Iso 286
- 1. TOLERANCIAS 1. DEFINICIONES. Tolerancia: Como se ha visto en las nociones de metrología, una magnitud no se puede dar de forma exacta, siendo preciso señalar un intervalo en el que se pueda asegurar, que se encuentra la medida obtenida, con un elevado nivel de confianza. Eje: todo elemento exterior de una pieza, no necesariamente cilíndrico, que se aloja en el interior de un agujero. Agujero: todo elemento interior de una pieza, no necesariamente cilíndrico, donde se aloja el eje. Medida nominal: medida que indica la cifra de cota. Medida real: medida final de la pieza una vez fabricada. Medida máxima: la máxima medida admisible de un elemento. Medida mínima: la más pequeña medida admisible de un elemento. Tolerancia dimensional: diferencia entre la medida máxima y la medida mínima admitida. Desviación superior (es, Es): diferencia entre la medida máxima y la medida nominal. Desviación inferior (ei, Ei): diferencia entre la medida mínima y la medida nominal. eje Agujero Ø Nominal Ø Nominal Tolerancias Ø Nominal Tolerancias Figura 1. Eje-Agujero. Tolerancia. 2. INDICACIÓN DE LA TOLERANCIA La tolerancia se designa añadiendo a la medida nominal, una letra que indica la posición de la tolerancia y un número, que es el Índice de la tolerancia o calidad, a partir de la cual se puede obtener la amplitud de la tolerancia. Así, en el ejemplo: Eje 40 f 7 40 medida nominal f posición de la tolerancia. En minúscula (f) es eje. 7 calidad o magnitud de la tolerancia.
- 2. Agujero 40 F 7 40 medida nominal F posición de la tolerancia. En mayúscula (F) es agujero. 7 calidad o magnitud de la tolerancia. Ø nominal agujero Medida máxima Medida mínima T Ei Es Ei=0 Es=Tol - + Es=0 Ei=Posición de la tolerancia Es=Posición de la tolerancia Es Ei Ei=Tol Es T Ei Agujero Medida nominal eje Medida máxima Medida mínima T ei es ei=0 es=Tol - + es=0 ei=Posición de la tolerancia es=Posición de la tolerancia es ei ei=Tol es T ei eje Figura 2. Posición de la zona de tolerancia 3. CALIDAD DE LA TOLERANCIA La calidad es la amplitud de la tolerancia y depende del diámetro o medida nominal del elemento y de la función que vaya a desempeñar. Hay 20 Índices de tolerancia, según se indica en la norma UNE-EN 20286- 1:1996 (ISO 286-1988), los cuales se aplican según su función: IT 01 e IT 0 Especial precisión. Patrones. IT 1 a IT 3 Calibres y piezas de gran precisión IT 4 a IT 11 Piezas o elementos que han de ajustar IT 12 a IT 18 Superficies libres En la tabla 1 se recogen los valores del intervalo según el Índice de tolerancia y la medida nominal.
- 3. 4. POSICIÓN DE LA TOLERANCIA. Según indica la norma UNE-EN 20286-1:1996 (ISO 286-1988) se designan 28 posiciones de la tolerancia con respecto a la medida nominal. Son: Agujeros: A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, J, JS, K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC Ejes: a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, j, js, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc a b c cd d e ef f fg g h js k j m n p r s t u v x y z za zb zc ds ds di di Medida nominal eje - + ZC ZB ZA Z Y X V U T S R P M N K J JS H G FG F EF E D CD C B A ds ds di di Medida nominal Agujero - + Agujero eje Figura 3. Posición de las tolerancias. La posición de la tolerancia se determina mediante las tablas 2 y 3, en las cuales se obtiene (figura 3): en ejes ds para posiciones a, js di para posiciones j, zc en agujeros Di para posiciones A, JS Ds para posiciones J, ZC En la tabla correspondiente a los ejes la búsqueda es inmediata. En la de los agujeros, se ha de sumar el valor ∆ según el índice de calidad IT en las posiciones K a ZC. Para visualizarlo se muestran unos ejemplos. 80K6 En la tabla III se obtiene Es= -2+. se obtiene a la derecha de la tabla para valores de IT3 a IT8, correspondiendo a IT6 el valor 6. Siendo Es=4 m. En la tabla 3, IT6 para diámetro 80 vale 19 m, por lo que Es= +4m y Ei= -15m. 110M7 En la tabla III se obtiene Es= -13+. , a la derecha de la tabla para el valor de IT7 vale 13. Siendo Es=0 m. En la tabla 3, IT7 para diámetro 110 vale 35 m, por lo que Es= 0m y Ei= -35m. 36 N4 En la tabla III se obtiene Es= -17+. , a la derecha de la tabla para el valor de IT4 vale 3. Siendo Es= -14 m. En la tabla 3, IT4 para diámetro 36 vale 7 m, por lo que Es= -14m y Ei= -15m.
