Manual de-instalaciones-electricas-en-bt

Manual técnico
de instalaciones eléctricas en baja tensión
Interruptor
escalera
Lámpara
Receptáculos
Interruptor
escalera
Lámpara
Receptáculos

Manual técnico
de instalaciones eléctricas
en baja tensión

Primera edición, 2003
Segunda edición, agosto 2005
Tercera edición, abril 2006
Cuarta edición, marzo 2007
Quinta edición, junio 2009
© 2009
Servicios Condumex, S.A. de C.V.
Miguel de Cervantes Saavedra 255
Col. Granada
11520 México, D.F.
Derechos reservados conforme a la ley
ISBN 968-7987-13-8
Queda prohibida la reproducción total o parcial, directa o indirecta del contenido
de la presente obra, sin contar previamente con la autorización expresa y por
escrito de los editores, en términos de la Ley Federal del Derecho de Autor y, en
su caso, de los tratados internacionales aplicables. La persona que infrinja esta
disposición se hará acreedora a las sanciones legales correspondientes.
IMPRESO EN MÉXICO / PRINTED IN MEXICO

Manual técnico
de instalaciones eléctricas
en baja tensión
CABLES
México • 2009

5
Introducción
Grupo Condumex, empresa de Grupo Carso, es uno de los conglomerados industriales más impor-tantes
de México. Con la vocación permanente de vanguardia tecnológica, participa de manera
relevante en muy diversos ámbitos de la manufactura: desde conductores eléctricos y de telecomuni-caciones
hasta autopartes, pasando por transformadores de energía, componentes electrónicos y una
amplia gama de productos de cobre, aluminio y plástico.
Además, su enfoque de servicio integral le ha permitido realizar con éxito múltiples instalaciones
de sistemas de energía y redes para voz, datos y video, así como entregar proyectos llave en mano a
satisfacción del cliente.
Desde 1954, año en que inició sus operaciones, se convirtió rápidamente en el principal fabricante de
conductores eléctricos del país y se ha distinguido siempre por la alta calidad y el desarrollo tecnológico
de sus productos. Asimismo, ha sido reconocido por el servicio a sus clientes, al proporcionarles
herramientas para mejorar su desempeño y resultados.
Una clara muestra de ello es el Manual técnico de instalaciones eléctricas en baja tensión que ahora tiene
usted en sus manos. Se trata de una recopilación de información práctica para el diseño y realización de
instalaciones eléctricas de baja tensión.
Dos características distinguen a este manual: en primer lugar, su contenido es de fácil comprensión
para los interesados en aprender a realizar instalaciones eléctricas, pues sus temas son expuestos con un
lenguaje sencillo, sin abusar de la terminología técnica.
En segundo término, cabe resaltar que la información presentada está basada en la nueva Norma Oficial
Mexicana de Instalaciones Eléctricas NOM-001 SEDE 2005, por lo que este Manual será una valiosa
ayuda para las personas que, sin tener una carreta técnica en electricidad, quieren ejecutar una instalación
eléctrica confiable y segura, apegada a la normatividad nacional.

Capítulo
1
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Conceptos básicos
de la electricidad
Electricidad
La electricidad es un conjunto de fenómenos físicos referentes a los efectos producidos por las car-gas
eléctricas tanto en reposo como en movimiento.
Fue Benjamín Franklin quien denominó a los dos tipos de cargas, positiva y negativa; dedujo que
cuando una carga se produce, siempre otra de magnitud idéntica pero de carga opuesta se crearía.
La electricidad puede definirse como el movimiento de cargas eléctricas llamadas electrones. Los átomos
de la materia contienen electrones, que son partículas con cargas negativas. Los electrones se mueven
alrededor del núcleo de su átomo, el cual contiene partículas cargadas positivamente llamadas protones.
Normalmente las cargas positivas y las negativas se encuentran en equilibrio en la materia. Cuando los
electrones se mueven de su posición normal en los átomos, se observan efectos eléctricos.
Origen de la electricidad
Átomo
La materia está formada por moléculas, las cuales están compuestas a su vez por átomos.
Los átomos son estructuras pequeñas y complejas. Son tan diminutos que el microscopio más potente
sólo puede darnos una ligera idea de ellos.
Todos los átomos tienen estructuras similares, pero difieren en tamaño y peso. Todos, excepto el
hidrógeno, están formados por tres partículas básicas (una partícula es una pequeñísima parte de la
materia). Dos de esas partículas, los protones y los neutrones, siempre están contenidas en el centro del
átomo, donde forman un pequeño núcleo interior denso y pesado.
La tercera clase de partículas, los electrones, son excesivamente pequeñas y muy ligeras, siempre están
girando alrededor del núcleo formando una nube de electrones.
Muchos de estos electrones son de enlace, porque no pueden separarse del núcleo a menos que una gran
fuerza los obligue. Si se aumentara el tamaño del átomo varios millones de veces, parecería un cuerpo es-férico
que no podría comprimirse fácilmente a un tamaño menor. Muchas sustancias puras o elementos
están constituidos por interminables filas muy parecidas de átomos idénticos, colocados en hileras sobre
hilera, en pequeñas zonas de espacio vacío entre ellos.
Electrones
Átomo
Núcleo
formado por neutrones
y protones

Manual técnico de instalaciones eléctricas en baja tensión
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Este tipo de arreglo es llamado estructura cristalina; y es típico del estado sólido de muchos materiales.
Las sustancias mixtas o compuestas están constituidas por varias clases de átomos. Los átomos forman
racimos (moléculas) que se mantienen unidos por grandes fuerzas de atracción entre los átomos. Estas
moléculas a su vez forman el sólido.
Estructura interna de los metales
Todos los metales tienen una estructura cristalina semejante. Millones de millones de átomos se agrupan
muy juntos, tan juntos como sea posible, como naranjas en un cesto. Este arreglo deja un mínimo de
espacio vacío entre los átomos del metal.
Átomos
“Los átomos están acomodados
como naranjas en un cesto”
Si amplificamos más los cristales de metal, veremos que los espacios entre los átomos no están totalmen-te
vacíos. Hay partículas extremadamente pequeñas, llamadas electrones libres, que aparecen en ellos con
un movimiento irregular: para atrás y adelante, para arriba y abajo, hacia todos lados, sin una trayectoria
definida. Muchos metales tienen un electrón libre por cada átomo de su estructura cristalina.
Electrones libres
Átomos de metal
El movimiento desordenado e irregular de los electrones libres es causado por la energía calorífica, que está
presente aun a muy bajas temperaturas. Cada átomo de metal contiene un cierto número de electrones
internos o fijos, los cuales no tienen libertad de abandonar el átomo.

Conceptos básicos de la electricidad
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Electrones fijos
(dentro de los átomos)
Electrones libres
(entre los átomos)
Imaginemos que contamos con un microscopio tan potente que nos permitiera ver los átomos y mi-ráramos
los que hay en un alambre de cobre. Observaríamos que el electrón gira a una velocidad tan
elevada que casi no lo veríamos, y que su giro se realiza en todas direcciones, de forma tal que su tra-yectoria
formaría una especie de esfera.
Veamos el átomo que está junto al que ya se observó y encontramos que el electrón del segundo
átomo también gira, pero en sentido contrario con respecto al primero. Además, observamos que las
dos esferas que forman con sus órbitas están unidas entre sí en un solo punto.
En ese punto de contacto pasa un electrón, miles y cientos de miles por segundo, y el electrón que
forma el átomo también pasa por el mismo punto, sin que en ningún momento se encuentren y cho-quen
entre sí, sino que siempre permiten el paso uno del otro.
Átomos unidos en un solo punto, con los electrones girando en sentido contrario
Si seguimos observando los demás átomos que están a continuación, nos daremos cuenta de que van
formando una especie de cadena, cuyos eslabones serían las órbitas de los electrones, los cuales se toca-rían
en un solo punto y además sus trayectorias son contrarias una con respecto a otra, formando una
especie de tren de engranes.
Una de las características importantes del átomo es que es estable, es decir, no puede romperse ni
cambiar sus características.
Átomos formando una especie de cadena, similar a un tren de engranes

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En condiciones naturales y normales de un átomo, no podemos agregarle o quitarle electrones, es decir,
si un átomo tiene tres electrones en sus órbitas, no podemos agregar otro para que sean cuatro o vice-versa.
Esto puede lograrse a través de métodos científicos muy complejos, como la ruptura del átomo o
fisión nuclear.
Si nosotros golpeáramos al electrón del primer átomo de la cadena de tal forma que éste se saliera de
su órbita y se metiera en la órbita del segundo átomo, este último, como no puede admitir dos electrones
en su órbita, tendrá que mandar su propio electrón a la siguiente órbita y así sucesivamente, hasta que
el último átomo tuviera en su órbita dos electrones.
Para que esto pueda lograrse, es necesario cerrar los extremos del conductor o del alambre, formando
lo que se conoce como un circuito cerrado.
El generador va a impulsar a los electrones para que pasen de una órbita a otra, pero para que esto
suceda es necesario que el circuito esté cerrado, en caso contrario, existiría la fuerza que trate de hacer
correr a los electrones; pero si el circuito está abierto, no habrá corriente, flujo continuo y controlado de
electrones de órbita a órbita.
Aparato con el que golpeamos o empujamos los electrones, al que llamamos generador
G
El flujo de electrones requiere una fuerza o presión que empuje los electrones en forma continua,
que se le conoce con el nombre de voltaje o tensión. Cuando el circuito está cerrado, a la circulación de
electrones que fluyen por el conductor se le conoce como corriente o intensidad de corriente.
Ahora bien, hemos hablado de un alambre de cobre, pero si hubiéramos hecho el análisis con un alam-bre
de fierro, veríamos que la diferencia estriba en que los electrones del metal de fierro son más perezosos
que los del metal de cobre, es decir, se mueven con mayor dificultad al ser empujados por el voltaje.
Se dice que el alambre de fierro tiene más resistencia que el alambre de cobre, porque ofrece más re-sistencia
al paso de la corriente eléctrica.
Estructura de los no metales
Muchos materiales no metálicos tienen una estructura interna absolutamente distinta a la de los metales.
En muchas de esas sustancias, los átomos se juntan para formar moléculas. Estos racimos de átomos o
moléculas se agrupan en hileras o cadenas para formar la sustancia, aun cuando un pequeño pedazo de
vidrio tiene millones de millones de moléculas.
La estructura interna del vidrio es un ejemplo típico de un no-metal cristalino. Las moléculas de
vidrio se agrupan ellas mismas con un patrón rígido, dejando entre los átomos y las moléculas espacios
vacíos relativamente grandes. Si se amplificara una molécula de vidrio, veríamos que no hay electrones
libres que ocupen los espacios vacíos entre los átomos. Esto sucede con muchos elementos y compuestos
no metálicos.

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Unos pocos compuestos similares al vidrio en su estructura interna, y que no contienen electrones
libres en condiciones normales, son: porcelana, plásticos, hule, mica, etcétera.
Cargas eléctricas
Electricidad estática
La electricidad estática es electricidad sin movimiento (estática = estacionario). Ya que la electrici-dad
se define como una forma de energía, se concluye que la electricidad estática debe ser energía
eléctrica potencial.
Rompa un papel en pedazos, desparrame éstos sobre un área de su mesa. Luego pase su peine entre
sus cabellos varias veces y acerque el peine a los pedazos de papel. Observe cuidadosamente lo que pasa
cuando el peine se acerca aproximadamente a 1/3 de centímetro de los pedazos de papel. La fricción
entre su pelo y el peine ha dado a este último la capacidad de atraer. Este sencillo experimento fue co-nocido
por los griegos hace más de 2 000 años, aunque en lugar de los plásticos modernos ellos usaban
entonces la savia petrificada de los pinos, que encontraban en forma de huevecillos o de ramitas disper-sas
a lo largo de la orilla del mar Adriático. Esta resina petrificada, ahora llamada ámbar, atraía pequeños
pedazos de materia cuando era frotada con pieles.
Alrededor del año 1600 dC, el cirujano inglés William Gilbert intentó por primera vez encontrar la
verdadera naturaleza de la fuerza misteriosa de atracción del ámbar frotado. Gilbert encontró en su inves-tigación
que muchas otras sustancias también podían cargarse con esas fuerzas de atracción al frotarlas con
pieles o seda. Él dijo que la materia cargada con esa fuerza invisible de atracción estaba electrizada. Gilbert
formó esta palabra basándose en el nombre griego del ámbar (elektron), que fue la primera sustancia elec-trizada.
El siguiente paso lógico fue llamar electricidad a esta fuerza que no tenía nombre.
Fuerza invisible
atrayendo el papel
El papel es atraído por un peine cargado
Qué es una descarga eléctrica
Para investigar la naturaleza de una carga eléctrica con más detalle, repitamos el experimento anterior
del peine, de manera ligeramente diferente. Pase el peine entre su pelo (un movimiento rápido y brusco
le dará mejor resultado), después acerque el peine a su cabello sin que llegue a tocarlo. Cuando la dis-tancia
entre su pelo y el peine cargado es corta, su pelo se levanta debido a que es atraído por el peine.
Nuestro interés realmente está en lo que sucede en el interior del peine y del cabello.

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La siguiente es una explicación de este fenómeno basándose en los descubrimientos científicos realiza-dos
en el siglo XX: la estructura molecular del cabello y del peine no tiene electrones libres. La fricción
entre cabello y peine desprende electrones de las nubes de electrones de los átomos del cabello y los hace
pasar al peine. Esta fricción obliga al cabello a quedar con una deficiencia de electrones y al peine con un
exceso de electrones. Ni en el peine ni en el cabello sigue presente el número normal de electrones.
Peine y pelo cargados
Electrones
Transporte de electrones
mediante fricción
Peine
Cabello
Este experimento muestra que existe una fuerza de atracción entre el peine y el cabello cargados. Como
sólo hubo transporte de electrones al cargarse estos objetos, debemos concluir que un cuerpo que ha
perdido electrones trata de reponerlos, mientras que el que tiene exceso de electrones trata de deshacer-se
de ese exceso, y que tanto el peine como el cabello han recibido una carga eléctrica. Para distinguir
entre las dos clases de cargas se usan símbolos matemáticos.
La carga debida a una falta de electrones es llamada carga positiva. La carga debida a un exceso de
electrones es llamada carga negativa.
Comportamiento de los cuerpos cargados
La presencia de la fuerza invisible que ejercen los cuerpos cargados sobre cada uno de los otros puede
verse al acercar dos cuerpos cargados. Si los cuerpos cargados se cuelgan de hilos delgados, se atraerán o
rechazarán de acuerdo con la naturaleza de sus cargas. Los objetos con cargas diferentes se atraen, mien-tras
que los cuerpos con cargas iguales se rechazan. La figura muestra todas las posibles combinaciones de
cargas y las fuerzas que actúan de acuerdo con cada combinación.
Hay tres posibles combinaciones de cargas diferentes:
• Neutro/positivo
• Neutro/negativo
• Negativo/positivo
Electrones
extraídos
Átomo
Electrones
introducidos
Átomo

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Hay dos combinaciones posibles de cargas iguales:
• Positiva/positiva
• Negativa/negativa
Si los dos cuerpos son eléctricamente neutros, o sea, no están cargados, no hay fuerzas eléctricas entre
ellos. Estos resultados se expresan en una ley básica de la electricidad llamada Ley de cargas:
Cargas iguales se rechazan, cargas diferentes se atraen
neutro
neutro
Se atraen
Se atraen
Se atraen
Se repelen
Se repelen
Cargas inducidas en cuerpos neutros
Anteriormente se vio que un cuerpo neutro es atraído por los cuerpos cargados tanto en forma posi-tiva
como negativa. Esto parece violar la segunda parte de la Ley de cargas, en la cual se establece que
solamente los cuerpos con diferentes cargas se atraen. Una breve explicación de lo que sucede dentro del
cuerpo neutro eliminará la confusión. Cuando se acerca un cuerpo cargado positivamente a un cuerpo
neutro, la carga positiva atrae los electrones del cuerpo neutro dando una carga negativa al lado que da
frente al cuerpo cargado.
En esta condición se cumple lo establecido en la segunda parte de la Ley de cargas: cargas diferentes se
atraen. El cuerpo neutro completo permanece neutro, ya que ni ha ganado ni ha perdido electrones;
sólo ha ocurrido un cambio de posición de electrones. Cuando se acerca una varilla con carga negativa a un
cuerpo neutro, los electrones del cuerpo neutro son rechazados por la carga igual de la varilla.
Esta acción desplaza los electrones al otro lado del cuerpo neutro, el cual queda cargado temporalmen-te
en los dos lados. La carga negativa de la varilla y la temporalmente positiva del cuerpo neutro se atraen
una a la otra. Al alejar la varilla cargada, los electrones desplazados vuelven a su posición original.
Varilla con carga positiva
(deficiencia de electrones)
Cuerpo
neutro
Atracción
Este lado
resulta
cargado
negativamente
Este lado
adquiere una
carga positiva
temporal
Atracción
Cuerpo
neutro
Varilla cargada negativamente
(Exceso de electrones)
Este lado adquiere
una carga positiva
temporal
Traslado de
Este lado resulta
con carga positiva
Traslado de electrones
electrones

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Como la carga eléctrica positiva dentro del cuerpo neutro fue provocada o inducida por la presencia
de la varilla cargada, se le llama carga inducida. Aunque el cuerpo mismo permanece neutro (no se han
forzado electrones en su interior ni se los han quitado), su distribución interna de electrones ha sido
perturbada temporalmente.
Medidas de las cargas
Definimos la carga como un exceso o deficiencia de electrones en un cuerpo. A la falta de electrones se le
llamó arbitrariamente una carga positiva y a un exceso de electrones se le llamó carga negativa. En los dos
casos se cambió el número normal de electrones en el cuerpo.
La mejor manera de medir la cantidad de carga en un objeto sería contar el número de electrones for-zados
a entrar o sacados de ese objeto. El tamaño increíblemente pequeño de los electrones hace que este
método sea imposible. La cantidad de carga en un cuerpo es medida en grupos de 6,25 millones de mi-llones
de millones (o trillones) de electrones. Esta cantidad de electrones representa una unidad de carga.
Para honrar a Charles A. Coulomb, científico francés del siglo XVIII, la unidad de carga fue llamada
coulomb o culombio.
1 coulomb = unidad de carga eléctrica (c)
Cantidad de carga originada por un exceso o deficiencia de 6,25 trillones de electrones.
En los cálculos matemáticos, se usa la Q para representar la carga. El nombre de la unidad de carga
abreviada es c.
Corriente eléctrica y campos magnéticos asociados
La corriente eléctrica es la electricidad en movimiento, es decir, un flujo continuo y controlado de
electrones.
Anteriormente se vio que los cuerpos con carga eléctrica ejercen una fuerza sobre los objetos que
los rodean.
Esta fuerza eléctrica tiene como característica que repele cuerpos con la misma carga y atrae cuer-pos
con carga diferente. La Ley de atracción y repulsión electrostática establece que un cuerpo cargado
eléctricamente ejerce una fuerza de atracción y repulsión sobre las cargas de los cuerpos que se en-cuentran
a su alrededor; la zona en que se manifiestan estas fuerzas se llama campo eléctrico.
Esta fuerza invisible fue llamada fuerza electromotriz (FEM: trabajo efectuado para mover una carga
entre dos puntos determinados).
Si un objeto tiene más electrones de los normales, se dice que tiene carga eléctrica negativa. Este
hecho establecido experimentalmente lleva a dos conclusiones: cada electrón tiene carga negativa
permanente, y la lleva con él a donde quiera que vaya; la carga negativa de los electrones en un cuerpo
sin carga es balanceada por una carga positiva en este cuerpo. Estas conclusiones han sido probadas
experimentalmente por físicos. El núcleo de cualquier átomo contiene partículas muy pequeñas y a la
vez poderosas llamadas protones. Cada protón tiene una carga positiva permanente (los protones no
tienen libertad para moverse; no pueden abandonar el núcleo del átomo). En un ion positivo, el total
de carga positiva de los protones en el núcleo es mayor que la carga total negativa de la nube de elec-trones,
haciendo que el ion atraiga electrones. En un ion negativo la carga negativa total de la nube de
electrones es mayor que la carga positiva en los núcleos, y como resultado el ion repele los electrones.
La fuerza de atracción (o repulsión) entre partículas cargadas se llama fuerza electromotriz (FEM).
Carga y FEM
Para encontrar la relación que existe entre la cantidad de carga y la FEM resultante que actúa en los
electrones desplazados, efectuemos un experimento imaginario, en el que comparemos las condiciones
de los cuerpos electrificados, con las condiciones de un sistema mecánico.

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Sistema Mecánico Sistema Eléctrico
Esferas de metal
Varillas de vidrio Masa “M”
Comencemos el experimento observando las condiciones en los cuerpos sin carga y los resortes libres de
tensión. Las esferas no pueden moverse, sólo pueden moverse los electrones de una esfera a la otra. Los
resortes están firmemente sujetos al soporte. La masa M puede moverse al estirar un resorte y compri-mir
el otro. Si queremos transportar electrones de una esfera izquierda a la otra (o mover la masa M),
debemos hacer trabajo.
Carguemos las esferas quitando electrones de la esfera izquierda y obligándolos a introducirse en la esfera
de la derecha, contra la fuerza atrayente de la esfera y la fuerza repelente de la esfera. El sistema mecánico
se carga moviendo la masa M de izquierda a derecha contra la fuerza de atracción del resorte estirado y
la fuerza de repulsión del resorte comprimido. Las cargas de la esfera originan esta fuerza electromotriz.
Esta FEM tiende a mover electrones de la esfera negativa a la positiva. La tensión en el resorte origina
una fuerza mecánica, la cual tiende a mover la masa M de derecha a izquierda.
Esferas Cargadas
Jalar los
electrones
Empujar los
electrones
Resortes Cargados
Jalar la masa M Empujar la masa M
M
Dirección de la fuerza
mecánica actuando en
la masa M
FEM
Dirección de la fuerza eléctrica
actuando en los electrones
transportados
Campo eléctrico entre cuerpos cargados. Existen líneas invisibles de fuerzas eléctricas entre las dos
esferas cargadas. Esas líneas harán que los electrones que estén libres viajen de la esfera negativa a la po-sitiva.
La magnitud de la fuerza que actúa entre las esferas cargadas depende de la cantidad de carga en
cada una de ellas y de la distancia que las separa (las líneas de fuerza se debilitan al aumentar la distancia
entre ellas). La energía que originalmente se usó para trasladar electrones a la esfera negativa es almacenada
como energía potencial por los electrones desplazados. Estos electrones pueden hacer trabajo cuando re-gresen
a la esfera positiva. La unidad de medida de la FEM es el volt o voltio en honor a Alessandro Volta,
científico italiano que hizo importantes aportaciones al estudio de la electricidad. En el lenguaje técnico,
a la FEM la llamamos voltaje, término derivado del nombre de la unidad.

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Fuerza electromotriz entre cuerpos cargados
libres
Electrones
FEM
Líneas de fuerza
invisibles debido
a la carga
Falta de electrones
(cargas de protones balanceadas)
Exceso de electrones
(cargas de electrones desbalanceadas)
Voltio = unidad de FEM
1 voltio = FEM que da un joule de energía a una carga de un coulomb
Electricidad y magnetismo
En 1819 un profesor danés de Física, Hans Christian Oersted, descubrió que la corriente a través de un
conductor ejerce una fuerza magnética sobre los objetos de hierro cercanos.
El experimento de Oersted es muy simple e ilustrativo. Los materiales necesarios son una pila seca,
alambre de cobre aislado calibre 20 AWG (90 cm) y una brújula magnética. Ponga la brújula en su
mesa y coloque la pila a 30 ó 40 cm de ella. Quite poco más de 1 cm de aislante de ambos extremos del
alambre y conecte un extremo a la terminal negativa de la pila. Pase el alambre aislado por encima de la
carátula de la brújula, alineada con la aguja (la aguja estará orientada en su posición normal norte-sur).
Después, manteniendo el alambre en su lugar con una mano, con la otra conecte el extremo libre a la
terminal positiva de la pila durante un instante y observe el comportamiento de la aguja de la brújula
durante este tiempo.
La fuerza magnética de los electrones viajeros. Al cerrar el circuito eléctrico en el experimento, la
aguja fue bruscamente desviada de su orientación normal de sur a norte. Como la aguja es un imán
permanente, la fuerza que lo movió debe ser una fuerza magnética (campo magnético). El alambre de
cobre (material no magnético) no pudo causar este magnetismo, el cual aparece sólo cuando fluye una
corriente de electrones a través del conductor. Entonces la única responsable de la fuerza magnética
es la corriente eléctrica (flujo de electrones).
Esto es una prueba fuera de toda duda de que la fuerza magnética alrededor de un conductor en el
cual está fluyendo una corriente es causada por los electrones que fluyen. La fuerza magnética producida
por los electrones viajeros se llama electromagnetismo.
Si el conductor de cobre del experimento descrito anteriormente se pasa a través de una hoja de
cartón y se esparcen limaduras de hierro en éste, se obtiene un patrón de limaduras de hierro que se
formarán de manera concéntrica (centro común) al conductor. La fuerza magnética causada por la co-rriente
de electrones actúa a lo largo de líneas de fuerza circulares y concéntricas que tienen su centro
en el flujo de electrones.
Las líneas de campo magnético actúan en un ángulo recto (perpendiculares) al conductor de corriente
y existen a lo largo de todo el circuito eléctrico por el que fluye la corriente.
La dirección del campo magnético depende de la dirección del flujo de electrones.
Regla de la mano izquierda para conductores simples. Si el pulgar de su mano izquierda apunta en la
dirección del flujo de electrones, los dedos rodean al alambre en la dirección del campo magnético.

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Regla de la mano derecha. “Cogiendo el conductor con la mano derecha de forma que el pulgar señale
la dirección de la corriente, los restantes dedos señalarán la dirección de las líneas de flujo”.
Conductores, semiconductores y aislamientos
Desde el punto de vista eléctrico, podemos clasificar todas las sustancias conocidas por el hombre de
acuerdo con su comportamiento. Aquellas que conducen la electricidad con facilidad son llamadas
conductores, es decir, que sus electrones pueden moverse con facilidad puesto que sus uniones con el
núcleo son débiles, lo que permite el intercambio de electrones (todos los metales están incluidos en este
grupo). Los materiales que ofrecen gran resistencia al flujo de electrones son llamados aislantes. En
este grupo están muchos compuestos no metálicos. Existe un tercer grupo de materiales que actúan
de manera diferente cuando son conectados a un circuito eléctrico, son conductores bajo ciertas cir-cunstancias
y actúan como aislantes bajo otras; estos materiales son llamados semiconductores.
Conductores
El flujo de electrones necesita un material, como el cobre o el aluminio, que permita por su medio un
fácil desplazamiento de los electrones. Este material, el cual va a soportar el flujo de electrones, es lla-mado
conductor.
Si la característica evidente de todo buen conductor de electricidad es el ser metal, es lógico pensar
que los metales tienen una característica común que les hace ser buenos conductores. Todos los metales
están constituidos por paquetes compactos de átomos de metal con pequeñísimos electrones libres flotan-do
en los espacios entre los átomos, libres para viajar a lo largo de todo el metal. Estos electrones libres
siempre están presentes en el metal sin importar su temperatura.
La presencia de esos electrones libres hace a todos los metales buenos conductores. No todos los metales
conducirán la electricidad con la misma facilidad. El mejor conductor de electricidad es la plata, seguida
muy de cerca por el cobre, oro y aluminio. El cobre es el más utilizado en la mayoría de los conductores
eléctricos, por sus características eléctricas y mecánicas.
Electrones libres en un metal
Aislamiento de PVC Conductor de Cu
El alambre de cobre es fabricado en muchas formas y tamaños. Algunos alambres son de cobre sólido,
mientras otros deben ser flexibles y son hechos con alambre de cobre cableado. En muchas aplicaciones
industriales, varios alambres de cobre son reunidos y posteriormente aislados para formar cables. Estos
cables pueden ser aislados con materiales elastoméricos (hules) o termoplásticos. En algunos casos se

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reúnen varios cables para formar un cable muticonductor, el cual es encerrado por una cubierta para
protegerlo contra la acción de los agentes externos.
En los motores, transformadores, balastros y aparatos electrónicos se usan tipos especiales de alambres.
El alambre puede ser tan delgado como un cabello o tan grueso como una rama. Está cubierto por
una delgada capa aislante, la cual no se daña o rompe cuando el alambre se dobla. El nombre técnico
para este tipo de conductor es alambre magneto.
Los malos conductores son materiales que conducen la electricidad mejor que los aislantes, pero no
con la facilidad de los metales. De este tipo de materiales o sustancias podemos citar la tierra mojada, la
madera húmeda, el carbón, el papel mojado, entre otros.
Aisladores
Un aislador es un material que no conduce electricidad bajo condiciones normales. Muchos compuestos
no metálicos son aisladores. La principal característica de los aisladores es que tienen muy pocos o carecen
de electrones libres bajo condiciones normales. Sin electrones libres no puede haber flujo de electrones.
Todos los electrones de un aislador están unidos a sus átomos mediante fuerzas de gran magnitud. Los
aisladores tienen pocos o ningún electrón libre. La ausencia de electrones libres impide que se genere
una corriente de electrones en un material aislante.
Son materiales aisladores: mica, porcelana, cerámica, vidrio, plástico, hule, papel seco, baquelita, seda.
No todos los aisladores son iguales en sus cualidades aisladores. Los mejores aisladores no tienen electro-nes
libres. Los aisladores no tan perfectos contienen pocos electrones libres, con los que es posible generar
una corriente eléctrica muy pequeña. La porcelana es uno de los mejores aisladores usados actualmente;
se usa sin excepción para aislar las líneas de transmisión de alto voltaje y no pierde sus cualidades aislantes
a pesar de los altos voltajes usados en tales líneas (100 a 400 kV): como consecuencia, la corriente sigue
fluyendo a través de los cables.
Ya que los plásticos son suaves y flexibles frecuentemente, además de excelentes aisladores, se usan como
aislamientos o cubiertas de los conductores eléctricos. A mayor espesor, más efectivo es el aislamiento.
Cable de alto voltaje
Aisladores de porcelana
Aisladores de porcelana en las torres de transmisión de potencia
Muchos aislamientos no deben llegar a temperaturas críticas porque comienzan a degradarse (se derri-ten);
por esta imposibilidad de soportar altas temperaturas se les llama termoplásticos. Un hecho impor-tante
de los aislamientos termoplásticos es que pueden pigmentarse y fabricarse en muchos colores (este
hecho facilita a los técnicos el rastreo de alambres en circuitos complicados). Los aisladores de cerámica
son parecidos a los materiales de porcelana. Estos aisladores son extremadamente eficientes, pero muy
quebradizos.

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Semiconductores
El término semiconductores puede mal interpretarse con facilidad. No son conductores a medias como
el nombre lo sugiere.
Un semiconductor puede tener las características de un conductor o de un aislador, dependiendo de
su temperatura y la FEM aplicada. El silicio puro, un material gris de apariencia metálica, es un semi-conductor.
A la temperatura normal no tiene electrones libres. Todos sus electrones están unidos a sus
respectivos átomos. El silicio puro a la temperatura normal es un aislador. Si su temperatura se eleva has-ta
cierto valor crítico, se vuelve conductor. Cuando el cristal de silicio alcanza una temperatura crítica,
los electrones periféricos son desprendidos de sus átomos por la energía calorífica y flotan en los espacios
de cristal. Tan pronto como la temperatura alcanza este nivel, el silicio será conductor. En el instante en
que la temperatura está por debajo del nivel crítico, los electrones libres volverán a sus átomos. El silicio
tendrá nuevamente su cualidad aislante.
También es posible lograr que el silicio sea conductor a la temperatura normal, si se le aplica un vol-taje.
Si el silicio puro se conecta a una fuente de alto voltaje, las fuertes líneas de FEM que actúan entre
las terminales negativa y positiva de la fuente desprenderán electrones periféricos fuera de los átomos
de silicio. El silicio será conductor cuando el alto voltaje actúe sobre él. Cuando el alto voltaje cesa, los
electrones libres volverán a los átomos. El silicio volverá a comportarse como aislador. Existen sólo
tres elementos que pueden clasificarse como semiconductores reales: carbono, germanio, silicio.
Parámetros eléctricos, definición, analogías y unidades
Voltaje
El flujo de electrones requiere mantener una fuerza o presión (voltaje) que empuje los electrones en
forma continua. Esta fuerza generalmente se conoce con el término de fuerza electromotriz o FEM.
El voltaje o la FEM es la diferencia de la carga eléctrica entre dos puntos. Con el fin de mantener esta
diferencia, debe existir un exceso de electrones en un cierto lugar y una deficiencia o falta de electrones
en otro lugar.
El voltaje es la presión o diferencia de potencia eléctrica de una carga entre dos puntos en un circuito
eléctrico o campo eléctrico, es decir, el trabajo realizado por una fuerza externa (invisible) para mover la
carga de un punto a otro.
La unidad de medida es el volt o voltio. El aparato que usamos para medir este parámetro eléctrico es
el voltmetro o voltímetro, el cual se conecta en paralelo a la línea para efectuar la medición.
El voltaje es comúnmente representado por los símbolos E o V y se le conoce como tensión, potencial
y FEM (fuerza electromotriz).
Corriente directa y corriente alterna
La corriente eléctrica es el flujo continuo y controlado de electrones en un circuito eléctrico.
Cuando se tiene una fuente de voltaje conectada a través de conductores a un dispositivo, las cargas
eléctricas fluyen desde un polo hacia otro; a este flujo se le llama corriente eléctrica y es el indicador de
la cantidad de flujo hacia algún punto. La intensidad de corriente se conoce como la variación de carga
con respecto al tiempo y su intensidad se mide en coulombs por segundo; esta unidad se denomina
ampere o amperio.

20
E V carga
I=
Qt
Donde:
ΔQ = Incremento de la carga [c]
Δt = Incremento del tiempo [s]
I = Intensidad de corriente eléctrica [A]
El aparato que se utiliza para medir la corriente eléctrica es el ampermetro o amperímetro.
E carga
A
La corriente eléctrica generalmente es clasificada en dos tipos: corriente directa y corriente alterna.
Corriente directa
La corriente directa (cc), también conocida como corriente continua, siempre fluye en la misma direc-ción.
Los electrones fluyen en una sola dirección pues la polaridad del voltaje o de la fuente de la FEM
es la misma; una de las terminales o polos de la batería es siempre positiva y la otra negativa.
La corriente directa nunca cambia de dirección
Los electrones fluyen desde la terminal negativa (polo negativo) de la fuente de voltaje, recorren el circui-to
y retornan a la terminal positiva (polo positivo).
Algunos ejemplos claros de fuentes de corriente continua son: la pila seca, el acumulador de un auto-móvil,
un generador de cc o un rectificador de corriente.
Corriente alterna
Una fuente de corriente alterna produce un voltaje que regularmente se va alternando, aumentando
desde cero hasta un máximo positivo y decreciendo desde este máximo hasta cero, para volver a au-mentar
hasta un valor máximo negativo y decrecer hasta llegar nuevamente a cero; a esta variación
completa se le llama ciclo. La corriente alterna (ca) es un tipo de corriente cuya polaridad se invierte
periódicamente.

21
Corriente directa vs. corriente alterna
La corriente directa siempre fluye en una sola dirección. Si observamos en el gráfico de la pantalla de
un osciloscopio, la corriente directa siempre aparece de un solo lado del eje de las ordenadas o del cero,
pues su polaridad nunca cambia.
• cc estable
La corriente directa que nunca cambia en magnitud (o nivel de corriente) se de
nomina cc estable. Las baterías producen cc estable.
• cc pulsante
La cc pulsante (pulsating) cambia de magnitud, pero en el osciloscopio siempre
aparece sobre el mismo lado del eje del cero o de las ordenadas, ya que su polari-dad
siempre es constante.
• Corriente alterna
La corriente alterna cambia tanto en magnitud como en su dirección. En el oscilos
copio , el voltaje y la corriente aparecen a ambos lados del eje del cero o de las or-denadas,
según la polaridad del voltaje se alterne y la corriente cambie de dirección.
Inducción electromagnética
La corriente alterna se genera mediante un efecto eléctrico llamado inducción electromagnética.
La inducción electromagnética es la capacidad que tiene un campo magnético de generar una FEM
que origina una corriente en un conductor, sin necesidad del contacto físico.
Aunque el conductor y el campo magnético no se encuentren físicamente conectados, el voltaje es
inducido en el conductor cuando éste se mueve por el campo magnético, o cuando el campo magnético
se mueve a lo largo del conductor.
Cuando el conductor se vuelve parte del circuito, la corriente fluye en este último.
Los generadores transforman el movimiento rotatorio en flujo de corriente. El voltaje se genera cuan-do
se rota una bobina dentro de un campo magnético.
Los motores de ca dependen también de la inducción electromagnética; transforman el flujo de la
corriente en movimiento.
Voltios
voltaje inducido
Amperes
Flujo de la corriente
N S
N S

22
Onda sinusoidal de ca
La rotación de un imán frente a una bobina origina en ésta una corriente alterna. La corriente eléctrica
inducida obtenida tiene una forma llamada sinusoidal.
El voltaje y corriente alternas producidos por el movimiento rotatorio de un generador asumen la for-ma
de una onda o curva sinusoidal: ésta es la forma más común de voltaje y corriente alterna. Cuando el
conductor gira dentro de un campo magnético, corta, según una proporción variable, las líneas magné-ticas
de fuerza. En consecuencia de lo anterior, el voltaje varía según un esquema regular y repetitivo.
RMS (0,707 del
valor pico)
Onda sinusoidal
Tiempo
Ciclo
Pico
Amplitud
Amplitud
Eje del cero
Pico
Voltios
Voltaje
pico a pico
Las ondas sinusoidales son medidas y comparadas de acuerdo con ciertas características.
1. La amplitud de la onda sinusoidal nos indica el máximo valor de corriente o de voltaje; éste puede
ser positivo o negativo.
2. Un ciclo es una repetición completa de la forma de la onda. Esto lo produce una revolución (vuelta)
completa (360°) del conductor dentro del campo magnético. En cada ciclo se dan dos inversiones y
dos máximos.
La curva sinusoidal logra el máximo en la dirección positiva a los 90°, atraviesa el eje de las ordenadas
o del cero a los 180°, alcanza el máximo negativo a los 270°, después alcanza el cero una vez más a
los 360°.
3. La frecuencia es el número de ciclos por segundo. Entre mayor sea el número de ciclos por segundo,
mayor será la frecuencia. Entre mayor sea la frecuencia, menor será la cantidad de tiempo por ciclo.

23
La mayoría de la corriente alterna se genera a los 60 ó 50 ciclos por segundo.
La amplitud y la frecuencia son valores independientes. Dos curvas pueden tener la misma amplitud
y la misma frecuencia, la misma amplitud pero diferente frecuencia, amplitud diferente pero la mis-ma
frecuencia, amplitud diferente y frecuencia diferente.
4. Hertz es el término empleado para los ciclos por segundo: 60 hertz = 60 ciclos/segundo.
5. Voltaje pico a pico es el voltaje medido entre los puntos máximo positivo y máximo negativo de una
onda sinusoidal. Es igual al doble de la amplitud de onda.
6. Voltaje o corriente de RMS (valores efectivos o cuadrado de la media de valores pico) es una media
estándar al medir la corriente o el voltaje alterno. RMS = 1/√2 por el valor del pico (la amplitud de
la onda sinusoidal).
7. La línea horizontal que atraviesa el centro de la onda sinusoidal se llama eje del cero.
a) Todos los valores por encima del eje del cero son valores positivos; todos los valores por debajo
del eje del cero son valores negativos.
b) Tanto el voltaje como la corriente negativa realizan el mismo trabajo que la corriente y voltaje
positivo. La única diferencia es que la polaridad del voltaje es opuesta y que la corriente fluye en
la dirección contraria. Producen la misma cantidad de energía que el voltaje y la corriente positiva.
Resistencia
El flujo de electrones necesita un material que permita por su medio un fácil desplazamiento de los elec-trones.
La oposición que presenta un material al flujo de electrones es conocida como resistencia.
En algunos aisladores, como la cerámica y los plásticos, los electrones están fuertemente amarrados a
sus átomos. Mientras el voltaje no sea muy alto –generalmente miles de voltios–, no se mueve ningún
electrón. En todo conductor, el más mínimo voltaje mueve electrones, sin embargo, en aquellos materia-les
con una gran resistencia, se moverán muy pocos. En materiales con muy poca resistencia se moverán
muchos electrones con muy poco voltaje.
La corriente o flujo de electrones libres en un circuito eléctrico encuentra oposición a su movimiento en
todas las partes del circuito. Esta oposición es llamada resistencia, y puede compararse a la fricción entre
una bola que rueda y las asperezas de la superficie sobre la cual lo hace. Al vencer esta resistencia la bola
pierde velocidad (energía cinética, la cual es convertida en energía calorífica).
Masa en movimiento
Calor generado Superficie áspera
Resistencia al movimiento por fricción
Los electrones chocan
Los átomos de metal vibran
Choques entre electrones y átomos
La fricción (resistencia al movimiento) de un objeto depende del tipo de superficie sobre la que se
mueve. De manera parecida, los diferentes metales ofrecen distinta cantidad de oposición a la corrien-te
de electrones.

24
Gran parte de la resistencia se debe a los choques entre electrones que fluyen y los átomos estaciona-rios.
Los electrones pierden energía cinética (de movimiento) al fluir a través de una resistencia. Esta
energía es convertida en calor. Las vibraciones mecánicas de los átomos de metal (originados por los
choques entre electrones y átomos) son percibidas por nuestros sentidos como calor.
Siempre que el flujo de electrones encuentra resistencia, su energía cinética (de movimiento) se con-vierte
en energía calorífica (calor).
Corriente o flujo de electrones a través de una resistencia = calor
A una gran cantidad de resistencia amontonada en un volumen relativamente pequeño se le llama resisten-cia
concentrada. La resistencia concentrada de cualquier carga (foco, elemento calentador, motor, etcétera).
La resistencia de un conductor distribuida a todo lo largo del alambre se llama resistencia distribuida.
La línea quebrada indica la mayor oposición al
flujo de electrones.
Símbolo esquemático para la resistencia
Factores que afectan la resistencia
La cantidad de oposición o resistencia que encuentra la corriente de electrones dentro de un metal (u
otro material) depende de los siguientes factores:
• El tipo de metal. Algunos metales tienen una bajísima resistencia interna debido al arreglo de sus
átomos (y otros factores). Los cuatro metales con resistencia mínima entre todas las sustancias son
plata, cobre, oro y aluminio. De los cuatro, la plata tiene menor resistencia, seguida por el cobre,
luego el oro y después el aluminio.
• La longitud del alambre. La resistencia de un alambre de metal aumenta con su longitud. A mayor
longitud de un alambre de metal habrá más colisiones entre átomos y electrones, con lo que se con-vierte
en calor más energía de los electrones.
Cobre Aluminio
L
L
A mayor longitud (L), la resistencia aumenta
• El área de sección transversal de un conductor. A mayor amplitud en el camino de la corriente de
electrones, más facilidad para su flujo a través del metal. A mayor área de la sección transversal
del alambre, menor resistencia.

25
• La temperatura del metal. A una temperatura normal, la energía calorífica presente en todas las sus-tancias
origina una suave vibración o agitación de sus átomos, sin que éstos pierdan su posición
en el cristal de metal. Si se aumenta la temperatura, los átomos se agitan más y habrá mayor
número de choques entre los electrones que fluyen y los átomos. La resistencia aumenta con la tem-peratura
en los metales.
Área de
sección
transversal
La resistencia decrece
al aumentar la
sección transversal
Frío = poca resistencia
Tibio = mayor resistencia
Caliente = mucha resistencia
Resistencia contra temperatura
Medida de la resistencia
La resistencia siempre causa una pérdida de energía en los electrones (que es convertida en calor). Asimismo,
la energía transportada por los electrones depende de la FEM o voltaje que actúa sobre ellos. Consideran-do
estas dos proposiciones, llegamos a una conclusión: si los electrones pierden energía al fluir en contra
de una resistencia, entonces esta pérdida de energía implica una pérdida de FEM o voltaje debido a la
resistencia. Los técnicos se refieren a esta pérdida de energía o voltaje como caída de voltaje a través de
una resistencia. La pequeña pérdida de voltaje a lo largo de cada resistencia se suma para dar la pérdida
total de voltaje a través de toda la resistencia.
La energía perdida y la pérdida de voltaje resultante son usadas para definir la unidad de resistencia:
una unidad de resistencia es la cantidad de resistencia que causa una caída de voltaje de 1 voltio a una
corriente de 1 amperio. La unidad de resistencia es el ohm u ohmio, llamado así para honrar a Georg S.
Ohm, científico alemán del siglo XIX. El ohmio = unidad de resistencia que causa una caída de voltaje
de 1 voltio a una corriente constante de 1 amperio. El aparato para medir la resistencia es el ohmetro y
se conecta en los extremos de la resistencia por medir.
E Ω Carga

26
Resistencia de un conductor eléctrico
La resistencia a la corriente directa o continua de un conductor eléctrico, formado por un alambre de
cualquier metal, está expresada por la fórmula:
Rcc = L
A
[ohms]
En donde:
L = longitud del conductor
A = área de la sección transversal del conductor
= resistividad volumétrica del material del conductor en unidades compatibles con L y A.
Los valores de la resistividad en volumen, para el cobre, que ha normalizado la International Annealed
Copper Standards (IACS) a 20 °C y 100% de conductividad son:
10,371 ohm-cmil/pie
17,241 ohm-mm2/km
Los valores para el aluminio en volumen con 61% de conductividad a 20 °C, según la IACS, son:
17,002 ohm-cmil/pie
28,28 ohm-mm2/km
Efecto de cableado. Cuando se trata de conductores cableados, su resistencia es igual a la resistencia de
cada uno de los alambres dividida entre el número de ellos.
R = R'
n cc = x L
n A'
En donde:
R' y A' son la resistencia y el área de la sección transversal de cada alambre, respectivamente. Sin em-bargo,
esta fórmula sería válida sólo si todos los alambres tuviesen la misma longitud. Como en realidad
esto no es exacto, ya que los alambres de las capas superiores tienen una longitud mayor, el incremento
de la resistencia por efecto de cableado, para fines prácticos, se puede suponer:
Rcc = L
A
( 1+kc )
En donde:
kc es el factor de cableado, y los valores correspondientes para diversos tipos de cuerdas se encuentran en
la siguiente tabla.
Tipo de cableado kc
Redondo normal
Redondo compacto
Sectorial
0,020
0,020
0,015

27
Efecto de la temperatura en la resistencia. Dentro de los límites de operación de los conductores
eléctricos, los únicos cambios apreciables en los materiales usados son los incrementos en la resistencia
y la longitud que éstos sufren, en virtud de cambios de su temperatura. El más importante, en cables
aislados, es el cambio en el valor de su temperatura.
Si efectuáramos mediciones de la resistencia en un conductor, a distintas temperaturas, y situáramos
los valores obtenidos en una gráfica, obtendríamos la curva siguiente:
T2
T1
°C
T R1 R2
R
ohm
Variación de la resistencia de un conductor
eléctrico metálico con la temperatura
La resistencia (R2), a una temperatura cualquiera T2, en función de la resistencia (R1), a una temperatura
T1 distinta de cero, estaría dada por:
R2 = R1 [1+ (T2 – T 1)]
= Coeficiente de variación de la resistencia con la temperatura.
En donde:
se denomina coeficiente de corrección por temperatura y sus dimensiones son el recíproco de grados
centígrados.
= 1/ 234,5 = 0,00427, a 0 °C para el cobre recocido
= 1/ 228 = 0,00439, a 0 °C para el aluminio
= 1/228,1 = 0,00438 (aluminio duro estirado)
Relación entre voltaje, corriente y resistencia. Ley de Ohm
Al aplicar un voltaje a un circuito eléctrico cerrado, se produce una corriente de electrones a través de
todas las partes del circuito. El voltaje aplicado da una fuerza (energía cinética) a los electrones libres,
que es convertida en calor (energía calorífica) por la resistencia del circuito. La mayor parte de la con-versión
ocurre en la carga.
Durante mucho tiempo se sospechó de la existencia de una íntima relación entre el voltaje, la corriente
de electrones y la resistencia de un circuito eléctrico. En el año de 1827 el profesor alemán de física Georg
S. Ohm publicó una ecuación sencilla que explica la exacta relación entre voltaje, corriente y resistencia.
Esta ecuación, conocida como la Ley de Ohm, se ha convertido en una poderosa herramienta para los
técnicos electricistas. Permite predecir lo que sucederá en un circuito eléctrico antes de construirlo.

28
Usando la Ley de Ohm, los técnicos conocen exactamente cuánta corriente de electrones fluirá a
través de una resistencia, cuando se conoce el voltaje aplicado. De hecho, las tres cantidades eléctricas
–corriente, voltaje y resistencia– pueden determinarse usando la Ley de Ohm.
Relación entre corriente y voltaje aplicado. Para un valor fijo de resistencia, cuando se duplica el vol-taje
aplicado a un circuito, la corriente de electrones se duplica también (los electrones se mueven dos
veces más aprisa).
Cualquier aumento en el voltaje o la FEM da por resultado un aumento proporcional en la corriente
a través del circuito.
Cualquier disminución en el voltaje o la FEM da por resultado una disminución proporcional en el
flujo de electrones a través del circuito.
Nota: Cuando dos cantidades están íntimamente relacionadas, de tal manera que un aumento en una tiene
por resultado un aumento proporcional en la otra, se dice que son directamente proporcionales.
Podemos expresar la relación entre voltaje aplicado y la corriente de electrones resultante en una pro-posición
formal: la corriente en un circuito de resistencia constante es directamente proporcional al
voltaje aplicado.
Esta relación puede expresarse gráficamente dibujando a I contra el valor de V, como se muestra en
la figura siguiente:
Amperes R
V
I
La Ley de Ohm en su forma gráfica
Volts
3
2
1
10 20 30
0
Relación contra corriente y resistencia del circuito. Para un valor fijo de voltaje, cuando se dobla la resis-tencia
de un circuito, haciendo dos veces más difícil el paso de los electrones a través del circuito, la canti-dad
de corriente de electrones es reducida a la mitad de su valor (el voltaje aplicado no cambia).
Cualquier aumento en la resistencia del circuito causa una disminución proporcional en la cantidad
de corriente de electrones a través del circuito.
Cualquier disminución del valor de la resistencia produce un aumento proporcional en la cantidad
de corriente de electrones.
Nota: Cuando dos cantidades están relacionadas de modo que un aumento en el valor de una de ellas produce
una disminución proporcional en la otra, se dice que son inversamente proporcionales una a la otra.
Nuestra conclusión puede expresarse formalmente como: la corriente que fluye en un circuito eléctri-co
con un voltaje constante es inversamente proporcional a la resistencia del circuito.

29
Ley de Ohm
La Ley de Ohm nos dice que: la corriente es directamente proporcional al voltaje aplicado e inversamen-te
proporcional a la resistencia del circuito.
La expresión escrita de esta ley puede representarse mediante la siguiente ecuación algebraica:
I = V
R
En donde:
I = intensidad del flujo de electrones, o corriente de electrones, medida en amperes [A].
V = voltaje (también conocido como E = tensión o FEM = fuerza electromotriz) en volts [V].
R = Es la resistencia del circuito, medida en Ohms [Ω].
Formas derivadas de la Ley de Ohm. La expresión básica de la Ley de Ohm permite determinar la
corriente que fluye en un circuito eléctrico, cuando conocemos el voltaje aplicado y la resistencia. Sin
embargo, hay ocasiones en que conocemos el voltaje aplicado y la corriente resultante, y tenemos la
necesidad de calcular la resistencia del circuito, o bien, puede conocerse la corriente y la resistencia del
circuito, y debe encontrarse el voltaje aplicado. En estos casos se debe operar algebraicamente con la
ecuación original de la Ley de Ohm para obtener ecuaciones derivadas para el voltaje y la corriente.
Pasemos ahora de la forma básica de la Ley de Ohm a la fórmula para el voltaje:
I = V
R
(ecuación básica)
Se multiplican ambos miembros de la igualdad por R
I xR
x
V R
R
=
Se eliminan factores iguales
I xR
x
V R
R
=
Forma derivada de la Ley de Ohm
V = I xR ...
Esta nueva ecuación nos permite calcular el voltaje aplicado, cuando conocemos la resistencia y la co-rriente
que fluye a través de ella.
Pasemos ahora de la forma básica de la Ley de Ohm a la fórmula para la resistencia:
Forma derivada de la Ley de Ohm
V = I xR

30
Dividimos ambos lados entre I
= I x R
I
Se eliminan factores iguales
V = R
I
Segunda forma derivada de la Ley de Ohm
... VI
V
I
R =
Esta segunda ecuación derivada de la Ley de Ohm nos permite calcular la resistencia de un circuito,
cuando conocemos el voltaje aplicado y la corriente resultante.
Para facilitar el trabajo con las tres ecuaciones, hacemos uso del Triángulo de memoria. Esta figura no es
la Ley de Ohm, solamente sirve para recordar qué operación se hace para calcular voltajes, corrientes o
resistencias. Para usarlo, se cubre la cantidad que se busca, y las partes visibles del triángulo dicen qué
forma de la Ley de Ohm debe usarse.
V
R I
I = V
R
V = I xR
R= V
I
Ejercicios prácticos:
1) ¿Cuál será la corriente que circula a través del circuito de la figura, si el voltaje es de 6 volts y la resis-tencia
de 2 ohms?
Solución: Tapamos las letra I en el triángulo y nos queda.
I = V
R
En donde:
R = 2 ohms
V = 6 volts
I = ?
... 6 volts
2 ohms
I =
I= 3 amperes
?
2Ω
6V

31
2) ¿Qué resistencia tiene el circuito de la figura, el cual tiene aplicado un voltaje de 1,5 volts y por él
circula una corriente de 3 amperes?
?
1,5 V
3 A
Solución: Tapamos la letra R en el triángulo y nos queda:
V
I
R =
En donde:
R = ?
V = 1,5 volts
I = 3 amperes
... 1,5 volts
3 amperes
R =
R= 0,5 ohms
3) Calcular el voltaje necesario para que en el circuito de la figura circulen 3 amperes, si la resistencia
del circuito es de 20 ohms.
20 Ω
?
3 A
Solución: Tapamos la letra V en el triángulo y nos queda:
V = I xR
En donde:
R = 20 ohms
V = ?
I = 3 amperes
... V = 3 amperes x 20 ohms V = 60 volts
Potencia, pérdidas de energía y energía
Potencia
Diferencia de potencial. La diferencia de potencial eléctrico de una carga entre dos puntos se define
como el trabajo realizado por una fuerza externa para mover la carga de un punto a otro.
Analizando un sistema mecánico, cuando aplicamos una fuerza (F) a un objeto y éste se desplaza a
una distancia (L), estaremos realizando un trabajo, el cual queda definido como:
Fuerza x distancia = trabajo
El trabajo en un sistema eléctrico lo estaremos realizando cuando se aplica un voltaje y se produce una
corriente de electrones.

32
La gran utilidad de la energía eléctrica está en que puede ser transformada fácilmente en otro tipo de
energía, como la mecánica o la térmica. La energía eléctrica es transformable debido a que la diferencia
de potencial es lo suficientemente fuerte para provocar choques entre los electrones en movimiento y
los átomos del conductor.
Potencia: La potencia o energía eléctrica es la rapidez o velocidad con que la energía eléctrica asume
otra forma. En un sistema mecánico, la potencia es la rapidez con la que se realiza un trabajo, es decir,
la cantidad de trabajo que puede hacerse en una cantidad específica de tiempo.
En un molino de agua, entre más agua fluye, mayor será la velocidad de las vueltas del molino; o entre
mayor sea el impulso rotativo ejercitado por su eje (energía cinética), mayor será el trabajo que realiza
en un tiempo determinado. Igualmente, mientras mayor sea la potencia o energía eléctrica que va a un
motor, mayor será el trabajo que el motor realice en un determinado tiempo.
Impuls o rotativo
Molino de Agua Motor Eléctrico
La potencia eléctrica, o sea, el porcentaje en el cual la energía eléctrica se convierte en otra forma de ener-gía,
simplemente es la corriente multiplicada por el voltaje.
La unidad de medida de la potencia eléctrica es el watt (W), en honor a James Watt.
Un voltaje de 1 volt, al empujar una corriente de 1 ampere, produce 1 watt de potencia.
Potencia = corriente x voltaje
P = I xV
En donde:
P = Potencia en watts [W]
I = Corriente eléctrica en amperes [A]
V = Voltaje o tensión en volts [V]
Formas derivadas de la fórmula de potencia (Ley de Watt). La expresión básica de la Ley de Watt per-mite
determinar la rapidez con la que se realiza el trabajo eléctrico cuando conocemos el voltaje aplicado
y la corriente eléctrica. Sin embargo, hay ocasiones en que conocemos la potencia y la corriente eléctrica y
tenemos la necesidad de calcular el voltaje aplicado, o bien, puede conocerse la potencia y el voltaje aplica-do
y debe encontrarse la corriente eléctrica. Nuevamente se debe operar algebraicamente con la ecuación
original de la Ley de Watt para obtener ecuaciones derivadas para el voltaje y la corriente.
V = P
I
I = P
V
o
Estas fórmulas no son correctas para toda clase de circuitos.

33
Hacemos nuevamente referencia al uso del Triángulo de memoria, el cual nos sirve para recordar qué
operación debemos realizar para calcular potencias, voltajes o corrientes. Para usarlo, se cubre la canti-dad
que se busca y las partes visibles del triángulo dicen qué forma de la Ley de Watt debe usarse.
P
V I
P = I xV
I = P
V
V = P
I
Ejercicios prácticos:
1) ¿Cuál es la corriente que circula por el filamento de una lámpara de 100 watts, conectada a una ali-mentación
de 120 volts?
Solución: Tapamos la letra I en el triángulo y nos queda la fórmula:
I = P
V
En donde:
P = 100 watts
V = 120 volts
I = ?
... 100 watts
120 volts
=
I= 0,83 amperes
2) Una plancha demanda 4 amperes de un contacto de alimentación de 127 volts, calcular la potencia
consumida.
Solución: Tapamos la letra P en el triángulo y nos queda la fórmula:
P = I x V
En donde:
P = ?
V = 127 volts
I = 4 amperes
... P = 4 amperes x 127 voltios P= 508 watts
3) ¿Qué voltaje deberá aplicarse a un tostador de 1270 watts, si en su placa indica que toma una co-rriente
de 10 amperes?

