Lean thinking
- 1. PENSAMIENTO ESBELTO, MEJORA DEL SISTEMA
- 2. LA PRESIÓN DEL MERCADO
- 4. En promedio, el 40% de los costos en cualquier negocio son pura pérdida. La eliminación de estos desperdicios permite reducir los costos, tener un negocio más rápido y más flexible en el mercado Actualmente, contamos con un modelo de funcionamiento, con técnicas bien establecidas y herramientas, Lean Thinking, para ayudar a mejorar la eficiencia en las organizaciones. Para que esto puede ser realizado es necesario confiar en la gente. Atraer, preparar, iniciar, movilizar y hacer el seguimiento de los resultados de las personas es un elemento clave. OPORTUNIDADES DE MEJORA
- 6. ¿QUÉ ES LEAN THINKING ?
- 7. El Lean Thinking es una filosofía de gestión empresarial basada en la especificación del valor. Uno de los objetivos primordiales del Lean Thinking es satisfacer las necesidades del cliente de la manera más rápida y eficiente posible, con una alta calidad para el cliente y un bajo costo para la empresa, intentando aumentar al mismo tiempo la confianza y la moral de sus colaboradores e integrando en el proceso a todas las partes de la organización.
- 8. La estrategia del método Lean es eliminar o al menos minimizar al máximo los diferentes desperdicios, para poder producir el máximo valor para el cliente. PRINCIPIOS DE LEAN THINKING
- 9. PIRAMIDE DE LICKER, EN DÓNDE SE RESUME LA FILOSOFÍA LEAN
- 10. LA ESENCIA DE LEAN, ES QUE TODOSPARTICIPEMOS IDENTIFICANDO Y RESOLVIENDO PROBLEMAS
- 11. JUSTO A TIEMPO EL CORRECTO MATERIAL EN EL TIEMPO CORRECTO EN EL LUGAR CORRECTO EN LA CANTIDAD EXACTA
- 12. DETEN LA PRODUCCIÓN DETENTE Y RESUELVE LOS PROBLEMAS COMO VAN OCURRIENDO, EN LUGAR DE DEJARLOS Y RESOLVERLOS DESPUES.
- 13. RESTRICCIONES DE LAS ACTIVIDADES
- 14. El proceso de construcción según la filosofía Lean Según el Lean Construction, el proceso de producción debe verse como un conjunto de procesos compuestos por una serie de flujos, de esta manera se podrá saber con mayor certeza el valor y las pérdidas asociadas a cada eslabón de la cadena de flujo.
- 15. El proceso de producción bajo un sistema Lean se divide en tres pasos: 1) Primero se convierte el input en output. 2) Segundo el material y la información fluye a través del tiempo y del espacio. 3) Tercero el valor para el cliente es creado.
- 17. HERRAMIENTAS LEAN - ELIMINACIÓN DE DESPERDICIO - TRABAJO ESTANDARIZADO - POKA YOKE - 5’S - JUSTO A TIEMPO - MEJORA CONTINUA - MANEJO DE MATERIAL - TRABAJO EN PROCESO - KAIZEN
- 19. Estandarizar el trabajo. Uno de los pasos fundamentales para implementar el Lean Construction es la estandarización de las diferentes actividades. La estandarización de las actividades se utiliza para sistematizar los diferentes procesos de producción. Para que las sistematización de los diferentes procesos de construcción sea correcta, hemos de hacer un estudio que incluya cómo se comporta cada trabajador en las diferentes tareas y como se comporta cada trabajador cuando éste interactúa con la maquinaría.
- 20. POKA YOKE Significa a prueba de errores, también otorga elementos visuales u otras señales que indican las especificaciones del trabajo.
- 21. Mejora continua En relación a la calidad y eficiencia. También, mejora la satisfacción del cliente.
- 25. LA GARANTÍA ROBERTSON SI TÚ SIGUES HACIENDO LO QUE SIEMPRE HACES TÚ VAS A SEGUIR OBTENIENDO LO QUE SIEMPRE OBTIENES ES UNA PROMESA