- 4. 5. TOLERANCIAS GENERALES. De acuerdo con la norma UNE-EN_22768-1:1993 (ISO 2768-1:1989) sobre “Tolerancias lineales y angulares sin indicación individual de tolerancia”, los elementos o componentes de un conjunto deben estar correctamente dimensionados y definidos geométricamente (forma, orientación y posición), para ello en los planos se definen las tolerancias y especificaciones necesarias, principalmente las funcionales. Para garantizar que todas las dimensiones lineales y angulares de cada componente quedan definidos y no sólo las funcionales u otras medidas consideradas básicas y para que en el taller o en el servicio de control no tengan que realizarse interpretaciones propias, se definen cuatro clases de tolerancia básicas: Fina (f), Media (m), Grosera (c), Muy Grosera (v), con lo cual se asegura que la definición del componente sea correcta y completa. La selección de la tolerancia general debe ser coherente con el proceso de fabricación, es decir, que la precisión usual que se obtiene al aplicar dicho proceso de fabricación sea del mismo orden que la seleccionada. Si no es así, se deben indicar de forma específica las medidas que sean más o menos estrictas que la general aplicada. La forma de indicar la tolerancia general en el dibujo, es en el cajetín o bien junto a él, escribiendo la norma y la designación de la calidad seleccionada: f, m, c, v. Por ejemplo: ISO 2768-m. Si la pieza fabricada, no cumple con la tolerancia general, no debe rechazarse, salvo que se indique específicamente o no sea apta funcionalmente. Tabla 1. Tolerancias para dimensiones lineales, excepto aristas matadas. Tabla 2. Tolerancias para dimensiones lineales de aristas matadas (radios exteriores y alturas de chaflán). Clase de Tolerancia Desviaciones admisibles respecto al valor nominal d (en mm.) Descripción 3<d≤6 6<d≤30 30<d≤120 f fina ±0,2 ±0,5 ±1 m media c grosera ±0,4 ±1 ±2 v muy grosera Tabla 3. Tolerancias para dimensiones angulares. Clase de Tolerancia Desviaciones admisibles respecto al valor nominal d (en mm.) Descripción 0,5 <d≤ 3 3 <d≤ 6 6 <d≤ 30 30 <d≤ 120 120 <d≤ 400 400 <d≤ 1000 1000 <d≤ 2000 2000 <d≤ 4000 f fina ±0,05 ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3 ±0,5 - m media ±0,1 ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2 c grosera ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2 ±3 ±4 v muy grosera - ±0,5 ±1 ±1,5 ±2,5 ±4 ±6 ±8 Clase de Tolerancia Desviaciones admisibles en función de la longitud del lado menor del ángulo considerado d (en mm.) Descripción d≤10 10<d≤50 50<d≤120 120<d≤400 400<d f fina ±1º ±0º30’ ±0º20’ ±0º10’ ±0º5’ m media c grosera ±1º30’ ±1º ±0º30’ ±0º15’ ±0º10’ v muy grosera ±3º ±2º ±1º ±0º30’ ±0º20’