34
Solución: Tapamos la letra V en el triángulo y nos queda la fórmula:
V = P
I
En donde:
P = 1 270 watts
V = ?
I = 10 amperes
... 1 270 watts
10 amperes
I =
V= 127 volts
Caballos de potencia (HP). El trabajo mecánico que realiza un motor se mide en términos de caballos
de potencia. Un caballo de potencia se define como 550 libras aplicadas durante una distancia de un pie
en un segundo. En otras palabras, se necesita 1 HP para levantar 550 lb a la distancia de un pie en un
segundo. En el sistema métrico, 1 HP es una fuerza de 746 newtons, aplicados a lo largo de un metro
durante un segundo.
550 lb
1 HP = 550 ft-lb/seg
o
1 HP = 746 N-m/s
1 ft/seg
550
1 caballo de potencia = 1 HP = 746 watts
Pérdidas de energía
Cuando existe oposición o resistencia al movimiento, parte de la energía cinética de este movimiento
se transforma en energía calorífica (calor) sin poder recuperarse; de igual manera ocurre en el movi-miento
de los electrones ante la resistencia: parte de la energía eléctrica se convierte en calor. El calor
es producido por la fricción de los electrones libres en movimiento y los átomos que obstruyen el paso
de los electrones.
Las pérdidas de energía por el calor generado en la conducción se describen por medio del efecto joule.

35
Las pérdidas de energía generalmente se calculan por medio de la fórmula de la Ley de Joule:
P = I2 x R
En donde:
P = potencia en watts [W]
I = corriente eléctrica en amperes [A]
R = resistencia eléctrica en ohms [Ω]
El calor generado es una clara evidencia de que la potencia se usa para producir la corriente eléctrica.
De la Ley de Ohm, conocemos que:
I = V
R
Esta expresión la podemos sustituir en la fórmula anterior, de modo que:
P= V2
R
Relación entre voltaje, corriente, resistencia y potencia
Si se conocen dos de los parámetros eléctricos básicos –voltaje, corriente, resistencia y potencia– es po-sible
calcular los otros dos. El siguiente diagrama resume las relaciones.
V
R
R
R
R
R
I
potencia corriente
I
V I
V V
I2
I2
I
P
P P
P
P
V2
V2
P I
R V
resistencia voltaje
x
x
P
R x
x
En donde:
R = resistencia en ohms
I = corriente en amperes
V = voltaje o tensión en volts
P = potencia en watts

36
Energía
La energía es un trabajo eléctrico, es decir, la potencia consumida en un lapso determinado.
La energía producida o utilizada por cualquier sistema se determina por medio de la siguiente fórmula:
W= P x t
En donde:
W = energía en watts-s [W-s]
P = potencia en watts [W]
t = tiempo en segundos [s]
El watt-s es una cantidad demasiado pequeña para fines prácticos (Sistema de Potencia), por lo que
se emplea el watt-hora o kilowatt-hora. El aparato que utilizamos para medir la energía consumida es
llamado watthorímetro.

Capítulo
2
37
Conceptos básicos
de circuitos eléctricos
El circuito eléctrico
Podemos comparar la corriente eléctrica con la corriente de agua. Basándonos en un concepto
tan familiar para todos, como es la corriente de agua y sus efectos, podemos comprender la
corriente eléctrica. Tomando en cuenta esto, a continuación se describen algunas similitudes entre
las corrientes de agua y eléctricas:
• El agua usualmente se transmite de un lugar a otro a través de tubos o mangueras. Los tubos o las
mangueras tienen un orificio por donde se transporta el agua. La cantidad de agua transmitida
está relacionada con el área transversal del orificio: a mayor área, mayor flujo de agua. La pared
del tubo o de la manguera tiene la función de evitar que el agua se salga del orificio del tubo. El
espesor de la pared está relacionado con la presión que soporta el tubo: a mayor espesor de la
pared, el tubo soporta mayor presión. Las unidades que se emplean para medir la corriente de
agua son volumen entre tiempo [litros por segundo (l/s)].
Orificio del tubo
Pared del tubo Corriente de agua
Figura 2.1. Tubo de agua.
La corriente eléctrica (movimiento de cargas eléctricas) se transmite de un lugar a otro a través
de cables eléctricos. Los cables eléctricos tienen un conductor metálico (generalmente de cobre o
aluminio), que es el que transporta la corriente eléctrica. La cantidad de corriente transmitida está
relacionada con el área transversal del metal conductor: a mayor área, mayor corriente eléctrica
transmitida. El aislamiento del cable tiene la función de evitar que la corriente eléctrica se salga del
conductor metálico. El espesor de aislamiento está relacionado con la tensión eléctrica que soporta
el cable: a mayor espesor de aislamiento, el cable soporta mayor tensión eléctrica. Las unidades que
se emplean para medir la corriente eléctrica son carga eléctrica entre tiempo [coulombs por segundo
(C/s), a lo que se le llama ampere].

38
Conductor metálico
Corriente eléctrica
Aislamiento del cable
Figura 2.2. Cable eléctrico.
Para que el agua se transmita de un lugar a otro, se requiere que exista una diferencia de presión entre los
dos lugares y que estén unidos mediante un tubo o manguera. Las unidades que se emplean para medir
la presión son fuerza entre área [newtons por metro cuadrado (N/m2), a lo que se le llama pascal].
Presión 1 (P1) P1 mayor que P2
Tubo
Corriente de agua
Presión 2 (P2)
Figura 2.3. Diferencia de presión en un tubo de agua.
Para que la corriente eléctrica se transmita de un lugar a otro, se requiere que exista una diferencia
de tensión o voltaje entre los dos lugares y que estén unidos mediante un cable. Las unidades que se
emplean para medir la tensión eléctrica son los volts.
T1 mayor que T2
Tensión 1 (T1) Cable
Tensión 2 (T2)
Figura 2.4. Diferencia de tensión en un cable eléctrico.
Tomando en cuenta lo anterior, podemos hacer una comparación entre un circuito cerrado de agua y
un circuito eléctrico.

Conceptos básicos de circuitos eléctricos
39
Tubo
Válvula
Flujo de agua
Tubo
Tubo
Regreso de agua a baja presión
Bomba de
agua
Salida de agua de la
bomba a alta presión
Turbina movida por
agua o carga
Figura 2.5. Circuito cerrado de agua.
Interruptor
Cable Cable
Cable
Salida de corriente
de la fuente a
tensión alta
Fuente de voltaje
(batería, generador)
Regreso de corriente a tensión baja
Foco o
carga
Figura 2.6. Circuito eléctrico.
En las figuras 2.5 y 2.6, pueden apreciarse las siguientes semejanzas:
• En el circuito de agua, la presión del agua es elevada por medio de una bomba.
• En el circuito eléctrico, el voltaje es elevado por la fuente.
• En el circuito de agua, ésta es transmitida por medio de tubos.
• En el circuito eléctrico, la corriente es transmitida por medio de cables.
• En el circuito de agua, la presión es usada para mover una turbina.
• En el circuito eléctrico, el voltaje es usado para alimentar una carga, por ejemplo para encender un
foco o para mover un motor.
• En el circuito de agua, ésta pierde presión después de pasar por la carga.
• En el circuito eléctrico, la corriente pierde tensión después de pasar por la carga.
• En el circuito de agua, ésta también pierde presión al pasar por los tubos. La pérdida de presión en el tubo
depende del área transversal del orificio y de la longitud del tubo: a menor área transversal del orificio del
tubo, mayor pérdida o caída de presión; a mayor longitud del tubo, mayor pérdida o caída de presión.

40
• En el circuito eléctrico, la corriente también pierde tensión al pasar por los cables. La pérdida de
tensión en el cable depende del área transversal del conductor metálico y de la longitud del cable: a
menor área transversal del conductor metálico, mayor pérdida o caída de tensión; a mayor longitud
del cable, mayor pérdida o caída de tensión.
• Para interrumpir el flujo, en el circuito de agua se emplea una válvula.
• Para interrumpir la corriente, en el circuito eléctrico se emplea un interruptor.
En la figura anterior se presentan algunas de las principales partes de un circuito eléctrico, que son:
• La fuente generadora de tensión o electricidad. Ésta puede ser un generador, una batería, la salida de
un transformador o la alimentación de la compañía suministradora de electricidad, como son Luz y
Fuerza del Centro o la Comisión Federal de Electricidad.
• El medio de transmisión de electricidad, que son los cables.
• La carga, que es donde se utiliza la electricidad; puede ser un motor, un foco, una lavadora, una
televisión, una computadora, etcétera.
• El medio de desconexión de la electricidad, que se conoce como interruptor.
Leyes de Kirchoff, de conservación de la corriente y
tensión en circuitos
Primera Ley o Ley de Conservación de la Corriente
En cualquier punto de un circuito, la suma de las corrientes que llegan al punto es igual a la suma de las
corrientes que salen del punto.
Un punto en el circuito también es conocido como nodo, y puede ser donde se unen dos o más cables,
pero puede ser también un punto cualquiera en un cable. En un circuito eléctrico, también la corriente
que entra a una carga es igual a la que sale de ella.
En la figura 2.7 se muestra el significado de esta ley:
Punto
Cable
Cable
l3
Cable
l1
l2
l1 + l2 = l3
Punto
l1 l2
Cable
Cable
l1 = l2
Figura 2.7. Ejemplos de la Ley de Conservación de la Corriente.
Punto
l2
l Cable 1
Cable
l3
l1 = l2 + l3
Cable
Punto
l1 l3
Cable Cable
Cable Cable
ll 4 3
l1 + l2 = l3 + l4
l1, l2, l3, l4 = Corrientes eléctricas que entran o salen de un punto en un circuito

41
Segunda Ley o Ley de Conservación de la Tensión
En cualquier circuito cerrado, la suma de las tensiones eléctricas de los elementos pasivos de un circuito, como
son los conductores y las cargas, es igual a la tensión eléctrica del elemento activo o fuente.
Cable 2
Vf = V1 + V2 + Vc
Foco o
carga
Cable 1
Fuente
Figura 2.8. Ley de Conservación de la Tensión.
Donde:
Vf = Tensión de la fuente
V1 = Tensión de cable 1
Vc = Tensión de la carga o foco
V2 = Tensión del cable 2
En corriente directa, la tensión de un cable o una carga está dada por la Ley de Ohm, que se explicó con
anterioridad y la cual se expresa en la siguiente fórmula:
V = RI
(2.1)
Donde:
V = Tensión del cable o carga en volts [V]
R = Resistencia eléctrica del cable o carga en ohms [Ω]
I = Corriente eléctrica que pasa por el cable o carga en amperes [A]
En corriente alterna se emplea una fórmula muy parecida a la anterior para la tensión de un cable o
carga, reemplazando la resistencia R por la impedancia Z:
V = ZI
(2.2)

42
Donde:
V = Tensión del cable o carga en volts
Z = Impedancia eléctrica del cable o carga en ohms
Para el caso de los cables, está dada por la siguiente fórmula:
Z = R 2 + XL
2
(2.3)
Donde:
R = Resistencia eléctrica del cable a la corriente alterna en ohms
XL = Reactancia inductiva del cable en ohms
Un análisis profundo de la impedancia se sale de los alcances de este documento. Por el momento sólo
vamos a analizar circuitos para los cuales la impedancia es igual a la resistencia, es decir, que cumplen
con la Ley de Ohm y pueden ser tratados como circuitos de corriente directa. Vamos a dejar el aspecto
de la impedancia para un capítulo posterior únicamente para calcular las caídas de tensión en cables de
circuitos de corriente alterna.
Cálculo de tensiones y corrientes en circuitos
En esta sección vamos a calcular las corrientes y tensiones de algunos circuitos empleando la Ley de
Ohm y las leyes de Kirchoff.
Circuitos en serie
Se le llama circuito en serie a un circuito como el de la figura 2.9, en el cual la corriente que pasa por
todas las resistencias es la misma, debido a la Primera Ley de Kirchoff. En esta figura las resistencias R1
y R3 pueden representar a los cables que conectan una carga –por ejemplo un foco– y la carga sería la
resistencia R2. A continuación, vamos a calcular la corriente y las tensiones de cada una de las resistencias
de la figura 2.9:
• Por la Segunda Ley de Kirchoff, tenemos que la suma de las tensiones de cada resistencia debe
ser igual a la tensión de la fuente; y por la Ley de Ohm, la tensión de cada resistencia es igual a la
corriente que pasa por ella, multiplicada por su resistencia:
Vf = V1 + V2 + V3
Donde:
V1 = Tensión de la resistencia R1 = I R1
Vf = I R1 + I R2 + I R3
Vf = I (R1 + R2 + R3)
35 V = I (2 Ω + 10 Ω + 2 Ω)
35 V = I (14 Ω)

43
Despejando tenemos:
I = 35 V / 14 Ω = 2,5 A
Y la tensión que se cae en cada resistencia queda:
V1 = I R1 = 2,5 A (2 Ω) = 5 V
= I R2 = 2,5 A (10 Ω) = 25 V
V2
= I R3 = 2,5 A (2 Ω) = 5 V
V3
Como era de esperarse, por la Segunda Ley de Kirchoff, la suma de las tensiones de las resistencias da
como resultado la tensión de la fuente:
V1 + V2 + V3 = 5 V + 25 V + 5 V = 35 V = Vf
I R1 = 2 Ω
V R2 = 10 Ω f = 35V
R3 = 2 Ω
R1, R2 y R3 = Resistencias
I = Corriente
Figura 2.9. Circuito con resistencias en serie.
Circuitos en paralelo
Se le llama circuito en paralelo a un circuito como el de la figura 2.10, en el cual la tensión de cada
resistencia es la misma, debido a la Segunda Ley de Kirchoff. En esta figura las resistencias R1, R2 y R3
pueden representar cargas si se desprecia la resistencia de los cables de conexión, por ejemplo unos aparatos
eléctricos conectados a contactos o receptáculos, los cuales se conectan en paralelo. A continuación,
vamos a determinar la tensión y la corriente en cada una de las resistencias de la figura 2.10:
• Por la Segunda Ley de Kirchoff, tenemos que la tensión de cada resistencia debe ser igual a la ten-sión
de la fuente; y por la Ley de Ohm, la corriente que pasa por cada resistencia es igual a su
tensión dividida entre su resistencia:
Vf = V1 = V2 = V3

44
Donde:
V1 = Tensión de la resistencia R1 = I1 R1
I1 R1 = V1
I2 R2 = V2
I3 R3 = V3
Despejando tenemos:
V I 1 1 =
R1
VI 2 2 =
R2
VI 3 3 =
R3
I1 = 35 V / 5 Ω = 7 A
I2 = 35 V / 10 Ω = 3,5 A
I3 = 35 V / 8 Ω = 4,38 A
Sumando todas las corrientes que pasan por las resistencias, obtenemos la corriente total I que proporciona
la fuente:
I = I1 + I2 + I3 = 7 A + 3,5 A + 4,38 A = 14,88 A
I
I1 I2 I3
R3 V = 8 Ω f = 35V R2 R = 10 Ω 1 = 5 Ω
R1, R2 y R3 = Resistencias
I = Corriente total
I1, I2, I3 = Corrientes de las resistencias 1, 2 y 3
Figura 2.10. Circuito con resistencias en paralelo

45
Equivalentes de resistencias en serie y en paralelo
Cuando existen varias resistencias en serie o en paralelo es posible sustituirlas por una sola resistencia
equivalente, para simplificar el circuito y facilitar los cálculos. Por ejemplo, en los dos cálculos anteriores
pueden sustituirse las resistencias por la equivalente, lo que da como resultado un circuito, que se
muestra en la figura 2.11. El valor de la resistencia equivalente se obtiene en las dos fórmulas siguientes,
dependiendo de si las resistencias están en serie o en paralelo.
• Fórmula para la resistencia equivalente de resistencias en serie:
Req = R1 + R2 + R3 + ...+ Rn (2.4)
Donde:
R1, R2, R3, Rn = Resistencias que están en serie en ohm.
Req = Resistencia equivalente a las resistencias en serie en ohm.
• Fórmula para la resistencia equivalente de resistencia en paralelo:
Req =
1
1 + 1 + 1 + ... +
1
R1 R2 R3 Rn
(2.5)
Donde:
R1, R2, R3, Rn = Resistencias que están en paralelo en ohm.
Req = Resistencia equivalente a las resistencias en paralelo en ohm.
A modo de ejemplo vamos a volver a calcular la corriente que proporciona la fuente en los circuitos de
las figuras 2.9 y 2.10 empleando las resistencias equivalentes:
a) Circuito de la figura 2.9:
Req = 2 Ω + 10 Ω + 2 Ω = 14 Ω
Observando el circuito de la figura 2.1, por la Segunda Ley de Kirchoff y la Ley de Ohm, tenemos:
Vf = I Req
Despejando I:
I =
Vf
Req
35 V
14 Ω
I = = 2,5 A

46
Como se puede observar, se obtiene el mismo resultado que el calculado anteriormente.
b) Circuito de la figura 2.10:
1
Req = = 2,352 Ω
1/(5 Ω) + 1/(10 Ω) + 1/(8 Ω)
Observando el circuito de la figura 2.11, por la Segunda Ley de Kirchoff y la Ley de Ohm, tenemos:
Vf = I Req
Despejando I:
Vf
I =
Req
35 V
I = = 14,88 A
2,352 Ω
Como se puede observar, se obtiene el mismo resultado que el calculado anteriormente.
I
Vf
Req
Req = Resistencia equivalente
I = Corriente proporcionada por la fuente
Figura 2.11. Circuito equivalente de resistencias en serie o en paralelo.
Usando las resistencias equivalentes, pueden simplificarse circuitos más complicados, como el que se
muestra en la figura 2.12. A modo de ejemplo, vamos a obtener la corriente que proporciona la fuente
en este circuito, empleando resistencias equivalentes.
• Primero calculamos la resistencia equivalente del paralelo de las resistencias R3, R4 y R5 y la llamamos
Req1:
1
Req1 = = 1,143 Ω
1/(4 Ω) + 1/(2 Ω) + 1/(8 Ω)

47
• El circuito equivalente se muestra en la figura 2.13. En este circuito las resistencias R1, R2 y Req1 se
encuentran en serie. Calculamos la resistencia equivalente de este circuito, a la cual llamamos Req2,
y da como resultado:
Req2 = 2 Ω + 5 Ω + 1,143 Ω = 8,143 Ω
• El circuito equivalente se muestra en la figura 2.14. Para calcular la corriente que proporciona la
fuente, empleamos la Segunda Ley de Kirchoff y la Ley de Ohm:
Vf = I Req2
Despejando I:
I =
Vf
Req2
50 V
8,143 Ω
I = = 6,14 A
I
R1 = 2 Ω
R2 = 5 Ω
Vf = 50 V
R R5 = 8 Ω 3 = 4 Ω R4 = 2 Ω
Figura 2.12. Circuito con cinco resistencias.
I
R1 = 2 Ω
R2 = 5 Ω
Req1 = 1,143 Ω
Vf = 50 V
Figura 2.13. Circuito con la resistencia equivalente del paralelo de la figura 2.12.

48
I
Vf = 50 V
Req2 = 8,143 Ω
Figura 2.14. Resistencia equivalente del circuito de la figura 2.12.
Circuitos monofásicos y trifásicos
En corriente alterna los circuitos pueden ser de una o más fases. Cuando son de una fase se les llama
monofásicos y cuando son de tres fases se les llama trifásicos. En la figura 2.15 se muestra un circuito
monofásico. Se reemplazaron los signos positivo y negativo de la fuente por el signo de onda senoidal,
ya que en corriente alterna la polaridad cambia de positivo a negativo constantemente. En la figura 2.16
se muestra cómo varía con el tiempo el voltaje o la corriente senoidal en el circuito monofásico.
Cable 2
Foco o
carga
Cable 1
Fuente
Figura 2.15. Circuito monofásico de corriente alterna.
Un ciclo
Tensión o
corriente
Tiempo
Figura 2.16. Voltaje o corriente en un circuito monofásico.

49
Existen dos tipos de circuitos trifásicos: con conexión en estrella, como el de la figura 2.17, y con
conexión en delta, como el de la figura 2.18. Como se puede apreciar en las figuras, un circuito trifásico
es como tener tres circuitos, cada uno con una fuente de voltaje y una carga, y conectados entre sí.
Para diferenciar a los cables de los circuitos trifásicos, se les da el nombre de fase A, fase B y fase C. Los
voltajes de cada fuente son de la misma magnitud y están desfasados como se muestra en la figura 2.19.
El significado de las curvas en la figura 2.19 es el siguiente:
• Curva 1:
o Circuitos con conexión en estrella: voltaje de la fuente de la fase A.
o Circuitos con conexión en delta: voltaje de la fuente de la fase AB.
• Curva 2:
o Circuitos con conexión en estrella: voltaje de la fuente de la fase B.
o Circuitos con conexión en delta: voltaje de la fuente de la fase BC.
• Curva 3:
o Circuitos con conexión en estrella: voltaje de la fuente de la fase C.
o Circuitos con conexión en delta: voltaje de la fuente de la fase CA.
En esta figura, la gráfica también puede representar las corrientes en los cables de cada fase, tanto en la
conexión en estrella como en delta, siempre y cuando el circuito esté balanceado, es decir, que las tres
cargas sean iguales.
Cable fase A
IA
Cable fase B
ZA, ZB y ZC = Cargas de las fases A, B y C
IA, IB, IC = Corrientes de los cables de las fases A, B y C
IN = Corriente del cable del neutro
IB
Fuente
fase A
Fuente
fase B
Cable neutro
IN
ZA ZB
Fuente
fase C Cable fase C
IC
ZC
Figura 2.17. Circuito trifásico de corriente alterna con conexión en estrella.

50
Cable fase A
IA
IB
Fuente
fase CA
Fuente
fase AB
Fuente
fase BC
Cable fase C
IC
Cable fase B
ZCA ZAB
ZBC
ZAB, ZBC y ZCA = Cargas entre las fases A, B y C
IA, IB, IC = Corrientes de los cables de las fases A, B y C
Figura 2.18. Circuito trifásico de corriente alterna con conexión en delta.
Tiempo
Tensión
de las
fuentes o
corriente
en los
conductores
de fase
1 2 3
1/3 ciclo 1/3 ciclo
2/3 ciclo
Un ciclo
Figura 2.19. Voltajes o corrientes en un sistema trifásico balanceado.
Para circuitos con conexión en estrella, si el circuito está balanceado, la corriente que circula por el
neutro es cero; en caso contrario, la corriente que circula por el neutro depende del desbalanceo, es decir,
de la diferencia que exista en las cargas de las fases A, B y C.
En la figura 2.20 se muestra la relación que existe entre la magnitud de los voltajes entre los conductores
de fase o voltaje de fase a fase, y la magnitud de los voltajes entre los conductores de fase y el neutro,
llamado voltaje de fase a neutro, para los circuitos con conexión en estrella. Por ejemplo, a las casas llegan
dos conductores de la compañía suministradora: uno es una fase y el otro es el neutro de un sistema con
conexión en estrella. El voltaje en las casas es de 127 V y es un voltaje de fase a neutro. El circuito trifásico
que origina los circuitos que alimentan las casas tiene un voltaje de fase a fase de 1,73 x 127 V = 220 V.

51
Cable fase A
Fuente
fase A
VFN V VFN FF VFF
Fuente
fase B Cable neutro
Cable fase B
ZA ZB
Tiempo
Fuente
fase C Cable fase C
ZC
VFN
VFF
ZA, ZB y ZC = Cargas de las fases A, B y C
VFF = Voltaje entre las fases o de fase a fase
VFN = Voltaje de fase a neutro
1,73
VFN =
VFF
Figura 2.20. Relación entre voltajes en un circuito trifásico con conexión en estrella.
En un circuito trifásico se considera que las tres fuentes son una sola y ésta puede ser, por ejemplo, un
generador trifásico o un transformador trifásico. En estos circuitos puede haber cargas trifásicas –por
ejemplo motores que estén conectados a los tres cables de fase– en lugar de cargas independientes
conectadas entre cada conductor de fase y el neutro, en sistemas en estrella; o entre las fases, en sistemas
en delta.
Sobrecorrientes
En los circuitos eléctricos pueden presentarse sobrecorrientes, es decir, corrientes mayores a las
que soportan los equipos y cables, las cuales dañan a dichos equipos y cables porque producen un
sobrecalentamiento debido al efecto Joule, que se mencionó anteriormente y que está descrito por la
siguiente fórmula:
Q = I2R
(2.6)
Donde:
Q = Pérdida de energía en forma de calor en el equipo o cable en watts
I = Corriente que pasa por el equipo o cable en amperes
R = Resistencia eléctrica del equipo o del cable en ohms
Existen dispositivos que protegen a los equipos y a los circuitos contra sobrecorrientes, para evitar que
se sobrecalienten y sus elementos se dañen.
Las sobrecorrientes son producidas por tres causas: sobrecargas, cortocircuitos y fallas a tierra.

52
Sobrecargas
Son corrientes generalmente continuas, producidas por operar equipos o circuitos a valores más altos
que su capacidad máxima de corriente. Un ejemplo de esto es conectar muchos equipos, como planchas,
lámparas, televisiones, etcétera, a una toma de corriente o receptáculo, excediendo la capacidad de
conducción de corriente del circuito. En la figura 2.21 se muestra un ejemplo de una sobrecarga en un
circuito:
Receptáculo Circuito con valor nominal de 15 amperes
Cable
Capacidad del
receptáculo = 15
amperes
Secadora de pelo,
consume 5
amperes
Capacidad de conducción de corriente
del cable = 15 amperes
Lavadora,
consume
12,5 amperes
La corriente en el circuito es de 12,5 A + 5 A = 17,5 amperes,
que es mayor a la capacidad del circuito de 15 amperes, por
lo que el circuito está sometido a una sobrecarga
Figura 2.21. Ejemplo de una sobrecarga en un circuito.
Cortocircuitos
Es un contacto producido entre dos o más conductores de un circuito, provocado por una falla del
aislamiento que existe entre ellos. Como su nombre lo indica, la corriente sigue un camino más corto, es
decir, se crea un circuito de mucha menor resistencia, lo que produce que la corriente se eleve a valores
muy altos, debido a la Ley de Ohm:
I =
V
R
(2.7)
Donde:
I = Corriente que circula por el circuito en amperes
V = Tensión que proporciona la fuente al circuito en volts
R = Resistencia del circuito corto en ohms

53
En la figura 2.22 se muestra un ejemplo de un cortocircuito.
Fuente
Circuito normal
Cable 1 Rc = 0,05 ohm
Vf = 127 V
Foco o
carga
Rf = 160 ohm
Resistencia total del circuito = Rt = 160 ohm + 0,05 ohm x 2 = 160,1 ohm
Corriente total en el circuito = Vf = 127 V = 0,79 amperes
Rt 160,1 ohm
Cortocircuito
Resistencia total del circuito = Rt = 160 ohm + 0,05 ohm x 2 = 0,1 ohm
Corriente total en el circuito = Vf = 127 V = 1 270 amperes
Rt 0,1 ohm
Fuente
Vf = 127 V
Foco o
carga
Rf = 160 ohm
Contacto entre los
dos conductores
Figura 2.22. Ejemplo de un cortocircuito.
Fallas a tierra
Son contactos que se producen entre un conductor en tensión eléctrica o vivo y una parte metálica
de un equipo o de cualquier objeto, la cual no está diseñada para conducir corriente en condiciones
normales. El contacto es provocado por una falla del aislamiento que existe entre la parte metálica
y el conductor con tensión. Este tipo de fallas pueden ser muy peligrosas, como se aprecia en la
figura 2.23.

54
Receptáculo
Clavija
Conductor vivo
o de fase
Cuchillas
desconectadoras
Transformador
de la compañía
suministradora
Dispositivo de
protección por
sobrecorriente
Trayectoria de la corriente
en el circuito
Conductor
neutro
Neutro del
transformador
aterrizado
Regreso de la corriente al transformador por tierra
Símbolo usado para el aterrizaje.
Contacto del conductor
de fase con la carcaza
metálica de la lavadora
La corriente pasa a través del cuerpo de la
persona que toca con la mano la carcaza
metálica de la lavadora, lo que puede ocasionar
un daño severo o la muerte
Figura 2.23. Peligro de una falla a tierra en un sistema no aterrizado correctamente.
Para evitar que la corriente pase a través del cuerpo de una persona cuando se produce una falla a tierra, se
aterrizan las partes metálicas o conductoras de electricidad de los equipos –
o de cualquier objeto– que no
están diseñadas para conducir corriente en condiciones normales y que tienen riesgo de entrar en contacto
con conductores vivos o de fase (véase la figura 2.24).
Aterrizar significa conectar eléctricamente, por medio del conductor de tierra, a la tierra física. Esta
conexión a la tierra física se lleva a cabo a través de un electrodo enterrado en ella, el cual es llamado electrodo
de puesta a tierra.
El aterrizaje o conexión a tierra también se lleva a cabo para evitar que se presenten tensiones
peligrosas en las partes metálicas o conductoras de equipos –o de cualquier objeto– que no están
diseñadas para conducir corriente en condiciones normales, ya que estas tensiones pueden presentarse
no sólo por el contacto de conductores vivos con las partes metálicas o conductoras, sino también por
otras causas, como puede ser la inducción eléctrica.
Es importante mencionar que hay equipos que no requieren aterrizar sus partes metálicas o conductoras,
ya que tienen doble aislamiento, por ejemplo televisiones, videocaseteras, etc. Estos equipos no cuentan
con el conductor de tierra en su cordón de conexión, y sus clavijas sólo tienen dos puntas metálicas
para conexión al receptáculo: una para el conductor vivo (punta más pequeña) y otra para el conductor
neutro (punta grande).
Para que en caso de una falla a tierra opere el dispositivo de protección contra sobrecorriente, y desconecte
el circuito eléctrico, se conecta el conductor de tierra con el neutro del sistema mediante un puente de unión
conductor (véase la figura 2.25). Esto se lleva a cabo con la finalidad de que, cuando se presente una falla a tierra,
se produzca un cortocircuito que haga operar el dispositivo de protección contra sobrecorriente que se encuentra
en el conductor vivo o de fase del circuito. El puente de unión debe colocarse en el equipo de acometida, que
es donde está el dispositivo de desconexión principal de la entrada de la energía eléctrica, de la compañía
suministradora, a la construcción. Si no se lleva a cabo la unión entre el conductor de tierra y el neutro,
puede ser que no opere el dispositivo de protección contra sobrecorriente, ya que la impedancia de la tierra
física –
que existe entre el electrodo de puesta a tierra y el electrodo donde se encuentra aterrizado el neutro
del transformador de la compañía suministradora de energía eléctrica–
puede ser alta y, por lo tanto, puede
limitar la corriente que se presente en el circuito en caso de una falla a tierra (véase la figura 2.24).

55
Receptáculo
en el circuito
Clavija
Conductor vivo
o de fase
Cuchillas
desconectadoras
Dispositivo de
protección por
sobrecorriente
Transformador
de la compañía
suministradora
Conductor
de tierra Electrodo de
puesta a tierra
Neutro del
transformador
aterrizado
La corriente regresa por el conductor de Símbolo usado para el aterrizaje.
tierra (verde) hasta el electrodo de puesta
a tierra –que se encuentra en la entrada
del suministro de energía eléctrica a la
construcción– y de ahí regresa al neutro
del transformador por tierra física.
Conductor
neutro
Con el aterrizaje de la carcaza
metálica de la lavadora, se
evita que la corriente pase
por el cuerpo de la persona
Figura 2.24. Aterrizaje de partes metálicas para proteger a las personas.
Una persona puede entrar en contacto eléctrico con conductores vivos, por ruptura de la conexión a
tierra de las partes metálicas o conductoras de equipos, o por alguna otra causa. Esto puede ser peligroso,
sobre todo en lugares mojados o húmedos, como son los baños, las cocheras, cerca del fregadero de las
cocinas, los jardines, el cuarto de la lavadora, los sótanos sin terminar, etc.
En la figura 2.26 se muestra lo que ocurre cuando una persona entra en contacto eléctrico con un
conductor vivo. En estos casos, los dispositivos de protección contra sobrecorriente no desconectan el
circuito, aun en sistemas aterrizados, ya que las resistencias del cuerpo humano y la de la tierra limitan
la corriente a valores menores que a los que opera el dispositivo. Para proteger a las personas contra el
contacto con conductores vivos, se emplean dispositivos conocidos como interruptores con protección
de falla a tierra. La finalidad de estos interruptores es evitar que pase una corriente peligrosa a través del
cuerpo humano (un choque eléctrico comienza a producirse entre los 10 y los 30 miliamperes).
Estos interruptores operan midiendo la diferencia que existe entre la corriente del conductor vivo o
de fase y la corriente del conductor neutro. Esta diferencia es la corriente que regresa por tierra y que
puede circular por el cuerpo humano. Cuando la corriente que regresa por tierra es mayor a un valor
predeterminado, que en la mayoría de los casos es de 5 miliamperes, los interruptores con protección
de falla a tierra desconectan el circuito, en un tiempo menor a 60 milisegundos (véase la figura 2.27).
Las protecciones contra sobrecorriente normales no operan a estos valores de corriente, considerados
necesarios como protección para las personas, ya que los valores nominales de éstas son de 15, 20, 30,
etcétera, amperes.

56
Receptáculo
Clavija
Conductor vivo
o de fase
Cuchillas
desconectadoras
Dispositivo de
protección por
sobrecorriente
Transformador
de la compañía
suministradora
Puente de unión
Conductor
de tierra Electrodo de
puesta a tierra
Neutro del
transformador
aterrizado
en el circuito
metálica de la lavadora, se
evita que la corriente pase
por el cuerpo de la persona
La corriente regresa por el
conductor de tierra (verde),
pasa por el puente de unión al
conductor neutro y regresa por
el neutro al transformador.
Conductor
neutro
El regreso de la corriente por el neutro
representa un camino de baja impedancia
que produce un corto circuito, para que el
dispositivo de protección por sobrecorriente
opere y desconecte el circuito.
Figura 2.25.
Identificación de los conductores por medio de colores
Para un fácil reconocimiento de los diferentes tipos de conductores de un circuito, como son los vivos o
de fase, el conductor aterrizado o neutro, y el conductor de tierra, la NOM-001-SEDE-2005 establece
el siguiente código de colores para el aislamiento:
a) Conductor aterrizado o neutro: color blanco o gris claro.
b) Conductor para conexión a tierra de los equipos o conductor de tierra: verde o verde con franjas
amarillas, si está aislado; o puede ir sin aislamiento (desnudo).
c) Conductores vivos o de fase: cualquier otro color diferente del blanco, gris claro o verde. Generalmente
se emplean el negro y el rojo para identificarlos.
Existen excepciones a lo anterior, por ejemplo en conductores dúplex, que llevan un solo color para el
neutro y para el vivo; puede identificarse el neutro con una estría longitudinal. También en algunos casos
puede identificarse el tipo de conductor con pintura u otro medio eficaz de color, en sus extremos y
en todos los puntos en que el conductor sea accesible, empleando el color blanco para el neutro, el
color verde para el conductor de tierra, y otro color, generalmente negro, para los conductores de fase
o vivos.

57
Trayectoria de
la corriente
en el circuito
Receptáculo
Clavija
Conductor vivo
o de fase
Cuchillas
desconectadoras
Dispositivo de
protección por
sobrecorriente
Transformador
de la compañía
suministradora
Puente de unión
Conductor
de tierra
Conductor
neutro
Electrodo de
puesta a tierra
Neutro del
transformador
aterrizado
Regreso de la corriente
al transformador por
tierra física
Contacto
de la mano de la
persona con el
conductor vivo
La corriente pasa por el cuerpo
de la persona que hace contacto
con el conductor vivo o de
fase, lo que puede ocasionarle un
daño severo o hasta la muerte.
El dispositivo de sobrecorriente no opera
porque la resistencia del cuerpo y de la
tierra limitan la corriente a un valor
menor al del dispositivo.
Figura 2.26. Peligro del contacto de una persona con un conductor vivo o de fase.
Cuchillas
desconectadoras
Conductor
neutro
Electrodo de
puesta a tierra
Contacto
de la mano de la
persona con el
conductor vivo
Trayectoria de la
corriente en el circuito
La corriente pasa por el cuerpo
de la persona que hace contacto
con el conductor vivo o de fase
Receptáculo
El interruptor con protección de falla a tierra
desconecta el circuito cuando la corriente
que regresa por tierra, que es la que pasa por el
cuerpo de la persona, es mayor a 5 miliamperes.
El dispositivo de sobrecorriente no opera
porque la resistencia del cuerpo y de la
tierra limitan la corriente a un valor
menor al del dispositivo.
Clavija
Interruptor con
protección de
falla de tierra Conductor
vivo o de fase
Dispositivo de
protección por
sobrecorriente
Transformador
de la compañía
suministradora
Puente de unión
Neutro del
transformador
aterrizado
Conductor de
tierra
Regreso de la corriente
al transformador por
tierra física
Figura 2.27. Operación del interruptor con protección de falla a tierra.

58
Circuitos alimentadores y derivados
El Capítulo 1, Disposiciones generales, del ArtÍculo 100 – DEFINICIONES de la “Norma Oficial
Mexicana NOM-001-SEDE-2005, Instalaciones eléctricas (utilización)”, da las siguientes definiciones de un
circuito alimentador y de un circuito derivado:
• Alimentador: Todos los conductores de un circuito formado entre el equipo de acometida o la
fuente de un sistema derivado separado y el dispositivo final de protección contra sobrecorriente
del circuito derivado.
• Circuito derivado: Conductores de un circuito desde el dispositivo final de sobrecorriente que protege a
ese circuito hasta la(s) salida(s) finales de utilización.
Para entender mejor el significado de las definiciones anteriores, en la figura 2.28 se presenta un diagrama
que muestra los circuitos alimentadores y derivados, así como las siguientes definiciones proporcionadas en la
misma parte de la NOM-001-SEDE-2005:
• Equipo de acometida: Equipo necesario para servir de control principal y que usualmente consiste en
un interruptor automático o desconectador y fusibles, con sus accesorios, localizado cerca del punto de
entrada de los conductores de suministro a un edificio u otra estructura o a un área definida.
o Acometida: Conductores de acometida que conectan la red del suministrador (Comisión Federal
de Electricidad o Luz y Fuerza del Centro) al alambrado del inmueble a servir.
o Conductores de acometida: Conductores comprendidos desde el punto de acometida hasta el
medio de desconexión de la acometida.
o Medio de desconexión: Dispositivo o conjunto de dispositivos u otros medios a través de los
cuales los conductores de un circuito pueden ser desconectados de su fuente de alimentación.
• Sistema derivado separado: Sistema de alambrado de una propiedad cuya energía procede de una
batería, sistema fotoeléctrico solar o de un generador, transformador o devanados de un convertidor y
que no tiene conexión eléctrica directa incluyendo al conductor del circuito sólidamente puesto a
tierra (que normalmente es el cable o conductor neutro en sistemas con conexión en estrella), con los
conductores de suministro que provengan de otro sistema.
• Dispositivo: Elemento en un sistema eléctrico destinado a conducir, pero no a consumir, energía eléctrica.
• Salida: Punto en un sistema de alambrado en donde se toma corriente eléctrica para alimentar al equipo
de utilización.
o Equipo de utilización: Equipo que transforma, con cierta eficiencia, la energía eléctrica en
energía mecánica, química, calorífica, luminosa u otras.
Red del suministrador (CFE o Luz y Fuerza)
Receptáculo
Medidor de
consumo de
energía
Tablero de
distribución
(últimos
dispositivos de
protección
Tablero de
distribución
(últimos dispo-sitivos
de pro-tección
contra
sobrecorriente).
Equipo de
acometida (equipo
de entrada a la
construcción:
interruptor de
cuchillas y fusibles
o desconectadotes
automáticos) o
fuente de un
sistema derivado
separado.
Alimentadores
contra
sobrecorriente).
Circuitos
derivados Salidas
Acometida
Figura 2.28. Circuitos alimentadores y derivados.

59
Generación, transmisión y distribución eléctrica
Para que pueda usarse la energía eléctrica en nuestros hogares, en comercios y en industrias, se requiere
de un sistema que comprende la generación, transmisión y distribución de esta forma de energía. En la
figura 2.29 se presenta un diagrama con las partes principales de este sistema, las cuales vamos a describir
a continuación:
a) Generación: La electricidad es generada de diversas formas convirtiendo diferentes tipos de
energía en electricidad. Las más comunes de estas formas son:
• Hidroeléctrica: Se aprovecha la caída del agua en presas para mover turbinas, que a su
vez mueven generadores de electricidad.
• Térmica: Con vapor de agua se mueven turbinas que a su vez mueven generadores de
electricidad. El vapor de agua puede generarse con combustibles fósiles (termoeléctrica),
con energía nuclear (nucleoeléctrica), con energía de la tierra (geotérmica).
• Solar: Se usa la radiación del sol para producir electricidad, generalmente con celdas
fotovoltaicas que convierten la luz del sol en electricidad.
• Eólica: Se emplea la energía del viento para mover ventiladores, que a su vez mueven
generadores de electricidad.
El voltaje de generación es variable, pero lo más común en México es de 13,8 kV.
b) Línea de transmisión: Generalmente las plantas generadoras de electricidad se encuentran lejos de
los puntos de uso, como las ciudades o los centros industriales, por lo que es necesario transmitir la
electricidad hasta esos puntos. La siguiente fórmula nos proporciona la potencia eléctrica transmitida
por una línea.
P = VI (2.8)
Donde:
P = Potencia eléctrica transmitida en watts.
V = Voltaje de transmisión en volts.
I = Corriente transmitida en amperes.
Como puede apreciarse en la fórmula 2.8, para una potencia transmitida constante: a mayor voltaje de
transmisión, menor corriente transmitida y, por lo tanto, menores pérdidas de energía en forma de calor
en las líneas de transmisión, por efecto Joule (véase la fórmula 2.6: Q = I2 R). Esta es la razón por la cual
el voltaje tiene que ser elevado a valores mayores que el de generación para transmitirlo a distancias que
pueden ser del orden de cientos de kilómetros. Los lugares donde se eleva el voltaje para transmitirlo
se llaman subestaciones, y básicamente están compuestas de equipos llamados transformadores que
incrementan el voltaje. Los voltajes más comunes de transmisión de electricidad en México son 230 kV
y 400 kV.
c) Sistema de distribución primaria regulada: Cuando las líneas de transmisión llegan a los lugares
de consumo, el voltaje es reducido en subestaciones para poder distribuirlo de manera más segura.
En México los voltajes más comunes de distribución primaria regulada son 13,8 kV (en Comisión
Federal de Electricidad) y 23 kV (en Luz y Fuerza del Centro). Las subestaciones mencionadas están
compuestas básicamente por transformadores que reducen el voltaje de transmisión.
d) Sistema de distribución secundaria: Para poder utilizar la energía eléctrica, el voltaje de distribución
primaria es reducido a valores seguros para su uso. La reducción del voltaje se lleva a cabo mediante
transformadores. El voltaje más común en México para distribución secundaria es de 220 V de fase

60
a fase. Como son sistemas en estrella, el voltaje de fase a neutro es de 220 V/1,73 = 127 V (véase la
figura 2.20), que es el que llega a nuestras casas por medio de la acometida. Después de la acometida
se encuentran los circuitos alimentadores y los derivados, descritos anteriormente, y estos últimos
alimentan a los equipos de utilización.
Central de
generación
13,8 kV
Línea de transmisión
230 kV ó 400 kV
Sistema de
distribución
primario regulado
Subestación
13,8 ó 23 kV
Sistema de
distribución
secundario
Transformador de
distribución
Transformador de
distribución
Sistema de
distribución
secundario 127/220 V
127/220 V
Subestación
Acometida Acometida
Alimentador Alimentador Alimentador Alimentador
Equipo de
utilización
Circuitos
derivados
Circuitos
derivados
Equipo de
utilización
Figura 2.29. Sistema eléctrico típico para la generación, transmisión, distribución y utilización de energía eléctrica.
Potencia real y potencia aparente en circuitos de corriente alterna
Anteriormente vimos que la potencia en circuitos está dada por la siguiente fórmula:
P = VI (2.8)
Donde:
P = Potencia eléctrica en watts
V = Voltaje en volts
I = Corriente en amperes
Esta fórmula nos proporciona la potencia, consumida o producida, en circuitos de corriente directa.
En corriente alterna, tenemos que introducir un nuevo concepto conocido como potencia aparente, que
está dado por las siguientes fórmulas:
• En circuitos monofásicos:
PA = VI (2.9)

61
• En circuitos trifásicos:
PA =√3 VI (2.10)
Donde:
PA = Potencia eléctrica aparente en VA [volts-amperes]
V = Voltaje en volts. Para circuitos monofásicos es igual al voltaje de fase a neutro y para circuitos
trifásicos es igual al voltaje de fase a fase
I = Corriente de línea en amperes
Para obtener la potencia real en circuitos de corriente alterna, tenemos:
P = PAFp
(2.11)
Donde:
P = Potencia eléctrica real en watts
PA = Potencia eléctrica aparente en VA [volts-amperes]
Fp = Factor de potencia. Esta cantidad no tiene unidades y su valor siempre es menor o igual a uno
y mayor o igual a cero. Para cargas compuestas únicamente por resistencias, como en el caso de las
lámparas incandescentes, el factor de potencia es igual a uno.
De acuerdo con esto, para calcular la corriente en circuitos de corriente alterna, tenemos las siguientes
fórmulas:
• En circuitos monofásicos:
PA
V
I =
(2.12)
Donde:
PA = Potencia eléctrica aparente en VA monofásica [volts-amperes]
V = Voltaje de fase a neutro en volts
• En circuitos trifásicos:
PA
I = _____
√3 V (2.13)
Donde:
PA = Potencia eléctrica aparente trifásica en VA [volts-amperes]
V = Voltaje de fase a fase en volts

Capítulo 3
62
Componentes de las
instalaciones eléctricas
Para la realización física de una instalación eléctrica se emplea una gran cantidad de equipo y
material eléctrico.
Cualquier persona que se detenga a observar una instalación eléctrica podrá notar que existen varios
elementos, algunos visibles o accesibles y otros no.
El conjunto de elementos que intervienen desde el punto de alimentación o acometida de la compañía
suministradora (LyFC o CFE) hasta el último punto de una casa habitación, comercio, bodega o
industria en donde se requiere el servicio eléctrico, constituye lo que se conoce como los componentes
de la instalación eléctrica.
En el tema anterior se mencionó que un circuito eléctrico está constituido en su forma más elemental
por una fuente de voltaje o de alimentación, los conductores que alimentan la carga y los dispositivos
de control o apagadores. De estos elementos se puede desglosar el resto de los componentes de una
instalación eléctrica práctica, ya que, por ejemplo, los conductores eléctricos normalmente van dentro
de tubos metálicos o de PVC que se conocen genéricamente como tubos (conduit); los apagadores se
encuentran montados sobre cajas, las lámparas se alimentan de cajas metálicas similares a las usadas en
los apagadores y también en los contactos; y asociados a estos elementos se tienen otros componentes
menores, así como toda una técnica de selección y montaje.
Los elementos que estudiaremos brevemente son:
• Conductores eléctricos.
• Interruptores.
• Fusibles.
• Centros de carga.
• Contactos y apagadores.
• Lámparas.
• Canalizaciones y accesorios.
Por otra parte, todos los elementos usados en las instalaciones eléctricas deben cumplir con ciertos
requisitos, no sólo técnicos, también de uso y presentación, para lo cual deben acatar las disposiciones
que establece la Norma Oficial de Instalaciones Eléctricas NOM-001-SEDE.
Todos estos elementos se identifican en un plano o diagrama eléctrico por medio de símbolos. A
continuación haremos una breve descripción de estos elementos y al final del tema ilustraremos el punto
de los diagramas y planos eléctricos con su simbología.
Conductores eléctricos
Los alambres y cables que se emplean en casas habitación, comercios, bodegas, etc., se conocen en el
argot de los conductores eléctricos como cables para la industria de la construcción.
Estos cables para la industria de la construcción en baja tensión están formados por los siguientes
elementos:

Componentes de las instalaciones eléctricas
63
• El conductor eléctrico, que es el elemento por el que circula la corriente eléctrica: es de cobre suave
y puede tener diferentes flexibilidades:
o Rígida: Conductor formado por un alambre.
o Semiflexible: Conductor formado por un cable (cableado clase B o C).
o Flexible: Conductor eléctrico formado por un cordón (clase I en adelante).
• El aislamiento, cuya función principal es la de soportar la tensión aplicada y separar al conductor
eléctrico energizado de partes puestas a tierra; es de un material generalmente plástico a base de
policloruro de vinilo (PVC). Este aislamiento puede ser de tipo termofijo a base de etileno-propileno
(EP) o de polietileno de cadena cruzada (XLP).
• Una cubierta externa, cuya función es la de proteger al cable de factores externos (golpes, abrasión,
etc.) y ambientales (lluvia, polvo, rayos solares, etc.). Normalmente esta cubierta externa es de
policloruro de vinilo (PVC) y se aplica en cables multiconductores.
Aislamiento Conductor
Cubierta
Como hemos visto, los cables para la industria de la construcción están formados por un conductor
de cobre suave de alta pureza, un aislamiento a base de policloruro de vinilo (PVC), etileno-propileno
(EP), polietileno de cadena cruzada (XLP) o elastomérico (CP).
En el caso de cables multiconductores, éstos cuentan con una cubierta externa a base de policloruro
de vinilo o polietileno clorado (CP).
Hablemos de las propiedades y características que deben tener los elementos de estos cables.
Conductor eléctrico
Son cuatro los factores que deben ser considerados en la selección de los conductores: material,
flexibilidad, forma y dimensiones.
Material
Los materiales más usados como conductores eléctricos son el cobre y el aluminio, aunque el primero
es superior en características eléctricas y mecánicas (la conductividad del aluminio es aproximadamente
el 60% de la del cobre y su esfuerzo de tensión a la ruptura, el 40%). Las características de bajo peso
del aluminio han dado lugar a un amplio uso de este metal en la fabricación de los cables aislados y
desnudos.
En la siguiente tabla se muestran en forma general las propiedades de los conductores de cobre suave
y de aluminio 3/4 de duro.

64
Características Cobre suave Aluminio ¾ duro
Grado de pureza, % > 99,9 > 99,5
Resistividad a 20 °C, ohm-mm2/m 17,241 x 10-3 28,264 x 10-3
Coeficiente de variación de la resistividad eléctrica a 20 °C, por
cada 20 °C 3,9 x 10-3 4,03 x 10-3
Densidad a 20 °C, g/cm3 8,89 2,70
Coeficiente de dilatación lineal a 20 °C, por cada 20 °C 17 x 10-6 23 x 10-6
Carga de ruptura, MPa 230 a 250 120 a 150
Alargamiento a la ruptura, % 20 a 40 4 a 1
Temperatura de fusión, °C 1 080 660
¿Por qué el cobre es el metal que se prefiere en la elaboración de conductores eléctricos?
Hay muchas razones técnicas que respaldan el uso del cobre como material para los conductores
eléctricos, pero la principal es la confiabilidad probada que éste posee.
Las razones de éxito que ha tenido el cobre se basan en su conductividad eléctrica y sus propiedades
mecánicas, puesto que su capacidad de conducción de corriente lo convierte en el más eficiente conductor
eléctrico, en términos económicos.
Podemos asegurar que el cobre –debido a su mayor capacidad de corriente para un calibre dado, a
igual espesor de aislamiento que los cables de aluminio– puede instalarse en tubos (conduit), ductos,
charolas o canaletas de menor tamaño. Es decir, los conductores de cobre minimizan los requerimientos
de espacio.
Esto resulta útil si se toma en cuenta que un aumento en el diámetro de los tubos (conduit), ductos o
canaletas, en conjunto con el espacio requerido por el alambrado, incrementa los costos de instalación al
igual que todos los componentes que integran ésta (por ejemplo las cajas de conexión, chalupas, etcétera).
El aluminio ha tenido éxito como conductor eléctrico en líneas de transmisión y distribución aéreas,
pero no así como conductor eléctrico para cables de baja tensión en aplicaciones de la industria de la
construcción.
El aluminio presenta problemas en las conexiones debido a sus propiedades físicas y químicas, ya que
bajo condiciones de calor y presión este material se dilata y, por tanto, se afloja en las conexiones.
Las terminales de equipos, aparatos, dispositivos, etc., son fabricadas con cobre, cobre estañado o
aleaciones de cobre, los cuales en la tabla de electronegatividad tienen valores similares, en tanto
el aluminio –al estar más alejado de ellos en esta tabla de electronegatividad– presenta problemas de
corrosión galvánica.
Como conclusión podemos decir que el cobre, además de ser mejor conductor que el aluminio, es
mecánica y químicamente más resistente. Lo anterior significa que soporta alargamientos (proceso de

65
instalación de los cables dentro de la canalización), reducción de sección por presión (en los puntos de
conexión cuando el tornillo opresor sujeta a los conductores), mellas y roturas (en el proceso mecánico
de conexión).
El óxido que se forma en las conexiones donde el conductor de aluminio no tiene aislamiento es de
tipo no conductor, ocasionando puntos calientes en ellas y un riesgo en la instalación eléctrica.
Flexibilidad
Acorde con los requerimientos de una instalación en particular, las normas de productos clasifican la
flexibilidad de los conductores en clases de cableado, combinando diferentes diámetros de alambres y
el número de éstos.
a) Alambres Conductores sólidos
b) Cables (AA, A, B o C) Conductores cableados concéntricos (con o sin compactación)
c) Cordones (I, J, K) Conductores flexibles (aumenta la flexibilidad con el número de
hilos)
Alambre Cable Cordón
Forma
La forma geométrica de los conductores eléctricos es generalmente redonda, y dependiendo de su
aplicación puede ser:
Sólido Redondo sin
compactar
Redondo
compacto
Sectorial
Dimensiones
El tamaño o sección transversal o calibre de los conductores eléctricos debe indicarse en mm2 y
opcionalmente entre paréntesis el número de la escala de calibres americanos (AWG-kcmil), de acuerdo
con la Norma Oficial Mexicana de Conductores Eléctricos NOM-063-SCFI.
Es importante recordar que a nivel mundial se usan dos escalas de calibres para cuantificar el tamaño
de los conductores eléctricos:
• Escala americana AWG-kcmil (AWG = American Wire Gauge; kcmil = kilo circular mil, anteriormente
conocida como MCM).
• Escala Internacional (IEC), mm2.

66
Un valor útil para convertir calibres en ambas escalas es el siguiente:
1mm2 = 1 973,525 circular mils
o
1mm2 = 1,973525 kCM ≈ 2 kcmil
El tamaño de un conductor eléctrico debe seleccionarse adecuadamente cumpliendo con los
requerimientos técnicos y normativos de nuestro país.
En las siguientes tablas encontraremos las secciones o calibres, diámetros de conductores y las
resistencias eléctricas en corriente alterna y directa.
Tabla 1
Construcción normal de cables concéntricos de cobre clase B y C
Área de la sección
transversal nominal
mm2
Calibre
AWG-kcmil
Número
de alambres
Diámetro de los
alambres
mm
Diámetro exterior
nominal del cable
mm
Masa
kg/km
Clase B Clase C Clase B Clase C Clase B Clase C
2,082 14 7 19 0,615 0,347 1,85 1,87 18,88
3,307 12 7 19 0,776 0,471 2,33 2,36 29,99
5,260 10 7 19 0,978 0,594 2,93 2,97 47,70
8,367 8 7 19 1,234 0,749 3,70 3,75 75,87
13,300 6 7 19 1,555 0,944 4,67 4,72 120,60
21,150 4 7 19 1,961 1,191 5,88 5,96 191,4
33,620 2 7 19 2,473 1,501 7,42 7,51 304,9
53,480 1/0 19 19 1,893 1,357 9,47 9,50 484,9
67,430 2/0 19 19 2,126 1,523 10,63 10,66 611,4
85,010 3/0 19 19 2,387 1,710 11,94 11,97 770,9
107,200 4/0 19 19 2,680 1,921 13,40 13,45 972,1
126,700 250 37 37 2,088 1,626 14,62 14,63 1 149
152,000 300 37 37 2,287 1,781 16,01 16,03 1 378
177,300 350 37 37 2,470 1,924 17,29 17,32 1 608
202,700 400 37 37 2,641 2,057 18,49 18,51 1 838
253,400 500 37 37 2,953 2,300 20,67 20,70 2 298
304,000 600 61 61 2,519 2,062 22,67 22,68 2 757
380,000 750 61 61 2,816 2,306 25,34 25,37 3 446
506,700 1 000 61 61 3,252 2,663 29,27 29,29 4 595

67
Tabla 2
Características dimensionales de los alambres de cobre suave
transversal nominal mm2
Calibre
AWG
Diámetro exterior
nominal
mm
Masa
kg/km
2,082 14 1,628 18,50
3,307 12 2,052 29,40
5,260 10 2,588 46,77
8,367 8 3,264 74,38
13,300 6 4,115 118,20
Tabla 3
Resistencia eléctrica de conductores de cobre suave cableados clases B y C
transversal nominal
mm2
Calibre
AWG-kcmil
Resistencia eléctrica
ohm/km
Corriente directa Corriente alterna
20 °C 20 °C 60 °C 75 °C 90 °C
2,082 14 8,4500 8,45 9,72 10,28 10,77
3,307 12 5,3200 5,32 6,12 6,47 6,78
5,260 10 3,3400 3,34 3,84 4,06 4,26
8,367 8 2,1000 2,10 2,41 2,55 2,67
13,300 6 1,3200 1,32 1,51 1,60 1,68
21,150 4 0,8320 0,832 0,957 1,01 1,06
33,620 2 0,5230 0,523 0,602 0,636 0,667
53,480 1/0 0,3290 0,329 0,379 0,401 0,420
67,430 2/0 0,2610 0,262 0,301 0,318 0,334
85,010 3/0 0,2070 0,208 0,239 0,253 0,265
107,200 4/0 0,1640 0,166 0,191 0,202 0,211
126,700 250 0,1390 0,141 0,163 0,172 0,180
152,000 300 0,1160 0,118 0,135 0,143 0,150
177,300 350 0,0992 0,104 0,120 0,126 0,133
202,700 400 0,0868 0,093 0,107 0,113 0,118
253,400 500 0,0694 0,078 0,090 0,095 0,100
304,000 600 0,0579 0,070 0,081 0,086 0,090
380,000 750 0,0463 0,065 0,074 0,079 0,083
506,700 1 000 0,0347 0,064 0,074 0,078 0,082

68
Tabla 4
Resistencia eléctrica de alambres de cobre suave
transversal nominal
mm2
Calibre
AWG
Resistencia eléctrica
ohm/km
Corriente directa Corriente alterna
20 °C 20 °C 60 °C 75 °C 90 °C
2,082 14 8,28 8,28 9,52 10,07 10,56
3,307 12 5,21 5,21 5,99 6,33 6,64
5,260 10 3,28 3,28 3,77 3,99 4,18
8,367 8 2,06 2,06 2,37 2,50 2,62
13,300 6 1,30 1,30 1,49 1,58 1,65
Proceso de fabricación y pruebas
de aseguramiento de la calidad
Cuando una persona no conoce de conductores eléctricos no sabe apreciar las diferencias entre una
marca y otra. Sucede que se puede tener dos productos enfrente: uno de calidad y otro de mala calidad,
pero al verlos del mismo tamaño, color, brillo, etc., no se aprecian a simple vista las diferencias para
elegir el bueno.
Los productos de calidad siempre cumplen con los requisitos mínimos que establece la Norma Oficial
Mexicana de Conductores Eléctricos NOM-063-SCFI y las Normas Mexicanas NMX-J. Para conocer
los valores de las normas, usted puede llamar a nuestra fábrica y con gusto la Gerencia Técnica Comercial
lo ayudará.
Para muchos clientes resulta más práctico acudir al fabricante para obtener la orientación que les
permite distinguir un producto de calidad de uno de mala calidad.
Los productos Condumex cuentan con la certificación de la Asociación de Normalización y
Certificación AC (ANCE). También nuestro sistema de calidad está certificado bajo normas ISO
9001:2000.
Problemas ocasionados por conductores de mala calidad
Es común que se intente por todos los medios reducir los costos de una instalación eléctrica y generalmente
se termina por comprar materiales de mala calidad sólo porque son más baratos.
Sin embargo, para que una instalación sea confiable y duradera, cuidando a su vez la economía,
adquirir conductores eléctricos de bajo costo no es lo que resulta más barato, porque aunque su costo
inicial sea menor, su utilización provoca que la instalación sea riesgosa, molesta (por la averías que se
produzcan en ella), efímera (porque durará pocos años trabajando) y costosa (por las pérdidas de energía
debido a los calentamientos excesivos).
Por eso, emplear conductores de mala calidad no significa un ahorro real, ya que aunque se paga
menos por adquirirlos, se pagará más por utilizarlos, puesto que los problemas que ocasionan representan
pérdidas de dinero (por reparación o reinstalación), de prestigio (porque el trabajo deberá repetirse en
pocos años) y de clientes (por hacer trabajos de mala calidad).

