de
Lacayo
T-19 P-19 P-13 52 36 0.00 1.60

185
DESNIVEL
CALLE
COLECTOR
POZO
INICIAL
POZO
FINAL
LONGITUD
(m)
DIAMETRO
(Pulg)
ENTRADA SALIDA
T-20 P-20 P-21 25.15 48 0.00 0.40
1° Calle PonienteT-21 P-21 P-22 12.34 48 0.00 0.00
T-22 P-22 V-1 14.7 48 0.00 0.00
T-23 P-23 P-24 62.71 18 0.00 0.30
4° Ave. Norte
T-24 P-24 V-2 46.49 24 0.00 0.00
T-25 P-25 P-26 60.25 18 0.00 1.00
1° Calle Poniente
T-26 P-26 P-28 66.17 18 0.00 0.30
T-27 P-27 P-28 54 18 0.00 0.30
Ave. 15 de
Mayo Norte
T-28 P-28 P-29 66.17 24 0.00 0.00
Calle Antigua a
Sensuntepeque
T-29 P-29 P-30 61.17 30 0.00 0.00
T-30 P-30 V-2 59.91 30 0.00 0.00
T-31 P-31 C-46 33.23 18 0.00 0.00 1° Calle Poniente
T-32 P-32 P-33 82.74 18 0.00 1.00
2° Ave Sur
T-33 P-33 P-35 69.26 24 0.00 1.00
T-35 P-35 V-5 31.82 30 0.00 0.00 2° Ave Sur
T-36 P-36 P-37 59.88 18 0.00 1.50
Ave. 15 de Mayo
Sur
T-37 P-37 P-38 46.84 18 0.00 0.00
T-38 P-38 P-40 54.94 24 0.00 1.50
T-40 P-40 V-6 44.42 24 0.00 0.00
Ave. 15 de
Mayo Sur
T-42 P-42 P-43 22.83 18 0.00 0.00
1° Ave. Sur
T-43 P-43 V-7 39.86 24 0.00 0.00
T-44 P-44 P-45 100.77 18 0.00 0.00
3° Ave. Sur
T-45 P-45 V-8 34.76 30 0.00 0.00
T-46 C-46 V-4 24.6 18 0.00 0.00 4° Ave. Norte
*En SWMM los diámetros se introducen su equivalente en metros.
**Corresponde a desnivel desde el fondo del pozo a la base del colector.

186
5.6 REALIZANDO SIMULACION
Después de los datos introducidos ya se está en condiciones de realizar la
simulación. Para comenzar con la simulación debe seleccionarse la opción
(o bien pulsar el botón). En el caso de que
se produzca algún tipo de problema durante la simulación, aparecerá un
Informe de Estado describiendo los errores que han sucedido.
Una vez se completa de forma exitosa la simulación, existen multitud de
formas de visualizar los resultados de la simulación ya sea de manera grafica,
como también un resumen completo de los resultados que se presenta en el
Informe de Estado.
Revisión del Informe de Estado.
El Informe de Estado (Status Informe) contiene un resumen útil de información
relacionada con los cálculos de la simulación. Para visualizar este informe,
simulación de la red de aguas lluvias para el área urbana de San Isidro es el
que se muestra en la Tabla 5.12 y Tabla 5.13.
Cuando la simulación se completa con éxito, los errores totales de continuidad
e itinerario del flujo se muestran en la ventana de estado de la simulación.
Estos errores representan la diferencia en porcentaje entre el almacenaje
inicial más el flujo que entra y el almacenamiento final más el flujo que sale. Si
esta diferencia excede un nivel razonable, (sobre un 10%), los resultados de la
simulación tienen que ser puestos en duda.
Para nuestro caso la calidad de la simulación realizada es suficientemente
buena, ya que al revisar el error en la realización del balance de masas en el
sistema tanto para la escorrentía como para el flujo, estos errores son
despreciables. En la Figura 5.13 se muestra el error en la simulación para la
red de San Isidro.

187
Figura 5.13Ventana de estado de simulación
En la tabla 5.12 podemos observar que el diseño propuesto es adecuado en
cuanto a profundidades de los pozos de visita ya que en la simulación no se
presenta inundación en ningún elemento.
En la tabla 5.13 podemos observar que ningún colector de la red propuesta
trabaja a flujo presurizado, además se obtiene que los mayores caudales en los
colectores se presentan a los treinta minutos de la tormenta de diseño.
Tabla 5.12 Informe de estado correspondiente a los pozos de la Red de Aguas
Lluvias de San Isidro.

189
Tabla 5.13 Informe de estado correspondiente a los colectores de la Red de
Aguas Lluvias de San Isidro.

190
5.7 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA DISEÑO DE ALCANTARILLADO
PLUVIAL Y SANITARIO.
5.7.1 INSTALACIONES PROVISIONALES
5.7.1.1 ALCANCE DEL TRABAJO
Se incluyen todas las operaciones que se deberán realizar para la instalación
de todos los servicios temporales que sean necesarios en las obras, tales como
bodegas, oficinas, instalaciones provisionales de servicios sanitarios, cercas
protectoras, vallas, rótulos, etc. El contratista será quien proporcione el
material, mano de obra, herramientas y equipo que sean necesarios para la
correcta ejecución de todos los trabajos, así como también será responsable de
presentar un plano de ubicación de dichas instalaciones para la subsiguiente
evaluación por parte de la supervisión.
5.7.1.2 MATERIALES
Todas aquellas instalaciones que deban proporcionar protección contra los
agentes atmosféricos deberán ser construidas con materiales de buena calidad.

191
Las estructuras serán de madera de pino o metálicas. Las paredes serán de
lámina galvanizada o lámina de fibrocemento. Los techos serán de lámina
galvanizada. Las estanterías o tarimas serán de madera. El piso será de suelo
cemento.
5.7.1.3 LOCALES DE BODEGA Y OFICINA
Las dimensiones de la bodega serán tales que se disponga del espacio
necesario para almacenar los materiales y equipos necesarios en la
construcción de la obra. Su ubicación debe estar lo más cerca posible de los
lugares de ejecución de la obra a fin de facilitar el acarreo de materiales de la
bodega a los lugares de trabajo. La oficina no tendrá menos de doce metros
cuadrados.
5.7.1.4 SERVICIOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA, AGUA POTABLE Y AGUAS
NEGRAS.
Se proveerán las tramitaciones, material, mano de obra y otros gastos
necesarios para dotar de energía suficiente a la obra durante el proceso de
construcción. La acometida deberá instalarse de manera que no estorbe el
transporte de materiales, de preferencia será subterránea, con alambre de
caja de corte, estas deberán ser protegidas por interruptores térmicos, la cual
contará con los circuitos necesarios para alimentar la iluminación que sea
necesaria utilizar.
Cada uno de los circuitos será independiente y estará protegido por térmicos
de amperaje adecuado a cada carga. Las instalaciones provisionales deben
estar funcionando antes de dar comienzo a las obras.
5.7.1.5 CERCAS PROTECTORAS
Deberán suministrarse los materiales, la mano de obra, herramientas, equipo y
todo lo que sea necesario para cerrar en puntos estratégicos a lo largo de toda

192
la tubería proyectada, el acceso al público o a cualquier otra persona que no
sean sus trabajadores a los sitios de trabajo, para la cual someterá la
aprobación de la supervisión un plano con sitios que se cerrarán.
5.7.2 TRAZO Y NIVELACION
El trazo o replanteo comprende la colocación sobre el terreno de las referencias
básicas en las cuales se apoyarán las líneas, niveles, formas, dimensiones, y
todos los detalles de las obras que se van a construir para garantizar de que se
terminaran tal y como están representadas en los planos.
Se deberá suministrar todo el personal calificado, el equipo, herramientas y los
materiales necesarios para levantar la topografía, estacar, calcular y registrar
la información requerida para controlar la ejecución de las obras, en su forma,
dimensiones, elevaciones y tamaño. El personal, el equipo y los materiales
deberán consistir en una cuadrilla de topografía técnicamente calificada, capaz
de realizar la actividad en el plazo y con la precisión requerida.
La cuadrilla estará en el proyecto siempre que sea necesario actualizar el
avance en la ejecución de las obras. El equipo estará constituido por aparatos
e instrumentos de apoyo capaces de conseguir la aproximación requerida para
estas mediciones.
5.7.2.2 MATERIALES
Se deberá proporcionar el equipo, herramientas y utensilios necesarios; del
tipo y en la cantidad necesarias para la magnitud del proyecto.
5.7.2.3 MÉTODO DE EJECUCIÓN
A. TRAZO PRELIMINAR
El contratista establecerá tanto para el trazo preliminar como para el
definitivo, un control horizontal y vertical sobre el terreno donde se ubican las

193
tuberías y obras requeridas. Todos estos puntos se referirán a objetos físicos
inamovibles y sus referencias se dejarán indicadas en libretas de topografía y
en los planos.
El trazo preliminar consistirá en llevar al terreno los datos mostrados en los
planos, fijando las zonas previstas para el trabajo y aquellas destinadas para
otros usos de tal manera que puedan ejecutarse las actividades preparatorias
tales como limpieza, desbroces, descapote, construcción de terrazas, y otras
que faciliten realizar después el trazo definitivo. En el estado antes descrito, el
contratista juntamente con el supervisor, inspeccionará el proyecto para
verificar la ubicación de las obras que se construirán y determinar si con dicha
ubicación se obtendrá el funcionamiento esperado. Conocido lo anterior se
levantará un acta que firmarán supervisor y contratista autorizando el trazo
definitivo.
B. TRAZO DEFINITIVO
Para el trazo definitivo, se utilizará la red de control establecida en el trazo
preliminar así como las referencias, ángulos y coordenadas que se dan en los
planos para establecer la dirección de cada uno de los componentes de la red
de aguas negras y aguas lluvias.
5.7.3 EXCAVACION Y COMPACTACION
5.7.3.1 ALCANCE DEL TRABAJO.
Consiste en la excavación y relleno compactado, bajo y sobre las tuberías y
obras adicionales que así lo requieran, en los sitios indicados en los planos o
por el propietario.
A. EXCAVACIÓN
La excavación de las zanjas se llevará a cabo con equipo mecánico apropiado
cuando sea posible. Los taludes de las excavaciones deben ser verticales o

194
inclinados hacia el exterior si es necesario para su estabilidad. El ancho de la
zanja deberá ser igual o mayor a 1.5 veces el diámetro de la tubería pero nunca
menor a 0.60 m. El material excavado deberá ser colocado a una distancia que
no comprometa la estabilidad de la zanja y que no propicie su regreso a la
misma, sugiriendo una distancia del borde de la zanja equivalente a la
profundidad del tramo no entibado y no menor de 40 cm.
Los taludes de las excavaciones deben ser verticales o inclinados hacia el
exterior si es necesario para su estabilidad. El contratista debe proteger las
excavaciones de posibles derrumbes que pudieran ocasionar daños al personal
que labora en el proyecto, así como a la misma excavación.
Cuando se hagan zanjas en terrenos inestables y/o, profundidades mayores de
1.50 metros o con piedras que sobresalgan de las paredes del zanjo, se
colocaran ademes de madera, metal o cualquier material adecuado que
soporten los empujes causados por derrumbes de las paredes de la zanja. Las
características, y formas serán definidas por el Supervisor, y el Contratista,
siendo este el único responsable de los daños y prejuicios que directamente o
indirectamente se deriven por fallas de los ademados. Todos los gastos de
compra de materiales de construcción, instalación y desmontaje de los
mismos, correrán por cuenta del Contratista.
La medición y forma de pago será por metro cúbico de excavación, tanto
manual como de forma mecánica.
B. COMPACTACIÓN CON SUELO NATURAL
El procedimiento usado será el tendido de capas de suelo de calidad y
homogeneidad aprobadas, con un espesor tal que se compruebe que es posible
alcanzar la compactación especificada con el equipo usado. El contenido de
humedad del suelo deberá estar a ±2% del óptimo y el grado de compactación
el 90% del obtenido de acuerdo a la norma AASHTO sección T-180. La
selección y control de calidad del material de relleno será avalada por un
laboratorio de suelos y materiales, que deberá ser contratado previo al inicio

195
del proyecto por parte del contratista, para actividades de diseños de mezcla y
elaboración de ensayos Proctor.
C. SUELO-CEMENTO
Cuando se indique este tipo de mejoramiento por parte de supervisión y/o
laboratorio de suelos y materiales, el suelo cemento se elaborará con una
mezcla de suelo inorgánico aprobado, mezclando uniformemente en una
proporción 20:1 (5%) de cemento con un contenido de humedad de ±2% del
óptimo obtenido de acuerdo al ensayo de referencia AASHTO T-134. La mezcla
de los componentes se hará con el cemento en seco y el suelo adecuadamente
húmedo para que se pueda obtener una mezcla homogénea. El proceso
completo de compactación no será mayor a dos horas luego de iniciada la
mezcla de suelo con el cemento. La mezcla de suelo cemento debe compactarse
uniformemente hasta obtener un porcentaje del 95% obtenido de acuerdo a
norma AASHTO T-134; teniendo en cuenta para este tipo de compactaciones el
curado de capas.
Cuando sea necesaria una suspensión parcial de la elaboración de una capa
por más de
24 horas, deberá realizarse una junta de construcción transversal, cortando
una cara aproximadamente vertical en la capa anteriormente terminada si es
de forma longitudinal, si esta se presenta en elevación deberá ranurarse la
parte superficial de la última capa y humedecerse para hacer el tendido de la
siguiente.
D. DESALOJO DE MATERIAL DE DESPLANTE
Este trabajo consiste en el desalojo fuera de los terrenos de la construcción del
material extraído de las excavaciones y que no pueda ser usado en otras partes
de la construcción. El trabajo incluye el suministro de todos los materiales,
mano de obra, equipo y servicios necesarios para la ejecución completa y
correcta de los trabajos.

196
5.7.4 CONCRETO
El trabajo de esta sección incluye la provisión de todos los materiales, mano de
obra, equipo, servicios y cualquier otro trabajo necesario para la completa
ejecución de todas las obras de concreto simple o reforzado, según se indica
en los planos y en estas especificaciones.
Se deberá de proveer de transporte, colocación, colado, vibración, protección,
curado y acabados de la superficie, desencofrados, suministros y colocación de
acero de refuerzo.
Sin que esto limite la generalidad de lo anteriormente expuesto, el trabajo
incluye los siguientes:
a. Losetas de protección y canales
b. Cimentación de cajas de registro y pozos de visita
c. Soleras intermedia y de coronamiento de cajas de registro y pozos de visita
d. Cunetas
5.7.4.2 COMPOSICIÓN DEL CONCRETO
El concreto que se utilice en las obras tendrá una resistencia a la compresión a
los veintiocho días equivalente a 210 Kg/cm2. El control de calidad de concreto
será responsabilidad del laboratorio de suelos y materiales que preste los
servicios al contratista. El diseño de la mezcla y el proceso de construcción de
las estructuras de concreto se deberá regir por todas las normas pertinentes de
ASTM, AASHTO y ACI, el promedio de resistencia requerido en el diseño de la
-318R 08, sección 5.2, basado en el
estudio estadístico de las resistencias obtenidas anteriormente
5.7.4.3 MATERIALES
A. CEMENTO
Se usara cemento "Portland" tipo I, de calidad uniforme que llene los requisitos
de la norma ASTM C-150. El cemento será entregado en la obra en su

197
empaque original y será almacenado bajo techo sobre plataformas que se
encuentren 15 cm. por encima del suelo, asegurando protección contra la
humedad. No se aceptará el cemento contenido en bolsas abiertas o rotas. El
contratista deberá usar el cemento que tenga más tiempo de estar almacenado,
antes de usar el almacenado recientemente.
El cemento en sacos no se almacenará en pilas de más de diez sacos y se
dispondrán en forma tal que permita el fácil acceso para la correcta inspección
e identificación.
B. AGREGADOS
Los agregados para concreto llenaran los requisitos descritos en la norma,
ASTM C-33.
El agregado grueso deberá de ser, de piedra triturada proveniente de roca
compacta; no se aceptará grava que presente aspecto laminar. El tamaño
máximo de los agregados no será mayor que 1½ veces la dimensión más
angosta entre los lados de los encofrados, ni 3/4 de la separación entre las
barras o paquetes de barras de refuerzo.
El agregado fino será arena de granos duros, carente de impurezas, su modulo
de finura deberá estar entre 2.3 y 3.0. La granulometría de los agregados
gruesos y finos quedará dentro de los límites indicados en la designación ASTM
C-33.
Los tipos y grados de concreto serán los mismos en todo el trabajo; si por
alguna circunstancia fuere necesario usar otros, se comunicará a la
supervisión, y se hará un nuevo diseño de mezcla por un laboratorio aprobado
por la supervisión.
La procedencia de los agregados deberá mantenerse durante toda la
construcción. Si fuere necesario cambiarla deberá someterse a la aprobación
de la supervisión y realizar un nuevo diseño de mezcla.

198
C. AGUA
El agua será limpia (potable) y sin cantidades nocivas de aceites, ácidos,
álcalis, materia orgánica.
D. ADITIVOS
Antes de emplear cualquier aditivo, se efectuarán ensayos previos de cilindros,
para verificar el comportamiento del concreto combinado con dicho aditivo.
Durante todo el periodo de los trabajos ejecutados con aditivos. Deberá llevar
un control continuo de las proporciones de la mezcla y de la calidad del
producto adicional usado.
5.7.4.4 PROCESAMIENTO DE CONCRETO
A. ENSAYOS
Todo el concreto será controlado y mezclado en proporción tal que asegure una
resistencia a la compresión de ruptura a los 28 días igual a la especificada en
los planos estructurales o en estas especificaciones. Para ello el promedio de
ACI 318R-92, sección 5.6.
El contratista deberá presentar su proporción y los resultados de los cilindros
de prueba correspondientes por lo menos con 30 días de anticipación a su uso,
para que se proceda a la fabricación y prueba de los especímenes.
B. DOSIFICACIÓN
El concreto será dosificado por peso o volumen, de preferencia por peso. El
diseño de la mezcla será efectuado por el laboratorio indicado por la
supervisión, usando los materiales que el contratista haya acopiado en el lugar
de la obra, con el cemento y el agua que realmente empleara en la
construcción. La granulometría y la proporción entre los diferentes
componentes serán determinadas por el diseño de la mezcla, a manera de
obtener la resistencia especificada.

199
El concreto deberá fabricarse siguiendo las proporciones de diseño y las
mezclas obtenidas deberán ser plásticas y uniformes. El revenimiento de las
mismas estará de acuerdo al diseño, al elemento que se fabrica, al sistema de
colocación y al uso de aditivos. En la dosificación del agua para la mezcla se
tomará en cuenta el estado de humedad de los agregados al momento del uso.
En ningún momento las mezclas podrán contener agua en cantidad mayor de
la establecida en el diseño.
El contratista podrá usar concreto premezclado en cuyo caso deberá cumplirse
con las normas "Estandard Specifications For Ready Mixed Concrete", ASTM C
94. Además el contratista deberá proporcionar a la supervisión copia de las
especificaciones técnicas del contrato celebrado con la empresa que efectuara
el suministro, así como las curvas de resistencia a la compresión
correspondientes a la mezcla contratada.
C. PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO.
El concreto se preparará exclusivamente con mezcladoras mecánicas de tipo
apropiado y solo en la cantidad que sea necesaria para el uso inmediato. No
podrá usarse el concreto que no haya sido colocado en su sitio a los 30
minutos de haber añadido el agua al cemento para la mezcla. El concreto
premezclado que haya sido entregado en la obra en camiones mezcladores
podrá colocarse en el término de 90 minutos, calculados desde el momento en
que se ha añadido el agua al cemento. Los tiempos aquí indicados serán
ajustados adecuadamente en caso de usarse aditivos en la mezcla.
No se colocará ningún concreto hasta que la supervisión haya aprobado la
profundidad
y condición de las fundaciones, los encofrados y apuntalamiento y la
colocación del refuerzo, según sea el caso. El contratista será responsable de
dar aviso escrito a la supervisión con 48 horas de anticipación al día en que se
requiera la inspección.

200
El método de colocación del concreto será tal que evite la posibilidad de
segregación o separación de los agregados. Si la calidad del concreto, cuando
este alcance su posición final, no es satisfactoria, se discontinuara y ajustara
al método usado en la colocación, hasta que la calidad del concreto sea
satisfactoria.
Todo concreto será compactado por medio de vibradores mecánicos, cuyo
diámetro sea adecuado al espaciamiento de la armadura y encofrado con
frecuencia de vibración no menor de 3600 rpm, los cuales deberán estar en
buenas condiciones de funcionamiento y en cantidad adecuada, para que las
operaciones de colocado procedan sin demora. La vibración deberá ser
suficientemente intensa para afectar visiblemente el concreto dentro de un
radio mínimo de 60 cm, alrededor del punto de aplicación, pero no deberá
prolongarse demasiado para evitar la segregación de los agregados. Cualquier
sección del concreto que se encuentre porosa, o haya sido revocada, o sea
defectuosa en algún otro aspecto, deberá removerse y reemplazarse en todo o
en parte, enteramente a costa del contratista, según lo ordene la supervisión.
5.7.4.5 ENCOFRADO
Podrán usarse encofrados de madera, los encofrados de madera, serán
diseñados y construidos con suficiente resistencia para soportar el concreto y
las cargas de trabajo, sin dar lugar a desplazamientos después de su
colocación y para lograr la seguridad de los trabajadores. Los encofrados
deberán ser firmes y bien ajustados a fin de evitar escurrimientos y en tal
forma que permanezcan alineados sin deformarse ni pandearse.
El contratista deberá corregir cualquier desperfecto ocasionado por encofrados
defectuosos.
5.7.4.6 CURADO DEL CONCRETO
Se deberá prestar especial atención a la curación del concreto, iniciando el
curado tan pronto como haya fraguado suficientemente como para evitar
daños, y nunca después de pasadas 4 horas de su colocación. La curación del

201
concreto deberá durar 7 días como mínimo a menos que se compruebe por
medio de la ruptura de cilindros que ha alcanzado la fatiga promedio
requerida.
5.7.5 ACERO DE REFUERZO
El contratista suministrará y colocara todo el acero de refuerzo como esta
especificado en esta sección o mostrado en los planos.
Todo el trabajo se hará de acuerdo con el código del ACI-318, a menos que se
especifique o detalle en otra forma. Se incluye también los amarres,
separadores y otros accesorios para soportar y espaciar el acero de refuerzo.
5.7.5.2 TRABAJO INCLUIDO
Deberá cumplir con las especificaciones estándar para varillas de refuerzo en
concreto armado ASTM A-615, así como la especificación A 305, para las
dimensiones de las corrugaciones su esfuerzo de fluencia de 2800 kg/cm².
El acero de refuerzo deberá estar libre de defectos de manufactura y su calidad
deberá estar garantizada por el fabricante y justificado por el contratista, antes
de su uso, por medio de pruebas realizadas en el material entregado a la obra.
A. COLOCACIÓN DEL REFUERZO
El contratista cortará, doblará y colocará todo el acero de refuerzo, de acuerdo
con lo que indiquen los planos y especificaciones o como ordene la supervisión.
Todo el refuerzo deberá estar libre de oxido suelto; de aceite, grasa u otro
recubrimiento que pueda destruir o reducir su adherencia con el concreto.
Se utilizarán, cubos de concreto, separadores, amarres, etc., para asegurar la
posición correcta del refuerzo y evitar su desplazamiento durante el colado.