- 5. Tablas Tolerancias. CALIDADES m (1000 m = 1 mm) Grado Tolerancia Diámetro (mm.) IT 01 IT 0 IT 1 IT 2 IT 3 IT 4 IT 5 IT 6 IT 7 IT 8 IT 9 IT 10 IT 11 IT 12 IT 13 IT 14 IT 15 IT 16 IT 17 IT 18 d ≤ 3 0,3 0,5 0,8 1,2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 100 140 250 400 600 1000 1400 3 < d ≤ 6 0,4 0,6 1 1,5 2,5 4 5 8 12 18 30 48 75 120 180 300 480 750 1200 1800 6 < d ≤ 10 0,4 0,6 1 1,5 2,5 4 6 9 15 22 36 58 90 150 220 360 580 900 1500 2200 10 < d ≤ 18 0,5 0,8 1,2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 180 270 430 700 1100 1800 2700 18 < d ≤ 30 0,6 1 1,5 2,5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 210 330 520 840 1300 2100 3300 30 < d ≤ 50 0,6 1 1,5 2,5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 250 390 620 1000 1600 2500 3900 50 < d ≤ 80 0,8 1,2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 300 460 740 1200 1900 3000 4600 80 < d ≤ 120 1 1,5 2,5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 350 540 870 1400 2200 3500 5400 120 < d ≤ 180 1,2 2 3,5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 4000 6300 180 < d ≤ 250 2 3 4,5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 460 720 1150 1850 2900 4600 7200 250 < d ≤ 315 2,5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 520 810 1300 2100 3200 5200 8100 315 < d ≤ 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 570 890 1400 2300 3600 5700 8900 400 < d ≤ 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 630 970 1550 2500 4000 6300 9700 500< d ≤ 630 9 11 16 22 32 44 70 110 175 280 440 700 1100 1750 2800 4400 7000 11000 630 < d ≤ 800 10 13 18 25 36 50 80 125 200 320 500 800 1250 2000 3200 5000 8000 12500 800 < d ≤ 1000 11 15 21 28 40 56 90 140 230 360 560 900 1400 2300 3300 5600 9000 14000 1000 < d ≤ 1250 13 18 24 33 47 66 105 165 260 420 660 1050 1650 2600 4200 6600 10500 16500 1250 < d ≤ 1600 15 21 29 39 55 78 125 195 310 500 780 1250 1950 3100 5000 7800 12500 19500 1600 < d ≤ 2000 18 25 35 46 65 92 150 230 370 600 920 1500 2300 3700 6000 9200 15000 23000 2000< d ≤ 2500 22 30 41 55 78 110 175 280 440 700 1100 1750 2800 4400 7000 11000 17500 28000 2500< d ≤ 3150 26 36 50 68 96 135 210 330 540 860 1350 2100 3300 5400 8600 13500 21000 33000 Muy alta precisión Equipos metrología y piezas de gran precisión Piezas o elementos que han de ajustar Superficies libres TABLA I. Amplitud de la zona de tolerancia según el diámetro y el grado de calidad.