69
Riesgo de fuga de corriente
o de cortocircuito
Mayor resistencia
eléctrica
Menor espesor de
aislamiento
Sección del
conductor más
reducida
Mayor tiempo
y costo de
instalación
Conductor con
poca flexibilidad
Material de aislamiento
reprocesado o de mala calidad
Cobre de
mala calidad
Riesgo de
peladuras en el
aislamiento
Riesgo de pérdida de vidas
humanas y de las inversiones
Mayores pérdidas de energía que
incrementan su costo
Temperatura del conductor más alta
que puede dañar al aislamiento
Características de fabricación y calidad de los productos
Prueba
Producto
de buena
calidad
Razón
Producto
de mala
calidad
Causa Consecuencias
Color del
cobre
Rosa o naranja
claro
Cobre de 99,96%
de pureza
Naranja oscuro o
café tenue
Cobre reprocesado
y con impurezas
Mayor resistencia eléctrica
que provoca calentamiento
y disminuye la vida útil del
cable
Tersura del
conductor de
cobre
Sin rayones ni
impurezas
Proceso de estirado
adecuado, cobre de
buena calidad
Con rayones e
impurezas
Cobre de mala
calidad y/o mal
procesado
Mayor resistencia eléctrica
en algunos puntos del con-ductor
que puede provocar
fallas
Diámetro del
conductor
Acorde con las
normas
Cumplir con los
reglamentos del
país
Diámetro menor al
especificado en las
normas
Reducir el costo del
producto
Los conductores con sección
menor a la adecuada son un
engaño al cliente y no son
seguros porque se sobrecali-entan

70
Prueba
Producto
de buena
calidad
Razón
Producto
de mala
calidad
Causa Consecuencias
Número de
hilos de cable
o cordón
Acorde con las
normas
Cumplir con los
reglamentos del
país
Menor número de
hilos
producto
Disminuye la sección real
del conductor, provocando
fallas, calentamiento y des-gaste
prematuro
Paso de
cableado
Acorde con las
normas
Cables con
flexibilidad
y resistencias
adecuadas
Cableado muy
apretado o muy
extendido
Mal proceso de
fabricación
El cable tendrá mayor resis-tencia
de la normal, provo-cando
calentamiento y des-gaste
prematuro
Espesor del
aislamiento
Acorde con las
normas
Que la corriente
esté bien aislada
Menos espesor del
aislamiento
producto
La instalación tendrá un alto
riesgo de falla, porque la
corriente no está adecuada-mente
aislada
Centrado del
conductor
Igual espesor
de aislamiento
en todo el
conductor
Aislamiento bien
aplicado
Menor espesor en
algunas partes a lo
largo del cable
Mal proceso de
fabricación
Posibilidad de falla en algún
punto del cable cuando pase
una sobrecarga
Tersura del
aislamiento
Aislamiento sin
puntos duros o
poros
PVC de buena
calidad y bien
procesado
Aislamiento con
puntos duros,
poros o grietas
PVC de mala
calidad y/o mal
procesado
Posibilidad de falla a tierra
en periodos de sobrecarga
Suavidad del
producto
Facilidad de
manejo, pero no
muy blando
Materia prima de
calidad y proceso
correcto
Conductores muy
duros o tan blandos
que se trozan al
jalarlos
Materia prima de
mala calidad y mal
proceso
Dificultad en la instalación
del cable, aumentando el
tiempo y costo de la insta-lación
Cantidad
de producto
empacada
Lo especificado
en la norma y
empaque
Medidores de
longitud correctos
Rollos de 95 m en
lugar de 100 m
Reducir el precio
del producto o
maquinaria en mal
estado
Fraude al cliente
Aislamiento de los conductores eléctricos
Los cables para la industria de la construcción pueden tener aislamientos de los siguientes tipos:
• Aislamiento termoplástico (PVC).
• Aislamiento termofijo (EP o XLP).
La norma oficial mexicana de instalaciones eléctricas NOM-001-SEDE en la tabla 310-13, clasifica a
los aislamientos de los conductores eléctricos por medio de tipos. Tomando los cables utilizados en la
industria de la construcción, tenemos:

71
Clasificación de los conductores con aislamiento termoplástico
Tipo
Temperatura máxima de
operación en el conductor, °C
Descripción
TW 60 Conductor con aislamiento de PVC resistente a la
humedad y a la propagación de incendio.
THW 75 Conductor con aislamiento de PVC resistente a la
humedad, al calor y a la propagación del incendio.
THW-LS 75 seco o mojado
Conductor con aislamiento de PVC resistente a la
humedad, al calor, a la propagación de incendio; de
emisión reducida de humos y de gas ácido.
THWN 75 mojado
Conductor con aislamiento de PVC y cubierta
de nylon resistente a la humedad, al calor y a la
propagación de la flama.
THHW
75 mojado
Conductor con aislamiento de PVC resistente a la
humedad, al calor y a la propagación de incendio.
90 seco
THHW-LS
75 mojado Conductor con aislamiento de PVC resistente a la
humedad, al calor y a la propagación de incendio;
90 seco de emisión reducida de humos y de gas ácido.
THHN 90 seco
Conductor con aislamiento de PVC y cubierta de
nylon, para instalarse sólo en seco. Resistente al
calor y a la propagación de la flama.
Clasificación de los conductores con aislamiento termofijo
Tipo (1)
Temperatura máxima de
operación en el conductor,
°C
Descripción
XHHW
75 en seco y mojado
Conductor con aislamiento de polietileno de cadena cruzada (XLP), resistente a
90 en seco y húmedo la presencia de agua y al calor.
XHHW-2 90 en seco y mojado Conductor con aislamiento de polietileno de cadena cruzada (XLP), resistente a
la presencia de agua y al calor.
RHW 75 en seco y mojado
Conductor con aislamiento de polietileno de cadena cruzada (XLP), a base de
etileno propileno (EP), o aislamiento combinado (de CP sobre EP) resistente
a la presencia de agua y al calor. Los aislados con EP deben llevar cubierta
termoplástica o termofija.
RHW-2 90 en seco y húmedo
Conductor con aislamiento de polietileno de cadena cruzada (XLP), a base de
etileno propileno (EP), o aislamiento combinado (de CP sobre EP) resistente
a la presencia de agua y al calor. Los aislados con EP deben llevar cubierta
termoplástica o termofija.
RHH 90 en seco y húmedo
Conductores con aislamiento de polietileno de cadena cruzada (XLP), a base de
etileno propileno (EP), o aislamiento combinado (de CP sobre EP) resistente al
calor. Los aislados con EP deben llevar cubierta termoplástica o termofija.
(1): Estos cables pueden ser resistentes a la propagación de incendio, de baja emisión de humos o “-2” para lugares secos y mojados.

72
Con objeto de referenciar los productos Condumex en estas tablas, a continuación encontraremos su
clasificación, por familias de aislamientos.
Familia Aislamiento Tipo
Temperatura
de operación
Producto Condumex
Termoplásticos
PVC THW-LS/THHW-LS 90 °C Alambres y Cables Vinanel
XXI RoHSM.R.
PVC + Ny THHN 90 °C
Alambres y Cables VinanelM.R.
Nylon RoHS
PVC + Ny THWN 75 °C
Termofijos
EP RHH 90 °C
Cables VulcanelM.R.
EP AntillamaM.R.
EP RHW 75 °C
XLP RHH 90 °C
Cables VulcanelM.R.
XLP AntillamaM.R.
XLP RHW 75 °C
XLP XHHW 75 °C Cables VulcanelM.R. XLP
RoHS
XLP XHHW-2 90 °C Cables VulcanelM.R. XLP
RoHS
Al hablar de la temperatura máxima de operación de un conductor, es necesario ser específico. Los
conductores no se dañan inmediatamente al rebasar la temperatura máxima; esto significa que si un
producto THW-LS en lugar de utilizarlo a 75 °C lo hacemos a 80 °C, no se abrirá ni se fundirá su
aislamiento, pero sí se irá deteriorando con el tiempo, reduciendo su vida útil.
En forma general podemos decir que un aislamiento que se trabaje 10 °C por arriba de su temperatura
de operación normal, reduce su vida útil a la mitad. Por esto es importante que los conductores sólo
transporten la corriente para la que fueron diseñados, ya que de otra forma tendremos que cambiar la
instalación en poco tiempo.
Presentación de productos, características y aplicaciones
La línea de Alambres y Cables para la Industria de la Construcción que manufactura Grupo Condumex,
cuenta con una alta tecnología y desarrollos de vanguardia, logrando productos de la máxima confiabilidad
y seguridad para las instalaciones eléctricas, con mayor vida útil y, en consecuencia, con el menor costo
de operación disponible en el mercado.
Línea de productos:
• Cordón dúplex flexible tipo SPT 60 °C, 300 V
• Alambres y cables Vinanel XXI RoHSM.R. tipo THW-LS/THHW-LS 90 °C, 600 V CT-SR
• Cable multiconductor Vinanel XXIM.R. tipo THW-LS/THHW-LS 90 °C, 600 V CT-SR
• Alambres y Cables VinanelM.R. Nylon RoHS tipo THHN/THWN 90 °C, 600 V CT-SR
• Cable VulcanelM.R. XLP tipo XHHW-2 LS CT-SR, RoHS, 90 oC, 600 V
• Cables VulcanelM.R. XLP tipo RHH/RHW 90 °C, 600 V
• Cables VulcanelM.R. EP-CPE tipo RHH/RHW 90 °C, 600 V
• Cordones FlexanelM.R. uso rudo tipo SJT 60 °C, 300 V RoHS
• Cordones FlexanelM.R. uso extra-rudo tipo ST 60 °C, 600 V RoHS
• Cordones uso rudo tipo SJO 90 °C, 300 V
• Cordones uso extra-rudo tipo SO 90 °C, 600 V

73
Los productos que contienen las siglas RoHS cuidan y protegen al medio ambiente y los seres vivos
ya que en la formulación de sus aislamientos y/o cubiertas y en el proceso de manufactura, se cumple
con la directiz RoHS (significa en español: restricción del uso de sustancias peligrosas) establecidas por
la Comunidad Europea y el Estado de California entre otros.
Todos estos productos cumplen con la mormatividad nacional de conductores eléctricos y su fabricación
cumple lo dispuesto en la norma oficial mexicana de conductores eléctricos NOM-063-SCFI.
Nuestros productos cuentan con la certificación de la ANCE (Asociación de Normalización y
Certificación A.C.). La confiabilidad de nuestros sistemas de calidad se basan en la norma ISO 9001:2000
y han sido reconocidos por diversos organismos nacionales e internacionales.
Descripción
1. Conductores flexibles de cobre suave.
2. Aislamiento a base de policloruro de vinilo
(PVC) disponible en varios colores.
Aplicaciones
Uso general para la alimentación de toda clase
de lámparas de pie y de mesa, radios, televisores,
equipos de sonido, calculadoras y aparatos
electrodomésticos portátiles y de oficina.
Tensión máxima de operación
300 V.
Temperatura máxima conductor
60 °C*.
* Pueden ofrecerse otras temperaturas de
operación.
Propiedades
• Soporta frecuentes dobleces gracias a la
flexibilidad de sus conductores y aislamiento.
Cordón dúplex flexible tipo SPT
60 oC, 300 V
• Tiene identificación de polaridad a todo lo
largo de uno de los conductores aislados.
• Su diseño moderno ofrece una apariencia
agradable y en armonía con su entorno.
Recomendaciones
• No debe utilizarse directamente en instalaciones
ocultas en paredes, techos o pisos.
• Aplicar lo dispuesto en la norma oficial mexicana
de instalaciones eléctricas NOM-001-SEDE.
Certificación
ANCE.
Normas
• NOM-063-SCFI.
• NMX-J-102-ANCE.
Datos para pedido
Cordón dúplex flexible tipo SPT 60 °C, 300V,
calibre, color, longitud total en metros y número
de producto.
1
2

74
Cordón dúplex flexible tipo SPT
60 oC, 300 V
Características dimensionales cordón dúplex flexible tipo SPT
Número
de
producto
Tipo de
empaque
Longitud
del
empaque
m
Color
Calibre
AWG
Conductor
Espesor
nominal de
aislamiento
mm
Dimensiones
alto x ancho
mm
Peso
Número Área
Diámetro
kg/km
de hilos
mm2
mm
382071 Caja 100 Blanco 18 16 0,823 1,22 0,76 3,2 x 5,8 28
382072 Caja 100 Café 18 16 0,823 1,22 0,76 3,2 x 5,8 28
382073 Caja 100 Gris 18 16 0,823 1,22 0,76 3,2 x 5,8 28
382041 Caja 100 Blanco 16 16 1,307 1,55 1,14 4,3 x 8,1 62
382042 Caja 100 Café 16 16 1,307 1,55 1,14 4,3 x 8,1 62
382043 Caja 100 Gris 16 16 1,307 1,55 1,14 4,3 x 8,1 62
382011 Caja 100 Gris 14 26 2,082 1,96 1,14 4,7 x 8,9 70
382012 Caja 100 Blanco 14 26 2,082 1,96 1,14 4,7 x 8,9 70
381981 Rollo 100 Gris 12 41 3,307 2,46 2,41 7,5 x 14,9 152
Nota: - Estos datos son aproximados y están sujetos a tolerancias de manufactura.
- Clasificación de los cordones en función de su calibre: Calibre 18 AWG: SPT-1, Calibre 16 y 14 AWG: SPT-2
y Calibre 12 AWG: SPT-3.

75
Descripción
1. Conductor de cobre suave, sólido o cableado.
(PVC), tipos THW-LS/THHW-LS en
colores.
Aplicaciones
El cable Vinanel XXI RoHSM.R. tiene propiedades
eléctricas, mecánicas químicas, térmicas y ecológicas
que lo hacen único en el mercado eléctrico y ofrece
el más alto desempeño, durabilidad y seguridad,
con garantía de por vida por escrito en el inmueble
en donde se instale.
Ideal para circuitos alimentadores y derivados
en instalaciones eléctricas en casas habitación,
lugares de concentración pública (edificios de
oficinas, hospitales, bancos, hoteles, cines, etc.),
industrias, etc.
Es adecuado para instalaciones en interiores o
exteriores expuestas directamente a la luz solar. Puede
instalarse en charolas (a partir del calibre 4 AWG),
tubos (conduit), canaletas, ductos o trincheras.
Este producto cuida y protege al medio
ambiente y los seres vivos ya que en la formulación
del aislamiento y en el proceso de manufactura se
cumple con la directriz RoHS (restricción del uso de
sustancias peligrosas) establecida por la Comunidad
Europea y el Estado de California entre otros.
600 V ca entre fases.
• En ambiente húmedo: 75 °C.
• En ambiente seco: 90 °C.
• En sobrecarga: 105 °C.
• En cortocircuito: 150 °C.
Normas
• NOM-063-SCFI.
• NMX-J-010-ANCE.
Alambres y cables Vinanel XXI RoHSM.R.
tipo THW-LS/THHW-LS
90 °C, 600 V CT-SR
Certificaciones
• Sistema de calidad certificado con
ISO 9001:2000.
• Certificación ANCE del producto.
Propiedades
Conductor flexible que permite manejarlo,
instalarlo y acomodarlo con mayor facilidad en
canalizaciones, equipos y accesorios eléctricos.
El producto Vinanel XXI RoHSM.R. proporciona
la máxima seguridad y calidad en instalaciones
eléctricas por lo siguiente:
• Supera prueba de flama vertical de norma
NMX-J-192 (FV-1), por lo cual el producto
puede grabarse opcionalmente como FT1.
• Supera prueba de flama vertical de norma
NMX-J-192 (FV-2), por lo cual el producto
puede grabarse opcionalmente como FV2
(VW-1).
• Supera prueba de flama horizontal de norma
NMX-J-192, por lo cual el producto puede
grabarse opcionalmente como FH.
• Supera prueba de flama en charola vertical de
norma NMX-J-010 (con medición de humos
oscuros), por lo cual el producto se graba como
CT.
• Supera prueba de flama en charola vertical de
norma NMX-J-498 (sin medición de humos
oscuros), por lo cual el producto puede grabarse
opcionalmente como FT4.
• Supera prueba de no propagación del incendio
de norma NMX-J-093.
• Supera pruebas de emisión de humos densos y
oscuros de norma NMX-J-010, por lo cual el
producto puede grabarse opcionalmente como
ST1.
• Supera pruebas de emisión de humos densos,
oscuros, tóxicos y corrosivos de normas NMX-J-
472 y NMX-J-474, por lo cual el producto
se graba como LS.
• Supera prueba de resistencia a la intemperie de
norma NMX-J-010, por lo cual el producto se
graba como SR.
• Supera pruebas de resistencia al aceite a 60 °C y
a la gasolina de norma NMX-J-010, por lo cual
1
2

76
el producto puede grabarse opcionalmente
como PR1 y GR1.
- Excelente resistencia a los efectos de la humedad
- Gran resistencia a grasas, calor y bajas
temperaturas.
- Excelentes propiedades dieléctricas.
- Deslizante, facilitando la instalación y reduciendo
el daño al mismo.
- Gran resistencia a la abrasión.
- Garantía de por vida por escrito.
tipo THW-LS/THHW-LS
90 °C, 600 V CT-SR
Características constructivas alambres Vinanel XXI RoHSM.R.
Número
de
producto
Tipo de
empaque
Longitud
del
empaque
m
Color
Calibre
AWG
kcmil
Conductor
Espesor nominal
de aislamiento
mm
Diámetro
exterior
nominal mm
Peso
Área Diámetro
kg/km
mm2
mm
363121 Caja 100 Negro 14 2,082 1,6 0,76 3,3 26
363122 Caja 100 Blanco 14 2,082 1,6 0,76 3,3 26
363123 Caja 100 Rojo 14 2,082 1,6 0,76 3,3 26
363125 Caja 100 Verde 14 2,082 1,6 0,76 3,3 26
363091 Caja 100 Negro 12 3,307 2,0 0,76 3,7 38
363092 Caja 100 Blanco 12 3,307 2,0 0,76 3,7 38
363093 Caja 100 Rojo 12 3,307 2,0 0,76 3,7 38
363095 Caja 100 Verde 12 3,307 2,0 0,76 3,7 38
363061 Caja 100 Negro 10 5,261 2,6 0,76 4,2 58
363062 Caja 100 Blanco 10 5,261 2,6 0,76 4,2 58
363063 Caja 100 Rojo 10 5,261 2,6 0,76 4,2 58
363065 Caja 100 Verde 10 5,261 2,6 0,76 4,2 58
363031 Caja 100 Negro 8 8,367 3,2 1,14 5,6 96
363032 Caja 100 Blanco 8 8,367 3,2 1,14 5,6 96
363033 Caja 100 Rojo 8 8,367 3,2 1,14 5,6 96
Nota: Estos datos son aproximados y están sujetos a tolerancias de manufactura.
Datos para pedido
Alambre o cable Vinanel XXI RoHSM.R. tipo THW-LS/
THHW-LS 90 °C, 600 V CT-SR, calibre,
color, número de producto, tipo de empaque y
longitud en metros.

77
tipo THW-LS/THHW-LS
90 °C, 600 V CT-SR
Características constructivas cables Vinanel XXI RoHSM.R.
Número
de
producto
Tipo de
empaque
Longitud
del
empaque
m
Color
Calibre
AWG-kcmil
Conductor Espesor
nominal de
aislamiento
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
Número Área
Diámetro
kg/km
de hilos
mm2
mm
361921 Caja 100 Negro 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361922 Caja 100 Blanco 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361923 Caja 100 Rojo 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361924 Caja 100 Verde 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361925 Caja 100 Gris 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361926 Caja 100 Azul 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361931 Carrete 1 000 Negro 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361932 Carrete 1 000 Blanco 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361933 Carrete 1 000 Rojo 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361934 Carrete 1 000 Verde 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361935 Carrete 1 000 Gris 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361936 Carrete 1 000 Azul 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361941 Carrete 500 Negro 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361942 Carrete 500 Blanco 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361943 Carrete 500 Rojo 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361944 Carrete 500 Verde 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361945 Carrete 500 Azul 14 19 2,08 1,8 0,80 3,5 29
361891 Caja 100 Negro 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361892 Caja 100 Blanco 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361893 Caja 100 Rojo 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361894 Caja 100 Verde 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361895 Caja 100 Gris 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361896 Caja 100 Azul 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361901 Carrete 1 000 Negro 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361902 Carrete 1 000 Blanco 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361903 Carrete 1 000 Rojo 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361904 Carrete 1 000 Verde 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361905 Carrete 1 000 Gris 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361906 Carrete 1 000 Azul 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361911 Carrete 500 Negro 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361912 Carrete 500 Blanco 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361913 Carrete 500 Rojo 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361914 Carrete 500 Verde 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361915 Carrete 500 Azul 12 19 3,31 2,3 0,80 4,0 42
361861 Caja 100 Negro 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361862 Caja 100 Blanco 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361863 Caja 100 Rojo 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361864 Caja 100 Verde 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361865 Caja 100 Gris 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361866 Caja 100 Azul 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361869 Caja 100 Otro 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361871 Carrete 1 000 Negro 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361872 Carrete 1 000 Blanco 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361873 Carrete 1 000 Rojo 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361874 Carrete 1 000 Verde 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361875 Carrete 1 000 Gris 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361876 Carrete 1 000 Azul 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361881 Carrete 500 Negro 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361882 Carrete 500 Blanco 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361883 Carrete 500 Rojo 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361884 Carrete 500 Verde 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63
361885 Carrete 500 Azul 10 19 5,26 2,9 0,80 4,6 63

78
tipo THW-LS/THHW-LS
90 °C, 600 V CT-SR
Número de
producto
Tipo de
empaque
Longitud
del
empaque
m
Color
Calibre
AWG-kcmil
Conductor Espesor
nominal de
aislamiento
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
Número Área
Diámetro
kg/km
de hilos
mm2
mm
361831 Caja 100 Negro 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361832 Caja 100 Blanco 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361833 Caja 100 Rojo 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361834 Caja 100 Verde 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361835 Caja 100 Azul 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361841 Carrete 1 000 Negro 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361842 Carrete 1 000 Blanco 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361843 Carrete 1 000 Rojo 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361844 Carrete 1 000 Verde 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361845 Carrete 1 000 Azul 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361851 Carrete 500 Negro 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361852 Carrete 500 Blanco 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361853 Carrete 500 Rojo 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361854 Carrete 500 Verde 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361855 Carrete 500 Azul 8 19 8,37 3,7 1,14 6,0 103
361801 Carrete 1 000 Negro 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361802 Carrete 1 000 Blanco 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361803 Carrete 1 000 Rojo 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361804 Carrete 1 000 Verde 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361805 Carrete 1 000 Azul 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361811 Rollo 100 Negro 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361812 Rollo 100 Blanco 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361813 Rollo 100 Rojo 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361814 Rollo 100 Verde 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361815 Rollo 100 Azul 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361821 Carrete 500 Negro 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361822 Carrete 500 Blanco 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361823 Carrete 500 Rojo 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361824 Carrete 500 Verde 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361825 Carrete 500 Azul 6 19 13,30 4,7 1,52 7,8 166
361771 Carrete 1 000 Negro 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361772 Carrete 1 000 Blanco 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361773 Carrete 1 000 Rojo 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361774 Carrete 1 000 Verde 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361775 Carrete 1 000 Azul 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361781 Rollo 100 Negro 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361782 Rollo 100 Blanco 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361783 Rollo 100 Rojo 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361784 Rollo 100 Verde 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361785 Rollo 100 Azul 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361791 Carrete 500 Negro 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361792 Carrete 500 Blanco 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361793 Carrete 500 Rojo 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361794 Carrete 500 Verde 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361795 Carrete 500 Azul 4 19 21,15 5,9 1,52 9,0 249
361741 Carrete 1 000 Negro 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375
361742 Carrete 1 000 Blanco 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375
361743 Carrete 1 000 Rojo 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375
361744 Carrete 1 000 Verde 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375
361745 Carrete 1 000 Azul 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375

79
tipo THW-LS/THHW-LS
90 °C, 600 V CT-SR
Número
de
producto
Tipo de
empaque
Longitud
del
empaque
m
Color
Calibre
AWG
kcmil
Conductor Espesor
nominal de
aislamiento
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
Número Área
Diámetro
kg/km
de hilos
mm2
mm
361751 Rollo 100 Negro 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375
361752 Rollo 100 Blanco 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375
361753 Rollo 100 Rojo 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375
361754 Rollo 100 Verde 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375
361755 Rollo 100 Azul 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375
361761 Carrete 500 Negro 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375
361762 Carrete 500 Blanco 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375
361763 Carrete 500 Rojo 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375
361764 Carrete 500 Verde 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375
361765 Carrete 500 Azul 2 19 33,62 7,4 1,52 10,5 375
361711 Carrete 500 Negro 1/0 19 53,48 9,5 2,03 13,6 599
361712 Carrete - Negro 1/0 19 53,48 9,5 2,03 13,6 599
361713 Carrete 500 Verde 1/0 19 53,48 9,5 2,03 13,6 599
361721 Rollo 100 Negro 1/0 19 53,48 9,5 2,03 13,6 599
361681 Carrete 500 Negro 2/0 19 67,43 10,6 2,03 14,8 738
361682 Carrete - Negro 2/0 19 67,43 10,6 2,03 14,8 738
361683 Carrete 500 Verde 2/0 19 67,43 10,6 2,03 14,8 738
361691 Rollo 100 Negro 2/0 19 67,43 10,6 2,03 14,8 738
361651 Carrete - Negro 3/0 19 85,01 11,9 2,03 16,1 914
361652 Carrete - Negro 3/0 19 85,01 11,9 2,03 16,1 914
361653 Carrete 500 Verde 3/0 19 85,01 11,9 2,03 16,1 914
361661 Rollo 100 Negro 3/0 19 85,01 11,9 2,03 16,1 914
361621 Carrete 500 Negro 4/0 19 107,20 13,4 2,03 17,6 1 132
361622 Carrete - Negro 4/0 19 107,20 13,4 2,03 17,6 1 132
361623 Carrete 500 Verde 4/0 19 107,20 13,4 2,03 17,6 1 132
361631 Rollo 100 Negro 4/0 19 107,20 13,4 2,03 17,6 1 132
370014 Carrete - Negro 250 37 127,20 14,6 2,41 19,5 1 348
370031 Carrete - Negro 250 37 127,20 14,6 2,41 19,5 1 348
370131 Carrete 500 Verde 250 37 127,20 14,6 2,41 19,5 1 348
370015 Carrete 500 Negro 300 37 152,00 16,0 2,41 20,9 1 597
370032 Carrete - Negro 300 37 152,00 16,0 2,41 20,9 1 597
370121 Carrete - Verde 300 37 152,00 16,0 2,41 20,9 1 597
370016 Carrete - Negro 350 37 177,30 17,3 2,41 22,2 1 845
370033 Carrete - Negro 350 37 177,30 17,3 2,41 22,2 1 845
370111 Carrete 500 Verde 350 37 177,30 17,3 2,41 22,2 1 845
370017 Carrete - Negro 400 37 202,70 18,5 2,41 23,4 2 091
370034 Carrete - Negro 400 37 202,70 18,5 2,41 23,4 2 091
370101 Carrete 500 Verde 400 37 202,70 18,5 2,41 23,4 2 091
370018 Carrete 500 Negro 500 37 253,40 20,7 2,41 25,6 2 582
370035 Carrete - Negro 500 37 253,40 20,7 2,41 25,6 2 582
370091 Carrete 500 Verde 500 37 253,40 20,7 2,41 25,6 2 582
370081 Carrete 500 Verde 600 61 304,00 22,7 2,79 28,3 3 106
370029 Carrete - Otro 600 61 304,00 22,7 2,79 28,3 3 106
370019 Carrete - Negro 750 61 380,00 25,3 2,79 30,6 3 880
370071 Carrete 500 Verde 750 61 380,00 25,3 2,79 30,6 3 880
370094 Carrete 500 Negro 1 000 61 506,70 29,3 2,79 34,5 5 110

80
Descripción
1. Conductores redondos comprimidos de
cobre suave cableado clase B.
2. Aislamiento de policloruro de vinilo (PVC)
tipo THW-LS/THHW-LS en colores: negro,
rojo y azul.
3. Cinta separadora.
4. Cubierta exterior de policloruro de vinilo
(PVC) en color negro.
Aplicaciones
Circuitos derivados y alimentadores en baja tensión
en edificios públicos, escuelas, hoteles, hospitales,
comercios y en industrias en general. Ideal para
instalarse en interiores o exteriores en charolas,
tubos (conduit), ductos o trincheras.
Cumple lo dispuesto por el Artículo 318 de la
norma NOM-001-SEDE-2005
600 V.
• En ambiente húmedo: 75 °C.
• En ambiente seco: 90 °C.
Cable multiconductor Vinanel XXIM.R.
tipo THW-LS/THHW-LS
90 °C, 600 V CT-SR
Propiedades
• Es resistente al calor, humedad, aceites y
agentes químicos.
• Gran resistencia mecánica y a la abrasión.
• No propaga la flama (Prueba de norma
NMX-J-192).
• Resistente a la propagación de incendio
(Prueba de flama en charola vertical NMX-J-
498), grabado CT (para uso en charola).
• Mínima generación de humos densos y oscuros;
tóxicos y corrosivos en caso de incendio.
• Es deslizante, por lo que disminuye hasta 5
veces el esfuerzo de jalado en los cables en tubo
(conduit), facilitando la instalación y evitando
daños al aislamiento.
• Supera la prueba de resistencia a la intemperie
NMX-J-553, grabado SR (para uso en
charola).
Certificación
• Sistema de Calidad
certificado por:
• Certificación ANCE del producto
Normas
• NOM-063-SCFI.
• NMX-J-010-ANCE.
Datos para pedido
Cable multiconductor Vinanel XXIM.R. THW-LS/
THHW-LS 90 °C, 600 V CT-SR, calibre de los
conductores de fuerza y longitud en metros.
4 3 2 1

81
Cable multiconductor Vinanel XXIM.R.
tipo THW-LS/THHW-LS
90 °C, 600 V CT-SR
Características dimensionales cable multiconductor Vinanel XXIM.R.
Código de
producto
Área de
la sección
transversal
mm2
Calibre
AWG-kcmil
Número de
conductores
Diámetro
de cada
conductor
mm
Diámetro
sobre
aislamiento
mm
Diámetro
exterior
mm
Peso total
kg/km
07010800JA 2,08 14 3 1,80 3,50 10,00 163
07010800KA 3,31 12 3 2,30 4,00 11,00 215
07010800LA 5,26 10 3 2,90 4,60 12,30 291
07010800MA 8,37 8 3 3,60 6,10 16,40 494
07010800NA 13,3 6 3 4,60 7,80 20,00 754
07010800OA 21,2 4 3 5,75 9,00 23,70 1 111
070108017A 33,6 2 3 7,25 10,50 26,90 1 570
070108018A 53,5 1/0 3 8,95 13,20 32,70 2 388
070108019A 67,4 2/0 3 10,0 14,30 35,10 2 872
07010801AA 85,0 3/0 3 11,3 15,50 37,80 3 474
07010801BA 107 4/0 3 12,6 16,90 40,80 4 219
07010801CA 127 250 3 14,1 19,20 47,20 5 292
07010801VA 152 300 3 15,5 20,40 50,10 6 160
07010801WA 177 350 3 16,7 21,70 52,80 7 020
07010801XA 203 400 3 17,9 22,90 55,20 7 872
07010801YA 253 500 3 20,0 25,00 59,80 9 559
07010801ZA 380 750 3 24,5 30,30 72,80 14 261
070108020A 507 1 000 3 28,3 34,10 81,00 18 402
Notas: - Estos datos son aproximados y están sujetos a tolerancias de manufactura.
- Los colores de identificación de los cables indicados en esta hoja técnica son: rojo, negro y azul.
- Se escogieron con base en el criterio de que estos cables alimentan cargas trifásicas.
- Los colores de identificación de un cable de tres conductores dependiendo del sistema eléctrico al que se conecte son:
• Un circuito trifásico (rojo, negro y azul).
• Un circuito de dos fases y neutro (rojo, negro y blanco).
• Un circuito de dos fases y conductor de puesta a tierra (rojo, negro y verde).
• Un circuito de una fase, un neutro y un conductor de puesta a tierra (rojo, blanco y verde).
- Para los tres últimos casos, el cliente deberá especificar los colores que requiere para identificar su cable en función de su
sistema eléctrico.
- En los cables fabricados acorde con la norma NMX-J-010-ANCE, el conductor de puesta a tierra es aislado y en color verde.
- La sección transversal de este conductor puede variar. El cliente deberá indicar el tamaño del conductor de puesta a tierra
que requiere su cable.
- En todo caso, para construcciones diferentes a las indicadas, favor de consultar a la Gerencia Técnica Comercial.

82
Descripción
1. Conductor de cobre suave, sólido o cableado.
(PVC).
3. Cubierta de nylon.
Aplicaciones
El cable VinanelM.R. Nylon RoHS tiene propiedades
eléctricas, mecánicas químicas, térmicas y ecológicas
que lo hacen ideal para circuitos alimentadores y
derivados en instalaciones eléctricas en industrias,
bodegas, almacenes, talleres, laboratorios, etc.
Es adecuado para instalaciones en interiores
o exteriores expuestas directamente a la luz solar.
Puede instalarse en charolas (a partir del calibre
4 AWG), tubos (conduit), canaletas, ductos o
trincheras.
Este producto cuida y protege al medio
ambiente y los seres vivos ya que en la formulación
del aislamiento, su cubierta y en el proceso de
manufactura se cumple con la directriz RoHS
(restricción del uso de sustancias peligrosas),
establecida por la Comunidad Europea y el estado
de California entre otros.
Temperaturas máximas conductor
• En ambiente húmedo (THWN): 75 °C.
• En ambiente seco (THHN): 90 °C.
• En aceite: 75 °C.
Alambres y cables VinanelM.R. Nylon RoHS
tipo THHN/THWN
90 °C, 600 V CT-SR
Propiedades
• La sección transversal de estos productos es,
en términos generales, 20% inferior a la de los
conductores TW y THW-LS, lo que permite
obtener un ahorro considerable en tubería
(conduit).
• Buenas propiedades dieléctricas.
• Buena resistencia al calor, humedad, aceite,
gasolina, grasas y agentes químicos.
• No propaga la flama (supera la prueba de
flama horizontal de la norma NMX-J-192).
• El producto supera la prueba de flama en
charola vertical de la norma NMX-J-010 por
lo cual el producto se graba como CT a partir
del calibre 4 AWG.
• Puede instalarse en exteriores expuesto
directamente a los rayos solares (supera la
prueba de resistencia a la intemperie de la
norma NMX-J-010, por lo cual el producto se
graba como SR).
• La cubierta de nylon es resistente a la abrasión
y al abuso mecánico.
• Supera la prueba de resistencia a baja
temperatura (-25 °C de UL).
Certificación
• Sistema de calidad certificado
bajo norma ISO 9001:2000.
• Certificación ANCE
del producto.
Normas
• NOM-063-SCFI.
• NMX-J-010-ANCE.
Datos para pedido
Alambre o cable VinanelM.R. Nylon RoHS tipo
THHN/THWN 90 oC, 600V CT-SR, calibre,
color, número de producto, tipo de empaque y
longitud en metros.
3 2 1

83
tipo THHN/THWN
90 °C, 600 V CT-SR
Características constructivas alambres VinanelM.R. Nylon RoHS
Número
de
producto
Tipo de
empaque
Longitud
del
empaque
m
Color
Calibre
AWG
Conductor Espesor
nominal de
aislamiento
mm
Espesor
mínimo de
cubierta
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
Área Diámetro
kg/km
mm2
mm
C14002207 Caja 100 Negro 14 2,08 1,63 0,38 0,10 2,6 23,5
C14092207 Caja 100 Blanco 14 2,08 1,63 0,38 0,10 2,6 23,5
C14022207 Caja 100 Rojo 14 2,08 1,63 0,38 0,10 2,6 23,5
C14052207 Caja 100 Verde 14 2,08 1,63 0,38 0,10 2,6 23,5
C14042207 Caja 100 Amarillo 14 2,08 1,63 0,38 0,10 2,6 23,5
C14062207 Caja 100 Azul 14 2,08 1,63 0,38 0,10 2,6 23,5
C12002207 Caja 100 Negro 12 3,31 2,05 0,38 0,10 3,0 35,0
C12009207 Caja 100 Blanco 12 3,31 2,05 0,38 0,10 3,0 35,0
C12022207 Caja 100 Rojo 12 3,31 2,05 0,38 0,10 3,0 35,0
C12052207 Caja 100 Verde 12 3,31 2,05 0,38 0,10 3,0 35,0
C12062207 Caja 100 Amarillo 12 3,31 2,05 0,38 0,10 3,0 35,0
C12042207 Caja 100 Azul 12 3,31 2,05 0,38 0,10 3,0 35,0
C10002207 Caja 100 Negro 10 5,26 2,60 0,51 0,10 3,8 56,0
C10092207 Caja 100 Blanco 10 5,26 2,60 0,51 0,10 3,8 56,0
C10022207 Caja 100 Rojo 10 5,26 2,60 0,51 0,10 3,8 56,0
C10052207 Caja 100 Verde 10 5,26 2,60 0,51 0,10 3,8 56,0
C10062207 Caja 100 Azul 10 5,26 2,60 0,51 0,10 3,8 56,0
C10042207 Caja 100 Amarillo 10 5,26 2,60 0,51 0,10 3,8 56,0
C08002207 Caja 100 Negro 8 8,37 3,26 0,76 0,13 5,1 91,3
C08092207 Caja 100 Blanco 8 8,37 3,26 0,76 0,13 5,1 91,3
C08022207 Caja 100 Rojo 8 8,37 3,26 0,76 0,13 5,1 91,3
C08052207 Caja 100 Verde 8 8,37 3,26 0,76 0,13 5,1 91,3
C08062207 Caja 100 Azul 8 8,37 3,26 0,76 0,13 5,1 91,3
C08042207 Caja 100 Amarillo 8 8,37 3,26 0,76 0,13 5,1 91,3

Características constructivas cables VinanelM.R. Nylon RoHS
84
Número
de
producto
Tipo de
empaque
Longitud
del
empaque
m
Color
Calibre
AWG/
kcmil
Conductor Espesor
nominal de
aislamiento
mm
Espesor
mínimo de
cubierta
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
Número Área
Diámetro
kg/km
de hilos
mm2
mm
C14101207 Caja 100 Negro 14 19 2,08 1,8 0,38 0,10 2,8 25
C14191207 Caja 100 Blanco 14 19 2,08 1,8 0,38 0,10 2,8 25
C14131207 Caja 100 Naranja 14 19 2,08 1,8 0,38 0,10 2,8 25
C14121207 Caja 100 Rojo 14 19 2,08 1,8 0,38 0,10 2,8 25
C14151207 Caja 100 Verde 14 19 2,08 1,8 0,38 0,10 2,8 25
C14141207 Caja 100 Amarillo 14 19 2,08 1,8 0,38 0,10 2,8 25
C14161207 Caja 100 Azul 14 19 2,08 1,8 0,38 0,10 2,8 25
C14101357 Carrete 1 000 Negro 14 19 2,08 1,8 0,38 0,10 2,8 25
C14191357 Carrete 1 000 Blanco 14 19 2,08 1,8 0,38 0,10 2,8 25
C14121357 Carrete 1 000 Rojo 14 19 2,08 1,8 0,38 0,10 2,8 25
C14151357 Carrete 1 000 Verde 14 19 2,08 1,8 0,38 0,10 2,8 25
C14141357 Carrete 1 000 Amarillo 14 19 2,08 1,8 0,38 0,10 2,8 25
C14161357 Carrete 1 000 Azul 14 19 2,08 1,8 0,38 0,10 2,8 25
C12101207 Caja 100 Negro 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12191207 Caja 100 Blanco 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12121207 Caja 100 Rojo 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12151207 Caja 100 Verde 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12111207 Caja 100 Café 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12131207 Caja 100 Naranja 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12141207 Caja 100 Amarillo 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12181207 Caja 100 Gris 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12161207 Caja 100 Azul 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12101357 Carrete 1 000 Negro 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12191357 Carrete 1 000 Blanco 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12121357 Carrete 1 000 Rojo 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12151357 Carrete 1 000 Verde 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12111357 Carrete 1 000 Café 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12131357 Carrete 1 000 Naranja 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12181357 Carrete 1 000 Gris 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C12161357 Carrete 1 000 Azul 12 19 3,31 2,3 0,38 0,10 3,3 37
C10101207 Caja 100 Negro 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C10191207 Caja 100 Blanco 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C10121207 Caja 100 Rojo 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
tipo THHN/THWN
90 °C, 600 V CT-SR

85
Número
de
producto
Tipo de
empaque
Longitud
del
empaque
m
Color
Calibre
AWG/
kcmil
Conductor Espesor
nominal de
aislamiento
mm
Espesor
mínimo de
cubierta
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
Número Área
Diámetro
kg/km
de hilos
mm2
mm
C10131207 Caja 100 Naranja 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C10181207 Caja 100 Gris 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C10141207 Caja 100 Amarillo 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C10111207 Caja 100 Café 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C10161207 Caja 100 Azul 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C10101357 Carrete 1 000 Negro 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C10191357 Carrete 1 000 Blanco 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C10121357 Carrete 1 000 Rojo 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C10151357 Carrete 1 000 Verde 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C10131357 Carrete 1 000 Naranja 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C10181357 Carrete 1 000 Gris 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C10111357 Carrete 1 000 Café 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C10161357 Carrete 1 000 Azul 10 19 5,26 2,9 0,51 0,10 4,1 58
C08101207 Caja 100 Negro 8 19 8,37 3,7 0,76 0,13 5,5 95,2
C08121207 Caja 100 Rojo 8 19 8,37 3,7 0,76 0,13 5,5 95,2
C08151207 Caja 100 Verde 8 19 8,37 3,7 0,76 0,13 5,5 95,2
C08191207 Caja 100 Blanco 8 19 8,37 3,7 0,76 0,13 5,5 95,2
C08161207 Caja 100 Azul 8 19 8,37 3,7 0,76 0,13 5,5 95,2
C08141207 Caja 100 Amarillo 8 19 8,37 3,7 0,76 0,13 5,5 95,2
C08101457 Carrete 1 000 Negro 8 19 8,37 3,7 0,76 0,13 5,5 95,2
C08121457 Carrete 1 000 Rojo 8 19 8,37 3,7 0,76 0,13 5,5 95,2
C08151457 Carrete 1 000 Verde 8 19 8,37 3,7 0,76 0,13 5,5 95,2
C08191457 Carrete 1 000 Blanco 8 19 8,37 3,7 0,76 0,13 5,5 95,2
C08141457 Carrete 1 000 Amarillo 8 19 8,37 3,7 0,76 0,13 5,5 95,2
C08161457 Carrete 1 000 Azul 8 19 8,37 3,7 0,76 0,13 5,5 95,2
C06101107 Rollo 100 Negro 6 19 13,30 4,6 0,76 0,13 6,4 144
C06191107 Rollo 100 Blanco 6 19 13,30 4,6 0,76 0,13 6,4 144
C06121107 Rollo 100 Rojo 6 19 13,30 4,6 0,76 0,13 6,4 144
C06161107 Rollo 100 Azul 6 19 13,30 4,6 0,76 0,13 6,4 144
C06151107 Rollo 100 Verde 6 19 13,30 4,6 0,76 0,13 6,4 144
C06101457 Carrete 1 000 Negro 6 19 13,30 4,6 0,76 0,13 6,4 144
C06191457 Carrete 1 000 Blanco 6 19 13,30 4,6 0,76 0,13 6,4 144
C06121457 Carrete 1 000 Rojo 6 19 13,30 4,6 0,76 0,13 6,4 144
tipo THHN/THWN
90 °C, 600 V CT-SR

86
Número
de
producto
Tipo de
empaque
Longitud
del
empaque
m
Color
Calibre
AWG/
kcmil
Conductor Espesor
nominal de
aislamiento
mm
Espesor
mínimo de
cubierta
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
Número Área
Diámetro
kg/km
de hilos
mm2
mm
C06151457 Carrete 1 000 Verde 6 19 13,30 4,6 0,76 0,13 6,4 144
C04101107 Rollo 100 Negro 4 19 21,20 5,8 1,02 0,15 8,1 230
C04191107 Rollo 100 Blanco 4 19 21,20 5,8 1,02 0,15 8,1 230
C04121107 Rollo 100 Rojo 4 19 21,20 5,8 1,02 0,15 8,1 230
C04151107 Rollo 100 Verde 4 19 21,20 5,8 1,02 0,15 8,1 230
C04161107 Rollo 100 Azul 4 19 21,20 5,8 1,02 0,15 8,1 230
C04101457 Carrete 1 000 Negro 4 19 21,20 5,8 1,02 0,15 8,1 230
C04191457 Carrete 1 000 Blanco 4 19 21,20 5,8 1,02 0,15 8,1 230
C04121457 Carrete 1 000 Rojo 4 19 21,20 5,8 1,02 0,15 8,1 230
C04151457 Carrete 1 000 Verde 4 19 21,20 5,8 1,02 0,15 8,1 230
C04161457 Carrete 1 000 Azul 4 19 21,20 5,8 1,02 0,15 8,1 230
C02101107 Rollo 100 Negro 2 19 33,60 7,3 1,02 0,15 9,6 353
C02191107 Rollo 100 Blanco 2 19 33,60 7,3 1,02 0,15 9,6 353
C02121107 Rollo 100 Rojo 2 19 33,60 7,3 1,02 0,15 9,6 353
C02151107 Rollo 100 Verde 2 19 33,60 7,3 1,02 0,15 9,6 353
C02101457 Carrete 1 000 Negro 2 19 33,60 7,3 1,02 0,15 9,6 353
C02191457 Carrete 1 000 Blanco 2 19 33,60 7,3 1,02 0,15 9,6 353
C02121457 Carrete 1 000 Rojo 2 19 33,60 7,3 1,02 0,15 9,6 353
C02151457 Carrete 1 000 Verde 2 19 33,60 7,3 1,02 0,15 9,6 353
C1C101107 Rollo 100 Negro 1/0 19 53,5 9,2 1,27 0,18 12,1 560
tipo THHN/THWN
90 °C, 600 V CT-SR

87
Número
de
producto
Tipo de
empaque
Longitud
del
empaque
m
Color
Calibre
AWG/
kcmil
Conductor Espesor
tipo THHN/THWN
90 °C, 600 V CT-SR
nominal de
aislamiento
mm
Espesor
mínimo de
cubierta
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
Número Área
Diámetro
kg/km
de hilos
mm2
mm
C2C101107 Rollo 100 Negro 2/0 19 67,4 10,3 1,27 0,18 13,2 695
C2C101435 Carrete 500 Negro 2/0 19 67,4 10,3 1,27 0,18 13,2 695
C3C101107 Rollo 100 Negro 3/0 19 85,0 11,6 1,27 0,18 14,5 865
C3C101435 Carrete 500 Negro 3/0 19 85,0 11,6 1,27 0,18 14,5 865
C4C101107 Rollo 100 Negro 4/0 19 107 13,0 1,27 0,18 16,0 1 077
C4C101435 Carrete 500 Negro 4/0 19 107 13,0 1,27 0,18 16,0 1 077
C25101435 Carrete 500 Negro 250 37 127 14,2 1,52 0,20 17,7 1 281
C30101435 Carrete 500 Negro 300 37 152 15,5 1,52 0,20 19,0 1 523
C35101435 Carrete 500 Negro 350 37 177 16,8 1,52 0,20 20,3 1 765
C40101435 Carrete 500 Negro 400 37 203 17,9 1,52 0,20 21,4 2 006
C50101435 Carrete 500 Negro 500 37 253 20,0 1,52 0,20 23,5 2 486
C75101410 Carrete 152,4 Negro 750 61 380 24,6 1,78 0,23 28,7 3 706
C75101421 Carrete 304,8 Negro 750 61 380 24,6 1,78 0,23 28,7 3 706
C75101429 Carrete 457,2 Negro 750 61 380 24,6 1,78 0,23 28,7 3 706
C75101435 Carrete 500 Negro 750 61 380 24,6 1,78 0,23 28,7 3 706
C75101457 Carrete 1 000 Negro 750 61 380 24,6 1,78 0,23 28,7 3 706
C00101435 Carrete 500 Negro 1 000 61 507 28,4 1,78 0,23 32,5 4 898

88
Descripción
1. Conductor de cobre suave cableado clase B.
2. Aislamiento de polietileno de cadena cruzada
(XLP) de baja emisión de humos y resistente a
la propagación de incendios y a la intemperie,
en color negro.
Aplicación
Circuitos alimentadores y derivados en baja tensión
en edificios públicos, escuelas, hoteles, hospitales,
auditorios, estadios, etc.
Se utiliza en instalaciones industriales y
comerciales, instalado en ductos, tubo (conduit) o
en soportes continuos tipo charola para cables en
interiores o exteriores (a partir del calibre 4 AWG
y mayores el cable se graba CT acorde a la norma
NOM-001-SEDE Artículo 318).
Ideal para acometidas subterráneas, circuitos
de alumbrado público e instalaciones eléctricas en
edificios ubicados en costas.
• Ambientes secos y mojados: 90 °C.
• Sobrecarga: 130 °C.
• Cortocircuito: 250 °C.
Cable VulcanelM.R. XLP
tipo XHHW-2 LS CT-SR, RoHS
Propiedades
90 °C, 600 V
• La sección transversal de estos conductores es
menor que la de los tipos RHH-RHW-2 por lo
que facilita su instalación en los tubos (conduit).
• Excelente resistencia a la humedad.
• Excelente resistencia a la mayoría de los aceites y
agentes químicos.
• Pasa la prueba de resistencia a baja temperatura
• Excelentes propiedades dieléctricas.
• 90 °C de temperatura de operación en ambientes
secos y mojados.
• Baja emisión de humos densos y oscuros; tóxicos
y corrosivos en caso de incendio (LS).
• No propaga el incendio en charola vertical (CT).
• Resiste la intemperie y la luz solar (SR).
• Cumple la directriz RoHS (No contiene sustancias
peligrosas) y por tanto cuida el ambiente.
Certificaciones
• Sistema de calidad
certificado por:
del producto.
Norma
NMX-J-451-ANCE.
Datos para pedido
Cable VulcanelM.R. XLP tipo XHHW-2 LS CT-SR
RoHS 90 oC, 600V, con aislamiento de XLP
y conductor de cobre suave, calibre o sección
transversal en mm2, longitud en metros y número
de producto.
2 1

89
tipo XHHW-2 LS CT-SR, RoHS
90 °C, 600 V
Características constructivas cable VulcanelM.R. XLP tipo XHHW-2 LS CT-SR, RoHS
Número de
producto
Calibre AWG/
kcmil
Conductor Espesor
nominal del
aislamiento
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
Número de kg/km
hilos
Área mm2 Diámetro
nominal mm
15000P001A 14 7 2,082 1,8 0,80 3,6 31
15000P002A 12 7 3,307 2,4 0,80 3,9 40
15000P003A 10 7 5,260 2,9 0,80 4,6 59
15000P004A 8 7 8,367 3,7 1,14 6,1 96
15000P005A 6 7 13,30 4,6 1,14 7,2 149
15000P006A 4 7 21,15 5,8 1,14 8,4 228
15000P007A 2 7 33,62 7,4 1,14 10,0 351
15000P009A 1/0 19 53,48 9,3 1,40 12,4 553
15000P00AA 2/0 19 67,43 10,5 1,40 13,3 688
15000P00BA 3/0 19 85,01 11,8 1,40 14,6 844
15000P00CA 4/0 19 107,2 13,3 1,40 16,1 1 056
15000P00DA 250 37 126,7 14,4 1,65 17,9 1 269
15000P00EA 300 37 152,0 15,8 1,65 19,5 1 510
15000P00FA 350 37 177,3 17,1 1,65 20,8 1 752
15000P00GA 400 37 202,7 18,2 1,65 21,9 1 992
15000P00IA 500 37 253,0 20,4 1,65 24,0 2 474
15000P00JA 600 61 304,0 22,4 2,03 26,9 2 988
15000P00KA 750 61 380,0 25,0 2,03 29,5 3 705
15000P00LA 1 000 61 506,7 28,9 2,03 33,5 4 904
Nota: - Para construcciones diferentes a las marcadas, favor de consultar a nuestro departamento de Asesoría Técnica.
- Estos datos son aproximados y están sujetos a tolerancias de manufactura.

90
tipo RHH/RHW
90 oC, 600 V
Descripción
1. Conductor de cobre suave electrolítico.
2. Aislamiento de polietileno de cadena cruzada
(XLP).
Aplicación
Puede ser instalado al aire libre, en ductos o
directamente enterrado. Se aplica en instalaciones
comerciales e industriales. Es ideal para acometidas
subterráneas en baja tensión.
600 V.
• Ambiente seco (RHH): 90 °C.
• Ambiente mojado (RHW): 75 °C.
Propiedades
• Excelente resistencia a la humedad.
• Mayor espesor de aislamiento que los cables
XHHW-2.
• Excelentes propiedades eléctricas.
• Buena resistencia a la mayoría de los aceites y
agentes químicos.
• Pasa la prueba de resistencia a baja
temperatura (-25 °C)(UL).
• En colores.
• Retardante a la flama.
Certificaciones
Sistema de calidad
certificado por:
Norma
NMX-J-451-ANCE.
Datos para pedido
Cable VulcanelM.R. XLP tipo RHH/RHW 90 °C
600 V, conductor de cobre, calibre, color, longitud
en metros y número de producto.
2 1

91
tipo RHH/RHW
90 oC, 600 V
Características constructivas cable VulcanelM.R. XLP
Número de
producto
Calibre AWG/
kcmil
Conductor Espesor
nominal del
aislamiento
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
Número Área
kg/km
de hilos
mm2
Diámetro
nominal
mm
150006018A 14 7 2,082 1,8 1,14 4,1 34
150006019A 12 7 3,307 2,3 1,14 4,6 47
15000601AA 10 7 5,260 2,9 1,14 5,2 68
150006014A 8 7 8,367 3,7 1,52 6,7 120
150006015A 6 7 13,30 4,6 1,52 7,6 173
150006016A 4 7 21,15 5,8 1,52 8,8 255
150006017A 2 7 33,62 7,4 1,52 10,4 386
15000600WA 1/0 19 53,48 9,3 2,03 13,4 613
15000600XA 2/0 19 67,43 10,5 2,03 14,6 754
15000600YA 3/0 19 85,01 11,8 2,03 15,6 878
15000600ZA 4/0 19 107,2 13,3 2,03 17,4 1 106
150006010A 250 37 126,7 14,4 2,41 19,2 1 320
150006011A 300 37 152,0 15,8 2,41 20,6 1 568
150006012A 350 37 177,3 17,1 2,41 21,9 1 783
15000600NA 500 37 253,0 20,4 2,41 25,2 2 542
15000600OA 600 61 304,0 22,4 2,79 28,0 3 150
15000600RA 750 61 380,0 25,0 2,79 30,6 3 782
150006066A 1 000 61 506,7 28,9 2,79 34,5 4 919
Nota: - Para construcciones diferentes a las marcadas, favor de consultar nuestro departamento de Asesoría Técnica.