202
B. DOBLADO
Todas las barras deberán ser rectas, excepto donde se indique en los planos;
los dobleces se harán en frío, sin excepción. El doblado de las barras de
refuerzo deberá hacerse cumpliendo con las especificaciones ACI 318. Las
barras normalmente no llevarán ganchos en sus extremos, excepto donde se
indique en los planos.
C. ESTRIBOS
Los estribos se construirán estrictamente en la forma en que están indicados
en los planos. No se permitirá calentar las barras antes de doblarlas para
formar los estribos; para ejecutar estos dobleces deberán utilizarse dobladores
especiales, que no dañen el acero.
D. LIMPIEZA Y PROTECCIÓN DEL REFUERZO
El acero de refuerzo deberá estar limpio de oxidación, costras de concreto de
colados anteriores, aceites, tierra o cualquier elemento extraño que pudiera
reducir la adherencia con el concreto. En caso contrario, el acero deberá
limpiarse con un cepillo de alambre o con algún disolvente cuando se trate de
materias grasosas. Por ningún motivo, una vez aprobada la posición del
refuerzo, se permitirá la colocación de cargas y el paso de operarios o
carretillas sobre los amarres, debiendo utilizarse pasarelas que no se apoyen
sobre el refuerzo y así evitar que se deformen o pierdan la posición correcta en
que fueron colocados y aprobados.
E. ALMACENAJE
Inmediatamente después de ser entregado el acero de refuerzo será clasificado
por tamaño, forma, longitud o por su uso final. Se almacenará en estantes que
no toquen el suelo y se protegerá en todo momento de la intemperie.
F. PRUEBAS DEL ACERO DE REFUERZO
De cada lote de diferente diámetro del acero de refuerzo entregado en la obra,
se tomaran tres probetas que deberán ser proporcionadas por cuenta del

203
contratista para ser sometidas a pruebas para acero de refuerzo de acuerdo
con las especificaciones ASTM A370.
5.7.6 RED DE TUBERIA
A. CAJAS DE CONEXIÓN
Este trabajo comprende la construcción de pozos de visita y cajas conexión
para aguas negras y aguas lluvias, incluyendo toda la mano de obra,
suministro de materiales, herramientas y equipo necesarios para ello.
B. TUBERÍA DE PVC (CLORURO DE POLIVINILO)
Se refiere al suministro y colocación de las tuberías de aguas negras y aguas
lluvias que configuran los distintos ramales de conducción de las mismas.
Incluye toda la mano de obra, suministro de materiales, herramientas y equipo
necesarios para la colocación de las tuberías indicadas en los planos así como
el tipo de asiento.
5.7.6.2 MATERIALES
A. CAJAS DE CONEXIÓN:
El ladrillo de barro hecho a mano será del tipo calavera de 14 x 28 x 9 cm, el
cual se colocará de acuerdo a los planos. El cemento y la arena cumplirán con
lo especificado en la sección 5.4.3 A -B y el acero con lo indicado en la sección
5.5.
B. TUBERÍAS DE PVC
B.1 TUBERÍA DE AGUAS NEGRAS Y AGUAS LLUVIAS
Las tuberías de aguas negras tendrán un diámetro de 8
con la pendiente indicada en los planos, cumplirán con las especificaciones

204
ASTM D-1784 y ASTM D-
of Th
en lugar de junta encementada se utilizará tubería de junta rápida por ser esta
opción más práctica y segura de usar.
A. CAJAS DE CONEXIÓN
Todas las cajas se construirán de ladrillo de barro tipo calavera puesto de lazo,
con tapadera de concreto. En las cajas de conexión se construirán primero la
fundación que será de concreto reforzado, con una resistencia a la compresión
re la fundación se levantarán las paredes y
kg/cm2 el cual será perfilado en forma de canal semicircular para encauzar las
aguas hacia el tubo de descarga con una pendiente no inferior a la del mismo
tubo. Sus paredes interiores serán repelladas y afinadas. El mortero para el
pegamento de ladrillo y repello será 1:3 (cemento y arena) y el afinado se hará
con una proporción de una parte de cemento a 2 de arena, tamizada con malla
1/
resistencia a la compresión de 180 kg/cm² a los 28 días.
B. TUBERÍA DE PVC
Antes de colocar la tubería, deberá haberse completado el asiento de
conformidad con lo indicado en los planos y estas especificaciones. La tubería
debe ensamblarse en la zanja una vez colocada en el fondo, tomando en cuenta
las características de flexibilidad de las tuberías termoplásticas.
INSTALACION DE TUBERIAS
Las tuberías de PVC deberán instalarse a las cotas, pendientes longitudinales y
detalles indicados en los planos. Cuando no se especifique claramente, el fondo

205
de la zanja se deberá conformar cuidadosamente según el perfil de la cara
inferior de la tubería, de manera que al colocar la tubería ésta quede apoyada
en todo su cuerpo y no solo sobre sus campanas o uniones, además la
superficie de apoyo deberá ser uniforme y libre de piedras o protuberancias
que puedan dañar la tubería.
En los casos de zanjas profundas mayores de 2m, se recomienda las tuberías
sean bajadas por lazos en sus extremos.
Las tuberías de PVC se deberán instalar usando herramientas y equipos
apropiados y de acuerdo con las instrucciones del fabricante especialmente en
lo que se refiere a la limpieza de los extremos, colocación de los empaques,
aplicación de los lubricantes, ensamblaje de las juntas y forma de ejecutar la
colocación. Los extremos de la tubería deberán ser cortes a escuadra,
uniformes y libres de suciedad, aceite o grasa.
Las juntas se deberán unir de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
La medición y forma de pago correspondiente a las instalaciones de las
tuberías será efectuado por metro lineal.
C. POZOS DE VISITA
Los pozos de visita se construirán conforme a lo indicado en los planos.
Los pozos constan de las siguientes partes:
· Base del pozo
· Cilindro Principal
· Chimenea o cono de acceso
· Otros elementos: escalones de barras de acero y tapaderas.
Esencialmente se considerarán dos diferentes tipos de pozos llamados:
· Pozos sin refuerzo
· Pozos con refuerzo
El pozo sin refuerzo se utilizará, sin importar el diámetro de las tuberías a él
conexas, para profundidades menores de 6.0m. El diámetro interno de los
pozos sin refuerzo será de 1.20m. La base del pozo será construida en
mampostería de piedra con espesor de 0.40m., mientras que el cilindro

206
principal y la chimenea de acceso serán construidos en mampostería de
ladrillo.
La mampostería de ladrillo de obra será tipo trinchera como se muestra en los
planos y el mortero utilizado será de 1:4. Además las paredes interiores
llevarán repello con mortero 1:3 y en su fondo tendrá 5 cm de concreto simple.
En el caso de los pozos con refuerzo se utilizarán soleras de coronamiento de
30x25(cm
detalle de estos pozos es el uso de vigas como parte del refuerzo, las cuales se
detallan en los planos. El concreto usado será f´c de 210 kg/cm2.
Además, se construirán cajas de sostén en los dos tipos de pozos de visita
siempre que el desnivel entre cualquier tubería de entrada y el fondo exceda de
1.0m.
a habilitar
las escaleras de acceso. Además, se colocará tapaderas de hierro fundido de
0.6m de diámetro, para ambos tipos de pozos.
Los pozos de visita deben cumplir con las pruebas de infiltración y
estanqueidad que efectuará la supervisión del proyecto.
La medición y forma de pago para los pozos de visita será por metro lineal o
por unidad, dependiendo de la parte del pozo que se ha construido.
Albañilería
El trabajo de esta sección incluye la provisión de todos los materiales, mano de
obra, equipo, servicios y cualquier otro trabajo necesario para la ejecución de
todas las obras de concreto simple o reforzado, según se indica en los planos y
estas especificaciones.
Ladrillos de barro
Los ladrillos deberán ser sólidos, sanos, bien formados, de tamaño uniforme y
sin grietas o escamas. Deberán cumplir con las normas ASTM C-62 Y C-67.

207
Los ladrillos serán construidos a máquina o a mano, bien cocidos, de
dimensiones 7cm x 14cm x 28cm y resistencia a la ruptura por compresión
igual o mayor de 80Kg/cm2. El mortero a utilizar tendrá una proporción
cemento arena de 1:4
5.7.7 REMOCION Y REPARACION DE ADOQUINADOS
5.7.7.1 DESCRIPCIÓN
En la remoción de pisos o pavimentos adoquinados, obligada por la
construcción de las obras, se deberá retirar los adoquines con el cuidado de no
dañarlos para utilizarlos de nuevo. Se protegerá los adoquines y arena extraída
para su reutilización.
Se evitará asimismo que la erosión provocada por la lluvia dañe el adoquinado
inalterado. Los adoquines dañados durante la remoción serán sustituidos por
nuevos, de calidad y dimensiones iguales a los existentes. Si es necesario
utilizar nueva arena para soporte de los adoquines, deberá ser arena limpia, de
río que llene los requisitos de granulometría siguientes:
TAMIZ % QUE PASA
100
No. 4 95 100
No.16 45 80
No. 50 10 30
No.100 2 10
Tabla 5.14 Granulometría Para Colchón de Arena en Adoquinado
La arena y tierra para juntas deberá ser material fino y limpio, que llene los
requisitos de granulometría siguientes:

208
TAMIZ % QUE PASA
No. 8 100
No.50 15 - 40
No. 100 0 - 10
No.200 0 5
Tabla 5.15 Granulometría para material a usar en Juntas
La reconstrucción del adoquinado, se hará como sigue:
a) Sobre la base preparada, que puede requerir un tratamiento de suelo-
cemento de acuerdo a la calidad del pavimento a restituir, se colocará una
capa soporte de arena de 25 a 35 mm de espesor; sobre esta capa de arena se
colocarán los adoquines, dejando entre ellos una separación de 5 a 10 mm.
b) Las juntas se rellenarán utilizando el 60% de arena y al 40% de tierra,
según las especificaciones anteriores.
c) Una vez colocadas y selladas las juntas de los adoquines, es conveniente
pasar sobre ellos, ya sea una aplanadora de rodillos metálicos o neumáticos, o
en su defecto camiones cargados, hasta conseguir la correcta nivelación y
acomodo de los adoquines. Si es necesario con ayuda de un rodillo vibratorio
se podrá acomodar el material de sellado de las juntas.
d) Si el pavimento a restituir tiene juntas ligadas o zulaqueado con mortero o
pasta de cemento, el pavimento nuevo deberá cumplir con los mismos
requerimientos.
e) El relleno de las juntas se debe repetir hasta lograr una junta perfecta,
necesaria para la estabilización de los adoquines. El piso o pavimento
terminado, deberá estar de acuerdo con los niveles indicados en los planos con
una tolerancia en más o menos de 5 mm.
f) En los lugares donde existen depresiones, que sobrepasen la tolerancia
indicada, y que se hayan retirado los adoquines y colocados nuevamente, éstos

209
se retirarán corrigiéndose las deficiencias y repitiendo el proceso de
construcción indicado.
g) Una vez finalizados los adoquinados, deberán dejarse limpios y en perfectas
condiciones; toda la grasa, polvo y costras, deberán ser removidas
cuidadosamente de su superficie. Además, el Contratista deberá protegerlos de
agrietamientos, roturas, y cualquier daño hasta la entrega final de la obra.
h) Cualquier defecto deberá ser corregido o reemplazado, sin que por ello el
Contratista reciba pago adicional alguno.
5.7.8 REMOCION Y REPARACION DE EMPEDRADOS
5.7.8.1 DESCRIPCIÓN
En la remoción de empedrados, obligada por la construcción de la obra, se
deberá remover el empedrado acopiando las piedras para su reutilización.
El empedrado reparado deberá quedar correctamente nivelado y las piedras
debidamente acomodadas, y cuando menos en condiciones similares a las que
tenía antes de su remoción.
5.7.9 MAMPOSTERIA DE PIEDRA
5.7.9.1 GENERALIDADES
Los trabajos de mampostería se refieren a la construcción de muro, cabezales,
protecciones, cimientos, soportes, canales, etc.
5.7.9.2 MATERIALES
Las piedras a utilizar tendrán una resistencia a la rotura no inferior a
150Kg/cm² y deberán estar libres de grietas, aceites, tierra y otros materiales
que reduzcan su resistencia e impidan la adherencia del mortero. El tamaño de
las piedras no podrá ser menor de 0.20 m por lado (0.008 m³), serán
preferiblemente de forma cúbica, pero en caso contrario su lado mayor no
podrá ser superior a 1.5 veces el lado menor. En general las piedras serán de

210
cantera y de una dureza que no de un desgaste mayor al 50% al ser sometido a
la prueba de Los Ángeles ASSHTO, designación T-96-65 (ASTM C-131-64-T).
El mortero a utilizar tendrá una proporción cemento-arena de 1:4. No se
permitirá el uso del mortero que haya permanecido más de 30 minutos sin
usar después de haber iniciado su preparación.
5.7.10 REMOCION Y REPARACION DE ASFALTO
El material producto de la ruptura de pavimentos de asfalto no usado
posteriormente en la reconstrucción del pavimento, por lo que deberá retirarse
hasta el banco de desperdicio.
Después de realizada la compactación de zanjas, deberá reemplazarse la
superficie de asfalto donde fue efectuado el corte. Dicho reemplazo se ejecutara
con un espesor igual al existente.
Se retirarán los escombros o material sobrante a sitios aceptados por la
Supervisión.
Su medición y forma de pago será por metro lineal.
5.7.11 PRUEBA HIDRAULICA
5.7.11.1 PRUEBA HIDRÁULICA PARA ALCANTARILLADO
Para tubería de aguas negras, se comprobará la correcta instalación y
estanqueidad de la tubería, juntas, derivaciones y demás accesorios
instalados, aplicando al conjunto una presión hidrostática mínima equivalente
a la carga que genera el pozo de mayor nivel con una carga de un metro de
profundidad de agua, para lo cual deberá estar taponeado el inferior y así
sucesivamente ir probando los diferentes tramos que componen el proyecto, la
cual deberá mantenerse sin variación por un lapso no menor de una hora.
Durante la prueba, todas las instalaciones sometidas a ella, deberán estar
visibles, a excepción de los tramos lisos (sin juntas, derivaciones o accesorios)
de la tubería, los cuales deberán tener el relleno inicial (los primeros 30 cm)
con el objeto de darle firmeza al conjunto.

211
5.8 PLANOS Y DETALLES CONSTRUCTIVOS DE LA RED
DE AGUAS LLUVIAS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO
(m)
ALTURA
DE POZO
(m)
1 410.84 406.34 4.50
2 409.17 403.27 5.90
3 401.43 396.33 5.10
4 396.00 394.50 1.50
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
4 396.00 394.5 1.50
5 396.05 393.05 3.00
31 388.39 385.89 2.50
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
5 396.05 393.05 3.00
6 396.31 391.71 4.60
8 396.28 390.33 5.95
10 394.81 388.86 5.95
11 389.89 386.44 3.45
13 391.14 385.19 5.95
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
7 396.77 391.57 5.20
8 396.28 390.33 5.95
9 392.38 390.78 1.60
10 394.81 388.86 5.95
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
11 389.89 386.44 3.45
12 394.19 388.89 5.30
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
14 395.3 393.8 1.50
15 394.54 392.74 1.80
16 394.56 391.66 2.90
18 394.45 391.15 3.30
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
18 394.45 391.15 3.30
19 391.89 387.79 4.10
13 391.14 385.19 5.95
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
13 391.14 385.19 5.95
20 389.40 383.80 5.60
21 388.95 383.05 5.90
22 388.73 382.88 5.85
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
23 391.22 389.72 1.50
24 388.49 386.99 1.50
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
25 391.85 390.35 1.50
26 389.77 387.27 2.50
29 387.11 385.11 2.00
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
27 389.61 387.11 2.50
28 387.62 385.87 1.75
29 387.11 385.11 2.00
30 386.32 383.82 2.50
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
34 387.95 386.45 1.50
35 388.16 385.66 2.50
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
32 393.44 391.44 2.00
33 390.58 388.08 2.50
35 388.16 385.36 2.80
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
36 396.57 393.57 3.00
37 393.78 390.53 3.25
38 391.12 388.37 2.75
40 388.80 385.8 3.00
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
44 397.11 390.36 6.75
45 387.04 385.54 1.50
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
17 400.07 394.27 5.80
16 394.45 391.15 3.30
CUADRO DE POZOS

N° DE
POZO
COTA DE
TAPADERA
(m)
COTA DE
FONDO (m)
ALTURA DE
POZO
41 393.83 389.08 4.75
42 387.66 386.16 1.50
43 386.63 385.13 1.50
CUADRO DE POZOS

232
5.9 PRESUPUESTO DE LA RED DE AGUAS LLUVIAS
Las áreas, volúmenes y longitudes se calcularon con ayuda de hojas
electrónicas y un software de Dibujo Asistido por Computadora (CAD por sus
siglas en inglés).
2011 y de listados adicionales investigados.
unitario.

233
ITEM DESCRIPCION DE ACTIVIDADES CANTIDAD UNIDAD
COSTO
UNITARI
SUB-TOTAL
1 Trazo y nivelación 2387 ml $0.94 $2,243.78
2 Remoción de pavimento de concreto 684.18 m2 $1.75 $1,197.32
3 Remoción de pavimento asfaltico 1188.18 m2 $1.86 $2,210.01
4 Remoción de adoquinado 1050 m2 $2.01 $2,110.50
5
Excavación para tubería, tragantes y
pozos de aguas lluvias
10158.92 m3 $8.24 $83,709.50
6 desalojo de material 3423.4 m3 $8.20 $28,071.88
7
novafort 160 PSI, Ø 18" incluye cama
958 ml $42.30 $40,523.40
8
novafort160 PSI, Ø 24" incluye cama
747 ml $53.28 $39,800.16
9
Novafort 160 PSI, Ø 30" incluye
cama de arena, ver detalle
248 ml $58.41 $14,485.68
10
Novafort 160 PSI, Ø 36" incluye
cama de arena, ver detalle
382 ml $71.13 $27,171.66
11
Novaloc 160 PSI, Ø 42" incluye cama
52 ml $84.26 $4,381.52
12
Relleno compactado manual con
material selecto
800 m3 $18.43 $14,744.00
13
Relleno compactado mecánico con
material del lugar
9342 m3 $10.00 $93,420.00
14 Suministro de pavimento de concreto 720.72 m2 $13.82 $9,960.35
15 Suministro de pavimento asfaltico 1215.9 m2 $15.23 $18,518.16
16
Suministro y hechura de
Adoquinado
1077.3 m2 $14.12 $15,211.48
17
Suministro y Hechura de base de
pozo
23 c/u $58.13 $1,336.99
18
Suministro y Hechura de Cilindro de
pozo
482 m2 $43.98 $21,198.36
19
suministro y hechura de losas de
concreto p/pozos
18 c/u $197.43 $3,553.74
20
Suministro y hechura de conos para
pozos
45 m2 $54.36 $2,446.20
21
suministro y hechura de caja
Tragante
90 c/u $429.54 $38,658.60
22 Instalaciones Provisionales 6 meses $200.00 $1,200.00
PRESUPUESTO DE LA RED DE AGUAS LLUVIAS
TOTAL: $466,153.28

CAPITULO VI
DISEÑO, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y PRESUPUESTO DE LA PLANTA
DE TRATAMIENTO PARA AGUAS RESIDUALES
6.1 FUNDAMENTOS TEÓRICOS
6.1.1 AGUAS RESIDUALES
Es la combinación de los desechos líquidos procedentes de viviendas,
instituciones y establecimientos comerciales e industriales, junto con las aguas
subterráneas, superficiales y pluviales que puedan agregarse a las anteriores.
6.1.1.1 TIPOS DE AGUAS RESIDUALES
La composición de las aguas residuales resulta de la combinación de líquidos y
residuos sólidos transportados por el agua, que proviene de diferentes
actividades ya sean de residencias, oficinas, edificios comerciales e
instituciones, junto con los residuos de las industrias y de recreo, así como de
las aguas subterráneas, superficiales o de precipitación que también pueden
agregarse eventualmente al agua residual.
Las aguas residuales pueden clasificarse de la siguiente manera:
Aguas Residuales de Origen Doméstico.
Aguas Residuales de Origen Industrial
Aguas Residuales de Origen Agrícola.
Aguas residuales de origen domestico: Son aquellas aguas utilizadas con
fines higiénicos (sanitarios, cocinas, lavado, etc.). Consistentes básicamente en
residuos descargados por los humanos, que llegan a las redes de alcantarillado
por medio de las descargas de las instalaciones hidráulicas de los hogares,
establecimientos comerciales, públicos y similares.

