Bloque 5 análisis de fallos
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Este documento proporciona instrucciones para realizar un análisis de fallos. El objetivo es identificar todos los fallos peligrosos potenciales en el diseño trabajando en grupos. Se evalúa la severidad, ocurrencia y detectabilidad de cada fallo y se calcula un número de prioridad de riesgo. Los fallos con un número de prioridad de riesgo mayor de 125 requieren acciones correctivas.
Bloque 5 análisis de fallos
- 1. Bloque 5: Análisis de Fallos
- 2. Análisis de Fallos OBJETIVO: IDENTIFICAR TODOS LOS FALLOS PELIGROSOS (CONOCIDOS O POTENCIALES) Y EN TODO EL ESPECTRO SIGNIFICATIVO (SISTEMA, MATERIALES, FALLO HUMANO, FALLOS DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN)
- 3. Análisis de Fallos CÓMO: •EN GRUPOS DE TRABAJO •POR SUBCONJUNTOS FUNCIONALES •NOS CENTRAMOS EN LOS FALLOS DEL DISEÑO (LOS DEMAS SON PERFECTOS) •SIN EVALUACIÓN SIMULTÁNEA
- 4. Análisis de Fallos: valoración de fallos OBJETIVO: PONDERAR LOS FALLOS PARA PODERLOS TRATAR EN FUNCIÓN DE SU RIESGO / PELIGRO
- 5. Análisis de Fallos: valoración de fallos CÓMO: •EN GRUPOS DE TRABAJO •UTILIZANDO LAS TABLAS ACORDADAS •SE VALORAN LA SEVERIDAD, LA OCURRENCIA Y LA DETECCIÓN
- 6. Análisis de Fallos: Cálculo del NPR •NPR (o RPN) = NÚMERO DE PRIORIDAD DE RIESGO •ES UN NÚMERO QUE NOS AYUDA A JERARQUIZAR LOS RIESGOS Y, EN CONSECUENCIA, A PRIORIZAR LAS ACCIONES •COMO SIEMPRE EN EQUIPO DE TRABAJO
- 7. Análisis de Fallos: Cálculo del NPR CADA FALLO SE ANALIZA EN FUNCIÓN DE: •SUS EFECTOS (EL DAÑO QUE PUEDE PRODUCIR) SEVERIDAD. •LA PROBABILIDAD DE QUE LA CAUSA OCURRA OCURRENCIA •LA PROBABILIDAD DE QUE LO “CACEMOS” EN EL DISEÑO (*) DETECTABILIDAD
- 10. Análisis de Fallos: SEVERIDAD: • VALORACIÓN ASOCIADA CON EL PEOR (MÁS SERIO) EFECTO DEL MODO DE FALLO. • UNA VEZ ESTABLECIDA, SÓLO SE DEBE CAMBIAR MEDIANTE UN CAMBIO DE DISEÑO.
- 11. Análisis de Fallos: SEVERIDAD: Valor Efecto Severidad del Efecto (Cliente) 1 Ninguno Sin Efecto. No están permitidos valores de Cero (0) 2 Muy escaso Defectos de Acabado / Ajuste. Ruidos / Chirridos. Lo detecta clientes exigentes 3 Menor Defectos de Acabado / Ajuste. Ruidos / Chirridos. Lo detecta la mayoría de los clientes 4 Muy Bajo Defectos de Acabado / Ajuste. Ruidos / Chirridos. Lo detecta el cliente normal El Producto o elemento funciona pero con el confort disminuido. Cliente experimenta algo de 5 Bajo insatisfacción. 6 Moderado El Producto o elemento funciona pero sin confort. Cliente experimenta disconfort 7 Alto El Producto o elemento funciona con dificultad. Cliente insatisfecho 8 Muy Alto Producto o elemento inoperable, con pérdida de función primaria Máxima Severidad cuando el fallo potencial afecta a la seguridad de las personas o el 9 Peligro con aviso previo incumplimiento de leyes y/o reglamentos regulaciones con aviso previo Máxima Severidad cuando el fallo potencial afecta a la seguridad de las personas o el 10 Peligro sin aviso previo incumplimiento de leyes y/o reglamentos regulaciones sin previo aviso
- 12. Análisis de Fallos: OCURRENCIA: • VALORACIÓN ASOCIADA A LA PROBABILIDAD DE QUE LA CAUSA OCURRA. • SÓLO SE DEBE CAMBIAR MEDIANTE CAMBIOS EN EL DISEÑO O EN EL PROCESO.