92
Cables VulcanelM.R. EP-CPE
tipo RHH/RHW
90 oC, 600 V
Descripción
1. Conductor de cobre suave electrolítico.
2. Primer capa a base de etileno-propileno (EP).
3. Segunda capa a base de polietileno clorado
(CPE) en color negro.
Aplicación
Todo tipo de industrias, en especial aquellas con
circuitos eléctricos pesados, como: siderúrgicas,
plantas textiles, plantas cementeras, etc. Puede ser
instalado en charolas, tubos (conduit), ductos o
directamente enterrados.
600 V.
• Ambiente seco (RHH): 90 °C.
• Ambiente mojado (RHW): 75 °C.
Propiedades
• Retardante a la flama.
• Resiste altas temperaturas ambiente.
• Excelentes propiedades eléctricas.
• Excelente resistencia a la mayoría de los
aceites y agentes químicos.
• Mayor espesor de aislamiento que los cables
tipo RHH/RHW-2 con aislamiento de XLP.
• Pasa la prueba de resistencia a baja
temperatura (-25 °C)(UL).
Certificaciones
Sistema de calidad
certificado por:
Norma
NMX-J-451-ANCE.
Datos para pedido
Cable VulcanelM.R. con aislamiento combinado
de EP-CPE tipo RHH/RHW, 90 °C, 600 V,
conductor de cobre, calibre, longitud en metros y
número de producto.
3 2 1

93
Cables VulcanelM.R. EP-CPE
tipo RHH/RHW
90 oC, 600 V
Características constructivas cables VulcanelM.R. EP-CPE
Número de
producto
Calibre AWG/
kcmil
Conductor Espesor
nominal de la
primera y
segunda capa
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
Número Área
kg/km
de hilos
mm2
Diámetro
nominal
mm
15000705LA 14 7 2,082 1,8 0,76 + 0,38 4,2 50
15000705MA 12 7 3,307 2,3 0,76 + 0,38 4,7 65
15000705NA 10 7 5,260 2,9 0,76 + 0,38 5,3 88
150007033A 8 7 8,367 3,7 1,14 + 0,76 6,7 138
150007034A 6 7 13,30 4,6 1,14 + 0,76 8,3 201
150007035A 4 7 21,15 5,8 1,14 + 0,76 9,5 274
150007036A 2 7 33,62 7,4 1,14 + 0,76 11,1 405
150007038A 1/0 19 53,48 9,3 1,40 + 1,14 14,4 660
150007039A 2/0 19 67,43 10,5 1,40 + 1,14 15,6 787
15000703AA 3/0 19 85,01 11,8 1,40 + 1,14 16,9 985
15000703BA 4/0 19 107,2 13,3 1,40 + 1,14 18,4 1 210
15000703CA 250 37 126,7 14,4 1,65 + 1,65 21,3 1 421
15000703DA 300 37 152,0 15,8 1,65 + 1,65 22,5 1 720
15000703EA 350 37 177,3 17,1 1,65 + 1,65 23,9 1 982
15000703FA 400 37 202,7 18,2 1,65 + 1,65 24,9 2 210
15000703HA 500 37 253,0 20,4 1,65 + 1,65 27,1 2 710
15000708NA 600 61 304,0 22,4 1,65 + 1,65 29,7 3 209
15000708OA 750 61 380,0 25,0 1,65 + 1,65 32,2 3 921
15000708PA 1 000 61 506,7 28,9 1,65 + 1,65 36,2 5 270
Nota: - Para construcciones diferentes a las marcadas, favor de consultar a nuestro departamento de Asesoría Técnica.

94
Cordón FlexanelM.R. uso rudo
tipo SJT
60 oC, 300 V RoHS
Descripción
2. Aislamiento flexible a base de policloruro de
vinilo (PVC) en colores:
• Dos conductores: negro y blanco.
• Tres conductores: negro, blanco y verde.
• Cuatro conductores: negro, blanco, rojo y
verde.
3. Cubierta a base de policloruro de vinilo (PVC)
estriada en color negro.
Aplicación
Alimentación de aparatos estacionarios o portátiles
para uso industrial, comercial o doméstico, tales
como: refrigeradores, lavadoras, taladros, sierras
mecánicas, ventiladores, etc.
300 V.
60 °C.
Propiedades
• Gran flexibilidad.
• Gran resistencia mecánica.
• Resistente a la abrasión, a la humedad, ácidos
y aceites.
• Este producto cuida y protege al medio ambiente
y los seres vivos ya que en la formulación del
aislamiento, su cubierta y en el proceso de
(restricción del uso de sustancias peligrosas)
establecida por la Comunidad Europea y el
Estado de California entre otros.
Certificación
certificado por:
del producto.
Norma
NMX-J-436-ANCE.
Datos para pedido
Cordón FlexanelM.R. uso rudo tipo SJT 60 °C,
300 V RoHS, número de conductores, calibre,
longitud en metros y número de producto.
3 2 1

95
Cordón FlexanelM.R. uso rudo
tipo SJT
60 oC, 300 V RoHS
Características constructivas cordón FlexanelM.R. uso rudo tipo SJT
Número de
producto
Tipo de
empaque
Longitud del
empaque
m
Número
de
conductores
Calibre
AWG
Conductor Espesor
nominal de
aislamiento
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
Área Diámetro
kg/km
mm2
mm
HC218B107 Rollo 100 2 18 0,823 1,18 0,76 7,6 73
HC218B435 Carrete 500 2 18 0,823 1,18 0,76 7,6 73
HC318B107 Rollo 100 3 18 0,823 1,18 0,76 8,1 88
HC216B107 Rollo 100 2 16 1,307 1,50 0,76 8,2 90
HC216B435 Carrete 500 2 16 1,307 1,50 0,76 8,2 90
HC316B107 Rollo 100 3 16 1,307 1,50 0,76 8,7 112
HC316B435 Carrete 500 3 16 1,307 1,50 0,76 8,7 112
HC214B107 Rollo 100 2 14 2,082 1,89 0,76 9,0 116
HC214B435 Carrete 500 2 14 2,082 1,89 0,76 9,0 116
HC314B107 Rollo 100 3 14 2,082 1,89 0,76 9,5 146
HC314B435 Carrete 500 3 14 2,082 1,89 0,76 9,5 146
HC212B107 Rollo 100 2 12 3,307 2,37 0,76 11,0 168
HC212B435 Carrete 500 2 12 3,307 2,37 0,76 11,0 168
HC312B107 Rollo 100 3 12 3,307 2,37 0,76 11,5 211
HC312B435 Carrete 500 3 12 3,307 2,37 0,76 11,5 211
HC210B107 Rollo 100 2 10 5,260 3,00 1,14 14,6 290
HC210B435 Carrete 500 2 10 5,260 3,00 1,14 14,6 290
HC310B107 Rollo 100 3 10 5,260 3,00 1,14 15,3 363
HC310B435 Carrete 500 3 10 5,260 3,00 1,14 15,3 363

96
Cordón FlexanelM.R. uso extra-rudo
tipo ST
60 °C, 600 V RoHS
Descripción
(PVC) en colores:
• Cuatro conductores: negro, blanco, rojo y
verde.
3. Cubierta a base de policloruro de vinilo (PVC)
estriada en color negro.
Aplicaciones
Alimentación de aparatos estacionarios o portátiles
para uso industrial, comercial o doméstico tales
como: refrigeradores, lavadoras, taladros, sierras
mecánicas, ventiladores, etc.
Por su nivel de aislamiento puede alimentar
máquinas industriales con tensiones de operación
de hasta 600 volts entre fases, corriente alterna.
600 V.
60 °C.
Propiedades
y aceites.
• Mayor tensión de operación (600 V ca entre
fases).
• Este producto cuida y protege al medio ambiente
y los seres vivos ya que en la formulación del
aislamiento, su cubierta y en el proceso de
(restricción del uso de sustancias peligrosas)
establecida por la Comunidad Europea y el
estado de California entre otros.
Certificación
certificado por:
del producto.
Norma
NMX-J-436-ANCE.
Datos para pedido
Cordón FlexanelM.R. uso extra rudo tipo ST 60 °C,
600 V RoHS, número de conductores, calibre,
longitud en metros y número de producto.
3 2 1

97
Cordón FlexanelM.R. uso extra-rudo
tipo ST
60 °C, 600 V RoHS
Características constructivas cordón FlexanelM.R. uso extra-rudo tipo ST
Número
de
producto
Tipo de
empaque
Longitud
del
empaque
mm
Número de
conductores
Calibre
AWG
Conductor Espesor
nominal de
aislamiento
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
kg/
Área Diámetro
km
mm2
mm
HC218A107 Rollo 100 2 18 0,8235 1,18 0,76 9,29 98
HC218A435 Carrete 500 2 18 0,8235 1,18 0,76 9,29 98
HC318A107 Rollo 100 3 18 0,8235 1,18 0,76 9,65 115
HC318A435 Carrete 500 3 18 0,8235 1,18 0,76 9,65 115
HC418A107 Rollo 100 4 18 0,8235 1,18 0,76 10,37 137
HC418A435 Carrete 500 4 18 0,8235 1,18 0,76 10,37 137
HC216A107 Rollo 100 2 16 1,307 1,50 0,76 9,89 118
HC216A435 Carrete 500 2 16 1,307 1,50 0,76 9,89 118
HC316A107 Rollo 100 3 16 1,307 1,50 0,76 10,37 140
HC316A435 Carrete 500 3 16 1,307 1,50 0,76 10,37 140
HC214A107 Rollo 100 2 14 2,082 1,89 1,14 13,27 207
HC214A435 Carrete 500 2 14 2,082 1,89 1,14 13,27 207
HC314A107 Rollo 100 3 14 2,082 1,89 1,14 13,87 245
HC314A435 Carrete 500 3 14 2,082 1,89 1,14 13,87 245
HC414A107 Rollo 100 4 14 2,082 1,89 1,14 14,96 294
HC414A435 Carrete 500 4 14 2,082 1,89 1,14 14,96 294
HC212A107 Rollo 100 2 12 3,307 2,37 1,14 15,09 276
HC212A435 Carrete 500 2 12 3,307 2,37 1,14 15,09 276
HC312A107 Rollo 100 3 12 3,307 2,37 1,14 15,81 329
HC312A435 Carrete 500 3 12 3,307 2,37 1,14 15,81 329
HC412A107 Rollo 100 4 12 3,307 2,37 1,14 17,13 397
HC412A435 Carrete 500 4 12 3,307 2,37 1,14 17,13 397
HC210A107 Rollo 100 2 10 5,260 3,00 1,14 16,53 348
HC210A435 Carrete 500 2 10 5,260 3,00 1,14 16,53 348
HC310A107 Rollo 100 3 10 5,260 3,00 1,14 17,38 424
HC310A435 Carrete 500 3 10 5,260 3,00 1,14 17,38 424
HC410A107 Rollo 100 4 10 5,260 3,00 1,14 18,70 518
HC410A435 Carrete 500 4 10 5,260 3,00 1,14 18,70 518
HC208A107 Rollo 100 2 8 8,367 4,15 1,52 21,23 572
HC208A435 Carrete 500 2 8 8,367 4,15 1,52 21,23 572
HC308A107 Rollo 100 3 8 8,367 4,15 1,52 22,44 696
HC308A435 Carrete 500 3 8 8,367 4,15 1,52 22,44 696
HC408A107 Rollo 100 4 8 8,367 4,15 1,52 25,34 893
HC408A435 Carrete 500 4 8 8,367 4,15 1,52 25,34 893
HC206A107 Rollo 100 2 6 13,30 5,22 1,52 25,34 781
HC206A435 Carrete 500 2 6 13,30 5,22 1,52 25,34 781
HC306A107 Rollo 100 3 6 13,30 5,22 1,52 26,54 965
HC306A435 Carrete 500 3 6 13,30 5,22 1,52 26,54 965
HC406A107 Rollo 100 4 6 13,30 5,22 1,52 28,96 1 227
HC406A435 Carrete 500 4 6 13,30 5,22 1,52 28,96 1 227
HC304A107 Rollo 100 3 4 21,15 6,56 1,52 30,88 1 345
HC304A435 Carrete 500 3 4 21,15 6,56 1,52 30,88 1 345
HC404A107 Rollo 100 4 4 21,15 6,56 1,52 35,01 1 715
HC404A435 Carrete 500 4 4 21,15 6,56 1,52 35,01 1 715
HC302A107 Rollo 100 3 2 33,62 8,58 1,52 36,20 1 944
HC302A435 Carrete 500 3 2 33,62 8,58 1,52 36,20 1 944
HC402A107 Rollo 100 4 2 33,62 8,58 1,52 39,81 2 479
HC402A435 Carrete 500 4 2 33,62 8,58 1,52 39,81 2 479

98
Cordón uso rudo
tipo SJO
90 °C, 300 V
Descripción
3. Aislamiento a base de etileno-propileno (EP)
en colores:
• Cuatro conductores: negro, rojo, azul y verde.
4. Cubierta exterior a base de polietileno clorado
Aplicaciones
Alimentación de equipo eléctrico industrial o
comercial portátil o semiportátil. Alimentación
de máquinas industriales.
300 V.
90 °C.
Propiedades
y aceites.
• La cubierta elastomérica proporciona
resistencia al contacto momentáneo con
objetos calientes.
Certificación
certificado por:
del producto
Norma
NMX-J-436-ANCE.
Datos para pedido
Cordón uso rudo tipo SJO 90 °C, 300 Vnúmero
de conductores, calibre, longitud en metros y
número de producto.
4 3 2 1

99
Cordón uso rudo
tipo SJO
90 °C, 300 V
Características constructivas cordón uso rudo tipo SJO
Número de
producto
Número
de
conductores
Calibre AWG
Conductor Espesor
nominal de
aislamiento
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
Área mm2 Diámetro kg/km
mm
13000002QA 2 14 2,08 1,9 0,76 9,1 128
13000002RA 2 12 3,31 2,4 0,76 11,0 193
13000002SA 2 10 5,26 3,0 1,14 13,4 265
130000044A 3 14 2,08 1,9 0,76 10,0 164
13000004XA 3 12 3,31 2,4 0,76 11,4 240
13000004YA 3 10 5,26 3,0 1,14 16,0 394
130000050A 4 14 2,08 1,9 0,76 10,8 256
130000051A 4 12 3,31 2,4 0,76 12,5 365
130000052A 4 10 5,26 3,0 1,14 16,8 634

100
Cordón uso extra-rudo
tipo SO
90 °C, 600 V
Descripción
3. Aislamiento a base de etileno-propileno (EP)
en colores:
• Tres conductores: negro, rojo y azul.
• Cuatro conductores: negro, rojo, azul y blanco.
5. Cubierta exterior a base de polietileno clorado
Aplicaciones
Alimentación de equipo eléctrico portátil o
semiportátil. Ideal para la alimentación de
máquinas industriales que por condiciones de
operación requieran de conductores flexibles para
evitar la transmisión de la vibración.
600 V.
90 °C.
Propiedades
y aceites.
• Su cubierta resiste contactos momentáneos
con objetos calientes.
• Mayor capacidad de corriente con respecto a
los cordones uso extra rudo tipo ST.
Certificación
certificado por:
del producto.
Norma
NMX-J-436-ANCE.
Datos para pedido
Cordón uso extra rudo tipo SO 90 °C, 600 V
número de conductores, calibre, longitud en
metros y número de producto.
4 3 2 1

101
Cordón uso extra-rudo
tipo SO
90 °C, 600 V
Características constructivas cordón uso extra-rudo tipo SO
Número de
producto
Número de
conductores
Calibre
AWG
Conductor Espesor
nominal de
aislamiento
mm
Diámetro
exterior
nominal
mm
Peso
Área Diámetro
kg/km
mm2
mm
13000105IA 2 14 2,082 1,9 1,14 13,9 292
13000105JA 2 12 3,307 2,4 1,14 15,7 323
13000105KA 2 10 5,260 3,0 1,14 16,2 398
13000103RA 2 8 8,367 3,8 1,52 21,0 651
13000103LA 2 6 13,30 4,7 1,52 23,7 889
13000103JA 2 4 21,15 6,2 1,52 27,4 1 029
13000103KA 2 2 33,62 7,8 1,52 31,4 1 410
13000105NA 3 14 2,082 1,9 1,14 14,2 280
13000105OA 3 12 3,307 2,4 1,14 16,1 374
13000105PA 3 10 5,260 3,0 1,14 17,3 463
130001040A 3 8 8,367 3,8 1,52 22,2 737
130001030A 3 6 13,30 4,7 1,52 25,3 1 263
13000103SA 3 4 21,15 6,2 1,52 29,0 1 295
13000103TA 3 2 33,62 7,8 1,52 32,9 1 956
13000105SA 4 14 2,082 1,9 1,14 15,4 337
13000105TA 4 12 3,307 2,4 1,14 17,4 444
13000105UA 4 10 5,260 3,0 1,14 18,8 552
130001049A 4 8 8,367 3,8 1,52 24,9 918
130001043A 4 6 13,30 4,7 1,52 28,2 1 343
130001041A 4 4 21,15 6,2 1,52 32,4 1 595
130001042A 4 2 33,62 7,8 1,52 36,7 2 228
Interruptores
Un interruptor es un dispositivo que sirve para interrumpir o restablecer una corriente eléctrica a través
de un circuito eléctrico.
Hagamos algunas aclaraciones sobre los términos relativos a los interruptores:
Voltaje nominal del interruptor
Es el valor de tensión o voltaje máximo, al cual puede operar sin sufrir daño alguno. Este valor debe
especificarse tanto en ca como en cc.
Corriente nominal de un interruptor
Es el valor de corriente, a la cual puede operar satisfactoriamente y sin sufrir daño alguno.

102
Falla eléctrica
La falla eléctrica es una operación anormal de un equipo o sistema eléctrico debida a diversas causas, que
generalmente se traduce en un incremento de corriente. De acuerdo con las características de la falla,
ésta tendrá que ser liberada del sistema en determinado tiempo para evitar daños al equipo conectado o
a elementos del sistema.
Sobrecorrientes
Cualquier valor de corriente que exceda la corriente nominal de un equipo o a la corriente permisible
de un conductor, según sea el caso.
Conceptos básicos sobre interruptores
Sobrecarga y cortocircuito. La sobrecarga es una condición de operación de un equipo en la que se
demanda una potencia que excede la nominal, o de un conductor por el cual circula una corriente
mayor a la permisible. Cuando dicha condición persiste durante suficiente tiempo, puede causar daños
a causa de sobrecalentamientos perjudiciales.
Una sobrecarga no incluye condiciones de cortocircuito o fallas a tierra.
Para nuestro caso consideraremos como sobrecargas todos aquellos valores de corriente que excedan
a la corriente nominal de los equipos, pero sin exceder un 500%.
El cortocircuito es una condición en la que la corriente de un equipo o sistema se eleva a valores muy
superiores al valor nominal. Para nuestro caso se considera cortocircuito a todo valor de corriente que
excede el 500% de la nominal.
Línea. Se da el nombre de línea al conductor o conjunto de conductores en los cuales hay presencia de
voltaje y pueden alimentar un equipo eléctrico.
Carga. Se conoce como carga al aparato o conjunto de aparatos conectados a la línea, que consumirán
energía eléctrica.
Polos y fases. Para un interruptor, se conoce como número de polos a la cantidad de pares conductores
línea-carga que llegan a dicho interruptor.
Pila
1,5 V
I
N
T
E
R
R
U
P
T
O
R
Línea
2 polos
Carga
Foco

103
En los sistemas eléctricos convencionales de corriente alterna, se tienen disponibles tres conductores de
voltaje y uno neutro; a dichos sistemas se les conoce como de 3F, 4H y de acuerdo con las necesidades
de los usuarios, y se podrán tener los siguientes arreglos típicos.
Monofásico 1F 2H
Trifásico 3F 3H
Trifásico 3F 4H
FASE A
FASE B
FASE C
NEUTRO
Industria Vivienda
Comercio
Clasificación general
En el mercado existen diversos tipos de interruptores:
Interruptores
No automáticos
Automáticos
Cuchillas con fusibles
Magnéticos
Termomagnéticos
Electrónicos
• Interruptor no automático. Es aquel cuya única función es la de conectar y desconectar cargas sin
brindar ninguna clase de protección.
• Interruptor automático. Es aquel que además de conectar y desconectar cargas en circuitos eléctricos,
brinda cierta protección a los conductores alimentadores o a los equipos conectados contra fallas
eléctricas, provocando la desconexión automática de ellos de la línea.
• Interruptor de cuchillas o navajas. En este tipo de interruptor se utiliza la propiedad de algunos
metales de fundirse a temperaturas relativamente bajas, basándose en esto, la fabricación de

104
elementos fusibles, los cuales forman parte del interruptor de cuchillas. Estos interruptores protegen
principalmente contra fallas de cortocircuito.
• Interruptor magnético. Para la construcción de este tipo de interruptores se aprovecha el campo
magnético que se presenta alrededor de un elemento conductor cuando por éste circula una corriente. La
magnitud del campo que se presenta es directamente proporcional a la cantidad de corriente circulante.
• Interruptor termomagnético. El funcionamiento de estos interruptores se basa en el principio magnético
visto anteriormente y en un principio térmico que se describe a continuación: es propiedad de todos los
metales dilatarse (aumentar sus dimensiones) al incrementarse su temperatura, pero el porcentaje en que
se dilatan depende del metal de que se trate. Por ejemplo, si tomamos dos barras de metales diferentes A y
B, cuya longitud a 25 °C es la misma. Si aumentamos la temperatura hasta 50 °C, ambas barras de metal
incrementan su longitud, pero en diferente proporción. Si mediante un proceso especial las unimos
cuando están a temperatura ambiente, al calentarse se deforman formando una curva. Al conjunto
de dos metales con las propiedades anteriores se le denomina bimetal, el cual, incluido dentro de un
circuito eléctrico y acoplado a un mecanismo adecuado, forma la protección térmica.
• Interruptor electrónico. En este tipo de interruptores, el dispositivo encargado de sensar las corrientes
de falla es un círculo electrónico con características muy precisas.
Los interruptores con los que más acercamiento tendremos en una instalación eléctrica son los interruptores
termomagnéticos, también conocidos como breakers, y están diseñados para conectar y desconectar un
circuito por medios no automáticos y desconectar el circuito automáticamente para un valor predeterminado
de sobrecorriente, sin que se dañe a sí mismo cuando se usa dentro de sus valores de diseño.
La operación de cerrar y abrir un circuito eléctrico se hace por medio de una palanca que indica posición
adentro (on) y fuera (off).
La característica particular de operación de estos interruptores es que, en sobrecargas, el bimetal trabaja
para desconectar el circuito. Cuando existe un cortocircuito, el electroimán del interruptor es el que se
opera y lo desconecta del circuito; de ahí su nombre: termomagnético.
En la página siguiente se ilustran los componentes de un interruptor.
Por la forma es como se conectan a las barras colectoras de los tableros de distribución o centros de carga;
pueden ser: del tipo atornillado o del tipo enchufado, se fabrican en los siguientes tipos y capacidades:
• Un polo: 15 A, 20 A, 30 A, 40 A y 50 A.
• Dos polos: 15 A, 20 A, 30 A, 40 A, 50 A y 70 A.
• Tres polos: 100 A, 125 A, 150 A, 175 A, 200 A, 225 A, 250 A, 300 A, 350 A, 400 A, 500 A y
600 A.
Normalmente el fabricante suministra la curva característica de operación del interruptor, misma que
reproducimos más adelante, así como una tabla con los datos técnicos de interruptores comerciales.

105
Componentes básicos de un interruptor termomagnético
1. Caja moldeada.
Proporciona adecuada
resistencia dieléctrica y
mecánica
5. Manija de operación.
Indica las posiciones de abierto,
disparo y cerrado, así como la
capacidad en amperes
6. Protección térmica
(bimetales)
3. Contactos.
De aleación de plata sinterizada
8. Zapatas terminales
4. Mecanismo de disparo
a) Trinquete
b) Resorte
c) Barra de disparo
7. Protección magnética
a) Magneto
b) Armadura
2. Cámara de arqueo
Mediante estas cámaras el arco es
dividido y extinguido en menos de
medio ciclo
a b c

106
Clasificación de los diferentes marcos de interruptores con respecto a su capacidad nominal e interruptiva, así como
dimensiones generales y peso
Marco
Gama en
amperes
No. de
polos
Voltaje
máximo
volts
Capacidad interruptiva
Rms. A Sim.
Dimensiones (mm)
Peso
aprox.
Volts cc Volts ca
Polos Alt. Ancho Fdo. kg
125 250 120 240 480 600
QL 15-70 1 120/240
ca 10 000 10 000 1 75 25 73 0,13
15-100
2 120/240
ca 10 000 10 000 2 75 50 73 0,26
3 240 ca 10 000 3 75 75 73 0,40
FA
FB
15-100 1 120 ca
125 cc
5 000
5 000
10 000 1 153 35 86 0,91
15-100 2-3 240 ca
250 cc
5 000
10 000 23
153
153
70
105
86
86
1,36
2,05
15-150 2-3 600 ca
250 cc
10 000 18 000 14 000 14 000 23
153
153
70
105
86
86
1,36
2,05
LB-225
LB-400
125-400 3
600 ca 10 000 25 000 22 000 22 000
257 140 103 6,8
250 cc 10 000 42 000 30 000 22 000 3
LA
500-600 3 600 ca
250 cc
10 000 42 000 30 000 22 000 3 276 210 103 11,15
NB
700-1200 3 600 ca
250 cc
20 000
(1)
42 000 30 000 22 000 3 412 210 140 23,16
PB
1400-3000 3 600 ca 75 000
(1)
125 000 100 000 100 000 3 562 305 229 115
MCP
3-150 3 600 ca 25 000 22 000 22 000 3 153 105 86 2,05
HFB
15-150 2-3 600 ca
250 cc
10 000 65 000 25 000 18 000 2
3
153
153
70
105
86
86
1,36
2,05
HLB
125-400 3 600 ca
250 cc
10 000 65 000 35 000 25 000 3 257 140 103 6,8
(1) Los rangos en cc se aplican a interruptores solamente magnéticos; ya que la protección térmica (bimetales) en este caso es alimentada
a través de transformadores de corriente, los cuales no responden para sistemas de cc.
Nota: Los interruptores de equipos IEM se fabrican en un rango nominal mínimo de 15 A debido a que el cable calibre núm. 14 es el
conductor mínimo aprobado para circuitos derivados, siendo el interruptor de 15 A el adecuado para su correcta protección.

107
Curvas de disparo
Por ciento de la Corriente Nominal
Máximo tiempo dispar ao 25oC
Polos individuales
30,000
5000
3000
2000
1000
500
300
200
100
50
30
20
10
5
3
2
1
.5
.3
.2
.1
.05
.03
.02
.01
.005
.003
.002
.001
30,000
5000
3000
2000
1000
500
300
200
100
50
30
20
10
5
3
2
1
.5
.3
.2
.1
.05
.03
.02
.01
.005
.003
.002
.001
50
60
70
80
90
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10,000
20.000
30,000
40,000
50,000
60,000
70,000
80.000
90,000
100,000
50
60
70
80
90
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10,000
20.000
30,000
40,000
50,000
60,000
70,000
80.000
90,000
100,000
Por ciento de la Corriente Nominal
TIPO QL
15-70 A
1 POLO
240 volts máximos
C.I. 10,000 A SIM. RMS.
2 Horas 1 Hora 1 Minuto Tiempo en segundos
Tiempo en segundos 1 Minuto 1 Hora 2 Horas
Máximo tiempo de apertura
Texto interruptivo
Máximo tiempo disparo a 25 °C
Polos individuales
(50-70 A)
(15-40 A)
Mínimo Máximo

108
Fusibles
Un fusible se puede definir como un dispositivo que se emplea para proteger los sistemas eléctricos
contra fallas de sobrecarga y cortocircuito; esto se efectúa intercalando en un circuito eléctrico, de tal
manera que cuando pase una corriente a través de éste (cuya intensidad excede un valor prefijado),
interrumpe el circuito al que está conectado. Esto se logra al fundirse el elemento fusible del dispositivo
de protección. Este elemento puede tener forma de alambre, cinta, etc.
Características de los fusibles
Un fusible debe contar con las siguientes características funcionales:
1. Pueden seleccionarse para proteger las corrientes reales de los motores, puesto que los fusibles pueden
no operar con sobrecorrientes momentáneas inofensivas, evitando interrupciones innecesarias.
2. Proporcionan mayor protección contra fallas entre fases, ya que la sobrecarga en las restantes es
suficiente para fundir los fusibles.
3. Protegen contra calentamiento del equipo porque dicho calentamiento fundirá el fusible antes de
que se produzca una avería, ya que una conexión floja o corroída que genera altas temperaturas
abrirá el fusible.
4. Pueden seleccionarse con mayor precisión para el alambrado o equipo protegido sin estar sujetos a
interrupciones innecesarias. Puede usarse equipo más compacto y de menor costo.
5. Pueden dar una baja corriente pico en la corriente de fuga. Esta característica impide a la corriente
de falla alcanzar valores destructivos para las ramas más vulnerables del circuito y equipo asociado.
En el caso de los fusibles limitadores, estos interrumpen con seguridad las corrientes disponibles
hasta de 200 000 amperes efectivos simétricos. Al mismo tiempo, deben limitar la corriente que
pasa a través del sistema durante la fracción de tiempo de fusión y reducir así la energía térmica que
podría desarrollarse durante la interrupción.
6. Combina en un solo dispositivo el elemento sensor e interruptor.
7. Su acción es directa, responde únicamente a una combinación de magnitud y duración de la corriente
del circuito que fluye a través de éste.
8. Requiere de dispositivos separados, como los interruptores de seguridad, para realizar la función
de energizar y desenergizar un circuito, además de que éste le sirve de montaje y prevención de
accidentes al personal.
9. Es un dispositivo monofásico. Únicamente en la fase o fases sujetas a sobrecarga deberá responder a
desenergizar la fase o fases afectadas del circuito o equipo que falló.
Desventajas en el uso de fusibles
1. Las características de interrupción de un fusible no pueden ser revisadas sin que éste sea destruido.
2. Un fusible podrá realizar únicamente una interrupción, siendo necesario cambiar la unidad completa
en caso de que se haya destruido por causa de una falla.
3. En algunos casos existe el riego de accidentes debido a un choque eléctrico en el momento de la
reinstalación de un fusible. Cuando el fusible opera, existe siempre la posibilidad de un reemplazo
equivocado, lo que pone en peligro no sólo al sistema sino también al personal que se encarga de
efectuar este trabajo.

109
4. Otro riesgo que se corre es el de una selección inadecuada de estos dispositivos de protección, ya
que en cierta forma se desconoce la existencia de la gran variedad de fusibles en el mercado nacional,
además de desconocer quiénes los fabrican y distribuyen.
Clasificación de los fusibles de baja tensión
Fusibles para
protección de
sobrecarga y
cortocircuito
No limitador
de corriente
Limitador de
corriente
Para usos
especiales
Protección
suplementaria
De tapón
Clase H
Etiquetado
limitador
Etiquetado
no limitador
Microfusibles
Miniatura
Misceláneos
Renovables
No
renovables
Clase K
Clase G
Clase J
Clase L
Clase R
K1
K5
K9
RK5
RK1

110
En las instalaciones residenciales se emplean dos tipos básicos de fusibles:
Fusibles con
cartucho
Con casquillos
0 a 60 A
Con navajas
70 a 6 000 A
De tapón
No renovable
Vn= 127 V ca
In = 0-30 A
C.I.= 10 000 A
R.T.= 12 seg al 200% de la In.
Base Edison
De toda la variedad de fusibles que hemos visto, los dos anteriormente citados podemos definirlos así:
• Fusibles de tapón. Son aquellos que se atornillan en el portafusible respectivo, por medio de una
rosca que tiene en su interior.
• Fusibles no renovables. Son aquellos a los cuales no se les puede cambiar el eslabón fusible y
quedan inservibles al fundirse éste.
• Fusibles de cartucho. Son aquellos que tienen el eslabón fusible dentro de un tubo aislante, con
contactos en los extremos en forma de casquillos o navajas.
Construcción de fusibles
La fabricación de fusibles es muy diversa, pero podemos generalizar de la siguiente forma:
Los fusibles de tapón roscado (figura 1), constan de un elemento fusible, un cuerpo y una terminal.
Figura 1
Fusible de tapón rosca
Figura 2
Fusible tipo casquillo
Figura 3
Fusible tipo navaja

111
En las figuras 2 y 3 se ilustra la construcción de los fusibles cartucho renovables, de casquillo y de navajas
respectivamente, en la que los eslabones fusibles son de zinc.
0-60 A
250 y 600 V
Figura 4. Eslabones fusibles
70-600 A
250 y 600 V
Condiciones de operación
Durante el funcionamiento de los sistemas y equipos eléctricos se presentan condiciones anormales
de operación debido a fallas de sobrecarga y cortocircuito, las cuales ocasionan que los dispositivos de
protección operen al presentarse éstas.
Dentro de estas condiciones se consideran aquellas que ocasionan la apertura de los dispositivos de
protección, específicamente los fusibles, causadas por condiciones ambientales.
Las condiciones más comunes en las que un fusible puede operar son las siguientes:
Sobrecorrientes debidas a:
• Sobrecargas.
• Cortocircuito.
Falso contacto
Alta temperatura
Bajo estas condiciones, los fusibles deben ofrecer la protección adecuada, evitando con ello que el equipo
protegido se dañe a causa de elevadas corrientes de falla.
Comportamiento del fusible en circuitos de corriente alterna
Durante la operación del fusible en ca se tiene que la magnitud de corriente de cortocircuito depende de
la reactancia de sistema al punto de falla, y para minimizar esta corriente a un valor no muy crítico en
los equipos protegidos es necesario frenar esa corriente de tal forma que no pasa por el equipo.
El propósito fundamental de cada fusible es cortar el flujo de corriente en el instante de la falla o
cuando se presenta una sobrecarga prolongada. Sin embargo, no todos los fusibles pueden frenar la
corriente antes de que ésta alcance su valor de cresta, esto es, literalmente frenar la corriente en su
trayectoria, y el fusible puede o no ser capaz de cortar completamente al flujo de corriente dentro de un
intervalo próximo al inicio de la falla.
En la siguiente curva se ilustra el caso hipotético de una falla de arqueo (cortocircuito sólido) sobre
un circuito con 200 000 amperes de corriente de cortocircuito disponible. El fusible no limitador
de corriente permite un pico de corriente del máximo disponible (200 000 amperes) y deja fluir una
corriente por un tiempo determinado antes de que el arco interno en el fusible sea extinguido y el flujo
de corriente sea completamente interrumpido.

112
Amperes
200 000
150 000
100 000
50 000
Corriente
de Falla
Inicio de la
falla
Ip = máximo posible = 200 000 A pico
Fusión del
elemento
fusible
Arco interno
del fusible
extinguido
Tiempo de
fusión
Corriente de falla en un fusible no limitador
Tiempo de
arqueo
Tiempo total de apertura igual a 2,5 ciclos (0,04 seg)
Lámparas
Generalidades
Como sabemos, la luz artificial juega un papel muy importante en la actualidad, debido a que sin ella no
podríamos realizar nuestras actividades nocturnas ni muchas de las que realizamos en el día; esto es, que
la luz artificial no sólo debe asociarse a la comodidad que nos proporciona, sino también a la seguridad
que nos brinda al contar con vías de comunicación bien iluminadas, señalizaciones, aparatos y demás
cosas en las que utilizamos algo de iluminación.
Ahora bien, llamaremos fuente luminosa al efecto que emite radiaciones visibles para el ojo humano,
es decir, que produce luz.
Las fuentes luminosas se dividen en dos tipos:
• Naturales.
• Artificiales.
La fuente luminosa natural más conocida es el sol y las fuentes luminosas artificiales son las lámparas
eléctricas.
En la actualidad se dispone de una enorme variedad de diferentes tipos de lámparas, en donde entran
las lámparas incandescentes, fluorescentes y de descarga.
Lámparas incandescentes. El principio de funcionamiento de las lámparas incandescentes es el
siguiente:
A través de un filamento metálico de cierta resistencia eléctrica se hace circular una corriente eléctrica,
lo que produce que el filamento llegue a un punto de incandescencia emitiendo así radiaciones luminosas
y caloríficas. Las lámparas incandescentes producen en su mayor parte calor, aproximadamente un 90%
de la energía que consumen, y un 10% en luz.
Desde la invención del foco incandescente, el principio de funcionamiento ha sido el mismo, con
algunas mejoras que se han presentado a través de los años. El hecho de que por décadas se haya utilizado
este foco ha originado que se tenga como un artículo de uso diario que ya está integrado a nuestra vida;
por lo mismo es un producto económico, y su vida promedio es de 100 h, llegando a producir hasta 25
LM/W.

113
El uso de estas lámparas es prácticamente universal, ya que existen diferentes presentaciones, voltajes,
formas y ofrecen una luz de calidad bastante aceptable.
Lámparas fluorescentes. En las lámparas fluorescentes, la luz se genera por el fenómeno de la
fluorescencia, debido a una descarga eléctrica en una atmósfera de vapor de mercurio a baja presión que
se lleva a cabo en el interior del tubo. Este tubo generalmente es de longitud grande en comparación con
su diámetro, que es pequeño. También existen lámparas fluorescentes en forma de U y circulares.
El rendimiento luminoso que se obtiene en estas lámparas es elevado, llegando a alcanzar los 96
LM/W. Por otra parte se tienen diferentes tonos de color, esto es debido a la mezcla adecuada de
sustancias fluorescentes. Los tonos de color que se utilizan actualmente son:
• Luz de día.
• Blanco frío.
• Blanco cálido.
Las lámparas fluorescentes se utilizan primordialmente en oficinas, despachos, bibliotecas, centros
comerciales, debido a que son lámparas que proporcionan una buena iluminación y que emiten poco
calor, haciendo que sean agradables a la vista y de gran confort.
Las lámparas de alta intensidad de descarga (HID) tienen un tubo de descarga gaseosa que va alojado en
el interior del bulbo protector. Este tubo de descarga opera a presiones y densidades de corriente suficientes
para generar la radiación visible para proporcionar luz, cuando en sus extremos (electrodos) se aplica una
tensión que da lugar a un arco eléctrico que posteriormente ioniza el gas y los vapores metálicos.
Actualmente estas lámparas ocupan un lugar muy importante dentro de la iluminación porque
tienen variados usos, tanto en forma interior como exterior. Por ejemplo, en forma exterior en las vías de
comunicación, como son calles, avenidas, etc., y en interiores como son grandes naves industriales, almacenes,
etc. Además, la iluminación que se obtiene con estas lámparas es muy elevada, independientemente de
que su promedio de vida es bastante grande. Es por esto que más adelante se hablará de estas lámparas,
para ver sus características y la importancia que tienen.
Dentro de los modernos conceptos de iluminación nos encontramos con los nuevos productos que
actualmente están revolucionando el mercado mundial, por el hecho de que han aparecido lámparas
con alto rendimiento que permiten un ahorro de hasta 75% de energía eléctrica comparadas con las
incandescentes.
Otros de los nuevos productos que han hecho su aparición en los últimos tiempos como conceptos
revolucionarios son las lámparas de halógeno de bajo voltaje, que han hecho su aparición para darle mayor
realce y belleza a las exhibiciones, aparadores y todos aquellos lugares que nos interesa iluminar con luz
de acento, teniendo también un mejor rendimiento luminoso que las incandescentes normales.
Lámparas fluorescentes
Los elementos que forman una lámpara fluorescente, los tenemos indicados en la siguiente figura:
2 1 3 4
7 6 5 8 9

114
1. Bulbo. Mediante una clave que consiste en la letra T (debido a la forma tabular del tubo), se
determina la forma y tamaño del mismo. Esta letra va seguida de un número que expresa el
diámetro del bulbo en octavos de pulgada. Ejemplo: T-8, T-12.
2. Fósforos. El color de la luz producida por una lámpara fluorescente depende de la composición
química del fósforo utilizado en el revestimiento interno del tubo. Combinando proporciones
variantes de distintos fósforos se produce una amplia variedad de colores.
3. Consiste generalmente en un alambre de tugsteno de doble o triple enrollamiento espiral.
Esta espiral lleva un revestimiento de un material emisivo de electrones (bario, estroncio, óxido
de calcio), cuya emisión tiene lugar a una temperatura de 950 °C.
4. Tubo de vacío. Este tubo se utiliza para la extracción del aire, cuando la lámpara está en
fabricación y también para introducir el gas en el tubo.
5. Gas. El gas que generalmente se utiliza es el argón.
6. Mercurio. Éste va colocado en el bulbo en muy pequeñas cantidades para proveer el vapor del
mercurio.
7. Casquillo. Se utilizan diferentes tipos de casquillos, que generalmente son:
• G-13 para encendido normal.
• R17D HO y VHO (alta y muy alta luminosidad, arranque rápido).
• FA8 Slim line (arranque instantáneo).
8. Prensado de la boquilla. Los hilos de toma de corriente van en ese punto fusionados en el
vidrio de la boquilla.
9. Hilos de toma de corriente. Van conectados a los pernos del casquillo y conducen la corriente
hasta el cátodo.
En el siguiente dibujo apreciamos los tres diferentes tipos de lámparas fluorescentes:
a) Arranque por precalentamiento base G13.
b) Arranque instantáneo Slim line base FA 8.
c) Alta luminosidad (HO); Muy alta luminosidad (VHO) base R17D.
Para que estas lámparas puedan funcionar necesitan de un equipo auxiliar, éste es un balastro.
El balastro, además de limitar o controlar la intensidad de corriente, tiene la función de regular
la corriente necesaria para el precalentamiento de los electrodos y de proveer la tensión que ayude al
encendido de la lámpara.
El cebador es un dispositivo auxiliar que utilizan las lámparas fluorescentes de precalentamiento para
que junto con el balastro provean la tensión de encendido (tensión de arranque).
Las lámparas fluorescentes se dividen en tres grupos que son:
a) Arranque rápido.

115
b) Arranque instantáneo.
c) Arranque por precalentamiento.
Arranque rápido. En estas lámparas, el precalentamiento se obtiene a través de un devanado de
calentamiento para cada electrodo, incluido el balastro. Estas lámparas no requieren arrancador, pues
encienden rápidamente, casi como las de arranque instantáneo. Es el tipo de lámpara que más se utiliza.
Arranque instantáneo. Estas lámparas se diseñaron para eliminar el dispositivo de arranque y conseguir
un encendido más rápido. El dispositivo de arranque se eliminó al utilizarse un balastro que suministra
a la lámpara una elevada tensión de arranque. Estas lámparas sólo llevan un perno de contacto en cada
extremo y se les conoce con el nombre de Slim line, es decir línea delgada.
Arranque por precalentamiento. Estas lámparas utilizan un circuito de arranque con dispositivo
arrancador que sirve para precalentar a los electrodos. Estas lámparas requieren además del balastro
(reactor) un cebador.
En la siguiente figura se muestran los diferentes casquillos que utilizan las lámparas fluorescentes.
G13 Fa8 R17d
G10q
Las lámparas de precalentamiento y de arranque rápido llevan conectados dos pernos en cada extremo
de la lámpara, es decir, casquillo G13.
En las lámparas circulares, los cátodos están conectados a una base con 4 pernos que se encuentran
en unión de los dos extremos de la lámpara, casquillo G10Q.
Como se había mencionado anteriormente, las lámparas fluorescentes de alta emisión lumínica, así
como las de muy alta emisión lumínica, tienen el casquillo R17D.
Color de las lámparas fluorescentes y sus aplicaciones
Lámpara luz de día. Esta lámpara se denomina así debido a que el espectro luminoso se asemeja
bastante a la luz natural y tiene una temperatura de color de 6,000° K.
Aplicaciones: Estas lámparas se aplican en aquellos lugares en los que se desee apreciar mejor los colores
sin importar la hora y las condiciones meteorológicas, digamos la compra de vestidos bajo la luz artificial,
que en ocasiones se distorsiona. Con este tipo de lámparas se evita este problema.
Otros campos de aplicación son en las industrias –química, fábricas textiles, carpinterías y
ebanisterías, artes gráficas y laboratorios–, comercios –textil y peletería, foto, relojería, joyería, tiendas
y supermercados–, centros sociales –museos y galerías de arte–, así como en clínicas y consultorios.
Lámpara blanco frío. Tiene la ventaja práctica de poderse combinar indistintamente con la luz natural
de las lámparas de incandescencia (temperatura de color de 4,300° K).

116
Aplicaciones: Es la lámpara fluorescente de uso más general y su campo de aplicación es prácticamente
ilimitado. Puede utilizarse, por ejemplo, para alumbrado industrial, alumbrado de garage y hangares,
oficinas, archivos, talleres, escuelas, etc., siendo de las lámparas fluorescentes de las que más lúmenes
producen, esto es, que proporciona mayor cantidad de luz con el mismo consumo de energía.
Lámpara blanco cálido. En estas lámparas la temperatura de color es de 3 000° K, y debido a la gran
cantidad de radiaciones rojas hace que sea más parecida a las lámparas de incandescencia.
Aplicaciones: Esta lámpara es adecuada en aquellos lugares donde sea esencial una perfecta reproducción
de colores, sobre todo en expendios de víveres.
Oficinas: despachos, grandes oficinas, pasillos, salas de reunión. Escuelas: aulas, auditorios, jardines
de infancia, bibliotecas, salas de lectura. Comercio: panaderías, comestibles, peluquerías, tiendas,
supermercados. Centros sociales: hoteles, restaurantes, bares, teatros, museos, galerías de arte.
Lámparas incandescentes
La lámpara incandescente para alumbrado general es un elemento radiador compuesto por un
filamento metálico de tungsteno en forma de espiral que se encuentra en el interior de una ampolla
de vidrio previamente evacuada, es decir, al vacío, o en atmósfera de gas inerte. Este elemento es calentado
al rojo blanco por la corriente eléctrica que pasa a través de él, de manera que, además del calor, también
emite luz.
La lámpara incandescente tiene la ventaja de que su construcción es sencilla y su funcionamiento,
simple.
A continuación se muestran los principales componentes de las lámparas fluorescentes:
Bulbo
Soportes para el filamento
Filamento espiralado de tungsteno
Hilos de toma de corriente
Tubo de vacío
Atmósfera gaseosa
Casquillo
Existe una muy amplia variedad de tipos de focos incandescentes, los que fundamentalmente se
identifican por el tipo de bulbo que llevan, siendo la lámpara incandescente la que más tiempo tiene de
uso. Sus aplicaciones y variaciones en el transcurso de los años se han ido diversificando, por lo que en
la actualidad la variedad de lámparas incandescentes es impresionante.
Focos incandescentes de alumbrado general. Dentro de esta gran gama existen diferentes tipos de
bulbos, como los A-19 (foco casero), A-21, A-23, PS-25, PS-30, PS-35 y PS-40, que son focos más
grandes que el A-19. Estos focos se fabrican para funcionar en 125, 140, 220, 250 volts y se utilizan en
alumbrado del sector privado, así como industrial.
Algunos tipos de estos focos son:
• Focos normales de bajo voltaje.
• Focos luz de día.

117
• Focos repelentes para insectos.
• Focos decorativos A-19.
• Focos decorativos.
• Focos decorativos plateados.
• Focos decorativos esfera.
• Focos para horno-refrigerador.
• Focos decorativos tipo globo.
• Focos para anuncio.
• Foco decorativo Navidad.
• Foco para semáforo.
• Focos reflectores para uso exterior.
• Lámparas incandescentes halógenas.
Lámparas ahorradoras de energía. Todo se origina a raíz de la crisis petrolera de la primera década de
los setenta con sus exigencias consecuentes: el aprovechamiento más racional de la energía eléctrica cada
vez más escasa y cara. Esto da comienzo al desarrollo de una nueva lámpara.
Las ventajas que presentan estas lámparas son:
• Lámparas compactas con alto rendimiento luminoso.
• Reducido consumo de energía eléctrica.
• 10 000 h promedio de vida.
• Luz cálida y agradable, como la de una lámpara incandescente.
• Casquillo empotrable.
Se ofrecen en dos opciones de conexión:
• El balastro y lámpara en forma separada, porque el balastro se puede colocar donde más convenga
en la luminaria.
• Con adaptador, siendo la conexión más sencilla ya que sustituye al soquet normal por el
adaptador con casquillo E-27
Puntos de refrigeración
Sustancia luminosa
Tubo de descarga
Electrodo
Perno de enchufe
Condensador contra interferencia
Arrancador
Potencias:
7 W
9 W
13 W
Centros de carga y tableros de distribución
Antecedentes y conceptos básicos
El origen de los tableros y centros de carga se desarrollaron como consecuencia de las siguientes
necesidades:
• Dividir grandes sistemas eléctricos en varios circuitos reduciendo calibres de
• conductores.
• Tener medios de conexión y de protección para cada circuito eléctrico de un
• sistema.
• Localizar en un solo lugar los dispositivos mencionados en el punto anterior.

118
Polos del
tablero
Barras principales del
tablero
(fases: A, B y C)
Interruptores
termomagnéticos
derivados
Barra para el
neutro
Gabinete del
tablero
Esquema de un tablero con sus partes componentes
Circuito alimentador. Refiriéndonos a tableros y centros de carga, el circuito alimentador o línea de
alimentación será aquel circuito que le proporciona la energía eléctrica al tablero.
Circuito derivado. Se da ese nombre a cada uno de los circuitos que alimentan el tablero a través de
cada uno de sus interruptores, los cuales también reciben el nombre de derivados.
Fases, hilos y número de polos. Cuando a un tablero lo alimenta una línea de corriente o dos, se
dice que es de una fase, siendo en estos dos casos absolutamente necesaria la conexión del hilo neutro.
Cuando al tablero llegan las tres líneas de corriente, se dice que es de tres fases.
El número de hilos en el tablero queda definido por la suma de cables de línea y neutro que lo
alimentan, teniéndose las siguientes combinaciones.
• Una fase, tres hilos.
• Tres fases, tres hilos.
• Tres fases, cuatro hilos.
Tipos de montaje
• Empotrar: cuando el tablero va embebido en los muros.
• Sobreponer: cuando el tablero se fija sobre el muro.
• Autosoportado: el tablero se fija directamente sobre el piso.

119
Funciones del tablero
• Dividir un circuito eléctrico en varios circuitos derivados.
• Proveer de un medio de conexión y desconexión manual a cada uno de los circuitos derivados.
• Proteger a cada uno de los circuitos contra sobrecorrientes.
• Concentrar en un solo punto todos los interruptores.
Tableros con zapatas principales
La alimentación del tablero se realiza directamente a las barras del bus por medio de zapatas de conexión.
Se debe contar con un medio de protección externo.
Tableros con interruptor principal
La alimentación del tablero se realiza a través de un interruptor termomagnético que forma parte integral
de él y le brinda medio de protección y conexión general.
Contactos y apagadores
Apagadores
Un apagador se define como un interruptor pequeño de acción rápida, operación manual y baja
capacidad que se usa por lo general para el control de aparatos pequeños domésticos y comerciales, así
como unidades de alumbrado pequeñas. Debido a que la operación de los apagadores es manual, los
voltajes nominales no deben exceder a 600 V.
Existen diferentes tipos de apagadores. El más simple es el de una vía o monopolar, con dos
terminales que se usan para “prender” o “apagar” una lámpara u otro objeto desde un punto sencillo de
localización.
Una variante del apagador del polo es el llamado tipo silencioso y el de contacto.
Los apagadores sencillos para instalaciones residenciales se fabrican para 127 V y corrientes de 15 A.
Accesibilidad de los apagadores
Invariablemente en cualquier instalación eléctrica, todos los apagadores se deben instalar de manera tal
que se puedan operar de manera manual y desde un lugar fácilmente accesible. El centro de la palanca
de operación de los apagadores no debe quedar a más de 2,0 m sobre el nivel del piso en ningún caso.

120
Cuando se trate de apagadores para alumbrado en casas habitación, oficinas y centros comerciales la
altura máxima desde el nivel del piso será de 1,2 y 1,35 m.
Montaje de los apagadores
Tipo sobrepuesto o de superficie. Los apagadores que se usen en instalaciones visibles con
conductores aislados sobre aisladores, se deben colocar sobre bases de material aislante que separen a
los conductores por lo menos 12 mm de la superficie sobre la cual se apoya la instalación.
Tipo embutido. Los apagadores que se alojan en cajas de instalaciones ocultas se deben montar sobre
una placa o chasis que esté al ras con la superficie de empotramiento y sujeto a la caja.
Los apagadores instalados en cajas metálicas embutidas y no puestas a tierra y que pueden ser
alcanzados desde el piso, se deben proveer de tapas de material aislante e incombustible.
Apagador de tres vías. Los llamados apagadores de tres vías se usan principalmente para controlar lámparas
desde dos puntos distintos, por lo que se requieren dos apagadores de tres vías para cada instalación
donde se requiere este tipo de control. Estos apagadores tienen normalmente tres terminales.
Su instalación es común en áreas grandes como entrada de casa y pasillo, en donde por comodidad
no se requiera regresar a apagar una lámpara, o bien en escaleras en donde se prende un foco en la parte
inferior (o superior) y se apaga en la parte superior (inferior) para no tener que regresar a apagar la
lámpara.
Contactos
Los contactos se usan para enchufar (conectar) por medio de clavijas dispositivos portátiles, tales como:
lámparas, taladros, radios, televisores, tostadores, licuadoras, lavadoras, batidoras, rasuradoras eléctricas,
etcétera.
Estos contactos deben ser para una capacidad nominal no menor de 15 amperes para 125 volts y
no menor de 10 amperes para 250 volts. Los contactos deben ser de tal tipo que no se puedan usar
como portalámparas.

121
Los contactos pueden ser sencillos o dobles, del tipo polarizado (para conexión a tierra) y a prueba de agua.
En los casos más comunes vienen sencillos pero se pueden instalar en cajas combinadas con apagadores.
Los contactos se localizan aproximadamente de 35 a 40 cm con respecto al nivel del piso
(considerando como piso terminado). En caso de cocinas en casas habitación, así como en baños, es
común instalar los contactos en la misma caja que los apagadores, por lo que la altura de instalación
queda determinada por los apagadores, es decir entre 1,2 y 1,35 m sobre el nivel del piso.
Contactos de piso. Los contactos que se instalen en pisos, deben estar contenidos en cajas, especialmente
construidas para cumplir con el propósito.
Contactos en lugares húmedos o mojados. Estos contactos se denominan a prueba de intemperie.
Algunos diagramas de alambrado:
Interruptor sencillo Interruptor tres vías
Interruptor de cuatro vías

122
Canalizaciones
Las canalizaciones eléctricas sirven para proporcionar protección mecánica a los conductores, ya que los
aísla físicamente y confina cualquier problema de calor o chispas producidas por falla de aislamiento.
Existe una gran variedad de medios para contener a los conductores eléctricos conocidos como
canalizaciones eléctricas; algunas son de uso común y otras se usan en aplicaciones específicas. Algunos
de estos medios son los tubos (conduit, con sus variedades constructivas y de material), ductos, charolas
y electroductos.
Tubos (conduit) metálicos
Los tubos (conduit) metálicos, dependiendo del tipo usado, se pueden instalar en exteriores e interiores,
en áreas secas o húmedas. Los tubos (conduit) rígidos constituyen, de hecho, el sistema de canalización
más comúnmente usado, porque prácticamente se puede utilizar en todo tipo de atmósferas y para todas
las aplicaciones.
En ambientes corrosivos, adicionalmente se debe tener cuidado de proteger los tubos con pintura
anticorrosiva, ya que la presentación normal de estos tubos es galvanizada.
Los tipos más usados son:
Tubo (conduit) metálico rígido (pared gruesa). Este tipo de tubo (conduit) se suministra en tramos
de 3 m de longitud, en acero o aluminio, y se encuentra disponible en diámetros desde 13 mm (1/2”)
hasta 152,4 mm (6”). Cada extremo del tubo se proporciona con rosca y uno de ellos tiene un cople.
Este tubo puede quedar embebido en muros y paredes, o puede ir montado superficialmente con
soportes especiales.
Algunas recomendaciones generales para la aplicación son:
• El número de dobleces en la trayectoria total de un (conduit) no debe exceder a 360°.
• Para evitar problemas de corrosión galvánica, deben instalarse tubos y accesorios del mismo tipo
de metal.
• Los tubos deben soportarse cada 3 m y cada 90 cm entre cada salida.
Tubo (conduit) metálico intermedio o semipesado. Se fabrica en diámetros de hasta 102 mm (4”),
su constitución es similar al tubo (conduit) rígido de pared gruesa, pero sus paredes son más delgadas,
por lo que tiene un mayor espacio interior disponible. Se debe tener mayor cuidado con el doblado de
estos tubos, ya que tienden a deformarse. Tienen roscados los extremos, y sus aplicaciones son similares
a los tubos anteriormente descritos.
Tubo metálico de pared delgada (rígido ligero). Estos tubos son similares a los de pared gruesa,
pero tienen la pared interna mucho más delgada. Se fabrican en diámetros de hasta 102 mm (4”). Se
pueden usar en instalaciones visibles u ocultas, embebido en concreto o embutido en mampostría, pero
en lugares secos no expuestos a humedad o ambientes corrosivos. Estos tubos no tienen sus extremos
roscados y tampoco usan los mismos conectores que los tubos metálicos anteriormente citados. Los
conectores de este tipo de tubería son atornillados.
Tubo (conduit) metálico flexible. Este es un tubo hecho de cinta metálica engargolada (en forma
helicoidal), sin ningún recubrimiento. Hay otro tubo metálico que tiene una cubierta exterior de un material
no metálico que se aplica sobre el tubo para que sea hermético a los líquidos. Este tipo de tubo (conduit) es
útil cuando se hacen instalaciones en áreas donde se dificultan los dobleces con tubo (conduit) metálico,
o bien en lugares donde existen vibraciones mecánicas que puedan afectar las uniones rígidas de las

123
instalaciones. Este tubo se fabrica con un diámetro mínimo de 13 mm (1/2”) y un diámetro máximo
de 102 mm (4”).
Tubo (conduit) no metálico
En el mercado podemos encontrar muchos tipos de tubos (conduit) no metálicos que tienen una gran
variedad de aplicaciones y están construidos de distintos materiales como el policloruro de vinilo (PVC),
la fibra de vidrio, el polietileno, etc.
El más usado en las instalaciones residenciales es el PVC, el cual es un metal autoextinguible, resistente
al colapso, a la humedad y a agentes químicos específicos.
Se puede usar en:
Instalaciones ocultas, visibles (cuando no se expone el tubo a daño mecánico) y lugares expuestos a
agentes químicos.
No debe usarse en áreas y locales clasificados como peligrosos. Tampoco para soportar luminarios
ni en lugares que excedan temperaturas ambientales mayores de 70 °C. Estos tubos se pueden doblar
mediante la aplicación de aire caliente o líquido caliente.
Tubo de polietileno. El tubo (conduit) de polietileno debe ser resistente a la humedad y a ciertos
agentes químicos específicos. Su resistencia mecánica debe ser adecuada para proporcionar protección a
los conductores y soportar el trato rudo a que se ve sometido durante su instalación. Por lo general se le
identifica por el color anaranjado. Puede operar con voltajes hasta 150 V a tierra, embebido en concreto
o embutido en muros, pisos y techos. También se puede enterrar a una profundidad no menor de 0,5 m.
No se recomienda su utilización oculto en techos y plafones, en cubos de edificios o en instalaciones
visibles.

124
Ductos metálicos
Los ductos metálicos se instalan en la superficie, proporcionan protección mecánica a los conductores y
además los hacen accesibles para cambios o modificaciones en el alambrado.
Los ductos metálicos se seleccionan sobre la base de número y tamaño de los conductores que deben
alojar: por lo general se hace con las especificaciones e instrucciones de los fabricantes. Pueden tener
diferentes formas en función de la aplicación.
Bus ducto (electroducto)
El bus ducto consiste por lo general de conductores en forma de barra dentro de un elemento metálico
(ducto) que los contiene. Cuenta con una adecuada ventilación que ayuda a la capacidad de corriente del
sistema. El uso de este electroducto es esencial para aquellas instalaciones que demandan corrientes
elevadas.
Se fabrican en diversos tipos: enchufable, atornillable, con barras de aluminio o cobre, etc.
Debido a la característica de manejar altas corrientes o demanda de potencia elevada, su aplicación
más común se encuentra en las instalaciones industriales; sin embargo su uso no está limitado a las
instalaciones comerciales o de edificios de oficinas. Se usa frecuentemente como un sistema completo,
aunque tiene la desventaja de su alto costo y los accesorios complementarios que también tienen un
elevado costo.