235
Está compuesta por sólidos sedimentables (principalmente de materia
inorgánica), nutrientes (Nitrógeno y fósforo) y organismos patógenos.
6.1.1.2 COMPOSICIÓN DE LAS AGUAS RESIDUALES
Las aguas residuales domésticas están compuestas en un elevado porcentaje
(en peso) por agua, cerca de 99,9 % y apenas 0,1 % de sólidos suspendidos,
coloidales y disueltos. Esta pequeña fracción de sólidos es la que presenta los
mayores problemas en el tratamiento y su disposición. El agua es apenas el
medio de transporte de los sólidos. El agua residual está compuesta por
elementos físicos, químicos y biológicos. Es una mezcla de materiales
orgánicos e inorgánicos, suspendidos o disueltos en el agua.
La mayor parte de la materia orgánica consiste en residuos alimenticios, heces,
material vegetal, sales minerales, materiales orgánicos y materiales diversos
como jabones y detergentes sintéticos (Ver figura 6.1).
6.1.1.3 CARACTERIZACIÓN DE LAS AGUAS RESIDUALES
Las Aguas residuales pueden caracterizarse de la siguiente manera:
1. Características Físicas.
2. Características Químicas.
3. Características Biológicas.
Es necesario analizar y comprender estas características sobre las demás
aguas para optimizar su manejo: recolección, transporte, tratamiento y
disposición final y minimizar los efectos adversos de su vertimiento a aguas
naturales o al suelo, obteniendo así un mejor manejo ambiental de los
desechos y la calidad del agua.
CARACTERISTICAS FISICAS.
La característica física más importante del agua residual es su contenido total
de sólidos, los cuales comúnmente se clasifican en: totales, suspendidos,

236
disueltos y sedimentables. Otras características físicas son la temperatura,
color y olor.
Figura 6.1 Esquema de la composición de las aguas residuales.
Clasificación de sólidos:
Sólidos totales: Se incluyen todos los sólidos existentes en las aguas
residuales y que en promedio son un 50% orgánico. Es precisamente ésta
AGUA RESIDUAL
DOMESTICA
Agua (99,9%) Sólidos (0,1%)
Orgánicos
Proteínas (65%)
Carbohidratos
(25%)
Lípidos
(Aceites y
grasas)
(10%)
Inorgánicos
Residuos Minerales
Pesados
Sales
Metales
Gases Disueltos
Oxígeno (O2)
Bióxido de
Carbono (CO2)
Ácido Sulfhidrico
(H2S)
Nitrogeno (N2)
Componentes
Biologicos
Bacterias
Hongos
Virus
Algas
Protozoos
Rotíferos

237
unidad orgánica de los sólidos presentes en las aguas residuales la que es
sujeto de degradación y se constituye como requisito para una planta de
tratamiento de aguas residuales. Se pueden clasificar en filtrables o no
filtrables (sólidos en suspensión) haciendo pasar un volumen conocido de
liquido por un filtro.
Sólidos suspendidos: Aquellos que son visibles y flotan en las aguas
residuales entre superficie y fondo. Pueden ser removidos por medios físicos o
mecánicos a través de procesos de filtración o de sedimentación. Dentro de
esta categoría se incluyen la arcilla, sólidos fecales, restos de papel, madera en
descomposición, partículas de basura y comida. Además los sólidos
suspendidos se clasifican en sedimentables y coloidales.
Los sólidos en suspensión que por tamaño y peso pueden sedimentarse al
lapso de una hora en el cono Imhoff se les denomina sedimentables y en
promedio son 75% orgánicos y un 25% inorgánicos. Y a la diferencia entre
sólidos sedimentables y sólidos suspendidos totales se les denomina coloidales.
Sólidos disueltos: Sólidos que se componen de moléculas orgánicas e
inorgánicas encontrándose en disolución en el agua. Y por lo general son en un
40% orgánicos y un 60% inorgánicos.
Olor: Se define como el conjunto de sensaciones percibidas por el olfato al
captar ciertas sustancias volátiles. Es un parámetro empleado para verificar la
calidad de las aguas.
Los olores son debidos a los gases liberados durante el proceso de
descomposición de la materia orgánica.
El olor más característico del agua residual séptica se debe a la presencia del
sulfuro de hidrogeno (huevo podrido) que se produce al reducirse los sulfatos a
sulfitos por acción de microorganismos anaerobios.
En la tabla 6.1 se presenta un resumen de algunos olores característicos del
agua, de acuerdo con su origen.

238
Tabla 6.1 Tipos de Olores
NATURALEZA ORIGEN
Olor balsámico
Dulzor
Olor químico
Olor a cloro
Olor a hidrocarburo
Olor a Pescado
Olor séptico
Olor a tierra
Olor fecaloide
Olor a moho
Olor a legumbres
Flores
Coelosphaerium
Aguas residuales industriales
Cloro libre
Refinería de petróleo
Fenol, yodoformo
Acido sulfhídrico,
Pescado, mariscos
Alcantarilla
Cueva húmeda
Hierbas, hojas en descomposición
Turbiedad
La turbiedad se debe al contenido de materias en suspensión como: arcilla,
limo, materia orgánica finamente dividida, bacterias similares y organismos
microscópicos, que en caso de alta concentración provocan problemas al paso
de la luz solar y por consiguiente los fenómenos de fotosíntesis.
El aparato que mide la turbiedad se llama: Turbidímetro y su resultado es
expresado en UTN ((Unidades de Turbidez Nefelométricas).
Color
Es la impresión ocular producida por las materias en el agua, como el hierro y
el manganeso.
Las aguas residuales suelen tener color grisáceo, pero con el tiempo cambian
de color gris a gris oscuro hasta adquirir un color negro.

239
En laboratorio el color se puede determinar por análisis colorimétricos o
espectrofotométricos. Y sus resultados se expresan en (Unidades de Color
Verdadero) en escala platino- cobalto (Pt-Co).
Temperatura
La temperatura de las aguas residuales varía ligeramente con las estaciones.
Las temperaturas superiores a lo normal podrían indicar residuos industriales
calientes, y temperaturas menores a lo normal, indican la incorporación de
aguas subterráneas y superficiales.
CARACTERISTICAS QUIMICAS
Las características químicas de las aguas residuales son principalmente el
contenido de materia orgánica e inorgánica, y los gases presentes en el agua
residual. La medición del contenido de la materia orgánica se realiza por
separado por su importancia en la gestión de la calidad del agua y en el diseño
de las instalaciones de tratamiento de aguas.
Materia Orgánica
Cerca del 75% de los sólidos en suspensión y del 40% de los sólidos filtrables
de un agua residual de concentración media son de naturaleza orgánica. Son
sólidos que provienen de los reinos animal y vegetal, así como de las
actividades humanas relacionadas con la síntesis de compuestos orgánicos.
Los compuestos orgánicos están formados por combinaciones de carbono,
hidrógeno y oxígeno, con la presencia, en algunos casos de nitrógeno. También
pueden estar presentes otros elementos como azufre, fósforo o hierro. Los
principales grupos de sustancias orgánicas presentes en el agua residual son
las proteínas (40-60%), hidratos de carbono (25-50%) y grasas y aceites (10%).5
A lo largo de los años, se han desarrollado diferentes ensayos para la
determinación del contenido orgánico de las aguas residuales. En general, los
diferentes métodos pueden clasificarse en dos grupos, los empleados para
determinar altas concentraciones de contenido orgánico, mayores a 1 mg/l, y
5
Fuente: Ingeniería de Aguas Residuales Tomo 1 Pág. 73, México 1996

240
los empleados para determinar las concentraciones de .001 mg/l a 1 mg/l. El
primer grupo incluye los siguientes ensayos de laboratorio:
a) Demanda bioquímica de oxígeno (DBO)
b) Demanda química de oxígeno (DQO)
c) Carbono orgánico total (COT).
En el segundo grupo de ensayos, los empleados para determinar
concentraciones a nivel de traza, por debajo de 1 mg/l, se emplean métodos
instrumentales que incluyen la cromatografía de gases y la espectroscopia de
masa.
Materia Inorgánica
La materia inorgánica presente en las aguas residuales está formada
principalmente de arena y sustancias minerales disueltas. El agua residual
también contiene pequeñas concentraciones de gases disueltos. Entre ellos, el
más importante es el oxígeno proveniente del aire que eventualmente entra en
contacto con las superficies del agua residual en movimiento. Además, del
Oxígeno, el agua residual puede contener otros gases, como dióxido de
Carbono, resultante de la descomposición de la materia orgánica, nitrógeno
disuelto de la atmósfera, sulfuro de hidrógeno formado por la descomposición
de compuestos orgánicos, gas amoníaco y ciertas formas inorgánicas del
Azufre. Estos gases, aunque en pequeñas cantidades, se relacionan con la
descomposición y el tratamiento de los componentes del agua residual.
CARACTERISTICAS BIOLOGICAS.
Las características biológicas de las aguas residuales son de fundamental
importancia en el control de enfermedades causadas por organismos patógenos
de origen humano, y por el papel activo y fundamental de las bacterias y otros
microorganismos dentro de la descomposición y estabilización de la materia
orgánica, bien sea en el medio natural o en las plantas de tratamiento de
aguas residuales. Debido a la importancia de las características biológicas de
un agua residual, se hace necesario conocer los principales grupos de

241
microorganismos que originan dichas características, estos grupos están
conformados por bacterias, parásitos, hongos, algas, protozoos, rotíferos y
virus.
6.1.2 TRATAMIENTO DE LAS AGUAS NEGRAS
Tratamiento de aguas residuales es el conjunto de operaciones unitarias de
tipo físico, químico o biológico cuya finalidad es la eliminación o reducción de
la contaminación o las características no deseables de las aguas residuales
llamadas, en el caso de las urbanas, aguas negras.
La finalidad de estas operaciones es obtener unas aguas con las características
adecuadas al uso que se les vaya a dar, por lo que la combinación y naturaleza
exacta de los procesos varía en función tanto de las propiedades de las aguas
de partida como de su destino final.
Al final del alcantarillado sanitario, es importante ubicar una planta de
tratamiento.
Para escoger el tipo de tratamiento, es importante considerar:
Las leyes nacionales.
Las metas de protección de la salud y el ambiente.
Factores económicos:
Recuperación de costos de construcción y operación.
Terrenos disponibles y valor de los mismos.
Capacidades de operación y mantenimiento.
El nivel de tratamiento recomendable dependerá del uso final de las aguas
tratadas y también se relacionará con la economía. Además, es recomendable
considerar y planificar un espacio físico para posibles ampliaciones de la

242
planta de tratamiento en el futuro, debido que puede existir un incremento en
el caudal o puede necesitarse un nivel de tratamiento adicional.
6.1.2.1 PROCESOS DE TRATAMIENTO PARA LAS AGUAS NEGRAS
Los contaminantes en suspensión, coloides y disueltos (orgánicos e
inorgánicos) en las aguas residuales se pueden separar físicamente,
transformarse por medios biológicos o someterse a modificaciones químicas.
Sin embargo, en el proceso de diseño se debe seleccionar la combinación más
apropiada de estos procesos, con el fin de transformar las características
iníciales del agua residual a niveles aceptables para cumplir con las normas de
vertimiento. Por consiguiente, se presentan combinaciones diversas de
procesos unitarios en los distintos sistemas de tratamiento.
En el diagrama de flujo de las aguas residuales que se muestra en la Figura
6.2, se presenta una planta de tratamiento con una configuración que ilustra
la combinación de diversas operaciones y procesos unitarios.
Proceso biológico:
Los objetivos del tratamiento biológico son reducir el contenido de materia
orgánica de las aguas, disminuir su contenido en nutrientes, y eliminar los
patógenos y parásitos. Los procesos biológicos se clasifican según la
dependencia del oxígeno por parte de los microorganismos fundamentalmente
responsables del tratamiento de los residuos como lo demuestra la tabla 6.2.
Entre los procesos aerobios podemos mencionar:
1) Lodos activados, que se usa casi exclusivamente en las grandes ciudades.
2) Filtros percoladores, más frecuentes en ciudades pequeñas y para aguas
residuales industriales muy cargadas.
3) Estanque de estabilización aerobios, que se utilizan en ciudades pequeñas
que disponen de grandes superficies de terreno.

243
Figura 6.2 Sistema de tratamiento compacto.
Tabla 6.2 Clasificación de los procesos individuales con respecto a su función
metabólica.
PROCESOS
UNITARIOS
DEFINICIÓN
Aerobios Procesos en el tratamiento biológico que ocurren en
presencia de oxigeno.
Anaerobios Procesos en el tratamiento biológico que ocurren en
ausencia de oxigeno.
Anóxicos El proceso por medio del cual el nitrógeno de los
nitratos se convierte biológicamente en nitrógeno
gaseoso en ausencia de oxigeno. Este proceso se
conoce también como denitrificación anóxica.
Facultativos Procesos de tratamiento biológico en los cuales los
organismos pueden actuar en presencia o ausencia de
oxigeno molecular.
Combinados Combinaciones diferentes de procesos aerobios,
anaerobios y anóxicos agrupados con el fin de conseguir
un objetivo particular.
FUENTE: Tratamiento de Aguas Residuales en pequeñas poblaciones, Crites &
Tchobanoglous
Agua Cruda
Residual
Tratamiento
Preliminar
Tratamiento
Primario
Tratamiento
Secundario
Disposición
Superficial en el
Suelo
Disposición a
Cuerpo Receptor
Tratamiento
de Lodos

244
El sistema de depuración de aguas residuales usado con mayor frecuencia
desde la década del 60 es el tratamiento biológico, y de hecho se asume,
demasiadas veces, como la única alternativa posible.
Los argumentos a su favor mencionan el bajo costo de mantenimiento y el ser
considerado un proceso ecológico, a pesar de las enormes cantidades de
recursos que se consumen (electricidad y obra civil).
Proceso físico
El objetivo del tratamiento físico es la remoción de residuos de gran tamaño de
las aguas residuales provenientes de residencias, ya que éstos pueden
interferir con los equipos y procesos de tratamiento de aguas abajo.
Entre las operaciones unitarias físicas que se aplican al tratamiento de aguas
residuales se encuentran las siguientes:
Sedimentación:
Sedimentación es el término aplicado a la separación de las partículas
suspendidas con peso específico mayor al del agua por acción de la fuerza de
gravedad y es una de las operaciones unitarias más utilizadas en el
tratamiento de aguas residuales.
La sedimentación se usa para la remoción de arenas en unidades de
pretratamiento, de SST en sedimentadores primarios, de flóculos biológicos en
sedimentadores de lodo activado y de flóculos químicos formados en el proceso
de coagulación con agentes químicos. Asimismo se usa para la concentración
de sólidos en espesadores de lodos. En la mayoría de los casos, el propósito
fundamental es obtener un efluente clarificado, pero también es necesario
producir un fango con una concentración de sólidos que pueda ser manejado y
tratado con facilidad.
· Tamizado Grueso: Por lo general es la primera operación unitaria en las
plantas de tratamiento de aguas residuales, en el cual se emplean equipos

245
para interceptar y retener sólidos gruesos presentes en el agua residual cruda;
estos equipos constan, en esencia, de barras o varillas paralelas que
conforman un reja, generalmente con una separación entre barras superior a
12.5 mm. Rejillas de limpieza manual se emplean con bastante frecuencia en
plantas de tratamiento pequeñas; los sólidos que son removidos por las rejillas
se colocan sobre una bandeja perforada para su deshidratación, están
compuestos básicamente por gravas, ramas, trozos de madera, hojas de
arboles, papel, raíces de arboles, plásticos y trapos; también puede quedar
retenida materia orgánica. La cantidad y características de los residuos
recolectados por el tamizado, para su posterior disposición, varía dependiendo
del tipo de rejilla usada, la separación entre barras y la ubicación geográfica de
la comunidad a la que se le tratan sus aguas residuales.
· Flotación:
La flotación es una operación unitaria usada para separar sólidos o líquidos
contenidos en una fase líquida. La flotación al igual que la sedimentación es
una forma de separación por gravedad, en la cual las partículas con peso
específico menor al del agua flotarán, y serán removidas por barrido de la
superficie. También puede conseguirse esta separación introduciendo finas
burbujas de gas (generalmente aire) en la fase líquida, que se adhieren al
material particulado y, gracias a la fuerza ascensional, el conjunto partícula-
burbuja de gas sube hasta alcanzar la superficie del líquido.
De esta forma es posible lograr que floten partículas con densidad mayor a la
del líquido; además, se favorece la ascensión a la superficie de partículas con
densidad menor a la del líquido. El desempeño de la flotación se puede mejorar
aplicando aditivos químicos.
En tanques sépticos y tanques Imhoff se usa la flotación natural no asistida en
la remoción de grasas y aceites; aunque también ocurre algo de flotación
asistida como consecuencia de la formación y liberación de gases.

246
6.1.3 MÉTODOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
El tratamiento de las aguas negras, es el conjunto de los recursos por medio de
los cuales se realiza el proceso de autopurificación de una corriente, dentro de
un área delimitada y bajo condiciones controladas.
Aunque hay muchos métodos de tratamiento de aguas residuales, todos se
pueden incluir dentro de los procesos siguientes
1. Tratamiento Preliminar
2. Tratamiento Primario
3. Tratamiento Secundario
4. Tratamiento Terciario
5. Tratamiento de Lodos
La elección de los métodos y procesos de tratamiento depende de los
constituyentes a remover así como también del grado de remoción requerido
antes que el agua residual tratada pueda ser vertida al medio ambiente.
Los componentes básicos del tratamiento de aguas residuales se presentan en
la siguiente figura 6.3:
Figura 6.3 Componentes básicos del tratamiento de aguas residuales.

247
6.1.3.1 TRATAMIENTO PRELIMINAR.
Los tratamientos preliminares son destinados a preparar las aguas residuales
para que puedan recibir un tratamiento subsiguiente sin perjudicar a los
equipos mecánicos y sin obstruir tuberías y causar depósitos permanentes en
tanques.
Sirven también para minimizar algunos efectos negativos al tratamiento tales
como grandes variaciones de caudal y de composición y la presencia de
materiales flotantes, como aceites, grasa y otros.
Las unidades de tratamiento preliminar más importantes son:
Tanques de Homogenización.
Trampas de Grasas y aceites (Figura 6.4)
Rejas y canales afluentes (Figura 6.5)
Desarenador (Figura 6.6)
De éstos, prácticamente todas las plantas de tratamiento incluyen rejas y
desarenadores. Los demás tipos de unidades son frecuentemente empleadas
para residuos líquidos industriales.
El tratamiento es físico, puesto que la remoción de éstos sólidos de mayor
tamaño se lleva a cabo por el proceso de tamizado y por la sedimentación en el
Desarenador a través de la interacción de fuerzas como la gravedad,
diferencias de concentración y el tamaño de las partículas.

248
Figura 6.4 Trampa de Grasas y aceites

249
Figura 6.5 Reja típica de limpieza manual
BY-PASS
PLATAFORMA DE DRENAJE
ENTRADA DE
AGUA CRUDA
P L A N T A D E D E T A L L E R E J A S
HACIA DESARENADOR
S E C C I O N D E R E J A S
BY-PASS
ENTRADA DE
AGUA CRUDA
PLATAFORMA DE
DRENAJE
REJAS

250
6.1.3.2 TRATAMIENTO PRIMARIO.
El tratamiento primario persigue retener una buena parte de los sólidos en
suspensión que lleva el agua residual (entre un 90 y 95% de los sólidos
sedimentables). A fin de lograr lo anterior se emplea el efecto de la gravedad,
para que se depositen los sólidos sedimentables en los sedimentadores o en las
lagunas; y su finalidad es de remover sólidos suspendidos fácilmente
sedimentables por medio de: sedimentación, filtración, flotación, precipitación.
Figura 6.6 Desarenador
Los parámetros de diseño apuntan a un tiempo de retención y velocidad del
líquido lo más constante posible, impidiendo las variaciones de caudal, con la
finalidad de que los lodos y la espuma recogida en el fondo y la superficie no se
vuelvan a mezclar con el líquido y puedan separarse para ser enviados a
tratamiento posteriores.
Otro propósito es conseguir un rendimiento suficiente para el correcto
funcionamiento del tratamiento secundario. Normalmente el tratamiento
primario se diseña para proporcionar un tiempo de retención de 90 a 150
minutos, para el caudal medio del agua residual. Si se emplea como paso

251
previo al tratamiento biológico pueden diseñarse con tiempos de retención
menores (30 a 60 minutos), y por lo tanto se obtendrá una menor eliminación
de sólidos suspendidos; los tanques de sedimentación primaria deberán
eliminar del 50% al 70% de los sólidos suspendidos y del 25 al 40% de la .
En algunas ocasiones se potencia el tratamiento primario con la adición de
reactivos de manera que aumenta la formación de sólidos sedimentables a
partir de sólidos coloidales ó disueltos. En otras es necesario proceder a la
neutralización del pH antes de la siguiente etapa de tratamiento. La actividad
biológica no es particularmente importante en el tratamiento primario aunque
la materia orgánica y los lodos residuales pueden sufrir una digestión parcial
si el tiempo de retención es largo. Entre algunos de los elementos más
empleados en el tratamiento primario están:
Sedimentador Primario ( Ver figura 6.7)
Tanque Imhoff. ( Ver figura 6.8)
Figura 6.7 Sedimentador tipo Dortmund

252
Figura 6.8 Tanque Imhoff circular. (a) Planta, (b) Sección transversal.

253
6.1.3.3 TRATAMIENTO SECUNDARIO.
La aplicación de un tratamiento secundario tiene como finalidad de remover
material orgánico en suspensión. Este tratamiento permite la aplicación de
procesos biológicos, aprovechando la acción de microorganismos, que en su
proceso de alimentación degradan la materia orgánica. La presencia o
ausencia de oxigeno disuelto en el agua residual, define dos grandes grupos o
procesos de actividad biológica, los aeróbicos (en presencia de oxigeno) y los
anaerobios (en ausencia de oxigeno).A su vez se retienen también sólidos en
suspensión y sólidos coloidales. En la zona de tratamiento secundario algunas
veces se añaden reactivos para favorecer la eliminación de fósforo, o de sólidos
coloidales. A este tratamiento químico no se le debe considerar un tratamiento
secundario.
Lagunas de estabilización (Ver fig.6.9)
bias. Ascendente (RAFA).
Figura 6.9 Laguna de estabilización

254
6.1.3.4 TRATAMIENTO TERCIARIO O AVANZADO
Es el grado de tratamiento necesario para alcanzar una alta calidad físico-
química-biológica, al cual se le conoce como desinfección.
Normalmente el tratamiento terciario está dirigido a la reducción final de la
DBO, metales pesados y/o contaminantes químicos específicos y la eliminación
de patógenos y parásitos. Las metas de tratamiento varían de acuerdo al reuso
que se le pretenda dar a esta agua. Generalmente no se utiliza este tipo de
tratamiento para aguas residuales municipales, a menos que el reuso de las
aguas tenga alguna aplicación en la industria y en algunos casos en protección
de un área ecológicamente sensitiva.
6.1.3.5 TRATAMIENTO DE LODOS
El lodo proveniente de la sedimentación y de los procesos de tratamiento
biológico debe estabilizarse o tratarse antes de disponer de él o de reutilizarlo.
La necesidad de procesar el lodo es para eliminar olores desagradables, reducir
o inhibir la putrefacción potencial y reducir su contenido de organismos
patógenos.
Su ubicación por lo general es al final de la planta de tratamiento de aguas
residuales, es decir que esta unidad proporciona el producto final en la
depuración de aguas residuales domésticas. Luego de descargar los lodos en
los patios y evacuar el vertido final a los cuerpos receptores no queda más que
verificar si los efluentes cumplen con los requerimientos exigidos por la
propuesta de norma nacional y requerimientos del medio ambiente.
Los lechos de secado son dispositivos que eliminan una cantidad de agua
suficiente de los lodos para que el resto pueda manejarse como material sólido,
con un contenido de humedad inferior al 70 %.
Luego de haberle proporcionado el tratamiento adecuado a las aguas
residuales, a través de los diferentes procesos, en cada etapa de tratamiento
como lo son el pre tratamiento, tratamiento primario y secundario, el residuo

255
final o lodo es colocado en los patios de lodos, los cuales se encargan de
eliminar la humedad del lodo final.
Los lechos de secado de lodo son fáciles de manejar y producen un alto
contenido de sólidos, son de bajo costo y requieren un mínimo de atención en
su operación. El tratamiento de lodos pretende disminuir el volumen,
mediante la eliminación del agua, para subsecuentes tratamientos o
disposición final.
Los métodos más comunes de tratamiento de lodos para instalaciones
pequeñas de aguas residuales son la digestión aerobia y las lagunas de lodos.
La digestión anaerobia, la oxidación química y la estabilización con cal son los
métodos menos utilizados.
6.1.4 MARCO NORMATIVO APLICABLE A LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES
Para el diseño de la planta de tratamiento de aguas residuales se debe de
considerar el siguiente marco normativo:
Normas técnicas para Abastecimiento de Agua Potable y alcantarillados
de Aguas Negras (Normas técnicas de ANDA).
En el Capítulo II Se establece la carga máxima de DBO en 60 mg/l después de
la depuración de las aguas residuales en una planta de tratamiento.
Reglamento sobre la calidad del agua, el control de Vertidos y Zonas de
protección (Decreto 50).
En este reglamento se encuentran normas sobre depuración y tratamiento de
aguas, normas de protección de aguas, consideraciones acerca de las aguas
residuales domesticas, límites permisibles para el vertido en el sistema de
alcantarillado.

