Calif. multiple soldador api 1104 ed. 2010
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Este documento describe los requisitos para la calificación múltiple de soldadores. Para calificarse, un soldador debe completar con éxito una soldadura a tope en posición horizontal y una conexión de ramales soldada verticalmente. Si aprueba ambas pruebas en tuberías de 12 3/4" o más, queda calificado para soldar en todos los diámetros, espesores y posiciones. Si las aprueba en tuberías menores a 12 3/4", queda calificado sólo para diámetros menores o iguales. Se describen también variables que requ
Calif. multiple soldador api 1104 ed. 2010
- 1. 6.3.1 GENERALIDADES 6.3.2 ALCANCE VARIABLES ESENCIALES Realizado por: Inspector Sold. Manuel Salto Cubillos. NORMA API 1104 Ed. ABRIL 2010 6.3 Calificación Múltiple Soldador
- 2. 6.3 CALIFICACION MÚLTIPLE 6.3.1 GENERALIDADES • Para el primer ensayo: Una soldadura a tope en posición fija con el eje del caño en el plano horizontal o en un plano inclinado, con un ángulo no mayor a 45º con relación al plano horizontal. Esta soldadura a tope debe ser realizada sobre un caño cuyo diámetro sea al menos de 168.3 mm (6 5/8”), y el espesor de pared sea al menos de 6.4 mm (1/4”) sin platina de respaldo. Las soldaduras deben ser aceptadas si cumple los requisitos del numeral 6.4 y cualquiera de los numerales 6.5 y 6.6. Las probetas se pueden tomar de la soldadura de ensayo de acuerdo con las localizaciones indicadas en la Figura 12.
- 3. 6.3 CALIFICACIÓN MÚLTIPLE 6.3.1 GENERALIDADES Para el segundo ensayo: El soldador debe trazar, cortar, ajustar y soldar una conexión de tamaño completo sobre el caño. Se debe realizar con un caño cuyo diámetro sea al menos de 168,3 mm (6 5/8”) y un espesor nominal de pared al menos de 6.4 mm (1/4”). Un agujero de tamaño natural debe ser realizado por corte en la cañería principal. La soldadura debe ser efectuada con el eje del caño principal en la posición horizontal, y el eje de la conexión del caño debe extenderse colocado verticalmente hacia abajo desde el caño principal. El acabado de la soldadura debe presentar una apariencia pulida, uniforme y buena apariencia.
- 4. 6.3 CALIFICACIÓN MÚLTIPLE 6.3.1 GENERALIDADES Para el segundo ensayo: Debe presentar penetración completa alrededor de toda la circunferencia. Los cordones de raíz no deben contener ningún quemón que exceda 6 mm (1/4”) La suma de las máximas dimensiones de los quemones separados sin reparar en cualquier longitud continua de 300 mm (12”) de soldadura no debe exceder 13 mm (1/2”). Para el ensayo de sanidad (Nick break) se deben tomar cuatro probetas, de acuerdo con las ubicaciones de la figura 10`. Estas deben ser preparadas y ensayadas de acuerdo a los numerales 5.8.1 y 5.8.2
- 5. 6.3 CALIFICACIÓN MÚLTIPLE 6.3.2 ALCANCE Un soldador que a completado satisfactoriamente la calificación de soldadura a tope descrita en el numeral 6.3.1en cañería de diámetro exterior de 323.9 mm (12 ¾”) o mayores, y una conexión de un tramo de tamaño igual soldado sobre un caño de 323.9 mm (12 ¾”) o mayor en diámetro exterior, queda calificado para soldar: en todas las posiciones, en todos los espesores de pared, diseños de Junta, accesorios y en todos los diámetros de cañería. Un soldador que a completado exitosamente los requisitos de soldadura de soldadura a tope y de conexiones de ramales o derivaciones establecidos en el numeral 6.3.1 en un caño de diámetro menor a 323.9 mm (12 ¾”), queda calificado para soldar: en todas las posiciones, en todos los espesores de pared, diseños de juntas, accesorios y todos los diámetros de cañería menores o iguales al diámetro usado por el soldador en la calificación.
- 6. 6.3 CALIFICACIÒN MÙLTIPLE 6.3.2 ALCANCE VARIABLES ESENCIALES PARA SOLDADOR. a) Un cambio de un proceso de soldadura a otro proceso de soldadura o a una combinación de procesos de soldadura como los siguientes: 1) Un cambio de un proceso de soldadura a otro diferente; o 2) Un cambio en la combinación de procesos, a menos que el soldador se haya calificado en ensayos separados de calificación, empleando cada uno de los mismos procesos de soldadura que son usados para la combinación de procesos de soldadura. b) Un cambio en la dirección de la soldadura, de vertical ascendente a vertical descendente, o viceversa.
- 7. 6.3 CALIFICACIÒN MÙLTIPLE 6.3.2 ALCANCE VARIABLES ESENCIALES PARA SOLDADOR. c) Un cambio de clasificación en el metal de aporte desde el grupo 1 o 2 al grupo 3 o desde el grupo 3 al grupo 1 o 2 (véase la tabla 1)