125
Cajas y accesorios para canalización con tubo
Cajas eléctricas. Son la terminación que permite acomodar las llegadas de los distintos tipos de tubos
(conduit), cables armados o tubos no metálicos; con el propósito de empalar cables y proporcionar
salidas para contactos, apagadores, salidas para lámparas y luminarias en general. Estas cajas se diseñan
en distintos tipos y dimensiones, así como también los accesorios para su montaje, con el objeto de dar
la versatilidad que requieren las construcciones eléctricas.
Las cajas se identifican por nombres, pero en general son funcionalmente intercambiables, con algunas
pocas excepciones. Se fabrican metálicas y no metálicas. Básicamente la selección de una caja depende
de lo siguiente:
• El número de conductores que entran.
• El tipo y número de dispositivos que se conectan a la caja.
• El método de alambrado usado.
Cajas metálicas para propósitos generales. Estas cajas de propósitos generales se clasifican en los
siguientes tipos:
• Cajas para apagadores.
• Cajas octagonales.
• Cajas cuadradas.
En el mercado podemos encontrar estas cajas de materiales metálicos y no metálicos.
Las cajas tipo apagador se usan para alojar los apagadores o contactos, algunas se utilizan para alojar
más de un apagador o dispositivo.
Las cajas octagonales o cuadradas se utilizan principalmente para salidas de la instalación eléctrica, ya
sea para lámparas o luminarias, o para montar otros dispositivos (usando la cubierta apropiada).
Ductos metálicos con tapa
Este tipo de ductos puede tener la tapa embisagrada o de tipo desmontable y sirve para contener y a la
vez proteger a los conductores que se colocan o alojan en el ducto, cuando éste ha sido ya totalmente
instalado.
Se usan como canalizaciones visibles en lugares secos y cuando se instalan a la intemperie se deben
especificar a prueba de agua. Estos ductos no se deben usar cuando estén sujetos a daños mecánicos,
expuestos a vapores y gases corrosivos o en lugares clasificados como peligrosos.
Los conductores alojados en los ductos no deben ocupar más del 20% (Art. 362-19 NOM-001-
SEDE) de área interior del ducto ni tampoco alojar a más de 30 conductores que llevan corriente.

126
Los conductores para circuitos de control y señalización, como los usados en estaciones de botones,
lámparas de señalización y los de puesta a tierra, no se consideran como portadores de corriente.
Charolas para cables
Las charolas o soportes continuos para cables son conjuntos prefabricados en secciones rectas con
herrajes que se pueden unir para formar un sistema total de soporte de cables.
En el mercado existen diferentes tipos de charolas, siendo tres las principales:
• Charolas de paso
Tienen un fondo continuo ya sea ventilado o no ventilado y con ancho estándar de: 15, 22, 30 y 60 cm.
Este tipo de charola se usa cuando los conductores son pequeños y requieren de un soporte completo.

127
• Charolas tipo escalera
Éstas son de construcción muy sencilla, consisten en dos rieles laterales unidos o conectados con
travesaños individuales. Se fabrican en anchos estándar de: 15, 22, 30, 45, 60 y 75 cm. Pueden ser de
acero o aluminio.
• Charolas tipo canal
Están constituidas de una sección de canal ventilada. Los anchos estándar de esta charola son: 7,5 y 10 cm.
• Soporte recto
Soporte para cables que no presenta derivación, cambio de dirección o de tamaño. Se ofrece en un largo
de 3,66 m.

128
• Curva vertical exterior
Accesorio que permite el cambio de dirección de un soporte recto para cables hacia abajo del plano
horizontal. Se ofrece a 90° y 45°.
• Curva vertical interior
Accesorio que permite el cambio de dirección de un soporte recto para cables hacia arriba del plano
horizontal. Se ofrece a 90° y 45°.
• Curva horizontal a 90°
Accesorio que permite el cambio de dirección de un soporte recto para cables en el plano horizontal 90°.
Se ofrece en dos diseños: curva horizontal sencilla a 90° y arreglo encontrado con dos charolas curvas
horizontales a 90°.

129
• Curva horizontal a 45°
Accesorio que permite el cambio de dirección de un soporte recto para cables en el plano horizontal 45°.
Se ofrece en dos diseños; curva horizontal sencilla a 45° y arreglo encontrado con dos charolas curvas
horizontales a 45°.
• Curva vertical para soportes
Accesorio que permite el cambio de dirección de un soporte recto para cables, hacia abajo del plano
horizontal, ofreciendo dos direcciones para el acomodo de cables.
• Reducciones rectas, laterales derechas o laterales izquierdas
Accesorios que permiten la unión de tramos rectos de diferentes anchos en el mismo plano.
Charola con Reducción Recta (HRR) Charola con Reducción Lateral (HRLL)

130
Charola Con Reducción Recta (HRLD)
• T horizontal
Accesorio que une soportes rectos para cables en tres direcciones a intervalos de 90° y específicamente
diseñada para plano horizontal.
• T horizontal con expansión
diseñada para plano horizontal. Dos soportes rectos para cables del mismo ancho y uno de mayor ancho
que los anteriores.

131
• T horizontal con reducción
diseñada para plano horizontal. Dos soportes rectos para cables del mismo ancho y uno de menor ancho
que los anteriores.
• T vertical para soportes
diseñada para plano vertical.
• X vertical para soportes
Accesorio que une soportes rectos para cables, en cuatro direcciones a intervalos de 90° y específicamente
diseñada para plano vertical.

132
• X horizontal
Accesorio de un soporte para cables que une tramos rectos, en cuatro direcciones a intervalos de 90° y
específicamente diseñada para plano horizontal.
• X horizontal con expansión
específicamente diseñada para plano horizontal. Dos soportes rectos para cables del mismo ancho y dos
de mayor ancho que los anteriores.
• X horizontal con reducción
específicamente diseñada para plano horizontal. Dos soportes rectos para cables del mismo ancho y dos
de menor ancho que los anteriores.

133
• Y horizontal derecha o izquierda
Accesorio que permite una derivación de un soporte recto para cables a la derecha o la izquierda, en el
plano horizontal.
Simbología e interpretación de planos
Símbolos en instalaciones eléctricas
Hemos comentado anteriormente los componentes de las instalaciones eléctricas. Para una fácil
interpretación de los circuitos eléctricos y sus componentes, así como la elaboración e interpretación de
planos, se usan los llamados símbolos convencionales. A continuación presentamos los más utilizados:

134
Salida de centro incandescente
Arbotante incandescente intemperie
Lámpara fluorescente
Receptáculo sencillo en piso
Receptáculo múltiple en muro
Salida especial
Apagador sencillo de puerta
Apagador de tres vías o de escalera
Tablero general
Campana
Interruptor flotador
Ventilador
Arbotante incandescente interior
Arbotante fluorescente interior
Receptáculo sencillo en muro
Receptáculo sencillo controlado
por apagador
Receptáculo sencillo intemperie
Apagador sencillo
Apagador sencillo de cadena
Apagador de cuatro vías, de
escalera o paso
Tablero de fuerza
Zumbador
Botón de timbre
Salida para televisión
P C
TV

135
Registro en muros o losa
Extensión telefónica
Teléfono de portero eléctrico
Línea por piso
Cuadro indicador
Interruptor termomagnético
Interruptor (de navajas)
1 polo
o cuchillas de 3 polos
Interruptor de presión para
flotador en posición abierta
(con tanque bajo o cisterna
sin agua)
Teléfono directo
Tablero de portero eléctrico
Línea por muro y losa
Tubería para teléfono
Medidor de la CFE o LyFC
Fusible
o cuchillas de 2 polos
Interruptor de presión para
flotador en posición abierta
(con tanque elevado lleno)
Pueden utilizarse otros símbolos en los planos eléctricos, siempre y cuando se aclare en el mismo plano
lo que significan con el objeto de facilitar su comprensión. Consultar la norma mexicana NMX-J-136-
ANCE-2007, la cual establece las abreviaturas y símbolos gráficos, los cuales se utilizan en diagramas,
planos y equipos eléctricos.
Planos eléctricos
El primer paso para la realización de una instalación eléctrica para un trabajo en específico es obtener un
diagrama de alambrado y conexiones eléctricas.
En casas habitación individuales y en los departamentos de edificios multifamiliares se debe
disponer de un conjunto de planos arquitectónicos de construcción, entre los cuales se encuentra el
correspondiente a la instalación eléctrica en donde se muestran los elementos de la instalación, como son

136
salidas, trayectorias de tubos (conduit) a tableros, elementos particulares, etc., así como las características
principales de estos elementos.
En trabajos relativamente pequeños, el electricista puede elaborar un plano preliminar y de común
acuerdo con el propietario determinar las particularidades de la instalación indicándolas en el plano.
Esto lo puede elaborar la persona encargada de hacer la instalación eléctrica y sólo obtener la aprobación
de la casa habitación.
Para efectuar la instalación eléctrica en sí, es necesario que estos planos tengan cierta presentación e
información, para obtener la aprobación correspondiente de la dependencia oficial.
Principios del alambrado eléctrico
El alambrado de una instalación eléctrica consiste básicamente de tres etapas:
1. Elaboración de planos, en los cuales se indica por medio de símbolos convencionales la localización
de los principales elementos de la instalación.
2. Las indicaciones necesarias para el alambrado y diagrama de conexiones para cada uno de los
elementos de la instalación. Esto es particularmente importante para la instalación misma y sobre
todo para el electricista que aún no tiene experiencia.
3. Los detalles mismos de la ejecución de cada una de partes de la instalación eléctrica, como son:
formas de ejecutar las conexiones, número de conductores por elemento, etc.
El conocimiento general de estas tres etapas en el indicio del cálculo o proyecto de una instalación
eléctrica, permitirá disponer de la información necesaria para el cálculo propiamente dicho de la
instalación eléctrica.
Los dibujos o planos para la instalación eléctrica
Cuando se preparan dibujos o planos arquitectónicos para construir una casa habitación se debe procurar
que éstos contengan toda la información y dimensiones necesarias para poder llevar el proyecto hasta su
última etapa. De estos planos se hacen reproducciones, llamadas heliográficas.
La correcta lectura e interpretación de estos planos se adquiere a través del tiempo, pero un buen
inicio se puede adquirir con la ayuda de una guía sistemática que permita tener una mejor idea práctica
del problema.
En la siguiente figura se muestra el principio básico de estos diagramas:
Interruptor
escalera
Interruptor
sencillo
Lámpara
Receptáculos
Planta simplificada de un cuarto de una casa habitación

137
Elaboración de los diagramas de alambrado
Acabamos de ver los elementos que aparecen en el plano de la instalación eléctrica de una casa habitación.
Lo siguiente para el proyectista y/o instalador es cómo crear el sistema eléctrico de la instalación a partir
de los planos eléctricos.
En esta parte se trata el problema de cómo analizar los circuitos eléctricos para su instalación, es decir
cómo se prepara un plano eléctrico para la construcción y el alambrado y cómo se deben alambrar los
distintos componentes de la instalación, como es el caso de contactos, apagadores y lámparas, así como
elementos adicionales.
El objetivo es aprender a interpretar los planos de una casa habitación, ya que a partir de esto es
fácilmente comprensible la instalación eléctrica de otro tipo de locales. Para esto resulta conveniente
tratar por separado cada uno de los componentes de la casa habitación, es decir cada una de la áreas
(recámaras, sala, comedor, cocina, baño, etc.), tratando siempre de generalizar el procedimiento. Con
base en esto es posible tener una idea más clara de cómo hacerlo para cualquier caso particular. Recuérdese
que el objetivo final es tener una instalación eléctrica funcionando.
A otro cuarto
Línea por muro y losa
Línea por piso
P l a n ta simplificada de un cuarto de una casa habitación, mostrando posibles trayectorias de tubo (conduit) para
alambrado a las salidas.
Detalles del alambrado y diagrama de conexiones
A fin de simplificar los diagramas y para evitar confusiones en la interpretación de los mismos, se usará
la siguiente notación para los conductores:
L = conductor de línea o fase
N = conductor neutro
R = conductor de retorno
La Norma Oficial de Instalaciones Eléctricas NOM-001-SEDE recomienda para la ejecución práctica de
las instalaciones eléctricas y con propósitos de facilitar la identificación de los conductores que forman
el alambrado, los siguientes colores:

138
• Conductores puestos a tierra (neutro) color blanco o gris claro.
• Conductores para la puesta a tierra de equipo color verde.
Cada conductor activo (de línea o fase) debe distinguirse con combinaciones de colores que los haga
diferenciarse entre sí (las combinaciones no deben contener blanco, verde o gris, pues éstos se utilizan
para las puestas a tierra). Cuando se tiene varios circuitos en un mismo tubo (conduit) o canalización,
debe usarse una forma adecuada de identificación a cada circuito.
EL-N= 127 volts
EL-L= 220 volts
FASE A
NEUTRO
FASE B
FASE C
Conductor de Puesta a Tierra de Equipos
Identificación de conductores en un sistema de baja tensión.

Capítulo
4
139
Normatividad y
diseño
Importancia de la Norma de Instalaciones Eléctricas
NOM-001-SEDE-2005
La norma que contempla la forma en que se deben realizar las instalaciones eléctricas en México es la
Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005 “Instalaciones Eléctricas (Utilización)”. Esta norma
tiene carácter de obligatoriedad en todo el territorio nacional, y se elaboró con el objetivo de establecer
las disposiciones y especificaciones de carácter técnico que deben satisfacer las instalaciones destinadas
a la utilización de la energía eléctrica, a fin de que ofrezcan condiciones adecuadas de seguridad para
las personas y sus propiedades, en lo referente a protección contra choques eléctricos, efectos térmicos,
sobrecorrientes, corrientes de falla, sobretensiones, fenómenos atmosféricos e incendios, entre otros.
La NOM-001-SEDE-2005 cubre a las instalaciones destinadas a la utilización de la energía eléctrica en:
a) Propiedades industriales, comerciales, residenciales y de vivienda, institucionales, cualquiera que
sea su uso, públicas y privadas, y en cualquiera de los niveles de tensiones eléctricas de operación,
incluyendo las utilizadas para el equipo eléctrico conectado por los usuarios. Instalaciones en
edificios utilizados por las empresas suministradoras, tales como edificios de oficinas, almacenes,
estacionamientos, talleres mecánicos y edificios para fines de recreación.
b) Casas móviles, vehículos de recreo, edificios flotantes, ferias, circos y exposiciones, estacionamientos,
talleres de servicio automotor, estaciones de servicio, lugares de reunión, teatros, salas y estudios
de cinematografía, hangares de aviación, clínicas y hospitales, construcciones agrícolas, marinas y
muelles, entre otros.
c) Sistemas de emergencia o reserva propiedad de los usuarios.
d) Subestaciones, líneas aéreas de energía eléctrica y de comunicaciones e instalaciones subterráneas.
e) Centrales eléctricas para Cogeneración o Autoabastecimiento.
f ) Cualesquiera otras instalaciones que tengan por finalidad el uso de la energía eléctrica.
La NOM-001-SEDE-2005 no se aplica en:
a) Instalaciones eléctricas en barcos y embarcaciones.
b) Instalaciones eléctricas para unidades de transporte público eléctrico, aeronaves o vehículos
automotores.
c) Instalaciones eléctricas del sistema de transporte público eléctrico, en lo relativo a la generación,
transformación, transmisión o distribución de energía eléctrica utilizada exclusivamente para la
operación del equipo rodante, o de señalización y comunicación.
d) Instalaciones eléctricas en áreas subterráneas de minas, así como en la maquinaria móvil
autopropulsada de minería superficial y el cable de alimentación de dicha maquinaria.
e) Instalaciones de equipo de comunicaciones que estén bajo el control exclusivo de empresas de
servicio público de comunicaciones donde se localice.
Para asegurar que los materiales y equipos empleados en las instalaciones eléctricas son los adecuados, la
NOM-001-SEDE-2005 establece, en la parte 110-2. “Aprobación”, del ARTÍCULO 110 – “REQUISITOS

140
DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS”, los requisitos que deben cumplir y los cuales se indican
a continuación:
110-2. Aprobación. En las instalaciones eléctricas a que se refiere la presente NOM deben utilizarse
materiales y equipos (productos) que cumplan con las normas oficiales mexicanas y, a falta de éstas,
con las normas mexicanas. Los materiales y equipos (productos) de las instalaciones eléctricas sujetos
al cumplimiento señalado en el párrafo anterior, deben contar con un certificado expedido por un
organismo de certificación de productos, acreditado y aprobado.
Los materiales y equipos (productos) que cumplan con las disposiciones establecidas en los párrafos
anteriores se consideran aprobados para los efectos de esta NOM.
El organismo de certificación de productos del sector eléctrico acreditado y aprobado es la Asociación
de Normalización y Certificación (ANCE), que cuenta con la acreditación de la Entidad Mexicana de
Acreditación (EMA) y emite certificados con validez oficial en México.
Asociación de Normalización y Certificación, A.C.
La ANCE es una sociedad privada que brinda apoyo y servicios en materia de normalización, laboratorio
de pruebas, certificación de sistemas de calidad, certificación de productos y verificación en el sector
eléctrico.
A continuación se muestra una lista de algunas de las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) y Normas
Mexicanas (NMX) que deben cumplir los productos eléctricos:
Tabla B1.2
Listado de normas de productos eléctricos
Norma Título
NOM-003-SCFI-2000 Productos eléctricos especificaciones de seguridad.
NOM-058-SCFI-1999 Productos eléctricos-balastros para lámparas de descarga eléctrica en gas-especificaciones de
seguridad.
NOM-063-SCFI-2001 Productos eléctricos-conductores-requisitos de seguridad.
NOM-064-SCFI-2000 Productos eléctricos-luminarios para uso en interiores y exteriores-especificaciones de seguridad y
métodos de prueba.
NOM-021-ENER/SCFI/ECOL/SCFI-
2000
Eficiencia energética, requisitos de seguridad al usuario y eliminación de clorofluorocarbonos
(CFC’s) en acondicionadores de aire tipo cuarto. Límites, métodos de prueba y etiquetado.
NOM-011-ENER-2002 Eficiencia energética en acondicionadores de aire tipo central paquete o dividido. Límite, métodos
de prueba y etiquetado.
NOM-014-ENER-2004
Eficiencia energética de motores eléctricos de corriente alterna, monofásicos, de inducción, tipo
jaula de ardilla, enfriados con aire, en potencia nominal de 0,180 kW a 1 500 kW. Límites,
método de prueba y marcado.
NOM-016-ENER-2002 Eficiencia energética de motores de corriente alterna, trifásicos, de inducción, tipo jaula de ardilla,
en potencia nominal de 0,746 a 373 kW. Límites, método de prueba y marcado.
NMX-J-002-ANCE-2001 Conductores-alambres de cobre duro para usos eléctricos-especificaciones.
NMX-J-008-ANCE-2001 Conductores-alambres de cobre estañado suave o recocido para usos eléctricos-especificaciones.

Normatividad y diseño
141
Norma Título
NMX-J-009/248/1-ANCE-2000 Productos eléctricos-fusibles-fusibles para baja tensión, parte 1: requisitos generales.
NMX-J-009/248/7-ANCE-2000 Productos eléctricos-fusibles-fusibles para baja tensión, parte 7: fusibles renovables letra
h-especificaciones y métodos de prueba.
NMX-J-009/248/11-ANCE-2000 Productos eléctricos-fusibles-fusibles para baja tensión, parte 11: fusibles tipo tapón-especificaciones
y métodos de prueba.
NMX-J-010-ANCE-2005 Conductores-conductores con aislamiento termoplástico para instalaciones hasta 600
V-especificaciones.
NMX-J-012-ANCE-2002 Conductores-cable de cobre con cableado concéntrico para usos eléctricos-especificaciones.
NMX-J-024-1995-ANCE Artefactos eléctricos-portalámparas roscados tipo Edison-especificaciones y métodos de prueba.
NMX-J-028-ANCE-2001 Conductores-cables concéntricos tipo espiral para acometida aérea a baja tensión, hasta 600
V-especificaciones.
NMX-J-036-ANCE-2001 Conductores-alambre de cobre suave para usos eléctricos-especificaciones
NMX-J-058-ANCE-2001 Conductores-cable de aluminio con cableado concéntrico y alma de acero (ACSR)-
especificaciones.
NMX-J-059-ANCE-2004 Conductores-cable de cobre con cableado concéntrico compacto, para usos eléctricos-especificaciones.
NMX-J-116-ANCE-2005 Transformadores de distribución tipo poste y tipo subestación-especificaciones.
NMX-J-285-1996-ANCE Transformadores de distribución tipo pedestal monofásico y trifásico para distribución
subterránea.
NMX-J-429-ANCE-2002 Conductores-alambres, cables y cordones con aislamiento de PVC 80 °C, 90 °C y 105 °C, para
usos electrónicos-especificaciones.
NMX-J-436-ANCE-2003 Conductores-cordones flexibles para uso rudo y extra rudo, hasta 600 V-especificaciones.
NMX-J-508-ANCE-2003 Artefactos eléctricos-requisitos de seguridad-especificaciones y métodos de prueba.
NMX-J-511-ANCE-1999 Productos eléctricos-sistemas de soportes metálicos tipo charola para cables-especificaciones y
métodos de prueba.
NMX-J-554-ANCE-2004 Roscas para tubo (conduit) y sus accesorios-especificaciones y método de prueba.
NMX-J-005-ANCE-2005 Productos eléctricos-interruptores de uso general para instalaciones eléctricas fijas, domésticas y
similares-requerimientos generales.
NMX-J-023-ANCE-2000 Productos eléctricos-cajas registro metálicas de salida-parte 1: especificaciones y métodos de
prueba.
NMX-J-266-ANCE-1999 Productos eléctricos-interruptores-interruptores automáticos en caja moldeada-especificaciones y
métodos de prueba.
NMX-J-412/1-ANCE-2004 Clavijas y receptáculos para uso doméstico y similar, parte 1: requisitos generales.
NMX-J-569-ANCE-2005 Accesorios eléctricos-interruptores automáticos para la protección contra sobrecorriente en
instalaciones domésticas y similares-interruptores automáticos para operación con ca
NMX-J-538/2-ANCE-2005 Productos de distribución y de control de baja tensión parte 2: interruptores automáticos.
NMX-J-520-ANCE-2002 Interruptor de circuito por falla a tierra-especificaciones y métodos de prueba.
NMX-J-515-ANCE-2003 Equipos de control y distribución-requisitos generales de seguridad-especificaciones y métodos de
prueba.
Adicionalmente a las normas indicadas anteriormente, los siguientes documentos son importantes en
cuanto a la aplicación correcta de la NOM-001-SEDE-2005:
• Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento.
• Ley del Servicio Público de Energía Eléctrica y su Reglamento.
• NOM-008-SCFI, Sistema General de Unidades de Medida.
• NOM-024-SCFI, Información comercial – aparatos electrónicos, eléctricos y electrodomésticos –
Instructivos y garantías para los productos de fabricación nacional e importada.
• NOM-050-SCFI, Información comercial – información comercial del envase o su etiqueta que
deberán ostentar los productos de fabricación nacional y extranjera.

142
• NMX-J-098, Sistemas eléctricos de potencia – suministro – Tensiones eléctricas normalizadas.
Es importante indicar lo que la NOM-001-SEDE-2005 menciona en la sección 5.1.2 del TÍTULO
5 – “Lineamientos para la aplicación de las especificaciones en las instalaciones eléctricas”:
“Las disposiciones establecidas en las especificaciones de la NOM-001-SEDE-2005 no deben
considerarse como guía de diseño de instalaciones ni como un manual de instrucciones para personas
no-calificadas.* Se considera que para hacer un uso apropiado de esta NOM, es necesario recibir
entrenamiento y tener experiencia suficiente en el manejo de las instalaciones eléctricas.”
La autoridad encargada de vigilar el cumplimiento de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE
es la Secretaría de Energía, a través de la Dirección General de Abastecimiento de Energía Eléctrica
y Recursos Nucleares.
El mecanismo de vigilancia lo conforman las Unidades de Verificación de Instalaciones Eléctricas
(UVIE’s). Las UVIE’s son personas físicas o morales que realizan actos de verificación para evaluar
la conformidad con la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005 “Instalaciones Eléctricas
(utilización)”, que han sido acreditadas por una entidad de acreditación (EMA) y aprobadas por la
SENER, conforme a lo establecido en la Ley Federal sobre Metrología y Normalización (Artículos
68 y 70).
Las UVIE’s se constituyen para dar cumplimiento a lo establecido en la Ley del Servicio Público
de Energía Eléctrica, en su Reglamento, en la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y
en el Reglamento Interior de la Secretaría de Energía, así como en el decreto que reforma dicho
Reglamento.
Básicamente una Unidad de Verificación realiza lo siguiente:
• Revisión del proyecto eléctrico (planos y memoria de cálculo).
• Revisión física de las instalaciones (visitas de verificación):
o Instalación de materiales normalizados y certificados.
o Continuidad eléctrica de envolventes y canalizaciones metálicas.
o Continuidad de conductores.
o Resistencia de aislamiento de conductores.
o Resistencia de electrodos artificiales y de la red de tierras.
o Polaridad de las conexiones en los receptáculos.
Las instalaciones eléctricas que deben verificarse son las de A.T., con valores superiores de 1 000 V
entre conductores o más de 600 V con respecto a tierra, inmuebles que cuenten con una subestación
eléctrica y lugares de concentración pública con acometida en B.T. Se incluyen las áreas clasificadas
como peligrosas.
Cuando la instalación eléctrica cumple cabalmente lo dispuesto por las Normas Oficiales Mexicanas
(NOM), la Unidad de Verificación entrega al usuario la evaluación de la conformidad con dichas
normas, misma que el usuario debe mostrar a la CFE o LyFC para poder hacer su contrato de
suministro eléctrico.
*Persona calificada. Es aquella persona física cuyos conocimientos y facultades especiales para
intervenir en el proyecto, cálculo, construcción, operación o mantenimiento de una determinada
instalación eléctrica han sido comprobados en términos de la legislación vigente o por medio de un
procedimiento de evaluación de la conformidad bajo la responsabilidad del usuario o propietario de
las instalaciones.

143
La NOM-001-SEDE-2005 no tiene carácter retroactivo y sólo es aplicable a proyectos y construcciones
que se inicien en fecha posterior a su entrada en vigor, incluyendo ampliaciones o modificaciones a
instalaciones existentes.
La NOM-001-SEDE-2005 se ha apegado al uso de las unidades al Sistema General de Unidades
de Medida, único legal y de uso obligatorio en los Estados Unidos Mexicanos. En la siguiente tabla se
indican las magnitudes, unidades y símbolos utilizados en la NOM 001-SEDE-2005:
Magnitudes, unidades y símbolos
Magnitud Unidad Símbolo
Ángulo Grado °
Capacidad eléctrica Farad F
Carga eléctrica, cantidad de electricidad Coulomb C
Corriente eléctrica Ampere A
Corriente eléctrica alterna _____ ca
Corriente eléctrica continua _____ cc
Densidad de corriente Ampere por metro cuadrado A/m²
Eficacia luminosa Lumen por watt lm/W
Flujo luminoso Lumen lm
Frecuencia Hertz Hz
Fuerza Newton N
Impedancia Ohm Ω
Intensidad luminosa Candela cd
Longitud Metro m
Luminancia Candela por metro cuadrado cd/m²
Luminosidad, iluminancia Lux Lx

144
Magnitud Unidad Símbolo
Masa Kilogramo kg
Potencia, flujo energético Watt W
Presión, tensión mecánica Pascal Pa
Resistencia eléctrica Ohm Ω
Resistividad Ohmmetro Ωm
Superficie Metro cuadrado m²
Temperatura celsius Grado celsius °C
Tensión eléctrica, diferencia de potencial Volt V
Tiempo Segundo s
Trabajo, energía, calor Joule J
Volumen
Metro cúbico m³
Litro l, L
Vista general de la Norma de Instalaciones Eléctricas
NOM-001-SEDE-2005
El índice general de la NOM-001-SEDE-2005 es el siguiente:
• Introducción.
• Título 1. Objetivo y campo de aplicación.
• Título 2. Referencias.
• Título 3. Principios fundamentales.
• Título 4. Especificaciones (capítulos 1 al 10 y Apéndice A).
• Título 5. Lineamientos para la aplicación de las especificaciones en las instalaciones eléctricas
(utilización).
• Título 6. Cumplimiento.
• Título 7. Vigilancia.
• Título 8. Bibliografía.
• Título 9. Concordancia con normas internacionales.
• Transitorios.
EL Título 4 es el que contiene básicamente todas las especificaciones técnicas para las instalaciones
eléctricas y se divide en 10 capítulos. Los capítulos 1, 2, 3 y 4 son de aplicación general; los capítulos 5, 6
y 7 aplican a lugares específicos, a equipos especiales y a otras condiciones particulares. Las disposiciones
establecidas por estos últimos capítulos son suplementarias o modifican lo establecido en los primeros.
Lo indicado en los capítulos 1 a 4 aplica en forma general, excepto lo que se indique para condiciones
particulares en los capítulos 5, 6 y 7.
El capítulo 8 cubre instalaciones para sistemas de comunicación y es independiente de los demás
capítulos, excepto cuando ahí se haga alguna referencia específica.
El capítulo 9 incluye disposiciones para instalaciones destinadas al servicio público.
El capítulo 10 consiste de tablas de datos de conductores y de sus aislamientos, así como de tubo
(conduit) y de los factores de ocupación por los conductores. Se han incluido los apéndices A, B, C
y D. El apéndice A es de carácter normativo, mientras que los apéndices B, C y D son de carácter
informativo.
Para efectos de simplicidad, se ha omitido anteponer el número del Título 4 (especificaciones) en la
numeración de capítulos, secciones y subsecciones, es decir, en lugar de 4.3.50.10, se indica 350-10 para
identificar la Sección 10 del Artículo 50 del Capítulo 3.
Cada Capítulo está dividido en artículos. Cada artículo trata un tema específico; por ejemplo:
alimentadores, puesta a tierra, circuitos derivados, circuitos de motores, etcétera.

145
Cuando un artículo es muy extenso, se subdivide en partes, las cuales desglosan el tema principal en
grupos de información; así se tendrá, por ejemplo, parte A, B, C, etcétera.
A la disposición básica de la NOM se le denomina sección y se identifica con números y letras. Una
sección se desglosa en ocasiones en subsecciones (con letras entre paréntesis), y cada subsección puede
estar desglosada, aún más, en números entre paréntesis; por ejemplo 218-8(a)(1). Es importante que
cuando se haga una referencia a esta NOM, sea proporcionada en forma completa.
Las excepciones proporcionan alternativas a una disposición específica. Se presentan dos tipos de
excepciones: una excepción indica obligatoriedad y la otra indica algo permisible. Cuando una disposición
tiene varias excepciones, primeramente se presentan las de carácter obligatorio y posteriormente las
permisibles.
Una excepción obligatoria generalmente incluye términos como “debe” o “no debe” en su texto. La
excepción de tipo permisible generalmente incluye la expresión “se permite”.
A continuación se proporciona el índice del Título 4 de la NOM-001-SEDE-2005:
Índice
4.1. Capítulo 1: Disposiciones generales
Artículo 100 Definiciones
Artículo 110 Requisitos de las instalaciones eléctricas
4.2. Capítulo 2: Alambrado y protección
Artículo 200 Uso e identificación de los conductores puestos a tierra
Artículo 210 Circuitos derivados
Artículo 215 Alimentadores
Artículo 220 Cálculo de los circuitos derivados, alimentadores y acometidas
Artículo 225 Circuitos alimentadores y derivados exteriores
Artículo 230 Acometidas
Artículo 240 Protección contra sobrecorriente
Artículo 250 Puesta a tierra
Artículo 280 Apartarrayos
Artículo 285 Supresores de sobretensiones transitorias (SSTT)
4.3. Capítulo 3: Métodos de alambrado y materiales
Artículo 300 Métodos de alambrado
Artículo 305 Instalaciones provisionales
Artículo 310 Conductores para alambrado en general
Artículo 318 Soportes tipo charola para cables
Artículo 320 Alambrado visible sobre aisladores
Artículo 321 Alambrado soportado por un mensajero
Artículo 324 Alambrado oculto sobre aisladores
Artículo 325 Cables con separador integrado de gas (Tipo IGS)
Artículo 326 Cables de media tensión MT (MV)
Artículo 328 Cable plano tipo FCC
Artículo 330 Cable con aislamiento mineral y cubierta metálica tipo MI
Artículo 331 Tubo (conduit) no metálico
Artículo 332 Tubo (conduit) de polietileno

146
Artículo 333 Cable armado tipo AC
Artículo 334 Cables con armadura metálica tipo MC
Artículo 336 Cables con cubierta no metálica, tipos NM, NMC y NMS
Artículo 337 Cable plano tipo TWD
Artículo 338 Cables de entrada de acometida
Artículo 339 Cables para alimentadores y circuitos derivados subterráneos tipo UF
Artículo 340 Cables de energía y control tipo TC para uso en soportes tipo charola
Artículo 342 Extensiones no metálicas
Artículo 343 Tubo (conduit) no metálico con cables preensamblados para usos subterráneos
Artículo 344 Tubo (conduit) de polietileno de alta densidad para usos subterráneos
Artículo 345 Tubo (conduit) metálico tipo semipesado
Artículo 346 Tubo (conduit) metálico tipo pesado
Artículo 347 Tubo (conduit) rígido no metálico
Artículo 348 Tubo (conduit) metálico tipo ligero
Artículo 349 Tubo (conduit) metálico flexible tipo ligero
Artículo 350 Tubo (conduit) metálico flexible
Artículo 351 Tubo (conduit) flexible hermético a los líquidos metálico y no metálico
Artículo 352 Canalizaciones superficiales metálicas y no metálicas
Artículo 353 Ensamble de receptáculos múltiples
Artículo 354 Canalizaciones bajo el piso
Artículo 356 Canalizaciones en pisos metálicos celulares
Artículo 358 Canalizaciones en pisos de concreto celular
Artículo 362 Ductos metálicos y no metálicos con tapa
Artículo 363 Cables planos tipo FC
Artículo 364 Ductos con barras (electroductos)
Artículo 365 Canalizaciones prealambradas
Artículo 370 Cajas, cajas de paso y sus accesorios, utilizados para salida, empalme,
unión o jalado
Artículo 373 Gabinetes, caja para cortacircuitos y bases para medidores
Artículo 374 Canales auxiliares
Artículo 380 Desconectadores
Artículo 384 Tableros de distribución y tableros de alumbrado y control
4.4. Capítulo 4: Equipos de uso general
Artículo 400 Cables y cordones flexibles
Artículo 402 Cables para artefactos
Artículo 410 Luminarios, portalámparas, lámparas y receptáculos
Artículo 411 Sistemas de alumbrado que funcionan a 30 V o menos
Artículo 422 Aparatos electrodomésticos y similares
Artículo 424 Equipo eléctrico fijo para calefacción de ambiente
Artículo 426 Equipo eléctrico fijo para descongelar y derretir nieve
Artículo 427 Equipo eléctrico fijo para calentamiento de tuberías para líquidos y recipientes
Artículo 430 Motores, circuitos de motores y sus controladores
Artículo 440 Equipos de aire acondicionado y de refrigeración
Artículo 445 Generadores
Artículo 450 Transformadores y bóvedas para transformadores
Artículo 455 Convertidores de fase

147
Artículo 460 Capacitores
Artículo 470 Resistencias y reactores
Artículo 480 Baterías de acumuladores
4.5. Capítulo 5: Ambientes especiales
Artículo 500 Áreas peligrosas (clasificadas), clases I, II y III, divisiones 1 y 2
Artículo 501 Áreas clase I
Artículo 502 Áreas clase II
Artículo 503 Áreas clase III
Artículo 504 Sistemas intrínsecamente seguros
Artículo 505 Áreas clase I, zonas 0, 1 y 2
Artículo 510 Áreas peligrosas (clasificadas)-específicas
Artículo 511 Estacionamientos comerciales, talleres de servicio y de reparación para vehículos
automotores
Artículo 513 Hangares de aviación
Artículo 514 Gasolinerías y estacionamientos de servicio
Artículo 515 Plantas de almacenamiento a granel
Artículo 516 Procesos de aplicación por rociado, inmersión y recubrimiento
Artículo 517 Instalaciones en lugares de atención de la salud
Artículo 518 Lugares de reunión
Artículo 520 Teatros, áreas de audiencia en cines y estudios de televisión y lugares similares
Artículo 525 Atracciones móviles, circos, ferias y eventos similares
Artículo 530 Estudios de cine, televisión y lugares similares
Artículo 540 Proyectores de cine
Artículo 545 Edificios prefabricados
Artículo 547 Construcciones agrícolas
Artículo 550 Casas móviles, casas prefabricadas y sus estacionamientos
Artículo 551 Vehículos de recreo y sus estacionamientos
Artículo 552 Remolques estacionados
Artículo 553 Construcciones flotantes
Artículo 555 Marinas y muelles
4.6. Capítulo 6: Equipos especiales
Artículo 600 Anuncios luminosos y alumbrado de realce
Artículo 604 Sistemas de alambrado prefabricados
Artículo 605 Instalaciones en oficina
Artículo 610 Grúas y polipastos
Artículo 620 Elevadores, montacargas, escaleras eléctricas y pasillos móviles, escaleras y elevadores
para sillas de rueda
Artículo 625 Equipos para carga de vehículos eléctricos
Artículo 630 Máquinas de soldar eléctricas
Artículo 640 Equipos de grabación de sonido y similares
Artículo 645 Equipos de procesamiento de datos y de cómputo electrónico
Artículo 650 Órganos tubulares
Artículo 660 Equipos de rayos X
Artículo 665 Equipo de calentamiento por inducción y por pérdidas dieléctricas
Artículo 668 Celdas electrolíticas

148
Artículo 669 Galvanoplastia
Artículo 670 Maquinaria industrial
Artículo 675 Máquinas de riego operadas o controladas eléctricamente
Artículo 680 Albercas, fuentes e instalaciones similares
Artículo 685 Sistemas eléctricos integrados
Artículo 690 Sistemas solares fotovoltaicos
Artículo 695 Bombas contra incendios
4.7. Capítulo 7: Condiciones especiales
Artículo 700 Sistemas de emergencia
Artículo 701 Sistemas de reserva legalmente requeridos
Artículo 702 Sistemas de reserva opcionales
Artículo 705 Fuentes de producción de energía eléctrica conectada
Artículo 710 Equipos que operan a tensiones eléctricas mayores de 600 V nominales
Artículo 720 Circuitos y equipos que operan a menos de 50 V
Artículo 725 Circuitos clase 1, clase 2 y clase 3 de control remoto, señalización y de potencia
limitada
Artículo 727 Cables para soportes tipo charola para conductores de instrumentación tipo ITC
Artículo 760 Sistemas de alarma contra incendios
Artículo 770 Cables y canalizaciones de fibra óptica
Artículo 780 Sistemas de distribución de energía en lazo cerrado y programado
4.8. Capítulo 8: Sistemas de comunicación
Artículo 800 Circuitos de comunicaciones
Artículo 810 Equipos de radio y televisión
Artículo 820 Sistemas de distribución de antenas comunitarias de radio y televisión
Artículo 830 Sistemas de comunicaciones de banda ancha alimentados por una red
4.9. Capítulo 9: Instalaciones destinadas al servicio público
Artículo 920 Disposiciones generales
Artículo 921 Puesta a tierra
Artículo 922 Líneas aéreas
Artículo 923 Líneas subterráneas
Artículo 924 Subestaciones
Artículo 930 Alumbrado público
4.10. Capítulo 10: Tablas
Apéndices A, B1, B2, C y D.
Diseño de las instalaciones eléctricas
A continuación presentamos la forma de realizar instalaciones eléctricas residenciales, apegados en
términos generales en la Norma Oficial Mexicana de Instalaciones Eléctricas NOM-001-SEDE-2005.
Este tema lo presentaremos a través de un ejemplo práctico e iremos paso a paso seleccionando cada uno
de los componentes de la instalación eléctrica, hasta completarla. El ejemplo lo ejecutaremos en una casa
habitación y es una metodología general, por lo que es aplicable a otro tipo de instalaciones, siempre y
cuando se observe para cada una de ellas lo que indica la NOM-001-SEDE-2005.

149
Planos de obra civil
Existen diferentes tipos de planos en la construcción de edificaciones, como son: planos de cimentación,
planos estructurales, planos de distribución, planos de ocupación, plano arquitectónico, planos
hidráulicos, etc. Para empezar a ejecutar una instalación eléctrica basta el plano de distribución como el
que se muestra en la figura 4.1.
Como podemos observar, el plano de distribución nos permite identificar las áreas que el arquitecto
y el dueño de la casa han definido para los diferentes usos. A partir de este momento empieza nuestra
labor en el diseño de la instalación eléctrica.
Determinación de las cargas
El primer paso para el diseño de una instalación es la determinación de las cargas eléctricas que se
requiere alimentar. Para llevar a cabo esto es necesario conocer los requerimientos del cliente y los
requisitos mínimos que indica la NOM-001-SEDE-2005, en la sección 220.
Considerando el plano de distribución de la figura 4.1 de la página 216, tomaremos cada una de las
áreas de ocupación y definiremos las cargas que se requieren, tanto en alumbrado como en contactos
(receptáculos).
En el plano de distribución, el cual se conoce como de Planta, empezaremos a ubicar contactos y
alumbrado. Para ubicar la posición horizontal y vertical de los componentes eléctricos, es recomendable
conocer físicamente la construcción y/o los planos de corte y elevación del inmueble. Como no se cuenta
con esta información en todos los casos, ya que depende mucho de la etapa en la cual nos contratemos
para realizar el trabajo, ya sea que exista la obra negra o los cimientos o sólo el plano, usaremos para
nuestro caso la distribución de áreas y haremos un pequeño diagrama isométrico en el que se indiquen
las dimensiones horizontales y verticales. Esto nos permitirá cuantificar los accesorios, tuberías y cables
requeridos en la instalación.
Para familiarizarse con la simbología eléctrica se recomienda consultar el capítulo correspondiente de
esta publicación.
Notas de la NOM-001-SEDE-2005
El artículo 210-52, inciso a), de la NOM-001-SEDE-2005, indica que con objeto de reducir el uso de
cordones a través de puertas, chimeneas y aberturas similares, en cada cocina, sala de estar, comedor, recibidor,
vestíbulo, biblioteca, terraza, recámara, cuarto de recreo o cualquier habitación similar, se deben instalar
salidas para receptáculos de modo que cubran las necesidades particulares de cada local, independientemente
de satisfacer lo que para el efecto señalen otras disposiciones normativas o reglamentarias expedidas por las
autoridades rectoras en materia de construcciones.
El artículo 210-70, de la NOM-001-SEDE-2005, indica que en cada cuarto habitable, baño, vestíbulo,
escalera, cochera independiente y entrada o salida exteriores, se deben instalar salidas para alumbrado en
cantidad suficiente para cubrir las necesidades particulares de cada local. Las salidas para alumbrado deben
estar controladas por medio de interruptores de pared (apagadores) instalados dentro del mismo lugar que
controlan. Sin embargo, se indica la siguiente excepción: en los cuartos habitables distintos de las cocinas
y cuartos de baño, en los cuales es frecuente instalar uno o más interruptores de pared para controlar las
salidas de alumbrado, se pueden sustituir éstas con cualquier otro dispositivo que permita un control
automático de las condiciones de iluminación de la habitación. En vestíbulos, escaleras, y accesos al
exterior, se permite el control remoto, central o automático del alumbrado.

150
Patio frontal, área AO1
Para alumbrar este patio, por requerimiento del usuario, ubicaremos cuatro arbotantes incandescentes
intemperie y una salida de centro incandescente. En la figura 4.2 de la página 219, ilustramos su
ubicación. Estos cuatro arbotantes y la lámpara incandescente van a ser controlados por dos apagadores
sencillos ubicados en la entrada del recibidor. La potencia de cada arbotante intemperie y la salida
incandescente es de 100 W, a un voltaje monofásico de 127 V.
Cochera, área AO2
Como segunda área a electrificar de la casa se encuentra la cochera. Aquí, por requerimientos del usuario,
colocaremos tres salidas incandescentes de 100 W cada una, a un voltaje monofásico de 127 V. Estas
tres lámparas incandescentes serán controladas por medio de un apagador sencillo, ubicado en el acceso
de la casa. También se ha considerado la colocación de contactos o receptáculos dobles (dos juegos), los
cuales cuentan con un interruptor con protección de falla a tierra. En la figura 4.3 de la página 219,
ilustraremos su ubicación.
El artículo 210-52, inciso d), de la NOM-001-SEDE-2005, indica que en las viviendas unifamiliares, en
cada sótano y en cada cochera adyacentes y en las cocheras independientes con instalación eléctrica, se debe
instalar por lo menos una salida para receptáculo o contacto, además de la prevista para la lavadora.
El artículo 210-8, inciso a), subinciso 2), indica que los receptáculos o contactos de las cocheras
y partes de las construcciones sin terminal situadas a nivel del piso, que se utilicen como zonas de
almacén o de trabajo, deben contar con interruptor con protección de falla a tierra. La finalidad de estos
interruptores es la de proteger a las personas contra fallas a tierra, para evitar que pase una corriente
peligrosa a través del cuerpo humano (véase sección 2.5 Sobrecorrientes, inciso c)- Fallas a tierra).
Pasillo 1 y cuarto de lavado, área AO3
En esta parte de la casa, por ser áreas pequeñas y adyacentes, se han colocado dos lámparas
incandescentes de 100 W cada una, a un voltaje monofásico de 127 V, al centro de cada área. Cada
lámpara incandescente está controlada por medio de un apagador sencillo. Al cuarto de lavado le hemos
colocado contactos dobles (un juego), los cuales cuentan con interruptor con protección a falla de tierra.
En la figura 4.4 de la página 219, ilustramos su ubicación.
El artículo 210-52, inciso e), de la NOM-001-SEDE-2005, indica que en las unidades de vivienda se
debe instalar por lo menos un receptáculo o contacto por lavadora.
Baño común, área AO4
En esta área hemos colocado una salida incandescente de 100 W, a un voltaje monofásico de 127 V,
la cual está controlada por medio de un apagador sencillo. En el área del tocador hemos colocado dos
contactos, los cuales cuentan con interruptor con protección de falla a tierra. En la figura 4.5 de la
página 219, ilustramos las ubicaciones de las cargas.

151
El artículo 210-8, inciso a), subinciso 1), indica que los receptáculos o contactos de los cuartos de baño
deben ofrecer protección a las personas mediante interruptor con protección de falla a tierra.
Guardarropas 1 y 2, áreas AO5 Y AO6
En estas áreas generalmente se almacenan ropa y maletas, por lo que sólo instalaremos una salida
incandescente de 100 W, a un voltaje monofásico de 127 V, en cada una de ellas, controlándolas por medio
de un apagador sencillo. En la figura 4.6 de la página219, podemos ver la ubicación de estas cargas.
Recámaras 1 y 2, áreas AO7 Y AO8
En cada una de estas áreas hemos colocado dos salidas incandescentes, distribuidas simétricamente, de
100 W cada una, a un voltaje monofásico de 127 V. Ambas salidas incandescentes están controladas
por medio de un solo apagador sencillo. Por requerimientos del usuario se ha colocado un juego de
contactos dobles en tres de las paredes de cada área, para facilidad de conexión de pequeños aparatos
domésticos. En la figura 4.7 de la página 220, ilustramos la ubicación de estas cargas.
Guardarropa 3, área AO9
En esta área generalmente se almacenan ropa y maletas, por lo que sólo instalaremos una salida
incandescente de 100 W, a un voltaje monofásico de 127 V, controlándola por medio de un apagador
sencillo. En la figura 4.8 de la página 220, podemos ver la ubicación se esta carga.
Pasillo 2, área AO10
Con el objeto de no dejar en penumbra esta zona, hemos colocado dos salidas incandescentes de
100 W cada una a un voltaje monofásico de 127 V. Estas lámparas están controladas por medio de dos
apagadores de tres vías o de escalera. Hemos colocado un juego de contactos dobles en esta área para
conectar equipo de limpieza, como una aspiradora o lava-alfombras. En la figura 4.9 de la página 220,
ilustramos la ubicación de estas cargas.
Recámara principal, área AO11
En esta área hemos colocado dos salidas incandescentes, distribuidas simétricamente, de 100 W cada una,
a un voltaje monofásico de 127 V. Ambas salidas incandescentes están controladas por medio de un solo
apagador sencillo. Por requerimientos del usuario se ha colocado un juego de contactos dobles en tres de
las paredes de esta área, para facilidad de conexión de pequeños aparatos domésticos. En la figura 4.10
de la página 220, ilustramos la ubicación de estas cargas.
Guardarropa principal, área AO12
En esta área generalmente se almacenan ropa y maletas, por lo que sólo instalaremos una salida
incandescente de 100 W, a un voltaje monofásico de 127 V, controlándola por medio de un apagador
sencillo. En la figura 4.11 de la página 221, podemos ver la ubicación de esta carga.
Baño principal, área AO13
En esta área hemos colocado dos salidas incandescentes de 100 W cada una, a un voltaje monofásico de
127 V. Cada una está controlada independientemente por medio de un apagador sencillo. En el área del
tocador hemos colocado dos contactos, los cuales entran con interruptor con protección de falla a tierra.
En la figura 4.12 de la página 221, ilustramos las ubicaciones de las cargas.

152
Sala de descanso, área AO14
En esta sala hemos colocado, por el lado de la entrada principal, una salida incandescente de 100 W, a
un voltaje monofásico de 127 V, controlada por un apagador sencillo. Adicionalmente, hemos colocado
cuatro salidas incandescentes, distribuidas uniformemente en el área mayor, cada una de 100 W, a un
voltaje de 127 V. Como estas lámparas se van a controlar desde tres puntos, se requieren tres apagadores de
escalera, dos de tres vías y uno de cuatro vías. Por requerimientos del usuario se ha colocado un juego
de contactos dobles en tres de las paredes de esta área, para facilidad de conexión de pequeños aparatos
Comedor, área AO15
En esta área hemos colocado cuatro salidas incandescentes, distribuidas uniformemente, cada una de
100 W, a un voltaje de 127 V. Como estas lámparas se van a controlar desde dos puntos, se requiere
de dos apagadores de escalera de tres vías. Por requerimientos del usuario se ha colocado un juego de
contactos dobles en tres de las paredes de esta área, para facilidad de conexión de pequeños aparatos
Cocina, área AO16
En esta área hemos colocado cuatro salidas incandescentes, distribuidas uniformemente, cada una
de 100 W, a un voltaje de 127 V, controladas por un apagador sencillo. Adicionalmente, en la
alacena hemos colocado una salida incandescente de 100 W, a un voltaje de 127 V, controlada por
un apagador sencillo. Por requerimientos del usuario se han colocado tres juegos de contactos dobles
con interruptor con protección contra falla a tierra, en tres de las paredes de esta área, para facilidad
de conexión de pequeños aparatos electrodomésticos. En la figura 4.15 de la página 221, ilustramos
la ubicación de estas cargas.
El artículo 210-8, inciso a), subinciso 6) indica que cuando los receptáculos o contactos estén instalados
en la superficie del mueble de cocina, deben ofrecer protección a personas mediante interruptor con
protección de falla a tierra.
El artículo 210-8, inciso a), subinciso 7) indica que cuando los receptáculos o contactos estén
instalados para servir aparatos eléctricos ubicados en las barras y situados a menos de 1,83 m del borde
exterior del fregadero o superficie metálica que esté en contacto con el mismo deben ofrecer protección
a las personas mediante interruptor con protección de falla a tierra.
Patio de servicio, área AO17
Para alumbrar este patio, por requerimiento del usuario, ubicamos un arbotante incandescente
intemperie de 100 W, a un voltaje monofásico de 127 V. En esta área está colocada la cisterna y se
tiene una bomba para llenar el tinaco que se encuentra sobre el techo del comedor. La bomba es
monofásica de ½ caballo, para 127 Volts. En la figura 4.16 de la página 221, se muestra la ubicación
de estas cargas.
Cálculo de corrientes por carga o salida
Para determinar la corriente que consume cada salida o carga, se necesita conocer su potencia aparente
en VA (volt-amperes). Con la potencia aparente podemos calcular la corriente empleando las fórmulas
2.12 ó 2.13 de la sección Potencia real y potencia aparente en circuitos de corriente alterna, de la página 61.

153
Algunos equipos indican en su información técnica, o en placa de datos, la corriente que consumen
los que no pueden ahorrar el cálculo (en tabla 1 se presenta una lista con la corriente aproximada que
consumen los aparatos eléctricos empleados en el hogar). Y en el caso de los motores, la NOM-001-
SEDE-2005 proporciona las tablas 430-148, 430-149 y 430-150, en el artículo 430, para determinar
la corriente. Al final de esta sección se encuentra una copia de estas tablas. De acuerdo con esto, a
continuación vamos a determinar la corriente que consume cada salida o carga:
Motores
La corriente que consume la bomba monofásica de ½ HP a 127 Volts, que se encuentra en el patio área
AO17, de acuerdo con la tabla 430-148 de la NOM-001-SEDE-2005, es de 8,9 amperes.
Salidas incandescentes
En las salidas incandescentes, como son las salidas de centro incandescente y los arbotantes incandescentes,
empleamos la fórmula 2.11 de la página 61, para calcular la potencia aparente. Como el factor de
potencia para estas lámparas es igual a 1, la potencia aparente es igual a la potencia real en watts, por
lo tanto la potencia aparente para cada salida incandescente es igual a 100 VA. Con este valor y con la
fórmula 2.12 de la página 61, calculamos la corriente.
100 (VA)
I = ––––––– = 0,8 A
127 (V)
Tabla 1
Corriente consumida por aparatos eléctricos empleados en el hogar a 127 volts
(excepto donde se indica otro voltaje)
Aparato Amperes Aparato Amperes
Aire acondicionado central 21 (240 volts) Secadora de pelo 5 a 10
Aire acondicionado de ventana 6 a 13 Calentador portátil 7 a 12
Licuadora 2 a 4 Horno de microondas 6 a 13
Parrilla 12,5 Horno o estufa de cocina 16 a 32 (240 volts)
Abrelatas 1,2 Refrigerador 7 a 15
Sierra circular 10 a 12 Acanalador Router 8
Cafetera 4 a 8 Lijadora portátil 2 a 5
Secador de ropa 16,5 a 34 (240 volts) Lijadora de mesa 7 a 10
Plancha 9 Máquina de coser 1
Computadora 4 a 7 Estéreo 2,5 a 4
Lavaplatos 8,5 a 12,5 Televisión blanco y negro 2
Taladro portátil 2 a 8 Televisión a color 2,5
Ventilador de techo 3,5 Tostador 9
Ventilador portátil 2 Empacador de basura 4 a 8
Congelador 2 a 4 Aspiradora 6 a 11
Sartén eléctrico 9 Wafflera 7,5
Horno, gas a presión 6,5 a 13 Lavadora 13
Triturador de basura 3,5 a 7,5 Calentador de agua 10,5 a 21 (240 volts)
Molino de carne 10 Regulador de voltaje 5 a 10

154
Contactos o receptáculos de uso general
Los contactos para uso general se consideran como de 180 VA cada uno. Si son contactos múltiples en
una misma placa, también se considera el conjunto como de 180 VA. Esto cubre a todos los contactos de
las recámaras, baños y cochera. La corriente requerida por cada contacto empleando la fórmula 2.12 de la
página 61, es de:
180 (VA)
I = ––––––– = 1,5 A
127 (V)
La sección 220-3, inciso c), subinciso 7), de la NOM-001-SEDE-2005 indica que para salidas en
receptáculos de uso general, cada receptáculo sencillo o múltiple instalado en el mismo puente se debe
considerar a no menos de 180 VA. Esta disposición no aplica para los receptáculos de los dos o más
circuitos derivados independientes de 20 A, para pequeños aparatos eléctricos, requeridos por la sección
220-4, inciso b), de la NOM-001-SEDE-2005, ubicados en la cocina, desayunador, comedor, sala o áreas
similares en las unidades de vivienda (incluyendo el cuarto de lavado de ropa y el equipo de refrigeración
en cocinas), a los cuales probablemente se conecten aparatos eléctricos mayores a 3 A. Tampoco aplica
para los receptáculos de uno o más circuitos derivados independientes de 20 A, empleados para conectar
las salidas de lavadoras, requeridos por la sección 220-4, inciso c) de la NOM- 001-SEDE-2005.
Contactos o receptáculos para pequeños aparatos eléctricos
La sección 220-4, inciso b), de la NOM-001-SEDE-2005, requiere que se instalen dos o más
circuitos derivados independientes de 20 A, cada uno, para pequeños aparatos eléctricos ubicados
en la cocina, desayunador, comedor, sala o áreas similares en las unidades de vivienda (incluyendo
el cuarto de lavado de ropa y el equipo de refrigeración en cocinas), a los cuales probablemente se
conecten aparatos eléctricos mayores a 3 A. Para cada uno de estos receptáculos vamos a considerar
una carga de 4 A.
Contacto para lavadora
La sección 220-4, inciso c), de la NOM-001-SEDE-2005, indica que debe existir al menos un
circuito derivado independiente de 20 A, para conectar las salidas para receptáculos de lavadoras, y
este circuito no debe tener otras salidas. Para este circuito, de acuerdo con la tabla 1, vamos a considerar
una corriente de 13 A.
Contacto para horno de microondas
Debido a la alta corriente que consume, es recomendable emplear un circuito derivado independiente
para el horno de microondas. Para este circuito, de acuerdo con la tabla 1, vamos a considerar una
corriente de 13 A.

