Materiales metálicos Álvaro Gutiérrez Ledesma 31-10-2007 2ºC
Los metales Los metales son materiales que se obtienen a partir de minerales que forman parte de las rocas. Según su procedencia,los metales pueden ser ferrosos y no ferrosos: Los metales ferrosos son aquellos que contienen hierro. Los metales no ferrosos son materiales metálicos que no contienen hierro.
Técnicas de separación La industria metalúrgica trabaja con los materiales metálicos desde el proceso de extracción del mineral hasta su presentación comercial para ser utilizado en la fabricación de productos;la siderurgia es la rama de la metalurgia que trabaja el hierro.
Propiedad de los metales Entre las propiedades de los materiales metálicos destacan las siguientes: Propiedades físicas: dureza, tenacidad, plasticidad, elasticidad, maleabilidad, ductilidad, conductividad térmica y eléctrica. Propiedades químicas:facilidad para oxidarse. Propiedades ecológicas: reciclabilidad y toxicidad.
Técnicas de conformación Para obtener piezas y productos industriales, se somete el material metálico a ciertos procesos de conformación, entre los que destacan la metalurgia de polvos, el moldeo y la deformación ( laminación, forja, extrusión, estampación, embutición, doblado y trefilado ).
Técnicas de manipulación Las técnicas de manipulación de materiales metálicos se llevan a cabo con herramientas y máquinas a partir de materiales prefabricados, como planchas, barras y perfiles. Se utilizan las siguientes herramientas y máquinas para cada operación:
Herramientas y máquinas de manipulación Para cortar y marcar :cizalla, gramil, compás de puntas, punta de trazar, granete, guillotina, prensa, sierra de arco, sierra de calar y sierra circular. Para perforar :punzón y taladradora. Para tallar/rebajar :cincel, buril, fresadora y torno. Para desbastar/afinar :lima, rasqueta, lijadora y rectificadora.
Uniones Las uniones de los materiales metálicos se pueden clasificar en desmontables ( tornillo pasante con tuerca, tornillo de unión, tornillo de rosca cortante, espárrago, chaveta y lengüeta, ejes estriados, guías) y fijas (mediante remaches, por ajuste a presión, con adhesivos y mediante soldadura).
Acabado Antes de aplicar la pintura o laca, es importante limpiar el metal de grasas y suciedad. Una buena capa de pintura proporciona excelente protección a la superficie del metal. En ciertos metales, como el cobre y el latón, es más frecuente la utilización de lacas. Los pinceles, las brochas y los rodillos son utensilios que se utilizan para aplicar pinturas y otros productos a los materiales.
Otros acabados A veces es aconsejable aplicar al metal un recubrimiento de plástico para protegerlo de la humedad o cambiar su aspecto o su tacto. En este caso, el metal se calienta en un horno y se introduce en un baño de plástico fluidizado.

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Materiales metálicos

  • 1. Materiales metálicos Álvaro Gutiérrez Ledesma 31-10-2007 2ºC
  • 2. Los metales Los metales son materiales que se obtienen a partir de minerales que forman parte de las rocas. Según su procedencia,los metales pueden ser ferrosos y no ferrosos: Los metales ferrosos son aquellos que contienen hierro. Los metales no ferrosos son materiales metálicos que no contienen hierro.
  • 3. Técnicas de separación La industria metalúrgica trabaja con los materiales metálicos desde el proceso de extracción del mineral hasta su presentación comercial para ser utilizado en la fabricación de productos;la siderurgia es la rama de la metalurgia que trabaja el hierro.
  • 4. Propiedad de los metales Entre las propiedades de los materiales metálicos destacan las siguientes: Propiedades físicas: dureza, tenacidad, plasticidad, elasticidad, maleabilidad, ductilidad, conductividad térmica y eléctrica. Propiedades químicas:facilidad para oxidarse. Propiedades ecológicas: reciclabilidad y toxicidad.
  • 5. Técnicas de conformación Para obtener piezas y productos industriales, se somete el material metálico a ciertos procesos de conformación, entre los que destacan la metalurgia de polvos, el moldeo y la deformación ( laminación, forja, extrusión, estampación, embutición, doblado y trefilado ).
  • 6. Técnicas de manipulación Las técnicas de manipulación de materiales metálicos se llevan a cabo con herramientas y máquinas a partir de materiales prefabricados, como planchas, barras y perfiles. Se utilizan las siguientes herramientas y máquinas para cada operación:
  • 7. Herramientas y máquinas de manipulación Para cortar y marcar :cizalla, gramil, compás de puntas, punta de trazar, granete, guillotina, prensa, sierra de arco, sierra de calar y sierra circular. Para perforar :punzón y taladradora. Para tallar/rebajar :cincel, buril, fresadora y torno. Para desbastar/afinar :lima, rasqueta, lijadora y rectificadora.
  • 8. Uniones Las uniones de los materiales metálicos se pueden clasificar en desmontables ( tornillo pasante con tuerca, tornillo de unión, tornillo de rosca cortante, espárrago, chaveta y lengüeta, ejes estriados, guías) y fijas (mediante remaches, por ajuste a presión, con adhesivos y mediante soldadura).
  • 9. Acabado Antes de aplicar la pintura o laca, es importante limpiar el metal de grasas y suciedad. Una buena capa de pintura proporciona excelente protección a la superficie del metal. En ciertos metales, como el cobre y el latón, es más frecuente la utilización de lacas. Los pinceles, las brochas y los rodillos son utensilios que se utilizan para aplicar pinturas y otros productos a los materiales.
  • 10. Otros acabados A veces es aconsejable aplicar al metal un recubrimiento de plástico para protegerlo de la humedad o cambiar su aspecto o su tacto. En este caso, el metal se calienta en un horno y se introduce en un baño de plástico fluidizado.