- 6. Diferencia fundamental Desviación superior ds Posición a b c cd d e ef f fg g h js Calidad Todas las calidades d ≤ 3 −270 −140 −60 −34 −20 −14 −10 −6 −4 −2 0 Para la posición js, di = − IT/2 y ds = IT/2 3 < d ≤ 6 −270 −140 −70 −46 −30 −20 −14 −10 −6 −4 0 6 < d ≤ 10 −280 −150 −80 −56 −40 −25 −18 −13 −8 −5 0 10 < d ≤ 14 −290 −150 −95 −50 −32 −16 −6 0 14 < d ≤ 18 18 < d ≤ 24 −300 −160 −110 −65 −40 −20 −7 0 24 < d ≤ 30 30 < d ≤ 40 −310 −170 −120 −80 −50 −25 −9 0 40 < d ≤ 50 −320 −180 −130 50 < d ≤ 65 −340 −190 −140 −100 −60 −30 −10 0 65 < d ≤ 80 −360 −200 −150 80 < d ≤ 100 −380 −220 −170 −120 −72 −36 −12 0 100 < d ≤ 120 −410 −240 −180 120 < d ≤ 140 −460 −260 −200 −145 −85 ‐43 ‐14 0 140 < d ≤ 160 −520 −280 −210 160 < d ≤ 180 −580 −310 −230 180 < d ≤ 200 −660 −340 −240 −170 −100 ‐50 ‐15 0 200 < d ≤ 225 −740 −380 −260 225 < d ≤ 250 −820 −420 −280 250 < d ≤ 280 −920 −460 −300 −190 −110 ‐56 ‐17 0 280 < d ≤ 315 −1050 −540 −330 315 < d ≤ 355 −1200 −600 −360 −210 −125 −62 −18 0 355 < d ≤ 400 −1350 −680 −400 400 < d ≤ 450 1500 −760 −440 −230 −135 −68 ‐20 0 450 < d≤ 500 1650 −840 −480 TABLA II. Diferencias fundamentales para ejes (en micras)
- 7. Diferencia fundamental Desviación inferior di Posición j k m n p r s t u v x y z za zb zc Calidad IT5 IT6 IT7 IT8 4≤IT≤7 IT<4 IT>7 Todas las calidades d ≤ 3 −2 −4 −6 0 0 +2 +4 +6 +10 +14 +18 +20 +26 +32 +40 +60 3 < d ≤ 6 −2 −4 +1 0 +4 +8 +12 +15 +19 +23 +28 +35 +42 +50 +80 6 < d ≤ 10 −2 −5 +1 0 +6 +10 +15 +19 +23 +28 +34 +42 +52 +67 +97 10 < d ≤ 14 −3 −6 +1 0 +7 +12 +18 +23 +28 +33 +40 +50 +64 +90 +130 14 < d ≤ 18 +39 +45 +60 +77 +108 +150 18 < d ≤ 24 −4 −8 +2 0 +8 +15 +22 +28 +35 +41 +47 +54 +63 +73 +98 +136 +188 24 < d ≤ 30 +41 +48 +55 +64 +75 +88 +118 +160 +218 30 < d ≤ 40 −5 −10 +2 0 +9 +17 +26 +34 +43 +48 +60 +68 +80 +94 +112 +148 +200 +274 40 < d ≤ 50 +54 +70 +81 +97 +114 +136 +180 +242 +325 50 < d ≤ 65 −7 −12 +2 0 +11 +20 +32 +41 +53 +66 +87 +102 +122 +144 +172 +226 +300 +405 65 < d ≤ 80 +43 +59 +75 +102 +120 +146 +174 +210 +274 +360 +480 80 < d ≤ 100 −9 −15 +3 0 +13 +23 +37 +51 +71 +91 +124 +146 +178 +214 +258 +335 +445 +585 100 < d ≤ 120 +54 +79 +104 +144 +172 +210 +254 +310 +400 +525 +690 120 < d ≤ 140 −11 −18 +3 0 +15 +27 +43 +63 +92 +122 +170 +202 +248 +300 +365 +470 +620 +800 140 < d ≤ 160 +65 +100 +134 +190 +228 +280 +340 +415 +535 +700 +900 160 < d ≤ 180 +68 +108 +146 +210 +252 +310 +380 +465 +600 +780 +1000 180 < d ≤ 200 −13 −21 +4 0 +17 +31 +50 +77 +122 +166 +236 +284 +350 +425 +520 +670 +880 +1150 200 < d ≤ 225 +80 +130 +180 +258 +310 +385 +470 +575 +740 +960 +1250 225 < d ≤ 250 +84 +140 +196 +284 +340 +425 +520 +640 +820 +1050 +1350 250 < d ≤ 280 −16 −26 +4 0 +20 +34 +56 +94 +158 +218 +315 +385 +475 +580 +710 +920 +1200 +1550 280 < d ≤ 315 +98 +170 +240 +350 +425 +525 +650 +790 +1000 +1300 +1700 315 < d ≤ 355 −18 −28 +4 0 +21 +37 +62 +108 +190 +268 +390 +475 +590 +730 +900 +1150 +1500 +1900 355 < d ≤ 400 +114 +208 +294 +435 +530 +660 +820 +1000 +1300 +1650 +2100 400 < d ≤ 450 −20 −32 +5 0 +23 +40 +68 +126 +232 +330 +490 +595 +740 +920 +1100 +1450 +1850 +2400 450 < d≤ 500 +132 +252 +360 +540 +660 +820 +1000 +1250 +1600 +2100 +2600 TABLA II. Diferencias fundamentales para ejes (en micras)
- 8. Diferencia fundamental Desviación inferior Ei Posición A B C CD D E EF F FG G H JS Calidad Todas las calidades d ≤ 3 270 140 60 34 20 14 10 6 4 2 0 DESVIACIÓN= ±(ITn)/2, donde n es el valor de IT 3 < d ≤ 6 270 140 70 46 30 20 14 10 6 4 0 6 < d ≤ 10 280 150 80 56 40 25 18 13 8 5 0 10 < d ≤ 14 290 150 95 50 32 16 6 0 14 < d ≤ 18 18 < d ≤ 24 300 160 110 65 40 20 7 0 24 < d ≤ 30 30 < d ≤ 40 310 170 120 80 50 25 9 0 40 < d ≤ 50 320 180 130 50 < d ≤ 65 340 190 140 100 60 30 10 0 65 < d ≤ 80 360 200 150 80 < d ≤ 100 380 220 170 120 72 36 12 0 100 < d ≤ 120 410 240 180 120 < d ≤ 140 460 260 200 145 85 43 14 0 140 < d ≤ 160 520 280 210 160 < d ≤ 180 580 310 230 180 < d ≤ 200 660 340 240 170 100 50 15 0 200 < d ≤ 225 740 380 260 225 < d ≤ 250 820 420 280 250 < d ≤ 280 920 480 300 190 110 56 17 0 280 < d ≤ 315 1050 540 330 315 < d ≤ 355 1200 600 360 210 125 62 18 0 355 < d ≤ 400 1350 680 400 400 < d ≤ 450 1500 760 440 230 135 68 20 0 450 < d≤ 500 1650 840 480 TABLA III. Diferencias fundamentales para Agujeros (en micras)
- 9. Diferencia fundamental Desviación superior Es VALORES DE ∆ Posición J K M N P a ZC P R S T U V X Y Z ZA ZB ZC Grados de tolerancia Calidad IT6 IT7 IT8 IT≤8 IT>8 IT≤8 IT>8 IT≤8 IT>8 IT≤8 GRADOS DE TOLERANCIA SUPERIORES A IT7 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 d ≤ 3 2 4 6 0 0 ‐2 ‐2 ‐4+∆ ‐4 Valores como en los grados de tolerancia superiores a IT7 incrementados en ∆ ‐6 ‐10 ‐14 ‐18 ‐20 ‐26 ‐32 ‐40 ‐60 0 0 0 0 0 0 3 < d ≤ 6 5 6 10 ‐1+∆ ‐4+∆ ‐4 ‐8+∆ 0 ‐12 ‐15 ‐19 ‐23 ‐28 ‐35 ‐42 ‐50 ‐80 1 1,5 1 3 4 6 6 < d ≤ 10 5 8 12 ‐1+∆ ‐6+∆ ‐6 ‐10+∆ 0 ‐15 ‐19 ‐23 ‐28 ‐34 ‐42 ‐52 ‐67 ‐97 1 1,5 2 3 6 7 10 < d ≤ 14 6 10 15 ‐1+∆ ‐7+∆ ‐7 ‐12+∆ 0 ‐18 ‐23 ‐28 ‐33 ‐40 ‐50 ‐64 ‐90 ‐130 1 2 3 3 7 9 14 < d ≤ 18 ‐39 ‐45 ‐60 ‐77 ‐108 ‐150 1 2 3 3 7 9 18 < d ≤ 24 8 12 20 ‐2+∆ ‐8+∆ ‐8 ‐15+∆ 0 ‐22 ‐28 ‐35 ‐41 ‐47 ‐54 ‐63 ‐73 ‐98 ‐136 ‐188 1,5 2 3 4 8 12 24 < d ≤ 30 ‐41 ‐48 ‐55 ‐64 ‐75 ‐88 ‐118 ‐160 ‐218 1,5 2 3 4 8 12 30 < d ≤ 40 10 14 24 ‐2+∆ ‐9+∆ ‐9 ‐17+∆ 0 ‐26 ‐34 ‐43 ‐48 ‐60 ‐68 ‐80 ‐94 ‐112 ‐148 ‐200 ‐274 1,5 3 4 5 9 14 40 < d ≤ 50 ‐54 ‐70 ‐81 ‐97 ‐114 ‐136 ‐180 ‐242 ‐325 1,5 3 4 5 9 14 50 < d ≤ 65 13 18 28 ‐2+∆ ‐11+∆ ‐11 ‐20+∆ 0 ‐32 ‐41 ‐53 ‐66 ‐87 ‐102 ‐122 ‐144 ‐172 ‐226 ‐300 ‐405 2 3 5 6 11 16 65 < d ≤ 80 ‐43 ‐59 ‐75 ‐102 ‐120 ‐146 ‐174 ‐210 ‐274 ‐360 ‐490 2 3 5 6 11 16 80 < d ≤ 100 16 22 34 ‐3+∆ ‐13+∆ ‐13 ‐23+∆ 0 ‐37 ‐51 ‐71 ‐91 ‐124 ‐146 ‐178 ‐214 ‐258 ‐335 ‐445 ‐585 2 4 5 7 13 19 100 < d ≤ 120 ‐54 ‐79 ‐104 ‐144 ‐172 ‐210 ‐254 ‐310 ‐400 ‐525 ‐690 2 4 5 7 13 19 120 < d ≤ 140 18 26 41 ‐3+∆ ‐15+∆ ‐15 ‐27+∆ 0 ‐43 ‐63 ‐92 ‐122 ‐170 ‐202 ‐248 ‐300 ‐365 ‐470 ‐620 ‐800 3 4 6 7 15 23 140 < d ≤ 160 ‐65 ‐100 ‐134 ‐190 ‐228 ‐280 ‐340 ‐415 ‐535 ‐700 ‐900 3 4 6 7 15 23 160 < d ≤ 180 ‐68 ‐108 ‐146 ‐210 ‐252 ‐310 ‐380 ‐465 ‐600 ‐780 ‐1000 3 4 6 7 15 23 180 < d ≤ 200 22 30 47 ‐4+∆ ‐17+∆ ‐17 ‐31+∆ 0 ‐50 ‐77 ‐122 ‐166 ‐236 ‐284 ‐340 ‐425 ‐520 ‐670 ‐880 ‐1150 3 4 6 9 17 26 200 < d ≤ 225 ‐80 ‐130 ‐180 ‐258 ‐310 ‐385 ‐470 ‐575 ‐740 ‐960 ‐1250 3 4 6 9 17 26 225 < d ≤ 250 ‐84 ‐140 ‐196 ‐284 ‐340 ‐425 ‐520 ‐640 ‐820 ‐1050 ‐1350 3 4 6 9 17 26 250 < d ≤ 280 25 36 55 ‐4+∆ ‐20+∆ ‐20 ‐34+∆ 0 ‐56 ‐94 ‐158 ‐218 ‐315 ‐385 ‐475 ‐580 ‐710 ‐920 ‐1200 ‐1550 4 4 7 9 20 29 280 < d ≤ 315 ‐98 ‐170 ‐240 ‐350 ‐425 ‐525 ‐650 ‐790 ‐1000 ‐1300 ‐1700 4 4 7 9 20 29 315 < d ≤ 355 29 39 60 ‐4+∆ ‐21+∆ ‐21 ‐37+∆ 0 ‐62 ‐108 ‐190 ‐268 ‐390 ‐475 ‐590 ‐730 ‐900 ‐1150 ‐1500 ‐1900 4 5 7 11 21 32 355 < d ≤ 400 ‐114 ‐208 ‐294 ‐435 ‐530 ‐660 ‐820 ‐1000 ‐1300 ‐1650 ‐2100 4 5 7 11 21 32 400 < d ≤ 450 33 43 66 ‐5+∆ ‐23+∆ ‐23 ‐40+∆ 0 ‐68 ‐126 ‐232 ‐330 ‐490 ‐595 ‐740 ‐920 ‐1100 ‐1450 ‐1850 ‐2400 5 5 7 13 23 34 450 < d≤ 500 ‐132 ‐252 ‐360 ‐540 ‐660 ‐820 ‐1000 ‐1250 ‐1600 ‐2100 ‐2600 5 5 7 13 23 34 TABLA III. Diferencias fundamentales para Agujeros (en micras)
- 10. a b c cd d e ef f fg g h js j k m n p r s t u v x y z za zb zc h1 js1 h2 js2 ef3 f3 fg3 g3 h3 js3 k3 m3 n3 p3 r3 s3 ef4 f4 fg4 g4 h4 js4 k4 m4 n4 p4 r4 s4 cd5 d5 e5 ef5 f5 fg5 g5 h5 js5 j5 k5 m5 n5 p5 r5 s5 t5 u5 v5 x5 cd6 d6 e6 ef6 f6 fg6 g6 h6 js6 j6 k6 m6 n6 p6 r6 s6 t6 u6 v6 x6 y6 z6 za6 cd7 d7 e7 ef7 f7 fg7 g7 h7 js7 j7 k7 m7 n7 p7 r7 s7 t7 u7 v7 x7 y7 z7 za7 zb7 zc7 c8 cd8 d8 e8 ef8 f8 fg8 g8 h8 js8 j8 k8 m8 n8 p8 r8 s8 t8 u8 v8 x8 y8 z8 za8 zb8 zc8 a9 b9 c9 cd9 d9 e9 ef9 f9 fg9 g9 h9 js9 k9 m9 n9 p9 r9 s9 u9 x9 y9 z9 za9 zb9 zc9 a10 b10 c10 cd10 d10 e10 ef10 f10 fg10 g10 h10 js10 k10 p10 r10 s10 x10 y10 z10 za10 zb10 zc10 a11 b11 c11 d11 h11 js11 k11 z11 za11 zb11 zc11 a12 b12 c12 d12 h12 js12 k12 a13 b13 d13 h13 js13 k13 h14 js14 h15 js15 h16 js16 h17 js17 h18 js18 TABLA IV: Representación sinóptica de las clases de la tolerancia para ejes de medidas nominales o inferiores a 500 mm.