- 13. Análisis de Fallos: OCURRENCIA: Valor Probabilidad del Fallo Cpk Tasa de Posibles Fallos 1 Remota: Fallo poco probable > 1.67 < 1 in 1 500 000 2 Baja: Relativamente pocos Fallos > 1.50 1 in 150 000 3 Baja: Relativamente pocos Fallos > 1.33 1 in 15 000 4 Moderada: Fallos ocasionales > 1.17 1 in 2000 5 Moderada: Fallos ocasionales > 1.00 1 in 400 6 Moderada: Fallos ocasionales > 0.83 1 in 80 7 Alta: Fallos repetitivos > 0.67 1 in 20 8 Alta: Fallos repetitivos > 0.51 1 in 8 9 Muy Alta: Fallo casi inevitable > 0.33 1 in 3 10 Muy Alta: Fallo casi inevitable > 0.33 > 1 in 2
- 14. Análisis de Fallos: DETECCIÓN: • VALORACIÓN SEGÚN EL MEJOR MODO DE DETECCIÓN LISTADO. • PARA PODER BAJAR EL VALOR SE DEBE MEJORAR EL PLAN DE CONTROL DEL DISEÑO (Ej: DVP).
- 15. Análisis de Fallos: DETECCIÓN: Valor Detección Probabilidad de Detección de los Controles de Diseño en Curso Casi Certeza de que los controles de diseño puedan detectar la causa / mecanismo 1 Casi Cierta potencial y el consiguiente modo de fallo (No están permitidos valores de Cero (0)) Probabilidad Muy Alta de que los controles de diseño puedan detectar la causa / 2 Muy Alta mecanismo potencial y el consiguiente modo de fallo Alta probabilidad de que los controles de diseño puedan detectar la causa / 3 Alta mecanismo potencial y el consiguiente modo de fallo Moderada-Alta probabilidad de que los controles de diseño puedan detectar la 4 Moderada-Alta causa / mecanismo potencial y el consiguiente modo de fallo Moderada probabilidad de que los controles de diseño puedan detectar la causa / 5 Moderada mecanismo potencial y el consiguiente modo de fallo Quizás los controles de diseño puedan detectar la causa / mecanismo potencial y el 6 Baja Probabilidad consiguiente modo de fallo Poco Probable que los controles de diseño puedan detectar la causa / mecanismo 7 Poco Probable potencial y el consiguiente modo de fallo Es difícil que los controles de diseño puedan detectar la causa / mecanismo 8 Difícil potencial y el consiguiente modo de fallo Es muy difícil que los controles de diseño puedan detectar la causa / mecanismo 9 Muy difícil potencial y el consiguiente modo de fallo Los controles de diseño no pueden o no podrán detectar la causa / mecanismo 10 Totalmente Incierta potencial y el consiguiente modo de fallo; o No hay Control de diseño
- 16. Análisis de Fallos: NIVELES DE ACCIÓN: • DEFINEN EL LÍMITE DEL NPR A PARTIR DEL CUAL HAY QUE TOMAR ACCIÓN. • SON FUNCIÓN DE LOS VALORES DE LAS TABLAS. • ESTÁN BASADOS EN LA EXPERIENCIA. • CADA EMPRESA / CLIENTE TIENE LOS SUYOS. • EN CASO DE NO TENER REFERENCIAS / EXPERIENCIA SE SUGIERE UTILIZAR TABLAS CONOCIDAS Y LOS SIGUIENTES NIVELES.
- 17. Análisis de Fallos: NIVELES DE ACCIÓN: NPR ACCIÓN 1 a 75 No son necesarias (1) 75 a 125 Se recomienda tomar acciones de mejora (1) Más de 125 Es obligatorio tomar acciones de mejora