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Compresor axial
Desarrollo
 El desarrollo del compresor axial se impulsó a
partir de 1926 por A.A. Griffith, lo que permitió
pasar de los modestos rendimientos que tenían
estos compresores en relación a los centrífugos
(apenas alcanzaban el 55%) a rendimientos más
parecidos a los actuales, superando ya entonces
el70-80%. Hoy se sobrepasa con facilidad el 85%.
Función
 Su función es aumentar la presión del aire
o gas. Así, cada etapa del compresor axial
(rotor – estator) impulsa el aire hacia la
etapa siguiente, aumentando su presión. Si
se requiere de mayor presión del aire o gas
se deben aumentar las etapas.
Funcionamiento
 El compresor consta de múltiples rotores a
los que están fijados los álabes. El rotor
gira accionado por la turbina, de manera
que el aire es aspirado continuamente
hacia el compresor, dónde es acelerado por
los álabes rotativos y barrido hacia la hilera
adyacente del álabes del estator.
 Este movimiento, por tratarse los
álabes de perfiles aerodinámicos,
crea una baja presión en el lado
convexo (extrados o lado de succión)
y una zona de alta presión en el lado
cóncavo (intrados o lado de presión).
El aire, al pasar por los álabes, sufre
un aumento de velocidad sobre la
parte convexa inicial del perfil, para
reducirse luego cuando prosigue el
movimiento hacia el borde de salida.
Aplicación el la Industria
 Las turbinas emplean álabes fijos y
móviles, el recorrido de la corriente de un
compresor axial va disminuyendo de área
de su sección transversal, en la dirección
de la corriente en proporción a la
reducción de volumen del aire según
progresa la compresión de escalón a
escalón.
 El aire al salir del compresor pasa a través
de un difusor que lo prepara para entrar a
la cámara de combustión.
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Compresor Axial - Power Point

  • 2. Desarrollo  El desarrollo del compresor axial se impulsó a partir de 1926 por A.A. Griffith, lo que permitió pasar de los modestos rendimientos que tenían estos compresores en relación a los centrífugos (apenas alcanzaban el 55%) a rendimientos más parecidos a los actuales, superando ya entonces el70-80%. Hoy se sobrepasa con facilidad el 85%.
  • 3. Función  Su función es aumentar la presión del aire o gas. Así, cada etapa del compresor axial (rotor – estator) impulsa el aire hacia la etapa siguiente, aumentando su presión. Si se requiere de mayor presión del aire o gas se deben aumentar las etapas.
  • 4. Funcionamiento  El compresor consta de múltiples rotores a los que están fijados los álabes. El rotor gira accionado por la turbina, de manera que el aire es aspirado continuamente hacia el compresor, dónde es acelerado por los álabes rotativos y barrido hacia la hilera adyacente del álabes del estator.
  • 5.  Este movimiento, por tratarse los álabes de perfiles aerodinámicos, crea una baja presión en el lado convexo (extrados o lado de succión) y una zona de alta presión en el lado cóncavo (intrados o lado de presión). El aire, al pasar por los álabes, sufre un aumento de velocidad sobre la parte convexa inicial del perfil, para reducirse luego cuando prosigue el movimiento hacia el borde de salida.
  • 6. Aplicación el la Industria  Las turbinas emplean álabes fijos y móviles, el recorrido de la corriente de un compresor axial va disminuyendo de área de su sección transversal, en la dirección de la corriente en proporción a la reducción de volumen del aire según progresa la compresión de escalón a escalón.  El aire al salir del compresor pasa a través de un difusor que lo prepara para entrar a la cámara de combustión.
  • 7. Partes en una Turbina