155
Tabla 430-148
Corriente eléctrica a plena carga, en amperes (A) de motores monofásicos de
corriente alterna (ca)
Los siguientes valores de corriente eléctrica a plena carga son para motores que funcionen a velocidades
normales y con características de par también normales. Los motores de velocidad especialmente baja o
de alto par motor pueden tener corrientes a plena carga mayores, y los de velocidades múltiples tendrán
una corriente a plena carga que varía con la velocidad. En estos casos debe usarse la corriente a plena
carga indicada en la placa de datos. Las tensiones eléctricas listadas son nominales de motores. Las
corrientes eléctricas listadas deben utilizarse para tensiones eléctricas de sistemas en los intervalos de 110 V
hasta 120 V y 220 V hasta 240 V.
kW CP 115 V 127 V 208 V 230 V
0,12 1/6 4,4 4,0 2,4 2,2
0,19 ¼ 5,8 5,3 3,2 2,9
0,25 ⅓ 7,2 6,5 4 3,6
0,37 ½ 9,8 8,9 5,4 4,9
0,56 ¾ 13,8 11,5 7,6 6,9
0,75 1 16 14,0 8,8 8
1,12 1-½ 20 18,0 11 10
1,50 2 24 22,0 13,2 12
2,25 3 34 31,0 18,7 17
3,75 5 56 51,0 30,8 28
5,60 7-½ 80 72,0 44 40
7,50 10 100 91,0 55 50

156
Tabla 430-149
Corriente a plena carga, en amperes (A), de motores a dos fases de
corriente alterna (ca) (cuatro hilos)
Los siguientes valores de corriente eléctrica a plena carga corresponden a motores que funcionan a las
velocidades normales de motores con bandas y a motores con par normal. Los motores construidos
especialmente para baja velocidad o alto par pueden tener corrientes eléctricas mayores. Los motores de
varias velocidades tienen corriente eléctrica que varía con la velocidad, en cuyo caso se deben utilizar
las corrientes eléctricas nominales que indique su placa de características. La corriente eléctrica del
conductor común de los sistemas de dos fases tres hilos será de 1,41 veces el valor dado.
Las tensiones eléctricas son las nominales de los motores. Las corrientes eléctricas listadas son las permitidas
para instalaciones a 110 V-120 V, 220 V-240 V, 440 V-480 V y 550 V-600 V y 2, 200 V-2,400 V.
kW CP
Motores de inducción de jaula de ardilla y rotor devanado, en amperes (A)
115 V 230 V 460 V 575 V 2 300 V
0,37 ½
4
4,8
6,4
2
2,4
3,2
1
1,2
1,6
0,8
1,0
1,3
_____
_____
_____
1,12 1 ½
9
11,8
4,5
5,9
8,3
2,3
3
4,2
1,8
2,4
3,3
_____
_____
_____
3,75 5
_____
_____
_____
13,2
19
24
6,6
9
12
5,3
8
10
_____
_____
_____
11,2 15
_____
_____
_____
36
47
59
18
23
29
14
19
24
_____
_____
_____
22,4 30
_____
_____
_____
69
90
113
35
45
56
28
36
45
_____
_____
_____
44,8 60
_____
_____
_____
133
166
218
67
83
109
53
66
87
14
18
23
93,0 125
_____
_____
_____
270
312
416
135
156
208
108
125
167
28
32
43

157
Tabla 430-150
Corriente eléctrica a plena carga de motores trifásicos de ca
Los siguientes valores de corriente eléctrica a plena carga son típicos para motores que funcionan a
velocidades normales para transmisión por banda y con características de par también normales. Los
motores de velocidad especialmente baja o de alto par pueden requerir corrientes a plena carga mayores,
y los de velocidades múltiples deben tener una corriente a plena carga que varía con la velocidad. En estos
casos debe usarse la corriente a plena carga indicada en la placa de datos. Las tensiones eléctricas listadas
son nominales de motores. Las corrientes listadas deben usarse para sistemas de tensiones eléctricas
nominales de 110 V hasta 120 V, 220 V hasta 240 V, 440 V hasta 480 V y 550 V hasta 600 V.
kW CP
Motor de inducción jaula de
ardilla y rotor devanado, en
amperes
(A)
Motor síncrono, con factor de
potencia unitario, en amperes
(A)
V
115 200 208 230 460 575 2 300 230 460 575 2 300
0,37
0,56
0,75
½¾1
4,4
6,4
8,4
2,5
3,7
4,8
2,4
3,5
4,6
2,2
3,2
4,2
1,1
1,6
2,1
0,9
1,3
1,7
1,12
1,50
2,25
1-½
23
12,0
13,6
6,9
7,8
11,0
6,6
7,5
10,6
6,0
6,8
9,6
3,0
3,4
4,8
2,4
2,7
3,9
3,75
5,60
7,46
5
7-½
10
17,5
25,3
32,2
16,7
24,2
30,8
15,2
22
28
7,6
11
14
6,1
9
11
11,2
14,9
18,7
15
20
25
48,3
62,1
78,2
46,2
59,4
74,8
42
54
68
21
27
34
17
22
27
53 26 21
22,4
29,8
37,3
30
40
50
92
120
150
88
114
143
80
104
130
40
52
65
32
41
52
63
83
104
32
41
52
26
33
42
44,8
56,0
75,0
60
75
100
177
221
285
169
211
273
154
192
248
77
96
124
62
77
99
16
20
26
123
155
202
61
78
101
49
62
81
12
15
20
93,0
111,9
149
125
150
200
359
414
552
343
396
528
312
360
480
156
180
240
125
144
192
31
37
49
253
302
400
126
151
201
101
121
161
25
30
40
187
224
261
250
300
350
302
361
414
242
289
336
60
72
83
298
336
373
400
450
500
477
515
590
382
412
472
95
103
118
Para factor de potencia de 90% y 80%, las cantidades anteriores deben multiplicarse por 1,1 y 1,25,
respectivamente.

158
Determinación de las cargas totales
Con base en las secciones 220-3 y 220-4, de la NOM-001-SEDE-2005, los circuitos derivados se
pueden dividir en los siguientes tipos, de acuerdo con el tipo de carga que alimentan:
• Circuitos de alumbrado general.
• Circuitos para otras cargas como: aparatos específicos, motores, elementos de alumbrado empotrados,
elementos de alumbrado para trabajo pesado, rieles de alumbrado, alumbrado para anuncios y de
realce y otras salidas.
• Circuitos de 20 A para pequeños aparatos eléctricos en unidades de vivienda.
• Circuitos de 20 A para lavadoras en unidades de vivienda.
Para conocer las cargas totales por tipo de circuito derivado, vamos a elaborar unas tablas, especificando
por área de ocupación las cargas o salidas y la corriente que consumen (véanse figuras 4.1 a 4.16 de las
páginas 214 a la 219)
Circuitos de alumbrado general
En las notas de la tabla 220-3(b), de la NOM-001-SEDE-2005, se indica que todas las salidas para
receptáculos de uso general de 20 A nominales o menos, en unidades de vivienda unifamiliares (una
sola casa), bifamiliares (una casa dúplex) y multifamiliares (conjunto de varias casas) y en los cuartos
de hoteles y moteles, se deben considerar tomas (salidas) para alumbrado general.
Una excepción a la regla anterior son los receptáculos de los circuitos de 20 A para pequeños
aparatos eléctricos, en unidades de vivienda; y los receptáculos de los circuitos de 20 A para lavadoras,
en unidades de vivienda.

159
Tabla 2
Número de salidas y cargas consideradas como alumbrado general
Área de
ocupación
Patio frontal
AO1 4 1
Cochera
AO2 3 2
Pasillo 1 y cuarto
de lavado
2
AO3
Baño común
AO4 1 1
Guardarropa 1
AO5 1
Guardarropa 2
AO6 1
Recámara 1
AO7 2 3
Recámara 2
AO8 2 3
Guardarropa 3
AO9 1
Pasillo 2
AO10 2 1
Recámara principal
AO11 2 3
Guardarropa principal
AO12 1
Baño principal
A013 2 1
Sala de descanso
AO14 5
Comedor
AO15 4
Cocina
AO16 5
Patio de servicio
AO17 1
SUMA = 5 35 10 4

160
Tabla 3
Corrientes de las cargas o salidas consideradas como alumbrado general
Área deocupación
Patio frontal
AO1
4 x 0,8 A
= 3,2 A
1 x 0,8 A
= 0,8 A
Cochera
AO2
3 x 0,8 A
= 2,4 A
2 x 1,5 A
= 3,0 A
Pasillo 1 y cuarto de
lavado AO3
2 x 0,8 A
=1,6 A
Baño común
AO4
1 x 0,8 A
= 0,8 A
1 x 1,5 A
= 1,5 A
Guardarropa 1
AO5
1 x 0,8 A
= 0,8 A
Guardarropa 2
AO6
1 x 0,8 A
= 0,8 A
Recámara 1
AO7
2 x 0,8 A
= 1,6 A
3 x 1,5 A
= 4,5 A
Recámara 2
AO8
2 x 0,8 A
= 1,6 A
3 x 1,5 A
= 4,5 A
Guardarropa 3
AO9
1 x 0,8 A
= 0,8 A
Pasillo 2
AO10
2 x 0,8 A
= 1,6 A
1 x 1,5 A
= 1,5 A
Recámara principal
AO11
2 x 0,8 A
= 1,6 A
3 x 1,5 A
= 4,5 A
AO12
1 x 0,8 A
= 0,8 A
Baño principal
AO13
2 x 0,8 A
= 1,6 A
1 x 1,5 A
= 1,5 A
Sala de descanso
AO14
5 x 0,8 A
= 4,0 A
Comedor
AO15
4 x 0,8 A
= 3,2 A
Cocina
AO16
5 x 0,8 A
= 4,0 A
Patio de servicio
AO17
1 x 0,8 A
= 0,8 A
SUMA = 4 A 28 A 15 A 6 A
TOTAL = 53 A
De acuerdo con la Norma Oficial de Instalaciones Eléctricas, debemos cumplir con una carga mínima
para alumbrado, la cual está en función de las dimensiones exteriores de la vivienda.
Para nuestro ejemplo debemos recordar que estamos hablando de una casa habitación de una planta,
la cual tiene un ancho de 16,30 m, y un largo de 12,55 m. Para efectos de los cálculos de las cargas de
alumbrado el área total de la vivienda es de: 16,30 m x 12,55 m = 204 m2.
Aplicando los valores indicados en la tabla 220-3 (b), de la NOM-001-SEDE-2005, para el cálculo
de la carga de alumbrado mínima, resulta: 204 m2 x 30 VA/ m2 = 6 120 VA.
La corriente total calculada, conforme al número de lámparas y contactos que instalamos en la vivienda,
es de 53 A. Pasando esta corriente a unidades de potencia aparente tenemos: 53 A x 127 V = 6 731 VA.

161
Como esta potencia es superior a lo que nos indica la norma de instalaciones, NOM-001-SEDE-2005,
para alumbrado general (6 120 VA), nuestro proyecto cumple completamente con lo requerido por la
norma de instalaciones, que a continuación reproducimos:
En el inciso b), de la sección 220-3, de la NOM-001-SEDE-2005, se establece que la carga mínima de
alumbrado por cada metro cuadrado de superficie del piso no debe ser inferior a la especificada en la
tabla que aparece a continuación para los edificios indicados en la misma. La superficie del piso de cada
planta se debe calcular a partir de las dimensiones exteriores del edificio, unidad de vivienda u otras zonas
afectadas. Para las unidades de vivienda, la superficie calculada del piso no debe incluir los patios abiertos,
las cocheras ni los espacios utilizados o sin terminar, que no sean adaptables para su uso futuro.
Cargas de alumbrado general por tipo del inmueble
Tipo del inmueble Carga unitaria (VA/m2)
Almacenes militares y auditorios 10
Bancos 35**
Bodegas 2,5
Casas de huéspedes 15
Clubes 20
Edificios de oficinas 35**
Edificios industriales y comerciales 20
Escuelas 30
Estacionamientos públicos 5
Hospitales 20
Hoteles y moteles, incluidos apartamentos sin cocina* 20
Iglesias 10
Juzgados 20
Peluquerías y salones de belleza 30
Restaurantes 20
Tiendas 30
Unidades de vivienda* 30
En cualquiera de las construcciones anteriores, excepto en viviendas unifamiliares
y unidades individuales de vivienda bifamiliares y multifamiliares:
• Lugares de reunión y auditorios. 10
• Vestíbulo, pasillos, armarios, escaleras. 5
• Lugares de almacenamiento 2,5
Notas:
* Todas las salidas para receptáculos de uso general de 20 A nominales o menos, en unidades de vivienda unifamiliares,
bifamiliares y multifamiliares y en las habitaciones de los clientes de hoteles y moteles [excepto las conectadas a los
circuitos de receptáculos de corriente eléctrica especificados en 220-4(b) y (c)], deben considerarse tomas para
alumbrado general y en tales salidas no es necesario hacer cálculos para cargas adicionales.
** Además debe incluirse una carga unitaria de 10 VA/m² para las salidas de receptáculos de uso general, cuando
este tipo de salidas de receptáculos sea desconocido.

162
Circuitos para otras cargas como: aparatos específicos, motores, elementos de alumbrado empotrados,
Dentro de este tipo de circuitos tenemos al motor de la bomba de agua y al horno de microondas de
la cocina.
Tabla 4
Número de salidas y cargas para circuitos de otras cargas
Área de ocupación M
Cocina
AO16 1
Patio de servicio
AO17 1
Suma = 1 1
Tabla 5
Corriente en circuitos para otras cargas
Área de ocupación M
Cocina
AO16
1 x 13 A
= 13 A
Patio de servicio
AO17
1 x 8,9 A
= 8,9 A
Suma = 13 A 8,9 A
Total = 21,9 A
Circuitos de 20 A para pequeños aparatos eléctricos en unidades de vivienda
En nuestro ejemplo, la casa habitación cuenta con una sala de descanso, un comedor y una cocina
donde se pueden conectar pequeños aparatos eléctricos de más de 3 A.
Tabla 6
Número de salidas y cargas para circuitos de 20 A para pequeños aparatos
eléctricos en unidades de vivienda
Área de ocupación
Sala de descanso
AO14 3
Comedor
AO15 3
Cocina
AO16 2
Suma = 6 2

163
Tabla 7
Corriente en circuitos de 20 A para pequeños aparatos eléctricos en unidades de vivienda
Área de ocupación
Sala de descanso
AO14
3 x 4 A
= 12 A
Comedor
AO15
3 x 4 A
= 12 A
Cocina
AO16
2 x 4 A
= 8 A
Suma = 24 A 8 A
Total = 32 A
Circuitos de 20 A para lavadoras en unidades de vivienda
En nuestro ejemplo requerimos un circuito derivado independiente de 20 A para conectar las salidas
para receptáculos de lavadoras.
Tabla 8
Número de salidas en circuitos de 20 A para lavadoras en unidades de vivienda
Área de ocupación
Pasillo 1 y cuarto de lavado
AO3 1
Suma = 1
Tabla 9
Corriente en circuitos de 20 A para lavadoras en unidades de vivienda
Área de ocupación
Pasillo 1 y cuarto de lavado
AO3
1 x 13
= 13 A
Suma = 13 A
Total = 13 A
Diseño de los circuitos derivados de la
instalación y sus protecciones
La sección 210-3 de la NOM-001-SEDE-2005 indica que la clasificación o capacidad nominal de
los circuitos derivados está dada por su capacidad de conducción de corriente máxima, o por el valor
nominal o de ajuste del dispositivo de sobrecorriente que protege a dicho circuito. La capacidad nominal
de los circuitos derivados que no sean individuales (que alimentan más de una carga o salida) debe
ser de 15, 20, 30, 40 y 50 A.

164
La sección 220-3, inciso a), de la NOM-001-SEDE-2005 indica que la capacidad nominal del
circuito derivado, en amperes, no debe ser inferior a la carga no continua (una carga no continua es la
que opera ocasionalmente), más el 125% de la carga continua (una carga continua es aquella en la que
se espera que la corriente eléctrica máxima continúe circulando durante tres horas o más).
Con objeto de aclarar lo anterior, a continuación lo expresamos en la siguiente fórmula:
CD ≥ NC + 1,25 cc (4.1)
Donde:
CD = Capacidad nominal del circuito derivado, en amperes.
NC = Suma de las corrientes de las cargas no continuas que alimentan el circuito derivado, en amperes.
cc = Suma de las corrientes de las cargas continuas que alimentan el circuito derivado, en amperes.
En una unidad de vivienda se consideran como cargas continuas:
• El alumbrado general.
• Los motores de trabajo constante, como la bomba de agua.
• Cualquier otra carga que vaya a operar con su corriente máxima por periodos mayores o iguales
a tres horas.
En nuestro ejemplo, las únicas cargas continuas que tenemos son el alumbrado general y la bomba
para agua.
Los circuitos deben estar protegidos contra sobrecorriente por medio de un dispositivo cuya capacidad
nominal no exceda a la capacidad de conducción de corriente del circuito, en amperes (véase sección
240-3, de la NOM-001-SEDE-2005).
La tabla 210-24, de la NOM-001-SEDE-2005, indica las siguientes características para los circuitos
derivados de 15 A a 50 A.
Resumen de requisitos de los circuitos derivados
Clasificación de circuito (A) 15 20 30 40 50
Conductores (tamaño
o designación nominal
mínimo mm²–AWG):
Conductores del circuito* 2,08(14) 3,31(12) 5,26(10) 8,37(8) 13,3(6)
Derivaciones 2,08(14) 2,08(14) 2,08(14) 3,31(12) 3,31(12)
Cables y cordones de
artefactos eléctricos,
véase 240-4
Protección contra
sobrecorriente (A) 15 20 30 40 50
Dispositivos de salida:
Portalámparas permitidos De cualquier
tipo
De cualquier
tipo Servicio pesado Servicio pesado Servicio pesado
Valor nominal del
receptáculo** 15 A máx. 15 A o 20 A 30 A 40 A o 50 A 50 A
Carga máxima, en
amperes (A) 15 20 30 40 50
Carga permisible Véase 210-23(a) Véase 210-23(a) Véase 210-23(b) Véase 210-23(c) Véase 210-23(c)
* Estos tamaños se refieren a conductores de cobre.
** Para la capacidad de conducción de corriente de los artefactos eléctricos de alumbrado por descarga conectados con cordón y clavija, véase
410-30(c).

165
Tomando en cuenta lo anterior, a continuación vamos a determinar los circuitos derivados y sus
protecciones para cada uno de los siguientes tipos de circuitos de nuestro ejemplo:
• Circuitos de alumbrado general.
• Circuitos para otras cargas como: aparatos específicos, motores, elementos de alumbrado empotrados,
• Circuitos de 20 A para pequeños aparatos eléctricos en unidades de vivienda.
• Circuitos de 20 A para lavadoras en unidades de vivienda.
Circuitos derivados de alumbrado general
En el apartado de la página 155 de este documento, incluimos a todos los receptáculos de nuestro
ejemplo en los circuitos de alumbrado general, menos a los receptáculos de los circuitos de 20 A para
pequeños aparatos eléctricos, a los receptáculos de los circuitos de 20 A para lavadoras y al receptáculo
de la cocina para el horno de microondas. Esto es debido a que en las notas de la tabla 220-3(b) de
la NOM-001-SEDE-2005 se indica que todas las salidas para receptáculos de uso general de 20 A
nominales o menos, en unidades de vivienda unifamiliares (una sola casa), bifamiliares (una casa dúplex)
y multifamiliares (conjunto de varias casas), y en los cuartos de hoteles y moteles, se deben considerar
tomas (salidas) para alumbrado general, excepto los receptáculos de los circuitos de 20 A para pequeños
aparatos eléctricos, en unidades de vivienda, y los receptáculos de los circuitos de 20 A para lavadoras,
en unidades de vivienda, y los receptáculos para otras cargas.
Los receptáculos comerciales de uso general para unidades de vivienda son de 15 A o 20 A. Para
nuestro ejemplo vamos a considerar circuitos de 15 A y 20 A para las cargas y salidas de alumbrado
general, por lo mencionado en el párrafo anterior y porque, de acuerdo con la tabla de resumen de los
requisitos de circuitos derivados que presentamos, los receptáculos de 15 A sólo se pueden instalar en
circuitos de 15 A o 20 A y los receptáculos de 20 A sólo se pueden instalar en circuitos de 20 A.
Tomando en cuenta esto, definimos los siguientes circuitos derivados para alumbrado general:
Tabla 10
Circuito derivado de alumbrado general no. 1
Área de ocupación
Número de cargas o salidas de cada tipo
Corriente total por área de
ocupación
Patio frontal
AO1 4 1
4 x 0,8 A + 1 x 0,8 A
= 3,2 A + 0,8 A
= 4 A
Cochera
AO2 3 2
3 x 0,8 A + 2 x 1,5 A
= 2,4 A + 3,0 A
= 5,4 A
Pasillo 1 y cuarto de
lavado
AO3
2
2 x 0,8 A
= 1,6 A
= 1,6 A
Baño común
AO4 1 1
1 x 0,8 A + 1 x 1,5 A
= 0,8 A + 1,5 A
= 2,3 A
Corriente total en el circuito = 13,3 A
Capacidad mínima del circuito (considerando 25% de incremento por
cargas continuas) =
13,3 A x 1,25
= 16,62 A

166
Para este circuito escogemos una capacidad nominal de 20 A. De acuerdo con la tabla 210-24 de la
NOM-001-SEDE-2005, este circuito debe tener un interruptor contra sobrecorriente de 20 A. En la figura
4.17 de la página 222 se muestran las canalizaciones que se van a emplear para este circuito, y se indican sus
dimensiones horizontales.
Tabla 11
Circuito derivado de alumbrado general no. 2
Área de ocupación
Corriente total por área
de ocupación
Guardarropa 1
AO5 1 1 x 0,8 A
= 0,8 A
Guardarropa 2
AO6 1 1 x 0,8 A
= 0,8 A
Recámara 1
AO7 2 3
2 x 0,8 A + 3 x 1,5 A
= 1,6 A + 4,5 A
= 6,1 A
Recámara 2
AO8 2 3
2 x 0,8 A + 3 x 1,5 A
= 1,6 A + 4,5 A
= 6,1 A
Corriente total en el circuito =
Capacidad mínima del circuito (considerando 25% de incremento por
cargas continuas) =
13,8 A
13,8 A x 1,25
=17,25 A
Para este circuito escogemos una capacidad nominal de 20 A. De acuerdo con la tabla 210-24 de la
Tabla 12
Circuito derivado de alumbrado general No. 3
Área de
ocupación
Corriente total por
área de ocupación
Guardarropa 3
AO9 1 1 x 0,8 A
= 0,8 A
Pasillo 2
AO10 2 1
2 x 0,8 A + 2 x 1,5 A
= 1,6 A + 3 A
= 4,6 A
Recámara principal
AO11 2 3
2 x 0,8 A + 3 x 1,5 A
= 1,6 A + 4,5 A
= 6,1 A
AO12 1 1 x 0,8 A
= 0,8 A
Baño principal
AO13 2 1
2 x 0,8 A + 1 x 1,5 A
= 1,6 A + 1,5 A
= 3,1 A
Corriente total en el circuito = 15,4 A
Capacidad mínima del circuito (considerando
25% de incremento por cargas continuas) =
15,4 A x 1,25
= 19,25 A

167
Para este circuito escogemos una capacidad nominal de 20 A. De acuerdo con la tabla 210-24, de la
Tabla 13
Circuito derivado de alumbrado general No. 4
Área de ocupación
Corriente total por
área de ocupación
Sala de descanso
AO14 5 5 x 0,8 A
= 4 A
Comedor
AO15 4 4 x 0,8 A
= 3,2 A
Cocina
AO16 5 5 x 0,8 A
= 4 A
Patio de servicio
AO17 1 1 x 0,8 A
= 0,8 A
Capacidad mínima del circuito (considerando 25% de incremento por cargas
continuas) =
12 A
12 A x 1,25
= 15 A
Para este circuito escogemos una capacidad nominal de 15 A. De acuerdo con la tabla 210-24, de la
Circuitos derivados para otras cargas como: aparatos específicos, motores, elementos de alumbrado
empotrados, elementos de alumbrado para trabajo pesado, rieles de alumbrado, alumbrado para
anuncios y de realce y otras salidas
Para este tipo de circuitos tenemos dos cargas: la bomba para agua y el horno de microondas. Como se
mencionó anteriormente, es conveniente tener un circuito independiente para el horno de microondas,
por lo que debemos contar con otro circuito independiente para la bomba para agua.
Tabla 14
Circuito derivado para otras cargas No. 1
Área de ocupación
de ocupación
Cocina
AO16 1 1 x 13 A
= 13 A
Capacidad mínima del circuito =
13 A
=13 A

168
Como la capacidad nominal comercial, inmediata superior, de los interruptores para sobrecorriente es de
15 A, seleccionamos esta capacidad para este circuito derivado y para su protección contra sobrecorriente.
En la figura 4.21 de la página 226 se muestran las canalizaciones que se van a emplear para este circuito,
y se indican sus dimensiones horizontales.
Tabla 15
Circuito derivado para otras cargas No. 2
Área de ocupación
M ocupación
Patio de servicio 1
AO17 = 8,9 A 1 1 x 8,9 A
= 8,9 A
Capacidad mínima del circuito.
Un solo motor (Art. 430-22)
125% Inom =
8,9 A
8,9 A x 1,25
= 11,1 A
La sección 430-22, inciso a), de la NOM-001-SEDE-2005, indica que los conductores del circuito
derivado para suministrar energía eléctrica a un solo motor deben tener una capacidad de conducción
de corriente no menor a 125% de la corriente eléctrica nominal (de plena carga del motor). Por lo tanto,
la capacidad de conducción de corriente de este circuito debe ser al menos de 11,1 A.
Nota de la NOM-001-SEDE-2005
La sección 430-24 menciona que los conductores que suministren energía eléctrica a varios motores –o
a motores y otras cargas– deben tener una capacidad de conducción de corriente al menos de la suma
de las corrientes a plena carga nominales de todos los motores, más un 25% de la corriente nominal del
motor mayor del grupo, más la corriente nominal de las otras cargas. El significado de esto se representa
en la siguiente fórmula:
CCC≥ Σ IMOTOR + 0,25 IMOTORMAYOR + IOTRAS CARGAS
Donde:
CCC = Capacidad de conducción de corriente del conductor que alimenta a los motores y otras cargas,
en amperes
IMOTOR = Corriente eléctrica a plena carga de cada motor, en amperes
IMOTORMAYOR = Corriente eléctrica a plena carga del motor mayor, en amperes
IOTRAS CARGAS = Suma de las corrientes eléctricas de todas las otras cargas, en amperes
Para la selección de la protección contra sobrecorriente, los circuitos de motores representan un
caso particular, ya que requieren de protección contra cortocircuito o falla a tierra; y también contra
sobrecarga.

169
De acuerdo con la sección 430-52, de la NOM-001-SEDE-2005, la capacidad nominal o ajuste
del dispositivo de protección contra cortocircuito o falla a tierra, para circuitos de un solo motor, no
debe exceder los valores de la tabla 430-152 de dicha norma, la cual reproducimos a continuación.
Sin embargo, cuando los valores determinados por la tabla 430-152 no correspondan a los tamaños o
capacidades nominales comerciales de: fusibles, interruptores automáticos no ajustables, interruptores
automáticos ajustables o dispositivos térmicos de protección, se permite que el tamaño, capacidad o
ajuste sea el inmediato superior. También, cuando los valores especificados por la tabla 430-152 no son
suficientes para la corriente eléctrica de arranque del motor, se debe usar un dispositivo de protección
de mayor capacidad disponible en el mercado.
Tabla 430-152.-
Valor nominal máximo o ajuste para el dispositivo de protección contra cortocircuito y falla a
tierra del circuito derivado del motor
Por ciento de la corriente eléctrica a plena carga
Tipo de motor
Fusible sin
retardo de
tiempo**
Fusible de dos
elementos**
(con retardo de
tiempo)
Interruptor
automático
de disparo
instantáneo
Interruptor
automático de
tiempo inverso*
Motores monofásicos 300 175 800 250
Motores de ca, polifásicos, que
no sean de rotor devanado.
Jaula de ardilla
Otros que no sean diseño E
300
175
800
Diseño E
300
175
1 100
250
250
Motores síncronos + 300 175 800 250
Rotor devanado 150 150 800 250
cc (tensión eléctrica constante) 150 150 250 150
Para ciertas excepciones a los valores especificados, véase 430-52 hasta 430-54.
* Los valores dados en la última columna comprenden también las capacidades de los tipos no ajustables de tiempo inverso, los cuales pueden
modificarse como se indica en 430-52.
** Los valores en la columna para fusible sin retardo de tiempo aplican para fusibles Clase CC con retardo de tiempo.
+ Los motores síncronos de bajo par de arranque y baja velocidad (comúnmente 450 RPM o menos), como son los empleados para accionar
compresores reciprocantes, bombas, etc., que arrancan en vacío, no requieren una capacidad de fusible o un ajuste mayor que 200% de la
corriente eléctrica a plena carga.
Como vamos a seleccionar un interruptor termomagnético como dispositivo contra cortocircuito y falla
a tierra, del circuito derivado del motor de la bomba para agua, su valor nominal máximo, con base en
la tabla 430-152, es: 8,9 A x 2,5 = 22,25 A. Sin embargo, como no existe un valor comercial para esta
capacidad, vamos a emplear el siguiente valor comercial que es de 30 A.
La protección contra sobrecarga de los circuitos derivados para motores se encuentra por lo general
en los arrancadores, que por conveniencia se localizan lo más cerca posible del motor. Para motores de
746 W (1 HP) o menores, con arranque automático (que es nuestro caso, ya que el motor va a estar
controlado automáticamente por los niveles de agua del tanque y de la cisterna), la sección 430-32, inciso
c), de la NOM-001-SEDE-2005, indica que este dispositivo debe seleccionarse para que desconecte o
tenga como máximo su capacidad nominal de acuerdo con los siguientes porcentajes de la corriente
eléctrica de placa a plena carga del motor:

170
Tipo de motor
Porcentaje para la selección de la protección del
dispositivo contra sobrecarga
Motores con factor de servicio indicado no menor a 1,15 125
Motores con indicación de elevación de temperatura no mayor a 40 °C 125
Todos los demás motores 115
De acuerdo con lo anterior, la capacidad nominal máxima del dispositivo de protección contra sobrecarga
de la bomba para agua debe ser de 8,9 A x 1,15 = 10,24 A.
La sección 430-34, de la NOM-001-SEDE-2005, indica que cuando el relé de sobrecarga se selecciona
de acuerdo con lo anterior, y no es suficiente para soportar la carga aplicada, se permite utilizar el
inmediato superior disponible en el mercado, siempre que su corriente eléctrica de disparo no exceda los
porcentajes de la corriente del motor operando a plena carga, indicados en la siguiente tabla:
Tipo de motor
Porcentaje para la selección de la protección del
dispositivo contra sobrecarga
Motores con factor de servicio indicado no menor a 1,15 140
Motores con indicación de elevación de temperatura no mayor a 40 °C 140
Todos los demás motores 130
Adicionalmente a las protecciones que requiere el motor, vamos a usar un interruptor con protección
de falla a tierra en este circuito, ya que es muy peligroso que una persona entre en contacto con el
conductor vivo que alimenta a los interruptores de flotador en el tinaco y la cisterna.
En la figura 4.22 de la página 227 se muestran las canalizaciones que se van a emplear para este
circuito, y se indican sus dimensiones horizontales.
Circuitos de 20 A para pequeños aparatos eléctricos en unidades de vivienda
Como vimos anteriormente, la NOM-001-SEDE-2005 requiere un mínimo de dos circuitos
derivados de 20 A, para alimentar pequeños aparatos eléctricos. Tomando en cuenta esto, definimos
los siguientes circuitos:
Tabla 16
Circuito para pequeños aparatos No. 1
Área de ocupación
ocupación
Sala de descanso
AO14 3 3 x 4 A
= 12 A
12 A
= 20 A

171
Tabla 17
Circuito para pequeños aparatos No. 2
Área de ocupación
de ocupación
Comedor
AO15 3 3 x 4 A
= 12 A
Cocina
AO16 2 2 x 4 A
= 8 A
20 A
= 20 A
Para estos dos circuitos, de acuerdo con la tabla 210-24 de la NOM-001-SEDE-2005, estos deben tener
un interruptor contra sobrecorriente de 20 A cada uno, ya que su capacidad nominal es de 20 A. En
las figuras 4.23 y 4.24 de las páginas 228y 229 se muestran las canalizaciones que se van a emplear para
estos circuitos, y se indican sus dimensiones horizontales.
Circuitos de 20 A para lavadoras en unidades de vivienda
Como vimos anteriormente, la NOM-001-SEDE-2005 requiere como mínimo un circuito derivado de
20 A, para alimentar a la lavadora. Por lo tanto para este caso tenemos el siguiente circuito:
Tabla 18
Circuito para lavadora
Área de ocupación
ocupación
Pasillo 1 y cuarto de lavado AO3 1 1 x 13 A
= 13 A
13 A
= 20 A
De acuerdo con la tabla 210-24 de la NOM-001-SEDE-2005, este circuito debe tener un interruptor
contra sobrecorriente de 20 A, ya que su capacidad nominal es de 20 A. En la figura 4.25 de la página 230
se muestran las canalizaciones que se van a emplear para este circuito, y se indican sus dimensiones
horizontales.
A continuación presentamos una tabla resumen con las capacidades de los circuitos derivados de
nuestro ejemplo:

172
Nombre del
circuito
Cargas que alimenta el
circuito
Corriente
total en el
circuito
(A)
Carga
mínima
que debe
soportar
(A)
Capacidad
nominal
del circuito
derivado
(A)
Valor nominal
del dispositivo
de protección
del circuito
(A)
Circuito derivado de
alumbrado general
No. 1
Lámparas incandescentes y
receptáculos en:
Patio frontal AO1
Cochera AO2
Pasillo 1 y cuarto de lavado AO3
Baño común AO4
13,3 16,62 20 20
alumbrado general
No. 2
receptáculos en:
Guardarropa 1 AO5
Guardarropa 2 AO6
Recámara 1 AO7
Recámara 2 AO8
13,8 17,25 20 20
alumbrado general
No. 3
receptáculos en:
Guardarropa 3 AO9
Pasillo 2 AO10
Recámara principal AO11
Guardarropa principal AO12
Baño principal AO13
15,4 19,25 20 20
alumbrado general
No. 4
Lámparas incandescentes en:
Sala de descanso AO14
Comedor AO15
Cocina AO16
Patio de servicio AO17
12 15 15 15
Circuito derivado
para otras cargas
No. 1
Receptáculo para horno de
microondas en:
Cocina AO16
13 13 15 15
Circuito derivado
para otras cargas
No. 2
Bomba para agua en:
Patio de servicio AO17 8,9 11,1 11,1
Contra
cortocircuito y
falla a tierra:
30 A
Contra sobrecarga
= 10,24 A
Circuito para
pequeños aparatos
No. 1
Receptáculos en:
Sala de descanso AO14 12 20 20 20
Circuito para
pequeños aparatos
No. 2
Receptáculos en:
Comedor A015
Cocina AO16
20 20 20 20
Circuito para
lavadora
Receptáculo para lavadora en:
Pasillo 1 y cuarto
de lavado AO3
13 20 20 20

173
Diseño del circuito alimentador de la instalación y su protección
De acuerdo con el artículo 100 de la NOM-001-SEDE-2005, el factor de demanda de un sistema
o parte de un sistema, en porcentaje, es igual a su demanda máxima dividida entre su carga total
conectada, todo esto multiplicado por cien. Esto se representa con la siguiente fórmula:
DM
FD = ____ x 100 (4.2)
CTC
Donde:
FD = Factor de demanda del sistema o parte del sistema, en porcentaje.
DM = Demanda máxima del sistema o parte del sistema, en volt-amperes o en amperes.
CTC = Carga total conectada del sistema o parte del sistema, en volt-amperes o en amperes.
Despejando de esta fórmula, la demanda máxima del sistema o parte del sistema es igual a:
FD•CTC
DM = _________ (4.3)
100
La sección 220-10, inciso a), de la NOM-001-SEDE-2005, indica que cuando un alimentador
suministre energía a cargas continuas o una combinación de cargas continuas y no continuas, la
capacidad de conducción de corriente del alimentador (que es su capacidad nominal), en amperes, no
debe ser inferior a la carga no continua (una carga no continua es la que opera ocasionalmente), más el
125% de la carga continua (una carga continua es aquella en la que se espera que la corriente eléctrica
máxima continúe circulando durante tres horas o más). En pocas palabras, la capacidad de conducción
de corriente del circuito alimentador debe ser mayor o igual a la suma de las demandas máximas de cada
parte del sistema que alimenta, multiplicando antes por 1,25 las demandas máximas que sean continuas.
Los circuitos deben estar protegidos contra sobrecorriente por medio de un dispositivo cuya capacidad
nominal no exceda a la capacidad de conducción de corriente del circuito, en amperes (véase sección
240-3 de la NOM-001-SEDE-2005).
En la sección 220-11 de la NOM-001-SEDE-2005, se presenta una tabla con los factores de demanda
permitidos para alumbrado general, la cual reproducimos a continuación.
Factores de demanda para alimentadores de cargas de alumbrado
Tipo de local
Parte de la carga de alumbrado a la
que se aplica el factor de demanda
(en VA)
Factor de demanda
%
Almacenes Primeros 12 500 o menos
A partir de 12 500
100
50
Hospitales* Primeros 50 000 o menos
A partir de 50 000
40
20
Hoteles y moteles, incluyendo los bloques de
apartamentos sin cocina*
Primeros 20 000 o menos
De 20 001 a 100 000
A partir de 100 000
50
40
30
Unidades de vivienda
Primeros 3 000 o menos
De 3 001 a 120 000
A partir de 120 000
100
35
25
Todos los demás Total VA 100
*Los factores de demanda de esta tabla no se aplican a la carga calculada de los alimentadores a las zonas de hospitales, hoteles y
moteles en las que es posible que se deba utilizar todo el alumbrado al mismo tiempo, como quirófanos, comedores y salas de baile.

174
En la sección 220-16 de la NOM-001-SEDE-2005 se indica que se debe considerar una carga de
1 500 VA por cada circuito derivado de dos conductores para pequeños aparatos eléctricos y lavadoras
en unidades de vivienda. Se permite que estas cargas se incluyan en la carga de alumbrado general y se
apliquen los factores de demanda indicados en la tabla.
Para el horno de microondas y la bomba de agua, que son circuitos independientes, vamos a considerar
un factor de demanda de 100%.
Tomando en cuenta todo lo anterior, vamos a calcular la suma de las demandas máxima para
determinar el alimentador:
En alumbrado general tenemos una carga de 53 A, que de acuerdo con la fórmula 2.9 de este
documento corresponde a: 53 A x 127 V = 6 731 VA. Por ser carga continua tenemos una carga ficticia
para cálculos del alimentador = 6 731 VA x 1,25 = 8 413 VA.
En pequeños aparatos eléctricos y lavadoras tenemos tres circuitos, cada uno con una carga de 1 500
VA, que corresponde a una total de: 1 500 VA x 3 = 4 500 VA.
La carga total que podemos considerar como alumbrado general es de: 8 413 VA + 4 500 VA =
12 913 VA. De acuerdo con la tabla, los primeros 3 000 VA tienen un factor de demanda de 100%;
de 3 001 a 120 000 se tiene un factor de demanda de 35%. Con esto la carga total de alumbrado general
que debe soportar el alimentador, empleando la fórmula 4.3, es de:
Primeros 3 000 VA:
100 • 3 000 VA
DM = ______________ = 3 000 VA
100
Segundos 9 913 VA:
35 • 9 913 VA
DM = ______________ = 3 469 VA
100
La carga total de alumbrado que debe soportar el alimentador es de:
DM = 3 000 VA + 3 469 VA = 6 469 VA
El factor de la demanda general para la carga total de alumbrado de acuerdo con la ecuación 4.2 es de:
6 469 VA
FD = _________ x 100 = 50,09%
12 913 VA
La carga de la bomba es de 8,9 A, que por ser carga continua queda en una carga ficticia para cálculos
del alimentador de = 8,9 A x 1,25 = 11,1 A. De acuerdo con la fórmula 2.9 de este documento,
corresponde a:
11,1 A x 127 V = 1 409 VA

175
La carga del horno de microondas es de 13 A, que de acuerdo con la fórmula 2.9 de este documento
corresponde a:
13 A x 127 V = 1 651 VA
La carga total de la bomba más el horno de microondas que debe soportar el alimentador es de:
1 409 VA + 1 651 VA = 3 060 VA
La suma total de las demandas máximas que debe soportar el alimentador es de:
DM = 6 469 VA + 3 060 VA = 9 529 VA
En ocasiones algunas compañías suministradoras de energía eléctrica, como Luz y Fuerza del Centro,
pueden aplicar algunas reglas para determinar el número de fases que emplean para alimentar a unidades
de vivienda, como la que se muestra a continuación:
Demanda contratada (kW) Número de fases
Menor o igual a 4 kW Una fase
Mayor de 4 kW y menor o igual a 8 kW Dos fases
Mayor a 8 kW Tres fases
En nuestro ejemplo tenemos una demanda de 9 529 VA. Para convertir esta cantidad a kW empleamos
la ecuación 2.11 de la página 61. Como no conocemos el factor de potencia para aplicar esta ecuación,
suponemos que es igual a uno, que es el mayor que puede tomar, para obtener la demanda mayor que
se puede presentar en kW:
P = 9 529 VA x 1 = 9 529 W = 9,53 kW
Donde:
P = Demanda máxima real en W o kW.
De acuerdo con esto, para nuestro ejemplo le corresponde una alimentación en tres fases, ya que es
mayor a 8 kW.
Cuando se tiene una alimentación trifásica o bifásica, se debe repartir la carga entre las fases, lo que se
conoce como balanceo de cargas. El balanceo de cargas se lleva a cabo por lo siguiente:
• Para evitar que el voltaje de cada una de las fases se desvíe del valor nominal (en este caso, 127 V), ya
que una desviación grande del valor nominal provoca que los equipos conectados a la(s) fase(s) que
presenta(n) la desviación no operen correctamente.
• Para que los conductores de cada fase del alimentador manejen aproximadamente la misma corriente,
para evitar subutilizar o sobrecargar alguno.
• En sistemas trifásicos en estrella, para que el neutro transmita la menor corriente de retorno
posible.
El balanceo exacto en muchos casos es imposible de obtener, pero se debe tratar de balancear la corriente
que va a circular por cada fase del alimentador de la mejor forma posible. A continuación presentamos
una tabla con las corrientes de cada circuito derivado de nuestro ejemplo, considerando los factores de
demanda indicados en la NOM-001-SEDE-2005.

176
Nombre del circuito
Corriente total en
el circuito (A)
Ajuste de corriente
a las cargas
continuas
(x 1,25)
(A)
Factor de demanda
de la carga
(%)
Corriente
considerando el
factor de demanda
(A)
alumbrado general No. 1 13,3 13,3 x 1,25 = 16,62 50,09 16,62 x 50,09/100 = 8,32
alumbrado general No. 4 12 12 x 1,25 = 15 50,09 15 x 50,09/100 = 7,51
Circuito derivado para
otras cargas No.1 13 13 100 13
Circuito derivado para
otras cargas No.2 8,9 8,9 x 1,25 = 11,1 100 11,1
Circuito para pequeños
aparatos No.1 12 12 50,09
1 500 VA/127 V
x
50,09/100 = 5,91
Circuito para pequeños
aparatos No. 2 20 20 50,09
1 500 VA/127 V
x
50,09/100 = 5,91
Circuito para lavadora 13 13 50,09
1 500 VA/127 V
x
50,09/100 = 5,91
Total = 75
La corriente total de 75 A se va a dividir entre las tres fases. Si el circuito se balanceara en forma exacta,
a cada fase le correspondería: 75 A/3 fases = 25 A. Como esto no es posible, tenemos que dividir los
circuitos por fase de la mejor manera que podamos, por ejemplo:
• Fase A: Conectamos a esta fase el Circuito derivado de alumbrado general No. 1, el Circuito
derivado de alumbrado general No. 2 y el Circuito derivado de alumbrado general No. 3. Para esta
fase resulta en una corriente de: = 8,32 A + 8,64 A + 8,70 A = 25,66 A.
• Fase B: Conectamos a estas fase el Circuito para pequeños aparatos No. 1, el Circuito para pequeños
aparatos No. 2, el Circuito para lavadora y el Circuito derivado de alumbrado general No. 4. Para
esta fase resulta en una corriente de: 5,91 A + 5,91 A + 5,91 + 7,51 A = 25,24 A.
• Fase C: Conectamos a esta fase el Circuito derivado para otras cargas No. 1 y el Circuito derivado
para otras cargas No. 2. Para esta fase resulta en una corriente de: 13 A +11,1 A = 24,1 A.
Para alimentaciones trifásicas o bifásicas con neutro, las compañías suministradoras proporcionan tres
medidores de consumo, uno por fase, para el cobro de la energía eléctrica. Si el desbalanceo entre dos
de las fases es menor o igual a 5%, se considera un consumo de energía eléctrica igual a la suma de las
lecturas de cada uno de los medidores. Si el desbalanceo entre dos de las fases es mayor a 5%, se considera
un consumo de energía eléctrica igual a tres veces la lectura del medidor de la fase más cargada. En este
ejemplo el desbalanceo es de:
(carga mayor) - (carga menor) 25,66 - 24,1
%D = _________________________ x 100 %D = ____________ x 100 %D = 6,0
(carga mayor) 25,66

177
que es mayor al 5%. Este balanceo de cargas es teórico: en la práctica se puede balancear mejor con base
en los consumos históricos, para ahorrar en el pago a la compañía suministradora.
La corriente máxima que se va a transmitir en una fase es de 25,66 A. El dispositivo de protección
contra sobrecorriente inmediato superior que existe en el mercado es de 30 A (3 x 30 A). Este valor
debe ser mayor al de cualquier dispositivo de protección contra sobrecorriente de los circuitos derivados.
En nuestro caso, el mayor es el de la bomba, que es de 30 A. En este caso el circuito alimentador va a
suministrar energía eléctrica a la carga combinada del circuito derivado para otras cargas No. 1 y del
circuito derivado para otras cargas No. 2. Esto corresponde a la carga combinada de un motor, que es
la bomba, y de un aparato, que es el horno de microondas. La sección 430-63 de la NOM-001-SEDE-
2005 indica que el valor nominal máximo del dispositivo de protección de un circuito alimentador de
cargas combinadas, que consista de un motor y otras cargas, debe ser igual a la suma del valor nominal
del dispositivo de protección contra cortocircuito del motor, más la carga de los circuitos de los aparatos.
Es decir, en nuestro caso queda:
Valor nominal máximo del dispositivo de protección del circuito alimentador = 30 A + 13 A = 43 A.
Como éste es un valor máximo, podemos tomar el inmediato inferior que existe en el mercado y el cual
es de 40 A, que cumple con ser mayor al valor nominal del dispositivo de protección del motor, que es
de 30 A.
La sección 430-63 de la NOM-001-SEDE-2005 indica que cuando un circuito alimentador suministre
energía eléctrica a la carga combinada de dos o más motores y otras cargas, el valor nominal máximo
del dispositivo de protección del circuito alimentador debe ser igual a la suma del valor nominal del
mayor dispositivo de protección contra cortocircuito de los circuitos derivados de los motores, más la
corriente a plena carga de los demás motores, más la carga de los circuitos de los aparatos.
Anteriormente dijimos que los circuitos deben estar protegidos contra sobrecorriente por medio de
un dispositivo, cuya capacidad nominal no exceda a la capacidad de conducción de corriente del circuito
que protege. Por lo tanto, vamos a requerir de un circuito alimentador trifásico con una capacidad de
conducción de corriente o valor nominal de 40 A.
Nota. En caso de que la alimentación proporcionada por la compañía suministradora fuera de una sola fase con neutro, toda
la corriente la tendría que transportar el conductor de la única fase del alimentador (y regresaría por el neutro). Esta corriente, de
acuerdo con la fórmula 2.12, de la sección 2.9, es de:
9 529 VA
I = __________ = 75,0 A
127 V
Para este caso se podría emplear un dispositivo de protección contra sobrecorriente de 100 A, ya que
es el inmediato superior que existe en el mercado, y por lo tanto, el circuito alimentador monofásico
debería tener una capacidad de conducción de corriente de 100 A.
Alambrado y canalizaciones
En la figura 4.26 de la página 231 se muestran todas las canalizaciones que se van a emplear para la
unidad de vivienda de nuestro ejemplo, y se indican sus dimensiones horizontales.

178
En las figuras 4.27 a 4.58 de las páginas 232 a 263 se muestra el alambrado y los dibujos isométricos
de las canalizaciones, indicando sus dimensiones, por área de ocupación. Para entender la forma en que
se alambran los dispositivos, en las figuras 4.59 y 4.60 de las páginas 264 y 265 se muestra la conexión
de lámparas, apagadores y contactos, sin indicar el conductor de puesta a tierra de partes metálicas ni
las protecciones.
Los dibujos isométricos de las canalizaciones están basados en lo siguiente:
• El techo de la unidad de vivienda de nuestro ejemplo es de 2,50 m.
• En las zonas secas, como recámaras, sala, comedor y pasillos, se recomienda que la parte inferior
de los contactos se encuentre a 30 cm de altura con respecto al nivel del piso, para que se puedan
ocultar las extensiones de los aparatos que estén conectados a ellos, ya sea en forma definitiva o
temporal.
• En las zonas que presentan o pueden presentar humedad, como son los baños, cochera, cocina y en
zonas expuestas a la intemperie, para evitar riesgos de choque eléctrico y que los contactos se llenen de
humedad y se presente corrosión, se recomienda que la parte inferior de los contactos se encuentre
a 120 cm de altura con respecto al nivel del piso.
• Para que se puedan operar cómodamente, se recomienda que la parte inferior de los apagadores se
encuentren a 120 cm de altura con respecto al nivel del piso.
Selección de cables de circuitos derivados y alimentador
Para seleccionar los cables, primero hay que definir el tipo de cable más apropiado para la instalación. En
el capítulo 3 presentamos varios tipos de cables empleados en instalaciones en baja tensión. Por su costo
y desempeño, el cable más empleado en México para las unidades de vivienda es el tipo THW-LS (véanse
características técnicas de Alambres y cables Vinanel XXI RoHSM.R. THW-LS/THHW-LS, 90 °C 600 V). Este
cable tiene conductor de cobre y aislamiento de PVC. Para nuestro ejemplo vamos a emplear este tipo
de cable en toda la instalación.
Ya que sabemos el tipo de cable a emplear, necesitamos determinar el calibre de los conductores
de cobre en los circuitos derivados y en el alimentador, tanto para los conductores que transportan
corriente (el vivo y el neutro), como para el conductor de tierra o de puesta a tierra, y también para el
conductor del electrodo de puesta a tierra.
Selección del calibre de los conductores que transportan corriente
Para seleccionar el calibre de los conductores que transportan corriente, se deben cumplir las siguientes
dos condiciones:
1. La capacidad de conducción de corriente de los conductores debe ser mayor o igual al valor nominal
o de ajuste del dispositivo de protección de sobrecorriente del circuito. Existen las siguientes
excepciones a esto:
• Cables que alimentan un solo motor:
º Como se dijo anteriormente, de acuerdo con la sección 430-22, inciso a) de la NOM-001-
SEDE-2005, los conductores del circuito derivado que suministren energía eléctrica a un solo
motor deben tener una capacidad de conducción de corriente no menor a 125% de la corriente
eléctrica nominal (de plena carga de motor).
• Cables que suministran energía eléctrica a varios motores, o a motores y otras cargas:
º Como se dijo anteriormente, de acuerdo con la sección 430-24 de la NOM- 001–SEDE–2005,
los conductores que suministren energía eléctrica a varios motores, o a motores y otras cargas,
deben tener una capacidad de conducción de corriente, al menos de la suma de las corrientes

179
a plena carga nominales de todos los motores, más un 25% de la corriente nominal del motor
mayor del grupo, más la corriente nominal de las otras cargas.
El significado de esto se representa en la siguiente fórmula:
CCC≥ΣIMOTOR + 0,25 IMOTORMAYOR + IOTRAS CARGAS (4.4)
Donde:
CCC = Capacidad de conducción de corriente del conductor que alimenta a los motores y otras
cargas, en amperes
IMOTOR = Corriente eléctrica a plena carga de cada motor, en amperes
IMOTORMAYOR = Corriente eléctrica a plena carga del motor mayor, en amperes
IOTRAS CARGAS = Suma de las corrientes eléctricas de todas las otras cargas, en amperes
2. La caída de tensión en los conductores de los circuitos debe ser menor a lo siguiente para que
proporcionen una eficacia de funcionamiento razonable a los equipos de utilización que están
conectados a la salida de los circuitos derivados:
• Para alimentadores: Los conductores de alimentadores deben tener un tamaño nominal que evite
una caída de tensión eléctrica superior a 3% en la salida más lejana que alimente a cargas de fuerza,
calefacción, alumbrado o cualquier combinación de ellas.
• Para circuitos derivados: Los conductores de circuitos derivados deben tener un tamaño nominal
que evite una caída de tensión eléctrica superior a 3% en la toma de corriente eléctrica más lejana
para fuerza, calefacción y alumbrado o cualquier combinación de ellas.
• Total de alimentadores más circuitos derivados: La caída máxima de tensión eléctrica sumada de
los circuitos alimentadores y derivados hasta la salida más lejana no debe superar 5%.
Una regla sencilla es tomar 2% como caída de tensión máxima, tanto en alimentadores como en circuitos
derivados, para evitar que la suma de caídas exceda el 5%.
Determinación del tamaño del conductor con base en la capacidad de conducción de corriente
requerida
De acuerdo con la sección 110-14, inciso c) de la NOM-001-SEDE-2005, la temperatura nominal
de operación del conductor, asociada con su capacidad de conducción de corriente, debe seleccionarse
y coordinarse de forma que no exceda la temperatura de operación de cualquier elemento del sistema
que tenga la menor temperatura de operación, como conectadores, otros conductores o dispositivos,
cumpliendo la conexión a terminales de equipo como sigue:
a) Las terminales de equipos para circuitos de 100 A nominales o menos o marcadas (aprobadas
conforme con lo establecido en 110-2) para conductores con designación de 2,08 mm2 a 42,4 mm2
(14 AWG a 1 AWG), deben utilizarse solamente para los casos siguientes:
1. Conductores con temperatura de operación del aislamiento máxima de 60 °C.
2. Conductores con temperatura de operación del aislamiento, mayor, siempre y cuando la
capacidad de conducción de corriente de tales conductores se determine basándose en la
capacidad de conducción de corriente de conductores para 60 °C.
3. Conductores con temperatura de operación del aislamiento, mayor, si el equipo está
identificado para tales conductores.
4. Para motores marcados con las letras de diseño B, C, D o E, se permite el uso de conductores
que tienen un aislamiento con temperatura de operación de 75 °C o mayor, siempre y cuando
la capacidad de conducción de corriente de tales conductores no exceda de la capacidad de
conducción de corriente para 75 °C.

180
b) Las terminales de equipo para circuitos de más de 100 A nominales o identificadas (aprobadas
conforme con lo establecido en 110-2) para conductores mayores de 42,4 mm2 (1 AWG), deben
utilizarse solamente para los siguientes casos:
1. Conductores con temperatura nominal de operación del aislamiento de 75 °C.
2. Conductores con temperatura de operación nominal de 75 °C, siempre y cuando la
capacidad de conducción de corriente de tales conductores no exceda de la correspondiente
a 75 °C o con temperatura de operación mayor que 75 °C, si el equipo está identificado para
utilizarse con tales conductores.
La capacidad de conducción de corriente de uno a tres conductores aislados activos (es decir, que llevan
corriente en condiciones normales), menores a 2000 V, en un cable, o canalización (que es el caso
general de unidades de vivienda), debe ser tomado de acuerdo con la tabla 310-16, de la NOM-001-
SEDE-2005.
El artículo 100 proporciona las siguientes definiciones:
• Canalización: Canal cerrado de materiales metálicos o no metálicos, expresamente diseñado para
contener alambres, cables o barras conductoras, con funciones adicionales como lo permita esta
norma.
• Tubo (conduit): Sistema de canalización diseñado y construido para alojar conductores en
instalaciones eléctricas, de forma tubular, sección circular.
De acuerdo con lo anterior, como en todos nuestros circuitos la corriente es menor a 100 A, para
determinar la capacidad de conducción de corriente vamos a emplear la columna de 60 °C de la tabla
310-16. A continuación presentamos una reproducción de esta tabla.

181
Tabla 310-16.-
Capacidad de conducción de corriente (A) permisible de conductores aislados para 0 a 2,000 V
nominales y 60 °C a 90 °C. No más de tres conductores portadores de corriente en una
canalización o directamente enterrados, para una temperatura ambiente de 30 °C.
Tamaño o designación Temperatura nominal del conductor (véase Tabla 310-13)
mm2 AWG o
kcmil
60 °C 75 °C 90 °C 60 °C 75 °C 90 °C
TIPOS
TW*,
CCE,
TWD-UV
TIPOS
RHW*,
THHW*,
THW*,
THW-LS,
THWN*,
XHHW*,
TT, USE
TIPOS MI,
RHH*,
RHW-2,
THHN*,
THHW*,
THHW-LS,
THW-2*,
XHHW*,
XHHW-2,
USE-2
FEP*,
FEPB*
TIPOS
UF*
TIPOS
RHW*,
XHHW*
TIPOS
RHW-2,
XHHW*,
XHHW-2,
DRS
Cobre Aluminio
0,824
1,31
2,08
3,31
5,26
8,37
18
16
14
12
10
8
---
---
20*
25*
30
40
---
---
20*
25*
35*
50
14
18
25*
30*
40*
55
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
13,3
21,2
26,7
33,6
42,4
64321
55
70
85
95
110
65
85
100
115
130
75
95
110
130
150
40
55
65
75
85
50
65
75
90
100
60
75
85
100
115
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
125
145
165
195
150
175
200
230
170
195
225
260
100
115
130
150
120
135
155
180
135
150
175
205
127
152
177
203
253
250
300
350
400
500
215
240
260
280
320
255
285
310
335
380
290
320
350
380
430
170
190
210
225
260
205
230
250
270
310
230
255
280
305
350
304
355
380
405
458
600
700
750
800
900
355
385
400
410
435
420
460
475
490
520
475
520
535
555
585
285
310
320
330
355
340
375
385
395
425
385
420
435
450
480
507
633
760
887
1 010
1 000
1 250
1 500
1 750
2 000
455
495
520
545
560
545
590
625
650
665
615
665
705
735
750
375
405
435
455
470
445
485
520
545
560
500
545
585
615
630
* A menos que se permita otra cosa específicamente en otro lugar de esta norma, la protección contra sobrecorriente de los conductores marcados
con un asterisco (*), no debe superar 15 A para 2,08 mm2 (14 AWG); 20 A para 3,31 mm2 (12 AWG) y 30 A para 5,26 mm2 (10 AWG), todos
de cobre.