256
Reglamento especial de Aguas Residuales (Decreto 39).
En este reglamento se encuentran las obligaciones de operación de plantas de
tratamiento, análisis obligatorios, análisis complementarios, consideraciones
acerca del muestreo, análisis e informes operacionales y consideraciones para
el reúso de las aguas residuales.
Aguas Residuales Descargadas a un Cuerpo Receptor (NSO 13.07.03:02
CONACYT). En esta norma se encuentran los parámetros permisibles de aguas
residuales descargadas a un cuerpo receptor, tanto ordinarias como especiales,
requerimientos para toma de muestras y métodos de análisis para determinar
los parámetros contemplados en la norma.

257
6.2 CARACTERÍSTICAS DEL LUGAR
El terreno donde se propone la instalación de la planta de tratamiento, se
ubica al sur del casco urbano de San Isidro. El cual posee una superficie que
permite que los componentes de la planta puedan ser ubicados de forma
adecuada para que puedan funcionar correctamente, encontrándose cerca el
lugar en el que se realizara la descarga del agua residual tratada. El área con
que cuenta el inmueble es aproximadamente 12,118.2 m2, y se muestra en la
figura 6.10.
Figura 6.10 Ubicación del terreno propuesto para la construcción de la planta de
tratamiento de aguas residuales domésticas.
TERRENO DE PLANTA DE
TRATAMIENTO

258
6.3 CÁLCULO DEL CAUDAL Y CARACTERIZACIÓN DEL AGUA RESIDUAL
Para el cálculo del caudal se empleo el dato de población futura obtenido en la
proyección de población estimada en capítulo II, para un periodo de 20 años.
En el capítulo IV se calculó el caudal máximo horario en un valor de =
40.65 l/s, por tanto con la ayuda de la siguiente expresión conoceremos el
valor del caudal medio diario según Norma de ANDA. Para la constante se
tomó el valor de 2.4 para trabajar con el valor máximo de variación que se
puede llegar a tener.
Despejando tenemos lo siguiente:
Donde:
Coeficiente de variación media horario
Caudal máximo horario
Caudal medio diario
Se considero K3 = 0.3, para trabajar con la variación mínima que se puede
alcanzar a tener y así obtenemos el caudal mínimo (Qmin):

259
Donde:
Caudal mínimo horario
Coeficiente de variación mínima horario
6.3.1 CARACTERIZACIÓN DEL AGUA RESIDUAL
Con el fin de no alterar el ecosistema de los cuerpos hídricos receptores, los
diseños de planta de tratamiento de este trabajo de investigación, estarán
regidos bajo la legislación que establece CONACYT. Dicha norma tiene como
objetivo el establecimiento de los valores máximos permisibles, en la descarga
de aguas residuales de origen domestico según se muestra en tabla 6.3.
Tabla 6.3 Parámetros Máximos Permitidos En El Efluente Del Sistema Para
Aguas Residuales Domésticas
PARAMETRO
VALOR MAXIMO
PERMISIBLE
Demanda bioquímica de oxígeno ( )
60 mg/l
Demanda química de oxígeno (DQO)
150 mg/l
Potencial de Hidrógeno (PH) 5-9
Sólidos suspendidos 60 mg/l
Sólidos sedimentables 1 mg/l
Aceites y grasas 20 mg /l
Fosforo Total 3 mg/l
Temperatura 30 5 C
Fuente: Norma de especificaciones de calidad del agua residual descargadas a
un cuerpo receptor (CONACYT).

260
Debido a que en el área urbana de San Isidro cuenta de forma parcial con
alcantarillado sanitario, fue posible para las autoridades que administran el
servicio de agua potable y alcantarillado EMASIC, la obtención de muestras
para establecer un análisis del agua residual así como la caracterización de
éstas, con los siguientes datos que se muestran en la Tabla 6.4 .
6.3.2 PARAMETROS DE DISEÑO Y CARACTERISTICAS DEL EFLUENTE
Los datos del análisis se muestran en la tabla 6.4, que se presenta a
continuación; y se comparan con los valores máximos permitidos por la Norma
propuesta del CONACYT para aguas residuales de tipo ordinario:
Tabla 6.4 Valores de parámetros para estudio de efluente en estado crudo.
PARAMETRO UNIDADES
RESULTADO
OBTENIDO
LIMITES DE
PROPUESTA
CONACYT
OBSERVACIONES
Sólidos
suspendidos
mg/l 365 60
El parámetro se
encuentra fuera
del rango
Sólidos
sedimentables
mg/l 4 1
El parámetro se
encuentra fuera
del rango
DBO5 mg/l
314.92
mg/l
60
El parámetro se
encuentra fuera
del rango
DQO mg/l _ 150
El parámetro no
puede ser
comparado
Aceites y
grasas
mg/l 39.68 20
El parámetro se
encuentra fuera
del rango
Para propósitos de diseño se procede a calcular la 経稽頚泰 tomando como
referencia la DBO Última de 418 mg/l, a través de las siguientes expresiones
matemáticas:
Se calcula la constante de reacción que se utilizará:

261
Donde:
T = temperatura de interés, °C
= constante de reacción a la temperatura de interés,
= constante de reacción determinada a 20°C,
= coeficiente de temperatura.
Luego se sustituye la constante de reacción de temperatura en la siguiente
expresión:
Donde:
= Cantidad de oxígeno necesaria para la estabilización biológica de la
materia orgánica biodegradable,
= Es el máximo consumo de oxígeno posible cuando el desecho ha sido
degradado por completo,
k = constante de reacción,
= Numero de días a que se realiza la prueba, días.

262
6.4 ALTERNATIVAS DE DISEÑO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO
6.4.1 ALTERNATIVA DE TRATAMIENTO N°1
Debido a la topografía que presenta la ciudad de San Isidro, La alternativa
No.1 con el fin de llevar las aguas residuales domesticas del casco urbano por
gravedad cuenta con los siguientes elementos según figura6.11:
Figura 6.11 Diagrama de bloque de la planta de tratamiento #1
Pre tratamiento (común para alternativa N° 1 y N° 2)
o Sistema de rejas
o Desarenador
o Trampa de Grasa.
o Medidor de caudal Parshall
Tratamiento primario
o Tanque Imhoff
Tratamiento secundario
o Sistema de filtro percolador
o Sedimentador secundario ( común para alternativa N° 1 y N°2)
Tanque
Séptico

263
Tratamiento de lodos
o Digestor de lodos
o Patio de secado de lodos
o Tanque Séptico
1- Diseño de canal de aproximación o de entrada:
El caudal máximo que tendremos en la planta de tratamiento será el caudal
máximo horario, Por continuidad tenemos:
Donde:
Q = caudal de diseño
A = área de la sección del canal
= velocidad de aproximación
Luego despejando el Área tenemos:
Tenemos un caudal máximo de 0.0406 m³/s y una velocidad de aproximación
de 0.60 m/s, velocidad propuesta por Metcalf Eddy, para rejillas de limpieza
manual, Pág. 447.
Al sustituir tenemos:
A = 0.068
Asumiendo un anch
figura 6.12).

264
A = T × b
Donde:
A = Área transversal del canal (Ver figura 6.12)
T = Tirante o profundidad de flujo
b = ancho de canal
Figura 6.12 Canal de aproximación
En función que la tubería de emisario final posee un diámetro de 12 pulgadas
(30.48 cm), se toma un ancho de canal b en metros de:
Se tiene la formula de área transversal:
A = T × b
nemos (Ver figura 6.13):

265
Figura. 6.13 Sección transversal del canal de entrada cotas en metros.
Para determinar la pendiente se usó la formula de Manning (n = 0.015 para
concreto):
Sustituyendo y despejando la pendiente de la fórmula de Manning:
Despejando y resolviendo la pendiente del canal (S):
0.2 %
Teniendo un tirante de 20 cm y considerando un borde libre de 15 cm.

266
DISEÑO DE REJAS: Para el diseño de las partes que componen las rejillas se
utilizaron los parámetros presentados en las normas colombianas, bolivianas
y mexicanas los cuales se muestran en la Tabla 6.5.
Tomando en cuenta los parámetros recomendados de la tabla 6.5 se deben
definir las siguientes características de las rejillas:
)
= 20 mm.
): = 45
Ancho de canal de conducción: 35 cm
Velocidad de aproximación (v): v = 0.6 m/s
Profundidad del agua: h = 0.20 m (Tirante calculado anteriormente)
Tabla 6.5 Parámetros de comparación de Normas Internacionales
biológico en plantas de tratamiento de aguas residuales domésticas en El

267
Debido al espesor de las barras el ancho del canal tiene que ser ampliado
aproximadamente un 40% en el sitio que se instala la tubería:
Incrementando la sección un 40%: 35 x 1.4 = 49 cm
Por lo tanto el ancho de rejilla (B) es: 50 cm
La perdida de la carga por la obstrucción de los barrotes será:
Donde:
= Perdida de carga en m
Coeficiente de sección
b = Espesor de la barra en mm
e = Espaciamiento entre barras en mm
v = Velocidad de aproximación en m/s
g = Aceleración de la gravedad en m/s2
= Angulo de inclinación de la rejilla
Para condición de rejilla sucia en un 50%
incrementado en un valor igual a la mitad de la reducción del espacio libre a
cada lado de ellas.

268
Entonces la pérdida de carga será:
La perdida de carga promedio ( es:
Numero de barras (n):
Por lo tanto serán 15 barras espaciadas cada 2 cm
DISEÑO DEL DESARENADOR
Para el diseño del Desarenador se tomaran en cuenta los parámetros
recomendados en la tabla 6.6.
Sección transversal (S):
Para diseñar el desarenador se utiliza una velocidad de escurrimiento (
menor a 0.5 m/s, ya que se desea provocar sedimentación.
Se utilizará una velocidad de escurrimiento de 0.3 m/s (Velocidad que permite
que la arena de 0.2 mm se sedimente, Metcalf Eddy, Pág. 457) y teniendo que

269
Qmax = 0.04065 m3/s y diseñando para una profundidad del flujo (h) de 0.20
m, entonces:
Tabla 6.6 Parámetros recomendados para el diseño de desarenadores.
Parámetro Unidad
Valor del parámetro según
Norma
Boliviana
Norma
Colombiana
Norma
Mexicana
Número de cámaras
desarenadoras
unidad 2 2 2
Velocidad en la
cámara
m/s 0.20 0.40 0.20 0.40 0.30 0.36
Tiempo de retención
hidráulico
minutos
20 segundos
y 3 minutos
20 segundos
y 3 minutos
-
Tasa de
desbordamiento
m3/m2/día 700 - 1600 700 - 1600 1080 - 1680
Tipo de limpieza -
Manual para
Qmax
inferiores a
50 l/s
Manual para
Qmax
inferiores a
50 l/s
manual
Caudal de diseño m3/día Qmax horario Qmax horario Qmax
horario
Frecuencia mínima de
limpieza
semana - - 1 vez
Estructuras de
control de caudal
unidad Sutro Sutro
Sutro,
Parshall o
Palmer

270
Para Qmin = 0.00508 m3/s y diseñando para una profundidad de flujo (h) de 10
cm el área transversal (S) requerida es:
El ancho que se utilizará será el ancho promedio obtenido con el caudal
máximo y el caudal mínimo.
Se usaran dos desarenadores de dimensiones teóricas de ancho de 45 cm y
una altura de 55 cm para tener 20 cm de altura de flujo y 35 cm altura de
borde libre.
Se utilizarán dos desarenadores en momentos de caudal máximo y se cerrara
la compuerta de un desarenador en momentos de caudal mínimo.
Longitud del desarenador
La longitud será la necesaria para que se produzca la sedimentación de arena
de un diámetro de 0.1 mm cuya velocidad de sedimentación se obtiene de la
ley de Stokes:
Donde:
Vs = Velocidad de sedimentación en m/s

271
g = 9.81 m/s (Aceleración de la gravedad)
Ss = 1.9 (Gravedad especifica de la partícula)
d = 0.1 mm (Diámetro de la partícula)
v = 0.893 E-6 m2/s (Viscosidad cinemática)
El área superficial y la longitud se obtienen:
Debido a que se tendrán dos desarenadores en momentos de caudal máximo
(Qmax), para dimensionar el desarenador se tiene que dividir el caudal a la
mitad.
Para asegurar la remoción de las partículas escogidas y por la turbulencia que
se produce a la entrada y salida del canal, se añade un 20% de longitud extra.
Almacenamiento de arena
Se genera un promedio de 5.0 l/hab-año
Diseñando una cuneta de almacenamiento de 25 x 20 cm

272
TRAMPA DE GRASAS
Parámetros a usar:
Relación Largo/Ancho = 1.8: 1.0
Tiempo de retención ver tabla 6.7:
Se tomará un tiempo de retención hidráulica (TRH) = 5 min = 300 s
Tasa de aplicación: 4 l / s / m² = 0.25 m² por cada l/ s
Según Manual de Dispositivo de Aguas Residuales (referencia bibliográfica
N° 5, Pág. 476)
Tabla 6.7 Tiempo de retención según Caudales
TRH Q diseño
3 min. Hasta 10 l/s
4 min. 10 - 20 l/s
5 min. Más de 20 l/s
La salida del desarenador debe tener una cubierta contra malos olores de 60
mm. De espesor, pero no debe haber ninguna en la parte lateral de la
entrada de agua.
Q = 40.65 l/s

273
Para facilitar el proceso constructivo las dimensiones teóricas calculadas se
aproximaran a múltiplos de 5 cm, siendo las dimensiones de diseño las
siguientes (Ver figura 6.14):
Longitud = 4.30 m
Ancho = 2.40 m
h = 0.80 m y 2h = 1.60m
Figura 6.14 Representación de Trampa de grasas

274
MEDIDOR PARSHALL
Tenemos:
máxima de 53.8 l/s (Ver tabla 6.8). Las dimensiones para este ancho de
garganta vienen de la tabla 6.9.
Las dimensiones en cm consideradas son las siguientes (Ver figura 6.15):
W A B C D E F G K N
7.6 46.6 45.7 17.8 25.9 38.1 15.2 30.5 2.5 5.7
a) Condiciones que debe de cumplir un medidor Parshall
Punto de medición (PM)
La medida de la carga H se recomienda tomarla a 2/3 A o 2/3 B (Manual de
hidráulica, Azevedo Netto, Guillermo Acosta).
En este caso se tomara a 2/3 A, resultando:
Medición del caudal: El caudal puede ser obtenido empleando la siguiente
fórmula propuesta por R.L. Parshall:
Donde:
K= coeficiente que depende de la relación de estrechamiento
H= medida de la carga o altura en la zona de medición

275
n= es un exponente que depende del tamaño del medidor
Los valores de n y K son tomados de la tabla 6.10.
Tabla 6.8 Limites de aplicación, medidores Parshall con descarga libre
W (Garganta) Capacidad ( l / s)
Pulg , Pie cm Mínimo Máximo
3" 7.6 0.9 53.8
6" 15.2 1.5 110.4
9" 22.9 2.6 251.9
1' 30.5 3.1 455.6
1.5' 45.7 4.3 696.2
2' 61.0 11.9 936.7
3' 91.5 17.3 1426.3
4' 122.0 36.8 1921.5
5' 152.5 62.8 2422.0
6' 183.0 74.4 2929.0
7' 213.5 115.4 3440.0
8' 244.0 130.7 3950.0
10' 305.0 220.0 5660.0
ACOSTA, PAG. 474, 1ª Edición, 1976)

276
Tabla 6.9 Dimensiones típicas de medidores Parshall (cm)
W A B C D E F G K N
1" 2.5 36.3 35.6 9.3 16.8 22.9 7.6 20.3 1.9 2.9
3" 7.6 46.6 45.7 17.8 25.9 38.1 15.2 30.5 2.5 5.7
6" 15.2 62.1 61.0 33.0 40.3 45.7 30.5 61.0 7.6 11.4
9" 22.9 88.0 86.4 38.0 57.5 61.0 30.5 45.7 7.6 11.4
1' 30.5 137.2 134.4 61.0 84.5 91.5 61.0 91.5 7.6 22.9
1.5' 45.7 144.9 142.0 76.2 102.6 91.5 61.0 91.5 7.6 22.9
2' 61.0 152.5 149.6 91.5 120.7 91.5 61.0 91.5 7.6 22.9
3' 91.5 167.7 164.5 122.0 157.2 91.5 61.0 91.5 7.6 22.9
4' 122.0 183.0 179.5 152.5 193.8 91.5 61.0 91.5 7.6 22.9
5' 152.5 192.3 194.1 183.0 230.3 91.5 61.0 91.5 7.6 22.9
6' 183.0 213.5 209.0 213.5 266.7 91.5 61.0 91.5 7.6 22.9
7' 213.5 228.8 224.0 244.0 303.0 91.5 61.0 91.5 7.6 22.9
8' 244.0 244.0 239.2 239.2 340.0 91.5 61.0 91.5 7.6 22.9
10' 305.0 274.5 427.0 427.0 475.9 122.0 91.5 183.0 15.3 34.3
EVEDO NETTO, GUILLERMO
ACOSTA, PAG. 472 1ª Edición, 1976)

277
Figura 6.15 Dimensionamiento del medidor de caudal Parshall
Con los valores de caudal máximo y caudal mínimo encontramos los valores de
H para ambas situaciones:
Condiciones de descarga
El flujo a través de un medidor Parshall se puede verificar en dos condiciones
diferentes, que corresponden a dos regímenes distintos:
a) Flujo o Descarga libre (D.L.)

278
Tabla 6.10 Valores del exponente n y el coeficiente K
W
n
K
Pulg, Pie m U. Métricas U. Inglesas
3" 0.076 1.547 0.176 0.0992
6" 0.152 1.580 0.381 2.06
9" 0.229 1.530 0.535 3.07
1' 0.305 1.522 0.690 4.00
1.5' 0.457 1.538 1.054 6.00
2' 0.610 1.550 1.426 8.00
3' 0.915 1.566 2.182 12.00
4' 1.220 1.578 2.935 16.00
5' 1.525 1.587 3.728 20.00
6' 1.830 1.595 4.515 24.00
7' 2.135 1.601 5.306 28.00
8' 2.440 1.606 6.101 32.00
ERMO
ACOSTA, PAG. 476)

279
b) Ahogamiento o Sumersión (S)
En el caso del flujo libre es suficiente medir la carga H para determinar el
caudal (figura 6.16). Si el medidor es ahogado, será necesario medirse también,
una segunda carga , en un punto próximo a la sección final de la garganta
(figura 6.16).
La relación / H (grado de sumersión S) constituye la razón de sumersión:
Si
Si
Para nuestro caso la relación /H deberá ser menor o igual a 0.6
Si los limites anteriores se exceden será entonces necesario, medir las dos
alturas para calcular el caudal. La descarga real será inferior a la obtenida por
la formula, siendo indispensable aplicar una corrección C negativa a la
ecuación de caudal anterior.
Donde:
Luego:
De cualquier manera la sumergencia nunca deberá exceder el límite práctico
de 95%, pues arriba de este valor, no se puede contar con la precisión deseable
(Manual de Hidráulica, J. M. de Azevedo Netto & Guillermo Acosta, Pág. 473).

280
Figura 6.16 Punto de medición del medidor de caudal Parshall
Perdida de Carga
La perdida de carga que tiene lugar en un medidor Parshall está en función de
su tamaño W, del gasto Q y del grado de sumersión S con que trabaja la
estructura. Para calcular la perdida de carga se usó el siguiente nomograma
figura 6.17 recomendado por J. M. de Azevedo Netto & Guillermo Acosta.
De acuerdo con el monograma de la figura 6.17 se obtienen las siguientes
perdidas:
hf para Qmax = 15.8 cm
hf para Qmin = 3.4 cm

281
Figura 6.17 Nomograma de pérdida de carga en función del caudal para
medidor de caudal Parshall
DISEÑO DE TANQUE IMHOFF RECTANGULAR
El tanque Imhoff es de forma rectangular el cual se divide en tres
compartimentos:
a) Cámara de sedimentación
b) Área de ventilación y cámara de natas
c) Cámara de digestión de lodos

282
Selección de parámetros:
Relación Largo-Ancho de las cámaras de sedimentación (r) : 3:1
Carga por unidad de superficie ( ) (m³/m² x hora) :
Período de retención nominal (R) (horas) : 2.5 horas
Número de cámaras a usar (#unid.) = 2 unidades
Utilizaremos el Caudal medio para el cálculo del área de cámaras de
sedimentación según la Norma OS090 Plantas de Tratamiento de Aguas
Residuales:
Diseño del sedimentador (Ver figura 6.18)
Área Superficial (As): Se obtiene de dividir el caudal medio ( entre la carga
superficial ( , que para nuestro caso usaremos 32.6 m3/m2/día que
corresponde al valor usual recomendado en el libro Tratamiento de
Aguas Residuales en Pequeñas poblaciones, Ron Crites, George
Tchobanoglous, Mc Graw Hill.
Figura 6.18 Figura del área superficial del sedimentador

283
Ancho y largo de la cámara de sedimentación
Usando una relación largo-ancho 3:1 (Tomado de tabla 6.11)
Donde:
r: Relación Largo Ancho de una cámara de sedimentación
As: Área superficial de una cámara de sedimentación
Volumen de cámaras sedimentadoras (Vs)
Usando un periodo de retención (Tr) de 2.5 horas = días y 2 cámaras de
sedimentación se tiene:
Dimensionamiento de las cámaras sedimentadoras (Ver figura 6.19)
El área transversal ( será:

284
Tabla 6.11 Parámetros de diseño para cámaras de sedimentación de un Tanque
Imhoff
PARÁMETRO UNIDAD
VALOR DEL PARÁMETRO SEGÚN
NORMA
BOLIVIANA
NORMA
COLOMBIANA
NORMA
MEXICANA
Carga superficial m3/m2/d 24 25 a 40 24
Periodo de retención horas 1.5 a 2 2 a 4 1.5 a 2
Forma del fondo del
tanque de
sedimentación
-
Forma de
V
Forma de V
Forma de
V
Pendiente del fondo
respecto de la
horizontal
-
1.2:1 a
1.75:1
1.25:1 a
1.75:1
1.2:1 a
1.75:1
Abertura para paso de
sólidos
m
0.15 a
0.20
0.15 a 0.30
0.15 a
0.20
Prolongación de
Transición
m 0.15 a
0.20
0.15 a 0.30 0.15 a
0.20
Borde libre mínimo m 0.30 - 0.30
Altura de la cámara de
sedimentación
m 2.0 a 3.5 - 2.0 a 3.5
Relación Largo-Ancho - 3:1 a 10:1 2:1 a 5:1 ·3:1 a 10:1
Relación Largo-
Profundidad
- 5.0 a 30.0 - 5.0 a 30.0
Longitud máxima de la
cámara de
sedimentación
m 30.0 - 30.0

285
Altura del triangulo (
El área del triangulo ( será:
Figura 6.19 Dimensiones de cámara sedimentadora
El área del rectángulo ( es:
Altura del rectángulo ( :

286
Altura de transición ( :
(Ver figura 6.20)
Figura 6.20 Dimensiones de la altura de transición
Altura total del sedimentador ( dejando un borde libre de 0.3 m
será:
La altura anterior (altura calculada de sedimentación) debe de encontrarse en
un rango cercano (ligeramente mayor) a la altura calculada con la siguiente
relación:

287
Diseño del área de ventilación y cámara de natas
Área de ventilación
En este caso como se han tomado 2 unidades o cámaras de sedimentación
tenemos (Ver figura 6.21):
Figura 6.21 Dimensionamiento del área de ventilación
Ancho efectivo ( :
Área superficial libre conocida también como área de ventilación y natas
( :
Donde:
= Área de ventilación y natas
= Ancho efectivo del tanque Imhoff
Ancho = Ancho interno de la cámara de sedimentación
# unid = Numero de cámaras de sedimentación

288
Largo = Largo del tanque Imhoff y cámaras de sedimentación
Se debe de comprobar que el área que se encontró represente por lo menos el
30% del área total superficial del tanque Imhoff, de no ser así, se deberá
dimensionar con un ancho mayor la zona de ventilación.
Por lo cual se concluye que el área de ventilación está bien
dimensionada.
Cámara de natas
Volumen de natas ( :
Altura de natas y gases ( :
Esta altura debe compararse con la altura que se ha calculado para el
sedimentador:
; El dimensionamiento de la cámara de sedimentación es la
correcta.