- 11. A B C CD D E EF F FG G H JS J K M N P R S T U V X Y Z ZA ZB ZC H1 JS1 H2 JS2 EF3 F3 FG3 G3 H3 JS3 K3 M3 N3 P3 R3 S3 EF4 F4 FG4 G4 H4 JS4 K4 M4 N4 P4 R4 S4 E5 EF5 F5 FG5 G5 H5 JS5 K5 M5 N5 P5 R5 S5 T5 U5 V5 X5 CD6 D6 E6 EF6 F6 FG6 G6 H6 JS6 J6 K6 M6 N6 P6 R6 S6 T6 U6 V6 X6 Y6 Z6 ZA6 CD7 D7 E7 EF7 F7 FG7 G7 H7 JS7 J7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7 U7 V7 X7 Y7 Z7 ZA7 ZB7 ZC7 B8 C8 CD8 D8 E8 EF8 F8 FG8 G8 H8 JS8 J8 K8 M8 N8 P8 R8 S8 T8 U8 V8 X8 Y8 Z8 ZA8 ZB8 ZC8 A9 B9 C9 CD9 D9 E9 EF9 F9 FG9 G9 H9 JS9 K9 M9 N9 P9 R9 S9 U9 X9 Y9 Z9 ZA9 ZB9 ZC9 A10 B10 C10 CD10 D10 E10 EF10 F10 FG10 G10 H10 JS10 K10 M10 N10 P10 R10 S10 U10 X10 Y10 Z10 ZA10 ZB10 ZC10 A11 B11 C11 D11 H11 JS11 N11 Z11 ZA11 ZB11 ZC11 A12 B12 C12 D12 H12 JS12 A13 B13 C13 D13 H13 JS13 H14 JS14 H15 JS15 H16 JS16 H17 JS17 H18 JS18 TABLA V: Representación sinóptica de las clases de la tolerancia para Agujeros de medidas nominales o inferiores a 500 mm.
- 12. h1 js1 H1 JS1 h2 js2 H2 JS2 h3 js3 H3 JS3 h4 js4 H4 JS4 h5 js5 H5 JS5 e6 f6 g6 h6 js6 k6 m6 n6 p6 r6 s6 t6 u6 D6 E6 F6 G6 H6 JS6 K6 M6 N6 P6 R6 S6 T6 U6 d7 e7 f7 g7 h7 js7 k7 m7 n7 p7 r7 s7 t7 u7 D7 E7 F7 G7 H7 JS7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7 U7 d8 e8 f8 g8 h8 js8 k8 p8 r8 s8 u8 D8 E8 F8 G8 H8 JS8 K8 M8 N8 P8 R8 S8 T8 U8 d9 e9 f9 h9 js9 k9 D9 E9 F9 H9 JS9 N9 P9 d10 e10 h10 js10 k10 D10 E10 H10 JS10 d11 h11 js11 k11 D11 H11 JS11 h12 js12 k12 D12 H12 JS12 h13 js13 k13 D13 H13 JS13 h14 js14 H14 JS14 h15 js15 H15 JS15 h16 js16 H16 JS16 h17 js17 H17 JS17 h18 js18 H18 JS18 TABLA VI: Representación sinóptica de las clases de la tolerancia para ejes/Agujeros de medidas nominales superiores a 500 mm e inferiores o iguales a 3150.