182
Tabla 310-16
(continuación)
Factores de corrección
Temperatura
ambiente en °C
Para temperaturas ambientes distintas de 30 °C, multiplicar la anterior capacidad de
conducción de corriente por el correspondiente factor de los siguientes
21-25
26-30
31-35
36-40
41-45
46-50
51-55
56-60
61-70
71-80
1,08
1,00
0,91
0,82
0,71
0,58
0,41
---
---
---
1,05
1,00
0,94
0,88
0,82
0,75
0,67
0,58
0,33
---
1,04
1,00
0,96
0,91
0,87
0,82
0,76
0,71
0,58
0,41
1,08
1,00
0,91
0,82
0,71
0,58
0,41
---
---
---
1,05
1,00
0,94
0,88
0,82
0,75
0,67
0,58
0,33
---
1,04
1,00
0,96
0,91
0,87
0,82
0,76
0,71
0,58
0,41
Cuando el número de conductores activos en un cable o canalización sea mayor a tres, la capacidad
de conducción de corriente indicada en la tabla 310-16 se debe reducir como se indica en la siguiente
tabla. No se debe tomar en cuenta el conductor de tierra como activo para aplicar estos factores:
Número de conductores activos Porcentaje de valor de la tabla 310-16
De 4 a 6 80
De 7 a 9 70
De 10 a 20 50
De 21 a 30 45
De 31 a 40 40
41 y más 35
Para nuestro ejemplo vamos a determinar el calibre de los conductores del circuito de alumbrado general
No. 3 y del circuito alimentador. Los demás circuitos se dejan como ejercicio para el lector. El circuito
de alumbrado general No. 3 cubre el alumbrado general de las siguientes zonas:
• Guardarropa 3 AO9.
• Pasillo 2 AO10.
• Recámara principal AO11.
• Guardarropa principal AO12.
• Baño principal AO13.
De acuerdo con la sección de la página 168 el circuito de alumbrado general No. 3 tiene una protección
contra sobrecorriente de 20 A, por lo tanto la capacidad de conducción de corriente de los cables de este
circuito debe ser mayor o igual a 20 A. En la figura 4.19 de la página 224 se muestra una vista de planta
de las canalizaciones de este circuito. En las figuras 4.27, 4.29, 4.36, 4.37, 4.42, 4.43, 4.44, 4.45, 4.46,
4.47, 4.48 y 4.49 de las páginas 232, 234, 241, 242 y de la 247 a la 254 se muestra el alambrado y el
dibujo isométrico de las canalizaciones de este circuito.
Entre las dos lámparas del pasillo 2 AO10, existen cuatro conductores activos en la misma canalización,
como se puede apreciar en las figuras 4.42 y 4.44 de las páginas 247 y 249. Estos conductores son el
neutro del circuito, el vivo del circuito que va al apagador de tres vías tipo escalera y a la recámara

183
principal AO11, uno solo de los conductores que van entre los dos apagadores de tres vías tipo escalera
y el vivo que va entre los dos focos. Para entender el alambrado de una lámpara con apagadores tipo
escalera se recomienda ver la figura 4.59 de la página 265. Como se puede apreciar en las figuras 4.27,
4.29, 4.36, 4.37, 4.42, 4.43, 4.44, 4.45, 4.46, 4.47, 4.48 y 4.49 de las páginas 232, 234, 241, 242
y de la 247 a la 254, esta canalización es la que lleva más conductores activos del circuito general de
alumbrado No. 3, y por lo tanto es el lugar más crítico del circuito, en lo que se refiere a capacidad de
conducción de corriente. Si calculamos el calibre de los conductores para esta canalización, vamos a estar
protegidos en las demás canalizaciones de este circuito.
Como lo mencionamos anteriormente, los conductores para este circuito tienen que ser de 60 °C,
ya que maneja menos de 100 A. Vamos a considerar que la unidad de vivienda de nuestro ejemplo se
encuentra en la ciudad de Monterrey y que la temperatura ambiente máxima es de 40 °C. De acuerdo
con la columna para cables de 60 °C de la tabla 310-16, de la NOM-001-SEDE-2005, a la capacidad
de conducción de corriente de un cable indicada en dicha tabla le corresponde un factor de corrección
por temperatura de 0,82. De acuerdo con la tabla indicada arriba, para cuatro conductores activos, a la
capacidad de conducción de corriente de un cable indicada en la tabla 310-16, de la NOM-001-SEDE-
2005, le corresponde un factor de corrección por agrupamiento de 80%. Esto significa que, para este
caso, la capacidad de conducción de corriente de los cables indicada en la tabla 310-16 de la NOM-001-
SEDE-2005, debe multiplicarse por 0,82 y por 0,80. Tomando en cuenta esto, tenemos:
Tamaño nominal mm2
(AWG)
Capacidad de conducción de
corriente para cobre de acuerdo con
la tabla 310-16
A
corriente para cobre de acuerdo
con la tabla 310-16 corregida
por temperatura ambiente y por
agrupamiento (x 0,82 x 0,80)
A
2,082 (14) 20 13
3,307 (12) 25 16
5,26 (10) 30 20
8,367 (8) 40 26
De acuerdo con esto, para el circuito de alumbrado general No. 3, le corresponde por capacidad de
conducción de corriente un calibre mínimo de 5,26 mm2 (10 AWG).
Para el caso del circuito alimentador, de acuerdo con la sección 4.3.6, el dispositivo de protección
de sobrecorriente es de 30 A, por lo tanto la capacidad de conducción de corriente de los cables para
este circuito (incluyendo el neutro), debe ser mayor o igual a 30 A. En las figuras 4.27 y 4.28 de las
páginas 232 y 233, se aprecia que existen cuatro conductores activos en la misma canalización para
este circuito, que son las tres fases y el neutro. De acuerdo con la tabla presentada anteriormente, para
cuatro conductores activos, a la capacidad de conducción de corriente de un cable indicada en la tabla
310-16 de la NOM-001-SEDE-2005, se le debe aplicar un factor de corrección por agrupamiento de
80%. Como lo mencionamos anteriormente, los conductores para este circuito tienen que ser de 60 °C,
ya que maneja menos de 100 A. De acuerdo con la columna para cables de 60 °C de la tabla 310-16 de
la NOM-001-SEDE-2005, a la capacidad de conducción de corriente de un cable indicada en dicha
tabla le corresponde un factor de corrección por temperatura de 0,82, ya que la temperatura ambiente
máxima es de 40 °C. Esto significa que para este caso la capacidad de conducción de corriente de los
cables indicada en la tabla 310-16 de la NOM-001-SEDE-2005 debe multiplicarse por 0,80 y por 0,82.
Tomando en cuenta esto, tenemos:

184
Tamaño nominal mm2
(AWG)
corriente para cobre de acuerdo con
la tabla 310-16
A
corriente para cobre de acuerdo
con la tabla 310-16 corregida
por temperatura ambiente y por
agrupamiento (x 0,8 x 0,82)
A
8,367 (8) 40 26
13,3 (6) 55 36
21,15 (4) 70 46
De acuerdo con esto, para el circuito de alimentación le corresponde –por capacidad de conducción de
corriente– un calibre mínimo de 21,15 mm2 (4 AWG). Es importante mencionar que de acuerdo con el
artículo 215-2, inciso b), de la NOM-001-SEDE-2005:
La capacidad de conducción de corriente de los conductores del alimentador no debe ser inferior a la de
los conductores de entrada de acometida cuando los conductores del alimentador transporten el total de la
carga alimentada por los conductores entrada de acometida con una capacidad de conducción de corriente
de 55 A o menos.
Determinación del tamaño del conductor con base en la caída de tensión máxima recomendada
La caída de tensión en cables, en porcentaje, puede calcularse con las siguientes fórmulas que proporcionan
un valor bastante aproximado al real; y siempre mayor o igual a este último:
• Para circuitos monofásicos:
2ZLI
ΔV = _______ 100 (4.5)
Vo
• Para circuitos trifásicos:
√3ZLI
ΔV = _________ 100 (4.6)
Vff
Donde:
ΔV = Caída de tensión en el cable, en porcentaje
I = Corriente eléctrica que pasa por el cable, en amperes
L = Longitud del circuito, en km
Vo = Voltaje de fase a tierra, en volts
Vff = Voltaje entre fases, en volts
Z = Impedancia eléctrica del cable, en ohms/km. La cual está dada por la siguiente fórmula:
Z = √R² + XL² (4.7)

185
Donde:
R = Resistencia eléctrica del conductor a la corriente alterna a la temperatura de
operación, en ohms/km
XL = Reactancia inductiva del cable en ohms/km
A continuación presentamos una tabla que contiene la resistencia en corriente alterna a 75 °C, la
reactancia inductiva y la impedancia de cables de cobre dentro de un tubo (conduit). En nuestro caso,
los cables van a operar a una temperatura de 60 °C, porque manejan una corriente menor o igual a
100 A. Sin embargo, la diferencia entre estas resistencias es pequeña y haciendo los cálculos de caída de
tensión utilizando una resistencia eléctrica a 75 °C, en lugar de 60 °C, nos resultan un valor protegido.
Tamaño nominal
del conductor
Reactancia
inductiva (ohm/km)
Resistencia en corriente
alterna a 75 °C (ohm/km)
Impedancia (ohm/km)
mm2 AWG
kcmil
Conduit
de
PVC o Al
Conduit
de acero
Conduit
de PVC
Conduit
de Al
Conduit
de acero
Conduit
de PVC
Conduit
de Al
Conduit
de acero
2,082 14 0,190 0,240 10,2 10,2 10,2 10,2 10,2 10,2
3,307 12 0,177 0,223 6,562 6,56 6,56 6,56 6,56 6,57
5,26 10 0,164 0,207 3,937 3,94 3,94 3,94 3,94 3,94
8,367 8 0,171 0,213 2,559 2,56 2,56 2,56 2,56 2,57
13,3 6 0,167 0,210 1,608 1,61 1,61 1,62 1,62 1,62
21,15 4 0,157 0,197 1,017 1,02 1,02 1,03 1,03 1,04
26,67 3 0,154 0,194 0,820 0,820 0,820 0,835 0,835 0,843
33,62 2 0,148 0,187 0,623 0,656 0,656 0,641 0,673 0,682
42,41 1 0,151 0,187 0,492 0,525 0,525 0,515 0,546 0,557
53,48 1/0 0,144 0,180 0,394 0,427 0,394 0,419 0,450 0,433
67,43 2/0 0,141 0,177 0,328 0,328 0,328 0,357 0,357 0,373
85,01 3/0 0,138 0,171 0,253 0,269 0,259 0,288 0,302 0,310
107,2 4/0 0,135 0,167 0,203 0,220 0,207 0,244 0,258 0,266
126,67 250 0,135 0,171 0,171 0,187 0,177 0,217 0,230 0,246
152,01 300 0,135 0,167 0,144 0,161 0,148 0,197 0,210 0,223
177,34 350 0,131 0,164 0,125 0,141 0,128 0,181 0,193 0,208
202,68 400 0,131 0,161 0,108 0,125 0,115 0,170 0,181 0,198
253,35 500 0,128 0,157 0,089 0,105 0,095 0,156 0,166 0,184
304,02 600 0,128 0,157 0,075 0,092 0,082 0,149 0,158 0,178
380,03 750 0,125 0,157 0,062 0,079 0,069 0,139 0,147 0,172
506,71 1000 0,121 0,151 0,049 0,062 0,059 0,131 0,136 0,162

186
Para el circuito de alumbrado general No. 3 de nuestro ejemplo, tenemos que la longitud a la salida más
lejana es desde el tablero, hasta uno de los contactos que se encuentra en la Recámara principal AO11.
De acuerdo con las figuras 4.19 y 4.46 de las páginas 224 y 251, esta longitud es de:
L = 1,5 m + 1,2 m + 1,2 m + 2,3 m + 4,3 m + 1,9 + 2,3 m + 2,2 m = 16,9 m
De acuerdo con la fórmula 4.5 y con la tabla indicada arriba, tenemos que la caída máxima de tensión
en este circuito derivado, considerando el conductor de 5,26 mm2 (10 AWG) que calculamos por
capacidad de conducción de corriente, es de (vamos a emplear conduits de PVC como canalización):
2 (3,94 ohm/km) 0,0169 km (20 A)
ΔV = ______________________________ 100 = 2,1%
127 V
Como la caída es menor al 3%, el calibre 5,26 mm2 (10 AWG) que se seleccionó por capacidad de
conducción de corriente cumple también con caída de voltaje. En algunos casos, sin embargo, si la caída
de voltaje en el alimentador es de 3%, la caída máxima de voltaje en el circuito derivado debe ser de 2%,
para que el total sea de menos del 5%. Si este fuera el caso, sería necesario seleccionar un calibre mayor
que cumpliera con una caída máxima de 2%. Seleccionando el calibre 8,367 mm2 (8 AWG), tenemos
la siguiente caída de voltaje:
2 (2,56 ohm/km) 0,0169 km (20 A)
ΔV = ______________________________ 100 = 1,4%
127 V
De acuerdo con esto, con este calibre se cumple con una caída menor al 2%. En el caso del alimentador
tenemos una distancia menor a 2 m. De acuerdo con la fórmula 4.5 (empleamos la fórmula para
circuitos monofásicos, ya que puede darse el caso crítico de que sólo una fase esté conectada y funcione
como circuito monofásico), y a la tabla indicada arriba, tenemos que la caída máxima de tensión en
este circuito, considerando el conductor de 21,15 mm2 (4 AWG) que calculamos por capacidad de
conducción de corriente, es de (vamos a considerar ducto de PVC como canalización):
2 (1,03 ohm/km) 0,002 km (40 A)
ΔV = ______________________________ 100 = 0,13%
127V
De acuerdo con esto, la caída de voltaje en el alimentador es menor al 3 y al 2%, por lo que el conductor
de 21,15 mm2 (4 AWG) que calculamos por capacidad de conducción de corriente, cumple con la caída
de voltaje requerida.
Selección de calibre de los conductores de puesta a tierra de equipos o de tierra
En el apartado de la sección 51 de este documento se explica la finalidad de aterrizaje de las partes
metálicas de equipos y objetos, por medio del conductor de puesta a tierra de equipos o de tierra, el
conductor del electrodo de puesta a tierra y el electrodo de puesta a tierra. También se menciona la
finalidad del puente de unión que debe existir entre el conductor de tierra y el neutro, que se encuentra
en el equipo de acometida.
En la siguiente figura se presenta un esquema en el que se muestra la puesta a tierra de partes metálicas
de equipos y objetos, en la que se pueden apreciar sus componentes y su función.

187
metálica de la lavadora Trayectoria de
la corriente
en el circuito
Receptáculo
Clavija
Conductor vivo
o de fase
Conductor
neutro
Cuchillas
desconectadoras
Dispositivo de
protección por
sobrecorriente
Transformador
de la compañía
suministradora
metálica de la lavadora se evita
que la corriente pase por el
cuerpo de la persona
Puente de unión
Conductor
de tierra
Conductor del
electrodo de
puesta a tierra
La corriente regresa por el
conductor de tierra (verde),
pasa por el puente de unión al
conductor neutro y regresa por
el conductor neutro al
transformador
Electrodo de
puesta a tierra
Neutro del
transformador
aterrizado
El regreso de la corriente por el
neutro representa un camino de baja
impedancia que produce un cortocircuito,
para que el dispositivo de protección por
sobrecorriente opere y desconecte el circuito.
El aterrizaje comprende la interconexión de todas las envolventes metálicas del circuito y su conexión a
tierra. Estas envolventes son: carcazas metálicas de equipos, canalizaciones metálicas, cajas de conexión
metálicas, partes metálicas de tableros, contactos, interruptores, etc.
De acuerdo con la sección 250-95, de la NOM-001-SEDE-2005, el tamaño nominal de los
conductores de puesta a tierra de equipo, de cobre o aluminio, no debe ser inferior a lo especificado
en la siguiente tabla 250-95, que reproducimos a continuación. Cuando el tamaño nominal de los
conductores se ajuste para compensar caídas de tensión eléctrica, los conductores de puesta a tierra de
equipo se deberán ajustar proporcionalmente según el área en mm2 de su sección transversal.

188
Tabla 250-95
Tamaño nominal mínimo de los conductores de tierra para canalizaciones y equipos
Capacidad o ajuste máximo
del dispositivo automático de
protección contra sobrecorriente
en el circuito antes de los equipos,
canalizaciones, etc.
Tamaño nominal mm² (AWG o kcmil)
Cable de cobre Cable de aluminio
15 2,082 (14)
20 3,307 (12)
30 5,26 (10)
40 5,26 (10)
60 5,26 (10)
100 8,367 (8) 13,3 (6)
200 13,3 (6) 21,15 (4)
300 21,15 (4) 33,62 (2)
400 33,62 (2) 42,41 (1)
500 33,62 (2) 53,48 (1/0)
600 42,41 (1) 67,43 (2/0)
800 53,48 (1/0) 85,01 (3/0)
1 000 67,43 (2/0) 107,2 (4/0)
1 200 85,01 (3/0) 126,7 (250)
1 600 107,2 (4/0) 177,3 (350)
2 000 126,7 (250) 202,7 (400)
2 500 177,3 (350) 304 (600)
3 000 202,7 (400) 304 (600)
4 000 253,4 (500) 405,37 (800)
5 000 354,7 (700) 608 (1 200)
6 000 405,37 (800) 608 (1 200)
Para el circuito general de alumbrado No. 3, como el dispositivo de protección contra sobrecorriente
es de 20 A, le corresponde un conductor de puesta a tierra de cobre de 3,307 mm² (12 AWG). Para el
circuito alimentador, como el dispositivo de protección contra sobrecorriente es de 100 A, le corresponde
un conductor de puesta a tierra de cobre de 8,367 mm² (8 AWG).
Selección del calibre del conductor del electrodo de puesta a tierra
En las figuras 4.27 y 4.29 de las páginas 232 y 234 se muestran las conexiones y la localización del
conductor del electrodo de puesta a tierra, en nuestro ejemplo. El tamaño nominal del conductor
del electrodo de puesta a tierra de una instalación de ca no debe ser inferior a lo especificado en la
Tabla 250-94, de la NOM-001-SEDE-2005, la cual reproducimos a continuación:

189
Tabla 250-94
Conductor del electrodo de tierra de instalaciones de ca
Tamaño nominal del mayor conductor de entrada a la acometida o
sección equivalente de conductores en paralelo mm²
(AWG o kcmil)
Tamaño nominal del conductor al
electrodo de tierra mm²
(AWG o kcmil)
Cobre Aluminio Cobre Aluminio
33,62 (2) o menor 53,48 (1/0) o menor 8,367 (8) 13,3 (6)
42,41 ó 53,48 (1 ó 1/0) 67,43 ó 85,01 (2/0 ó 3/0) 13,3 (6) 21,15 (4)
67,43 ó 85,01 (2/0 ó 3/0) 4/0 ó 250 kcmil 21,15 (4) 33,62 (2)
Más de 85,01 a 177,3
(3/0 a 350)
Más de 126,7 a 253,4
(250 a 500) 33,62 (2) 53,48 (1/0)
Más de 177,3 a 304,0
(350 a 600)
Más de 253,4 a 456,04
(500 a 900) 53,48 (1/0) 85,01 (3/0)
Más de 304 a 557,38
(600 a 1 100)
Más de 456,04 a 886,74
(900 a 1 750) 67,43 (2/0) 107,2 (4/0)
Más de 557,38 (1 100) Más de 886,74 (1 750) 85,01 (3/0) 126,7 (250)
De acuerdo con la sección 250-92 de la NOM-001-SEDE-2005, un conductor del electrodo de puesta
a tierra o su envolvente debe sujetarse firmemente a la superficie sobre la que va instalado. Un conductor
de cobre o aluminio de 21,15 mm2 (4 AWG) o superior se debe proteger si está expuesto a daño físico
severo. Se puede llevar un conductor de puesta a tierra de 13,3 mm2 (6 AWG) que no esté expuesto
a daño físico, a lo largo de la superficie del edificio sin tubería o protección metálica, cuando esté
sujeto firmemente al edificio; si no, debe ir en tubo (conduit) metálico tipo pesado, semipesado, ligero,
en tubo (conduit) no metálico tipo pesado o en cable armado. Los conductores de puesta a tierra
de tamaño nominal inferior a 13,3 mm2 (6 AWG) deben alojarse en tubo (conduit) metálico tipo
pesado, semipesado, ligero, en tubo (conduit) no metálico tipo pesado o en cable armado. Esta sección
también indica que las envolventes metálicas del conductor del electrodo de puesta a tierra deben ser
eléctricamente continuas desde el punto de conexión a los envolventes o equipo hasta el electrodo de
puesta a tierra, y deben estar sujetas firmemente a las abrazaderas o herrajes de tierra. Las envolventes
metálicas que no sean continuas físicamente desde el envolvente o equipo hasta el electrodo de puesta
a tierra, se deben hacer eléctricamente continuas mediante un puente de unión de sus dos extremos al
conductor de puesta a tierra. Para nuestro ejemplo, suponemos un conductor de entrada a la acometida
de 53,48 mm2 (1/0 AWG), ya que el alimentador tiene este calibre y la acometida no puede tener un
conductor menor. De acuerdo con esto, el conductor de cobre del electrodo de puesta a tierra debe tener
un tamaño mínimo de 13,3 mm2 (6 AWG). Por protección lo vamos a alojar dentro de una tubería
metálica, y los extremos de esta tubería van a estar en contacto eléctrico con el conductor del electrodo
de puesta a tierra.
Electrodo de puesta a tierra
En las figuras 4.27 y 4.29 de las páginas 232 y 234 se muestran la conexión y la localización del
electrodo de puesta a tierra, en nuestro ejemplo. De acuerdo con las secciones 250-81 y 250-83 de la
NOM-001-SEDE-2005, uno o varios de los siguientes sistemas interconectados entre sí, se consideran
como electrodos de puesta a tierra.

190
Los electrodos permitidos para puesta a tierra son los que se indican de (a) a (d). En ningún caso se
permite que el valor de resistencia a tierra del sistema de electrodos de puesta a tierra sea superior a 25 Ω.
Tubería metálica subterránea para agua. Una tubería metálica subterránea para agua en contacto
directo con la tierra a lo largo de 3 m o más (incluidos los ademes metálicos de pozos efectivamente
unidos a la tubería) y con continuidad eléctrica (o continua eléctricamente mediante la unión de las
conexiones alrededor de juntas aislantes, o secciones aislantes de tubos) hasta los puntos de conexión
del conductor del electrodo de puesta a tierra y de los conductores de unión. La continuidad de la
trayectoria de puesta a tierra o de la conexión de unión de la tubería interior no se debe hacer a través
de medidores de consumo de agua, filtros o equipos similares. Una tubería metálica subterránea para
agua se debe complementar mediante un electrodo adicional del tipo especificado en 250-81 ó 250-83.
Se permite que este electrodo de puesta a tierra suplementario esté unido al conductor del electrodo de
puesta a tierra, al conductor de la acometida puesto a tierra, la canalización de la acometida puesta a
tierra o cualquier envolvente de la acometida puesto a tierra.
Cuando este electrodo suplementario sea prefabricado como se establece en 250-83 (c) ó 250-83
(d), se permite que la parte del puente de unión que constituya la única conexión con dicho electrodo
suplementario no sea mayor que un cable de cobre de 13,3 mm2 (6 AWG) o un cable de aluminio de
21,2 mm2 (4 AWG).
Excepción: Se permite que el electrodo de puesta a tierra suplementario vaya conectado a la tubería
metálica interior para agua en cualquier punto que resulte conveniente, como se explica en la Excepción
2 de 250-81.
Estructura metálica del edificio. La estructura metálica del edificio, cuando esté puesta a tierra
eficazmente.
Electrodo empotrado en concreto. Un electrodo empotrado como mínimo 50 mm en concreto,
localizado en y cerca del fondo de un cimiento o zapata que esté en contacto directo con la tierra y
que conste como mínimo de 6 m de una o más varillas de acero desnudo o galvanizado o revestido de
cualquier otro recubrimiento eléctricamente conductor, de no menos de 13 mm de diámetro o como
mínimo 6,1 m de conductor de cobre desnudo de tamaño nominal no inferior a 21,2 mm2 (4 AWG).
Anillo de tierra. Un anillo de tierra que rodee el edificio o estructura, en contacto directo con la tierra
y a una profundidad bajo la superficie no inferior a 800 mm que conste como mínimo de 6 m de
conductor de cobre desnudo de tamaño nominal no inferior a 33,6 mm2 (2 AWG).
Otras estructuras o sistemas metálicos subterráneos cercanos. Otras estructuras o sistemas metálicos
subterráneos cercanos, como tubería y tanques subterráneos.
Electrodos de varilla o tubería. Los electrodos de varilla y tubo no deben tener menos de 2,4 m de
longitud, deben ser del material especificado a continuación y estar instalados del siguiente modo:
1) Los electrodos de puesta a tierra consistentes en tubería o tubo (conduit) no deben tener un
tamaño nominal inferior a 19 mm (diámetro) y, si son de hierro o acero, deben tener su superficie
exterior galvanizada o revestida de cualquier otro metal que los proteja contra la corrosión.
2) Los electrodos de puesta a tierra de varilla de hierro o de acero deben tener como mínimo un
diámetro de 16 mm. Las varillas de acero inoxidable inferiores a 16 mm de diámetro, las de metales
no ferrosos o sus equivalentes, deben estar aprobadas y tener un diámetro no inferior a 13 mm.
3) El electrodo de puesta a tierra se debe instalar de modo que tenga en contacto con el suelo un
mínimo de 2,4 m. Se debe clavar a una profundidad no inferior a 2,4 m excepto si se encuentra
roca, en cuyo caso el electrodo de puesta a tierra se debe clavar a un ángulo oblicuo que no
forme más de 45° con la vertical, o enterrar en una zanja que tenga como mínimo 800 mm
de profundidad. El extremo superior del electrodo de puesta a tierra debe quedar a nivel

191
del piso, excepto si el extremo superior del electrodo de puesta a tierra y la conexión con
el conductor del electrodo de puesta a tierra están protegidos contra daño físico, como se
especifica en 250-117.
Electrodos de placas. Los electrodos de puesta a tierra de placas deben tener en contacto con el
suelo un mínimo de 0,2 m2 de superficie. Los electrodos de puesta a tierra de placas de hierro o de
acero deben tener un espesor mínimo de 6,4 mm. Los electrodos de puesta a tierra de metales no
ferrosos deben tener un espesor mínimo de 1,52 mm.
No se deben usar como electrodos de puesta a tierra de sistemas eléctricos y de equipo los siguientes:
a) Un sistema de tubería metálica subterránea de gas.
b) Electrodos de aluminio.
c) Conductores de puesta a tierra de pararrayos ni tubos, varillas u otros electrodos fabricados utilizados
para poner a tierra las bajadas de los pararrayos. Esto no impide cumplir con los requisitos de
conexión de los electrodos de puesta a tierra de diversos sistemas, ya que si se interconectan todos
los electrodos de puesta a tierra de distintos sistemas, limitan la diferencia de potencial entre ellos y
entre sus correspondientes sistemas de alambrado. De acuerdo con la sección 250-46 de la NOM-
001-SEDE-2005, las canalizaciones, envolventes, estructuras y otras partes metálicas de equipo
eléctrico que no transporten normalmente corriente eléctrica, se deben mantener alejadas 1,8 m
como mínimo de los conductores de bajada de las varillas pararrayos o deberán interconectarse
cuando la distancia a los conductores sea inferior a 1,8 m.
De acuerdo con la sección 250-84, de la NOM-001-SEDE-2005, un electrodo único especialmente
construido que consista en una varilla, tubería o placa y que no tenga una resistencia a tierra de 25 Ω o
menos, se debe complementar con un electrodo adicional de cualquiera de los tipos indicados. Cuando
se instalen varios electrodos de barras, tubos o placas, se deben colocar a una distancia mínima de 1,83 m
entre sí y deben estar efectivamente conectados entre sí. La instalación en paralelo de varillas de más de
2,4 m aumenta la eficiencia si se separan más de 1,8 m.
Para nuestro ejemplo vamos a considerar un electrodo de puesta a tierra que consiste en una varilla de
acero recubierta de cobre de 3 m de largo con un diámetro de 16 mm. Esta varilla va a estar enterrada
en el terreno donde indica la figura 4.29 de la página 234.
Selección de la tubería conduit
El artículo 100 de la NOM-001-SEDE-2005, proporciona las siguientes definiciones:
• Canalización: Canal cerrado de materiales metálicos o no metálicos expresamente diseñado para
contener alambres, cables o barras conductoras.
• Tubo (conduit): Sistema de canalización diseñado y construido para alojar conductores en
instalaciones eléctricas, de forma tubular, sección circular.
Para instalaciones de unidades de vivienda en México se usa por lo general tubo (conduit). El tamaño
mínimo del tubo (conduit) se selecciona en función del tamaño y número de conductores que va a
alojar. El número de conductores en un tubo (conduit) no debe exceder el porcentaje de ocupación
indicado en la tabla 10-1 de la NOM-001-SEDE-2005, la cual reproducimos a continuación:

192
Tabla 10-1
Factores de relleno en tubo (conduit)
Número de conductores Uno Dos Más de dos
Todos los tipos de conductores 53 31 40
NOTA: Esta tabla 10-1 se basa en las condiciones más comunes de cableado y alineación de los conductores, cuando la longitud de
los tramos y el número de curvas de los cables están dentro de límites razonables. Sin embargo, en determinadas condiciones se podrá
ocupar una parte mayor o menor de los conductos.
Para calcular el porcentaje de ocupación de los tubos se emplea la siguiente fórmula:
ATC
POC = ________ 100 (4.8)
ATIT
Donde:
POC = Porcentaje de ocupación del tubo (conduit)
ATC = Suma de las áreas transversales de cada cable que va a alojar el tubo, en mm2. El área transversal
de cada cable se calcula con la siguiente fórmula:
3,1416
AC = _________ DEC2 (4.9)
4
Donde:
AC = Área transversal de cable, en mm2
DEC = Diámetro exterior del cable, en mm
ATIT = Área transversal interna del tubo (conduit), en mm2. El área transversal interna del tubo
(conduit) se calcula con la siguiente fórmula:
3,1416
ATIT = __________ DIT2 (4.10)
4
Donde:
DIT = Diámetro interno del tubo (conduit), en mm
Para calcular el porcentaje de ocupación de los cables en tubo (conduit), se deben tener en cuenta los
conductores de puesta a tierra de los equipos, cuando se utilicen. En los cálculos se debe utilizar la
dimensión real y total de los conductores, tanto si están aislados como desnudos.
Cuando se instalen tres conductores o cables en la misma canalización, si la relación entre el diámetro
interior de la canalización y el diámetro exterior del cable o conductor está entre 2.8 y 3,2 se podrían
atascar los cables dentro de la canalización, por lo que se debe instalar una canalización de tamaño
inmediato superior. Aunque también se pueden atascar los cables dentro de una canalización cuando se
utilizan cuatro o más, la probabilidad de que esto suceda es muy baja.
Las dimensiones internas del tubo (conduit) metálico tipo pesado, semipesado y ligero están dadas
por la tabla 10-4, de la NOM-001-SEDE-2005, la cual reproducimos a continuación:

193
Tabla 10-4
Dimensiones de tubo (conduit) metálico tipo pesado, semipesado y ligero
y área disponible para los conductores
Área disponible para conductores (mm2)
Tamaño
nominal (mm)
Diámetro
interior (mm)
Área interior
total (mm2)
Un conductor
(fr=53%)
Dos
conductores
(fr=31%)
Más de dos
conductores
(fr=40%)
16 (1/2) 15,8 196 103 60 78
21 (3/4) 20,9 344 181 106 137
27 (1) 26,6 557 294 172 222
35 (1-1/4) 35,1 965 513 299 387
41 (1-1/2) 40,9 1 313 697 407 526
53 (2) 52,5 2 165 1 149 671 867
63 (2-1/2) 62,7 3 089 1 638 956 1 236
78 (3) 77,9 4 761 2 523 1 476 1 904
91 (3-1/2) 90,1 6 379 3 385 1 977 2 555
103 (4) 102,3 8 213 4 349 2 456 3 282
129 (5) 128,2 12 907 6 440 4 001 5 163
155 (6) 154,1 18 639 9 879 5 778 7 456
Para tubo (conduit) flexible metálico o no-metálico y para tubo (conduit) de PVC y de polietileno,
los cálculos deberán basarse en las dimensiones interiores reales proporcionadas por el fabricante o
indicadas en la norma de producto.
Las dimensiones de los cables se proporcionan en la tabla 10-5, de la NOM-001-SEDE-2005, la cual
reproducimos a continuación:

194
Tabla 10-5
Dimensiones de los conductores aislados y cables de aparatos
Tipos : RH, RHH, RHW, RHW-2
Tipo
Tamaño nominal Diámetro aprox.
mm
Área aprox. mm2
mm2 AWG-kcmil
RH 2,082
3,307
14
12
4,14
4,62
13,5
16,8
RH 2,082 14 4,90 18,9
RHH 3,307 12 5,38 22,8
RHW 5,26 10 5,99 28,2
RHW-2 8,367 8 8,28 53,9
13,3 6 9,25 67,2
21,15 4 10,5 86,1
26,67 3 11,2 98,1
33,62 2 12,0 113
42,41 1 14,8 172
53,48 1/0 15,8 196
67,43 2/0 16,97 226,13
85,01 3/0 18 263
107,2 4/0 19,8 307
126,67 250 22,7 406
152,01 300 24,1 457
177,34 350 25,4 508
202,68 400 26,6 557
253,35 500 28,8 650
304,02 600 31,6 783
354,69 700 33,4 875
380,03 750 34,2 921
405,37 800 35,1 965
456,04 900 36,7 1 057
506,71 1 000 38,2 1 143
633,39 1 250 43,9 1 515
760,07 1 500 47,0 1 738
886,74 1 750 49,9 1 959
1 013,42 2 000 52,6 2 175

195
Tipos RHH*, RHW*, RHW-2*,THW, THW-2
Tipo
Tamaño nominal Diámetro aprox.
mm
Área aprox. mm2
mm2 AWG-kcmil
RHH*, RHW*,
RHW-2*
2,082
3,307
5,26
8,367
14
12
10
8
4,14
4,62
5,23
6,76
13,5
16,8
21,5
35,9
RHH* 2,082 14 3,38 8,97
RHW* 3,307 12 3,86 11,7
RHW-2* 5,26 10 4,47 15,7
TW 8,367 8 5,99 28,2
THW 13,3 6 7,72 46,8
THW-LS 21,15 4 8,94 62,8
THHW 26,67 3 9,65 73,2
THHW-LS 33,62 2 10,5 86,0
THW-2 42,41 1 12,5 123
53,48 1/0 13,5 143
67,43 2/0 14,7 169
85,01 3/0 16,0 201
107,2 4/0 17,5 240
126,67 250 19,4 297
152,01 300 20,8 341
177,34 350 22,1 384
202,68 400 23,3 427
253,35 500 25,5 510
304,02 600 28,3 628
354,69 700 30,1 710
380,03 750 30,9 752
405,37 800 31,8 792
456,04 900 33,4 875
506,71 1 000 34,8 954
633,39 1 250 39,1 1 200
760,07 1 500 42,2 1 400
886,74 1 750 45,1 1 598
1 013,42 2 000 47,8 1 795

196
Tipos : TFN, TFFN, THWN, THWN-2
Tipo
Tamaño nominal
Diámetro aprox.
mm
Área aprox.
mm2 AWG-kcmil mm²
TFN 0,8235 18 2,13 3,55
TFFN 1,307 16 2,44 8,58
THHN 2,082 14 2,82 6,26
THWN 3,307 12 3,30 8,58
THWN-2 5,26 10 4,17 13,6
THHN 8,367 8 5,49 23,6
THWN 13,3 6 6,45 32,7
THWN-2 21,15 4 8,23 53,2
26,67 3 8,94 62,8
33,62 2 9,75 74,7
42,41 1 11,3 100
53,48 1/0 12,3 120
67,43 2/0 13,5 143
85,01 3/0 14,8 173
107,2 4/0 16,3 209
126,67 250 18 256
152,01 300 19,5 297
177,34 350 20,8 338
202,68 400 21,9 378
253,35 500 24,1 456
304,02 600 26,7 560
354,69 700 28 638
380,03 750 29,4 677
405,37 800 30,2 715
456,04 900 31,8 794
506,71 1 000 33,3 870

197
Tipos : XHH, XHHW, XHHW-2
Tipo
Tamaño nominal
Diámetro aprox.
mm
Área aprox. mm2
mm2 AWG-kcmil
XHH 2,082 14 3,38 8,97
XHHW 3,307 12 3,86 11,68
XHHW-2 5,26 10 4,47 15,68
8,367 8 5,99 28,19
13,3 6 6,96 38,06
21,15 4 8,18 52,52
26,67 3 8,89 62,06
33,62 2 9,70 73,94
42,41 1 11,23 98,97
53,48 1/0 12,24 117,74
67,43 2/0 13,41 141,29
85,01 3/0 14,73 170,45
107,2 4/0 16,21 206,26
126,67 250 17,91 251,87
152,01 300 19,30 292,64
177,34 350 20,60 333,29
202,68 400 21,79 373,03
253,35 500 23,95 450,58
304,02 600 26,75 561,87
354,69 700 28,55 640,19
380,03 750 29,41 679,48
405,37 800 30,23 1 362,71
456,04 900 31,85 769,84
506,71 1 000 33,3 872,19
633,39 1 250 37,6 1 108
760,07 1 500 40,7 1 300
886,74 1 750 43,6 1 492
1 013,42 2 000 46,3 1 682
* Los cables tipo RHH, RHW, RHW-2, sin recubrimiento exterior.
Para nuestro ejemplo vamos a seleccionar el tubo (conduit) con PVC del circuito de alumbrado No. 3,
de la canalización que va entre las dos lámparas que están en el Pasillo 2 AO10 (véanse figuras 4.42 y
4.44 de las páginas 247 y 249).
Esta canalización lleva los siguientes cables:
• Cinco conductores de circuito que son: el neutro del circuito, el vivo del circuito que va al apagador
de tres vías tipo escalera y a la recámara principal AO11, dos conductores que van entre los dos

198
apagadores de tres vías tipo escalera y el vivo que va entre los dos focos. De acuerdo con la sección
4.3.8, el tamaño de cada uno de estos cables es de 5,26 mm2 (10 AWG).
• Un conductor de puesta a tierra. De acuerdo con la sección 4.3.8, el tamaño de este conductor es
de 3,307 mm2 (12 AWG).
De acuerdo con la tabla 10-5, continuación 1, de la NOM-001-SEDE-2005, el área transversal de un
conductor THW-LS de 5,26 mm2 (10 AWG) es de 15,7 mm2; y el área transversal de un conductor
THW-LS de 3,307 mm2 (12 AWG) es de 11,7 mm2. La suma de las áreas transversales de cada cable
que va a alojar el tubo es de 5 x 15,7 mm2 + 11,7 mm2 = 90,2 mm2.
En la siguiente tabla presentamos las dimensiones de tubería de PVC tipo normal, junto con su área
interior, para determinar cuál es el tubo (conduit) de menor dimensión que cumple con lo requerido:
Diámetro nominal
mm
Diámetro exterior
mm
Diámetro interior
mm
Espesor de la
pared mm
Área interior mm²
13 17,8 15,8 1,0 196
19 23,3 21,3 1,0 356
25 29,4 27,0 1,2 572
32 38,0 35,6 1,4 995
38 44,0 41,0 1,5 1 320
50 55,9 52,7 1,6 2 180
De acuerdo con la fórmula 4.8 de este documento, el porcentaje de ocupación de los cables para el tubo
(conduit) de 13 mm es de:
90,2
POC = _________ 100 = 46%
196
Que es mayor al 40% permitido por la tabla 10-1, de la NOM-001-SEDE-2005, para más de dos
conductores en un tubo, por lo que se requiere una tubería mayor. El porcentaje de ocupación de los
cables para el tubo (conduit) de 19 mm es de:
90,2
POC = ____________100 = 25,3%
356
Que es menor al 40% permitido para ocupación de tubos (conduit), por lo que se puede emplear este
tamaño de tubo (conduit) de PVC tipo normal para la canalización indicada.
La NOM-001-SEDE-2005 proporciona en las tablas del anexo C el número máximo de cables que
se puede alojar en los tubos (conduit): metálico tipo ligero, no metálico tipo ligero, metálico flexible y
metálico tipo semipesado. Para evitar los cálculos en estos casos, a continuación reproducimos las tablas
del anexo C:

199
Tabla C1
Número máximo de conductores y cables de aparatos en tubo (conduit) metálico tipo ligero
(según la Tabla 1 Capítulo 10)
Letras
de tipo
Tamaño
nominal del
cable
Diámetro nominal en mm
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53 63 78 91 103
RH 2,082 14 6 10 16 28 39 64 112 169 221 282
3,307 12 4 8 13 23 31 51 90 136 177 227
RHH 2,082 14 4 7 11 20 27 46 80 120 157 201
RHW 3,307 12 3 6 9 17 23 38 66 100 131 167
RHW-2
RH 5,26 10 2 5 8 13 18 30 53 81 105 135
RHH 8,367 8 1 2 4 7 9 16 28 42 55 70
RHW 13,3 6 1 1 3 5 8 13 22 34 44 56
RHW-2 21,15 4 1 1 2 4 6 10 17 26 34 44
26,67 3 1 1 1 4 5 9 15 23 30 38
33,62 2 1 1 1 3 4 7 13 20 26 33
42,41 1 0 1 1 1 3 5 9 13 17 22
53,48 1/0 0 1 1 1 2 4 7 11 15 19
67,43 2/0 0 1 1 1 2 4 6 10 13 17
85,01 3/0 0 0 1 1 1 3 5 8 11 14
107,2 4/0 0 0 1 1 1 3 5 7 9 12
126,67 250 0 0 0 1 1 1 3 5 7 9
152,01 300 0 0 0 1 1 1 3 5 6 8
177,34 350 0 0 0 1 1 1 3 4 6 7
202,68 400 0 0 0 1 1 1 2 4 5 7
253,35 500 0 0 0 0 1 1 2 3 4 6
304,02 600 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
354,69 700 0 0 0 0 0 1 1 2 3 4
380,03 750 0 0 0 0 0 1 1 2 3 4
405,37 800 0 0 0 0 0 1 1 2 3 4
456,04 900 0 0 0 0 0 1 1 1 3 3
506,71 1 000 0 0 0 0 0 1 1 1 2 3
633,39 1 250 0 0 0 0 0 0 1 1 1 2
760,07 1 500 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
886,74 1 750 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
1 013,4 2 000 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
TW 2,082 14 8 15 25 43 58 96 168 254 332 424
THW 3,307 12 6 11 19 33 45 74 129 195 255 326

200
Letras
de tipo
Tamaño
nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53 63 78 91 103
THHW 5,26 10 5 8 14 24 33 55 96 145 190 243
THW-2 8,367 8 2 5 8 13 18 30 53 81 105 135
RHH* 2,082 14 6 10 16 28 39 64 112 169 221 282
RHW*
RHW-2*
RHH* 3,307 12 4 8 13 23 31 51 90 136 177 227
RHW* 5,26 10 3 6 10 18 24 40 70 106 138 177
RHW-2*
TW 8,367 8 1 4 6 10 14 24 42 63 83 106
THW 13,3 6 1 3 4 8 11 18 32 48 63 81
THHW 21,15 4 1 1 3 6 8 13 24 36 47 60
THW-2 26,67 3 1 1 3 5 7 12 20 31 40 52
33,62 2 1 1 2 4 6 10 17 26 34 44
42,41 1 1 1 1 3 4 7 12 18 24 31
53,48 1/0 0 1 1 2 3 6 10 16 20 26
67,43 2/0 0 1 1 1 3 5 9 13 17 22
85,01 3/0 0 1 1 1 2 4 7 11 15 19
107,2 4/0 0 0 1 1 1 3 6 9 12 16
126,67 250 0 0 1 1 1 3 5 7 10 13
152,01 300 0 0 1 1 1 2 4 6 8 11
177,34 350 0 0 0 1 1 1 4 6 7 10
202,68 400 0 0 0 1 1 1 3 5 7 9
253,35 500 0 0 0 1 1 1 3 4 6 7
304,02 600 0 0 0 1 1 1 2 3 4 6
354,69 700 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
380,03 750 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
405,37 800 0 0 0 0 1 1 1 3 3 5
456,04 900 0 0 0 0 0 1 1 2 3 4
506,71 1 000 0 0 0 0 0 1 1 2 3 4
633,39 1 250 0 0 0 0 0 1 1 1 2 3
760,07 1 500 0 0 0 0 0 1 1 1 1 2
886,74 1 750 0 0 0 0 0 0 1 1 1 2
1 013,4 2 000 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
THHN 2,082 14 12 22 35 61 84 138 241 364 476 608
THWN 3,307 12 9 16 26 45 61 101 176 266 347 444

201
Letras
de tipo
Tamaño
nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53 63 78 91 103
THWN-2 5,26 10 5 10 16 28 38 63 111 167 219 279
8,367 8 3 6 9 16 22 36 64 96 126 161
13,3 6 2 4 7 12 16 26 46 69 91 116
21,15 4 1 2 4 7 10 16 28 43 56 71
26,67 3 1 1 3 6 8 13 24 36 47 60
33,62 2 1 1 3 5 7 11 20 30 40 51
42,41 1 1 1 1 4 5 8 15 22 29 37
53,48 1/0 1 1 1 3 4 7 12 19 25 32
67,43 2/0 0 1 1 2 3 6 10 16 20 26
85,01 3/0 0 1 1 1 3 5 8 13 17 22
107,2 4/0 0 1 1 1 2 4 7 11 14 18
126,67 250 0 0 1 1 1 3 6 9 11 15
152,01 300 0 0 1 1 1 3 5 7 10 13
177,34 350 0 0 1 1 1 2 4 6 9 11
202,68 400 0 0 0 1 1 1 4 6 8 10
253,35 500 0 0 0 1 1 1 3 5 6 8
304,02 600 0 0 0 1 1 1 2 4 5 7
354,69 700 0 0 0 1 1 1 2 3 4 6
380,03 750 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
405,37 800 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
456,04 900 0 0 0 0 1 1 1 3 3 4
506,71 1 000 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
XHH 2,082 14 8 15 25 43 58 96 168 254 332 424
XHHW 3,307 12 6 11 19 33 45 74 129 195 255 326
XHHW-2 5,26 10 5 8 14 24 33 55 96 145 190 243
8 367 8 2 5 8 13 18 30 53 81 105 135
13,3 6 1 3 6 10 14 22 39 60 78 100
21,15 4 1 2 4 7 10 16 28 43 56 72
26,67 3 1 1 3 6 8 14 24 36 48 61
33,62 2 1 1 3 5 7 11 20 31 40 51
42,41 1 1 1 1 4 5 8 15 23 30 38
53,48 1/0 1 1 1 3 4 7 13 19 25 32
67,43 2/0 0 1 1 2 3 6 10 16 21 27
85,01 3/0 0 1 1 1 3 5 9 13 17 22
107,2 4/0 0 1 1 1 2 4 7 11 14 18

202
Letras
de tipo
Tamaño
nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
6 21 27 35 41 53 63 78 91 103
126,67 250 0 0 1 1 1 3 6 9 12 15
152,01 300 0 0 1 1 1 3 5 8 10 13
177,34 350 0 0 1 1 1 2 4 7 9 11
202,68 400 0 0 0 1 1 1 4 6 8 10
253,35 500 0 0 0 1 1 1 3 5 6 8
304,02 600 0 0 0 1 1 1 2 4 5 6
354,69 700 0 0 0 0 1 1 2 3 4 6
380,03 750 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
405,37 800 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
456,04 900 0 0 0 0 1 1 1 3 3 4
506,71 1 000 0 0 0 0 0 1 1 2 3 4
663,39 1 250 0 0 0 0 0 1 1 1 2 3
760,07 1 500 0 0 0 0 0 1 1 1 1 3
886,74 1 750 0 0 0 0 0 0 1 1 1 2
1 013,4 2 000 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
* Los cables RHH, RHW y RHW-2, sin recubrimiento externo.

203
Tabla C2
Número máximo de conductores y cables de aparatos en tubo (conduit) no metálico tipo ligero
Letras
de tipo
Tamaño nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53
RH 2,082 14 4 8 15 27 37 61
3,307 12 3 7 12 21 29 49
RHH, RHW 2,082 14 3 6 10 19 26 43
RHW-2 3,307 12 2 5 9 16 22 36
17
RH, RHH, RHW 5,26 10 1 4 7 13 9 29
RHW-2 8,367 8 1 1 3 6 7 15
13,3 6 1 1 3 5 6 12
21,15 4 1 1 2 4 5 9
26,67 3 1 1 1 3 4 8
33,62 2 0 1 1 3 3 7
42,41 1 0 1 1 1 2 5
53,48 1/0 0 0 1 1 1 4
67,43 2/0 0 0 1 1 1 3
85,01 3/0 0 0 1 1 1 3
107,2 4/0 0 0 1 1 1 2
126,67 250 0 0 0 1 1 1
152,01 300 0 0 0 1 1 1
177,34 350 0 0 0 1 1 1
202,68 400 0 0 0 1 1 1
253,35 500 0 0 0 0 1 1
304,02 600 0 0 0 0 1 1
354,69 700 0 0 0 0 0 1
380,03 750 0 0 0 0 0 1
405,37 800 0 0 0 0 0 1
456,04 900 0 0 0 0 0 1
506,71 1 000 0 0 0 0 0 1
633,39 1 250 0 0 0 0 0 0
760,07 1 500 0 0 0 0 0 0
886,74 1 750 0 0 0 0 0 0
1 013,42 2 000 0 0 0 0 0 0
TW 2,082 14 7 13 22 40 55 92
THW 3,307 12 5 10 17 31 42 71

204
Letras
de tipo
Tamaño nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53
THHW 5,26 10 4 7 13 23 32 52
THW-2 8,367 8 1 4 7 13 17 29
RHH*, RHW* 2,082 14 4 8 15 27 37 61
RHW-2*
RHH*, RHW* 3,307 12 3 7 12 21 29 49
RHW-2*, TW 5,26 10 2 5 9 17 23 38
THW, THHW 8,367 8 1 3 5 10 14 23
THW-2 13,3 6 1 2 4 7 10 17
21,15 4 1 1 3 5 8 13
26,67 3 1 1 2 5 7 11
33,62 2 1 1 2 4 6 9
42,41 1 0 1 1 3 4 6
53,48 1/0 0 1 1 2 3 5
67,43 2/0 0 1 1 1 3 5
85,01 3/0 0 0 1 1 2 4
107,2 4/0 0 0 1 1 1 3
126,67 250 0 0 1 1 1 2
152,01 300 0 0 0 1 1 2
177,34 350 0 0 0 1 1 1
202,68 400 0 0 0 1 1 1
253,35 500 0 0 0 1 1 1
304,02 600 0 0 0 0 1 1
354,69 700 0 0 0 0 1 1
380,03 750 0 0 0 0 1 1
405,37 800 0 0 0 0 1 1
456,04 900 0 0 0 0 0 1
506,71 1 000 0 0 0 0 0 1
633,39 1 250 0 0 0 0 0 1
760,07 1 500 0 0 0 0 0 0
886,74 1 750 0 0 0 0 0 0
1 013,42 2 000 0 0 0 0 0 0
THHN, THWN 2,082 14 10 18 32 58 80 132
THWN-2 3,307 12 7 13 23 42 58 96
5,26 10 4 8 15 26 36 60
8,367 8 2 5 8 15 21 35

205
Letras
de tipo
Tamaño nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53
13,3 6 1 3 6 11 15 25
21,15 4 1 1 4 7 9 15
26,67 3 1 1 3 5 8 13
33,62 2 1 1 2 5 6 11
42,41 1 1 1 1 3 5 8
53,48 1/0 0 1 1 3 4 7
67,43 2/0 0 1 1 2 3 5
85,01 3/0 0 1 1 1 3 4
107,2 4/0 0 0 1 1 2 4
126,67 250 0 0 1 1 1 3
152,01 300 0 0 1 1 1 2
177,34 350 0 0 0 1 1 2
202,68 400 0 0 0 1 1 1
253,35 500 0 0 0 1 1 1
304,02 600 0 0 0 1 1 1
354,69 700 0 0 0 0 1 1
380,03 750 0 0 0 0 1 1
405,37 800 0 0 0 0 1 1
456,04 900 0 0 0 0 1 1
506,71 1 000 0 0 0 0 0 1
XHH, XHHW 2,082 14 7 13 22 40 55 792
XHHW-2 3,307 12 5 10 17 31 42 71
5,26 10 4 7 13 23 32 52
8,367 8 1 4 7 13 17 29
13,3 6 1 3 5 9 13 21
21,15 4 1 1 4 7 9 15
26,67 3 1 1 3 6 8 13
33,62 2 1 1 2 5 6 11
42,41 1 1 1 1 3 5 8
53,48 1/0 0 1 1 3 4 7
67,43 2/0 0 1 1 2 3 6
85,01 3/0 0 1 1 1 3 5
107,2 4/0 0 0 1 1 2 4
126,67 250 0 0 1 1 1 3
152,01 300 0 0 1 1 1 3

206
Letras
de tipo
Tamaño nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53
177,34 350 0 0 1 1 1 2
202,68 400 0 0 0 1 1 1
253,35 500 0 0 0 1 1 1
304,02 600 0 0 0 1 1 1
354,69 700 0 0 0 0 1 1
380,03 750 0 0 0 0 1 1
405,37 800 0 0 0 0 1 1
456,04 900 0 0 0 0 1 1
506,71 1 000 0 0 0 0 0 1
633,39 1 250 0 0 0 0 0 1
760,07 1 500 0 0 0 0 0 1
886,74 1 750 0 0 0 0 0 0
1 013,42 2 000 0 0 0 0 0 0
*Los cables RHH, RHW y RHW-2, sin recubrimiento externo.