289
Diseño de la cámara de digestión:
Figura 6.22 Cámaras de digestión y sedimentación
Volumen de almacenamiento y digestión (Ver figura 6.22):
Para el dimensionamiento del compartimiento de almacenamiento y digestión
de lodos (cámara inferior) se tendrá en cuenta la tabla 6.13 y el uso de la
siguiente fórmula:
Donde:
Vd = Volumen de almacenamiento y digestión
fcr = Factor de capacidad relativa ( Ver tabla 6.12)
Usando un fcr de 0.5 (Tabla 6.12) se tiene:

290
Tabla 6.12 Factor de capacidad relativa de acuerdo a la temperatura
Temperatura
(ºC)
Factor de Capacidad
Relativa (fcr)
5 2.00
10 1.40
15 1.00
20 0.70
>25 0.50
Tabla 6.13 Parámetros de diseño para cámaras de digestión de un Tanque
Imhoff
Parámetro Unidad
Valor del parámetro según
Norma
Boliviana
Norma
Colombiana
Norma
Mexicana
Distancia mínima desde el fondo
del sedimentador al lodo
m 0.30 a 0.90 0.50
Forma de la tolva de lodos -
Pirámide
truncada
-
Pirámide
truncada
Inclinación de las paredes del
fondo
º 35 a 40 - 15 a 30
Tasa per cápita de acumulación
de lodo para periodos de 6 meses
l/hab 50 a 100 55 a 100 -
Profundidad del tanque desde la
superficie hasta el fondo
m - 7 a 10 -
Diámetros mínimos de tubería de
remoción de lodos
mm 200 - 200
Distancia mínima de la tubería
de extracción de lodos con
respecto al fondo del tanque
m 0.15 - 0.15
Carga hidráulica mínima para
lograr la remoción de lodos
m 1.8 - 1.8

291
Dimensionamiento de tolvas
Numero de tolvas ( :
Donde:
L = Largo del tanque Imhoff (dimensión interna sin incluir paredes)
Aefectivo = Ancho efectivo del tanque Imhoff (sin incluir paredes)
# tolvas = Numero de tolvas
Dimensionamiento de tolvas
Numero de tolvas ( :
Donde:
L = Largo del tanque Imhoff (dimensión interna sin incluir paredes)
Aefectivo = Ancho efectivo del tanque Imhoff (sin incluir paredes)
# tolvas = Numero de tolvas
Se usaran dos líneas con dos tolvas cada una (Ver figura 6.23)
Ancho de tolvas ( (Ver figura 6.24):

292
Figura 6.23 Número de tolvas
Figura 6.24 Anchos de tolva

293
Largo de tolvas ( (Ver figura 6.24):
Altura de tolvas ( :
Calculo del volumen por tolva ( :
Volumen total de tolvas ( ) usando fórmula para el cálculo del
volumen de una pirámide:
Dimensionamiento de la parte rectangular de la cámara de digestión:
Donde:
= Volumen en la parte rectangular de la cámara de digestión
= Volumen de almacenamiento y digestión
= Volumen total de tolvas

294
Altura de la parte rectangular de la cámara de digestión ( :
Altura de la zona neutra ( :
La altura máxima de los lodos deberá estar 0.50 m por debajo del fondo del
sedimentador (Tomado de tabla 6.13).
Altura total del Tanque Imhoff ( (Ver figura 6.25):
Figura 6.25 Esquema de dimensionamiento de un tanque Imhoff

295
8.- Determinación de la tasa de remoción.
(Ecuación tomada de Tchobanoglous, Pág. 303,304)
Donde:
R = Porcentaje de Remoción esperado %
= Tiempo Nominal de retención,
a, b = Constantes Empíricas(Ver tabla 6.14).
Fuente: Adaptado de Crites & Tchobanoglous, Pág. 304
Se utilizan las siguientes formulas para las remociones:
Donde:
DBO = Demanda Bioquímica de Oxigeno
SST = Sólido Suspendidos Totales
En un tiempo .

296
Como la remoción de la DBO es de 36.76 % nos quedan:
DBO salida de Imhoff
DBO salida de Imhoff = 199.16 mg/l
FILTROS PERCOLADORES SIN RECIRCULACION
Debido a la reducción de DBO del 36.76% en el tanque Imhoff se tiene una
DBO de entrada al filtro percolador de 199.16 mg/l. Las características de
diseño se tomaron de la tabla 6.15 presentada a continuación. Los filtros
percoladores sin recirculación se diseñaran tomando en cuenta que serán en
serie y con volúmenes iguales para ayudar a disminuir los costos de
construcción.
Considerando que el límite máximo de la norma de CONACYT es de 60 mg/l de
DBO, para nuestro caso diseñaremos para una DBO de 30 mg/l en la descarga
del cuerpo receptor, para la cual obtenemos una eficiencia en la remoción de
DBO ( ) de:
(Tomado de tchobanoglous Pág. 438)
Dimensionamiento:
Debido a que se hará el filtro percolador con volúmenes iguales se procederá
de la siguiente manera.

297
Tabla 6.15 Características de diseño para diferentes tipos de filtros percoladores

298
Para determinar la eficiencia del Filtro 1 es de la siguiente manera.
Donde:
= Eficiencia del primer filtro
= Carga de DBO del primer filtro
F = Factor de Recirculación
= volumen del primer filtro
Se despeja el de la ecuación de Eficiencia 1 del primer filtro percolador, su
resultado en décimas:

299
En el dimensionamiento del filtro 2 se procede obteniendo la eficiencia con la
siguiente expresión:
Donde:
= Eficiencia del segundo filtro
= Carga de DBO del segundo filtro
F = Factor de Recirculación
= volumen del segundo filtro
Recordando que no hay recirculación en el sistema, es decir R = 0 y
F = 1, con esto se realizan los cálculos del segundo filtro.

300
Se despeja de la ecuación solo que con resultado en décimas no en
porcentaje:

301
Si entonces igualamos la Ecuación (1) y (2), quedando de la siguiente
manera:
Luego de la formula de Eficiencia Total despejamos :
Se determina la carga de DBO para el primer filtro percolador de la siguiente
manera:
Donde:
W = Carga de DBO
= Concentración de DBO en mg/lt
Q = Caudal en
Sustituyendo

302
La formula de Carga de DBO del segundo filtro percolador la colocamos en
función de la Eficiencia 1 al sustituir el valor de la Carga de DBO del primer
filtro percolador:
Luego procedemos a sustituir la Ecuaciones (4) y (5) en la ecuación (3) y
colocando que , queda de la siguiente manera:
Debido a que la ecuación 6 está en función solo de , podemos encontrar el
valor de esta eficiencia 1, obteniéndose el siguiente resultado:
En porcentaje sería 67.24 %
Con este valor podemos encontrar el volumen para ambos filtros percoladores,
sustituyéndola en la ecuación (1)
Se debe asumir una profundidad (h en metros) comprendida en el rango
propuesto, para obtener el área del filtro, por lo que tomaremos un h= 1.80
m que se encuentra dentro de los parámetros de las normas.

303
Recordando que la geometría del filtro es cuadrada se tiene:
Se verifica con:
, en metros cúbicos
Como el es igual que el para este diseño de filtro percolador en serie. Ya
podemos determinar el valor de la eficiencia 2 con la siguiente fórmula:
Antes de sustituir valores determinaremos el valor de
Ahora sustituimos los valores conocidos quedando:
Comprobamos con la formula de Eficiencia Total:

304
Verificando la carga hidráulica como el área es la misma para el filtro 1 y 2
tenemos entonces que:
Debido a la reducción de DBO del 84.94 % en los filtros percoladores en serie
se obtiene una DBO final:
DISEÑO DE SEDIMENTADOR SECUNDARIO
Los parámetros considerados para el diseño de este proceso son los indicados
en la tabla 6.16 presentada en la página siguiente.
Considerando un período de retención (tr) de 1.2 horas (Valor usual
recomendado en libro Tratamiento de Aguas Residuales en Pequeñas
poblaciones, Ron Crites, George Tchobanoglous, Mc Graw Hill), y diseñando
con el caudal medio diario de 16.94 l/s.
El volumen del sedimentador se calcula considerando el volumen de
almacenamiento de agua durante el período de retención seleccionada y el
volumen necesario para almacenar durante 7 días los lodos.
El volumen de almacenamiento de agua (Var) se calcula así:
Las cantidades de lodo producidas por el filtro percolador se toma de la tabla
6.17, siendo el correspondiente valor de 0.745 m3/1000 m3 de A.R.

305
Con este dato obtenemos el volumen de lodos producidos en el sedimentador
secundario cada día (Vlss).
Tabla 6.16 Valores recomendados para diseño de sedimentadores
Parámetro Intervalo
Carga superficial , m3/m2/d
Gasto medio 32 - 48
Gasto máximo 80 - 120
Dimensiones en metros
Rectangular
Profundidad 3 - 5
Longitud 15 - 90
Ancho 3 - 24
Circular
Profundidad 3 - 5
Diámetro 3.6 - 60
Pendiente de fondo, mm/m 60 - 160
Fuente: Metcalf & Eddy
Considerando remociones cada 7 días, se obtiene un volumen de
almacenamiento de lodos ( :

306
Tabla 6.17 Cantidad normal de lodo producido por distintos procesos de
tratamiento
Procesos de tratamiento Cantidad normal de fango
Humedad
(%)
Peso
especifico
de S. del
fango
Peso
especifico
del fango
Sólidos secos
m3/mile
s de m3
de A.R.
t/miles
de m3
de A.R.
m3/1000
personas
y día
Kg/miles
de m3 de
A.R.
Kg/1000
personas
y día
Sedimentación primaria
Sin Digerir 2.950 3.300 1.090 95.0 1.4 1.02 150 56
Digeridos en tanques
separados
1.450 1.650 0.530 94.0 - 1.03 90 34
Digerido y deshidratado en
lechos de arena
- 0.250 0.160 60.0 - - 90 34
filtro de vacio
- 0.360 0.120 72.5 - 1 90 34
Filtro percolador 0.745 0.830 0.270 92.5 1.33 1.025 57 22
Precipitación química 5.120 5.800 1.900 92.5 1.93 1.03 396 150
Deshidratado en filtro de
vacio
- 1.580 0.550 72.5 - - 396 150
Sedimentación primaria y
fango activado
Sin Digerir 6.900 7.800 2.550 96.0 - 1.02 280 106
Sin digerir y deshidratado en
filtro de vacio
1.480 1.550 0.560 80.0 - 0.95 280 106
Digerido en tanque separado 2.700 3.000 1.000 94.0 - 1.03 168 63
lechos de arena
- 0.450 0.500 60.0 - - 168 63
filtros de vacio
- 0.920 0.330 80.0 - 0.95 168 63
Fango Activado
Fango Húmedo 19.400 20.000 7.200 98.5 1.25 1.005 270 102
Deshidratado en filtro de
vacio
- 1.500 0.530 80.0 - 0.95 270 102
Secado por calentadores
térmicos
- 0.300 0.080 4.0 - 1.25 270 102
Fosas sépticas, digerido 0.900 - 0.320 90.0 1.4 1.04 97 37
Tanque Imhoff, digerido 0.500 - 0.180 85.0 1.27 1.04 83 31

307
El volumen del sedimentador (V) será:
V= Var + Val
V= + 7.63 m3
V= 80.81m3
Considerando una carga superficial de 45 m3/m2 x d (Tomado de tabla 6.16)
y sabiendo que el área superficial (As) es igual al caudal (Q) entre la carga
superficial (Cs) tenemos:
Utilizando el área superficial se obtiene el diámetro (D), del sedimentador
secundario:
D
Para calcular la altura del cono del sedimentador (hc) se utilizó el ancho
efectivo del sedimentador (Ae); que corresponde al diámetro encontrado
anteriormente más el ancho de las dos pantallas deflectoras (0.15 cm cada
una), y la inclinación del fondo de 45º con respecto a la horizontal entonces:

308
Entonces el volumen del cono (Vc) es:
Restando al volumen del sedimentador el volumen del cono se obtiene un
volumen necesario para el almacenamiento adicional al cono (Vcl), que será
proporcionado por un cilindro cuyo volumen y altura (hcl) se determina así:
La profundidad total del sedimentador será de 4.75 m
El volumen del sedimentador es suficiente para almacenar al agua durante el
periodo de retención considerado junto con el volumen de lodos producidos.
DISEÑO DE DIGESTOR DE LODOS
Para los diferentes cálculos utilizaremos el caudal medio diario (Qmd) con un
valor de 0.01694 m³/s.
Volumen Total de Lodos Producidos por Día (VTPD)
Volumen de Sedimentador Secundario por día ( )
Retomando de Tabla 6.17 volumen de lodo producido después del filtro
percolador, ( ) con un valor de 0.745m³/1000 m³ de agua residual y su
correspondiente cálculo será:

309
Volumen Total por día (VTPD)
Periodo de Retención
De Tabla 6.18 calcularemos el tiempo de retención (T) para una temperatura
promedio del lugar de 28°C
Tabla 6.18. Período de retención para digestión discontinua de los lodos de
sedimentación libre a diferentes temperaturas.
Temp (ºC) 15.6 21.1 26.7 32.2 37.8
Período
(días)
56 42 30 25 24
Fuente: Fair, Geyer, Okun, Ingenieria Sanitaria y de Aguas Residuales
Interpolando para (t) 28° tenemos:
Donde:
= periodo de retención para (temp. 1)= 30 días
= temperatura inferior a "t"=26.7 °C
= periodo de retención para (temp. 2)=25 días
= temperatura superior a "t"=32.2 °C

310
Volumen de Digestor (Vd)
De lo anterior obtenemos que el cálculo del digestor sea:
Área Superficial de Digestor (Ad)
Asumiendo para este caso una profundidad (h) de 3.0m
Con la profundidad y el volumen del digestor ( ) podemos determinar que el
área superficial ( ) del digestor será:
Diámetro de Digestor Circular (Dd)
Consideraremos el diseño de un digestor circular cuyo diámetro será:
Altura de Cono (hc)
Se considerará una pendiente de fondo(s) de 1:6
Para determinar el volumen del cono del fondo del digestor se calculó primero
la altura de este cono (hc) considerando una pendiente del fondo (m) de 1:6
(r
y disposición de aguas residuales para poblaciones mayores a 1000

311
y el Instituto Ecuatoriano de Obras Sanitarias). El cálculo para determinar la
altura del cono (hc) será:
DISEÑO PATIO DE SECADO DE LODOS (según figura 6.26)
Para el diseño de los patios de secado se considerarán las cantidades de lodos
producidas por el digestor de lodos (calculado anteriormente) más los
producidos por el tanque Imhoff.
Volumen de Tanque Imhoff por día (Vli)
De acuerdo a tabla 6.17 se obtiene el valor de 0.5 m³ de lodos /1000 m³ de
agua residual para lodos de Tanque Imhoff. Con este dato se calcula el
volumen de lodos producidos en el tanque Imhoff cada día (Vli).
El volumen de lodos producidos por el tanque Imhoff (Vlimhoff) para el periodo
de digestión de 29 días es:
Vlinhoff = (0.73 m3/día) (29 días)
Vlimhoff = 21.17 m3
El volumen de lodos a verter en los patios de secado (Vlps) se obtiene de la
suma de los lodos producidos por el tanque Imhoff (Vlimhoff) y los lodos
producidos en el digestor de lodos (Vldigestor):

312
Figura 6.26 Patio de secado de lodos

313
Considerando que serán vertidos formando una capa (h) de 40 cm de espesor
obtenemos un área superficial (As):
Considerando dos patios de secado de 66.34 m2
Y una relación largo ancho de 2:1
Entonces:
a = 5.76 m
Se asumen 2 patios, cada uno con dimensiones de:
Longitud = 11.60 m
Ancho = 5.80 m
Teniendo un área por patio real de 67.28 m2
DISEÑO DEL TANQUE SÉPTICO:
Para el tratamiento de las aguas drenadas en el patio de secado de lodos se
usara un tanque séptico. De la tabla 6.19 se observa que el porcentaje de
humedad de lodos provenientes de digestión en tanque Imhoff, digerido y
después de filtro percolador son 85.0% y 92.5% respectivamente, con estos
valores obtenemos el volumen de agua a tratar por día en el tanque séptico.
Calculo de lodos que se depositan en los patios de secado.
De tanque imhoff = 0.73 m3/día
De digestor de lodos = 1.10 m3/día

314
Tabla 6.19 Comparación de parámetros para el diseño de Sistemas de Fosa
Séptica.
-253.
Calculando el volumen de agua
Agua =
Donde: = Volumen de lodos m3
w = humedad de lodos %
Tanque Imhoff:
Digestor de lodos:
Volumen de agua = 0.864 m3/día.
En ese caso según tabla 6.18 Se tendrá un periodo de retención de 24 horas.

315
Se considerara un volumen de 1.0 m3.
Se podrá disponer de un tanque séptico prefabricado igual al recomendado a
sectores inaccesibles al alcantarillado sanitario, con una capacidad de 1,000
litros que se instalará para tratar el agua conjunta de ambos patios de la
alternativa N°1.
6.4.2 ALTERNATIVA DE TRATAMIENTO N° 2
Se mantienen los procesos de pre-tratamiento de alternativa 1:
Rejas
Desarenador
Trampa de grasas
Diseño de sedimentador primario
1. Establecer el diámetro del sedimentador que puede variar, según las
normas, de 3.0 m a 60.0 m.; en los tanques de sedimentación se proyectan
para que proporcionen un tiempo de retención de 1.5 a 2.5 horas.
2. Determinar la carga superficial a usar. Según las normas y literatura
analizada esta carga superficial puede variar en un rango de 30 a 60
m /m²/día. Se tomará el valor de 50 m /m²/día o .
3. Calculo del área superficial. Al igual que en los tanques rectangulares esta
área se puede calcular con la siguiente fórmula:
Q / A = carga (pagina 298 Metcalf Eddy)
Donde se deduce la siguiente fórmula:

316
Donde:
: Área superficial
: Caudal medio diario
Vs: Carga superficial
4. Dimensionamiento de la zona de sedimentación (Figura 6.27):
Figura 6.27 Dimensionamiento de zona sedimentador
Como el tanque es circular, con el área encontrada se debe determinar el radio
y el diámetro del sedimentador.
Con este diámetro, se debe calcular el área de la superficie del sedimentador.
5. Cálculo del tiempo de retención.