207
Tabla C3
Número máximo de conductores y cables de aparatos en tubo (conduit) metálico flexible
Letras de
tipo
Tamaño
nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53 63 78 91 103
RH 2,082 14 6 10 15 24 35 62 94 135 184 240
3,307 12 5 8 12 19 28 50 75 108 148 193
RHH, RHW 2,082 14 4 7 11 17 25 44 67 96 131 171
RHW-2 3,307 12 3 6 9 14 21 37 55 80 109 142
RH, RHH 5,26 10 3 5 7 11 17 30 45 64 88 115
RHW 8,367 8 1 2 4 6 9 15 23 34 46 60
RHW-2 13,3 6 1 1 3 5 7 12 19 27 37 48
21,15 4 1 1 2 4 5 10 14 21 29 37
26,67 3 1 1 1 3 5 8 13 18 25 33
33,62 2 1 1 1 3 4 7 11 16 22 28
42,41 1 0 1 1 1 2 5 7 10 14 19
53,48 1/0 0 1 1 1 2 4 6 9 12 16
67,43 2/0 0 1 1 1 1 3 5 8 11 14
85,01 3/0 0 0 1 1 1 3 5 7 9 12
107,2 4/0 0 0 1 1 1 2 4 6 8 10
126,67 250 0 0 0 1 1 1 3 4 6 8
152,01 300 0 0 0 1 1 1 2 4 5 7
177,34 350 0 0 0 1 1 1 2 3 5 6
202,68 400 0 0 0 0 1 1 1 3 4 6
253,35 500 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
304,02 600 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
354,69 700 0 0 0 0 0 1 1 1 3 3
380,03 750 0 0 0 0 0 1 1 1 2 3
405,37 800 0 0 0 0 0 1 1 1 2 3
456,04 900 0 0 0 0 0 1 1 1 2 3
506,71 1 000 0 0 0 0 0 1 1 1 1 3
633,39 1 250 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
760,07 1 500 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
886,74 1 750 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
1 013,4 2 000 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1
TW 2,082 14 9 15 23 36 53 94 141 203 277 361

208
Letras de
tipo
Tamaño
nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53 63 78 91 103
THW 3,307 12 7 11 18 28 41 72 108 156 212 277
THHW 5,26 10 5 8 13 21 30 54 81 116 158 207
THW-2 8,367 8 3 5 7 11 17 30 45 64 88 115
RHH* 2,082 14 6 10 15 24 35 62 94 135 184 240
RHW*
RHW-2* 3,307 12 5 8 12 19 28 50 75 108 148 193
RHH* 5,26 10 4 6 10 15 22 39 59 85 115 151
RHW* 8,367 8 1 4 6 9 13 23 35 51 69 90
RHW-2* 13,3 6 1 3 4 7 10 18 27 39 53 69
THHW 21,15 4 1 1 3 5 7 13 20 29 39 51
THW 26,67 3 1 1 3 4 6 11 17 25 34 44
THW-2 33,62 2 1 1 2 4 5 10 14 21 29 37
42,41 1 1 1 1 2 4 7 10 15 20 26
53,48 1/0 0 1 1 1 3 6 9 12 17 22
67,43 2/0 0 1 1 1 3 5 7 10 14 19
85,01 3/0 0 1 1 1 2 4 6 9 12 16
107,2 4/0 0 0 1 1 1 3 5 7 10 13
126,67 250 0 0 1 1 1 3 4 6 8 11
152,01 300 0 0 1 1 1 2 3 5 7 9
177,34 350 0 0 0 1 1 1 3 4 6 8
202,68 400 0 0 0 1 1 1 3 4 6 7
253,35 500 0 0 0 1 1 1 2 3 5 6
304,02 600 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
354,69 700 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
380,03 750 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
405,37 800 0 0 0 0 1 1 1 1 3 4
456,04 900 0 0 0 0 0 1 1 1 3 3
506,71 1 000 0 0 0 0 0 1 1 1 2 3
633,39 1 250 0 0 0 0 0 1 1 1 1 2
760,07 1 500 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
886,74 1 750 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
1 013,4 2 000 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
THHN 2,082 14 13 22 33 52 76 134 202 291 396 518
THWN 3,307 12 9 16 24 38 56 98 147 212 289 378
THWN-2 5,26 10 6 10 15 24 35 62 93 134 182 238

209
Letras de
tipo
Tamaño
nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53 63 78 91 103
8,367 8 3 6 9 14 20 35 53 77 105 137
13,3 6 2 4 6 10 14 25 38 55 76 99
21,15 4 1 2 4 6 9 16 24 34 46 61
26,67 3 1 1 3 5 7 13 20 29 39 51
33,62 2 1 1 3 4 6 11 17 24 33 43
42,41 1 1 1 1 3 4 8 12 18 24 32
53,48 1/0 1 1 1 2 4 7 10 15 20 27
67,43 2/0 0 1 1 1 3 6 9 12 17 22
85,01 3/0 0 1 1 1 2 5 7 10 14 18
107,2 4/0 0 1 1 1 1 4 6 8 12 15
126,67 250 0 0 1 1 1 3 5 7 9 12
152,01 300 0 0 1 1 1 3 4 6 8 11
177,34 350 0 0 1 1 1 2 3 5 7 9
202,68 400 0 0 0 1 1 1 3 5 6 8
253,35 500 0 0 0 1 1 1 2 4 5 7
304,02 600 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
354,69 700 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
380,03 750 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
405,37 800 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
456,04 900 0 0 0 0 0 1 1 1 3 4
506,71 1 000 0 0 0 0 0 1 1 1 3 3
XHH 2,082 14 9 15 23 36 53 94 141 203 277 361
XHHW 3,307 12 7 11 18 28 41 72 108 156 212 277
XHHW-2 5,26 10 5 8 13 21 30 54 81 116 158 207
8,367 8 3 5 7 11 17 30 45 64 88 115
13,3 6 1 3 5 8 12 22 33 48 65 85
21,15 4 1 2 4 6 9 16 24 34 47 61
26,67 3 1 1 3 5 7 13 20 29 40 52
33,62 2 1 1 3 4 6 11 17 24 33 44
42,41 1 1 1 1 3 5 8 13 18 25 32
53,48 1/0 1 1 1 2 4 7 10 15 21 27
67,43 2/0 0 1 1 2 3 6 9 13 17 23
85,01 3/0 0 1 1 1 3 5 7 10 14 19
107,2 4/0 0 1 1 1 2 4 6 9 12 15
126,67 250 0 0 1 1 1 3 5 7 10 13

210
Letras de
tipo
Tamaño
nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53 63 78 91 103
152,01 300 0 0 1 1 1 3 4 6 8 11
177,34 350 0 0 1 1 1 2 4 5 7 9
202,68 400 0 0 0 1 1 1 3 5 6 8
253,35 500 0 0 0 1 1 1 3 4 5 7
304,02 600 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
354,69 700 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
380,03 750 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
405,37 800 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
456,04 900 0 0 0 0 0 1 1 1 3 4
506,71 1 000 0 0 0 0 0 1 1 1 3 3
633,39 1 250 0 0 0 0 0 1 1 1 1 3
760,07 1 500 0 0 0 0 0 1 1 1 1 2
886,74 1 750 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
1 013,4 2 000 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1

211
Tabla C4
Número máximo de conductores y cables de aparatos en tubo (conduit) metálico tipo
semipesado (según la Tabla 1 Capítulo 10)
Letras de tipo
Tamaño
nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53 63 78 91 103
RH 2,082 14 6 11 18 31 42 69 98 151 202 261
3,307 12 5 9 14 25 34 56 79 122 163 209
RHH, RHW 2,082 14 4 8 13 22 30 49 70 108 144 186
THW-2 3,307 12 4 6 11 18 25 41 58 89 120 154
RH, RHH 5,26 10 3 5 8 15 20 33 47 72 97 124
RHW 8,367 8 1 3 4 8 10 17 24 38 50 65
RHW-2 13,3 6 1 1 3 6 8 14 19 30 40 52
21,15 4 1 1 3 5 6 11 15 23 31 41
26,67 3 1 1 2 4 6 9 13 21 28 36
33,62 2 1 1 1 3 5 8 11 18 24 31
42,41 1 0 1 1 2 3 5 7 12 16 20
53,48 1/0 0 1 1 1 3 4 6 10 14 18
67,43 2/0 0 1 1 1 2 4 6 9 12 15
85,01 3/0 0 0 1 1 1 3 5 7 10 13
107,2 4/0 0 0 1 1 1 3 4 6 9 11
126,67 250 0 0 1 1 1 1 3 5 6 8
152,01 300 0 0 0 1 1 1 3 4 6 7
177,34 350 0 0 0 1 1 1 2 4 5 7
202,68 400 0 0 0 1 1 1 2 3 5 6
253,35 500 0 0 0 1 1 1 1 3 4 5
304,02 600 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
354,69 700 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
380,03 750 0 0 0 0 1 1 1 1 3 4
405,37 800 0 0 0 0 0 1 1 1 3 3
456,04 900 0 0 0 0 0 1 1 1 2 3
506,71 1 000 0 0 0 0 0 1 1 1 2 3
633,39 1 250 0 0 0 0 0 1 1 1 1 2
760,07 1 500 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
886,74 1 750 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
1 013,4 2 000 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
TW 2,082 14 10 17 27 47 64 104 147 228 304 392

212
Letras de tipo
Tamaño
nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53 63 78 91 103
THW 3,307 12 7 13 21 36 49 80 113 175 234 301
THHW 5,26 10 5 9 15 27 36 59 84 130 174 224
THW-2 8,367 8 3 5 8 15 20 33 47 72 97 124
RHH*, RHW* 2,082 14 6 11 18 31 42 69 98 151 202 261
RHW-2*
RHH*, RHW*
RHW-2* 3,307 12 5 9 14 25 34 56 79 122 163 209
5,26 10 4 7 11 19 26 43 61 95 127 163
THHW, THW 8,367 8 2 4 7 12 16 26 37 57 76 98
13,3 6 1 3 5 9 12 20 28 43 58 75
21,15 4 1 2 4 6 9 15 21 32 43 56
26,67 3 1 1 3 6 8 13 18 28 37 48
33,62 2 1 1 3 5 6 11 15 23 31 41
42,41 1 1 1 1 3 4 7 11 16 22 28
53,48 1/0 1 1 1 3 4 6 9 14 19 24
67,43 2/0 0 1 1 2 3 5 8 12 16 20
85,01 3/0 0 1 1 1 3 4 6 10 13 17
107,2 4/0 0 1 1 1 2 4 5 8 11 14
126,67 250 0 0 1 1 1 3 4 7 9 12
152,01 300 0 0 1 1 1 2 4 6 8 10
177,34 350 0 0 1 1 1 2 3 5 7 9
202,68 400 0 0 0 1 1 1 3 4 6 8
253,35 500 0 0 0 1 1 1 2 4 5 7
304,02 600 0 0 0 1 1 1 1 3 4 5
354,69 700 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
380,03 750 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
405,37 800 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
456,04 900 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
506,71 1 000 0 0 0 0 0 1 1 1 3 3
633,39 1 250 0 0 0 0 0 1 1 1 1 3
760,07 1 500 0 0 0 0 0 1 1 1 1 2
886,74 1 750 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
1 013,4 2 000 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1
THHN 2,082 14 14 24 39 68 91 149 211 326 436 562
THWN 3,307 12 10 17 29 49 67 109 154 238 318 410

213
Letras de tipo
Tamaño
nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53 63 78 91 103
THWN-2 5,26 10 6 11 18 31 42 68 97 150 200 258
8,367 8 3 6 10 18 24 39 56 86 115 149
13,3 6 2 4 7 13 17 28 40 62 83 107
21,15 4 1 3 4 8 10 17 25 38 51 66
26,67 3 1 2 4 6 9 15 21 32 43 56
33,62 2 1 1 3 5 7 12 17 27 36 47
42,41 1 1 1 2 4 5 9 13 20 27 35
53,48 1/0 1 1 1 3 4 8 11 17 23 29
67,43 2/0 1 1 1 3 4 6 9 14 190 24
85,01 3/0 0 1 1 2 3 5 7 12 16 20
107,2 4/0 0 1 1 1 2 4 6 9 13 17
126,67 250 0 0 1 1 1 3 5 8 10 13
152,01 300 0 0 1 1 1 3 4 7 9 12
177,34 350 0 0 1 1 1 2 4 6 8 10
202,68 400 0 0 1 1 1 2 3 5 7 9
253,35 500 0 0 0 1 1 1 3 4 6 7
304,02 600 0 0 0 1 1 1 2 3 5 6
354,69 700 0 0 0 1 1 1 1 3 4 5
380,03 750 0 0 0 1 1 1 1 3 4 5
405,37 800 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
456,04 900 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
506,71 1 000 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
XHH 2,082 14 10 17 27 47 64 104 147 228 304 392
XHHW 3,307 12 7 13 21 36 49 80 113 175 234 301
XHHW-2 5,26 10 5 9 15 27 36 59 84 130 174 224
8,367 8 3 5 8 15 20 33 47 72 97 124
13,3 6 1 4 6 11 15 24 35 53 71 92
21,15 4 1 3 4 8 11 18 25 39 52 67
26,67 3 1 2 4 7 9 15 21 33 44 56
33,62 2 1 1 3 5 7 12 18 27 37 47
42,41 1 1 1 2 4 5 9 13 20 27 35
53,48 1/0 1 1 1 3 5 8 11 17 23 30
67,43 2/0 1 1 1 3 4 6 9 14 19 25
85,01 3/0 0 1 1 2 3 5 7 12 16 20
107,2 4/0 0 1 1 1 2 4 6 10 13 17

214
Letras de tipo
Tamaño
nominal del
cable
mm2 AWG
kcmil
16 21 27 35 41 53 63 78 91 103
126,67 250 0 0 1 1 1 3 5 8 11 14
152,01 300 0 0 1 1 1 3 4 7 9 12
177,34 350 0 0 1 1 1 3 4 6 8 10
202,68 400 0 0 1 1 1 2 3 5 7 9
253,35 500 0 0 0 1 1 1 3 4 6 8
304,02 600 0 0 0 1 1 1 2 3 5 6
354,69 700 0 0 0 1 1 1 1 3 4 5
380,03 750 0 0 0 1 1 1 1 3 4 5
405,37 800 0 0 0 0 1 1 1 3 4 5
456,04 900 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
506,71 1 000 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4
633,39 1 250 0 0 0 0 0 1 1 1 2 3
760,07 1 500 0 0 0 0 0 1 1 1 1 2
886,74 1 750 0 0 0 0 0 1 1 1 1 2
1 013,4 2 000 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1

215
Selección de las salidas, cajas de jalado y
de empalmes y cajas de paso
De acuerdo con la sección 300-15 de la NOM-001-SEDE-2005, se debe instalar una caja o caja de paso
para cada punto de conexión de empalme de conductores, salida, punto de cambio o unión, punto de
jalado para la conexión de tubo (conduit) metálico, canalizaciones de superficie u otras canalizaciones.
Existe la siguiente excepción: no se requiere una caja o caja de paso para empalme de conductores
en canalizaciones de superficie que tengan una cubierta desmontable que sea accesible después de la
instalación, tales como: canales metálicos con tapa, ductos colectores, conjunto de salidas múltiples,
canales auxiliares, soportes tipo charola para cables y cabezales de ductos.
Deben instalarse cajas de registro en cada punto de empalme de conductores, salida, punto de cambio
o de unión, punto de jalado para la conexión de los cables tipo AC, cables MC, cables con cubierta
metálica, cables con cubierta no metálica u otros cables. Debe instalarse una caja de registro en el punto
de conexión entre tal sistema de cables y un sistema de canalización, y entre cada salida y el punto de
cambio para instalaciones ocultas sobre aisladores.
De acuerdo con la sección 300-14, de la NOM-001-SEDE-2005, en cada caja de salida, empalme y
punto de cambio debe dejarse al menos 15 cm de longitud en los conductores disponibles para hacer las
uniones o la conexión de dispositivos o equipos, a excepción de los conductores que no son empalmados
o que terminan en cajas de salida o puntos de conexión.
De acuerdo con la sección 370-4, de la NOM-001-SEDE-2005, todas las cajas metálicas deben estar
puestas a tierra.
La sección 370-16 de la NOM-001-SEDE-2005 indica que las cajas y cajas de paso deben ser de
tamaño suficiente para que quede espacio libre para todos los conductores instalados. El volumen
ocupado calculado debe ser mayor o igual a la capacidad mínima o volumen de la caja. En la tabla
370-16(a) de la NOM-001-SEDE-2005, se muestran las capacidades mínimas de las cajas metálicas de
tamaño comercial y el máximo número de conductores del mismo tamaño que pueden contener. La
forma de contar el número de conductores que se pueden instalar en una caja, de acuerdo con la tabla
370-16(a), es la siguiente:
a) Cada conductor que proceda de fuera de la caja y termine o esté empalmado dentro de la caja se
debe contar una vez.
b) Cada conductor que pasa a través de la caja sin empalmes ni terminaciones, se debe contar una vez.
A continuación reproducimos la tabla 370-16(a):

216
Tabla 370-16(a)
Cajas metálicas
Dimensiones de
la caja tamaño
comercial en cm
Capacidad
mínima en
cm²
Número máximo de conductores
0,82 mm2
(18 AWG)
1,3 mm2
(16 AWG)
2,08 mm2
(14 AWG)
3,3 mm2
(12 AWG)
5,2 mm2
(10 AWG)
8,3 mm2
(8 AWG)
13,3 mm2
(6 AWG)
10,2 x 3,2 redonda u
octagonal
205 8 7 6 5 5 4 2
octagonal
254 10 8 7 6 6 5 3
octagonal
352 14 12 10 9 8 7 4
10,2 x 3,2 cuadrada 295 12 10 9 8 7 6 3
10,2 x 3,8 cuadrada 344 14 12 10 9 8 7 4
10,2 x 5,4 cuadrada 497 20 17 15 13 12 10 6
11,9 x 3,2 cuadrada 418 17 14 12 11 10 8 5
11,9 x 3,8 cuadrada 484 19 16 14 13 11 9 5
11,9 x 5,4 cuadrada 688 28 24 21 18 16 14 8
7,6 x 5,1 x 3,8
dispositivo 123 5 4 3 3 3 2 1
7,6 x 5,1 x 5,1
dispositivo 164 6 5 5 4 4 3 2
7,6 x 5,1 x 5,7
dispositivo 172 7 6 5 4 4 3 2
7,6 x 5,1 x 6,4
dispositivo 205 8 7 6 5 5 4 2
7,6 x 5,1 x 7,0
dispositivo 230 9 8 7 6 5 4 2
7,6 x 5,1 x 8,9
dispositivo 295 12 10 9 8 7 6 3
10,2 x 5,4 x 3,8
dispositivo 170 6 5 5 4 4 3 2
10,2 x 5,4 x 4,8
dispositivo 213 8 7 6 5 5 4 2
10,2 x 5,4 x 5,4
dispositivo 238 9 8 7 6 5 4 2
9,5 x 5,1 x 6,4
mampostería 230 9 8 7 6 5 4 2
9,5 x 5,1 x 8,9
mampostería 344 14 12 10 9 8 7 4
FS de prof. mínima
4,5 c/tapa 221 9 7 6 6 5 4 2
FD de prof. mínima
6,0 c/tapa 295 12 10 9 8 7 6 3
FS de prof. mínima
4,5 c/tapa 295 12 10 9 8 7 6 3
FD de prof. mínima
6,0 c/tapa 394 16 13 12 10 9 8 4
Las cajas que no coincidan con las de la tabla deben traer marcado su volumen en cm3.

217
Cuando en una caja se tengan cables de diferente tamaño, abrazaderas, accesorios de soporte, equipos
o dispositivos y conductores de puesta a tierra de equipo, el volumen ocupado se debe calcular como la
suma del volumen ocupado por cada uno de ellos. El volumen ocupado por cada elemento dentro de
la caja se toma de acuerdo con lo siguiente; no se toma en cuenta el volumen de accesorios pequeños,
como tuercas y boquillas:
1. Volumen ocupado por los conductores. El volumen ocupado por cada conductor en cm3 se debe calcular
a partir de la tabla 370-16(b) de la NOM-001-SEDE-2005, que reproducimos a continuación. No
se deben contar los conductores que no salgan de la caja.
Tabla 370-16(b)
Volumen de las cajas por cada conductor
Tamaño nominal del conductor mm2 (AWG)
Espacio libre en la caja para
cada conductor cm3
0,8235 (18) 25
1,307 (16) 29
2,082 (14) 33
3,307 (12) 37
5,26 (10) 41
8,367 (8) 49
13,30 (6) 82
2. Volumen ocupado por las abrazaderas. Donde hay una o más abrazaderas internas para cables,
suministradas de fábrica o instaladas en obra, se debe dejar un volumen tal como el que se indica en
la Tabla 370-16(b) para el conductor de mayor tamaño nominal que haya en la caja. No se deben
dejar tolerancias de volumen para conectadores cuyo mecanismo de sujeción quede fuera de la caja.
3. Volumen ocupado por los accesorios de soporte. Cuando hay en la caja uno o más accesorios o casquillos
para aparatos, se debe dejar un volumen tal como el que se indica en la Tabla 370-16(b) para el
conductor de mayor tamaño nominal que haya en la caja por cada accesorio. Ejemplo de accesorios
de soporte son los que sostienen a las lámparas.
4. Volumen ocupado por equipos o dispositivos. Para cada abrazadera que contenga uno o más equipos
o dispositivos, se debe dejar un volumen doble del que se indica en la Tabla 370-16(b) para el
conductor de mayor tamaño nominal que haya en la caja por cada equipo o dispositivo soportado
por esa abrazadera. Ejemplos de dispositivos incluidos aquí son los receptáculos o contactos y los
apagadores.
5. Volumen ocupado por los conductores de puesta a tierra de equipo. Cuando entre en una caja uno o más
conductores de puesta a tierra de equipo, se debe dejar un volumen tal como el que se indica en la
Tabla 370-16(b) para el conductor de tierra de mayor tamaño nominal que haya en la caja. Cuando
en la caja se encuentren otros conductores de puesta a tierra de equipo, se debe calcular un volumen
adicional equivalente al del conductor adicional de tierra de mayor tamaño nominal. Para nuestro
ejemplo, vamos a calcular el tamaño en la caja del primer foco que se encuentra en el Pasillo 2 AO10
(véase figura 4.42 de la página 247). Esta caja contiene los siguientes cables (el tamaño de los cables
fue determinado en la sección 4.3.8 de este documento):
• Cinco conductores vivos de 5,26 mm2 (10 AWG) que entran a la caja y son empalmados
dentro. De acuerdo con el inciso a) indicado arriba, estos cables son contados una vez
cada uno. De acuerdo con el punto 1 indicado arriba, el volumen que se debe dejar para

218
cada cable es de 41 cm3. Por lo tanto el volumen que se debe dejar para estos conductores
es de 5 x 41 cm3 = 205 cm3.
• Tres conductores neutros de 5,26 mm2 (10 AWG) que entran a la caja y son empalmados
dentro. De acuerdo con el inciso a) indicado arriba, estos cables son contados una vez
cada uno. De acuerdo con el punto 1 indicado arriba, el volumen que se debe dejar para cada
cable es de 41 cm3. Por lo tanto, el volumen que se debe dejar para estos conductores es de 3
x 41 cm3 = 123 cm3.
• Dos conductores vivos de 5,26 mm2 (10 AWG) que atraviesan la caja y que son los que unen
los dos apagadores tipo escalera de tres vías. De acuerdo con el inciso b) indicado arriba, estos
cables son contados una vez cada uno. De acuerdo con el punto 1 indicado arriba, el volumen
que se debe dejar para cada cable es de 41 cm3. Por lo tanto, el volumen que se debe dejar
para estos conductores es de 2 x 41 cm3 = 82 cm3.
• Cuatro conductores de puesta a tierra de 3,307 mm2 (12 AWG). De acuerdo con el
punto 5 indicado arriba, sólo se considera el volumen de un conductor. De acuerdo con
el punto 1 indicado arriba, el volumen que se debe dejar para el conductor de puesta a
tierra es de 37 cm3.
• En la caja debe existir un accesorio de soporte del foco o lámpara. De acuerdo con el punto
3 indicado arriba, el volumen que se debe dejar para este accesorio es una vez el volumen del
conductor de mayor tamaño, que en este caso sería de 5,26 mm2 (10 AWG). De acuerdo con
el punto 1 indicado arriba, el volumen que se debe dejar es de 1 x 41 cm3 = 41 cm3.
De acuerdo con lo anterior, el volumen mínimo que debe tener la caja es de:
205 cm3 + 123 cm3 + 82 cm3 + 37 cm3 + 41 cm3 = 488 cm3
Para este caso podemos emplear una caja cuadrada de 11,9 cm x 5,4 cm, que tiene una capacidad
mínima de 688 cm3, véase tabla 370-16(a).
En caso de que en lugar de la lámpara existiera un apagador o un receptáculo, de acuerdo con el
punto 4 indicado arriba, se tendría que considerar un volumen de dos veces el del conductor mayor, o
sea del de 5,26 mm2 (10 AWG), en lugar del volumen considerado para el accesorio de soporte del foco
o lámpara. En pocas palabras, se tendría que considerar un volumen de 2 x 41 cm3 = 82 cm3.
De acuerdo con la sección 370-5 de la NOM-001-SEDE-2005, las cajas de paso (como los codos
con tapas y los codos de entrada de acometidas dentro de los cuales se instalen conductores de tamaño
nominal de 13,30 mm2 (6 AWG) o menores, y que sólo estén previstos para completar la instalación de
la canalización y los conductores contenidos en ella) no deben contener empalmes, salidas, ni dispositivos
y deben ser de tamaño suficiente como para dejar espacio libre para todos los conductores incluidos en
ellos.
De acuerdo con la sección 370-16, inciso c), de la NOM-001-SEDE-2005, las cajas de paso que
contengan conductores de tamaño nominal de 13,30 mm2 (6 AWG) o menores, y que sean distintos a las
cajas de paso mencionadas en el párrafo anterior, deben tener un área de sección transversal no menor al
doble del área de la sección transversal del mayor tubo (conduit) al que estén unidas. El número máximo
de conductores permitidos debe corresponder al número máximo permitido para el tubo (conduit)
unido al registro. Las cajas de paso no deben contener empalmes, conexiones ni dispositivos, excepto
si están marcados por el fabricante de modo legible y duradero con su capacidad en cm3. El número
máximo de conductores se debe calcular mediante el mismo procedimiento indicado arriba.
De acuerdo con la sección 370-24, de la NOM-001-SEDE-2005, ninguna caja de salida debe
tener una profundidad inferior a 12,7 mm. Las cajas de salida proyectadas para contener dispositivos
que queden a nivel deben tener una profundidad interior no menor a 23,8 mm.

219
De acuerdo con la sección 370-28, inciso a), de la NOM-001-SEDE-2005, en canalizaciones
que contengan conductores de 21,15 mm2 (4 AWG) o mayores y para los cables que contengan
conductores de 21,15 mm2 (4 AWG) o mayores, las dimensiones mínimas de las cajas de empalmes o
de paso instaladas en la canalización o en el tramo del cable, deben cumplir lo siguiente:
1. Tramos rectos. En los tramos rectos, la longitud de la caja no debe ser menor a ocho veces el
diámetro nominal de la canalización más grande.
2. Dobleces en ángulo o en U. Cuando se hagan dobleces en ángulo o en U, la distancia entre la
entrada de cada canalización a la caja y la pared opuesta de la misma no debe ser menor a seis veces
el mayor diámetro nominal de la canalización más grande de una fila. Si se añaden nuevas entradas,
esta distancia se debe aumentar en una cantidad que sea la suma de los diámetros de todas las demás
canalizaciones que entran en la misma fila o por la misma pared de la caja. Cada fila debe calcularse
por separado y tomar la máxima distancia.
La distancia entre las entradas de la canalización que contenga el mismo cable no debe ser menor a
seis veces el diámetro de la canalización más grande. Si en lugar del tamaño de la canalización en los
anteriores apartados, 1. y 2., se toma el tamaño nominal del cable, se debe utilizar el tamaño nominal
mínimo a la canalización para el número y tamaño de los conductores del cable.
3. Se permite utilizar cajas o cajas de paso de dimensiones menores a las establecidas en los anteriores
apartados, 1. y 2., en instalaciones con varios conductores que ocupen menos del máximo permitido
en cada tubo (conduit) –de los que se utilicen en la instalación–, siempre que la caja o caja de paso
hayan sido aprobados para ese uso y estén permanentemente marcados con el número y tamaño
nominal máximo permitidos en los conductores.

220
Figura 4.1. Plano de distribución de una casa habitación.
Recámara
principal
AO11
Sala de descanso
Comedor AO14
AO15
Patio de
servicio
AO17
Cocina
AO16
Cochera
AO2
Patio frontal
AO1
Baño
principal
AO13
Pasillo 2
Baño AO10
común
AO4
Guardarropa
principal
AO12
Guardarropa 3
Recámara 2
AO8
AO9
Recámara 1
AO7
Alacena
Chimenea
Cuarto de
lavado
Guardarropa 2
AO6
Guardarropa 1
AO5
Pasillo 1
AO3

221
1,25
15,90
Figura 4.1-A. Dimensiones de una casa habitación.
16,30
4,75 4,30
3,45 5,45
2,25 1,40
4,75
2,85
1,10
0,60
5,45
12,80
2,30
12,05
12,55
0,15
2,95
1,65
1,45
0,70
0,60
1,10
1,65 4,35
0,90
3,20
0,80
2,25
0,85
0,80 0,85
1,45
1,50
0,70
0,70
1,50
1,45
0,70
2,25
0,70
1,15
0,45
1,45
3,80
1,50
1,45
0,50
0,60
0,85
1,50
1,45
0,40
1,15
0,80
3,50
1,40
1,15
2,35
0,65
0,35
2,05
0,45
0,50
2,10
4,35
1,95
2,30
6,45
1,95
1,10
1,85
1,00
0,35
1,80
1,55
1,9
2,9
4,45
0,85
1,225
13,20
1,15
0,60
4,80
3,05
1,25 1,025

222
Figura 4.1-B. Isométrico de una casa habitación.

223
Figura 4.2. Patio frontal, área AO1. Figura 4.3. Cochera, área AO2.
Figura 4.5. Baño común, área AO4.
Figura 4.6. Guardarropas 1 y 2, áreas AO5 y AO6.
Figura 4.4. Pasillo uno y cuarto de lavado, área AO3.

224
Figura 4.7. Recámaras 1 y 2, áreas AO7 y AO8.
Figura 4.10. Recámara principal, área AO11.
Figura 4.8. Guardarropa, área AO9.
Figura 4.9. Pasillo dos, área AO10.

225
Figura 4.16. Patio de servicio, área AO17.
Figura 4.11. Guardarropa principal, área AO12.
Figura 4.12. Baño principal, área AO13. Figura 4.13. Sala de descanso, área AO14.
Figura 4.15. Cocina, área AO16.
Figura 4.14. Comedor, área AO15.

226
Figura 4.17. Alambrado circuito 1. Dimensiones.
0,75
1,35
1,5
1,61
2,4
1,13
1,61
1,35
1,35
1,13
3,15
1,2
4,35
6,78
2,23
0,60
1,70
0,98
2,23

227
1.6
1,8
1,5
0,8
1,6
1,7
1,6
1,7
0,9
1,8
2,3
Figura 4.18. Alambrado Circuito 2. Dimensiones.
0,8
0,9
1,4
3,1
1,6
1,20

228
1,2
2,3
4,3
2,3
0,8
1,4
1,0
1,0
0,9
1,2
1,5
1,9
2,3
2,3
1,0
1,2
1,2
1,7
1,4
1,8
0,5

229
0,4
1,5
1,6
3,0
1,7
2,3 2,4
1,1
2,2
1,0
2,4
0,5
1,5
1,5
1,5
1,8
1,8
1,8
3,0
2,6
0,5
0,5
1,2
1,0

230
2,2
M
1,61
6,78

231
1,5
3,2
M
2,9
1,61
Figura 4.22 Alambrado circuito 6. Dimensiones.
6,78

232
1,7
M
2,2
2,6
1,5
2,4
1,0
3,0

233
1,2
Figura 4.24 Alambrado circuito 8. Dimensiones.
0,8
3,1
2,6
0,5
0,5
1,2
M
1,8
3,0
1,8 1,8
1,5
1,5

234
0,98 2,4
1,13
M

235
2.4
2,3 2,4
0,8
1,35
Figura 4.26. Alambrado general. Dimensiones (conjunta de la figura 4.17 a la 4.25).
1,9
2,2
1,0
1,6
1,7
0,8
1,0
3,15
0,8
1,2
2,3
1,0
0,5
0,8
1,4
2,6
1,6
0,9
1,8
1,7
1,5
1,8
0,9
1,7
0,9
3,1
1,6
1,2
2,3
4,35
1,35
1,1
1,6
0,8
3,1
1,8
1,2
3,0
1,8
1,8
1,2
0,5
0,4
0,5
1,0
1,5
1,5
1,5
0,5
3,2
2,2
0,5
1,61
2,23
1,61
2,23
1,35
6,78
0,98
1,70
0,60
2,4
3,0
1,0
1,5
0,75
1,13
1,5
1,7
1,2
1,4
1,4
0,8
1,0
2,3
1,8
4,3
1,2
2,3
2,9
2,4
2,3

236
Acometida
Caja metálica
Medidor
Neutro
Conductor del electrodo
de puesta a tierra
Electrodo
de puesta a
tierra
Fase
A
Figura 4.27. Patio frontal, área AO1. Circuito para acometida, alimentador y tablero.
Patio frontal AO1
Cochera
AO2
Alumbrado
general 1
Alumbrado
general 2
Alumbrado
general 3
Alumbrado
general 4
Pequeños
aparatos 1
Pequeños
aparatos 2
Lavadora
Otras
cargas 1
Otras
cargas 2
40 A
40 A
40 A
Vivo de arbotantes
intemperie del
patio frontal AO1
Tablero
Fase
C
Tierra
20 A
20 A
20 A
15 A
20 A
20 A
20 A
15 A
30 A
Fase
B
Caja metálica

237
Tierra
Vivo de arbotantes
interperie del
patio frontal AO1
Neutro
Vivo
Caja metálica
Caja metálica
Patio frontal
AO1
Alumbrado
general 1
Tablero
Figura 4.28. Cochera, área AO2. Circuito de alambrado.
Caja metálica
Vivo de arbotantes
interperie del
patio frontal AO1
Pasillo 1 y
Lavado AO3
Pasillo 1 y
Lavado AO3

238
Figura 4.29. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Patio frontal, área AO1.
1,35
Sala de
descanso
Cochera
Cuarto de
lavado
Baño
común
Guardarropa 1
1,20
0,2
1,30
0,50
4,35
Acometida
Electrodo de puesta a tierra
0,70
1,25
1,20
1,00
Conectador
Cable de cu

239
Cochera
AO2
Otras
cargas 1
Otras
cargas 2
Tierra
Neutro
Vivo
Figura 4.30. Cochera, área AO2. Circuito de alambrado.
Otras
cargas 1-A
Otras
cargas 2-A
Caja metálica
Caja metálica
Caja metálica
Caja
metálica
Tierra

240
Figura 4.31. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Cochera, área AO2.
Patio frontal
Cocina
1,30
2,15
2,1
2,2
1,61 1,61
2,43
2,23
1,30

241
Pasillo 1 y
lavado AO3
Tierra
Vivo
Neutro
Caja metálica
Figura 4.32. Pasillo 1 y cuarto de lavado, área AO3. Circuito de alambrado.
Caja metálica
Caja metálica

242
1,3
1,35
1,1
1,3
Figura 4.33. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Pasillo 1 y cuarto de lavado, área AO3.
0,6
1,7
Patio frontal
0,98

243
Baño común
AO4
Tierra
Vivo
Neutro
Figura 4.34. Baño común AO4. Circuito de alambrado
Caja metálica
Caja metálica
Caja metálica

244
Figura 4.35. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Baño común, área AO4.
1,13
1,3
1,55
Patio frontal
1,3
0,75

245
Figura 4.36. Guardarropa 1, área AO5 y guardarropa 2, área AO6. Circuito de alambrado.
Recámara 1
AO7
Recámara 2
AO8
Caja metálica
Alumbrado
general 3-A
Tierra
Neutro
Vivo
Alumbrado
general 3
Caja metálica
Alumbrado
general 2
Caja
metálica

246
Figura 4.37. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Guardarropas 1 y 2, áreas AO5 y AO6.
Patio frontal
Pasillo 2
0,8
Guardarropa 2
0,9
1,5
0,5
1,3
Guardarropa 1
0,3
0,35
0,4
0,8
1,3

247
Recámara 1
AO7
Tierra
Vivo
Neutro
Figura 4.38. Recámara 1, área AO7. Circuito de alambrado.
Caja metálica
Caja metálica
Caja metálica

248
Figura 4.39. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Recámara 1, área AO7.
Guardarropa 1
1,1
0,9
1,3
2,2
6,0
2,2
1,6
1,7
1,7
2,2

249
Recámara 2
AO8
Tierra
Vivo
Neutro
Figura 4.40. Recámara 2, área AO8. Circuito de alambrado.
Caja metálica
Caja
metálica
Caja metálica

250
Figura 4.41. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Recámara 2, área AO8.
Pasillo 2
1,65
1,6
1,8
1,4
2,2
2,2 2,2
1,3
1,8
2,3

251
Recámara p rincipal
A011
Alumbrado
general 3-A
Tierra
Vivo
Neutro
Figura 4.42. Pasillo, área 2 AO10 y guardarropa 3, área AO9. Circuito de alambrado.
Caja metálica
Caja metálica
Caja metálica

252
Pasillo 2
1,0
0,9
1,3
Figura 4.43. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Guardarropa 3, área AO9.

253
Figura 4.44. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Pasillo 2, área AO10.
Guardarropa 2
Recámara 2 Guardarropa 3
Recámara
principal
1,0
0,7
2,3
1,0
2,2
0,8
1,1
1,3
0,5
1,3
1,0

254
Tierra
F igur a 4.45. R ecámara prin cipal, área A O11. Circuito de alambrado
Caja metálica
Caja metálica
Guardarropa
principal
AO12
Neutro
Vivo
Recámara
principal
AO11
Caja metálica

255
Figura 4.46. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Recámara principal, área AO11.
Pasillo 2
Guardarropa
principal
1,7
1,6
1,1
1,9
2,3 1,2
2,2
2,3
2,3
1,8
1,3
2,2

256
Caja metálica
Tierra
Vivo
Neutro
Caja metálica
Caja metálica
Guardarropa
principal
AO12
F igur a 4.47. Gua rdarropa prin cipa l, área A012 y b año prin cipal, á rea AO13. Circuito de alambrado.

257
0,7
Recámara principal
1,2
1,2
Figura 4.48. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Guardarropa principal, área AO12.
1,3
Baño principal

258
Figura 4.49. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Baño principal, área AO13.
1,3
0,8
1,0
1,4
1,3
1,3
0,7 0,8

259
Lámparas sala
de descanso AO14
Receptáculos sala
de descanso AO14
Receptáculos
comedor AO15
Pequeños
aparatos 1
Pequeños
aparatos 2
Tierra
Neutro
Vivo
Tierra
Tierra
Alumbrado
general 4
Caja metálica
Caja metálica
Figura 4.50. Sala de descanso AO14. Circuito de alambrado No. 1

260
Tierra
Vivo
Tierra
Figura 4.51. Sala de descanso AO14. Circuito de alambrado No. 2
Caja metálica
Caja metálica
Vivo
Neutro
Lámparas
sala de
descanso
AO14
Receptáculos
sala de
descanso
AO14
Lámparas
comedor
AO15
Caja metálica Caja metálica

261
Figura 4.52. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Sala de descanso, área AO14.
1,0 2,4
Comedor
Patio frontal
1,1
1,1
2,2
1,3
1,0
3,0
2,4
1,5
2,2
1,3
1,7
1,3
2,2
1,4
2,2
1,7

262
Lámparas
comedor
A015
Receptáculos
comedor
A015
Lámparas
cocina AO16
Receptáculos
cocina AO16
Figura 4.53. Comedor, área AO15. Circuito de alambrado
Caja metálica
Lámpara de patio de servicio AO17
Caja metálica
Caja metálica
Tierra
Vivo
Neutro
Tierra
Vivo

263
Figura 4.54. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Comedor, área AO15.
Cocina
Patio de servicio
descanso
Sala de
2,2
1,8
3,0
2,2
0,5
1,6
0,8
0,9
1,3
1,4
1,8
1,2
0,9
2,2
1,3

264
Lámparas
cocina
AO16
Receptáculos
cocina
AO16
Tierra
Neutro
Vivo
Neutro
Figura 4.55. Cocina, AO16. Circuito de alambrado
Caja metálica
Otras
cargas 1-A
Bomba patio de
servicio AO17
Tierra
Vivo
Caja metálica
Caja metálica
Otras
cargas 2-A

265
Figura 4.56. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión. Cocina, área AO16.
Patio de servicio
Comedor
Cochera
1,5
0,5
1,8
1,1
0,5
1,3
1,0
0,9
1,5
1,3
1,3
1,5
1,3
1,5
1,3
1,0
0,5

266
Lámpara
de patio
de servicio
AO17
Bomba
patio de
servicio
AO17
Tierra
Vivo
Neutro
Interruptor
con protección
de falla a tierra
5 mA
Cisterna
bajo el piso
Figura 4.57. Patio de servicio AO17. Circuito de alambrado.
Caja metálica
10,24 A
Tinaco en azotea
Carcaza
metálica
Bomba para
agua
Caja metálica
Caja
metálica
Tierra
Vivo
Neutro

267
Comedor
Figura 4.58. Vista en isométrico de tuberías y cajas de conexión.
Patio de servicio, área AO17.
1,2
1,9
1,4
1,0
0,5
1,3
Cocina
1,2
1,3

268
Vivo
Neutro
Circuito con apagadores sencillos
Figura 4.59. Diagramas eléctricos de circuitos sin considerar el conductor de tierra
ni la protección contra sobrecorriente, para facilitar su comprensión.
Foco
Apagador de
escalera
Apagador
de paso
Apagador de
escalera
Vivo
Neutro
Vivo
Neutro
Vivo
Neutro
Foco
Foco
Apagador
sencillo
Apagador
sencillo
Apagador de
escalera
Apagador de
escalera
Circuito con apagadores de escalera
Circuito con apagadores de escalera y de paso
Foco

269
Circuito de contacto o receptáculo
Vivo
Neutro
Contacto o
receptáculo
Interruptor de
flotador para
cisterna
(abierto con
nivel bajo)
Interruptor de
flotador para
tinaco
(abierto con
nivel alto)
Circuito de bomba para agua
Neutro
Vivo
Motor de
M la bomba
Figura 4.60. Diagramas eléctricos de circuitos sin considerar el
conductor de tierra ni la protección contra sobrecorriente, para
facilitar su comprensión.

Capítulo 5
270
Unión y conexión
de los cables
Amarres
Un amarre es la unión o conexión de dos o más alambres o cables, también conocido como empalme
o conexión. Existen diferentes tipos de amarres, los cuales dependen del propósito de la unión en
una instalación eléctrica. Es importante verificar que su fortaleza, tanto en el aspecto mecánico como
eléctrico, no sea inferior a la del conductor.
En este manual mostraremos algunos de los amarres más comunes y frecuentes, tanto para alambres
como para cables. Hay que tomar en cuenta que el empalme o conexión es el punto más crítico y
vulnerable de una instalación eléctrica, por lo cual su confiabilidad depende de la buena elaboración de
dicho empalme.
Amarre Western Union
Este amarre nos sirve para unir dos alambres; soporta mayores esfuerzos de tensión y se utiliza
principalmente para tendidos. En la figura 5.1 se muestra el procedimiento para su elaboración.
1. Retire el aislamiento aproximadamente 8 cm de la punta de los conductores a unir, ráspelos y
límpielos correctamente.
2. Realice a cada alambre un doblez en forma de “L” a 2,5 cm aproximadamente del aislamiento.
3. Cruce los cables y con la ayuda de las pinzas comience a doblar una de las puntas enrollando
alrededor del otro conductor, apretando las espiras o vueltas con las pinzas.
4. Una vez que ha terminado de enrollar una de las puntas, repita el proceso con la otra punta
trabajando en dirección contraria.
5. Corte los sobrantes de alambre y por último suelde.
Paso 1
8 cm aproximadamente

Paso 2
Paso 3
Paso 4
Figura 5.1. Amarre Western Union
Amarre Cola de puerco
Unión y conexión de los cables
Este tipo de amarre se emplea cuando los alambres no van a estar sujetos a esfuerzos de tensión excesivos.
Se utiliza para hacer las conexiones de los alambres en las cajas de conexión o salidas. En este tipo de
amarres, el encintado puede ser sustituido por un conector de capuchón (véase figura 5.2.).
1. Retire aproximadamente 5 cm de aislamiento de cada una de las puntas de los conductores a unir.
2. Coloque las puntas paralelas lo más juntas posible y con la ayuda de una pinza comience a torcer las
puntas desnudas como si fuera una cuerda.
3. Apriete correctamente el amarre. Si desea sustituir el encintado coloque el conector de capuchón.
Amarre sin conector Amarre con conector
Figura 5.2. Amarre Cola de puerco.
271

272
Amarre Dúplex
En la figura 5.3 se ilustra este amarre, el cual es utilizado para unir alambres dúplex. Este amarre está
compuesto por dos amarres o uniones Western Union, realizados escalonadamente, con el propósito de
evitar diámetros excesivos al colocar la cinta aislante.
Amarre Western Union Uniones escalonadas
1. Figura 5.3. Amarre Dúplex.
Amarre de alambres en “T” o de derivación ordinaria
Para realizar una unión de un alambre a otro que corre sin interrupción, se emplea este tipo de amarre.
A continuación se presenta el procedimiento para realizar el alambre de la figura 5.4:
1. Retire aproximadamente 3 cm de aislamiento del alambre que corre, utilice navaja o pinzas. Raspe
y limpie el alambre.
2. Retire aproximadamente 8 cm de aislamiento de la punta del alambre que va a unir, se recomienda
raspar y limpiar.
3. Coloque el alambre a derivar en forma perpendicular (en ángulo recto) al alambre corrido
(principal).
4. Con la mano comience a enrollar el alambre derivado sobre el alambre principal en forma de
espiras, con la ayuda de las pinzas apriete las espiras o vueltas.
5. Corte el sobrante y verifique que las espiras no queden encimadas al aislamiento. Suelde la unión.
Vueltas cortas Alambre principal corrido
Alambre derivado
Figura 5.4. Amarre de alambres en “T” o derivación ordinaria.
Vueltas largas Alambre principal corrido
Alambre derivado

273
Amarre de alambres en “T” o de derivación anudada
En la figura 5.5 se presenta una variante del amarre anterior, este tipo de amarre es poco usado en la
práctica, ya que se requiere mayor tiempo para realizarlo. Su principal ventaja con respecto a la junta de
derivación ordinaria es que la derivación no podrá desenrollarse fácilmente.
Vueltas cortas Alambre principal corrido
Nudo
Alambre derivado
Figura 5.5. Amarre de alambres en “T” o de derivación anudada.
Amarre de cables paralelos
Se emplea para hacer amarres de cables con varios hilos o alambres, principalmente en las cajas de
registros. En la figura 5.6 se muestra el procedimiento para realizar dicho amarre:
1. Retire aproximadamente 5 cm de aislamiento de las puntas de los cables a unir.
2. Coloque las dos puntas de los cables a unir paralelas y lo más juntas posible.
3. Abra un alambre de una de las puntas de los cables y comience a enrollar con la ayuda de las
pinzas.
4. Abra un alambre de la otra punta y comience a enrollar en el mismo sentido.
5. Continúe alternando los alambres de las dos puntas de los cables. Por último, suelde la unión.
Paso 1 Pasos 2 y 3

274
Paso 4 Paso 5
Figura 5.6. Amarre de cables paralelos.
Amarre de cables torcidos
Este tipo de empalme se muestra en la figura 5.7. Se utiliza principalmente para prolongar cables gruesos
que van a estar sujetos a esfuerzos de tensión. Para su correcta elaboración, realice los siguientes pasos:
1. Retire aproximadamente de 8 a 10 cm de aislamiento de las puntas de los cables a unir.
2. Con un alambre delgado, realice un atado en forma de anillo de aproximadamente 3 cm del
aislamiento de cada una de las puntas y con las pinzas apriételos.
3. Abra los alambres del cable tomando como punto de partida el anillo, enderece y limpie cada alambre.
4. De cada uno de los cables corte el alambre central a la altura de donde realizó la atadura del anillo.
5. Retire el anillo de una de las puntas de los cables y coloque ésta de frente a la otra punta, entrelazando
los hilos que quedaron abiertos.
6. Comience a enrollar los alambres de la punta del cable atado, en sentido contrario al trenzado del
cable al que le quitó la atadura o anillo.
7. Quite el anillo de la otra punta y comience a enrollar los hilos del otro lado, continúe enrollando
hasta que no queden puntas sueltas.
8. Con la ayuda de las pinzas, apriete las vueltas o espiras y corte los extremos sobrantes. Por último,
suelde la unión y aíslela.
Pasos 1, 2, 3 y 4

275
Paso 5
Pasos 6 y 7
Paso 8
Figura 5.7. Amarre de cables torcidos.
Amarre de cables en “T” o de derivación múltiple
Este amarre se emplea para realizar uniones entre una punta de un cable de derivación a otro que corre
de manera continua. En la figura 5.8 se presenta el procedimiento para este tipo de amarre.
1. Retire aproximadamente de 3 a 5 cm del aislamiento del cable principal que corre; con una lija
limpie el tramo desnudo.
2. Con la ayuda de las pinzas, abra el cable principal, girándolo en sentido contrario al trenzado de
los alambres.
3. Introduzca el desarmador o las pinzas en medio de los alambres separándolos en dos partes y
formando una “V”, para que en la abertura entre la punta del cable derivado.
4. Retire aproximadamente de 3 a 5 cm del aislamiento de la punta del cable a unir, límpielo y enderece
los alambres.
5. Corte el alambre central del cable que va a unir, a partir de donde comienza el aislamiento.
6. Meta los alambres del cable a unir en la abertura del cable corrido y separe en dos partes iguales
los alambres.
7. Comience a enrollar una de las partes de los alambres del cable a unir sobre el cable principal en
sentido contrario al trenzado.
8. Enrolle la otra parte de los alambres del cable a unir en sentido contrario a la parte anterior y con la

276
ayuda de las pinzas apriete las espiras o vueltas.
Pasos 1, 2 y 3
Cable principal corrido
Pasos 4, 5 y 6
Cable derivado
Paso 7 y 8

277
Figura 5.8. Amarre de cables en “T” o de derivación.
Soldar y encintar empalmes
De acuerdo con la sección 110-14, inciso b), de la NOM-001-SEDE-2005, los conductores deben
empalmarse con dispositivos adecuados según su uso o con soldadura de bronce, soldadura al arco o
soldadura con un metal de aleación capaz de fundirse. Los empalmes soldados deben unirse primero,
de forma que aseguren, antes de soldarse, una conexión firme, tanto mecánica como eléctrica. Los
empalmes, uniones y extremos libres de los conductores deben cubrirse con un aislamiento equivalente
al de los conductores o con un dispositivo aislante adecuado.
Se recomienda primero comenzar a soldar conexiones de alambres y posteriormente conexiones de
cables para adquirir habilidad en el proceso de soldado.
Para recubrir los empalmes o uniones de los conductores, utilizamos cintas de aislar. De acuerdo con
su uso, las podemos clasificar en tres tipos:
Cintas de plástico
Existe una gran variedad de este tipo de cintas, su diferencia estriba en la calidad, marca y precio.
Su principal característica es que tienen gran poder aislante, además de que no hacen mucho bulto
porque son muy delgadas. Debido a estas características, son las más usadas en la práctica.
Cintas de hule
Este tipo de cintas se utilizan principalmente cuando se va a realizar la instalación de los cables en
lugares donde la presencia de humedad es alta. Tienen la ventaja de que, cuando se aplican y se estiran,
se adhieren o vulcanizan una capa con respecto a la otra, impidiendo así que penetre la humedad.
Cintas de tela o de fricción
Esta es la cinta de tela impregnada con creosota; su uso está limitado a empalmes sencillos, los cuales no
van a estar expuestos a la intemperie, a la humedad o a esfuerzos de tensión excesivos.
Elaboración de terminales
La parte importante de un sistema de alambrado son las conexiones. El 80% de los problemas en un
sistema de alambrado radica en conexiones mal elaboradas, ya que las conexiones del conductor al
equipo o aparato representan puntos calientes por alta resistencia eléctrica, lo que significa un problema
para el ahorro de energía y para la seguridad contra incendios. Esto sin considerar el daño al aislamiento
de cables y equipos.
Cómo hacer conexiones
1. Enrollar la parte desnuda del conductor dos tercios o tres cuartos de la distancia alrededor del poste
del tornillo, como se muestra en la figura 5.9. La vuelta se hace de tal forma que, al girar el tornillo
para apretar, ésta tienda a cerrarse más, en lugar de abrir.
2. Apretar el tornillo hasta que el alambre esté en estrecho contacto con la parte inferior de la cabeza

278
del tornillo y el plato de contacto, como muestra la figura 5.10.
3. Apretar el tornillo media vuelta adicional para asegurar una conexión firme (véase figura 5.11).
4. Las figuras 5.12 a 5.14 muestran las maneras incorrectas de efectuar conexiones.
Dos tercios
Tornillo
Tres cuartos
Figura 5.9. Conexión correcta.
Contacto sin holgura
Plato de contacto

279
Figura 5.10. Apriete del tornillo.
Alambre en contacto firme
Figura 5.11. Apriete adicional del tornillo.
Figura 5.12. Fuerza de apriete incorrecta.
Traslape Dirección
equivocada
Enrollado
incorrecto
Enrollado
incorrecto

280
Figura 5.13. Diferentes tipos de conexiones incorrectas.
Media vuelta
Figura 5.14. Conexión con menos de dos tercios de vuelta.

Bibliografía
281
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1994 incluye NEC-1996, 1a reimpresión, Editorial Limusa, Noriega Editores, México, D.F., 1999.
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tensión, 2a edición, Editorial Limusa, Noriega Editores, México, D.F., 1999.
• FERNÁNDEZ RODAS, Eusebio, Curso de electricidad e instalaciones eléctricas, 5a edición, Editorial
Grafiese, México, D.F., 1999.
• HARMAN, Thomas L. y Charles E. Allen, Guide to the National Electrical Code, Prentice Hall, Inc.,
Englewood Cliffs, New Jersey 07632, U.S.A., 1987.
• Instalaciones eléctricas básicas. Mantenimiento y reparación, Colección Black & Decker para el arreglo
de la casa, 1a edición, Black & Decker, Editorial Limusa, Noriega Editores, México, D.F., 1994.
• LESUR, Luis, Una guía paso a paso. Manual de instalaciones eléctricas, Colección Cómo Hacer Bien
y Fácilmente, 1a edición, 5a reimpresión. Editorial Trillas, México, D.F.,1999.
• MCPARTLAND, Joseph F. y Brian J. McPartland, Mc Graw Hill National Electrical Code Handbook
Based on the 1996 National Electrical Code, 22a edición, U.S.A., 1996.
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One Batterymarch Park, Quincy, MA 02269, U.S.A., 1998.
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One Batterymarch Park, Quincy, Massachusetts 02169-7471.
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Electrical Code, 13a edición, Mc Graw-Hill Book Company, U.S.A., 1984.
• Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005, Instalaciones Eléctricas (utilización), Secretaría de
Energía, México.
• Norma Oficial Mexicana NOM-008-SCFI-2002, Sistema General de Unidades de Medida.

Índice
282
Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Capítulo 1
Conceptos básicos de la electricidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Electricidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Origen de la electricidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Átomo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Estructura interna de los metales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Estructura de los no metales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Cargas eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Electricidad estática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Qué es una descarga eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Comportamiento de los cuerpos cargados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Cargas inducidas en cuerpos neutros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Medidas de las cargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Corriente eléctrica y campos magnéticos asociados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Carga y FEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Electricidad y magnetismo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Conductores, semiconductores y aislamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Conductores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Aisladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Semiconductores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Parámetros eléctricos, definición, analogías y unidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Voltaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Corriente directa y corriente alterna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Corriente directa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
La corriente directa nunca cambia de dirección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Corriente alterna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Corriente directa vs. corriente alterna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Inducción electromagnética . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Onda sinusoidal de ca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Factores que afectan la resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Medida de la resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Resistencia de un conductor eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

283
Relación entre voltaje, corriente y resistencia. Ley de Ohm . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Ley de Ohm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Ejercicios prácticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Potencia, pérdidas de energía y energía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Ejercicios prácticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Pérdidas de energía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Relación entre voltaje, corriente, resistencia y potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Energía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Capítulo 2
Conceptos básicos de circuitos eléctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
El circuito eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Leyes de Kirchoff de conservación de la corriente y tensión en circuitos . . . . . 40
Primera Ley o de conservación de la corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Segunda Ley o de conservación de la tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Cálculo de tensiones y corrientes en circuitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Circuitos en serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Circuitos en paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Equivalentes de resistencias en serie y en paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Circuitos monofásicos y trifásicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Sobrecorrientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Sobrecargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Cortocircuitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Fallas a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Identificación de los conductores por medio de colores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Circuitos alimentadores y derivados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Generación, transmisión y distribución eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Potencia real y potencia aparente en circuitos de corriente alterna . . . . . . . . . . 60
Capítulo 3
Componentes de las instalaciones eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Conductores eléctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Conductor eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Proceso de fabricación y pruebas de aseguramiento de la calidad . . . . . . . . . . . . . 68
Problemas ocasionados por conductores de mala calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Aislamiento de los conductores eléctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Presentación de productos, características y aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Línea de productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Cordón dúplex flexible tipo SPT 60 oC, 300 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Alambres y cables Vinanel XXI RoHSM.R. tipoTHW-LS/THHW-LS
90 °C, 600 V CT-SR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Cable multiconductor Vinanel XXIM.R. tipo THW-LS/THHW-LS
90 OC, 600 V CT-SR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

284
Alambres y cables VinanelM.R. Nylon RoHS tipo THHN/THWN
90 OC, 600 V CT-SR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Cables VulcanelM.R. XLP tipo XHHW-2 LS CT-SR, RoHS 90 OC, 600 V . . 88
Cables VulcanelM.R. XLP tipo RHH/RHW 90 OC, 600 V . . . . . . . . . . . . . . . 90
Cables VulcanelM.R. EP-CPE tipo RHH/RHW 90 OC, 600 V . . . . . . . . . . . . 92
Cordones FlexanelM.R. uso rudo tipo SJT 60 °C, 300 V RoHS. . . . . . . . . . . . 94
Cordones FlexanelM.R. uso extra-rudo tipo ST 60 °C, 600 V RoHS . . . . . . . . 96
Cordones uso rudo tipo SJO 90 °C, 300 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Cordones uso extra-rudo tipo SO 90 °C, 600 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100
Interruptores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
Conceptos básicos sobre interruptores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Clasificación general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Características de los fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Desventajas en el uso de fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Clasificación de los fusibles de baja tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Construcción de fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Condiciones de operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Comportamiento del fusible en circuitos de corriente alterna . . . . . . . . . . . . . . . 111
Lámparas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Lámparas fluorescentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Lámparas incandescentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Centros de cargas y tableros de distribución . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Antecedentes y conceptos básicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Contactos y apagadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Apagadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Accesibilidad de los apagadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Montaje de los apagadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Contactos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Canalizaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Tubos (conduit) metálicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Tubo (conduit) no metálico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Ductos metálicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Bus ducto (electroducto) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Cajas y accesorios para canalización con tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Ductos metálicos con tapa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Charolas para cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Simbología e interpretación de planos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
Símbolos en instalaciones eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
Planos eléctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
Principios del alambrado eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
Los dibujos o planos para la instalación eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
Elaboración de los diagramas de alambrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
Detalles del alambrado y diagrama de conexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

285
Capítulo 4
Normatividad y diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
Importancia de la norma de instalaciones eléctricas NOM-001-SEDE-2005 . . . . 139
Vista general de la norma de instalaciones eléctricas NOM-001-SEDE-2005 . . . 144
Diseño de las instalaciones eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
Planos de obra civil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
Determinación de las cargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
Patio frontal, área AO1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
Cochera, área AO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
Pasillo 1 y cuarto de lavado, área AO3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
Baño común, área AO4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
Guardarropas 1 y 2, áreas AO5 y AO6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
Recámaras 1 y 2, áreas AO7 y AO8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
Guardarropa 3, áreas AO9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
Pasillo 2, área AO10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
Recámara principal, área AO11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
Guardarropa principal, área AO12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
Baño principal, AO13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
Sala de descanso, área AO14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
Comedor, área AO15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
Cocina, área AO16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
Patio de servicio, área AO17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
Cálculo de corriente por carga o salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
Motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
Salidas incandescentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
Contactos o receptáculos de uso general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Contactos o receptáculos para pequeños aparatos eléctricos . . . . . . . . . . . . . . 154
Contacto para lavadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Contacto para horno de microondas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Determinación de las cargas totales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
Circuitos de alumbrado general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
Circuitos para otras cargas como: aparatos específicos, motores, elementos de
alumbrado empotrados, elementos de alumbrado para trabajo pesado,
rieles de alumbrado, alumbrado para anuncios y de realce y otras salidas . . . 162
Circuitos de 20 A para pequeños aparatos eléctricos en unidades
de vivienda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
Circuitos de 20 A para lavadoras en unidades de vivienda . . . . . . . . . . . . . 163
Diseño de los circuitos derivados de la instalación y sus protecciones . . . . . . . . . 163
Circuitos derivados de alumbrado general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
Circuitos derivados para otras cargas como: aparatos específicos, motores,
elementos de alumbrado empotrados, elementos de alumbrado para trabajo
pesado, rieles de alumbrado, alumbrado para anuncios
y de realce y otras salidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
Circuitos de 20 A para pequeños aparatos eléctricos en unidades
de vivienda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
Circuitos de 20 A para lavadoras en unidades de vivienda . . . . . . . . . . . . . . 171
Diseño del circuito alimentador de la instalación y su protección . . . . . . . . . . . . . 173

286
Alambrado y canalizaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
Selección de cables de circuitos derivados y alimentador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
Selección de calibre de los conductores que transportan corriente . . . . . . . . . . 178
Determinación del tamaño del conductor con base en la capacidad de
conducción de corriente requerida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
Determinación del tamaño del conductor con base en la caída de
tensión máxima recomendada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
Selección de calibre de los conductores de puesta a tierra de
equipos o de tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
Selección de calibre del conductor del electrodo de puesta a tierra . . . . . . . . . 188
Electrodo de puesta a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
Selección de la tubería conduit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
Selección de las salidas, cajas de jalado y de empalmes y cajas de paso . . . . . . . . . 215
Capítulo 5
Unión y conexión de los cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270
Amarres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270
Amarre Western Union . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270
Amarre Cola de puerco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 271
Amarre Dúplex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
Amarre de alambres en “T” o de derivación ordinaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
Amarre de alambres en “T” o de derivación anudada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273
Amarre de cables paralelos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273
Amarre de cables torcidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274
Amarre de cables en “T” o derivación múltiple . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275
Soldar y encintar empalmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
Cintas de plástico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
Cintas de hule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
Cintas de tela o de fricción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
Elaboración de terminales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
Cómo hacer conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
Bibliografía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 281

se terminó de imprimir en la Ciudad de México durante
el mes de junio de 2009, en los talleres de GP Impresores.
La edición consta de 2,000 ejemplares más sobrantes
para reposición y estuvo al cuidado de
la Gerencia Técnica Comercial del
Sector Cables y la Gerencia General
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