317
Asumiendo una profundidad de 3.2 m se calcula:
Donde:
: Tiempo de retención
: Profundidad del tanque
: Carga superficial
6. Calcular la velocidad de arrastre o velocidad crítica horizontal con la
siguiente formula, que ya fue descrita en el presente texto (Tomado de Crites
Tchobanoglous, Pág. 312):
= Velocidad horizontal a la cual se inicia el arrastre de las partículas de
>.
k = constante de cohesión que depende de material arrastrado (0.04 para
arena uní granular - 0.06 para partículas mas aglomeradas).
s = Gravedad especifica de las partículas
g = Aceleración debida a la fuerza de la gravedad
d = Diámetro de las partículas ø
f = Factor de fricción de Darcy Weisbach (valores más usuales desde 0.02
hasta 0.03)
Sustituyendo la formula con los siguientes valores:

318
K=0.05, s=1.05 kg / m , g= 9.8 m/s², d= 100 m, f=0.025
7. Comprobando la velocidad de arrastre con la velocidad horizontal "
condiciones del caudal máximo horario = Q máx. h.
Donde:
= Caudal máximo horario
= Es el área del flujo
, para un cilindro perimetral
A = 28.98 m²
Comentario: el valor de es menor que la velocidad de arrastré razón por la
cual el material sedimentado no será resuspendido.
8. Determinación de la tasa de remoción (Ver tabla 6.2).
Donde:
R = Porcentaje de Remoción esperado % (Ecuación tomada de Tchobanoglous,
Pág. 303,304)
= Tiempo Nominal de retención,

319
a, b = Constantes Empíricas (Ver tabla 6.14).
Como la remoción del los sst es de 52.90 % nos quedan:
sst final del sedimentador primario
sst final del sedimentador primario = 171.92 mg/l
Como la remoción de la DBO es de 31.48 % nos quedan:
DBO final del sedimentador primario
DBO final del sedimentador primario = 215.78 mg/l
Tabla 6.20 Concentraciones obtenidas
9. Calcular la altura de tolva (Ver figura 6.28)
Angulo respecto a la horizontal ( ) es de 45Δ
PARÁMETRO EN
ESTUDIO
ENTRADA
SEDIMENTADOR
REMOCIÓN %
SALIDA DEL
SEDIMENTADOR
DBO 314.92 (mg/l) 31.48 215.78 (mg/l)
Sólidos
Suspendidos
365 (mg/l) 52.90 171.92 (mg/l)

320
Figura 6.28 Altura de tolva
10. Diámetro de la zona de entrada en el centro del tanque:
= 0.20 6.15 = 1.23 m (Ver figura 6.29)
11. Altura total del sedimentador:
Figura 6.29 Dimensiones de sedimentador primario

321
FILTRO PERCOLADOR SIN RECIRCULACION
Debido a la reducción de DBO del 31.48% en el sedimentador primario se tiene
una DBO de entrada al filtro percolador de 215.78 mg/l. Las características
de diseño se tomaron de la tabla 6.15 que se encuentra en la Alternativa 1 en
la parte de diseño de filtros percoladores sin recirculación.
Los filtros percoladores sin recirculación se diseñó tomando en cuenta que son
en serie y con volúmenes iguales para ayudar a disminuir los costos de
construcción.
Haciendo una consideración del límite mínimo de la propuesta de norma del
CONACYT de 60 mg/l de DBO, hemos tomado una DBO de 30 mg/l en la
descarga al cuerpo receptor, obtenemos una eficiencia en la remoción de DBO
( ) de:
(Tomado de tchobanoglous Pág. 438. (18)
Debido a que ya se tienen despejadas las formulas de volúmenes en la en las
ecuaciones (1) y (2) se procede igualar los volúmenes como en la ecuación (3),
ver ecuaciones en Alternativa 1 parte de diseño de Filtros Percoladores sin
recirculación.
Luego de la formula de Eficiencia Total despejamos :

322
Se determina la carga de DBO para el primer filtro percolador de la siguiente
manera:
Donde:
W = Carga de DBO
= Concentración de DBO en mg/lt
Q = Caudal en
Sustituyendo
La formula de Carga de DBO del segundo filtro percolador la colocamos en
función de la Eficiencia 1 al sustituir el valor de la Carga de DBO del primer
filtro percolador:
Luego procedemos a sustituir la Ecuaciones (4b) y (5b) en la ecuación (3) y
colocando que F = 1, queda de la siguiente manera:

323
Debido a que la ecuación (6b) está en función solo de , podemos encontrar el
valor de esta eficiencia 1, obteniéndose el siguiente resultado:
En porcentaje sería 68.91 %
Con este valor podemos encontrar el volumen para ambos filtros percoladores,
sustituyéndola en la ecuación (1)
Se debe asumir una profundidad (h en metros) comprendida en el rango
propuesto, para obtener el área del filtro, por lo que tomaremos un
que se encuentra dentro de los parámetros de las normas.
Recordando que la geometría del filtro es cuadrada se tiene:
Se verifica con:
, en metros cúbicos
Como el es igual que el para este diseño de filtro percolador en serie. Ya
podemos determinar el valor de la eficiencia 2 con la siguiente fórmula:

324
Antes de sustituir valores determinaremos el valor de
Ahora sustituimos los valores conocidos quedando:
Comprobamos con la formula de Eficiencia Total:
Verificando la carga hidráulica como el área es la misma para el filtro 1 y 2
tenemos entonces que:
Debido a la reducción de DBO del 84.94 % en los filtros percoladores en serie
se obtiene una DBO final:

325
DISEÑO DE SEDIMENTADOR SECUNDARIO:
Es el mismo de la alternativa 1 para el caso de la Alternativa 2, debido a que
en ambos casos el elemento que le antecede es un filtro percolador sin
recirculación.
DISEÑO DE DIGESTOR DE LODOS
De Tabla 6.17 se retoman la cantidad de lodo generado en los procesos. Y para
los diferentes cálculos utilizaremos el caudal medio diario (Qmd) con valor de
0.01694 m³/s.
Volumen Total de Lodos Producidos por Día (VTPD)
Volumen de Sedimentador Primario por día (Vlsp)
Retomando de Tabla 6.17 un volumen de lodo sin digerir ( ) con un valor de
2.950m³/1000 m³ de agua residual y su correspondiente cálculo será:
Volumen de Sedimentador Secundario por día (Vlss)
Retomando de Tabla 6.17 volumen de lodo producido después del filtro
percolador, ( ) con un valor de 0.745m³/1000 m³ de agua residual y su
correspondiente cálculo será:

326
Volumen Total por día (VTPD)
Periodo de Retención
De Tabla 6.21 Calcularemos el tiempo de retención (T) para una temperatura
promedio del lugar de 28°C
Tabla 6.21 Período de retención para digestión discontinua de los lodos de
sedimentación libre a diferentes temperaturas.
Temp (ºC) 15.6 21.1 26.7 32.2 37.8
Período
(días)
56 42 30 25 24
Fuente: Fair, Geyer, Okun, Ingeniería Sanitaria y de Aguas Residuales
Interpolando para (t) 28° tenemos:
T1 = periodo de retención para (temp. 1)= 30 dias
t1 = temperatura inferior a "t"=26.7 °C
T2 = periodo de retención para (temp. 2)=25 dias
t2 = temperatura superior a "t"=32.2 °C

327
Volumen de Digestor (Vd)
De lo anterior obtenemos que el cálculo del digestor sea:
Área Superficial de Digestor (Ad)
Asumiendo para este caso una profundidad (h) de 3.0m
Con la profundidad y el volumen del digestor (Vd) podemos determinar que el
área superficial (Ad) del digestor será:
Diámetro de Digestor Circular (Dd)
Consideraremos el diseño de un digestor circular cuyo diámetro será:
Altura de Cono (hc)
Se considerará una pendiente de fondo(s) de 1:6
Para determinar el volumen del cono del fondo del digestor se calculó primero
la altura de este cono (hc) considerando una pendiente del fondo (m) de 1:6
(r
y disposición de aguas residuales para poblaciones mayores a 1000
y el Instituto Ecuatoriano de Obras Sanitarias).
El cálculo para determinar la altura del cono (hc) será:

328
DISEÑO PATIO DE SECADO DE LODOS
El volumen de lodos a verter en los patios de secado (Vlps) se obtiene de la
suma de lodos producidos por el sedimentador primario y secundario que son
los lodos producidos en el digestor de lodos (Vldigestor) retenidos por un
periodo de 29 días:
Considerando que serán vertidos formando una capa de 40 cm de espesor
obtenemos un área superficial (As):
Considerando dos patios de secado de 196.48 m2
Y una relación largo ancho de 2:1
Entonces:
l = 19.82 m
a = 9.91 m
Se asumen 2 patios con dimensiones de:
Longitud = 19.90 m
Ancho = 10.0 m
Teniendo un área por patio real de 199 m2
DISEÑO DE TANQUE SÉPTICO:
Para el tratamiento de las aguas drenadas en el patio de secado de lodos se
usaran tanques sépticos. De la tabla 6.19, se observa que el porcentaje de
humedad de lodos provenientes de digestión en tanques separados y después

329
de filtro percolador son 94.0% y 92.5% respectivamente, con estos valores
obtenemos el volumen de agua a tratar por día en el tanque séptico.
Cálculo de lodos que se depositan en los patios de secado.
De digestor de lodos = 5.42 m3/día, humedad = 94.0 % (por ser combinada
entre sedimentador primario y secundario).
Calculando el volumen de agua
Agua =
Donde: = Volumen de lodos m3
w = humedad de lodos %
Digestor de Lodos:
En ese caso según tabla 6.19 se tendrá un periodo de retención de 22 horas.
T = 22 horas = 0.92 días
Vfosa = (Agua) (T) = (2.64 m3/día) (0.92 día.) = 2.43 m3
Se considera un volumen de 3.0 m3.
Se podrá disponer de tres tanques sépticos prefabricados iguales a los
recomendados a sectores inaccesibles al alcantarillado sanitario de un
volumen igual a 1,000 litros cada uno, para tratar el agua proveniente de cada
patio de la alternativa N° 2.

330
6.5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PLANTA DE TRATAMIENTO
Al contar con el diseño de las plantas de tratamiento ya definido, se procede a
describir las especificaciones técnicas necesarias para la construcción de dicha
obra. En esta parte se definen las normas, exigencias y procedimientos para
ser empleados y aplicados en todas las actividades de construcción del
proyecto.
6.5.1 OBRAS PRELIMINARES
En esta partida se incluye todas las operaciones necesarias para iniciar el
proceso constructivo, tales como: limpieza del terreno, construcción de bodega
y oficina, construcción de cerca de seguridad, instalaciones hidráulicas y
sanitarias e instalaciones eléctricas provisionales etc.
Las bodegas del contratista serán de dimensiones adecuadas al volumen de
equipos y materiales que se usarán en la obra. Se deberá construir con techo
de lámina galvanizada: paredes y estructuras de madera o lámina; piso de
mortero (cemento y arena). Sin embargo, debido a la cercanía de los terrenos a
la Ciudad, es una opción factible rentar alguna casa para mantenerla como
bodega y oficinas.
Se deberá proveer en todos los sitios de trabajo los servicios básicos que
requieren tanto el personal como los procesos constructivos involucrados.
Debido a que las zonas donde se ejecutaran los trabajos no cuentan con
instalaciones públicas para el suministro de agua potable, se proveerán todos
los equipos, accesorios y mano de obra necesarias para abastecerse de agua
potable para el consumo de su personal, asimismo los depósitos para el
almacenamiento y distribución, así como el agua misma, deberán ser
higiénicos y sanitariamente seguros.
Para el manejo y disposición de las aguas negras, se contratara, el servicio de
sanitarios portátiles (un sanitario por cada 20 personas), lo cual tendrá que
incluir la evacuación periódica y disposición final y adecuada de los desechos

331
fuera de los lugares de trabajo. La forma de evacuación y disposición final de
las aguas residuales, será realizada por medio de camiones recolectores de la
empresa contratista o subcontratista que preste los servicios de arrendamiento
y deberá contar con todos los permisos exigidos por la legislación vigente para
la República de El Salvador.
Si en la zona donde se desarrollaran los trabajos no se cuenta con un servicio
público de energía eléctrica, el Contratista será el responsable de suministrar
todo el material, equipo y mano de obra para conectarse a las instalaciones
existentes, y en las aéreas que no se pudiese conectar deberá de proveerse de
equipos de generación portátil para garantizar el suministro de este servicio
para el desarrollo de los trabajos encomendados.
El material, equipo y servicios en general, serán de buena calidad y deberá
estar en buen estado de funcionamiento.
6.5.2 LIMPIEZA, CHAPEO Y DESTRONQUE
No se removerá ningún árbol, aunque se haya incluido en la lista
correspondiente, mientras no sea específicamente marcado por el Ingeniero.
La limpieza y chapeo deberá hacerse con cuadrillas de personal, utilizando
herramientas manuales y no se permitirá el uso de maquinaria pesada, salvo
para la operación de destroncado, la cual se hará posteriormente al chapeo
manual o cuando lo autorice el Ingeniero.
Todos los materiales, los troncos enterrados, las raíces, los matorrales, los
troncos de desecho, las ramas y copas de los árboles o cualquier otro
desperdicio resultante de las operaciones de limpieza y chapeo, se dispondrán
según lo determine el Ingeniero, de manera que no se perjudique o ponga en
peligro la propiedad pública o privada.

332
Medición y forma de pago.
Las instalaciones provisionales se pagarán por suma global al estar terminadas
y recibidas a satisfacción por la supervisión de la obra.
6.5.3 TRAZO Y NIVELACIÓN
El contratista establecerá las referencias planimétricas y altimétricas (bancos
de marca) necesarias para replantear ejes y niveles presentados en los planos.
El trazo se realizará mediante el uso de teodolito y niveletas de madera.
El contratista desarrollara estos trabajos con procedimientos que garanticen la
seguridad de las personas, evitando daños en las colindancias y sin
menoscabo del medio ambiente.
La forma de pago será por suma global, luego de haber sido inspeccionado y
aprobado por la supervisión de la obra.
6.5.4 EXCAVACIÓN Y RELLENO
El trabajo de esta partida incluye el suministro de materiales, mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos de
excavación y relleno en la construcción de fundaciones, tuberías y demás
instalaciones enterradas.
6.5.4.1 EXCAVACIÓN
La excavación llegará a las profundidades indicadas en los planos y se
extenderá lo apropiado a cada lado de las paredes para permitir la colocación
de encofrados, arriostramientos y la inspección de la obra terminada. Los
suelos adecuados o material selecto, deberán reservarse para su uso en los
rellenos, acopiándolos en sitios protegidos de la lluvia y contaminación
orgánica o arcillosa. Los materiales inadecuados deberán desalojarse de la
obra.

333
Si existieran suelos sueltos o inapropiados o mantos de rocas, el contratista
deberá removerlos antes de realizar un colado, si así lo indica el supervisor. A
la vez habrá que compactar un espesor de 20 cm con suelo cemento 1:20. El
material para rellenos y compactación deberá estar libre de contaminación, y
deberá ser evaluado por un laboratorio de control de calidad de suelos.
Estos volúmenes de sobreexcavación y compactado serán pagados al precio
unitario aceptado en el plan de propuesta.
Las paredes de excavación se tomaran las precauciones necesarias para evitar
derrumbes ocasionados por cortes y rellenos.
Para las tuberías, se deberá compactar en caso de que el suelo resulte suelto o
inapropiado, una capa de suelo cemento de proporción 1:20, con un alto y
ancho equivalente a 1.5 veces el diámetro de la tubería.
Medición y forma de pago:
La forma de pago será por m3 de excavación. En el costo se incluye la
excavación, ademado y disposición final del material sobrante.
6.5.4.2 RELLENO, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN
El material a utilizar en la compactación de fundaciones o tuberías deberá ser
sometido a pruebas de laboratorio y al no ser adecuado, se utilizará limo
arenoso o tierra blanca en su sustitución.
El relleno será depositado en capas no mayores de 15cm, compactando cada
capa con el equipo aprobado por el supervisor. En caso de que se utilicen
apisonadores manuales o mecánicos, se deberá tener cuidado de no dañar las
estructuras o tuberías.
El compactado sobre estructuras se realizará después de 7 días de haber
realizado el colado o cuando el supervisor lo estime conveniente.

334
El control de densidad y humedad de la compactación se efectuará hasta
alcanzar el 90% de la densidad máxima, obtenida mediante la norma AASHTO
T-180.
Cuando haya cambios de pendientes, se redondearán los bordes.
La forma de pago será por metro cúbico medido de acuerdo a volúmenes
realmente ejecutados.
6.5.4.3 SUELO CEMENTO
Cuando sea necesario la aplicación de suelo cemento se realizará con una
proporción de 20 partes de tierra blanca y una parte de cemento, esta mezcla
deberá realizarse en volumen suelto.
El control de densidad y humedad de la compactación deberá alcanzar el 90%
de la densidad máxima, obtenida mediante la norma AASHTO T-180.
La forma de pago será por metro cúbico e incluye acarreo y suministro de
tierra blanca.
6.5.5 CONCRETO ESTRUCTURAL
En esta partida están comprendidas todas las obras de concreto indicadas en
los planos y sus respectivos procesos de construcción, tales como: fabricación,
colocación, curado y resanado de concreto.
6.5.5.1 MATERIALES
Cemento
Todo el cemento debe ser del tipo Portland y cumplirá con las especificaciones
ASTM C-150 Tipo I o II Portland bajo la norma ASTM C-1157 GU. El cemento

335
será entregado en el sitio en bolsas selladas por el fabricante, no se aceptará el
cemento contenido en bolsas abiertas o rotas.
El cemento se almacenará en un lugar seco con suficientes previsiones para
evitar que absorba humedad. Las bolsas deberán ser colocadas sobre
plataformas de madera, levantadas 15cm sobre el piso. Además, no se
dispondrán en pilas de más de diez sacos. No se permitirá el uso de cemento
endurecido por almacenamiento o parcialmente fraguado, en ninguna parte de
la obra. El contratista deberá usar el cemento que tenga más tiempo de estar
almacenado antes de usar el almacenado recientemente.
Agregados
Arena.
Estará formada por partículas sanas, duras, exentas de polvo, grasas, sales,
álcalis, sustancias orgánicas y otros perjudiciales para el concreto. La
granulometría de los agregados gruesos y finos quedará dentro de los límites
indicados en la norma ASTM C-33, no deberá contener más del 1½ % de
arcilla, no menos del 85% deberá pasar por la malla de ¼", no más del 30%
deberá pasar por el cedazo #50 y no más del 5% pasar por el cedazo #100.
Grava.
Deberá ser roca dura y cristalina, libre de pizarra, lajas o piezas en
descomposición, será sin material adherido y limpia. El tamaño máximo del
agregado no será mayor de 1/5" de la dimensión menor entre los lados de los
moldes de los miembros en el cual se va a usar el concreto y no mayor de ¾"
de los espacios libres entre las barras, dicha grava es comúnmente conocida
como Grava No.1. Además la granulometría deberá corresponder a una de las
indicadas en la tabla No. 2 de las especificaciones ASTM C-33. Estos agregados
se almacenarán y mantendrán en una forma tal manera que impida la
segregación y contaminación.

336
Agua
El agua al momento de usarse debe ser limpia y estar libre de aceite, ácidos,
sales, álcalis, cloruros, materias orgánicas y otras sustancias.
Acero de refuerzo
Todo el acero corrugado de refuerzo deberá cumplir con la norma para varilla
de refuerzo en concreto armado ASTM A-615, y tendrán un límite de fluencia
y=2800 Kg/cm² (Grado 40). Se exceptúa el acero de refuerzo #2 (ø ¼") que
será liso.
El acero de refuerzo deberá estar libre de defectos de manufactura y su calidad
garantizada por el fabricante.
En el armado de cualquier miembro estructural no se permitirán barras de
refuerzo cuyo diámetro nominal difiera del indicado en los planos en más del
5%.
Colocación del acero de refuerzo.
El Contratista cortará, doblará colocará todo el acero de refuerzo de acuerdo
con lo que indiquen los planos y los criterios del reglamento ACI 318-95. Todo
el refuerzo deberá estar libre de óxido suelto, de aceite, grasa u otro
recubrimiento que pueda reducir su adherencia con el concreto. Se utilizarán
cubos de concreto, separadores y amarres, para asegurar la posición correcta
del refuerzo y evitar el desplazamiento durante el colado.
Todos los dobleces (inclusive coronas, estribos, ganchos) serán hechos en frío
sobre una espiga de diámetro no menor de cuatro (4) veces el diámetro de la
barra que se dobla, en el caso de estribos; ni menor de seis (6) veces el
diámetro de la barra que se dobla, en el caso del refuerzo principal.
Los traslapes serán desplazados entre sí a una longitud no menor de 30 veces
el diámetro nominal para varilla corrugada, y 40 diámetros de longitud para

337
varilla lisa. Los cierres de las coronas y estribos contiguos deberán quedar
alternados.
Aditivos
Los aditivos deberán ser usados en las proporciones indicadas en las
instrucciones impresas de los fabricantes. El Supervisor autorizará caso por
caso el uso de los aditivos. No habrá pago adicional cuando los aditivos sean
usados a opción del Contratista o cuando sean requeridos por el Supervisor
como medida de emergencia para remediar las negligencias, errores, o atrasos
en el progreso de la obra imputables al Contratista.
6.5.5.2 DOSIFICACIÓN Y CONTROL DE MEZCLA
El contratista proporcionará concreto con resistencia mínima a la ruptura por
compresión a los 28 días de 210 kg/cm2, cuya proporción es de una parte de
cemento, 3.25 partes de arena y 3.5 partes de grava.
El diseño será efectuado por un laboratorio que posea la experiencia en este
campo, y lo efectuará usando materiales que el contratista haya acopiado en el
lugar de la obra, con el cemento y el agua que realmente empleará en la
construcción.
El concreto será dosificado preferiblemente por peso, pero se podrá también
dosificar por volumen, de acuerdo a las proporciones por peso estipuladas en
el diseño de las mezclas.
El contratista deberá obtener la resistencia del concreto especificada, las
cuales deberán comprobarse por medio de especímenes preparados curados y
sometidos a prueba, de conformidad con las normas ASTM C-31 y C-39. Estas
pruebas se harán en seis cilindros por cada muestreo.
Se hará un muestreo por día de colado por cada 10 m3 o menos de concreto
vaciado o de acuerdo a la necesidad que establezca el laboratorio. Los cilindros

338
serán tomados de la siguiente manera: 2 para ensayar a los 7 días y 2 para
ensayar a los 28 días.
Se asume que la resistencia a los 7 días corresponde al 70% de la resistencia a
los 28 días.
Una prueba de resistencia debe ser el promedio de la resistencia de tres
cilindros hechos de la misma muestra de concreto y probados ambos a la
misma edad.
Cabe mencionar, que antes de la colocación deben tomarse las muestras de
concreto necesarias para realizar las pruebas de revenimiento, el cual deberá
de tener entre 4 y 5 pulgadas sin el uso de aditivos. Si los resultados de estas
pruebas caen fuera de las tolerancias permitidas, el Supervisor podrá rechazar
el concreto u ordenar las medidas correctivas necesarias.
6.5.5.3 PREPARACIÓN DEL CONCRETO
Se usarán mezcladores del tipo apropiado y se preparará el concreto sólo en la
cantidad que sea necesaria para el uso inmediato. Ninguna mezcladora se
operará más allá de su capacidad indicada. El contenido total de la mezcladora
deberá ser removido del tambor antes de colocar allí los materiales para la
carga siguiente.
No se podrá utilizar el concreto que no haya sido colocado en su sitio a los 30
minutos de haberse agregado el cemento al agua para la mezcla, o el cemento
al agregado. El concreto premezclado que haya sido entregado en la obra en
camiones mezcladores o agitadores podrá colocarse en el término de 60
minutos, calculados desde el momento en que se ha agregado el agua al
cemento.
6.5.5.4 COLOCACIÓN DEL CONCRETO
El concreto se depositará hasta donde sea posible, en su posición final. Los
colados se harán a tal velocidad y altura (menor de 1.00 m) que el concreto se

339
conserve todo el tiempo en estado plástico y se evite la segregación. Donde las
operaciones de colocación impliquen verter el concreto directamente desde una
altura de más de 1.00 m, se deberá depositar a través de tubos o canales de
metal u otro material aprobado.
No se depositará concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado con sustancias extrañas, ni se revolverá nuevamente a menos
que el Supervisor dé su aprobación.
El recubrimiento mínimo para el acero de refuerzo en estructuras de concreto
en contacto con el terreno deberá ser de 5 cm., y en los demás elementos 2.5
cm.
El concreto se consolidará con ayuda de un equipo vibrador adecuado.
.5.5.5 ENCOFRADOS
El Contratista colocará los moldes de tal manera que produzcan alineamientos
correctos del concreto y que no permitan filtraciones. Los encofrados serán
construidos con suficiente rigidez para soportar el concreto y las cargas de
trabajo, sin dar lugar a desplazamientos después de su colocación y para
lograr la seguridad de los trabajadores. Los encofrados deberán ser firmes y
bien ajustados a fin de evitar escurrimiento de la lechada y en tal forma que
permanezcan sin deformarse, ni pandearse. Se utilizará madera de pino o
moldes metálicos, con una estructuración adecuada.
El Contratista será el único responsable por el desencofrado de las
estructuras, por lo que debe cumplir con los plazos mínimos siguientes,
contados a partir del fraguado del concreto:
Sedimentadores: 3 días
Pedestales: 2 días

340
6.5.5.6 CURADO
El concreto deberá protegerse de la pérdida de humedad durante un período
mínimo de 7 días, cubriéndolo permanentemente con una capa de agua o con
algún recubrimiento que garantice un curado efectivo durante el proceso de
fraguado.
6.5.5.7 REPARACIÓN DE DEFECTOS DEL COLADO
Todos los defectos superficiales que resulten en el concreto al retirar los
moldes deberán ser corregidos. Las colmenas cuya profundidad no exceda de
1/5 de la sección de concreto, así como las rajaduras y delaminaciones
superficiales, deberán picarse hasta encontrar concreto compacto, después
serán lavadas y resanadas con un mortero epóxico. En caso de agrietamiento
se podrá realizar una inyección con resina epóxica de baja viscosidad.
Si la colmena excede 1/5 de la sección transversal se procederá a la demolición
total o parcial del elemento colado. En caso que sea parcial, la zona demolida
será restaurada con un concreto de igual resistencia, pero se aplicará una
resina epóxica para unir concreto nuevo con viejo y un estabilizador
volumétrico de buena calidad.
Todas las estructuras de concreto armado se medirán en m3 y se pagarán en
proporción a los volúmenes de concreto endurecidos.
6.5.6 ALBAÑILERÍA Y ACABADOS
En esta partida están incluidas todas las obras de albañilería y acabados, el
Contratista proveerá materiales, equipo y servicios necesarios para ejecutar las
obras que indiquen los planos y especificaciones.

341
6.5.6.1 MORTEROS
Materiales
Todo el cemento a utilizar para mortero será Portland, tipo I, según
especificaciones ASTM C-150 o Portland bajo la norma ASTM C-1157 GU. El
agregado fino, arena, deberá cumplir la norma ASTM C-144 Y C-40.
El agua al momento de usarse debe estar limpia, libre de aceite, ácidos, sales,
álcalis, cloruros o cualquier otro material o sustancia que la contamine. La
cantidad de agua que se usará en la mezcla será la mínima necesaria para
obtener un mortero plástico y trabajable.
No se permitirá el uso de mortero que haya permanecido 30 minutos sin usar
después de agregar el cemento; no podrá retemplarse el mortero por medio de
adición de más cemento.
Proporciones
Los materiales a usar tendrán proporciones en volumen según el siguiente
cuadro tabla 6.22:
Tabla 6.22 Clasificación de proporciones de mortero según el uso
DESCRIPCION PROPORCION
Mampostería de ladrillo de barro o de concreto 1:4
Repellos 1:4
Afinados 1:2
Mampostería de piedra 1:3
No se permitirá por ningún motivo batir mezcla en el suelo de tierra.

342
6.5.6.2 MAMPOSTERÍA DE BLOQUES DE CONCRETO
Las paredes del tipo de bloque de concreto deberán cumplir con los requisitos
de la norma ASTM C-90, para el tipo de bloque hueco, y deberá de ser del
grado estructural (N), con una resistencia última a la rotura por compresión de
70 kg/cm2 en promedio de 3 unidades.
Las paredes especificadas en los planos como bloque de concreto serán de
20X20X40. Los bloques se colocarán con refuerzos verticales y horizontales tal
como se muestra en los planos.
El contratista debe incluir todos los movimientos de materiales y personas
para la correcta instalación de las piezas. Deberá incluir andamios, reglas y
cualquier otro material o equipo necesario.
Los bloques serán almacenados en la obra en un lugar seco, sin contacto con
el suelo y serán protegidos de la lluvia y de la humedad. Las paredes se
dejarán a plomo, alineadas correctamente para que la junta horizontal sea
uniforme. Los bloques se colocarán sin mojarse, con un mortero de proporción
1:4, las juntas no podrán ser mayores de 1.5 cm., ni menores de 0.5 cm. El
trabajo será ejecutado en forma limpia y nítida, debiendo removerse
diariamente las rebabas, derrames, chorretes y cualquier otro exceso de
mortero. No se permitirán bloques que no tengan como mínimo 28 días de
edad. El acero de refuerzo será conforme a lo especificado en los Planos.
Grout (lechada de relleno)
El ACI define el grout como una mezcla de material cementicio (cementante) y
agua, con o sin agregados, dosificados para obtener una consistencia que
permita su colocación sin que se produzca la segregación de los
constituyentes.
El grout se utiliza para rellenar los huecos de los bloques de concreto y éste
debe cumplir con la norma ASTM C 476 y tener una consistencia fluida, con

343
Para evitar la segregación en los huecos de los bloques se deberá vibrar
mediante el uso de una varilla de hierro en forma vertical.
El trabajo realizado se medirá en m2 y se pagará por la cantidad de paredes
construidas, una vez verificado su alineamiento y verticalidad.
6.5.6.3 Mampostería de ladrillo de barro
Los ladrillos a utilizar serán de mampostería confinada de barro cocido, del
tipo calavera; las dimensiones mínimas serán de 9X14X28 cm y deben
presentar una resistencia última por compresión de 40 Kg/cm2.
El mortero a utilizar para el pegamento de ladrillos de barro cocido deberá
cumplir con la especificación ASTM C-270, con una proporción de 1:4.
En las paredes de ladrillo las hiladas deberán asentarse completamente sobre
un lecho de mortero, debiendo estar perfectamente alineadas, niveladas y a
plomo. Entre ladrillo y ladrillo habrá siempre una capa de mortero que cubrirá
completamente las caras adyacentes. Las juntas deberán quedar
completamente llenas, siendo su espesor no menor de 10mm ni mayor de
15mm. El mortero de las juntas deberá quedar bien compactado y se removerá
inmediatamente todo el excedente, dejando una superficie limpia y bien
perfilada. Los ladrillos serán humedecidos por inmersión antes de su
colocación, hasta su completa saturación.
El trabajo realizado se medirá en m2 y se pagará por la cantidad de paredes
construidas, una vez verificado su alineamiento y verticalidad
6.5.6.4 ACABADOS DE PAREDES
Los repellos se harán con mortero de cemento Pórtland tipo I y arena de río de
rica 1:4. Los afinados se
harán con llana metálica aplicando un mortero de cemento Pórtland tipo I y

344
Antes de repellar deberán limpiarse y mojarse las paredes y cuando haya que
repellar estructuras de concreto, deberá picarse previamente para mayor
adherencia del repello, deberán formarse fajas verticales de mezcla de 0.15 m
de ancho a cada 2 metros, que sirvan de referencia para la superficie a
repellar. Después de 24 horas se deberá azotar la mezcla de mortero en capas
hasta lograr el espesor requerido y se eliminaran los excesos por medio del
codal apoyado en las fajas de referencia.
El repello deberá curarse por lo menos durante tres días, después de los cuales
podrá procederse al afinado con llana metálica, hasta lograr una superficie
tersa y uniforme. El afinado deberá curarse por lo menos durante 5 días.
Cualquier desperfecto o falta de adherencia de los repellos obligara al
supervisor a ordenar su reparación, por lo cual se demolerá la zona afectada y
se repetirá el proceso.
El pago del repello y afinado se será por m2.
6.5.7 ESTRUCTURAS METÁLICAS
El alcance del trabajo incluye la construcción de los elementos estructurales
metálicos, con la combinación de perfiles metálicos y varillas de acero
indicados en los planos, para formar elementos de alma abierta o llena. Se
incluyen los detalles de conexión.
Material
Todos los perfiles metálicos indicados en estos planos deberán cumplir con los
requisitos de calidad de la designación ASTM A-36.
Requerimientos constructivos

345
Para la fabricación y montaje de la estructura metálica se deberá desarrollar
planos de taller y en la ejecución deberá garantizarse la estabilidad de la
estructura por medio de puntales y arriostramientos laterales.
Las soldaduras se realizarán con el proceso de arco eléctrico con electrodo
protegido del tipo E-7018.
Los elementos estructurales se medirán por metro lineal construido, y se
pagará en proporción a la cantidad de elementos colocados en su ubicación
final, con sus conexiones revisadas y aprobadas por el supervisor.
6.5.8 INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
Se incluyen todas las instalaciones de tuberías mostradas en el plano, así
como sus accesorios, cajas, pozos y cualquier otro elemento indicado.
Material
Los planos constructivos indicarán el tipo de tubería y diámetro que se
emplearán. En el caso de usarse tuberías de PVC deberán ser fabricadas bajo
norma para una presión de 100 PSI.
Requerimientos constructivos
En el caso de tuberías enterradas, la excavación deberá tener un ancho
mayores según la tabla 6.23.
El relleno sobre tuberías deberá realizarse con material limo arenoso,
depositado en capas de 15cm, y compactado hasta tener un 80% de la
densidad máxima.

346
Tabla 6.23 Ancho de excavación a partir de diámetros de tuberías
Diámetros de la tubería Ancho de la excavación
60 cm
70 cm
75 cm
80 cm
En el caso de ser necesario la construcción de cajas y pozos se hará de
acuerdo a lo establecido en las Normas Técnicas de ANDA.
El pago se realizará en base a la cantidad de metros lineales de tubería
debidamente instalada y probada por la supervisión, incluyendo sus
accesorios. Las válvulas se medirán por unidad.

347
6.6 PLANOS Y DETALLES CONSTRUCTIVOS DE LAS
ALTERNATIVAS DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES

363
6.7 PRESUPUESTOS DE LAS ALTERNATIVAS DE PLANTA DE TRATAMIENTO
DE AGUAS RESIDUALES
Las áreas, volúmenes y longitudes se calcularon con ayuda de un software de
Dibujo Asistido por Computadora (CAD por sus siglas en inglés).
2011 y de investigación propia del grupo.
unitario.

364
Tabla 6.24 Presupuesto de la planta de tratamiento alternativa N° 1
PRESUPUESTO ALTERNATIVA DE PLANTA DE TRATAMIENTO N°1
ITEM
DESCRIPCION DE
ACTIVIDADES
CANTIDAD UNIDAD
COSTO
UNITARIO
SUB-
TOTAL
1 Compra de terreno 1 SG $35,000.00 $35,000.00
2 Instalaciones provisionales 1 SG $1,500.00 $1,500.00
3
Terracería general, área
verde y de circulación
1 SG $27,243.45 $27,243.45
4
Tubería de entrada a la
planta
1 SG $15,417.51 $15,417.51
5 Canal de entrada y rejillas 1 SG $976.23 $976.23
6 Desarenadores 1 SG $670.89 $670.89
7 Medidor tipo parshall 1 SG $300.97 $300.97
8 Trampa de grasas 1 SG $961.92 $961.92
9 Tanque imhoff 1 SG $70,856.16 $70,856.16
10 Filtro percolador 1 SG $54,271.81 $54,271.81
11 Sedimentador secundario 1 SG $52,273.70 $52,273.70
12 Digestor de lodos 1 SG $35,387.55 $35,387.55
13
Patios de secado de lodos +
Tanque séptico
1 SG $20,787.50 $20,787.50
14
Tuberías de conexión y
descarga
1 SG $12,918.27 $12,918.27
15 Protección perimetral 1 SG $31,252.15 $31,252.15
16 Caseta del operador 1 SG $6,010.50 $6,010.50
$365,828.61

365
Tabla 6.25 Presupuesto de la planta de tratamiento alternativa N° 2
PRESUPUESTO ALTERNATIVA DE PLANTA DE TRATAMIENTO N° 2
ITEM DESCRIPCION DE
ACTIVIDADES
CANTIDAD UNIDAD COSTO
UNITARIO
SUB-TOTAL
1 Compra de terreno 1 SG $35,000.00 $35,000.00
2
Instalaciones
provisionales
1 SG $1,500.00 $1,500.00
3
Terracería general, área
verde y de circulación
1 SG $26,731.74 $26,731.74
4
Tubería de entrada a la
planta
1 SG $15,417.51 $15,417.51
5
Canal de entrada y
rejillas
1 SG $976.23 $976.23
6 Desarenadores 1 SG $670.89 $670.89
7 Medidor tipo parshall 1 SG $300.97 $300.97
8 Trampa de grasas 1 SG $961.92 $961.92
9 Sedimentador Primario 1 SG $69,855.29 $69,855.29
10 Filtro percolador 1 SG $56,985.40 $56,985.40
11 Sedimentador secundario 1 SG $69,855.29 $69,855.29
12 Digestor de lodos 1 SG $40,323.45 $40,323.45
13
Patios de secado de lodos
+ Tanque séptico
1 SG $20,640.29 $20,640.29
14
Tuberías de conexión y
descarga
1 SG $12,918.27 $12,918.27
15 Protección perimetral 1 SG $31,252.15 $31,252.15
16 Caseta del operador 1 SG $6,010.50 $6,010.50
$389,399.90

366
Tabla 6.26 Costo total de alternativa N° 1
PROYECTO COSTO
ALCANTARILLADO SANITARIO $ 551,588.07
ALCANTARILLADO PLUVIAL $ 466,153.28
PLANTA DE TRATAMIENTO $365,828.61
COSTO TOTAL $ 1,383,569.96
Tabla 6.27 Costo total de alternativa N° 2
PROYECTO COSTO
ALCANTARILLADO SANITARIO $ 551,588.07
ALCANTARILLADO PLUVIAL $ 466,153.28
PLANTA DE TRATAMIENTO $389,399.90
COSTO TOTAL $ 1,407,141.25

6.8 MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES.
6.8.1 GENERALIDADES
Las operaciones de mantenimiento tienen lugar debido a la constante amenaza
que implica la ocurrencia de una falla o error en un sistema o equipo debido al
abandono en que se mantienen luego de su construcción. Además de existir
una necesidad de optimizar el rendimiento de las unidades de los procesos
dentro de las instalaciones de una planta de tratamiento.
El objetivo buscado por el mantenimiento es contar con instalaciones en
óptimas condiciones en todo momento, para asegurar una correcta operación
del sistema, lo cual está basado en la carencia de errores y fallas.
El mantenimiento debe procurar un desempeño continuo y operando bajo las
mejores condiciones técnicas, sin importar las condiciones externas (ruido,
polvo, humedad, calor, etc.) del ambiente al cual este sometido el sistema.
El mantenimiento además debe estar destinado a:
· Optimizar la producción del sistema.
· Reducir los costos por averías.
· Disminuir el gasto por nuevos equipos.
· Maximizar la vida útil de los equipos.
Dentro de las plantas de tratamiento el mantenimiento requiere que sea
Planificado", a aquellas actividades antes de que ocurra una falla o avería, se
efectúa bajo condiciones controladas sin la existencia de algún error en el
sistema. Se realiza a razón de la experiencia y pericia del personal a cargo, los
cuales son los encargados de determinar el momento necesario para llevar a

368
Mantenimiento Reactivo", a aquel que tiene lugar luego que ocurre una falla o
avería, es decir, solo actuará cuando se presenta un error en el sistema.
6.8.2 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA PRELIMINAR
Cámara de rejas
Operación
Permiten retener sólidos orgánicos grandes que flotan o están suspendidos.
· Las aguas residuales contienen trapos, desperdicios, pedazos de madera,
arena, etc., que deben ser removidos antes de ingresar a las unidades de
tratamiento debido a que pueden obstruir cañerías, canaletas, orificios, entre
otros elementos que una vez admitidas en la planta, son de difícil remoción y
pueden afectar posteriormente el proceso de tratamiento.
Mantenimiento diario:
· Los residuos atrapados en las rejas deben extraerse tantas veces al día como
sea necesario para prevenir inconvenientes al libre escurrimiento del líquido.
Por lo tanto se recomienda la limpieza como mínimo dos veces al día una por la
mañana y la otra por la tarde. La remoción del material atrapado en la rejilla
constituye una función clave para mantener el caudal interrumpido.
· Los residuos retenidos en las rejas serán removidos con rastrillos de mango
largo, los que deben ser livianos para facilitar su manejo.
· Al final de cada jornada, los obreros deben lavar los utensilios empleados
(pala, rastrillos, carretillas) a fin de evitar la proliferación de insectos y malos
olores por la descomposición de la materia orgánica depositada en éstos.

369
Figura 6.30 Limpieza de rejillas.
· Se debe pintar las rejas cada 6 meses con pintura anticorrosiva.
· El material retenido en las rejas deberá ser transportado a un sitio dentro de
la planta con ayuda de una carretilla de mano.
· Se recomienda que el material retirado de las rejillas sea colocados en un
depósito de basura o en un contenedor y cubrirlos con cal para evitar malos
olores y posteriormente sean enterrados siempre para evitar malos olores y la
atracción de vectores como insectos.
El material debe ser recubierto con una capa de tierra de 0.1 a 0.3 m de
espesor. Además se aconseja excavar un lugar para enterrar dicho material
poco a poco, cubriéndolo diariamente con cal o tierra.
· Lavar las rejillas y paredes con agua a presión.
Mantenimiento anual:
· Revisar las rejillas si presentan corrosión para proceder a lijarlas y pintarlas.
También se debe revisar las paredes y el fondo para reparar dichas
estructuras.

370
Figura 6.31 Canal de rejillas con obstrucción.
Desarenador.
Operación
El agua residual que pasa por sistema de rejillas llega a las cámaras
desarenadores donde las cantidades de sólidos inorgánicos se sedimentan.
· Estos deberán limpiarse por la mañana. En periodos de invierno se sugiere
que se revise el canal después de un aguacero. En casos cuando el agua sea
muy turbia deberá realizarse una limpieza con mayor frecuencia.
· Podrá aislarse uno de los desarenadores con el fin de realizar su respectiva
limpieza dejando la otra cámara en funcionamiento.
· Con palas, cubetas, baldes, tablas y carretilla, remover los sedimentos de la
cámara, y llevándolos fuera del lugar.
· La limpieza se efectuará en forma manual y el material extraído será
transportado por carretillas hacia los patios de secado.

371
Figura 6.32 Limpieza de desarenador.
Mantenimiento semanal:
· Desprender el material adherido al fondo y paredes de la cámara.
· Enjuagar completamente la cámara antes de restaurar su funcionamiento.
Mantenimiento mensual:
· Engrasar los tornillos y partes que sirven para la abertura y cierre de las
compuertas
· Se deberán revisar por lo menos una vez por año las placas que trabajan
como compuertas evitando así que se oxiden y pintar los posibles puntos de
corrosión.
Medición de caudales.
Operación
Para la medición de caudal se utilizara un medidor Parshall en las diferentes
plantas. El agua pasa atreves de él, se mide con una regla la altura del agua
(tirante) en el punto de medición y así se conoce un indicio para determinar el
valor del caudal.

372
Figura 6.33 Medición del caudal.
· Se recomienda realizar las mediciones del caudal una vez por la mañana y la
otra por la tarde o podrán realizarse las lecturas, a las siguientes horas: 07:00,
09:00, 12:00, 13:00, 15:00,17:00,18:00 y 20:00.
· De no contarse con una regla graduada para realizar las mediciones podrá
utilizarse una cinta métrica en forma vertical en el punto de medición.
· Realizar limpieza en las paredes, piso y cinta de medición. Esto evitara la
acumulación de sedimentos y residuos y proliferación de insectos. Esto puede
realizarse con una escoba o un cepillo plástico de mango largo.
Mantenimiento mensual:
· Deberá revisarse el dispositivo por si presenta algún deterioro.

373
6.8.3. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL TRATAMIENTO PRIMARIO
Tanque sedimentador primario
Operación
Permite eliminar el material flotante que contiene el agua residual, permitiendo
reducir el contenido de sólidos sedimentables y en suspensión.
Figura 6.34 Sedimentador Primario.
· Las descargas de lodos del sedimentador primario hacia el digestor de lodos
se harán según lo establecido en el diseño hidráulico.
· Por medio de un colador de malla de alambre galvanizado, retirar las natas,
espumas y sólidos flotantes que se acumulan en la superficie (como se
muestra en la figura 6.35) y luego deberán trasladarse a los patios de secado
para su escurrimiento.
Revisar las tuberías o canales de entrada para verificar que no haya
obstrucciones. De existir aluna obstrucción, limpiar con agua y retirar los
sólidos.

374
·
Figura 6.35 Remoción de natas.
· Limpiar el canal perimetral con una escoba plástica. Así esta área se
encontrara libre de sedimentos y que se vuelva resbalosa.
· Verificar la altura de lodos sedimentados introduciendo una varilla de acero
forrada de una tela blanca (o un palo de madera pintado de color blanco) cuya
altura será según la profundidad del tanque diseñado.
· Limpiar con agua a presión la caja de inspección, distribuidora y de conexión
al digestor y así evitar alguna obstrucción.
· Verificar si se encuentran puntos de corrosión y aplicarles pinturas
anticorrosivas
· Revisión de las estructuras de concreto, ya que estas pueden dañarse por los
gases generados en el proceso.

375
6.8.4. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL TRATAMIENTO SECUNDARIO
Filtro percolador.
Operación
Permite que las aguas residuales procedentes del tratamiento primario estén
en contacto con cultivos biológicos, fijados en materiales como: basalto,
granito, piedra volcánica u otro tipo de piedra (Ver figura 6.36).
Figura 6.36 Filtro percolador pequeño.
· Al comenzar las actividades diarias se debe limpiar los vertederos de
distribución y retirar los sólidos que se encuentren en ellos, de esta manera se
evitara que se obstruyan, o el flujo no se distribuya de forma uniforme.
· Mantener las paredes mojadas. Esto evitara la presencia de moscas en el
filtro.
· Remover cualquier acumulación de hojas u otras basuras presentes en la
superficie del medio filtrante.
· Limpiar las tuberías de entrada y salida, con agua a presión para retirar la
basura que pueda encontrarse en éstas.

376
· Los desechos recolectados de la limpieza se deben depositar en los patios de
secado para escurrirse antes de su disposición final.
· Observar el nivel del agua sobre la superficie del lecho filtrante. Si esta
encima de la superficie puede indicar taponamiento.
Figura 6.37 Limpieza de canales del filtro percolador.
· Revisar la tubería principal que se localiza a la salida del filtro y quitar el lodo
presente para mantenerlo limpia.
· Con agua a presión limpiar la superficie del filtro logrando desprender parte
de la biomasa de las piedras, y en las zonas donde se pueda observar una
tendencia al encharcamiento penetrar unos 30 cm sin remover la piedra de la
superficie.
· Revisar las estructuras de concreto y metálica, para verificar aquellos puntos
de corrosión y así proceder a lijar y aplicar pintura anticorrosiva.

377
Sedimentador secundario
La operación y mantenimiento será la misma descrita en el sedimentador del
tratamiento primario.
6.8.5. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL TRATAMIENTO DE LODOS
Digestor de lodos
Operación
Dispositivo diseñado para estabilizar los lodos provenientes del sedimentador
primario y secundario.
· Limpiar las tuberías o canaletas utilizadas para transportar el lodo del
digestor a los patios para evitar posibles obstrucciones y verificar el nivel de
lodos para evitar que sobrepase el nivel de descarga.
· Limpiar la superficie del digestor para evitar capas espesas de lodo flotante en
la superficie del digestor y lavar con agua a presión las paredes de este
elemento.
· Después de cada descarga debe revisarse que no quede lodo en la tubería o
canaletas para evitar taponamientos.
· Vaciar el digestor para una limpieza completa y revisar su estructura.
· Revisar canaletas, válvulas, tuberías y demás elementos, y repararlos si se
encuentran dañados.

378
Patios de secado
Operación
Permite el secado de los lodos digeridos procedentes de tanques de
sedimentación, digestores de lodos y otros elementos que produzcan lodos,
antes de su disposición final.
Mantenimiento:
· Limpiar los patios de secado antes de ser vaciado el lodo para evitar que se
mezcle el lodo viejo con el fresco.
· Los lodos descargados deben esparcirse sobre los lechos de secado en capas
de un espesor de 20 a 25 centímetros, y en época de lluvias, no deben ser
mayores de 15 centímetros; para lograr esto pueden marcarse las paredes de
los patios y verificar que la capa sea uniforme,(Ver figura 6.38).
Figura 6.38 Distribución de lodos en capas en los patios de secado.
· Aproximadamente una semana después de haber esparcido los lodos en los
patios de secado, estos deben removerse hasta formar pequeños promontorios
y luego dejar que se siga secando.
· Remover los lodos de los patios aproximadamente después de tres semanas
de haber formado los promontorios o cuando estos se agrieten.

379
· En caso que se observen encharcamientos en los patios de secado debe
revisarse el lecho de arena, pues puede estar obstruido y si se encuentra muy
sucia la arena debe cambiarse.
· No retener los lodos en los lechos de secado en tiempos muy prolongados
para evitar crecimientos de plantas.
· Revisar y limpiar las tuberías de drenado de lecho para evitar que estas sean
obstruidas y el lecho de secado se llene y no se sequen.
6.8.6. EQUIPO DE TRABAJO Y HERRAMIENTAS RECOMENDADO PARA
OPERADORES DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DOMESTICAS
Hay muchos peligros para considerar alrededor de una planta de tratamiento
de aguas residuales y un sistema de recolección, entre los que podemos
mencionar:
· Heridas corporales, resbalones, o caídas
· Enfermedades contagiosas
· Deficiencias de oxigeno
· Gases o vapores tóxicos o explosivos
· Productos químicos tóxicos y peligrosos
· Entre otros
Las plantas de tratamiento deben poseer elementos de seguridad de manera
que los trabajadores puedan realizar las actividades cotidianas sin riesgos,
evitando así accidentes tanto para estos como para los visitantes.

380
Por lo tanto se hace necesario la utilización de equipo de protección para
operadores de plantas de tratamiento.
A continuación se detalla en la Tabla 6.28a y 6.28b el equipo de protección
personal para operadores en plantas de tratamientos.
Tabla 6.28a Equipo de protección personal

381
Tabla 6.28b Equipo de protección personal.

382
La Tabla 6.29 nos muestra algunas herramientas útiles para el desarrollo de
actividades para el mantenimiento de las plantas de tratamiento.
Tabla 6.29 Herramientas utilizadas en la limpieza de la planta de tratamiento.

383
6.8.7. PROGRAMA DE MEDICIÓN DE PARÁMETROS DE CONTROL
Cualquier planta de tratamiento y re-uso de las aguas residuales debe cumplir
con las normas vigentes en el país sobre la calidad de los procesos de
depuración de los vertidos tratados. Realizar un monitoreo es muy importante
para determinar la eficiencia de los procesos de tratamiento, identificar
problemas para tomar acciones correctivas y el cumplimiento de los
parámetros establecidos.
6.8.7.1 MUESTREO
La frecuencia y el punto de la toma de la muestra, así como los parámetros a
analizar, debe ser programada tomando en cuenta los fondos disponibles y el
cumplimiento con la ley.
El propósito del muestreo es recoger una porción de las aguas residuales de
volumen adecuado, para ser manejada convenientemente en el laboratorio.
Debe de realizarse de tal forma que no se agregue, ni se pierda nada en la
porción tomada y que no se produzca ningún cambio durante el tiempo que
transcurra desde la recolección hasta el examen en el laboratorio, evitando
además su contaminación. En caso de no cumplir estas condiciones, los
resultados obtenidos serán engañosos y de peores consecuencias que la falta
de ellos.
Existen 2 tipos de muestras recolectadas, dependiendo del tiempo disponible y
sola vez, el cual representa las condiciones en el momento del muestreo. La
aguas residuales que se toman a intervalos regulares de tiempo, siendo
proporcional el volumen de cada porción al volumen del recipiente, las que al
mezclarse forman una muestra final representativa de las aguas residuales
durante cierto periodo.

384
Tabla 6.30 Frecuencia mínima de muestreo y análisis de aguas residuales de
tipo ordinario.
Los puntos del muestreo en las unidades de tratamiento estarán situados a la
salida y el último punto deberá localizarse cerca del punto de la descarga, para
efectos de realizar un buen muestreo se instalara una caja de acceso donde el
efluente se encuentre más aireado procurando resultados favorables.
La frecuencia mínima de muestreo y análisis según caudal y componentes
característicos, de los efluentes de los sistemas de tratamiento de aguas
residuales de tipo ordinario, se realizara según se establece en la tabla 6.30.
6.8.7.2 PRUEBAS IN SITU.
Siempre que se toma una muestra, se debe anotar la temperatura del agua de
donde se tomó la muestra. En lo que respecta a la toma de muestra de los
Sólidos sedimentables de las aguas residuales, se recomienda lo siguiente:
a) Llenar el cono Imhoff con la muestra a analizar hasta la marca de
1,000 ml.
b) Colocar el cono en la gradilla, la cual deberá estar a nivel horizontal.
c) Dejar 45 minutos para que se asienten los sólidos.
d) Empujar hasta el fondo los sólidos adheridos a las paredes del cono y
esperar 15 minutos más.

385
e) Anotar la lectura de los sólidos acumulados al fondo del cono.
f) Después de cada procedimiento lavar el cono con agua limpia y secarlo con
una franela. Para limpiarlo puede quitarse el tapón del fondo.
g) No usar solventes, ni limpiadores abrasivos, puede usarse detergente suave.
h) Almacenar el cono en un lugar apropiado y protegido (Ver figura 6.39).
Figura 6.39 Conos Imhoff para determinar la cantidad de Sólidos sedimentables
(SS).
Fuente: Guía para el Manejo de Excretas y Aguas Residuales Municipales,
PROARCA/SIGMA.
6.8.7.3 INFORMES OPERACIONALES
Los titulares deben elaborar y presentar al Ministerio de Medio Ambiente y
Recursos Naturales informes operacionales de los sistemas de tratamiento de
aguas residuales y de las condiciones de sus vertidos, que reflejen la
frecuencia del muestreo.
El contenido de dichos informes operacionales periódicos deberá tener como
mínimo la siguiente información:
a) Registro de aforos.

386
b) Registro de análisis de laboratorio efectuados por el titular y los efectuados
por laboratorios acreditados, según la legislación pertinente.
c) Registro de daños a la infraestructura, causados por situaciones fortuitas o
accidentes en el manejo y funcionamiento del sistema.
d) Situaciones fortuitas o accidentes en el manejo y el funcionamiento del
sistema que originen descargas de aguas residuales con niveles de
contaminantes que contravengan los límites permitidos por las normas
técnicas respectivas.
e) Evaluación del estado actual del sistema.
f) Acciones correctivas y de control.

CAPITULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
7.1 CONCLUSIONES RESPECTO AL SISTEMA DE ALCANTARILLADO
SANITARIO Y PLUVIAL.
a) La implementación del sistema de alcantarillado sanitario y pluvial es de
gran importancia, ya que con él, se mitigarán los impactos negativos,
generados por las aguas residuales producto de la actividad humana,
que actualmente se descargan sin ningún tratamiento a las quebradas
que circundan el área urbana de San Isidro y por la escorrentía
superficial generada en las tormentas.
b) Ambos sistemas de red de alcantarillado, se han logrado desarrollar de
tal forma que trabajen enteramente por gravedad, sin necesidad de
elementos de bombeo en ningún punto.
c) Con la red de alcantarillado sanitario se ha logrado cubrir el 83% de la
totalidad de las viviendas existentes, en todos los sectores del área
urbana del municipio de San Isidro y el restante 17% se cubrirá con los
sistemas alternativos de fosas sépticas, letrina abonera seca familiar
(LASF) y letrina solar.
d) Dada la topografía del lugar, para el sistema de alcantarillado pluvial es
necesario contar con derechos de servidumbre en algunos puntos de
descarga, la mayoría son de fácil evacuación, debido a la cercanía de las
quebradas; para el alcantarillado sanitario se hace necesario contar con
los derechos de servidumbre para evacuar las aguas residuales hasta el
lugar propuesto, para la ubicación de la planta de tratamiento, que ha
sido el lugar más favorable encontrado.

388
e) La red de alcantarillado sanitario constituye un factor determinante
para evitar que las aguas provenientes de lavaderos y cocinas sigan
siendo evacuadas en las calles y avenidas del área urbana del municipio
de San Isidro, contribuyendo a prolongar la vida útil de la red vial, y en
el caso de las que utilizan el alcantarillado parcial existente, evitar
verter desechos a las quebradas.
f) La ejecución de un proyecto de sistema de alcantarillado sanitario y
alcantarillado pluvial lleva implícito un aumento en la calidad de vida de
la población del municipio de San Isidro y una disminución de la
proliferación de las enfermedades ocasionadas por vectores y bacterias
que se desarrollan en las aguas residuales.
g) El sistema más adecuado para los casos que no puedan conectarse al
alcantarillado sanitario, es el uso de fosa séptica; por dar un
tratamiento primario a las aguas negras como las aguas grises (agua de
lavaderos, cocina, lavaplatos) al utilizar trampas de grasa. Sin embargo,
este sistema requiere mucho espacio, por lo que también puede
construirse cualquiera de las letrinas sin arrastre de agua que se
describen en el capítulo 4.
h) El monto estimado para la realización del proyecto de alcantarillado
sanitario y alcantarillado pluvial asciende a: Alcantarillado Sanitario
$551,588.07 dólares y Alcantarillado Pluvial $466,153.28 dólares. Este
monto es el resultado de tomar en cuenta todos los rubros que se
consideran necesarios para una ejecución satisfactoria del proyecto,
además se ha considerado e incluye un 30% de costos indirectos.
i) El presupuesto estimado de la obra, es para el período en el cual se ha
desarrollado este estudio, por lo que tendría que ser ajustado en el
futuro al momento de realizar el proyecto.

389
7.2 CONCLUSIONES RESPECTO AL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES.
a) Los sistemas de tratamiento de las aguas residuales serán por medio de
plantas convencionales, que consta de: Pre-tratamiento, el cual consiste
en la aplicación de un sistema de rejas, desarenador y Medidor de
caudal Parshall; seguido de un tratamiento primario por medio de un
tanque Imhoff y/o sedimentador primario; posteriormente un
tratamiento secundario que incorpora un sistema de filtro percolador y
un sedimentador secundario; finalmente se realiza un tratamiento de
lodos a través de un digestor de lodos, un patio de secado de lodos y un
tanque séptico.
b) El punto propuesto para la construcción de la planta depuradora de
aguas residuales está ubicado a más de 170 metros del límite urbano al
sur de este, ya que en ese lugar pueden ser colectadas por gravedad las
aguas residuales, permitiendo construir una infraestructura que
funcione sin necesidad de equipos de bombeo.
c) El sistema de tratamiento de aguas residuales propuesto está diseñado
para una vida útil de 20 años. Cumplido su período de diseño podrá
seguir funcionando tratando caudales mayores que los de diseño
aunque a una eficiencia menor, por lo que es necesario una revisión en
del mismo.
d) El efluente de la planta de tratamiento de aguas residuales será
descargado directamente a la quebrada La Ceiba. Dicho efluente tendría
parámetros por debajo de la norma propuesta por el CONACYT
CONACYT).
e) El monto estimado para la realización del proyecto de la planta de
tratamiento asciende a $ 365,828.61 para la alternativa N°1 y
$ 389,399.90 para la alternativa N° 2, este monto es el resultado de
tomar en cuenta todos los rubros que se consideran necesarios para
una ejecución satisfactoria del proyecto.

390
f) El presupuesto estimado de la obra, es para el período en el cual se ha
desarrollado este estudio, por lo que tendría que ser ajustado en el
futuro al momento de realizar el proyecto.
RECOMENDACIONES
7.3 RECOMENDACIONES RESPECTO AL SISTEMA DE ALCANTARILLADO
SANITARIO Y PLUVIAL.
a) Primeramente se recomienda realizar un estudio de suelos, previo al
inicio de la construcción de las redes de alcantarillados.
b) Se recomienda respetar los diámetros y pendientes, así como calidad de
materiales establecidas en el diseño, pues cualquier variación cambiará
las condiciones hidráulicas del diseño, lo que podría originar rebalses en
la red u obstrucciones en sectores específicos.
c) Se recomienda a la Alcaldía Municipal de San Isidro crear ordenanzas,
en las que se prohíba el depósito de cualquier tipo de desechos en la
quebrada La Ceiba, y que se exija que las viviendas que tengan acceso a
la red de alcantarillado sanitario, se integren a ésta; y que aquellas
viviendas que no tengan dicho acceso, utilicen los sistemas alternativos
de fosa séptica o un tipo de propuestas en esta tesis.
d) Para un funcionamiento eficiente de la red de alcantarillado sanitario y
pluvial, es necesario que se capacite personal para darle un
mantenimiento adecuado.
e) Para la satisfactoria ejecución del proyecto de alcantarillado sanitario,
se recomienda tomar en cuenta la implementación de los servicios de un
laboratorio de control de calidad de los materiales y suelos. El
laboratorio también deberá brindar apoyo a la supervisión en la
selección del material de compactación, ensayo de materiales de
construcción y apego en los procesos constructivos a sus respectivos
diseños de mezclas.

391
f) En vista de que los costos de mano de obra es uno de los factores que
encarecen el proyecto, se recomienda recurrir al recurso de
participación de la comunidad y contratación de personal de la zona.
7.4 RECOMENDACIONES RESPECTO AL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES.
a) Se recomienda realizar una revisión periódica de cada uno de los
elementos constitutivos de la planta de tratamiento, para garantizar un
buen estado de los mismos o realizar las reparaciones necesarias
además de realizar monitoreos periódicos de la planta de tratamiento
para conocer la eficiencia de la misma.
b) Cuando la red de alcantarillado sanitario y la planta de tratamiento de
aguas residuales cumplan con su período de diseño se recomienda que
su diseño sea revisado, con el fin de determinar si el sistema de
alcantarillado satisface las especificaciones hidráulicas para un
funcionamiento adecuado y si la planta de tratamiento es capaz de
depurar las aguas residuales al nivel requerido por la reglamentación
vigente.
c) Se recomienda que antes del desarrollo del proyecto se lleve a cabo una
Evaluación de Impacto Ambiental.

393
ANEXO A
TABLAS DE VALORES REQUERIDOS PARA EDITAR PROPIEDADES DE
OBJETOS EN SWMM
Tabla A.1 Coeficiente n de Manning para Escorrentía Superficial
Fuente: Manual del usuario de SWMM.

394
Tabla A.2 Valores del Coeficiente n de Manning para Flujo en Conductos
Cerrados.

395
Tabla A.3 Definiciones de Tipo de Suelos.
K = Conductividad hidráulica saturada (mm/h)
Nota: Para determinar el número de curva para una cuenca es necesario
primero definir el tipo de suelo según la tabla A.3, para luego asignar el
número de curva según el tipo de uso del suelo.
En la tabla A.4 se encuentra el número de curva para cada tipo de usos del
suelo.

396
Tabla A.4 Número de Curva (CN) para escorrentía según el tipo de uso del suelo

397
TABLAS DE DESCRIPCION DE PROPIEDADES DE LOS OBJETOS EN SWMM
Tabla B.1 Propiedades de los pluviómetros

398
Tabla B.2 Propiedades de las cuencas

399
Tabla B.3 Propiedades de los nudos o conexiones

400
Tabla B.4 Propiedades de los nudos de vertido

401
Tabla B.5 Propiedades de las conducciones

402
ANEXO B: FORMULARIOS PARA LA PLANTA DE TRATAMIENTO
F-1 CONDICIONES GENERALES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO
NOMBRE DE LA PLANTA: ___________________________________________________________________________
OPERADOR/A CARGO_____________________________ DIA: ______ MES: ______ ANO: ______
Caudal, pH y temperatura de entrada a la planta
PRIMERA MEDICION
PROFUNDIDAD
(m)
CAUDAL
(de tablas)
pH TEMPERATURA
ºC
PRIMERA MEDICION
PROFUNDIDAD
(m)
CAUDAL
(de tablas)
pH TEMPERATURA
ºC
NOTA: Realizar la primera medición al iniciar el turno y la segunda al finalizarlo.
· Condiciones generales a la salida de la planta de tratamiento
CONSUMO DIARIO DE ENERGIA ELECTRICA KW/H:
HORA/TIEMPO DE DESCARGA DE LODOS:
CALIDAD DEL EFLUENTE
DBO (mg/l)
DQO (mg/l)
SOLIDOS SEDIMENTABLES (mg/l)
SOLIDOS SUSPENDIDOS TOTALES (ml/l)
ACEITES Y GRASAS (mg/l)
DAÑOS EN LA INFRAESTRUCTURA DETECTADOS EN LAS UNIDADES:
CASOS FORTUITOS:
ESTADO ACTUAL DEL SISTEMA Y ACCIONES CORRECTIVAS QUE TENGAN QUE REALIZARSE DE
INMEDIATO:
NOTA: Para controlar el volumen de lodo purgado, se debe observar este en la caja de registro, el lodo sedimentado
tendrá consistencia pastosa, cuando se observe que sale más agua que lodo del tanque deben cerrarse las válvulas.

403
FORMULARIO
INFORME DE OBSERVACIONES SEMANALES
PARA TANQUES SEDIMENTADORES Y PERCOLADORES
NOMBRE DE LA PLANTA_________________________ OPERADOR_______________________
TURNO DE ____________A___________ SEMANA DEL ____________AL___________ DE
____________DE___________
MES AÑO
PARAMETRO A OBSERVAR L M M J V S D
1. ESTADO DEL TIEMPO
Despejado con viento.
Despejado sin viento.
Solo nublado.
Lluvia intermitente
Lluvia fuerte
2. OLORES
No se detectan
Ligeros
Fuertes
3. INSECTOS EN EL AGUA
No se observan
Poca presencia
Considerables
4. ROEDORES
No se observan
Poca presencia
Considerables
5.PLANTAS
No se observan
Poca presencia
Considerables
6.ESPUMAS Y NATAS
Ausentes
Pocas
Notorias
7.OBSERVACIONES DEL EFLUENTE PRESENCIA
DE LODOS
No se observan
Poca presencia
Considerables
COLOR DEL AGUA DEL EFLUENTE
8.PERCOLADORES DISTRIBUCION UNIFORME
PUNTOS MUERTOS
No se observan/Se observan
Especifique el lugar
ENCHARCAMIENTOS
No se observan/Se observan
Especifique el lugar

404
FORMULARIO
REGISTRO DEL TIEMPO DE DESCARGA DE LODOS
PRIMARIO_________________ SECUNDARIO___________________
____________DE___________
MES AÑO
HORA/TIEMPO DE DESCARGA L M M J V S D
PRIMERA DESCARGA: ______________
SEGUNDA DESCARGA:_______________
FORMULARIO
REGISTRO DEL TIEMPO DE DESCARGA DE LODOS (PURGA
DE LODOS)
DIGESTORES
____________DE___________
MES AÑO
HORA/TIEMPO DE DESCARGA L M M J V S D
PRIMERA DESCARGA: ______________
SEGUNDA DESCARGA:_______________

405
FORMULARIO PARA ANÁLISIS DE SÓLIDOS SEDIMENTABLES
CONTROL PERIODICO DE SÓLIDOS SEDIMENTABLES - CONO IMHOFF DE 1,000 ml
PLANTA: ____________________________________________________________
Recomendaciones básicas:
1. Llene el cono con la muestra a analizar, hasta la marca de 1,000 ml.
2. Coloque el cono en la base, tiene que estar a nivel.
3. Dejar 45 minutos que se asienten los sólidos.
4. Empujar al fondo los sólidos adheridos a las paredes y esperar 15 minutos
más.
5. Anotar la lectura de sólidos acumulados al fondo del cono.
6. Después de cada procedimiento lavar el cono con agua limpia y secarlo con
una franela. Para limpiarlo puede quitarse el tapón del fondo.
7. No usar solventes, ni limpiadores abrasivos, puede usarse un detergente
suave.
8. Almacenar el cono en un lugar apropiado.
FECHA HORA UNIDAD DE
TRATAMIENTO
LECTURA Sólidos
sedimentables (ml)
COMENTARIOS

406
FORMULARIO PARA ENVÍO MUESTRA A LABORATORIO
Información para acompañar el frasco o recipiente con la muestra
recolectada de aguas residuales.
Institución (municipalidad): ___________________________
Dirección: ______________________________,
Teléfonos: _______________, fax: _________
Nombre de persona que remite la muestra: _______________________ ,
Cargo:________________________________________________________
Nombre / Identificación de Planta: ___________________________________________
Punto de colección de la muestra:
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
Temperatura: ___________________________
Tipo de agua residual colectado:
Cruda o sin tratar _____________ Tratada ____________
Tipo de muestra:
Puntual __________ Compuesta ________Otro tipo: __________
Fecha de toma de la muestra: ____________________
Fecha de remisión de la muestra: _________________
Información adicional:
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________

407
ANEXO C: ASPECTO DEL MAPA DEL ÁREA DE ESTUDIO EN SWMM.

408
BIBLIOGRAFIA
Abastecimiento de Agua y Alcantarillado, Ingeniería Ambiental. Terence
J. McGhee. Sexta Edición, 1999.
Ana Gutiérrez de Ojesto. Editorial Mundi-Prensa, Madrid, 1999.
Tratamiento de
Acueductos y Alcantarillados.
"Ingeniería de aguas residuales: Tratamiento, vertido y reutilización",
Volúmenes 1 y 2, Metcalf & Eddy, Editorial McGraw-Hill. Tercera Edición,
México D.F., 1997.
(CONAGUA) y la Secretaria del Medio Ambiente y Recursos Naturales,
México, 2007.
(CONAGUA) y la Secretaria del Medio Ambiente y Recursos Naturales,
México, 2007.
Manual de Hidráulica, J.M. de Azevedo Netto, Guillermo Acosta, 1ª Edición,
1976.
Nacional de Ciencia y Tecnología (CONACYT), Art. 13
Normas para el Diseño de Fosas Sépticas, Departamento de Evacuación de
ANDA.

Normas Técnicas Para Abastecimiento de Agua Potable y Alcantarillado de
Aguas Negras, A.N.D.A. 1998.
Reglamento Especial de Aguas Residuales (Decreto 39). El Salvador, 2000.
Servicio Nacional de Estudios Territoriales (SNET).
Universidad de El Salvador.
a la
de El Salvador, 2005.
Universidad de El Salvador, 2008.
para la Zona Urbana del Municipio de San Buenaventura, Departamento de
Tratamiento de Aguas Residuales en Pequeñas Poblaciones, George
Tchobanoglous, Ron Crites. Editorial McGraw Hill, 2000.

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